La revista para clientes de Rieter Spun Yarn Systems 23. Ao / No . 57 .

junio de 2011 / ES

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04 TRENDS & MARKETS Cuatro tecnologas de hilatura de una sola mano 12 RIETER GLOBAL La nueva campaa de Rieter The Comfort of Competence 18 PRODUCT NEWS VARIOline La nueva apertura/limpieza de Rieter Diez aos de adelanto en knowhow la nueva carda de alto rendimiento C 70 La nueva mquina de hilar a rotores R 60 de alta productividad y ahorrando energa

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CONTENIDO
03 EDITORIAL TRENDS & MARKETS 04 Cuatro tecnologas de hilatura de una sola mano Rieter ampla su paleta de productos con la mquina de hilar a boquilla de aire y ahora ofrece las cuatro tecnolgicos de hilatura de una sola mano.

08 Ahorrar materia prima y recursos 11 Marketing de hilados al servicio de los clientes de Rieter RIETER GLOBAL 12 La nueva campaa de Rieter The Comfort of Competence La nueva campaa se refiere al beneficio del cliente y muestra como se puede aprovechar la competencia de Rieter. 14 Socio competente para nuestros clientes la organizacin de venta Rieter PRODUCT NEWS 18 VARIOline La nueva apertura/limpieza de Rieter

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21 Diez Aos de adelanto en knowhow la nueva carda de alto rendimiento C 70 La carda C 70 asienta nuevas normas respecto a calidad y alta productividad. Un concepto de mquina con detalles fundamentadas.

Portada: Una vista de Barcelona donde en Septiembre tendr lugar la ITMA 2011. Publisher: Rieter Spun Yarn Systems Jefa de redaccin: Nadia Qaud Copyright: 2011 Rieter Machine Works Ltd., Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur, www.rieter.com, rieter-link@rieter.com Reproduccin permitida con autorizacin previa. Ejemplar de prueba solicitado Realizacin y produccin: Marketing Rieter CZ s.r.o., P. Bielik

23 La nueva mquina de hilar a rotores R 60 de alta productividad y ahorrando energa PARTS 26 Aumento de la produccin de peinadoras Rieter E 7/5 y E 7/5A RIETER INSIDE 27 La ms antigua mquina de hilar Rieter en una hilandera

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EDITORIAL

Estimados lectores,

Desde 1795 se encuentra la sede principal de las actividades de Rieter en Suiza y desde 120 aos la firma Rieter existe como compaa annima. En este tiempo la Rieter Holding SA se ha adaptado con campos de actividades cambiantes a los cambios de estructura del mercado.
Mquinas textiles y negocio de proveedor para la industria del automvil ahora autnomos
Il. 1 El campo de la feria Fira Gran Via en Barcelona, Espaa.

hacen una inversin en mquinas Rieter sumamente interesante. Ejemplos respectivos Ud. encuentra en este LINK.
Novedades en la ITMA

Nuevos desarrollos convincentes son la mquina de hilar a rotores R 60 y la carda C 70, as como la mquina de hilar Airjet. Infrmese Ud. personalmente en la ITMA 2011 en Barcelona y vistenos en nuestros dos stands en el pabelln 1 y el pabelln 4.
Convincing Technology Tecnologa convincente

En la asamblea genera no. 120 de la Rieter Holding SA, en abril de 2011, los accionistas aprobaron dividir el Grupo Rieter y seguir con las divisiones Textile Systems y Automotive Systems como empresas autnomas, cotizadas en la bolsa. El presidente del consejo de administracin Edwin Stoller manifest a los accionistas despus de la votacin: Estoy convencido que ambas actividades, el negocio de proveedor para la industria del automvil estn posicionados bien para un futuro autnomo exitoso.
Continuacin bajo el nombre tradicional de Rieter

Con extensos conocimientos tecnolgicos de los cuatro procesos de hilatura y hasta el artculo textil final Rieter asesora a los clientes y les ayuda a seleccionar el proceso de hilatura correcto. Les rogamos visitarnos en nuestro stand en la ITMA Barcelona. All le demostraremos los fundamentados conocimientos tecnolgicos a base de tejidos planos y de punto.
Supportive Partnership Asociacin de apoyo

La Rieter Holding SA seguir con el negocio de la divisin Rieter Textile Systems actual, concentrndose en el negocio tradicional de mquinas de hilatura y componentes tecnolgicos.
Campaa "The Comfort of Competence"

Numerosos centros de ventas y servicio apoyan a los clientes en el mundo entero. Durante dcadas los clientes tienen la ventaja de un rgano de contacto para el proceso textil entero. Ms informacin en la pgina 14. Les agradecemos a nuestros clientes si nos apoyan con su Feedback. Deseamos optimizar nuestros servicios en todos los campos. Nuestro objetivo es que Ud. pueda reclinarse cmodamente y confiar en las competencias de Rieter. 11-101

Nuestro objetivo principal es satisfacer a nuestros clientes con prestaciones de servicios. La nueva campaa publicitaria "The Comfort of Competence" est ilustrando que los clientes de Rieter sacan provecho de la competencia de nuestros colaboradores.
Valuable Systems Sistemas valiosas

Cordialmente Como nico fabricante de mquinas textiles Rieter puede ofrecer todos los procesos de hilatura y as asesorar al cliente de manera individual, considerando sus necesidades, de modo competente e independiente. En el artculo 4 Tecnologas de hilatura de una sola mano en la pgina 4 les informamos sobre los puntos fuertes de las mismas. La excelente relacin precio-rendimiento, el alto aprovechamiento de la materia prima y la larga vida til de los productos

Reto Thom

Reto Thom Jefe Ventas Winterthur reto.thom@rieter.com

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TRENDS & MARKETS

Cuatro tecnologas de hilatura de una sola mano

Rieter amplia su paleta de productos con la mquina de hilar a boquilla de aire y ahora ofrece todas las cuatro tecnologas de hilatura de una sola mano. Cada uno de los procesos ofrece ventajas especficas. Para facilitar a sus clientes la toma de decisiones de inversin Rieter como suministrador de sistemas ofrece a sus clientes el asesoramiento completo, independiente y objetivo para todos los sistemas de hilatura.

Cul es el sistema de hilatura indicado?

Fabricantes de hilados que deben tomar una decisin de inversin deben determinar que tecnologa de hilatura es la correcta. Esta decisin de inversin tiene una influencia decisiva sobre el xito durante muchos aos venideros. Para poder dar la respuesta correcta para un caso especfico, se deben aclarar cuestiones fundamentales para lo que los conocimientos de las diferentes caractersticas del hilado es uno de los requisitos.
Las diferencias importantes

Ring ring-spun yarn

En la hilatura a anillos (Il. 1-1) y la hilatura compacta la insercin de la torsin es muy uniforme y precisa: Por un lado debido a la insercin de torsin exacta a travs del huso, por otro gracias al punto de pinzado preciso del cilindro de entrega o del cilindro de pinzado lo que define exactamente la propagacin de la torsin producida. En la hilatura compacta, comparada con la hilatura a anillos convencional, se reduce adems el tringulo de hilatura. As se mejora la ligadura de las fibras, resultando un mejor aprovechamiento de la sustancia de las fibras. (Il. 1-2) Tanto en la hilatura a rotores como a boquilla de aire, la constancia de la torsin de las fibras, mirada sobre el corte transversal del hilado, es menor. Por esto, comparado con la hilatura a anillos, a friccin fibra a fibra es menor, o sea el aprovechamiento de la sustancia de las fibras y la resistencia del hilo son inferiores. En la hilatura a rotores, al salir el hilado de la ranura del rotor, se forman deposiciones de fibras que producen las llamadas fajas. La ligadura de las fibras y las fajas producen el carcter nico con un dimetro del hilado mayor en comparacin con el hilado a anillos. (Il. 1-3) En la hilatura a boquilla de aire se forma una estructura de hilado que puede ser dividida en dos grupos de configuracin de fibras. Las fibras en el ncleo del hilo. Tienen una orientacin muy paralela. Las fibras al exterior estn torcidas muy uniformemente en un ngulo determinado, similar a la estructura del hilado a anillos. (Il.1-4)

Com4 compacted ring-spun yarn

ComfoRo high-quality rotor-spun yarn

ComforJet air-jet spun yarn

Il. 1 Las tecnologas de hilatura producen claramente diferentes estructuras del hilado.

La ITMA 2011 en Barcelona es para Rieter un hito importante. Por primera vez Rieter presenta los cuatro sistemas de hilatura: Hilatura a anillos, hilatura compacta, hilatura a rotores e hilatura a boquilla de aire.

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TRENDS & MARKETS

Tab. 1 Caractersticas diferentes de los 4 tipos de hilados Tipo de hilo Hilado a anillos Caracterstica del hilo Resistencia Reduccin de vellosidad Dimetro del hilado Abrasin de fibras en el hilado +++ + ++ ++ Hilado compactado ++++ +++ + +++ Hilado a rotores + ++ ++++ + Hilado a boquilla de aire ++ ++++ +++ ++++

Las ventajas en el procesamiento de los hilados

Tambin se pueden evaluar los hilados segn sus ventajas en el procesamiento posterior. Numerosas pruebas han demostrado la influencia de las caractersticas del hilado sobre el comportamiento y el efecto en los procesos posteriores. El empleo de hilados compactados y a boquilla de aire reduce las pelusas en la tejedura plana y de punto. La mnima vellosidad tiene como resultado una menor tendencia de adhesin, comparado con el hilado a anillos lo que permite en la tejedura plana de reducir la aplicacin de cola. Con los hilados compactados se pueden producir telas con alta densidad y una estructura especial del tejido.
Aptitud para determinadas aplicaciones

+ forma reducida, ++++ forma mxima de la caracterstica del hilado Tab. 2 Caractersticas en los procesos posteriores de los 4 tipos de hilados Tipo de hilo Hilado a anillos Hilado compactado Hilado a rotores Hilado a boquilla de aire

Caracterstica del hilo en los procesos posteriores

Posibilidad de reducir la aplicacin de cola Polvo reducido en la tejedura plana y de punto Absorcin de colorante Imagen claro e estructuras claras (Jacquard, diseo de rayas, estampado) Resistencia al pilling Capacidad de cobertura y volumen Tacto suave

++ ++

++++ ++++

+++ +++

++++ ++++

++ +++

++ ++++

+++ sin evaluacin +++ +++ ++

++++ ++++

+ ++ ++++

++ + ++++

++++ ++++ +++

+ forma reducida, ++++ forma mxima de la caracterstica del hilado Tab. 3 Demandas diferentes de los 4 tipos de hilados a la materia prima Tipo de hilo Demandas a la materia prima Paleta de materias primas procesables Flexibilidad respecto a la longitud de la fibra Insensible respecto a proporcin de fibras cortas Insensible respecto a ensuciamiento Hilado a anillos Hilado compactado Hilado a rotores Hilado a boquilla de aire ++ ++ ++ +

Las caractersticas de los hilados dan indicaciones respecto a que aplicacin que hilo es el ms adecuado. Es indiscutido que telas para camisas, adems acabados sin planchar, se fabrican mejor con hilados compactados con alta resistencia. Una raya clara, de color diferente en la urdimbre (p.e. raya diplomtica) no solo puede hacerse con hilado compactado sino tambin con hilado a boquilla de aire si es que la exigencia de resistencia del hilo suficiente es cumplida. Estudios de Rieter han demostrado que telas de hilados a boquilla de aire tienen la ms baja tendencia de pilling. Por esto el hilo es especialmente adecuado para tejidos de punto, tanto para T-shirts como ropa interior. Hilos con alma, elsticos y no elsticos, pueden producirse en mquinas de hilar a anillos y para hilatura compactada. Hilados de fantasa resp. con efectos pueden fabricarse en mquinas de hilar a anillos, mquinas para hilatura compacta y mquinas de hilar a rotores. Si los hilados deben usarse como hilo de pelo p.e. para terciopelo, lo ms adecuado son hilos donde el pelo se deja abrir bien, o sea hilados a anillos, compactadas y a boquilla de aire. Caractersticas diferentes del hilado tambin resultan es apariencias pticas diferentes en el producto

++++ ++++ +++ ++++

++++ ++++ +++ +++

+++ +++ ++++ ++++

+ forma reducida, ++++ forma mxima de la caracterstica del hilado

A pesar de que estas estructuras pueden ser influidas mediante elementos tecnolgicos y parmetros de hilatura hasta cierto punto, resultan con igual materia prima, ttulo del hilado y torsin caractersticas del hilo bsicamente diferentes.

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TRENDS & MARKETS

Instalacin de hilatura a anillos con G 32

terminado. Este potencial de diferenciacin ayuda al procesador posicionarse en el mercado con innovaciones.
La importancia de la materia prima

Instalacin de hilatura compacta con K 45

La representacin en la tabla 3 es simplificada para ejemplificar las relaciones y de ninguna manera es completa. Recin la combinacin de proceso de hilatura y materia prima otorga un concepto completo. P.e. es posible que un hilado a rotores de viscosa puede producir el tacto correcto y as el efecto deseado en la prenda confeccionada, lo que no sera factible con un hilado compactado de algodn. Adems, no todas las materias prima se prestan igual para los cuatro diferentes sistemas de hilatura. La hilatura a anillos y la hilatura compacta son los procesos ms flexibles. Con solamente pocas adaptaciones se puede hilar casi cualquier materia prima y la paleta entera de ttulos de hilo: Fibras naturales, fibras celulsicas y sintticas, as como sus mezclas. La hilatura a rotores es superior a los otros sistemas de hilatura cuando se est procesando fibras naturales con alta proporcin de fibras cortas. En la hilatura a rotores se pueden producir los hilados muy econmicamente con relativamente alta calidad. En la hilatura a boquilla de aire las demandas a la materia prima y la preparacin para la hilatura son muy altas. Fuera de esto, en comparacin con la hilatura a anillos, quedan limitados el ttulo del hilado y la longitud de las fibras que pueden utilizarse. La cinta de alimentacin debe ser muy limpia, la proporcin de fibras cortas no debe sobrepasar cierto valor y las fibras deben presentarse con buena orientacin paralela. Cuanto mejor se cumplen estos requisitos, tanto ms alto el grado de eficiencia de la mquina.
La importancia de los factores del ambiente

Instalacin de hilatura a rotores con R 60

Instalacin de hilatura a boquilla de aire J 20

La evaluacin de los factores del ambiente es relativa y describe una tendencia. Si los factores del ambiento no son ptimos y constantes, puede resultar una merma de produccin o calidad, o de ambas.
Il. 2 Ejemplos deplanes de ubicacin de los 4 procesos de hilatura

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TRENDS & MARKETS

Il. 3 La competencia de Rieter facilita las decisiones de inversiones - desde la fibra hasta el hilado.

Se podra decir que un coche de carrera de la Formula 1 tampoco alcanza su eficiencia mxima en el trfico de produccin exactos. Sin embargo, comparaciones solamente son posibles sobre la base de un sistema entero porque las secuencias de procesos de los cuatro procesos no son idnticos.
Una cuestin de rentabilidad

Tab. 4 Demandas diferentes de los 4 tipos de hilados a los factores del ambiente

Muchos de los aspectos arriba discutidos no dan una respuesta clara a favor de uno de los 4 procesos de hilatura. Por esto los clculos claros son tan importantes para tomar decisiones de inversiones porque permiten que los costes de produccin puedan ser cuantificados exactamente. Sin embargo, comparaciones solamente pueden hacerse sobre la base de sistemas completos puesto que las secuencias de proceso de los cuatro procedimientos no son idnticos.

Aqu el inversor puede aprovechar la competencia del suministrador de soluciones completas. Rieter puede fuera de proceso de hilar final tambin no solo suministrar la preparacin completa, sino adems configurarla de la mejor manera. Despus del asesoramiento extenso el sistema completo puede ser configurado de modo ptimo para el cliente y ser adaptado a sus necesidades y el ambiente del mercado. Qu importancia tiene la flexibilidad para su mercado de consumo? Qu importancia tiene el abastecimiento constante de la materia prima? Cules son los costes de fabricacin? Est disponible personal suficiente o sale a cuenta la automatizacin? Contestando estas preguntas Rieter puede ayudar a los clientes de modo competente y aclarar cual de los procesos de hilatura es el ms adecuado para asegurar el xito de los compradores. 11-102

Factores del ambiente

Tipo de hilo Hilado a anillos +++ ++++

Hilado compactado ++ +++ +++

Hilado a rotores ++++ ++ ++

Hilado a boquilla de aire + + + Edda Walraf Direccin Marketing Winterthur edda.walraf@rieter.com

Robusto frente a variaciones del clima Robusto frente a calidad del mantenimiento

Robusto frente a variacin ++++ de la alimentacin de energa y aire

+ forma reducida, ++++ forma mxima de la caracterstica del hilado

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TRENDS & MARKETS

Ahorrar materia prima y recursos

Ahorros de materia prima y energa contribuyen notablemente al resultado operacional de una hilandera. Al desarrollar nuevas mquinas Rieter presta atencin a los ahorros de costes de material y la reduccin de los costes de explotacin en la hilandera entera y no solamente en mquinas individuales. Soluciones de automatizacin innovadores ahorran personal.

La rama textil, con constante crecimiento, tiene que enfrentar los siguientes retos: Disponibilidad y precio de la materia prima Costes de consumo de energa Disponibilidad y costes de personal Costes de inversin de capital e intereses Rieter como suministrador de sistemas para todos los cuatro procesos de hilatura ofrece soluciones a medida para la produccin de hilados, an en tiempos de escasez de materia prima. El concepto de Rieter de una limpieza suave y sistemtica con la lnea de apertura y limpieza VARIOline es ptimo para ahorrar materia prima.
Ahorro de materia prima en la produccin de hilados

A principios de 2011 los precios del algodn eran un tema muy discutido en el ramo de la hilandera. Estaban en una altura record de 30 aos y, debido a malas cosechas en China e India debido a lluvias y heladas a principios de 2011 se tema un aumento adicional. (Il. 1) Tambin los precios de las fibras sintticas son problemticos. En el futuro los precios de las materias primas dependern ms y ms de la disponibilidad y posiblemente adems de la especulacin. El rpido aumento de los precios del algodn en el mundo entero tena una influencia grande sobre el margen de ganancia de los fabricantes textiles. En la cadena de valor agregado los mayores precios son transferidos hacia abajo y causan mayores precios para productos textiles y ropa.
Il. 1 ndice del precio del algodn de los ltimos 30 aos.

Para los aspectos de economa de produccin de una hilandera, el proceso de hilatura y las caractersticas de la materia prima juegan un rol importante. Factores esenciales son la proporcin de impurezas en el algodn, la calidad del hilado y el proceso de hilatura. Rieter dispone de muchos aos de experiencia en la fabricacin de mquinas de hilar para cada sistema parcial de la hilandera y el sistema completo. En el proceso de hilatura de hoy da la apertura/limpieza y la cardera se vuelven siempre ms importante, especialmente cuando se usa materia prima con caractersticas inferiores de las fibras. La nueva lnea de apertura/limpieza VARIOline de Rieter con

ndice del precio de hilos Cotlook 'A' Index (marca registrada d Cotton Outlook)
250 200 150 USD 100 50 0 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

ndice del precio de hilos

Cotlook 'A' Index

Fuente: Cotton Outlook, www.cotlook.com

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TRENDS & MARKETS

Personal
Hilatura a rotores Reduccin del consumo de energa [in%]
100 kWhpor kg de hilado (%)
-21%

80
-20%

En pases emergentes, tales como India y China, la disponibilidad de la mano de obra se vuelve ms y ms difcil. La nica solucin aqu es la automatizacin con tecnologas que corresponden al ltimo nivel de la tcnica. Rieter siempre tiene la delantera y conoce los requerimientos de las hilanderas. Rieter ofrece diferentes soluciones para facilitar la operacin y reducir el empleo de colaboradores instruidos. Fuera de esto, la automatizacin no solo ahorra personal sino adems aumenta la productividad y la eficiencia de las mquinas. Una filosofa similar y paneles de servicio estandardizadas para todas las mquinas facilitan el manejo del sistema Rieter entero. La instruccin de operadores cultiva y desarrolla un buen comportamiento de trabajo y aumenta la eficiencia de la planta. El resumen que sigue demuestra en breve que funciones simplifican el manejo o que posibilidades de automatizacin tienen influencia sobre el ahorro de personal.
Apertura/limpieza

60 40 20 0
1995 R1 2001 R 20 2007 R 40 2011 R60

-4%

Il. 2 Ahorro de energa en la hilatura a rotores.

la nueva generacin de carda C 70 puede ser adaptada de modo flexible a las diferentes mezclas de fibras y produce una calidad de cinta uniforme y limpia. La apertura/limpieza y las cardas se emplean para abrir, limpiar, mezclas y desempolvar y consiguen una eficiencia de limpieza alta de 96 hasta 98 %. Para la hilatura a anillos y compacta se usa normalmente un grado de peinado de 16%. Con el innovador proceso de peinado de Rieter la peinadora E 66 y preparacin de rollos E 35 OMEGAlap se reducen las borras de peinado 2% y se logra la misma calidad del hilado con un grado de peinado de14%. El peinado contribuye a una mayor eficiencia de mquina al hilar se obtienen grados de eficiencia de hasta 95%. Rieter le da gran importancia al desarrollo de soluciones donde un mejor aprovechamiento de las fibras es central.
Reduccin del consumo de energa

Los operadores tienen ventajas gracias al ajuste sencillo de las mquinas individuales de la lnea de apertura y limpieza y del mando central con UNIcontrol. Accionamientos por convertidores permiten ajustes de limpieza fciles y reproducibles controlados por VarioSet.

Il. 3 El ahorro de energa tiene para Rieter una importancia primordial.

Eficiencia de energa y consumo de energa de las mquinas mientras tanto se han vuelto un tema importante para solucionar los problemas de la disponibilidad de la energa. Todas las mquinas para la hilandera de Rieter estn concebidas para un bajo consumo de energa. Rieter como destacado suministrador de maquinas de hilatura emplea con xito accionamientos sin escalones controlados por convertidores para en cada etapa de la hilandera mantener el consumo de energa por kilo de hilado lo ms bajo posible. Con cada generacin de mquinas Rieter hace progresos en el ahorro de energa, tal como ilustrado en el ejemplo de las mquinas de hilar a rotores en la. Il. 2

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TRENDS & MARKETS

Cardas

Il. 4 Ajuste fcil del manuar RSB-D 45.

El empleo de una carda con mdulo de manuar integrado permite el ahorro de un paso reproduccin. El concepto modular de la carda con el cambio sencillo de mdulos enteros facilita el mantenimiento y la adaptacin de la mquina y el sistema de esmerilado integrado IGS asegura la calidad constante de las guarniciones. Reduce enormemente la necesidad de personal y aumenta la disponibilidad de la mquina y la calidad de la cinta.
Manuares

ahorra personal y mejora adems la calidad del material. (Il. 6)

Hilatura a anillo e hilatura compacta

Con la alimentacin automtica de las bobinas de mecha, el cambio de tubos y husadas de hilado a anillos con el doffer automtico o el enlace directo (link) con la bobinadora se ahorra personal. La conduccin del operario con la vigilancia de los husos individuales ISM ahorra tiempo para.
Hilatura a rotores

Una ventaja considerable de los manuares Rieter es el ajuste sumamente fcil de la regulacin. (Il. 4) La ayuda online para el arreglo de fallas en el panel de servicio representa una apoyo eficaz para el operador. El cambio de botes automtico integrado reduce el tiempo de manejo por manuar.
Il. 5 Cambio automtico de los rollos en la peinadora con el SERVOlap E 26.

Los robots de las mquinas automticas de hilar a rotores combinan operaciones importantes. La mudada y el empalme con AEROpiecing con la mxima calidad con limpieza eficiente del rotor en un ciclo rpido. (Il. 7) El transporte rpido de la bobinas llenas y el palatizado automtico ahorran personal.
Hilatura a boquilla de aire

Peinado

Con el sistema de transporte automtico de los rollos SERVOlap se facilita el manejo del material y se necesita menos personal. (Il. 5) El sistema nico de Rieter para el empalme del rollo en la peinadora ROBOlap aumenta la calidad y reduce la necesidad de personal calificado.
Mechera

La mquina est equipada con robots para el empalme y la mudada automticos.

SPIDERweb

El innovador sistema de control de la hilandera permite una mayor eficiencia y transparencia en todos los niveles de la hilandera.
Costes de inversin de capital e intereses

Il. 6 Transporte automtico de las bobinas de mecha con SERVOtrail.

La mudada automtica de las bobinas de mecha y el sistema de transporte SERVOtrail de las mismas

El equipo de administracin de proyectos de Rieter apoya clientes en el mundo entero extensamente, con experiencia profunda y una amplia red global. La oferta comprende entro otros: Asesoramiento, clculo de Return on Investment (ROI), estudios de factibilidad, planificacin de proyecto, engineering de instalaciones y financiacin de hilanderas. Ms detallas sobre la oferta del departamento de ventas de Rieter Ud. encuentra en este LINK en la pgina 14. 11-103

Tarun Gulati Jefe Administracin de productos hilandera hilatura final Wing tarun.gulati@rieter.com Il. 7 El robot de l R 60 para empalmes del hilo en calidad comprobada.

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TRENDS & MARKETS

Marketing de hilados al servicio de los clientes de Rieter

Clientes contentos y exitosos esto es lo que Rieter desea. Mediante medidas de marketing premeditadas Rieter apoya a sus clientes de referencia y concesionarios. La lista de referencia de Rieter es distribuidos ampliamente en ferias de tejidos y adems se encuentra en el Rieter website. As los comerciantes de hilados, y los tejedores planos y de punto llegan a conocer los posibles suministradores de hilados Rieter.

Socio en la cadena textil

Il. 1 Todos los clientes de referencia de una mirada.

Rieter Spun Yarn Systems tiene un extenso knowhow referente a toda la cadena del proceso textil y ofrece a sus clientes, como nico fabricante de maquinaria textil en el mundo, no solamente instalaciones y sistemas completas para la produccin de hilados a anillos, compactos, a rotores y a boquilla de aire sino adems experiencia de muchos aos en el procesamiento de fibras resp. hilados hasta los productos finales listo para el mercado, tales como p.e. ropa, textiles caseras o aplicaciones tcnicas.

Como fabricante de bienes de inversin Rieter considera como tarea importante, hacer que las hilanderas tengan xito. Esto solamente se logra si se reconocen a tiempo las necesidades del cliente que deben ser consideradas al desarrollar las mquinas. En esto Rieter no solo considera los requerimientos de los clientes propios sino toma contacto tambin con tejedores planos y de punto, plantas de acabado y fabricantes de ropa. Con stands de informacin en ferias de tejidos y ferias de mquinas textiles se llama la atencin de los usuarios de hilados a las ventajas de los hilados Rieter. As se influye positivamente sobre el mercado de hilados Rieter.
Fuentes de suministro para hilados Rieter de una mirada

Rieter emplea mtodos nuevos par apoyar a sus clientes en la venta de sus hilados. Una lista de referencia electrnica o impresa con nombres de clientes, los sistemas de hilatura usadas, ampos de ttulos de los hilados, tipos de fibras y datos de contacto facilita a los compradores de hilados la toma de contacto con clientes de Rieter.
Participe tambin Ud.

Las fuentes de suministro para hilados Rieter solamente puede publicar teniendo su acuerdo. Las hilanderas con instalaciones Rieter completas o con mquinas de hilar finales de Rieter pueden hacerse registrar como clientes de referencia. Muy fcil: Comunicar su inters bajo http://www.rieter.com/ en/spun-yarn-systems/products-services/referencecustomers/application-form/ y entrar todas las informaciones requeridas, importantes para comerciantes y compradores de hilados. La lista de referencia es adaptada peridicamente y publicada en en website www.rieter.com. En las ferias se distribuye una emisin impresa de la lista de referencia a los visitantes interesados. 11-104

Joachim Maier Senior Marketing Manager Winterthur joachim.maier@rieter.com

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RIETER GLOBAL

La nueva campaa de Rieter The Comfort of Competence

The Comfort of Competence en espaol Confort gracias a competencia esto es el beneficio para los clientes de Rieter Spun Yarn Systems. Rieter como socio fuerte y competente facilita la vida de sus clientes y los acompaa desde la primera conversacin sobre inversiones hasta la operacin exitosa de una hilandera. La nueva campaa trata el beneficio del cliente como punto primordial y demuestra como los clientes pueden aprovecharse de la competencia de Rieter. No son solamente las mquinas de hilar innovadoras de alta calidad de Rieter que hacen que sus clientes tengan xito. Fuera de esto Rieter ofrece un sinnmero de servicios que facilitan la complejidad de una decisin de inversin para el cliente. Los conocimientos referentes a financiacin, planificacin de la hilandera, empleo de los elementos tecnolgicos correctos, seleccin del proceso de hilatura adecuado, as como muchos otros factores son necesarios para operar una hilandera con xito. Todas estas competencias Rieter ofrece a sus clientes. Al mismo tiempo la marca Rieter promete calidad y as seguridad y fiabilidad, no solamente de los productos mismos sino tambin de los servicios. Los eslganes Valuable Systems, Convincing Technology y Supportive Partnership aclaran detalladamente el beneficio que estas competencias de Rieter les ofrecen.
Valuable Systems sistemas valiosas

Convincing Technology tecnologa convincente

Rieter ofrece al cliente cuatro sistemas de hilatura de una sola mano. La decisin respecto a sistema de hilatura a ser empleado se hace a base de anlisis detallados de los requerimientos del cliente y muchos aos de experiencia. Gracias a los centros de hilatura y laboratorios textiles en el mundo entero Rieter por un lado puede hacer pruebas de hilatura para sus clientes y por otro lado apoyarlos en anlisis y desarrollos de nuevos tipos de hilado, para as poder tomar junto con el cliente decisiones fundamentadas. A travs de proceso entero desde la apertura y limpieza hasta el hilado terminado y hasta el uso en el tejido plano o de punto el cliente puede estar seguro que etapas de proceso coordinadas producen resultados sobresalientes.
Supportive Partnership asociacin til

Para Rieter es un gran xito cuando el cliente considera la colaboracin como una asociacin provechosa y til que le procura un rgano de contacto para la operacin completa de la hilandera. Rieter crea una red entre clientes y empresas. El mercadeo de los hilos producidos en mquinas Rieter es fomentado activamente en las ferias textiles en el mundo entero. Integradas en la red de Rieter estn universidades, institutos y fabricantes de fibras lo que permite soluciones duraderas para el xito cooperativo en el futuro. Con Rieter los clientes pueden reclinarse relajados. Esto lo simboliza el silln confortable. En el futuro nuestros clientes podrn en ferias y eventos tomar asiento en el silln literalmente reclinarse y aprovechar la competencia de Rieter. 11-105

Los sistemas Rieter se distinguen por una relacin precio / rendimiento excelente. Los productos innovadores aseguran un alto aprovechamiento de la materia prima, reduciendo as la prdida de fibras buenas un ahorro de costes considerable para el cliente. Los costes de operacin completas (Total Costs of Ownership) de una hilandera entregada por Rieter son bajos y la larga vida til de las mquinas hace una inversin sumamente atractiva.

Michel Gelin Senior Marketing Manager Winterthur michel.gelin@rieter.com

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The Comfort of Competence

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RIETER GLOBAL

Socio competente para nuestros clientes la organizacin de venta Rieter

The Comfort of Competence qu es lo que esto significa para la venta de instalaciones completas? Los clientes pueden aprovechar la experiencia de Rieter y reclinarse relajados. Los ingenieros de venta de Rieter aspiran a una asociacin slida con los clientes y en conversaciones de venta ofrecen numerosas prestaciones adicionales: Pruebas de hilatura, clculos de planos de marcha, clculos de rentabilidad, planes de ubicacin, ofertas de financiacin y mucho ms.

con el programa de planificacin de la produccin SAP postconectado y el banco de datos de clientes CORN (Customer Oriented Rieter Network).
Conocimientos complejos en el asesoramiento de venta

La mayora de los ingenieros de venta de Rieter tienen una instruccin tcnica o tcnica textil para ser para los clientes un contacto competente para las complejas discusiones de venta. El asesoramiento de venta completo y fiable para mquinas de hilatura comprende clculos de rentabilidad, conocimientos de mquina, know-how tecnolgico, conocimientos del desarrollo de la produccin y experiencia en el campo de la automatizacin. Una tarea muy compleja si se debe saberlo todo esto de memoria. Puesto que en las numerosas mquinas del programa de venta de Rieter continuamente se introducen nuevas opciones, nuevos elementos de hilatura y nuevos modelos de mquina estos conocimientos son obsoletos en poco tiempo. Estas innovaciones inmediatamente son introducidos en los sistemas expertos que nunca olviden nada. Tambin los ingenieros de venta y los representantes reciben informaciones update e instrucciones para quedar al ltimo nivel de los conocimientos.
Socio en la conversacin de venta

El secreto de una empresa competente

Cmo puede una empresa lograr que los conocimientos empricos no solamente se acumulen en las cabezas de colaboradores de muchos aos sino estn a disposicin de todos los colaboradores? El secreto es preparar los conocimientos de tal modo que est a disposicin de todos los colaboradores sin que stos tengan que quebrarse las cabezas. Varios sistemas expertos alambicados se ocupan en Rieter de esta tarea. En ventas en Rieter se dispone de 3 sistemas expertos para diferentes campos. Fuentes de conocimientos que no olviden nada, rutinas de clculo que siempre se desarrollan de la misma manera esto son la ventaja principal de sistemas expertos. Apretando un botn, el clculo correcto, el mismo estndar en el mundo entero. Para eliminar fuentes de errores entre las diferentes etapas de elaboracin los sistemas expertos de Rieter estn interconectados y permiten la transferencia automtica de datos. SPICA, SALES KONFIGURATOR y SPEED, se llaman los 3 sistemas expertos de Rieter, que comunican

Il. 1 Conversando con clientes Ingenieros de venta de Rieter en la ITMA 2010.

Il. 2 Pasos de proceso en la venta de instalaciones de hilatura.

Prestar odo es una parte importante de la conversacin de venta para que los representantes o ingenieros de venta de Rieter sepan que hilados los clientes desean producir. Tambin es importante conocer la materia prima y el ttulo del hilado que debe hilarse. Se quiere hilado para tejido plano o de punto? Para que artculo final se propone usar el hilado? En que segmento de calidad y en que nivel de precio se pretende vender los hilados?

Contactos con clientes por el representante por el ingeniero de ventas en ferias

Asesoramiento Clculos de rentabilidad SPICA Asesoramiento tecnolgico Asesoramiento de financiacin

Planificacin Layout de la hilandera Definicin de mquina mediante SALES CONFIGURATOR Oferta con SPEED

Realizacin Confirmacin de pedido Contrato Planificacin de produccin con SAP

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RIETER GLOBAL

Lo primero el clculo del plan de marcha

Costes de fabricacin para hilados a anillos, Ne 30, peinado Comparacin de costes en diferentes pases en el ao 2010 2.60 2.40 2.20 2.00 1.80 1.60 1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0 66% 59% 50% 52% 100% 56% 62% 65%

Planificar una nueva hilandera es un objetivo complejo y exigente y las decisiones de inversin determinan el xito de la hilandera. Dos personas en Rieter estn a cargo de la entrada de los datos en el sistema experto SPICA. Felix Meier es el responsable para la entrada de los datos maestros: "Los datos maestros son actualizadas continuamente. Anualmente hacemos encuestas con nuestros representantes para en el sistema poder mantener al da los datos especficos de los pases. Los costes de energa, costes de sueldos para los operarios de la hilandera y el personal de mantenimiento hasta los costes de inters para inversiones varan de pas a pas. Cambios entre estos datos tienen una gran influencia sobre los clculos de rentabilidad. Por lo tanto es sumamente importante mantenerlos en el ltimo nivel. nicamente un suministrador de sistemas como Rieter, con todas las mquinas en su programa de ventas puede poner a disposicin los datos exactos para todos los pasos de produccin y as elaborar clculos fiables para los clientes. El programa SPICA fue establecido ya hace 20 aos en Rieter y continuamente perfeccionado. Los clculos de produccin indican cuantas mquinas se necesitan en la hilandera en la respectiva etapa de produccin para la materia prima y el ttulo de hilo deseados. Diferentes parmetros pueden ser cambiados para hacer distintos clculos, p.e. para comparar la rentabilidad de diferentes instalaciones. Clientes de Rieter conocen estos clculos fundamentados que, p.e. indican de modo detallado los costes por kilo de hilado (Il. 3).
Tecnologa implementada

US$ / kg

Brasil

China

Egipto

India

Italia

Corea

Turqua

USA

Costes de fabricacin para hilados a rotores Comparacin de costes en diferentes pases en el ao 2010 1.00 0.9 0.8 0.7 US$ / kg 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 Brasil China Egipto India Italia Corea Turqua USA 75% 69% 59% 61% 100% 61% 69% 66%

Desperdicios Material auxiliar

Sueldos Amortizacin

Energa Intereses

Il. 3 Clculos de costes SPICA para hilatura a anillos y a rotores en diferentes pases.

Con estos datos de referencia puede comenzar una conversacin con el cliente sobre el ms adecuado proceso de hilatura. Para poder comparar la rentabilidad de los procesos de hilatura los clientes necesitan bases para el clculo. Los ingenieros de venta generan estos clculos en la computadora para el cliente. Una mirada entre bastidores debe demostrar como Rieter puede hacer estos clculos lo ms fiables posible. As se logra una colaboracin de confianza entre cliente y representacin y colaboradores de venta de Rieter. El hecho que los representantes de Rieter se comunican con el cliente en la lengua de su pas facilita enormemente el dilogo entre ellos.

Una gran influencia sobre el clculo de produccin tienen las investigaciones textil-tecnolgicas en Rieter. Con diferentes materiales se hacen pruebas para determinar los campos de aplicacin de las mquinas, en Rieter y en la prctica donde clientes. Datos fiables aseguran la seguridad de marcha en las plantas. Estos datos empricos son integrados en el sistema experto SALES KONFIGURATOR. Cuando un ingeniero de ventas entra los datos del material y del hilado del cliente, el SALES KONFIGURATOR calcula a gran velocidad que configuracin de mquinas es

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RIETER GLOBAL

Il. 4 Hakan Kpcoglu drawing up a 3D spinning mill layout.

la correcta. Se define el equipamiento de la mquina, los elementos de hilatura se necesita para el hilado respectivo. Thomas Kttel, jefe de la regin de ventas Asia Pacific & Orient, declara: "El SALES KONFIGURATOR da seguridad a nosotros y los clientes. Nuestros extensos conocimientos tecnolgicos son aprovechados y la configuracin de mquinas queda aclarada 90%. Para el 10% de los casos restantes se hacinen Rieter pruebes especficas para el cliente con materiales especiales." Markus Baumberger atiende el SALES KONFIGURATOR desde 3 aos: "En Rieter se crean numerosos desarrollo nuevos y updates que influyen sobre la configuracin de mquinas. Informacin continua sobre los datos del configurador para todos los ingenieros de venta aseguran no no se olvide nada. Todos los ingenieros de venta trabajando en el mundo entero tienen los mismo conocimientos expertos a su disposicin."

Desde la computacin hasta la oferta

Para poder elaborar ofertas a base los clculos de produccin y de la Sales Configuracin y ms tarde confirmaciones de pedido, Rieter ha desarrollado el sistema SPEED. Los datos de clculos y las configuraciones son transferidos automticamente de ambos sistemas expertos a SPEED. Las ofertas pueden se en 8 idiomas. Kurt Lttinger atiende en SPEED las estructuras de precios y costes, as como ms datos para el clculo de prdidas y ganancias. As existe la posibilidad poder negociar en el lugar el cierre del contrato. Desde ms que 22 aos Kurt Lttinger est a cargo de SPEED, anteriormente en IT como jefe de proyectote estas aplicaciones, ahora como usuario. "Durante la noche se distribuyen los updates en el mundo entero porque los ingenieros de venta deben siempre disponer de los ltimos datos." En caso de un pedido, los datos SPEED son transmitidos al programa SAP-Enterprise-Resource Planning Programm (ERP) y el departamento de produccin adopta los datos definidos por los sistemas expertos.

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RIETER GLOBAL

Arquitectos de interiores para una hilandera ptima

Los datos SPICA y SPEED son la base para los planes de ubicacin de la hilandera. Planificar la vida interior de una hilandera corresponde al trabajo de un arquitecto de interiores. Sin embargo nicamente se puede planificar un hilandera si se conocen las funciones de las mquinas y el flujo del material. Kart Meile, jefe del departamento: "Da lo mismo que sea nueva construccin o modificacin las medidas del edificio de la hilandera las recibimos del cliente. El ingeniero de ventas calcula el plan de marcha y defina junto con el cliente las mquinas que se necesitan. Nosotros elaboremos los planes de ubicacin bajo consideracin del flujo de material y colocacin de las mquinas en el edificio ptimos.
Planos 3-D Recreacin para nuestro cerebro

Estos contactos tambin hacen posible el establecimiento de relaciones con bancos para abrir de modo rpido y sencillo cartas de crdito para asegurar las condiciones de pago convenidas. Un servicio importante tambin la colaboracin con autoridades y asociaciones. Las apoyamos en la elaboracin de acuerdos de libre comercio con los ms importantes socios comerciales. Suiza, como miembro de la EFTA (European Free Trade Agreement) mantiene tales convenios con hasta 50 pases. De esto tambin se benefician los clientes de Rieter, p.e. trfico de mercancas libre de derechos de aduana. Rieter entrega mquinas de hilar a unos 80 pases del mundo. Los 25 colaboradores del departamento comercial residen en 4 pases, pueden comunicar en 7 idiomas diferentes y tienen conocimientos detalladas de los pases. Una garanta que las instalaciones pedidas a Rieter llegan a los clientes a travs de las fronteras de los pases.
Nuevos horizontes con un nuevo proceso de hilatura

Hakan Kpcoglu trabaja ya con la tercera generacin de sistemas CAD en el departamento que elabora los planes de ubicacin para las hilanderas. "Desde Mayote 2008 estamos haciendo todos los planes de ubicacin de modo tridimensional de lo que generamos una vista 3-D que se somete al cliente. Cuando la instalacin est definida y vendida se producen para el cliente numerosos planes 2-D: Planes de fundamentos, tuberas y elctricos. As el cliente puede construir el edificio de tal manera que luego las mquinas pueden montarse sin problemas. Planes de ubicacin tridimensionales son mucho ms comprensibles, as es mucho ms fcil imaginarse la planta. Cuando se pasa virtualmente a travs de la hilandera 3-D y se puede evaluar la planta de todos los lados, tanto los clientes como los ingenieros de venta est satisfechos porque es un paso hacia la realizacin de la hilandera. (Il. 4)
Soporte en la financiacin

"Introducir un nuevo proceso de hilatura tal como es la hilatura a boquilla de aire hacen que nuestro trabajo es sumamente interesante y emocionante. Nuevos horizontes para todos clientes, representantes y ingenieros de venta." Dice Reto TOM, Jefe de ventas de Rieter. "Nuestro equipo de ventas se alegra mucho de poder asesorar las hilanderas y explicarles los 4 procesos de hilatura de Rieter y evaluarlos referente a su rentabilidad para cada cliente individual. Para esta tarea Rieter ha desarrollado ciertas herramientas, los sistemas expertos para la venta. As ofrece a sus clientes el confort de fundamentados clculos de rentabilidad, planes de ubicacin completos y apoyo para la financiacin. Con esta ayuda los clientes de Rieter obtienen la seguridad que no se metan en aguas imprevisibles."  11-106

Tambin el departamento comercial de Rieter est a disposicin del cliente para soluciones de financiacin mundialmente. Paul Binkert, jefe del departamento comercial, subraya: Tenemos contactos permanentes con bancos en el interior y el exterior y asesoramos a los clientes de Rieter respecto a los condiciones de crdito ptimas.

Nadia Qaud Senior Marketing Manager Winterthur nadia.qaud@rieter.com

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PRODUCT NEWS

VARIOline La nueva apertura/ limpieza de Rieter

La nueva lnea de apertura/limpieza VARIOline de Rieter est concebida para una produccin de hasta 1 200 kg/h en una lnea y convence con un concepto variable. Etapas de limpieza adaptadas a la materia prima cuidan las fibras. Debido al mayor aprovechamiento de las fibras se aumenta la rentabilidad de la hilandera.

Un concepto comprobado perfeccionado

A la presentacin de la lnea VARIOline vale la pena la comparacin con lneas de apertura y limpieza Rieter anteriores para ver que partes comprobadas se mantienen. La base para una buena eficiencia de limpieza del concepto de apertura/limpieza existente es la abridora de balas UNIfloc A 11 que disgrega las balas a copos extremadamente pequeos los llamados copos mini. Estos copos mini pueden ser limpiados en los procesos posteriores notablemente mejor que copos grandes. Como sumamente eficiente se ha encontrado la limpieza en dos puntos del proceso: Una limpieza preliminar intensa delante de la mezcladora y una limpieza fina despus de la misma. Con esta filosofa de limpieza se elimina con la muy eficiente limpiadora preliminar UNIclean B 12 ya al inicio del proceso el mximo de impurezas y polvo. As se impide que partculas muy pequeas el llamado peppertrash resultando de partes vegetales grandes trituradas pasan a travs del proceso de apertura/ limpieza y solamente con dificultad pueden luego se separadas. Despus de la mezcla de 3 puntos de las fibras en la UNImix tiene lugar la segunda limpieza, tambin llamada limpieza fina, y luego la alimentacin a las cardas. Con la lnea VARIOline se mantiene este concepto exitoso y se mejora la limpieza despus de la mezcladora prestando ms atencin a la proporcin de impurezas de la materia prima y de modo correspondiente se agrega una hasta tres etapas de limpieza. Contando la limpieza preliminar las fibras pasan a travs de hasta cuatro puntos de limpieza. (Tab. 2)
VARIOline adaptado individualmente a las necesidades de los clientes

VARIOline la primera mirada

La nueva lnea de apertura/limpieza VARIOline de Rieter procesa hasta 1200 kg/h en una lnea. Junto con el sistema JUMBO AEROfeed es posible la alimentacin de hasta 10 cardas C 60 y C 70 con 1200 kg/h de modo que se dispone de una lnea completamente coordinada desde la apertura de las balas hasta las cardas. La innovacin sobresaliente de la VARIOline son los mdulos de limpieza (mdulo R) y de apertura (mdulo S), que se emplean en las mquinas mezcladoras, almacenadotas y alimentadoras. (Tab. 1) As es posible configurar la apertura/limpieza exactamente de acuerdo al contenido de impurezas del algodn a ser procesado, en pasos de < 3%, < 5 %, > 5 %. Para hacerlo se coordina la secuencia correcta de las mquinas con hasta cuatro puntos de limpieza y apertura. (Tab. 2)
Tab. 1 Tipos de mquinas de la lnea de apertura/limpieza VARIOline con mdulo S o R. Designacin de tipos UNIfloc A 11 UNImix B 72 UNImix B 76 Funcin Abridora de balas Mezcladora Mezcladora Mdulo Mdulo Produccin S R en (kg/h) x x x x x x 1400 1400 800 / 800 1) 1200 / 1000 1200 1200
1)

VarioSet (con mdulo m) x x 2) x 2) x x 2)

UNIclean B 12 Limpiadora preliminar

UNIclean B 17 Limpiadora UNIstore A 79 Mquina alimentadora Abridora / Limpiadora

1) 2)

Produccin con mdulo R o S (R = mdulo de limpieza, S = mdulo de apertura) disponible con mdulo R x = disponible, - = no disponible

Con la lnea de apertura/limpieza VARIOline Rieter ofrece a los clientes siempre una solucin ideal, sea que se desee procesar algodn, fibras qumicas o mezclas, que la lnea sea configurada de modo sencillo o complejo. Por esto Rieter est configurando cada lnea especficamente para el cliente respectivo y el mando de la apertura/limpieza UNIcontrol es concebido de acuerdo a los requerimientos y condiciones de la instalacin.

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PRODUCT NEWS

Grado de ensuciamiento liviano

Proporcin de impurezas [%] <3

Produccin Secuencia de mquinas [kg/h] 800 1000 1200 800 A 11 A11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 B 12 B 72 R B 12 B 76 R B 12 B 76 A 79 R B 12 B 72 R A 79 R B 12 B 76 R A 79 R B 12 B 76 A 79 R 3) A 79 R 3) A 79 R A 79 R A 79 R 3) A 79 R 3) B 12 B 72 R B 17 B 12 B 76 R B 17 B 12 B 76 B 17

Las etapas de proceso VARIOline en detalle

Mediante una lnea de apertura y limpieza configurada para algodn alta proporcin de impurezas (> 5%), de describen en lo que sigue el modo de trabajo y los Highlights de la lnea Varioline.
Abridora de balas A 11

mediano

<5

1000 1200 800 1000 1200

fuerte

>5

3)

UNIstore A 79 R en uso paralelo

La disgregacin de las balas a copos mini al inicio del proceso de apertura/limpieza facilita a todas las mquinas que siguen la eliminacin de impurezas y polvo. Los copos mini tienen en comparacin a su masa una superficie grande. Por esto ms partculas de impurezas y materias extraas se encuentran en la superficie y as pueden ser separadas con mayor facilidad en el proceso que sigue.
Limpiadora preliminar UNIclean B 12

Tab. 2 Ejemplos con lneas de apertura/ limpieza VARIOline con diferentes cantidades de produccin y contenido de impurezas.

Alta flexibilidad con VarioSet

Il. 1 En la primera plana de la ilustracin: UNIstore A 79 R con mdulo de limpieza de la lnea VARIOline.

En la lnea de apertura/limpieza VARIOline la funcin VarioSet est integrada en todas las mquinas limpiadoras. Con Vario-Set se influye la intensidad de limpieza y la cantidad relativa de desperdicios y se hace, apretando un botn, una adaptacin rpida y reproducible de la separacin de impurezas. VarioSet mejora la flexibilidad porque las mquinas pueden ser mejor adaptadas a la materia prima usada.

Despus de la apertura de las balas viene en la lnea VARIOline primero la limpieza preliminar con la UNIclean B 12, que se ha establecido en el marcado como una excelente mquina de limpieza y desempolvado. La eliminacin eficiente del polvo garantiza el procesamiento posterior ptimo en los procesos que siguen, p.e. la hilatura a rotores.
Mezcladora UNImix B 72 o B 76 ahora disponibles con mdulos

El empleo de mdulos de limpieza o mdulos de apertura es posible en la mquina alimentadora UNIstore A 79 o las mezcladoras UNImix B 72 y B76. Con la adaptacin del mdulo de limpieza resp. mdulo de apertura a la mezcladora la UNImix puede ser usada directamente como mquina alimentadora para las cardas. El nivel alto y constante de la calidad de la mezcla de las fibras se consigue en la UNImix mediante el principio de mezcla de 3 puntos. La masa de fibras es mezclada en tres lugares en la mquina. Equipado con un mdulo de limpieza la UNImix tambin puede ser usada como mquina limpiadora y asi efectuar una segunda limpieza de las fibras.

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Il. 2 Limpieza eficiente con 7 vueltas en la limpiadora UNIclean B 17.

los propietarios de hilanderas. Un objetivo importante al desarrollo de la apertura/limpieza VARIOline era y sigue siendo necesitar el mnimo posible de energa por kilo de produccin. Esto fue logrado por nuestros ingenieros mediante el aumento de la cantidad producida, Con la aspiracin intermitente de la mquinas limpiadoras de la lnea VARIOline se mantiene bajo el consumo de aire y energa en el transporte de los desperdicios. No importa la altura del precio de la materia prima, su influencia sobre la rentabilidad de la hilandera es considerable. Un alto aprovechamiento de las fibras, o sea una separacin reducida de fibras buenas y el tratamiento suave de las fibras por lo tanto tienen importancia para cualquier hilandera. Pruebas externas han demostrado el procesamiento cuidados de las fibras, con acortamiento mnimo de las fibras, de la lnea VARIOline y como as se reduce la cantidad de desperdicios. Algodn cosechado a mano o con mquinas el mtodo de cosecha tiene una influencia notable sobre el grado de ensuciamiento. Algodn con un grado de ensuciamiento (grade) puede adquirirse a precios ms favorables, si contiene menos impurezas el precio es ms alto. La hilandera debe estar en condiciones de limpiar eficientemente el algodn con grado de ensuciamiento variable. Hoy da ninguna hilandera sabe exactamente que materia prima ser procesada en el futuro. La lnea VARIOline con los mdulos de limpieza y apertura, la limpiadora UNIclean B 17, ha sido desarrollada para poder cumplir las exigencias actuales del mercado. Por lo tanto es posible ampliar fcilmente una lnea VARIOline configurada para una proporcin baja de impurezas (<3%). Lneas para una alta proporcin de impurezas pueden, gracias a desvos (bypass) ser adaptadas de modo rpido y exacto a materia prima con bajo contenido de suciedades (>5%). 11-107

1 3

La nueva limpiadora B 17

In la nueva UNIclean B 17 donde el material da siete vueltas a travs de una rejilla ajustable se limpian los copos de modo eficiente. Comparado con la UNIclean B 12 el tambor de trabajo tiene unos 25% ms puntas lo que produce una distribucin ms uniforme de los copos sobre el mismo. Adems de esta medida, el material de fibras es volteada en el vrtice de la vuelta de modo que superficies hasta ahora no limpiadas pasan directamente sobre la rejilla para ser tratas. (Il. 2)
La mquina alimentadora UNIstore A 79 ahora con mdulo de limpieza

En la mquina alimentadora UNIstore A79 se hace entonces la cuarta limpieza. Con hasta 1200 kg/h la UNIstore A 79 alimenta continuamente las cardas. Con el funcin inteligente Smartfeed se miden las condiciones de presin en la alimentacin de las cardas y se regula a pasos la alimentacin de material. (Il. 1)
El beneficio del cliente es el objetivo central

Uwe Nick Administrador de producto apertura y limpieza / carda Winterthur uwe.nick@rieter.com

Precios para energa y materia prima, as como aaprovechamiento de fibras son para la produccin rentable temas que interesan permanentemente a

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PRODUCT NEWS

Diez aos de adelanto en knowhow la nueva carda de alto rendimiento C 70

La carda C 70 asienta nuevas normas respecto a calidad y alta productividad. Un concepto de mquina con detalles comprobados. Las ventajas de la carda de 1,5 m de ancho son muy apreciadas en el mercado.

las zonas de cardado en el campo de los chapones y una conduccin revisada de los chapones. (Il. 1) En pruebas en la prctica la carda de alto rendimiento C 70 ya ha demostrada su aptitud para hilados a anillos de algodn peinado y cardado. Otras aplicaciones ser sometida concienzudamente a pruebas, antes de que libere la carda para la venta mundial.
El factor clave la superficie de cardado

Un adelanto extraordinario en la moderna tecnologa de cardado era la introduccin por Rieter de la carda C 60 con un ancho de trabajo de 1,5 m hace ms que 10 aos. La historia de xito sigue con la carda de alto rendimiento C 70. Los 10 aos de experiencia en la prctica es la base para la carda C 70.
Un salto de productividad enorme

En la C 70 hay 32 chapones enganchados. Comparado con la C 60 se aumenta la superficie de chapones activos 45%. En comparacin con una carda convencional a C 70 tiene una superficie de chapones activos 60% mayor. El ndice de cardado activo (ACI) es una medida para la superficie de cardado el nmero de chapones activos multiplicado con el ancho de trabajo de la carda. Las bases de clculo para el ACI se encuentran en la tabla 1 y explican claramente porque la carda C 70 produce el mejor trabajo de cardado.
Calidad gracias a ranura de cardado preciso

Il. 1 La carda C 70 con el ancho de 1,5 m y calidad de cardado optimizada.

En la hilandera ha quedado demostrado que para hilados a anillos de algodn peinado y cardado se puede aumentar la produccin de la C 70 hasta 40% comparado con la C 60. Comparado con mquinas de competidores europeos el aumento de la produccin el incremento hasta se eleva a 65%, con la misma o una mejor calidad de la cinta. Este mejoramiento impresionante se logra con la nueva distribucin de

La conduccin precisa de los chapones y chapones perfeccionados permiten ajustes exactos y reproducibles entre el tambor y los chapones en el campo de hasta 0.1 mm. Esta precisin da resultados de cardado mejorados. Adems, la limpieza de los chapones ha sido configurada de manera completamente nueva.

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PRODUCT NEWS

Aprovechamiento ptimo de la materia prima

Il. 2 Cambio rpido y fcil de la cuchilla de separacin para una eliminacin variable de impurezas.

Gracias a las cuchillas de separacin en la zona de pre- y postcardado el cliente se beneficia de un aprovechamiento ptimo de las fibras. Estas cuchillas de separacin con distancia de expulsin diferente pueden ser cambiadas en un mnimo de tiempo, sin necesidad de herramientas. Para los distintos grados de ensuciamiento se dispone de 4 ejecuciones abierto, fino, mediano y fuerte. Debido a la ejecucin reforzada de la cuchilla de separacin se reduce el desgaste o sea, se aumenta la vida til. (Il. 2) Ahora se puede adaptar sin escalones la velocidad de los chapones a travs de un convertidor de frecuencia independiente del nmero de revoluciones
Carda convencional 84 30 1.0 30 Carda C 60 79 22 1.5 33 + 10% Carda C 70 99 32 1.5 48 + 60%

del tambor. As la carda es ajustada individualmente exactamente a la materia prima respectiva. La distancia de expulsin puede ajustarse de modo variable segn el contenido de impurezas del algodn y la cantidad de desperdicios deseada.
Calidad de cinta constante

Tab. 1 Comparacin del ndice de cardado activo ACI en diferentes modelos de cardas. Modelos de carda

El sistema automtico de esmerilado del tambor integrado IGS, comprobada ms que mil veces una exclusividad de Rieter tambin est disponible como opcin y ofrece al cliente valores de calidad constantes a travs de toda la vida til de las guarniciones. Ya no hay tiempos de paro debido al mantenimiento de la guarnicin gracias al proceso de esmerilado completamente automtico.
Bajo consumo de energa

Cantidad de chapones en circulacin Cantidad de chapones trabajando Ancho de la carda [m] ndice de cardado activo ACI = Cantidad de chapones activos x ancho de carda) ACI comparado con cardas convencionales

Il. 3 Concepto modular para el mantenimiento sencillo y flexibilidad.

La alta productividad de la C 70 influye positivamente el consumo de energa por kilo de cinta de carda producida. Comparado con la C 60 la C 70 tiene un consumo de energa 15% menor lo que representa debido a los costes globalmente crecientes para corriente elctrica un factor importante para la produccin econmica de hilados. Otra contribucin para la reduccin de energa hace la nueva alimentacin de carda AEROfeed con corte transversal del canal de alimentacin ms grande. Permite la alimentacin de 10 cardas en una lnea con 1200 kg/h, lo que representa comparada con la alimentacin de carda estndar un ahorro de 4 kW. Con la C 70 Rieter ha logrado elevar la fiable tecnologa de carda de 1.5 m a un nivel nuevo. En combinacin con las ventajas ya conocidad de la C 60 modularidad (Il. 3) y el reducido espacio ocupado la C 70 con su aumento adicional del rendimiento y ms alto nivel de calidad aporta una parte notable para la produccin de hilado rentable con alta calidad del hilo. 11-108

Gerald Steiner Jefe de Administracin de producto apertura y limpieza / carda Winterthur gerald.steiner@rieter.com

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PRODUCT NEWS

La nueva mquina de hilar a rotores R 60 de alta producti vidad y ahorrando energa

Cmo se logra con la nueva mquina automtica de hilar a rotores R 60 la mayor productividad, flexibilidad y rentabilidad? Con un nuevo concepto de mquina una nueva unidad de hilatura con una geometra de hilatura nica, as como con un robot optimizado.
Nuevo concepto de mquina

el desarrollo de esta nueva generacin de mquinas: Productividad Flexibilidad Rentabilidad

Mayor productividad

Las nuevas mquinas R60 pueden entregarse con hasta 540 rotores (Il. 1) lo que, en comparacin con la R40 con 500 rotores, representa un aumento de productividad de 8%. Fuera de esto se ha logrado un aumento de la productividad por punto de hilatura en hasta 5%. La mejor estabilidad de hilatura de la nueva unidad de hilatura S 60 permite un nmero de revoluciones ms alto. El robot de construccin modular ha sido optimizado y la velocidad de trabajo fue aumentada 10%. El ciclo de mudada y empalme completo ahora

Il. 1 La nueva R60 ofrece una mayor rentabilidad, operacin sencilla y flexibilidad.

La nueva mquina automtica de hilar a rotores que se presenta en la ITMA 2011 en Barcelona est basada en un concepto de mquina innovador, adaptado a los requerimientos futuros a la hilatura a rotores. Mediante encuestas entre clientes y los conocimientos de Rieter se establecieron los siguientes puntos esenciales para

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PRODUCT NEWS

menor y las fibras sensibles al calor, p.e. polister, pueden procesarse con velocidades ms altas que en la actual mquina de hilar a rotores R 40. Ms rpidamente no es posible los tiempos de preparacin en la unidad de hilatura han sido reducidos a un mnimo gracias a la novedosa TWISTunit una combinacin de boquilla de extraccin, placa de canal y TWISTstop intercambiable en una sola pieza. (Il. 3) El accionamiento individual para la alimentacin asegura el paro inmediato de la alimentacin de material. La cinta de fibras entonces es retirada enseguida del campo de influencia del cilindro disgregador. Gracias a esta funcin el proceso de empalme es ms rpido y sin fallas. La alimentacin controlada de la cinta de fibras mediante el accionamiento individual en la unidad de hilatura apoya al robot en la produccin de empalmes AEROpiecing iguales al hilado.
Consumo de energa reducido para alta rentabilidad

Il. 2 La operacin de la nueva unidad de hilatura S 60 con tecnologa perfeccionada es sumamente sencilla.

se realiza en menos que 24 segundos, incluso con la limpieza nica VARIOclean, una combinacin de limpieza mecnica y neumtica que tiene lugar en cada ciclo de empalme. Ranuras del rotor limpias son la clave para nmeros de roturas de hilos bajos y la mejor calidad del hilado.
Unidad de hilatura S 60 innovadora

Cmo se puede mejorar la calidad del hilado en la hilatura a rotores? Los conocimientos expertos de Rieter de numerosas pruebas de hilatura han sido aprovechados para la nueva unidad de hilatura S 60. (Il. 2) Ninguna otra unidad de hilatura en el mundo puede igualar la eficiencia de la unidad de hilatura S 60. El secreto es la geometra de hilatura nica optimizada que fue posible gracias a la construccin nueva de la unidad de hilatura. La configuracin de la boquilla de extraccin y del TWISTstop aumenta la estabilidad de hilatura y reduce considerablemente las roturas de hilos. Fuera de esto, con el empleo de la unidad de hilatura S 60 se mejora la uniformidad del hilado. Aqu la geometra y la precisin de fabricacin juegan un rol importante El centrado exacto de la boquilla de extraccin en relacin al rotor es esencial para un hilado extremadamente uniforme. La flexibilidad de la mquina de hilar a rotores es aumentada debido a la mejor eliminacin del calor de la unidad de hilatura S 60. El uso de la Cool Nozzle, un desarrollo nuevo, la temperatura en la superficie crtica de la boquilla de extraccin es unos 10C

Ahorro de energa una ventaja calculable durante toda la vida til de la mquina. Ya la mquina de hilar a rotores R 40 es apreciada en el mercado gracias a su bajo consumo de energa. En la nueva generacin de mquina R 60 los ingenieros de Rieter han realizado un ahorro de energa adicional de hasta 5% comparado con la R 40. Uno de los medios para ahorrar energa es el eje ms pequeo y liviano del rotor as se consigue el mismo rendimiento de hilatura con una velocidad ms baja de la correa tangencial. (Il. 4) Fuera de esto, el mando electrnico de la depresin de hilatura, en combinacin con la limpieza automtica del filtro, asegura un consumo de energa reducido del ventilador principal.

Il. 3 La novedosa TWISTunit : Cambio de los medios de hilatura rpido y sin herramientas.

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PRODUCT NEWS

Operacin ms sencilla

Produccin flexible con lados independientes

Al desarrollo se tuvo cuidado de hacer la operacin, el ajuste y el mantenimiento de la R 60 lo ms fcil posible. El panel de servicio con configuracin un desarrollo completamente nuevo, de la R 60, con un touchscreen grande, en colores, informa al operario sobre el estado de la mquina. Ilustraciones en lugar de palabras aumentan la inteligibilidad. La conduccin del operario se logra con un nmero mnimo de pasos. Los ajustes de la mquina son fciles de ejecutar. La interfase para el sistema de recoleccin de datos SPIDERweb de Rieter est integrada en cada R60. De este modo la conexin del SPIDERweb es fcil tambin posteriormente. La operacin de la unidad de hilatura se vuelto an ms sencilla. Para los robots se dispone de estaciones de mantenimiento especiales para perjudicar el grado de eficiencia de la mquina el mnimo posible. (Il. 5) Tiempos de paro cortos alta disponibilidad de la mquina la receta para alta rentabilidad de la R 60.

Il. 4 Ahorro de energa gracias a eje del rotor optimizado.

Flexibilidad permite poder reaccionar rpidamente a las demandas del mercado. La operacin independiente de ambos lados de la mquina de la R 60 es una opcin que permite a las hilanderas hilar hilos diferentes en cada lado de la mquina. En la R 60 no ha confusiones de estos dos hilados porque la mquina dispone de un cargador de tubos adicional y las bobinas son retiradas separadamente por 2 cintas de transporte. Adems se puede emplear la R 60 gracias a los accionamientos individuales de la alimentacin fcilmente para la produccin de hilados de fantasa. No se requiere la adaptacin posterior de motores de accionamiento especiales. La opcin VARIOspin ha sido desarrollada junto con la firma Amsler.
La hilatura a rotores para el futuro

Il. 5 UNIfeed Cargador de tubos y estacin de servicio para robots de la R 60.

Del punto de vista de Rieter el futuro de la hilatura a rotores queda en comparacin con otros procesos de hilar principalmente en el campo de hilos estndar en el campo de ttulos ms bien gruesos hasta Ne 30. Una ventaja importante de hilado a rotores Rieter ComfoRo es que el hilo est casi libre de fallas. El inicio de hilatura con la tecnologa AEROpiecing produce empalmes prcticamente iguales al hilado con los consiguientes ventajas en los procesos posteriores. Aspectos econmicos y ecolgicos tales como la reduccin de consumo de energa, espacio ocupado y del nmero del personal favorecen la hilatura a rotores. Al desarrollo de la tecnologa de la hilatura a rotores Rieter toma en consideracin tambin el procesado de materias primas de calidad baja, desperdicios de la hilandera y fibras regeneradas. Estos ltimos tipos de fibras contribuirn en el futuro cada vez ms a cubrir la demanda creciente de fibras en el mundo. 11-109

Dr. Stephan Weidner-Bohnenberger Jefe Administracin de producto Hilatura a rotores Ingolstadt stephan.weidner-bohnenberger@rieter.com

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PARTS

Aumento de la produccin de peinadoras Rieter E 7/5 y E 7/5A

Cuellos de botella de produccin en la seccin de peinado se pueden solucionar mediante conversiones premeditadas en mquinas existentes. Aqu tenemos ms informaciones sobre las ventajas del juego de conversacin para las peinadoras E 7/5 y E 7/5A. Estos juegos de conversin se entregan rpidamente e inmediatamente tienen efecto sobre la produccin. Las peinadoras de las generaciones E 7/5 y E 7/5A trabajan con alta seguridad de funcionamiento desde muchos aos, da tras da. Mediante un juego de conversin ahora es posible aprovechar plenamente el potencial de produccin de estas peinadoras, aumentando el nmero de golpes del peine de 250 golpes/min a un mximo de 350 golpes/min. Muchos clientes han aprovechado esta conversin en los ltimos aos. Nos informan sobre resultados positivos una mayor cantidad producida y de mejoramiento de los valores de calidad de las cintas peinadas.
Las partes tecnolgicas originales lo hacen posible
Il. 2 La tenaza de peinado usado en la peinadora.

tes tecnolgicas Rieter nicamente as se alcanza el aumento de la produccin y la mejora de la calidad. La tenaza de alto rendimiento, empeine circular y el peine fijo son los tres elementos tecnolgicos de este juego de conversin. Un motor principal nuevo permite el aumento del nmero de golpes del peine. (Il. 1) La tenaza de alto rendimiento Rieter permite un aumento de la produccin de hasta 15%. La fuerza de pinzado de la tenaza que fue aumentada mejora la sujecin de la napa del rollo y hace posible trabajar con pesos de napa de hasta 80 g/m. Con el mismo peinado se reducen as las imperfecciones y se ahorra materia prima. (Il. 2) Los peines circulares PRIMACOMB son muy importantes para el comportamiento de marcha impecable, el peinado deseado y la calidad requerida del hilado. Los peines circulares son una competencia clave de Rieter. Est justificado llamarlos el corazn de cada peinadora Rieter. Los peines fijos Ri-Q-Top se distinguen de los peines fijos convencionales con agujas por una autolimpieza mejor y as un ensuciamiento menor. Debido a esto se alargan los ciclos de limpieza hasta 4 veces. Gracias a la forma del diente y del corte trasversal se obtiene un trabajo ms eficaz del peine fijo. Se eliminan ms fibras cortas polvo, impurezas, neps y pedazos de cscaras. Las peinadoras Rieter cumplen desde el momento de la puesta en marcha durante aos con las ms altas exigencias. Con los juegos de conversin especiales, desarrollado por Rieter, se cumplen tambin las demandas crecientes a productividad y calidades la hilandera. Ms informacin bajo www.rieter.com

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Il. 1 El nuevo motor principal despus de la conversin.

El juego de conversin consiste de varios grupos constructivos. La coordinacin ptima se obtiene de par-

Silvano Rufo Head Sales Support Parts Winterthur silvano.rufo@rieter.com

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RIETER INSIDE

La ms antigua mquina de hilar Rieter en una hilandera

Desde 1795 Rieter est fabricando mquinas de hilar, siempre con el lema Calidad, satisfaccin del cliente e innovacin. La calidad de las mquinas de hilar Rieter garantiza durante dcadas la operacin segura y exitosa. Por esto las mquinas Rieter son muy apreciados an en el mercado de maquinaria usada.

El concurso

Para poder dar las gracias a todos los clientes que han cuidado bien a sus mquinas durante dcadas, Rieter ha lanzado en verano de 2010 un concurso buscando la ms antigua mquina de hilar de Rieter, todava en operacin. El 26 de Noviembre de 2010 tuvo lugar, bajo vigilancia notarial, el otorgamiento del premio para la ms antigua mquina de hilar Rieter en el mundo.
Los ganadores

Como ganador del concurso fue establecida la firma Flawa AG en Flawil (Suiza) con una abridora de balas para algodn del ano 1940. El primer premio un vuelo a la ITMA 2011 (Internationale Textilmaschinen-Ausstellung) en Barcelona incl. 2 pernoctaciones fue entregado a los Sres. Peter Brlisauer y Leo Moser por Peter Gngi, CEO Rieter Textile Systems. El 2do y el 3er premio, fueron sorteados por Peter Gngi entre los remitentes restantes. El 2do premio, un reloj de calidad suizo recibi la Firma Rajapalayam Mills Ltd. de India. El 3er premio, otro reloj de calidad suizo recibi la Firma Sudarsanam Spinning Mills Ltd., tambin en India. Felicitamos cordialmente a los ganadores y les damos las gracias a todos los participantes del concurso a quienes adems agradecemos la fidelidad de tantos aos a Rieter y el cuidadoso mantenimiento a las mquinas Rieter, porque gracias al escrupuloso cuidado de la mquina por el cliente, las mquinas Rieter dan an despus de muchas dcadas un excelente rendimiento. 11-111

Il. 1 La mquina ganadora una abridora de balas del ao 1940 de la firma Flawa AG, Flawil, Suiza.

Il. 2 Peter Gngi, CEO Rieter Textile Systems, junto con el propietario de la mquina ganadora, Peter Brlisauer gerente de Flawa AG.

Hans Speich Senior Marketing Manager Winterthur hans.speich@rieter.com

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Vistenos en la ITMA en el pabelln 1, stand C 118-120. Todo referente a los hilados Rieter Ud. recibir en el stand A 112 en el pabelln 4.

Vistenos en la ITMA 2011 en Barcelona

Reclnese en la butaca y goce del confort de una atencin personal. En Barcelona nuestros colaboradores competentes estn a su disposicin desde el primer contacto hasta la operacin de la hilandera. Estamos presentando live en nuestro stand nuestras innovaciones de productos Rieter ahora ofrece todos los 4 sistemas de hilatura final y le asesora de manera competente respecto a la inversin ms rentable y conforme con el mercado. Aproveche Ud. nuestros servicios expertos y goce del confort de una colaboracin con Rieter. El lugar de reunin en la ITMA en Barcelona la Rieter happy hour en el pabelln 1, stand C 118-120.

Disfrute del confort en el stand de Rieter. Saboree una bebida gratis con este taln.

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