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Fundamentos e Aplicaes do

Alumnio

TCNICA COMUNICAO

R. Humberto I, n 220 4 andar CEP 04018-030 So Paulo - SP Brasil Tel. (5511)5904-6450 Fax (5511)5904-6459 www.abal.org.br e-mail: aluminio@abal.org.br

As imagens usadas nesta publicao foram cedidas pelas empresas associadas da ABAL.

Sumrio
1 - O Metal Alumnio .......................................... 4 2 - Obteno do Alumnio .................................. 6 3 - Caractersticas do Alumnio ........................ 10 4 - Ligas de Alumnio ....................................... 16 5 - Propriedades Mecnicas ........................... 24 6 - Caracterizao das Propriedades Mecnicas - Tmperas ................................ 28 7 - Tratamentos Trmicos ................................ 30 8 - Processos Industriais ................................. 34 9 - Principais Aplicaes ................................. 58 10 - Desenvolvimento Sustentvel ................... 64 11 - Normas Brasileiras ..................................... 68 2

Introduo

alumnio, por suas excelentes propriedades fsico-qumicas entre as quais se destacam o baixo peso especfico, a resistncia corroso, a alta condutibilidade trmica e eltrica e a infinita reciclagem apresenta uma ampla variedade de utilizao, que o torna o metal noferroso mais consumido no mundo. Com o objetivo primordial de facilitar o acesso a literaturas especficas sobre o alumnio e, cada vez mais, tornar disponvel informaes tcnicas sobre o metal, a ABAL est lanando a segunda edio do manual Fundamentos do Alumnio e suas Aplicaes. Esta nova publicao visa fornecer aos estudantes e profissionais em geral, e aos iniciantes na metalurgia

do alumnio, informaes sobre as diversas etapas de fabricao deste importante metal da obteno do minrio at o produto final , com linguagem concisa e clara. A expectativa que este novo manual se constitua em um instrumento bsico de consulta e orientao para os profissionais atuais e futuros dos vrios segmentos da indstria do alumnio. O manual Fundamentos do Alumnio e suas Aplicaes aborda aspectos relativos obteno do alumnio, caractersticas do metal, ligas, propriedades mecnicas, tmperas, tratamentos trmicos, processos industriais, principais aplicaes, desenvolvimento sustentvel e Normas Brasileiras sobre o alumnio. A elaborao desta nova publicao fruto de mais um trabalho srio e competente dos profissionais que integram a Comisso Tcnica da ABAL e sua edio s foi possvel graas ao prestgio e confiana dos patrocinadores, aos quais, mais uma vez, a Entidade agradece.

Comisso Tcnica Associao Brasileira do Alumnio - ABAL Maio/2007 3

Charles Martin Hall

Paul Louis Hroult Usina hidroeltrica - CBA Escultura em alumnio Bauxita e Alumina Lingotes de alumnio

O Metal

Alumnio
primeiros automveis que j possuam painis revestidos de alumnio comercialmente puro. Entretanto, a resistncia limitada do metal comercialmente puro restringia sua aplicao, especialmente quando havia alguma dificuldade nas indstrias metalrgicas em favor de materiais tradicionais com os quais elas estavam mais familiarizadas. Conseqentemente, no incio do Sculo as indstrias de alumnio comearam a trabalhar na produo de ligas de alumnio com propriedades mecnicas mais elevadas. Os primeiros experimentos foram atravs de tentativas e erros, aliados a observaes perspicazes, conduzindo a experincias posteriores baseadas no aumento do conhecimento dos princpios metalrgicos fundamentais envolvidos. O rpido e notvel crescimento da importncia do alumnio na indstria resultado de uma srie de fatores: um metal que possui excelente combinao de propriedades teis resultando numa adequabilidade tcnica para um campo extraordinrio de aplicaes em engenharia;

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pode ser facilmente transformado, atravs de todos processos metalrgicos normais, sendo assim vivel indstria manufatureira em qualquer forma que seja requerida; as atividades de pesquisa desenvolvidas pela prpria indstria do alumnio, pelos laboratrios acadmicos e pelos seus usurios tm levado a um maior conhecimento das caractersticas de engenharia deste metal, alm do que tcnicas de fabricao, de soldagem e de acabamento tm sido desenvolvidas, fazendo com que o alumnio seja considerado um material que no apresenta dificuldade nas suas aplicaes; finalmente, um fator importante na aceitao geral do alumnio tem sido a livre divulgao da indstria quanto s recomendaes aos usurios e potenciais usurios do metal. Isto tem sido feito pelos fabricantes individualmente, por centros de pesquisa e pela ABAL.

aumento espetacular no consumo de alumnio prova do que este metal significa na indstria moderna. O alumnio segue o ferro/ao entre os metais de maior consumo anual, sendo o mais importante dos metais no ferrosos. A variedade de usos do alumnio est relacionada com suas caractersticas fsico-qumicas, com destaque para seu baixo peso especfico, comparado com outros metais de grande consumo, resistncia corroso e alta condutibilidade eltrica/trmica. O alumnio foi descoberto por Sir Humphrey Davy em 1809, tendo sido isolado pela primeira vez em 1825 por H. C. Oersted. Porm, apenas em 1886 foi desenvolvido um processo industrial econmico de reduo. Neste ano, dois cientistas trabalhando independentemente, Charles Martin Hall, nos Estados Unidos, e Paul Louis Hroult, na Frana, inventaram o mesmo procedimento eletroltico para reduzir a alumina em alumnio. O procedimento Hall-Hroult o que se usa atualmente e consome cerca de 14,8 kWhcc (mdia brasileira) para a produo de um quilo de alumnio primrio. O elemento alumnio abundante na crosta terrestre na forma 4

de xido de alumnio (Al2O3) e as reservas minerais so quase ilimitadas. O minrio industrial mais importante a bauxita, com um teor de xido de alumnio entre 35% a 45%; suas jazidas localizam-se principalmente nas regies tropicais e, no Brasil, concentram-se na rea amaznica. O Brasil tem vocao para produo de alumnio, pois alm da abundante reserva de bauxita (o Brasil detm a terceira maior reserva de bauxita do mundo), tem um alto potencial de gerao de energia hidreltrica, que um insumo primordial para obteno do alumnio primrio atravs da eletrlise, conforme j mencionado. Quando o alumnio era ainda uma curiosidade com custo elevado de produo, as primeiras aplicaes foram limitadas a trabalhos suntuosos, tais como, estatuetas e placas comemorativas. Ento, quando o metal tornou-se disponvel em grandes quantidades (embora ainda medido em quilos em vez de toneladas) passou a ser usado na decorao Vitoriana como bandejas e escovas de cabelo ornamentais. No final do Sculo 19, com o aumento da produo e preos menores, foi gradualmente utilizado em utenslios de cozinha e alguns dos

obteno do alumnio a partir da bauxita efetua-se em trs etapas: Minerao, Refinaria e Reduo. A bauxita extrada, lavada e secada antes de ser enviada Refinaria onde se produz o alumnio.
Ptio de lingotes - Alumar Ptio de lingotes - Albras

Obteno do
O processo qumico denominado Bayer o mais utilizado na indstria do alumnio. Neste processo, a alumina dissolvida em soda custica e, posteriormente, filtrada para separar todo o material slido, concentrando-se o filtrado para a cristalizao da alumina. Os cristais so secados e calcinados para eliminar a gua, sendo o p branco de alumina pura enviado Reduo para obteno de alumnio, atravs de eletrlise, processo conhecido como Hall-Hroult, j mencionado no Captulo 1. As principais fases da produo de alumina, desde a entrada do minrio at a sada do produto, so: moagem, digesto, filtrao/evaporao, precipitao e calcinao. As operaes de alumina tm um fluxograma de certa complexidade, que pode ser resumido em um circuito bsico simples (Figura 1). No processo de eletrlise, para obteno do alumnio, a alumina carregada de forma controlada, em um eletrlito fundido, formado por sais de criolita e fluoreto de alumnio. A passagem de corrente eltrica na clula eletroltica promove a reduo da alumina, decantando o alumnio 6

Alumnio

Figura 1 - Fluxograma bsico de uma refinaria

Forno de fundio de alumnio

Alumina

Obteno do
metlico no fundo da clula e o oxignio liberado reage com o nodo de carbono, formando dixido de carbono. A Figura 2 mostra o diagrama de uma clula de reduo e a Figura 3, uma instalao tpica de sala de cubas de reduo. Em nmeros redondos, so necessrios 5 kg de bauxita para produzir 2 kg de alumina e 1 kg de alumnio primrio.

Alumnio

Figura 2 - Diagrama de uma clula de reduo para alumnio primrio

Os principais insumos para a produo de alumnio primrio durante o processo de Reduo so indicados na tabela ao lado:

Insumos para a produo de 1t de alumnio primrio

Figura 3 - Sala de cubas para reduo de alumnio primrio

ma excepcional combinao de propriedades faz do alumnio um dos mais versteis materiais utilizados na engenharia, arquitetura e indstria em geral.
Alumnio na indstria aeroespacial Corrida do alumnio

Caractersticas do
Ponto de fuso Caractersticas mecnicas O alumnio possui ponto de fuso de 660C O alumnio (quando na pureza de comercialmente puro 99,80%), o que tem uma resistncia relativamente baixo trao de comparado ao do ao, aproximadamente 90 que da ordem de MPa. Sua utilizao 1570C. Ligas de como material Vazamento de alumnio alumnio, devido estrutural nesta presena de outros metais, possuem, condio um tanto limitada, mas em geral, um ponto de fuso mais baixo atravs do trabalho a frio, sua que o alumnio puro. Por exemplo, resistncia mecnica pode ser a liga 6060 (com 2% de elementos de praticamente dobrada. Aumentos liga) funde-se entre 600C e 650C, maiores na sua resistncia podem ser enquanto a liga 7075 (com 10% de obtidos com pequenas adies de elementos de liga) funde-se entre outros metais como elementos de liga, 475C e 640C. tais como: silcio, cobre, mangans, magnsio, cromo, zinco, ferro etc. Como o alumnio puro, as ligas noPeso especfico tratveis podem tambm ter sua A leveza uma das principais resistncia aumentada pelo trabalho caractersticas do alumnio. Seu peso a frio. E as ligas tratveis podem ainda especfico de cerca de 2,70 g/cm, apresentar aumento de resistncia aproximadamente 35% do peso do ao atravs de tratamento trmico, tanto que e 30% do peso do cobre. Essa hoje algumas ligas podem ter caracterstica, aliada ao aumento da resistncia trao de resistncia mecnica por adio de aproximadamente 700 MPa. elementos de liga/tratamentos trmicos, possvel obter-se uma grande torna o alumnio o metal de escolha variedade de caractersticas para a indstria aeronutica mecnicas ou tmperas em ligas de e de transportes. 10

Alumnio
alumnio, atravs das vrias combinaes de trabalho a frio e de tratamento trmico, que sero tratadas em captulos especficos. O alumnio e suas ligas perdem parte de sua resistncia a elevadas temperaturas, embora algumas ligas conservem boa resistncia em temperaturas entre 200C e 260C. Em temperaturas abaixo de zero, entretanto, sua resistncia aumenta sem perder a ductilidade e a tenacidade, tanto que o alumnio um metal particularmente utilizado em aplicaes a baixas temperaturas.

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tempo, mesmo em atmosferas industriais, que freqentemente corroem outros metais. tambm resistente a vrios cidos. Os lcalis esto entre as poucas substncias que atacam a camada de xido e, conseqentemente, podem corroer o alumnio. Embora o metal possa seguramente ser usado na presena de certos lcalis moderados com a ajuda de inibidores, em geral o contato direto com substncia alcalina deve ser evitado. Algumas ligas so menos resistentes corroso do que outras, particularmente certas ligas de elevada resistncia mecnica. Tais ligas podem ser efetivamente protegidas da maioria das influncias corrosivas, atravs do revestimento das superfcies expostas com uma fina camada de alumnio puro ou ligas de alta resistncia corroso. A pintura da superfcie seria a alternativa mais simples. Uma palavra de alerta deve ser mencionada com relao s caractersticas de resistncia corroso do alumnio. Contatos diretos com alguns metais devem ser evitados na presena de um eletrlito, caso contrrio, a corroso galvnica do 11

Resistncia corroso Quando o alumnio lquido exposto atmosfera, forma-se imediatamente uma fina e invisvel camada de xido, a qual protege o metal de oxidaes posteriores. Essa caracterstica de autoproteo d ao alumnio uma elevada resistncia corroso. A menos que seja exposto a uma determinada substncia ou condio agressiva que destrua essa pelcula de xido de proteo, o metal fica totalmente protegido contra a corroso. O alumnio altamente resistente ao

Refrigerador de motores

Cabos nus de alumnio

Folha para embalagem

Cobertura de alumnio

Transporte de substncias inflamveis

Caractersticas do
alumnio pode surgir na regio da rea de contato. Quando houver necessidade de se unir o alumnio com esses metais, recomenda-se o isolamento da rea com pinturas betuminosas ou materiais isolantes. Na srie galvnica, mostrada na tabela ao lado, qualquer material tende a ser corrodo atravs do contato com qualquer outro metal inferior a ele. Apesar da sua baixa posio na srie, o ao inoxidvel pode ser seguramente acoplado ao alumnio em vrios ambientes porque o ao altamente polarizado. Em ambientes com elevados teores de cloretos, o ao inoxidvel pode causar substancial corroso de contato no alumnio.

Alumnio
A adio de outros metais afeta muito pouco o coeficiente de dilatao. Condutibilidade eltrica O alumnio puro possui resistividade de 0,00000263 ohm/cm e condutividade eltrica de 62% da IACS (International Annealed Copper Standard), a qual associada sua baixa densidade significa que um condutor de alumnio pode conduzir tanta corrente quanto um condutor de cobre que duas vezes mais pesado e proporcionalmente mais caro. Condutibilidade trmica Essa caracterstica um importante meio de transferncia de energia trmica, tanto no aquecimento, como no resfriamento. Assim, os trocadores ou dissipadores de calor em alumnio so comuns nas indstrias alimentcia, qumica, petrolfera, aeronutica, etc. O alumnio tambm um excelente refletor de energia radiante devido ao grande alcance dos comprimentos de onda desde os raios ultravioletas, atravs dos espectros visveis, at os raios infravermelhos e ondas de calor, tanto quanto ondas eletromagnticas de rdio e radar.

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O alumnio puro possui uma condutibilidade trmica (k) de 0,53 calorias por segundo por centmetro quadrado por centmetro de espessura por grau Celsius, de forma que sua condutibilidade trmica 4,5 vezes maior que a do ao doce. A alta condutividade trmica do alumnio um fator que influencia positivamente seu uso na indstria de alimentos e de produtos qumicos. Refletividade O alumnio tem uma refletividade acima de 80%, a qual permite ampla utilizao em luminrias. Coberturas de alumnio refletem uma alta porcentagem do calor do Sol, tanto que edificaes cobertas com esse material so menos quentes no vero. Propriedade anti-magntica O metal no magntico sendo freqentemente utilizado como proteo em equipamentos eletrnicos. Tambm no produz fascas, o que uma caracterstica muito importante, sendo, dessa forma, bastante utilizado na estocagem de substncias inflamveis ou explosivas, bem como em caminhes-tanque de transporte de 13

Coeficiente de dilatao trmica O alumnio puro possui um coeficiente de dilatao trmica linear de 0,0000238 mm/C, na faixa de 20C a 100C. Este coeficiente aproximadamente duas vezes o do ao. Porm, devido ao baixo mdulo de elasticidade do alumnio, induzem-se menores tenses na estrutura do alumnio, com a variao de temperatura, que na do ao. 12

Folha para conservao de alimentos

Sucata reciclada infinitamente

Fardos de latas para reciclagem

Caractersticas do
materiais combustveis, aumentando a segurana em casos de acidentes de trnsito, pois o no faiscamento elimina o risco de incndio/exploso. Caracterstica de barreira O alumnio um importante elemento de barreira luz, tambm impermevel ao da umidade e do oxignio, tornando a folha de alumnio um dos materiais mais versteis no mercado de embalagens. Caracterstica nuclear Uma propriedade de importncia em engenharia nuclear sua baixa absoro de nutrons, de maneira que ele no impede significativamente a passagem de nutrons, os quais mantm a reao nuclear no combustvel de urnio, tornando-o um material eficiente e de uso intensivo no ncleo dos reatores de baixa temperatura. Atoxidade O fato do alumnio possuir caractersticas no-txicas permite sua utilizao em utenslios domsticos, sem qualquer efeito nocivo ao organismo humano, sendo muito 14 utilizado em equipamentos na indstria alimentcia. essa mesma caracterstica que permite s folhas de alumnio serem utilizadas seguramente em contato direto com produtos alimentcios, como embalagens. Reciclagem A caracterstica de ser infinitamente reciclvel, sem perda de suas propriedades fsico-qumicas, torna o alumnio o metal de escolha, principalmente em embalagens para bebidas carbonatadas. Ver 10.1 para mais informaes sobre reciclagem. Todas essas caractersticas apresentadas conferem ao metal alumnio uma extrema versatilidade. Na maioria das aplicaes, duas ou mais destas caractersticas entram em jogo, como por exemplo: baixo peso combinado com resistncia mecnica em aeronaves, vages ferrovirios, caminhes e outros equipamentos de transporte. A alta resistncia corroso e a elevada condutibilidade trmica so importantes em equipamentos para a indstria qumica e petrolfera, propriedades que combinam com a atoxidade necessria em equipamentos de produo alimentcia.

Alumnio
Sua aparncia atraente aliada alta resistncia s intempries e baixos requisitos de manuteno proporcionam uma vasta utilizao em todos os tipos de construo. A alta refletividade, a excelente resistncia s intempries e seu baixo peso especfico so muito importantes em materiais de cobertura, facilitando, tambm, o manuseio e os custos de transporte. Muitas aplicaes requerem extrema versatilidade que somente o alumnio possui. Diariamente, cada combinao de suas propriedades vem sendo trabalhada de novas formas. A tabela a seguir compara as caractersticas dos trs metais mais utilizados pela sociedade contempornea:

Tarugos para obteno de perfis extrudados

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principal objetivo das ligas de alumnio aumentar a resistncia mecnica, sem detrimento das outras propriedades, de forma que novas ligas tm sido desenvolvidas, cada uma com combinao apropriada de propriedades adequadas a uma aplicao especfica.

Vazamento de liga de alumnio

Tratamento do alumnio lquido

Ligas de
Princpio das ligas O alumnio fundido dissolve outros metais e substncias metalides, como o silcio, que atua neste aspecto como metal. Quando o alumnio se resfria e se solidifica, alguns dos constituintes da liga podem ser retidos em soluo slida. Isto faz com que a estrutura atmica do metal se torne mais rgida. Os tomos podem ser visualizados como sendo arranjados em uma rede cristalina regular, formando tomos de tamanhos diferentes daqueles do elemento de liga principal. O metal quente pode manter uma grande quantidade de elementos de liga em soluo slida do que quando frio. Consequentemente, quando do seu resfriamento, ele tende a precipitar o excesso dos elementos de liga da soluo. Este precipitado pode ser na forma de partculas duras, consistindo de compostos intermetlicos, tais como: CuAl2 ou Mg2Si; estes agregados de tomos metlicos tornam a rede cristalina mais rgida ainda e, consequentemente, endurecem a liga. O sucesso comercial no desenvolvimento de ligas de alumnio data do descobrimento do envelhecimento, em 1906 (ver 7.2). 16 O subseqente uso de ligas resistentes tratadas termicamente, contendo uma pequena porcentagem de cobre e magnsio, tornaram praticvel a fabricao de avies totalmente em metal. Investigaes, durante a segunda dcada do Sculo 20, resultaram no primeiro de um outro grupo de ligas bem conhecido, que continha uma pequena adio de nquel. Este foi desenvolvido para componentes de motores, tais como, pistes que necessitavam manter a resistncia em temperaturas elevadas. O envelhecimento tambm foi descoberto para as ligas que continham magnsio e silcio, conduzindo ao desenvolvimento do que so, atualmente, as principais ligas estruturais para aplicaes gerais de engenharia. Durante o mesmo perodo, trabalho pioneiro foi realizado no campo das ligas de alumnio-magnsio, amplamente utilizadas, atualmente, na indstria naval. Outro importante emprego do alumnio, no perodo entre as duas guerras mundiais, incluiu o descobrimento do processo de

Alumnio
anodizao e a introduo de uma utilizao particular das ligas de fundio, que permitiram um maior aproveitamento das sucatas de avies. Elementos de liga Um dos aspectos que tornam as ligas de alumnio to atraentes como materiais de construo mecnica o fato do alumnio poder combinar-se com a maioria dos metais de engenharia, chamados de elementos de liga, formando ligas e a partir dessa combinao ser possvel obter caractersticas tecnolgicas ajustadas de acordo com a aplicao do produto final. Naturalmente, uma s liga no pode combinar todas as propriedades timas para cada aplicao, sendo necessrio conhecer-se as vantagens e limitaes de cada uma delas para que se possa fazer a melhor seleo. O grande alcance das ligas oferece indstria uma grande variedade de combinaes de resistncia mecnica, resistncia corroso e ao ataque de substncias qumicas, condutibilidade eltrica, usinabilidade, ductibilidade, formabilidade, etc. Descrever a funo de cada elemento de liga difcil porque esta se altera,

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no s com a quantidade dos elementos presentes na liga, mas, tambm, pela sua interao com outros elementos. Em geral, podemos dividir os elementos entre aqueles que conferem liga a sua caracterstica principal (resistncia mecnica, resistncia corroso, fluidez no preenchimento de moldes, etc.), os que tm funo acessria, como o controle de microestrutura e das impurezas e traos que prejudicam a fabricao ou a aplicao do produto, os quais devem ser controlados no seu teor mximo. Dependendo do grupo de ligas, um determinado elemento qumico tem funo como adio ou indesejvel como impureza. Um exemplo disso o chumbo, que adicionado s ligas de usinagem por seu efeito quebra-cavacos, mas por ser um metal pesado sofre fortes restries em produtos que entram em contato com alimentos. Na preparao de ligas, a partir da refuso de sucata e de retalhos de processo ateno especial deve ser dada separao e classificao da matria-prima para que sejam controladas as contaminaes do banho metlico. 17

Alumnio Lquido

Vazamento de Metal Lquido

Ligas de
As ligas com base em alumnio no-ligado contm entre 99,0% e 99,5% de alumnio, sendo o restante, principalmente, ferro e silcio. Pode-se obter metal com pureza maior do que 99,5% de alumnio, at 99,99%, a um custo muito mais elevado, que usado quando se requer alta condutividade eltrica ou elevada resistncia corroso. Composio qumica A composio qumica do alumnio e suas ligas expressa em percentagem, obedecendo Norma ABNT NBR 6834, que abrange o sistema de classificao e a densidade nominal das ligas trabalhveis de alumnio e o sistema de classificao das ligas de fundio e de alumnio primrio em lingotes para refuso. Principais grupos de ligas trabalhveis Uma liga muito utilizada (3003) contm 1,2% de mangans. Suas propriedades, principalmente a conformabilidade e a resistncia corroso, so similares s do alumnio comercialmente puro, com propriedades mecnicas um pouco 18 Manuseio do metal lquido

Alumnio
maiores, particularmente quando deformadas a frio. As mais resistentes so as ligas da srie alumnio-magnsio, disponveis em vrios formatos como lminas, chapas, perfis, tubos, arames, etc. Elas tambm possuem elevada resistncia corroso e so facilmente produzidas e soldadas. As ligas tratadas termicamente de mdia resistncia, que contm magnsio e silcio, possuem elevada resistncia corroso, mas perdem um pouco da sua trabalhabilidade - o que irrelevante em sees estruturais retas, as quais so muito difundidas em aplicaes estruturais. As ligas tratadas termicamente de elevada resistncia, que contm cobre ou zinco como principais elementos de liga, so to resistentes quanto o ao estrutural, mas necessitam de proteo superficial. Estas ligas so utilizadas quando a maior relao resistncia/peso for a principal considerao, como na aviao. A tabela a seguir resume as mais importantes ligas de alumnio trabalhveis.

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Antiligas

Processo de fundio contnua

Ligas de
Ligas Caractersticas Aplicaes

Alumnio
Ligas de fundio Diferentemente dos materiais trabalhveis, os quais esto sujeitos s variaes dos processos de aquecimento e de resfriamento, as ligas de fundio adquirem suas propriedades na condio de fundida (em alguns casos com tratamento trmico) e, conseqentemente, um grupo diferente de ligas tem sido formulado para a produo de peas fundidas. As ligas empregadas nas aplicaes gerais de engenharia freqentemente contm silcio para melhorar suas caractersticas de fundio, tais como, fluidez, quando do vazamento, e resistncia a trincas de contrao, quando o metal quente se solidifica e se contrai. O cobre tambm freqentemente utilizado como um elemento de liga, para proporcionar s propriedades mecnicas maiores dureza e resistncia exigidas em servio. As ligas alumnio-magnsio apresentam maiores problemas na fundio, mas possuem boa resistncia e ductilidade, sendo amplamente utilizadas, particularmente em ambientes agressivos, como por exemplo em peas e acessrios de navios.

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Uma pequena proporo de magnsio tambm est presente em algumas ligas em conjunto com silcio para tornar a liga mais suscetvel a tratamentos trmicos. A tabela na pgina 22 resume as mais importantes ligas de alumnio utilizadas em fundio.

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Anlise de laboratrio

Lingotes para fundio

Ligas de
Ligas Caractersticas Aplicaes

Alumnio
Ligas Caractersticas Aplicaes

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s propriedades mecnicas so determinadas atravs de ensaios rotineiros de amostras selecionadas como sendo representativas do produto. Estes ensaios mecnicos so normalmente destrutivos de modo que no devem ser efetuados em produtos acabados, pois alteram suas condies de funcionalidade. Obtm-se corpos-de-prova de amostras que tenham sido elaboradas do mesmo modo que o produto, exceto no caso de peas fundidas e forjadas. Os ensaios de peas fundidas so feitos em corpos-de-prova do mesmo vazamento do metal da pea fundida

e elaborados ao mesmo tempo. Com as peas forjadas, os ensaios, geralmente, so feitos em pedaos cortados do mesmo metal da pea. Os valores das propriedades mecnicas podem dividir-se em dois grupos: os de valores garantidos e os de valores tpicos. Os valores garantidos so os valores mnimos estabelecidos pelas especificaes. Os ensaios rotineiros garantem que todo o material obedece s especificaes. Alm disso, os ensaios rotineiros propiciam dados estatsticos para obterse os valores tpicos.

Alumnio para armazenamento de gases liquefeitos

Alumnio para indstria naval

Propriedades Mecnicas
medido em um corpo-de-prova normal. importante definir este grau de deformao permanente porque as ligas de alumnio no possuem um limite de escoamento to pronunciado como a maioria dos aos. O limite de escoamento do alumnio puro recozido aproximadamente 12,7 MPa (1,3 kgf/mm). O trabalho a frio e o tratamento trmico aumentam o limite de escoamento mais rapidamente do que a resistncia trao final. Alongamento O alongamento expresso em porcentagem relativamente ao comprimento original medido em um corpo-de-prova normal e calculado atravs da diferena de comprimentos medidos entre os pontos de referncia, antes e aps o ensaio de trao (Figura 5, pgina 26). O alongamento a indicao da ductilidade, a qual relativamente menor para um corpo-de-prova mais fino do que para um mais espesso da mesma liga, sendo, portanto, necessrio associar o alongamento com a espessura do corpo-de-prova.

Limite de resistncia trao O limite de resistncia trao a mxima tenso que o material resiste antes de ocorrer sua ruptura. Calcula-se dividindo a carga mxima, em quilogramas-fora, aplicada durante o ensaio pela seo transversal em milmetros quadrados do corpo-deprova. O limite de resistncia trao do alumnio puro recozido aproximadamente 48 MPa (4,9 kgf/mm).

Este valor aumenta em funo da liga, do trabalho a frio e do tratamento trmico (quando possvel). A Figura 4 ilustra algumas curvas tpicas de deformaes. Limite de escoamento O limite de escoamento a tenso em que o material comea a deformar-se plasticamente e que para o alumnio de 0,2% do comprimento original

Dureza A dureza de um metal definida como a medida da sua resistncia penetrao. Existem vrias maneiras de se determinar a dureza, sendo as mais comuns a Brinell, a Vickers e a Rockwell. Todos os ensaios de dureza so empricos, ainda que existam tabelas indicativas da relao entre as vrias escalas de dureza, a equivalncia de valores deve ser usada com reserva. Mais importante ainda o fato de que no existe relao direta entre o valor de dureza e as propriedades mecnicas das vrias ligas de alumnio. Os elementos de liga aumentam em muito a resistncia do alumnio, assim como o tratamento trmico e o endurecimento pelo trabalho a frio, porm a dureza significativamente mais baixa do que a maioria dos aos. Dureza Brinell O ensaio de dureza Brinell nos metais no-ferrosos consiste em pressionar uma esfera de ao endurecido de 10 mm de dimetro sobre a superfcie do corpo-de-prova, com uma carga de 500 kgf, por 30 segundos, medindo-se, em seguida, o dimetro da impresso. 25

Figura 4 - Curvas tpicas de deformao das ligas de alumnio

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Alumnio em estruturas espaciais

Liga para alta temperatura

Propriedades
O nmero ou ndice de dureza Brinell (Bhn) a relao entre a carga aplicada e a rea da penetrao, que se obtm medindo-se o dimetro da impresso e comparando-o s tabelaspadro da mquina. Dureza Vickers O ensaio de dureza Vickers usa um penetrador de diamante em forma de pirmide, aplicado sobre o corpo-deprova com carga conhecida, porm varivel. Mede-se o comprimento da diagonal da impresso e, com base nas tabelas-padro da mquina para a carga aplicada, obtm-se o nmero de dureza do diamante da pirmide (DPH). Nas ligas de alumnio, os nmeros Bhn e DPH so muito similares. Dureza Rockwell O ensaio de dureza Rockwell usa vrios penetradores e cargas. As escalas Rockwell, cada uma associada com uma combinao de carga e penetrador, so necessrias para abranger o alcance de dureza de todos os metais. Entre os penetradores utilizados incluem-se esferas de ao com dimetros de 1,58 mm a 12,7 mm, um diamante esfero-cnico e cargas de 15 kgf a 150 kgf. O nmero ou ndice de dureza Rockwell obtm-se diretamente da leitura da escala da mquina, que mede a profundidade da impresso. Devido multiplicidade de escalas, o nmero de dureza Rockwell (R) deve ser especificado com a indicao da escala utilizada. Para as ligas de alumnio as escalas usuais so a Rockwell B (RB) e F (RF). Mdulo de elasticidade (Y oung) (Young) O mdulo de elasticidade do alumnio de 7030 kg/mm. A adio de outros metais no altera este valor

Mecnicas
consideravelmente, que pode atingir cerca de 7500 kg/mm. Desta forma, o mdulo de elasticidade para o alumnio e suas ligas aproximadamente a tera parte daquele do ao, o que muito importante no que concerne rigidez. O baixo mdulo de elasticidade possui a vantagem de dar s estruturas de alumnio uma capacidade elevada de amortecer os golpes, assim como de reduzir as tenses produzidas pela variao de temperatura.

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Propriedades em temperaturas elevadas O alumnio puro funde a 660C e vrias ligas possuem ponto de fuso abaixo deste. O metal puro e muitas das ligas perdem um pouco da sua resistncia, ficando sujeitas a uma lenta deformao plstica conhecida como fluncia, se permanecer sob tenso por longos perodos em temperaturas acima de 200C. Entretanto, ligas desenvolvidas para servios em altas temperaturas, tais como aquelas usadas em pistes, retm suas propriedades adequadamente, funcionando satisfatoriamente dentro da faixa de temperatura de trabalho requerida. Propriedades em baixas temperaturas Ao contrrio do ao doce, o alumnio no se torna frgil em temperaturas abaixo de zero e na realidade sua resistncia aumenta sem perder a ductilidade. Esta a caracterstica que leva uma liga de AlMg ser escolhida na construo de tanques soldados para armazenar gs metano liquefeito, em temperaturas de -160C. 27

Figura 5 - Medida de alongamento no ensaio de trao

T enso de fadiga Tenso Quando uma tenso oscilante aplicada por um nmero suficiente de vezes, embora possa ser bem inferior ao limite de resistncia trao do material, atravs de uma carga esttica, o metal pode estar sujeito falha por fadiga. Em muitas ligas de alumnio no h um limite inferior de tenso abaixo do qual a fadiga nunca possa ocorrer, mas quanto menor a tenso maior o nmero de ciclos necessrio para produzir falha. O limite de resistncia fadiga para testes normais da ordem de 50 milhes de inverso de tenso e pode variar de 25% a 50% da tenso de ruptura conforme a liga.

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Tarugos para extruso

Perfis extrudados

Caracterizao das propriedades mecnicas - Tmperas

mpera uma condio aplicada ao metal ou liga, atravs de deformao plstica a frio ou de tratamento trmico, propiciando-lhe estrutura e propriedades mecnicas caractersticas. Ainda que a resistncia original possa ser aumentada agregando-se certos elementos, as propriedades mecnicas das ligas, com exceo de algumas ligas para fundio, no dependem apenas da sua composio qumica. Semelhante a outros metais, o alumnio e suas ligas endurecem e aumentam

sua resistncia quando trabalhadas a frio, como, por exemplo, uma chapa laminada a frio. Alm disso, algumas ligas de alumnio possuem a valiosa caracterstica de responder ao tratamento trmico, adquirindo resistncias maiores do que as que podem ser obtidas apenas atravs do trabalho a frio. A Figura 6 ilustra o efeito do trabalho a frio nas propriedades mecnicas da liga 3003, uma liga tpica entre as que no podem ser tratadas termicamente. Desta forma, as ligas de alumnio so divididas

Figura 6 - Efeito do trabalho a frio nas propriedades mecnicas da liga 3003

convenientemente em dois grupos: as ligas tratveis termicamente, propiciando-lhes maior resistncia, e as ligas no-tratveis termicamente, cuja resistncia s pode ser aumentada atravs do trabalho a frio. As ligas tratveis termicamente podem ser trabalhadas a frio e, posteriormente, sofrer o tratamento trmico para o aumento da resistncia mecnica. As ligas no-tratveis termicamente podem ser submetidas a tratamentos trmicos como de estabilizao e recozimentos plenos ou parciais. As tmperas so classificadas conforme a ABNT NBR 6835 e de acordo com os processos a que so submetidas: a) F - como fabricada: aplica-se aos produtos obtidos atravs de processos de conformao em que no se emprega qualquer controle especial sobre as condies trmicas ou de encruamento. No se especificam limites para as propriedades mecnicas. b) O - recozida: aplica-se aos produtos acabados, no estado em que apresentam o menor valor de resistncia mecnica. c) H - encruada: aplica-se aos

produtos em que aumentou-se a resistncia mecnica por deformao plstica a frio e, que podem ou no, ser submetidos a um recozimento complementar para produzir amolecimento parcial ou a um processo de estabilizao. utilizado para as ligas no tratveis termicamente. A letra H deve sempre ser seguida de dois ou mais dgitos. c) W - solubilizado: aplica-se somente a algumas ligas, as quais envelhecem naturalmente temperatura ambiente aps o tratamento de solubilizao. Esta classificao especificada somente quando o perodo de envelhecimento natural, aps o resfriamento brusco, indicado. Por exemplo: W hora. d) T - tratada termicamente: aplica-se aos produtos que sofrem tratamento trmico com ou sem deformao plstica complementar, que produz propriedades fsicas estveis e diferentes das obtidas com F, O e H. A letra T deve ser seguida por um ou mais dgitos que indicam a seqncia dos processos bsicos realizados: tratamentos trmicos ou deformaes plsticas. 29

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Lingotes de alumnio primrio

Lingotes de alumnio secundrio

Tratamentos
s tratamentos trmicos tm por objetivo remover ou reduzir as segregaes, produzir estruturas estveis e controlar certas caractersticas metalrgicas, tais como: propriedades mecnicas, tamanho de gro, estampabilidade, etc. Para maiores detalhes sobre tratamento trmico, consultar o Guia de tratamento trmico das ligas de alumnio. Os principais tipos de tratamento trmico so: Homogeneizao um tratamento trmico realizado em temperaturas ao redor de 500C, dependendo da liga, que tem por objetivo remover ou reduzir as segregaes, produzir estruturas estveis e controlar certas caractersticas metalrgicas, tais como: propriedades mecnicas, tamanho de gro, estampabilidade, etc. No caso da laminao a quente este 30

Trmicos
As chapas so normalmente tratadas num banho de sal fundido, o qual possui alta taxa de calor e fornece suporte ao metal, prevenindo-o quanto a possveis deformaes em altas temperaturas. Fornos com circulao de ar forado so geralmente utilizados para perfis extrudados, tubos, forjados e peas fundidas. Os efeitos de um tratamento trmico completo incluem no somente um aumento substancial no limite de resistncia trao, mas tambm na reduo da ductilidade. Conseqentemente, usual submeterse o material a qualquer operao de conformao severa, que seja necessria, antes do tratamento trmico. A maior parte das conformaes pode ser feita antes do tratamento de soluo, com um acerto posterior para corrigir quaisquer distores no previstas que possam ocorrer durante o resfriamento, porm, preferencialmente a conformao deve ser feita imediatamente aps o tratamento de soluo, antes do envelhecimento. Quando for difcil esta conciliao, possvel retardar o envelhecimento mantendo-se os componentes

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resfriados, uma tcnica freqentemente aplicada em rebites para a indstria de aviao. Recozimento pleno O recozimento pleno um tratamento trmico em que se consegue as condies de plasticidade mxima do metal (tmpera O), correspondendo a uma recristalizao total do mesmo. No processo de recozimento, o metal aquecido, geralmente na faixa de 350C, suficientemente para permitir o seu rearranjo numa nova configurao cristalina no deformada. Este processo de recristalizao remove o efeito do trabalho a frio e deixa o metal numa condio dctil. O recozimento bem sucedido caracteriza-se somente pela recristalizao primria. Deve-se evitar superaquecimentos, j que isto causa a coalescncia e o crescimento exagerado dos gros, tambm chamada de recristalizao secundria, com a conseqente tendncia de ser desenvolvido o defeito casca de laranja nos trabalhos subseqentes, principalmente de estampagem. A Figura 7, pgina 32, mostra a curva de recozimento de material laminado - 1100H18. 31

tratamento pode ser executado concomitantemente ao aquecimento das placas. Solubilizao / envelhecimento Maior resistncia mecnica obtida nas ligas que respondem a esse tratamento trmico. Primeiramente, o metal aquecido uniformemente at cerca de 500C, sendo que a temperatura exata depende da liga em particular. Isto ocasiona a dissoluo dos elementos de liga na soluo slida (tratamento de soluo). Ento, segue-se um resfriamento rpido, geralmente em gua, que previne temporariamente que estes constituintes se precipitem. Esta condio instvel e, gradualmente, os constituintes precipitam-se de maneira extremamente fina (somente visvel atravs de potentes microscpios), alcanando, assim, o mximo efeito de endurecimento (envelhecimento). Em algumas ligas isto ocorre, espontaneamente, depois de alguns dias (envelhecimento natural), enquanto que em outras ocorre atravs de reaquecimento por algumas horas a cerca de 175C (tratamento de precipitao).

Preparao da calha de vazamento

Corrida do metal lquido

Tratamentos

Trmicos

Figura 7 - Curva de recozimento de material laminado - 1100H18

Figura 8 - Granulagem em funo do encruamento e da recristalizao

Para materiais recozido plenamente (totalmente recristalizado) aconselhvel a obteno de tamanho de gro no intervalo de 20 a 100 micrmetros de dimetro (nmero 8,0 a 3,5), para que se obtenha peas de boa qualidade, aps estampagem, dobramento ou extruso por impacto. Caso o tamanho de gro esteja fora desta faixa pode ocorrer o rompimento da pea ou o surgimento do defeito casca de laranja, o que pode exigir operao de polimento adicional para restituir-lhe superfcie lisa, s vezes com grandes dificuldades. 32

Convm observar que o tamanho de gro em micrmetros inversamente proporcional ao nmero do mesmo. A Figura 8 mostra o comportamento dos gros em funo do encruamento e da recristalizao do alumnio e suas ligas no processo de laminao.

em alguns casos, o processo de estampagem, conferindo ao produto final uma maior resistncia mecnica. Pode ser realizado entre as temperaturas de 200C a 280C, dependendo da porcentagem de reduo aplicada na laminao a frio.

Recozimento parcial Este tipo de tratamento trmico corresponde a uma recristalizao parcial do material, permitindo a obteno de tmperas com alongamentos maiores, o que favorece,

Estabilizao Nas ligas AlMg (srie 5XXX) ocorre uma perda de propriedades mecnicas do material deformado a frio, aps alguns dias em temperatura ambiente. Para contornar esse inconveniente,

aplica-se uma porcentagem de deformao mais alta do que a necessria para atingir-se determinado nvel de propriedades mecnicas (determinada com base em uma curva de encruamento para material estabilizado) e, depois, aquece-se o material em temperaturas ao redor de 150oC, para acelerar a recuperao (tmperas H3X). Este tratamento serve para aliviar a tenso residual dos materiais encruados e para aumentar a resistncia corroso das ligas de AlMg. 33

alumnio facilmente fabricado por todos os processos metalrgicos usuais e est disponvel ao engenheiro em uma ampla variedade de formas comparadas a outros materiais. As operaes que envolvem a transformao do alumnio, desde o metal virgem ou lingote de liga at as formas usuais requeridas pela indstria, podem ser convenientemente agrupadas sob vrias condies (Figura 9).

Processo de forjamento de rodas de alumnio

Folha laminada

Processos

Industriais
Arames de alumnio trefilados, a partir de vergalhes redondos, do origem aos fios de alumnio que, aps serem encordoados, transformam-se em cabos condutores, que tambm podem ter uma alma de ao. Tubos de alumnio podem ser trefilados at minsculas dimenses. Praticamente, no h limitao para as diversas formas em que o metal pode ser extrudado. A facilidade e a velocidade com que o alumnio pode ser usinado um dos importantes fatores que contribuem para o baixo custo das peas acabadas em alumnio. O metal pode ser curvado, fresado, perfurado ou trabalhado de outras maneiras, nas mximas velocidades que a maioria das mquinas pode atingir. Uma outra vantagem de sua flexibilidade em usinagem permitir que as barras e os vergalhes de alumnio sejam utilizados na manufatura de peas em tornos automticos de alta velocidade. Praticamente, todos o mtodos de unio so aplicveis ao alumnio rebitagem, soldagem, brasagem e colagem - uma grande variedade de junes mecnicas do alumnio simplifica a montagem de muitos produtos. Adesivos para colar peas de

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alumnio so largamente empregados, particularmente em unies de componentes aeronuticos e quadros de bicicletas. Para a maioria das aplicaes o alumnio no necessita de revestimentos de proteo. Acabamentos mecnicos, tais como: polimento, jateamento com areia ou escovamento satisfazem a maioria das necessidades. Em muitos casos a superfcie acabada fornecida totalmente adequada, dispensando tratamentos posteriores. Onde a superfcie pura do alumnio no suficiente ou onde a proteo adicional requerida, qualquer acabamento superficial da grande variedade existente pode ser aplicado. Acabamentos qumicos, eletroqumicos ou pintados so utilizados. Muitas cores so disponveis para ambos acabamentos qumico e eletroqumico. Os acabamentos pintados, laqueados ou esmaltados podem ser efetuados em quaisquer cores. Esmaltes vtreos foram desenvolvidos para o alumnio, o qual tambm pode sofrer deposio eletroltica de outro metal. Extrudados e laminados de alumnio, devido grande capacidade de 35

A facilidade pela qual o alumnio pode ser fabricado em vrias formas uma de suas mais importantes vantagens. Freqentemente, pode competir com grande sucesso com materiais mais baratos. Atualmente, depois do ferro, o material mais utilizado na fabricao de peas em geral.

Figura 9 - Fluxograma de obteno do alumnio e de produtois semi-acabados

O alumnio pode ser fundido por qualquer mtodo conhecido; pode ser laminado em qualquer espessura at folhas mais finas que as de papel; chapas de alumnio podem ser estampadas, cunhadas, repuxadas e corrugadas. O alumnio pode ser extrudado numa infinidade de perfis de seo transversal constante e de 34

grande comprimento. O metal pode ser, tambm, forjado ou impactado. No forjamento, um bloco, tarugo ou perfil aquecido a aproximadamente 500C e pressionado contra uma matriz bipartida, na qual foi escavada a forma da pea em negativo. O metal escoa, preenchendo a cavidade formada pelo ferramental, tomando a forma da pea.

Bobinas laminadas

Processos
resistncia corroso e superfcies regulares contnuas, so excelentes bases para pinturas de alta qualidade. O pr-tratamento qumico, alm da aplicao de cura trmica na pintura de alta qualidade, assegura um acabamento sem trincas, bolhas ou desfolhamentos. Danos acidentais aos produtos de alumnio pintados no ocasionaro reas de oxidao, se houver um pr-tratamento adequado. Em reas altamente industrializadas pode ocorrer alguma mudana de cor devido aos contaminantes atmosfricos escolhendo-se ento alternativas de cores menos sensveis ao efeito. A manuteno adequada pode aumentar a vida til consideravelmente, pois at mesmo os mais sofisticados veculos automotivos requerem, ocasionalmente, lavagem e polimento para que mantenham suas aparncias originais. A sucata do alumnio que foi utilizada numa longa vida til ou retalhos que sobram de processos industriais so totalmente reciclados, com um consumo de energia insignificante se comparado ao da energia consumida para a produo do metal primrio e proporcionando um enorme mercado 36 para laminao a quente Placa

Industriais
de trabalho, a maioria informal. Quando utilizada numa usina de reduo de alumina, pode-se afirmar que seu consumo de energia negativo, por ser utilizada no resfriamento do alumnio lquido produzido. O valor da sucata chega a ser da mesma ordem de grandeza do lingote primrio, impossibilitando que se destine ao lixo. Cerca de 20% do alumnio utilizado no mundo provm da reciclagem.

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maiores detalhes, consultar o Guia tcnico do alumnio - Laminao. Existem dois processos bsicos de laminao de alumnio: laminao a quente e laminao a frio.

Laminao um processo de transformao mecnica que consiste na reduo da seo transversal por compresso do metal, atravs da passagem entre dois cilindros de ao ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Tal seo transversal retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumnio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atmicas, at folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Os principais tipos de produtos laminados so: chapas planas ou bobinadas, folhas e discos. Para

Laminao a quente o processo onde se consegue grandes redues da seo transversal com o metal a uma temperatura mnima igual temperatura de recristalizao do alumnio, aproximadamente 350C. A ductilidade do metal a temperaturas desta ordem mxima e ocorre recristalizao dinmica na deformao plstica. A matria-prima inicial para tal processo uma placa, cujo peso varia de alguns quilos at 15 toneladas, produzida na refuso, atravs de fundio semicontnua, em molde com seo transversal retangular, a qual assegura solidificao rpida e estrutura metalrgica homognea. A placa pode, ento, sofrer uma usinagem superficial (faceamento) para remoo da camada de xido de alumnio, dos gros colunares (primeiro material solidificado) e das impurezas provenientes da fundio. 37

Discos para estampagem de utenslios

Chapa para pisos

Processos
Posteriormente, a placa aquecida at tornar-se semiplstica. A laminao a quente se processa em laminadores reversveis duos (dois cilindros) ou qudruos (dois cilindros de trabalho e dois de apoio ou encosto). O material laminado deslocado, a cada passada, por entre os cilindros, sendo que a abertura dos mesmos define a espessura do passe. A reduo da espessura por passe de aproximadamente 50% e depende da dureza da liga que est sendo laminada. No ltimo passe de laminao, o material apresenta-se com espessura ao redor de 6 mm, sendo enrolado ou cortado em chapas planas, constituindo-se na matriaprima para o processo de laminao a frio. Concepes mais modernas de processo de laminao a quente podem apresentar em linha, aps o desbastamento em um laminador reversvel, uma cadeia de vrios laminadores, denominada de tandem, que reduz a espessura do material ao redor de 2 mm. Uma unidade de laminao a quente consiste no s do laminador, mas, tambm, de uma refuso 38 (unidade de fundio de placas), uma bateria de fornos de pr-aquecimento de placas, bem como tratamentos trmicos de homogeneizao (distribuio mais homognea dos elementos microconstituintes qumicometalrgicos), tesouras rotativas e guilhotinas para cortes laterais e longitudinais do material laminado, serras para cortes das extremidades e faceadeira para usinagem das superfcies.

Industriais

Laminao a frio o processo de laminao realizado a temperaturas bem inferiores quela de recristalizao do alumnio. A matria-prima aquela oriunda da laminao a quente. A laminao a frio executada, geralmente, em laminadores qudruos, reversveis ou no, sendo este ltimo o mais empregado. O nmero de passes depende da espessura inicial da matria-prima, da espessura final, da liga e da tmpera do produto desejado. Os laminadores esto dimensionados para redues de sees entre 30% e 70% por passe, dependendo, tambm,

Figura 10 - Laminao a quente e a frio

das caractersticas do material em questo. Na laminao a frio utilizam-se dois recursos: tenses avante e a r, que aliviam o esforo de compresso exercido pelos cilindros ou aumentam a capacidade de reduo por passe. Esse recurso quase que responsvel pela reduo da espessura no caso de

laminao de folhas finas, onde, praticamente, os cilindros de laminao esto em contato sem abertura perceptvel. A Figura 10, mostra um processo esquemtico de laminao a quente e de laminao a frio. A deformao a frio confere encruamento ao alumnio, ou seja, aumento dos limites de resistncia a 39

Perfis extrudados para uso industrial

Extruso de perfis

Processos
trao e de escoamento com diminuio do alongamento. Recozimentos intermedirios podem ser realizados para amolecimento (recristalizao) e para facilitar posterior laminao ou determinar tmperas especficas. Laminadores mais sofisticados possuem sistemas computadorizados de controle de espessura e de planicidade. Outro processo atualmente muito utilizado o de fundio contnua, o qual elimina a etapa de laminao a quente, onde o alumnio solidificado entre dois cilindros refrigerados internamente por gua, que giram em torno de seus eixos, produzindo uma chapa com seo retangular e espessura aproximada de 6 mm. Essa chapa, posteriormente, enrolada, obtendo-se assim um produto similar quele obtido por laminao a quente, mas com estrutura bruta de fuso, bastante refinada pela alta eficincia do refinador de gro utilizado no vazamento. A laminao a frio produz metal com bom acabamento superficial e preciso controle dimensional. Os produtos laminados a frio mais finos (folhas), 40 com espessura de at 0,005 mm, so produzidos em laminadores especficos, que concebem processo de laminao de folhas dupladas com lubrificao entre elas. Produtos laminados de alumnio so utilizados em todas as operaes metalrgicas usuais de chapas, incluindo aquelas que exigem metal de excepcional ductilidade. Um destes processos a estampagem profunda, na qual um disco pressionado por um puno contra uma matriz, como acontece com os utenslios domsticos e latas de bebidas. Outro processo onde o alumnio se comporta muito bem a extruso por impacto, na qual uma pastilha sofre um sbito impacto atravs de um puno provocando o seu estiramento, como o caso dos tubos de remdio e de aerossis.

Industriais
presses. similar a uma pasta de dente sendo expelida para fora de seu tubo. Em vista das grandes foras envolvidas, a maior parte dos metais so extrudados a quente, isto , quando a resistncia deformao baixa e a temperatura superior de recristalizao do metal.. O processo de extruso utilizado comercialmente desde o final do sculo XIX. O primeiro grande incremento de utilizao de perfis extrudados ocorreu durante a Segunda Guerra Mundial, quando perfis extrudados de alumnio foram produzidos em grande quantidade para utilizao em componentes aeronuticos. A introduo de ligas de alumnio intermedirias, tratveis termicamente na prpria prensa de extruso e de muito boa extrudabilidade, permitiu uma rpida expanso dessa indstria no ps-guerra. Hoje, sistemas de fachada cortina, componentes de carrocerias de nibus e caminhes, portas e janelas, estruturas aeroespaciais e centenas de outros itens so fabricados a partir de perfis de alumnio extrudado. Prensas hidrulicas horizontais com

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capacidade de fora de 1.200 a 2.400 toneladas so usadas para produzir a maior parte dos extrudados de alumnio utilizados no mundo. Prensas com capacidades de at 15.000 t so utilizadas para empurrar perfis de grande dimenso ou complexidade geomtrica, bem como perfis produzidos com ligas de alta resistncia mecnica. No outro extremo, prensas de 500 t, por exemplo, so utilizadas para pequenas extruses, podendo produzir, economicamente, perfis bem mais leves. O processo de extruso necessita de equipamentos auxiliares, tais como: fornos para aquecimento de tarugos e fornos de tratamento trmico de perfis, alm de equipamentos para esticamento, transporte e corte dos produtos extrudados. Os principais tipos de produtos extrudados so: perfis slidos, tubulares e semi-tubulares. Para maiores detalhes, consultar o Guia tcnico do alumnio - Extruso. Dois tipos de processos de extruso so os mais usuais: extruso indireta ou inversa e extruso direta. 41

Extruso Extruso um processo de transformao mecnica no qual um tarugo de metal reduzido em sua seo transversal quando forado a fluir atravs do orifcio de uma matriz (ferramenta), sob o efeito de altas

Versatilidade no processo de extruso de perfis

Impactados para indstria de cosmticos e farmacutica

Processos
Extruso indireta ou inversa No processo de extruso indireta (Figura 11), o mbolo furado e ligado matriz, enquanto a outra extremidade do recipiente fechada. Freqentemente, o mbolo e a matriz so mantidos estacionrios, e o recipiente movimentado com o tarugo. Na extruso indireta, por no haver movimento entre o recipiente e o tarugo, as foras de atrito so muito menores e as presses requeridas para extruso so bem menores do que na extruso direta. Existe, contudo, uma limitao pelo fato da extruso indireta utilizar um mbolo furado que restringe as cargas possveis de serem aplicadas. Extruso direta No processo de extruso direta (Figura 12), o tarugo colocado em um recipiente e impelido atravs da matriz por ao de um mbolo. Um disco de presso colocado no fim do mbolo em contato com o tarugo. O processo de extruso o que oferece maior versatilidade no desenvolvimento de produtos, quando se trata de projetar peas que tenham uma seo transversal constante. 42

Industriais
A fabricao que por outros processos requer o encaixe de vrias peas pode ser simplificada utilizando um nico perfil extrudado. Os perfis extrudados de grande

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comprimento relativamente s suas sees transversais so, geralmente, cortados em comprimentos menores compondo, assim, mquinas operatrizes, carcaas de bombas

Figura 11 - Esquema de extruso indireta ou inversa

Figura 12 - Processo esquemtico de extruso direta

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Arame trefilado de alumnio

Processos
e motores, dissipadores de calor, equipamentos eltricos etc., competindo com vantagem sobre peas fundidas, forjadas e usinadas. Podem tambm ser forjados e usinados, se necessrio, partindo de um produto extrudado cuja forma seja a mais prxima possvel do produto final. A variedade de perfis que pode ser extrudada em alumnio praticamente ilimitada. As vantagens dessa caracterstica incluem a reduo de custos, atravs da eliminao de operaes posteriores de usinagem ou juno, bem como a possibilidade de obteno de sees mais resistentes atravs da adequada eliminao de juntas frgeis e de uma melhor distribuio de metal. No setor de transportes, os perfis de alumnio so utilizados para estruturar laterais e coberturas de nibus e caminhes, substituindo com vantagem as antigas carrocerias de madeira e chaparias de ao, com peso muito menor propiciando economia de combustvel e maior capacidade de carga. Tubos de alumnio so utilizados em estruturas espaciais permitindo a cobertura de grandes vos com o mnimo de apoios. 44 O maior mercado dos produtos extrudados em todo o mundo o da fabricao de esquadrias para a construo civil, merecendo uma anlise especial. No Brasil, o alumnio participa com apenas 12%, ao lado da madeira, contra 75% de participao do ferro. No continente europeu, o mercado de esquadrias est dividido em trs partes praticamente iguais: alumnio, madeira e plstico (derivado do petrleo), praticamente sem nenhuma participao do ferro. O quadro da pg. 45 compara os produtos utilizados no mercado brasileiro. T refilao Tr Trefilao um processo de transformao por meio de deformao mecnica a frio, no qual se faz fluir atravs de uma matriz, por esforo de trao, um produto no qual se deseja diminuir a seo transversal. Basicamente um processo anlogo ao da laminao, aumentando as propriedades mecnicas, diminuindo as tolerncias dimensionais, melhorando o acabamento superficial e produzindo bitolas mais difceis de se obter apenas por extruso. Normalmente, so trefiladas tanto

Industriais
ligas no tratveis (obtendo-se os maiores aumentos de propriedades mecnicas) como ligas tratveis termicamente (onde o maior objetivo a preciso dimensional). Dois sistemas de trefilao so utilizados: a trefilao em bancos para barras e tubos de maior dimetro e a trefilao em blocos rotativos para dimenses menores de vergalhes e tubos. Nos vergalhes e fios a ferramenta de trefilao chama-se fieira. A trefilao de tubos pode ser feita em vazio, utilizada para a calibrao somente do dimetro externo, a trefilao com mandril flutuante e a trefilao com mandril fixo, preso a uma barra. O formato usual da fieira como o da Figura 13, tanto para vergalhes como para tubos, com ngulo de entrada e sada de cerca de 60-70 e uma parte cilndrica ou cnica prxima sada, que tem a funo de dirigir o material que flui do cone de trabalho e calibrar a seo final. Os materiais utilizados para fieiras e pinos so aos para trabalho a frio de alta resistncia, metal duro e diamante, no caso de sees com menos de 3 mm de dimetro. A lubrificao durante a trefilao

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primordial para diminuir o coeficiente de atrito existente e diminuir o desgaste das fieiras e pinos, agindo como refrigerante do processo. As velocidades de trefilao variam de 5 a 60 m/min em bancos e de 20 a 50 m/min em blocos rotativos. Fazem parte do conjunto de equipamentos uma

Figura 13 - Trefilao de vergalhes ou fios

Figura 14 - Trefilao de tubo e mandril flutuante

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Pistes de alumnio forjado

Caixa de cmbio de alumnio fundido

Roda de alumnio forjado

Pistes e blocos de motores

Processos
ponteadeira e uma endireitadeira de barras ou tubos. Nas Figuras 13 e 14, na pgina 45, so esquematizadas a trefilao de vergalhes ou fios e a trefilao de um mandril flutuante, que a mais utilizada no alumnio.

Industriais
Forjamento O alumnio o metal mais utilizado para forjamento depois das ligas ferrosas, sendo utilizado na indstria aeronutica, blica, transportes (rodas, eixos, longarinas, bielas, peas de bicicletas, motos, etc.), mquinas/equipamentos (rotores, engrenagens, pistes, etc.). Geralmente, so utilizadas para forjamento as ligas trabalhveis tratveis termicamente (endurecidas por precipitao), tipo AlMgSi, AlCuMg, AlZnMg e AlZnMgCu, sendo as mais usadas a 6351 e a 7075. Normalmente, so utilizadas como

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matria-prima peas extrudadas ou laminadas e, tambm, perfis extrudados com caractersticas geomtricas semelhantes da pea a ser forjada. A temperatura de forjamento das ligas de alumnio situa-se numa faixa entre a temperatura de recristalizao e a temperatura de solubilizao do material. Chama-se de forjamento isotrmico quele onde as temperaturas da pea e da matriz so iguais. Se a temperatura de forjamento ultrapassar a de solubilizao haver fuso nos contornos de gros. Se for muito baixa pode levar ao surgimento de trincas, ao

NOTAS, ver pgina 47

NOTAS (Quadro comparativo de Alumnio / Madeira / Ferro) 1) Como o alumnio usado em perfis tubulares e a madeira sempre macia, a esquadria de alumnio fica muito mais leve. Analogamente ao alumnio, as esquadrias de ferro ou ao tambm utilizam perfis tubulares (dobrados e soldados), sendo aproximadamente trs vezes mais pesadas que as de alumnio. O PVC leve, porm sua estrutura de ferro torna-o bastante pesado. Este conjunto (PVC/estrutura de ferro) pode perder sua estabilidade em regies mais quentes em funo das caractersticas fsico-qumicas naturais do PVC. 2) A funcionalidade, ausncia de manuteno, o isolamento acstico e trmico, estanqueidade a ventos e chuvas e a durabilidade de uma caixilharia de alumnio ou PVC so funes da qualidade do projeto, de um tratamento superficial adequado (o alumnio tem e o PVC no) e da sua correta instalao. 3) Os processos de extruso do alumnio ou do PVC permitem infinitas formas de perfis, possibilitando montagens ideais com encaixes precisos (encaixes para escovas e borrachas de vedaes, rolamentos, fechos etc). O ao utilizado em chapas dobradas, dificultando a funcionalidade do projeto de caixilharia, pois no possvel projetar os minsculos encaixes de vedaes. Alm disso, a grande quantidade de regies metlicas soldadas ser foco de corroses prematuras, pela diferena de potencial entre as ligas do ao e da vareta de solda utilizada. A madeira tambm no tem encaixes para escovas e borrachas de vedao, pois sua dilatao muito grande e varivel, impossibilitando detalhes com dimenses precisas, comprometendo assim a estanqueidade da caixilharia. A funcionalidade do PVC to boa quanto do alumnio, mas no litoral sua estrutura de ferro pode enferrujar, manchando o lado de externo da esquadria de PVC. S utilizado na cor branca (natural do PVC), de durabilidade ainda no comprovada. 4) A nobreza da madeira tradicional, todavia uma caixilharia de alumnio de excelente qualidade, anodizada ou pintada sob normas rgidas de tratamento superficial, ter seguramente a mesma nobreza da madeira. Se for especificado, h processos de pintura que podem reproduzir a mesma aparncia da madeira.

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Alumnio em utenslios domsticos

Embalagem descartvel

Folha de alumnio para embalagens

Processos
no preenchimento das gravuras ou no mnimo uma sobrecarga de presso devido a uma tenso de escoamento maior. Mesmo que se consiga forjar dessa forma, pode-se ter, aps o tratamento trmico, um fenmeno de recristalizao seguido de um exagerado crescimento de gro. A Figura 15 mostra um diagrama esquemtico de recristalizao que explica melhor o fenmeno, enquanto a Figura 16 mostra uma representao esquemtica dos tratamentos trmicos de solubilizao e envelhecimento no produto forjado. Para a obteno de uma estrutura fina, no-recristalizada, dois caminhos podem ser empregados: conformao do material pouco abaixo da faixa de recristalizao ou forjamento acima da temperatura de recristalizao combinado com alto grau de deformao. Em alguns casos, o forjamento pode ser feito na faixa da temperatura de solubilizao da liga, podendo a pea ser solubilizada diretamente aps o final da conformao, economizando um ciclo de aquecimento no processo. Geralmente, so utilizadas prensas hidrulicas verticais de velocidade de 48

Industriais
Estampagem Chapas e discos de alumnio so amplamente utilizados para estampagem profunda e repuxao. Estas operaes requerem material com grande plasticidade, isto , entre os limites de resistncia trao e o de escoamento, aliada a alta ductilidade e com uma baixa taxa de encruamento. Assim, o alumnio puro e a liga 3003 (1,2% Mn) so mais comumente especificados para estas aplicaes,a menos que os componentes acabados tenham que ser mais resistentes. Os melhores resultados so tambm atingidos quando o metal possui um tamanho de gro pequeno e uniforme. Uma indicao disto pode ser obtida atravs do ensaio de embutimento (Erichsen Test), no qual um puno de

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forma arredondada pressiona um corpo-de-prova contra uma matriz. O tamanho de gro pode ento ser prontamente avaliado atravs do exame visual da superfcie em comparao com amostras-padro. Teste simples de dobramento, realizado em chapas de espessura fina para determinar o mnimo raio em que elas podem ser dobradas sem se romper, outro mtodo usado para confirmar que um determinado material suficientemente dctil foi escolhido adequadamente para o processo de fabricao pretendido. Enquanto que um material recozido pode dobrado completamente, um raio de dobramento de cinco vezes a espessura pode ser o mnimo obtido para material duro, totalmente tratado termicamente.

Figura 15 - Diagrama esquemtico de recristalizao

prensagem relativamente baixa, da ordem de poucos milmetros por segundo, e, tambm, prensas excntricas, de frico e de joelhos. Nas matrizes so utilizados aos para trabalho a quente base de Ni, Cr, Mo, e V ; Cr, Mo e V ou mesmo aos rpidos, a temperaturas entre 200-430C. A lubrificao utiliza suspenses de grafite em gua ou leo, ou simplesmente produtos base de leos aplicados atravs de nebulizadores. Depois do forjamento, so feitos a rebarbao, os tratamentos trmicos de solubilizao e envelhecimento e uma decapagem para a remoo de xidos e lubrificantes.

Figura 16 - Representao esquemtica de tratamento trmico de solubilizao e envelhecimento.

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Alumnio em eletrodomstico

Pea fundida

Pea de alumnio fundido

Processos
Fundio A fundio um dos procedimentos mais antigos utilizados na produo de artigos de metal. Ainda que originalmente era uma arte e a qualidade do produto dependia da habilidade dos artesos, a tecnologia moderna do alumnio fornece excelente condio qualitativa com controles cientficos adequados para que se possa produzir grandes quantidades de peas, mantendo-se uma boa qualidade uniforme. Existem excelentes ligas de alumnio que proporcionam grande variedade de propriedades para as peas fundidas. As principais so: baixa temperatura de fuso; forte tendncia a oxidao; baixa densidade; alta condutividade trmica; elevado coeficiente de dilatao. O vazamento de metal lquido em moldes de areia uma das mais antigas artes industriais e ainda utilizado quando as peas fundidas so requeridas em pequenas quantidades ou so alternativamente de tamanho 50 excepcionalmente grande ou muito intricadas. Peas fundidas com melhor acabamento superficial so produzidas atravs de fundio em matriz por gravidade pela qual o metal vazado dentro de uma matriz de ferro ou de ao. Este processo torna-se econmico quando requerido um nmero considervel de peas. Quando so requeridos nmeros ainda maiores, a fundio em matriz sob presso torna-se mais vantajosa, onde o metal forado a penetrar em matrizes de ao sob a fora de presso hidrulica (Figura 17). Os fundidos com grande preciso de

Industriais
detalhes so produzidos desta forma, sendo que este mtodo tem sido utilizado cada vez mais em peas fundidas at o tamanho de blocos de cilindros. Ao contrrio, quando um alto grau de preciso dimensional requerido, mas o nmero de peas envolvido relativamente pequeno, utilizado o mtodo de fundio de preciso com base em processo mais antigo que o de cera perdida, onde se utiliza modelo consumvel revestido com uma fina camada refratria, a qual subseqentemente endurecida em estufa para formar o molde. A Figura 18 mostra uma srie de peas fundidas.

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Soldagem O desenvolvimento de mtodos para a soldagem do alumnio e suas ligas abriu um novo segmento de mercado em aplicaes como: pontes, construes, transportes (embarcaes, trens e automveis), etc. O alumnio e suas ligas podem ser soldados satisfatoriamente com a escolha adequada da liga de adio, atravs da utilizao de tcnicas apropriadas, visto que as linhas de solda so bastante resistentes para as suas vrias aplicaes. Antes de proceder-se soldagem, o filme de xido da superfcie deve ser removido, o que pode ser feito

Figura 17 - Matriz sobre presso.

Figura 18 - Peas fundidas

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Alumnio na indstria farmacutica

Embalagens flexveis

Sinalizao visual

Processos
quimicamente, atravs de fluxos; mecanicamente, atravs de abraso e forjamento, ou eletricamente, pela ao de arco eltrico adequado. Uma vez removido, deve-se prevenir nova formao de xido pela proteo do metal com relao atmosfera. Embora a temperatura de fuso da maioria das ligas de alumnio seja menor do que a metade da temperatura de fuso da do ao, quantidades similares de calor so requeridas para levar os dois metais aos seus respectivos pontos de fuso, devido ao maior calor especfico e latente de fuso do alumnio. Como o alumnio possui maior condutividade trmica requer, tambm, maior rapidez no fornecimento de calor. A escolha do processo de soldagem determinada pela espessura do material, tipo de cordo de solda, requisitos de qualidade, aparncia e custo. A soldagem envolve a fuso conjunta das bordas a serem unidas, freqentemente pela adio de metal lquido para preencher um canal com a forma de V. O cordo de solda consiste, parcialmente ou totalmente, de metalbase de re-solidificao com uma estrutura bruta de fuso. 52 Tradicionalmente a solda de oxiacetileno utiliza um fluxo de sal lquido para dissolver o xido de alumnio e cobrir o metal lquido. A maioria dos mtodos modernos protege o alumnio lquido com um gs inerte, argnio ou hlio, sendo que os dois processos mais conhecidos e utilizados so o MIG e o TIG. Processo de solda ungsten Iner t Gas) (Tungsten Inert TIG (T A soldagem TIG um processo em que o arco eltrico estabelecido entre um eletrodo de tungstnio no consumvel e a pea, numa atmosfera de gs inerte. Neste processo o arco eltrico pode ser obtido por meio de corrente alternada (CA), corrente contnua e eletrodo positivo ou corrente contnua e eletrodo negativo. O processo TIG o mais aplicado na soldagem das ligas de alumnio e foi o primeiro a ser desenvolvido com proteo de gs inerte adequado para soldar o alumnio (Figura 19). Processo de solda MIG (Metal Inert Gas) A soldagem MIG um processo em que o arco eltrico, obtido atravs de uma

Industriais

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Utilizando-se as verses automtica e semi-automtica possvel soldar o alumnio desde espessuras finas, cerca de 1,0 mm, at espessuras se limite. Tal como no processo TIG, o gs inerte protege a regio do arco contra a contaminao atmosfrica durante a soldagem. Na soldagem MIG do alumnio, normalmente, so utilizados os gases argnio, hlio ou uma mistura de argnio/hlio (Figura 20, pgina 54). Usinagem Embora quase todas as ligas de alumnio possam ser usinadas, a ao de corte da ferramenta mais efetiva em materiais de ligas completamente envelhecidas termicamente com baixo alongamento. Estas produzem cavacos menores, em contraste com as caractersticas das aparas contnuas dos materiais mais moles e mais dcteis. Ligas especiais de fcil usinagem, desenvolvidas para trabalhos em tornos automticos de alta velocidade, contm adies de elementos de ligas, tais como: chumbo, bismuto, antimnio ou estanho. A presena destes elementos na estrutura do metal propicia a fratura 53

Figura 19 - Diagrama esquemtico do processo TIG

corrente contnua, estabelecido entre a pea e um arame de alumnio ou liga de alumnio, que combina as funes de eletrodo e metal de adio, numa atmosfera de gs inerte. No processo MIG o eletrodo sempre o plo positivo do arco eltrico.

Produto anodizado

Processos

Industriais
Entretanto, o alumnio tambm tem a vantagem de ser adequado para numerosos acabamentos superficiais de proteo e decorao, incluindo alguns que so comuns a outros metais e alguns que so caractersticos somente do prprio alumnio. Anodizao Anodizao o nome dado ao processo pelo qual o filme de xido natural artificialmente produzido no alumnio por meio do nodo de um eletrlito. O recm-formado filme andico, antes do estgio final de selagem, poroso e pode absorver material de colorao. Esta a base da maioria dos acabamentos coloridos anodizados. Esta base tambm possibilita a impresso em determinadas reas, reproduzindo claramente pequenos detalhes, e mesmo o mais fino detalhe pode ser impresso atravs da impregnao do filme com sensveis sais de prata, de forma que o metal se torna uma chapa fotogrfica. Uma limitada gama de cores, por exemplo cinzas e bronzes para aplicaes arquitetnicas, podem tambm ser obtidas sem uma separao do tratamento de colorao,

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atravs da introduo de uma porcentagem controlada de silcio e outros elementos na composio da liga e modificao da composio do eletrlito. A durabilidade de tais cores no depende da solidez luz dos corantes ou dos pigmentos e eles so por isso especialmente durveis. A anodizao de colorao natural tambm freqentemente empregada para conferir adicional resistncia corroso. O filme uniforme e duro e acessrios interiores de alumnio, tais como maanetas de portas, so freqentemente anodizados para aumentar sua resistncia ao uso. Esta propriedade explorada mais ainda na anodizao dura, na qual um denso filme com espessura de vrios micrmetros, desenvolvido atravs de tratamento em eletrlito refrigerado, para o uso em peas de entrada de ar em avies, que esto sujeitas a efeitos abrasivos da poeira dos campos de pouso. Para maiores detalhes sobre anodizao, consultar o Guia Tcnico do Alumnio - Tratamento de Superfcie. O xido de alumnio possui boas propriedades dieltricas. Bobinamento de alumnio para equipamentos 55

Figura 20 - Diagrama esquemtico do processo MIG

de cavacos em fragmentos menores na ferramenta de corte. Ligas de fundio com alto teor de silcio, de maneira contrria, necessitam de menores velocidades e retificao mais constante da ferramenta de corte, devido s partculas abrasivas de silcio presentes na microestrutura. Acabamentos superficiais importante observar que a maioria do alumnio utilizada processada sem 54

acabamentos especiais de qualquer espcie. Isto se aplica a todas as diferentes formas de alumnio, considerando-se chapas para telha, perfis extrudados para construo de estufas, mveis tubulares para jardim, pistes fundidos para veculos automotores ou folha para embalagem de alimento. Em outras palavras, para muitas aplicaes o acabamento natural do alumnio totalmente satisfatrio, tanto do ponto de vista de aparncia como de durabilidade.

Figura 21 - Perfis de alumnio sendo anodizados

Figura 22 - Exemplo de pintura em alumnio

Alumnio em bens de consumo

Processos
eltricos pode tambm ser feito com arame de alumnio anodizado ou chapa fina sem qualquer isolao adicional. A Figura 21, mostra perfis sendo anodizados. Camadas de converso Em contraste com seu aumento de espessura pela anodizao, o filme de xido pode ser modificado mais facilmente atravs de camadas de converso qumica, o que uma boa soluo para o subseqente tratamento de espessura. Estas camadas so, assim, uma alternativa conveniente para a aderncia do primer no local. Solues cidas e alcalinas tambm so usadas e uma cor mais atrativa, cinza-esverdeada, produzida com base em cido, utilizada em chapas de edifcios, sem pintura posterior, em silos de agricultura e construes similares para reduzir o brilho. Abrilhantamento qumico Um grande nmero de cidos fortes e de solues alcalinas usado para abrilhantar a superfcie do alumnio, com aplicao de corrente eltrica externamente ou contando com a 56 montagem de pequenas clulas locais atravs da ao qumica na superfcie do metal. A dissoluo do metal maior nos pontos de mais alta densidade de corrente, de forma que se a superfcie do metal for considerada como uma srie de picos e vales microscpicos, os picos so preferencialmente dissolvidos, com uma ao niveladora em toda a superfcie. Brilho e refletividade mais intensos podem ser obtidos por estes meios do que por polimento mecnico. Refletores, jias e frisos brilhantes de alumnio para automveis e utenslios domsticos so todos regularmente tratados desta forma. Para proteger a superfcie brilhante um fino filme andico invariavelmente aplicado na operao final e com outros acabamentos sua vida pode ser prolongada atravs de limpeza peridica para remover os depsitos de sujeira. Eletrodeposio O alumnio menos utilizado em eletrodeposio do que os outros metais, em parte por causa dos processos mais custosos que so necessrios, porque os acabamentos baseados no processo de anodizao

Industriais
so freqentemente mais satisfatrios. Todavia, a cromeao ocasionalmente aplicada, tanto a cromeao dura para aumentar a resistncia ao uso quanto a cromeao decorativa utilizada em utenslios domsticos,. Em contatos eltricos na indstria de telecomunicao, onde elevada condutividade superficial requerida, a eletrodeposio pode ser feita com prata. Na eletrodeposio necessrio remover o filme de xido e substitu-lo por um depsito preliminar de outro metal, normalmente zinco, onde a srie habitual de eletrodeposio desenvolvida. Acabamentos mecnicos Tanto quanto a boa resposta s operaes de polimento mecnico normal e de lustramento, o alumnio pode receber muitas texturas decorativas por meios mecnicos. As lavragens so realizadas em chapas por meio de cilindros gravados com o relevo desejado. Efeitos de acabamento acetinado podem ser dados atravs de escovamento, por meio de jateamento ou pela aplicao de um composto de polimento sem gordura.

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Aplicao de tintas Como nos sistemas convencionais de pintura, geralmente aplicada sobre um primer de cromato de zinco, os novos tipos de pintura, baseadas em acrlicos, vinilas e outros plsticos, so adies vantajosas gama de acabamentos para o alumnio, especialmente em chapas para aplicaes na construo civil e na manufatura dos vrios tipos de mveis. Cada tipo de tinta tem sua combinao de propriedades, algumas resistentes e flexveis o suficiente para agentar as operaes de conformao e outras duras e brilhantes. Todas tm boa aderncia, se for seguido o pr-tratamento adequado, sem risco de se soltar quando do corte das bordas. Filmes plsticos tambm podem ser aplicados na forma laminada, permitindo o uso de revestimentos em relevo mais espessos. Tintas e vernizes aderem facilmente ao alumnio, sendo muito utilizado para impresso de detalhes informativos e para realar a aparncia de todos os tipos de embalagens (Figura 22). Para maiores detalhes sobre pintura, consultar o Guia Tcnico do Alumnio Tratamento de Superfcie. 57

alumnio amplamente utilizado no mundo moderno devido sua excelente performance e propriedades superiores na maioria das aplicaes, pois suas tcnicas de fabricao permitem a manufatura do produto acabado a preos competitivos. A seguir, suas principais aplicaes.
Alumnio na construo civil Figura 23 - Detalhe de uma esquadria de alumnio Esquadrias de alumnio Figura 24 - Cobertura de aluminio no residencial Fachada de alumnio Figura 25 - Telhas de Alumnio

Principais

Aplicaes

Construo civil Material leve, verstil, resistente, durvel e bonito. Capaz de agradar arquitetos e consumido-res por seu acabamento perfeito, praticidade e funo decorativa, o alumnio est conquistan-do destaque cada vez maior dentro das mais variadas aplicaes na construo civil, estando presente na cobertura, em telhas; nas fachadas e paredes, em revestimentos internos e externos e cortinas de vidro; na ventilao, iluminao e acabamen-to interno, em caixilhos, divisrias, forros e pisos, e nos elementos decorativos, como molduras para pontos de eletricidade, entre outros produtos desenvolvidos com variedades de detalhes e concepes arquitetnicas modernas. Esquadrias e revestimentos A caixilharia de alumnio uma das grandes vitrines do metal na construo civil. Sua beleza, com variada disponibilidade de cores, acabamentos, formas e usos, associada resistncia e vida til, revelam o padro futurista que o alumnio proporciona e vai muito alm de qualquer outro material concorrente, consagrando esta aplicao. 58

As esquadrias de alumnio conquistaram definitivamente a preferncia de arquitetos e projetistas em obras de todo porte, desde as pequenas obras populares at as grandes obras de alto padro. Essas mesmas qualidades influenciam a deciso dos profissionais da construo civil no momento de definir revestimentos e decorao. Vrias opes trazidas para o mercado brasileiro nos ltimos anos tornaram mais acessvel esta utilizao do alumnio em fachadas envidraadas, revestimentos de interiores e exteriores e decorao. Pelo elevado nvel tecnolgico, as fachadas-cortina em alumnio esto desempenhando atualmente um papel esttico e funcional fundamental na arquitetura contempornea. Alm de atuarem como faces dos edifcios, confundindo-se com o conjunto, estas fachadas garantem interao perfeita entre os ambientes internos e externos nas mais extremas condies de frio, calor, luz, chuva, vento, poeira, poluio ou rudo. A paisagem urbana j est familiarizada com seu uso no revestimento externo de prdios

industriais, residenciais, comerciais, shopping centers e aeroportos. Agora, este recurso inovador j est sendo utilizado dentro de casa, em revestimentos de interiores, por sua beleza e praticidade. Afinal, so produtos leves, resistentes, noinflamveis, reciclveis, fceis de conservar, de longa durabilidade e que permitem solues criativas em qualquer tipo de projeto. A Figura 23 mostra um exemplo tpico de esquadria.

Segue complementao do quadro alumnio x madeira x ferro x PVC, apresentado na pgina 46, para utilizao em esquadrias. O mercado brasileiro de esquadrias possui caractersticas bem diferentes em cada um dos segmentos que o compem: prdios e moradias populares: predominncia absoluta do ferro; edifcios de mdio e alto padro: predominncia do alumnio; residncias de mdio e alto padro: predominncia da madeira. O alumnio tem dois grandes desafios: desenvolver produtos funcionais e competitivos no segmento popular, competindo com o ferro; desenvolver produtos mais sofistica-dos para as residncias de mdio e alto padro, competindo principal-mente com a madeira.

Figura 23 - Detalhe de uma esquadria de alumnio

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Figura 24 - Cobertura de alumnio no residencial

Figura 25 - Telhas de alumnio pr-pintadas

Figura 26 - Estrutura espacial

Carroceria de alumnio

Processos
Telhas Cada vez mais empregadas em coberturas e revestimentos de prdios no-residenciais (Figura 24), as telhas de alumnio (Figura 25) oferecem vantagens que as distinguem de outros materiais, como o fibrocimento. So mais leves (seu peso especfico equivale a um tero do ao), mais resistentes s intempries, alm de elevada resistncia corroso atmosfrica, garantindo s telhas de alumnio longa vida til, superior s outras telhas metlicas. Sua refletividade reduz a temperatura das instalaes e a condutibilidade trmica, dissipa rapidamente o calor acumulado, favorecendo o conforto nos ambientes em que so aplicadas. A resistncia mecnica e a economia permitida pelas extenses do material (at 12 metros) so outros pontos a seu favor. Estruturas Aplicao significativa tem sido estruturas para grandes vos, chamadas de estruturas espaciais de alumnio aplicadas em edifcios industriais, shopping centers, terminais 60 rodovirios e metrovirios, aeroportos e ginsios poliesportivos, facilitando o transporte, a montagem e o manuseio no canteiro de obras (Figura 26). A utilizao de estruturas de alumnio principalmente pesquisada em funo da economia de peso ou de condies ambientais corrosivas. A economia de peso usualmente associada com reduo de custos de material. Um projeto eficiente consiste freqentemente no estabelecimento de um compromisso entre custo de material e custo de mo-de-obra. Comparadas com estruturas de ao, as estruturas de alumnio podem conduzir a redues de peso variveis entre 4070%. Para maiores detalhes sobre estruturas, consultar o Guia tcnico do alumnio - Estruturas. Transpor tes ransportes O alumnio muito utilizado em transportes devido alta relao resistncia mecnica/peso, o que permite maior economia de carga, menor consumo de combustvel e menor desgaste. A excelente resistncia corroso confere maior durabilidade ao veculo e exige menor manuteno.

Industriais
Aeronutica O alumnio tem sido o material predominante nos avies com cerca de 80% em peso, devido ao desenvolvimento de ligas com resistncia mecnica mais elevada. A rigorosa exigncia dos foguetes espaciais tem demandado cada vez mais o uso deste metal. Indstria automotiva Em veculos automotivos comerciais, onde os custos de manuteno e a economia de operao a longo prazo so cruciais, o alumnio extensivamente utilizado em carrocerias, alm de peas como pistes, blocos de motores, caixas de cmbio, chassis e acessrios. No Brasil, o uso do alumnio em carros e utilitrios da ordem de 50 kg/veculo, enquanto nos EUA de cerca de 128 kg/veculo. A tendncia do uso de alumnio nessa indstria promissora, pois o menor consumo de combustvel proporcionar uma reduo considervel de emisses de poluentes. As emisses de gs carbnico so detrimentais ao meio ambiente, pois por ser um gs estufa, contribui para o fenmeno de

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aquecimento do planeta, conforme amplamente debatido nas reunies internacionais para consolidao do Protocolo de Kyoto. Para cada quilograma de reduo do peso de um veculo h uma reduo de 20 kg de emisso de gs carbnico equivalente. Embarcaes Com a melhoria das tcnicas de soldagem e o desenvolvimento das ligas de AlMg, que resistem corroso da gua salgada, o alumnio tem sido muito utilizado neste mercado, permitindo a confeco de barcos, lanchas, navios e submarinos.

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LIgas de Almg para embarcaes

Vago ferrovirio

Cabos condutores de energia

Mquinas e equipamentos

Embalagens flexveis

Processos
V ages Vages Em vages de trem e de metr, o alumnio tem sido muito utilizado devido sua leveza permitir o desenvolvimento de maiores velocidades, menor manuteno e menos consumo de combustvel. domsticas, tais como: refrigeradores, mquinas de lavar louas e roupas, foges, microondas, aspiradores de p, liquidificadores, alm dos tradicionais utenslios domsticos revestidos com produtos antiaderentes, bem como panelas de presso. muito utilizado tambm em mveis domsticos, de jardins e de piscinas, molduras de quadros, bijuterias, na indstria de confeces (botes, fechos, ilhoses, etc.) e outros. Mquinas e equipamentos Na construo de mquinas e equipamentos, a leveza e a elevada condutibilidade trmica do alumnio favorecem o uso em peas e equipamentos trocadores de calor, de minerao, ferramentas industriais e agrcolas, mquinas de impresso e txteis, instrumentos cientficos, etc. O alumnio muito utilizado na indstria qumica como vasos de reao, tubulaes, trocadores de calor e tanques de estocagem. Para maiores detalhes consultar o Guia Tcnico do Alumnio - Compatibilidade do alumnio e suas ligas com alimentos e produtos qumicos.

Industriais
Embalagens Um dos mercados mais proeminentes do alumnio o de embalagens, cuja utilizao abrange latas de bebidas, embalagens flexveis, rolinhos de folhas para embalagem de alimentos, pratinhos descartveis, tubos de remdio e de pasta de dentes. Para maiores detalhes consultar o Guia tcnico do alumnio - Compatibilidade do alumnio e suas ligas com alimentos e produtos qumicos.

Indstria eletro-eletrnica Na indstria eltrica, o alumnio utilizado em cabos condutores, para transmisso e distribuio de energia eltrica, transformadores, solenides, rels, revestimento de cabos condutores, bases de lmpadas, refletores e componentes. Na indstria eletrnica, seu uso compreende antenas de televiso, capacitores, chassis eletrnicos, etc.

Bens de consumo As propriedades que tm contribudo para o sucesso deste metal so: leveza, elevada condutibilidade trmica, excelente acabamento superficial e facilidade de manuteno, encorajando sobremaneira seu uso. Componentes de alumnio so figuras proeminentes na maioria das utilidades 62

Latas de alumnio para bebidas

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Explorar racionalmente o enorme potencial mineral e energtico do Pas sem que o processo se volte contra o prprio Homem.

Figura 27 - Reflorestamento de rea minerada

Figura 28 - Sucata de perfis de alumnio

Desenvolvimento
Essa questo, conhecida como desenvolvimento sustentvel, atualmente uma das preocupaes dos vrios setores da sociedade brasileira e da comunidade internacional. Na indstria do alumnio, o compromisso de minimizar o impacto das atividades econmicas no meio ambiente foi incorporado, nas ltimas dcadas, aos planos de investimentos e de crescimento de cada empresa do setor. Desde a minerao da bauxita, que tem recebido ateno especial com o manejo adequado das reas exploradas, atravs da sua reabilitao e revegetao com espcies nativas (Figura 27), passando pelos demais processos industriais, at o consumo, as empresas do setor tm sido pioneiras na adoo de Sistemas de Gesto Ambiental. Os avanos nesta rea so compartilhados atravs da ABAL, na qual as empresas associadas atuam com o objetivo de promover o alto padro de desempenho ambiental, trocando informaes, promovendo intercmbio nacional e internacional, contatos com rgos governamentais, centros de pesquisa, universidades, 64

Sustentvel
entidades e comunidades e realizando estudos para preposio de normas e especificaes, alm de treinamento e aperfeioamento de pessoal. Reciclagem A reciclagem um dos atributos mais importantes do alumnio, pois qualquer produto produzido com esse metal pode ser reciclado infinitas vezes, sem perder suas qualidades no processo de reaproveitamento, ao contrrio de outros materiais. O exemplo mais comum o da lata de alumnio para bebidas, cuja sucata transforma-se novamente em lata aps a coleta e refuso, sem que haja limites para seu retorno ao ciclo de produo. Esta caracterstica possibilita uma combinao nica de vantagens para o alumnio, destacando-se alm da proteo ambiental e economia de energia, o papel multiplicador na cadeia econmica. Na sua coleta e comercializao mais de 400.000 brasileiros, catadores individuais tm mantido o ciclo de pequenos depsitos, grandes depsitos e indstrias. A reciclagem de alumnio feita tanto a partir de sobras do prprio processo

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de produo, como de sucata gerada por produtos com vida til esgotada (Figura 28). De fato, a reciclagem tornou-se uma caracterstica intrnseca da produo de alumnio, pois as empresas sempre tiveram a preocupao de reaproveitar retalhos de chapas, perfis e laminados, entre outros materiais gerados durante o processo de fabricao. Este reaproveitamento de sobras do processo pode ocorrer tanto interna como externamente, por meio de terceiros ou refuso prpria. Em qualquer caso representa uma grande economia de energia e de matria-prima, refletindo em aumento da produtividade e reduo da sucata industrial. H vrios benefcios associados com a reciclagem do alumnio:

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Viveiro de mudas para reflorestamento

Vista externa de uma fbrica de alumnio

Proteo ambiental

Desenvolvimento
Assegura renda em reas carentes, constituindo fonte permanente de ocupao e remunerao para mo-de-obra no qualificada. Injeta recursos nas economias locais, atravs da criao de empregos, recolhimento de impostos e desenvolvimento do mercado. Estimula outros negcios, por gerar novas atividades produtivas (mquinas e equipamentos especiais). Favorece o desenvolvimento da conscincia ambiental, promovendo um comportamento responsvel em relao ao meio ambiente, por parte das empresas e dos cidados. Incentiva a reciclagem de outros materiais, multiplicando aes em virtude do interesse que desperta por seu maior valor agregado. Reduz o volume de lixo gerado, contribuindo para a soluo da questo do tratamento de resduos resultantes do consumo. Economiza energia, otimizando o uso dos recursos ambientais: a reciclagem economiza at 95% da energia utilizada para produzir alumnio a partir da bauxita; cada tonelada reciclada poupa a extrao de 4 t desse minrio, matria-prima do alumnio. 66

Sustentvel
Compromissos das indstrias de alumnio no Brasil So compromissos das indstrias de alumnio no Brasil: Agir de forma a proteger o meio ambiente e a sade de funcionrios e cidados das comunidades onde atuam, bem como respeitar a sua cultura e modo de vida. Obter compatibilidade entre o meio ambiente, processos e produtos de todas as operaes industriais. Obedecer s leis e regulamentos e antecipar s suas exigncias, sempre que possvel, adotando padres internos ainda mais restritivos. Trabalhar em parceria com governo e outras entidades para desenvolver leis, regulamentos e padres de controle ambiental responsveis e eficazes. Monitorar ar, gua, solo, vegetao e fauna das reas em que atuam. Adotar as medidas necessrias para prevenir ou eliminar impactos adversos, que possam resultar de qualquer operao do setor, incluindo o desenvolvimento e uso de tecnologias apropriadas para tal fim. Estimular a reciclagem do alumnio e produtos feitos desse metal.

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Obter a mxima eficincia possvel no uso de energia e outras matriasprimas. Estimular a criao e desenvolvimento de uma conscincia voltada proteo ambiental em todos os funcionrios, como prestadores de servios e cidados das comunidades onde atuam, atravs de treinamentos, campanhas educativas e incentivos. Estimular a transferncia de know how e informaes sobre gerenciamento e controle ambiental entre todos que possam contribuir direta ou indiretamente - para melhoria da qualidade de vida.

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Normas Brasileiras 11

o Brasil, a maioria dos materiais de alumnio e suas ligas produzida dentro das especificaes das Normas (NBR) emitidas pelo ABNT/CB-35 Comit Brasileiro do Alumnio da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), cujas Normas so elaboradas pelas Comisses de Estudos (CE), prescrevendo composio qumica, propriedades mecnicas, tolerncias dimensionais, aplicaes, etc. Estas Normas so vantajosas tanto para os fornecedores como para os usurios de alumnio. Adquirindo materiais dentro das especificaes das normas, os usurios sabem exatamente o que esto comprando e podem atingir resultados reproduzveis em seus produtos com diferentes lotes de metal recebidos de quaisquer fornecedores. Alm disso, produzindo uma quantidade limitada de material padronizado, os fornecedores podem utilizar fbricas dispendiosas mais economicamente do que se produzissem pequenos lotes dentro das especificaes de cada cliente. 69

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