Claudia Violeta Reboulen Rodrguez AP5WN: Estudio de capacidad del proceso

Instrucciones

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1. Para los datos del archivo Problema de grafico de control, que descargo en la actividad AP3AA, realice con el software minitab un estudio de la capacidad del proceso.

2. Elabore un reporte en word, pdf, o power point, el cual contenga:

a. Hoja de presentacin b. Planteamiento del problema c. Tabla de datos d. Grfico de minitab, donde se muestra el estudio de la capacidad de proceso e. Interpretacin de resultados f. Conclusin

g. Bibliografa

El reporte debe tener una extensin mxima de 4 cuartillas

3. Publique su resultado en una nube o espacio similar (por ejemplo: scrib, slideshare, etc) y proporcione en el foro de la plataforma en link de su nube.

4. Por ltimo, enva tu documento con el ttulo producto5, al correo de tu facilitador,

Nota: Los criterios de evaluacin se encuentran en la siguiente lista de cotejo:

Elementos

Si

No

Criterios

Valor %

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Publicacin Hoja de presentacin Planteamiento problema Tabla de datos Grfico de minitab Resultados Conclusin Bibliografa Proporcion el link de la nube Incluye datos de identificacin Planteamiento claro y lgico Presenta tabla de datos Presenta el grfico de estudio de la capacidad de proceso Interpretacin correcta de resultados Presenta conclusin coherente y correcta Presenta 2 referencias como mnimo 10 5 10 10 10 35 10 10

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del

Universidad Tecnolgica del Sureste de Veracruz

Qumica rea Industrial

Control Estadstico de Procesos

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NOMBRE DEL ALUMNO MATRICULA PERIODO ESCOLAR NOMBRE DEL DOCENTE

Claudia Violeta Reboulen Rodrguez 11190342 Enero-Abril GRUPO 501

L.M. Abdas Cruz Bartolo

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Todos los procesos tienen algn tipo de variacin. Un grfico de control le ayuda a distinguir entre la variacin normal y habitual en un proceso. Si se desea reducir la cantidad de variacin en un proceso, es necesario comparar los resultados del proceso con un estndar. La variacin puede existir por dos razones: 1. Las causas comunes son los defectos inherentes en el diseo del proceso.

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2. Las causas especiales son variaciones de las normas causadas por empleados o por las circunstancias o hechos inusuales En la Fbrica de Martillos del Sureste se realiza el anlisis del espesor los mismos para verificar si el proceso de produccin se encuentra bajo control. Se toman 20 muestras diarias, cada una con un tamao de 4 cm. Los espesores promedios se muestran a continuacin

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TABLA DE DATOS
# Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 TOTAL= X 98.55 98.35 101.87 5 100.92 5 100.77 5 99.175 101 99.475 101.25 101.9 99.45 100 100.15 99.45 97.75 102.07 5 99.225 99.65 98.175 99 99.91 R 5.9 6.9 5 7.6 7.1 6 4.8 6.1 5.1 5 9 4.3 5.6 5.8 9.9 5.9 11.9 6.8 13.7 8.7 7.055 S 2.58263 43 3.19843 71 2.08546 56 3.42770 57 2.91018 33 2.60816 03 2.47386 34 2.82179 02 2.35584 38 2.17102 13 4.33089 68 1.85292 56 2.48260 62 2.54230 87 4.28213 34 2.44182 31 4.90671 31 2.82429 93 5.80423 7 3.88415 58 3.09936 02

97.9 100.3 101.8 100.4 100.4 95.4 98.9 97.5 101.9 101.4 96.8 102.6 98.7 100.6 91.6 102.1 98.3 103.2 100.5 93.3

97.6 94.8 101.3 103.1 97.4 100 98.9 103.3 104.3 104.1 102.4 99.2 97.8 95.8 98.6 105.3 99.1 96.4 97.5 100.1

96.4 96.6 104.7 96.3 104.5 101.4 102.5 99.9 99.6 99.1 94.8 98.3 100.7 101.6 101.5 101.5 93.8 100.1 104.2 102

102.3 101.7 99.7 103.9 100.8 99.9 103.7 97.2 99.2 103 103.8 99.9 103.4 99.8 99.3 99.4 105.7 98.9 90.5 100.6

GRAFICO DE EXCEL DONDE SE MUESTRA ELESTUDIO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO GRFICOS DE CONTROL DE MEDIAS Y

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RANGOS

MEDIA
LCI= LC= LCS= 94.7669 99.91 105.0531

RANGO
LCI= LC= LCS= 0 7.0550 16.0995

GRFICOS DE MEDIAS Y DESVIACIN ESTANDAR MEDIAS

LCI=

94.864241

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6 99.91 104.95575 8

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LC= LCS=

DESVIACION ESTANDAR

LCI= LC= LCS=

0 3.0994 7.0231502

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INTERPRETACIN DE RESULTADOS

De acuerdo con las graficas anteriores (medias y rango) y (medias y desviacin estndar) podemos decir que el proceso de produccin de cojinetes se encuentra bajo control ya que ninguno de los datos obtenidos se encuentra fuera de los lmites permisibles (LCS y LCI). Por tal motivo los martillos que se estn produciendo son de buena calidad.

CONCLUSIN Podemos concluir diciendo que La Grfica de Control es un tipo especial de grfica que se dirige a la posibilidad de interpretar informacin derivada de un proceso creando una imagen de las fronteras o lmites de variacin permisibles. Estas graficas permiten de manera objetiva determinar si un proceso se encuentra en control o fuera de control tambin podemos decir que un grafico de control es una herramienta til para establecer fronteras de variacin dentro de un proceso. Muestra cuando estas fronteras se sobrepasan y entonces buscar las claves que lleven a las causas para resolverlas.

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BIBLIOGRAFIA
http://www.dgplades.salud.gob.mx/descargas/dhg/GRAFICAS_CO NTROL.pdf http://erc.msh.org/quality/pstools/pscchrt1.cfm