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TABLES DES MATIERES
7. BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................ 58
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REPERTOIRE DES ABREVIATIONS
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1. DEFINITION DE LA PROFESSION
1.1 PRODUITS
La fonderie est un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler un métal ou
un alliage liquide dans un moule pour reproduire, après refroidissement, une pièce donnée
en limitant au maximum les travaux ultérieurs de finition.
La fonderie comprend la fonderie des métaux ferreux (fonte et acier). Elle intègre également
la fonderie des métaux non ferreux dont particulièrement :
- l’aluminium et autres alliages légers
- le cuivre et alliages
- le zinc et alliages
Les techniques employées dépendent de l’alliage fondu, des dimensions, des caractéristiques
et des quantités de pièces à produire. C’est une industrie de sous-traitance très dépendante
des secteurs acquéreurs : automobile, sidérurgie, matériels de manutention, équipements
industriels, matériels électriques, etc.
On distingue principalement la fonderie effectuée avec des moules dits non permanents en
sable et la fonderie avec des moules permanents en métal qui comprend :
- la coulée à basse pression,
- la coulée sous pression,
- la coulée en coquille par gravité.
Nous traiterons dans cette fiche de la fonderie en coquille par gravité. Le métal remplit la forme
(coquille) par l’action de la gravité.
La demande des pièces coulées s’amplifie chaque jour davantage, facilitée en cela par la
révélation de nouveaux matériaux et alliages parmi les non ferreux en particulier et surtout
grâce au développement spectaculaire des simulations informatiques permettant de concevoir
et couler des pièces plus complexes.
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Son bas point de fusion (658 °C) et sa coulabilité élevée ont permis à l’aluminium et à ses
alliages de se développer dans la technologie de la fonderie et de trouver des débouchés
dans des domaines variés où ses qualités lui permettent de supplanter les métaux ferreux.
L’industrie automobile s’avère être le marché le plus important pour l’industrie de l’aluminium
car la réduction de poids devient une préoccupation de plus en plus importante afin de
réduire la consommation de carburant.
Les constructeurs apprécient l’aluminium pour sa légèreté, ses qualités mécaniques et son
caractère écologique. La haute qualité de surface, une fois décapée ou anodisée, lui donne
un atout supplémentaire. L’aluminium peut être recyclé sans perte de qualité.
La technologie de fonderie en coquille par gravité s’applique aussi pour la coulée de pièces
en alliages du cuivre, particulièrement le laiton, les produits destinés à la robinetterie
sanitaire et industrielle.
1.2 APTITUDES
La haute qualification du personnel est le facteur clé pour l’habilité opératoire et une
condition incontournable pour la réalisation de bonnes performances dans les coulées
complexes.
Le promoteur qui est sensibilisé à tous les objectifs de l’entreprise doit posséder un savoir
technique en fonderie qui lui permet de maîtriser les technologies mises en œuvre ainsi que
la conception des produits.
Le projet étant appelé à avoir des relations de travail sur le plan international, le promoteur
doit aussi avoir une culture générale, une ouverture d’esprit et une capacité de
communiquer et de saisir les évolutions du secteur de la fonderie des non ferreux et de
pouvoir anticiper les changements.
Le promoteur est appelé à motiver le personnel pour acquérir les qualifications requises et
de se faire assister par un cadre qui assurera le suivi du commercial et le Contrôle Qualité.
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2. DES ELEMENTS POUR UNE ETUDE DE MARCHE
La fonderie des non ferreux regroupe 8 entreprises, recensées sur l’annuaire des
entreprises de l’API et dont l’activité est totalement ou partiellement le moulage des non
ferreux. D’autres entreprises possèdent également des unités de fonderie mais leur process
est intégré à une activité plus large destinée à la fabrication de produits finis à base de laiton
particulièrement, destinés à la robinetterie, serrurerie, sanitaire, etc.
Parmi ces 8 entreprises, 6 pratiquent la coulée par gravité en sable ou en coquille sous
pression. Les deux autres font de la coulée par gravité en coquille. Ces dernières utilisent la
mécanisation au niveau de la manipulation de la coquille.
Le chiffre d’affaires de l’activité fonderie des métaux non ferreux a évolué pendant la
période 2000 – 2004 à un taux d’accroissement annuel moyen de 15% en en valeur et de
9% en volume.
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2.2 PRINCIPALES ENTREPRISES ET LOCALISATION
Nous présentons ci-dessous la liste des fonderies des non ferreux en Tunisie :
Légende
1. Articles de quincaillerie (poignées de portes, crémones, bouton de portes, loquets,
targettes, etc.)
2. Articles sanitaires (accessoires de salles de bains, etc.)
3. Pièces de décoration
4. Accessoires de réseaux électriques moyenne et basse tension (pinces d’ancrage,
balsokets, éléments d’accrochage pour isolateurs, etc.)
5. Eléments de radiateurs de chauffage
La sous branche fonderie des métaux non ferreux compte actuellement 8 entreprises dont la
première a été installée depuis 27 ans (1978) et la dernière en 2003. Elle occupe
actuellement 337 personnes.
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2.3 CONCURRENCE
La possibilité de pouvoir remplacer les pièces de fonderie par des pièces venant d’autres
techniques de production (notamment les plastiques et la construction métallique (soudage))
entraîne une forte concurrence.
Les produits de fonderie sont destinés à une clientèle industrielle diversifiée. Ce secteur est
aussi caractérisé par une clientèle intéressée par de petites séries pouvant être fabriquées
par des entreprises à capacités limitées ; les exigences de qualité sont moins strictes que
celles de l’industrie automobile.
La concurrence entre entreprises est très réduite parce que les fonderies en place ne sont
pas à même de satisfaire une demande nationale diversifiée et en quantité réduite.
La production des non ferreux est en progression constante. Elle est dominée en Europe
par l’Italie suivie de l’Allemagne et la France. Le principal client des non ferreux est
l’industrie automobile. L’ouverture des frontières a induit de nouveaux échanges
commerciaux dont certains (Chine, Russie) se révèlent assez agressifs.
Les pays industrialisés à économie libérale produisent 52% du tonnage mondial en 2001.
Leurs productions sont en régression pour les raisons suivantes :
- les restructurations et les réductions de coûts induisent des achats à l’extérieur dans
les pays dits émergents ;
- Les pays grands consommateurs de non ferreux (constructeurs automobiles,
fabricants de machines et équipements) ont développé leur production pour ne pas
subir l’insécurité des échanges avec leurs nouveaux partenaires (notamment des
pays de l’Est). Ce développement est aussi conséquent de l’adoption de nouvelles
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technologies très avancées;
- L’Espagne cependant, profitant de l’aide offerte par l’Union Européenne, s’est attelée
à la restructuration de ses industries et attire déjà de grands sous-traitants de
l’industrie automobile qui se délocalisent.
Les pays en développement accroissent leurs besoins propres et augmentent leur volume
d’échange avec l’extérieur. Ils connaissent une croissance importante à l’image de la Chine
qui réalise 22% de la production mondiale et qui a une influence sur le commerce
international.
La Tunisie, face à cette situation, peut asseoir son développement sur les faits suivants :
- Elargir l’éventail de ses échanges avec les pays qui entretiennent déjà des relations
commerciales (Allemagne, France, Italie) ;
- Profiter de l’existence locale de grands consommateurs des produits de la fonderie :
installations industrielles, bâtiments, génie civil ;
- Améliorer les équipements des fonderies en vue d’un développement de la
productivité.
Les importations des ouvrages en aluminium obtenus par moulage ou coulage durant la
période 2001 – 2004 sont données dans le tableau ci-dessous :
Unité : TND
Produits 2001 2002 2003 2004
Accessoires et tuyauteries (raccords,
568 655 484 410 - 319 104
coudes, manchons, …) en aluminium
Articles de ménage ou d’économie
domestique, en aluminium, coulés ou 371 592 524 960 538 344
moulés 576 807
Radiateurs en aluminium et leurs parties,
4 247419 1 425 909 1 139 552 291 986
coulés ou moulés
Disques en aluminium, coulés ou moulés 379 171 90 - 408
Autres ouvrages non dénommés ailleurs,
839 685 441 988 484 757 832 239
en aluminium coulés ou moulés
Autres pièces moulées en aluminium 874 627 585 498 601 319 210 615
Total 7 486 364 3 309 487 2 750 588 2 192 696
Source : INS
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Les importations des produits en aluminium moulés ou coulés ont chuté sensiblement d’une
année à l’autre. Cette chute est de 340% environ entre 2001 et 2004.
Les produits qui ont enregistré les chiffres les plus importants à l’importation en 2004 sont
les articles de ménage, les tuyauteries et accessoires, et les radiateurs.
La France est le premier pays fournisseurs en 2004 suivie de l’Italie. Les cinq premiers pays
fournisseurs totalisent une part de marché de 70%.
Unité : TND
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PRINCIPAUX PAYS FOURNISSEURS DES PIECES EN CUIVRE ET OUVRAGES EN
2004
Les pays fournisseurs sont classés pour tous les produits en cuivre et en alliages de cuivre
importés y compris les ouvrages obtenus par fonderie.
Unité : TND
Produits 2001 2002 2003 2004
Articles de ménage ou d’économie 21 178 108 603 207 282
88 632
domestique, en Al, coulés ou moulés
Radiateurs et leurs parties en Al, 9 228 327 8 742 490 6 551 306
6 756 828
coulés ou moulés
Autres 48 296 70 257 198 718 61 015
Total 9 297 801 8 921 350 6 957 306 6 906 475
Source : INS
Le produit en aluminium qui a la part la plus importante des exportations des produits coulés
ou moulés est celui de la position tarifaire 76 16 99 10 40 (radiateurs en aluminium et leurs
parties, coulés ou moulés (98% en 2004).
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PRINCIPAUX PAYS CLIENTS POUR LES PIECES EN ALUMINIUM ET OUVRAGES EN
2004
Valeur
Pays Poids (kg)
TND %
Accessoires de tuyauteries, en
7412200000 102 84 074 405 816 336 463
alliages de cuivre
Les exportations d’articles en cuivre ne sont pas importantes et concernent surtout des
accessoires sanitaires et tuyauteries diverses.
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PRINCIPAUX PAYS CLIENTS 2004 (CUIVRE ET OUVRAGES)
Valeur
Pays Part de marché
TND
(%)
Allemagne 14 076 022 37%
France 8 368 481 22%
Belgique 4 542 901 12%
Maroc 2 367 703 6%
Espagne 2 100 041 5%
Italie 1 359 034 4%
Total (6 pays) 32 814 182 87%
Total exportation 37 562 732 100
Autres 4 748 550 13%
Source : INS
Les six principaux pays clients totalisent 87% de part de marché de nos exportations
d’articles en ouvrages de cuivre.
Les produits finis (articles non ferreux pour notre cas) ayant leur équivalent fabriqué (en
Tunisie) de la liste III : produits finis fabriquées localement dont le démantèlement est prévu
sur 12 ans.
Le démantèlement tarifaire (droit des douanes) de cette liste III continue son évolution
comme suit, à partir de 2004 : 2004 (28%) – 2005 (20%) – 2006 (12%) – 2007 (4%) –
2008 (0%).
La production des produits non ferreux et des alliages légers en Tunisie est constituée
principalement d’articles divers de robinetterie, quincaillerie de bâtiment, à usage électrique
et télécommunication ; elle est de 5 000 – 6 000 t / an en augmentation constante au cours
des cinq dernières années. Plusieurs entreprises réalisent des ventes à l’exportation.
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EVOLUTION DE LA CREATION DE FONDERIES POUR LES NON FERREUX
La production prend en compte tous les produits en métaux non ferreux obtenus par fusion
tous procédés confondus.
Nous avons assisté au cours des 20 dernières années à la création de 9 entreprises dont
l’activité est la fonderie de métaux non ferreux utilisant les différentes technologies propres
au métier.
A coté de ces entreprises dont l’activité principale est le travail sur commande, il existe une
dizaine d’établissements qui disposent d’ateliers de fonderie de non ferreux pour satisfaire
les besoins de leurs productions ; il s’agit de fabricants de robinetteries (AMS, SOPAL,
IDEAL DESIGN …), d’articles de quincaillerie (M’HIRSI), d’accumulateurs de batterie
(ASSAD, NOUR).
2.6 CLIENTELE
L’analyse des statistiques d’importation des pièces moulées ou coulées en métaux non
ferreux révèle une grande diversité des pièces demandées et des quantités relativement
faibles par article.
Les fonderies contactées maintiennent toutes des relations directes avec leur clientèle sans
passer par des intermédiaires.
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Les clients sont :
- des entreprises de mécanique : pièces brutes destinées à être usinées (poulies, chapes,
paliers, engrenages, axes …) ;
- des entreprises d’hydraulique : colliers de prise, couvercles, corps de pompes ;
- des entreprises de bâtiments : articles de quincaillerie ;
- des sociétés de transport : pièces de rechange et composants automobiles.
Il est utile de relever que les articles en métaux non ferreux produits en Tunisie trouvent de
bons échos commerciaux chez bon nombre de clients surtout dans des pays connus par
leur avance dans ce domaine tels que la France, l’Allemagne et la Belgique. Cela
représente un marché potentiel à entretenir et à développer.
D’autres destinations sont ouvertes à la fonderie tunisienne ; il s’agit des pays voisins
(Afrique et Méditerranée) qui verront leurs besoins augmenter.
Les pays européens ont produit au cours des cinq dernières années :
La production des non ferreux en Europe a évolué durant la période 1999 – 2003 à un taux
d’accroissement annuel moyen de 4,4%
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EVOLUTION DE LA PRODUCTION DES FONDERIES DES NON FERREUX DANS LES
PRINCIPAUX PAYS EUROPEENS PRODUCTEURS
Unité : 1000 t
Pays 1999 2000 2001 2002 2003
Italie 832 959 960 979 999
Allemagne 777 842 850 846 864
France 357 388 395 390 390
Total 1 966 2 189 2 205 2 215 2 253
Source : CAEF
La production italienne des non ferreux reste la plus importante d’Europe avec une
progression soutenue d’une année à une autre.
NOMBRE DE FONDERIES DES NON FERREUX DANS CES PAYS ET LES EMPLOIS
EN 2003
Emplois
Pays Nombre Moyenne
fonderies 1999 2000 2001 2002 2003 Emplois /
entreprise
Italie 880 18 000 21
Allemagne 384 33 000 33 000 34 500 34 390 35 000 91
France 367 17 821 17 651 17 932 17 720 17 860 49
Angleterre 230 - - - - 12 000 53
Source : CAEF
Notons que l’Italie occupe la première place en nombre de fonderies devançant l’Allemagne
et la France. En Italie, la taille moyenne est la plus faible, 21 personnes contre 91 pour
l’Allemagne
PRODUCTION PAR ENTREPRISE ET RENTABILITE PAR EMPLOYE
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De nouvelles fonderies de non ferreux s’installent en Autriche, Allemagne et Hongrie. Le
client principal de la fonderie des non ferreux demeure l’industrie automobile.
La Tunisie présente un large éventail de facteurs qui en font une localisation attractive :
- un bon niveau de compétitivité
- une main d’œuvre expérimentée ou dotée d’une grande facilité d’adaptation à un
coût raisonnablement peu élevé
- la proximité des marchés européens.
TABLEAU DE BENCHMARKING
Prix de vente moyen des non 3 333 6 349 4 327 4 411 2 619
ferreux (€ / tonne)
Prix d’achat moyen matières (€ / tonne) hors transport
premières
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Il ressort du tableau de comparaison ci-dessus les observations suivantes :
- une production très faible des non ferreux en Tunisie avec une consommation
moyenne par tête d’habitant de 0,65 kg/ h alors qu’un pays comme la Belgique en
consomme 4 fois plus et presque autant pour l’Espagne,
- un taux de croissance de la production en Tunisie très important par rapport aux
pays européens, alors que la productivité moyenne par emploi reste faible.
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3. LES MOYENS NECESSAIRES POUR DEMARRER L’ACTIVITE
Unité : TND
Catégorie Fonction Nbre Salaire / an
Cadres de Direction Ingénieurs et Cadres 3 45 000
- 1 PDG 20 000
- 1 Technico-Commercial et Qualité 15 000
- 1 Responsable Administratif 10 000
- 1 Ventes / achats
- 1 Facturation
- 1 Accueil – standard
- 2 Magasiniers
- 1 Chauffeur
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3.2. MATIERES PREMIERES - FOURNISSEURS - DISTRIBUTEURS
Ce sont surtout l’aluminium et le laiton qui sont les plus utilisés en fonderie eu égard aux
caractéristiques qu’ils présentent
Les principales sources d'approvisionnement :
• le ramassage : débris domestiques ou déchets artisanaux (plombier, serrurier,
électricien)
• l'administration : les Domaines et les Services Publics mettent en vente par
adjudication le matériel réformé et les déchets de fabrication d'entreprises de l'Etat,
• la démolition : qui peut être industrielle, ferroviaire, navale…
• l'industrie : source la plus importante, dont les matières destinées au recyclage
peuvent suivre deux circuits différents :
20
o un circuit court, hors négoce, de chutes de fabrication vendues aux
transformateurs directement, souvent par les recycleurs
o un circuit long qui passe par l'intermédiaire du négoce,
• l'importation : effectuée soit par les négociants, soit directement par les fondeurs.
Aluminium
Dans les ordures ménagères, on distingue les " rigides ou semi-rigides " (boîtes de boisson,
boîtes de conserve, aérosols, barquettes…) des " minces ou souples " (opercules de pots
de yaourts, emballages de biscuiterie, couche insérée dans un complexe…). Les " rigides
ou semi - rigides " représentent en France 30 000 tonnes par an dont seulement 5 % ont été
toujours collectés sous différentes formes.
L'aluminium récupéré est à 70% orienté vers les fonderies de pièces moulées.
Cuivre
Le cuivre est présent dans les applications aussi diverses que les fils, câbles, connexions
électriques, les canalisations pour l'eau, les toitures, la robinetterie, etc…Cette diversité rend
difficile un suivi précis de la filière du cuivre recyclé. Celui-ci provient soit directement de
l'industrie, soit de la dépose de câbles ou plus directement de la démolition, soit de la
récupération de tout objet en fin de vie qui contient du cuivre ou des alliages cuivreux.
Recyclé depuis la nuit des temps, le cuivre est toujours très convoité : on peut estimer que tout
ce qui est accessible est recyclé et que le taux de recyclage atteindrait 80 %.
Le procédé de moulage en coquille par gravité consiste à verser, à l’aide d’une louche, du
métal en fusion dans le conduit empreinte de moule.
Les moules permanents ou coquilles sont métalliques. Ils sont réutilisés plusieurs milliers de
fois car on les ouvre pour libérer la pièce.
21
Exemple de coulée d’une pièce creuse par gravité
La coulée (appelée coulée en coquille et piston plongeant ou coulée Cothias) est un
procédé dans lequel le métal ou l’alliage à l’état de fusion est versé dans le moule
(coquille) et, avant que ne commence la solidification, un piston ayant une forme externe
égale à celle que nous voulons donner à l’intérieur de la pièce, entre dans la coquille où il
reste jusqu’à la solidification. Ce procédé est utilisé pour produire un objet ouvert d’un côté.
Une vaste gamme de machines et robots, associée à une bonne technologie de la coulée par
gravité, a permis de concevoir et développer des centres de travail ou « îlots » de production
continue pour aboutir à une productivité élevée et une flexibilité remarquable
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- Ouverture du moule (4)
- Ejection de la pièce (5)
( 1) (2)
(3, 4, 5)
CARACTÉRISTIQUES DE LA GRAVITÉ
Les progrès réalisés ces dernières années dans la liaison mécanique et la fermeture
automatique des moules ont permis d'augmenter sensiblement la précision dimensionnelle
des pièces moulées par gravité en coquille. Par rapport à la « sous-pression », la gravité a
l'avantage de permettre l'obtention de pièces exemptes de soufflure, ce qui autorise le
traitement thermique.
Un refroidissement contrôlé
En fonderie par gravité, seul le poids du métal encore liquide permet de remplir le moule
jusque dans ses moindres recoins, et d'obtenir ainsi une pièce sans "vide", même
microscopique (porosité).
Dans ce but, il faut garantir la présence de liquide au cou de la masselotte, afin de permettre
un remplissage complet du moule malgré la contraction du métal au cours du
refroidissement.
Le seul moyen d'obtenir ce résultat est de ralentir et de contrôler la solidification tout au long
du processus.
Contrôle de la vitesse de coulée et la solidification
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Le basculement (technique dite du verre de bière) consiste à verser d’abord le métal dans
un moule quasi horizontal, afin de ralentir au maximum la coulée et supprimer les
turbulences. On redresse ensuite le moule au fur et à mesure de son remplissage, pour
bénéficier au final du poids du métal.
24
3.4. EQUIPEMENTS
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La capacité de production de l’installation ci-dessus est déterminée en fonction de la
capacité de son four à deux poches pour la fusion, le maintien et le dégazage du laiton. Sa
capacité est de 250 Kg de métal liquide. La production horaire est de 120 à 150 Kg.
Un îlot de production peut être composé de 4 machines à coquiller servies par un robot de
coulée. La production est de 30 à 40 pièces (jantes par exemple) par heure en service
continu de 24 heures. Cette installation fonctionne avec 2 opérateurs formés à cet effet.
Le robot de coulée est présenté actuellement comme solution pour garantir les quantités
voulues dans la meilleure qualité et au prix le plus raisonnable.
La technologie de fonderie des métaux non ferreux s’affirmant chaque jour davantage, les
maisons spécialisées proposent une gamme de produits spécialement conçus pour réduire
les coûts et accroître l’efficacité de la production des métaux non ferreux. Cette gamme
s’étend des filtres en mousse de céramique et des systèmes de filtration de coulée directe
qui diminuent les attentes et augmentent la productivité en éliminant les inclusions jusqu’aux
équipements développés pour des applications spécifiques tels que le FDU (Fundry
Degassing Unit), unité de dégazage de fonderie, le MDU (Mobile Degassing Unit), unité
mobile de dégazage et la centrale de traitement du métal qui vient d’être proposée
récemment.
Des logiciels ont été aussi développés permettant d’illustrer par des dessins comment et où
les filtres et systèmes de masselottage doivent être utilisés.
D’autres produits sont proposés dont les flux, les réfractaires isolants qui réduisent
considérablement la consommation de l’énergie, les enduits, les liants, les systèmes de
masselottage et les matériaux de transfert du métal liquide qui offrent de nombreux autres
avantages.
Toutes ces améliorations peuvent être bénéfiques jointes à une installation automatique
déjà très performante.
26
3.6. IMPLANTATION
Pour bénéficier des primes d’investissement, le projet doit être implanté dans une zone
d’encouragement au développement régional (voir carte en annexe).
Le promoteur est appelé toutefois à considérer plusieurs facteurs pour profiter d’un
maximum d’avantages matériels et d’ordre organisationnel comme les décrit le tableau
suivant :
SITES PROPOSES POUR L’IMPLANTATION
Le promoteur, pour fixer son choix, visitera quelques délégations qui sont classées zones
d’encouragement au développement régional dans les gouvernorats de Zaghouan et de
Bizerte (voir carte en annexe)
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4. LES ELEMENTS FINANCIERS
Eléments d’estimation :
Le coût d’un kilogramme de produit moulé sera la moyenne arithmétique des prix du
kilogramme des produits non ferreux (alliage de cuivre et alliage d’aluminium ouvragés)
équivalent à 5 TND le kilogramme, estimation faite d’après les exportations des produits
selon les sources de l’INS et le tableau de benchmarking de l’étude de positionnement
stratégique de la branche fonderie- usinage.
Pour une production annuelle plus importante, l’entreprise optera pour le travail en deux ou
même en trois équipes avec le même équipement, option difficile au début mais possible
dès que la qualification du personnel atteint le niveau d’expérience requis.
Nous supposons que toutes les conditions sont réunies pour entamer la production avec
une ligne en trois équipes. Le personnel aurait à ce moment acquis les formations
nécessaires
La première année, l’entreprise travaillera en une équipe de 8heures pour produire 500 kg
soit 62,5 kg / h x 8 x250 = 125 000 kg = 125 tonnes / an.
L’entreprise doit opter pour le régime de deux équipes (15 h) dès le démarrage. Pour
l’évaluation de la rentabilité du projet, nous allons nous baser sur l’hypothèse d’un travail en
deux équipes avec un prix de vente moyen (aluminium / cuivre) de 5TND / kg (5 000 TND /
tonne) soit un chiffre d’affaires annuel : 2 x 125 tonnes x 5 000 TND = 1250 000 TND
28
4.2- INVESTISSEMENTS
- Terrain
Surface en m² 2 500
Prix du m² en TND 30
Charpente
Désignation Unité En dur Total (TND)
métal.
Bâtiments Surface (m²) 1000 0
de Prix (TND/m²) 120 0
production Coût (TND) 120 000 120 000
Surfaces (m²) 500
Magasins Prix (TND/m²) 150
Coût (TND) 90 000 75 000
Bâtiments Surfaces (m²) 230
administratifs Prix (TND/m²) 300
Coût (TND) 69 000 69 000
Total bâtiment 1600m² 264 000
- Matériel de production,
- 1 ligne de production (valeur FOB) 1 610 000 TND
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- Frais d’approche
Désignation Taux Valeur (TND)
Fret maritime 5% 85 000
Frais de transit et d’assurances 32 000
TVA 10% 90 000
Intérêts intercalaires 161 000
Total 368 000
- Frais d’établissement
Désignation Valeur (TND)
Frais d’études 20 000
Formation et assistance technique 25 000
Frais de constitution 5 000
Total 50 000
- Fonds de roulement
Nombre de jours de production / an : 250
2- Autres besoins :
Tableau N° 29
Désignation Nbre jours stock Stock / besoin Valeur stock (TND)
Energie électrique 60 0, 24 10 800
Travaux en sous traitance 30 0, 12 10 800
Total 21 600
30
Total fonds de roulement : 147 600 TND arrondi à 148 000 TND.
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Dans le cas où l’investissement est réalisé dans une zone d’encouragement des
investissements, la société est exonérée d’impôt sur les sociétés. La structure des charges
serait la suivante :
4.4.RATIOS
RECUPERATION DE L’INVESTISSEMENT
Unité : TND
Année Investissement Cash Flow Montant non récupéré
Nous avons opté pour une ligne de coulée en coquille par gravité. L’investissement est de
2 620 000 TND. Le schéma de financement est le suivant :
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4.5. SCHEMA DE FINANCEMENT
Désignation Valeurs
Désignation Valeurs
¾ Participation au capital sur les ressources propres des sicars : 100 800 TND calculée
comme suit :
- 10% du capital minimum pour la 1ère tranche jusqu’à 1 MTND soit 30 000 TND
- 20% du capital minimum additionnel de 1MTND à 2620 mTND soit 97 200 TND
¾ Participation maximale sur les ressources du FOPRODI : 325 800 TND calculée
comme suit
- 60% du capital minimum pour la 1ère tranche jusqu’à 1 MTND soit 180 000 TND
- 30% du capital minimum additionnel de 1MTND à 2620 mTND soit 145 000 TND
33
¾ Participation minimum du promoteur : 127 200 TND calculée comme suit :
- 10% du capital minimum pour la 1ère tranche jusqu’à 1 MTND soit 30 000 TND
- 20% du capital minimum additionnel de 1MTND à 2 620 mTND soit 97 200 TND
¾ Participation au capital sur les ressources propres des sicar : 138 600 TND calculée
comme suit :
- 30% du capital minimum pour la 1ère tranche jusqu’à 1 MTND soit 90 000 TND
- 10% du capital minimum additionnel de 1MTND à 2 620mTND soit 48 600 TND
¾ Participation maximale sur les ressources du FOPRODI : 138 600 TND alignée sur la
participation SICAR
¾ Apport du promoteur et des associés: 508 800 TND (soit le reliquat du capital
minimum)
ART (7) :• Dégrèvement fiscal au profit des souscripteurs dans la limite de 35% des
bénéfices ou des revenus nets soumis à l’Impôt sur les Sociétés (I.S) ou à l’Impôt sur
les Revenus des Personnes Physiques (I.R.P.P).
• Dégrèvement fiscal au profit des sociétés qui réinvestissent au sein d’elles-mêmes
dans la limite de 35% des bénéfices nets soumis à l’I.S.
ART (8) : • Possibilité d’opter pour le régime de l’amortissement dégressif au titre du
matériel et des équipements de production.
ART (9) : • Exonération des droits de douane et des taxes d’effet équivalent et paiement
de la TVA (12%) pour les équipements importés et n’ayant pas de similaires fabriqués
localement.
• Suspension de la TVA pour les équipements fabriqués localement et acquis avant
l’entrée en production.
• Paiement de la TVA (12%) pour les équipements acquis localement après l’entrée en
activité des investissements de création.
- Avantages spécifiques
34
NB : Les entreprises totalement exportatrices sont soumises au taux de 10% de l’IS pour les
bénéfices réalisés à partir du 1er Janvier 2008.
1- Exportation
1-1 Régime totalement exportateur
Zone de développement
Zone de développement
régional régional prioritaire
• Prime d’investissement • 15% de l’investissement • 25% de l’investissement global,
35
global, fonds de roulement fonds de roulement exclu, avec un
exclu, avec un plafond de plafond 750.000 TND.
450.000 TND • 30% de l’investissement global,
fonds de roulement exclu, pour les
nouveaux promoteurs.
• Prime au titre de la
• 50% des montants engagés • 75% des montants engagés par
participation de l’Etat aux
par l’entreprise. l’entreprise.
dépenses d’infrastructure
• Prise en charge de la
Pendant une période de cinq ans, à partir de la date d’entrée en activité
cotisation patronale au
effective, renouvelable une fois pour les projets implantés dans les
régime légal de la
zones de développement régional prioritaires.
sécurité sociale CNSS)
36
5- Nouveaux promoteurs et PME
37
patronale au
régime légal de la
sécurité sociale
(CNSS)
38
6- Investissements de soutien Incitations fiscales
- Avantages supplémentaires
Ce sont des avantages accordés au cas par cas et par décret en fonction des critères tenant
compte notamment du volume d’investissement, du degré d’intégration, de l’apport
technologique, etc…. Sont éligibles les :
- Projet revêtant un intérêt particulier pour l’économie nationale ou pour les zones
frontalières.
- Projets importants ayant une forte valeur ajoutée et un fort taux d’intégration.
- Promoteurs de projets importants sur les plans volume d’investissement et de la
création d’emplois.
- Investissements réalisés dans les secteurs de l’éducation, de l’enseignement
supérieur y compris l’hébergement universitaire, de la formation professionnelle et des
investissements relatifs aux années préparatoires.
- Investissements dans les parcs de loisirs pour enfants et jeunes
- Investissements dans les cyber- parcs
- Les reprises d’entreprises industrielles en difficultés économiques ou en cessation
d’activité
- Transmission des entreprises en difficultés.
39
5. LES REGLES DE LA PROFESSION
Le projet est régi par les textes de la loi 93-120 du 27 décembre1993 et concerne une
activité prévue par le décret 94-492 du 28/02/1994 tel que modifié et complété par textes
subséquents et notamment le décret 2000-821 du 17 avril 2000
Au cas où le projet ne sollicite pas le concours du FOPRODI, il fait l’objet d’une déclaration
à déposer auprès des services de l’API (Guichet unique ou directions régionales) ou par
Internet via le site web : www.tunisieindustrie.nat.tn
Les avantages fiscaux, prévus aux articles 7, 8 et 9 du code sont accordés sur une simple
déclaration.
Les avantages financiers sont accordés par décision du Ministre après avis d’une
commission d’octroi d’avantages.
Les avantages supplémentaires sont accordés après avis de la commission supérieure des
investissements.
Une étude d’impact est à déposer auprès de l’ANPE pour s’assurer de l’absence de
nuisances induites par le travail lui-même et l’éventuel traitement des déchets.
La société à créer aura la forme juridique de Société Anonyme (SA) pour pouvoir prétendre
à la participation de l’état par le biais du FOPRODI et des sociétés à capital risque (SICAR).
La participation de ces deux associés est assortie d’une obligation de rachat de leurs parts
selon un tableau établi en commun accord avec eux.
40
5.3 QUALIFICATION - CERTIFICATION
● Certification de produits
C’est une attestation de conformité des produits aux exigences d’une norme qui peut être
demandée par le client conformément à un cahier de charges mentionnant notamment les
exigences auxquelles doit répondre le produit :
Pour satisfaire aux exigences des clients de l’industrie de l’automobile, la société est
appelée à investir dans les outils de contrôle et dans la formation du personnel en vue de la
certification ISO 9001 version 2000, profitant de ce que peut offrir cette démarche comme
occasion de mise en place d’une organisation dont le fondement est la satisfaction des
clients et l’amélioration continue
5.4 NORMES
- Certification de produits
C’est une attestation de conformité des produits aux exigences d’une norme qui peut être
demandée par le client conformément au cahier de charges mentionnant notamment les
exigences auxquelles doit répondre le produit.
41
5.5. REGLEMENTATION
Pour s’installer et profiter des avantages que donne la législation en matière de création
d’entreprises, le promoteur doit déposer un dossier auprès de l’Agence de Promotion de
l’Industrie ( API ) pour obtenir une déclaration dans ce sens.
Le promoteur peut opter pour le régime franc (off shore), dans le système de « points
francs » ou à l’intérieur des zones franches de Bizerte ou de Zarzis.
5.6.1 Caisse Nationale de Sécurité Sociale (CNSS ) : les travailleurs indépendants et les
salariés doivent être affiliés à la CNSS. L’assurance contre les accidents de travail est
assurée par une filiale à laquelle est affecté une partie du taux prélevé par la CNSS. Le
promoteur peut contracter une assurance groupe.
Sont totalement exonérés des charges sociales durant 5 ans, à partir de la date
effective d’entée en production :
- Les investissements réalisés dans les secteurs de l’industrie et des services établis dans
les zones d’encouragement au développement régional
- Les nouveaux promoteurs.
42
Sont totalement exonérés des charges sociales durant 5 ans, les entreprises qui
recrutent des salariés tunisiens ayant au moins un diplôme « baccalauréat + 2 »
Sont exonérés de 50% des charges sociales durant 5 ans :
- les entreprises créant de nouvelles équipes de travail
- les entreprises qui recrutent des salariés tunisiens ayant au moins un diplôme
« baccalauréat + 4 »
○ Caisse Nationale d’Assurance Maladie
La société doit tenir une comptabilité en régime réel. Elle doit déclarer mensuellement au
bureau de recette des finances auquel elle est rattachée, son chiffre d’affaires, les retenues
à la source sur les loyers (TCL), le FODEC, la Taxe de Formation Professionnelle (TFP), le
FOPROLOS et la TVA sur les ventes (18%).
La société est tenue aussi de verser au bureau des impôts, l’acompte prévisionnel (
équivalent à 35% de l’impôt sur les sociétés dû au titre des bénéfices de l’année
précédente. Les versements doivent être effectués pendant les 25 premiers jours des mois
de juin, septembre et décembre.
La société doit soumettre son bilan au bureau de recettes des finances et payer l’impôt sur
les revenus (30% des bénéfices) et ce, à la fin de chaque exercice (mois de mars).
Déclaration de l’employeur : la société doit, le 28 février de chaque année, déposer une
déclaration comprenant les sommes versées par elle sous forme de retenue à la source
avec mention de l’identité complète de leurs bénéficiaires
43
Choix du lieu d’implantation et promesse de vente du terrain
Formation du personnel – échantillons des produits – présentation produits aux clients (1 mois)
44
6. CONTACTS ET SOURCES D’INFORMATION
Le Centre de Facilitations et de la Gestion des Avantages met en oeuvre des procédures rapides et
simplifiées pour traiter les demandes d'octroi d'avantages financiers accordés dans le cadre du
FOPRODI. Les prestations s'adressent aux :
- Nouveaux Promoteurs
- Petites et Moyennes Entreprises
- Projets implantés dans les zones de développement régional
- Projets de première transformation de produits agricoles.
Informations industrielles
La Bourse de sous-traitance et de Partenariat met à l'abonné, régulièrement pal, e-mail, un ensemble
d'offres de partenariat, d'opportunités d'araires, d'appels d'offres et d'informations sur les
manifestations industrielles, recueillis à partir des euro info centres et autres réseaux internationaux
spécialisés, dont l'API est membre
Etudes
45
Ces études présentent la situation des branches industrielles en Tunisie et dans le monda. A travers
des comparaisons internationales (tableaux de Benchmarking), elles font apparaître les avantages
comparatifs de la Tunisie
46
- Agir en faveur d'une exploitation rationnelle des ressources naturelles en vue d'un développement
durable
- Instruire les dossiers d'agrément des investissements dans tout projet ayant vocation à concourir à la
lutte contre la pollution et à la protection de l'environnement
- Participer à l'élaboration d'un plan national d'urgence et d'intervention pour le cas da pollution
accidentelle ou da risque extérieurs menaçant l'équilibre de l'environnement et du cadre de vie.
- Créer des bureaux à l'échelle régionale dans le but de faciliter les contacts avec les citoyens et lés
industriels et d'assurer le contrôle et le suivi de l'état de l'environnement
- Promouvoir les actions de sensibilisation, d'éducation, d'études et de recherches dans le domaine de
la lutte contre la pollution et de la protection de l'environnement.
Activités :
- Analyser et suivre l'évolution de l'état de l'environnement dans le pays.
- Lutter contre toutes les sources de nuisance et de dégradation du milieu naturel.
Des actions préventives :
- L'examen des études d'impact sur l'environnement
- La participation à l'élaboration de normes
- La promotion et la sensibilisation du public
- La formation et l'éducation environnementales.
Des actions curatives :
- Le contrôle des sources de pollution
- L'application de la législation en vigueur
- L'agrément technique des projets antipollution ainsi que leur promotion en vue de leur accorder les
avantages financiers et fiscaux prévus par la loi
- La gestion du Fond de Dépollution ( FODEP )
- La gestion des déchets solides ( PRONAGDES )
Contact :
Agence Nationale de Protection de l'Environnement « ANPE »
Tél : +216 71 847 122
E-mail: anpe.dg@anpe.nat.tn
Adresse: 12 rue du Cameroun - Belvédère - 1002 Tunis BP 52 - Tunis.
6.1.4 AUTRES ORGANISMES INSTITUTIONNELS
47
E.mail: inorpi@email.ati.tn
- L'Institut National de la Statistique « INS »
Adresse : 70 rue Echcham - Tunis BP 265 cedex
Tél : 71.89.10.02 - Fax :71.79.25.59
site web : www.ins.nat.tn
La chambre syndicale Nationale des Transformateurs des Plastiques dont relèvera le projet travaille
au développement du secteur de concert avec la Fédération Nationale de ta Chimie agissant dans le
cadre de l'UTICA.
La Fédération propose des prestations dont les principales sont:
• Assister les adhérents dans la résolution de certains problèmes sectoriels
• Oeuvrer à améliorer l'environnement économique et institutionnel et défendre l'intérêt des
adhérents
• Prendre part à l'élaboration des politiques visant le développement du secteur et préparer les
dossiers techniques sectoriels
• Assister les entreprises et prendre des initiatives pour identifier des partenaires et la mise en
relation d'affaires.
• Assister les entreprises à entreprendre des initiatives pour l'identification de partenaires et la
mise en relation d'hommes d'affaires avec les postulants étrangers.
Adresse ; UTICA -17 Rue Abderrahmane E Jaziri - 1002 Tunis
Tél : 71.786.418 - Fax : 71.78.77.40
Site Web : www.utica.org.tn
48
7. Qualification en soudage et en Essais non destructifs
8. Essais mécaniques et électriques selon les normes
9. Métrologie Dimensionnelle
10. Etalonnage électrique
Ses Installations portent sur :
- 5 laboratoires d'analyse, de contrôle et d'essais (mécanique, électrique, plastique et polymère,
contrôles non destructifs et métrologie dimensionnelle).
- Un atelier de fabrication de prototype.
- Un atelier de qualification en soudage L'apport du CETIME pour ce projet est double. II apporte un
soutien à l'activité de plasturgie en conseillant et en orientant les entreprises fabricants des moules
d'injection des plastiques et à l'activité électrique en formant les techniciens.
Adresse: Z.I. Ksar Said BP 121- Tunis Cedex - C. P.1080
Téléphone : 71 545 988
Fax: 71 546 637
E-mail : cetime@ati.tn
Site Web : www.euromed.com/cetime
49
e-mail : atfp@email.ati.tn
Tél. : (216) - 71 832 404
Fax : (216) - 71 832 462
- AGENCE NATIONALE POUR L’EMPLOI ET LE TRAVAIL
INDEPENDANT (ANETI)
Missions
• mise en œuvre de la politique du gouvernement relative à la promotion de l'emploi et
à l'insertion des jeunes,
• animation du marché de l'emploi au niveau national, régional, local et sectoriel,
soutien des petites entreprises et de l'emploi indépendant,
• information et orientation des demandeurs de formation en vue de leur insertion dans
la vie active,
• organisation des opérations de placement de la main d'œuvre tunisienne à l'étranger.
Contact
Site web : www.emploi.nat.tn
Tél. : (216) - 71 781 200
Fax : (216) - 71 793 236
Les manifestations suivantes sont données à titre indicatif. Les services de l’API et du
CEPEX peuvent offrir davantage de renseignements sur les salons et les foires dans les
divers secteurs d’activité et particulièrement la Transformation des Matières Plastiques.
IAA
Salon International de l’Automobile et des voitures particulières
Lieu : Allemagne – Parc des expositions – Francfort / Main
Minitel et internet
e-mail : info@iaa.de
SUBCONTRATACION
Salon International de la Sous-traitance
Salon réservé aux professionnels
Lieu : Espagne – Parc des expositions - Bilbao
50
e-mail : fib@feriaint-bilbao.es
MIDEST
Salon international de la sous traitance industrielle
Paris Nord Villepinte (France)
Mois de décembre
Tél : 01 47 56 21 66 Fax : 0147562140
E-mail : info@midest.com
Web : http://www.midest.com
STB SICAR
Responsable: Mme. Aïda MAAMOURI
Adresse: Centre Urbain Nord - 1003 - Tunis
Tél: 71.750.314 / 71.238.729
Fax: 71.234.411
E-mail: info@stbsicar.com.tn
SICAR AMEN
Responsable: M. Ahmed KARAM
Adresse: Avenue Mohamed V 1002- Tunis
51
Tél: 71.835.500
Fax: 71.833.517 / 71.834.568
E-mail: zied.kassar@amenbank.com.tn
Site web: www.amenbank.com.tn
SICAR INVEST
Responsable: Mme. Essia ZAR
Adresse: 27 bis, rue du Liban - LAFAYETTE Tunis
Tél: 71.786.930
Fax: 71.890.669 / 71.786.239
E-mail: sicar.invest@planet.tn
52
Adresse: Résidence Hannibal - les berges du lac,1053- Tunis
Tél: 71.862.444
Fax: 71.860.359
E-mail: info@sppi.fin.tn
Site web: www.sppi.fin.tn
CHALLENGE SICAR
Responsable: M. Morsy DIMASSI
Adresse: 1, rue de l'école 2037 - El Menzah VI – Ariana
53
Tél: 71.232.448
Fax: 71.232.596
E-mail: m.dimassi@challenge-sicar.com
Site web: www.challenge-sicar.com
INTERNATIONAL SICAR
Responsable: M. Med Najib SAFI
Adresse: Imm. BTKD- BLOC C- 8ème Etage - 11, Avenue Hédi NOUIRA -1002- Tunis
Tél: 71.241.113
Fax: 71.240.700
E-mail: sicar.uib@planet.tn
SICAR AVENIR
Responsable: M. Ali BOUKADIDA
Adresse: 70-72, Avenue Habib BOURGUIBA - 1000- Tunis
Tél: 71.340.662 / 71.131.694
Fax: 71.348.324
Site web: www.sicaravenir.com
54
Adresse : Rue Hédi Nouira 1001 Tunis
Téléphone : (216) (71) 831 000
Télécopie : (216) (71) 832 807 / 830 765
Site web : http://www.bna.com.tn
55
Email : atbbank@atb.com.tn
Site web : http://www.atb.com.tn
STUSID BANK
Adresse : 32, Rue hédi Karray - cité mahragène 1082 Tunis - P.O Box 20 - 1002 Tunis
Téléphone : (216) (71) 718 233 / 719 233
Télécopie : (216) (71) 719 515
Email : stusid@gnet.tn
Site web : http://www.stusid.com.tn
Bizerte
Adresse: Rues 1 mai et Mohamed Ali, tour Bizerte center 7000 Bizerte
Téléphone: 72.424.652
Fax: 72.424.653
Email: Car.biz@gnet.tn
Président : Kamel Belkahia
Responsable : Riadh Sakouhi
Tunis
Adresse: 1 rue des Entrepreneurs - 1000 Tunis
Téléphone: 71.350.300
Fax: 1.354.744
Email: Dir.catunis@planet.tn
Président : Jilani ben mbarek
Responsable : Mounir Ben Kirat
Sousse
Adresse: Rue Chadhli Khaznadar - 4000 sousse
Téléphone: 73.201.777
Fax: 73.201776
Email: Ccic.car@planet.tn
Président : Moncef Elgabboudi
Responsable : Mourad Moujbani
Nabeul
Adresse: 10 rue Mongi Slim BP 113 - 8000 Nabeul
Téléphone: 72.237.282
Fax: 72.223.543
Email: Ca.nabeul@planet.tn
Président : Amor Chhida
Responsable : Baligh Hamdi
Sfax
Adresse: BP 516 - 3000 Sfax
Téléphone: 74.202.222
Fax: 74.229.600
Email: contact@c-affairesdesfax.com.tn
Président : Abdessalem Ben Ayed
Responsable : Ikram Makni
Gabes
Adresse: 202 avenue Farhat Hachad – 6000 Gabes
Téléphone: 75.272.288
56
Fax: 75.278.614
Email: cargabes@topnet.tn
Président : Ridha kilani
Responsable :Med Amine Abdelkarim
Béja
Adresse: Rue Hédi Chaker 9000- Béja
Téléphone: 78.458.458
Fax: 78.443.222
Email: Carbeja@hexabyte.tn
Président : Mohamed Riadh Ben Zid
Responsable : Imed Mahmoudi
Gafsa
Adresse: Rue du Nil BP 46 – 2100 Gafsa
Téléphone: 76.201.123
Fax: 76.224.150
Email: Centre-affaires.gafsa@planet.tn
Président : Yousef Salem
Responsable : Nafti Saad
Jendouba
Adresse: 50 Rue Khmais Elhajri Jendouba
Président : Chérif Lechnani
Responsable : Mounem Arfaoui
Siliana
Adresse: Avenue Taieb Mhiri - 6100 Siliana
Téléphone: 78.871.516
Fax: 78.871.517
Email: ODNO@mdci.gov.tn
Président : Omar Salmi
Responsable : Ridha Bouselmi
Kasserine
Adresse: Avenue Sbitla – Ezouhour - 1200 Kasserine
Téléphone: 77.473.882
Fax: 77.473.905
Email: ODCO@email.ati.tn
Président : Mohamed Akrimi
Responsable : Rafik Gasmi
Medenine
Adresse: Immeuble du développement -4119 Médenine
Téléphone: 75.640.363
Fax: 75.641.747
Email: Odsud@email.ati.tn
Président : Mohamed Ben Sassi
Responsable : Fayçal Zammouri
57
7. BIBLIOGRAPHIE
7.1 OUVRAGES
7.3 INTERNET
- Technologie de la fonderie
58
ANNEXES
• Comptes prévisionnels
59
CARTE GEOGRAPHIQUE DE LA TUNISIE
60
NOMENCLATURE DES PRODUITS
La nomenclature du Système Harmonisé (NSH) fait ressortir 3 positions pour les produits
cuivreux et 21 positions pour les produits alumineux obtenus par coulage ou moulage.
61
COMPTE D'EXPLOITATION PREVISIONNELLE
Année 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Chiffre d'affaires 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000 1 250 000
Matière première 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000 344 000
Main d'ouevre 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000 154 000
Energie 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000 45 000
Entretien 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000 90 000
Charges financières 170 658 153 592 136 526 119 461 102 395 85 329 68 263 51 197 34 132 17 066
Amortissement 218 770 218 770 218 770 215 570 215 470 215 470 215 470 215 470 215 470 215 470
Résultat avant impôt 227 572 244 638 261 704 281 969 299 135 316 201 333 267 350 333 367 398 384 464
Impôt 0 85 623 91 596 98 689 104 697 110 670 116 643 122 616 128 589 134 562
Résultat net 227 572 159 015 170 107 183 280 194 438 205 531 216 623 227 716 238 809 249 902
62
63