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En ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.
Soldadura de arco
La soldadura de arco aprovecha el intenso calor que produce un arco voltaico. El arco se forma cuando fluye una corriente entre dos electrodos separados. La corriente atraviesa el aire u otro gas situado entre los electrodos, y produce luz y calor. Una pantalla protectora permite al soldador observar el proceso sin sufrir daos en la vista.
Tipos de soldadura
El cuadro 29, muestra varios tipos de soldaduras, cuyos nombres provienen de la geometra de las orillas de las partes que se van a unir. Observe la preparacin especial que requieren las orillas, en especial cuando las placas son gruesas, para permitir que la varilla de soldadura entre a la junta y forme un cordn continuo de soldadura.
Tamao de la soldadura
Los cinco tipos de soldadura de ranura, se hacen con cordones de penetracin completa, ver cuadro 30. Para las soldaduras a tope, la soldadura es ms resistente que los metales originales y no se necesitan ms anlisis. Las soldaduras de chafln son hechas en forma de tringulos rectngulos de catetos iguales, en el caso tpico, y el tamao de la soldadura es la longitud del cateto.
Una soldadura de chafln con carga de cortante tendera a fallar a lo largo de la dimensin menor del cordn, que es la lnea que va de la raz del cordn hasta la cara terica del mismo, en direccin perpendicular a esa cara. La longitud de esa lnea (la garganta) se calcula con trigonometra sencilla, y es igual a 0,707 w, donde w la dimensin del cateto o del lado.
Se analizan cuatro formas de aplicar la carga: 1) tensin o compresin directa, 2) corte vertical directo, 3) flexin y 4) torsin. El mtodo permite que el diseador realice los clculos en una forma muy parecida a la que se emple para disear los elementos
portantes mismos. En general, se analiza la soldadura por separado, para cada de tipo de carga, y se determina la fuerza por pulgada de lado de soldadura, debido a cada carga. Entonces, se combinan las cargas vectorialmente para calcular la fuerza mxima. Se compara esta fuerza con la admisible en la Tabla 9, para determinar el tamao necesario de soldadura.
Tipo de carga
Numero de ecuacin
Tensin o compresin directa Tensin o compresin directa Cortante vertical directo Flexin Torsin
F = P/Aw
F / L *t
F = V/Aw F = M/Sw F = Tc/Jw
Cuando se sueldan placas gruesas, los tamaos mnimos aceptables de los cordones son los que muestra la Tabla 10.
Tabla 10. Tamaos mnimos de cordn para placas gruesas. Espesor de la placa (pulg) > - > - 11/2 11/2 21/4 >21/4 - 6 >6 Tamao mximo del lado, para Soldaduras de chafln (pulg) 3/16 5/16 3/8 5/8