12. Instrucciones de Mantencin y Operacin 12,1. Instrucciones de Operacin 12.1.1.

V-Cell - Descripcin de la celda de flotacin Las celdas verticales IMF V41 y V25 se utilizan para la etapa rougher y Scavenger y en primera limpieza y primera limpieza del Scavenger. Las partes principales de la celda se muestran en la siguiente figura.

Pieza en T: Esta parte tiene su nombre por la forma de la pieza. La pieza en T evita el uso de un codo de tubo para suministrar la unidad de aireacin verticalmente desde la parte superior. Un codo de tubo necesitara altura mucho ms. La pieza est hecha de polietileno de alta densidad que reduce el desgaste en el interior. Limpieza de puertas: Esta es la parte superior de la unidad de aireacin, lo que permite abrir sin herramientas especiales 2 puertas para tener un rpido acceso a las placas de boquillas de la sndwich aireador para su inspeccin y para limpiar el aireador, en caso de fuera de lugar las partculas grandes se han comandos de los orificios de las placas de the nozzle. Las puertas slo se puede abrir, cuando la bomba de alimentacin se detiene. Sndwich Aireacin: El sndwich de aireacin existente de 2 placas de acero atornilladas entre s a travs spacertubes y tornillos. La placa superior contiene las placas de boquillas de cermica y la placa inferior contiene la cermica venturi, que se prolonga con una unidad de venturi hechos de poliuretano. Los chorros producidos por las placas de boquillas golpear en las aberturas de la venturi a continuacin. El sndwich est ubicado y sellado por una tubera de acero. Debido al efecto venturi en esta vivienda el aire es aspirado en el tubo de Venturi y por la turbulencia

finamente dispersas en la pulpa de flotacin. Con el sistema de control de aire de la cantidad de aire que debe ser consumida por la pulpa se puede variar respectivamente controlado. La presin de diseo de la pulpa en frente de las placas de boquillas es de alrededor de 250 kPa. El consumo de aire es segn la demanda del proceso de flotacin. Abajo esquina: La esquina hacia abajo es el sistema de tubera de conexin entre la unidad de aireacin y el distribuidor de pulpa interna. La parte superior est hecha de acero y caucho de revestimiento interior para proteger contra la corrosin. Puesto que hay una retencin de gas de alta y por lo tanto el nivel de oxgeno de alta la pulpa es bastante agresiva para el acero dulce normal. La parte superior lleva la unidad de aireacin y sirve como punto fijo para el sistema de cilindro hidrulico. La parte inferior de la esquina hacia abajo est hecha de polietileno de alta densidad, y termina en el extremo inferior en el distribuidor de pulpa. La conexin entre el tubo de HDPE y el distribuidor no se fija por medio de pernos, pero el tubo se pega en el distribuidor y est sellado por una junta flexible de alta (hecha de polietileno poroso). Pulp distribuidor: El distribuidor pulpa est totalmente hecho de HDPE, y su tarea es introducir la pulpa aireada desde la parte inferior del tanque verticalmente en la cmara de flotacin. El tamao de las boquillas de entrada estn diseados para velocidades de 3-4 m / s - calculados sobre la pasta sin el volumen de aire en el mismo. Los chorros de las boquillas y los chorros forman estos alcanzar hasta en la capa de espuma en la parte superior del tanque. Boquillas de entrada: Hay un sistema de boquilla con 2 boquillas de diferentes instalado. Boquillas normales y las llamadas boquillas Turbo. ltimos est trabajando como una empresa que recicla interno de la pulpa. Significa que fluye hacia abajo pulpa y partculas flotantes, estar cerca de la boquilla, tener la oportunidad de ser capturado de nuevo por el sistema de boquilla y tiene una segunda oportunidad de recoger en la espuma. Entrada para el reciclaje de flujo: Este tubo se alimenta de nuevo el flujo de reciclaje de volver de la siguiente celda de flotacin en la clula, y debido al tubo de entrada doblado se mezcla la pasta reciclada con las colas a ser bombeado de nuevo a la celda siguiente. Aprobacin de la gestin de residuos para el reciclaje: Esta salida permite bombear de nuevo parte de la pulpa de relaves para ser reciclado de nuevo a travs de la misma clula. La descarga de residuos: de esta salida de la bomba para la siguiente celda se suministra. En el caso de la clula ya la ltima celda de la fila de los V-clulas (captador de segundo ms rugoso) es el de descarga como se residuos finales. Proceso de parmetros V-Cells

1. PI presin en la entrada de aireador: El diseo de la bomba es producir en la entrada de la unidad de aireacin una presin esttica de 250 kPa. La presin es un parmetro para la recuperacin respectivamente el rendimiento de las partculas flotantes. Cuanto mayor sea la presin de las partculas ms se pueden desplazar. Las presiones ms altas permiten una aspiracin de aire, ms especficamente, en la pulpa, una de las razones para mejorar la recuperacin de partculas. La presin ms alta tambin aumenta la pura en la unidad de aireacin (en el venturi), que ayuda a la unin de recogida de partculas a las burbujas de aire. Adems con el arrufo mayor que las burbujas dispersas son cada vez ms fina y proporciona una interfaz especfica ms alta entre el aire y la pulpa. Esto tambin es positivo para la unin de las partculas especialmente muy finas. 2. Consumo de aire a aireador: Adems de la presin de la pulpa a la entrada del aireador el control del flujo de aire en el aireador es un parmetro importante para el resultado de flotacin. En general se puede decir: cuanto mayor es el flujo de aire, las partculas ms puede ser recogida y al revs. Pero por otra parte una cantidad de aire tambin producir una elevada turbulencia en la clula y / o tirar ms rechazan partculas en la espuma, lo que resulta en un grado inferior en el producto de espuma. El flujo de aire en s es controlado por una vlvula de estrangulacin en conexin con un manmetro de presin de vaco. Esto significa que el flujo de aire en s mismo no se mide por volumen. Es ms fiable para establecer un nivel de vaco determinado como punto de consigna (PC), y la vlvula de mariposa mantiene por el bucle de control de este nivel de vaco. En otras palabras, el nivel de vaco es el parmetro de control para la flotacin. Por experiencia se sabe que el mximo de aire, que puede ser aspirado por los venturis del aireador, es de alrededor de 1 volumen de aire estndar a la pulpa de volumen 1. 3. Tamao de la zona de espuma en la clula: El tamao de la zona de espuma puede ser modificada moviendo hacia arriba o hacia abajo del cono de espuma interior por medio de los cilindros hidrulicos. En general cuanto menor sea el rea del anillo de espuma es el ms corto es el tiempo de retencin de la espuma en la parte superior, ms rpido fluye la espuma en la espuma lavar. Pequeos anillos de espuma de la zona ayuda a altos rendimientos, pero menos de

selectividad, ya que hay poco tiempo para drenar la espuma y reducir a esto las partculas fuera de lugar relaves finos. La operacin con una zona de espuma anillo grande puede aumenta la prdida de concentrado y la recuperacin, pero producir un grado superior en el concentrado. Dado que en Andina la alimentacin de las clulas ms speras ya es un concentrado de pre el rea de espuma debe ser relativamente grande para lograr un alto grado en la primera, respectivamente, en las dos primeras celdas. Las clulas eliminadoras debe tener un rea espuma tan pequeo como sea posible. 4. Nivel de pulpa en la clula: El nivel de pulpa en la celda vertical es de igual importancia como la zona de espuma, que estn enlazados entre s. Los bajos niveles de pulpa significa alturas elevadas espuma, lo que reduce las partculas de colas atrapadas en la espuma y el desbordamiento de espuma es ms seco. Se mejora el grado, pero disminuye el rendimiento de Cu. La interfaz entre la "pulpa" y la espuma no es una lnea fuerte. Cuanto ms aire se introduce en la pulpa, el menos "fuerte" es la interfaz, y la ms difcil es medir el nivel de la interfaz. La mejor experiencia MMS hecho es utilizar medidor de presin muy sensible, colgado de la parte superior a travs de la espuma y el nivel de localizacin de la membrana de medicin justo debajo (100-150 mm) el nivel ms bajo de la interfaz de la celda debe ser operado. Por ejemplo, el operador no me gustara dejar caer el nivel de menos de 300 mm por debajo del borde de desbordamiento espuma del vaso luego el diafragma se debe colgar 400 mm por debajo del borde. 5. Altura de la espuma en la celda: Como se ha mencionado anteriormente en 4, la altura de la espuma est relacionado con la pulpa nivel. Los bajos niveles de pulpa alturas medias altas espuma con buenos efectos de auto-limpieza de la espuma. Alturas bajas espuma acelerar el flujo de espuma y el rendimiento de concentrado. 6. Reciclaje velocidad de flujo: El sistema de reciclaje permite siguiente: Ms flexibilidad con la velocidad de alimentacin fresco, ya que si la alimentacin de gotas que no es necesario aadir ms agua de dilucin para obtener la misma velocidad de flujo a la primera celda ms spera, la falta de flujo puede ser compensada mediante el reciclaje de parte de los residuos de la parte posterior a la primera celda tanque de acondicionamiento. Pero hay una ventaja adicional, la porcin que se recicla tiene una segunda oportunidad para pasar a la unidad de aireacin de la clula que ya ha pasado una vez. Esto aumenta la recuperacin global de la celda muy. es de ventaja adicional de que la reduccin del flujo a la segunda ms spera, causada por la separacin de la espuma de la primera celda puede ser compensada. Usando el sistema de reciclado, cada celda de la lnea spera puede ser suministrado con la misma cantidad de pulpa, lo que significa que la presin de cabeza en los aireadores para todas las clulas ms speras y secuestrante se puede ajustar para el mismo tamao de 250 kPa ms o menos. 7. Concentracin de slidos de pasta de papel: Uno de los parmetros que influyen en el resultado de flotacin es la densidad de la pulpa. En general se puede decir, ms fina ser la distribucin del tamao de grano del pienso partculas, menor debe ser la concentracin de slidos en la pulpa de flotacin. Pero se ha probado a caso por caso: En algunos casos, la recuperacin de los minerales

flotantes mejorar con diluyente de concentracin de slidos, en otros casos, mejores recuperaciones se obtuvieron con concentraciones de slidos ms gruesos. 8. Tipo de reactivos: El resultado de cualquiera de flotacin es definitivamente ms dependiendo de la derecha eleccin de los reactivos de flotacin. El punto de dosificacin para el reactivo puede hacerse o bien en el aire, respectivamente alimentar tanque para la flotacin, o incluso justo en frente de la bomba de alimentacin centrfuga y la rueda de la bomba sirve como componente de mezcla y acondicionamiento. 9. Tasa de dosificacin de reactivos: Puede ser controlado y optimizado por el flujo y el contenido de slidos de la alimentacin fresca. Prueba de laboratorio dar la indicacin de la tasa de dosis. 12.1.2. G-Cell - Descripcin de la celda de flotacin tres clulas tangenciales FMI G18 se utilizan para la limpieza y la segunda etapa segundo limpiador. La forma del recipiente difiere en la medida de las celdas verticales como la pulpa aireada es horizontal y casi tangencialmente introduce en el recipiente de flotacin. La espuma descargas de ms de un centro de rebosadero en un tubo central, mientras que en la celda vertical de la espuma flota en un perifrico situado lavar. La pulpa gira en el recipiente. Las partes principales de la disposicin de las clulas se muestran en la siguiente figura.

Pieza en T y Sandwich limpieza puerta de aireacin y Abajo esquina son la misma tcnica como para las clulas vertical para el tamao de la unidad de aireacin utilizado de una puerta de limpieza est en la parte superior de la pieza en T.

Distribuidor Pulpa: La distribucin de las clulas G difiere en la medida en que el dispositivo sigue siendo un colector, pero el distribuidor se encuentra en la parte superior de la celda y distribuye la pulpa aireada brazos a las entradas tangenciales. Boquillas de entrada: En las entradas tangenciales son boquillas de entrada con orificios instalados. De entrada para el flujo de reciclaje y vertido de residuos para el reciclaje: no se utilizan en este aplicacin.

12.1.2.1. Parmetros de Proceso de la G-Cell

El parmetro del proceso es el mismo como con el V-Cell. La diferencia es que el sistema de medicin para el nivel de pulpa que es una medicin de la presin esttica montado en la pared del vaso. La altura de la espuma y tambin la zona de espuma se puede cambiar moviendo el crowder espuma central por medio de un cilindro hidrulico. 12.1.3. Filosofa de control general La filosofa estndar de cmo controlar la lnea scavenger ms spera / rugosa como una serie de 2 y ms clulas se explica en el diagrama de flujo simplificado de una clula.

La bomba de flotacin de la primera clula, alimentada por el tanque de acondicionamiento, se puede establecer en un rendimiento fijo determinado. El nivel de pulpa en el depsito de aire se controla mediante una vlvula de agua (proceso) de alimentacin del acumulador. La seal del medidor de flujo detrs de la bomba y del manmetro de presin entre la bomba y la unidad de aireacin dar informacin, si la tasa de flujo y la presin es correcta. Un medidor de densidad ms en esta lnea (no en la entrega IDM / MMS) puede dar informacin acerca de la densidad de la pulpa, y podra ser utilizado como medida de control para la dosificacin de reactivos. La presin cambia PS son inter-bloqueado con la bomba de alimentacin. Este interruptor se ralentiza la bomba de alimentacin a esta celda a una velocidad establecida, que es tan bajo que en caso de que la celda est vaca los chorros producidos por las boquillas de entrada del distribuidor de pulpa no salpicar sobre la celda. En caso de que la clula no est vaca, este interruptor de presin se cierra y no afecta a la velocidad de la bomba. Durante la puesta en marcha de la planta estos interruptores de presin en todas las clulas hacen el mismo trabajo para evitar salpicaduras de pasta llenando las celdas. La bomba de alimentacin de flotacin en la siguiente celda controla el nivel de la pulpa de la clula antes. Como se ha explicado antes de la bomba es tambin inter-bloqueado con el interruptor de presin PS de la segunda celda. Los manmetros de presin en frente de los aireadores de la clula no tienen ninguna funcin de control, que grabar slo la presin. La velocidad de la bomba de alimentacin, por ejemplo, a travs de la put debe ser ajustada para conseguir una presin de 250 kPa algunos. El suministro de aire es independiente de la corriente de pulpa de control. Pero cuanto mayor sea la presin de la pulpa en la parte delantera de la unidad de aireacin, el aire es aspirado ms eficaz. La funcin de la alimentacin de aire ya se describe anteriormente Consumo de aire (2 a aireador :) con el bucle de control entre el PIC sensor de presin de vaco y la vlvula de mariposa.