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En este primer paso es necesario identificar lo que se tiene del problema, adems de lo que se requiere para resolverlo, puede realizarse un dibujo.
Especificar los datos que el problema proporciona. {P, Tentrada, Tsalida, flujos msicos y dems}
En el problema, se especifica mbenceno=4500kg/h Th1=27C y Th2=55C. Se utiliza como fluido secundario el tolueno que entra a Tc1=70C y Tc2=54C, un factor Rd=0.0001 C m2/W y una cada de presin mxima de 300HPa
Balance de energa (con valores promedio de CP) ( ) ( ) Hallar el flujo msico y de calor.
Se desconoce el flujo msico y el flujo de calor, se igualan los calores porque se asume flujo constante para despejar la variable no conocida mh=7737 kg/h y se halla el calor con ( )( )
Se va a operar a contraflujo.
Seleccin de los tubos: Elegir dependiendo del fluido, las necesidades econmicas y la duracin requerida para el intercambiador.
En el problema se emplearan tubos de dimetro nominal 8.9cm para el tubo externo y 6cm para el tubo interno (Cedula 40). El tolueno ira por el tubo externo y el benceno por el tubo interno. (Fluido de inters el benceno)
Evaluacin de reas de flujos: Con los parmetros de tubo establecidos se realiza la evaluacin de reas de flujo usando dimetros equivalentes.
Seleccin de los modelos Nusselt a partir de Re y Pr: Es necesario evaluar las propiedades a la temperatura media de ambos fluidos.
Si los nmeros de Re y Pr dan relativamente iguales o muy cercanos se puede utilizar el mismo modelo tanto para la parte del anillo como para la externa. BENCENO TOLUENO Re=62026 Re=74075 Pr=6.16 Pr=5.69
Aplicacin del modelo Nusselt seleccionado. Se selecciona el modelo de Sieder Tale con correccin por temperatura superficial.
Las suposiciones son vlidas si 0.7<Pr<10000; 6000<Re<107; 60 < (L/D) Se debe escoger el ms apropiado.
Temperatura de proceso. Con el modelo Nusselt se determinan los coeficientes de conveccin en las entradas y salidas. El objetivo es hallar los coeficientes globales.
evaluar todas las propiedades a la entrada y para determinar los dos coeficientes globales de temperatura de proceso con las siguientes ) ) Asumir correccin por viscosidad 1, en primer
Hallar las temperaturas de pared: Utilizar los modelos matemticos para determinar la T de pared con ambos fluidos.
(
)
Determinacin de propiedades a la temperatura del proceso y viscosidad: Del paso anterior se utiliza la Tp de cada fluido y se determinan las propiedades.
Este paso se realiza para determinar nuevamente las propiedades con el fin de acercarse cada vez ms al valor acertado del coeficiente global. Con la Tw de cada fluido hallar la viscosidad para hacer la correccin del nmero de Nusselt.
Hallar nmero de Pr, y Re: se hallan nuevamente estos nmeros para calcular el coeficiente global Uc y UD. Hallar el rea de transferencia.
Convertir el rea en longitud de tubera: se debe escoger la longitud efectiva de las horquillas para determinar su longitud, debe ser un nmero par. Calcular el nmero de horquillas.
En este caso las horquillas son de 2m de longitud efectiva, sea 4m de longitud. Aplicar la ecuacin:
No
Recalcular el rea: Si el rea difiere mucho repetir el proceso, depende del rigor del modelo escoger una diferencia entre el 5% y 10%.
Se recalcula el rea para determinar el Rd, el rea no debe ser 10% menor a la calculada con la MLDT o el modelo NUT. ( )( )
Si
Hallar Rd. Rd=Rd calc El Rd puede ser mayor pues se sobre estima el modelo y se puede aplicar.
Determinacin del coeficiente de friccin. Se aplica para un sistema turbulento que favorece la transferencia de energa. (Re a las T del proceso)
Determinar friccin por el lado del anillo. Se usa el Re con las temperaturas del proceso y el dimetro equivalente hidrulico.
Determinar la cada de presin por cambios de direccin. Por cada horquilla hay dos cambios de direccin.
En este caso se hay n=18 cambios de direccin, porque hay 9 horquillas. Hallar la velocidad del flujo ( ) ( ) ( )
No
Si
Si se satisface el sistema hidrulico se finaliza el clculo, de no ser as se vuelve a repetir la rutina.