ET-ENRG-GD N 8 Ao 2001

REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS A BASE DE CERAS MICROCRISTALINAS DE PETRLEO

ENARGAS
ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS

NDICE
1. 2. 3. OBJETO ...................................................................................................................................... 3 ALCANCE .................................................................................................................................... 3 MATERIALES Y COMPONENTES DEL SISTEMA ............................................................................... 3 3.1.1. Ceras de petrleo ........................................................................................................ 4 3.1.2. Cintas saturadas con cera de petrleo ............................................................................. 4 3.1.3. Capa de refuerzo externo .............................................................................................. 4 PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES ................................................................................. 4 4.1. Propiedades fsicas de la cera de petrleo .................................................................................. 5 4.2. Propiedades fsicas de la cinta de cera de petrleo ....................................................................... 5 4.3. Propiedades fsicas del refuerzo mecnico .................................................................................. 6 PROPIEDADES FSICAS DEL SISTEMA APLICADO ........................................................................... 6 GUA DE APLICACIN .................................................................................................................. 6 6.1. Preparacin de la superficie ..................................................................................................... 6 6.2. Aplicacin ............................................................................................................................ 7 6.2.1. En caliente ................................................................................................................. 7 6.2.2. En fro ....................................................................................................................... 7 GUA PARA LA INSPECCIN DE LA APLICACIN ............................................................................. 8 7.1. Inspeccin visual ................................................................................................................... 8 7.2. Inspeccin elctrica de fallas .................................................................................................... 8 7.2.1 Instrumental ................................................................................................................ 8 7.2.2. Tensin de prueba ...................................................................................................... 8 7.2.3. Procedimiento ............................................................................................................. 8 REPARACIN .............................................................................................................................. 8 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE ........................................................................................... 8 9.1. Marcado de las cintas de cera de petrleo .................................................................................. 8 9.2. Marcado de la cera de petrleo ................................................................................................. 9

4.

5. 6.

7.

8. 9.

10. GESTIN DE LA CALIDAD ............................................................................................................ 9 ANEXO - NORMAS DE REFERENCIA ................................................................................................... 10

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1. OBJETO

1.1. Esta especificacin tcnica establece las propiedades fsicas de los materiales, las propiedades fsicas del sistema aplicado, la gua de aplicacin y la gua para la inspeccin, de los sistemas anticorrosivos para la proteccin anticorrosiva de superficies metlicas, compuestos por ceras microcristalinas de petrleo, de los tipos de aplicacin en fro y de aplicacin en caliente, y cintas constituidas por una estructura de fibra sinttica saturada con una mezcla de ceras microcristalinas de petrleo.

2. ALCANCE

2.1. Este sistema de proteccin anticorrosiva podr ser empleado para el recubrimiento permanente de tuberas de acero nuevas o reparaciones de campo (parches), soldaduras, reacondicionamiento de tuberas y -debido a su fcil adaptacin a superficies irregularesal revestimiento de accesorios y para rellenar espacios entre bridas, a instalar bajo tierra o empotrados. 2.2. Estos recubrimientos estn clasificados para trabajar en un rango de temperaturas de operacin de:

aplicados en fro: -40 C a 49 C aplicados en caliente: -23 C a 49 C

2.3. En aquellas zonas donde se produzcan o puedan preverse movimientos del suelo o movimientos relativos entre el suelo y los elementos a proteger, deber realizarse una comprobacin previa de la aptitud de estos recubrimientos para permanecer indemnes ante esas solicitaciones.

3. MATERIALES Y COMPONENTES DEL SISTEMA

3.1. Estos sistemas estarn compuestos por dos capas, una interna basada en una mezcla de ceras de petrleo que humecta la superficie recubrindola. La segunda capa est compuesta por una cinta constituida por una estructura de fibra sinttica saturada con una mezcla de ceras de petrleo sobre una capa de soporte o refuerzo, que acta como resistencia mecnica y dielctrica protegiendo la primer capa. El principio de pro-

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teccin del sistema se basa en la baja absorcin de humedad y alta barrera dielctrica. Este conjunto estar protegido por una envoltura exterior que acte como refuerzo mecnico, pudiendo ser un material de espesor delgado o una segunda cobertura con la cinta saturada.

3.1.1. Ceras de petrleo

Estarn compuestas por ceras microcristalinas de petrleo y plastificantes, pudiendo contener agregados, inhibidores o aditivos que sean compatibles con el sistema. Se utilizan como acondicionador de la superficie para humectarla, para desplazar humedad, para mitigar la corrosin activa, y asegurar la adhesin de la cinta de cera. Deber cumplir con los requisitos de las tablas N 1a 1b, segn corresponda.

3.1.2. Cintas saturadas con cera de petrleo

Las cintas estarn compuestas por una estructura de fibra sinttica saturada con una mezcla de ceras de petrleo, laminada sobre un film de soporte que acta como refuerzo, compatible con la cera que corresponda segn la aplicacin en fro o caliente. La fibra estar saturada por una cera microcristalina de petrleo, plastificantes e inhibidores anticorrosivos. El sistema de recubrimiento cumplir los requisitos de las tablas N 2a 2b, segn corresponda.

3.1.3. Capa de refuerzo externo

Para proteccin mecnica se utilizar una cobertura externa de materiales aptos, tales como pelculas plsticas, telas de fibra de vidrio o fibras sintticas; tal capa de refuerzo cumplir los requisitos de la tabla N 3. Si las condiciones de manipuleo o instalacin lo requieren, se colocar una segunda capa de refuerzo.

4. PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES Los materiales constitutivos del sistema debern ser qumicamente estables, totalmente inertes, compatibles con otros revestimientos y debern cumplir con los requisitos enumerados en las siguientes tablas.

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4.1. Propiedades fsicas de la cera de petrleo

Tabla N 1 a (Aplicacin en caliente)
Requisito Peso especfico relativo a 25 C Penetracin (aguja) a 25 C Punto de fusin Punto de inflamacin Adherencia Resistencia dielctrica Resistencia a los hongos Resistencia a las bacterias Unidad C C V/m Mnimo Mximo Mtodo de ensayo ASTM D 70 ASTM D 1321 ASTM D 127 ASTM D 92 ASTM D 3359 ASTM D 149 ASTM G-21 ASTM G-22

0,85 0,92 26 50 71 79 260 Satisfactorio (1) 4 No se observar crecimiento No se observar crecimiento

Tabla N 1 b (Aplicacin en fro)

Requisito Peso especfico relativo a 25 C Penetracin (cono) a 25 C Punto de congelacin Punto de inflamacin Adherencia Resistencia dielctrica Resistencia a los hongos Resistencia a las bacterias Unidad C C V/m Mnimo Mximo Mtodo de ensayo ASTM D 70 ASTM D 937 ASTM D 938 ASTM D 92 ASTM D 3359 ASTM D 149 ASTM G-21 ASTM G-22

0,88 1,25 74 224 57 68 66 (1) Satisfactorio 4 No se observar crecimiento No se observar crecimiento

4.2. Propiedades fsicas de la cinta de cera de petrleo

Tabla N 2 a (Aplicacin en caliente)
Requisito Espesor del film de fibra saturada Espesor del film soporte Resistencia a la traccin Elongacin a la rotura Punto de fusin de la cera Resistencia dielctrica Unidad mm mm kg/cm2 % C V/m Mnimo 0,250 0,013 6,5 30 71 14 Mximo 0,360 0,025 13 80 99 Mtodo de ensayo ASTM D 1000 ASTM D 1000 ASTM D 1000 ASTM D 1000 ASTM D 127 ASTM D 149

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Tabla N 2 b (Aplicacin en fro)

Requisito Espesor del film de fibra saturada Punto de congelacin del saturado Punto de inflamacin del saturado Resistencia dielctrica Unidad mm C C V/m Mnimo 1 63 60 6,7 Mximo 71 Mtodo de ensayo ASTM D 938 ASTM D 1000 ASTM D 92 ASTM D 149

4.3. Propiedades fsicas del refuerzo mecnico

Tabla N 3
Requisito Espesor Resistencia a la traccin Transmisin de vapor de agua Resistencia dielctrica Unidad mm kg/cm2 gr/(m2.da) V/m Mnimo 0,038 495 10 0,6 Mximo Mtodo de ensayo ASTM D 1000 ASTM D 882 ASTM E 96 ASTM D 149

5. PROPIEDADES FSICAS DEL SISTEMA APLICADO El sistema de recubrimiento aplicado en las condiciones indicadas por el fabricante, cumplir con los requisitos indicados en la tabla N 4. Tabla N 4
Requisito Despegue catdico a 49 C Medicin de espesores Absorcin de agua Deteccin de fallas Unidad mm2 mm % Mnimo Mximo Mtodo de ensayo ASTM G 42 ASTM G 12 ASTM G-9 Ver 7.2

1000 1 1 No se detectarn fallas

(1) Se considera satisfactoria cuando el sustrato no queda descubierto. Nota: En los ensayos donde no se indica la temperatura de realizacin deben efectuarse a temperatura ambiente.

6. GUA DE APLICACIN

6.1. Preparacin de la superficie

La superficie por recubrir estar libre de grasas, aceites, aceites emulsionables, barnices o cualquier otro material extrao. Se eliminarn mediante solventes u otros productos adecuados que aseguren la remocin de contaminantes, segn lo recomendado por el fabricante. El grado de limpieza deber responder a SSPC-SP 1.

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Se realizar una limpieza mecnica manual por medio de un cepillo de cerdas de alambre, eliminando toda la herrumbre suelta, revestimiento suelto, capa de xido, suciedad y otras materias extraas. El grado de limpieza deber responder a SSPC-SP 2. Si la superficie estuviese mojada, se deber esperar a que seque o se secar con un trapo.

6.2. Aplicacin 6.2.1. En caliente

Se calienta la cera a la temperatura especificada por el fabricante, hasta que llegue al estado lquido para asegurarse la adherencia del revestimiento a la superficie de la tubera. La aplicacin de la cera de petrleo se realizar por medio del procedimiento de revestimiento por inundacin, especificado por el fabricante. Luego de la aplicacin de la cera de petrleo se realizar una inspeccin visual, a los efectos de determinar posibles poros, saltos en el recubrimiento u otras irregularidades. Posterior a la inspeccin visual se aplicar la cinta de cera en forma helicoidal, manteniendo los valores de solapado mnimo 2,5 cm- y de tensin indicados por el fabricante. A continuacin y para fijar el solapado de la cinta de cera, se aplicar una ltima capa de cera. Cuando se utilicen como alternativa de refuerzo para proteccin mecnica otros materiales de acuerdo a lo indicado en 3.1., stos se aplicarn de igual forma que la cinta.

6.2.2. En fro
Se aplicar manualmente una delgada capa de cera. Cuando haya presencia de humedad la cera ser frotada y presionada sobre la superficie hasta que se adhiera totalmente. El fabricante indicar los procedimientos recomendados y el rango de temperatura de aplicacin. La cera no requiere tiempo de secado ni de curado y la cinta saturada ser aplicada en forma inmediata para evitar contaminacin o abrasin. La cinta saturada ser aplicada manualmente en espiral o dispuesta con sobrepuesto longitudinal (tipo cigarrillo); para superficies irregulares se cortarn de la cinta piezas de tamao y formas adecuadas. En ambos casos tendrn un solapado mnimo de 2,5 cm. La cera puede usarse para rellenar huecos en superficies irregulares. La cinta saturada se aplicar presionando y moldeando en conformidad con la superficie, de tal modo que se adhiera totalmente y evite la formacin de cmaras de aire. Cuando se utilicen como alternativa de refuerzo para proteccin mecnica otros materiales de acuerdo a lo indicado en 3.1., stos se aplicarn de igual forma que la cinta.

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7. GUA PARA LA INSPECCIN DE LA APLICACIN

7.1. Inspeccin visual

La aplicacin del recubrimiento ser inspeccionada visualmente a fin de determinar el cumplimiento de las especificaciones y detectar posibles defectos del revestimiento o deficiencias, por ejemplo, fallas en el solapado, bolsas de aire, etc.

7.2. Inspeccin elctrica de fallas

Se realizar luego de la inspeccin visual. El mtodo consiste en la deteccin de posibles fallas y poros en el recubrimiento mediante el barrido con un electrodo de alta tensin; al pasar sobre una falla, el electrodo genera un arco voltaico que se traduce en una seal sonora, luminosa, o de ambos tipos.

7.2.1 Instrumental
Equipo compuesto por una fuente generadora de alta tensin con un electrodo tipo prtiga, y por un palpador desplazable sobre la superficie a ensayar. La calibracin de este instrumento deber efectuarse de acuerdo con las indicaciones de su fabricante.

7.2.2. Tensin de prueba

La tensin de ensayo ser de 7000 V por cada milmetro de espesor del recubrimiento, ms el adicional recomendado para la capa de refuerzo externo.

7.2.3. Procedimiento
Se arrastra el palpador con la prtiga-electrodo de modo que entre en contacto con toda la superficie en inspeccin, deslizndolo a una velocidad mxima de 18 m/min. La aparicin de una seal sonora o luminosa evidencia la presencia de un poro o falla.

8. REPARACIN Los defectos de los revestimientos sern reparados de acuerdo con lo establecido en 6.

9. MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE

9.1. Marcado de las cintas de cera de petrleo

Independientemente de la marcacin en otro tipo de embalaje, cada rollo de cinta deber

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llevar un rtulo en forma legible e inalterable, con la identificacin mnima siguiente, adems de lo que indiquen las disposiciones legales en vigencia: a) La marca registrada o el nombre del fabricante; para el caso de productos importados se indicarn los datos del importador. b) Industria de origen. c) La identificacin del tipo de producto y su designacin. d) La identificacin del lote de produccin, el nmero de control u otra marcacin suficiente para asegurar la trazabilidad del producto. e) Logotipo de identificacin de modelo aprobado, segn lo indicado en el anexo IV de la Resolucin ENARGAS N 138/95. f) Nmero de matricula de certificacin.

9.2. Marcado de la cera de petrleo

Los envases de la cera de petrleo debern llevar, adems de lo indicado en 9.1, las condiciones de almacenamiento y estiba, y la fecha de vencimiento si correspondiera.

10. GESTIN DE LA CALIDAD El fabricante del revestimiento deber estar certificado de acuerdo con el sistema ISO 9000, y su programa de calidad deber funcionar de conformidad con la ltima edicin de las normas siguientes, en todas sus partes: IRAM-IACC-ISO E 8402, IRAM-IACC-ISO E 9000, IRAM-IACC-ISO E 9002, IRAM-IACC-ISO E 10011.

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ANEXO

NORMAS DE REFERENCIA Salvo indicacin particular, las normas debern considerarse en su ltima revisin. GE-N1-108 (3 Revisin 1992) Revestimientos anticorrosivos de tuberas y accesorios. IRAM-IACC-ISO E 8402 Gestin de la calidad y aseguramiento de la calidad. Vocabulario. IRAM-IACC-ISO E 9000 Normas para la gestin de la calidad y el aseguramiento de la calidad. IRAM-IACC-ISO E 9002 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en la produccin, la instalacin y el servicio postventa. IRAM-IACC-ISO E 10011 Lineamientos para la auditora de sistemas de la calidad. NACE International Publication 10D199 Coating for the repair and rehabilitation of the external coatings of buried steel pipelines. NACE International Standard RP0375-99 Recommended practice Wax coating systems for underground piping systems. SSPC-SP 1 Surface preparation specification N 1 - Solvent cleaning SSPC-SP 2 Surface preparation specification N 2 - Hand tool cleaning. ASTM D 70 Standard test method for density of semi-solid bituminous materials. ASTM D 92 Standard test method for flash and fire points by cleveland open cup. ASTM D 127 Standard test method for drop melting of petroleum wax including petrolatum. ASTM D 149 Standard test method for dielectric breakdown voltage and dielectric strength of solid electrical insulating materials at commercial power frecuencies. ASTM D 937 Standard test method for cone penetration of petrolatum. ASTM D 938 Standard test method for congealing point of petroleum waxes, including petrolatum. ASTM D 1000 Standard test method for pressure-sensitive adhesive-coated tapes used for electrical and electronic applications. ASTM D 1321 Standard test method for needle penetration of petroleum waxes.

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ASTM D 3359 Standard test methods for measuring adhesion by tape test. ASTM G 8 Standard test methods for cathodic disbonding of pipeline coatings. ASTM G 9 Standard test method for water penetration into pipeline coatings. ASTM G 12 Standard test method for nondestructive measurement of film thickness of pipeline coating on steel. ASTM G 21 Standard practice for determining resistance of synthetic polymeric materials to fungy. ASTM G 22 Standard practice for determining resistance of plastics to bacterias.

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