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INGENIERIA EN MECATRONICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS


1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Sistemas mecnicos Desarrollar proyectos de automatizacin y control, a travs del diseo, la administracin y la aplicacin de nuevas tecnologas para satisfacer las necesidades del sector productivo. Tercero 44 16 60 4 El alumno desarrollar para obtener soluciones viables de diseo de mecanismos para la transferencia de movimiento, potencia y estructura a una mquina automtica

3. Cuatrimestre 4. Horas Prcticas 5. Horas Tericas 6. Horas Totales 7. Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temticas I. II. III. IV. Rodamientos y cojinetes Vibracin Lubricacin Estructuras Totales

Prcticas 10 10 12 12 44

Horas Tericas 5 5 3 3 16

Totales 15 15 15 15 60

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE INGENIERA EN MECATRNICA APROB: C. G. U. T.

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE ESTUDIOS FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A-01

SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Rodamientos y cojinetes 10 5 15 El alumno identificar los diferentes tipos de rodamientos y cojinetes para su seleccin y aplicacin en mquinas automticas

Temas

Saber

Saber hacer Describir el tipo de rodamientos y su funcin en aplicaciones especficas.

Ser Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

Tipos de Clasificar los tipos de rodamientos rodamientos: Rgidos de bolas, Bolas a Rtula, de bolas de contacto angular, de rodillos cilndricos, de agujas, rodillos a rtula, rodillos cnicos y axiales. Identificar la nomenclatura ( y prefijos) de cada uno de los rodamientos

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Temas

Saber

Saber hacer Calcular la vida nominal de un rodamiento y determinar el rodamiento en aplicaciones especficas

Ser Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

Seleccin de Identificar las un rodamiento caractersticas que deben tomarse en cuenta para la seleccin de un rodamiento: Espacio disponible, Tipos de carga, Capacidad de carga, Momentos, Desalineacin, Precisin, Velocidad, Funcionamiento silencioso, Rigidez, Desplazamiento axial, Montaje y desmontaje, y vida til. Ajustes y Identificar los tolerancias. procedimientos de ajuste, tolerancias y fijacin de rodamientos

Calcular los ajustes y tolerancias. Instalar los diferentes tipos de rodamientos

Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte con la descripcin de un rodamiento para una aplicacin especfica que contenga: la seleccin a partir de las condiciones requeridas la descripcin de su funcionamiento clculo de la vida nominal el montaje del mismo en el laboratorio Secuencia de aprendizaje 1.-Identificar las caractersticas generales de los tipos de rodamiento. 2.-Comprender el funcionamiento de los diferentes tipos de rodamientos. 3.-Describir el procedimiento para el clculo de los parmetros. 4.- Decidir entre los tipos de rodamiento para la aplicacin. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prcticos Lista de verificacin

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Prctica dirigida Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video banco de montaje de rodamientos y animaciones. Catlogos tablas comparativas y hojas tcnicas SKF y FAG y rodamientos

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo II. Vibracin 10 5 15 El alumno identificar los principales problemas causados por vibraciones mecnicas y propones los mtodos de medicin para minimizar su efecto nocivo en las mquinas automatizadas.

Temas Introduccin la vibracin

Saber a Identificar los conceptos generales: -Osciladores, -frecuencia, -amplitud, -osciladores amortiguados, -osciladores forzados, -frecuencia natural, -resonancia. -grados de libertad -Principales causas que generan vibracin. -Instrumentos de medicin porttil y permanente -mtodos de medicin -Espectro

Saber hacer Determinar el instrumento de medicin y el mtodo.

Ser

Responsabilidad. Capacidad de autoaprendizaje. Creativo. Realizar la medicin de Razonamiento deductivo. la vibracin de una mquina.

Problemas Identificar los problemas causados por la causados por la vibracin. vibracin: resonancia. aflojamientos mecnicos, desgaste, ruptura de materiales y soldaduras, ruido, problemas elctricos. turbulencia.
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Relacionar los niveles de vibracin con la tabla de severidad y valores normativos ISO 2372

Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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Temas Alineacin

Saber Identificar las tolerancias de seguridad para la desalineacin paralela y angular. Identificar el problema del Soft Foot. Describir los mtodos de alineacin: regla. indicadores de cartula y equipos de alineacin electrnicos.

Saber hacer Realizar alineacin de ejes con el mtodo de la regla y/o indicadores de cartula.

Ser Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

Balanceo

Identificar las caractersticas del balanceo esttico y dinmico. Diferenciar el desbalance mecnico del elctrico.

Determinar los casos en los que se requiere balanceo.

Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Instrumentos y tipos de reactivos Elaborar un reporte tcnico 1.- Comprender las causas de la Ejercicios prcticos de la medicin de la vibracin Lista de verificacin vibracin de una maquina con desalineacin o 2.- Identificar los efectos de las desbalanceo, que contenga: vibraciones mediciones de vibracin seleccin de los puntos de 3. Comprender la importancia prueba de la alineacin y balanceo de espectro los sistemas rotativos comparacin con la normatividad Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Prctica dirigida Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video instrumentos de medicin de vibraciones y banco de alineacin y balanceo.

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales III. Lubricacin 12 3 15 El alumno identificar los tipos y procedimientos de lubricacin para la conservacin de sistemas mecnicos.

5. Objetivo

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Lubricacin con Identificar los tipos y grasa aplicaciones de grasas lubricantes: viscosidad del aceite de base, consistencia, campo de temperatura, capacidad de carga, miscibilidad, relubricacin, intervalos de relubricacin. Describir el procedimiento de relubricacin y Reposicin. Lubricacin con Identificar los tipos y aceite aplicaciones de los aceites lubricantes.

Ejecutar los Responsabilidad procedimientos de Capacidad de lubricacin con grasas. autoaprendizaje Creativo Elaborar programas de Razonamiento deductivo lubricacin con grasas segn los elementos mecnicos a lubricar.

Ejecutar los Responsabilidad procedimientos de Capacidad de lubricacin con aceites. autoaprendizaje Creativo Describir los mtodos Razonamiento deductivo Elaborar programas de de lubricacin con aceite: bao, sistema de lubricacin con aceites segn los elementos recirculacin, inyector mecnicos a lubricar. de chorro, goteo, cambio de aceite.

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Temas Problemas causados por la falta de lubricacin

Saber Identificar las consecuencias por falta de lubricacin: Friccin, desgaste prematuro de los elementos mecnicos, aumento de temperatura.

Saber hacer Demostrar el mtodo de Inspeccin del estado de lubricacin con grasas o aceites: visual, por tacto y olfato.

Ser Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Instrumentos y tipos de reactivos Ejecutar la lubricacin de 1. Identificar los tipos de Ejercicios prcticos elementos mecnicos con lubricante y sus aplicaciones. Lista de verificacin grasa y con aceite (respectivamente) 2. Conocer el procedimiento de lubricacin. Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje 3. Identificar la falta o degradacin de la lubricacin

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Laboratorio dirigido Ejercicios prcticos Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video, Catlogos tablas comparativas y hojas tcnicas banco de lubricacin

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales IV. Estructuras 12 3 15 El alumno disear estructuras auxiliado por un Software de CAD para soportar las mquinas automatizadas

5. Objetivo

Temas Conceptos generales de las propiedades de los materiales Diseo de estructuras en CAD

Saber Identificar los conceptos de Momento mximo. Esfuerzo flexionante. Momento de inercia. Tipos de carga. Identificar las caractersticas de las estructuras con remaches y soldadas

Saber hacer Calcular el momento mximo, esfuerzo flexionante, momento de Inercia con diferentes tipos de carga Dibujar estructuras por medio del software CAD considerando los materiales y los tipos de unin: soldadura, remaches Calcular las propiedades de las estructuras por medio de la simulacin y anlisis del Software de CAD

Ser Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

Anlisis mecnico de las estructuras con CAD

Identificar los principales comandos de anlisis de estructuras en el software de CAD.

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SSISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Instrumentos y tipos de reactivos Elaborar un diseo de una 1.- Conocer el comportamiento Ejercicios prcticos estructura para una mquina de los materiales sometidos a Lista de verificacin automtica que contenga: esfuerzos en una estructura. Diseo en CAD Anlisis de la estructura en 2.- Identificar las caractersticas CAD de las estructuras soldadas y con remaches. Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje 3.- Analizar las propiedades de una estructura con ayuda de un software de CAD

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos Aprendizaje auxiliado por las tecnologas de la Computadora, proyector de Video, Software Informacin CAD Prctica dirigida

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SISTEMAS MECANICOS
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Determinar soluciones, mejoras e innovaciones a travs de diseos propuestos para atender las necesidades de automatizacin y control, considerando los aspectos Mecnicos, Electrnicos, Elctricos Criterios de Desempeo Elabora una propuesta del diseo que integre: Necesidades del cliente en el que se identifique: capacidades de produccin, medidas de seguridad, intervalos de operacin del sistema, flexibilidad de la produccin, control de calidad Descripcin del proceso Esquema general del proyecto, Sistemas y elementos a integrar al proceso y sus especificaciones tcnicas por reas: Elctricos, Electrnicos, Mecnicos, Elementos de control caractersticas de los requerimientos de suministro de energa (elctrica, neumtica, etc.) Estimado de costos y tiempos de entrega. Entrega el diagrama y el modelo del prototipo fsico o virtual por implementar o probar, estableciendo las especificaciones tcnicas de cada elemento y sistema que componen la propuesta, planos, diagramas o programas incluyendo los resultados de las simulaciones realizadas que aseguren su funcionamiento: Materiales, Dimensiones y acabados; Descripcin de entradas, salidas y consumo de energas; Comunicacin entre componentes y sistemas; Configuracin y/o programacin;

Modelar diseos propuestos apoyados por herramientas de diseo y simulacin de los sistemas y elementos que intervienen en la automatizacin y control para definir sus caractersticas tcnicas

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Capacidad Implementar Prototipos fsicos o virtuales considerando el modelado, para validar y depurar la funcionalidad del diseo

Criterios de Desempeo Depura y optimiza el prototipo fsico o virtual mediante: La instalacin y/o ensamble de elementos y sistemas componentes del proyecto de automatizacin en funcin del modelado. La configuracin y programacin de los elementos que as lo requieran de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La realizacin de pruebas de desempeo de los elementos y sistemas, y registro de los resultados obtenidos. La realizacin de los ajustes necesarios para optimizar el desempeo de los elementos y sistemas Realiza el control y seguimiento del proyecto (grfica de Gantt, Cuadro Mando Integral, Project) considerando: Tareas y tiempos puntos crticos de control, entregables y responsabilidades. Establece los grupos de trabajo y los procedimientos de seguridad.

Organizar la instalacin de sistemas y equipos elctricos, mecnicos y electrnicos a travs del establecimiento del cuadro de tareas, su organizacin, tiempos de ejecucin y condiciones de seguridad, para asegurar la funcionalidad y calidad del proyecto.

Supervisar la instalacin, puesta en marcha y operacin de sistemas, equipos elctricos, mecnicos y electrnicos con base en las caractersticas especificadas, recursos destinados, procedimientos, condiciones de seguridad, y la planeacin establecida, para asegurar el cumplimiento y sincrona del diseo y del proyecto.

Realiza una lista de verificacin de tiempos y caractersticas donde registre: tiempos de ejecucin, recursos ejercidos, cumplimiento de caractersticas, normativas y seguridad, y funcionalidad procedimiento de arranque y paro. Realiza un informe de acciones preventivas y correctivas que aseguren el cumplimiento del proyecto

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SISTEMAS MECNICOS
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor V. Ramamurti Ao (2005) Ttulo del Documento Ciudad Pas Editorial Alpha Science International Ltd McGraw-Hill International Editions

Mechanics of Machines

Mxico D. F. Mxico

Bernard J. Hamrock. Bo Jacobson. (1999) Steven R. Schmd Robert Norton l. (1999)

Machine Elements

Mxico D. F. Mxico

Diseo de Mquinas

Mxico D. F. Mxico

Prentice Hall Pearson Educacin

Robert L. Mott, P. E. (1995) Joseph Shigley. Charles Mischke e. R. (2002)

Diseo de Elementos Mxico D. F. Mxico de Maquinas Diseo en Ingeniera Mxico D. F. Mxico Mecnica

McGraw-Hill

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