Sistema de distribucin y organizacin Cross Docking

Andrs Felipe linares Monsalve

Eduardo marinez

SENA (logstica empresarial)

Cross Docking El Cross docking se define como un sistema de distribucin, en el cual la mercanca recibida en un almacn o centro de distribucin, no es estocada como sera prctica comn hasta hace poco tiempo, pero s inmediatamente, o por lo menos, el ms rpidamente posible, preparada para el cargamento y para la distribucin o expedicin a fin de ser entregue al cliente o consumidor. Ms resumidamente, el Cross docking es la transferencia o movimiento de los productos o mercancas del punto de recibimiento o recepcin, directamente para el punto de expedicin y entrega, con tiempo en stock limitado o se posible nulo, permitiendo que los responsables por los centros de distribucin, si concentren en el flujo de productos o mercancas y no en la almacenar de las mismas. El Cross docking por las razones apuntadas arriba tambin es conocido por sistema de distribucin flow through. El sistema tradicional de procesamiento de mercancas en almacenes y o centros de distribucin es un sistema que se caracteriza por una desorganizacin controlada donde frecuentemente los servicios o actividades transcurren de forma desarticulada, sin organizacin y con costes ms operacionales decurrentes ms elevados, o sea la prestacin de un mal servicio. La tcnica Cross docking surge como una evolucin en todo el proceso logstico en parte contribuyendo para la complejidad de la mquina logstico y da la necesidad de su gestin, pero permitiendo la realizacin de las actividades de una forma ms eficaz. Ser importante referir que el objetivo es hacer la transferencia de mercancas el ms rpido posible lo que no implica que el tiempo que las mismas estn en el centro de distribucin no sea importante como alas va a poderse verificar ya de seguida, por ms corto que sea este periodo de tiempo este ser de grande impotencia. La gran diferencia entre el modelo tradicional y el Cross docking es que en el modelo tradicional las mercancas llegaban y eran almacenadas hasta solicitadas por los clientes, la produccin era realizada para stock y empujada para el cliente, en el Cross docking las mercancas llegan just in equipo en la medida que el cliente ya las solic it o esta en vas de solicitarlas, pelo que son inmediatamente procesadas y enviadas, eliminando as la necesidad de almacenar. Analcese, de forma simplificada el proceso de procesamiento de mercancas. Inicialmente las mercancas entran y son recibidas, son de seguida registradas y almacenadas, por ejemplo con recurso a un empilado. Al sean solicitadas, por el cliente estas son desplazadas por apiladores o pantallas de transporte y llevadas hasta a los respectivos medios de transporte que puede ser una flota de vehculos pesados de transporte (FTL Full Truck Load) que los llevar hasta a su destino, no dejando antes de ser confirmados los respectivos cdigos de barras para que se tenga el total controlo de los movimientos efectuados, realizando as la orden de expedicin. Las informaciones ms importantes para hacer este movimiento de mercancas son: Hora y fecha del embarque Transportador utilizada Cantidad y cdigo de barras de cada pedido (orden)

 Fecha y hora de llegada planeada Descripcin de la carga, destino, fecha y hora de entrega de cada carga de cada transporte. Actualmente, con el desarrollo de la tecnologa, el pedido de mercanca puede ser hecho automticamente en el cliente, pues siempre que este vende una unidad al consumidor inmediatamente el centro de distribucin o el productor reciben informacin de la baja de una unidad y teniendo informacin total siempre que necesario y de forma automtica se desencadena la orden de movimiento de mercancas y se procede a su tratamiento para transporte y en los volmenes necesarios la mercanca de forma a reponer su stock. Parte de este dilogo entre distribuidores, clientes, centro de distribucin y tambin las unidades de produccin es realizado con sistemas informticos (EDI,). Ventajas El Cross docking, yendo al encuentro de la reduccin de costes a travs de la reduccin de las operaciones de movimiento y reduccin de los niveles de stock, trabaja con pedidos de rdenes de los clientes en ms pequeas cantidades siendo entregues con mayor frecuencia buscando la calidad y satisfaccin del cliente. Las ventajas son mutuas para cliente y proveedor donde se destacan las siguientes; Reduccin de Tiempo: sin duda la mayor de todas las Ventajas. Reduccin de costes: todos los costes asociados con el exceso de stock y con distribucin son reducidos, ya que el transporte es hecho con FTL y de forma ms frecuente. Reduccin de rea fsica necesaria en el centro de distribucin : con la reduccin o eliminacin del stock, el rea necesaria en el centro de distribucin es reducida. Reduccin de la falta de stock en los clientes: debido al constante abastecimiento, en cantidades ms pequeas pero ms frecuentes como ya fue referido. Reduccin del nmero de stock en toda la cadena de abastecimiento: el producto pasa a fluir por la cadena de abastecimiento no siendo colocado en stock. Reduccin de la complejidad de las entregas en el cliente: es realizada una nica entrega formada con toda la variable de productos de sus diversos proveedores, en slo un nico camin. Aumento del turn - over (turn arround) en el centro de distribucin: la rotatividad dentro del centro de distribucin aumenta, ya que el sistema opera con entregas en ms pequeas cantidades y con mayor frecuencia. Aumento de la disponibilidad del producto: debido al constante abastecimiento al cliente. Suaviza el flujo de mercancas: se hace constante debido las encomiendas frecuentes. Reduccin del nivel de stock: mercancas no para stock, mercancas se hacen en inventario. Se hace accesible los datos sobre el producto: debido al uso de tecnologas de informacin que proporcionan la comunicacin entre los de la cadena logstica, como por ejemplo el EDI que unifica la base de datos.

Desventajas La tcnica Cross docking presenta tambin algunas desventajas, expresamente en los costes y relativamente elevado esfuerzo requerido a los diversos miembros de la cadena de abastecimiento para que esta tcnica sea bien sucedida. Pero que, slo con la participacin, inversin econmica, dedicacin y esfuerzo partiendo de esto se puede conseguir buenos resultados, lo que en trminos reales son factores difciles de conseguirse. El trabajo en equipo de los varios intervinientes de la cadena de abastecimiento es fundamental y si en trminos prcticos se habla en flujo de mercancas en trminos funcionis se habla en flujo de informacin y tanto uno cmo otro deben ser continuos y debidamente gestionados. Yendo ms adems, para que el sistema sea verdaderamente eficaz ese flujo de mercancas debe ocurrir rpidamente evitando parajes, y para eso, el cambio de informacin debe tambin ocurrir de una forma clere, exacta y sin interrupciones. Se podr decir en trminos groseros que la evolucin para el sistema tradicional se encuentra en la importancia dada cambio de informacin y la coordinacin de la misma con los respectivos movimientos. Si no verificarse esa coordinacin, y visto que uno de los objetivos es la reduccin a niveles mnimos de stocks, y se haya un exceso de envo de encomiendas estas se puede traducir en exceso y por lo tanto representan un stock, por su parte stock excesivo lleva a problemas de rea fsica para almacenamiento y lleva tambin al aumento de los costes y otros problemas asociados. Por otro lado, como los niveles de stock debieron ser reducidos al mnimo el fallo de envo de una encomienda se puede traducir en un escasamente, o incluso la entrada en ruptura de productos para el cliente, y de este modo alcanzarse la situacin ms crtica con la credibilidad del sistema y con consecuencias potencialmente graves no slo para proveedores como para clientes. En el auxilio del flujo de informacin se encuentra la aplicacin de la ms reciente tecnologa como radio, internet, sistemas informticos con los respectivos programas de gestin asociados y an el EDI y ECR. Implementacin del Cross Docking La tcnica de Cross docking no es fcil de ser implementada sin embargo se pueden presentar algunos pre requisitos que al sean reunidos contribuyen para el xito de esta tcnica. Requisitos esos que son: Parceria: Cuando un miembro de la cadena de abastecimiento implementa el sistema Cross docking, generalmente los costes y esfuerzos de los otros miembros aumentan. Por eso, todos los miembros de la cadena de abastecimientos deben ser capaces de soportar las operaciones del Cross docking. Confianza en la calidad: La calidad debe ser construida y no inspeccionada, o sea, la responsabilidad de la calidad est en la produccin. Comunicacin entre los miembros de la cadena de abastecimientos: Datos sobre ventas, pedidos, previsin de llegada, entre otros datos, deben ser compartidos de forma a facilitar la planificacin de cada cadena de abastecimiento. Comunicacin y control de las operaciones: Informaciones como el tipo de producto y cuando ser recibido, en que cantidad y con que destino, son esenciales para la planificacin de las operaciones dentro de las instalaciones (centros de distribucin o almacenes) que utilizan el Cross docking.

 Mano de obra, equipamientos e instalaciones: Como el sistema Cross docking envuelve la quiebra de cargas consolidadas, separacin de pedidos y mano de obra para realizar tales tareas, debe haber espacio suficiente y mano de obra y equipamientos especializados para la realizacin de esas tareas. Gestin estratgica: Adems de toda la planificacin, parecera un uso de equipamientos y sistemas adecuados y alteraciones en la fuerza de trabajo, el Cross docking requiere un correcto nivel de gestin del trabajo, esto porque, cuando ocurren problemas, recursos y mano de obra deben ser reorganizados de forma a normalizar la situacin sin que ocurran prdidas. Se aade tambin que: Debido complejidad natural del Cross docking este se deba aplicar en la movimiento de productos cuyo coste unitario asociado falta del mismo en stock sea lo ms bajo posible. El hecho de esos costes sean bajos permite que en la eventualidad de ocurrir una falta de los mismos el impacto que vengan a tener en la cadena sea disminuido, por lo menos en el que toca a los costes directos, y de esa perspectiva permite adoptarse una estrategia de reduccin al mnimo de los stocks, aceitando si la creciente probabilidad de la ocurrencia de fallo. En suma, la seleccin de los productos es fundamental y contribuye para el buen funcionamiento de esta tcnica. Por otro lado, el Cross docking se hace de mayor simplicidad de aplicacin en productos cuya bsqueda o movimiento sean ms regulares o estables en la medida en que faculta la planificacin la ejecucin y controlo de todas las actividades a realizar. Para una buena implementacin del Cross docking como sistema de distribucin de mercancas y productos deben ser considerados los siguientes factores: La formacin de un equipo multidisciplinar y multifuncional Desarrollo de forma planeada y organizada de los cambios necesarios. Implementacin de un programa piloto Implementacin y prueba de los cambios Evolucin del programa piloto e implementacin de los cambios Implementacin Una revisin peridica de las operaciones y se necesario repetir todo el proceso. Antes de concluir este punto ser importante referir que diversos autores hacen una subdivisin de Cross docking dependiendo del tipo de movimientos de las mercancas o productos, se tiene entonces: Movimiento contina unitarizado: verdadera forma de Cross docking, la mercanca fluye directamente de los puntos de recepcin para los locales de despacho el ms rpidamente posible. Movimiento consolidado: las mercancas recibidas son quebradas y parte de estas son destinadas a determinados clientes mientras que otra parte es destinada a otros clientes o entonces direccionada para stock pudiendo ser quedada con otros tems presentes en stock tradicional formando as un pedido completo. Esta forma de Cross docking es tambin vulgarmente conocido por hbrida. Movimiento de distribucin: Los productos al sean recibidos son quebrados y combinados entre s para ser distribuidos en cargas completas para los respectivos clientes.

http://youtu.be/wevJ7GkAHqQ