Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M.

de Mequinenza

INDICE GENERAL Memoria o Anejo n 1: Autorizacin Direccin General de Carreteras Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Planos Presupuesto o Mediciones o Presupuesto

Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

DOCUM. N 1 :MEMORIA

Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

1.- ANTECEDENTES.
En febrero del 2007 se redacta el Proyecto de Urbanizacin del Polgono Industrial Riols II en el trmino municipal de Mequinenza (Zaragoza) con el fin de ampliar el polgono existente (Riols I). Dentro de este Proyecto se contempla para la interconexin de ambos y con la propia N-211 una rotonda partida. En el Proyecto en el apartado 14 de la Memoria, se hace constar que la definicin geomtrica de la rotonda requerir un Proyecto especfico que deber presentarse ante la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento para que sta otorgue la Autorizacin correspondiente antes de iniciar las obras de Urbanizacin. Dentro del Proyecto de Urbanizacin, se ha valorado econmicamente dentro del presupuesto de la Fase I la ejecucin de esta rotonda partida as como la adecuacin de la actual N-211 a la nueva rotonda en unos 700 metros de longitud.

Capa de rodadura: Aglomerado asfltico D-12 (mezcla bituminosa en caliente de composicin densa D-12 con granulado calcreo y betn asfltico de penetracin, extendida y compactada al 98 % del ensayo Marshall) , 4 cm de espesor. Capa intermedia: Aglomerado asfltico S-20 (mezcla bituminosa en caliente de composicin semidensa S-20 con granulado calcreo y betn asfltico de penetracin, extendida y compactada al 98 % del ensayo Marshall) , 4 cm de espesor. Capa de base: Zahorra artificial compactada al 98% PM. 40 cm de espesor.

6.- EJECUCIN DE LA OBRA.

El presente proyecto contempla la ejecucin de la obra de conformidad a los documentos que forman parte del mismo . Adems de cumplir con el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares que forma parte del Proyecto de Urbanizacin del Polgono Industrial Riols II Fase I. El plazo de ejecucin de la rotonda, vendr determinado por el plazo previsto para la ejecucin de las obras correspondientes al Proyecto de Urbanizacin del Polgono Industrial Riols II Fase I.

2.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO

En la elaboracin del presente documento, se han seguido los criterios fijados por la Direccin General de Carreteras (Demarcacin de Carreteras del Estado en Aragn) a nivel de trazado y sealizacin, con el fin de obtener la Autorizacin correspondiente para poder llevar acabo las obras de urbanizacin de la Fase I.

7- CONTROL DE CALIDAD. 3.- PROMOTOR DE LA ACTUACIN.

Es el Ayuntamiento de Mequinenza, el cual, tal y como consta en el apartado 5.27 de la Autorizacin, le corresponder la titularidad de la rotonda como impulsor del Plan Parcial del Polgono Industrial de Riols. Dicha titularidad implica la conservacin en condiciones adecuadas de vialidad de los elementos pertenecientes a dicha rotonda. Se adjunta dentro de este documento, la Resolucin (N/R: 1028/04) de fecha 23 de junio de 2009 de la Demarcacin de Carreteras del Estado en Aragn. Direccin General de Carreteras. Secretara General de Infraestructuras. Secretara de Estado de Planificacin e Infraestructuras. Ministerio de Fomento. El Control de Calidad se llevar conforme al Pliego de Condiciones y a la normativa existente, sufragado en su totalidad por el contratista adjudicatario de la obra.

8- SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA.

Se ha previsto una partida considerada necesaria para asegurar la seguridad y salud en la obra, as como una partida especfica para sealizacin provisional en fase de ejecucin de la rotonda.

4.- TOPOGRAFA.
Para la ejecucin del presente documento, se ha llevado a cabo un levantamiento topogrfico mediante estacin total GPS de fecha marzo 2009 que se incluye en el documento planos.

9- PLAZO DE EJECUCIN.
Dada la entidad de la obra, se establece como Plazo de ejecucin de la obra el que se indica a continuacin, contado a partir de la fecha del replanteo inicial, de cuya constancia dar fe la correspondiente Acta. ROTONDA.9 meses

5.- PAVIMENTACIN.
El tramo de pavimento de la actual N-211 se plantea como un refuerzo de lo existente adaptando la rasante. Para el tramo nuevo, que corresponder a la rotonda en s, con sus correspondientes ramales de incorporacin (aceleracin y desaceleracin) se prev en el Proyecto de Urbanizacin una seccin de firme con las caractersticas abajo indicadas, que podrn verse modificadas atendiendo a las consideraciones que pudiera hacer la Demarcacin de Carreteras del Estado en Aragn.

10.- PRESUPUESTO.
El presupuesto para la ejecucin de la rotonda y adecuacin del tramo correspondiente de N-211 est incluido en el presupuesto del Proyecto de Urbanizacin del Polgono Industrial Riols II Fase I. Presupuesto de Ejecucin Material Rotonda: 307.675,76

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Importes a los que se le aplica el 13% de Gastos Generales, el 6 % de Beneficio Industrial, y sobre este resultante el 16 % del IVA, resultando: Presupuesto de Ejecucin por Contrata Rotonda: 424.715,62

Asciende por tanto, el presupuesto de ejecucin por contrata de la obra, a la expresada cantidad de 424.715,62 (CUATROCIENTOS VEINTICUATRO MIL SETECIENTOS QUINCE EUROS con SESENTA Y DOS CNTIMOS).

Sant Sadurn de Anoia, Mayo de 2009

El Autor del Proyecto:

Domingo Monserrat PItarch Col. nm. 10.226

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ANEJO N 1: AUTORIZACIN DIRECCIN GENERAL DE CARRETERAS

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DOCUM. N2 : PLANOS

INDICE

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REPLANTEO DE LAS ISLETAS N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 X Y N 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 X Y

778127,74 778137,37 778133,45 778127,36 778125,71 778126,28 778129,67 778156,33 778130,69 778157,34 778136,23 778159,92 778136,34 778161.42

4589545,28 4589548,65 4589550,39 4589554,93 4589554,00 4589546,11 4589519,30 4589534,99 4589517.57 4589533,27 4589511,55 4589525,50 4589509.77 4589524,55

778148.72 778160.75 778162,30 778161,31 778159,52 778148,48 778075,50 778121,48 778076,51 778122,49 778164,96 778227,63 778165,97 778228,65

4589501,95 4589508,09 4589507,08 4589490,21 4589489,53 4589500,19 4589487,40 4589514,47 4589485,68 4589512,75 4589540,04 4589576,98 4589538,35 4589575,26

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Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

DOCUM. N3 : PLIEGO DE PRESCRIP. TCNICAS PARTICULARES

1.

ASPECTOS GENERALES Normas DIN 2501, 2503, 2576, 2527, 17100, 3202 (F4 i F5) Cdigo ASME Secciones VIII i IX Swedish Standard SIS 05.59.00 Instruccin 8.3-IC SEALIZACIN DE OBRAS OM de 31 de agosto de 1987 (BOE de 18 de septiembre), parcialmente modificada por el RD 208/1989 de 3 de febrero (BOE del 1 de marzo). Reglamento de lneas elctricas de alta tensin, D 3151/1968 del 28 de noviembre (BOE de 27 de diciembre de 1968). Reglamento electrotcnico de baja tensin, D 2413/1973 del 20 de septiembre (BOE del 9 de octubre de 1973), con las modificaciones e instrucciones complementarias de las OM del 6 de abril de 1974 (BOE del 15 de abril); resolucin del 30 de abril de 1974 (BOE del 7 de mayo); OM y BT del 31 de octubre de 1.973 (BOE del 27, 28 y 29 de diciembre); y modificaciones posterior a esta. Instruccin para la fabricacin y suministro de hormign preparado, EHPRE/72. OPG del 5 de mayo de 1972 (BOE de l11 y 26 de mayo). OC 301/89 T del 27 dabril. SEALIZACIN DE OBRAS. Recomendaciones para el proyecto y puesta en obra de los apoyos elastmeros para puentes de carretera.

1.1. Objeto, abasto y disposiciones generales

1.1.1. Objeto

El presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares tiene como objeto en primer lugar estructurar la organizacin general de la obra; en segundo lugar, fijar las caractersticas de los materiales a utilizar; as como establecer las condiciones que tiene que cumplir el proceso de ejecucin de la obra y, finalmente, organizar como y de que manera se tienen que realizar las mediciones y el abono de las obras. -

1.1.2. mbito de aplicacin

El presente pliego se aplicar a todas las obras necesarias para la construccin del polgono industrial RIOLS II en Mequinenza (Zaragoza).

1.1.3. Instrucciones, normas y disposiciones aplicables

Sern de aplicacin, si conviene, como a supletorias y complementarias de las contenidas en este pliego, las Disposiciones que seguidamente se relacionan, siempre que no modifiquen o se opongan a lo especificado. Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes PG 3/75, aprobado por OM de 6 de febrero de 1976. Instruccin para la recepcin de cementos RC-97 aprobados por el RD 776/1997 del 30 de mayo. Norma sismoresistente NCSE-94 Instruccin de hormign estructural EHE aprobado por RD 2661/1998 de 11 de diciembre. Norma del Laboratorio de Transporte y Mecnica del Suelo para la ejecucin de ensayos de materiales actualmente en vigor. Mtodos de Ensayo del Laboratorio Central de Ensayos de Materiales. Normas UNE Norma bsica de la edificacin NBE EA-95 Normas AWWA

Todo estos documentos obligarn en su redaccin original con las modificaciones posteriores, declaradas de aplicacin obligatoria y que se declaren como tal durante el perodo de ejecucin de las obras de este proyecto. El Contratista est obligado al cumplimiento de todas las instrucciones, pliegos o normas de todo tipo promulgadas por la Administracin del Estado, de la Autonoma, Ayuntamiento o otros organismos competentes, que tengan aplicacin en los trabajos a realizar, tanto si estn nombradas como si no lo estn en la relacin anterior, correspondiente al director de obra decidir y resolver sobre cualquier discrepancia que pudiera existir entre ellas y lo dispuesto en este pliego.

1.2. Descripcin de las obras

La descripcin de las obras es la que aparece en el documento n1 del presente Proyecto (Memoria).

Manual M-11 (AWWA)

1.3.

Mediciones y abono

Los gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el suministro de agua y energa elctrica necesarias para las obras. Los gastos de demolicin de las instalaciones provisionales. Los gastos de la retirada de los materiales rehusados y correccin de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas. Los daos a terceros, con las excepciones que marca la ley. Gastos de establecimiento, mejora y mantenimiento de los caminos de acceso al tajo.

1.3.1. Mediciones de las obras

La direccin de obra realizar mensualmente y de la forma que establezca el pliego de prescripciones tcnicas particulares, la medicin de las unidades de obra ejecutadas durante el perodo de tiempo anterior. El contratista o su delegado podrn presenciar la realizacin de estas mediciones. Para las obras o partes de obra, las dimensiones y caractersticas de las cuales hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista est obligado a avisar a la direccin de obra con suficiente antelacin, para que sta pueda realizar las correspondientes mediciones y tomas de datos, levantando los planos que las definen, la conformidad de los cuales suscribir el contratista o su delegado. -

1.4. Seguridad y Salud

1.3.2. Abono de las obras

El contratista tendr que elaborar un Plano de seguridad y salud donde desarrolle y adapte el Estudio de seguridad y salud contenido en el proyecto, a las circunstancias fsicas, de medios y mtodos en que desarrollar los trabajos. El contratista, tanto en los trabajos que se realicen dentro de los lmites de la obra como fuera de ellos, proceder adoptando las medidas necesarias para que las afecciones al medio ambiente sean mnimas. Toda la maquinaria utilizada dispondr de silenciadores para rebajar la polucin fnica. El contratista ser el nico responsable de las agresiones que, en los sentidos arriba anotados y cualquier otros difcilmente identificables en este momento, produzcan al medio ambiente, teniendo que cambiar los medios y mtodos utilizados y reparar los daos causados siguiendo las ordenes de la direccin de obra o de los organismos institucionales competentes en la materia.
2.

Precios unitarios Los precios unitarios fijados por unidad de obra cubrirn todas los gastos efectuados para la ejecucin material de la unidad correspondiente, totalmente acabada, incluidos los trabajos, medios y materiales auxiliares, siempre que expresamente no haya nada en contra en este pliego de prescripciones tcnicas particulares y figuren en el cuadro de precios los de los elementos excluidos como unidad de obra independiente.

1.3.3. Otros gastos a cargo del contratista

Sern a cargo del contratista, siempre que el contrato no contemple explcitamente nada en contra, los gastos siguientes, a ttulo indicativo y sin que la relacin sea limitativa: Los gastos de construccin, remocin y retirada de todo tipo de construcciones auxiliares, incluidas las de acceso. Los gastos de alquiler o de adquisicin de terrenos para depositar maquinaria y materiales. Los gastos de proteccin de acopios y de la propia obra contra todo deterioramiento, dao o incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para almacenaje de explosivos y carburantes. Los gastos de limpieza y evacuacin de escombros y basura. Los gastos de conservacin de desage. Los gastos de suministro, colocacin y conservacin de seales de trnsito y otros recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras.

EJECUCIN DE LAS OBRAS

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2.1. m Desbrozado del terreno

Consiste en extraer y retirar de las zonas afectadas por las obras todos los rboles, troncos, plantas, maderas rotas, broza, escombros o cualquier otro material indeseable a criterio del Director de las Obras. La unidad de obra incluye: Remocin de los materiales objeto de desbrozado. Retirada al vertedero de los mismos.

Esta unidad de obra se ejecutar con sujecin a lo prescrito en el Artculo 300 del PG3.

2.2. m Excavacin de tierra vegetal

2.4. m Excavacin en roca a cielo abierto

Consiste en la excavacin de la capa de terreno vegetal o de cultivo, situado en zonas afectadas por las obras. Su ejecucin incluye, sin que la relacin sea limitativa, las operaciones que siguen: - Excavacin. - Carga y transporte al sitio de acopio o vertedero. - Descarga y recaudo en lugar autorizado por el Director de Obra. - Conservacin de la tierra vegetal retirada hasta su posterior utilizacin. Antes de empezar los trabajos el Contratista someter a la aprobacin del Director de Obra un plan de trabajo en el que figuren las zonas en que se tiene que extraer tierra vegetal y los sitios elegidos para su almacenamiento. Una vez aprobado el plan mencionado se empezarn los trabajos. En excavar la tierra vegetal se prestar atencin en no convertirla en barro, por lo que se utilizar maquinaria ligera e incluso si la tierra est seca, se podrn utilizar moto-niveladoras para su remocin. La tierra vegetal, se recaptar en caballones para su ulterior reposicin y se mantendr separada de piedras, escombros, restos de troncos y ramas. La altura de los caballones ser de 1,5 m y tendr la superficie ligeramente profundizada. . Los taludes laterales sern lisos e inclinados para evitar su erosin. En el caso de no tener sitio en la traza para el almacenamiento de la tierra vegetal en caballones de 1,5 m de altura se permitirn, previa aprobacin de la Direccin de Obra, almacenamientos de mayor altura siempre que la tierra se remueva con la frecuencia conveniente.
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Se refiere esta unidad a la que se pueda efectuar en zanjas de tubera o en el recinto de la estacin de bombeo o el de salida de la tubera clavada. Se entiende por roca el material que sea preciso arrancar con martillo picador. Comprende la unidad de obra la arrancada del terreno por medios mecnicos y la carga sobre el camin para transportar los productos de la excavacin al acopio o al vertedero. Queda prohibido el uso de explosivos.
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2.5. m Excavacin en recintos protegidos con tablestacas

en cualquier tipo de terreno excepto en roca Esta unidad de obra hace referencia a la excavacin del terreno que no sea roca, que queda limitada entre las tablestacas. Comprende la unidad de obra de arrancada del terreno y la carga sobre camin para trasladar los productos de la excavacin al acopio o al vertedero. Las excavaciones se realizarn respetando en todo momento la posicin para los puntales que se indican en los planos, no pudiendo ser objeto estos de movimientos y cambios de posicin durante la excavacin. El fondo de la excavacin se compactar con rodillo ligero antes de proceder a la extensin de la capa de hormign de limpieza. Los acopios de tierra distarn de la cabeza del talud al menos 3 metros.
2.3. m Excavacin a cielo abierto en cualquier tipo de terreno excepto roca 2.6. m Sobreprecio a la excavacin por agotamiento, por las tierras y roca situadas
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Esta unidad de obra har referencia a las excavaciones que se realicen ya sea para excavar el recinto de la estacin de bombeo, formando las plataformas de trabajo para construir el recinto de tablestacas, sea para realizar la excavacin en rasa de la tubera. Comprende la unidad de obra la retirada del terreno y la carga sobre camin para trasladar los productos de la excavacin ya sea para el acopio por su utilizacin posterior o para el vertido. Las excavaciones se ejecutarn respetando los taludes marcados en proyecto o bien aquellos que en su momento indique la direccin facultativa. A tal efecto, los taludes tienen que empezar a perfilarse des del inicio de la excavacin, sin confiar en posteriores retoques. Los fondos de las excavaciones sean para zanjas de tuberas, sean para la estacin de bombeo se rasarn y compactarn antes de proceder a la colocacin de la capa de grava 5-12 de asiento para la tubera o la colocacin de hormigones de limpieza. Los acopios de tierra distarn de al cabeza del talud al menos dos metros.

por debajo del nivel fretico. En el caso de la estacin de bombeo, la unidad de obra comprende todos los trabajos realizados para mantener el nivel fretico por debajo de la cota de excavacin permanentemente hasta que termine el relleno del trasds del muro. Se tendr a disposicin permanente en obra un equipo de agotamiento de reserva para cada equipo en funcionamiento. En el caso de las zanjas para tuberas, la unidad de obra comprende todos los trabajos necesarios para mantener la excavacin por debajo del nivel fretico el tiempo necesario para realizar las operaciones de excavacin, compactacin del fondo de la zanja, tendido y creacin de rasante del lecho de gravas, colocacin de la tubera, soldadura y comprobacin de las juntas acabadas tanto exterior como interior y relleno hasta una altura tal que no sea posible la flotacin del tubo vaco. El sobreprecio slo afecta a las tierras y rocas situadas por debajo del nivel fretico.

2.7. m Transporte al acopio de los productos de la excavacin.

2.9.3. m Suministro y colocacin de grava de tamao 5-20 en la cubierta.

Se refiere esta unidad de obra al transporte a cualquier punto de la traza y dentro de los limites de ocupacin temporal, de los productos de la excavacin que sern posteriormente utilizados en el repleto de las zanjas o en el relleno del trasds del muro de la estacin de bombeo. Dentro de la traza la Direccin de Obra podr indicar el lugar de acopio para cualquier volumen excavado.
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Comprende la unidad de obra el suministro y colocacin de grava estrujada de tamao 5-20 en la cubierta de la estacin de bombeo sobre el geotextil con un espesor de 10 cm. El espesor conseguido tendr que ser uniforme.

2.10. Relleno y compactacin. 2.8. m Transporte a vertedero a cualquier distancia de los productos sobrantes de la

excavacin Se refiere la unidad de obra al transporte a vertedero de los productos que no sern utilizados en el repleto de zanjas. Es responsabilidad del contratista la rebusca de vertedero y el eventual pago del canon que corresponda.
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2.10.1. m Relleno y compactacin en zanjas con material de la propia excavacin

Consiste la unidad de obra en la carga en acopio, transporte al sitio de compactacin, descarga, relleno y compactacin del material previamente acopiado. El relleno del material hasta haber sobrepasado en 50 cm la generatriz superior del tubo se compactar con rodillo ligero con el espesor adecuado para cada terreno, para obtener una densidad equivalente al 95% del Proctor Normal. El resto podr realizarse con rodillo de 14 a 18 t para obtener la misma compactacin.
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2.9. m Suministro y colocacin de grava 2.9.1. m Suministro y colocacin de grava de medidas 5-12 mm en apoyo y relleno de la
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tubera. Consiste la unidad de obra en el suministro y colocacin de grava estrujada de medida 5-12 mm tal como se indica en las secciones tipo del proyecto. El lecho de grava de 15 cm de espesor que sirve de apoyo al tubo se rasar perfectamente antes de su colocacin. El relleno en la parte inferior del tubo se realizar ayudando manualmente con utensilios adecuados para que el tubo quede perfectamente asentado de forma que se apoye en su contacto sobre la grava. Se tendr que llegar a una densidad relativa no inferior al 70 % segn el ensayo correspondiente de la norma ASTM D 4253. Los utensilios utilizados para acomodar la grava en la parte inferior del tubo no tendrn cantos ni aristas que puedan daar el revestimiento de la tubera.
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2.10.2. m Relleno y compactacin con material seleccionado en trasds de muros

Comprende la unidad de obra la colocacin y el suministro, si fuera necesario, del material de relleno definido en este pliegue. Se compactar hasta llegar a una densidad no inferior al 95% del Proctor Modificado. Se tendr especial cuidado en no daar el trasds del muro.

2.11. Tm Suministro y colocacin de escollera

La unidad de obra consiste en el suministro y colocacin de escollera de medidas 500-1000 Kg segn el sitio de uso. Se utiliza como proteccin de la tubera en el cruce con el ro o bien, como proteccin de estructuras de hormign. La escollera no se volcar des del camin sino que se colocar procurando dejar el menor volumen de vacos posibles. A efecto de ahorro no se diferencia entre escolleras colocadas en el cauce central del ro y la destinada a proteger la tubera o las estructuras de hormign.

2.9.2. m Suministro y colocacin de grava de medida 5-40 en trasds de muro

Consiste la unidad de obra en el suministro y colocacin de grava estrujada de tamao 5-40 por encima del hormign de relleno hasta 20 cm sobre la capa fretica. Se tendr que llegar a una densidad relativa no inferior al 75% segn el ensayo correspondiente de la norma ASTM D 4253. Se tendr especial cuidado en no daar el paramento del muro durante las operaciones de acomodo.

2.12. m Suministro y colocacin de lmina de geotextil de 300 gr/m

La unidad de obra comprende el suministro y la colocacin de una lmina de geotextil con las caractersticas definidas en este pliego.
2.13. m Tablestacas metlicas.
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La clava de las tablestacas se continuar hasta llegar a la penetracin mnima (establecida para cada tramo del proyecto de los sistemas de suspensin). Terminada la clava, se cortarn, si es preciso, las tablestacas, de forma que sus cabezas queden alineadas segn el perfil en los planos. Las conexiones de tablestacas se efectuarn con trozos de longitud apropiada, que se unirn por soldadura, de forma que el ngulo de las dos partes se unirn por soldadura, de forma que el ngulo de las dos partes soldadas no sean superiores a tres grados sexagesimales (3), en cualquier direccin. Las tablestacas que se deformen perjudicando la impermeabilidad de la tablestaca, se retirarn y sustituirn por otras, Si no fuera posible, se clavaran otras tablestacas delante las deformadas. Si el Director de Obra lo exige, el Contratista llevar un registro de clava para las distintas tablestacas de la forma previamente acordada. La tolerancia en la ejecucin de las tablestacas ser de 50 mm en alineacin y una inclinacin mxima de 1/120. Antes de ser clavada, cada tablestaca tendr marcada de forma clara su altura en intervalos de 250mm en los 3 m superiores. Si en la lnea de tablestacas es encuentra un obstculo que impida llegar a la cota prevista, el Contratista podr pasar a clavar otros plafones de tablestacas para, posteriormente, clavar la tablestaca que pona resistencia.

Son las paredes formadas por tablestacas metlicas que se clavan en el terreno, para construir, debidamente enlazadas, pantallas de impermeabilizacin y resistencia, con carcter definitivo. Antes de proceder a la clava de la tablestaca se proceder a excavar la zona superficial en una anchura de 8 m a cada lado del recinto de tal manera que la cabeza de esta quede a la cota indicada en los planos de proyecto. Las tablestacas sern perfiles laminados de acero de caractersticas definidas en el correspondiente captulo de este pliego. El estado de las pestaas de unin de unas tablestacas a las otras tendrn que ser aceptables; y permitir enfilar sin ninguna dificultad, produciendo una unin slida y estanca. Las tablestacas podrn clavarse de una en una o por pares previamente enfiladas. Se dispondrn guas para la clava de las tablestacas, consistentes en una doble fila de perfiles metlicos o piezas de madera de mayor seccin, colocados sobre la superficie de clava, de forma que el eje del agujero intermedio coincida con el de la pantalla de tablestacas a construir. Esta doble fila slidamente sujeta y apuntalada al terreno y la distancia entre sus caras interiores no exceder del canto de las tablestacas en ms de dos centmetros (2 cm). La colocacin de tablestacas se realizar con una mquina MECABI MOBILRAM o similar, sobre portadora de cadenas ZR28T o similar, con mstil auto nivelador guiado, equipado con vibrohincador de alta frecuencia VZR600GL y susceptible de equiparse con un equipo de perforaciones de alivio. Este equipo se utilizar si es necesario para clavar las tablestacas a las arcosas. La cabeza de las tablestacas clavadas por percusin tendr que estar protegida mediante sombreros adecuados para evitar su deformacin debida a los golpes. En su parte inferior, las ranuras de las pestaas de unin de unas tablestacas con otras se protegern, en lo posible, de la introduccin de terreno (que dificultara el enfilado de las tablestacas que se claven a continuacin) tapando el extremo de la mencionada ranura con un remache, clavo, tornillo o cualquier pieza anloga alojada, pero no ajustada, al mencionado extremo; de forma que permanezca en su sitio durante la clava, pero que pueda ser fcilmente expulsada por otra tablestaca que se enfile a la ranura y llegue a mayor profundidad. No se tomar ninguna proteccin especial para asegurar la estanqueidad de las juntas.

2.14. Kg Armaduras en el hormign armado

El Contratista presentar a la direccin de obra para su aprobacin y con la suficiente antelacin una propuesta de despizamiento de las armaduras de todos los elementos a hormigonar . Este despizamiento contendr las formas y dimensiones exactas de todas las armaduras definidas en los planos, indicando claramente el lugar donde se produzcan las conexiones y el nmero y longitud de estas. Tambin se detallar y despizarn perfectamente todas las armaduras auxiliares necesarias segn los planos durante el hormigonado, tal como caballones, rigidizadores, etc. Todas y cada una de las figuras irn numeradas en las hojas de despizamiento y con correspondencia con los respectivos planos. Las armaduras inferiores de las cimentaciones se sustentarn mediante separadores de mortero de hormign de dimensiones en planta 8x8 cm y de espesor indicado en los planos para el recubrimiento. Para las armaduras laterales los separadores sern de plstico adecuados al recubrimiento indicado en los planos para la armadura en nmero no inferior a cuatro (4) por metro cuadrado.

Las armaduras de arranque de los cimientos se colocarn a conciencia para evitar que puedan desplazarse durante el hormigonado. Los separadores laterales se colocaran antes del encofrado y se tendr especial cura en que las armaduras no se contaminen con los desencofrados. Las armaduras de espera se limpiarn a conciencia del hormign adherido antes de proceder al hormigonado respectivo.
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El contratista est obligado, por lo tanto, a avisar con suficiente antelacin porque las mencionadas comprobaciones puedan realizarse sin alterar el ritmo constructivo. As mismo, el contratista presentar en el inicio de los trabajos un plan de hormigonado para cada elemento de la obra, que tendr que ser aprobada por la direccin. Se tendr en obra superfluidificante, como precaucin a tomar si la consistencia con que el hormign llega a obra dificulta excesivamente su utilizacin. Los camiones que lleguen con una consistencia medida en cono de Abrams superior a la especificada, no se aceptarn y sern devueltos. No se empezar el hormigonado sin la garanta de la existencia al corte de vibradores de recambio. Los materiales filmgenos se aplicarn inmediatamente despus del desencofrado. Se garantir un espesor suficiente de material filmgeno extendido en toda la superficie del elemento. En el caso de las soleras, el curado se ejecutar con agua y un plstico que cubre toda la superficie, de manera que resulte un curado parecido al curado al vapor. Queda totalmente prohibido arreglar defectos en el hormign (coqueras, lavados, etc.) sin las instrucciones de la direccin de obra.
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2.15. m Encofrados

Se define como encofrado el elemento dirigido al moldeo in situ de hormigones y morteros. En general se atender lo que est especificado en la norma EME-NTE referente a encofrados. Se tendr especial cuidado en que las juntas entre tablas y tablones estn ejecutadas de tal manera de se asegure la estanqueidad al paso de la lechada. Tambin se tratar la unin del encofrado con la solera, con elementos de estanqueidad que aseguren la estanqueidad de la lechada. Los productos de desencofrado se aplicarn con suficiente antelacin a la colocacin del encofrado para evitar que las armaduras se contaminen. No contendrn sustancias perjudiciales para el hormign. El contratista propondr a la direccin de obra los productos a utilizar.
2.17. m Ejecucin de pantallas

Los encofrados tendrn que estar construidos con el armazn necesario para soportar sin deformaciones apreciables los esfuerzos producidos por el hormign. El tiempo mnimo de desencofrado es de 48h. En las estructuras que queden o puedan quedar por debajo del nivel fretico no se permitir el uso de macarrones pero si se utilizan latiguillos en otros sitios, estos deben contarse en una profundidad de 2 cm una vez se haya procedido al desencofrado, y el vaco resultante se tapar con mortero epoxdico. En las partes de estructuras que estn o puedan estar por debajo del nivel fretico, el arriostramiento del encofrado se efectuar con barra Diwidag o similar, que quedar embebida en el hormign, una vez retirado el encofrado. El vacio dejado por los conos se rellenar con mortero epoxdico.

2.17.1. Pantallas ejecutadas con lodos bentonticos

Se trata de moldear una zanja vertical en el terreno, en el interior de la cual, una vez alcanzada la cota inferior de empotramiento de la pantalla se introduce una armadura y hormign. En el caso del presente proyecto se precisa el empotramiento de lodos bentonticos para estabilizar las paredes de la zanja. Fases

La construccin de un muro ejecutado con pantallas contempla las siguientes fases: a) Replanteo topogrfico.

2.16. Hormigonado

Para empezar el hormigonado ser preceptiva la aprobacin, por parte de la direccin de obra, de la colocacin y fijacin de la armadura, de los separadores y del encofrado, as como la limpieza de fondo y laterales. No se empezar ningn trabajo sin esta autorizacin.

b) Construccin del murete gua, tal y como se indica en los planos, y establecimiento de una plataforma de trabajo, suficiente para los movimientos de la maquinaria. No se empezar la perforacin hasta que el hormign de los muretes haya desarrollado una resistencia de 17,5 N/mm2.

c) Preparacin de lodos con las condiciones expuestas en el captulo correspondiente de este Pliego. d) Emplazamiento de la maquinaria. A tal efecto se medir la verticalidad con nivel o plomada. e) Perforacin de la pantalla. Como criterio general el nivel de los lodos betonticos no tiene que quedar por debajo del pie del murete gua. f) Control de los niveles de lodos. Si se observa prdida de lquido es preciso sustituirlo inmediatamente aadiendo si es preciso elementos colmatados. Si esto resulta insuficiente, se rellenar la zanja con mortero de baja resistencia que se pueda excavar posteriormente. g) Limpieza de la excavacin Se tendr especial cuidado en limpiar con la cuchara el fondo de la excavacin, inmediatamente antes de proceder a la colocacin de la armadura. Se comprobar la limpieza del fondo de la excavacin. Se regenerarn los lodos antes de proceder al hormigonado para garantir esta limpieza tomando muestras de lodos del fondo.

i)

Hormigonado El hormigonado se efectuar de manera continua mediante uno o varios tubos que lleguen hasta el fondo de la excavacin. Para evitar la mezcla del hormign con el lodo bentontico se incorpora un tapn adecuado en el embudo de la tubera de hormigonado en el inicio del mismo. Este tapn se desplaza por el propio hormign expulsando el lodo del interior de la tubera. Durante el proceso de hormigonado la columna de tubos debe permanecer sumergida en el hormign fresco un mnimo de 4 metros. Durante el hormigonado y mediante cadena proveda de peso en su extremo se controlar al final del vertido de cada camin la posicin relativa de hormign y fondo de tubera, con la finalidad de que en los procesos de recuperacin de tuberas se mantenga esta con el mnimo de inmersin de 4 ,metros que antes se ha indicado. La fluidez requerida para una puesta en obra del hormign requiere un cono de Abrams comprendido entre 16 y 21 cm. Este cono se obtendr principalmente por el contenido de cemento 400 kg/m3 y por la naturaleza de los ridos. Sin rebajar el contenido de cemento se podr aadir plastificantes, pero siempre que se compruebe que no empieza la rigidizacin del hormign, mientras se produce el hormigonado. Es conveniente que la velocidad media de subida no sea inferior a 3 m/hora. La resistencia caracterstica del hormign a 28 dias no ser inferior a 25 N/mm2. Una vez finalizado el hormigonado se sanear el que sea necesario hasta obtener una superficie compacta y sana a juicio del director de obra.

h) Colocacin de la armadura Se coloca la jaula de armadura prefabricada mediante una grua. La jaula de armadura tiene que contener lo elementos de arriostramiento necesarios que garanticen la rigidez adecuada para su elevacin, desplazamiento en suspensin y colocacin. Los elementos para colgar sern adecuadamente soldados a la armadura de la pantalla; igualmente los solapes que sean necesarios ejecutar, se soldaran de acuerdo con al norma EHE. A tal efecto el acero usado ser B500S. La soldadura la ejecutar un soldador homologado, de tal manera que se garantice la ausencia de mordidas y otros defectos. La armadura en cabeza no se apoyar en el fondo de la excavacin bajo ningn concepto sino que deber ser suspendida por un murete gua. Los separadores sern trozos de tubo de PVC con un dimetro exterior que coincida con el recubrimiento de la armadura principal que no ser nunca inferior a 7 cm. Estos trozos de tubo tendrn la longitud suficiente para que puedan ser perfectamente sujetos con alambre a dos barras de la armadura principal y el espesor de la pared del tubo ser suficiente para que no se produzca el aplastamiento del mismo. Las esperas del pilar se hormigonarn con la pantalla y quedaran perfectamente en su posicin.

2.17.2. Maquinaria y utilitzacin de la barrina

La Direccin Facultativa de las obras tendr que aprobar los equipos antes del inicio de los trabajos.

2.18. kg Armaduras para pantallas

Montaje y colocacin de la armadura formada por barras corrugadas, o conjunto de barras a la excavacin o en el encofrado para pantallas. La ejecucin de la unidad de obra incluye las operaciones de preparacin de la zona de trabajo, corte y doblaje de la armadura, limpieza de las armaduras, limpieza de fondo del encofrado, colocacin de los separadores, montaje y colocacin de la armadura, sujecin de los elementos que forman la armadura, sujecin de la armadura al encofrado. Las barras no pueden tener grietas ni fisuras, tienen que estar limpias, no tienen que tener xido no adherente, pintura, grasas ni otras sustancias perjudiciales. Los empalmes se pueden realizar por solapa o por soldadura. Para realizar otro tipo de empalme se requerir disponer de ensayos que demuestren que se garantiza de forma

permanente una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las dos barras que se unen y que el movimiento relativo entre ellas no sea superior a 0,1 mm. En las solapas no se debe disponer ganchos ni patas. Se puede utilizar la soldadura para la elaboracin de la chatarra siempre que se haga de acuerdo con los procedimientos establecidos a la UNE 36-832, el acero sea soldable y se haga en taller con instalacin industrial fija. Slo se admite soldadura en obra en los casos autorizados por la Direccin Facultativa de la Obra. No se pueden disponer empalmes por soldadura en las zonas de fuerte curvatura de la armadura. Las armaduras deben estar sujetas entre ellas de manera que mantengan su posicin durante el vertido del hormign. Los estribos tienen que ir sujetos a las barras principales mediante un ligado simple y no por soldadura. La Direccin Facultativa de las Obras debe aprobar la colocacin de las armaduras antes de empezar el hormigonado. Las barras principales y las de estribo tienen que formar un conjunto slida (jaula), que tiene que mantener su posicin durante todo el proceso de transporte, introduccin a la perforacin y hormigonado. La jaula tiene que tener los ganchos, separadores y ridigizadores que convengan para su manipulacin y para mantener la posicin correcta durante el vertido del hormign.

2.19. Barras da acero B500S ancladas en el hormign previa perforacin

Esta unidad de obra consiste en la perforacin del hormign endurecido con una barrena de dimetro adecuado al dimetro de la barra que se quiera anclar, hasta una profundidad establecida en el proyecto, y el posterior anclaje de una barra de acero B500S previa limpieza del polvo resultante del barrido por aspiracin y la colocacin de cartuchos de resina epoxi o cementos especiales en la perforacin ejecutada. Se realizarn pruebas para comprobar la adherencia de los productos que el contratista propondr a la direccin de obra. Esta adherencia en ningn caso ser inferior a la norma que existira entre la barra y el hormign existente en el caso de tenerse que efectuar el hormigonado con la barra embebida.

2.20. Colocacin de tubos y tubera de acero. 2.20.1. Hormign armado con camisa de chapa.

Ver pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Tuberas.

2.20.2. Acero

Ver pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Tuberas.

2.20.3. Colocacin de tuberas de fundicin dctil.

Las barras horizontales deben estar atadas a las verticales (no soldadas). Las barras horizontales tienen que colocarse a la parte exterior de la jaula, respeto a las barras verticales. Separacin de la armadura en los paramentos <= 7 cm Separacin entre rigidizadores verticales <= 1,5 m Separacin entre rigidizadors horizontales <= 2,5 m Cantidad de separadores 1/2 m2 de pantalla Tolerancias de ejecucin: Longitud de anclaje Longitud de la solapa Posicin de las armaduras <= 10% de la especificada <= 10% de la especificada Nulla A. Manejo y recogida: Todos los tubos, accesorios y piezas especiales de tendrn que manejar y proteger cuidadosamente contra deterioramiento de los revestimientos, y las superficies, tanto exteriores como interiores, contra el impacto de choques y cadas libres. Todo el equipo de manejo de tubos tendr que ser aceptado por la Direccin de obra. Los tubos tendrn que ser soportados de manera que estn protegidos contra daos, bien sea cuando estn recogidos juntos en la franja o en otro sitio. No se podr instalar ningn tubo que su revestimiento, tanto exterior como interior y superficies interna y externa, muestren grietas que puedan ser perjudiciales a criterio de la Direccin de Obra. Estos daos deben ser reparados, o suministrar un nuevo tubo sin daos. B. Todo tubo, daado antes de la Terminacin real de los trabajos, deber ser reparado o sustituido por el contratista a su cargo. C. El contratista tendr que inspeccionar cada tubo y accesorio para asegurarse de que no existan secciones del tubo que estn daadas. El contratista tendr que eliminar cualquier mosca, restos de soldadura o cualquier otro pequeo defecto antes de poner el tubo en la franja.

El doblaje se tiene que hacer en fro, a velocidad constante, de forma mecnica y con la ayuda de un mandril. No se tienen que enderezar codos excepto se puede verificar que no se lastimaran. Durante el transporte y la introduccin de la jaula a la perforacin se tiene que disponer una sujecin de seguridad en previsin de la rotura de los ganchos de elevacin.

D. Antes de colocar el tubo en la franja, cada tubo o accesorio deber ser limpiado completamente de cualquier sustancia extraa que se haya acumulado all, y se deber

mantener limpio en todo momento des de all en adelante. Por esta razn, los extremos de los tubos y accesorios que estn en la franja se deberan tapar durante la interrupcin del trabajo. E. Extendido de tubos. Los tubos de fundicin dctil se debern instalar de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C600. F. El tubo se tendr que tener directamente sobre el material de relleno de apoyos. No se permitir ningn apoyo raro debajo del tubo, y el relleno del apoyo tendr que ser tal que forme un soporte portante slido y continuo en toda la longitud del tubo. Se efectuarn las operaciones que sean necesarias para sacar las herramientas y utensilios, despus del extendido del tubo. Se harn hornacinas para las campanas en los extremos del tubo, para evitar puntos de carga en las campanas y acoplamientos. En las juntas in situ se harn las excavaciones que sean necesarias fuera de la seccin normal de la franja, para permitir un acceso adecuado para efectuar las operaciones de ejecucin in situ y por la aplicacin de revestimiento en las juntas tambin in situ. G. Cada seccin de tubo se deber colocar en el orden y la posicin mostrada en el programa de extendido. En el extendido de tubos, estos se tienen que extender en la alineacin y cota fijadas, con una aproximacin de ms o menos 25 mm (1 pulgada). En niveles de inclinacin cero se intentar extender el tubo a nivel. H. Donde sea necesario levantar o bajar la alineacin vertical del tubo debido a obstrucciones imprevistas o otras causas, la Direccin de obras podr cambiar la alineacin y/o las elevaciones. Este cambio se podr realizar por la deflexin de juntas, por el uso de adaptadores biselados o por el uso de accesorios adicionales. Pero, en ningn caso la deflexin de la junta podr exceder de la deflexin mxima recomendada por el fabricante de los tubos. Cada junta se podr alinear en una cantidad tal que vaya en detrimento de la resistencia y la impermeabilidad al agua de la junta completa. I. Excepto en los tramos cortos que sean permitidos por la Direccin de Obra, los tubos se extendern en sentido ascendente, en declives que exceden el 10%. Los tubos que se extienden en terreno de inclinacin hacia abajo tendrn que ser bloqueados y sujetos en su sitio hasta que se provea el soporte suficiente mediante el tubo siguiente, para prevenir su movimiento. Todas las cubas se instalarn propiamente como se muestra en los planos. J. Proteccin contra el tiempo fro: Ningn tubo se debe instalar sobre una base en la cual haya penetrado la escarcha ni cuando el tiempo indique que haya peligro de formacin de hielo o de penetracin de escarcha en el fondo de la excavacin. No se tiene que extender ningn tubo a menos que se pueda establecer con certeza que la franja se llene antes de la formacin de hielo y escarcha. K. Limpieza de tubos: A medida que progresa el extendido de tubos, el contratista tendr que limpiar completamente el interior de los tubos de toda arena, suciedad, residuos de mortero y cualquier otro residuo, cuando se termine de completar la extensin de los tubos, llenar

las juntas con lechada de cemento y hacer cualquier reparacin necesaria antes de la prueba hidrosttica y desinfeccin del tubo completo.

2.21. Junta soldada 2.21.1. Hormign armado con camisa de chapa.

Ver pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Tuberas.

2.21.2. Acero

Ver pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Tuberas.

2.22. Bridas

Las bridas estarn preparadas para poder colocar una junta EPDM entre bridas. La fijacin final se deber hacer con una llave de torsin apropiada, aprobada y calibrada, aplicada en el nmero del momento de par de presin. Los tornillos opuestos diametralmente se tienen que fijar igual y progresivamente.
2.23. Pintura

La preparacin de la superficie interior se efectuar en el grado SA-3, segn la Swedish Standard SIS 05.59.00, Pictorial Surface. Preparation Standard for Painting Steel Surfaces. La preparacin exterior en el caso de perfiles o valvulera, ser de grado SA 2 de la misma norma. La rugosidad de la superficie chorreada no exceder de 100 micras y en todo caso ser inferior a 1/3 del espesor de la pintura protectora. En ningn caso la primera capa de pintura se aplicar despus de las 3 horas siguientes a la preparacin de la superficie. El espesor de pelcula especificado para cada capa de pintura ha de ser estrictamente observado y se entiende que es espesor de pelcula seca. Las capas de pintura tienen que estar libres de porosidades, ampollas y ojos de pez. En cualquiera de les capas especificadas se exige un grado de adherencia clase 4 de la norma ASTM D-3359-74. Nuca se aplicar la pintura en las siguientes condiciones climatolgicas: Temperatura ambiente inferior a 5C. Si se prev que la temperatura puede bajar de 0C antes de que la pintura est seca. Cuando la temperatura del metal est por debajo del punto de roco del aire. Temperatura ambiente por encima de 40C. Humedad relativa superior a 80%.

Viento.

- Materiales Las especificaciones a continuacin son presentadas de forma indicativa. En ningn caso pueden ser sustituidas por calidades inferiores. Cuerpo y tapa Fundicin dctil GGG-50 segn DIN 1693 Revestimiento de cuerpo y tapa. Polvo de epoxi aplicada electrostticamente segn DIN 30677 con un espesor mnimo de 150 micras y media de 250 micras, de forma que la vlvula de resistencia total contra el desgaste, la corrosin e impide la adherencia de cal y otras incrustaciones y con garanta de contacto con toda clase de agua (potable, residual, marina).

Los tiempos mnimos y mximos para repintar se respectarn de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

2.24. Ut. Vlvula

Se utilizarn por el mando de caudales, seguridad de las instalaciones y aislamiento de tramos de la red. En su construccin se utilizar nicamente materiales resistentes a la corrosin, a saber, fundicin nodular, bronce, acero fundido, acero inoxidable y elastmer. El cuerpo de la vlvula tendr que ser suficientemente resistente para soportar sin deformacin las presiones de servicio y las sobrepresiones que se puedan producir, de presin nominal superior o igual a la de las tuberas dnde se encuentran intercaladas y con un mnimo de 6 atm. Las vlvulas podrn ser accionadas manualmente o motorizadas. Las vlvulas que se deban accionar manualmente, tendrn que tener capacidad de abrir y cerrar con presin nominal sobre una sola cara sin demasiado esfuerzo. El cierre tendr que ser estanco a todas las vlvulas. Se instalarn dentro de arquetas de obra provistas de tapas de fundicin dctil, de dimensiones que permitan la inspeccin y accionamiento de la vlvula y su desmontaje parcial o total sin demoler la arqueta. La presin nominal mnima de trabajo ser de 16 kg/cm2, segn se especifica en proyecto, nunca inferior a la de la tubera.

Las piezas estarn granuladas segn DIN 55928 apartado 4 SA 3 y precalentadas hasta 200C, antes de ser recubiertas electrostticamente. A cada vigsimo componente se controla el espesor y porosidad y una vez al da se comprueba a un componente su adherencia (Segn DIN 53151, GT 1)y resistencia al choque segn DIN 53154. Eje De acero inoxidable DIN X 20 Cl 13 con rosca laminada en fro Empaquetadura Triple sistema de estanquidad: Sellado superior de EPDM que evita la entrada de materias extraas. 4 juntas tricas alojadas en una almohadilla de nylon 6,6 evitando la corrosin, friccin y tensin entre las juntas y la fundida. Un manguito inferior de EPDM. Latn naval resistente a la prdida de zinc, CZ 132 segn BS 2872.

2.24.1. Vlvulas de compuerta

La vlvula de compuerta ser de tipo AVK, EURO 20, o similar. Vlvula de compuerta de asiento elstico, PN 16. Unin mediante bridas segn DIN 3202/1 F5. - Introduccin Vlvulas de compuerta de asiento elstico, paso total y liso, revestidos interior y exteriormente de polvo de epoxi, con la data de fabricacin indicada de forma indeleble en el eje. Las vlvulas tienen que ser fabricadas en una fbrica con sistema de garanta de calidad, certificada segn la norma ISO 9001 / EN 29001, y debe tener una garanta contra defectos de fabricacin para un perodo de 15 aos.

Compuerta Fundicin dctil GGG-50, totalmente vulcanizada con caucho EPDM y equipada con una rosca de lata naval CZ 132 que encaja la compuerta al eje. El cuerpo lleva guas para guiar la compuerta y evitar movimientos durante la maniobra.

Junta perfil Junta de EPDM circular con orificios de proteccin para los tornillos y embutida en la tapa.

Introduccin En les vlvulas que lleven la junta envuelta al cuerpo esta estar vulcanizada al cuerpo. En las que lleven la junta en la mariposa o en el cuerpo cmo un anillo, ser extrable o ajustable mediante tornillos o similares. Llevarn la data de fabricacin indicada de forma indeleble. Les vlvulas tienen que ser fabricadas en una fbrica con sistema de garanta de calidad, certificada segn norma ISO 9001 / EN 29001, y han de tener una garanta contra defectos de fabricacin durante 5 aos. Materiales Las especificaciones a continuacin son presentadas de forma indicativa. Bajo ningn concepto pueden ser sustituidas por calidades inferiores. Cuerpo,

Tornillos De cabeza cilndrica hexagonal para herramientas tipo allen de acero inoxidable A2 y sellados con silicona.

Instalacin Bridas y orificios segn ISO 7005-2. Longitud segn DIN 3202 apartado 1, F5 Normalizacin Construccin segn DIN 3352 apartado 4 y BS 5163 tipo A. Ensayos Hidrulico segn DIN 3230 apartado 4: . compuerta cerrada: 1,1 x PN . compuerta abierta: 1,5 x PN La construccin est diseada para una presin de trabajo mxima de 16 bar. Pares de maniobra mximos, a presin nominal, segn DIN 3230 apartado 2. DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350* 400 450* 500* 40 40 60 60 80 80 80 120 180 250 300 300 300 300 Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm

Fundicin gris GG-25 segn DIN 1691

Revestimiento de cuerpo exteriormente, Eje, Acero inoxidable AISI 431. Pintura epoxi con un espesor de 60 micras.

Empaquetadura, Superior 2 Juntas tricas de EPDM alojadas en una almohadilla de bronce RG 10.

Inferior, * paso vlvula DN 400 Disco, < DN 350 Tapn de acero galvanizado 8,8 con anilla de cobre. > DN 350 Collarn de empuje y anillo de alubronce , junta trica de EPDM. Tapa y tornillos de acero galvanizado.

Accionamiento mediante volante manual. - < DN 600 Acero inoxidable AISI 431 - > DN 700 Acero inoxidable AISI 361L Junta, EPDM Normalizacin Segn ISO 5752, serie bsica 14. Bridas y orificios segn ISO 7005-2.

2.24.2. Vlvulas de mariposa

La vlvula de mariposa ser del tipo KEYSTONE, GEC-ALSHTOM, AVK o similar, embridadas PN 16 normalizadas segn ISO 5752, serie bsica 14. Bridas y orificios segn ISO 7005-2.

Ensayos Hidrulico segn DIN 3230 apartado 4: . Asiento 1,1 x PN . Disco 1,1 x PN . Cuerpo 1,5 x PN Funcionamiento: 1 x abrir / cerrar La construccin de la vlvula est diseada para una presin de trabajo de 10 bar.

EJECUCIN Y EQUIPAMIENTO DE PERFORACIONES DE TRATAMIENTO DEL TERRENO Las perforaciones, de dimetro no inferior a 3 pulgadas, se realizaran con el revestimiento adecuado de estabilizacin, hasta lograr la profundidad prefijada. Una vez adelantado y limpio cada taladrador, se introducir, hasta el fondo del mismo, un tubo de acero perforado y equipado, en toda su longitud del terreno a tratar, con vlvulas de manguito de goma, de cierre de las perforaciones del tubo, situadas dichas vlvulas entre si a distancias iguales y no superiores a 50 cm. Despus, e introduciendo siempre la mezcla des del fondo del taladrador, se inyectar la corona circular comprendida entre tubera de revestimiento y tubo manguito, mediante lechada de cemento bentonita y se recuperar paulatinamente la tubera de revestimiento, manteniendo siempre constante el nivel superior de lechada. El relleno de corona circular , exterior al tubo manguito, servir una vez endurecido, como obturador longitudinal en el proceso de inyeccin de los manguitos. No se tendr que dejar endurecer excesivamente este relleno perimetral, nombrado vaina, de forma que todos los manguitos puedan abrir en el proceso de inyeccin.
2.27.2. Inyeccin de tractamiento del terreno

Temperatura mxima: EPDM 30 grados centgrados.

Accionamiento: Dos limitadores de par, finales de carrera, contacto indicador y interruptor de proteccin trmica. Con indicador de posicin y volante de maniobra de emergencia. Proteccin IP 67.

Para su accionamiento, la vlvula ir prevista de un desmultiplicador AUMA o ROTORK, con volante y ndice visual y con reductores de par y velocidad variable.

2.27.2.1. Mezclas de inyeccin

2.25. m2 Placas alveolares de cubierta.

Las mezclas de inyeccin del terreno sern estables, de cemento bentonita, teniendo que cumplir como mnimo los requisitos siguientes: El paso por el cono Marsh ha de ser de 40 a 55 segundos, segn absorciones en el terreno. El agua libre no tiene que superar el 2%. La resistencia a los 7 das no ser inferior a 7 Kg/cm2, ni a 20 Kg/cm2 a los 28 das. A las mezclas se les podr aadir algn aditivo para el control de endurecimiento.

Para su manejo se utilizarn utensilios expresamente preparados para esto. Se apoyarn en una banda continua de E.P.D.M y se colocarn a tope su parte inferior, de acuerdo con los planos de proyecto. Se inspeccionarn en el camin antes de proceder a su colocacin. Las que sufren algn desperfecto durante el manejo se rehusarn a juicio del Director de Obra. En los contratos placa-crculo se dispondr de alguna plancha de poliestireno expandido o similar para evitar que entre el hormign en los alvolos.

2.27.2.2. Control de mezclas 2.26. m2 Placa de cierre

Mezclas de inyeccin Se garantir la perfecta sujecin en los puntos de anclaje con la estructura. Se colocarn respetando los apoyos indicados en los planos. En el tratamiento diariamente se tomarn como mnimo 2 muestras de la lechada de inyeccin. En cada muestra se determinar: Viscosidad (Con Marsh) Decantacin Densidad con densmetro y con balanza Los resultados obtenidos de viscosidad, agua libre, y resistencia de la mezcla de inyeccin se recogern, para cada taladro, en el estadillo correspondiente.

2.27. Tratamiento del terreno mediante inyecciones armadas 2.27.1. Objeto de las inyecciones

Es trata de consolidar los ablandamientos naturales, o artificiales debajo la cimentacin de zapatas, mediante inyecciones de lechada de cemento, forzadas a travs de terreno de menor resistencia mediante presin, y repetidas por fases, hasta permitir lograr presiones de hasta 6 kg/cm2 en puntos sucesivos y cercanos, localizados a lo largo de los taladradores de tratamiento.

Procedimiento de inyeccin La inyeccin se realizar controlando, constantemente, absorciones, presiones, tiempos y posibles movimientos verticales en el muro. Se realizar en fases ascendentes, empezando por el manguito ms profundo. La fase de inyeccin de un manguito se interrumpir, si as lo aconseja la nivelacin de control. Se har reinyeccin de cada manguito hasta lograr una presin de inyeccin no inferior a la estipulada, mantenindola durante 1 minuto. Segn absorcin, presiones o control de nivelacin, al velocidad de inyeccin no superar los 30 l/min, teniendo que descender, en la ltima fase de inyeccin, por debajo de 3 a 5 l/min Registro de marcha de obra Se registrar , taladro a taladro : Profundidad de la perforacin. Litros de vaina colocados en el taladro. Fases de inyeccin, absorcin por fase y presin final de cada manguito.

En esencia, el tratamiento propuesto como recalzo , consistente en la tcnica de inyecciones armadas transforma el estado mecnico inicial del terreno mediante tres procesos simultneos que se describen a continuacin: A- Rotura hidrulica del terreno (dependiente nicamente de su resistencia inicial y no de su textura). Esta rotura se lleva a cabo de forma controlada, de manera que las deformaciones se escalen. Este proceso permite la rotura con mezclas estables a base de cemento de suelos con una textura que impedira la impregnacin incluso en mezclas qumicas de baja viscosidad. Esta rotura hidrulica se produce con volmenes de lechadas aplicados a travs de puntos de inyeccin, protegidos por manguitos de goma, dispuestos en tubos de acero, con separacin no superior a 0.5 metros entre puntos de inyeccin consecutivos de un mismo tubo. Estos puntos de inyeccin permiten la repeticin del tratamiento, cuantas veces se desee, despus se endurecer las mezclas anteriormente aplicadas, as como la dosificacin en cada fase de inyeccin del volumen y caudal utilizados, el que favorece un control muy preciso de las deformaciones inducidas en el subsuelo. B- Consolidacin del terreno por presin y estructuracin. La regulacin del caudal de inyeccin forzado por rotura del terreno, permite la aplicacin de presiones "estticas" crecientes, hasta la presin ltima de rotura de cada manguito que se prefija segn profundidad. Estas presiones producen la consolidacin de los pequeos dominios del terreno (de dimensin centimtrica) comprendidos entre lenguas de lechada En los suelos arcillosos se puede apreciar este efecto de consolidacin, dado que en perforaciones de sobresalida de presiones intersticiales intermedias a las de inyeccin se registra durante el tratamiento una afluencia marcada de agua que cesa cuando se produce el endurecimiento de la mezcla inyectada. El resultado de este proceso consiste en la inclusin en el terreno de un esqueleto de lenguas de cemento endurecidas (resistencia de ms de 20 kg/cm2 a los 28 das de probetas de densidad igual a la inicial de la lechada; lgicamente muy superior en las inclusiones densificadas del terreno) entre las cuales se sujeta un suelo consolidado que, si fuera arcilla consolidada por ejemplo en slo 5 kg/cm2 tendra, segn la relacin de Skempton, una cohesin aparente prxima a 1 kg/cm2. C- Armado del terreno tratado por tubos de inyeccin. Los tubos de acero del tratamiento resta al final del mismo, ntimamente asociados al volmenes de terreno tratado. La disposicin de los tubos se prefija en abanico, de forma que la mxima distancia entre tubos, dentro del volumen de suelo a tratar, sea inferior siempre a dos veces el radio de accin de la inyeccin. Este ltimo se ha contrastado repetidamente en suelos de naturaleza muy diversa (gravas, arenas, arcillas) mediante el examen directo en excavaciones del suelo tratado, verificndose que la distancia al eje del taladro de tratamiento al canto de la zona en que la distribucin de lenguas de lechada es en masa, resulta siempre superior a las previsiones, de forma mucho mas dependiente de la resistencia del terreno y de las presiones de inyeccin que de la textura ms o menos fina del suelo, circunstancia

PRESENTACIN ARMADAS

DEL

TRATAMIENTO

DEL

TERRENO

MEDIANTE

INYECCIONES

Para establecer los parmetros mecnicos de la masa de terreno tratada mediante inyecciones armadas se tiene en cuenta que la mezcla inyectada en el terreno, sein consolidacin (densidad del orden 1.26) logra o supera los 40 Kg/cm2 a los 28 das, en tanto que esta misma mezcla, consolidada a una densidad de 2, valor que se supera siempre en las lenguas inyectadas en el terreno, a los 28 das tenga resistencias que igualen o superen los 100 kg/cm2. Esta ltima resistencia a compresin simple equivale a una cohesin de 28.8 kg/cm2, para un ngulo de deslizamiento interno de 30 (en principio la cohesin seria ms alta, pues el ngulo de deslizamiento interno de la lechada de cemento bentonita seria en general inferior a los 30). Si se admite una admisin media de lechada en el terreno del 10%, la resistencia a corte generada por las lenguas de lechada introducidas en el terreno por la inyeccin controlada a presin, seria equivalente, estadsticamente, a suponer que en las superficies de corte a travs del terreno tratado se interceptara un rea de leguas del 10%, el que representara una cohesin media equivalente del 10 % de la correspondiente a las leguas, eso es, de 28.8 Tn/m2. En esta avaluacin no se considera el efecto mecnico resistente adicional producido por los bulones que atraviesan la zona tratada. El incremento del ngulo de deslizamiento interno se debe a la densificacin producida en el suelo tratado por la consolidacin que generan las lenguas de lechada, forzadas a presin, en el terreno comprendido entre las mismas.

previsible para tratarse, como ya se ha sealado, de un tratamiento de rotura y consolidacin, no de impregnacin del suelo. De forma conservadora no se admiten radios de accin superiores a 70-80 cm, aun que como se indica, estas previsiones se ven superadas por la realidad.

2.29. Ml Tubera empujada 2.29.1. Tubera de hormign armado clase IV segn ASTM.

Cada tubo ir provisto de 3 agujeros a 120 para la inyeccin de lechada. La distribucin en abanico de los taladros persigue complementariamente el que los bulones, que en definitiva constituyen los tubos de inyeccin, y con una capacidad mecnica que se puede reforzar en los casos precisos para introduccin final de un redondeo de acero en el interior del tubo, sirven de elementos de cosido de las superficies potenciales de deslizamiento del terreno bajo las cargas que lo soliciten, el que asegura el comportamiento mecnico del suelo tratado. Las presiones de tratamiento se ajustan en general a patrones sancionados por la prctica y recogidos en la literatura tcnica. A Europa se acepta habitualmente incrementar la presin de tratamiento en 1 kg/cm2 para cada metro de aumento de la profundidad. En nuestra experiencia este aumento lineal puede conducir a heterogeneidades de la zona tratada, especialmente en la parte superior dnde se concentran las cargas de cimentacin. Por este motivo se uniformizan ms las presiones, incrementndolas en zona superficial y reducindolas un poco en zona profunda, de forma que se "precargue" el terreno en forma ms uniforme. Tolerancias Ser para cada tubo de 2 mm cmo mximo entre dos caras paralelas para garantir una superficie perfectamente paralela para el empuje. La tolerancia en la acanaladura donde ir alojada la goma ser de + 0,5 mm.
2.29.1.1. Ejecucin con escudo cerrado y presin de lodos

La excavacin se realizar con escudo de corte integral, teniendo des del momento de empezar la excavacin un control del volumen extrado por metro de avance, de tal forma que dicho volumen no sea nunca superior al correspondiente del tubo colocado. La tubera tendr que ser empujada a mesura que la excavacin avance, de forma que sta no podr progresar en ningn momento por delante de la seccin de ataque. En ningn caso se permitir la sobreexcavacin perimetral mayor que la seccin de la corona de corte, en el su punto de contacto con el frente de ataque. Se podrn utilizar todas aquellas estaciones intermedias que resulten necesarias cuando las fuerzas de deslizamiento o otras causes pudiesen obligar a realizar esfuerzos de empuje excesivamente elevados. Las fuerzas de empuje se aplican a la tubera mediante un anillo (cerco de empuje) que sea lo suficientemente rgido para garantir una distribucin uniforme de presiones. Las tuberas deterioradas no sern aceptadas. Cuando se produzcan desperfectos en algn tubo durante los trabajos de hinca, tendr que ser retirado, por lo que se continuar, si esto lo permite el grado de desperfecto, la operacin del hincado hasta que el tubo daado pueda ser extrado por la parte delantera. Si el deterioramiento de la tubera fuese pequeo, a juicio de la Direccin de Obra, podr ser reparada previa autorizacin expresa de esta. En el caso de que el deterioramiento de la tubera no permita continuar el hincado, la Direccin de Obra podr aceptar la reparacin o reconstruccin total, por la cual cosa el Contratista tendr que presentar clculos justificativos de la obra a realizar, subscrita por un tcnico especialista. En dichos clculos se justificar que la tubera reparada o reconstruida "in situ" tendr una resistencia y vida til igual o superior a la tubera especificada. La aceptacin de cada reparacin o reconstruccin depender de la remisin al Director de Obra del correspondiente informe, suscrito por el Tcnico especialista del Contratista, en el

2.28. m2 Tabique

Se tiene que trabajar a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C y sin lluvias si la pared es exterior. Si se sobrepasan estos lmites, se debe revisar la obra ejecutada 48 h antes y se deben derribar las partes afectadas. Si la pared es exterior y el viento superior a 50 km/h, se tienen que suspender los trabajos y asegurar las partes que se tiene que hacer. La obra se debe levantar, si es posible, por filas enteras. La piezas se deben colocar enlardadas y se tiene que asentar sobre una cama de mortero. PARED DE CERMICA: Las piezas para colocar deben tener la humedad necesaria para que no absorban ni cedan agua al mortero. PARED DE LADRILLOS DE MORTERO DE CEMENTO: Se tienen que humedecer el ladrillo para colocar slo a la zona de las juntas. Si el ladrillo contiene aditivo hidrofugante no se debe humedecer.

cual se especificar que las obres fueron realizados bajo su directa supervisin y que la obra es de una calidad igual o mayor que la tubera proyectada.
2.29.1.2. Control de los trabajos

En su caso, antes de proceder al sellado interior de las juntas entre tubos se tendr que proceder al deslizamiento de las sufrideras con una profundidad mnima de 30 mm. Entre el final del empuje y el sellado de juntas tendr que pasar un mnimo de tres das. As mismo, cuando est indicado se tendr que proceder al sellado de los registros de cada tubo, previstos para las inyecciones entre tubo y terreno natural circundante. Si en el punto de salida del hincado se detectara alteracin del terreno circundante, el Contratista tendr que proceder, de forma inmediata, a la estabilizacin de la zona afectada, poniendo en conocimiento de la Direccin de Obra la solucin adoptada, reservndose sta la determinacin de actuaciones posteriores si as lo estimara.

A efectos de tener informacin real y continua sobre la alineacin vertical y horizontal de la tubera hincada, se tendr que instalarse al empezar los trabajos un aparato de medida (lser o similar) que permita, en todo momento, tener referencia visual de la situacin de avance. El Contratista establear un protocolo de control que estar disponible para cuantas veces sea requerido por la Direccin de Obra. Dicho protocolo tendr que ejecutarse como mnimo cada 50 cm de avance, reflejando en el mismo: Distancia a origen. Desviacin vertical. Desviacin horizontal. Situacin de los gatos de orientacin. Tonas de empuje Volumen extrado.

2.29.2. m.l. Hinca tubera metlica

Se preparar cuidadosamente la fosa de empuje, disponindose una solera de hormign que tenga exactamente el pendiente de la tubera. El empuje no se ejecutar contra el terreno sino contra un muro de hormign armado convenientemente hormigonado contra el terreno. Se estudiar "in situ" el terreno contra el que se ejecute el empuje y dimensionar el muro en consecuencia. En el caso de no ejecutarse paredes laterales, el talud de tierras ser 1:1 excepto que estudios geotcnicos ms detallados demuestren la posibilidad de otro talud.

Se confeccionar en la mesa de esfuerzos provistos, en la que estarn reflejados cada diez metros (10,00 m) la presin a obtener en manmetro del empuje y su conversin a tonas. El Contratista tendr a disposicin de la Direccin de Obra el control de las fuerzas de empuje diario en el que estarn reflejadas las presiones segn manmetro de equipo de empuje y su conversin a tonas. En el caso de instalar estaciones intermedias se tendr que proceder de la misma forma con el control de esfuerzos en cada estacin.
2.29.1.3. Tolerancias admisibles

2.30. Proteccin catdica

Las especificaciones sobre estas unidades de obra figuran en los Anejos del presente proyecto. La ejecucin de las mismas tendr que ser realizada por tcnicos con experiencia acreditada en la materia.

2.31. Ut. Hito

Los valores lmites han de tener en cuenta la funcionalidad de la conduccin. Se establecen los siguientes intervalos de tolerancia: Desviacin mxima admisible en plano vertical: Desviacin mxima admisible en plano horizontal: + 30 mm + 100 mm

Se colocar el hito indicado en los planos.

2.32. Ut. Plantacin de rboles

CONDICIONES GENERALES: El inicio de la plantacin exige la aprobacin previa por parte del Director de la obra. La obertura del agujero o, en su caso, la zanja de plantacin se tiene que haber realizado con la mayor antelacin posible para favorecer la meteorizacin del suelo.

La rasante del colector no podr ser inferior a la del Proyecto en una longitud superior a 20 m.
2.29.1.4. Finalizacin del empuje de tubera

Una vez finalizado el empuje de los tubos, se pondr en conocimiento de la Direccin de Obra.

Dimensin mnima del hoyo de plantacin rboles: . Anchura ..................................2 x dimetro de las races tierra . Profundidad..............................1,5 x profundidad de las races Arbustos: . Anchura.........................................dimetro de las races o cm

Se tienen que limpiar las races quedando slo las sanas y viables. La planta se tiene que colocar procurando que las races queden en posicin natural, sin que se doblen, en especial las de mayor dimetro. Inmediatamente despus de plantar se debe regar abundantemente, procurando no embalsar el fondo del agujero de plantacin.

Si el terreno es muy seco antes de plantar se debe rellenar el agujero de agua para humedecer la tierra. Antes de proceder a la plantacin se debe colocar una capa de tierra adobada de 20 cm de espesor, dnde se tienen que depositar las races. El resto del agujero se debe rellenar con tierra adobada, en capas de menos de 30 cm, compactadas con medios manuales. La capa de suelo frtil ha de tener, como mnimo, 60 cm de profundidad, una vez compactada. No tienen que quedar bolsas de aire entre las races y la tierra. No se debe arrastrar el ejemplar, ni se debe hacerlo girar una vez asentado. La poda posplantacin se tiene que limitar al mnimo necesario para eliminar las ramas daadas. Se tiene que habilitar un alcorque bien nivelado y con un 20% de dimetro ms grande que el agujero de plantacin y 25 cm de profundidad.

SUMINISTRO CON PAN DE TIERRA: La colocacin del pan de tierra en el hoyo de plantacin se debe hacer sin daar la estructura interna del mismo. Inmediatamente despus de plantar se tiene que regar abundantemente con caudal suficiente para mojar las races dentro del pan de tierra. Cuando es protegido con malla metlica y yeso, una vez dentro del agujero de plantacin se debe romper el yeso y se tiene que cortar la malla metlica con cuidado, retirando todos estos materiales.

2.33. m2 Pavimento de hormign

Se respetarn las juntas indicadas en los planos. Se podrn formar sea por encofrado o sea por corte con sierra de disco. Se hormigonar contra elementos de urbanizacin fijos (bordillos, cunetas, etc...).

2.34. ml. Colocacin de juntas de estanquidad

Se tiene que regar con frecuencia y cantidad indicada por el Director de obra, hacindolo preferentemente a primera hora de la maana o a ltima de la tarde. No se debe plantar en tiempo de heladas, ni con vientos fuertes, con lluvias cuantiosas o con temperaturas muy elevadas o suelos excesivamente mojado.. SUMINISTRO EN CONTENEDOR:

2.34.1. Juntas de construccin tipo "Avin"

Tendrn los elementos adicionales necesarios para mantenerla perfectamente en su posicin durante el hormigonado..

2.34.2. Junta hidroexpansiva

Se debe extraer la planta del contenedor en el mismo momento de la plantacin. Se tiene que recuperar y almacenar el envase, o bien se tiene que introducir dentro del agujero de plantacin y se debe proceder a romperlo y retirarlo. Inmediatamente despus de plantar se tiene que regar abundantemente, procurando no embalsar el fondo del agujero de plantacin. SUMINISTRO CON RAZ DESNUDA:

Se tendr especial cuidado en el asiento de la junta y se garantir su inamobibilidad durante el hormigonado.

2.35. Bordillo 2.35.1. Ml. Bordillo recto

CONDICIONES GENERALES:

Se tiene que tener a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C y sin lluvias. El soporte tiene que tener una compactacin >= 90% del ensayo PM y la rasante prevista.

2.36. m2 Losetas de hormign

CONDICIONES GENERALES: Se tienen que suspender los trabajos cuando la temperatura sea < 5C. COLOCACIN SOBRE BASE DE HORMIGN Se tienen que colocar empezando por los bordillos o los muretes. El vertido del hormign se tiene que hacer sin que se produzcan disgregaciones y se tiene que vibrar hasta conseguir una masa compacta. Para realizar juntas de hormigonado no previstos en el proyecto, se necesita la autorizacin y las indicaciones explcitas de la D.F. Las piezas se tienen que colocar antes que el hormigonado empiece a fraguar. Durante el dormido el fraguado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista, se tienen que mantener hmedas las superficies del hormign. Este proceso tiene que ser, como mnimo, de 3 das. Una vez colocadas las piezas se tiene que extender la lechada. No se tiene que pisar despus del enlechado, hasta 24 h en verano y 48 h en invierno.

COLOCACIN A PIQUE DE MACETA CON MORTERO: Las piezas se tienen que humedecer antes de su colocacin.

2.37. m2 Enfoscado a buena vista

CONDICIONES GENERALES:
2.35.2. ml Bordillo en vado

CONDICIONES GENERALES: Se tiene que trabajar a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C y sin lluvias. El soporte ha de tener una compactacin >= 90% del ensayo PM y la rasante prevista. COLOCACIN SOBRE BASE DE HORMIGN: El vertido del hormign se tiene que hacer sin que se produzcan disgregaciones y se debe evitar vibrar hasta conseguir una masa compacta. Para realizar juntas de hormigonado no previstos en el proyecto, hace falta la autorizacin y las indicaciones explcitas de la D.F. Las piezas deben colocarse antes que el hormign empiece su fraguado. Durante el fraguado, y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista,se deben mantener hmedas las superficies del hormign. Este proceso tiene que ser, como mnimo, de 3 das.

Se tienen que parar los trabajos cuando la temperatura sobrepase los lmites de 5C y 35C, la velocidad del viento sea superior a 50 km/h o llueva. Si, una vez ejecutado el trbajo, se dan estas condiciones, se debe revisar el trabajo realizado y rehacer las partes afectadas. Para iniciar la ejecucin es necesario que la cubierta est lista o, en los paramentos interiores, haya tres plantes con tejado encima, como mnimo. Para los paramentos situados al exterior es necesario tambin que funcione la evacuacin de aguas. Se deben evitar golpes y vibraciones que puedan afectar el material durante el fraguado.. ENFOSCADO: Se deben colocar todos los elementos que tengan que ir fijos a los paramentos y no dificulten la ejecucin del revestimiento. Los parmetros de aplicacin tienen que estar saneados, limpios y hmedos. Si es conveniente, se pueden repicar antes. Cuando el enfoscado es agrietado, se tiene que aplicar lanzando con fuerza el mortero contra los paramentos. Cuando el enfoscado es mestreado, se tienen que hacer mestras con el mismo mortero, a los paramentos, esquinas, y alrededores de oberturas. Las aristas y las mestras tiene que estar bien aplomadas.

Cuando el enfoscado es salpicado, se tienen que aplicar en dos capas: la primera apretando con fuerza sobre los paramentos y la segunda salpicada sobre la anterior. Cuando el acabado es dejado de regla o fratasado, se tiene que aplicar apretando con fuerza sobre los paramentos. El deslizamiento se tiene que aplicar cuando an est hmeda la capa de enfoscado. Durante el fraguado se tiene que humedecer la superficie de mortero. No se tiene que fijar elementos sobre el enfoscado hasta que hayan transcurrido siete das, como mnimo, o haya fraguado.

3.3. Plazo de garanta de las obras

El plazo de garanta de las obras ser de UN (1) AO, computado a partir de la recepcin provisional de la totalidad de las mismas.
3.4. Revisin de precios

No es de aplicacin debido a que el plazo de ejecucin de las obras es inferior a doce (12) meses.

3.5. Clasificacin del contratista

3.

OTRAS PRESCRIPCIONES paisajstico.

La clasificacin del contratista que realice las obres del presente proyecto ser: FASE 1 Grupo Subgrupo Categora E 1 d Hidrulica G 4 d Viales y pistas I 1 d Instalaciones elctricas

3.1. Avaluacin ambiental, obras de reposicin y reacondicionamiento ambiental y

El Contratista dejar las obras totalmente terminadas, incluso la reposicin de cualquier terreno a su estado natural antes de empezar la obra, incluyendo, si es el caso, la reposicin de tierra vegetal, arbustos y rboles. FASE 2 El Contratista estar obligado a cumplir las ordenes de la Direccin el objeto de las cuales sea evitar la contaminacin del aire, cursos de agua, cosechas y, en general, cualquier clase de bien pblico o privado que pudiesen producir las obras o instalaciones y talleres anejos a las mismas, todo y que hayan estado instaladas en terrenos propiedad del Contratista, dentro de los lmites impuestos en las disposiciones vigentes sobre conservacin del medio ambiente. As cmo est obligado a efectuar la reposicin de trminos. Antes del inicio de las obras en un determinado tramo, el contratista avisar a la Direccin de las Obras para proceder a la determinacin de las especies y zonas de inters que, todo y quedar dentro de las zonas de afeccin, se deben respectar y preservar. En el caso de que estas sufran algn dao como consecuencia de la realizacin de las obras, este dao tendr que ser compensado por el contratista.
3.2. Plazo de ejecucin de las obras

Grupo Subgrupo Categora

E 1 d Hidrulica

G 4 d Viales y pistas

I 1 c Instalaciones elctricas

FASE 3 Grupo Subgrupo Categora E 1 c Hidrulica G 4 d Viales y pistas I 1 c Instalaciones elctricas

3.6. Mesuras y plan de seguridad de la obra 3.6.1. Drenaje

El plazo de ejecucin de las obras por fases es de: Fase 1.- 9 meses Fase 2.- 6 meses Fase 3.- 6 meses Durante las diversas etapas de la construccin, las obras se mantendrn en todo momento en perfectas condiciones de drenaje.

3.6.2. Heladas

Si existe temor de que se produzcan heladas, el Contratista de las obras protege todas las zonas que pudiesen quedar perjudicadas por los efectos consiguientes. Las partes de obras

daadas se levantarn y reconstruirn a su costa, de acuerdo con el que se seale en este Pliego.
3.6.3. Incendios

Los gastos de subministro, colocacin y conservacin de seales de trfico y otros recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras. Los gastos de remocin de les instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de la obra en su finalizacin. Los gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el subministro de agua y energa elctrica necesaria para las obras. Los gastos de retirada de los materiales rehusados y correccin de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto para los correspondientes ensayos y pruebas.

El Contratista deber atenderse a las disposiciones vigentes para la prevencin y control de incendios y las instrucciones complementarias que se dicten por el Director. En todo caso, adoptar las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y ser responsable de evitar la propagacin de los que se requieran para la ejecucin de las obras, as como de los daos y perjuicios que se puedan producir.
3.7. Control de calidad

- Los gastos a terceros, con las excepciones que seala el Artculo134 del Reglamento General de Contratacin.
3.10. Caminos de acceso a la obra

Se establecer por parte del Contratista, un plan de ensayos para el Control de calidad de cada fase de las obras. El mencionado plan deber ser aprobado por el Director de Obra, el cul podr establecer controles espordicos adicionales. Este Plan de ensayos deber cumplir lo establecido en las normas del presente pliego adems de cualquier normativa aplicable. El abono del Plan de Control de Calidad ir a cargo del contratista que deber estar incluido en sus precios unitarios.
3.8. Contradicciones u omisiones del proyecto

El Contratista est obligado a realizar y mantener debidamente, a su cargo, todos los caminos de acceso que sean necesario para la correcta ejecucin de las obras, obligndose a reposar a su estado natural previo a las obras aquellos caminos afectados por la obra.
3.11. Pruebas mnimas para la recepcin provisional y definitiva de las obras

En caso de contradiccin entre los planos y el presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, prevalece el prescrito en este ltimo. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y omitido en los planos, o viceversa, tendr que ser ejecutado como si estuviera expuesto en los dos documentos, siempre que, a juicio del Director, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente y esta tenga precio en el Contrato.

Las pruebas necesarias para la recepcin provisional de las obras son las que, para cada material y unidad de obra, se establezcan en el presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, en las Disposiciones Generales y todas las que determinen la Direccin de Obra a cuenta del Contratista. La recepcin definitiva se realizara una vez pasado el ao de garanta de las obras, estado estas en perfectas condiciones de servicio, de acuerdo con los documentos del presente proyecto y de las directrices que en el transcurso de la obra haya establecido la Direccin.
3.12. Oficinas para la Direccin de Obra

3.9. Elementos auxiliares, afecciones y ocupaciones de terrenos.

Sern a cargo del Contratista, siempre que en el Contrato no se prevenga explcitamente el contrario, los siguientes gastos: Los gastos de construccin, remocin y retirada de toda clase de construcciones auxiliares. Los gastos de alquiler o adquisicin de terrenos para depsitos de maquinaria y materiales. Los gastos de proteccin de la propia obra contra todo deterioramiento, dao o incendios, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes. Los gastos de limpieza y evacuacin de escombros. Los gastos de conservacin de desguaces.

El Contratista pondr a disposicin de la Direccin de Obra las oficinas (local, mobiliario y equipos) necesarias para el correcto seguimiento del desarrollo de las obras. Su situacin ser tal que su acceso sea fcilmente, prximas al lugar de las obras y de la oficina del Contratista. Ser responsabilidad de este ltimo manteniendo en perfecto estado de uso totes las instalaciones el tiempo que duren las obras.

Sant Sadurni dAnoia, Mayo de 2009. El Director del Proyecto Sr. Domingo Monserrat Pitarch

Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

DOCUM. N 4 : PRESUPUESTO

Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

Mediciones

MEDICIONES
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD

MEDICIONES
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN 0+540/0+560 0+560/0+580 0+580/0+600 0+600/0+620 0+620/0+640 0+640/0+660 0+660/0+680 0+680/0+700 0+700/0+720 0+720/0+737 1 5.130,000 5.130,000 5.130,000 0+737 3.688,300 MTR-012 m3 Terraplen con prstamos. UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES 133,8 106,4 133,5 174,4 160,5 121,2 89,4 57,1 37,9 38,9 133,800 106,400 133,500 174,400 160,500 121,200 89,400 57,100 37,900 38,900 CANTIDAD

CAPTULO 1 ROTONDA SUBCAPTULO 1.6 PAVIMENTACION APARTADO 1.6.1 PAVIMENTACION.

MTD-004 m2 Desbroce/limpieza terreno mecnica.

Desbroce y limpieza del terreno realizada con medios mecanicos, en una profundidad media de 50 cm, incluso apilado o traslado en obra de productos de desbroce y limpieza, incluso apeo y destoconado de los rboles que se encuentren en la zona de trabajo, carga en camin y transporte a vertedero sin consideracin de esponjamiento alguno. Medida la superficie desbrozada.
S/PLANOS

MTR-012

m3 Terraplen con prstamos.

Formacin de terrapln con tierras procedentes de prestamos, mediante excavacin del prstamo y transporte a pi de obra, extendido y humectado del material hasta la humedad ptima Proctor seguido de su compactacin hasta alcanzar la densidad Prctor indicada en planos, realizado en tongadas de espesor nunca superior a 30 cms. de capa terminada, incluso cnon de extraccin. Medido el volumen terminado.
S/PLANOS 0,020/0+040 0+040/0+060 0+060/0+080 0+080/0+100 0+100/0+120 0+120/0+140 0+140/0+160 0+160/0+180 0+180/0+200 1 1 1 1 1 1 1 1 1 586,000 1.197,200 1.692,200 1.954,500 1.555,500 1.196,300 881,300 427,600 168,600 586,000 1.197,200 1.692,200 1.954,500 1.555,500 1.196,300 881,300 427,600 168,600 9.659,200

Formacin de terrapln con tierras procedentes de prestamos, mediante excavacin del prstamo y transporte a pi de obra, extendido y humectado del material hasta la humedad ptima Proctor seguido de su compactacin hasta alcanzar la densidad Prctor indicada en planos, realizado en tongadas de espesor nunca superior a 30 cms. de capa terminada, incluso cnon de extraccin. Medido el volumen terminado.
S/PLANO 0+000/0+020 0+020/0+040 0+040/0+060 0+060/0+080 0+080/0+100 0+100/0+120 0+120/0+140 0+140/0+160 0+160/0+180 0+180/0+200 0+200/0+220 0+220/0+240 0+240/0+260 0+260/0+280 0+280/0+300 0+300/0+320 0+320/0+340 0+340/0+360 0+360/0+380 0+380/0+400 0+400/0+420 0+420/0+440 0+440/0+460 0+460/0+480 0+480/0+500 0+500/0+520 0+520/0+540 0+540/0+560 0+560/0+580 0+580/0+600 0+600/0+620 0+620/0+640 0+640/0+660 0+660/0+680 0+680/0+700 0+700/0+720 0+720/0+737 0+737 2.771,000 10,7 22,7 26,9 52 96,4 86,8 59,9 54,6 27,1 31,9 33,4 25,8 40,8 39,8 37,5 31,7 29,6 23,8 111,8 295 407,4 252,5 57,8 64 67 91,8 119,5 81,9 81,3 99,7 87,4 70,8 56,1 43,3 23,8 12,6 15,9 10,700 22,700 26,900 52,000 96,400 86,800 59,900 54,600 27,100 31,900 33,400 25,800 40,800 39,800 37,500 31,700 29,600 23,800 111,800 295,000 407,400 252,500 57,800 64,000 67,000 91,800 119,500 81,900 81,300 99,700 87,400 70,800 56,100 43,300 23,800 12,600 15,900

APARTADO 1.6.2 INTERSECCION CARRETERA N-211

MTD-014 m3 Excav. mec. desmonte/duro.

Excavacin en desmonte de terreno de consistencia dura realizada con medios mecnicos, incluso carga y transporte a lugar de empleo en obra o a vertedero sin consideracin de esponjamiento alguno. Medida en su perfil natural.
S/PLANO 0+000/0+020 0+020/0+040 0+040/0+060 0+060/0+080 0+080/0+100 0+100/0+120 0+120/0+140 0+140/0+160 0+160/0+180 0+180/0+200 0+200/0+220 0+220/0+240 0+240/0+260 0+260/0+280 0+280/0+300 0+300/0+320 0+320/0+340 0+340/0+360 0+360/0+380 0+380/0+400 0+400/0+420 0+420/0+440 0+440/0+460 0+460/0+480 0+480/0+500 0+500/0+520 0+520/0+540 15 de julio de 2009 12,9 27,8 31,9 43,9 54,5 48,1 48,1 58 50,8 46,2 46,6 51,5 71,2 75,4 63,7 47,8 46,4 66,5 264,5 422,9 304,5 155,8 87,2 97,9 112,5 136,3 162,3 12,900 27,800 31,900 43,900 54,500 48,100 48,100 58,000 50,800 46,200 46,600 51,500 71,200 75,400 63,700 47,800 46,400 66,500 264,500 422,900 304,500 155,800 87,200 97,900 112,500 136,300 162,300 Pgina 1 15 de julio de 2009

Pgina

MEDICIONES
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO PVZRG-40x42/3 DESCRIPCIN ml Rgola HM-30/P/22/I de 40x42/38 cm. UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD

MEDICIONES
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN 0+240/0+260 0+260/0+280 0+280/0+300 0+300/0+320 0+320/0+340 1 1 1 1 1 1 1 114,000 69,000 153,000 69,000 69,000 24,000 52,000 114,000 69,000 153,000 69,000 69,000 24,000 52,000 550,000 0+340/0+360 0+360/0+380 0+380/0+400 0+400/0+420 0+420/0+440 0+440/0+460 0+460/0+480 0+480/0+500 0+500/0+520 0+520/0+540 0+540/0+560 0+560/0+580 0+580/0+600 0+600/0+620 0+620/0+640 1 1 1 1 1 1 1 113,000 68,000 152,000 66,000 66,000 23,000 51,000 113,000 68,000 152,000 66,000 66,000 23,000 51,000 539,000 PVA-001 m2 Riego imprimacin ECI a 1,0 kg/m2. 0+640/0+660 0+660/0+680 0+680/0+700 0+700/0+720 0+720/0+737 0+737 2.131,700 UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES 59,6 59,5 58,5 59,2 56,3 55,2 125,2 147,9 150,1 135,9 53,6 43,4 59,9 71,3 78,1 73,1 66,8 53,7 48 53,3 52,9 41 21,8 14 14,9 59,600 59,500 58,500 59,200 56,300 55,200 125,200 147,900 150,100 135,900 53,600 43,400 59,900 71,300 78,100 73,100 66,800 53,700 48,000 53,300 52,900 41,000 21,800 14,000 14,900 CANTIDAD

Banda o rgola de hormign de 40x42/38 cm. en hormign HM-30/P/22/I vibrado in situ, incluso apertura de caja, excavaciones complementarias, encofrado, ejecucin de juntas y talochado de terminacin. Medida la longitud colocada.
S/PLANO MEDIANA 1 MEDIANA 2 MEDIANA 3 SEMIROTONDA 1 SEMIROTONDA 2 ISLETA 1 ISLETA 2

PVZBD-25x13/7

ml Bordillo 25x13/7 cms. (remontable)

Bordillo de 25x13/7 cm. liso, prefabricado con hormign HM-35, provisto de doble capa extrafuerte de mortero de cemento de 400 kg/m3. en sus caras vistas, dotado de una resistencia mnima a flexin de 5 MPa., incluso apertura de caja, excavaciones complementarias, asiento y refuerzo de hormign HM-20, colocacin, cortes y rejuntado. Medida la longitud colocada.
S/PLANO MEDIANA 1 MEDIANA 2 MEDIANA 3 SEMIROTONDA 1 SEMIROTONDA 2 ISLETA 1 ISLETA 2

A-GRI_8

m2 Pavimento adoqun acoplado 80 mm.#gris / mortero.

Riego de imprimacin con emulsin ECI y dotacin de 1,00 kg/m2., incluso curado.
S/PLANO CALZADA 10968 10.968,000 10.968,000 PVA-502 Tm. Mezcla bituminosa caliente con betn (G-20, D-20, D-12).

Pavimento de adoqun acoplado de hormign, de 80 mm. de grueso, sentado sobre mortero de cemento (1:1), una capa de mortero M-80 (1:4), en seco, de espesor 8 cm, cuyo grueso mnimo tras el apisonado y relleno de juntas sea de 5 cm., colocando los adoquines con separacin mxima de 1 cm y pendienteado mnimo del 2% , apisonado con maceta y bandeja vibrante de 3.000 kg. de fuerza, incluso regado con 9,0 lts/m2. de agua, enlechado con Medida la superficie colocada
S/PLANO MEDIANA 1 MEDIANA 2 MEDIANA 3 SEMIROTONDA 1 SEMIROTONDA 2 ISLETA 1 ISLETA 2 1 1 1 1 1 1 1 82,000 48,000 111,000 181,000 181,000 26,000 107,000 82,000 48,000 111,000 181,000 181,000 26,000 107,000 736,000 PVB-ZA m3. Base zahorra artificial.

Mezcla bituminosa en caliente, fabricada, transportada, tendida y compactada de los tipos G-20, D-20 y D-12 includo betn tipo B60/70 en cuanta de 50 kg/Tn de mezcla. Medido el peso dispuesto previa comprobacin del contenido de betn segn testigo ensayado.
S/PLANO CALZADA 10968 2,500 0,080 2.193,600 2.193,600 SE-01 Pa PA a justificar para senyalizacin 1 1,000 1,000 1,000

Base de zahorra artificial, extendida en tongadas del espesor indicado en planos y compactada al ndice P.M. igualmente indicado en stos, incluso extraccin, machaqueo, clasificacin, carga, transporte y humectacin a la humedad ptima, tambin p.p. de ensayos de densidad y humedad "in situ". Medido el volumen final.
S/PLANO 0+000/0+020 0+020/0+040 0+040/0+060 0+060/0+080 0+080/0+100 0+100/0+120 0+120/0+140 0+140/0+160 0+160/0+180 0+180/0+200 0+200/0+220 0+220/0+240 15 de julio de 2009 5,5 14,1 24,2 34,7 44,3 52,1 45,3 47,5 56,1 57,3 49,1 48,3 5,500 14,100 24,200 34,700 44,300 52,100 45,300 47,500 56,100 57,300 49,100 48,300 Pgina 3 15 de julio de 2009 Pgina 4

MEDICIONES
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD

SUBCAPTULO 1.7 SEGURIDAD Y SALUD

15 de julio de 2009

Pgina

Definicin geomtrica de la interseccin entre la N-211 y el Polgono Riols II en el T.M. de Mequinenza

Presupuesto

PRESUPUESTO
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

PRESUPUESTO
POLIGONO INDUSTRIAL RIOLS II. MEQUINENZA.
CDIGO DESCRIPCIN CANTIDAD 10.968,000 PVA-502 Tm. Mezcla bituminosa caliente con betn (G-20, D-20, D-12). PRECIO 0,25 IMPORTE 2.742,00

CAPTULO 1 ROTONDA SUBCAPTULO 1.6 PAVIMENTACION APARTADO 1.6.1 PAVIMENTACION.

MTD-004 m2 Desbroce/limpieza terreno mecnica.

Desbroce y limpieza del terreno realizada con medios mecanicos, en una profundidad media de 50 cm, incluso apilado o traslado en obra de productos de desbroce y limpieza, incluso apeo y destoconado de los rboles que se encuentren en la zona de trabajo, carga en camin y transporte a vertedero sin consideracin de esponjamiento alguno. Medida la superficie desbrozada.
5.130,000 MTR-012 m3 Terraplen con prstamos. 0,92 4.719,60

Mezcla bituminosa en caliente, fabricada, transportada, tendida y compactada de los tipos G-20, D-20 y D-12 includo betn tipo B60/70 en cuanta de 50 kg/Tn de mezcla. Medido el peso dispuesto previa comprobacin del contenido de betn segn testigo ensayado.
2.193,600 SE-01 Pa PA a justificar para senyalizacin 1,000 20.600,00 20.600,00 48,98 107.442,53

TOTAL APARTADO 1.6.2 INTERSECCION CARRETERA N-211..... TOTAL SUBCAPTULO 1.6 PAVIMENTACION................................. SUBCAPTULO 1.7 SEGURIDAD Y SALUD TOTAL SUBCAPTULO 1.7 SEGURIDAD Y SALUD........................
9.659,200 5,72 55.250,62

241.705,54 301.675,76

Formacin de terrapln con tierras procedentes de prestamos, mediante excavacin del prstamo y transporte a pi de obra, extendido y humectado del material hasta la humedad ptima Proctor seguido de su compactacin hasta alcanzar la densidad Prctor indicada en planos, realizado en tongadas de espesor nunca superior a 30 cms. de capa terminada, incluso cnon de extraccin. Medido el volumen terminado.

6.000,00 307.675,76 307.675,76

TOTAL CAPTULO 1 ROTONDA............................................................................................................................. TOTAL.........................................................................................................................................................................

TOTAL APARTADO 1.6.1 PAVIMENTACION..................................... APARTADO 1.6.2 INTERSECCION CARRETERA N-211

MTD-014 m3 Excav. mec. desmonte/duro.

59.970,22

Excavacin en desmonte de terreno de consistencia dura realizada con medios mecnicos, incluso carga y transporte a lugar de empleo en obra o a vertedero sin consideracin de esponjamiento alguno. Medida en su perfil natural.
3.688,300 MTR-012 m3 Terraplen con prstamos. 3,48 12.835,28

Formacin de terrapln con tierras procedentes de prestamos, mediante excavacin del prstamo y transporte a pi de obra, extendido y humectado del material hasta la humedad ptima Proctor seguido de su compactacin hasta alcanzar la densidad Prctor indicada en planos, realizado en tongadas de espesor nunca superior a 30 cms. de capa terminada, incluso cnon de extraccin. Medido el volumen terminado.
2.771,000 PVZRG-40x42/3 ml Rgola HM-30/P/22/I de 40x42/38 cm. 5,72 15.850,12

Banda o rgola de hormign de 40x42/38 cm. en hormign HM-30/P/22/I vibrado in situ, incluso apertura de caja, excavaciones complementarias, encofrado, ejecucin de juntas y talochado de terminacin. Medida la longitud colocada.
550,000 PVZBD-25x13/7 ml Bordillo 25x13/7 cms. (remontable) 18,14 9.977,00

Bordillo de 25x13/7 cm. liso, prefabricado con hormign HM-35, provisto de doble capa extrafuerte de mortero de cemento de 400 kg/m3. en sus caras vistas, dotado de una resistencia mnima a flexin de 5 MPa., incluso apertura de caja, excavaciones complementarias, asiento y refuerzo de hormign HM-20, colocacin, cortes y rejuntado. Medida la longitud colocada.
539,000 A-GRI_8 m2 Pavimento adoqun acoplado 80 mm.#gris / mortero. 15,93 8.586,27

Pavimento de adoqun acoplado de hormign, de 80 mm. de grueso, sentado sobre mortero de cemento (1:1), una capa de mortero M-80 (1:4), en seco, de espesor 8 cm, cuyo grueso mnimo tras el apisonado y relleno de juntas sea de 5 cm., colocando los adoquines con separacin mxima de 1 cm y pendienteado mnimo del 2% , apisonado con maceta y bandeja vibrante de 3.000 kg. de fuerza, incluso regado con 9,0 lts/m2. de agua, enlechado con Medida la superficie colocada
736,000 PVB-ZA m3. Base zahorra artificial. 31,51 23.191,36

Base de zahorra artificial, extendida en tongadas del espesor indicado en planos y compactada al ndice P.M. igualmente indicado en stos, incluso extraccin, machaqueo, clasificacin, carga, transporte y humectacin a la humedad ptima, tambin p.p. de ensayos de densidad y humedad "in situ". Medido el volumen final.
2.131,700 PVA-001 m2 Riego imprimacin ECI a 1,0 kg/m2. 18,99 40.480,98

Riego de imprimacin con emulsin ECI y dotacin de 1,00 kg/m2., incluso curado.
15 de julio de 2009 Pgina 1 15 de julio de 2009 Pgina 2