NORMALIZACIN DE MORTEROS.

GENERALIDADES Introduccin Los morteros forman parte de los materiales de construccin que se han venido utilizando desde la ms remota antigedad, habiendo seguido la evolucin de los conocimientos empricos y, sobre todo, de los cientficos y tcnicos a lo largo del tiempo, tanto en lo que se refiere a sus componentes como a la tecnologa de su fabricacin y puesta en obra. La fabricacin de morteros ha experimentado cambios importantes, pasando de una fabricacin artesana a una fabricacin industrial, utilizando productos de calidad y procedimientos industriales que le permitan garantizar la produccin de morteros de calidad. Desde este punto de vista, y debido a su impulso tecnolgico, los morteros no han quedado relegados a un segundo plano. Gracias al diseo de mezclas de acuerdo con su aplicacin, a los procesos de elaboracin y manipulacin, as como a los sistemas de puesta en obra, las propiedades de los morteros se pueden ver modificadas profundamente y responder a unas condiciones y caractersticas determinadas, y aun mejorndolas, por lo que los morteros se hacen imprescindibles en cualquier edificacin. Por otra parte conviene tener en cuenta que los productos o materiales utilizados en la fabricacin de morteros, as como el conocimiento de los fenmenos fisicoqumicos que tienen lugar y de los procesos tecnolgicos han influido en el estado actual de la industria de morteros, dando lugar a los morteros preparados en fbrica o morteros industriales -ya sean morteros preparados parcialmente (morteros secos) o totalmente (morteros hmedos)- y a los morteros industriales semiterminados o predosificados. Como es sabido la actividad artesanal, no solo en este campo, ha disminuido extraordinariamente y -en determinados casos- ha desaparecido, transformndose en otra actividad industrial. En estas transformaciones los morteros no han quedado olvidados y as, hoy da, tenemos en este campo una industria moderna. Situacin Actual En la construccin de un edificio intervienen tcnicas y materiales muy diversos, desde los tradicionales hasta los ms sofisticados, lo que ha influido en la introduccin de innovaciones en todos los aspectos y en la necesidad de probar y demostrar que cuando un producto se va a utilizar en la construccin de cualquier unidad de obra debe satisfacer las exigencias funcionales y las caractersticas que se le pidan.
___________________________________________ En: (Calvo, B., Maya, M., Parra, J.L., 2001, Editores). Primeras Jornadas Iberoamericanas sobre Caracterizacin y Normalizacin de Materiales de Construccin. Programa CYTED. Madrid.

b.- del diseo de una dosificacin ptima y c.- de los procesos de produccin y puesta en obra, lo que hace que las propiedades de los morteros se puedan ver modificadas profundamente y responder a unas condiciones determinadas. Todo ello ha dado lugar a una industria moderna que, como se ha mencionado anteriormente, prepara los morteros que responden a unas caractersticas determinadas. En el desarrollo de la industria de morteros (fabricacin, transporte y puesta en obra) ha tenido una influencia extraordinaria no slo la industria de cementos y cales, que ha puesto a su disposicin diversos conglomerantes de calidad reconocida, sino la industria qumica que fabrica productos de sntesis y, sobre todo, una gama amplia de aditivos. Productos, estos ltimos, que adicionados a los morteros en pequeas cantidades (menores, por regla general del 5 % con relacin a la masa de conglomerante) han permitido mejorar alguna, o algunas, de sus propiedades, como son: la trabajabilidad, la adherencia al soporte, la impermeabilidad, las resistencias mecnicas, la durabilidad, el bombeo, etc. o modificar los tiempos de fraguado. Normalizacin de Morteros Los morteros se usan en la edificacin en una gran variedad de aplicaciones, requiriendo cada una de ellas unos niveles de comportamiento que se han de especificar. Unas aplicaciones son tradicionales y otras no lo son, dando lugar -ambas aplicaciones- a las tres clases de albailera fundamentales, conocidas como: * albailera vista; * albailera comn, tanto en interiores, como en exteriores, y * albailera estructural. Ahora bien, sea cualquiera la aplicacin de los morteros, stos no deben experimentar segregacin alguna y deben tener bien en estado fresco o bien en estado endurecido, entre otras, las siguientes propiedades: a.- Una trabajabilidad determinada; es decir, una facilidad de puesta en obra para cada caso particular. Ya que los morteros deben ser suficientemente trabajables durante un cierto periodo de tiempo, sin necesidad de tener que aadirle agua. b.- Una capacidad de retencin de agua dada. c.- Una adherencia ptima al soporte y resistencia a la fisuracin. d.- Una retraccin mnima y, a veces, controlada; as como una absorcin de agua especificada para cada caso. e.- Unas resistencias mecnicas apropiadas. f.- Una estabilidad adecuada capaz de resistir las condiciones del medio en donde se vayan a encontrar, de tal modo que mantenga su integridad estructural, su apariencia externa y que su duracin persista teniendo en cuenta las condiciones de mantenimiento.

e.- Efectuar un control por parte del fabricante del mortero, no slo de las materias primas, sino de los diversos procesos de fabricacin, as como del producto terminado. f.- Y, por ltimo, asegurar la confianza del usuario por contar con unos servicios de Asistencia Tcnica, con personal especializado. Por todo ello, el Comit Europeo de Normalizacin (CEN) cre en el ao 1988 el Comit Tcnico 125 (Albailera) con el fin de: a.- definir los morteros, sus componentes y todo lo relacionado con ellos; b.- especificar las caractersticas que deben cumplir y c.- normalizar los mtodos de ensayo, o procedimientos operatorios, para determinar dichas caractersticas. A finales de 1988 y a propuesta de un grupo de fabricantes espaoles de mortero, se cre en el seno del Comit Tcnico de Normalizacin n 83 "Hormign" (CTN-83) del AENOR el Subcomit n 8 "Morteros" (SC-8) para estudiar y seguir los trabajos del CEN/TC 125 y, fundamentalmente, de los Grupos de Trabajo WG 2 (Morteros) y WG-4 (Mtodos de ensayo). Normativa Europea Dentro de los documentos preparados por el CEN/TC 125 cabe sealar por su importancia los siguientes proyectos de Normas Europeas (prEN), que se han incluido en la tabla 1: * * prEN 998-1 "Specification for mortar for masonry - Part 1: Rendering and plastering mortar"; prEN 998-2 "Specification for mortar for masonry - Part 2: Masonry mortar".

Estos prENs -que se sometieron a encuesta en el ao 1993, a voto formal en el mes de mayo del ao 2000 y a encuesta en el mes de agosto de dicho ao los prENs armonizados- se han preparado por el Grupo de Trabajo 2 (WG 2 "Morar"), teniendo en cuenta las propuestas realizadas por los Grupos de Expertos 2 (Task Group 2 "Rendering and Plastering Mortar"), el primero, y 1 (Task Group 1 "Masonry mortar"), el segundo, con objeto de responder a los Requisitos Esenciales fijados por la Directiva de Productos de la Construccin (89/106), que incluye los requisitos de prestaciones del Eurocdigo para Estructuras de Fbrica. Los proyectos de normas europeas mencionados tienen por objeto especificar los Requisitos Esenciales y propiedades de los morteros para albailera y para revoco/enlucido -tanto en estado fresco, como endurecidoutilizados en la construccin, a la vez que establecen las correspondientes definiciones y fijan las caractersticas que deben cumplir los diversos componentes. Del mismo modo, teniendo en cuenta las propuestas realizadas por el grupo de expertos 3 (Task Group 3 Mortar

EN 1015-1 1015-2 1015-3 1015-4 1015-6 1015-7 1015-9 1015-10 1015-11 1015-12 1015-17 1015-19

Parte Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part 6 Part 7 Part 9 Part 10 Part 11 Part 12 Part 17 Part 19

Ttulo Determination of particle size distribution (by sieve analysis) Sampling of mortars and preparation of test mortars Determination of consistence of fresh mortar (by flow table) Determination of consistence of fresh mortar (by plunger penetration) Determination of bulk density of fresh mortar Determination of air content of fresh mortar Determination of workable life and correction time of fresh mortar Determination of dry bulk density of hardened mortar Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar Determination of adhesive strength of hardened rendering and plastering mortars on substrates Determination of soluble chloride content of fresh and hardened mortars Determination of water vapour permeability of hardened rendering and Plastering mortars Ttulo

prEN 1015-8 1015-13 1015-14

Parte Part 8 Part 13 Part 14

Determination of water retentivity of fresh mortar Determination of dimensional stability of hardened mortars Determination of durability of hardened masonry mortars (with cement comprising greater than 50% of the total binder mass) 1015-18 Part 18 Determination of water absorption coefficient due to capillary action of hardened rendering mortar 1015-21 Part 21 Determination of the compatibility of one-coat rendering mortars with backgrounds through the assessment of adhesive strength and water permeability after condicioning Los prEN 1015-8, prEN 1015-14, prEN 1015-18 y prEN 1015-21 se han sometido a encuesta. Los prEN 998-1 y prEN 998-2 armonizados se han sometido a encuesta. Por otra parte, el Subcomit 1 (SC 1) "Aggregates for mortar" del CEN/TC 154 "Aggregates" ha preparado el Draft Harmonized Standard for Formal Vote prEN 13399: 2001, titulado "Aggregates for mortar", en el que se recogen las definiciones, especificaciones de tipo fsico y qumico, evaluacin de la conformidad, mtodos de ensayo que se deben utilizar, as como la designacin, marcado y suministro de los ridos naturales, artificiales y reciclados para su empleo en la fabricacin de morteros. El SC 3 (Admixtures) del CEN/TC 104 ( Concrete) ha preparado el Final draft prEN 934-3 Admixtures for masonry mostar Definitions, requirements and conformity, en donde se definen y especifican los requisitos y el

B.- Morteros. Mtodos de ensayo Generales 83-805 (**) 83-810 (**) Determinacin de la distribucin del tamao de partculas (anlisis por tamizado) Toma de muestras de morteros. Procedimiento normalizado para toma de muestras de mortero y para preparacin de la muestra de ensayo Morteros frescos 83-811 (**) 83-812 (**) 83-814 (**) 83-815 (**) 83-816-93 83-817 (*) Determinacin de la consistencia. Mesa de sacudidas (Mtodo de referencia) Determinacin de la consistencia. Ensayo con la sonda de penetracin (Mtodo alternativo) Determinacin de la densidad aparente Determinacin del contenido de aire Determinacin de la capacidad de retencin de agua Determinacin del tiempo de utilizacin Morteros endurecidos 83-820 (**) 83-821 (**) 83-822-95 83-823 (*) 83-829 (**) Determinacin de la densidad aparente Determinacin de las resistencias a flexin y a compresin Determinacin de la adherencia de los morteros de revoco y enlucido Determinacin de la estabilidad dimensional.. Retraccin y expansin Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua de los morteros de revoco y enlucido Morteros frescos y endurecidos 83-827 (**) Determinacin del contenido de cloruros solubles

Normativa Espaola A la vista del contenido de los documentos preparados por el CEN/TC 125 mencionados anteriormente, que se incluyen en la tabla 1, y teniendo en cuenta su importancia para la industria espaola de morteros, as como para los diferentes laboratorios de ensayo, se decidi por el CTN 83 "Hormign" del AENOR, a propuesta del SC 8 "Morteros" de dicho CTN 83, preparar diversas normas espaolas (experimentales) (UNE) por incidir directamente en los procedimientos operatorios para determinar las caractersticas especificadas de los morteros

1015-6 1015-7 1015-9 1015-10 1015-11 1015-12 1015-17 1015-19

Parte 6 Parte 7 Parte 9 Parte 10 Parte 11 Parte 12 Parte 17 Parte 19

Determinacin de la densidad aparente del mortero fresco Determinacin del contenido en aire en el mortero fresco Determinacin del periodo de trabajabilidad y del tiempo abierto del mortero fresco Determinacin de la densidad aparente en seco del mortero endurecido Determinacin de la resistencia a flexin y a compresin del mortero endurecido Determinacin de la resistencia a la adhesin de los morteros para revoco y enlucido endurecidos aplicados sobre soportes Determinacin del contenido en cloruros solubles en agua de los morteros frescos Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua de los morteros endurecidos de revoco y enlucido

As mismo, se prepar, por su importancia, la Norma UNE 83-200 experimental en la que se incluyen las definiciones, caractersticas y mtodos de ensayo que se deben aplicar; el contenido de esta Norma, coincide en gran parte con los diversos prEN 998-2 mencionados anteriormente. El SC-1 "ridos para morteros" / CTN 146 "ridos" del AENOR, teniendo en cuenta el documento N-105 E (1995-03-23) del CEN/TC 154/SC 1 "Aggregates for mortars", ha preparado la Norma Espaola UNE 146110 (diciembre, 1996), cuyo objeto es definir los ridos empleados en la fabricacin de morteros, as como especificar los requisitos fsicos y qumicos que deben cumplir y los mtodos de ensayo que se deben aplicar.

MORTEROS PARA ALBAILERA Introduccin Los morteros para albailera de acuerdo con las diversas versiones de los prEN 998-2 y la Norma Espaola UNE 83.800, se definen, clasifican e identifican, especificando sus propiedades, bien en estado fresco o en estado endurecido, segn se indica en los apartados siguientes: Definicin Los morteros para albailera se definen como "mezclas de uno o ms conglomerantes inorgnicos, ridos, agua y a veces adiciones y/o aditivos". Como es lgico, dichas mezclas deben ser homogneas y sus componentes se deben utilizar en unas proporciones

* Conglomerantes inorgnicos (uno o varios, siempre que sean compatibles entre ellos): - cementos: comunes (CEM), - blancos (BL), resistentes a los sulfatos (SR) y al agua de mar (MR); - cementos para albailera (MC); - cales: areas (L) e hidrulicas (HL); - yesos, para los morteros de revoco y enlucido. * Aditivos (uno o varios, siempre que sean compatibles entre ellos): - reductores de agua/plastificantes; - reductores de agua de alta actividad/superplastificantes; - retardadores de fraguado; - inclusores de aire; - reductores de permeabilidad; - retenedores de agua; - etc. * Adiciones (una o varias): - filleres calizos; - materiales puzolnicos (naturales y artificiales); - escorias siderrgicas; - humo de slice; - etc. * ridos (uno o varios): - naturales; - artificiales y reciclados. * Fibras (acero, polipropileno, etc.). * Agua. Los componentes de los morteros deben cumplir con las especificaciones que figuran o figuren en las normas europeas correspondientes. En el caso de que no existan dichas especificaciones deben cumplir con las de las normas nacionales o con las de las disposiciones nacionales en vigor. Los aditivos y adiciones que se utilicen no deben afectar desfavorablemente a la calidad de la ejecucin de la obra, la durabilidad y la resistencia a los agentes atmosfricos por lo que, previamente, se deben realizar los ensayos oportunos. De aqu que, cuando se utilicen adiciones y/o aditivos, se deba efectuar una supervisin adecuada de la produccin de los morteros. Las adiciones se pueden utilizar como componentes separados o premezclados con el conglomerante, en donde se pueden encontrar en cantidades diferentes para un mismo tipo de cemento, como sucede con los cementos normalizados en la Norma UNE-EN 197-1. Los conglomerantes inorgnicos, as como los ridos, distintos a los reseados se pueden utilizar siempre que se

Los morteros para albailera se clasifican en los tipos siguientes: Tipos de mortero segn el concepto: A.- Morteros diseados, cuya composicin y sistema de fabricacin se han elegido por el fabricante con el fin de obtener las propiedades especificadas (concepto de prestacin). Estos morteros han sido objeto de los correspondientes ensayos de aptitud de empleo. B.- Morteros de receta o prescritos, que se fabrican a partir de los componentes primarios (conglomerantes y ridos) en unas proporciones predeterminadas (concepto de receta). Las propiedades de los morteros de receta dependen de las caractersticas de sus componentes y de su dosificacin. En la fabricacin de morteros de receta, solamente, se utilizarn adiciones y aditivos si forman parte de una receta que figure en el correspondiente anexo nacional o que, en su caso, haya sido fijada por el proyectista. Por otra parte, se ha de tener en cuenta que la diversidad de tradiciones regionales, as como la variedad de ciertos materiales disponibles para fabricar morteros tradicionales, no permiten establecer composiciones exactas de tipo general para los morteros de receta. En estos morteros -segn prEN 998-2:2000, armonizado- el fabricante del mortero debe declarar las proporciones (en peso o en volumen) de cada uno de los componentes de la mezcla y la resistencia a compresin teniendo en cuenta como referencia- los documentos pblicos reconocidos. Tipos de mortero segn su aplicacin: Morteros para uso corriente: son morteros para utilizarlos en juntas cuyo espesor sea superior a 3 mm y en el que, nicamente, se utilizan ridos normales. Morteros para juntas finas: son morteros diseados para realizar juntas cuyo espesor est comprendido entre 1 mm y 3 mm. Morteros ligeros: son morteros diseados cuya densidad -en estado endurecido y seco- es inferior de 1500 kg/m ; 3 en el prEN 998-2:2000 se especifica que la densidad debe ser igual o menor de 1500 kg/m . En estos morteros se utilizan, por regla general, ridos ligeros. Tipos de mortero segn el sistema de fabricacin: 1. Morteros industriales: Son aqullos que se han dosificado, mezclado y, en su caso, amasado en una fbrica y suministrado al lugar de construccin. Estos morteros pueden ser "morteros secos" y "morteros hmedos". Los morteros secos son mezclas ponderales de sus componentes primarios (conglomerante o conglomerantes y
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Los morteros predosificados son aqullos cuyos componentes bsicos (conglomerante o conglomerantes, por una parte, y ridos, por otra) dosificados independientemente en una fbrica, se suministran al lugar de su utilizacin, donde se mezclan y amasan en las proporciones y condiciones especificadas por el fabricante. Los componentes bsicos de estos morteros, se presentan -por regla general- en un silo que tiene un compartimento para cada material (conglomerante o conglomerantes, por una parte, y ridos, por otra). Adems, pueden tener aditivos y/o adiciones en sus correspondientes depsitos o silos, de aqu que -estos morteros- tambin se conozcan, como "morteros predosificados multi-silos o morteros de dos componentes". Los morteros premezclados de cal y arena son aquellos cuyos componentes se han dosificado, mezclado en una fbrica y suministrado al lugar de construccin, donde se les aade otro u otros componentes especificados o suministrados por el fabricante (p. ej.: cemento), se mezclan y amasan en las condiciones definidas por el fabricante. 3. Morteros hechos "in situ". Estos morteros estn compuestos por los componentes primarios, dosificados, mezclados y amasados en la obra. Para la fabricacin de morteros industriales y morteros industriales semiterminados la fbrica debe disponer de los elementos e instalaciones necesarias que permitan obtener y garantizar la calidad de estos morteros, como son: * Equipos apropiados y suficientes para la produccin de estos morteros; p. ej., tolvas con balanzas dosificadoras contrastadas, instalaciones de dosificacin, mezcladoras, amasadoras, silos en nmeros suficiente, etc. * Equipos de laboratorio que permitan realizar los controles de recepcin de los diversos componentes, de autocontrol, etc. * Personal cualificado con la suficiente experiencia para dirigir los diversos procesos de fabricacin, de control y de asistencia tcnica a los usuarios. Tipos de mortero segn el tipo de conglomerante: En la fabricacin de morteros para albailera se pueden usar los conglomerantes que se citan a continuacin, dando lugar a los correspondientes tipos de mortero, segn el conglomerante o conglomerantes utilizados: * cementos; * cementos para albailera; * cales areas (vivas y apagadas); * cales hidrulicas; * cales areas - cementos; * cales hidrulicas - cementos. Propiedades

comportamiento en servicio de la obra construida con este mortero y que, por consiguiente, son de inters para el proyectista- son las siguientes: * resistencia a compresin; * adherencia; * durabilidad; * contenido en cloruros (se debe realizar en el mortero fresco). Estas propiedades, segn prEN 998-2:2000, son: * tiempo de utilizacin; * contenido en cloruros; * aire ocluido; en los morteros frescos y * resistencia a compresin; * adherencia; * durabilidad; * densidad en estado seco. El proyectista - teniendo en cuenta el empleo del mortero y los esfuerzos a los que va a estar sometido- conviene que defina los valores de las propiedades mencionadas del mortero endurecido y la densidad si sta es inferior o 3 igual a 1500 kg/m , independientemente de que, adems, deba definir cualquiera o todas las propiedades reseadas del mortero fresco. Requisitos Los requisitos y propiedades de los morteros para albailera tanto para el control de recepcin como para el autocontrol realizado por el fabricante, se definen en funcin de los resultados obtenidos de dichas propiedades aplicando los mtodos de ensayo que figuran en las normas que se citan en los apartados siguientes. Dentro de estos requisitos existen, en el mortero endurecido, unos "Requisitos Esenciales" que tienen por finalidad ayudar al proyectista en el clculo correcto de las obras, de tal modo que -aquella obra- en donde se aplique un mortero deba estar correctamente concebida y construida, por una parte, y satisfacer, por otra, los Requisitos Esenciales contenidos en la Directiva de productos de Construccin (89/106/CEE). Los Requisitos Esenciales contenidos en la Directiva mencionada tienen en cuenta, por regla general, las acciones previsibles que afectan a las siguientes caractersticas: * resistencia mecnica y estabilidad;

descrito en la Norma Europea UNE-EN 1015-9 (tabla 3). Consistencia: La consistencia de los morteros frescos hechos con conglomerantes minerales y ridos normales y ligeros, se determina por medio de la mesa de sacudidas, cuyo procedimiento operatorio es objeto de la Norma Europea UNE-EN 1015-3 (tabla 3). La consistencia se expresa por el escurrimiento experimentado (valor medio del dimetro) por la probeta de mortero ensayada, en mm. Para realizar los ensayos cuya finalidad sea la determinacin de ciertas propiedades de los morteros, y no se haya especificado la consistencia, se debe utilizar el nivel definido para los diversos tipos de mortero en funcin de la densidad aparente del mortero fresco (tabla 4), que se incluye en la Norma Europea UNE-EN 1015-3 (tabla 3).

Tabla 4. Nivel definido de consistencia de diversos tipos de mortero en funcin de la densidad aparente (segn UNE-EN 1015-2) Mortero fresco Densidad aparente 3 kg/m > 1200 > 600 a 1200 > 300 a 600 300 Consistencia Escurrimiento Mm 175 10 160 10 140 10 120 10

En la Norma Europea UNE-EN 1015-6 (tabla 3) se incluye la denominacin de los morteros -que figura en la tabla 5- en funcin de su escurrimiento, determinado por medio de la mesa de sacudidas. Tabla 5. Morteros para albailera. Clasificacin y denominacin en funcin sacudidas) (segn UNE EN 1015-6) Mortero Seco Plstico Fluido del escurrimiento (mesa de

Valor del escurrimiento mm < 140 140 a 200 > 200

Contenido en aire: El contenido en aire en los morteros frescos se determina por medio del procedimiento operatorio objeto de la Norma Europea 1015-7 (tabla 3). En el caso de morteros que contengan ridos porosos, el contenido de aire se puede determinar, como mtodo alternativo, a partir de la densidad aparente del mortero fresco, segn la Norma experimental UNE 83-800 (tabla 2).

Propiedades del Mortero en Estado Endurecido Resistencias a compresin: La resistencia mecnica a compresin del mortero para albailera, que debe declararla el fabricante, se determina a 28 das sobre probetas prismticas de (40 x 40 x 160) mm, confeccionadas y curadasconservadas de acuerdo con el procedimiento operatorio que figura en la Norma Europea UNE-EN 1015-11 (tabla 3). Las resistencias a compresin se expresan en N/mm2 y se designan con la letra M; p. ej., M 10 es un mortero de 2 albailera, cuya resistencia a compresin, a 28 das, es 10 N/mm . Las principales clases de mortero recomendadas, segn la Norma experimental UNE 83-800, en funcin de su resistencia a compresin, a 28 das, son las que se incluyen en la tabla 6. Tabla 6. Morteros para albailera. Designacin y clases (segn UNE 83-800) Clase Resistencia a compresin 2 N/mm M1 1 M 2,5 2,5 M5 5 M 7,5 7,5 M 10 10 M 12,5 12,5 M 15 15 M 20 20 M 30 30

Cuando la toma de muestra de los morteros para albailera se hace de acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1015-2 (tabla 3) y las resistencias a compresin se determinan de acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1015-11 (tabla 3), dichas resistencias, no deben ser menores que las resistencias declaradas o que la correspondiente clase de resistencia especificada. El contenido en cal area se debe declarar por el fabricante- si es igual o superior al 50% de la cantidad de la masa total de conglomerante. Los procedimientos operatorios descritos en la Norma Europea UNE-EN 1015-11 para determinar la resistencia a compresin de los distintos tipos de mortero, tienen en cuenta los conglomerantes utilizados para la confeccin de las probetas de mortero, as como las condiciones de curado-conservacin (tabla 7). El curado-conservacin de las probetas se hace en atmsfera hmeda, a (202)C y (955)% de humedad relativa, durante 7 das en el molde o fuera del molde y durante 21 das, fuera del molde, a (202)C y (655)% de humedad relativa (tabla 7), segn la Norma UNE 83-800 y la Norma Europea UNE-EN 1015-11.

 del 50% de la masa total de conglomerante Morteros de cemento y de cal area/cemento. La masa de cal area es del 50% de la masa total de conglomerante Morteros con otros conglomerantes hidrulicos Morteros retardados

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Nota importante: En la tabla correspondiente de la Norma experimental UNE 83-821 figura la siguiente recomendacin: En morteros retardados puede resultar necesario tener que ampliar el tiempo de curado-conservacin de las probetas en el molde, en cuyo caso se seguirn las instrucciones facilitadas por el fabricante que se reflejarn en el informe del ensayo. El tiempo de curado-conservacin a (202)C y (655)% de HR ser de 21 das no debiendo superar el tiempo de curado-conservacin el total de los 28 das establecidos. Adherencia: La adherencia de un mortero para albailera -que depende del mortero, del soporte y de la mano de obra- puede ser declarada por el fabricante. La adherencia se puede determinar por el procedimiento operatorio descrito en la Norma UNE-EN 1015-12 (tabla 3). Durabilidad: La idoneidad de los morteros de albailera para utilizarlos en un ambiente determinado es fundamental, ya que deben ser suficientemente duraderos para resistir las condiciones de exposicin local, as como las climticas, las de mantenimiento y/o el diseo de la construccin, con objeto de mantener su integridad estructural durante, al menos, la duracin prevista. Por ello, antes de elegir un mortero se ha de conocer el grado de exposicin y la agresividad del medio al que va a estar sometido. Como en la actualidad no se dispone de una norma europea, relacionada con la durabilidad (y, de un modo especial, con los mtodos de ensayo), no se ha incorporado Requisito alguno en el prEN 998-2:1997. No obstante, y a ttulo de disposicin transitoria, se considera que la aptitud de empleo de un mortero para albailera en los medios agresivos se puede basar en los resultados de los ensayos realizados por un laboratorio cualificado o en la propia experiencia del fabricante sobre el comportamiento del mortero a partir de los ensayos efectuados en un laboratorio y/o en la experiencia prctica; todo ello relacionado con las condiciones del medio ambiente.

saturacin de agua que puede alcanzar un mortero, conocido como valor crtico de saturacin de agua . Este valor crtico es funcin de la naturaleza de los poros del mortero; es decir, del sistema de poros (abiertos, cerrados, capilares, intercomunicados, etc.), de quien depende la facilidad de que el agua pueda acceder al mortero. En la porosidad del mortero influye extraordinariamente el tipo de conglomerante utilizado (cementos con o sin adiciones, cales, etc.), la cantidad de agua empleada, el grado de hidratacin, sistema de preparacin, edad del mortero, etc. b.- Accin de iones sulfato: Los iones sulfato, procedentes de sales solubles en agua o porque se hayan formado como consecuencia de la transformacin del anhdrido sulfuroso presente en determinadas atmsferas industriales y urbanas, pueden reaccionar -en presencia de iones calcio para dar sulfato de calcio- con los aluminatos de calcio hidratados de la fraccin clinker del cemento utilizado en la fabricacin de los morteros -o de las cales hidrulicasdando lugar a la formacin del compuesto expansivo conocido con el nombre de ettringita (trisulfato de calcio, aluminato triclcico con 31-33 molculas de agua de constitucin), alterando, por consiguiente, la estabilidad de los morteros. Para que esta reaccin tenga lugar se precisa, de un modo especial, que los aluminatos mencionados se encuentren en una determinada cantidad; de aqu que, para disminuir y aun anular el riesgo de que tenga lugar la reaccin mencionada, se recomiende utilizar cementos resistentes a los sulfatos, como son -entre otros- los cementos de bajo contenido de aluminato de calcio (3CaO.Al2O3). Por otra parte, hay que tener en consideracin la posibilidad de que los sulfatos solubles puedan formar disoluciones saturadas y sobresaturadas en los poros del mortero, en donde pueden cristalizar como sales con gran cantidad de agua de cristalizacin (p. ej., el sulfato de sodio cristaliza con 10 molculas de agua) provocando un aumento de volumen y, por tanto, una presin sobre las paredes de los poros dando lugar a las correspondientes fisuraciones y, por consiguiente, a un aumento de las posibilidades de deterioro del mortero por la accin de agentes externos. Para que las reacciones mencionadas con los iones sulfato tengan lugar es necesario que exista una determinada cantidad de agua en movimiento a travs de la obra de fbrica, con el riesgo de que tenga lugar la saturacin de la misma. Este movimiento del agua se puede producir por percolacin a travs de la fbrica por accin de la gravedad, cuando no se han previsto barreras eficaces de estanqueidad, por evaporacin y accin capilar, si no se han tomada las medidas oportunas. d.- Contenido en iones cloruro: Los iones cloruro, procedentes de sales solubles en agua, pueden influir en la corrosin de las armaduras, por lo que es necesario especificar el contenido de dichos iones en los morteros; contenido que por el momento se ha fijado en los morteros para albailera en estado fresco. Ante las dificultades que surgen para determinar el contenido de iones cloruro en los morteros endurecidos, el prEN 998-2:2000 lo especifica en el mortero fresco tal como se suministra, cuyo contenido en cloruros solubles en agua no debe exceder del 0,1%, con relacin a la masa de mortero seco.

Otros Requisitos Esenciales: Los Requisitos Esenciales que se citan a continuacin se refieren a los morteros para albailera fabricados de acuerdo con la Norma UNE 83-800. a. Seguridad en caso de incendio: El mortero para albailera se considera como no combustible, por lo que no es necesario proceder a un ensayo. b. Higiene, salud y medio ambiente: El mortero para albailera no presenta peligro alguno para la higiene o la salud, cuando se utiliza en la edificacin. c. Seguridad de utilizacin: El mortero de cemento no presenta riesgo alguno cuando se utiliza en la construccin de fbricas. d. Aislamiento acstico, absorcin acstica y propiedades trmicas: En la actualidad no existen requisitos. Requisitos adicionales para los morteros para juntas finas y para los morteros ligeros: Los morteros para juntas finas y los morteros ligeros deben satisfacer los requisitos mencionados en los dos puntos anteriores (5.1 y 5.2) para los morteros para albailera y, adems, los siguientes requisitos adicionales: a.- Morteros para juntas finas: La fraccin granulomtrica de los ridos debe estar comprendida entre 0 mm y 1 mm. Todo el rido (100%) debe pasar por el tamiz de 1 mm. El tiempo de correccin - periodo de tiempo durante el cual el albail puede modificar la posicin de un elemento sin perturbar la adherencia- debe declararlo el fabricante. ste no debe ser superior a 5 min en todos los casos. b.- Morteros ligeros: El fabricante debe declarar el valor mnimo del coeficiente de Poisson y el valor mximo de la densidad del mortero 3 endurecido y seco, que debe ser menor de 1500 kg/m .

RESUMEN Y CONCLUSIONES En este trabajo se ha pretendido presentar: 1. Las caractersticas y especificaciones relacionadas con los morteros para albailera, incluidos los Requisitos

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