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COMO REEMPLAZAR LOS CONDENSADORES DE SUPERFICIE - SMD

Los condensadores electrolticos.
Realizado por: Hollmann Vega VIDEOSISTEMAS www.videosistemas.com serviciotecnico@videosistemas.com

En electricidad y electrnica, un condensador (capacitor en ingls) es un dispositivo que almacena energa elctrica, es un componente pasivo. Est formado por un par de superficies conductoras en situacin de influencia total (esto es, que todas las lneas de campo elctrico que parten de una van a parar a la otra), generalmente en forma de tablas, esferas o lminas, separados por un material dielctrico (siendo este utilizado en un condensador para disminuir el campo elctrico, ya que acta como aislante) o por el vaco, que, sometidos a una diferencia de potencial (d.d.p.) adquieren una determinada carga elctrica, positiva en una de las placas y negativa en la otra (siendo nula la carga total almacenada). Existen varias clases de condensadores, y diferentes tamaos. Ver figura 01.

DIELCTRICO - ELECTROLITO
Los condensadores electrolticos deben su nombre a que el material dielctrico que contienen es un cido llamado electrolito y que se aplica en estado lquido. La fabricacin de un condensador electroltico comienza enrollando dos lminas de aluminio separadas por un papel absorbente humedecido con cido electroltico. Luego se hace circular una corriente elctrica entre las placas para provocar una reaccin qumica que producir una capa de xido sobre el aluminio, siendo este xido de electrolito el verdadero dielctrico del condensador. Para que pueda ser conectado en un circuito electrnico, el condensador llevar sus terminales de conexin remachados o soldados con soldadura de punto. Por ltimo, todo el conjunto se insertar en una carcasa metlica que le dar rigidez mecnica y se sellar hermticamente, en general, con un tapn de goma, que evitar que el cido se evapore en forma precoz.

Figura # 01.

Condensadores de Tantalio

Condensadores de Polister

Smbolo Electrnico.

Figura # 02.

Condensadores Electrolticos de Superficie - SMD

En la grafica 02. Podemos ver la apariencia externa de un condensador Electroltico de Superficie (SMD). FALLAS TPICAS DE ESTOS CONDENSADORES. Una falla en la uniformidad de la capa de xido formada en algn punto de las placas produce un cortocircuito o una disminucin de la tensin de trabajo del condensador. Esta condicin aumenta una corriente de fuga que provoca el sobrecalentamiento interno y la consiguiente expansin y evaporacin del cido, que al superar por presin el hermetismo del tapn de goma puede destruir por explosin al condensador.

Figura # 02.

El electrolito tambin puede salir lentamente del condensador, impregnando el circuito impreso de sus alrededores, lo que provocara un deterioro por oxidacin del cobre (sulfatacin), hasta el punto de interrumpirlo y dejar inservibles los caminos del impreso. Este proceso es fcilmente reconocible por el color oscuro que toman los alrededores de los condensadores afectados. Ver figura 03. Otra buena prueba muy prctica para detectar este tipo de fugas es, aplicarle el cautn caliente a algunas de sus terminales, las que desprendern un olor caracterstico, signo irrefutable del deterioro del condensador probado. (Al olerlo la primera vez, ya nunca se olvidar)

Figura # 03.
Si el sellado hermtico del condensador no es bueno, el cido termina por secarse y deja de actuar como dielctrico. En este caso, el valor de capacidad se reduce progresivamente, aumentando su valor de ESR RSE - Resistencia Serie Equivalente, este valor puede ser fcilmente medido utilizando un instrumento apropiado. Ver grfica 03.

Por qu se altera el valor de ESR?

Al estar los terminales del condensador unidos por remaches o puntos de soldadura a las placas, existe en ambos casos una cierta resistencia de contacto. Si el condensador trabaja en una condicin de alto rizado (ripple) como, por ejemplo, el filtrado una fuente conmutada (switching), estas uniones elctricas se calientan y se oxidan. Al calentarse y enfriarse, se dilatan y contraen respectivamente; estas sucesivas contracciones y dilataciones provocarn el aflojamiento de las uniones de los terminales, llegando incluso a dejar al condensador en un estado de circuito abierto o con intermitencias, comnmente llamadas falsos contactos. Por otra parte, estos falsos contactos producen un sobrecalentamiento, que acelera el proceso, en una especie de crculo vicioso. Esta condicin especial es la que suele confundir a los tcnicos menos experimentados, pues un aparato puede funcionar correctamente en el instante inicial de encendido y fallar al alcanzar apenas unos grados de temperatura y viceversa.

Medicin y comprobacin de condensadores electrolticos

Si bien existen varias pruebas y mediciones que pueden realizarse sobre un condensador, mencionaremos aquellas que especialmente estn al alcance de un tcnico estudiante o un profesional reparador y que sean de utilidad para la deteccin y solucin de fallos en equipos electrnicos. COMPROBACIN DE CONTINUIDAD: se utiliza un hmetro comn para comprobar si el condensador est en cortocircuito o con fugas de importancia, aunque no se podr comprobar con certeza que est a circuito abierto o con intermitencias internas. Se recomienda por ser ms apropiado, utilizar un hmetro anlogo, puesto que el desplazamiento de la aguja tambin nos puede dar una indicacin de los tiempos de carga y descarga y comparativamente descartar un condensador intermitente. MEDICIN DE LA CORRIENTE DE FUGAS: se realiza con una fuente de alimentacin de corriente continua que se ajusta a la tensin nominal de trabajo del condensador y se aplica al mismo a travs de un resistor de, por ejemplo, 1 K-ohmio. La cada de tensin sobre la resistencia, medida con un voltmetro, o el valor de corriente continua medido con un micro ampermetro, luego de producirse la carga inicial, dar idea de la corriente de fuga, que deber compararse con la especificada por el fabricante en su hoja de datos. Este tipo de medicin resulta til en los condensadores conectados como acoplo entre etapas de, por ejemplo, amplificadores de audio. Pero ms importante es utilizar un probador de fugas, que no es ms que una fuente de alta tensin (doble de la nominal) pero a muy baja corriente, para lo cual se suele utilizar una lmpara de nen en serie con la salida, de manera que no represente un riesgo para el condensador bajo prueba y nos evidencie alguna fisura en su dielctrico por el que se fugue alguna mnima corriente de carga, una limitante de este sistema es que la tensin de salida nunca podra ser inferior a la tensin de funcionamiento del Nen, lo que restringe la tensin de prueba a un rango cercano o superior a la tensin de funcionamiento del nen, aproximadamente 70 Voltios DC.

MEDICIN DE LA CAPACIDAD: puede utilizarse un puente LCR o un medidor de capacidad (capacmetro) y su lectura servir para conocer si el valor de capacidad se encuentra dentro del rango de tolerancia especificada por el fabricante. Un condensador en muy mal estado debera reflejar dicha condicin en su valor de capacidad, sin embargo, en la prctica, una variacin del 10 % en el valor de capacidad puede ocultar un dao mayor, de hasta el 120 %, si se elige evaluar al condensador midiendo su Resistencia Serie Equivalente (ESR). La medicin de la capacidad ser de mayor utilidad para los diseadores de circuitos de RF, osciladores, circuitos con ajuste de sintona, etc. Una prueba fundamental es la de la tortura trmica del condensador, es bien sabido que los condensadores en la medida en que se calientan, trabajan de mejor forma, o lo que es lo mismo, recuperan parte de su capacidad perdida por la fuga del Electrolito, de manera que si los enfriamos previa la medicin y posteriormente los calentamos y volvemos a medir, podremos comparar los dos valores, si son notoriamente diferentes (ms de un 20%) estaremos en presencia de un condensador defectuoso y fluctuante, este tipo de problema ocasiona daos intermitentes, cuantas veces nos hemos encontrado con el comentario, en frio no trabaja el circuito pero tan pronto se calienta, se normaliza su funcionamiento. MEDICIN DE LA RESISTENCIA SERIE EQUIVALENTE (ESR): Las anteriores pruebas no suplen esta medicin, un condensador puede presentar una capacidad dentro del margen correcto, inclusive ante variaciones de temperatura, pero mostrar un alto valor de ESR,. Puede realizarse con un generador de RF generalmente ajustado a una frecuencia de unos 50 a 100 KHz. En serie con el condensador se debe conectar una resistencia igual a la impedancia de salida del generador y en paralelo con l, un mili voltmetro de RF o bien, un osciloscopio. Cuanta ms diferencia de potencial exista sobre la resistencia, mejor ser el estado del condensador. Las lecturas tomadas slo servirn para la frecuencia elegida, perdiendo sentido el realizar comparaciones entre valores de ESR medidos a diferentes frecuencias. Ver figura 04. Figura # 04.

Tambin puede utilizarse un medidor especializado de Resistencia Serie Equivalente. Un instrumento de este tipo combina todos los instrumentos de laboratorio mencionados en la medicin de ESR, ya conectados y ajustados adecuadamente a la misma frecuencia. Esta comprobacin permitir medir la resistencia serie de sus terminales, su unin a las placas, el estado de sequedad del electrolito interno y de la capa de xido, es decir, cun lejos est un condensador de su condicin inicial de pre-condensador (protocondensador), y ser muy til para determinar rpidamente el estado dinmico de los condensadores aun conectados a sus circuitos de trabajo. En la figura 05. Podemos ver varios de los modelos de probadores de ESR ms populares. Figura # 05. RESISTENCIA EQUIVALENTE

BLUE-ESR

CAPACHECK-911

NIPUR-16-KIS

REEMPLAZANDO LOS CONDENSADORES ELECTROLTICOS SMD Una vez detectados los condensadores defectuoso debemos reemplazarlos por otros iguales en capacidad, preferiblemente superiores en la temperatura de trabajo mxima soportable y si son de un voltaje ligeramente superior tampoco deberamos tener problemas, debemos tener en cuenta no reemplazar condensadores por equivalentes que estn diseados para tensiones superiores al 100% de la tensin de trabajo nominal, esto podra ocasionar un deterioro en la capa de oxido de las laminas, ya que el electrolito no podra realizar el proceso de formacin al mximo. Ver figura 06. Al reemplazar un condensador electroltico del tipo SMD, podemos utilizar otro de tecnologa axial sin ningn problema, la nica limitante es el espacio disponible y el aspecto esttico del circuito reparado, para logra un buen resultado, se debe seguir un procedimiento que permita realizar la sustitucin logrando a la vez cumplir con ambos aspectos, el tcnico y el esttico. Ver figura 08. Figura # 06.

Figura # 07. Identificacin de los terminales El negativo siempre ira remarcado con una franja Negra

PASO A PASO DEL PROCEDIMIENTO DE SUSTITUCIN DE LOS CONDENSADORES: Al sustituir los condensadores y no contar con los similares, tenga en cuenta varios aspectos como son, el tamao del condensador, el espacio disponible y que tcnica y estticamente queden perfectos.

Figura # 08. PASO # 01: Comparar. Buscar el ms apropiado. PASO # 02: seleccionar los reemplazos

PASO # 03: Doblar en ngulo recto los terminales

PASO # 04: Cortar los terminales Aprox. 3mm.

PASO # 05: Los 3 pasos con condensadores largos.

PASO # 06: Cortar cuidadosamente el condensador

defectuoso.

PASO # 07: Cortar totalmente el condensador.

PASO # 08: separar las dos partes del condensador.

defectuoso.

PASO # 09: Eliminar los residuos del condensador.

PASO # 10: Desoldar las patas y Limpiar el Impreso.

PASO # 11: Soldar el pequeo condensador vertical.

PASO # 12: Soldar los del tipo largo, horizontal.

Como se puede ver, resulta mucho ms sencillo cortar con una pinza de corte lateral, los condensadores defectuosos y retirar los sobrantes con unas pinzas de relojero, no se necesita hacer ninguna presin en este procedimiento, de manera que el circuito impreso nunca se ver afectado por jalones o por sobrecalentamiento excesivo, posteriormente en forma muy sencilla, se desuelda cada patita separadamente con un cautn de baja potencia, se efecta limpieza del circuito impreso con un cepillo y Thinner, finalmente se sueldan los nuevos condensadores y se recubre el circuito impreso con una buena capa de Flux. Efectuar control de calidad FIN DEL PROCEDIMIENTO. Realizado por: Hollmann Vega VIDEOSISTEMAS - www.videosistemas.com serviciotecnico@videosistemas.com Ms informacin: VIDEOSISTEMAS
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