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ESTUDIO BSICO DEL BIOGS

Septiembre 2011

NDICE

1.

INTRODUCCIN ................................................................................................... 7
1.1. 1.2. 1.3. Objetivos y Promocin del Documento........................................................................ 7 Justificacin ................................................................................................................ 7 El proceso de biometanizacin.................................................................................. 11

2.

ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGA DE DIGESTIN ANAEROBIA ..... 19


2.1. 2.2. Residuos aprovechables para la produccin de biogs............................................. 19 Estudio de los pretratamientos existentes ................................................................. 21
Residuos ganaderos.......................................................................................................... 23 Residuos de matadero y pesqueros.................................................................................. 23 Residuos hortofrutcolas .................................................................................................... 24 Cultivos energticos .......................................................................................................... 24 Lodos EDAR ...................................................................................................................... 24 Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos............................................................. 25

2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.2.5. 2.2.6.

2.3.

Tcnicas de higienizacin para materiales que pueden producir contaminacin

biolgica ............................................................................................................................. 25 2.4. Reactores. Tipos de reactores existentes.................................................................. 26


Reactores sin Retencin Interior de Biomasa ................................................................... 27 Reactores con retencin de biomasa ................................................................................ 31 El mercado de digestores anaerobios ............................................................................... 36

2.4.1. 2.4.2. 2.4.3.

2.5.

Tcnicas de codigestin............................................................................................ 37
Codigestin de Residuos Ganaderos y Agroindustriales .................................................. 39

2.5.1.

2.5.2. 2.5.3. 2.5.4. 2.5.5. 2.5.6. 2.5.7. 2.5.8. 2.5.9. 2.5.10.

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero ........................................... 48 Codigestin de Residuos ganaderos y residuos pesqueros ............................................. 49 Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria lctea .............................. 53 Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la fabricacin de biodisel................. 53 Codigestin de residuos ganaderos y lodos de tratamiento de aguas residuales ............ 54 Codigestin de residuos ganaderos y FORSU ................................................................. 55 Codigestin de gallinaza y restos vegetales ..................................................................... 55 Codigestin de lodos de EDAR y FORSU ........................................................................ 58 Plantas industriales con codigestiones ptimas............................................................ 60

2.6. 2.7. 2.8.

Tcnicas de depuracin de biogs............................................................................ 68 Tcnicas de tratamiento del digestato para distintos usos......................................... 71 Tcnicas de valorizacin energtica.......................................................................... 72
Produccin de electricidad y calor..................................................................................... 73 Redes de gas..................................................................................................................... 78 Empleo en vehculos ......................................................................................................... 79 Posibilidades de Almacenamiento..................................................................................... 80

2.8.1. 2.8.2. 2.8.3. 2.8.4.

2.9.

Expectativas en el sector .......................................................................................... 80

3.

SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN EUROPA. MODELO DE NEGOCIO... 81


3.1. 3.2. 3.3. 3.4. Generalidades........................................................................................................... 81 Situacin del Biogs en Alemania ............................................................................. 87 Situacin del Biogs en el Reino Unido..................................................................... 88 Situacin del Biogs en Dinamarca........................................................................... 91

3.5. 3.6. 3.7.

Situacin del Biogs en Austria................................................................................. 92 Situacin del Biogs en Italia .................................................................................... 94 Situacin del Biogs en otros pases no europeos .................................................... 94

4.

SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN ESPAA ............................................ 95


4.1. Marco Legal y retributivo ........................................................................................... 95
Planes y polticas que definen las pautas a seguir ........................................................... 95 Normas de aplicacin bsicas......................................................................................... 102

4.1.1. 4.1.2.

5.

ASPECTOS ECONMICOS PARA LA OPERATIVIDAD E INSTALACIN DE

PLANTAS .................................................................................................................. 106


5.1. Modelo de negocio.................................................................................................. 106
Desarrollo de nuevas plantas .......................................................................................... 106 Volatilidad de sustratos: Disponibilidad y coste de sustrato. (residuo, subproducto). .... 107 Modelos de negocio......................................................................................................... 108

5.1.1. 5.1.2. 5.1.3.

5.2.

Rentabilidad ............................................................................................................ 110


Costes de inversin. ........................................................................................................ 111 Ingresos de explotacin (volatilidad de los ingresos)...................................................... 113 Gastos de explotacin ..................................................................................................... 115 Rentabilidad econmica .................................................................................................. 115 Estudio de planta tipo de 500 kW.................................................................................... 116

5.2.1. 5.2.2. 5.2.3. 5.2.4. 5.2.5.

5.3. 5.4.

Aspectos clave para la rentabilidad ......................................................................... 116 Generacin de Empleo............................................................................................ 117

6.

PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA EXISTENTES EN ANDALUCA ..... 118


6.1. Inventario de Plantas de Digestin Anaerobia en Andaluca ................................... 118
4

7.

IDENTIFICACIN

DE

ZONAS

DE

ELEVADO

POTENCIAL

PARA

LA

INSTALACIN DE NUEVAS PLANTAS EN ANDALUCA ....................................... 119


7.1. Metodologa y condicionantes analizados ............................................................... 119
Informacin Disponible. Datos de partida ....................................................................... 119 Registro IPPC .................................................................................................................. 120 Instalaciones de produccin de biodisel en Andaluca.................................................. 121 Estudio del potencial energtico de la biomasa residual ................................................ 121 Proyecto Probiogs ......................................................................................................... 124

7.1.1. 7.1.2. 7.1.3. 7.1.4. 7.1.5.

7.2.

Determinacin de ncleos de elevada potencialidad............................................... 127

8.

PROPUESTA DE NUEVAS PLANTAS ............................................................. 134


8.1. Proposicin de nuevas plantas................................................................................ 134

9.

CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ..................................................................... 135

ANEXOS ANEXO I ANEXO II BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN EUROPA

ABREVIATURAS Y ACRNOMOS A lo largo del documento se han utilizado varias abreviaturas de la terminologa utilizada en el sector, utilizadas principalmente en la descripcin de los parmetros del proceso, as como de las caractersticas de los sustratos utilizados. ABREVIATURA SIGNIFICADO O ACRNIMO AD Digestin Anaerobia (Anaerobic Digestion) AF Alc AS CH4 CO2 COD CSTR DA DQO EGSB GW GWh Kg kW kWh m
3

Filtro Anaerobio (Anaerobic Filter) Alcalinidad Lodos anaerobios (Anaerobic Sludge) Metano Dixido de Carbono Demanda qumica de oxgeno (Chemical Oxygen Demand) Reactor de mezcla continua (Continuous Stirred Tank Reactor) Digestin Anaerobia Demanda qumica de oxgeno Lecho de lodos granulares expandidos (Expanded Granular Sludge Bed Digestion) Gigawatio Gigawatio hora Kilogramo Kilowatio Kilowatio hora Metro cbico Materia Orgnica Megawatio Megawatio hora Nitrgeno Kjelhdal Total Metro cbico en condiciones normales (para gases) Nitrgeno amoniacal Gallinaza Purn de cerdo (Pig Manure) Slidos Totales Slidos Voltiles Tonelada Tiempo de Retencin Hidrulica Reactor de manta de lodo anaerobio de flujo ascendente (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) Restos vegetales
6

MO MW MWh NKT Nm
3

N-NH4+ PL PM ST ( TS) SV ( VS) t TRH UASB VPW

1. INTRODUCCIN
La energa es un bien escaso, especialmente en los ltimos tiempos. La posibilidad de aprovechamiento de cualquier fuente energtica, especialmente si se trata de un recurso renovable, es una obligacin de la sociedad. La energa es un bien escaso, especialmente en los ltimos tiempos. La posibilidad de aprovechamiento de cualquier fuente energtica, especialmente si se trata de un recurso renovable, es una obligacin de la sociedad. En este contexto la produccin de biogs responde a este modelo, siendo adems un mtodo de reciclaje de residuos orgnicos biodegradables y, cuando se aprovecha como combustible, un importante consumidor de gases de efecto invernadero al retirar el metano (gas con un efecto 1 invernadero 21 veces superior al CO2 .) de la atmsfera. En el presente documento se proceder a analizar la coyuntura y perspectivas en el sector de la produccin de biogs mediante la digestin anaerobia de diferentes tipos de residuos.

1.1.

Objetivos y Promocin del Documento

El objeto que se persigue con la realizacin de este Estudio es el de obtener una visin global de las limitaciones y potencialidades existentes en la Comunidad Autnoma Andaluza para la implantacin de plantas de aprovechamiento del biogs, mediante el anlisis de los siguientes condicionantes: Estado del arte: Anlisis de los residuos aprovechables y de las tcnicas empleadas en el sector. Situacin del sector del biogs en Europa, Espaa y Andaluca, desde el punto de vista tecnolgico y legal. Aplicacin para Andaluca: Anlisis de los residuos generados en la comunidad susceptibles de ser aprovechados para la generacin de biogs, y determinacin de zonas con elevada potencialidad para su implantacin. Propuesta de nuevas plantas en Andaluca, y estudio de su viabilidad econmica y social. de las mismas.

Con ello se pretende obtener conclusiones relevantes sobre la previsin del desarrollo posible del sector en Andaluca, mediante el estudio de los condicionantes particulares de los procesos de generacin y de la situacin andaluza.

1.2.

Justificacin

El imperativo tico y legal de mantener el medio ambiente en unas condiciones adecuadas, garantizando el desarrollo sostenible, ha favorecido en los ltimos aos la aparicin de nuevas fuentes de aprovechamiento energtico, a base de energas renovables, as como de polticas por parte de las diferentes administraciones fomentando el uso de estas tecnologas. Por otro lado, el actual modelo de consumo y economa social implica que la generacin de residuos por parte de una poblacin creciente sea, en consonancia, cada vez mayor. Ello implica la necesidad de aplicar medidas estratgicas y de planificacin para reducir el volumen

022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE 7

de residuos que se producen por parte de las diferentes actividades antrpicas, y que generan, en mayor o menor medida, un perjuicio sobre el Medio Ambiente. El crecimiento desproporcionado en la generacin de residuos exige la realizacin de tratamientos de los residuos generados, de cara a reducir el impacto ambiental. En el grfico que se muestra a continuacin se aprecia el aumento en la generacin de residuos que se ha producido en Andaluca en los ltimos 25 aos.

Figura 1.

Evolucin de la Produccin de residuos urbanos en Andaluca, 1987-2007)2

Este aumento en el volumen de los residuos generados exige el desarrollo de tratamientos para la gestin de los mismos, evitando los perjuicios ambientales que se ocasionan con motivo de: Lixiviados producidos por la fermentacin de los residuos, que pueden producir afecciones sobre los acuferos y cauces cercanos a los ncleos de almacenaje de los residuos. Volumen de vertedero (y superficie de suelo) necesario para establecer los residuos Emisiones a la atmsfera por parte de las reacciones naturales que se producen por la fermentacin de los residuos. Molestias a la poblacin (olores, etc.)

Pero, adems de evitar estos efectos, se ha planteado realizar un aprovechamiento de los residuos 3 producidos de cara a optimizar las Reduccin de la emisin de Gases de Efecto Invernadero (GEIs) , no slo por la mencionada minimizacin de las emisiones de gases de fermentacin, sino tambin por la realizacin del aprovechamiento de fuentes energticas diferentes a las derivadas de combustibles fsiles. As pues, el planteamiento de utilizar los residuos como una fuente energtica (renovable), supone aprovechar un recurso que, de otro modo, se perdera, reducindose a consecuencia de esta utilizacin:
2 3

Emisiones de GEIs derivadas de la quema de combustibles fsiles

030.CMA.2009.INFORME MEDIO AMBIENTE 2008 024.MMARM.2009.PLAN BIODIGESTION PURINES 8

Emisiones de GEIs producidas por los procesos de fermentacin de los residuos Importaciones energticas desde el extranjero, y por tanto la dependencia de los mercados energticos externos, evitndose as crisis similares a la del petrleo acontecida en 1973, o la crisis del gas ruso que se ha producido en los ltimos aos.

El impacto ambiental derivado de los olores de los residuos.

Como se ha mencionado, es un imperativo ambiental el considerar seriamente la reduccin de las emisiones de GEIs, para evitar el efecto del calentamiento global sobre el planeta. En el siguiente grfico se puede apreciar la relacin entre la concentracin de CO2, uno de los principales responsables del efecto invernadero (aunque recordemos que el potencial contaminante del metano en este sentido es 21 veces superior al del dixido de carbono) en la atmsfera, y la temperatura media global:

Figura 2. Grfico en que se muestra la correlacin existente entre la concentracin de CO2 atmosfrica en partes por milln (azul) y la temperatura de la Tierra (rojo)

As pues, la tendencia en los ltimos aos ha sido la de mejorar la gestin de los residuos, disminuyndose el vertido, controlado e incontrolado, as como fuentes de valorizacin contaminantes (particularmente, la incineracin), para pasar a utilizar los residuos como un recurso, mediante otras fuentes de valorizacin o mtodos como el compostaje. Este hecho se muestra en el siguiente grfico:

Figura 3.

Tratamiento de residuos urbanos en Andaluca, 1995 20074

En la Directiva Marco de Residuos5 se establece una prelacin respecto a las prioridades de actuacin sobre los residuos, establecindose la siguiente jerarqua (Artculo 4): a) prevencin; b) preparacin para la reutilizacin; c) reciclado; d) otro tipo de valorizacin, por ejemplo, la valorizacin energtica; y e) eliminacin. Adems, en el artculo 22 se indica lo siguiente: Biorresiduos Los Estados miembros adoptarn medidas, en la forma conveniente, y con arreglo a los artculos 4 y 13, para impulsar: a) la recogida separada de biorresiduos con vistas al compostaje y la digestin de los mismos; b) el tratamiento de biorresiduos, de tal manera que se logre un alto grado de proteccin del medio ambiente; c) el uso de materiales ambientalmente seguros producidos a partir de biorresiduos. La Comisin realizar una evaluacin sobre la gestin de biorresiduos con miras a presentar, si procede, una propuesta. La evaluacin examinar la pertinencia de establecer requisitos mnimos para la gestin de biorresiduos y criterios de calidad para el compost y el digestato procedentes de biorresiduos, con el fin de garantizar un alto nivel de proteccin de la salud humana y el medio ambiente. Queda clara por tanto, la predisposicin de la normativa europea para que se gestionen los residuos valorizables mediante mecanismos biolgicos, encaminados a los objetivos anteriormente relacionados.
4 5

030.CMA.2009.INFORME MEDIO AMBIENTE 2008 033.UE.2008.Directiva 2008_98_CE directiva marco residuos 10

1.3.

El proceso de biometanizacin

La biometanizacin, o digestin anaerobia, es un proceso microbiolgico de fermentacin de la materia orgnica, en condiciones de ausencia de oxgeno, transformndose por la accin bacteriana los compuestos orgnicos en metano (CH4) y dixido de carbono (CO2). Este proceso se condiciona en gran medida por las condiciones en las que se desarrolla el proceso, por lo que resulta de especial importancia el control de dichas condiciones. A continuacin se procede a describir los parmetros de control ms relevantes que conllevan una influencia reseable en el proceso: Temperatura: Lo ms habitual es que las reacciones se desarrollen en una temperatura mesoflica (en torno a 35C), pues en este rango la actividad de las bacterias hidrolticas, acetognicas y metanognicas es mxima y similar. No obstante, existen tcnicas de digestin anaerobia aplicadas en condiciones termfilas (en torno a 50 55C) e incluso psicrfilas (menos de 20C, aplicable a casos de aguas residuales con baja carga orgnica). pH: Las bacterias metanognicas son muy sensibles a las variaciones de pH, por lo que las condiciones ptimas para que se desarrolle el proceso se dan con un pH estable de alrededor de 7.0-7.2. Compuestos presentes en el medio: Las bacterias metanognicas son sensibles a la presencia de determinados compuestos en alta concentracin: Metales pesados, fenoles, amonio, compuestos aromticos... Asimismo, la presencia de cidos voltiles (como el cido actico) influye en el metabolismo de las metanognicas, optimizndolo cuando estos cidos se encuentran a pequeas concentraciones, e inhibiendo su actividad en concentraciones superiores a 2000 ppm. Adems, existen otros parmetros, propios del digestor y de los residuos empleados, que influyen en el 6 desarrollo del proceso : Velocidad de Carga Orgnica (VCO): Describe la mxima cantidad de materia orgnica por unidad de volumen y tiempo, que puede introducirse en el digestor para su transformacin en biogs sin que provoque una distorsin en el proceso. Se suele expresar en kg DQO/m3 da. Tiempo de retencin hidrulico (TRH) o Tiempo de Retencin de Slidos (TRS): Es el tiempo de permanencia de un determinado residuo (lquido o slido, respectivamente) en el digestor para que toda la sustancia orgnica se transforme en metano. Estos tiempos de retencin son cruciales en el desarrollo del proceso, por lo que resulta conveniente determinar los tiempos de retencin de la biomasa. Contenido en Materia Orgnica del Vertido: Si el proceso de biometanizacin se desarrolla de manera adecuada, el contenido en MO del efluente debera de ser muy bajo, seal de que se ha transformado en biogs la mayora de los nutrientes disponibles. Si la carga orgnica es alta o, por ejemplo, existe una alta proporcin de cidos voltiles en el efluente, el proceso no se ha desarrollado convenientemente. Caudal de metano: La relacin entre este parmetro y el contenido en materia orgnica del vertido -por ejemplo, como DQO- da una medida bastante exacta del coeficiente de rendimiento del digestor.

Todas estas caractersticas del proceso son propias de los residuos introducidos en el digestor, que por su propia naturaleza presenta unas u otras propiedades. En este sentido, existen residuos con caractersticas contrapuestas que compensan mutuamente sus carencias o excesos, al digerirse anaerbicamente de manera conjunta, optimizndose as la produccin de biogs. Esta tcnica es lo que se conoce como co-digestin, que trataremos en profundidad ms adelante. Hay tres vas esenciales de produccin de biogs a partir de residuos:

034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja. 11

Biogs de vertedero: En los vasos de vertido de las instalaciones de eliminacin se puede implantar un sistema de desgasificacin, aprovechando la fermentacin natural de los residuos en condiciones anaerobias (se produce en las capas inferiores). En cuanto al biogs de vertedero, se indica en el PNIR7 lo siguiente:
En condiciones de laboratorio una tonelada de residuos urbanos mezclados (cuyo contenido en materia orgnica rpidamente biodegradable, como media en Espaa, es 3 un 45% del peso), puede producir de 150 a 250 m de biogs. En condiciones 3 normales, no es esperable recuperar ms de 80 o 100 m por tonelada, a lo largo de la vida til del vertedero, y ello mediante el empleo de tecnologas de diseo y explotacin complejas y solamente viables en grandes vertederos. De forma que 3 indefectiblemente, y en el mejor de los casos, unos 100 m de biogs por cada tonelada vertida escapar a la atmsfera.

El gas de vertedero tiene un Poder Calorfico Inferior (PCI) de 5000 kcal/m3, es decir, 1 m3 de biogs tiene un PCI equivalente a 0,6 m3 de gas natural. Biogs de depuradora: Los tratamientos biolgicos que se desarrollan durante el tratamiento de las aguas residuales generan una cierta cantidad de biogs, que se suma a la derivada de los lodos de depuradora. En general, en instalaciones pequeas, el biogs suele quemarse en antorcha, aunque en instalaciones de mayor tamao existen sistemas para la generacin elctrica a partir de la mezcla gaseosa. Digestores industriales y balsas: Los residuos obtenidos de la actividad industrial y ganadera o agroalimentaria pueden introducirse en digestores anaerobios, o en balsas de almacenamiento debidamente aisladas de la atmsfera, en los que se facilita la reaccin microbiolgica de metanizacin. Asimismo, se puede la Fraccin Orgnica de los Residuos Slidos Urbanos (en adelante, FORSU), aunque para que el proceso se produzca de manera adecuada se exige una separacin de impropios ptima previamente a la realizacin del proceso.

En general, se puede afirmar que existen dos tipos de tratamiento posibles para los residuos orgnicos, mediante mtodos biolgicos, segn hablemos de procesos aerobios (compostaje) o anaerobios (biometanizacin). A continuacin se presenta una comparativa entre ambos procesos, para el caso de los lodos de depuracin.

022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE 12

Figura 4.

Balance comparativo de los procesos aerobios y anaerobios8

Figura 5.

Balance comparativo de los procesos aerobios y anaerobios. COD: Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)9

Como se puede apreciar, mientras el proceso aerobio exige el aporte de energa para la aireacin, el anaerobio la genera en forma de biogs, adems de reducir ms eficientemente el volumen total de los efluentes producidos. Por otro lado, el requerimiento de componentes de la relacin Carbono / Nitrgeno / Fsforo en los procesos anaerobios es menos exigente que en los aerobios. Es decir, nitrgeno y fsforo no resultan ser factores tan limitantes en los procesos anaerobios. En lo que respecta al punto de vista econmico, para alcanzar una rentabilidad con el proceso es preciso aumentar al mximo la produccin de biogs a partir de determinado sustrato. Por ello, resulta crucial el control de los parmetros en que se desarrolla el proceso (temperatura, salinidad, pH, etc.), as como una seleccin adecuada del sustrato a utilizar. Del
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034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja 031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe 13

mismo modo, la codigestin supone una ventaja segn qu residuo se emplee, puesto que optimiza las caractersticas de los residuos utilizados. As pues, la seleccin de una mezcla de codigestin en funcin de la disponibilidad y variabilidad de residuo con que se cuente, as como los porcentajes de cada tipo de residuo presentes en dicha mezcla, determinarn que la produccin de biogs, el contenido en metano del mismo, y, por consiguiente, la rentabilidad econmica del proceso, se maximicen. Asimismo, el digestato resultante del proceso puede rentabilizarse econmicamente, suponiendo un ingreso adicional para la explotacin de este tipo de plantas. La metanognesis a partir de compuestos complejos se produce gracias a la accin coordinada de tres grupos de bacterias10, cada uno con su papel establecido. El primer grupo que participa en el proceso son las bacterias hidrolticas acidognicas, que se encargan de destruir los compuestos complejos, de largas cadenas, en compuestos simples, de entre 1 y 4 carbonos. As, tomando como sustrato un compuesto orgnico de cadena larga (protenas, polisacridos, lpidos, etc.) se obtienen multitud de compuestos orgnicos simples (cidos frmico, actico, propinico, butrico, etc.). El segundo grupo que participa es el de las bacterias acetognicas. En este proceso se genera acetato a partir de los cidos orgnicos simples formados en la hidrlisis acidognica, aadiendo al proceso hidrgeno molecular (H2) y dixido de carbono (CO2). Por ltimo, la metanognesis se desarrolla en dos reacciones diferenciadas, por parte de las arqueobacterias metanognicas: Las metanognicas acetoclsticas (70% del total) transforman el acetato en metano (CH4). Las metanognicas hidrogenfilas (30% del total) convierten el hidrgeno molecular (H2) y el dixido de carbono (CO2) en metano (CH4).

10

No todos los organismos participantes en el proceso pertenecen al Reino Bacteria. Algunos de los grupos que intervienen pertenecen al Reino Archaea. 14


Figura 6. Esquema del proceso de biometanizacin11

En el proceso completo se produce lo que se conoce como sintrofismo, ya que la aparicin de un grupo de bacterias posibilita que acontezcan las otras reacciones. Es decir: La fragmentacin de los compuestos de cadena larga a cargo de las hidrolticas acidognicas posibilita que se desarrolle la reaccin de acetognesis. La existencia de acetato, H2 y CO2 posibilita la existencia de sustrato para la actividad de la metanognesis. La retirada del hidrgeno molecular del medio por parte de esta reaccin impide que se inhiba la reaccin de acetognesis.

As pues, la actividad de cada grupo de bacterias resulta interdependiente de las del resto de los grupos, configurndose como una especie de ecosistema microbiano en el que el papel de cada grupo influye en la actividad del resto de la biota microbiana.

11

034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja 15

Figura 7. Esquema de las reacciones de biometanizacin. Los polmeros orgnicos se transforman mediante las reacciones sucesivas de hidrlisis, acidognesis, acetognesis y metanognesis en metano y dixido de carbono12

Todo el proceso se da en unas condiciones de anaerobiosis pues los microorganismos que desarrollan la metanognesis son, en general, anaerobios estrictos, y, en su mayora, mesfilas (rango de temperatura de actuacin de en torno a 35C). No obstante, el arco de temperatura en que puede producirse la reaccin va desde el rango psicrfilo (en torno a 15C) hasta el termfilo (en torno a 55C), aunque el rendimiento difiere en funcin de esta temperatura. El producto final del proceso de biometanizacin es una mezcla de gases generados por las reacciones microbiolgicas, compuesto de: Metano: Entre un 50% y un 75%. Dixido de Carbono: Entre un 25% y un 50%. Otros gases: Nitrgeno, Hidrgeno, Sulfuro de Hidrgeno... Entre un 1% y un 5%.

Esta mezcla de gases de composicin variable es lo que se conoce como Biogs. La composicin vara por diversos factores, entre los que se incluyen el tipo de sustrato utilizado para la reaccin (el residuo), el tiempo durante el que se prolonga la reaccin, los pretratamientos que se puedan realizar, los postratamientos de purificacin del gas, etc. En la siguiente tabla se muestra la composicin del biogs obtenido a partir de la fermentacin de diferentes tipos de residuo.

12

031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe 16

Figura 8.

Componentes del biogs en funcin del sustrato utilizado13

La calidad del biogs obtenido es tanto mejor cuanto mayor sea el porcentaje de metano en la mezcla, ya que un alto componente de metano permite unos usos similares a los del gas natural (contenido de metano en torno al 92%). Como norma general, de cara a los clculos que se realizan posteriormente en el presente Estudio, tomaremos un valor estndar del 60% de contenido de metano en la mezcla de biogs, ya que es el valor medio en las instalaciones conocidas. El factor clave para el aprovechamiento de biogs a partir de un residuo es la produccin de biogs por tonelada de residuo. En las siguientes tablas se muestra la produccin potencial de biogs para diferentes tipos de residuos:

13

Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos. 17

Figura 9.

Produccin potencial de biogs a partir de residuos de la industria agroalimentaria, fangos de depuradora, mataderos, pesqueros y residuos municipales14

m CH4 /t residuo Purn de porcino Purn de vacuno Gallinaza


Figura 10.

m biogs/t residuo 19,7 29,5 90,7

11,8 17,7 54,4


Produccin potencial de biogs a partir de residuos ganaderos15

Adems, tiene vital importancia en el desarrollo del proceso el control de las condiciones en que se desarrolla el mismo. Las bacterias metanognicas crecen 10 veces ms lentamente que el resto de bacterias (tiempo de generacin de 2 a 12 das)16, y adems son muy sensibles a determinados factores, como se mencion anteriormente.

14 15 16

002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja. 18

2. ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGA DE DIGESTIN ANAEROBIA


2.1. Residuos aprovechables para la produccin de biogs

Existe una amplsima variedad de residuos valorizables mediante la digestin anaerobia, aunque no todos poseen las mismas propiedades de cara al aprovechamiento. Existe una serie de variables caractersticas de los diferentes tipos de residuos a tener en cuenta para posibilitar el desarrollo del procedimiento: Volumen de residuo disponible Potencial contaminante del residuo Potencial de produccin de biogs Contenido en metano del biogs generado Relacin Carbono: Nitrgeno del residuo Capacidad tampn del residuo: Alcalinidad Subproductos generados en la reaccin: Posibilidades de inhibicin de la reaccin. Cantidad de slidos voltiles del residuo Necesidad de pretratamiento Etc.

En general, los residuos ms utilizados para la generacin de biogs se resumen a continuacin: Residuos ganaderos y de granjas: Purines de cerdo y vaca, estircoles, gallinaza. En general, su potencial para la produccin del biogs no es demasiado alta, debido a su alto contenido en nitrgeno y a su excesiva liquidez para el proceso. No obstante, por causa de su poder contaminante de suelos y por la abundancia de recurso, sumado a la ausencia de tratamientos eficientes de valorizacin, los residuos ganaderos constituyen el combustible por excelencia para la generacin de biogs mediante digestin anaerobia. Residuos agrcolas: Los restos agrcolas procedentes de cultivos de consumo, cultivos energticos o de generacin de materias primas para la industria alimentaria constituyen un sustrato apropiado, en general, para la digestin anaerobia. No obstante, la tipologa del material usado, en funcin de la carga orgnica que posea, genera una gran variabilidad en el potencial de biogs existente en el residuo. Adems, presenta la problemtica de estar sometido a la estacionalidad del recurso (en general). Residuos de la industria alimentaria: El procesado de las materias primas animales y vegetales para la elaboracin de productos alimenticios genera abundantes residuos susceptibles de ser aprovechados para la produccin de biogs. Las industrias lcteas, cerveceras, conserveras, azucareras y similares producen unos residuos con alta carga de materia orgnica, muy adecuados para el aprovechamiento energtico. No obstante,

19

en funcin del tipo de residuo, puede ser necesario un pretratamiento previo para maximizar el potencial de generacin de biogs. Residuos de matadero: Constituyen uno de los residuos con mayor potencial para la generacin de biogs. Los restos de contenidos estomacales, intestinos, etc., as como los restos de depuracin de los efluentes de este tipo de residuos, suponen un sustrato muy adecuado para la biometanizacin, aunque, generalmente, este aprovechamiento se realiza en codigestin con otros residuos. Residuos pesqueros: Los restos de pesca y de procesamiento de productos alimentarios de la industria conservera y similares resultan ser un muy buen sustrato para la digestin anaerobia. Lodos de Depuradora: Los tratamientos de depuracin de aguas residuales generan lodos de difcil tratamiento, muy apropiados para la generacin de biogs. De hecho, existen numerosas EDARs que se autoabastecen con el aprovechamiento trmico del biogs generado. Residuos de plantas de biocombustibles: En este tipo de plantas, particularmente en las de biodisel se generan grandes cantidades de glicerina, que es uno de los residuos con mayor potencial de generacin de biogs. No obstante, existen otras formas de aprovechamiento de la glicerina, lo que supone que, a da de hoy, la glicerina procedente de las plantas de biodisel sea un residuo dependiente, por un lado de la produccin real de las plantas, y por otro lado, de la utilizacin del subproducto en otros aprovechamientos independientes de la produccin de biogs mediante digestin anaerobia. Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos (FORSU): Los RSU constituyen una fuente de sustratos para la biometanizacin, suponiendo esta operacin una fuente de valorizacin y reduccin de los mismos. No obstante, hay una gran variabilidad en el potencial de produccin de biogs por parte de estos residuos, en funcin de las operaciones de separacin previas que se hayan realizado previamente. La utilizacin de FORSU previo tratamiento para generar biogs supone una posibilidad de reducir el volumen de residuos existente. Biogs de vertedero: Existen vertederos que cuentan con sistemas de aprovechamiento del biogs, mediante la colocacin de una red de tuberas y chimeneas que reconducen el biogs que se genera hasta los motores para generacin elctrica. De este modo se aprovecha de forma pasiva la emisin gaseosa de la fermentacin de los vertidos para la generacin de un biogs con bajo contenido en metano.

A continuacin se muestra un grfico en el que se indica el potencial de diversos tipos de residuo agroindustriales para la produccin de biogs mediante digestin anaerobia. En el mismo se puede apreciar que la potencialidad para la generacin del biogs aumenta a medida que aumenta el porcentaje de grasas en el residuo:

20

Figura 11.

Rangos de produccin potencial de biogs en funcin del residuo agroindustrial utilizado. Datos del AINIA,200717

2.2.

Estudio de los pretratamientos existentes

A travs de diversos estudios realizados y de resultados obtenidos en plantas industriales actuales, se tiene constancia de que la realizacin de un pretratamiento previo de los sustratos a utilizar en los procesos de digestin anaerobia proporciona un aumento considerable en la produccin de biogs, tal como se puede apreciar en la siguiente imagen18, en la que se muestran los beneficios del pretratamiento traducidos en potencial de metano.

17 18

032.AMGA.2008.Rentabilidad Codigestin-Amaya Garijo 004. PBG.2009.Potencialidad biogs. Genera 2009 21

Figura 12.

Potencial de metanizacin de diversos sustratos. SPA: Residuos animales. RPS: Residuos pesqueros

Esta variacin en la potencialidad para la produccin difiere segn el residuo del que estemos tratando, siendo muy relevante la tipologa del mismo. Del mismo modo, el potencial de produccin de biogs es variable en funcin del tipo de tratamiento aplicado, que ser uno u otro segn el residuo con el que contemos. El proceso de digestin anaerobia cuenta con que la velocidad del proceso es limitada debido a la celeridad con que se produce la etapa ms lenta, la cual depende de la composicin del residuo. Debido a dicha limitacin, los tiempos de tratamiento suelen ser del orden de dos o tres semanas. El uso de la estrategia basada en el pretratamiento permite que dicha velocidad de proceso aumente. Esto es debido a que tras dicha etapa previa los residuos disminuyen el tamao de las partculas, mejoran la solubilizacin, acondicionan la pureza en materia orgnica, disminuyen la masa de residuo digerido y principalmente obtienen un incremento en su biodegradabilidad. Como ejemplos de dichos procesos de pretratamiento se tienen: Maceracin. Trituracin. Ultrasonidos. Tratamiento trmico (Pasteurizacin). Alta presin. Combinacin de altas presiones y temperaturas. Tratamiento biolgico.

Dichos tipos de procesos sern empleados especficamente segn el tipo de residuo del que se trate, donde a continuacin se detallan los pretratamientos de diversos residuos comnmente usados en los procesos de codigestin.

22

2.2.1.

Residuos ganaderos

Los pretratamientos fsico-qumicos suponen un beneficio para la fase de hidrlisis, debido a la reduccin en el tamao de las partculas y con ello al aumento en la tasa de hidrlisis. Hills y Nakano (1984) demostraron que la tasa de hidrlisis depende del tamao de las partculas, debido fundamentalmente a la disponibilidad de superficie para la adsorcin de las enzimas hidrolticas. El ultrasonido es el pretratamiento ms extendido para dicho tipo de residuos aunque los resultados obtenidos en determinados ensayos de laboratorio no han sido los esperados. Esto se debe a que tras el uso de dicha fase previa no se produce un aumento en la produccin de biogs, aunque s se percibe una mayor y ms rpida estabilizacin del proceso. A continuacin se muestra una tabla en la que se refleja el potencial de produccin de biogs por parte de los purines frescos y envejecidos, con y sin pretratamiento trmico19:

Purines frescos CH4/SVi CH4/DQOi (L/kg) (L/kg) Purines no tratados trmicamente Purines tratados trmicamente % Incremento
Figura 13.

Purines envejecidos CH4/SVi (L/kg) 96,1 67,7 -29,5 CH4/DQOi (L/kg) 62,3 40,1 -35,6

347,5 557,5 60,4

209,7 304,1 45,0

Potencial de produccin de metano presentado por los purines. SV: Slidos Voltiles; DQO: Demanda Qumica de Oxgeno

Tras el anlisis de la anterior tabla observamos que, para aumentar la potencialidad de produccin de biogs por parte de los purines, es conveniente tratarlos trmicamente cuando an estn frescos, procediendo a utilizarlos para la digestin anaerobia inmediatamente, pues se produce un descenso muy acusado de la potencialidad de produccin cuando los purines se envejecen.

2.2.2.

Residuos de matadero y pesqueros

Los residuos procedentes de matadero deben ser tratados previamente mediante un proceso de pasteurizacin o higienizacin mediante la estancia de los mismos a una temperatura de 70C durante una hora. Segn un estudio llevado a cabo por Rutledge, 2004, se concluy con que la produccin de metano aumenta hasta cuatro veces con la correspondiente a la que se obtendra mediante el uso de dicho residuo no tratado previamente, aunque se reduce la eliminacin de Slidos Totales y Slidos Voltiles respecto a los residuos sin tratar. Este incremento se debe a que tras el tratamiento, los lpidos quedan ms accesibles para la digestin anaerobia. En la siguiente tabla20 se muestran las producciones de metano referentes a dicho residuo tratado previamente y sin tratar.

19 20

044.GIRO.2008.Biogas_y_gestin_de_purines 002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 23

Residuo Subproductos animales pasteurizados Subproductos animales no pasteurizados Mezclas de Residuos de Matadero

Produccin CH4 3 (m /t) 225 56 160

Sin embargo, el resultado de tratar previamente los residuos pesqueros mediante enzimas, es un aumento del rendimiento global del proceso traducido en mayores producciones de biogs e incrementos en la eliminacin de Slidos Totales y Voltiles.

2.2.3.

Residuos hortofrutcolas

Para dicho tipo de residuos el pretratamiento se compone de: Pretratamiento mecnico: Trituracin de los residuos hasta conseguir una mezcla donde la fermentacin se ver mejorada. Pretratamiento biolgico: Compost maduro y un cultivo de hongos. Pretratamiento enzimtico con residuos crnicos.

Las aguas de lavado de frutas y hortalizas se caracterizan por contener principalmente slidos suspendidos y materia orgnica disuelta pudiendo presentar algunos compuestos txicos como pesticidas, compuestos fenlicos, terpenos, resinas, etc. Por lo que al realizar un pretratamiento qumico con ataque cido o bsico, se pueden formar, tambin, compuestos txicos (Speece, 1987).

2.2.4.

Cultivos energticos

Dichos cultivos susceptibles de ser utilizados para la produccin de metano, tras ser sometidos a un proceso previo de trituracin mediante medios mecnicos aumentarn su produccin de biogs considerablemente debido a la obtencin de una mezcla donde la fermentacin se ve mejorada.

2.2.5.

Lodos EDAR

La biodegradacin biolgica de los lodos secundarios mediante digestin anaerobia con respecto a los lodos primarios es ms eficiente debido a su composicin orgnica. Por lo que la realizacin de la etapa previa de pretratamiento a los lodos secundarios a partir de ultrasonidos es esencial para conseguir ptimos rendimientos. Debido a dicho proceso se desaglomeran los flculos secundarios y aumenta la solubilidad y/o la disponibilidad del material celular a los microorganismos anaerobios. El ultrasonido al ser utilizado combinado con la digestin anaerobia presenta otras ventajas: elimina espumas en los digestores, disminuyendo el problema de malos olores producidos por las mismas, incrementa la produccin de biogs en un 30 a 45% y reduce la concentracin de los slidos y material orgnico presente. Otra tecnologa como es la hidrlisis trmica es usada como pretratamiento de lodos dando buenos resultados, incrementando considerablemente la produccin de biogs.
24

Para realizar dicho proceso, el lodo a tratar se bombea a un reactor de hidrlisis, en el que se mantiene durante una hora y media a una presin de 8 bares y a una temperatura de 170 grados. Dichas condiciones en el reactor son conseguidas controlando la inyeccin de vapor procedente de una caldera. Transcurrido el tiempo de proceso en el reactor, ste se descomprime rpidamente, pasando el fango a estar a presin atmosfrica, y teniendo como resultado una rotura de sus sustratos. A travs de dicha tcnica se logra solubilizar la materia orgnica comprendida en el fango, simplificando cuantiosamente el proceso de digestin anaerobia.

2.2.6.

Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos

Los tratamientos mecnicos sencillos que seleccionan la fraccin orgnica del residuo orgnico (cribado+separacin de metales) son solo vlidos para compostaje, no para procesos de biometanizacin ya que junto a esta aparecen adems numerosos materiales no biodegradables como arenas, vidrios, escombros, pequeos plsticos, cscaras duras, etc. As, la terica fraccin orgnica obtenida, como producto pasante por la criba citada, realmente contiene entre un 25 y 40 % de elementos no apropiados para la biometanizacin. Estos elementos impropios, no solo son imposible o difcilmente biodegradables, sino que entorpecen el funcionamiento general de la instalacin produciendo atascos, decantaciones no controladas de arenas, vidrios y otros ridos, as como segregacin de capas de elementos flotantes no deseados reduciendo la capacidad efectiva de la biometanizacin. Para lograr un buen proceso de biometanizacin a partir del uso de la fraccin orgnica de residuos slidos urbanos, estos deben pasar una etapa previa de pretratamiento a fin de extraer materiales no fermentables como plsticos, metales o residuos muy voluminosos. Dicha separacin se puede efectuar en seco (tal cual el residuo entra) o en mezcla con agua (hmedo) dependiendo de la naturaleza fsico-qumica de los elementos no fermentables. Despus de una primera separacin de materiales se utiliza un proceso de reduccin de tamao y homogeneizacin para obtener una suspensin que permita una correcta fermentacin, incrementando la degradabilidad y facilitando el proceso. Cuando la suspensin est preparada, se descarga sobre un equipo combinado de cribado y extraccin de arenas, para separar las partculas no fermentables como plsticos, gravas, arenas, cristales, etc. Tras dicho proceso la fraccin orgnica se traslada a un cilindro de carga y de aqu a un tanque desde donde llega al digestor.

2.3.

Tcnicas de higienizacin para materiales que pueden

producir contaminacin biolgica


La tcnica principal que se utiliza como mtodo de higienizacin es la pasteurizacin. La base de este tratamiento es someter los residuos a altas temperaturas durante un periodo de tiempo determinado, con el objetivo de reducir los microorganismos patgenos existentes en el residuo utilizado, evitando as las posibilidades de que se produzca una contaminacin de tipo biolgico a consecuencia de ello. La temperatura y el tiempo son variables, e interdependientes. A mayor temperatura, menor tiempo para que se produzca la pasteurizacin, y viceversa. Una de las metodologas ms extendida es la de aplicar una temperatura de 70 C durante una hora.

25

Las tcnicas de higienizacin se aplican a aquellos residuos con mayor susceptibilidad de producir contaminacin, es decir, los residuos animales. Particularmente, la Unin Europea exige que se esterilicen los residuos procedentes de matadero. Desde el punto de vista de la generacin de biogs se producen dos ventajas claras al aplicar las tcnicas de higienizacin: Eliminacin de microorganismos competidores de los responsables de la digestin anaerobia. Como se ha descrito en el apartado anterior, la produccin de biogs aumenta al realizar el pretratamiento. Este pretratamiento de higienizacin obligado no tendra repercusin econmica adicional, al ser una exigencia legal, para la produccin de biogs.

No obstante, se encuentran tambin los siguientes inconvenientes: Las altas temperaturas reducen enormemente la cantidad de microorganismos metanognicos y fermentadores anaerbicos, por lo que puede ser necesaria la realizacin de una inoculacin. Si la esterilizacin no va asociada a la realizacin de la misma en origen, s que tendra una implicacin econmica en el proceso, en caso de realizarse.

2.4.

Reactores. Tipos de reactores existentes

La variedad de digestores existentes en el mercado es enorme, con diferenciaciones que van desde parmetros como el volumen, hasta modelos conceptualmente diferentes, modificndose el nmero de tanques de proceso, la orientacin de los mismos, los sistemas de movilizacin de biomasa... Existen, bsicamente, dos tipos de reactores, segn sean dispongan o no de sistemas de retencin de biomasa. Dentro de estos grandes grupos, las posibilidades difieren, en general, segn las siguientes caractersticas: Disposicin de elementos de mezclado Disposicin de sistemas de recuperacin del efluente Orientacin de los sistemas de circulacin interna (direccin de funcionamiento)

26

Figura 14.

Sistemas bsicos de tecnologa en reactores anaerobios. De izquierda a derecha: Reactor de mezcla completa, de retencin fsica, de biomasa inmovilizada y de contacto aumentado. 21

No obstante, existen otras tipologas, como es el caso de las lagunas anaerobias o del Bioelax, que no se enmarcan en estas tecnologas, aunque pueden aplicarse las mismas sobre los tanques de sustrato existentes. A continuacin se realizar un anlisis de los tipos de reactores existentes, en lo que se refiere a las generalidades de los mismos, sin llegar a particularizar, pues, como se ha mencionado en el prrafo anterior, la variedad es abrumadora.

2.4.1.
2.4.1.1

Reactores sin Retencin Interior de Biomasa


Reactores de mezcla completa (RMC)

Este tipo de digestores se basan en mantener una distribucin homognea en la mezcla que contienen, tanto en sustrato como en microorganismos, mediante la agitacin de la mezcla por medios mecnicos o neumticos. La disposicin en el reactor de unas hlices o palas, sean de eje vertical u horizontal, genera la agitacin de la mezcla para la homogeneizacin, de forma suave. De este modo, se evitan problemas de decantacin y similares, que mermaran la capacidad de produccin de biogs. Existen dos versiones de los RMC: Sin y con recirculacin. El primer tipo, sin recirculacin, consiste nicamente en el digestor, con su correspondiente sistema de agitacin y los sistemas de extraccin del biogs y los efluentes. La versin con recirculacin, tambin denominado Reactor anaerobio de contacto aade un desgasificador y decantador para el efluente del reactor, recirculando la biomasa decantada al interior del reactor principal. De este modo se evita la necesidad de reinoculacin en el tanque,

21

031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe 27

al no producirse la prdida de biomasa en el efluente. Asimismo, se optimiza el aprovechamiento del biogs, al no existir prdidas en el efluente. Regulando esta recirculacin es posible reducir el tiempo de retencin del reactor con respecto al de un RMC sin recirculacin. Adems, en este tipo de reactor, la produccin de fangos (digestatos) es menor, optimizndose el aprovechamiento del biogs. Debido a la necesaria separacin de microorganismos en el decantador, este sistema slo es aplicable a aguas residuales de alta carga orgnica (aguas residuales de azucareras, cerveceras, etc.), para las que sea posible una separacin de fases lquido-slido, con la fraccin slida consistente bsicamente en flculos biolgicos. Los RMC en general se utilizan nicamente para residuos muy concentrados, ya que la salida de los efluentes produce un lavado de la biomasa, y porque las condiciones de agitacin influyen de manera negativa en el crecimiento de los microorganismos responsables de la reaccin, cuya velocidad de multiplicacin es, ya de por s, baja. En la siguiente figura se muestra un esquema de estos tipos de reactor.

Figura 15.

Esquema de reactores de mezcla completa sin y con recirculacin22

2.4.1.2

Reactor de Flujo Pistn

El digestor de flujo pistn es un reactor de flujo horizontal, en el que se fuerza la circulacin del afluente, entrando por un extremo, y saliendo el efluente por el extremo contrario. La carga orgnica del sector inicial es, por tanto, superior a la existente al final del digestor.

22

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios 28

Figura 16.

Esquema del funcionamiento de un reactor de tipo flujo-pistn23

Presenta problemas de homogeneidad vertical, por lo que frecuentemente cuentan con sistemas de agitacin.
2.4.1.3 Digestor Discontinuo

Consiste en un simple tanque de proceso, en el que se aade la mezcla de residuos, y una vez finalizada la reaccin, es decir, transcurrido el tiempo de retencin, se retira el efluente y se procede a aadir material nuevamente. Obviamente, la eficiencia del proceso es escasa, por existir tiempos muertos entre fases. Adems, la ausencia de sistemas de mezclado ralentiza la completa digestin anaerobia de los sustratos introducidos.

Figura 17.

Esquema de un digestor discontinuo24

2.4.1.4

Cobertura de las balsas de acumulacin de purines

En las balsas en que se almacenan los purines de manera previa a su utilizacin puede disponerse una cobertura plstica, elstica, con extractores del biogs, de modo que se realice
23 24

http://www.eg-ingenieria.com.ar/biodigestores-desplazamiento-horizontal.html 003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios 29

in situ la digestin anaerobia de purines y estircoles, obtenindose tres claras ventajas en el proceso: Reduccin de la carga orgnica del purn. Eliminacin de los malos olores Aprovechamiento energtico del biogs

Figura 18.

Cobertura de una balsa de almacenamiento de purines

Una variante de esta tcnica es el BioElax, depsitos tubulares plsticos, de geomembrana, semienterrados, con una entrada de residuo y salida de efluente, en condiciones anaerobias. Se estructuran a base de PVC, y se fabrican en forma de mdulos.

30

Figura 19.

Digestores BioElax25

2.4.2.

Reactores con retencin de biomasa

Utilizando reactores que eviten la movilizacin de la biomasa, podremos aumentar la estabilidad de los microorganismos, evitando, por un lado, el lavado de los mismos, y, por otro lado, optimizando la actividad bacteriana para la digestin. De este modo, se reducira el tiempo de retencin de a biomasa, con respecto a un reactor RMC. Existe una amplia variedad de este tipo de reactores: Reactores con inmovilizacin de la biomasa sobre un soporte: Filtros anaerobios, lechos fluidificados. Reactores con retencin mediante gravedad: Reactores de lecho de lodos.
Filtros anaerobios
26

2.4.2.1

En este sistema las bacterias anaerobias estn fijadas a la superficie de un soporte inerte (en forma de biofilms), columna de relleno, o atrapadas en los intersticios de ste, con flujo vertical. El soporte puede ser de material cermico o plstico. Su distribucin puede ser irregular (filtro anaerobio propiamente dicho, con flujo ascendente), y en este caso las bacterias se encuentran mayoritariamente atrapadas en los intersticios, o regular y orientado verticalmente, y en este caso la actividad es debida bsicamente a las bacterias fijadas, recibiendo el nombre de lecho fijo con flujo descendente. Estos tipos se muestran en la siguiente figura.

Figura 20.

Reactores mediante filtro anaerobio

En caso de utilizar un soporte orientado verticalmente con flujo ascendente y un sustrato lentamente degradable, con elevado tiempo de retencin, la retencin por sedimentacin de los fragmentos de biopelcula desprendidos adquiere un efecto de importancia en la actividad del reactor.
25 26

046.NE.2008.BioElax 003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios 31

Este sistema ha sido extensamente aplicado para el tratamiento de aguas residuales de industria agroalimentaria, y existen experiencias piloto para la fraccin lquida de residuos ganaderos. El coste de inversin es un limitante importante para su implantacin.
2.4.2.2 Reactores de lecho fluidificado

En este sistema las bacterias se encuentran fijadas, formando un biofilm, sobre pequeas partculas de material inerte que se mantienen fluidizadas mediante el flujo ascendente adecuado del fluido. Para mantener el caudal adecuado, que permita la expansin y fluidizacin del lecho, se recurre a la recirculacin. Igual que el filtro, puede ser aplicado a aguas residuales, especialmente de la industria agroalimentaria, y a fracciones lquidas o sobrenadante de residuos ganaderos, aunque las experiencias en este mbito son ms limitadas.

Figura 21.

Esquema de un reactor de lecho fluidificado27

2.4.2.3

Reactores de lecho de lodos

Este tipo de reactores se basa en las propiedades de floculacin de las bacterias metanognicas. Es decir, durante el tratamiento de agua residual en un medio en el que exista un rgimen hidrulico constante de flujo ascendente, se forman unos grnulos de origen microbiolgico. En ausencia de algn tipo de soporte, las condiciones del tipo de flujo crea un ambiente selectivo en el cual slo esos organismos capaces de anclarse a lo otros, sobrevive y prolifera. La configuracin de los agregados dentro del biofilm, denso y compacto, es a lo que se denomina grnulo o flculo. Debido a su gran tamao de partcula (generalmente en el rango de 0.5 a 2 mm de dimetro), los grnulos resisten el lavado del sistema de reaccin, permitiendo cargas hidrulicas elevadas.

27

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios 32

Figura 22. Grnulos procedentes del tratamiento de aguas residuales. El fondo es un papel milimetrado aprecindose as el tamao de partcula. Las flechas rojas marcan los poros de salida del biogs de las capas internas de los grnulos.28

Un gramo de fango granular (peso seco) puede catalizar la conversin de 0.5 a 1 g de DQO al da. El grnulo se forma de manera natural, debido a que la composicin del grnulo est estratificada. En el centro se localizan los agregados de Methanosaeta, que forman filamentos que se entrelazan (principalmente), y otros organismos metangenos, como Methanothrix y Methanosarcina. En la siguiente capa estn localizados organismos productores y consumidores de hidrgeno, en una asociacin simbitica. En la capa superficial se localizan los organismos que realizan las primeras etapas de degradacin anaerobia, como los acidgenos y otros organismos consumidores de hidrgeno. La granulacin depende en gran medida del crecimiento bacteriano, por lo que optimizando las condiciones de crecimiento se mejorar considerablemente. Son, actualmente, los reactores que ms se estn utilizando, existiendo, bsicamente dos tipos de estos reactores: UASB: Upflow Anaerobic Sludge Blanket (manta de lodos anaerobios de flujo ascendente) EGSB: Expanded Granular Sludge Bed Digestion (lecho de lodos granulares expandidos)

Procederemos a continuacin a describir ambos tipos de reactor: Reactor de tipo UASB

En los sistemas anaerobios de flujo ascendente, y bajo ciertas condiciones, se puede llegar a observar que las bacterias pueden llegar a agregarse de forma natural formando flculos y grnulos. Estos densos agregados poseen unas buenas cualidades de sedimentacin y no son susceptibles al lavado del sistema bajo condiciones prcticas del reactor. La retencin de fango activo, ya sea en forma granular o floculenta, hace posible la realizacin de un buen
28

http://www.uasb.org/discover/granules.htm 33

tratamiento incluso a altas tasas de cargas orgnicas. La turbulencia natural causada por el propio caudal del influente y de la produccin de biogs provoca el buen contacto entre agua residual y fango biolgico en el sistema UASB. En los sistemas UASB pueden aplicarse mayores cargas orgnicas que en los procesos aerobios. Adems, se requiere un menor volumen de reaccin y de espacio, y al mismo tiempo, se produce una gran cantidad de biogs, y por tanto de energa. El reactor UASB podra reemplazar al sedimentador primario, al digestor anaerobio de fangos, al paso de tratamiento aerobio y al sedimentador secundario de una planta convencional de tratamiento aerobio de aguas residuales. Sin embargo, el efluente de reactores UASB normalmente necesitan un tratamiento posterior, para lograr degradar la materia orgnica remanente, nutrientes y patgenos. Este postratamiento puede referirse a sistemas convencionales aerobios como lagunas de estabilizacin, plantas de fangos activos y otros.

Figura 23.

Esquema de un reactor de tipo UASB. Dispone de retentores de la biomasa (baffles) y de un sistema de recogida de efluente lquido (weir)l29

El proceso UASB se invent a mediados de los 70 en la Universidad de Wageningen (Holanda) por un equipo dirigido por el Doctor Gazte Lettinga y se aplic por primera vez a escala industrial en una industria azucarera alemana. Durante varios aos, fue continuamente mejorado para el tratamiento de grandes caudales de aguas residuales, y cargas con importantes fluctuaciones diarias. Algunos datos y recomendaciones de operacin resultado de recomendaciones resultantes de la experiencia que poco a poco fue apareciendo, ayud a que este tipo de sistemas se use para el tratamiento en diferentes condiciones. El UASB es un sistema trifsico de alta carga que opera como un sistema de crecimiento en suspensin. La elevada concentracin de biomasa en el UASB lo hace ms tolerante a la presencia de txicos. Consiste esencialmente en una columna abierta, a travs de la cual el lquido residual se pasa a una baja velocidad ascensional. El manto de fangos se compone de grnulos o partculas adems del agua residual. El fenmeno de granulacin que rige la formacin de los grnulos
29

http://www.uasb.org/discover/agsb.htm#uasb 34

constituye la parte fundamental del proceso. El tratamiento del agua se da cuando se pone en contacto el agua con los grnulos. Los gases producidos bajo condiciones anaerobias provoca la recirculacin interna, lo que ayuda en la formacin y mantenimiento de las partculas biolgicas, sobre las cuales algunas partculas de gas se adhieren. El gas libre y el gas adherido a grnulos se retienen en el colector de gas en la parte alta del reactor. El lquido que ha pasado a travs del manto contiene algunos slidos residuales y grnulos biolgicos que pasan a travs del sedimentador donde los slidos se separan del futuro efluente. Los slidos retornan por tanto al caer a travs del sistema de bafle en la parte alta del manto de fangos. Para lograr una operacin correcta del sistema se requiere la formacin de biomasa floculenta, y la puesta en marcha suele requerir la inoculacin previa del reactor con grandes cantidades de fangos de algn otro sistema de operacin. El proceso UASB se puede aplicar a una amplia variedad de aguas residuales industriales. Al igual que en otros tipos de tratamiento de aguas residuales, en los UASB tambin son necesarias unas etapas previas de adecuacin del afluente antes de ingresarlas al reactor, como por ejemplo, eliminacin de aceites y grasas, desarenado, correccin de pH,...Tras este tipo de pretratamientos, el UASB puede convertir el 70-95% de la materia orgnica biodegradable en una corriente de biogs valorizable. De ah que sean posibles mayores eficiencias mediante el acople de pre- y/o postratamientos adecuados que aumente el tiempo medio de residencia celular, la composicin y la resistencia frente a txicos del fango. La tecnologa de alta carga se basa en el crecimiento del fango granular y en el separador de tres fases (biogs-lquido-slido), ha tenido un gran xito comercial con un gran nmero de instalaciones en el mundo. La industria alimentaria mundial es un usuario activo de esta tecnologa de tratamiento anaerobio. Aunque tambin se ha implantado en industrias como la cervecera, destilera, plantas de procesado de la patata, la industria del papel y la celulosa, industria textil, qumica y farmacutica.

Reactor de tipo EGSB

Los reactores tipo EGSB son, bsicamente, una versin ms evolucionada de los UASB, en los que se produce, adicionalmente al funcionamiento del UASB, una recuperacin del efluente, que se vuelve a recircular, con lo que se optimiza la produccin del biogs. Es un caso similar al de los RMC sin y con recirculacin, aunque utilizando un lecho granular. Adems, el diseo tubular de los reactores, que se hacen ms alargados que los UASB, permite una mayor velocidad de flujo del afluente, lo que hace que aumente parcialmente el tamao del lecho granular, y se optimice el contacto entre los grnulos y el sustrato. Los reactores EGSB son adecuados para el tratamiento de aguas residuales con baja carga orgnica (hasta 2 gramos de DQO por litro), o para residuos con partculas en suspensin cuya decantacin no sera recomendable en el tanque de proceso.

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Figura 24.

Comparativa de un reactor de tipo UASB (izquierda) con uno de tipo EGSB30

Figura 25. Esquema de funcionamiento de un reactor de tipo EGSB. Estos reactores son similares a los UASB, aunque se optimiza el contacto entre el lecho de lodos y el afluente, y cuentan con un dispositivo de recirculacin del efluente31

2.4.3.

El mercado de digestores anaerobios

Es preciso sealar cules son los modelos de digestores anaerobios ms frecuentes en el mercado, lo que ya de por s da una imagen bastante aproximada de la funcionalidad, rentabilidad y adaptabilidad de cada tipo de reactor. En el siguiente grfico se muestra cul es la distribucin mayoritaria de los sistemas de digestin existentes:

30 31

031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe http://www.uasb.org/discover/agsb.htm#egsb 36

CSTR 7% OTROS 1% A F 6%

IBR LA G H 3% 4%

FB 2%

IC 15% EGSB 12%

UA SB 50%

Figura 26.

Tecnologas de Digestin Anaerobia en el mercado. AF: Filtro Anaerobio; CSTR: Continuous Stirred Tank Reactor; LAG: Lagunas anaerobias; HIBR: Hbridos (AF+UASB); FB: Lecho Fluidificado .32

2.5.

Tcnicas de codigestin

La codigestin consiste en emplear una mezcla de diferentes tipos de residuos, de forma que se optimice la produccin de biogs a obtener por la planta. La principal ventaja radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando las carencias de cada uno de los substratos por separado. Adems de incrementar el potencial de produccin de biogs, la adicin de co-sustratos fcilmente biodegradables confiere una estabilidad adicional al sistema. Otra ventaja de esta tcnica es el hecho de optimizar la entrada de sustratos en la planta, reduciendo por tanto el volumen de residuos global no aprovechable. Dicho de otro modo, el aprovechamiento conjunto de dos sustratos diferentes, por ejemplo, purines de cerdo y residuos hortofrutcolas, supone no slo la reduccin de los volmenes de ambos tipos de residuos, sino tambin disminuir la dependencia que tendra la planta del aporte de un nico residuo del que nutrir a la instalacin. En una prctica muy extendida por Europa se mezclan substratos de menor potencial metanognico pero de caractersticas muy favorables al proceso de digestin anaerbica, como lo residuos de la ganadera, con otros substratos de gran poder energtico disponibles en menor cantidad, como los residuos de mataderos, de la industria agroalimentaria, o cultivos herbceos energticos. Dichos residuos ganaderos, y en concreto los purines de cerdo, pueden ser una buena base para la codigestin ya que, generalmente, presentan un contenido en agua ms elevado que la mayora de residuos industriales, una mayor capacidad tampn y aportan una amplia variedad de nutrientes necesarios para el crecimiento de microorganismos anaerobios. Sin embargo, los residuos orgnicos de la industria alimentaria presentan deficiencias en nutrientes para el desarrollo de microorganismos anaerobios, baja alcalinidad o excesivo contenido en slidos que provoquen problemas mecnicos.

32

031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe 37

MN Slidos Totales ST (%) Slidos Voltiles SV sobre ST (%) N Amoniacal (mg/L) N Orgnico (mg/L) SST (%) SST/ST (%) SSV (%) SSV/SV (%) SSV SOBRE SST (%) DQO (mg/L) DQO/SV (g DQO/g SV) Fsforo P (mg/L) Potasio K (mg/L) Alcalinidad parcial (pH=5,75) Alcalinidad total (pH=4,3) Relacin alcalinidad (RA) Cobre Cu (mg/L) Zinc Zn (mg/L) pH
Figura 27.

MX 16,9 76,4 7.558,4 3.672,3 15,5 96,2 11,5 99,3 97,5 186.084,3 2,39 6.255,4 7.791,3 23,2 45,2 0,7 MX 170,3 120,8 8,7

MEDIA 6,4 65,5 4.383,5 1.529,3 4,8 67,2 3,8 78,8 78,6 71.591,7 1,69 1.406,9 4.929,7 11,0 19,2 0,4 MEDIA 41,3 63,4 7,7

1,4 44,5 1.673,8 396,4 0,4 30,5 0,3 50,1 56,5 8.660,0 1,22 90,9 1.657,0 0,9 1,3 0,2 MN 7,6 7,6 6,6

Caractersticas que presentan los purines de cerdo33

Los residuos presentan potenciales de produccin variables, pero usualmente elevados cuando contienen un elevado contenido de lpidos. Son de destacar la elevada potencialidad de produccin para los aceites vegetales y la baja produccin para los lodos residuales de plantas depuradoras, bsicamente por su baja concentracin en materia orgnica (alto contenido en agua). Un aspecto muy importante en este sentido es el contenido en Nitrgeno de los residuos, ya que la urea y otros compuestos nitrogenados en altas concentraciones inhiben el desarrollo de la reaccin por parte de las bacterias metanognicas, lo que supone un inconveniente de cara al proceso. Por ello, es fundamental establecer una mezcla de residuos que, en codigestin, puedan compensar las carencias de uno y otro tipo. Seguidamente se indican las caractersticas relativas para la codigestin de diferentes residuos orgnicos, donde flechas de sentidos diferentes indican un posible inters en la mezcla, al compensarse la carencia relativa de uno de los dos residuos. La alcalinidad de los lodos de planta depuradora presenta tal variabilidad que es difcil su caracterizacin relativa.

33

001. GIRO.2008. Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas. 38

Figura 28.

Caracterizacin relativa para la co-digestin de diferentes residuos orgnicos34

A continuacin se proceder a analizar pormenorizadamente la susceptibilidad de codigestin de varias mezclas de sustratos.

2.5.1.

Codigestin de Residuos Ganaderos y Agroindustriales

Los residuos ganaderos son, en la mayora de pases, los residuos orgnicos que se producen en mayor cantidad (en Espaa se producen del orden de cincuenta y dos millones de toneladas de purines) y la digestin anaerobia es un proceso idneo para llevar a cabo el tratamiento de estos residuos. Sin embargo, la produccin de metano que se obtiene de dichos residuos no es muy cuantiosa, como se puede apreciar en la siguiente tabla:
m CH4 /t residuo Purn de porcino Purn de vacuno Gallinaza
Figura 29.
3

m CH4 /t SV 347 196 272

11,8 17,7 54,4


Produccin de metano a partir de residuos ganaderos35

El aprovechamiento energtico de dichos residuos genera dos importantes beneficios ambientales: Reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia de la gestin de los estircoles mediante sistemas convencionales. Eliminacin de un residuo con alto potencial contaminante, debido a su contenido en nitrgeno. Sustitucin del consumo de combustibles fsiles, lo que favorece la reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero que se derivan del uso de stos.

34 35

003. IDAE.2007. Biomasa. Digestores Anaerobios 002.PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 39

Este doble efecto slo se consigue si se optimiza tanto la produccin como el uso de la energa obtenida en forma de biogs. Para obtener dicho efecto se emplear la codigestin de los citados Residuos Ganaderos con la adicin de Residuos Agroindustriales. Aparte de los mencionados, el aprovechamiento energtico de los residuos ganaderos se beneficia de las ventajas propias de todas las fuentes de energa renovable: contribucin a la diversificacin energtica, garanta de suministro elctrico, disminucin de la dependencia de los combustibles fsiles y fomento del empleo.
2.5.1.1 Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria aceitera

En la industria aceitera, importante en nuestro entorno por su abundancia y potencialidad, uno de los principales residuos generados en el proceso de extraccin de aceite de oliva es el alperujo, constituido por una mezcla de alpechines y restos de aceituna. La fermentacin del alperujo por s solo presenta diversos problemas debidos a: Alto contenido en materia orgnica (lpidos, principalmente) que afectan negativamente al proceso de digestin anaerobia. Alta concentracin de compuestos txicos (polifenoles). Baja concentracin de nutrientes esenciales (N). Baja alcalinidad.

Potencialmente, la codigestin del alperujo con los purines resultara viable desde el punto de vista econmico36, ya que se compensaran las carencias de cada uno de estos residuos para la biometanizacin. No sera necesario el aporte de nutrientes o la adicin de reactivos qumicos para mejorar la capacidad tampn del sistema. Para conseguir dicha eficiencia en el proceso de codigestin, el alperujo debe pasar un proceso previo de pretratamiento trmico. Sin embargo, el problema ms claro en esta posibilidad de codigestin es que no existe ninguna planta en operacin37 actualmente, por lo que resultara imprescindible conocer: Tipo de reactor Mezcla idnea Pretratamientos para la mezcla combinada Condiciones ptimas para el proceso Otros parmetros de proceso

Existen no obstante estudios tericos desarrollados por diferentes grupos de investigacin, que sitan el porcentaje idneo de purn en la mezcla situado en el rango entre el 10-25 % de purn38 (Angelidaki et al., 1997).

36 37 38

004.PBG.2009.Potencialidad biogs. Genera 2009 002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 40

En la siguiente figura39 se observan las caractersticas de los distintos sustratos, donde los purines presentan altas concentraciones de agua y pocos slidos voltiles, mientras que la concentracin de slidos voltiles en el alperujo se encuentra en mayor cantidad.

Figura 30.

Caractersticas de los sustratos

2.5.1.2

Codigestin de residuos ganaderos y residuos hortofrutcolas

Otra de las posibilidades de codigestin existentes es la del aprovechamiento de loa residuos hortofrutcolas, procedente de industrias como las de elaboracin de mermeladas, zumos y otros alimentos procesados, junto con los purines. la industria de los zumos es un claro ejemplo de produccin de grandes cantidades de residuos hortofrutcolas. Presentan altas concentraciones de grasas, aceites, azcar y protenas, lo que les da un alto potencial para la produccin de metano. Para conseguir la mxima eficacia en el proceso destinado a la codigestin anaerobia, los residuos hortofrutcolas utilizados deben pasar un previo proceso de pretratamiento. En dicho proceso encontramos dos tipologas existentes: Pretratamiento mecnico: Trituracin. Pretratamiento biolgico: Compost maduro y un cultivo de hongos. Pretratamiento enzimtico con residuos crnicos.

En la siguiente tabla se recoge el potencial de produccin de metano de diferentes frutas y vegetales:

39

004. PBG.2009. Potencialidad biogs. Genera 2009 41

Figura 31.

Produccin de metano en residuos de frutas y vegetales (rango mesoflico, 35C)40

En este caso s existen plantas en funcionamiento, por lo que el procedimiento es mejor conocido que el del alperujo. En la siguiente tabla se muestran algunas plantas de biometanizacin que utilizan como combustible de codigestin purines y residuos hortofrutcolas:

40

002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 42

Figura 32.

Plantas de biometanizacin con codigestin de purines y residuos hortofrutcolas41

En cuanto a las posibilidades existentes, dentro de la amplsima variedad existente en este tipo de residuo, las ms usadas son las patatas. Presentan una alta potencialidad, por la abundancia de residuos generados y de terrenos de cultivo en nuestro territorio, las naranjas (el volumen de cscara es muy alto) y la remolacha (residuos de la industria azucarera presentan una alta potencialidad para la generacin de biogs). En el caso de la remolacha, existe en La Rinconada (Sevilla) una planta de biogs activa, asociada a la azucarera existente, a partir de residuos de dicha industria. La potencialidad de este residuo es muy reseable, aunque dependiente (en general) de un pretratamiento, que multiplica su potencialidad, como se aprecia en las siguientes imgenes:

41

002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 43

Figura 33.

Base hmeda y potencial de produccin de biogs en purines y remolacha42

Se han realizado diversos estudios a escala de laboratorio sobre el proceso de codigestin de purn y residuos de fruta. En la siguiente tabla se recogen las composiciones medias de las experiencias que han sido ejecutadas con mezclas de purines y residuos de la industria de los zumos de fruta, en nuestro caso de la pulpa de pera y manzana.
Purn Cerdo (%) T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 100 95 87,5 80 95 87,5 80 Figura 34.

Pulpa Pera (%) 5 12,5 20 20

Agua (%) 5 12,5 20 80

ST (%) 7,92 7,52 6,93 6,33 9,29 11,35 13,41 7,08

SV (%) 5,87 5,58 5,14 4,69 7,29 9,45 11,63 6,98

DQO (g/kg) 82,50 78,37 72,18 66,00 102,40 132,30 162,10 96,14

NTKN (g/kg) 5,06 4,82 4,44 4,05 4,91 4,98 4,66 0,89

N-NH4 (g/kg) 3,43 3,28 2,97 2,70 3,21 3,01 2,71 0,08

pH 8,06 7,96 8,03 7,95 7,55 7,25 6,88 3,45

Alc. (g/kg) 10,55 10,05 8,98 8,20 9,75 8,73 7,58 0,00

Composiciones de los residuos utilizados en los ensayos de codigestin43

En la imagen que se muestra a continuacin44 se representa la produccin acumulada de metano en viales de 120 ml tratando muestras de 50 g de mezclas de purines con residuos de industria alimentaria a 35 C, segn lo indicado en la tabla anterior (Campos et al., 1999).

42 43 44

004. PBG.2009. Potencialidad biogs. Genera 2009 007. ULL.2001.Aplicacin Agrcola de Residuos Orgnicos 001.GIRO.2008.Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas 44

Figura 35.

Produccin acumulada de metano a 35C

Los resultados muestran que las producciones ms elevadas de biogs se alcanzaron cuando se emplearon mezclas con un contenido pulpa de pera entre el 10 y el 15% (v/v).
Residuo fruta en la mezcla (%) 10 15 Produccin biogs 3 3 (m / m mezcla) 12.,11 22,79 Contenido de metano (%) 69 58

Un estudio que ilustra a la perfeccin las ventajas de la codigestin con residuos vegetales es el desarrollado por Callaghan y colaboradores en 199945, en el que se compara la generacin de biogs y metano en varias mezclas de purn y restos vegetales, en diferentes proporciones. Las mezclas fueron las siguientes:
Restos vegetales (%SV) 0 25 50 75 Purn (%SV) 100 75 50 25

Tras la digestin anaerobia, los resultados obtenidos fueron los siguientes, siendo el proceso ms exitoso en cuanto a produccin de metano el analizado aadiendo el 25 % de restos vegetales (VPW).
% VPW aadido 0 25 50 75 100
45

L biogs / kg SV eliminado 202 654 492 419 387

% Metano 70,68 74,51 78,30 75,90 75,53

L metano /kg SV eliminado 143 487 385 318 292

005. ITA. Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia. 45

Con esta ilustracin46 se aprecia claramente la ventaja evidente de realizar codigestin, en lugar de purn nicamente:

Figura 36.

Produccin de metano acumulada (VPW: Residuos vegetales)

Otro tipo de residuo agrcola susceptible de ser aprovechado, de manera bastante comn es el maz, que presenta unas caractersticas favorables para obtener una alta produccin de biogs mediante digestin anaerobia, existiendo incluso plantas que funcionan exclusivamente con este tipo de residuo. La composicin de dicho sustrato viene representada principalmente por: 60-70 % Carbohidratos 10-12 % Protenas 2-3 % Grasas 10-15 % Agua

En la siguiente tabla se recogen las producciones de biogs para cada uno de dichos componentes (Rutledge, 2004):
Componente Grasas Protenas Carbohidratos
Figura 37.

Produccin biogs 3 (m N/t) 1.390 650 850

% Metano 69 78 50

Biogs producido durante la completa degradacin de 1kg de sustrato47

46

005. ITA. Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia. 46

Para conseguir una alta efectividad en la codigestin y obtener elevadas cantidades de biogs el sustrato de cultivo utilizado debe pasar por una fase previa de pretratamiento en el que, a partir de medios mecnicos de trituracin se conseguir una mezcla donde la fermentacin se ver mejorada. En la actualidad existe gran experiencia en dicho proceso, existiendo un gran nmero de plantas en toda Europa, en general, y en Alemania, en particular. En general, los parmetros de proceso de este tipo de plantas son los siguientes: Rango mesoflico. Reactores agitados. Tiempos hidrulicos de residencia que van desde los 22 a los 77 das.

El contenido de metano en el biogs obtenido en las distintas plantas se mantiene en unos valores entre 55-75 %, siendo las proporciones de los sustratos utilizados muy variables. Las mayores producciones de biogs mediante codigestin de residuos ganaderos y de residuos de maz se han dado en la planta de Archea, en Suedhorsten Alemania, a partir de los siguientes parmetros de proceso: Proporciones Purn:Cultivo de 1:7. Reactores de dos fases: Primer rango mesoflico (37-38 C). Segundo rango termoflico (50-53 C) Tiempos hidrulicos de residencia entre 15-20 das. Producciones de biogs superiores a 200 m3/t. Contenido de metano en el biogs de 52-56 % El cultivo ms utilizado en este sentido es el maz, que en codigestin con los purines maximiza la produccin de biogs. Los restos de maz optimizan la produccin si se someten a un pretratamiento mecnico de trituracin, como se aprecia en las siguientes imgenes, que reflejan la alta potencialidad del maz para la produccin de biogs48: Por lo general, en las plantas existentes, el rango de operacin en temperatura es el mesoflico, con reactores agitados y TRH entre 12 horas y 40 das. El contenido en metano del biogs oscila entre el 51 y 56%.

47 48

002. PBG (2009). Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 004. PBG (2009). Potencialidad biogs. Genera 2009 47

2.5.2.

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero

La codigestin de residuos ganaderos y residuos de mataderos en sistemas de mezcla completa es una metodologa exitosa tanto en rgimen termoflico como en el mesoflico, en base al contenido graso de los residuos animales. Codigiriendo mezclas de varios tipos de residuos de industrias crnicas y mataderos, pueden conseguirse altas producciones de metano, del orden de 47 m3/m3 de residuo introducido (Brinkman, J., 1999). Dichos residuos procedentes de matadero para su correcto empleo deben superar un proceso previo de pasteurizacin o esterilizacin cuando estos vayan a ser utilizados en tierras agrcolas. Este proceso, como se coment anteriormente, mejora el rendimiento de produccin de metano, aumentndolo hasta cuatro veces con respecto al producido mediante el uso de dichos residuos no pasteurizados (Rutledge, 2004). Este incremento en la productividad es debido a que tras el tratamiento de pasteurizacin en el que el residuo se mantiene un cierto tiempo a altas temperaturas, los lpidos quedan ms accesibles para la digestin anaerobia. En la siguiente tabla se observan las producciones de metano para diferentes subproductos animales con y sin pretratamiento previo de esterilizacin segn estudios realizados en ensayos en discontinuo por el Swedish Institute of Agricultural and Environmental Engineering (JTI).
Residuo Subproductos animales pasteurizados Subproductos animales no pasteurizados Mezclas de residuos de matadero Residuos domsticos Purines* Produccin CH4 3 (m /t) 225 56 160 130 13

*Purines con contenido en slidos voltiles (SV) del orden de 60-80 kg/t purn
Figura 38. Produccin de metano a partir de la digestin anaerobia de diferentes subproductos animales (ensayos en discontinuo)49

49

002. PBG (2009). Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 48

Anlogo al estudio anterior, Edstrm et al. (2003) analizaron el efecto que tiene en la produccin de metano la pasteurizacin de dichos residuos llegando a los mismos resultados que la anterior investigacin. Tras dicha investigacin en reactor CSTR convencional se obtuvieron resultados como los siguientes50:
Harina crnica en mezcla (%) 8 15 Tiempo retencin Hidrulica (das) 22 - 39 22 Velocidad de carga 3 orgnica (kgsv/m d) 2,5 - 5 3,2 5 Produccin de Biogs 3 (m /tsv) 1.140 700

Otro dato significativo es la diferencia existente entre las producciones de metano para residuos de matadero de ganado bovino y porcino, ya que los restos de ganado bovino producen unas nueve veces ms metano que obtenido por los restos de ganado porcino. Actualmente existen numerosas plantas industriales que realizan la codigestin a partir de residuos ganaderos y subproductos animales obteniendo buenos resultados en produccin de biogs. Dinamarca es el pas que cuenta con el mayor nmero de ellas con la particularidad de que adems tambin tratan residuos de actividades pesqueras. En general, las plantas que codigieren estos residuos tienen unas caractersticas bastante estandarizadas, pudiendo resumirse a continuacin las generalidades entre estos tipos de instalaciones: La gran mayora trabajan en rango termoflico, estando la etapa de higienizacin englobada en el proceso de digestin. Las plantas que trabajan en rango mesoflico efectan pretratamiento previo de higienizacin durante 1 hora a 70C. En la mayora de las plantas expuestas, restos de comida, residuos lcteos o arcillas usadas en la industria aceitera son comnmente introducidos junto con los purines y restos de matadero. La proporcin en la mezcla de residuos ganaderos est en torno al 85%. Produccin de biogs en torno a 40-50 m3/t mezcla. Contenido en metano del biogs mayoritariamente superior al 65%.

Numerosas investigaciones han sido llevadas a cabo en relacin con la digestin anaerobia de los residuos animales generados de los mataderos, aunque no se encontraron experiencias a escala de laboratorio de codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero, en la actualidad existen numerosas plantas a escala industrial que realizan la codigestin con ese tipo de mezcla. En Espaa destaca la planta de Juneda Lrida, que funciona mediante el aprovechamiento de esta mezcla.

2.5.3.

Codigestin de Residuos ganaderos y residuos pesqueros

Dicho proceso de codigestin presenta buenos resultados debido a la disparidad de caractersticas que presentan dichos sustratos:

50

002. PBG (2009). Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 49

Humedad Residuos ganaderos

Slidos Voltiles

Residuos pesqueros

El efecto de inhibicin de la actividad metanognica especfica es un hecho presente y a tener en cuenta en los procesos de codigestin en los que se tiene como co-sustrato residuos pesqueros debido a la presencia de altas concentraciones de sal. Diversas investigaciones llevadas a cabo a partir de dicho co-sustrato con diferentes procedencias dieron como resultado las concentraciones limitantes de NaCl en las que se produce la inhibicin de la actividad metanognica.
Procedencia residuo pesquero Agua residual procesado almeja Agua residual procesado comida precocinada de pescado Lodo salino de piscifactoras T(C) 32 37 35
51

Reactor UASB Filtro anaerobio Discontinuo

Concentracin limitante 13,35 g Na /L 30 g NaCl/L 26 g NaCl/L


+

Referencia Boardman, 1995 Vidal, 1997 Gebauer, 2004

En la tabla que se muestra a continuacin se incluye un listado de las caractersticas presentadas por diversos residuos pesqueros y sus producciones de biogs. A continuacin se muestra una tabla con el potencial de produccin de biogs por parte de los residuos 52 pesqueros, aunque en este caso, en codigestin :

51 52

002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 50

51

El pas pionero que cuenta con la mayora de las plantas industriales que llevan a cabo dicho proceso de codigestin mediante la mezcla de residuos ganaderos y pesqueros es Dinamarca. En la mayora de las plantas existentes, adems de emplear purines y residuos pesqueros, se incluyen otros residuos en la mezcla como residuos lcteos, farmacuticos e incluso residuos de mataderos. De las plantas consultadas53, las caractersticas presentadas son las siguientes:
Regmenes de funcionamiento: Mayora en rgimen termoflico (53-55C), aprovechando dicha temperatura y tiempo de residencia para la eliminacin de patgenos. Las que operan en rgimen mesoflico realizan etapa previa de higienizacin de 1 hora a 70C. Reactores utilizados: Verticales agitados o CSTR (Reactor continuo de tanque agitado). Planta de Thors utiliza un CSTR seguido de un PFR (Reactor de flujo pistn). Mayor proporcin de purn en la mezcla (70-90%). Produccin de biogs variable estando entre 27-97 m3/t mezcla alimentada. Contenido de metano superior al 65%. Digestato utilizado como fertilizante en todas las plantas.

53

006.USD.2000.Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions 52

2.5.4.

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria lctea

La codigestin con los residuos de la industria lctea resulta en la actualidad relativamente desconocida54, pese a que se conoce la potencialidad de este tipo de sustrato para la produccin de biogs. Actualmente se encuentra en desarrollo un proyecto de investigacin, dentro de las actuaciones incluidas en el marco de Probiogs, sobre este tipo de codigestin, que se est desarrollando en la planta de COVAP situada en el Valle de los Pedroches (Crdoba). En Espaa existe una planta que utiliza la codigestin de residuos lcteos con restos de fruta y otros residuos orgnicos, situada en Vila San (Lrida). En la siguiente tabla se muestran los datos tcnicos de dicha planta.55

Figura 39.

Datos tcnicos de la planta industrial de biometanizacin de Vila-Sana, que codigiere residuos ganaderos y residuos de la industria lctea (TRH: Tiempo de residencia hidrulica)

2.5.5.

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la fabricacin de biodisel

La produccin de biodisel a partir de aceites vegetales o grasas animales produce una gran cantidad de glicerina como subproducto (aproximadamente un 10% de la materia que entra en la planta para la fabricacin de biodisel), por lo que se estima que en los prximos aos habr un excedente de glicerina a bajo precio en Europa. Dicho residuo presenta unas caractersticas muy favorables para ser usado como co-sustrato en procesos de codigestin con residuos orgnicos debido a las siguientes propiedades: Presenta un pH adecuado para la digestin anaerobia. Alta biodegradabilidad (Alto contenido de slidos voltiles). Compensa el efecto inhibidor causado por el nitrgeno amoniacal presente en los residuos tratados. Elevado contenido en Carbono que permite regular la relacin C/N en la mezcla, evitando fenmenos de inhibicin debidos al Nitrgeno.

54 55

002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 53

En la siguiente imagen se muestran las caractersticas de la base hmeda de los diversos residuos a tratar en dicho proceso de codigestin:

2.5.6.

Codigestin de residuos ganaderos y lodos de tratamiento de aguas residuales

Los residuos urbanos, en general, presentan altas concentraciones de materia orgnica fcilmente degradable (lpidos, carbohidratos y protenas), por lo que presentan un mayor potencial de produccin de biogs que los residuos ganaderos, lo que los hace ser buenos cosustratos de ser usados en procesos de codigestin anaerobia. Los lodos de depuradoras contienen los nutrientes necesarios para el desarrollo de los microorganismos anaerobios as como la presencia de un alto contenido de nitrgeno, estando las relaciones de C:N entre 6:1 y 16:1 (Stroot et al., 2001), pero mayoritariamente en forma orgnica por lo que no resulta tan problemtico para el proceso de digestin anaerobia. Como contraposicin, los lodos presentan altos niveles de contaminacin debidos a metales pesados, por lo que dicho proceso de biometanizacin es aconsejable para lodos que contengan valores superiores a: 1,5 mg/kg de Cadmio 75 mg/kg de Cobre 50 mg/kg de Nquel 140 mg/kg de Plomo 300 mg/kg de Zinc 1 mg/kg de Mercurio 140 mg/kg de Cromo

54

En la siguiente tabla56 se representa una lista de diversas plantas industriales donde se implementa dicho proceso de codigestin.

2.5.7.

Codigestin de residuos ganaderos y FORSU

Para lograr un buen proceso de biometanizacin a partir del uso de la fraccin orgnica de residuos slidos urbanos, estos deben pasar una etapa previa de pretratamiento donde a travs de un equipo mezclador-homogenizador coloca en suspensin acuosa la fraccin orgnica donde un sistema mecnico separa las impurezas de dicha suspensin. Tras dicho proceso la fraccin orgnica se traslada a un cilindro de carga y de aqu a un tanque desde donde llega al digestor. Dichos residuos slidos urbanos presentan un alto contenido de nitrgeno, siendo la C/N de 15/1. La obtencin de biogs en las plantas conocidas que realizan este tipo de codigestin se sita en unos valores comprendidos entre 26,7-58,7 m3/t mezcla, presentando un contenido de metano en el biogs superior al 65%.

2.5.8.

Codigestin de gallinaza y restos vegetales

El proceso desarrollado en una granja de cra intensiva de pollos conlleva una enorme generacin de residuos (gallinaza/pollinaza), slidos-lquidos, con un alto poder contaminante hacia los suelos, agua y aire.
56

002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales 55

El contenido de dicho residuo es variable dependiendo del agua, pienso y clima donde se producen, con todo se pueden considerar los siguientes parmetros que definen el purn: Materia orgnica. Sulfuro de hidrgeno. Nitrgeno. Fsforo. Calcio.

m CH4 /t residuo Gallinaza


Figura 40.

m CH4 /t SV 272

54,4

Produccin de metano a partir de residuos de gallinaza57

Los restos vegetales son unos buenos sustratos para la obtencin de biogs a partir de la codigestin con residuos ganaderos. Tras un estudio realizado a partir de gallinaza y restos vegetales, se lleg a la conclusin de que la produccin de metano aumentaba llegando su mximo con la adicin de un 25% de restos vegetales y se produca la inhibicin del proceso cuando la adicin de restos vegetales superaba el 25%58. En la siguiente tabla se representan las proporciones de residuos en funcin del porcentaje de Slidos Voltiles utilizadas en los diversos ensayos realizados.
Restos vegetales (% SV) 0 25 50 75 Gallinaza (% SV) 100 75 50 25

Ensayos 1 2 3 4
Figura 41.

Proporciones de residuos en funcin del porcentaje de slidos voltiles

57 58

002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales. 005.ITA.2008.Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia. 56

Parmetros Slidos Totales (%) Slidos Voltiles (%) Materia Orgnica (%) NKT (mg/g) + N-NH4 (mg/g)
Figura 42.

Gallinaza 30,5 18,6 55,1 13,3 2,16

Residuos vegetales 14,3 13,3 67,9 5,6 0,5

Inculo 3,11 1,40 35,60 1,74 0,89

Caractersticas de los sustratos y del inculo

Los resultados obtenidos tras dicho estudio se plasman a continuacin, siendo el proceso ms exitoso en cuanto a produccin de metano el analizado aadiendo el 25 % de restos vegetales. % Restos vegetales aadido 0 25 50 75 100 L biogs / kg SV eliminado 208 277 224 180 139
Figura 43.

% Metano 73,27 72,10 67,70 68,38 32,08


Resultados obtenidos

L metano /kg SV eliminado 152 200 152 123 045

Un dato importante de dicho proceso es el porcentaje elevado de metano conseguido en dicha digestin anaerobia, siendo para el caso donde la produccin de biogs es mxima de 72,10%. En la siguiente grfica se representa la produccin de metano acumulada para los distintos procesos estudiados.

Figura 44.

Produccin de metano acumulada. VPW: Restos vegetales

57

Como nota importante a tener en cuenta en dicho proceso es el control exhaustivo del pH para que no se produzca la inhibicin debida a los cidos grasos voltiles, donde el porcentaje de restos vegetales aadidos determinar la viabilidad del proceso.

2.5.9.

Codigestin de lodos de EDAR y FORSU

La digestin anaerobia de los residuos slidos urbanos es una alternativa beneficiosa frente a las comunes como la incineracin de los mismos. Dichos residuos presentan deficiencias en los nutrientes necesarios para llevar a cabo el proceso de digestin por lo que con la adicin de lodos predigeridos provenientes de plantas de tratamiento de aguas residuales se aportar el nitrgeno y los nutrientes necesarios. Dichos lodos presentan unos valores de C:N entre 6:1 y 16:1 (Stroot et al., 2001). Las mezclas deben contener las razones ptimas de carbono/nitrgeno para la digestin anaerobia, estando dichos valores entre 20:1-30:1. Segn estudios realizados a escala de laboratorio se concluy que la relacin RSU/lodos para la mayor produccin de biogs y una mayor degradacin de slidos est en valores de 60/4059. La mezcla entre RSU (residuo slido) y lodos (residuo diluido) permite obtener un producto que permite un mejor manejo y degradabilidad, adems de diluir y contrarrestar el efecto de inhibidores y aportar los nutrientes necesarios (Schmidt et al., 1999). A continuacin se incluye la grfica en la que se aprecian los resultados obtenidos:

Figura 45.

Biodegradabilidad anaerobia

59

008.AIDIS.2002.Codigestin de RSU y lodos 58

Figura 46.

Acumulacin especfica de metano a distintas razones de RSU/lodo

La mayor reduccin de slidos se obtiene de la razn RSU/lodos de 60/40, como se aprecia en la siguiente imagen:

Figura 47.

Reduccin de slidos para las diferentes muestras60

60

008. AIDIS.2002.Codigestin de RSU y lodos 59

2.5.10. Plantas industriales con codigestiones ptimas


El objeto del presente apartado es la obtencin de las codigestiones ptimas a partir de varios tipos de sustratos, mostrando a modo de ejemplo las caractersticas tcnicas de actuales plantas industriales que operan procesando dichos residuos. El camino seguido para elaborar dichas conclusiones, se ha basado en el estudio de los datos obtenidos de las diferentes fuentes bibliogrficas consultadas616263 y caractersticas de los procesos de digestin de anaerobia anteriormente expuestos. Algunas de las plantas ms reseables existentes en Espaa y en Europa se incluyen en una tabla resumen de las principales caractersticas y parmetros de diseo que se incluye en el Anexo II del presente documento.
2.5.10.1 Residuos ganaderos y residuos hortofrutcolas

En la actualidad existen diversas plantas a escala industrial las cuales procesan residuos ganaderos con residuos de frutas y vegetales. Se ha tomado como modelo la planta espaola de Vila-Sana, ya que es una de las que mayores producciones de biogs por tonelada de mezcla obtienen, aunque se combina con otros sustratos.

Vila-Sana (Lrida-Espaa) Purn cerdo (80%) Co-sustratos Otros (20%): Residuos orgnicos de la zona como derivados de alcohol, derivados de aceites vegetales, lodos de EDAR, derivados de frutas, cebolla y leche. 3 2 digestores de 1.270 m 30,7 t mezcla/da 15 das 71,4 m biogs/t mezcla Dato no disponible
3

Digestor Capacidad de Tratamiento Tiempo de Residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs

2.5.10.2 Residuos ganaderos y residuos de remolacha

Los residuos procedentes de la remolacha, tanto las hojas como las races, son propicios para ser usados en la codigestin con residuos ganaderos debido al alto valor de slidos voltiles y el bajo contenido en agua que poseen. Se ha tomado como modelo de este tipo de plantas la de Emilia Romagna, en Italia.

61 62 63

002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios 050.BR.2008.Biogas Regions Shining Example 60

Emillia Romagna (Italia) Gestor Seguimiento realizado por CRPA (Centro Ricerche Produzioni Animali s.p.a.) Purn vacuno (62%, 1 periodo; 40%, 2 periodo) Residuo agroindustrial: Cebollas, Remolacha, Patatas, Maz. er (38%, 1 periodo; 60%, 2 periodo 2 digestores de 1200 m cada uno 18,5 t/da (1 periodo); 28,5 t/da (2 periodo) 38C ST (g/kg): Purn (89,2), Cebollas (101,6), Remolacha (150,4), Patatas (222,8), Maz (310,5) Dato no especificado 75 m /t mezcla residuos (1 periodo) 3 100,7 m /t mezcla residuos (2 periodo) 55% (1 periodo) 53% (2 periodo)
er 3 er er 3 er

Co-sustratos Digestor Capacidad de Tratamiento T operacin Materia seca Tiempo de residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs

2.5.10.3 Residuos ganaderos y cultivos energticos

Actualmente existen dos plantas industriales situadas en Alemania y la Baja Austria que codigieren dichos residuos donde las producciones han superado los 200 m3 biogs/t mezcla alimentada operando con reactores en dos fases. En la siguiente tabla se representan las caractersticas de dichas plantas industriales donde se aprecian diferencias en los procesos seguidos por cada una en la digestin anaerobia, siendo los resultados obtenidos de produccin de biogs muy similares.

61

Rohkraft (Baja Austria) Purn de cerdo (30%) con lixiviados de los silos de cultivos C. energticos y Res. Vegetales (70%) 1 CSTR 2.000 m 3 2 CSTR 1.850 m 50 t/da 39C 33,7% (en SV) 77 das 11.008 m /da 3 (220 m /t) Dato no disponible
3 3

Archea (Alemania) Purn de cerdo (12,5%) Hierba fresca (12,5%) Silo (75%) 3 1: 270 m Higienizacin 3 2: 340 m 10 t/da 1: 37-38C Higienizacin 2: 50-53C 12% 1: 15-20 das 2: 15-20 das 3 >2.000 m /da 3 (>200 m /t) 52-56% <100 ppm tras desulfurizacin con aire y madera Elect: 240 kW Calor: desconocido

Co-sustratos

Digestor Capacidad de Tratamiento T operacin Materia seca Tiempo de residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs Contenido SH2 Produccin energtica

Dato no disponible Elect: 8.030 MWh/ao Calor: 8.223 MWh/ao

CSTR: (Continuous stirred-tank reactor) Reactor continuo de tanque agitado

62

2.5.10.4 Residuos ganaderos y maz

La codigestin de dichos presenta altas producciones de biogs debido a la compensacin de propiedades que presentan cada uno, conteniendo el maz un gran porcentaje de slidos voltiles con respecto a los que poseen los residuos ganaderos. Dos plantas halladas en Alemania y Holanda tratan dichos residuos en procesos de digestin anaerobia.
Kaarssen (Alemania) Eissen (Holanda) Ganadero (44%: 50% cerdo y 50% vacuno) Silo de maz (56%)
3

Vacuno (77%) Co-sustratos Silo de maz (23%)


3

Digestor

1 2x5.500 m 3 3 2 1x2.500 m y 1x5.200 m


3

3 reactores de 500 m

Capacidad de Tratamiento

450 m /da

90 t/da

T operacin

40C (mesoflico)

Dato no disponible

Materia seca

9-10% 1: 22 das 2: 8 das

28%

Tiempo de Residencia

Dato no disponible 20.000 m /da 3 (>222 m /t)


3

Produccin de Biogs

28.000 m /da 3 3 (62,2 m / m )

Contenido en CH4 del biogs

51-52%

54%

Contenido SH2

De 2.000 ppm a <150 ppm

Dato no disponible

Produccin energtica

2.800 kW

1.250 kW

63

2.5.10.5 Residuos ganaderos y residuos de matadero

La codigestin de residuos ganaderos junto con residuos de animales es una metodologa donde se consiguen grandes rendimientos y producciones de metano. Actualmente existen numerosas plantas industriales que operan con dichos residuos obteniendo buenos resultados en produccin de biogs. Destacan las plantas de Vegger en Dinamarca y de Aby Linkoping, en Suecia, que presentan las mayores producciones de biogs por tonelada de mezcla. Como principal caracterstica de este tipo de codigestin, el contenido de metano del biogs se encuentra en una media del 67%.
Vegger (Dinamarca) Aby-Linkoping (Suecia) Ganaderos (10% vacuno) Constructor No se especifica Matadero (75%) Subprod. Alimenticios (15%) Ganaderos (71% vacuno) Co-sustratos Residuos de mataderos de cerdos, arcillas del blanqueo del aceite, industria farmacutica, alimentaria, lodos depuradora, etc. (29%) 4 reactores de 230 m (CSTR) 55C durante 3 horas 59 t/da 55C Dato no disponible 5.753 m /da 3 (97,5 m /t) >65%
3 3

2 de 3.700 m

Digestor Pretratamiento Capacidad de Tratamiento T operacin Tiempo de residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs Produccin energtica

Higienizacin (70C durante 1 hora) 150 m /da 37C 10-14% (ST) 50 das 14.520 m /da 3 (97 m /t) 67,6%
3 3

2.830 kW

Dato no disponible

CSTR: (Continuous stirred-tank reactor) Reactor continuo de tanque agitado

2.5.10.6 Residuos ganaderos y residuos del procesado de pescado

Dichos sustratos presentan unas excelentes caractersticas para ser usados como productos para la codigestin debido a la disparidad de caractersticas que presentan, ya que la deficiencia en slidos voltiles que presentan los residuos ganaderos es compensada por la gran
proporcin que presentan los pesqueros.
64

Existen diversas plantan donde se llevan a cabo procesos de digestin anaerobia con dichos sustratos, siendo la planta danesa de Hegndal-Hemmet la que mejores producciones obtiene.Hegndal-Hemmet (Dinamarca) Constructor Jenny and Kent Skaaning Ganaderos (95% cerdo) Co-sustratos Pesqueros grasos (5%)
3

Digestor

Vertical de 800 m

Pretratamiento

Dato no disponible

Capacidad de Tratamiento

52 t/da

T operacin

Termoflico

Materia seca

Dato no disponible

Tiempo de Residencia

16 das

Produccin de Biogs

3.560 m /da 3 (67,6 m /t)

Contenido en CH4 del biogs

Dato no disponible

Produccin energtica

350 kW

65

2.5.10.7 Residuos ganaderos y residuos de la industria lctea

Las actuales plantas que codigieren dicho tipo de residuos agregan tambin diversos residuos procedentes de mataderos y de la industria pesquera.
Hasjj (Dinamarca) Constructor Hasjj Biogas A.m.b.a. Ganaderos (72,5% vacuno y cerdo) Co-sustratos Otros (27,5%): Residuos de mataderos de cerdos, de la insdustria alimentaria y del pescado.
3

Digestor

Digestor de 3000 m (CSTR)

Pretratamiento

Pasteurizacin (70C durante 1 hora)

Capacidad de Tratamiento

138 t/da

T operacin

37C

Materia seca

Dato no disponible

Tiempo de Residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs Produccin energtica

Dato no disponible
3

8.220 m /da 3 (59,6 m /t) Dato no disponible

Dato no disponible

CSTR: (Continuous stirred-tank reactor) Reactor continuo de tanque agitado

66

2.5.10.8

Residuos ganaderos y aguas residuales y lodos

Los residuos urbanos son ptimos para ser usados en procesos de digestin anaerobia debido al alto contenido de materia orgnica fcilmente degradable que presenta, aunque como contraste presentan altos niveles de contaminacin por metales pesados. Encontramos en Holanda una planta a escala industrial que realiza la codigestin con dichos residuos obteniendo producciones de biogs de en torno a los 71,4 m3/t mezcla.
Nistelrode (Holanda) Constructor Granja ganadera Ganaderos (81,5%: 72,6% avcola y 27,4% porcino) Co-sustratos Otros (18,5%): Lodo floculado procedente de industria crnica y del pescado.
3 3

Digestor

Principal (75 m ) ; Secundario (35 m )

Pretratamiento

Dato no disponible

Capacidad de Tratamiento

9,1 m /da

T operacin

Dato no disponible

Tiempo de Residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs Produccin energtica

Dato no disponible
3

650 m /da 3 (71,4 m /t) 64%

146 kW (340 MWh/ao)

2.5.10.9

Residuos ganaderos y FORSU

En la actualidad existen numerosas plantas que tratan dichos residuos en procesos de codigestin debido a las ptimas caractersticas que presentan las fracciones orgnicas de los residuos urbanos.
67

Studsgaard (Dinamarca) Constructor Herning Municipal Utilities Ganaderos (86,5%: 72,6% vacuno y 78% porcino) Co-sustratos Otros (13,5%): Industria alimentaria y residuos de hogares. Digestor Pretratamiento Capacidad de Tratamiento T operacin Tiempo de residencia Produccin de Biogs Contenido en CH4 del biogs Produccin energtica 2 reactores de 3.300 m cada uno Dato no disponible 266 t/da 52C 16 das 15.616 m /da 3 (58,7 m /t) Dato no disponible
3 3

Dato no disponible

2.6.

Tcnicas de depuracin de biogs

Como se ha mencionado anteriormente a lo largo del documento, un factor crucial para determinar la calidad (y por lo tanto, la rentabilidad) del biogs producido, es el contenido en metano de la mezcla de gases. El objetivo claro es acercarse a un contenido en metano de aproximadamente el 92%, que es el contenido existente en el gas natural. Si logramos obtener este porcentaje, el biogs podr utilizarse para los mismos usos que el gas natural. En este sentido, es reseable la importancia de disponer de sistemas de depuracin del biogs, mediante la eliminacin del dixido de carbono y otros gases presentes en la mezcla. Asimismo, el sistema de purificacin del biogs ms eficiente y barato es la utilizacin de una mezcla de codigestin que optimice la produccin de metano presente en el biogs. No obstante, existen tcnicas de purificacin del biogs, que procederemos a describir a continuacin. En el punto 2.8 del Estudio trataremos los posibles usos que existen para el biogs, dependientes del nivel de purificacin (contenido en metano) del mismo. El post-tratamiento que se aplica al biogs es, por tanto, variable en funcin del uso que se vaya a realizar del mismo. En el siguiente esquema se muestra el tratamiento necesario para los diferentes usos del biogs.
68

Figura 48.

Necesidad de tratamiento del biogs en funcin del uso64

A continuacin se proceder a realizar una breve descripcin de los procedimientos existentes para la depuracin del biogs generado. Eliminacin de partculas: Consiste en retirar de la mezcla de biogs las partculas suspendidas, mediante trampas de agua, filtros, rejillas metlicas o similares. Deshidratacin. Condensadores: El biogs suele encontrarse saturado de vapor de agua, por lo que la disposicin de condensadores supondr la retirada de esta proporcin, que suele ser de aproximadamente 35 gramos de agua por metro cbico de biogs (si la digestin se realiza a una temperatura de unos 35C65. Este proceso se puede realizar tambin mediante la adicin de productos qumicos como soluciones de glicol, etileno o trietileno. Eliminacin del SH2: Durante el proceso de generacin del biogs es frecuente que se produzca sulshdrico en presencia de compuestos azufrados. El SH2 es corrosivo, por lo que para el mantenimiento en condiciones adecuadas de los motores e instalaciones que utilizan biogs, es preciso retirar este compuesto del medio de reaccin. Para ello, se utilizan mtodos oxidantes, que provocan el paso del SH2 a azufre elemental, en estado slido. A continuacin se enumeran algunos de los diferentes tipos de tratamiento de desulfuracin que se utilizan a estos efectos.
Desulfuracin biolgica: Se utilizan como oxidantes microorganismos del gnero Thiobacillus. Para que se produzca la oxidacin es preciso modificar las condiciones reductoras presentes en el tanque de digestin anaerobia, pasando a ser oxidantes. Esto se logra principalmente mediante dos mtodos: Adicin aire / oxgeno a la mezcla Paso del biogs por Biofiltros o bioscrubbers, en los que se airea ligeramente la mezcla.

Adicin cloruro hierro: Con la adicin de este compuesto se genera la precipitacin de sulfuro de hierro. Este sistema es muy eficiente, aunque poco rentable desde el punto de vista econmico. Este mtodo es til en sistemas con alto contenido en sulfuros, aunque no se llega al nivel de depuracin necesario para la utilizacin del biogs en vehculos.

64 65

Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos. Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos. 69

Adicin de xido de Hierro: Del mismo modo que en el mtodo anterior, se produce la precipitacin del sulfuro de hierro. En este caso, la adicin se realiza habitualmente mediante dos mtodos: Virutas de madera cubiertas de xido de hierro Pellets impregnados de xido de hierro.

Columnas de adsorcin: Otro de los mtodos de desulfuracin consiste en hacer pasar la mezcla de biogs por columnas de adsorcin con carbn activo o materiales similares. Filtros moleculares: Los compuestos de azufre pueden eliminarse mediante la utilizacin de filtros de almina o slice activada, con afinidad por los compuestos polares. Este mtodo es adecuado para eliminar agua y/o sulfuro de hierro a media y pequea escala. Mtodos en medio lquido: Consisten en hacer pasar el biogs por una solucin acuosa absorbente. La absorcin se realiza en un scrubber, en el que se aumenta la superficie de contacto mediante la aplicacin de un relleno. El proceso de absorcin se realiza a bajas temperaturas y altas presiones, existiendo la posibilidad de recuperacin del azufre para usos industriales en instalaciones grandes. Estos procedimientos en medio lquido son caros, tanto en lo que respecta al coste de inversin como a la aplicacin de diferentes productos qumicos. A continuacin se muestra un esquema del funcionamiento de este tipo de instalaciones.

Figura 49.

Sistema de tratamiento mediante absorcin en solucin acuosa, con sistema de regeneracin de la solucin.66

Mtodos de concentracin del biogs mediante la eliminacin del CO2: Los mtodos de desulfuracin mediante soluciones acuosas, en general, son tambin aplicables para la retirada de CO2 de la mezcla de biogs. Otras posibilidades son: Filtros moleculares Filtros de membrana Adicin de yeso o hidrxido de calcio: Estos productos fijan el CO2, obtenindose carbonato clcico, empleable como enmienda caliza.

66

Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos 70

Absorcin del CO2 mediante lavado en monoetanolamina67. El dixido de carbono se transfiere as a la fase lquida, pudiendo regenerarse la fase acuosa mediante la eliminacin del CO2 presente en la misma mediante calentamiento. El biogs enriquecido, posteriormente se seca en un lecho de silicagel, procedindose a la odorizacin del mismo y a la disposicin final del mismo, como biogs comprimido (BGC) o como biogs licuado (BGL).

En general, la concentracin del biogs no es rentable econmicamente, salvo que el gas se vaya a comprimir a elevadas presiones para su utilizacin en vehculos.

2.7.

Tcnicas de tratamiento del digestato para distintos usos

La produccin de biogs mediante digestin anaerobia genera unos digestatos cuya riqueza en materia orgnica y elementos nutritivos debe ser aprovechada. La forma ms sencilla e inmediata de valorizacin de cualquier residuo orgnico es la aplicacin directa del mismo al suelo agrcola, pero debe de existir una evaluacin previa del valor fertilizante de estos materiales y sus efectos sobre las plantas y el suelo. El aporte de los digestatos puede reducir costes en los cultivos, debido al ahorro en fertilizantes minerales, cuyo precio se ha elevado muy considerablemente en los ltimos tiempos. Adems, la menor produccin de fertilizantes minerales de sntesis puede ayudar a la disminucin de las emisiones de CO2 a la atmsfera.68 El digestato se trata en varias etapas, cuyo objetivo final es obtener un producto slido aplicable como fertilizante, rico en nitrgeno, que requerira, segn la tipologa del mismo, de una adicin de otros elementos limitantes, particularmente, fsforo y / o potasio. Un tratamiento tipo constara de 3 etapas69: 1. Centrifugado: Se crea una materia slida con aproximadamente un 25% de slidos secos, que pueden utilizarse como fertilizante (como estircol slido), o secarse todava ms. 2. Ultrafiltrado: Crea un concentrado que contiene slo una pequea cantidad de materia slida, y se devuelve al fermentador como solucin nutriente. 3. Osmosis inversa: Crea un concentrado que contiene unas elevadas proporciones de nitrgeno, fsforo y potasio, con lo cual se consigue un fertilizante perfecto. El agua resultante, limpia y libre de agentes contaminantes, puede utilizarse como agua en el proceso de la planta o simplemente desecharse. Otra opcin sera realizar un secado trmico, mediante un mtodo similar al utilizado con los lodos de depuradora para su aplicacin directa como fertilizante agrcola.

67 68 69

039.ESE.2009.Biogs de vertedero para automocin 041.IVIA.2009.Utilizacin de digestato como fertilizante 042.ENVISO.2008.Tratamiento del digestato de EnvioMembrana 71

Una ltima opcin sera el compostaje del digestato, procedindose de manera previa a la recogida por parte del encargado del compostaje (o compostaje in situ) al almacenamiento del mismo en una nave o instalacin adecuada para ello. Asimismo, como resultado de los post-tratamientos de depuracin del biogs, como se muestra en la figura que se incluye a continuacin, los productos resultantes pueden utilizarse tambin como fertilizantes agrcolas, debido a la recuperacin de sales.

Figura 50.

Resumen de las aplicaciones y posibilidades de aprovechamiento de los efluentes del proceso de digestin anaerobia70

2.8.

Tcnicas de valorizacin energtica

Una vez se ha obtenido el biogs, existen varias tcnicas de aprovechamiento energtico del mismo, basadas, principalmente en 3 tipos de aprovechamiento: Obtencin de calor y/o electricidad Utilizacin del biogs en redes de gas Utilizacin como combustible de vehculos.

A continuacin se muestra un esquema de las posibilidades existentes en la utilizacin del biogs:

70

031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe 72

Figura 51.

Usos del biogs71

2.8.1.

Produccin de electricidad y calor

El inters del biogs no es otro que su aprovechamiento energtico. Las caractersticas energticas esenciales del biogs son las siguientes: El poder calorfico inferior (PCI) del biogs con un porcentaje del 60% de metano es de 5.500 kcal/Nm3. El PCI del metano es de 13.187 kcal/kg, siendo la densidad del metano de 0,67 kg/m3 con lo que el PCI expresado en volumen sera de 8.835,29 kcal/Nm3. La produccin media elctrica bruta por m3 de biogs (con un contenido del 60% de metano) es de 2,07 kWh, mientras que la produccin calorfica media es de 2,3 termas por m3 (2,67 kWh).

71

Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos 73

El biogs que se genera mediante la digestin anaerobia permite dos aprovechamientos energticos diferenciados, al quemar el producto resultante: Generacin de calor procedente de la combustin Por ejemplo, para el tratamiento de lixiviados producindose la evaporacin del mismo. Generacin de electricidad mediante la disposicin de motores elctricos.

Adems, el proceso aumenta su eficiencia en el caso de realizarse el aprovechamiento mediante cogeneracin.

Figura 52.

Tecnologas empleadas para valorizacin de biogs. 72.

Pasamos a describir las tecnologas enumeradas: 2.8.1.1 Microturbinas

Los motores de cogeneracin son la tecnologa ms desarrollada para el aprovechamiento de biogs de depsito controlado. No obstante, slo resultan viables en instalaciones a partir de 500 KW, con lo que existen numerosos vertederos en los que a causa de una baja produccin de biogs o de una baja calidad de ste, en cuanto a concentracin de metano se refiere, no se est aprovechando esta fuente de energa. Ante esta problemtica, las microturbinas se presentan como una alternativa tecnolgica a los motores de cogeneracin gracias a dos de sus principales caractersticas: Se trata de elementos modulares con capacidades unitarias entre 30 y 200 kW que pueden agruparse en serie y por tanto son aptas para cualquier tipo de instalacin. Permiten el funcionamiento con gases de bajo poder calorfico, lo que en el caso del biogas se traduce en un contenido en metano mnimo de un 30-35 %, inferior al 40 % requerido en un motor de cogeneracin.

72

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios. 74

Adems: Se trata de elementos compactos y con pocas partes mviles por lo que presentan menor coste de mantenimiento. Presentan menores emisiones atmosfricas y sonoras en relacin con los motores trmicos.

Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales, pero con algunas diferencias en el modo de funcionamiento. La principal diferencia es el hecho de tener un ciclo de recuperacin de calor para mejorar el rendimiento. El resto de diferencias se encuentran en el sistema de transformacin de energa mecnica a elctrica, ya que no existe una transmisin mecnica que haga funcionar el alternador directamente a 50 Hz, sino que el alternador funciona a alta frecuencia y la conversin se realice con electrnica de potencia. El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. El aire es aspirado y tras pasar por un filtro de partculas es comprimido. A continuacin, se hace circular por un intercambiador de calor donde absorbe parte de la energa de los gases de escape. El motivo es incrementar la temperatura previamente a la entrada a la cmara de combustin con lo que se consigue aumentar la eficiencia del proceso. Una vez en la cmara de combustin, se realiza la inyeccin del biogas y se produce la combustin de la mezcla. A diferencia de los motores alternativos, las turbinas precisan de una presin del biogs de entre 3 y 5 bar, suficiente para ser inyectado a la cmara de combustin. Los gases calientes producto de la combustin se expanden en la turbina, que al girar mueve el alternador elctrico y el compresor. Los gases de escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. La salida del alternador es corriente alterna a alta frecuencia, por lo que es necesario la incorporacin de un rectificador AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifsica de 50 Hz. Entre las desventajas se encuentran: No existen prcticamente utilizaciones en turbinas grandes Existen microturbinas de pequea potencia (30 kW cada una) que pueden utilizar biogs como combustible, con excelentes resultados en emisiones de NOx Menos partes mviles que los motogeneradores y costes de mantenimiento menores, pero rendimiento tambin inferior (25 % frente al 35 %) Inversiones especficas elevadas, debido al pequeo tamao de las microturbinas Utilizacin condicionada por su pequeo tamao unitario.

2.8.1.2

Pilas de combustible

Las pilas de combustible estn constituidas por un conjunto de celdas apiladas, = STACK cada una de las cuales posee un nodo o electrodo negativo y un ctodo o electrodo positivo, separados por un electrolito que facilita la transferencia inica entre los electrodos. Cada una de las sustancias que participan en la reaccin es alimentada a un electrodo distinto. As, el combustible, generalmente rico en hidrgeno, es alimentado de forma continua al nodo, y el oxidante, normalmente el oxgeno del aire, al ctodo. Las pilas son tan sostenibles como lo es el combustible que consumen, con ellas se:
75

Incrementar el aprovechamiento EFICIENTE de las energas renovables Optimizar su conversin y uso Buscar tecnologas flexibles sin requerimientos estrictos Necesidad de proporcionar a las pilas de combustible un combustible renovable

El objetivo es integrar las energas renovables en las pilas de combustible, con las siguientes consideraciones: Mantener las altas eficiencias del SISTEMA Intentar evitar intensas fases de pre-procesamiento Evitar altos costes adicionales Usar renovables disponibles y sencillos Seleccionar la pila ms apta para la aplicacin deseada

Se pueden encontrar distintos tipos de pilas Pilas alcalinas = Alcaline Fuel Cells (AFC) Pilas polimricas = Polymer electrolyte FC = PEM Pilas de metanol directo = Direct methanol FC = DMFC Pilas de cido fosfrico = Phosphoric Acid FC = PAFC Pilas de carbonato fundido = Molten Carbonate FC = MCFC Pilas de xido slido = Solid Oxide FC = SOFC

AFC PEM DMFC PAFC MCFC

90-100 C 60-100 C 60-100 C 175-200 C 600-700 C

Pilas de Baja Temperatura Pilas de Alta Temperatura Pilas de Alta Temperatura

SOFC

800-1000 C
Figura 53.

Tipologas de pilas de combustible..

76

Las pilas de Alta Temperatura son ms aptas por las siguientes razones: No requieren un tan alto nivel de limpieza Uso directo del biogs por el reformado integrado Eficiencia mayor del sistema.

Como alternativa est la produccin de H2 va reformado para el transporte


2.8.1.3 Motores de combustin interna

La generacin de energa elctrica a partir del uso del biogs en motores de combustin interna consiste en la adaptacin de pequeos grupos electrgenos, tanto de encendido por chispa (gasolina) como Diesel, para trabajar con biogs, para lo cual se han efectuado algunas modificaciones, principalmente, en el sistema de alimentacin de combustible. Estas modificaciones se caracterizan por el uso de tecnologa sencilla y la economa de su realizacin.
2.8.1.4 Motores stirling

El motor Stirling es un motor de combustin externa que puede funcionar, en principio, con cualquier tipo de combustible, incluso, con energa solar. Este motor, que es relativamente sencillo desde el punto de vista constructivo y operativo, se puede fabricar en cualquier taller medianamente equipado, a diferencia de los motores de combustin interna (motores a gasolina o Diesel) que requieren de un costoso y altamente tecnificado proceso de fabricacin. Estos motores constan de dos pistones por cilindro, uno de potencia y el otro desplazador de aire. Una parte fundamental y distintiva de este motor es la presencia de un elemento llamado regenerador, que se encarga de almacenar calor durante cierta parte del ciclo, y devolver a la sustancia de trabajo esta misma cantidad (de calor) durante otra parte del ciclo trmico, con el consiguiente ahorro de combustible y aumento de la eficiencia. Los prototipos diseados y construidos en el IMCI son motores didcticos, tienen la configuracin beta, trabajan con GLP (pueden trabajar con otros combustibles), y desarrollan 4; 30 y 40W de potencia a velocidades de 600;400 y 350 rp.m., respectivamente.
2.8.1.5 Turbinas de gas

Tambin la generacin de electricidad se puede realizar mediante calderas y turbinas de gas. Un caso especial de este tipo de generacin es el del vertedero controlado de Bouqueval/Plessis-Gassot, el cual se encuentra a unos 20km al norte de Pars. La produccin total de biogas se eleva a 13.000 m3/hora, de los que se valorizan 10.000 m3 para producir 10 MW/hora de electricidad, es decir, el consumo medio de una ciudad de 30.000 habitantes. Tras su captacin y control, los 10.000 m3 de biogs que se producen en el vertedero controlado de Bouqueval se queman en tres calderas. Los quemadores de estas calderas se adaptan automticamente a la cantidad y a la calidad del biogs entrante, es decir, a su contenido en metano. Cada una de las calderas suministra 30 toneladas de vapor a 380 C, a una presin de 40 bars. Este vapor pone en marcha la turbina que gira a 7.500 rpm, conectada a su vez a un alternador que, produce cerca de 20.000 voltios de electricidad. Una turbina de vapor transforma la energa del flujo de vapor de agua en energa mecnica. Al pasar por las toberas
77

de la turbina, se reduce la presin del vapor (se expande) aumentando as su velocidad. Este vapor a alta velocidad es el que hace que los labes mviles de la turbina giren alrededor de su eje al incidir sobre los mismos

2.8.2.

Redes de gas

Una vez se ha depurado el biogs, eliminando compuestos como el SH2, y aumentando la concentracin de metano en la mezcla, el biogs enriquecido resultante, con un contenido de metano en torno al 91-95% puede inyectarse en las redes de transporte de gas, del mismo modo que el gas natural. De este modo, el biogs puede emplearse como combustible domstico para calefaccin, o como materia prima en el mbito industrial. En el siguiente grfico se muestran las diferentes vas existentes para el aprovechamiento del biogs, haciendo hincapi en los usos derivados de la inyeccin del biogs a la red de transporte.

Figura 54.

Esquema del ciclo completo del biogs, desde la materia prima hasta la utilizacin del mismo73

73

043.SN.2008.Perspectives for the injection of biogas into the natural gas grid

78

2.8.3.

Empleo en vehculos74

Al igual que para su uso en la red de gas, la utilizacin del biogs como combustible para vehculos de automocin exige un enriquecimiento de la mezcla en metano, y purificacin del mismo, mediante los mtodos ya descritos en el punto 2.6 del Estudio. De cara al empleo del biogs en vehculos existen dos variantes: Biogs Comprimido (BGC) Biogs Licuado (BGL)

El BGC se utiliza casi exclusivamente en vehculos ligeros, a una temperatura ambiente, y a una presin de unos 200 Kg/cm2. El consumo de BGC es de 6-8 m3 por cada 100 Km recorridos, en vehculos ligeros, y de 25-35 m3 por 100 Km en vehculos pesados, lo que resulta ser equivalente al consumo de las gasolinas en el caso de los vehculos ligeros y de los gasleos en el caso de los pesados. Un metro cbico de BGC equivale a 200 m3 de biometano sin comprimir. El BGL es el mismo gas que el BGC, aunque licuado, de manera que ocupa un volumen 3 veces menor (600 veces menor que el biogs sin comprimir). Se encuentra a una temperatura de -160C, y su uso est indicado tanto para vehculos ligeros como pesados. No obstante, presenta ventajas claras frente al BGC, en lo que respecta a volumen necesario para el almacenamiento y autonoma del vehculo.

Figura 55.

Condiciones en que se encuentran el Biogs Comprimido (BGC), el Licuado (BGL) y el mixto (BGCL)75

La rentabilidad del aprovechamiento del biogs como combustible para vehculos parece clara, frente al aprovechamiento elctrico, aunque cuenta con el handicap de no existir una red de gasolineras y centros de repostaje con este tipo de combustible. Adems, el parque automovilstico requiere una adaptacin paulatina, resultando ms adecuada la aplicacin del biogs en vehculos pesados que en ligeros.

74 75

039.ESE.2009.Biogs de vertedero para automocin 039.ESE.2009.Biogs de vertedero para automocin 79

Este tipo de aprovechamiento presenta un futuro relativamente prometedor, pues en la anteriormente mencionada Directiva Europea de Renovables76 se exige que la utilizacin de los biocombustibles en la UE para el ao 2020 sea de un 10% del total. En este porcentaje se incluiran biodisel, bioetanol, gas natural y biogs. En el siguiente grfico se muestra la expectativa del porcentaje de combustibles renovables (no slo para transporte, no se incluye el gas natural) en Europa para el ao 2020.

Figura 56.

Expectativas de combustibles procedentes de fuentes renovables en la UE, obtenidas de sus propios recursos (en % del combustible total)77

2.8.4.

Posibilidades de Almacenamiento

La energa elctrica generada mediante el aprovechamiento del biogs es susceptible de ser almacenada mediante las denominadas pilas de combustible. Estas no son ms que mecanismos que almacenan dicha energa mediante la utilizacin de las propiedades de reduccin/oxidacin de determinados materiales, de manera similar a las pilas (bateras) que utilizamos habitualmente, o a la batera de un coche. No obstante, debido a la multitud de usos que se permiten, puede resultar ms ventajoso el almacenamiento del biogs en formas de gas comprimido (ocupa un volumen 200 veces menor que el gas sin comprimir) o incluso licuado (su volumen es 600 veces menor que el del mismo gas sin comprimir). De este modo, el potencial energtico del biogs se mantiene en pocas en que la generacin sea menor, debido a la estacionalidad de los residuos.

2.9.

Expectativas en el sector

Actualmente, se estn desarrollando numerosos proyectos de investigacin a nivel mundial. En el caso de Espaa, destaca el proyecto PROBIOGS, en el que un consorcio de empresas y centros de investigacin estn desarrollando, pormenorizadamente, un anlisis detallado de
76 77

012.UE.2009.DIRECTIVA RENOVABLES 2009-28-CE 019.AEBIOM.2008.The Case of Austria 80

las potencialidades de diversos tipos de residuos para la generacin de biogs. Este ambicioso proyecto abarca desde la capacidad de produccin de diversos residuos, hasta la capacidad de codigestin de determinadas mezclas, pasando por la tecnologa de los reactores y la disponibilidad de residuos. A nivel general, los principales campos de actuacin en materia de investigacin van, obviamente, encaminados a aumentar la eficiencia del proceso, rentabilizando al mximo. Para ello, las lneas de investigacin en la actualidad son las siguientes: Estudios de potencial de generacin de biogs de residuos para su digestin individual Estudios de potencial de generacin de biogs de residuos en codigestin Anlisis de los pretratamientos ms adecuados y rentables para los diversos residuos y mezclas de residuos. Estudio tecnolgico de los diferentes reactores existentes, y aplicabilidad a las diferentes mezclas de codigestin. Metodologas de purificacin del biogs, maximizacin del contenido en metano. Sistemas de aprovechamiento energtico y optimizacin de la cogeneracin trmica y elctrica. Tcnicas de tratamiento de los digestatos, para la optimizacin de su aprovechamiento como fertilizantes, y reduccin de la carga orgnica.

Desde el punto de vista de las polticas de fomento del biogs, es conveniente mencionar las siguientes expectativas en el sector: Se encuentra en redaccin el PER 2011-2020, en el que es previsible que se aumente el papel del biogs como mtodo de generacin y reduccin de emisiones, de cara a cumplir con los objetivos de la directiva de renovables europea. Queda pendiente de aprobacin la normativa para el desarrollo de la Ley de Fomento de las Renovables andaluza, previndose medidas para el fomento de la tecnologa del biogs en nuestra comunidad. Por parte del sector promocional, se reclama una modificacin al alza de la prima regulada por el RD 661/2007, pese al aumento considerable de dicha prima frente a la versin del RD del ao 2004, considerndose como insuficiente la rentabilidad de los proyectos de generacin de biogs con el sistema de retribucin actual.7879

3. SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN EUROPA. MODELO DE NEGOCIO


3.1. Generalidades

El marco en que se encuadra el desarrollo del biogs en Europa es similar para todos los pases de la Unin, en base a la Directiva 2009/28/CE, relativa al fomento del uso de energa

78 79

035.APPA.2009.Josep Turmo-GENERA-Mayo 2009 036.AVEBIOM.2008.Fco.Repullo.Biogas_Case of Spain 81

procedente de fuentes renovables. Esta Directiva establece los objetivos de 20-20-20 para el ao 2020, es decir: Las energas renovables deben suponer una cuota del 20% en el total de las energas de la Unin. Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 20%. Aumentar la eficiencia energtica en un 20%.

Adems, se exige que para el ao 2020, al menos el 10% del gasto energtico en transporte proceda de combustibles derivados de fuentes de energa renovables. En dicha norma, en relacin al biogs se indica lo siguiente80:
Teniendo en cuenta el importante potencial de ahorro en materia de emisiones de gases de efecto invernadero, la utilizacin de materias agrarias, como el estircol y los purines, as como otros residuos de origen animal u orgnico para producir biogs ofrece ventajas medioambientales notables tanto en lo que se refiere a la produccin de calor y de electricidad como a su utilizacin como biocarburantes. Como consecuencia de su carcter descentralizado y de la estructura de las inversiones regionales, las instalaciones de biogs pueden aportar una contribucin decisiva al desarrollo sostenible en las zonas rurales y ofrecer a los agricultores nuevas posibilidades de ingresos.

Los pases miembros han definido unas estrategias muy diferentes para alcanzar estos objetivos, que difieren en funcin de las polticas estatales y de las condiciones de cada pas de la Unin, de manera previa al establecimiento de las directivas europeas en materia de energas renovables. En cuanto al biogs, los principales productores europeos son, por este orden, Alemania, Reino Unido, Dinamarca, e Italia, implementndose en cada uno de estos pases unos muy diferentes modelos de negocio.

80

012.UE.2009.Directiva Renovables 2009-28-CE 82

Figura 57.

Produccin de biogs en Europa por pases y fuente de procedencia81.


82

En las siguientes imgenes puede apreciarse la situacin del biogs en Europa, en lo que se refiere a volumen de biogs producido, potencia instalada y volumen medio de planta (datos de 2007):

81 82

010.EurObserv'ER.2008.Le baromtre du biogaz 011.UTEC.2007.Biogas-Sustratos, desarrollo tcnico y costes 83

De manera ms detallada, se procede a continuacin a analizar las producciones de los pases de la Unin, as como la generacin de electricidad y de calor existentes83:

83

010.EurObserv'ER.2008.Le baromtre du biogaz 84

85

En las tablas anteriores se observa que Alemania es la mayor productora de Biogs en plantas especficas (no son vertederos o EDARs), seguida de Austria y Dinamarca. A continuacin se proceder a analizar la estrategia seguida en los principales pases productores, en lo que se refiere a normativas clave y modelos de negocio aplicados.
86

3.2.

Situacin del Biogs en Alemania

Alemania es, con diferencia, el mayor productor europeo en el campo del biogs, liderando la produccin en el campo de la generacin a partir de residuos agrcolas y ganaderos, as como en la generacin de biogs de depuradora. En cuanto a la produccin de biogs de vertedero, se sita segunda en Europa, tras el Reino Unido. El modelo de negocio predominante en Alemania consiste en pequeas unidades de metanizacin en granjas (ms del 70% del total). El marco normativo regulador actualmente en vigor en Alemania es el Texto Refundido de la Ley de Energas Renovables (Erneuerbare Energien Gesetz, EEG84), en vigor desde el 1 de Enero de 2009. Esta norma sustituye a una anterior del ao 2004. Ambas normas se basan en favorecer la generacin de electricidad procedente de fuentes de energa renovables frente a las fuentes de energa tradicionales, mediante una prima econmicamente ms seductora, y mayores facilidades para la conexin a red. Adems, las autoridades priorizan la adquisicin, transporte y retribucin de las energas renovables por parte de los operadores de red. No obstante, dicha prima era escasa en comparacin con otros pases europeos (por ejemplo, Espaa), hacindose necesaria la modificacin actualmente vigente, anunciada por el ministro Sigmar Gabriel en Junio de 2008. Como se puede apreciar en el grfico que se muestra a continuacin85, el crecimiento en instalaciones para la produccin de biogs en Alemania ha sido espectacular en los ltimos aos, en base a una suculenta prima por parte de las autoridades para incentivar estos aprovechamientos.

Figura 58.

Nmero de instalaciones de produccin de biogs, y potencia instalada (MW) en Alemania entre 1992 y 2007

84 85

014.DBT.2008.EEG 011.UTEC.2007.Biogas-Sustratos, desarrollo tcnico y costes 87

Con sus altibajos en la rentabilidad (la dependencia del precio de mercado de las materias primas, en general, cereales y, en particular, maz), se han implantado un altsimo nmero de instalaciones a pequea escala en granjas. A continuacin se muestra un extracto de los conceptos en los que se dividen las primas alemanas para la generacin de biogs86, as como un grfico en el que se representan estos conceptos87

3.3.

Situacin del Biogs en el Reino Unido

El Reino Unido es el segundo productor de biogs en Europa, si bien la produccin se basa mayoritariamente en la generacin de biogs de vertedero, siendo prcticamente testimonial la produccin en plantas no asociadas a depuradoras o vertederos.
86 87

016.AAB.2009.Asoc Alemana Biogas David Wilken Fachverband Biogas 018.AAB.2008.Biogas in Germany 88

Esto se debe a la poltica establecida por la norma Renewables Obligation Order88, que establece la obligatoriedad para los productores elctricos de la generacin de un porcentaje mnimo, variable segn el periodo, de energas renovables en su suministro energtico. Hasta este punto, nada resulta sorprendente. Lo novedoso de esta poltica es la obtencin de Certificados de Energas Renovables (ROCs), con los que se justifica esta produccin. Estos certificados son transferibles, de tal modo que un productor que no llega al cupo necesario de energa procedente de renovables en su suministro puede obtener estos certificados de otro productor que haya cubierto sobradamente este porcentaje mnimo (no obstante, le queda la opcin de pagar una multa (buy-out price) proporcional al dficit. Gran Bretaa tiene un modelo de retribucin variable, regulado por la orden de obligatoriedad de las renovables El operador de las plantas cobra por la energa generada el precio de mercado y obtiene adems un certificado de renovables (Renewable Obligation Certificate ROC). Cada operador est obligado a generar un porcentaje determinado de energa a partir de energas renovables que se incrementa ao tras ao. El cumplimiento con la obligacin se justifica a travs de los certificados ROC adquiridos. Si un explotador no alcanza el porcentaje fijado, est obligado a pagar una sancin (buy-out-price), determinada anualmente por el OFGEM (Office of Gas and Electricity Markets). La sancin se ingresa en un fondo y se reparte anualmente entre los operadores que han comprado ROCs.89 Los precios para energa renovables se fijan semestralmente en subastas de energas renovables (green power auctions), realizadas por la agencia de compra de energas no fsiles (Non-Fossil Purchasing Agency). Como datos objetivos, en la subasta de energas renovables del 6 de febrero de 2009, se pag un precio medio de 9,20 c/KWh para energa elica. Las subastas de ROCs se realizan mensualmente, siendo en una de las ltimas subastas realizadas 51,81 por ROC el precio medio de estos certificados.90 91

88 89 90 91

013.BERR.2009. Renewables obligation order 2009 015.NAO.2005.Renewable Energy Non-Fossil Purchasing Agency: http://www.nfpa.co.uk/auctionprices.html 015.NAO.2005.Renewable Energy 89

La agrupacin por tecnologas asigna a cada energa renovable una clase en funcin del grado de desarrollo de la tecnologa asociada. Se incentivan ms las tecnologas emergentes mediante una diferenciacin de las ROCs concedidas.

90

Figura 59.

Equivalencia en ROCs por energa generada segn la fuente renovable de la que proceden. En rojo, las fuentes

de biogs (vertedero, depuradora y digestores no asociados, AD). Extrado de la Renewables Obligation Order, 2009.

Aparte del precio de mercado, existe una ventaja fiscal para operadores, (Levy Excemption Certificates, LEC). Estos certificados libran a los operadores del impuesto por el cambio climtico (Climate Change Levy), que se recauda de electricidad, carbn y gas.

3.4.

Situacin del Biogs en Dinamarca

A pesar de que Dinamarca posee una poblacin de menos de 6 millones de habitantes, constituye un referente europeo y mundial en el campo de las renovables, en general, y de la digestin anaerobia, en particular. Constituye un caso singular, por presentar un modelo de negocio muy caracterstico, forjado a base de cooperativas agrcolas y ganaderas92. Es decir,
92

006. USD.2000.Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions 91

varios pequeos productores de residuos se agrupan bajo una organizacin cuyo objetivo es el de explotar conjuntamente una instalacin de produccin de biogs. De este modo, obtienen por un lado, un destino para los residuos generados difciles de gestionar, eliminando el coste del tratamiento, del almacenamiento, u otros costes asociados, y por otro lado, obtienen un rendimiento econmico del proceso. Adems, el marco poltico de Dinamarca en materia de residuos, incluye las siguientes polticas, que han reforzado la apuesta por la digestin anaerobia en el pas93: Las leyes estatales prohben el depsito en vertedero de la materia orgnica, que debe ser reciclada o incinerada. Los impuestos sobre las actividades de incineracin de materia orgnica son muy elevados. Entre un 20 y un 50% del capital necesario para la instalacin ha sido sufragado por el estado mediante subvenciones (actualmente ya no se subvenciona). El marco legal determina un precio mnimo para la electricidad obtenida mediante digestin anaerobia. Prstamos a bajo inters para los sistemas de calefaccin urbana.

Se puede afirmar que Dinamarca es el pas ms especializado en codigestin a nivel mundial.

3.5.

Situacin del Biogs en Austria

La situacin en Austria representa un modelo de desarrollo ptimo para el biogs, protagonizado por un inicio prcticamente testimonial, al principio de la primera dcada del milenio, por parte de la tecnologa desarrollada en las plantas de biogs, junto con un fuerte aumento en el aprovechamiento del biogs de vertedero y depuradoras. No obstante, en el ao 2002, se aprob un nuevo sistema tarifario en el pas para el sector del biogs, lo que propici un espectacular aumento de la produccin, tanto a nivel de vertederosdepuradoras como de plantas especficas-

Figura 60.
93

Desarrollo anual de las instalaciones de generacin de biogs en Austria94

017.NNFCC.2008.Andersons AD Report. 92

El desarrollo de las instalaciones en vertederos y depuradoras se fren en el ao 2003, posiblemente por la rentabilidad que ofrecen las primas de las plantas pequeas, comparativamente mayor que en vertederos y EDARs, como se aprecia en la siguiente imagen. Adems, la reduccin de las primas entre 2006 y 2008 ha frenado drsticamente el ritmo de desarrollo.95.

Figura 61.

Primas para las plantas de biogs de agricultura en Austria96

Figura 62.

Primas para las plantas de biogs con codigestin en Austria97

94 95 96 97

019.AEBIOM.2008.The Case of Austria 019.AEBIOM.2008.The Case of Austria 019.AEBIOM.2008.The Case of Austria 019.AEBIOM.2008.The Case of Austria 93

3.6.

Situacin del Biogs en Italia

A pesar de que existe un salto muy acusado entre la produccin en Italia y la existente, por un lado, en los dos grandes productores europeos (Alemania y Reino Unido), y por otro, en los pases con un modelo de alta generacin de biogs por habitante (Dinamarca, Austria y otros no reseados), merece la pena destacar el modelo de negocio de Italia, por su similitud con el caso espaol. El grueso de la produccin de biogs del pas se debe a la generacin de biogs de vertedero. No obstante, en los ltimos aos ha aumentado considerablemente la produccin en digestores, debido a la aplicacin de un modelo similar al aplicado en el Reino Unido: Existe una obligacin legal para los productores elctricos de suministrar un determinado porcentaje de energa procedente de energas renovables, lo que se acredita mediante la adquisicin de Certificados Verdes, similares a los ROCs anteriormente mencionados. El cambio se ha debido al reconocimiento por parte del GRTN (operador y gestor de red en Italia) de las plantas de biogs a partir de residuos vegetales y materia orgnica como posibilidad de obtencin de estos certificados, lo que anteriormente no se produca. El precio medio de los certificados verdes en Italia ha rondado los 13-15 c/kWh en los ltimos aos, lo que ha revalorizado econmicamente este mercado. El modelo de mercado es, generalmente, en forma de plantas pequeas-medianas, aunque, puntualmente, existen plantas centralizadas (cooperativas) de mayor tamao. La evolucin del mercado italiano del biogs de digestin anaerobia ha sido la siguiente98: En 1999 haba 72 plantas de biogs alimentadas con purines de vacuno y de cerdo. En 2004 las plantas eran 100, 70 de bajo coste con una simple cobertura de las balsas de acumulacin De 2004 a 2006 se han construido 50 plantas de biogs alimentadas en su mayora por cultivos energticos y purines La tarifa de venta de la energa elctrica producida en el ao 2008 era de unos 0,3 /kWh.

3.7.

Situacin del Biogs en otros pases no europeos

Fuera de la Unin Europea, los casos ms destacables son los de China e India, en los que se calculan varios millones de pequeas plantas para la produccin de biogs. El modelo de planta existente es, en general, para autoconsumo de la vivienda o instalacin. En el caso de China, existe una Plan Nacional para conseguir que el 20% de las explotaciones agrcolas y ganaderas tengan implantados sistemas de digestin anaerobia para el aprovechamiento del biogs, lo que, a fecha de 2007, y con el plan en ejecucin, supona unos 15 millones de plantas.

98

045.AB.2008.Valorizacin energtica del biogs_Alfredo Lietti 94

4. SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN ESPAA


4.1. Marco Legal y retributivo

Actualmente, existen varios planes y normas legales que determinan, por un lado, las lneas a seguir desde el punto de vista de las actuaciones de la administracin, y por otro, el marco legal aplicable para el sector del biogs. Para analizar este panorama, dividiremos este estudio en la descripcin del marco de las polticas y planes que establecen las lneas de actuacin, y posteriormente, las normas legales que aplican los planes.

4.1.1.

Planes y polticas que definen las pautas a seguir

En primer lugar, procederemos a analizar las generalidades de los planes estatales en los que se trata la produccin de biogs. Bsicamente, los Planes que marcan las lneas a seguir en este campo son los siguientes: Plan de Energas Renovables (PER) 2005-201099 Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2008-2015100 Plan de Biodigestin de Purines101 Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016102

Adems, a nivel andaluz encontramos los siguientes planes: Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica (PASENER) 2007-2013103 Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca.104

Procederemos a continuacin a analizar individualmente cada uno de estos Planes.


4.1.1.1 Plan de Energas Renovables (PER) 2005-2010

El PER 2005-2010 analiza, en su captulo 3.7, el rea del biogs. Es preciso considerar que, desde la fecha de redaccin del Plan, el sector del biogs ha aumentado espectacularmente en Europa, por lo que las determinaciones incluidas en dicho Plan con respecto a la digestin anaerobia resultan un tanto obsoletas. De hecho, resulta muy ilustrativo el hecho de que los objetivos que se marcaban en el plan anterior con respecto al ao 2010, resultaron cubiertos ampliamente en el ao 2003, con 7 aos de antelacin, lo que refleja el salto del mercado.
99

021.MITYC.2004.PER 2005-2010 9Cap37_AreaBiogas 022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE 024.MMARM.2009.PLAN BIODIGESTION PURINES 023.MITYC.2008.Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016 020.CICE.2007.PASENER_2007-2013 025.CMA.1999.Decreto 218_99.PDTGRSUA 95

100 101 102 103 104

Figura 63.

Evolucin del consumo de biogs y previsiones en el marco del Plan de Fomento, en trminos de potencia instalada (IDAE). Extrado del PER 2005-2010

Asimismo, es preciso considerar que previamente a la entrada en vigor del Plan, nicamente existan 30 proyectos de generacin de biogs en explotacin en Espaa, incluyndose vertederos y EDARs en este inventario.

En el Plan se realiza una relacin de las principales barreras que dificultan el desarrollo del uso energtico del biogs, indicndose lo siguiente: Barreras en la fase de produccin: Alternativas de inters econmico, en especial el secado de purines empleando como combustible gas natural La inclusin en el rgimen especial de produccin elctrica del secado de purines con gas natural ha alejado a los posibles inversores del uso de la tecnologa de digestin anaerobia para el tratamiento de este tipo de residuos, por razones puramente econmicas, de rentabilidad de los proyectos. Complicacin tecnolgica, con relacin a la actividad tradicional del productor del residuo
96

En el mbito del empleo de los residuos ganaderos, cabe sealar que el desarrollo de tecnologas de digestin anaerobia dista mucho de ser algo habitual en el medio rural, siendo percibido por parte de los ganaderos como algo ajeno a su actividad. Difundir las posibilidades de esta tecnologa en las zonas productoras del residuo resultar ser algo fundamental de cara al futuro de estas aplicaciones. Por otro lado, algo similar ocurre con el aprovechamiento de los residuos industriales biodegradables o los lodos de depuracin de aguas residuales urbanas para la produccin de biogs con fines energticos, pues en ambos casos la aplicacin energtica suele ser algo ajeno a la actividad tradicional del productor del residuo. Cumplimiento de lo dispuesto en la Directiva 1999/ 31 acerca de la eventualidad de depositar materia orgnica en vertederos La Directiva sobre vertederos pretende conseguir, entre otros objetivos, que la cantidad de materia orgnica que se deposite en los mismos sea cada vez menor. Esto tiene una repercusin innegable sobre las posibilidades futuras del desarrollo de aplicaciones de aprovechamiento de biogs procedente de la desgasificacin de vertederos, pues aquel se produce precisamente por la fermentacin de la materia orgnica. Barreras en la fase de aplicacin: Elevadas inversiones El inters fundamental de desarrollar proyectos de uso energtico de biogs parte de una motivacin ambiental, no energtica. Ello es as por la propia naturaleza de los proyectos, ligados al tratamiento de un residuo, pero tambin por las altas inversiones por unidad de potencia instalada. stas provocan adems que los proyectos sean viables slo a partir de determinada escala de tratamiento de residuos. Para minimizar la presencia de estas barreras, se plantean en el Plan tambin una serie de medidas, encaminadas a fomentar el establecimiento de las energas correspondientes al aprovechamiento del biogs, mediante la promocin del sector: Difusin de las tecnologas existentes entre estamentos afectados, como Ayuntamientos, Diputaciones y otros. Est demostrado que, pese al avance registrado en trminos relativos por las aplicaciones de uso energtico del biogs en nuestro pas durante los ltimos aos, este tipo de tecnologas siguen siendo en buena parte desconocidas para muchos de los agentes implicados en un posible desarrollo de las mismas. Esto es especialmente significativo cuando de entidades pblicas se trata, lo que supone un problema pues son stas precisamente las que debern actuar como promotoras de los proyectos en la mayor parte de los casos. Promocin de aquellas tecnologas, que han demostrado su viabilidad tcnica y sus ventajas medioambientales, para el tratamiento de los residuos de la actividad agrcola-ganadera, mediante la digestin anaerobia de los mismos, generando biogs, y su posterior valorizacin energtica.

97

El empleo de tecnologas de digestin anaerobia para el tratamiento de los residuos de la actividad agro-ganadera deber suponer en un futuro cercano una de las mayores reas de expansin de esta actividad en nuestro pas. El empleo del secado de este tipo de residuos, y en especial de los purines, a partir de la combustin de gas natural, es poco eficiente desde el punto de vista energtico y econmico, por lo que debera convertirse en una prioridad el conseguir que en el corto plazo se produzca un cambio hacia un mayor empleo de la digestin anaerobia en estas aplicaciones. Mantenimiento sin variaciones del rgimen econmico aplicable a las instalaciones de generacin elctrica con biogs, tal y como se redact en su da en el RD 436/2004, de 12 de marzo. 105 La publicacin del Real Decreto 436/ 2004, de 12 de marzo, supuso dentro del mbito de la generacin elctrica con biogs la consolidacin de un rgimen econmico favorable al desarrollo de este tipo de aplicaciones. Teniendo esto en cuenta, as como la positiva evolucin del sector durante estos ltimos aos, no parece adecuado promover alteraciones en el rgimen econmico que afecta a la electricidad vendida a la red por este tipo de instalaciones. Desarrollo de procesos de co-digestin. De cara al futuro el desarrollo tecnolgico resulta fundamental para conseguir unos mayores rendimientos de las instalaciones, que permitan mayores rentabilidades. Dentro de este inters, el desarrollo de procesos de co-digestin, en los que se someten a un proceso de digestin anaerobia residuos de diversas procedencias, resulta fundamental, y para conseguirlo se deber realizar an una importante tarea en el mbito del I+D. Como se puede apreciar, resulta evidente la escasa actualidad del Plan. De hecho, actualmente se encuentra en redaccin el nuevo Plan, con vigencia a partir de 2011. En cualquier caso, s que se aprecia un giro, partiendo de la base de que es un tratamiento ambiental, en el sentido de motivar el aprovechamiento energtico del biogs con el fomento e investigacin de las tecnologas, la difusin, el estudio de la codigestin y el mantenimiento de las primas vigentes para la generacin elctrica.
4.1.1.2 Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2008-2015

El Plan Nacional Integrado de Residuos, publicado en BOE de 26 de febrero de 2009, constituye el documento base para las estrategias de gestin de los diferentes residuos que se generan en Espaa, aglutinando varios planes, como el de Neumticos Fuera de Uso, el de Vehculos al Final de su Vida til, etc. En dicho Plan se incluye la Estrategia Espaola de Reduccin de la Cantidad de Residuos Biodegradables Destinados a los Vertederos. En la misma, se establece una serie de medidas encaminadas a minimizar el volumen de residuos biodegradables que tienen entrada en los vertederos. Entre estas medidas, podemos encontrar las siguientes:

105

Nota: Actualmente, el rgimen especial se regula por el RD 667/2007, que deroga al mencionado. 98

Fomento de la separacin de los residuos en origen, a nivel domiciliario Aumento de las actividades de separacin en plantas de gestin Aumentar las exigencias por parte de los vertederos para la aceptacin de los residuos Actividades de valorizacin: Compostaje, biometanizacin, valorizacin energtica (incineracin) Adecuacin de los procesos de biometanizacin al tratamiento de FORSU

En el Plan se incluye tambin informacin sobre las plantas de triaje, compostaje y biometanizacin existentes en Espaa (ao 2006), resumindose en la siguiente tabla:

En el Plan se sealan como prioritarias las siguientes actuaciones: Realizacin de proyectos piloto dirigidos a impulsar medidas para la recogida selectiva y el reciclado. Actuaciones destinadas a fomentar el compostaje domstico Captacin y aprovechamiento de biogs en vertederos de RSU Recuperacin de suelos contaminados Actuaciones destinadas a erradicar el vertido ilegal
Plan de Biodigestin de Purines

4.1.1.3

El Gobierno de Espaa ha diseado un Plan para la reduccin de las emisiones de GEIs a nivel nacional mediante el tratamiento de 9,5 millones de toneladas de purines al ao, reducindose la emisin de CO2 en un volumen de 1,78 millones de toneladas al ao. En el Plan se tratan, entre otros temas, la valorizacin agrcola del digestato generado durante los procesos de digestin anaerobia. El documento resalta la problemtica derivada de la utilizacin de los purines sin tratar como fertilizante agrcola, lo que genera inconvenientes debidos a la presencia excesiva de nitratos en el suelo, generando la contaminacin de acuferos y similares. Como punto interesante en el Plan de Biodigestin de Purines, se indica la viabilidad de utilizacin de cubiertas para las balsas de purines, aprovechando el biogs generado de una manera barata, y eliminando la afeccin debida a los olores.
99

Con ello, se consiguen adems aumentar las posibilidades de desarrollo de regiones con escasos recursos, minimizando adems la dependencia energtica con respecto a otras. Este Plan sienta las bases de las subvenciones para la instalacin de los mecanismos de aprovechamiento del biogs, que se explicarn ms adelante dentro del presente documento, en el apartado correspondiente a la normativa.
4.1.1.4 Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016

La Planificacin incluye la produccin de energas renovables. Concretamente, sobre el biogs, se establecen los objetivos que se indican en la siguiente tabla, para 2011 y 2016:

Como se puede apreciar, la generacin elctrica mediante biomasa, biogs y residuos debe duplicarse para el ao 2011, con respecto a 2006, y triplicarse para el 2016.
4.1.1.5 Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica (PASENER) 2007-2013

A nivel autonmico, el principal Plan existente es el PASENER, que marca unos objetivos altamente exigentes para las energas renovables en Andaluca. Este Plan sustituye al Plan Energtico de Andaluca (PLEAN) 2003 2006. El objetivo bsico del plan es el de adaptar la estructura energtica andaluza a las exigencias europeas, reduciendo las emisiones de GEIs y la importacin de combustibles, mejorando la eficiencia energtica autonmica, as como la utilizacin de fuentes de energa renovables. Respecto al biogs, en el Plan se indica lo siguiente:
La metanizacin de residuos orgnicos es una tecnologa poco utilizada en Andaluca. Los sectores donde se encuentra ms implantada la obtencin de biogs son las plantas de aguas residuales urbanas, las plantas de residuos slidos urbanos, y las instalaciones industriales. El potencial es elevado. Es necesario realizar un esfuerzo importante en el desarrollo de tecnologa de digestin anaerobia, as como de control de los procesos a fin de posibilitar el uso de un gran nmero de residuos, favoreciendo la aparicin de los sistemas de co-digestin.

100

En el PASENER se incluye el siguiente grfico, que resulta bastante ilustrativo con respecto a la situacin del biogs en nuestra comunidad:

Figura 64.

Potencia instalada por tecnologa en Rgimen Especial en el ao 2006. El total es de 1.869,2 MW, por lo que la potencia instalada de biogs sera de 56,1 MW.

Fruto del anlisis de la situacin energtica de la comunidad, y de los objetivos marcados por el Plan, surge la tabla que se muestra a continuacin, en la que se incluyen los objetivos previstos para 2010 y 2013:

Entre las medidas del PASENER para alcanzar los objetivos propuestos, se incluye, con la referencia ME7, un Programa de fomento del ahorro energtico y las energas renovables en la industria agroalimentaria.

101

Otra de las medidas (MA20) indica la necesariedad de desarrollar un reglamento para la ley de fomento de las energas renovables, que trataremos posteriormente, y que regular el aprovechamiento energtico del biogs, entre otros aspectos.
4.1.1.6 Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca.

El Plan de Residuos andaluz, aunque antiguo, establece dos subprogramas que se suman al Plan de Medio Ambiente entonces vigente (1995 2000). Estos subprogramas con los siguientes: Minimizacin de residuos urbanos, con los objetivos de potenciar la recogida selectiva y dotar, por tanto, a los Municipios de equipamientos suficientes. Control y gestin de residuos urbanos, con los objetivos de completar las infraestructuras para la gestin y potenciar el aprovechamiento energtico.

Para el cumplimiento de este ltimo subprograma se proponen una serie amplia de acciones, como son: Construccin de plantas para recuperacin y fabricacin de abonos orgnicos para generacin de ms de 50.000 t/ao de compost. Construccin de vertederos controlados en zonas de menor densidad de poblacin, o como apoyo a otras instalaciones. Construcciones para el aprovechamiento de biogs. Promocin del reciclaje, del aprovechamiento de biomasa, de la recogida selectiva en origen, tratamiento de residuos inertes, etc.

4.1.2.

Normas de aplicacin bsicas

Se procede a continuacin a realizar un somero anlisis de la normativa que afecta directamente al sector del aprovechamiento del biogs en Andaluca, con particular inters en lo que respecta a la retribucin y posibilidades econmicas (subvenciones, etc.).
4.1.2.1 Real Decreto 661/2007, por el que se regula la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial

El RD 661/2007 constituye la norma bsica para todas las instalaciones de generacin elctrica incluidas dentro del Rgimen Especial. La norma marca el procedimiento administrativo para la inclusin en el registro, y, sobre todo, resulta de gran trascendencia porque determina el rgimen retributivo de las instalaciones del RE. En concreto, las instalaciones de generacin elctrica a partir del biogs se incluyen bajo los siguientes epgrafes, dentro del citado Real Decreto106. Categora a): productores que utilicen la cogeneracin u otras formas de produccin de electricidad a partir de energas residuales.
106

026.MITYC.2007.Real Decreto 661_2007 102

Grupo a.1. Instalaciones que incluyan una central de cogeneracin siempre que supongan un alto rendimiento energtico y satisfagan los requisitos que se determinan en el anexo I. Subgrupo a.1.3. Cogeneraciones que utilicen como combustible principal biomasa y/o biogs, en los trminos que figuran en el anexo II, y siempre que sta suponga al menos el 90 por ciento de la energa primaria utilizada, medida por el poder calorfico inferior. Categora b): instalaciones que utilicen como energa primaria alguna de las energas renovables no consumibles, biomasa, o cualquier tipo de biocarburante, siempre y cuando su titular no realice actividades de produccin en el rgimen ordinario.

Grupo b.7. Centrales que utilicen como combustible principal biomasa procedente de estircoles, biocombustibles o biogs procedente de la digestin anaerobia de residuos agrcolas y ganaderos, de residuos biodegradables de instalaciones industriales o de lodos de depuracin de aguas residuales, as como el recuperado en los vertederos controlados, en los trminos que figuran en el anexo II. Subgrupo b.7.1. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs de vertederos. Subgrupo b.7.2. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs generado en digestores empleando alguno de los siguientes residuos: residuos biodegradables industriales, lodos de depuradora de aguas urbanas o industriales, residuos slidos urbanos, residuos ganaderos, agrcolas y otros para los cuales se aplique el proceso de digestin anaerobia, tanto individualmente como en codigestin. Subgrupo b.7.3. Instalaciones que empleen como combustible principal estircoles mediante combustin y biocombustibles lquidos.

Es decir, en el grupo a.1.3 se encuentran las instalaciones de cogeneracin a partir de biogs, en el b.7.1, los vertederos, y en el b.7.2 se incluyen las EDARs y digestores anaerobios en general. Desde el punto de vista retributivo se caracteriza por la posibilidad de que el precio de la energa se complemente mediante una prima que podr compensar al productor por su contribucin a la mejora del medio ambiente y al incremento de eficiencia energtica. En las tablas que se muestran a continuacin, se muestran las primas establecidas para la produccin de energa en rgimen especial a partir de fuentes relacionadas con el biogs:

103

O en esta tabla, ms aplicable a la produccin mediante biodigestores anaerobios107:

Como se ha mencionado anteriormente, por parte del sector promocional se establecen quejas en relacin con la retribucin establecida por el Real Decreto.
4.1.2.2 Real Decreto 949/2009. Bases reguladoras de las subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines.

Este Real Decreto108 regula las subvenciones mencionadas en el Plan de Biodigestin de Purines, anteriormente mencionado, para cumplir los siguientes objetivos: a) Fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines, que permitan la reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero
107 108

032.AMGA.2008.Rentabilidad Codigestin-Amaya Garijo 027.MMARM.2009.RD949-2009 subvenciones plan biodig purines 104

(GEI), as como la valorizacin agrcola del digestato y facilitar la gestin y el tratamiento del nitrgeno de los purines en las zonas vulnerables o con alta concentracin ganadera con el fin de reducir las emisiones de Gases de Efecto Invernadero en la gestin de Estircol. b) Aplicar tecnologas complementarias a la biodigestin anaerbica, que permitan mejorar la gestin del nitrgeno del digestato mediante procesos como por ejemplo la separacin slido-lquido, eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno tanto para las zonas vulnerables declaradas de acuerdo con el Real Decreto 261/1996, de 16 de febrero sobre proteccin de las aguas contra la contaminacin producida por los nitratos procedentes de fuentes agrarias relativa a la proteccin de las aguas contra la contaminacin producida por nitratos utilizados en la agricultura, como para las de alta concentracin ganadera donde se superan una carga de ganado intensivo, que produce purn, de 1,2 Unidad de Ganado Mayor (UGM) por hectrea de superficie agraria de herbceos. c) Potenciar, con una mayor subvencin, la valorizacin agrcola del digestato, directamente, y el reciclado de nutrientes frente a los postratamientos del digestato como separacin slido-lquido, eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno, aplicando los procesos de eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno del digestato solamente a la fraccin lquida del mismo. d) Para maximizar el tratamiento de purines, en las plantas de codigestin, donde se sobrepase el 20% de otro cosustrato distinto de los estircoles en la mezcla a digerir con el purn, se reducir proporcionalmente esa subvencin a medida que se sobrepasa dicho lmite. Las subvenciones van encaminadas a la ayuda econmica para facilitar la instalacin de sistemas de aprovechamiento del biogs, diferenciando entre dos tipos de instalaciones: Instalaciones individuales con digestores rurales sobre balsas de explotaciones ganaderas intensivas Instalaciones individuales y centralizadas con codigestores industriales.

En la norma se indican los requisitos de los productores para poder optar a la ayuda, as como las obligaciones de estos en caso de obtenerla.
4.1.2.3 Ley 2/2007, de Fomento de las Energas Renovables (andaluza),

La Ley 2/2007109 establece el marco normativo autonmico para el fomento de las renovables, imponiendo una primaca de las renovables con respecto a las fuentes de energa tradicionales. Con respecto al biogs, se indica, en el Artculo 17.5, lo siguiente: 5. Ser obligatorio para los titulares de emplazamientos o instalaciones con potencial de produccin de biogs su aprovechamiento de acuerdo con lo que reglamentariamente se determine. La Administracin de la Junta de Andaluca y las autoridades locales promocionarn la instalacin de sistemas de produccin, captacin y aprovechamiento de biogs, potenciando, siempre que sea viable, el

109

028.JA.2007.Ley 2_2007 fomento renovables 105

tratamiento de residuos mediante mtodos de digestin anaerbica que permitan la produccin conjunta de biogs y compost. Actualmente, los reglamentos de la Ley de Fomento de las Renovables, cuya aprobacin se establece como objetivo en el PASENER110, se encuentran pendientes de aprobacin y publicacin.

5. ASPECTOS ECONMICOS PARA LA OPERATIVIDAD E INSTALACIN DE PLANTAS


5.1. Modelo de negocio

Un proyecto de planta de biogs pretende maximizar los ingresos minimizando la inversin. Como dicta el Plan de Energas renovables el inters fundamental de desarrollar proyectos de uso energtico de biogs parta de una motivacin ambiental, no energtica. En el caso concreto del biogs el tratamiento de residuos orgnicos puede suponer una actividad de importancia estratgica con los siguientes objetivos: Produccin de energa (electricidad o calor) Evitar/reducir emisiones de gases de efecto invernadero y lluvia cida. Producir compuestos de valor econmico. Contribuir a la calidad de los suelos y al reciclaje.

Esta importancia estratgica conlleva a que el planteamiento de las plantas de digestin anaerobia no se deba plantear bajo un estricto esquema de negocio, sino ms bien bajo esquema de estrategia y oportunidad. As, el cambio de concepto es importante, hablando de conceptos como tonelada de petrleo ahorrada, tonelada de compost fertilizante producida, tonelada de materia orgnica incorporada al suelo, En cualquier caso el objetivo principal es reducir la produccin de residuos en origen.

5.1.1.

Desarrollo de nuevas plantas

La hoja de ruta de un proyecto de planta de biogs viene a quedar reflejada en la siguiente figura:

110

020.CICE.2007.PASENER_2007-2013 106

Figura 65.

Hoja de ruta para el desarrollo de una planta de biogs 111

Para asegurar el xito en la operacin de una planta y consiguientemente una mnima rentabilidad econmica es vital contemplar los siguientes aspectos: Marco legal, tramitacin y permisos. La disponibilidad y seguridad de los sustratos. La tecnologa y diseo de ingeniera. La rentabilidad y modelo de negocio.

5.1.2.

Volatilidad de sustratos: Disponibilidad y coste de sustrato. (residuo, subproducto).

Si no hay seguridad en el suministro del sustrato con que producir combustible, no hay viabilidad de una planta que produce energa a partir de biogs. El aseguramiento de su suministro es vital para la viabilidad del negocio. En plantas alemanas dada la gran cantidad de plantas se ha producido un desabastecimiento de las mismas produciendo un decaimiento del negocio, por lo tanto es vital asegurar el ajuste de plantas a la disponibilidad de residuos.

111

www.guascorbioenergia.com 107

Esta viabilidad, tanto en el caso del modelo centralizado como individual, se ha de conseguir a travs de contratos con los suministradores de residuos que aseguren el suministro a la planta durante un periodo de tiempo. En el caso de disear un proceso en codigestin, la disponibilidad es ms compleja, pues se necesita disponer de ms de una materia prima, pero a la vez ms flexible pues pueden ser ms variadas las posibilidades de cosustratos a incluir en la mezcla. La eficiencia en la produccin de biogs se ve reducida en el momento en que se emplean procesos con digestiones monosustratos. Consiguientemente, una reduccin en la incertidumbre en el suministro del residuo supone una reduccin del riesgo del negocio, y consiguientemente, una mayor robustez y viabilidad a largo plazo del mismo. Por otro lado, habra que considerar, adems, el posible coste del cosustrato y coste de transporte a la planta.

5.1.3.

Modelos de negocio.

Una vez asegurado el marco legal y tecnolgico, son la disponibilidad del sustrato y la rentabilidad y modelo de negocio que aseguran la fiabilidad de los ingresos los factores clave que determinan la viabilidad de una planta. Hay que considerar dos modelos bsicos de gestin que es acorde con el criterio del RD 949/2009, de 5 de junio por el que se establecen las bases reguladoras de las subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines, aunque es aplicable a cualquier tipo de sustrato e instalacin: El modelo de tratamiento centralizado: Es la construccin de un planta que utiliza digestores, que trata conjuntamente sustratos procedentes de diferentes instalaciones, almacena el biogs y lo valoriza energticamente. Puede ser gestionada por una entidad pblica o privada. El modelo de gestin individual que atiende al tratamiento del residuo en el lugar de produccin. Es la planta que utiliza digestores, que trata purn de una sola instalacin slo o con otros sustratos, almacena biogs y lo valoriza energticamente. Podr ser gestionado por entidad pblica o privada.

Desarrollamos a continuacin cada uno de los modelos.


5.1.3.1 Modelo de gestin centralizado

Presenta ms riesgos en el suministro de sustrato pero admite mejor la logstica de transportar otros residuos para realizar codigestin e incrementar la eficiencia del proceso y consiguientemente la produccin de metano. Segn Flotats (2008) la rentabilidad requiere producciones mnimas de biogs de 30-35 m3/t. En el modelo de negocio centralizado habra que hacer una valoracin del balance energtico en el transporte de los residuos a la planta. De esta manera se realiza a continuacin una modelizacin simple del transporte de un residuo a la planta centralizada para valorar si es
108

eficiente energticamente y a que distancia mxima, para una eficiencia energtica del 95 % se pueden transportar los residuos a una planta centralizada: Transporte de purn en cisternas de 38000 l de capacidad. El purn con un volumen de slidos voltiles de 35,18 g/kg purn fresco. El peso especfico de purn de porcino es de 1,02 kg/l. Con lo que una cisterna transporta 1.363,6 kg de Slidos voltiles (SV). La produccin de metano por kg de SV, vara entre 0,17 y 0,45 m3/kg SV. Tomando el valor ms desfavorable se obtienen 231.812 m3 de metano en cada cisterna transportada. Lo que transformado en energa (densidad metano: 0,67 kg/m3 y 13.187 kcal/kg) supone 2.048.126 Kcal (2382 kWh, 2048 Tep)- por camin transportado. El consumo de combustible del vehculo que transporta el purn es de 32l/100 km de gasoil (base de datos IDAE) 112 lo que supone un consumo (10,1 kWh/l gasleo) de 232,2 kWh/100 km. Si calculamos la energa transportada (2382 kWh) entre la energa consumida por la cisterna de transporte (2,32 kWh/km) se observa que el transporte es energticamente eficiente (a una eficiencia del 95 %) si el sustrato se encuentra a menos de 50 kms de la planta de biogs, siendo la eficiencia 0 a ms de 1025 kms.

Consiguientemente con la hiptesis planteada es viable energticamente llevar purn a una planta centralizada. Este modelo centralizado tiene como ventajas: Permite el control de operacin especializado mejorando la eficiencia. Permite la implantacin de un centro de gestin integrada de reisiduos orgnicos. Como desventajas Una alta inversin inicial. Hay que realizar el transporte de residuos, con un coste econmico adicional. No permite el aprovechamiento trmico fuera de la planta de biogs si se encuentra alejada de potenciales consumidores de calor. La explotacin de la planta necesita personal especfico para su explotacin. Son menos flexibles, las ampliaciones de las instalaciones centralizadas suelen ser costosas y requieren de un incremento considerable de residuos que conlleva un incremento del transporte de posiciones ms alejadas. A mayor tamao de la instalacin, mayor coste del transporte pues los residuos estarn ms lejos. Son plantas de gran complejidad.

112

049.IDAE.2006.Guia_gestion_combustible_flotas_carretera 109

5.1.3.2

Modelo de gestin individual

Este modelo conlleva menor riesgo en el suministro de residuos, pero es menos flexible en cuanto a la eficiencia en la produccin de metano y la posibilidad de codigestin. Segn Flotats (2008) la rentabilidad requiere producciones mnimas de biogs de 30 m3/t. Es fundamental para que este modelo funcione que el proceso de digestin est perfectamente integrado en la planta.
El modelo de negocio tiene como ventajas las desventajas que plantea el modelo centralizado: Una baja inversin inicial. No hay que realizar el transporte de residuos, con un coste econmico adicional, nicamente el cosustrato, si no es producido en la misma instalacin. Permite el aprovechamiento trmico al encontrarse normalmente asociado a la instalacin que produce el residuo La explotacin de la planta la realiza normalmente con personal propio de la explotacin, no necesita personal especfico. Tienen que ser plantas sencillas de fcil explotacin. Es ms flexible al ser modular, permitiendo aadir mdulos al incrementar la produccin de residuos, con inversiones aceptables. El tamao de la instalacin, es acorde con los residuos producidos en la misma con lo instalaciones mayores no suponen coste importantes de transporte de materia prima. Como desventajas: El control de operacin no es especializado, con lo que es difcil optimizar los rendimientos. Es ms difcil la codigestin al tener menos medios para traer y gestionar cosustratos a la planta y carecer de personal especializado que valore rendimientos.

5.1.3.3

Individual versus centralizado

Como se ha visto al analizar los pases europeos. Los dos modelos de negocio funcionan en Europa adaptndose a cada caso particular. No obstante, el sistema individual tiene ms robustez: al necesitar menor inversin y ser ms independiente de factores externos a la explotacin como la fiabilidad en el suministro de materia prima por parte de terceros. Adems, este tipo de planta se puede integrar en la gestin del negocio principal y con el mismo personal, no suponiendo as una actividad ajena a la explotacin del negocio principal. Esto hace que los ingresos sean ms fiables, aunque menores, y consiguientemente asegura la viabilidad a largo plazo de la instalacin (lo que dure el negocio principal).

5.2.

Rentabilidad

Se analiza a continuacin los parmetros bsicos que se emplean en el anlisis econmico de plantas de biogs. Dada la gran variedad de factores que inciden en la rentabilidad de este tipo de plantas es muy difcil valorar, de una manera general, la rentabilidad de las mismas. Es por ello que se ha preferido dar criterios generales empleados en este tipo de estudios para finalmente analizar el estudio de una planta tipo.
110

5.2.1.

Costes de inversin.

El clculo de los costes de inversin es muy variable para las distintas ubicaciones y tamaos de plantas. La inversin en las planta de biogs depende del tamao de la instalacin y del caudal de tratamiento, y muestra una marcada economa de escala. En la figura siguiente se observa la inversin unitaria en funcin de la potencia elctrica de la instalacin a partir de plantas instaladas en Dinamarca, Alemania, Austria y Catalua o en anteproyectos en Catalua.

Figura 66.

Relacin entre la inversin unitaria por unidad de potencia elctrica.113

Se observa una gran dispersin debida a la adaptacin de cada inversin a las necesidades especficas de cada planta, de los suministradores, el diseo con cosustratos, etc. Se deduce del grfico que a partir de unos 300 kW el coste por kW se estabiliza entre 5000 y 4000 euros el kW. Otra referencia de coste viene a ser de entre 400-600 euros/m3 de digestor.114. Con otro tipo de tecnologas para plantas ms pequeas, para instalaciones ganaderas con biodigestores de geomembrana con potencias inferiores a 50kW con sistemas tipo pistn horizontal el coste viene representado por la siguiente grfica:

113 114

048.ICE.2008.Producci de biogs per codigesti anaerobia. Rafael Borja. Comunicacin oral. 111

35.000,00 30.000,00 Inversin (/kWe) 25.000,00 20.000,00 15.000,00 10.000,00 5.000,00 0,00 0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

Potencia elctrica (kW)

Figura 67.

Relacin entre la inversin unitaria por unidad de potencia elctrica para plantas de pequea potencia115.

Para plantas pequeas, los costes de inversin por kW son elevados esencialmente debidos a los costes de los motores de generacin, de hecho el RD 949/2009 recomienda, para instalaciones porcinas pequeas, la combustin directa en antorchas (artculo 2k). A partir de 15 kW el coste de la inversin por kW se asemeja al de plantas convencionales de ms de 200 kW de potencia indicada en el grfico de Flotats, la diferencia es el nmero de kW. Este tipo de sistema requiere unos costes de inversin menores en relacin a los sistemas convencionales que se suelen instalar y que quedan representados en la grfica de Flotats anterior. Una comparativa de las plantas centralizadas versus plantas individuales para una produccin equivalente de energa elctrica en relacin a la inversin se realiza en el siguiente cuadro tomando como referencia los costes de inversin de los grficos anteriores:
Inversin Planta 40 kW Planta de 400 kW inversin 1 planta () inversin equivalente para producir la misma electricidad ()
Figura 68.

172.141,60

1.900.000,00

1.721.416,00

1.900.000,00

Ejemplo de relacin entre la inversin en plantas individuales frente a plantas centralizadas116.

Consiguientemente, segn la tabla anterior, para estas dos tecnologas la inversin para potencias equivalentes son similares. No obstante, hay que considerar otros factores que son ventajosos para una y otra tecnologa como se ha indicado anteriormente. En relacin a posibles ayudas a la inversin, para plantas de purInes, hay que tener en cuenta que el RD 949/2009, de 5 de junio por el que se establecen las bases reguladoras de las
115 116

Elaboracin propia con datos suministrados por Bioelax. Elaboracin propia con datos suministrados por Bioelax. 112

subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines prev, una serie de subvenciones que pueden alcanzar para algunos conceptos hasta el 40 %. Para valorar los costes de inversin una planta tipo se parte habitualmente de las siguientes hiptesis de trabajo: 1. No se considera el coste del terreno donde se ubica la instalacin. 2. No se consideran subvenciones. 3. Se suele considerar la inversin con capital propio.

5.2.2.

Ingresos de explotacin (volatilidad de los ingresos)

Figura 69.

Modelo de negocio en cogeneracin con gas natural. 117

Los ingresos potenciales en una planta de este tipo pueden venir de cuatro fuentes: Produccin de electricidad. Produccin de compost. Produccin de calor. Canon de tratamiento de los residuos.

De estos cuatro ingresos potenciales el que tiene, a da de hoy, mayor seguridad de producirse y el que puede suponer unos mayores ingresos es el de produccin de electricidad, que queda asegurado, al menos durante 15 aos, por las tarifas introducidas por la produccin en rgimen especial. Para el clculo del ingreso motivado por la produccin de electricidad habra que aplicar el R.D. 661/2007, de 25 de mayo, por el que se regula la actividad de produccin
117

047.GASNAT.2006.Tratamiento Ambiental de Purines 113

de energa elctrica en rgimen especial. La valorizacin energtica se encontrara recogida en la Categora b); instalaciones que utilicen como energa primaria alguna de las energas renovables no consumibles, biomasa o cualquier tipo de biocarburante, siempre y cuando el titular no realice actividades de produccin en rgimen ordinario. Dentro de dicha categora sera el Grupo b.7.2. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs generado en digestores empleando alguno de los siguientes residuos: residuos biodegradables industriales, lodos de depuradora de aguas urbanas o industriales, residuos slidos urbanos, residuos ganaderos, agrcolas y otros para los cuales se aplique el proceso de digestin anaerobia, tanto individualmente como en co-digestin. Segn el anterior R.D. la tarifa regulada sera de 13,069 c/kWh, durante los 15 primeros aos para instalaciones con potencia inferior a 500 kW y de 9,68 c/kWh, durante los 15 primeros aos para instalaciones con potencia igual o superior a 500 kW. Estas tarifas segn el R.D. se actualizan segn el IPC. Segn Flotats y Sarquella (2.008) con los precios de venta de energa actuales (R.D. 661/2007) se producen rentabilidades aceptables si la produccin especfica de biogs es superior a 25-30 m 3 de tonelada de residuo tratada.118. El mercado del compost, es un mercado variable con poca confianza de los consumidores especialmente al obtener en muchos casos productos de baja calidad. En la pgina web de la consejera de Medio Ambiente (http://www.juntadeandalucia.es/organismos/medioambiente.html) se pueden ver precios medios en funcin de la fuente de materia para la produccin de compost, oscilando entre 12 y 72 euros/t cuando la materia prima es de origen agroindustrial, entre 4 y 30 euros /t cuando es de la fraccin orgnica de residuos slidos urbanos, y entre 6 y 25 euros/t cuando la materia prima son lodos de depuradora. La clave para obtener este ingreso es la comercializacin, la cercana al consumidor y la calidad del producto aspectos que hay que considerar para valorar la viabilidad de una planta. El potencial ingreso por produccin de calor, presenta inters normalmente en autoconsumo de la planta y si la misma est asociada a alguna instalacin ganadera, agrcola o industrial, dadas las distancias entre las diferentes instalaciones potencialmente consumidoras no consideramos viable exportar calor, de manera general, en plantas centralizadas. El precio medio por venta de energa trmica es de 3c/termia, para la energa trmica neta producida. Que se valore econmicamente esta energa depende de su empleo en calefaccin en la propia instalacin, en invernaderos, si se vende a terceros, si se emplea en instalaciones de postratamiento, etc. El canon por tratamiento de residuos es otra posibilidad de ingresos en este tipo de plantas. El gravar con un canon el tratamiento de residuos a una planta conlleva un rechazo inicial para el productor teniendo en cuenta que en muchos casos su coste actual de tratamiento es 0. Este canon habra que estudiarlo en el plan de negocio concreto de cada planta ya que puede determinar la rentabilidad o no de la misma. Como conclusin general el ingreso que mayor fiabilidad y mayor volumen tiene es el producido por la venta de electricidad. Para los estudios econmicos se suelen tomar las siguientes hiptesis:

118

048.ICE.2008.Produccin de biogs per codigestin anaerobia. 114

Los nicos ingresos que se tienen en cuenta son los de produccin de energa elctrica. El autoconsumo elctrico de la planta se fija en un 8 %. En ocasiones se incluyen los ingresos por venta de calor.

5.2.3.

Gastos de explotacin

Como gastos se incluyen las amortizaciones, el personal, los gastos de consumibles, repuestos y mantenimiento y otros gastos de explotacin (seguros, gastos financieros,). Las amortizaciones se realizan a 10-12 aos. Se estiman los costes de funcionamiento de los motores de generacin de 1 c/kWh producido anualmente. Y un 1,5 % anual de la inversin en concepto de reparaciones mantenimiento, administracin y seguros. Adems de los costes de explotacin normales de la planta existen otros tres costes que no son menospreciables y que no se tienen en cuenta en los estudios: por un lado el coste de tratamiento de gases para poder ser empleado como combustible de los motores elctricos (pueden suponer 1,5 c/kWhe119) y el coste de depuracin de las aguas residuales una vez separada la fraccin slida que se va a compostar, y el coste de preparacin del compost. Para los estudios econmicos se suelen tomar las siguientes hiptesis: No se suelen considerar los gastos de compra de residuos, como ya se ha comentado anteriormente algunos residuos pueden suponer un coste al tener un valor de mercado.

5.2.4.

Rentabilidad econmica

Los principales parmetros econmicos (VAN, TIR, Ingresos, gastos) se evalan conjuntamente en el concepto denominado rentabilidad econmica ya que estn relacionados. Para el clculo de la rentabilidad econmica se realizan los balances econmicos de cada una de las alternativas y se calcula la rentabilidad del Proyecto. Las bases de clculo habituales suelen ser: No se considera en las hiptesis de clculo ninguna subvencin ni ayuda para las infraestructuras, financindose con fondos propios a travs de un prstamo. La vida til de estas instalaciones se considera de 15 aos y con un valor residual nulo.

119

Rafael Borja. Comunicacin oral. 115

5.2.5.

Estudio de planta tipo de 500 kW.

Se ha estudiado bajo las hiptesis de clculo enumeradas en este captulo un estudio de rentabilidad de una planta con las siguientes caractersticas: Potencia elctrica: 500 kW Total de residuos: 55.000 t/ao. Volumen de digestores aproximado: 5000 m3 Produccin de biogs por tonelada: 35 m3/t. Energa elctrica por m3 biogs: 2,07 Kwh Autoconsumo elctrico: 8 %. Energa trmica por m3 biogs: 2,67 Kwh Inversin total: 1.950.000 euros. Se trabaja con las hiptesis apuntadas anteriormente:

No se considera el coste del terreno donde se ubica la instalacin. No se consideran subvenciones. Se considera la inversin con capital propio. Los nicos ingresos que se tienen en cuenta son los de produccin de energa elctrica. El autoconsumo elctrico de la planta se fija en un 8 %. No se considera los gastos de compra de residuos. incremento de precios en las tarifas del 3 % anual. Incremento de mano de obra de un 3 % anual.

Los clculos se incluyen en el Anejo n X. Estudio econmico planta tipo. Se ha calculado la rentabilidad para una tasa de descuento del 6,5 %. Se obtienen los siguientes resultados: VAN es de 114.969 euros y el TIR obtenido del 7,4 % y un tiempo de retorno de la inversin de entre 9 y 10 aos. Consiguientemente, con las precauciones debidas parece que existe viabilidad para este tipo de plantas.

5.3.

Aspectos clave para la rentabilidad

En relacin, a la rentabilidad econmica, se encuentra muy relacionada con las condiciones locales reales de ingresos y de suministro de sustrato (tamao de la explotacin). Estas plantas se encuentran en el lmite de la rentabilidad, por lo que para el aseguramiento de los ingresos deben fijarse acuerdos de antemano asegurando la entrada de materia prima, fijando un canon de tratamiento, asegurando la venta de compost y de calor. Asimismo, la subida en la prima por produccin de electricidad es otro de los factores que reclaman los promotores para asegurar la rentabilidad.

116

Respecto a la inversin (que depende del tamao de la explotacin) dentro de cada tecnologa a emplear, presenta una marcada economa de escala, que puede ser superada cambiando a tecnologas ms bsicas conforme se reduce el tamao de la planta. Las subvenciones existentes para plantas de tratamiento de purines ayudan tambin a mejorar la rentabilidad. Diversos autores indican que son necesarias producciones de ms de 30 m3 por tonelada de residuo para asegurar la rentabilidad de una planta. Por otro lado, al incrementar el tamao de la planta se reduce la inversin unitaria pero se incrementan los costes de instalaciones complementarias para tratar los materiales al incrementarse el caudal de tratamiento y la necesidad de tratar un volumen superior de residuos con un volumen superior de digestatos.

5.4.

Generacin de Empleo

El empleo generado en este tipo de instalaciones es bajo. Flotats (2008) estima una persona por debajo de 200 kW, y se va incrementando una persona ms a tiempo completo por cada 200 kW adicionales de potencia. Por otro lado, el empleo indirecto generado por el mantenimiento de motores, instalaciones de depuracin de gases, depuracin de aguas, etc. De esta manera se puede indicar que para plantas individuales se emplea a una persona a tiempo parcial, mientras que en plantas centralizadas el nmero de personas oscila entre 2 y cuatro personas. Como ejemplo, la planta de Ecologic Biogs en Vila-Sana, Lrida planta centralizada con 9.000 m3 de purines y 2200 t residuos orgnicos al ao la maneja una slo persona que dedica tres o cuatro horas diarias.120 Sus tareas son: Supervisar las descargas de residuos desde el exterior, es decir, los que provienen de fbricas vecinas. Preparar la mezcla adecuada de slidos/purines con la que alimentar el proceso de digestin. Supervisar la cantidad de aire que se introduce en los gasificadores y, en su caso, reajustarla. Supervisar el funcionamiento del grupo moto-alternador. Esta tarea se puede realizar a distancia a travs de un conexin GSM.

120

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios. 117

6. PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA EXISTENTES EN ANDALUCA


6.1. Inventario de Plantas de Digestin Anaerobia en Andaluca

Se han consultado diferentes fuentes de informacin para determinar cuntas y qu plantas de digestin anaerobia existen en Andaluca. Existen fuentes que afirman la existencia de unas 100 150 plantas de digestin anaerobia en Andaluca. No obstante, el equipo redactor ha consultado diversas fuentes de informacin, que abarcan desde el sector promocional hasta las administraciones, pasando por tecnlogos y empresas del sector agroalimentario. Podemos indicar que las instalaciones actualmente existentes, con la precaucin debida dada la falta de informacin, son las siguientes 31 instalaciones: EDARs con aprovechamiento de biogs:9 instalaciones con una potencia estimada de 6,428 MW Vertederos con recuperacin de biogs: 10 instalaciones, con una potencia estimada de 13,5 MW en 7 de ellas. Digestores industriales: nicamente se ha podido tener conocimiento de 12 instalaciones en Andaluca.

Las principales fuentes de informacin no verbales que se han consultado han sido las siguientes: Registro de instalaciones incluidas en el Rgimen Especial en Andaluca, regulado por el RD 661/2007 (Ministerio de Industria, Turismo y Comercio). EDARs con produccin elctrica en Andaluca. Listado suministrado por la Agencia Andaluza de la Energa. Bsqueda directa e investigacin de las instalaciones.

118

7. IDENTIFICACIN DE ZONAS DE ELEVADO POTENCIAL PARA LA INSTALACIN DE


NUEVAS PLANTAS EN ANDALUCA

7.1.

Metodologa y condicionantes analizados

El objetivo de este apartado es el de determinar zonas propicias para el desarrollo de la tecnologa del biogs en Andaluca. Para ello, pretendemos analizar el territorio andaluz para localizar las reas con mayor capacidad de produccin de residuos valorizables para la generacin de biogs. En este sentido, tal y como se ha ido analizando a lo largo de todo el estudio son de inters los siguientes datos: 1. Produccin en materias primas biometanizables. Tanto cantidad total como especfica para cada sustrato. De esta manera, podemos estudiar la digestin anaerobia de un nico tipo de residuo, como la codigestin de varios residuos valorizables.

As pues, por las razones expuestas en el anlisis de materia prima para produccin de biogs realizados en este Estudio, los principales residuos metanizables son: 2. Residuos ganaderos, particularmente purn de cerdo Residuos de la industria agroalimentaria Residuos de cultivos energticos y similares Residuos animales: Mataderos y pesqueros Glicerina y aceites Lodos de depuradora Residuos Slidos Urbanos

El segundo criterios es la consideracin del criterio de cercana espacial entre los productores, de forma que las reas propuestas tengan una dimensin coherente con la presencia de residuos valorizables.

En primer lugar, procederemos a analizar el potencial de produccin de cada uno de estos grupos de residuos por separado. Con ello, obtendremos reas localizadas en las que la generacin de residuos valorizables ser, por un lado, adecuada en cuanto a volumen, y por otro, variada en cuanto a los residuos disponibles, de cara a una posible codigestin.

7.1.1.

Informacin Disponible. Datos de partida

Para la elaboracin de este apartado del Estudio, se ha tomado la siguiente informacin disponible, procedente de diversas fuentes: Registro de instalaciones andaluzas sometidas a autorizacin IPPC (Consejera de Medio Ambiente): Se han tomado de este registro las instalaciones agroindustriales existentes en Andaluca, que supondran una fuente de materia residual

119

Estudio del Potencial energtico de la biomasa residual agrcola y ganadera en Andaluca121 (Consejera de Agricultura y Pesca) Listado productores de biodisel en Andaluca (Agencia Andaluza de la Energa) Mapas de produccin y potencialidad generados a raz del proyecto Probiogs.

Con ello, se obtiene un panorama muy claro sobre la potencialidad de las diferentes zonas de Andaluca para la produccin de biogs, como veremos en los siguientes apartados.

7.1.2.

Registro IPPC

La Ley 16/2002122, en su anexo I, establece las categoras a las que resulta aplicable la Ley de Prevencin y Control Integrado de la Contaminacin (IPPC). Dentro de las categoras que resultan de inters para este Estudio, se encuentran las siguientes: 5. Gestin de residuos. 5.4 Vertederos de todo tipo de residuos que reciban ms de 10 toneladas por da o que tengan una capacidad total de ms de 25.000 toneladas con exclusin de los vertederos de residuos inertes. 9. Industrias agroalimentarias y explotaciones ganaderas. 9.1 Instalaciones para: a) Mataderos con una capacidad de produccin de canales superior a 50 toneladas/da. b) Tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios a partir de: b.1) Materia prima animal (que no sea la leche) de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 75 toneladas/da. b.2) Materia prima vegetal de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 300 toneladas/ da (valor medio trimestral). c) Tratamiento y transformacin de la leche, con una cantidad de leche recibida superior a 200 toneladas por da (valor medio anual). 9.2 Instalaciones para la eliminacin o el aprovechamiento de canales o desechos de animales con una capacidad de tratamiento superior a 10 toneladas/da. 9.3 Instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral o de cerdos que dispongan de ms de:
121 122

a) 40.000 emplazamientos si se trata de gallinas ponedoras o del nmero equivalente para otras orientaciones productivas de aves. b) 2.000 emplazamientos para cerdos de cra (de ms de 30 Kg).

029.CAP.2008.POTENCIAL ENERGETICO BIOMASA RESIDUAL 037.MAM.2002.ley 16-2002 IPPC 120

c) 750 emplazamientos para cerdas.

La Consejera de Medio Ambiente dispone de un registro en el que se inscriben todas las instalaciones de estas caractersticas existentes en Andaluca, en formato cartogrfico. Se ha tomado esta informacin, colocndola en un plano, con el objetivo de localizar las zonas en que se produce una mayor acumulacin de puntos en Andaluca.

7.1.3.

Instalaciones de produccin de biodisel en Andaluca

La Agencia Andaluza de la Energa dispone de un listado de productores de biodisel, con plantas actualmente en funcionamiento en territorio andaluz. Es preciso indicar que durante el proceso de produccin de biodisel se genera un subproducto de elevado inters para la digestin anaerobia, por su elevada capacidad de produccin de biogs. Este subproducto es la glicerina. As pues, conocer la ubicacin de las plantas de biodisel supone poder determinar fuentes de produccin de glicerina que podran aprovecharse para la biometanizacin. Al igual que con el Registro IPPC, se ha situado cartogrficamente la informacin en un plano, ubicando las plantas en funcionamiento en el mapa de Andaluca. Debemos resear que el detalle aplicado a este plano es relativo, pues no se dispone de la ubicacin exacta de las instalaciones, habindose recurrido a ubicarlas por trminos municipales.

7.1.4.

Estudio del potencial energtico de la biomasa residual123

La Consejera de Agricultura y Pesca realiz, durante el ao 2008, un anlisis de la produccin de residuos global en Andaluca procedente de los sectores agrcola y ganadero, de cara a una cuantificacin del potencial energtico que alberga nuestra comunidad en forma de residuos de estas fuentes. En la siguiente tabla se muestran los cultivos analizados para el estudio:

123

029.CAP.2008.POTENCIAL ENERGETICO BIOMASA RESIDUAL 121

Figura 70.

Cultivos analizados para la realizacin de estudio de la biomasa residual

En la siguiente tabla se refleja la potencialidad de produccin energtica de los residuos del sector ganadero:

Figura 71.

Potencial energtico del residuo procedente del sector ganadero

A continuacin se muestran los planos resultantes de dicho Estudio, en los que se muestra la potencialidad de los residuos generados por el sector ganadero y por el agrcola en Andaluca.

122

Figura 72.

Densidad energtica superficial de los residuos procedentes del sector ganadero

123

Figura 73.

Densidad energtica superficial de los residuos procedentes del sector agrcola

7.1.5.

Proyecto Probiogs

Fruto de uno de los subproyectos del proyecto Probiogs, se han elaborado una serie de Mapas del Potencial de produccin de residuos de los sectores de inters para el sector de la produccin de biogs mediante digestin anaerobia, analizando, por comarcas, las toneladas al ao que se producen en Espaa de los siguientes grupos de residuos: Residuos ganaderos Residuos de industrias crnicas Residuos de industrias lcteas Residuos de pescado Residuos vegetales

A continuacin se incluyen los mapas generales, a nivel nacional, para los 5 tipos de residuos anteriormente sealados124.

124

038.PBG.2009.POTENCIAL DISPONIBLE 124

125

126

Adicionalmente, ha generado una serie de fichas comarcales (comarca agraria), en las que se indica el desglose de la produccin anual de cada tipo de materia prima de inters para la produccin de biogs desglosado en agrupaciones. Dicha produccin tiene doble entrada: potencial de materia prima accesible y potencial de materia prima disponible. La materia prima disponible sera la que realmente podra ser aprovechada para la produccin de biogs.

7.2.

Determinacin de ncleos de elevada potencialidad

Partiendo de los estudios y anlisis enumerados anteriormente se ha procedido a la realizacin de una tabla en la que se identifican las zonas de Andaluca en las que se produce una mayor produccin de los diferentes tipos de materias primas, mostrndose a continuacin la tabla resultante.

127

ZONA Bajo Guadalquivir (SE) Campia de Jan (JA) Campia Sevillana (SE) Campia Sur Crdoba (CO) Costa del Sol Occidental (MA) Costa Occidental de Huelva (HU) Guadalteba (MA) La Janda (Cdiz) Levante Almeriense (AL) Palos de la Frontera (HU) Poniente Almeriense (AL) Valle de los Pedroches (CO) Vega de Granada (GR) Vega del Guadalquivir (CO)

RESIDUOS AGRCOLAS X X X X

RESIDUOS GANADEROS X

RES CRNICAS RESIDUOS DE Y LCTEAS PESCADO X

BIODISEL

RES AGROALIMENTARIA X

X X X

X X

X X X X

X X

X X X X

X X X X

Figura 74.

Ncleos de mayor produccin potencial de los diferentes tipos de residuos estudiados en Andaluca

Estas zonas prcticamente coinciden con las determinaciones presentes en el Estudio del Potencial Energtico de la Biomasa Residual Agrcola y Ganadera en Andaluca, de la Consejera de Agricultura y Pesca, tal como se aprecia en el plano que se incluye a continuacin:

128

Figura 75.

Densidad energtica superficial procedente del sector agrcola y ganadero (tep/ha y pxel) (media de los aos 2005 y 2006)125

Por otro lado, como se aprecia en el Estudio del Potencial Energtico de la Biomasa Residual, la potencialidad de generacin energtica de los residuos agrcolas es muy superior a la de los residuos ganaderos, aunque no generan problemas ambientales y su disponibilidad real es mucho ms baja. Asimismo, las instalaciones generadoras de otros residuos industriales (alimentaria, biodisel, industria lctea, almazaras...) suponen una posibilidad adicional para la digestin anaerobia. Hay que considerar en este punto, que la principal materia prima para la produccin de biogs en Andaluca es el purn por los siguientes aspectos: Debido a los problemas ambientales que genera. Su poder contaminante de suelos por la baja relacin Carbono/Nitrgeno, sumado a la elevada emisin de GEIs (y de olores) del residuo suponen que su eliminacin sea prioritaria, como muestra el Plan de Biodigestin de Purines126. Existe un respaldo normativo que conmina a su reduccin existiendo ayudas a la inversin para su tratamiento. Existe una alta disponibilidad, como se pone de manifiesto en el estudio probiogs.

125 126

029.CAP.2008.POTENCIAL ENERGETICO BIOMASA RESIDUAL 024.MMARM.2009.PLAN BIODIGESTION PURINES 129

En base a estos argumentos y dado que el objetivo principal de este estudio es proponer zonas en Andaluca en las que la disponibilidad de materia prima sea suficiente como para poder generar una cantidad aceptable de biogs (lo que permitir un mnimo de rentabilidad econmica), los objetivos que deben cumplir estas zonas son los siguientes: Elevada produccin de residuos ganaderos, particularmente de purn. El purn de cerdo es un residuo cuyo aprovechamiento resulta crucial desde el punto de vista ambiental, en lo que respecta a los GEIs, contaminacin de suelos y olores. Debido al escaso potencial energtico del purn, ser preciso codigerirlo con otros residuos que maximicen el potencial de produccin de biogs. En este sentido, se deber contar con cierto potencial de produccin de residuos de otros tipos: Hortofrutcolas, de la industria agroalimentaria, de matadero y pesqueros, industriales, lodos de depuradora, FORSU... La cantidad total de materias primas da una idea de las probabilidades de codigestin que existen en una comarca determinada. En general, el purn, por s solo alcanza unas producciones mximas de 20-25 m3 de biogs por tonelada de residuo, por lo que para alcanzar el umbral de rentabilidad de 30-35 m3/t, es preciso usar un cosustrato, en cuyo caso, los residuos vegetales y hortofrutcolas, residuos de matadero, residuos pesquero, residuos de la industria aceitera, glicerina, y los lodos de EDAR y EDARi resultan ser adecuados para alcanzar dicho umbral. Los ncleos debern tener un dimetro razonable, que pueda permitir el transporte de los residuos de manera relativamente rentable, pensando en un modelo de gestin centralizado.

De las comarcas agrarias que se han analizado en el proyecto Probiogs, se han tomado las comarcas que concuerdan con alguna de estas caractersticas (todas las cifras y cantidades que se mencionan se refieren a la cantidad de materias primas disponibles, es decir, sin un uso comprometido): Produccin de purines de cerdo por encima de 30.000 t/ao Produccin total de materias primas por encima de las 100.000 t/ao.

Con los condicionantes mencionados anteriormente, se obtiene la siguiente tabla:

130

COMARCA AGRARIA

PURN DE CERDO (t/ao)

MATERIA PRIMA PRINCIPAL

MATERIA PRIMA PRINCIPAL (t/ao) 303.301

MATERIA PRIMA SECUNDARIA

MATERIA MATERIAS PRIMA PRIMAS SECUNDARIA TOTALES (t/ao) (t/ao) 28.535 380.364

COSUSTRATO POSIBLE

COSUSTRATO POSIBLE (t/ao)

Bajo Almanzora (AL)

303.301

Purn de cerdo

Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

Excedentes hortalizas

14.741

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

35.613

376.114

Alperujo

8.914

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

El Condado (JA)

68.811

Purn de cerdo

68.811

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca Materias primas de la industria azucarera Estircol de vaca

17.581

101.874

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Lactosuero

17.581

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

40.861

151.812

40.861

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

44.266

149.503

17.231

Los Vlez (AL)

53.547

Purn de cerdo

53.547

30.473

85.347

Excedentes hortalizas

352

Estepa (SE)

31.222

Purn de cerdo

31.222

14.337

72.089

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Alperujo Bagazo - Industria cervecera Lodos de EDARi Bagazo - Industria cervecera Bagazo - Industria cervecera Paja de cereal

2.994

Campia de Cdiz (CA)

30.905

Estircol de vaca

127.832

53.188

262.596

53.188

Sierra Morena (JA)

30.513

Purn de cerdo Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

30.513

11.312

66.432

10.492

Centro-Sur o Guadalhorce (MA)

26.604

31.597

Purn de cerdo

26.604

172.384

13.573

Guadix (GR)

24.686

34.177

Purn de cerdo Bagazo - Industria cervecera Bagazo - Industria cervecera Estircol de vaca Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Purn de cerdo Restos ganaderos de otras especies Bagazo - Industria cervecera Excedentes hortalizas Transformacin hortalizas

24.686

100.968

5.573

La Vega (SE)

16.055

66.630

55.299

290.805

55.299

De la Vega (GR)

15.180

Estircol de vaca Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

81.012

47.032

209.895

47.032

Sierra Norte (SE)

13.855

109.672

20.832

163.269

4.860

Campia Baja (CO)

12.776

41.957

13.689

119.085

Alperujo

12.160

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

135.490

410.437

Alperujo

6.373

La Janda (CA)

11.391

Estircol de vaca

77.939

11.391

107.658

Excedentes hortalizas

2.397

Campo de Gibraltar (CA)

9.491

Estircol de vaca

127.690

14.995

163.016

Glicerina

2.068

Campia del Sur (JA)

7.105

Alperujo

32.805

28.949

106.453

Alperujo

32.805

Costa Noroeste de Cdiz (CA)

3.761

Estircol de vaca Excedentes hortalizas

105.201

6.674

131.809

Excedentes hortalizas

6.674

Campo Dalas (AL)

208

54.618

32.509

115.278

Excedentes hortalizas

54.618

A raz del resultado obtenido, y con el objetivo de seleccionar cinco zonas en las que la potencialidad para producir biogs sea la mayor posible, se realiza una primera criba, en la que se descartan las comarcas que: Tienen una produccin total de materias primas de menos de 140.000 t/ao La produccin anual de purn sea inferior a 12.000 t/ao
131

La produccin de cosustratos para codigerir con el purn no sea adecuada, bien sea por la cantidad o por la variedad de dichos cosustratos.

Con ello, se seleccionan las siguientes comarcas (marcadas en azul):


PURN DE CERDO (t/ao) MATERIA PRIMA PRINCIPAL MATERIA PRIMA PRINCIPAL (t/ao) 303.301 MATERIA PRIMA SECUNDARIA MATERIA MATERIAS PRIMA PRIMAS SECUNDARIA TOTALES (t/ao) (t/ao) 28.535 380.364 COSUSTRATO POSIBLE COSUSTRATO POSIBLE (t/ao)

COMARCA AGRARIA

Bajo Almanzora (AL)

303.301

Purn de cerdo

Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

Excedentes hortalizas

14.741

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

35.613

376.114

Alperujo

8.914

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

El Condado (JA)

68.811

Purn de cerdo

68.811

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca Materias primas de la industria azucarera Estircol de vaca

17.581

101.874

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Lactosuero

17.581

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

40.861

151.812

40.861

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

44.266

149.503

17.231

Los Vlez (AL)

53.547

Purn de cerdo

53.547

30.473

85.347

Excedentes hortalizas

352

Estepa (SE)

31.222

Purn de cerdo

31.222

14.337

72.089

Alperujo Materias primas de la industria azucarera Alperujo Bagazo - Industria cervecera Lodos de EDARi Bagazo - Industria cervecera Bagazo - Industria cervecera Paja de cereal

2.994

Campia de Cdiz (CA)

30.905

Estircol de vaca

127.832

53.188

262.596

53.188

Sierra Morena (JA)

30.513

Purn de cerdo Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

30.513

11.312

66.432

10.492

Centro-Sur o Guadalhorce (MA)

26.604

31.597

Purn de cerdo

26.604

172.384

13.573

Guadix (GR)

24.686

34.177

Purn de cerdo Bagazo - Industria cervecera Bagazo - Industria cervecera Estircol de vaca Restos ganaderos de otras especies Restos ganaderos de otras especies Purn de cerdo Restos ganaderos de otras especies Bagazo - Industria cervecera Excedentes hortalizas Transformacin hortalizas

24.686

100.968

5.573

La Vega (SE)

16.055

66.630

55.299

290.805

55.299

De la Vega (GR)

15.180

Estircol de vaca Restos ganaderos de otras especies Estircol de vaca

81.012

47.032

209.895

47.032

Sierra Norte (SE)

13.855

109.672

20.832

163.269

4.860

Campia Baja (CO)

12.776

41.957

13.689

119.085

Alperujo

12.160

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

135.490

410.437

Alperujo

6.373

La Janda (CA)

11.391

Estircol de vaca

77.939

11.391

107.658

Excedentes hortalizas

2.397

Campo de Gibraltar (CA)

9.491

Estircol de vaca

127.690

14.995

163.016

Glicerina

2.068

Campia del Sur (JA)

7.105

Alperujo

32.805

28.949

106.453

Alperujo

32.805

Costa Noroeste de Cdiz (CA)

3.761

Estircol de vaca Excedentes hortalizas

105.201

6.674

131.809

Excedentes hortalizas

6.674

Campo Dalas (AL)

208

54.618

32.509

115.278

Excedentes hortalizas

54.618

Resultando por tanto, las siguientes comarcas:

132

COMARCA AGRARIA

PURN DE CERDO (t/ao)

MATERIA PRIMA PRINCIPAL

MATERIA PRIMA PRINCIPAL (t/ao) 303.301

MATERIA MATERIAS MATERIA PRIMA PRIMA PRIMAS SECUNDARIA SECUNDARIA TOTALES (t/ao) (t/ao) Restos ganaderos de otras especies 28.535 380.364

COSUSTRATO POSIBLE

COSUSTRATO POSIBLE (t/ao)

OTROS COSUSTRATOS

Bajo Almanzora (AL)

303.301

Purn de cerdo

Excedentes hortalizas

14.741

Otros residuos hortofrutcolas

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

Restos ganaderos de otras especies

35.613

376.114

Alperujo

8.914

Otros residuos hortofrutcolas

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

Estircol de vaca

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

Residuos de matadero, lodos EDARi, residuos hortofrutcolas, paja de cereal

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

Materias primas de la industria azucarera Restos ganaderos de otras especies Materias primas de la industria azucarera

40.861

151.812

Materias primas de la industria azucarera

40.861

Alperujo, alpechn, glicerina

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

44.266

149.503

Lactosuero

17.231

Lodos EDARi, residuos hortofrutcolas Residuos hortofrutcolas, de fabricacin del vino, cultivos energticos Residuos de matadero, lodos EDARi, residuos hortofrutcolas Residuos de matadero, industria azucarera, hortofrutcolas, lodos EDARi Alperujo, residuos hortofrutcolas

Campia de Cdiz (CA)

30.905

Estircol de vaca

127.832

53.188

262.596

Materias primas de la industria azucarera Bagazo - Industria cervecera

53.188

Centro-Sur o Guadalhorce (MA)

26.604

Restos ganaderos de otras especies

31.597

Purn de cerdo

26.604

172.384

13.573

La Vega (SE)

16.055

Estircol de vaca

66.630

Bagazo - Industria cervecera

55.299

290.805

Bagazo - Industria cervecera

55.299

De la Vega (GR)

15.180

Estircol de vaca

81.012

Bagazo - Industria cervecera

47.032

209.895

Bagazo - Industria cervecera

47.032

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

Restos ganaderos de otras especies

135.490

410.437

Alperujo

6.373

Residuos de matadero, lodos EDARi

A priori, todas estas zonas seran compatibles con la instalacin de una planta de 500 kW, aunque se seleccionarn solamente cinco tomando los siguientes supuestos: En base al estudio econmico, una planta de 500 kW con una media de produccin de biogs de 35 m3/t de residuo requerira 55.000 toneladas anuales de sustrato (en codigestin) para obtener rentabilidad. La proporcin utilizada debe contar con al menos un 80% de purn de cerdo, con lo que el promotor podra beneficiarse al mximo de las subvenciones reguladas en el RD 949/2009 Bases reguladoras de las subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines (es decir, una planta de 500 kW requerira un aporte de 44.000 toneladas de purn de cerdo anuales). El 20% restante de la mezcla de codigestin correspondera al cosustrato, es decir, se requeriran 11.000 toneladas anuales de cosustrato. Adems, debera existir variedad de cosustratos en la comarca.

Es decir, tomaremos las 5 comarcas agrarias en las que la produccin de purines supera las 44.000 toneladas al ao. No obstante, mencin especial requiere la comarca de los Pedroches, en Crdoba, en la que hay un potencial residual amplsimo, aunque el residuo ganadero procedente de cerdos es limitado. En este caso, podra codigerirse el estircol de vaca con otros residuos (por ejemplo, lcteos), con buenos resultados. En este caso, tendramos el inconveniente de no eliminar los purines de cerdo, y por tanto, el promotor no podra beneficiarse de las subvenciones del RD 949/2009. Adems, debemos mencionar que, en el marco del Proyecto Probiogs, se est implantando una planta piloto para el aprovechamiento del biogs en la zona, por lo que un promotor podra encontrar cierta competencia en esta zona.

133

As pues, las comarcas agrarias seleccionadas seran las siguientes (se incluye la de los Pedroches)
COMARCA AGRARIA MATERIA PURN DE MATERIA PRIMA PRIMA CERDO PRINCIPAL PRINCIPAL (t/ao) (t/ao) 303.301 Purn de cerdo 303.301 MATERIA PRIMA SECUNDARIA MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t/ao) 28.535 MATERIAS PRIMAS TOTALES (t/ao) 380.364 COSUSTRATO POSIBLE COSUSTRATO POSIBLE (t/ao) OTROS COSUSTRATOS

Bajo Almanzora (AL)

Restos ganaderos de otras especies

Excedentes hortalizas

14.741

Otros residuos hortofrutcolas

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

Restos ganaderos de otras especies

35.613

376.114

Alperujo

8.914

Otros residuos hortofrutcolas

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

Estircol de vaca

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

Residuos de matadero, lodos EDARi, residuos hortofrutcolas, paja de cereal

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

Materias primas de la industria azucarera

40.861

151.812

Materias primas de la industria azucarera

40.861

Alperujo, alpechn, glicerina

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

Restos ganaderos de otras especies

44.266

149.503

Lactosuero

17.231

Lodos EDARi, residuos hortofrutcolas

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

Restos ganaderos de otras especies

135.490

410.437

Alperujo

6.373

Residuos de matadero, lodos EDARi

8. PROPUESTA DE NUEVAS PLANTAS


8.1. Proposicin de nuevas plantas

Del anlisis de rentabilidad de este tipo de plantas podemos indicar: Los dos modelos de gestin (individual y centralizado) presentan ventajas e inconvenientes y niveles de rentabilidad muy dependientes del caso concreto, siendo de una elevada dificultad la generalizacin de la rentabilidad pues el valor de los ingresos est muy condicionado por la situacin local (intercambio de calor, venta de compost, canon de tratamiento). Esta dificultad conlleva que un anlisis de rentabilidad se tenga que realizar prcticamente caso a caso. En cualquier caso, estas instalaciones son difcilmente rentables para producciones de biogs inferiores a 30 m3/t con los ingresos derivados nicamente de la produccin elctrica con lo que la seleccin de las zonas potenciales se ha escogido pensando en la codigestin de purn con otro cosustrato en cantidad suficiente que permita una mnima rentabilidad. El desarrollo de plantas de biogs es factible prcticamente en cualquier punto de Andaluca, especialmente las individuales, con una cantidad de residuos suficiente al tamao de la planta. Que el desarrollo de plantas centralizadas es econmica, eficiente y energticamente ms viable en las comarcas potenciales enumeradas. Para este tipo de planta centralizado el tamao aconsejable sera inferior a 500 kW para obtener el mximo ingreso de la prima, el cual desciende a partir de esta potencia. Como se ha visto en el modelo de negocio y anlisis de rentabilidad. En la planta tipo propuesta para producir esta energa seran necesarios unas 55.000 t /ao para una materia prima que produzca 36 m3/t.

134

Que las plantas de purines cuentan con subvenciones que facilitan la inversin, adems de contar con una elevada produccin de residuo en todas las zonas de concentracin, con lo que es uno de los sustratos bsicos a contemplar en la propuesta de plantas en estas zonas.

En base a estos argumentos la propuesta de nuevas plantas es la siguiente. 1. Las zonas donde se propone la ubicacin de nuevas plantas son las siguientes:
COMARCA AGRARIA MATERIA PURN DE PRIMA MATERIA PRIMA CERDO PRINCIPAL PRINCIPAL (t/ao) (t/ao) 303.301 Purn de cerdo 303.301 MATERIA PRIMA SECUNDARIA MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t/ao) 28.535 MATERIAS PRIMAS TOTALES (t/ao) 380.364 COSUSTRATO POSIBLE COSUSTRATO POSIBLE (t/ao) OTROS COSUSTRATOS

Bajo Almanzora (AL)

Restos ganaderos de otras especies

Excedentes hortalizas

14.741

Otros residuos hortofrutcolas

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

Restos ganaderos de otras especies

35.613

376.114

Alperujo

8.914

Otros residuos hortofrutcolas

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

Estircol de vaca

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

Residuos de matadero, lodos EDARi, residuos hortofrutcolas, paja de cereal

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

Materias primas de la industria azucarera

40.861

151.812

Materias primas de la industria azucarera

40.861

Alperujo, alpechn, glicerina

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

Restos ganaderos de otras especies

44.266

149.503

Lactosuero

17.231

Lodos EDARi, residuos hortofrutcolas

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

Restos ganaderos de otras especies

135.490

410.437

Alperujo

6.373

Residuos de matadero, lodos EDARi

Figura 76.

Zonas con mayor potencial de recurso para la instalacin de plantas de digestin anaerobia en Andaluca

2. La materia prima que se propone es purn de cerdo en combinacin con los cosustratos que se recogen en la tabla anterior para cada comarca. 3. El modelo de negocio que se propone es un modelo centralizado con plantas con produccin de electricidad de potencia de 500 kW, cuya ubicacin final est ligada a una instalacin que aproveche el calor (invernaderos, secado de lixiviados, secado de lodos, refrigeracin,), con una buena comercializacin del compost. En funcin de la optimizacin de estos ingresos y de la rentabilidad tambin el acuerdo de un canon de tratamiento. 4. La inversin tipo para estas plantas sera de 2 millones de euros, a los que habra que descontar la potencial subvencin al tratarse de purines. 5. La viabilidad final de estas plantas habra que analizarla con la resolucin de las variables locales que condicionan la inversin (coste de terrenos, tecnologa final aceptada,) y de los ingresos (calor, compost, canon). Esta viabilidad vendra finalmente dada de los acuerdos alcanzados con los suministradores de materia prima, los consumidores de compost y de calor.

9. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO


El inters fundamental de desarrollar proyectos de uso energtico de biogs parte de una motivacin ambiental, no energtica. El proceso de digestin anaerobia es un componente
135

importante en el tratamiento de residuos con importante carga orgnica. Su importancia se debe fundamentalmente a: 1. Es un proceso necesario para reducir emisiones GEIs y olores.. 2. Es un proceso que puede ayudar a solventar el problema del tratamiento de determinados residuos como los ganaderos, especialmente los purines de cerdos, evitando la contaminacin de aguas subterrneas y ayudando a los ganaderos a dirigir los flujos para los cuales no tienes tierras donde emplearlos. 3. Frente a un tratamiento aerobio de los residuos es un proceso con un balance energtico positivo. Asimismo, se consigue un producto final, digestato, con un poder fertilizante elevado, con los nutrientes mejor mineralizados y consiguientemente con mayor disponibilidad para la planta, adems de suponer un aporte de materia orgnica al terreno.

La tendencia tecnolgica es a mezclar distintos sustratos (codigestin). La principal ventaja radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando las carencias de cada uno de los substratos por separado. Adems de incrementar el potencial de produccin de biogs, la adicin de co-sustratos fcilmente biodegradables confiere una estabilidad adicional al sistema. Otra ventaja de esta tcnica es el hecho de optimizar la entrada de sustratos en la planta, reduciendo por tanto el volumen de residuos global no aprovechable. Dicho de otro modo, el aprovechamiento conjunto de dos sustratos diferentes, por ejemplo, purines de cerdo y residuos hortofrutcolas, supone no slo la reduccin de los volmenes de ambos tipos de residuos, sino tambin disminuir la dependencia que tendra la planta del aporte de un nico residuo del que nutrir a la instalacin. Por el propio mecanismo metablico de la metanizacin los sustratos ricos en grasas (glicerinas, grasas animales, aceites de pescado) son los que potencialmente producen ms biogs por unidad de sustrato. Sin embargo, la disponibilidad de este tipo de sustrato es menor, por lo que son excelentes candidatos para actuar de cosustratos con otros residuos de mayor disponibilidad. Para el caso andaluz, la mezcla ms viable son el purn y restos de la industria agroalimentaria y alperujo. De las tecnologas existentes la ms eficiente en la actualidad en produccin de biogs es la basada en reactores de tipo granular. Dentro de estas, el reactor tipo UASB es el ms extendido aunque tiende a evolucionar a reactores tipo EGSB (una variante del anterior). Todava se estn desarrollando nuevas tecnologas que optimizan los rendimientos de produccin de biogs por las diferentes mezclas, realizando pretratamientos cada vez ms eficaces. Por otro lado, tambin estn desarrolladas y se sigue investigando en tcnicas de depuracin del biogs para su introduccin en otros circuitos (gas natural, pilas de combustible, automocin). En relacin, a la rentabilidad econmica, se encuentra muy relacionada con las condiciones locales reales de ingresos y de suministro de sustrato (tamao de la explotacin). Estas plantas se encuentran en el lmite de la rentabilidad, por lo que para el aseguramiento de los ingresos deben fijarse acuerdos de antemano asegurando la entrada de materia prima, fijando un canon de tratamiento, asegurando la venta de compost y de calor. Asimismo, la subida en la prima por produccin de electricidad es otro de los factores que reclaman los promotores para asegurar la rentabilidad. Respecto a la inversin (que depende del tamao de la explotacin) dentro de cada tecnologa a emplear, presenta una marcada economa de escala, que puede ser superada cambiando a tecnologas ms bsicas conforme se reduce el tamao de la planta. Las subvenciones
136

existentes para plantas de tratamiento de purines ayudan tambin a mejorar la rentabilidad. Diversos autores indican que son necesarias producciones de ms de 30 m3 por tonelada de residuo para asegurar la rentabilidad de una planta. Respecto a las Plantas con aprovechamiento energtico de biogs en Andaluca, al encontrarse generalmente englobadas en otras instalaciones, hay un desconocimiento generalizado de las mismas, al no existir registros obligatorios de las mismas salvo que se encuentren en el Registro de productores en Rgimen especial. Se puede decir que las instalaciones actualmente existentes, con la precaucin debida dada la falta de informacin, son las 31 instalaciones siguientes: EDARs con aprovechamiento de biogs: 9 instalaciones. Vertederos con recuperacin de biogs: 10 instalaciones Digestores industriales: nicamente se ha podido tener conocimiento de 12 instalaciones en Andaluca.

La potencialidad para la instalacin de nuevas plantas es elevada pues el principal condicionante existente (la disponibilidad de materia prima biodegradable) se ha puesto de manifiesto en numerosos estudios realizados por la Consejera de Agricultura y Pescas y en el proyecto del Ministerio de Ciencia e Innovacin denominado probiogs. Hay que considerar que la principal materia prima para la produccin de biogs en Andaluca debe ser el purn por los siguientes aspectos: Debido a los problemas ambientales que genera. Su poder contaminante de suelos por la baja relacin Carbono/Nitrgeno, sumada a la elevada emisin de GEIs (y de olores) del residuo suponen que su eliminacin sea prioritaria, como muestra el Plan de Biodigestin de Purines. Existe un respaldo normativo que conmina a su reduccin existiendo ayudas a la inversin para su tratamiento. Existe una alta disponibilidad.

La comarcas agrarias propuestas para la instalacin de nuevas plantas centralizadas en Andaluca es la siguiente:
COMARCA AGRARIA MATERIA PURN DE MATERIA PRIMA PRIMA CERDO PRINCIPAL PRINCIPAL (t/ao) (t/ao) 303.301 Purn de cerdo 303.301 MATERIA PRIMA SECUNDARIA MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t/ao) 28.535 MATERIAS PRIMAS TOTALES (t/ao) 380.364 COSUSTRATO POSIBLE COSUSTRATO POSIBLE (t/ao) OTROS COSUSTRATOS

Bajo Almanzora (AL)

Restos ganaderos de otras especies

Excedentes hortalizas

14.741

Otros residuos hortofrutcolas

Norte o Antequera (MA)

292.177

Purn de cerdo

292.177

Restos ganaderos de otras especies

35.613

376.114

Alperujo

8.914

Otros residuos hortofrutcolas

La Campia (SE)

188.170

Purn de cerdo

188.170

Estircol de vaca

160.926

691.784

Lactosuero

50.700

Residuos de matadero, lodos EDARi, residuos hortofrutcolas, paja de cereal

Campia del Norte (JA)

61.474

Purn de cerdo

61.474

Materias primas de la industria azucarera

40.861

151.812

Materias primas de la industria azucarera

40.861

Alperujo, alpechn, glicerina

Sierra de Cdiz (CA)

59.092

Purn de cerdo

59.092

Restos ganaderos de otras especies

44.266

149.503

Lactosuero

17.231

Lodos EDARi, residuos hortofrutcolas

Pedroches (CO)

12.466

Estircol de vaca

236.771

Restos ganaderos de otras especies

135.490

410.437

Alperujo

6.373

Residuos de matadero, lodos EDARi

Figura 77.

Zonas con mayor potencial de recurso para la instalacin de plantas de digestin anaerobia en Andaluca 137

La materia prima que se propone es purn de cerdo en combinacin con los cosustratos que se recogen en la tabla anterior para cada comarca. El modelo de negocio que se propone es un modelo centralizado con plantas con produccin de electricidad de potencia de 500 kW, cuya ubicacin final est ligada a una instalacin que aproveche el calor (invernaderos, secado de lixiviados, secado de lodos, refrigeracin,), con una buena comercializacin del compost. En funcin de la optimizacin de estos ingresos y de la rentabilidad tambin el acuerdo de un canon de tratamiento. La inversin tipo para estas plantas sera de 2 millones de euros, a los que habra que descontar la potencial subvencin al tratarse de purines. La viabilidad final de estas plantas habra que analizarla con la resolucin de las variables locales que condicionan la inversin (coste de terrenos, tecnologa final aceptada,) y de los ingresos (calor, compost, canon). Esta viabilidad vendra finalmente dada de los acuerdos alcanzados con los suministradores de materia prima, los consumidores de compost y de calor.

138

ANEXOS
ANEXO I ANEXO II BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN EUROPA

139

ANEXO I

BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS

141

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

001.GIRO.2008.Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas.ppt

AUTOR / PROMOTOR

Xavier Flotats - Gesti Integral de Residus Orgnics (GIRO)

AO

2008

TTULO

Codigestin Anaerobia de Deyecciones Ganaderas

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

2 002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Probiogs

AO

2009 Manual de Estado del Arte de la Co-Digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios.pdf

AUTOR / PROMOTOR

IDAE

AO

2007

TTULO

Biomasa. Digestores Anerobios

142

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

004.PBG.2009.Genera 2009.Produccin de biogs.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Beln Fernndez (GIRO) - Probiogs

AO

2009

TTULO

Produccin de Biogs (Conferencia en Genera 2009)

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

5 005.ITA.2009.Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia.pdf

AUTOR / PROMOTOR

M Cruz Garca - Instituto Tecnolgico Agrario

AO

2009 Valorizacin de Purines, Gallinaza y Residuos Vegetales mediante Codigestin Anaerobia: Estudio de la Produccin de Biogs

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

006.USD.2000.Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions.pdf

AUTOR / PROMOTOR

University of South Denmark

AO

2000

TTULO

Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions

143

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

007.ULL.2001.Aplicacin Agrcola de Residuos Orgnicos.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Universidad de Lrida

AO

2001

TTULO

Aplicacin Agrcola de Residuos Orgnicos

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

008.AIDIS.2002.Codigestin de RSU y lodos.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Asociacin Interamericana de Ingeniera Sanitaria y Ambiental

AO

2002 Codigestin de RSU y Lodos Aerobios Residuales, como Alternativa a Procesos de Tratamiento Tradicionales

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

009.TBG.2000.Tecnologa del biogs.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Juan Pablo Silva Velasco - Universidad del Valle

AO

2000

TTULO

Tecnologa del Biogs

144

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

10

010.EurObserv'ER.2008.Le baromtre du biogaz.pdf

AUTOR / PROMOTOR

EurObserv'ER

AO

2008

TTULO

Le baromtre du biogaz - 2008

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

11

011.UTEC.2007.Biogs-Sustratos, desarrollo tcnico y costes.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Hctor Miranda - UTEC Gmbh

AO

2007

TTULO

Biogs: Sustratos, Desarrollo de la Tcnica y Costos

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

12

012.UE.2009.DIRECTIVA RENOVABLES 2009-28-CE2.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Unin Europea

AO

2009 Directiva 2009/28/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 23 de abril de 2009, Relativa al Fomento del Uso de Energa Procedente de Fuentes Renovables y por la que se Modifican y se Derogan las Directivas 2001/77/CE y 2003/30/CE

TTULO

145

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

13

013.BERR.2009. Renewables obligation order 2009.pdf

AUTOR / PROMOTOR

UK Department for Business, Innovation and Skills

AO

2009

TTULO

The Renewables Obligation Order 2009

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

14

014.DBT.2008.EEG.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Bundesministerium fr Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit

AO

2008

TTULO

Novellierung Erneuerbare-Energien-Gesetz

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

15

015.NAO.2005.Renewable Energy.pdf

AUTOR / PROMOTOR

National Audit Office

AO

2005

TTULO

Renewable Energy

146

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

16

016.AAB.2009.Asoc Alemana Biogas David Wilken Fachverband Biogas.pdf

AUTOR / PROMOTOR

David Wilken - Asociacin Alemana del Biogs

AO

2009

TTULO

El Mercado Europeo del Biogs Agroindustrial

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

17

017.NNFCC.2008.Andersons AD Report.pdf

AUTOR / PROMOTOR

National Non-Food Crops Centre

AO

2008 A Detailed Economic Assessment of Anaerobic Digestion Technology and its Suitability to UK Farming and Waste Systems

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

18

018.AAB.2008.Biogas in Germany.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Claudius Da Costa Gomez - Asociacin Alemana del Biogs

AO

2008

TTULO

Biogas in Germany

147

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

19

019.AEBIOM.2008.The Case of Austria.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Josef Plank - Asociacin Austriaca de Biogs

AO

2008

TTULO

The Case of Austria

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

20

020.CICE.2007.PASENER_2007-2013.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Consejera de Innovacin, Ciencia y Empresa

AO

2007

TTULO

Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica 2007 2013 (PASENER)

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

21

021.MITYC.2004.PER 2005-2010 9Cap37_AreaBiogas.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

AO

2004

TTULO

Plan de Energas Renovables 2005 - 2010. rea del Biogs

148

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

22

022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino

AO

2009 Resolucin de 20 de enero de 2009, de la Secretara de Estado de Cambio Climtico, por la que se publica el Acuerdo del Consejo de Ministros por el que se aprueba el Plan Nacional Integrado de Residuos para el perodo 2008-2015

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

23

023.MITYC.2008.Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

AO

2008 Planificacin De Los Sectores De Electricidad Y Gas 2008-2016. Desarrollo De Las Redes De Transporte

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

24

024.MMARM.2009.PLAN BIODIGESTION PURINES.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino

AO

2009

TTULO

Plan de Biodigestin de Purines

149

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

25

025.CMA.1999.Decreto 218_99.PDTGRSUA.rtf

AUTOR / PROMOTOR

Consejera de Medio Ambiente

AO

1999 Decreto 218/1999, de 26 de Octubre, por el que se aprueba el Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

26

026.MITYC.2007.Real Decreto 661_2007.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

AO

2007 Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo, por el que se regula la Actividad de Produccin de Energa Elctrica en Rgimen Especial

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

27

027.MMARM.2009.RD949-2009 subvenciones plan biodig purines.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino

AO

2009 Real Decreto 949/2009, de 5 de junio, por el que se establecen las bases reguladoras de las subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de Biodigestin de Purines

TTULO

150

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

28

028.JA.2007.Ley 2_2007 fomento renovables.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Junta de Andaluca

AO

2007 Ley 2/2007, de 27 de marzo, de Fomento de las Energas Renovables y del Ahorro y Eficiencia Energtica de Andaluca

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

29

029.CAP.2008.POTENCIAL ENERGETICO BIOMASA RESIDUAL.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Consejera de Agricultura y Pesca

AO

2008 Potencial Energtico de la Biomasa Residual Agrcola y Ganadera en Andaluca

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

30

030.CMA.2009.INFORME MEDIO AMBIENTE 2008.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Consejera de Medio Ambiente

AO

2009

TTULO

Medio Ambiente en Andaluca. Informe 2008

151

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

31 031.LEAF.2008.LOOK HULSHOFF.BIOGAS TECHNOLOGY IN EUROPE.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Look Hulshoff et al - Lettinga Associates Foundation

AO

2008

TTULO

Biogas Technology in Europe

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

32

032.AMGA.2008.Rentabilidad Codigestin-Amaya Garijo.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Amaya Garijo - Asociacin Espaola de Biogs

AO

2008

TTULO

La Co-Digestin, una Solucin Rentable

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

33

033.UE.2008.Directiva 2008_98_CE directiva marco residuos.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Unin Europea

AO

2008 Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 19 de noviembre de 2008, sobre los Residuos y por la que se derogan determinadas Directivas

TTULO

152

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

34

034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Rafael Borja - Consejo Superior de Investigaciones Cientficas

AO

2008

TTULO

La Experiencia del Biogs en Andaluca

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

35

035.APPA.2009.Josep Turmo-GENERA-Mayo 2009.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Josep Turmo - Asociacin de Productores de Energas Renovables (APPA)

AO

2009

TTULO

Situacin Actual del Biogs en Espaa

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

36

036.AVEBIOM.2008.Fco.Repullo.Biogas_Case of Spain.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Francisco Repullo - Asociacin Espaola de Valorizacin de la Biomasa (AVEBIOM) 2008

AO

TTULO

Biogas from Anaerobic Digestion: Case of Spain

153

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

37

037.MAM.2002.ley 16-2002 IPPC.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Ministerio de Medio Ambiente

AO

2002 Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

38

038.PBG.2009.POTENCIAL DISPONIBLE.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Probiogs

AO

2009

TTULO

Potencial de Materias Primas y Biogs

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

39

039.ESE.2009.Biogs de vertedero para automocin.ppt

AUTOR / PROMOTOR

Energa Sur de Europa

AO

2009

TTULO

Biogs de Vertedero para Automocin

154

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

40 040.CE-ET.2008.From biogas to green gas.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Creative Energy. Energy Transition

AO

2008

TTULO

From Biogas to Green Gas

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

41

041.IVIA.2009.Utilizacin de digestato como fertilizante.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Remedios Albiach - Instituto Valenciano de Investigaciones Agrarias

AO

2009 Aprovechamiento como Fertilizante de los Digestatos derivados de la Produccin de Biogs a partir de Residuos Agroalimentarios

TTULO

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

42

042.ENVISO.2008.Tratamiento del digestato de EnvioMembrana.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Enviso Servicios Ambientales

AO

2008

TTULO

Tratamiento del Digestato de EnvioMembrana

155

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

43 043.SN.2008.Perspectives for the injection of biogas into the natural gas grid.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Mathieu Dumont - Senter Novem

AO

2008

TTULO

Perspectives for the Injection of Biogas into the Natural Gas Grid

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

44

044.GIRO.2008.Biogs_y_gestin_de_purines.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Xavier Flotats - Gesti Integral de Residus Orgnics (GIRO)

AO

2008

TTULO

Produccin de Biogs y Gestin de Purines

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

45

045.AB.2008.Valorizacin energtica del biogs_Alfredo Lietti.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Alfredo Lietti - AB Grupo Industrial

AO

2008

TTULO

La Valorizacin Energtica del Biogs de Digestin Anaerbica

156

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

46

046.NE.2008.BioElax.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Grupo Nova Energa

AO

2008

TTULO

Biogs: Combustible Renovable - BioElax

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

47

047.GASNAT.2006.Tratamiento Ambiental de Purines.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Trinidad Carretero - Gas Natural

AO

2006

TTULO

El Gas Natural y la Gestin Ambiental de los Purines

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

48

048.ICE.2008.Producci de biogs per codigesti anaerobia.pdf

AUTOR / PROMOTOR Instituto Cataln de la Energa

AO

2008

TTULO

Producci de biogs per codigesti anaerobia

157

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

49 049.IDAE.2006.Guia_gestion_combustible_flotas_carretera.pdf

AUTOR / PROMOTOR IDAE AO TTULO


2006 Gua para la Gestin del Combustible en las Flotas de Transporte por Carretera

REFERENCIA CDIGO - NOMBRE DEL ARCHIVO

50

050.BR.2008.Biogas Regions Shining Example.pdf

AUTOR / PROMOTOR

Biogas Regions

AO

2008

TTULO

Biogas Regions Shining Examples

158

ANEXO IX

FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN EUROPA

159

NOMBRE DE LA PLANTA LOCALIZACIN

Miralcamp Lrida

Vila-Sana Lrida Purn de cerdo (80%); derivados de alcohol, de aceites vegetales, lodos de depuradoras industriales, derivados de frutas, cebolla y leche (20%)

Tracjusa Lrida

Almazn Soria

Jhnde BioEnergy Village Alemania

Frankenfr Alemania

SUSTRATO/S UTILIZADO/S

Purn de cerdo; Residuos agroindustriales, aceite de soja, fangos de depuradoras agroindustriales

Purn de cerdo y lodos de depuradora de matadero

Purn de cerdo

Purn de Vacuno (51%) Silo de Residuos ganaderos (75% hierba y maz (42%) maz en cerdo), residuos matadero y de industria aceitera (25%) grano (7%)

REACTOR/ES

1 CSTR de 1360 m3

2 digestores de 1270 m3

2 CSTR de 3000 m3

2 reactored de 1200 m3

Uno de 3000 m3 y otro de 5000 m3

2 CSTR de 450 m3

TEMPERATURA DE OPERACIN TIEMPO DE RESIDENCIA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO MATERIA SECA PRODUCCIN DE BIOGS CONTENIDO EN METANO PRODUCCIN ELCTRICA PRODUCCIN CALOR

35C 30 das

52-55C 15 das

35-38C 21 das

35C 6-8 das

38C 66 das

37C 18 das

50 t/da

30,7 t/da

300 t/da

240 t/da

55-60 t/da

47 t/da

3,50%

3,50%

26%

7,5% ST

40 m3/t

71,4 m3/t

20-25 m3/t

14 m3/t

131 - 140 m3/t

54 m3/t

>65%

>65%

>65%

50%

70%

191 kW

2,7 MW

250 kW

680 kW

150 kW

214 kW

250 kW

700 kW

161

NOMBRE DE LA PLANTA LOCALIZACIN

Archea Alemania

Lningen Alemania

Bren - Ahden Alemania

Im Brahm, Essen Alemania

Rohkraft Austria

Studsgaard Dinamarca

SUSTRATO/S UTILIZADO/S

Purn cerdo (12,5%); hierba fresca (12,5%); Silo (75%)

Residuos ganaderos (77%), Silo de maz (23%)

Residuos ganaderos (28,5% cerdo); Residuos de comida (71,5%), adicin de glicerina y mezcla de glicerina con agua

Purn de cerdo y FORSU

Purn de cerdo (30%) y cultivos energticos y restos vegetales (70%)

Residuos ganaderos (19% vacuno; 67,5% porcino); residuos domsticos y de industria alimentaria (13,5%)

REACTOR/ES

1: 270 m3 (higienizacin); 2:340 m3

2 horizontales EUCO de 400 m3; 5 verticales COCCUS de 1800 m3 38-42C 12 horas 120 t/da 5-8% 83,3 m3/t

2 reactores primarios verticales de 1527 m3 cada uno; 2 reactores secundarios verticales de 2661 m3 cada uno 38-40C Primario <48 das; secundario <46 das 38 t/da 15% -

CSTR de 1205 m3

1 CSTR 2000 m3; 1 CSTR 1850 m3

2 de 3300 m3 cada uno

TEMPERATURA DE OPERACIN

1: 37-38C; 2: 50-53C

35C 500 m3/t

39C 77 das 50 t/da 33,7% SV 220 m3/t

52C 16 das 266 t/da 58,7 m3/t

TIEMPO DE RESIDENCIA 1: 15-20 das; 2: 15-20 das CAPACIDAD DE TRATAMIENTO MATERIA SECA PRODUCCIN DE BIOGS CONTENIDO EN METANO PRODUCCIN ELCTRICA PRODUCCIN CALOR 10 t/da 12% >200 m3/t

52-56% 240 kW -

52-55% 800 kW -

65-70% 750 kW -

380 kW -

8030 MWh/ao 8223 MWh/ao

162

NOMBRE DE LA PLANTA LOCALIZACIN

Hegndal - Hemmet Dinamarca

Blbjerg Dinamarca

Skovbaekgaard Dinamarca

Vegger Dinamarca

Lintrup Dinamarca

Hasjj Dinamarca Residuos ganaderos (72,5%, vacuno y cerdo); residuos de mataderos, de industria alimentaria y de pescado (27,5%)

SUSTRATO/S UTILIZADO/S

Residuos ganaderos (95% cerdo), residuos pescado (5%)

Ganaderos (72%), residuos pesqueros y lodos de EDAR (28%)

Vacuno: 450 animales; Glicerina: 1000 m3/ao; Grasas vegetales: 100 t/ao

Purn de vacuno (71%), residuos de mataderos y otros residuos (29%)

Purn vacuno (40%), Purn cerdo (35%), residuos animales (25%)

REACTOR/ES

1 vertical de 800 m3

2 de 2500 m3

Digestor primario de 1200 m3

4 reactores CSTR de 230 m3 3 reactores CSTR de 2400 m3

1 CSTR de 3000 m3

TEMPERATURA DE OPERACIN TIEMPO DE RESIDENCIA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO MATERIA SECA PRODUCCIN DE BIOGS CONTENIDO EN METANO PRODUCCIN ELCTRICA PRODUCCIN CALOR

termoflico 16 das 52,7 t/da 67,6 m3/t

53,5C 309 t/da 27,5 m3/t

51C 18 das 3000-3500 m3/da sin adicin de glicerina; 10000 m3/da con glicerina 52-55% 1,8 - 2,9 GWh/ao -

55C 59 t/da 97,5 m3/t

53C 547 t/da 28,5 m3/t

37C 138 t/da 59,6 m3/t

350 kW -

7840 kW -

>65% 2830 kW -

>65% 2037 kW 2600 kW

163

NOMBRE DE LA PLANTA LOCALIZACIN

Thors Dinamarca

Sinding - rre Dinamarca

Eissen Holanda

Nistelrode Holanda

Emilia Romagna Italia

Pawlwko Polonia

SUSTRATO/S UTILIZADO/S

Purn de vacuno (35%), Purn de cerdo (53%), Residuos de matadero, de pescado y otros (12%)

Purn de vacuno (35%), Purn de cerdo (52%), Residuos de matadero y otros (13%)

Purn de cerdo (22%), Purn vacuno (22%), silo de maz (56%)

Purn de vacuno (62% 1 Residuos avcolas (59,2%); periodo, 40% 2 periodo)); residuos porcinos (22,3%); Residuos agroindustriales: lodos floculados de la industria Cebollas, remolacha, patata, crnica y del pescado (18,5%) maz (38% 1 periodo, 60% 2 periodo)

Residuos ganaderos (87% cerdo), residuos matadero (13%)

REACTOR/ES

2 digestores de 2325 m3 (CSTR/PFR)

3 reactores de 750 m3

3 reactores de 500 m3

Principal de 75 m3; secundario 2 digestores de 1200 m3 cada de 35 m3 uno

TEMPERATURA DE OPERACIN TIEMPO DE RESIDENCIA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO MATERIA SECA PRODUCCIN DE BIOGS CONTENIDO EN METANO PRODUCCIN ELCTRICA PRODUCCIN CALOR

53C 261 t/da <6% 27,3 m3/t

51C 135 t/da 48,7 m3/t

90 t/da 28% 222 m3/da

9,1 m3/da 71,4 m3/t

38C 18,5 t/da (1 periodo); 28,5 t/da (2 periodo) 75 m3/t (1 periodo); 100,7 m3/t (2 periodo) 55% (1 periodo); 53% (2 periodo) -

75 t/da 16 m3/t + 2,65 m3/t (almacenamiento) 65% 1,4 GWh/ao 2,6 GWh/ao

400 kW 700 kW

54% 1250 kW -

64% 146 kW -

164

NOMBRE DE LA PLANTA LOCALIZACIN

Holsworthy Reino Unido

Laholm Suecia

Aby - Linkoping Suecia

Kalmar Suecia

SUSTRATO/S UTILIZADO/S

Estircol vacuno, porcino y avcola (80%); residuos orgnicos de comida (20%)

Purn cerdo (35%), purn vacuno (25%), Residuos de matadero (40%)

Residuos ganaderos (10%), de matadero (75%), subproductos alimenticios (15%)

Estircol y aguas residuales (proporcin no conocida)

REACTOR/ES

2 de 4000 m3 cada uno

1 tanque de mezcla de 700 m3; 2 digestores de 220 m3

2 de 3700 m3

TEMPERATURA DE OPERACIN TIEMPO DE RESIDENCIA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO MATERIA SECA PRODUCCIN DE BIOGS CONTENIDO EN METANO PRODUCCIN ELCTRICA PRODUCCIN CALOR

37C 20 das 400 t/da 26,7 m3/t

35C 21 das 150 t/da 10% ST 60 m3/t

37C 50 das 150 t/da 10-14% ST 97 m3/t

35C 2,5 Mm3/ao

14,6 MWh/ao -

75% 20-30 GWh/ao -

67,60% -

50-88% -

165

166

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