11.5 1.

El tamao relativo de los iones en el slido inico (supngase que los iones son esferas duras con radios definidos). 2. La necesidad de equilibrar las cargas electrostticas para mantener una neutralidad elctrica en el slido inico. 11.34 Los pasos bsicos del procesamiento de cermicas por aglomeracin de partculas son: 1) preparacin del material, 2) formacin o vaciado y 3) tratamiento trmico por secado (que generalmente no se requiere) y coccin por calentamiento de la pieza de cermica hasta una temperatura lo bastante alta para que las partculas se unan. 11.35 Las partculas y otros ingredientes, como aglutinantes y lubricantes, se pueden mezclar hmedos o secos. En productos de cermica que no tienen propiedades muy crticas, como ladrillos comunes, tubos de alcantarillado y otros productos de arcilla, el mezclado de los ingredientes con agua es una prctica comn. 11.36 Prensado en seco: operacin simultnea de compactacin uniaxial y conformacin de partculas granulares de cermica (y aglutinante) en un molde. 11.38 Prensado isosttico: compactacin y conformacin simultneas de polvos de cermica (y aglutinante) por medio de presin aplicada uniformemente en todas direcciones 11.42 Cuando se ha formado una pared suficientemente gruesa, el proceso de moldeo se interrumpe y el exceso de suspensin es vaciado de la cavidad Esto se conoce como moldeo por drenado. Alternativamente, se puede elaborar una pieza slida permitiendo que el moldeo contine hasta que toda la cavidad del molde se llene. Este tipo de moldeo de lechada se llama moldeo slido. 11.44 Se pueden producir secciones transversales y formas con huecos individuales de materiales cermicos por medio de la extrusin de estos materiales en el estado plstico a travs de un dado para darle forma. Este mtodo se usa comnmente para producir, por ejemplo, ladrillos refractarios, tubera de desages, losetas acanaladas, cermicas tcnicas y aislantes elctricos Las cermicas tcnicas especiales se producen con frecuencia usando un pistn de extrusin de alta presin a fin de lograr estrictos mrgenes de precisin. 11.46

Sinterizacin (de un material cermico): proceso en el cual partculas finas de un material cermico se enlazan qumicamente entre s a una temperatura suficientemente alta para que ocurra una difusin atmica entre las partculas. A medida que el proceso avanza, se forman partculas ms grandes a expensas de las ms pequeas A medida que las partculas se vuelven ms grandes con el tiempo de sinterizacin, la porosidad de los compactos disminuye 11.52 El feldespato de potasa (potasio), cuya composicin bsica es K2O Al2O3 6SiO2, tiene una baja temperatura de fusin y forma un vidrio cuando la mezcla de cermica se cuece. Esto hace que los componentes refractarios se unan entre s. 11.58 cermicas tcnicas son principalmente compuestos puros o casi puros, de xidos, carburos o nitruros sobre todo. Algunas cermicas de ingeniera importantes son almina (Al2O3), nitruro de silicio (Si3N4), carburo de silicio (SiC) y circonia (ZrO2) combinados con otros xidos refractarios 11.60 La carencia de plasticidad de las cermicas cristalinas se debe a sus enlaces qumicos inicos y covalentes. 11.77 La combinacin de transparencia y dureza a temperatura ambiente, junto con la suficiente solidez y la excelente resistencia a la corrosin en la mayora de los ambientes normales, hacen que los vidrios sean indispensables en mltiples aplicaciones de ingeniera, como la construccin y los cristales para vehculos. En la industria elctrica, el vidrio es esencial para distintos tipos de lmparas por sus propiedades aislantes y porque con l pueden hacerse recipientes hermticos al vaco. En la industria electrnica se requiere tambin un recipiente hermtico al vaco para tubos electrnicos, lo cual se obtiene con vidrio y ste ofrece adems sus propiedades aislantes para fijar los conectores. La alta resistencia qumica del vidrio lo hace til para aparatos de laboratorio y revestimientos de tubos resistentes a la corrosin, y para recipientes de reacciones en la industria qumica. 11.80 Temperatura de transicin vtrea: centro del intervalo de temperaturas en el cual un slido no cristalino deja de ser frgil como vidrio y se vuelve viscoso. 11.82 En un vidrio sencillo de slice, el tetraedro est unido esquina con esquina para formar una red suelta sin orden alguno de largo alcance En la slice cristalina, por ejemplo, la

cristobalita, el tetraedro est unido esquina con esquina en una distribucin regular, produciendo un orden de largo alcance 11.86 El vidrio de slice fundido, que es el vidrio ms importante de un solo componente, tiene una alta transmisin espectral y no es susceptible al dao por radiacin, que es la causa del oscurecimiento de otros vidrios. Por tanto, es el vidrio ideal para ventanas de vehculos espaciales, ventanas de tneles de viento y sistemas pticos en dispositivos espectrofotomtricos 12.8 tres etapas: 1) estabilizacin, 2) carbonizacin y 3) grafitizacin. En la Etapa de estabilizacin, las fibras de PAN se estiran primero para alinear las redes fibrilares dentro de cada fibra en direccin paralela al eje de la misma la carbonizacin. En este proceso, las fibras a base de PAN estabilizadas son pirolizadas (calentadas) hasta que se transforman en fibras de carbn por la eliminacin de O, H y N de la fibra precursora. Una tercera etapa, el tratamiento de grafitizacin, se agrega cuando se desea lograr un incremento del mdulo de elasticidad a expensas de la alta resistencia a la tensin 12.9 un grupo de unas 6000 fibras de carbono que reciben el nombre de atado. 12.16 son las resinas de polister no saturado y las resinas epxicas. Las resinas de polister cuestan menos, pero de ordinario no son tan resistentes como las resinas epxicas Las resinas epxicas cuestan ms pero tienen ventajas especiales, como son las buenas propiedades de resistencia y menor contraccin que las resinas de polister despus de ser curadas 12.18 las fibras aportan las propiedades de alta rigidez y resistencia a la tensin, mientras que el aglutinante (la matriz) es el vehculo para la alineacin de las fibras y aporta cierta resistencia al impacto La principal ventaja de las fibras de carbono son sus altos valores de resistencia y mdulo de elasticidad 12.31 Moldeo por aspersin: proceso en el que se utiliza una pistola de aspersin para elaborar un producto reforzado con fibra. En un tipo de proceso de aspersin, las fibras trituradas se

mezclan con resina plstica y se rocan en un molde para formar una pieza de material compuesto. algunas ventajas de este mtodo son que permite mayor complejidad en la forma de las partes moldeadas y brinda la posibilidad de automatizar el proceso. El proceso ofrece un buen acabado superficial de un lado y un acabado de superficie spera del otro lado. No es apto para la fabricacin de piezas que tienen altos requerimientos estructurales. 12.33 Embobinado de filamentos: proceso para producir plsticos reforzados con fibra devanando un refuerzo continuo, previamente impregnado con resina de plstico, en un mandril giratorio. Cuando ya se ha aplicado el nmero suficiente de capas, la forma embobinada se endurece y el mandril se retira. El alto grado de orientacin de las fibras y la elevada carga de fibras que se obtienen con este mtodo producen cilindros huecos con resistencia a la tensin extremadamente alta 12.42 El cemento portland se fragua a causa de las reacciones con el agua conocidas como reacciones de hidratacin. Estas reacciones son complejas y no se han comprendido del todo. 12.45 El silicato diclcico (C2S) tiene una reaccin de hidratacin lenta en contacto con el agua y es la causa principal del incremento de resistencia despus de transcurrida una semana 12.52 1. Facilidad con que podr trabajarse el concreto 2. Resistencia y duracin. 3. Economa de produccin. 12.56 En virtud de que la resistencia del concreto a la tensin es entre 10 y 15 veces menor que su resistencia a la compresin, el concreto se usa principalmente en proyectos de ingeniera donde lo primordial es la compresin 12.57

El concreto que contiene refuerzos de acero en forma de varillas, alambres, malla de alambre, etc., se conoce como concreto armado.