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CALDEIRAS DE GUA QUENTE ndice 1. Introduo 1.1. Utilizao prevista 1.2. Combustvel utilizado 1.3. Concepo do equipamento 2.

Descrio e Funcionamento 2.1. Componentes principais 2.2. Tipos de caldeiras 2.2.1. Caldeiras a carvo (ou lenha) 2.2.2. Caldeiras a fuelleo 2.2.3. Caldeiras a gs 2.2.4. Caldeiras de condensao 3. Instalao e Manuteno 4. Energia e Ambiente 5. Legislao Sobre Emisses 6. Concluses 7. Bibliografia 1. Introduo As caldeiras de gua quente tm actualmente uma gama de utilizao que ultrapassa a simples obteno de gua quente para uso domstico. Hoje em dia os sistemas de climatizao de grande dimenso dependem quase obrigatoriamente de sistemas com caldeiras de gua quente. A utilizao do vapor volta a ter um papel relevante na indstria actual com o aparecimento de novos sistemas de transformao de vapor em energia (elctrica, mecnica, etc.) As caldeiras podem ser classificadas de diferentes formas de acordo com: 1.1 Utilizao prevista; 1.2 Tipo de fluido gerado; 1.3 Combustvel utilizado; 1.4 Concepo do equipamento. 1.1. Utilizao prevista Quanto utilizao prevista podemos distinguir principalmente trs tipos de caldeiras: caldeiras para co-gerao, caldeiras para aquecimento de gua (climatizao, processos industriais, etc.) e caldeiras de recuperao de calor de processos industriais ou outras fontes. Nas caldeiras para gerao de energia elctrica (co-gerao) o fluido gerado vapor a alta presso e temperatura, para permitir a obteno de energia mecnica em turbinas, motores ou mquinas (embora estas j no sejam muito utilizadas hoje em dia), que por sua vez accionam alternadores para obteno de energia elctrica. As caldeiras de recuperao de calor so utilizadas quando h calor a recuperar de qualquer processo qumico, industrial de incinerao ou de mquinas trmicas (motores, turbinas a gs). As caldeiras de gua quente tm objectivos completamente diferentes, transferem o calor do combustvel para um fluido que por sua vez transporta esse calor aos utilizadores. A gua encontra-se normalmente no estado lquido a baixa ou mdia presso. Nas caldeiras de gua quente, entendendo-se por "gua quente" a gua at uma

temperatura de 110C. Estas caldeiras utilizam-se para aquecimento de edifcios e AQS em habitaes, hotis, piscinas, infra-estruturas desportivas ou outras e ainda na indstria. ( sobre este tipo de caldeiras que este trabalho vai incidir). Nesta categoria existem dois tipos de sistemas - com ou sem recuperao de calor por condensao. 1.2. Combustvel utilizado Os combustveis dividem-se em trs categorias: slidos, lquidos ou gasosos. Os combustveis slidos podem ser queimadores em grelha, suspenso (pulverizados) ou em leito fluidizado. Quanto aos combustveis lquidos (atomizados) e gasosos so sempre queimados em suspenso. Combustveis Fsseis Residuais Renovveis Gasosos Gs natural Gs de alto forno Biogas Gs de forno de coque Gs de refinaria Lquidos Fueloleo leos usados lcool de cana Gasoleo Licor negro (celuloses) Slidos Carvo P de cortia Biomassa Lixos Serrim Tabela 1: Combustveis usados em caldeiras. A grande diferena entre as caldeiras relativamente ao tipo de combustvel, consiste na fornalha e respectivo queimador assim como no equipamento auxiliar. 1.3. Concepo do equipamento Quanto concepo, h principalmente dois tipos, tubos de gua (ou leo) e tubos de fumo. Nas primeiras a gua circula por dentro do tubo e os gases quentes da combusto por for a. Nas de tubos de fumo os gases quentes da combusto flem por dentro dos tubos e a gua por fora. As grandes caldeiras industriais de produo de energia e as caldeiras de centrais trmicas so sempre de tubos de gua. As caldeiras de tubos de fumo so utilizadas para aquecimento a baixas presses e pequenas capacidades.

2. Descrio e Funcionamento Com o aperfeioamento da tecnologia do calor amplia-se a oferta de modelos de caldeiras geradoras de gua quente. Vamos neste tpico tentar descrever, de forma sucinta o funcionamento geral dos principais tipos de caldeiras de gua quente segundo o tipo de combustvel que utilizam (slido, lquido ou gasoso). 2.1. Componentes principais * Fornalha: Cmara de combusto e cinzeiro * Permutador calor: Paredes de gua, painis de tubos alhetados, feixes tubulares * Economizador: Recuperao de calor dos gazes de combusto (pr aquecimento de gua) * Aquecedor de ar: Recuperao de calor dos gazes de combusto (pr aquecimento de ar) * Registo de ar: Para regular o caudal de ar e em alguns casos comunicar rotao ao escoamento de entrada para estabilizar a chama * Queimador e atomizador * Equipamentos de controlo e segurana: Termstato (serve para controlar a temperatura da gua; Vlvula reguladora de presso de gua (normalmente trata-se de uma vlvula antiretorno); Vlvula de controlo de temperatura e presso; Tanque de expanso (compensa a expanso e contraco da agua devido temperatura); Purgadores (a instalao necessita de sistemas que retirem o ar ou a gua quando requerido); Vlvulas de segurana (colocadas em locais estratgicos de modo a separar por sectores toda a caldeira) * Auxiliares: Queimador de arranque, detectores de chama, bomba de gua, filtros de ar e gua, filtros de fumo, etc. 2.2. Tipos de caldeiras 2.2.1. Caldeiras a carvo (ou lenha) Exemplo de funcionamento de uma caldeira a lenha: Caldeira Torbel Baixa Presso: - Combustvel: resduos de madeira -Alimentao: completamente automtica -Potncia: 350 a 4660 KW -Presso: 0,5 a 1 Bar Produo de energia sob a forma de gua quente (utilizada para aquecimento, secadores, naves, cabines, prensas, etc.) Caldeira Torbel para Casca (Caldeira com Fornalha Especial), especialmente concebida para queima de produtos com elevado teor de humidade e com formas irregulares tais como casca, serraduras verdes, etc. A instalao completa compreende: - Sem-fim de Extraco -Sem-fim de Alimentao -Fornalha -Caldeira -Separador de cinzas Multiciclnico Fornalha Tapete de alimentao Caldeira com alimentao automtica feita por tapete especial, separador de cinzas multiciclnico, ventilador de tiragem forada, passagem de fumos para a chamin alternada com uma vlvula "by pass" usando como combustvel, restos de madeira ou serradura.

Separador de cinzas composto por uma bateria de pequenos ciclones dispostos em diversas filas paralelas colocadas em escada permitindo que os fumos se repartam de uma maneira uniforme por todos os ciclones. Cada ciclone tem um rendimento ptimo para o dbito bem determinado Separador de cinzas Sem-fim injector O sem-fim injector permite uma alimentao automtica das caldeiras garantindo uma qualidade de combusto ptima e estvel. Foi concebido para poder resistir a circunstncias de funcionamento difceis. A ponteira final do sem-fim e do tubo envolvente construda em ao refractrio para resistir s elevadas temperaturas do interior da fornalha. O sem-fim provido de um duplo sistema de segurana para o caso de a temperatura no seu interior ser muito elevada accionar o sistema de extino de incndio. 2.2.2. Caldeiras a fuelleo As caldeiras a fuelleo so normalmente construidas em ao ou ferro fundido. As de ferro fundido so constitudas por seces por forma anelar ligadas umas s outras. A gua a aquecer encontra-se dentro dos anis e o queimador montado dentro da fornalha (refractrio) que por sua vez est colocada na rea circular formada pelos os anis. As caldeiras de ao podem ter a mesma forma ou um formato mais tradicional (reservatrio de gua) Exemplo de caldeiras a combustvel lquido: Caldeiras Lasian: * Homologadas pelo Ministrio da Indstria e Energia como aparelhos de presso * Certificao CE de rendimentos para combustveis lquidos e gasosos at 3.209Kw * Fabricadas conforme norma ISO 9002 * Rendimento situa-se entre os 92% e 96% segundo a potncia * Os materiais usados nos componentes essenciais, so de alta qualidade, seguindo um rigoroso controlo de qualidade em todas as fases de montagem * O corpo da caldeira est protegido termicamente por l de vidro de alta densidade, evitando as percas de calor * O revestimento exterior da caldeira at potncia de 695 kW/h, composto por bandas metlicas acabadas a pintura epoxy. Podem desmontar-se com facilidade para evitar a deteriorao. Em potncias superiores e devido s dimenses, a caldeira montada, com chapa estriada na parte superior, permitindo andar sobre ela para facilitar a instalao. * O desenho das caldeiras para cada potncia foi estudado e comprovado, em laboratrio, conseguindo uma grande capacidade no circuito hidrulico e de fumos. * A entrada de gua caldeira realiza-se de forma homognea com a colocao interior de um deflector especialmente desenhado. Obtm-se assim uma temperatura mais equilibrada na cmara de gua, conseguindo um maior rendimento e durao de vida da caldeira. * Todas as unies por soldadura, realizam-se com os mtodos mais avanados, mediante cmara de gs e arco submerso automtico. 2.2.3. Caldeiras a gs A combusto do gs ocorre a temperaturas mais baixas que a do fuelleo, podendo estas caldeiras terem formas muito diferentes. Normalmente a chama encontra-se em contacto com os tubos de gua podendo estes estar imersos na prpria chama. Este tipo de caldeiras utiliza a presso a que o gs injectado para que a propagao de chama atinja a maior

distncia possvel (trata-se de um sistema similar ao que se encontra no tpico fogo de cozinha). Os queimadores normalmente utilizados so do tipo atmosfrico. As caldeiras a gs tm menores custos de investimento, devido essencialmente, a: * um menor custo de aquisio (regra geral) de um queimador a gs comparativamente com um a fuelleo da mesma potncia, em virtude da sua menor complexidade; * inexistncia dos equipamentos auxiliares necessrios com o fuelleo, como: armazenagem, aquecimento, bombagem e filtrao; * restries regulamentares e instalaes vizinhas, que podero determinar a instalao de unidades de despoeiramento dos produtos de combusto do fuelleo; Reduo dos custos de manuteno, devido sobretudo a: * menores custos de manuteno dos queimadores a gs, por comparao com os queimadores a fuelleo, os quais requerem frequentes intervenes para manuteno e substituio de peas; * no caso do gs natural, menores custos de manuteno das prprias caldeiras, em virtude da combusto do gs natural se extremamente limpa; * eliminao dos custos de manuteno dos equipamentos auxiliares evitados: como bombas, permutadores, filtros, depsitos. Exemplo de uma caldeira a gs: Caldeira Aalborg: Caldeira tipo flamotubular * Caldeira para gua quente, tipo flamotubular, a leo leve e gs * Gerador de vapor e trocador de calor combinado em uma nica unidade * Vapor abaixo da presso atmosfrica (vcuo): estrutura mais leve, menor ponto de ebulio, menos corroso e menos exigncias quanto segurana de trabalho * Feixe tubular em ao inoxidvel na seco do trocador de calor * Fornecida como unidade completa pronta para instalao 2.2.4. Caldeiras de condensao A implementao de sistemas de recuperao de energia deu origem ao aparecimento, no mercado, das designadas "caldeiras de condensao". Estas caldeiras, de eficincia trmica muito mais elevada do que as caldeiras convencionais, esto direccionadas para potncias relativamente moderadas (at 900 KW ou 775 000 Kcal/h) e para a produo de gua quente (at 95C). As caldeiras de condensao, para alm do tubular normal, dispem dum permutador (gases/gua) antes da chamin, onde se realiza o arrefecimento dos gases (acompanhado da condensao dos seus vapores) e o aquecimento da gua, no seu trajecto de retorno caldeira; a evacuao dos condensados dos vapores, que se formam ao atravessar o permutador, efectuada por um dreno inferior, seguindo os gases para a respectiva chamin. Ao promover-se o arrefecimento e a consequente condensao dos vapores contidos nos gases, aproveita-se no s a energia resultante do abaixamento da sua temperatura (designada por "calor sensvel"), mas tambm a libertao de energia associada mudana de estado (gasoso para lquido) dos vapores, designada por "calor latente", que apresenta sempre uma magnitude muito superior do calor sensvel.

3. Instalao e Manuteno Tratando-se de equipamento para a produo de calor, de extrema importncia o uso de medidas que garantam a segurana dos utilizadores, tanto no que se refere ao fabrico, quanto instalao e manuteno preventiva. Inmeros factores afectam o rendimento das caldeiras, alm da sua concepo, dimensionamento, equipamento e combustvel, como por exemplo: * O controlo das condies de funcionamento; * O estado de limpeza do lado dos fumos; * O tratamento de guas; * O estado dos isolamentos; * O estado das vlvulas e guarnies; * A sua manuteno; * A sua operao correcta. portanto de grande importncia econmica uma boa base de manuteno, existindo sempre tendncia para maximizar o rendimento atravs de: * Sistemas de correco automtica das condies de combusto; * Sistemas de controlo automtico das purgas; * Sistemas automticos de tratamento de guas; * Economizadores; * Aquecedores de ar (nas caldeiras de combustveis slidos). O processo de instalao de caldeiras e reservatrios sob presso est sujeito a legislao. Portanto para alm dos cuidados descritos acima, tanto a empresa que adquire o equipamento como a empresa responsvel pela instalao devem ter conhecimento e seguir trmites legais estabelecidos. 4. Energia e Ambiente Existem inmeros processos industriais (normalmente de alta temperatura), em que h produo de gases de combusto a temperatura elevada, e que apresentam por isso, um potencial energtico susceptvel de ser recuperado. No caso das caldeiras foram desenvolvidos permutadores, alguns incorporados j de origem nos prprios equipamentos, que permitem aproveitar grande parte da energia desses gases de combusto, antes de serem enviados para a atmosfera. Uma das solues mais tpicas, nomeadamente em caldeiras (e tambm em fornos), consiste em intercalar um permutador (gases/ar ou gases/gua), entre a caldeira e a chamin; a energia cedida pelos gases neste permutador, pode ter vrias utilizaes, sendo as mais frequentes: * Aquecimento da prpria gua de adio caldeira, nomeadamente nas situaes em que h consumo directo (ou perdas) de vapor (ou gua), havendo por isso necessidade de fornecer gua fria em contnuo ao sistema, que pode assim ser pr-aquecida, a custo praticamente nulo; o permutador neste caso normalmente designado por "Economizador" da caldeira. * Aquecimento de gua para o processo fabril, caso exista um utilizador adequado. * Aquecimento do ar de combusto do(s) queimador(es) da caldeira (ou forno), que assim, passa a ser admitido ao sistema, a uma temperatura superior temperatura ambiente. Qualquer destes aproveitamentos traduz-se por economias de energia, em maior ou menor grau, resultando numa diminuio do consumo de combustvel dos equipamentos e, consequentemente, numa reduo dos seus custos de funcionamento.

Em caldeiras, a poupana que se obtm com o pr-aquecimento da gua de adio, muito varivel, principalmente em funo das quantidades de gua fria de adio ao sistema, podendo representar, desde 1%-2%, at 12% do consumo de combustvel. O pr-aquecimento do ar de combusto, traduz-se, em condies normais, por uma reduo de 1% no consumo de combustvel, por cada incremento da temperatura do ar de 20C a 25C; este pr-aquecimento do ar, traz ainda outras vantagens, como seja uma maior temperatura de chama, a possibilidade de trabalhar com um menor excesso de ar de combusto, etc.. Uma das maiores condicionantes destes sistemas, tem a ver com a temperatura mnima que os gases de combusto ( sada do permutador), podem atingir, sem que surjam problemas de corroso, associados condensao dos vapores que so transportados nesses gases. Esta situao especialmente grave, quando se queimam combustveis que possuem enxofre na sua composio (mesmo em pequenas percentagens), como o caso do fuelleo, carvo e alguma madeira; nestes casos, os gases transportam vapores de SO3 (trixido de enxofre) que, quando so condensados, podem dar origem formao de cido sulfrico (H2SO4), que altamente corrosivo, podendo destruir rapidamente, quer o permutador, quer a prpria chamin de gases. Muito embora o ponto de condensao desses vapores seja da ordem dos 150C, aconselha a prtica, a no reduzir a temperatura dos gases de combusto (deste tipo de combustveis), abaixo dos 175C a 180C. No caso da combusto de gs natural (ou de gs propano, desde que totalmente isento de enxofre), este problema j no se coloca, pois aquele combustvel normalmente isento de enxofre. Esta particularidade permite que os seus gases de combusto possam ser arrefecidos a uma temperatura muito inferior referida para o caso do fuelleo, sendo a taxa de recuperao de energia, neste caso, bastante mais elevada. Para alm do aumento da viabilidade que resultou para a implementao dos sistemas de recuperao de energia (amortizao do investimento mais rpida), este facto deu tambm origem ao aparecimento, no mercado, das designadas "caldeiras de condensao". O rendimento trmico destas caldeiras, embora se situe sempre num patamar elevado, est algo condicionado pela temperatura da gua que atravessa o condensador (no seu retorno caldeira), apresentando as seguintes variaes com este parmetro: Temperatura da gua Eficincia (base PCS) > 55C 84 - 86% 45C 90% 30C 95% 15C 97% Face ao excelente desempenho destas caldeiras, e embora sejam um pouco mais caras que as caldeiras convencionais, devem constituir sempre uma hiptese a considerar, no caso de aquisio de novos equipamentos, ou quando houver necessidade de substituio de caldeiras antigas; a viabilidade de substituir caldeiras convencionais operativas, por caldeiras de condensao, est dependente das poupanas que se iro obter, necessitando duma anlise caso a caso.

As emisses para a atmosfera so uma preocupao geral em nome da preservao do ambiente. So tambm uma obrigao legal, que ser seguramente cada vez mais exigente , e mais controlada. As emisses para a atmosfera dependem: * Da concepo da caldeira; * Do equipamento de queima; * Da manuteno: * Da existncia de um sistema de tratamento de fumos, sendo nalguns casos muito complexos. obvio que quando se aumenta o rendimento se reduzem as emisses, se uma caldeira tiver um rendimento 5% maior, queima 5% menos combustvel para produzir o mesmo sendo as emisses reduzidas em 5%. Note-se que so reduzidas as emisses no s de poluentes, mas tambm de CO2, responsvel pelo efeito de estufa. Com a introduo no nosso pas do Gs Natural, as empresas passaram a dispor de mais uma opo para o estabelecimento no s das novas caldeiras industriais que a partir de agora entram em servio, como tambm das caldeiras existentes, que na maioria dos casos podem ser convertidas para usar gs natural. Para alm do gs natural representar em muitos casos, a alternativa com o menor custo por unidade de energia, as vantagens tecnolgicas que lhe so inerentes fazem com que este combustvel se apresente como a melhor alternativa: * Rendimentos de 3 a 6% superiores aos das caldeiras a fuelleo em condies reais de explorao, particularmente nas caldeiras de tubos de fumos, devido deposio de resduos da combusto do fuelleo ao longo da superfcie de permuta de calor; * Maior rendimento global na produo de calor comparativamente ao fuelleo, porque o produtos da combusto do gs natural podem ceder calor at temperaturas muito mais baixas, em virtude do seu baixssimo teor de enxofre; * Convenincia, o gs natural est sempre disponvel (365 dias/ano) sem necessidade de controlar stocks ou providenciar fornecimentos, armazenagem, aquecimento ou bombagem sem espao ocupado com depsitos, permutadores ou bombas, e sem espao desperdiado em reas de segurana como no caso dos depsitos de propano e sem necessidade de providenciar a manuteno de equipamentos auxiliares; 5. Legislao Sobre Emisses Em Portugal os limites permitidos das emisses para a atmosfera, so algo mais benvolos do que os da Directiva Europeia, o que em certa medida se compreende porque, na altura, no havia ainda gs natural, e outras razes circunstanciais. O gs natural j a est, a convergncia nos limites das emisses tambm vai acontecer, tendendo para valores muito mais exigentes do que os da Directiva actual, j se sabe, a futura Directiva acompanhar essa tendncia. * NP 2167 - Seco de amostragem e plataformas para chamins ou condutas circulares de eixo vertical. Seco recta onde se verifique que o perfil de velocidades sensivelmente uniforme e onde a repartio de partculas no apresente localmente heterogeneidades importantes. Na seco de amostragem no devero existir:

Vrtices Zonas mortas Correntes preferenciais ou de retorno. * Portaria n 286/93 de 12 de Maro - Valores guia e valores limite de emisso de vrios poluentes gasosos. - Estabelece os valores limite das emisses de poluentes de fontes fixas, tendo em conta a natureza, as quantidades e a nocividade das emisses em causa de forma a satisfazer as exigncias de proteco do ambiente e do bem-estar das populaes. - Estabelece mtodos de referncia para a amostragem e anlise dos poluentes. - Os valores limite das emisses de poluentes. - As condies que determinam a realizao de medies em contnuo das emisses para a atmosfera. Valores limite de emisso de aplicao geral: Poluente Limite ( mg/Nm3 ) O2 de Referncia Partculas 300 8% xidos de Azoto ( NOx expresso em NO2 ) 1500 8% Monxido de carbono ( CO ) 1000 8% Compostos orgnicos ( COV expresso em carbono total) 50 8% Dixido de enxofre ( SO2 ) 3500* 2700** 8% * Valor a cumprir at ao final do ano 2000 - teor de enxofre mximo no combustvel: 2% ** Valor a cumprir aps o final do ano 2000 - teor de enxofre mximo no combustvel: 1.5% Condies que determinam a realizao de medies em contnuo de emisses para a atmosfera: Poluentes Emisses ( kg/h ) Partculas 5 Dixido de enxofre 50 xidos de azoto expresso em NO2 30 Monxido de carbono 100 Valores limite de aplicao sectorial: * Indstrias fundamentais ou de fuso de vidro - Partculas: 150 mg/Nm3 - NOx: 1500 mg/Nm3 ( valores corrigidos a 8% de O2 - NOx: 1800* mg/Nm3 * Indstria de materiais de barro para a construo de produtos refractrios - Fornos contnuos * Partculas: 150 mg/Nm3 ( valores corrigidos a 8% de O2 * SO2: 1800 mg/Nm3 - Fornos descontinuos * Partculas: 300 mg/Nm3 ( valores corrigidos a 8% de O2 * SO2: 1800 mg/Nm3 * Para fornos regenerativos existentes * Indstria de electricidade, gs, vapor e grandes instalaes de combusto - Partculas: 50* mg/Nm3 100** mg/Nm3

- NOx: 450* mg/Nm3 ( valores corrigidos a 3% de O2 - SO2: Potncia (MW) Emisso (mg/Nm3) O2 de referncia 50 a 300 1700 3% 300 a 500 3650 - 6.5 3% > 500 400 3% * todas as instalaes ** instalaes com potncia trmica inferior a 500MW e que utilizem combustveis com um teor de cinzas superior a 0.06% * Portaria n 1058/94 de 2 de Dezembro - Valores limite de emisses de NOx para as instalaes de cogerao. Converso de ppm para mg/m3 N de mole x massa molar ( g ) N de mole x volume molar ( m3 ) Poluente Limite molar (/mol) Factor de converso para passar de ppm para mg/m3 NO2 46 1.91 CO 28 1.16 COV 12 0.499 SO2 64 2.66 Volume de uma mole para T=293K e P=101.3kPa: 24.06 x 10-3m3 * Despacho 79/95 - Regulamentao relativa ao envio para as entidades competentes dos resultados das emisses industriais para a atmosfera(converso para as condies de referncia). Cref - concentrao normalizada [mg/Nm3] Cmed - concentrao medida [mg/Nm3] O2 - teor de oxignio normalizada [%] T - temperatura normalizada [K] H2O - teor de vapor de gua normalizada [%] P - presso normalizada [kPa] med - valor medido ref - valor nas condies de referncia (T=293K e P=101.3kPa) 6. Concluses Deve-se concluir que o uso de caldeiras de gua quente continua a fazer sentido tanto na indstria como nos servios. Trata-se de uma forma de gerar calor de modo simples mas acima de tudo muito econmica. A nova Norma Europeia sobre caldeiras representar um passo na uniformizao e caminho no mesmo sentido. Em consequncia as caldeiras futuras sero mais caras, mas tambm mais seguras, de maior rendimento e menor nmero de emisses. Existe ainda a possibilidade futura do aparecimento de caldeiras com um nvel de emisso de poluentes zero - caldeiras de aquecimento por energia solar. Estas sero com certeza tema de um novo trabalho num futuro breve. Devemos reter dois factos: * A seleco de uma caldeira deve ser feita tendo em ateno a tendncia da legislao, satisfazendo a futura directiva sobre emisses e a prxima norma europeia;

* A correcta operao e uma manuteno cuidada so economicamente rentveis, e uma condio indispensvel reduo das emisses. 7. Bibliografia - Chattopadhyay,P "Boiler operations questions and answers", McGraw-Hill,Inc.1995 - "Principles of combustion engineering for boilers", edited by C.J.Lawn, 1987 - "Cursos de formao para tcnicos da Petrogal", DEM IST http://www.boilerspecialists http://www.H_boilers.html http://www.hot_water.com http://www.thermal.html http://wwwalu.por.ulusiada.pt http://www.galpenergia.com http://www.revistahotelnews.com.br http://www.aeportugal.pt/ http://www.egicomb.pt http://torbel.pt/empresa.htm http://www.lusovapor.pt/ http://www.dre-norte.min-economia.pt/qualidade/licenciamento/ESP/default.htm http://www.aalborg-industries.com.br/vec-term.htm http://www.lasian.com/