CAPITULO V: PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE POZOS PETROLEROS

PROCEDIMIENTOS. Este Capitulo abarca varios procedimientos con sus correspondientes ejemplos. Se notara que solo abarca aspectos generales y no temas especficos. Los procedimientos para un caso real se deben escribir por pozo en particular y segn el tipo de equipo disponible y operacin. Las tareas asignadas a las dotaciones variaran de acuerdo a numerosos factores y debern tambin detallarse, pero no sobre la base del pozo por pozo, sino sobre la base de operacin por operacin.

5.1 CIERRE DE POZO. Una Vez detectada la surgencia, el pozo debe controlarse siguiendo los procedimientos adecuados. Los procedimientos de cierre de pozo se basan en el sentido comn, el problema son los individuos. En situaciones de emergencia, deben reinar un estricto control y disciplina en el equipo. Ejercicios de simulacro de surgencia, la planificacin de procedimientos y la estricta supervisin son las claves para un cierre de pozo exitoso. Una vez detectada la surgencia, debe cerrarse el pozo tan pronto como sea posible. Los procedimientos de cierre de pozo estn destinados a: 1. Detener la afluencia del fluido de formacin dentro del pozo. 2. Proteger la dotacin del equipo 3. Brindar la oportunidad de organizar el procedimiento para ahogar el pozo. 4. Permitir las determinaciones de las presiones dentro de la barra de sondeo y la presin en el casing. No existen surgencias pequeas o flujos pequeos. Cualquiera que ellos pueden derivar en un reventn. Toda entrada de fluido debe considerarse como un reventn en potencia. En caso de existir duda si el pozo este surgiendo, este debe cerrarse. Los procedimientos de cierre de pozo podrn variar de acuerdo con la poltica de la empresa, tipo de equipo y tamao de la dotacin. No obstante, los principios bsicos para el cierre de un pozo son comunes a todos. Debe cerrarse el preventor para detener la surgencia. Hay discusiones respecto de

que mtodo es el ms apropiado: Cierre duro o blando, o una modificacin de ambos. No es la intencin de este manual promover uno u otro por cuanto todos los pozos son diferentes y, en consecuencia, los procedimientos debern decidirse, informarse, conocerse y practicarse segn el pozo o actividad especfica en cuestin. 5.2 PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE FLUJO. La verificacin de flujo es el proceso por el cual se observa el pozo, estando las bombas de lodo paradas para determinar la existencia de una surgencia. La verificacin de flujo se efecta a discrecin del perforador en base a los cambios observados en los parmetros de perforacin (Ej. Velocidad de penetracin caudal, incremento en nivel de pileta de inyeccin, etc), por poltica de la compaa (eje Momentos durante la extraccin de tubera tales como antes de empezar a sacar, al llegar del casing y antes de extraer los portamechas) o a pedido del representante de la compaa operadora, jefe de pozo, encargado de control de lodo u otros miembros de la dotacin que detectaran indicios de surgencia. La profundidad, el tipo de fluido, la permeabilidad de la formacin, grado de desbalance y otros factores influyen en la frecuencia de verificacin. La verificacin de flujo deber prolongarse lo suficiente como para asegurarse sin lugar a dudas si el pozo esta esttico o fluyendo. Las verificaciones del flujo podrn efectuarse por observacin directa, mediante equipo sensor de flujo o mediante control volumtrico. Una vez determinado que el pozo esta en surgencia, debern iniciarse de inmediato de cierre de pozo. Se presenta a continuacin los procedimientos de verificacin de flujo durante la perforacin, bajada y sacada de tubera. Nota: Realizar la verificacin de flujo antes de extraer el conjunto de Fondo de pozo.

VERIFICACIN DE FLUJO VERIFICACIN DE FLUJO DURANTE LA PERFORACIN DURANTE LA BAJADA O SACADA. 1. Alerta a la dotacin. 2. Detener la rotacin. 3. Levantar el vstago hasta que la unin de la herramienta quede sobre el nivel del piso de perforacin. 4. Parar las bombas. 5. Observar si hay flujo en el pozo. 1. Alertar a la dotacin. 2. Colocar las cuas de modo que la ultima unin de la herramienta quede a nivel normal de trabajo sobre el nivel del piso de perforacin. 3. Colocar la vlvula de seguridad de pasaje pleno en la posicin de abierta. 4. Observar si hay flujo en el pozo.

5.3 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE CON TUBERIA EN EL FONDO DEL POZO. A continuacin se detallan los procedimientos de cierre de pozo a seguir en caso de verificar surgencias durante la perforacin de acuerdo a la secuencia de verificacin anterior. CIERRE BLANDO (ESTRANGULADOR ABIERTO) 1 .Abrir la vlvula de la lnea del estrangulador del BOP. 2. Cerrar el BOP asignado 3. Cerrar el estrangulador verificando que la presin no excede al lmite que el casing puede soportar. 4. Notificar al personal de la compaa operadora. 5. Leer y registrar PCIBS, PCIC a cada minuto. CIERRE DURO (ESTRANGULADOR CERRADO) 1. Abrir la vlvula de la lnea del estrangulador del BOP. 2. Cerrar el BOP designado. 3. Notificar al personal de la compaa operadora. 4. Leer y registrar PCIBS, PCIC cada minuto. CIERRE MODIFICADO (ESTRANGULADOR CERRADO) 1. Cerrar el BOP designado. 2. Abrir la vlvula de la lnea del estrangulador del BOP. 3. Notifica al personal de la compaa operadora. 4. Leer y registrar PCIBS, PCIC cada minuto.

PCIBS: Presin de cierre interior de sondeo, en ingles SITP o SIDPP PCIC: Presin de cierre interior de casing, en ingles SICP.

5.4 PROCEDIMEINTO DE CIERRE DE POZO DURANTE LA BAJADA O SACADA DE TUBERIA. A continuacin, se detallan los procedimientos de cierre de pozo a seguir en caso de notar surgencias en una carrera de acuerdo a la secuencia de verificacin: CIERRE BALNDO (ESTRANGULADOR ABIERTO) 1. Instalar la vlvula de seguridad de pasaje total en posicin abierta. Cerrar la vlvula. 2. Abrir la vlvula de la lnea del estrangulador del BOP. 3. Cerrar el BOP designado. 4. Cerrar el estrangulador verificando que la presin no exceda el lmite que el casing puede soportar. 5. Notificar al personal de la compaa operadora. 6. Levantar y enroscar el vstago o cabeza de circulacin, abrir la vlvula de seguridad de pasaje total. Si no se tiene una vlvula de retencin instalada en la tubera, asegurarse de que el equipo de superficie este lleno antes de abrir la vlvula de seguridad. 7. Leer y registrar PCIBS, PCIV cada minuto. CIERRE DURO. (ESTRANGULADOR CERRADO) CIERRE MODIFICADO (ESTRANGULADOR CERRADO)

1. Instalar la vlvula de 1. Instalar la vlvula de seguridad de pasaje total en seguridad de pasaje total en posicin de abierta. posicin de abierta. Cerrar la vlvula. Cerrar la vlvula. 2. Cerrar el BOP asignado. 2. Abrir la vlvula de la lnea 3. Abrir vlvula de la lnea del del estrangulador del BOP. estrangulador del BOP. 3. Cerrar el BOP asignado. 4. Notificar al personal de la 4. Notificar al personal de la compaa operadora. compaa operadora. 5. Levantar y enroscar el 5. Levantar y enroscar el vstago o cabeza de vstago o cabeza de circulacin, abrir la vlvula de circulacin, abrir la vlvula de seguridad de pasaje total. Si seguridad de pasaje total. Si no se tiene una vlvula de no se tiene una vlvula de retencin instalada en la retencin instalada en la tubera, asegurase de que el tubera, asegurase de que el equipo de superficie este lleno equipo de superficie este lleno antes de abrir la vlvula de antes de abrir la vlvula de seguridad seguridad. 6. Leer y registrar PCIBS, 6. Leer y registrar PCIBS, PCIC cada minuto. PCIC cada minuto.

5.5 CIERRE DURANTE LA BAJADA CON ROTADOR DE SUPERFICIE (TOP DRIVE).

Conceptualmente, en forma virtual, porque en realidad no existe el v{stago (kelly) convencional para equipos que cuentan con sistemas de accionamiento top drive, es como si estuviese siempre colocado. Una vez cerrado el pozo, instalar una barra de sondeo corta (pup joint) o una barra de sondeo comn entre el rotador de superficie (top drive) y la vlvula de seguridad de pasaje total, y luego abrir la vlvula. Si el flujo que sale a travs de la tubera impidiese la instalacin de la vlvula de seguridad, el rotador de superficie se podr enroscar directamente a la barra de sondeo en la boca de pozo, por tener este incorporada una vlvula de seguridad.

5.6 PROCEDIMIENTOS DE ESPACIAMIENTO Y SUSPENSION

CONJUNTOS DE BOP DE SUPERFICIE No es lo ideal cerrar una vlvula BOP alrededor de una junta de herramienta (unin o culpa de barra). Para evitar esto, es necesario conocer la distancia desde el piso de equipo hasta cada uno de los preventores que podrn cerrarse. Asimismo, debe conocerse el largo promedio de los tubos. El perforador y la dotacin deben saber el largo necesario aproximado de la tubera que debe salir de la mesa rotaria para evitar que el preventor anular y las esclusas se cierren alrededor de la unin de la herramienta. Deben utilizarse largos exactos si se necesita dejar colgada la tubera.
CONJUNTOS DE BOP SUBMARINOS

El espaciamiento en operaciones desde unidades flotantes puede presentar ms de un problema. Las grandes profundidades de agua, el influjo de marea y el movimiento del mar complican el espaciamiento y las tareas de suspensin, en especial porque muchos sistemas de BOP submarinos son ms largos que la longitud promedio de la tubera utilizada. Es fundamental la medicin precisa de cada tubo y tiro. En general, la BOP anular superior se utiliza para cerrar el pozo. Una vez cerrado, si no se conoce el espacio exacto debido al movimiento,, o cualquiera de los factores antes mencionados, extraer la tubera lentamente, verificando el indicador de peso y el medidor de caudal del acumulador. El peso sufrir un leve incremento a medida que se extrae la junta de la herramienta a travs del empaque anular requerir de una mayor cantidad de fluido hidrulico para mantener la presin de cierre contra el cuerpo de la tubera. Una vez verificado el espaciamiento, cerrar las esclusas. Realizar la suspensin utilizando el compensador de aparejo y cerrar los seguros de cierre de esclusa. De ser posible,

purgar la presin atrapada entre la esclusa cerrada y el empaque anular, y luego abrir el BOP anular. 5.7 CIERRE SOBRE PORTAMECHAS. Unos de los momentos ms crticos al cerrar un pozo es cuando se extraen los portamechas a travs de los BOP. Se utiliza por lo general el BOP anular, sin embargo debe resolverse las complicaciones que pueden presentarse en el proceso de cierre, tales como, portamecha espiralados, ausencia de vlvula de retencin interior, y la probabilidad de que el influjo esta cerca de la superficie. A menudo, los portamechas tienen otra rosca, por eso debe contarse con la reduccin adaptadora) apropiada, enroscada a una vlvula de seguridad de pasaje total y lista para su instalacin. El mtodo para levantar y enroscar este conjunto deber preverse. Se deber discutir un plan de accin y responder a una serie de preguntas, tales como: a. Es ms seguro extraer los portamechas remanentes en el pozo o instalar el conjunto de vlvula de seguridad/reduccin? b. Si el pozo debe ser cerrado puede la accin de la presin sobre el rea de la seccin de los portamechas resultar mayor que el peso remanente de los mismos hacindolos ms livianos? c. De tener que dejarse caer los portamechas dentro del pozo Cmo se procedera? Una consideracion importante respecto de cualquier maniobra de bajada o sacada de sondeo es la ubicacin de los portamechas en la torre. Los portamechas debern apoyarse de modo de no obstruir a las barras de sondeo en caso de tener que volver a bajarse estas al pozo.

5.8 CIERRE DURANTE LA BAJADA DE CASING. El objetivo principal en una secuencia de cierre del pozo es siempre cerrar primero el paso del flujo de menor tamao y ms fcil de cerrar. El dimetro interno de una barra de sondeo o portamechas es, tpicamente de menor dimetro comparativamente con el espacio anular y, en consecuencia, se cierra en primer lugar. Ocurre lo contrario cuando se est entubando y el espacio anular debe ser cerrado primero. Antes de entubar, los preventores (BOP) deben equiparse con esclusas de casing y luego someterse a una prueba de presin. Deber

disponerse de una cabeza de circulacin enroscada a una vlvula de alta presin/bajo torque en el piso del equipo. Este conjunto deber instalarse de inmediato luego de cerrar las BOP en caso que falle el collar flotador. Los equipos montados en unidades flotantes debern contar con un adaptador desde el casing a la barra de sondeo para permitir que la columna de entubacin pueda quedar suspendida en las BOP de ser necesario. Deber verificarse la presin de cierre en los BOP anulares respecto de la presin de aplastamiento del casing y realizar los ajustes que sean necesarios. Una alternativa a esto ltimo en equipos de BOP de superficie es posicionar un cao frente al anular, purgar toda la presin con el regulador de presin del anular e ir incrementando, en forma gradual, la presin de a 100 psi (6,9 bar) por vez hasta lograr el cierre alrededor del cao. A partir de ese momento, 100-200 psi (6,9-13,8 bar) adicionales sern suficientes para formar un sello. Una vez m{s, antes de agregar presin de sellado verificar que no ocurra aplastamiento. Si se necesitara presin adicional para obtener un sellado, ajustar una vez cerrado.

5.9 CIERRE SOBRE CABLES DE PERFILAJE. En operaciones con cables de perfilaje por lo general se emplea un lubricador ante la posibilidad de presin en superficie durante la operacin. El conjunto de lubricador consiste en una caja prensa empaquetaduras, inyectores de grasa, extensiones o tubos del lubricador BOP para cables de perfilaje y una vlvula (alta presin/bajo torque) de purga o de bombeo conectados de diversas formas de acuerdo a la aplicacin: 1. Embridados a un preventor anular. 2. Asegurados dentro del preventor anular o de esclusas. 3. Conectados a la brida superior (vlvula corona) en un rbol de produccin. En caso de detectar surgencias durante una actividad de perfilaje: 1. Notificar al operador de cables de perfilaje que detenga la operacin. 2. Por lo general, el perforador cierra la vlvula de purga o bombeo. 3. Los BOP para cables de perfilaje se cierran en forma manual o mediante bomba hidrulica manual. El perforador deber designar operarios de boca de pozo para llevar a cabo esta tarea. Deben tomarse en cuenta que pueden utilizarse dos BOP de tipo esclusa para cable de perfilaje, estando en posicin invertida el BOP

inferior. El BOP inferior se utiliza aqu como un sello de alta presin contra grasa que se inyecta entre los dos BOP cerrados, para formar un sello de grasa viscosa sobre el cable trenzado. 4. Notificar a los supervisores que se ha cerrado el pozo. 5. En caso de ser necesario cortar el cable, deben preverse los medios para hacerlo. Esto podr efectuarse con un cortacables hidrulico comn accionado por una bomba hidrulica manual (disponible en el piso de trabajo de equipo) o por el empleo de esclusas de corte o de corte y cierre total instaladas en el BOP. No utilizar vlvulas de seguridad (Ej. Vlvula de seguridad de pasaje pleno o una vlvula maestra) a estos efectos. 5.10 SURGENCIAS CUANDO SE HA RETIRADO LA TUBERIA FUERA DEL POZO. Cuando se detectan surgencias en esta etapa, debe tomarse de inmediato la decisin de cerrar el pozo y recurrir a tcnicas volumtricas para el control del pozo, o cerrar el pozo y utilizar tcnicas de bajada de tubera contra presin, o bien intentar bajar algunos tiros de barras dentro del pozo antes de cerrarlo. Si el pozo no est fluyendo en forma importante y, el peligro de gas en superficie es mnimo, deber considerarse la idea de bajar la tubera dentro del pozo. No obstante, debe recordarse que podra estar producindose un ingreso adicional de fluidos al pozo si la presin del reservorio fuera superior a la presin hidrosttica del fluido en el pozo (desbalance). Al iniciar la bajada, la surgencia podra cobrar impulso producto de algn influjo adicional migracin de gas, y desplazamiento de la surgencia hacia arriba por efecto de desplazamiento al meter la tubera dentro del influjo. Debe tenerse en cuenta que si el pozo tiene que cerrarse durante la bajada, podra no haber suficiente peso de caera para soportar la fuerza de la surgencia. Esto puede resultar en que el pozo empuje la caera hacia afuera. En esas situaciones deber{ apelarse al sentido comn. Bajo ninguna circunstancia deber bajarse la caera de nuevo al pozo si el caudal de flujo es alto o si existe riesgo de gas en superficie. La mayor parte de las operadoras siguen la poltica de cerrar la esclusa de cierre total (esclusa ciego) cuando se ha retirado la tubera del pozo y controlar si hay flujo o aumento de presin usando el estrangulador Antes de abrir la esclusa, verificar que no haya presin atrapada. Esto puede lograrse abriendo previamente el estrangulador remoto o manual y purgando convenientemente. Asimismo, antes de abrir la esclusa alejar el personal de la boca del pozo.

5.11 SURGENCIA DE GAS. En caso de surgencia debe colocar en situacin de alerta a todo el personal en el equipo, dada la posibilidad de escape de gases txicos y explosivos. Debern controlarse todos los detectores de gas, a fin de asegurar que se encuentran en funcionamiento. Los equipos offshore deben designar un guardin detector de indicios de gas en los alrededores del equipo. Al cerrar el pozo, deber asignarse personal al control de la cabeza de pozo, vlvulas de control (manifold), BOP, estrangulador y lneas para ahogo de pozo, encargado de detectar indicios de perdidas. Durante la operacin de ahogo de pozo, estos elementos deben inspeccionarse con frecuencia. Si se observa una prdida de gas, esta deber inspeccionarse con frecuencia. Si se observa una prdida de gas deber informarse de inmediato, no intentar detenerla sin antes notificar a los supervisores y asegurarse de que el gas no es toxico. De ser necesario reparar una perdida mediante el ajuste de alguna conexin, utilizar las herramientas adecuadas especiales para evitar chispa. Dirigir el flujo del estrangulador al separador de gas verificando su correcto funcionamiento y que se controlen los incrementos en la presin o sobre caudal. Inspeccionar el funcionamiento del degasificador, y que el proceso de apertura y cierres de compuertas y vlvulas en las piletas haya sido afectado correctamente. Asegurarse de que se utilicen las lneas de venteo y quemado. De ser necesario quemar gas, asegurarse de que el encendedor sea el apropiado. Si se utiliza venteo por la torre, tomar precauciones con los fluidos voltiles o gases pesados que se ventilen y que pueden descender al piso de la torre. Estos pueden ser inflamables y txicos. Verificar que todas las fuentes de ignicin sean apagadas: Interrumpir actividades de soldadura, proceder a la detencin de motores. Y equipos que no sean necesarios. 5.12 PROCEDIMIENTOS DE DERIVACION DURANTE LA PERFORACION La derivacin (Diverter) es un sistema que se utiliza para controlar el pozo cuando solo se ha instalado la caera gua. El sistema de derivacin est diseado para minimizar presiones en el pozo y para desviar del equipo fluidos peligrosos, reduciendo as la posibilidad de incendios y evitando que se craterice alrededor de la caera conductora. El exceso de codos, curvas y empleo de lneas de dimetro interior reducido pueden ocasionar la falla del sistema y con ello resultados lamentables. Las seales de advertencia de surgencias de gas superficie son: 1. Aumento en la circulacin (normalmente bastante importante y de magnitud)

2. Lodo que sale por encima del T de salida (Bell niple) y/o que alcanza a pasar a travs de los bujes de la mesa Rotary. 3. Baja de la presin en el cao vertical de bombeo (stand pipe) e incremento de emboladas de la(s) bomba (Todo esto sucede muy rpido, por eso el proceso e derivacin debe ser iniciado sin demora. Procedimiento: 1. No parar la(s) bombas (s) (De hacerlo, la perdida de lodo a medida que el pozo descarga fluido y la prdida de la DEC (ECD en ingles) ( densidad equivalente de circulacin) reducirn aun ms la presin en el fondo del pozo, que provocara una aceleracin del vaciado de lodo del pozo). 2. Trabar el freno. 3. Abrir la lnea de descarga al campo a favor del viento. 4. Cerrar el preventor de derivacin. En muchos equipos, la lnea de descarga y el preventor de derivacin estn ingresados en una misma unidad. 5. Bombear al mximo caudal posible fluido de perforacin o de agua de mar (operaciones marinas), lodo densificado o lodo de la pileta de reserva. Si se toma la decisin de utilizar fluido de perforacin, recordar que puede agotarse rpidamente, por lo que se deber poder pasar a usar agua de mar (operaciones marinas) u otro fluido disponible. 6. Designar personal que vigile el sistema de derivacin para detectar cualquier indicio de fallas. Designar personal que vigile indicios de la formacin de crteres alrededor del equipo. Antes de iniciar la perforacin del pozo, el procedimiento de derivacin deber ser explicado a los encargados de turno (perforadores), el personal de boca pozo y enganchadores de modo de asegurarse que todos conocen el procedimiento, tanto como su rol de tareas y responsabilidades. No comenzar a perforar hasta tanto la dotacin no est perfectamente capacitado para este procedimiento a travs de simulacros. 5.13 PROCEDIMIENTOS DE DERIVACION DURANTE LA BAJADA O SACADA DE TUBERIA.
Procedimiento:

1. Abrir la lnea de descarga a favor del viento 2. Instalar la vlvula de seguridad de pasaje en posicin de abierta, luego cerrarla.

3. Cerrar el preventor (puede utilizarse uno de esclusa en lugar de uno de tipo anular para evitar la expulsin de la tubera hacia afuera). 4. Instalar el vstago, unin articulada giratoria (chicksan), o el rotador de superficie (top drive). 5. Abrir la vlvula de seguridad. 6. Bombear al mximo con lodo, con la alternativa de agua de mar (operaciones marinas), lodo densificado o lodo de la pileta de reserva. 5.14 PROCEDIMIENTOS CON BOP ROTATIVA. El Bop rotativo se utiliza a menudo para perforaciones con aire, en zonas con presencia con grandes cantidades de gas superficial y para aplicaciones en perforaciones en las que la presin del reservorio es mayor que la presin hidrosttica del fluido en el pozo (underbalance drilling). La Bop rotativa permite perforar o circular mientras se separa y quema el gas y se retorna el fluido a las piletas. Un procedimiento para derivar el pozo seria: 1. Incrementar la presin de cierre (lo necesario). 2. Acelerar las bombas para incrementar la densidad equivalente de circulacin, tomando la precaucin de no producir demasiada contrapresin en el pozo a causa del di{metro reducido de las lneas al separador, descarga o estrangulador. 5.15 RESPONSABILIDADES.
Muchos factores, tales como el tipo de operacin, tipo de equipo y obligacin contractuales, afectan el tamao de la dotacin de personal. Cada miembro debe conocer su lugar a ocupar y sus responsabilidades en los trabajos de control de pozo No obstante, determinadas actividades a menudo requieren la presencia de especialistas; tal es el caso de las dotaciones de entubacin, de cementacin de perfilaje que se suman a la nomina de personal propio del equipo y que, en algunos casos, hacen variar la asignacin de responsabilidades. La principal responsabilidad de cada miembro es mantener lneas de comunicacin continua y clara. Las responsabilidades individuales que se mencionan a continuacin son un ejemplo de lo que debe hacerse y de la persona que, por lo general, desarrolla tales tareas. Lo que sigue es un ejemplo y de ningn modo intenta ser una recomendacin o una poltica a seguir. Deben existir normas fijadas bien visibles en la cartelera del equipo que definan claramente la responsabilidad de cada persona.

ENCARGADO DE TURNO (PERFORADOR) Su principal responsabilidad es la deteccin de surgencias y su verificacin. C ierra el pozo. N otifica al supervisor. Organiza la dotacin para la dotacin para la operacin de ahogo de pozo.

Permanecer en la consola de perforacin para operar el equipo y la bomba de perforacin durante la operacin de ahogo de pozo. JEFE DE POZO/ SUPERVISOR DE EQUIPO Est a cargo de las operaciones del equipo. Verifica que en los cambios de turnos, los relevos se hagan correctamente y notifica al Ingeniero de operaciones marinas o al Capitn del buque sobre las operaciones de control de pozo. Puede ser responsable de operar el estrangulador o de designar a otro para su operacin. R epresentante de la compaa operadora Tiene la responsabilidad general, salvo que el equipo cuente con un gerente de instalaciones offshore (OIM). D a las instrucciones a la dotacin, supervisa las operaciones y se asegura de que el personal conozca sus obligaciones. N otifica y mantiene comunicacin abierta con la oficina central de operador.

MAQUINISTA Se dirige al rea de tanques de lodo y dispone de la adecuada secuencia de operacin del separacin de gas, el degasificador y los compartimientos de las piletas. Se pone a las rdenes del encargado de lodos para supervisar al personal encargado del agregado y mezcla de productos de lodo y asegurar que el equipo y las bombas mezcladoras funcionan correctamente. Personal Boca de Pozo. (segn designacin). R eportan a su lugar asignado para el control del pozo (por ejemplo, de perforacin del equipo, bombas de lodo, consolas de estrangulador, etc.). Sigue las instrucciones del perforador.

ELECTRICISTA/ MECNICO C olabora con el mecnico/encargado de motores de ser necesario. Permanece a la espera de rdenes. Encargado/Ingeniero de lodos. Se dirige a las piletas. Supervisa operaciones de densificacin. Se ocupa de mantener la densidad del fluido y las propiedades constantes.

ENCARGADOS DE MOTORES. Para todo el equipo innecesario. Se ocupa de asegurar el suministro de la potencia necesaria durante toda la operacin. Permanece a la espera de rdenes y de parar totalmente el equipo.

CEMENTADOR R eporta a la unidad de cementacin. Se alista para bombear cemento. Permanece a la espera de rdenes.

PERSONAL DE SERVICIO: CUEROS, ARENILLEROS Y ENCUELLADOR Se dirigen a su lugar asignado para las operaciones de control de pozo. Permanecen a la espera de rdenes.

5.16 PROCEDIMIENTOS DE PUREBA DEL ACUMULADOR Y BOP Es muy importante que el acumulador funcione correctamente. En los preventores de superficie, el sistema de cierre debe permitir cerrar cada preventor de esclusas dentro de los 30 segundos y no debera exceder esos 30 segundo en preventores anulares de menos de 20 pulgadas (508 mm), o 45 segundos en aquellos de ms de 20 pulgadas (508 mm). En el caso de preventores submarinos, cada esclusa debe cerrarse dentro de los 45 segundos y los preventores anulares dentro de 60 segundos. Los procedimientos que se detallan a continuacin (extractados de API RP 53) constituyen lineamientos generales y no intentan cumplir con ninguna reglamentacin en particular. Respecto de procedimientos de prueba especficos

referirse siempre a las instrucciones del fabricante y las reglamentaciones pertinentes. 5.16.1 REQUISITOS DE CAPACIDAD DE CIERRE DE LA UNIDAD DE BOMBEO DEL ACUMULADOR. La prueba de capacidad de cierre de la unidad de bombeo deber realizarse en cada pozo antes de efectuar la prueba de presin del BOP. Una prueba tpica incluye:
a. Posicionar una barra de sondeo (o tubing) en el interior del conjunto de BOP. b. Aislar la presin de los acumuladores del maniflod de distribucin de la unidad de cierre cerrando las vlvulas necesarias. c. Si las bombas funcionan con aire, aislar estas del sistema de aire del equipo. Debera utilizarse un tanque de reserva de aire de la unidad de cierre o un banco de cilindros de nitrgeno para proveer la energa a las bombas durante este ensayo. Si se utiliza un sistema de energa dual, ambas fuentes de energa debern probarse por separado. d. Activar simultneamente la vlvula del control del preventor anular en posicin de cierre y la vlvula de control para la vlvula de accionamiento hidrulico del estrangulador en posicin de abierto. e. Registrar los segundos que tardan las bombas en cerrar el preventor anular, en abrir la vlvula esclusa de accionamiento hidrulico y en lograr 200 psi (13,8 bar) sobre la presin de precarga en le maniflod de distribucin de la unidad de cierre. API recomienda que esto no debera demorar ms de dos minutos. f. Cerrar la vlvula de acondicionamiento hidrulico y abrir el preventor anula. Abrir el sistema de acumulador de presin a la unidad de cierre y cargar al sistema de acumulador a la presin apropiada para la operacin.

5.16.2 PRUEBA DE CAPACIDAD DE CIERRE DEL ACUMULADOR. Este ensayo deber efectuarse una vez en cada pozo antes de probar el conjunto de BOP. Un ensayo tpico incluye: a. Colocar una barra de sondeo (tubing) en el interior del conjunto del BOP. b. Cortar la provisin de energa a las bombas del acumulador.

c. Registrar la presin inicial del acumulador. Ajustar el regulador de presin del preventor anular a 1500 psi (103,5 bar) o a la presin designada. d. De acuerdo con la poltica efectuar las operaciones de cierre que sean requeridas (Ej. API requiere como estndar mnimo cerrar el preventor anular, una esclusa (ariete) de tubera y la vlvula de accionamiento hidrulico del estrangulador). e. Registrar el tiempo que demoro el acumulador en cumplir con esas funciones. Registrar la presin final del acumulador. No debera ser inferior a 200 psi (13,8 bar) sobre la presin de precarga. f. Luego de abrir los preventores, recargar el sistema de acumulador con la presin apropiada para la operacin. 5.16.3. INSPECCION DEL BOP Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA. Las verificaciones que siguen toda vez q se realice el ensayo hidrulico del preventor: a. Verificar el tipo de cabeza de pozo y la presin nominal del trabajo. b. Inspeccionar si est colocado el niple protector de la cabeza del pozo (buje de desgaste). c. Verifica el tipo de preventor y su presin nominal de trabajo. d. Verificar los carteles de perforacin (drilling spool), espaciadores, tipos de vlvulas y sus presiones nominales de trabajo. e. Verificar la ubicacin de las esclusas en los preventores y el tamao de la esclusa de tubera. f. Verificar el tamao y tipo de conexiones de la tubera en uso. g. Abrir la vlvula de espacio anular de casing durante el ensayo, salvo que se intente presurizar el casing o el pozo. h. La presin de prueba no debe exceder la presin de trabajo nominal indicada por el fabricante para los cuerpos y sellos del conjunto bajo prueba. i. La presin de prueba no debe sobre pasarlos valores de resistencia a la traccin, aplastamiento y presin interna tabulados para la tubera apropiada en uso.

j. Verificar el tipo y capacidad de presin del probador de preventor a utilizarse. 5.16.3. a BOP DE ESCLUSAS (ARIETES) Y CARRELETES DE CIRCULACION.
Como mnimo las inspecciones y pruebas deben incluir:

a. Inspeccin visual del cuerpo y de los alojamientos de los aros empaquetadores en todas sus partes incluyendo el interior y las cavidades alojamiento de las esclusas (arietes) para detectar evidencia de daos, desgaste y corrosin. b. Verificar que los esprragos, tuercas sean los adecuados. c. Revisara que los aros empaquetadores sean del tipo adecuado y se encuentren en buenas condiciones d. Inspeccionar en forma visual los preventores de esclusas para detectar: 1. Desgaste, corrosin y/o dao en el rea de sellado del bonete o de las compuertas, ranuras de alojamientos de los sellos de compuerta, agujeros del alojamientos de las esclusas, vstagos de vinculacin y de operacin de las esclusas. 2. Desgaste de las empaquetaduras, resquebrajamiento y dureza excesiva. 3. Medicin de las esclusas y agujeros para verificar la mxima tolerancia de ajuste de huelgo vertical de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La tolerancia de ajuste depende del tipo, tamao y aplicacin de los BOP. 4. En caso que el preventor cuente con sellos secundarios, revisarlos y quitar los tapones a fin de exponer los orificios para inyeccin plstica que se utilizan para sellados secundarios. 5. Quitar el tornillo para inyeccin de plstico y la vlvula de retencin de este orificio. (algunos preventores de esclusas (esclusas) poseen una vlvula reguladora de alivio de empaquetadura que no necesita ser removida). Examinar la empaquetadura a fin de asegurar que este blanda y que esta energizando el sello. Si fuera necesario, remover y remplazar la empaquetadura plstica. e. Ensayar hidrulicamente con agua segn se indica a continuacin: 1. Conectar la (s) lneas de cierre al los BOP. 2. Ubicar el probador de BOP enroscado en la barra de sondeo (tubing) por debajo de los BOP en caso de probar las esclusas para tubera del preventor.

3. Verificar que no haya prdidas a travs de los sellos de la cmara de cierre mediante la aplicacin de presin de cierre a fin de cerrar las esclusas, controlando si se visualizan perdidas de fluido por el orificio correspondiente a la entrada de la lnea de apertura. La presin de cierre debe ser la magnitud de la presin recomendada por el fabricante para el sistema hidrulico de BOP. 4. Purgar la presin de cierre, remover las lneas de cierre y conectar las lneas de apertura. 5. Verificar que no haya prdidas a travs de los sellos de la cmara de apertura mediante la aplicacin de presin parea abrir las esclusas, controlando si se visualizan perdidas de fluido por el orificio correspondiente a la entrada de la lnea de cierre. La presin de apertura debe ser de la magnitud de presin recomendada por el fabricante para el sistema hidrulico de BOP. 6. Liberar la presin de apertura y volver a conectar las lneas de cierre. 7. Prueba de baja presin: Verificar si aparecen perdidas en las empaquetaduras de esclusa a baja presin, cerrando las esclusas con una presin operativa de 1500 psi (103,5 bar) y aplicar la presin por debajo de las esclusas del orden de 200 a 300 psi (13,5 -20,7 bar) con el probador de BOP instalado (cuando se prueben las exclusas para tuberas del BOP). Mantener la presin el tiempo previsto. Verificar si existen perdidas. Si las hubiera controlar desgaste en la empaquetadura y reemplazarla si es necesario. Si le BOP estuviera equipado con un dispositivo de seguro de cierre automtico, verificar al mismo de acuerdo a las especificaciones. Continuar la prueba hasta que resulte satisfactorio. 8. Ensayo de lata presin: Verificar si aparecen perdidas en la empaquetadura de esclusa (ariete) al ir incrementando lentamente la presin del BOP hasta alcanzar la presin de trabajo correspondiente. Aguardar tiempo requerido. Verificar si existen perdidas, si las hubiera controlar el desgaste en la empaquetadura y reemplazarla si es necesario. Si el BOP estuviera equipado con un seguro de cierre automtico, verificar el mismo de acuerdo a las especificaciones. Continuar la prueba hasta que resulte satisfactoria. 9. Verificar la resistencia del vstago del pistn de operacin aplicando presin segn las recomendaciones del fabricante, con las esclusas cerrados y a la presin de trabajo del BOP por debajo de las esclusas. 10. Purgar la presin de apertura y la presin retenida debajo de las esclusas. 11. Repetir los procedimientos del 1 al 18 para cada conjunto de esclusas para tubera que haya instalado.

12. Probar las esclusas de cierre total (esclusas ciegas) del mismo modo que los de tubera, pero con tapn de prueba colocado y sin la barra de sondeo (tubing) de prueba. 5.16.3. b ANULARES Y DERIVADORES. Las inspecciones y pruebas debern incluir como mnimo: a. Inspeccin visual de: 1. La parte esparrada superior del preventor para detectar corrosin y dao, especialmente en el alojamiento de los aros empaquetadores y en los orificios roscados. 2. Del cuerpo en general para apreciar desgaste y daos. 3. Condicin del orificio vertical por desgaste o dao provocado por el pasaje de tuberas y herramientas. 4. Por corrosin y desgate del maguito interior. Mirar a travs de las ranuras del mismo para ver si hay recortes del trepano (cutting) atrapados en el inferior del BOP que pueden impedir el movimiento incompleto del pistn. 5. Por desgaste, resquebrajamiento, dureza excesiva de la empaquetadora, y composicin de elastmero del tipo adecuado. 6. De esparrago, tuercas para verificar, que sean del tipo y tamao y condicin necesarios. 7. Controlar que el aro empaquetado sea del tipo y condicin necesarios. b. Ensayo hidrulico: 1. Conectar la lnea de cierre al BOP. 2. Posicionar el probador de BOP enroscado a la barra de sondeo (tubing) por debajo del BOP. 3. Probar los sellos entre la cmara de cierre y el pozo y entre la cmara de cierre y la cmara de apertura aplicando la presin de cierre recomendada. Si hubiera otras cmaras entre el pozo y la cmara de operacin, probar tambin este sello. 4. A. Si se mantiene la presin, pasar al punto 13.

B. Si la presin no se mantiene, y no circula fluido hacia fuera de la cmara de apertura, existe una prdida por el sello entre la cmara de cierre (u otra cmara) y el pozo. Pasar al punto 11. C. Si circula fluido hacia afuera de la abertura de la cmara de apertura, seal de que hay prdidas por el sello entre la cmara de cierre y la cmara de apertura, pasar al punto 5. 5. Purgar la presin de cierre. 6. Instalar un tapn ciego en la abertura de la cmara de apertura. En su defecto, si la lnea de apretura est equipada con una vlvula, conectar la lnea y cerrar la vlvula. 7. Probar los sellos entre la cmara de cierre, cmaras de operacin y el pozo aplicando la presin de cierre recomendada. Observar si se mantiene la presin. 8. Purgar la presin de cierre. Remover el tapn de la abertura de la cmara de apertura y conectar la lnea de apertura o abrir la vlvula de esta. 9. Aplicar 1500 psi (103,5 bar) de presin de cierre. 10. Aplicar 1500 psi (103,5 bar) de presin de pozo. 11. Purgar la presin d cierre hasta 1000 psi (68,9 bar). 12. Para aprobar el sello entre el pozo y la cmara de cierre, cerrar la vlvula en la entrada de la lnea de cierre y desconectar la lnea de cierre de la vlvula. Conectar a dicha vlvula. Conectar a dicha vlvula un manmetro en lugar de la lnea de cierre removida y abrir la vlvula. Si este sello pierde, el manmetro indicara una presin superior a los 1000 psi (68,9 bar). Atencin si la lnea de cierre no tiene una vlvula instalada, no deber desconectarse mientras haya presin atrapada en la cmara de cierre. 13. Purgar la presin en el pozo. 14. Purgar la presin de cierre. 15. a. Para probar los sellos entre la cmara de apertura y la de cierre y entre la cmara de apertura y el pistn, aplique la presin de apertura recomendada. Si la presin se mantiene, pasar al punto 21.

PROCEDIMIENTOS. 15 B. Si la presin no se mantiene y no circulan fluidos hacia afuera de la abertura de la cmara de cierre, el sello entre la cmara de cierre y el pistn tiene perdidas. Verificar a simple vista. Pasar al punto 21. 15 c. Si sale fluido por la abertura de la cmara de cierre significa que hay perdidas en el sello entre la cmara de apertura y la de cierre, pasar al punto 16 16. Purgar la presin de apertura. 17. Conectar la lnea de cierre y bloquear el flujo (cerrar vlvula en lnea de cierre, si la hubiera). 18. Aplicar 1500 psi (103,5 bar) de presin de apertura. Si la presin no se mantiene, entonces el sello pierde entre la cmara de apertura y la tapa del BOP. Verificar a simple vista. 19. Purgar la presin de abertura y reemplazar los sellos segn sea necesario. Pasar al punto 20. 20. Purgar la presin de apertura, reconectar la lnea de cierre y reemplazar los sellos necesarios. 20 a. Si la lnea de cierre tuviera una vlvula instalada, asegurarse de que la vlvula est abierta al finalizar el ensayo. NOTA: Este procedimiento sirve para probar todos los sellos, salvo el sello entre el pozo y la cmara de apertura. Este sello debe probarse en el BOP anular inferior, en caso de utilizarse dos BOP anulares si se acopla un conjunto de BOP sobre un >BOP anular (para operaciones de bajado de tubera contra presin, etc.). Puede ser probado a la presin de trabajo nominal, por medio del empleo de una barra de ensayo y un tapn, cerrando una vlvula BOP superior, desconectando la lnea de apertura, y aplicando una presin en el conjunto del BOP de 1500 psi (103,5 bar), o bien cerrando un BOP superior y el BOP anular, desconectando la lnea de apertura y presurizando la presin entre los dos BOP. Una vez que estos sistemas han superado con xito todas las pruebas requeridas, asegurarse de controlar los reguladores del maniflod de distribucin y de la presin del BOP anular. La mayora de los sistemas requieren 1500 psi (103,5

bar) de presin de maniflod, La presin inicial de cierre regulada para el anular depende de numerosos factores. Si las presiones indicadas son incorrectas deben ajustarse a los reguladores. Esto puede efectuarse por control remoto en algunos sistemas, y manualmente en otros.

5.17 PRUEBA DEL ARBOL DE PRODUCCION O SURGENCIA Los arboles se clasifican de acuerdo a factores tales como: la presin nominal de trabajo, corrosin, gas H2S, y proximidad a otros equipos presurizados. Segn la clasificacin, pueden requerirse ensayos hidrostticos nicamente o hidrostticos y de gas antes de poner el pozo en lnea de produccin Si se utilizan componentes de diferentes presiones combinados, el rbol deber probarse en la base a las presiones inferiores. En general, el ensayo consiste en varios periodos de mantenimientos de presin con requisitos de tiempo de prueba que varan de acuerdo con la clasificacin del rbol, las reglamentaciones y las polticas. Deber probarse el cuerpo del rbol, bocas de entradas y salida, as como todos los sellos. Asimismo, debern probarse a ambos lados de las vlvulas bi-direccionales del rbol, de un lado por vez. En el caso de vlvulas tapn, mientras la presin de ensayo esta a ambos lados del tapn, este debe accionarse dos o ms veces. Las vlvulas unidireccionales deben recibir presin en la direccin indicada en el cuerpo, salvo las vlvulas de retencin que se probaran a presin en el sentido contrario de circulacin y con el extremo de entrada abierta hacia la atmosfera. 5.18 PLANIFICACION Y SIMULACION DE SURGENCIAS. La planificacin y los Simulacros son necesarios para enfrentar situaciones tanto esperadas como inesperadas. La planificacin debe incluir todas las operaciones que se prev realizar y la diagramacin de un plan de accin para el control del pozo. Con frecuencia suceden hechos inesperados por lo que deben preverse escenarios inusuales, y definir un plan de accin. Una vez definido este plan la dotacin debe familiarizarse con el mismo, y deben realizarse simulacros para asegurar que todas las personas involucradas conozcan sus responsabilidades. A menudo surgen complicaciones que alteran los procedimientos planeados. Los simulacros pueden o no anunciarse previamente y, en general se efectan tratando de no poner en riesgo la actividad que desarrolla el equipo en ese momento. Los ejercicios de evacuacin rara vez incluyen al encargado de turno si el trepano esta en el pozo y a menudo son preanunciadas de modo no de no crear

situaciones de pnico y heridas entre el personal. Con frecuencia se practican ensayos durante las maniobras con sondeo, pero nunca antes de que el conjunto de sondeo de pozo haya sido levantado hasta el zapato de la caera. Una vez detectado un influjo, debe cerrarse el pozo conforme a los procedimientos indicados. Estos procedimientos deben conocerse antes de iniciar cualquier operacin. Toda modificacin a estos procedimientos se realiza de acuerdo con el caso en cuestin. Sera el sentido comn el que dicte la solucin aplicable cuando falle alguno de los componentes del proceso. Los procedimientos de seguridad debern elaborarse, conocerse y practicarse. El caso que el conjunto del bop se encuentre en un rea confinada, o en un antepozo donde puedan acumularse gases txicos, debe utilizarse siempre respiradores cuando se trabajen en la BOP o en el rea cercana a la misma. Las condiciones climticas, cambios en los miembros de la dotacin, fluidos txicos, modificaciones en el equipamiento de un trabajo a otro pueden dictar la necesidad de efectuar cambios en las condiciones y procedimientos de cierre de pozo. Estos cambios deben conocerse y practicarse hasta que la dotacin este altamente familiarizada y capacitada para realizar sus tareas. Las consecuencias de un pozo fuera de control, incendio, contaminacin, gases txicos, as como la falta de recursos, tiempo y vidas en juego, convierten a la deteccin de surgencias y procesos de cierre de pozos en una de las prioridades principales durante cualquier operacin. Deben aplicarse tanto el ejercicio de qu pasara si como la de del debido entretenimiento resultante. En el supuesto que alguna persona no estuviera presente en su tarea asignada, en el caso que alguna parte del equipo no funcionara correctamente o fallara completamente, o si surgiera cualquier otra complicacin, deben pensarse y ponerse en prctica planes y cursos de accin alternativos para el control de pozos, y hasta el mas mnimo detalle debe discutirse entre la dotacin. El temor a lo desconocido causa pnico, el miedo a lo desconocido conduce a tomar acciones prudentes y decisivas. Cuando los operarios se trasladan de un equipo otro los contratistas trabajan para diferentes compaas, los procedimientos de cierre y ahogo de pozo, y procesos en general pueden diferir drsticamente. Se deben tomar conciencia de esta realidad, y todas las partes involucradas deben discutir y comprender los procesos adecuados para cada una de las actividades en el pozo. Si bien se abarcaron en esta seccin los procedimientos bsicos de cierre de pozo, debe saberse que a menudo se agregan pasos extras de acuerdo a la seguridad, tipo de equipo y poltica de la compaa. Un ejemplo claro de lo anterior es un equipo con un conjunto submarino de vlvulas BOP. En estos equipos las vlvulas de prevencin de reventones, son generalmente de mayor tamao y requiere de ms fluido para cerrar. El conjunto est ubicado fuera de la vista en una ubicacin remota, y no es sencillo comprobar

si el BOP efectivamente se cerr. Esto se puede derivar en mayores surgencias y la posibilidad de gas en el cao de subida a la superficie por el BOP. Para ayudar a asegurarse de que se cerr la vlvula, se mide el volumen de fluido bombeado para cerrarla y se verifica segn las especificaciones. Es posible, segn las condiciones del mar, cerrar sobre una junta de herramientas no permitiendo el cierre completo del BOP. Asimismo, debe minimizarse el movimiento a travs del BOP, salvo aquel para que la tubera quede suspendida de una esclusa luego de ser espaciada debidamente para conocer la ubicacin de una unin. Tambin se suspende la tubera para minimizar la cantidad de gas que puede quedar atrapada en la vlvula BOP submarina. En virtud de estas complicaciones se cierra el pozo toda vez que se dude sobre la existencia de surgencias. SE DEBEN PRACTICAR EJERCICIOS DE SIMULACROS HASTA LOGRAR LA EFICIENCIA Y HABILIDAD DE ACTUAR EN FORMA RAPIDA Y DECIDIDA CUANDO LLEGUE EL MOMENTO DE CERRAR EL POZO.