UNIVERSIDADNACIONALAUTNOMA DEMXICO

FACULTADDEINGENIERA

ESTIMULACIONESCIDASDE YACIMIENTOSCARBONATADOS ENPOZOSHORIZONTALES

TESIS
QUEPARAOBTENERELTITULODE INGENIEROPETROLERO

PRESENTA: APARICIOMORALESJOSEPILAR

DIRECTORDETESIS: ING.OCTAVIOSTEFFANIVARGAS

CIUDADUNIVERSITARIA,MXICOD.F.,ENERO2010.

A MI ESPOSA Por su apoyo, atencin y confianza que siempre me ha brindado

A MI HERMANA MARGARITA Por su estimulo y apoyo para lograr mis metas

A MIS HIJOS Como estimulo para el futuro y para que sigan cumpliendo sus proyectos

A MI FACULTAD DE INGENIERIA Por la preparacin que me dio

A MIS PROFESORES Por sus conocimientos y experiencias trasmitidas.

ESTIMULACIONES ACIDAS DE POZOS HORIZONTALES EN FORMACIONES CARBONATADAS

RESUMEN.....1 INTRODUCCION......2 I.- GENERALIDADES..3 II. CARACTERSTICAS DE POZOS HORIZONTALES....8
II.1. POZO HORIZONTAL.....8 II.2. PERFORACIN DE POZOS HORIZONTALES..10 II.2.1 RADIO LARGO. 12 II.2.2 RADIO MEDIO...13 II.2.3 RADIO CORTO....15 II.2.4 MTODO DE CURVA UNIFORME....17 II.2.5 MTODO DE ORIENTACIN FRACCIONADA......18 II.2.6 MTODO DE CURVA UNIFORME CON TANGENTE.....................19 II.2.7.-PLANEACIN DE UNA CURVA UNIFORME CON TANGENTE....21 II.3. TERMINACION DE POZOS HORIZONTALES....26 II.3.1. TIPOS DE TERMINACIN EN POZOS HORIZONTALES..27 II.3.2. TERMINACIN EN AGUJERO ABIERTO.....28 II.3.3. TERMINACIN CON TR CORTA....29 II.3.4. TERMINACION CON TR EMPACADORES EXTERNOS Y COPLES DE CEMENTACION....31 I

II.3.5 TERMINACION CON CEDAZOS PREEMPACADOS..........32 II.3.6. TERMINACION CON EMPAQUE DE GRAVA..36 II.3.7 EFECTO DE UN CEDAZO PREEMPACADO SOBRE LA PRODUCTIVIDAD DE UN POZO HORIZONTAL ..36 II.3.8 EJEMPLO DE SIMULACION DE EMPAQUE DE GRAVA...40 II.4. ESTRATEGIAS DE EXPLOTACION DE LOS YACIMIENTOS MEDIANTE POZOS HORIZONTALES...44 II.4.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION DE POZOS HORIZONTALES....44 II.4.2. POZOS HORIZONTALES CON FORMACIONES ANISOTRPICAS..45 II.4.3. EFECTO DEL ESPESOR DEL YACIMIENTO...47 II.4.4. EFECTO DE DAO EN LA PRODUCCION DEL POZO HORIZONTAL...48 II.4.5. POZOS VERTICALES FRACTURADOS HIDRAULICAMENTE CONTRA POZOS HORIZONTALES..51 II.4.6. EVALUACION DE LA FORMACION PARA UNA TERMINACION PTIMA DEL POZO..52 II.5.1 RADIO EFECTIVO .53 II.5.2 INDICE DE PRODUCTIVIDAD.57 II.5.3 EFICIENCIA DE FLUJO.58

III. YACIMIENTOS CARBONATADOS RELEVANTES EN MEXICO60

III.1 CLASIFICACION DE ROCAS CARBONATADAS..61 III.2 CAMPOS DE ROCAS CARBONATADAS EN MEXICO.64 III.3 EL PROBLEMA DE LA HETEROGENEIDAD DEL YACIMIENTO CARBONATADO.76

II

IV. ASPECTOS GENERALES DE ESTIMULACIONES ACIDAS.87

IV.1. DAO A LA FORMACIN.87 IV.1.1 MECANISMOS DE DAO..89 IV.1.2 ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN91 IV.1.3 OPERACIONES DURANTE LAS CUALES SE PUEDE OCASIONAR. DAO..94 IV.1.4 MINIMIZACION DEL DAO...98 IV.2. TIPOS DE CIDOS Y SUS REACCIONES..101 IV. 2.1 CIDOS MINERALES O INORGANICOS..101 IV. 2.2 CIDOS ORGNICOS.102 IV.2.3 CIDOS EN POLVO...103 IV.2.4 SISTEMAS DE CIDOS RETARDADOS...104 IV.2.5 REACCIONES DE CIDOS CON LAS FORMACIONES....105 IV.2.6 CALCULOS DE LA CANTIDAD DE ROCA DISUELTA...107 IV.3 METODOS DE ACIDIFICACIN....108 IV.3.1 TRATAMIENTOS DE LIMPIEZA..108 IV.3.2 ACIDIFICACIN A LA MATRZ....108 IV.3.3 PENETRACION DEL CIDO....111 IV.4 ADITIVOS PARA CIDOS...112 IV.5 SURFACTANTES PARA TRATAMIENTOS DE POZOS....118 IV.6. RAZON DE REEMPLAZAMIENTO....129

III

V. EJEMPLO DE APLICACIN....130 VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...136

NOMENCLATURA.137 BIBLIOGRAFIA..141 FIGURAS Y TABLAS144

IV

RESUMEN
En esta tesis se presenta un anlisis de la estimulacin cida de yacimientos carbonatados por medio de pozos horizontales En la unidad I se definen algunos conceptos fundamentales utilizados en el rea de perforacin y estimulacin de pozos En la unidad II se mencionan caractersticas generales de pozos horizontales como la perforacin y algunos mtodos de perforacin existentes, la terminacin utilizada segn las necesidades de cada formacin ya sea en agujero abierto o con TR corta o con empacadores externos y coples de cementacin La capacidad de produccin de pozos horizontales y el efecto del espesor del yacimiento, el radio efectivo de drene, el ndice de productividad y la eficiencia de flujo La unidad III introduce los conceptos como el tipo de dao, los mecanismos de dao, el origen del dao a la formacin durante la perforacin o terminacin del pozo, los tipos de cidos, los mtodos de acidificacin, los aditivos y surfactantes utilizados en el tratamiento a los pozos En la unidad IV se menciona la clasificacin de rocas carbonatadas en forma general y la ubicacin en Mxico de los yacimientos ms relevantes En la unidad V se incluye un ejemplo de una estimulacin cida realizada al pozo A ubicado en el yacimiento X en el cual se mencionan algunos antecedentes, su ubicacin en el campo, los datos del pozo y la formacin productora, el estado mecnico actual y la distribucin de los accesorios del aparejo de produccin. La cdula del tratamiento de estimulacin

INTRODUCCIN
Actualmente los hidrocarburos proporcionan la mayor parte de la energa comercial y hasta el momento no se ha presentado otra opcin capaz de sustentar el desarrollo econmico mundial, aun no son de uso comn otros tipos de oferta energtica como: energa nuclear, solar, elica, geotrmica, etc. Por lo que los hidrocarburos siguen siendo la principal fuente de energa. Por esta razn es importante mejorar la eficiencia en el control de las actividades de explotacin y de produccin, as como reforzar los recursos dedicados a la investigacin tecnolgica y localizacin de nuevos yacimientos La estimulacin matricial es un tratamiento utilizado para remover el dao en la vecindad aledaa a los disparos. Consiste en la inyeccin de un fluido reactivo (normalmente un cido) dentro de los poros de la formacin, a presiones y gastos por debajo de la presin de fractura. El cido disuelve parte de los materiales que daan a la formacin y los propios slidos de la roca, incrementando los canales de flujo y por ende la permeabilidad. Los tratamientos de estimulacin matricial nicamente podrn remover, en el mejor de los casos, el dao a la formacin, pero se debe tener cuidado sobre la depositacin de materiales orgnicos que pueda generar. Los resultados del trabajo de estimulacin matricial a un pozo, sern reflejados primeramente en el incremento o no de su presin fluyendo y por ende de la produccin obtenida en la superficie, as mismo, del porcentaje de agua si en su caso se mantuvo o se incremento, dando pie a evaluar dicho tratamiento mediante un anlisis de rentabilidad. Los objetivos tcnicos y econmicos de una estimulacin matricial en pozos horizontales, comnmente son los siguientes: Minimizar la energa consumida en la vecindad del pozo. Maximizar los gastos de produccin de acuerdo a la presin de flujo adecuada en la cabeza del pozo. Optimizar los gastos de aceite evitando la conificacin de gas y/o agua. Remocin del dao en toda la seccin horizontal.

I.- GENERALIDADES Aceite: Petrleo crudo y otros hidrocarburos producidos en el pozo en forma lquida. A.P.I.: Sigla de American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo), que es una asociacin estadounidense de la industria petrolera, que patrocina una divisin de la produccin petrolera en la ciudad de Dallas, Texas. El Instituto fue fundado en 1920 y se constituy en la organizacin de mayor autoridad normativa de los equipos de perforacin y de produccin petrolera. Publica cdigos aplicables en distintas reas petroleras y elabora indicadores, como el peso especfico de los crudos que se denomina "grados API". Hidrocarburo: Es un compuesto orgnico que contiene solo carbn e hidrgeno. Los hidrocarburos frecuentemente dan lugar a productos derivados del petrleo, gas natural y carbn mineral. Asfalto: Hidrocarburo slido, semislido o viscoso y de color variable entre pardo y negro. Es un derivado de petrleo que se obtiene por destilacin al vaco de los residuos de la destilacin atmosfrica. Tiene propiedades adhesivas y aislantes, y se le usa en la construccin de carreteras. Petrleo: (del griego: "aceite de roca") es una mezcla heterognea de compuestos orgnicos, principalmente hidrocarburos insolubles en agua. Tambin es conocido como petrleo crudo o simplemente crudo. Afloramiento superficial: Hidrocarburos lquidos o gaseosos que al surgir a la Superficie dejan trazas que permiten presumir la existencia de una acumulacin de hidrocarburos. Arena: Es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2 mm. Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano de arena. Una roca consolidada y compuesta por estas partculas se denomina arenisca . Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava. Arenisca: Es una roca sedimentaria de tipo detrtico, de color variable, que contiene clastos de tamao arena. Despus de la lutita, es la roca sedimentaria ms abundante. Los granos son gruesos, finos o medianos, bien redondeados; de textura detrtica o plstica. El cuarzo es el mineral que forma la arenisca cuarzosa, pero las areniscas interesantes pueden estar constituidas totalmente de yeso o de coral. Las arenas verdes o areniscas glauconticas contienen alto

porcentaje del mineral glauconita. La arcosa es una variedad de arenisca en la que el feldespato es el mineral dominante adems del cuarzo, tenemos la caliza detrtica del tamao de la arena. El color vara de blanco, en el caso de las areniscas constituidas virtualmente por cuarzo puro, a casi negro, en el caso de las areniscas ferro-magnesianas. Las areniscas figuran entre las rocas consolidadas ms porosas, aunque ciertas cuarcitas sedimentarias pueden tener menos de 1 % de espacios vacos. Segn el tamao y la disposicin de los espacios vacos o poros, las areniscas muestran diversos grados de permeabilidad. Cuenca sedimentaria: Segmento de la corteza terrestre la cual ha sido pandeada hacia abajo. Aumento de depsitos en espesor hacia el centro de la cuenca. rea de corteza terrestre que puede abarcar extensas regiones que han sufrido hundimientos donde se acumulan importantes depsitos de rocas sedimentarias en capas superpuestas que llegan a tener hasta ms de 10,000 metros de espesor. Bajo determinadas condiciones y por descomposicin de la materia orgnica se pueden generar hidrocarburos. Falla: En el sentido geolgico, es una zona agrietada o fracturada a lo largo de la cual el movimiento es debido al desplazamiento de una placa con respecto a otra. Formacin: Una formacin o formacin geolgica es una unidad litoestatigrfica formal. Las formaciones definen cuerpos de rocas sedimentarias caracterizados por caractersticas litolgicas comunes (composicin y estructura) que las diferencian de las adyacentes. Formacin homognea: es la que est constituida por elementos con una serie de caractersticas comunes referidas a su clase o naturaleza que permiten establecer entre ellos una relacin de semejanza. Formacin heterognea: es la que est constituida por elementos de naturaleza diferente entre ellos. Fracturamiento: Forma de abrir artificialmente una formacin para incrementar la permeabilidad y el flujo de petrleo al fondo del pozo. Los mtodos de fracturamiento son: a) Por acidificacin, a travs de la inyeccin de cidos para disolver depsitos de caliza. b) Por explosin, aplicando cargas explosivas para quebrar la formacin. c) Hidrulica, con el bombeo de lquidos a presin para romper la formacin.

Ncleo de roca: Es una muestra cilndrica que se toma desde una formacin para anlisis geolgico. Barril: Unidad de medida de volumen usada para petrleo y su productos, 1 barril = 43 US Galones, 35 galones (aprox), o 159 litros (aprox), 7.3 barriles = 1 tonelada (aprox); 6.29 barriles = 1 metro cbico. BTU: Unidad Britnica Trmica (por sus siglas en ingls). La cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de 1 libra de agua 1 grado Fahrenheit. Cementacin: Proceso por el cual se bombea al pozo una mezcla de cemento que al fraguarse o endurecerse proporciona sustento a la tubera de revestimiento dando hermeticidad contra la filtracin de fluidos de formacin. Centrifugar: Una mquina usa fuerza centrifuga para producir rotacin de alta velocidad para separar materiales de diferentes densidades. Recortes: Son partes o pequeos fragmentos de roca producido por la barrena que sales a la superficie del lugar donde se est perforando. Densidad: Densidad es el trmino del significado de masa de una unidad de volumen. Esta expresin numrica cambia con las unidades seleccionadas. Unidades: gr/cm y/o gr/cc. O lb/gal Depsito: Es la formacin de poros permeables en el cual se encuentran acumulados los hidrocarburos. Una formacin de roca permeable, subterrnea porosa en donde el petrleo y el gas son encontrados Desviacin del pozo: Cambio de direccin de la vertical ngulo de inclinacin y azimut durante la perforacin de un pozo. Emulsin: Una mezcla lquida de dos o ms sustancias lquidas normalmente disueltas una en otra, un lquido posee una suspensin en otra. Emulsin agua en petrleo tiene agua en la fase interna y petrleo en la externa, mientras que petrleo en agua tiene petrleo en la fase interna y agua en la externa. Perforacin direccional: Tcnica usada en perforacin que consiste en dirigir la trayectoria del pozo a un objetivo determinado controlando el ngulo de inclinacin, el azimut y la profundidad medida. Permeabilidad: es la capacidad de un material para que un fluido lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si deja pasar a travs de l una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres factores bsicos:

la porosidad del material; la densidad y viscosidad, del fluido considerado, afectada por su temperatura; la presin a que est sometido el fluido.

Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacos o poros que le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar interconectados para que el fluido disponga de caminos para pasar a travs del material. Polmero: Un qumico formado por la unin de muchos monmeros (una molcula de bajo peso molecular). Los polmeros son usados con otros coagulantes qumicos para ayudar a ligar partculas pequeas suspendidas para formar flculos qumicos largos para fcil extraccin de agua. Porosidad: Porcentaje del volumen total de una roca constituido por espacios vacos. La porosidad efectiva es el volumen total de los espacios porosos interconectados de manera que permitan el paso de fluidos a travs de ellos. El volumen del espacio del poro expresado como un porcentaje del volumen total de la roca. ppm: Partes por milln: La unidad comnmente usada para disear la concentracin de una sustancia en agua residual en trminos de peso. Presin hidrosttica: Es la ejercida por una columna de fluido y su valor est en funcin de su densidad y altura o profundidad en sentido vertical. Presin de formacin: Es la presin que ejerce los fluidos (gas, aceite. agua salada o las combinaciones de estos, contenidos en los poros de las rocas. A esta presin se le conoce tambin como presin de roca, de yacimiento, de depsito y de poro a) Anormal: Presin superior a una columna hidrosttica con presin normal. b) Normal: Es la que nos proporciona una columna de agua ligeramente salada (1.076 gr/cm). c) Sub-normal: Inferior a una columna hidrosttica con presin normal. Punto de cadencia: Es el esfuerzo necesario que iniciar su movimiento. Unidades: lbs/100 ft. requiere el fluido para

Tuberas de revestimiento (TR o Casing): Tubos de acero que son colocados dentro del pozo para aislar al pozo de la formacin, prevenir derrumbes y controlar presiones anormales, se clasifican en: - Conductora: Es la primera tubera de revestimiento que puede ser hincada o cementada. Sirve para sentar el primer cabezal, donde se instalan las conexiones superficiales de control y las conexiones de circulacin de lodo de perforacin. Es la de mayor dimetro, ya que a travs de ella se colocan las dems tuberas. En pozos marinos, esta tubera se extiende desde la plataforma hasta el lecho marino. - Superficial: Es la tubera que sirve para aislar los acuferos sub-superficiales, as como manifestaciones de gas someras. Esta sarta se cementa hasta la superficie o hasta el lecho marino segn sea el caso, y sostiene las conexiones superficiales de control definidas. - Intermedia: Sirve para aislar zonas inestables del agujero, con prdida de circulacin, de baja presin y productoras. La cima de esta tubera debe aislar cualquier zona de hidrocarburos - De explotacin: Se utiliza para aislar zonas productoras y debe soportar las mxima presin de fondo de la formacin productora, debe ser resistente a la corrosin y soportar las presiones que se manejarn en caso de que se requiere fracturar la formacin para aumentar se productividad, el sistema de bombeo mecnico y la inyeccin de inhibidores de aceite.

II

CARACTERISTICAS DE POZOS HORIZONTALES

El objetivo de la perforacin horizontal es mejorar la productividad y recuperacin de hidrocarburos, siendo la productividad de un pozo directamente proporcional a la conductividad (Kh). En un pozo horizontal, la altura h corresponde a la longitud horizontal del pozo abierto al flujo, que ser mayor que para un pozo vertical, lo que ocasionar un incremento sustancial en la produccin aun sin alterar la permeabilidad. Desde los 80s en que se report la existencia del primer pozo horizontal en el campo costa fuera de Rospo Mare en Italia, los pozos horizontales han adquirido mucha importancia hasta hoy que se han perforado y terminado varios miles13.

II.1 Pozo horizontal

Es un pozo con un alto grado de inclinacin o desviacin (no necesariamente de 90 grados) con el cual se busca normalmente que penetre en forma paralela al echado de la formacin. Otro concepto manejado para pozos horizontales es que estos son normalmente pozos nuevos de 1000 a 3000 pies de longitud de seccin horizontal. El pozo horizontal representa el caso lmite de una fractura de conductividad infinita donde la altura de la fractura es igual al dimetro del pozo6

aceite rev

2rw Figura II.1.- Drene en un pozo vertical

 Figura II.1 Drene en un pozo vertical

Reh

Figura II.2 Drene en un pozo horizontal

Rw Rev H L Reh

Radio del pozo (pies) Radio de drene de un pozo vertical (pies) Espesor de la formacin (pies) Longitud lateral (pies) Radio de drene de un pozo horizontal (pies)

Una diferencia importante que existe entre los pozos verticales y horizontales es que mientras que los pozos verticales convencionales drenan un volumen cilndrico, figura II.1, los pozos horizontales drenan un elipsoidal, figura II.2

Xf

d L Figura II.3 Pozo vertical con una fractura equivalente a un pozo horizontal En muchos yacimientos para hacer la perforacin horizontal econmicamente viable es necesario una longitud lateral de 20 a 50 veces su espesor (Joshi, S.P)6

II.2 Perforacin de pozos horizontales

Las tecnologas de perforacin horizontal han madurado y es raro tener problemas durante su perforacin, recientes desarrollos en las herramientas de direccin de la perforacin de los pozos horizontales (MWD) y registros durante la perforacin (LWD), este tipo de tecnologa permite la explotacin de las zonas productoras sumamente delgadas y la perforacin por complicadas trayectorias de drene con simples pozos horizontales.

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Existen, sin embargo, algunos aspectos importantes de pozos horizontales en yacimientos anisotrpicos que requieren ser resueltos analizando las caractersticas de permeabilidad y anisotropa del yacimiento, para lo cual se han estado desarrollando soluciones analticas de flujo en ambiente anisotrpico en pozos horizontales Estas relaciones mostraron algunas de las ventajas de los pozos horizontales respecto a los pozos verticales, sin embargo, los pozos horizontales presentan a menudo los riesgos operacionales ms altos porque es posible que la seccin horizontal corte varias heterogeneidades geolgicas, adems, la cementacin horizontal presenta nuevos desafos, extender las secciones de estimulacin es muy difcil y caro, correr y evaluar los registros es complicado y las alternativas de reconstruccin de un pozo son limitadas, finalmente, los pozos horizontales cuestan ms que los pozos verticales. El costo de un pozo horizontal se considera que es 1.3 veces ms que el costo de un pozo vertical. 11 La aplicacin de esta tcnica de perforacin es cada vez ms comn en las regiones productoras de diversas partes del mundo. Un pozo horizontal es aquel en donde la ltima etapa del pozo que se perfora es horizontal o paralela al yacimiento.1 Los pozos horizontales pueden ser perforados utilizando los mtodos siguientes:

Figura II.4 Mtodos de perforacin de pozos horizontales 11

II.2.1 Radio largo

En la perforacin de pozos el radio largo es el correspondiente a un ngulo de desviacin que se incrementa de 2o a 6o grados/100 pies en una perforacin convencional direccional. Lo cual define una curva con un radio de 820 a 5730 pies. (Eastman, C.)5 Los pozos horizontales de radio largo se perforan generalmente cuando se requiere una seccin horizontal del pozo de gran longitud ms de 1000 m. Los pozos horizontales de radio largo tienen la ventaja sobre los de radio medio y corto en que pueden ser perforados con aparejos convencionales de perforacin rotatoria y con motores direccionales en su totalidad. El pozo puede desviarse usando un motor de fondo, el cual puede usarse en toda la seccin o con un aparejo convencional, si ste ltimo se emplea, el motor de fondo, se usar solo en ciertos intervalos para girar el pozo o compensar la direccin esperada. Cuando se utilizan los aparejos de fondo de radio largo, el costo y la eficiencia del motor deben ser comparados con el aparejo convencional para tomar la mejor decisin. Desventajas al perforar un pozo horizontal de radio largo. El equipo de perforacin requerido para perforar un pozo horizontal de radio largo es de mayor capacidad que el que requerira perforar un pozo vertical con una profundidad vertical verdadera similar a la profundidad total desarrollada por el pozo horizontal. Un pozo horizontal de radio largo tiene una seccin vertical menor a los pozos de radio medio y corto y una seccin de agujero direccional mayor lo cual incrementa los costos de perforacin ya que la perforacin del agujero direccional es mucho mas costosa. Tendr una seccin de agujero descubierto mayor antes de entrar a la zona de objetivo lo cual incrementa la posibilidad de encontrar formaciones inestables antes de llegar al objetivo. La perforacin horizontal con la tcnica de radio largo nicamente se recomienda cuando la longitud horizontal del agujero tenga necesariamente que ser una gran longitud y no existan formaciones inestables justo antes del yacimiento, para lo 12

cual se requiere tener caracterizado en forma eficiente el yacimiento y que los anlisis de produccin recomienden como necesario este tipo de pozos.

II.2.2 Radio medio

En la perforacin de pozos el radio medio corresponde a una variacin de incremento del ngulo de 80 a 250 grados/100 pies. Con un radio de 230 a 715 pies (Eastman, C.)5 La aproximacin por el mtodo de radio medio es la ms efectiva desde el punto de vista econmico para agujeros horizontales. El promedio de longitud horizontal de un pozo perforado con la tcnica de radio medio es de 2000 pies (611 m.) y la mayor seccin horizontal perforada con un pozo de radio medio ha sido de 8600 pies (2630 m.) en 1993. El primer pozo que se perfor utilizando la tcnica de radio medio fue en 1984 (R. Aguilera, J.S. Artindale, G.M. Cordell, G.W. Nicholl)10 entonces el nmero de pozos horizontales de radio medio se ha incrementado rpidamente. La perforacin de pozos horizontales con la tcnica de radio medio es actualmente la ms utilizada de todas las tcnicas debido a las siguientes ventajas. Generalmente un pozo horizontal perforado con la tcnica de radio medio requiere un equipo de perforacin del mismo tamao, mismo agujero y misma sarta de perforacin que para perforar un pozo vertical que se perfora a la misma profundidad vertical verdadera que la profundidad total desarrollada del pozo horizontal. El nmero de das requerido para perforar la curva es menor. Debido a esa longitud de curso de la curva significativamente menor, existe la posibilidad de desarrollar la misma en la zona de objetivo aislando formaciones superiores inestables. Los siguientes avances tecnolgicos han permitido perforar eficientemente los pozos horizontales con la tcnica de radio medio Los lmites de fatiga en la sarta de perforacin debida a pata de perro ha sido estudiada cuidadosamente de tal forma que actualmente pozos que requieren altos ngulos de inclinacin son perforados de manera rutinaria. El desarrollo de nuevos motores de fondo confiables y capaces de desarrollar bajas revoluciones por minuto y altos torques logran que la 13

barrena obtenga una vida til mal prolongada, los motores de fondo anteriores hacan girar la barrena a muy altas revoluciones por minuto lo cual limitaba la vida de la barrena a 8 o 10 horas, actualmente es comn vidas de barrenas de 50 o mas horas. Las computadoras porttiles de campo han hecho posible el desarrollo de herramientas de medicin que transmiten la informacin medida pozo abajo por medio de pulsos de presin en el lodo en tiempo real. El manejar la informacin medida pozo abajo con computadoras permite una constante actualizacin y proyeccin de la informacin medida. En rangos altos de incremento de ngulo, la prediccin precisa de la trayectoria del pozo es crtica y se genera una alta severidad en la construccin de la curva. Un pozo horizontal de radio medio exitoso requiere un trabajo en equipo cuidadoso en la fase de planeacin y en el equipo de perforacin. El Ing. Petrolero, el gelogo y el perforador direccional son elementos importantes en la toma de decisiones. Los problemas mecnicos pueden evitarse aplicando los mismos principios y conceptos de diseo de sarta y limpieza del agujero desarrollados para la perforacin horizontal con la tcnica de radio largo. Aunque las cargas pueden diferir, los principios mecnicos son validos. Los altos rangos de incremento de ngulo de los pozos de radio medio eliminan muchos de los problemas inherentes a los pozos con radio largo. En un patrn tpico de un pozo horizontal de radio medio, un pozo vertical se perfora hasta el punto de inicio de desviacin (PID). La inclinacin del agujero se incrementa con un rango de incremento de ngulo (RIA) constante el cual define un arco con un radio constante (R). Normalmente se perfora una seccin tangencial (Itan) para corregir ya sea variaciones en el rango de incremento de ngulo o efectuar correcciones para llegar al objetivo. La segunda seccin de incremento de ngulo incrementa la direccin del agujero hasta llegar al ngulo del agujero lateral deseado (If). Este punto es frecuentemente llamado como el punto final de la curva (PFC). Finalmente el agujero lateral horizontal se perfora hasta su profundidad final total o profundidad desarrollada total (PFD) como se muestra en la siguiente figura.

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II.2.3 Radio corto

Es el correspondiente a una variacin de 580 a 1500 grados/100 pies. Con radios de 40 a 90 pies (R. Aguilera, J.S. Artindale, G.M. Cordell, G.W. Nicholl)10. Las etapas mas recientes de la perforacin horizontal empezaron con la introduccin de la tecnologa de pozos de radio corto. Los pozos de radio corto construyen el ngulo de inclinacin muy rpidamente a un rango de 1.50 a 30 por pie y pueden alcanzar los 90 grados en 20 a 60 pies. Las longitudes horizontales estn limitadas a 300 pies (92 m) y se requieren herramientas especiales pozo abajo para construir la curva. Herramientas tubulares pozo abajo convencionales, as como herramientas de evaluacin y terminacin convencionales; muy frecuentemente son incapaces de pasar a travs de la ajustada seccin radial (curva). La perforacin horizontal de pozos de radio corto se inici en 1989 con la introduccin de los motores de fondo articulados. Sistemas innovadores han permitido extensiones laterales en pozos horizontales de radio corto de ms de 1000 pies (300 m). El sistema de motor de fondo articulado ha incorporado el uso de herramientas especiales de medicin (MWD) articuladas Las aplicaciones de pozos de radio corto son las siguientes: Aislar formaciones problemticas sobre el yacimiento cuando este tiene un espesor reducido y un pozo de radio medio no es capaz de lograrlo. En yacimientos depresionados (con presin de yacimiento menor que la presin normal), el perfil de una curva de radio corto puede ser ventajoso, se requiere mucho menos energa elevar fluido en una curva con 40 pies (12 m) de radio que la requerida para elevarlo en una curva con 300 pies (90 m.) de radio y el equipo convencional para bombeo artificial puede colocarse en el agujero de rata debajo de la entrada lateral. En concesiones para explotacin de reas pequeas, el perfil de un pozo de radio corto puede proporcionar longitudes horizontales significativamente mayores dentro de los lmites concesionados que las que se obtendran con un pozo horizontal de radio medio. Para reducir la incertidumbre geolgica en algunas aplicaciones de pozos nuevos u horizontes inexplorados, ya que los echados y profundidad total 15

vertical no son siempre conocidos a distancias alejadas del agujero del pozo. Con un pozo de perfil de radio medio o largo, se estara tratando de perforar en un objetivo mvil, una tcnica comn al perforar pozos de radio corto a travs de la zona de inters, es perforar un agujero piloto a travs de la zona de inters, evaluar el horizonte, taponar el agujero piloto y entonces el pozo se desva y perfora horizontalmente en la zona de inters. En la perforacin de pozos horizontales de radio corto deber considerarse en forma especial los elementos tubulares y herramientas que deben pasar a travs de la seccin curva del pozo. Cuidadosa consideracin debe darse a La sarta de perforacin que se utilice en el punto de inicio de la desviacin al plano de la seccin horizontal. Estos elementos tubulares debern seleccionarse por su habilidad para soportar los esfuerzos de flexin que impondr la construccin de la curva de radio corto. Planeacin del pozo horizontal. El primer paso para la planeacin de un pozo horizontal despus de elegir el tipo de tcnica a usar (radio largo, radio medio o radio corto) es elegir el punto de inicio de desviacin (PID) pero para esto se deber decidir previamente que tipo de curva de programara para llegar a la profundidad vertical total necesaria

POZO HORIZONTAL

RADIO LARGO

RADIO MEDIO

RADIO CORTO

CURVA UNI FORME

ORIEN TACION FRACCIO NADA

CURVA UNI FORME CON TANGENTE

CURVA UNI FORME

ORIEN TACION FRACCIO NADA

CURVA UNI FORME CON TANGENTE

CURVA UNI FORME

ORIEN TACION FRACCIO NADA

CURVA UNI FORME CON TANGENTE

Figura II.5 Perfiles de pozos horizontales 16

Los perfiles de pozos horizontales pueden variar desde una simple curva uniforme desde el punto de inicio de desviacin hasta la profundidad vertical total deseada hasta muchas curvas cortas seguidas por secciones rectas cortas. En medio de estas dos aproximaciones hay un mtodo en el cual se perfora una larga seccin con un determinado ngulo de inclinacin seguida por una seccin tangencial (recta) y una parte final de la curva con un determinado ngulo de inclinacin.

II.2.4 Mtodo de curva uniforme

Es el mtodo ms simple para construir el ngulo deseado en un pozo horizontal. La curva inicia la desviacin y se deja continuar dicho rango de incremento de ngulo hasta obtener la inclinacin final. El rango de incremento puede ajustarse en el camino si se utiliza un motor de fondo ajustable, en el caso que el rango se incremente vari o las marcas geolgicas difieran de lo planeado.9

Figura II.6 Mtodo de curva uniforme Si se utiliza un motor de fondo de ngulo fijo (no ajustable), se necesitar suficiente espesor del objetivo para absorber la variacin en la trayectoria del pozo si el rgimen en el incremento del ngulo vara de lo programado.

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Figura II.7 Tipos de pozo horizontal

II.2.5 Mtodo de orientacin fraccionada

Es el mtodo ms complejo para construir un radio de curvatura, empleando un ensamble de motor de fondo para perforar un radio ms agudo que el programado para la trayectoria del pozo. Despus de que se ha establecido este rango de incremento de ngulo una porcin fraccional de cada junta es rotada para contrarrestar la tendencia de rgimen de incremento de ngulo del ensamble. La longitud perforada con rotacin est basada en convertir el rango de incremento real al rango de incremento designado o programado de manera que, en una longitud dada, el rango de incremento se ajuste a la trayectoria programada del pozo. La trayectoria real del pozo puede compararse a una trayectoria con secciones alteradas de incremento de ngulo y secciones rectas. Al igual que el mtodo de curva uniforme el ensamble de fondo de pozo se corre en el pozo y perfora hasta terminar la curva, excepto por los viajes para cambiar la barrena.

18

Figura II.8 Mtodo de orientacin fraccionada

II.2.6 Mtodo de curva uniforme con tangente

El mtodo de curva uniforme con una seccin tangencial emplea un ensamble de fondo de pozo para perforar la seccin inicial de la curva. Despus de que el rango de incremento programado se ha establecido y verificado una seccin tangencial con la longitud apropiada se perfora, usualmente con una inclinacin de 45 a 60 para ajustar el rango de incremento de ngulo requerido para llegar a la profundidad vertical total establecida.9 Para perforar una seccin con este tipo de curva se requieren 3 etapas, la curva inicial, la seccin tangencial y la curva final, consecuentemente este mtodo requiere de dos viajes que no requieren los otros dos mtodos. Si esos viajes se programan en conjunto con los viajes requeridos para cambio de barrena, muy poco o ningn tiempo adicional ser requerido para la perforacin con este mtodo. De los tres mtodos anteriores el ms ampliamente utilizado en la industria petrolera es el mtodo de curva uniforme con tangente por las siguientes razones. 19

 Las variaciones en el rgimen de incremento de ngulo que se presenten pueden corregirse usando las secciones tangenciales. Habiendo construido las primeras dos secciones de la curva el desviador conoce al detalle la tendencia a la desviacin de esa formacin en particular y puede ajustar el diseo del aparejo de fondo para obtener el rango de incremento deseado para llegar al objetivo.

Figura II.9 Mtodo de curva uniforme con tangente El mtodo ms utilizado en la industria petrolera es el mtodo de curva uniforme con tangente por las siguientes razones. Las variaciones en el rgimen de incremento de ngulo que se presenten pueden corregirse usando las secciones tangenciales. Habiendo construido las dos primeras secciones de la curva el desviador conoce al detalle la tendencia a la desviacin de esa formacin en particular y puede ajustar el diseo del aparejo de fondo para obtener el rango de incremento deseado para llegar al objetivo. En cualquiera de los tres mtodos anteriores es conveniente perforar antes un agujero piloto para definir con exactitud la posicin del objetivo y a partir de los datos obtenidos por cada uno de los nuevos pozos recalibrar el modelo esttico que se tiene del campo, Figura II.9, para tener mayor certidumbre en la programacin de este tipo de pozos. 20

Figura II.10 Secciones de la curva uniforme con tangente

II.2.7 Planeacin de una curva uniforme con tangente

Lo primero es establecer el mnimo rango de incremento aceptable y con este rango se define el punto de inicio de desviacin. El punto de inicio de desviacin se calcula asumiendo que no se perforar ninguna seccin tangencial. El punto de inicio de desviacin (PID) se calcula con la siguiente formula ...1 Donde: PID PVTobj RIAmin If Ii Punto de inicio de desviacin (pies) Profundidad vertical total del objetivo (pies) Rango de incremento de ngulo mnimo (grados / 100 pies) Inclinacin final de la curva (grados) Inclinacin inicial de la curva (grados) 21

Puede suceder tambin que por consideraciones de las formaciones el PID tenga que fijarse a una determinada profundidad, en cuyo caso el RIA deseado se deber ajustar calculando la inclinacin y longitud de la seccin tangencial requerida para llegar al objetivo. Deber fijarse el mximo rango de cambio de ngulo de incremento aceptable, este ltimo tendra como limitante la tubera y herramientas que se piensen introducir por la seccin curva del agujero, as como el tipo de terminacin programada, lo anterior considerando siempre que maximizando el cambio en el rango de incremento de ngulo minimiza el alto costo del agujero direccional requerido para llegar a 90 grados. Habiendo establecido el mnimo y mximo rango de incremento de ngulo se deber decidir la inclinacin a la cual se perforar la seccin tangencial, el escoger un ngulo de inclinacin pequeo, por ejemplo 30 grados, resultar en una variacin grande en la profundidad vertical total al llegar a los 90 grados, conforme los cambios en el rango de incremento varen de lo programado, el perforar una seccin tangencial a una inclinacin de 60 grados por ejemplo, resultar en una variacin mucho ms reducida en la profundidad vertical total al llegar a los 90 grados, si ocurren variaciones del rango de incremento programado.

Figura II.11 Variacin total de la profundidad vertical entre 15 y 18 o /100 pies

Normalmente la inclinacin de la seccin tangencial se escoge entre 45 y 60. A menos de 45 no se obtiene la presin deseada y a ms de 60 la seccin 22

tangencial requiere de excesiva longitud para obtener correcciones en la profundidad significativas. Un ngulo tangencial alto incrementar la precisin de la profundidad vertical total deseada en el agujero a los 90, pero a esa precisin se consigue a un alto costo y frecuentemente no se requiere tanta precisin15. Entre este rango de 45 a 60 se han perforado del 70 al 86 % las secciones tangenciales para lograr los 90. Las siguientes frmulas para determinar las profundidades verticales totales, as como los desplazamientos horizontales de las secciones curvas y tangenciales estn basados en un eje circular verdadero sin variaciones en el azimut del agujero Las frmulas para calcular las profundidades verticales totales sern:

PVTc = RC(SEN 2 SEN1 ) .2

PVTTAN = PVTobj PVTPID (PVTC1 + PVTC 2 ) ..3

LTAN =

PVTtan ..4 COS( tan )

RC =

5730 RIA 5

Donde:

PVTc =
PVTtan =
PVTobj= PVTPID = 1 =

Diferencia en profundidad vertical total en la seccin curva (pies) Diferencia en profundidad vertical total en la seccin tangencial (pies) profundidad vertical total del objetivo (pies) profundidad vertical total del punto de inicio de desviacin (pies) ngulo de inclinacin al iniciar la curva (radianes) ngulo de inclinacin al terminar la curva (radianes) Longitud de la seccin tangencial (pies) ngulo de inclinacin de la seccin tangencial (radianes) Radio de curvatura de la seccin curva (pies) Rango de incremento de ngulo (radianes) 23

2 =
LTAN= tan = RC= RIA=

Las frmulas para calcular los desplazamientos horizontales sern:

Dhc = 5730 6 RIA(cos 1 cos 2 )

Dht=LTAN sen tan7 Donde: Dhc= Dht= desplazamiento horizontal en la seccin curva (pies) desplazamiento horizontal en la seccin tangencial (pies)

Para evaluar los errores en los que se puede incurrir al no disear un ngulo de inclinacin de la seccin tangencial adecuado, se propone el siguiente ejemplo. Ejemplo N.1 Calcule las profundidades verticales totales de las secciones curvas y de la seccin tangencial as como la longitud de esta ltima, de un pozo horizontal cuyo punto de inicio de desviacin (PID) es a 2,000 pies PVT (Profundidad Vertical Total), el objetivo se encuentra a 2,600 pies PVT y cuyo rango de incremento del ngulo (RIA) ser de 12/100 pies.

Con una seccin tangencial de 30 de inclinacin Con una seccin tangencial de 60 de inclinacin Calcule la variacin en la profundidad vertical total del objetivo en los casos a y b si se tiene una variacin no programada de 1/100 m. mas en el rango de inclinacin del agujero de la curva final para lograr los 90 Una vez que el rango en el incremento de ngulo mximo y mnimo se ha establecido para una determinada rea del campo, se puede calcular el ngulo tangencial ptimo para un determinado espesor del objetivo con las siguientes frmulas:

I tan= sen 1 [sen(If ) RIAmax RIAmin (Tb Tc ) / k (RIAmax RIAmin )] 8

Donde: Itan Inclinacin de la seccin tangencial (grados) 24

If

Inclinacin final del pozo (grados) Rango de incremento de ngulo mximo (grados) Rango de incremento de ngulo mnimo (grados) Constante (5,730 si RIA esta en /100 pies y 1,719 si RIA esta en /30m) Profundidad vertical total en la base del blanco (pies) Profundidad vertical total en la cima del blanco (pies)

RIAmax RIAmin

k =
Tb Tc

La correspondiente profundidad vertical total dentro de la zona se calcula con la siguiente ecuacin:

1 1 Ttgt = Tc + k1 (senIf senI tan ) .9 RIAesp RIAmax

Donde: Ttgt RIAesp Profundidad vertical total del objetivo al final de la curva Rango de incremento de ngulo esperado o programado

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II.3 Terminacin de pozos horizontales

La terminacin de un pozo petrolero es el conjunto de operaciones que se realizan para comunicar a la formacin productora con la superficie teniendo como principal objetivo obtener la produccin ptima de hidrocarburos al menor costo.10 Durante la planeacin de la terminacin se deben considerar: Los costos iniciales La produccin en la etapa fluyente de la vida del pozo Las condiciones del pozo a largo plazo previendo futuras reparaciones y toma de informacin. La instalacin de sistemas artificiales de produccin. La permeabilidad de la formacin y la orientacin de la misma. La presencia de fracturas naturales as como su orientacin. A los pozos horizontales localizados en formaciones compactas es necesario estimularlos para eliminar el dao a la formacin e incrementar su productividad. Un pozo horizontal perforado en calizas naturalmente fracturadas debe intersecar el mayor nmero de fracturas a lo largo de su seccin y como en estas fcilmente se puede perder fluido de perforacin, se debe tener mucho cuidado durante las operaciones de perforacin para buscar perforar con el mnimo diferencial de presin a favor del pozo con objeto de generar el menor dao posible y planear posteriormente una estimulacin matricial para remover el dao generado. Se han realizado estudios experimentales y computacionales para determinar la estabilidad del agujero en la seccin horizontal, tales estudios revelan que los pozos desviados en yacimientos de calizas suaves, a profundidades de 2000 m., nunca se colapsarn o fracturarn durante la perforacin, esto es sin considerar el ngulo de desviacin y utilizando el adecuado peso del lodo. La mayora de las caractersticas que afectan la terminacin de un pozo son la permeabilidad, tipo de formacin y la presencia de fracturas naturales. Para un yacimiento isotrpico de alta permeabilidad, la direccin de la seccin horizontal podra no tener importancia y la TR pudiese ser reemplazada por el agujero abierto o bien por una TR corta ranurada. A los pozos horizontales perforados en formaciones compactas (adems de que el fluido de perforacin se encuentra ms tiempo controlando las presiones de la formacin productora), probablemente ser necesario estimularlos mediante una

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acidificacin o un fracturamiento, para eliminar el posible dao a la formacin e incrementar su productividad. Un pozo horizontal perforado en calizas debe intersecar el mayor nmero de fracturas a lo largo de su seccin, estas fracturas sern zonas ladronas durante la perforacin, resultando en un dao profundo. Es necesario programar una acidificacin para poder remover dicho dao y reacondicionar las fracturas. La remocin del dao en las fracturas puede requerir grandes cantidades de cido, debido a las longitudes de la seccin horizontal, tales tratamientos podran ser muy caros debido a los elevados costos de los aditivos, ya que se emplear ms tiempo para el bombeo de los fluidos estimulantes, esto implica mayores volmenes de inhibidores de corrosin; se debe considerar adems que de realizarse una estimulacin selectiva, se emplear un mayor numero de volmenes de fluidos desviadores para que la estimulacin sea exitosa en las zonas mas daadas. Se estima que los costos de perforacin, terminacin y estimulacin de un pozo con alto ngulo de inclinacin, sern el doble de un pozo vertical convencional10 . Pero si se considera que un pozo desviado puede reemplazar a cuatro pozos verticales, se espera que el desarrollo de los costos de perforacin pueda ser reducido por un factor de dos. En plataformas marinas donde el espacio es de gran valor, la reduccin del nmero de pozos podra alcanzar considerables ahorros.

II.3.1 Tipos de terminacin en pozos horizontales

El proceso de seleccin de pozos horizontales candidatos, incluye su tipo de terminacin. En la planeacin se debe considerar el tipo de terminacin en funcin de las caractersticas de la formacin, mas que forzar el tipo de terminacin en el yacimiento. Puesto que no es el mismo tipo de terminacin en una arena que en una caliza; ms bien el yacimiento y la formacin son los que van a indicar la clase de terminacin a realizar. De acuerdo con los diferentes tipos de formacin ( Homognea, Heterognea, Fracturada, Estable, Inestable ) y sus combinaciones es que se han diseado los siguientes tipos de terminacin: Agujero abierto TR corta perforada TR con empaque externo con coples de cementacin

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TRs cortas pre empacadas Con empaques de grava Con fracturamiento (cido o hidrulico con apuntalante) De las anteriores terminaciones, la mayora se realiza sin el empleo de cemento, nicamente en la terminacin con fracturamiento es que se emplea la cementacin de la TR, para un mejor control de fluidos a alta presin.10

II.3.2 Terminacin en agujero abierto

Es la terminacin ms econmica, ya que la ltima TR se asienta en la cima de la formacin productora o ligeramente dentro del intervalo a explotar como se muestra en la figura II.12 y la seccin horizontal del pozo permanece sin cualquier tipo de tubera( Formacin Abierta ). En este tipo de terminacin es conveniente realizar una estimulacin para la remocin del lodo, enjarre y sedimentos que pudieran existir en la parte baja de la seccin horizontal del pozo. En caso de requerirse otra estimulacin, se introduce la TP al fondo del agujero y se coloca el fluido estimulante en la seccin horizontal; posteriormente se levanta la TP arriba de la ultima zapata y se procede a inyectar el fluido dentro de la formacin. Se debe tener especial cuidado con las presiones de inyeccin, e inyectar con una presin debajo de la presin de fractura.

Figura II.12 Terminacin de un pozo horizontal en agujero abierto

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Debido a que en la terminacin en agujero descubierto se confa a la estabilidad del pozo, ya que la roca es el soporte de la pared del agujero, tiene su mayor aplicacin en formaciones carbonatadas. Un ejemplo se presenta en el campo ROSPO MARE en las plataformas del mar Adritico en Italia. El yacimiento es de carbonatos fracturados y algunos de sus pozos perforados en 1982 aparentemente no se han colapsado. Pozos perforados con radio largo, medio y corto pueden terminarse en agujero abierto. Tabla 1. Ventajas y desventajas de la terminacin en agujero abierto VENTAJAS DESVENTAJAS La TR colocada en la cima del horizonte No existe forma de regular el flujo de permite tcnicas especiales de fluidos hacia el pozo perforacin las cuales minimizan el dao a la formacin. Toda la seccin horizontal del pozo esta Dificulta los tratamientos selectivos a disponible para el flujo las zonas productoras. Sin embargo se cuenta con empacadores para agujero descubierto. Generalmente no se requiere disparar. El interior del pozo puede requerir de Los disparos en agujero descubierto solo limpiezas peridicas. se efectan en caso de dao muy severo. Se dificulta la toma de informacin de la zona productora El agujero es fcilmente convertido a TR corta. La alta productividad se mantiene cuando se empaca con grava para el control de arena.

II.3.3 Terminacin con TR corta En yacimientos que no contienen esquistos o barreras de permeabilidad vertical, los pozos horizontales con una inclinacin de 88 a 92 y una longitud de 1000 a 2000 pies, han sido terminados en la seccin horizontal con una TR corta ranurada sin cementarse.

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El diseo de la seccin horizontal se bas en la suposicin de que era imperativo aislar la zona productora del casquete de gas al inicio de la seccin horizontal, pero la necesidad de aislamiento dentro de la misma seccin no justificaba un costo adicional. Una terminacin con TR corta ranurada o perforada, es esencialmente una terminacin en agujero abierto con TR en la seccin horizontal, que ayuda a prevenir el colapso del agujero. Este tipo de terminacin es el ms comn y puede ser utilizado en agujeros perforados con radio largo, medio y corto, figura II.13

Figura II.13 Terminacin de un pozo horizontal con TR corta Esta terminacin se utiliza en yacimientos que se consideran naturalmente fluyentes, y que no requieren de algn tratamiento de estimulacin. Es necesario el empleo de una tubera lavadora para: Circular dentro del agujero Remover el lodo y asentamiento del espacio anular Observar los fluidos de retorno en el espacio anular. En la vecindad del pozo existe un dao causado por el fluido de perforacin, ya que el agujero se encuentra expuesto a dichos fluidos por periodos de tiempo mayores que los pozos verticales ( 2 a 10 veces o ms ). La correccin del dao en las inmediaciones de la pared del pozo es extremadamente difcil en este tipo de terminacin. Materiales puenteantes, tapones gelificados, reticulantes y

30

espuma son materiales que se han empleado para ayudar a eliminar el dao, pero desgraciadamente no existe informacin disponible de los resultados obtenidos en las estimulaciones de estas terminaciones. La terminacin con TR corta ranurada o perforada se considera de principal aplicacin en yacimientos cuyas formaciones geolgicas se encuentran consolidadas. Las ventajas y desventajas de este tipo de terminacin, prcticamente son las mismas que se mencionaron en la terminacin con agujero descubierto ( solo que en este caso si resulta totalmente imposible cualquier tratamiento selectivo al yacimiento ). Su principal aplicacin es en el control de la arena donde una TR corta ranurada o cedazo es utilizada para prevenir el movimiento de la arena. II.3.4 Terminacin con TR, Empacadores Externos y Coples de Cementacin Una terminacin selectiva especial puede requerirse en pozos que presenten heterogeneidad, diferentes facies, fallas y su paso a travs de varios yacimientos o una capa de gas. Este tipo de terminacin deber permitir el aislamiento de zonas y prevenir el flujo fortuito de fluidos indeseables. El empleo de empacadores externos de TR y coples de cementacin puede controlar el aislamiento de zonas indeseables, figura II.14

Figura II.14 Terminacin con empacadores externos de TR

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Este tipo de terminacin con la combinacin de herramientas adecuadas permite probar las secciones individualmente, ayuda en la remocin del lodo y detritos, adems permite algn control para estimulacin matricial. nicamente en pozos perforados con curvaturas de radio largo y medio es que se puede utilizar este tipo de terminacin. La figura II.15 muestra la secuencia de operacin automtica de un empacador externo de TR.

Figura II.15 Secuencia de operacin de un empacador inflable II.3.5 Terminacin con cedazos preempacados Se tendr un problema ms serio cuando las formaciones no consolidadas, las dbilmente consolidadas y las formaciones de areniscas se colapsen y obturen el pozo, ocasionando con esto la disminucin de la produccin, o lo que es peor, perder el pozo. Si el agujero se encuentra parcialmente derrumbado, la produccin puede abatirse, reduciendo o cancelando los beneficios de una terminacin horizontal. Los cedazos pueden prevenir el llenado del agujero con arenisca dbilmente consolidada, esto depende de la efectividad de los cedazos para detener la arena. Generalmente un buen diseo de cedazos permite el flujo de alguna arena dentro del pozo, hasta que el empaque de arena se estabiliza. La arena que fluye dentro del cedazo, probablemente tienda a asentarse en la parte inferior de la seccin horizontal y permanezca ah. El efecto de la arena sobre el flujo de fluidos no

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puede predecirse debido a que el volumen y localizacin de entrada de arena no puede determinarse. Una vez que la arena llene completamente el cedazo, la produccin puede abatirse por completo. Para prevenir lo difcil de este problema, se estn empleando en las terminaciones, TRs cortas ranuradas, cedazos enrollados con alambre y cedazos preempacados.

Figura II.16.-cedazos pre empacados y cedazo enrollado con alambre y aletas centradoras Los cedazos pueden prevenir el llenado del agujero con arenisca dbilmente consolidada, Figura II.16 Cedazos preempacados y cedazo enrollado con alambre y aletas centradoras Las formaciones dbilmente consolidadas probablemente se derrumben obturando el espacio anular agujero / cedazo y las aberturas del cedazo se taponen con arena y enjarre del lodo, tenindose en el espacio anular un material con una permeabilidad ms baja que cualquier medida de ncleo pudiera indicar9

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Figura II.17 Efecto del dao a la formacin causado por colapso alrededor del cedazo o TR en un pozo horizontal Existen factores crticos en la determinacion de gastos de produccin deseados para pozos horizontales a continuacin se mencionan algunos de ellos: Prevenir la canalizacin o conificacin de la zona productora Prevenir el colapso total del agujero. Mantener la alta permeabilidad en el espacio anular agujero / cedazo. Prevenir el taponamiento del cedazo. Minimizar la profundidad de invasin de el dao a la formacin. Minimizar el efecto del dao a la formacin sobre la permeabilidad. Una TR corta ranurada o un cedazo ayudarn a prevenir el colapso del agujero, pero estarn sujetos a su taponamiento como se mencion anteriormente. Una solucin ms positiva es el empleo de cadazos pre empacados de fbrica, con un material de alta permeabilidad, utilizando grava consolidada con resina epxica. Un cedazo pre empacado probablemente prevenga la entrada de arena en el pozo, pero siempre estar sujeto a taponarse por finos durante su instalacin, y ms an cuando el pozo es puesto a produccin. Si un cedazo es pre empacado con arena de malla 20/40 y se consolida con resina epxica, la permeabilidad del empaque debe ser de 50,000 mDarcy. La invasin del lodo y finos de la formacin dentro de los poros del empaque del cedazo lo pueden taponar totalmente, por lo tanto es muy importante remover el

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enjarre del lodo y dao de la formacin antes de introducir el cedazo, adems se debe tener el pozo controlado con fluido de terminacin limpio. Desafortunadamente las formaciones dbilmente consolidadas son ms propicias al colapso despus que el enjarre del lodo y dao a la formacin han sido removidos y eliminados con la circulacin de fluido de terminacin limpio. Es por tanto necesario tener el pozo controlado con lodo, mientras el cedazo es instalado para estabilizar el agujero hasta que el cedazo es instalado. En esta situacin un cido soluble o aceite soluble debe utilizarse para cubrir el cedazo. Esto mantendr al cedazo o cedazo pre empacado libre del taponamiento durante su introduccin, la cubierta de cido o aceite puede removerse con un cido, aceite o algn solvente cuando el pozo est listo para produccin. Tabla 2. Referencia para la seleccin de cedazos REFERENCIA PARA LA SELECCIN DE CEDAZOS RECOMENDACIONES DE DISEO IA.- incremento de IA<20 ngulo (desviacin horizontal o/100 pies) Cedazo convencional D50>0.9 mm enrollado con alambre tamao medio de parte externa perforada arena de formacin, pre empacado con resina determinado para el epxica anlisis del cedazo. D50<0.9 mm Parte externa perforada tamao medio de Pre empacada con resina arena de formacin, epxica determinado para el anlisis del cedazo

IA>20 Convencional enrollado con alambre pre empacado con junta HSSC-EMS Doble cedazo pre empacado, puede construirse con un protector externo de el cuerpo de tubera perforada para condiciones extremas de incremento de ngulo.

En casos donde el dimetro del grano de arena de formacin es grande, la ingeniera del pozo y econmica conducen al cedazo de malla de alambre convencional; y ste se debe considerar en los incrementos de ngulo extremos. En conjunto con arenas finas, el cedazo doble pre empacado se recomienda, pero sin el empleo de la resina epxica, esto se debe al riesgo del rompimiento de la arena con resina, cuando el cedazo se flexiona durante su introduccin. La resina se cura con temperatura para solidificar, y esto no se realiza dos veces; si la

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resina se rompe durante la corrida, la catlisis no se efectuar a la temperatura de fondo del pozo y posiblemente conducir a una falla del tipo de erosin en un tiempo futuro. II.3.6 Terminacin con empaque de grava El empacamiento con grava de pozos con alto ngulo de inclinacin se est realizando con xito en formaciones poco consolidadas, con una mnima prdida de la produccin. Esto se debe a que se han realizado buenos diseos de ingeniera, adems de las tcnicas de colocacin. En pozos altamente desviados es importante considerar las consecuencias que puede acarrear un empaque pobre de grava. Esta falla puede no ser detectada inmediatamente. Por ejemplo, en una terminacin vertical, un empaque anular pobre con pocos huecos, puede ser parcialmente corregido por el asentamiento de arena debido a la gravedad; un exceso de arena en el espacio anular arriba del cedazo donde se encuentra la produccin , se asienta y va llenando esos huecos en el empaque. Este podra no ser el caso en un empacamiento horizontal con grava, la gravedad ms que ayudar en la correccin del empacamiento pobre, podra intensificar el problema. En formaciones poco consolidadas los pozos horizontales parecen ser ideales para terminacin con empaque de grava, con resultados que podran ser de productividades significativamente ms altas que con terminaciones con TRs cortas, o cedazos pre empacados. La siguiente tabla compara las productividades de un pozo utilizando un cedazo, y el mismo pozo con cedazo y un empaque de grava de malla 20/40, esto supone que el empaque de grava es colocado en agujero abierto bajo condiciones ideales, sin causar cualquier dao adicional a la formacin ( Lo cual es probablemente imposible ) pero buena parte del espacio anular empacado podra mejorar el rendimiento del pozo. II.3.7.- Efecto de un cedazo pre empacado sobre la productividad de un pozo horizontal SUPOSICIONES: Invasin del dao a la formacin Permeabilidad de la zona invadida

0.5 pies. 50 mDarcy.

Datos:

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Espesor del yacimiento (h) Radio del pozo (rw) Radio exterior del cedazo(re) Radio interior del cedazo (ri) Radio del yacimiento (ry) Seccin terminada Formacin homognea Permeabilidad de la formacin (ke)

50 pies. 0.33 pies 0.25 pies 0.14 pies 933 pies 500 pies 100 mDarcy.

Tabla 3. Efecto de un cedazo pre empacado sobre la productividad de un pozo horizontal. Permeabilidad efectiva del cedazo pre empacado mDarcy. 80,000 40,000 10,000 1,000 100 80,000 40,000 10,000 1,000 100 80,000 40,000 10,000 1,000 100 Permeabilidad efectiva del espacio anular agujero cedazo mDarcy. 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 10 10 10 10 10 Relacin de produccin cedazo pre empacado Qcedazo/Qsin dao 0.91 0.91 0.91 0.90 0.82 0.86 0.86 0.86 0.85 0.58 0.62 0.62 0.62 0.62 0.58 Relacin de produccin cedazo pre empacado/empaque de grava Agujero abierto 0.95 0.95 0.95 0.94 0.82 0.95 0.95 0.95 0.94 0.82 0.95 0.95 0.95 0.94 0.82

Tener xito con un empaque de grava en un pozo de seccin horizontal grande, podra ser difcil debido a:

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El agujero tiende a colapsarse despus que la grava est completamente colocada y empacada. La grava tiende a salirse con el fluido del espacio anular horizontal (deslavarse), despus que ha sido empacado completamente. Ser difcil la centralizacin de un cedazo grande en la seccin horizontal del agujero abierto debido a que los centradores de muelle tienden a incrustarse en formaciones de arena suave. La prdida de fluido a la formacin en un intervalo permeable originar un dao a la formacin, y reducir la velocidad del fluido abajo del mnimo necesario para transportar la grava. Es debido a esos problemas que las nicas formaciones factibles de terminacin con empaques de grava son las areniscas deleznables, las cuales no se espera produzcan mucha arena sino hasta despus de que el pozo ha producido largo tiempo, y las arenas semi compactas, las cuales no se colapsan despus de que el empaque es colocado. Tales formaciones son relativamente fuertes, pero producen cierta cantidad de arena continuamente con el gas o aceite, y empiezan a producir grandes cantidades de arena a medida que la presin del yacimiento declina y/o cuando se inicia la produccin de agua. D.D. Sparlin18 indica que las terminaciones en agujero abierto pueden ser sumamente difciles de realizar en formaciones de areniscas no consolidadas o poco consolidadas debido al riesgo de colapso y derrumbes. Las posibilidades de que esto ocurra despus de cualquier tipo de tratamiento de engravamiento son muy altas. A esto se debe que los siguientes comentarios y teoras que se presentan, se basan en el empacamiento de grava en un agujero horizontal ademado. El diseo de los empaques de grava en pozos horizontales requiere de la seleccin adecuada y condiciones de diseo. La eficiencia de transporte de fluido acarreador es una de las condiciones de diseo que juega un papel importante en el xito del empaque de grava, el cual es afectado por: La capacidad del fluido acarreador para mantener en suspensin la arena Velocidad y densidad del fluido acarreador Densidad de la arena Tamao de la arena

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Concentracin Desviacin del pozo Existen fluidos gelificados con una suspensin de arena del 100 %, sin embargo no son buenos fluidos empacadores de grava, por su alta prdida de fluido a la formacin. El fluido acarreador seleccionado deber tener la mxima capacidad de suspensin, adems de tener un buen control de prdida de fluido. Los fluidos acarreadores a base de hidroxietilcelulosa (HEC) tienen una muy buena suspensin de la arena y son excelentes en el control de la perdida de fluido, adems de ser adaptables a la gelificacin de los fluidos de terminacin pesados ( 1.92 gr./cc ). Un bio polmero de alta pureza ( Xantan ) demostr una capacidad de suspensin del 100 % y un equivalente o mejor control en las caractersticas de prdida de fluido que el HEC. Al referirse al gasto de bomba, realmente se est hablando de la velocidad del fluido en el espacio anular o a travs de las perforaciones. En muchos casos este gasto de bomba es alrededor de 2 BPM a travs de la bomba para prevenir el arenamiento de la misma. De las pruebas realizadas, se observ que en pozos altamente desviados un incremento en el gasto ( Velocidad ) de 0.6-1.0 BPM, increment el volumen de empacamiento de aproximadamente 60 % a aproximadamente 93 % respectivamente, y a 1.4 BPM el volumen de empacamiento se increment a aproximadamente el 96 %. Un incremento en el gasto de colocacin virtualmente elimina los puentes formados en la seccin anular entre la tubera lisa y la tubera de revestimiento arriba de las perforaciones. Existen dos limitantes en la velocidad del fluido acarreador a travs de una perforacin . La mxima velocidad a travs de una perforacin no puede exceder el gasto que podra causar una accin de jet sobre la formacin, causando con esto una mezcal de arena de formacin y arena de empaque. Se debe tener una mnima velocidad sobre una perforacin, que asegure que el empaque de arena fluir dentro de la formacin y no la pase.

39

Fluidos acarreadores viscosos formaran un mejor empaque de grava , que si se emplean fluidos de baja viscosidad tales como el agua o salmueras, adems se observ que con gastos bajos los sistemas viscosos empacaban irregularmente, lo cual confirma que los altos gastos sern benficos en el empaque de grava de las secciones horizontales. La concentracin de arena en el diseo afecta la calidad del empaque de grava. Grusebeck y colaboradores19, mencionan que la eficiencia del empacamiento en pozos desviados se incrementa con: bajas concentraciones de grava disminuyendo el dimetro de la partcula disminuyendo la densidad de la partcula incrementando la densidad del fluido incrementando los gastos incrementando la resistencia mal flujo del fluido en la seccin anular de la tubera de cola. Para poder evaluar los diferentes parmetros que intervienen en el diseo de un empaque de grava es necesario determinar la influencia de cada uno de ellos en el empacamiento final, mediante un simulador, con el cual se puedan realizar las pruebas, con la combinacin de viscosidad, densidad y velocidad del fluido acarreador, densidad, tamao y concentracin de arena, etc. 1.3.8 Ejemplo de simulacin de empaque de grava Un simulador de pozo de 30 pies, de largo ha sido empleado para estudiar el empacamiento de grava en un pozo horizontal. El simulador tiene un dimetro interno de 6 pg, una presin de trabajo de 150 psi y contiene 18 pies de perforaciones simuladas ( 12 perforaciones por pie fase 90 ) como se muestra en la figura II.18.

(30 pies de longitud por 7 pg. de dimetro externo)

40

Figura II.18 Simulador de empaque de grava Se observ como la mezcla del empaque de grava se desplazaba por la seccin anular del cedazo y se iba depositando en la parte inferior de la seccin horizontal EMPAQUE DE GRAVA EN LA SECCION HORIZONTAL

Figura II.19 Formacin de la duna de grava La altura de la arena depositada creca formando una duna de arena en el espacio anular. A medida que la altura de la duna se incrementaba, la velocidad de la mezcla tambin se incrementaba a travs de la parte superior de la duna de arena.

41

Al incrementarse la velocidad en la parte superior de la duna, sta empezaba a erosionarse y a desplazar la arena de la duna hacia las partes ms profundas del espacio anular. Por lo tanto la duna alcanzaba una altura de equilibrio y sta permaneca constante. Este proceso de erosin de las dunas, continua hasta que la parte inferior del espacio anular ha sido completamente llenado con arena. La altura vertical de la duna es funcin del coeficiente de friccin de la mezcla, dimetro promedio de la arena, velocidad de la mezcla, densidad y viscosidad dinmica efectiva de la mezcla fluyendo en la parte superior de la duna. Despus que la parte inferior del espacio anular se ha llenado con arena, sta empieza a depositarse en la parte superior final de el espacio anular. Para empacar esta porcin restante se requerir menos tiempo, debido a que la velocidad de la mezcla es mayor que su velocidad inicial. El incremento en velocidad origina que la viscosidad dinmica de la mezcla disminuya, con lo cual se incrementa la razn de depositacin de la arena. Mezclas con bajas viscosidades y altos gastos de desplazamiento, resultan en altos nmeros de Reynolds, obtenindose unos empaques de grava ms completos en el simulador. Los estudios de laboratorio acerca de la grava y otras partculas en varios fluidos mostr los efectos de la densidad de la partcula (Dp) y densidad del fluido acarreados (Df) sobre la velocidad de asentamiento. Las velocidades20 de asentamiento se midieron usando partculas con densidades de 1.05, 1.68 y 2.65 gr/cc. Estas partculas fueron colocadas en fluidos con densidades de 1.0, 1.51 y 2.4 gr/cc; estos datos se muestran en la tabla siguiente e indican un rango para una velocidad de asentamiento de 152 pies/h. Para una relacin de densidades Dp/Df= 1.05 : 1 , a 1136 pies/h para una relacin de 2.65 : 1 Sin considerar la densidad del fluido acarreador (Dc), la velocidad de asentamiento de la partcula disminuye cuando la relacin Dc/Df disminuye.

42

Tabla 4. Asentamiento de partculas en varios fluidos ASENTAMIENTO DE PARTICULAS EN VARIOS FLUIDOS Velocidad de Densidad del fluido Densidad de partcula asentamiento (gr/cc) (gr/cc) (pies/h) 1.0 1.05 152 1.0 1.68 621 1.0 2.65 1131 1.51 1.05 0 1.51 1.68 212 1.51 2.65 659 2.40 1.05 0 2.40 1.68 0 2.40 2.65 27 Las velocidades de asentamiento obtenidas en el fluido de 1.0 gr/cc fueron calculadas y comparadas utilizando las ecuaciones de Stokes y Swanson25. La comparacin de datos tericos y velocidades de asentamiento medidas para una partcula de 2.65 gr/cc a varias concentraciones de HEC se observan en la figura II.20

Figura II.20 Efecto de la densidad de la partcula y concentracin de HEC sobre la velocidad de asentamiento de la partcula.

43

II.4 Estrategias de explotacin de yacimientos mediante pozos horizontales

II.4.1 Capacidad de produccin de pozos horizontales

Los pozos horizontales han demostrado su capacidad para incrementar los ritmos de produccin en campos existentes, donde los pozos verticales son de bajo ndice de productividad, tanto que la perforacin horizontal podra considerarse como un medio de recuperacin secundaria, los pozos horizontales incrementan drsticamente el rea de drene y su eficiencia por gravedad aumenta, la tecnologa de pozos horizontales permite desarrollar muchos campos costa afuera con pocos pozos y en consecuencia con plataformas ms pequeas y econmicas que las convencionales, se perforan pozos horizontales en formaciones de areniscas y calizas. Los adelantos tecnolgicos han permitido reducir las dificultades tcnicas en la perforacin, terminacin y puesta en produccin de pozos horizontales reduciendo los costos. Joshi6 demostr que los pozos horizontales pueden producir de 5 a 8 veces ms que los pozos verticales, mediante la relacin de ndices de productividad de un pozo horizontal y uno vertical contra la longitud de la seccin horizontal

Figura II.21 ndices de productividad de un pozo horizontal y uno vertical vs la longitud de la seccin horizontal

II.4.2 Pozos horizontales con formaciones anisotrpicas

44

En ocasiones la historia geolgica de las rocas del yacimiento hacen que la permeabilidad vertical sea ms pequea que la permeabilidad horizontal, debido por ejemplo, a las intercalaciones de lutitas, en otros casos, la presencia de numerosas fracturas conducen a una permeabilidad vertical mayor. La relacin de productividad de pozos horizontales o desviados con respecto a su vertical, se puede calcular usando las ecuaciones.

IPV =
IPVf =

2 K H h Ln (re / rw )

10

2 K H h .11 2 re 2 Ln + (2 re / L) + 1 L

IPVf =

2 KH h cosh 1 (2 re / L)

.12 13

IPVf =

2 KH h Ln (4 re / L)

Quedando finalmente el ndice de productividad para pozos horizontales como sigue.

IPH =

2 KH h
2 2 r 2r Ln e + e + 1 L L

..14

Las ecuaciones anteriores suponen que el flujo horizontal y por lo tanto, no se toma en cuenta la permeabilidad vertical. La permeabilidad promedio se calcula usando un promedio geomtrico. r ln e rw K e= ...15 rx 1 re 1 ln + ln k rx k x rw

45

IPV =

2 KH 2re b h h` h` a`+ c` + Ln Ln + 1 + L n L` L ` L ` L` 2c ` a`+b`

16

Donde:

h`=h

kh kv

.17

L`= L para agujero de drene L`=

(L

+ h`2 h 2

para un pozo desviado18

Una permeabilidad vertical mayor que la horizontal es favorable nicamente para pozos horizontales, pero la dependencia de la anisotropa es desfavorable para estos si la permeabilidad vertical es menor que la horizontal. Tabla 5. Influencia de la anisotrpia sobre la productividad en pozos horizontales Influencia de la permeabilidad anistropa, sobre el incremento de productividad de pozos horizontales Relacin de anisotropa kv/kh 100 10 1 0.1 0.01 0.001 IPH/IPV h=10m 3.973 3.784 3.104 1.024 0.113 0.011 H=50m 3.864 3.824 1.691 0.227 0.022 0.002 H=10m 3.962 3.774 3.104 1.360 1.030 1.024 IPS/IPV H=50m 3.589 3.181 1.691 1.040 1.024 1.024

II.4.3 Efecto del espesor del yacimiento

46

La influencia de la altura del yacimiento puede evaluarse en trminos de relaciones de ndices de productividad utilizando la ecuacin.

rev Ln r IPH w = IP r V L eH n rwe

Para

L> h

Kh Kv

L 0.9reH ..19 2

Para una longitud de un pozo horizontal dada, el aumento relativo de la productividad sobre la de un pozo vertical sin estimular es mayor en un yacimiento delgado que en un yacimiento grueso. rea de drene del pozo horizontal igual al rea de drene del pozo vertical igual a 32.38 x 10 4 m2 Kv=KH para los diferentes espesores de yacimiento utilizados en la siguiente grafica

Figura II.22 Influencia del espesor del yacimiento en el ndice de productividad El comportamiento de los pozos horizontales es mejor en yacimientos con permeabilidad vertical alta que en yacimientos con permeabilidad vertical baja.

II.4.4 Efecto de dao en la produccin del pozo horizontal

47

Existen diferentes puntos de vista del papel que el dao a la formacin tiene sobre el comportamiento de los pozos horizontales, algunos sugieren que conforme se incrementa la longitud(L) del pozo horizontal, la influencia del dao a la formacin sobre la cada de presin total puede llegar a ser despreciable, resultando as en una ventaja adicional sobre los pozos verticales, otros indican que la zona daada puede afectar ms la productividad en los pozos horizontales que en los verticales y que el dao algunas veces puede impedir que los proyectos de pozos horizontales tengan buen xito. El criterio para cuantificar el efecto del dao a las formaciones sobre la eficiencia de flujo en pozos horizontales es determinar la eficiencia con la cual un pozo ha sido perforado y terminado calculando los ndices de productividad ideal y real Eficiencia de flujo para pozos verticales

q Ps = S v 2K h ......................20 H Para la zona alterada Ks en el radio rs

K rs Sv = 1 Ln 21 K s rw
Quedando la eficiencia de flujo vertical como sigue.
IPREAL (Pwf PS ) = IPIDEAL Pwf

Ev =

22

rev Ln r w = ..23 Ev = rev Ln r + Sv w

Donde: Ev Pwf Sv Eficiencia de flujo en pozos verticales Abatimiento de presin total (psi) Factor de dao

48

IP

ndice de productividad de un pozo

a b

rea de drene elipsoidal

rea de drene rectangular

Figura II.23 Geometras de drene en pozos horizontales El ndice de productividad de un pozo para ambas geometras es.

(IPH )ideal

2K H h 1 = .24 h h 1 Ln cosh ( X ) + L 2r `w

1 + Donde rw= rw y X depende de la forma y direccin del rea drenada del 2

pozo.

(IPH )real

2K H h 1 = h h 1 ( ) + X L cosh n 2r ` + S H L w

.25

Donde: h S H = S v y sabemos que la eficiencia de flujo es L ecuaciones anteriores

EF =

IPreal con las dos IPideal

49

h h cos 1 ( X ) + Ln 2r `w L EH = h h h cosh 1 ( X ) + Ln + S v L 2r `w L h L cosh 1 ( X ) + Ln 2r ` h w h L cosh 1 ( X ) + Ln 2r ` + Sv h w

..26

EH =

.27

Comparando las eficiencias de flujo en pozos horizontales con las eficiencias de flujo en pozos verticales EH y Ev calculadas con las correspondientes ecuaciones para diferentes valores de Sv y , rw=0.33 pies, h= 50 pies, rev=reh=1000 pies, L=500 pies, X=2reh/L (rea de drene elipsoidal) Tabla 6. Comparacin de (E H y Ev ) Sv Ev =1 1 0.89 0.96 5 0.62 0.83 10 0.44 0.70 20 0.29 0.54 (IPH/IPV)ideal 3.37 eficiencias de flujo entre pozos horizontales y verticales Eh =3.82 =4.77 0.90 0.89 0.64 0.62 0.47 0.44 0.31 0.29 2.32 2.10

=1.94 0.93 0.74 0.59 0.41 2.93

=2.88 0.91 0.68 0.52 0.35 2.59

=5.71 0.88 0.59 0.42 0.27 1.92

=6.66 0.87 0.58 0.41 0.25 1.76

=7.60 0.87 0.56 0.39 0.24 1.63

Con estos datos la identidad Ev=EH se obtiene para

=4.77, para ndices de

anisotropa menores a este valor limite, la prdida en la productividad debido al dao de la formacin es siempre mayor para un pozo vertical. El incremento de la productividad de un pozo horizontal con respecto a uno vertical decrece conforme el ndice de anisotropa ( ) se incrementa aunque la perdida de productividad es menor para el pozo horizontal que para el pozo vertical bajo este mismo efecto6.

50

Eficiencias de Flujo pozos H y V

1.2 Eficiecias H y V 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 10 20 30 Factor de dao Ev =1 =1.94 =2.88 =3.82 =4.77 =5.71 =6.66 =7.60

Figura II.24 Comparacin de Eficiencias de Flujo

II.4.5. Pozos verticales fracturados hidrulicamente contra pozos horizontales

La prctica de fracturamiento de pozos horizontales, es muy similar a la usada en pozos verticales, adems los fluidos y apuntalantes usados en los pozos horizontales no son muy diferentes de los usados convencionalmente, pero, debido a la distancia que estos viajan en los pozos horizontales, se deben usar fluidos con alta capacidad de acarreo del apuntalante. La diferencia en la geometra de la fractura y parmetros del fracturamiento, radica principalmente en la posicin espacial de la seccin horizontal con respecto a los esfuerzos principales dentro de la formacin y en los programas de terminacin algunas de las principales diferencias entre el fracturamiento de pozos horizontales con respecto a los verticales son: El plano de la fractura inducida no contiene al agujero a menos que el pozo se deforme perpendicular a H min Es posible que se puedan crear mltiples fracturas en el mismo intervalo abierto o disparado, en una sola etapa de bombeo La amplitud de la fractura en el agujero, posiblemente no sea la mxima para pozos horizontales que no estn perpendiculares a H min , la amplitud en la entrada del fluido puede ser independiente de la geometra de la fractura para ngulos altos de desviacin del pozo ( )

51

 HMAX La relacin entre los esfuerzos horizontales principales y el k = HMIN gasto de inyeccin (qi ) , afectan a la trayectoria de reorientacin de la
fractura. Durante el proceso de reorientacin, la fractura se extiende bajo el modo de corte y tensin, dando como resultado que las paredes de la fractura sean rugosas. Esta rugosidad extra de las paredes incrementa la friccin del fluido y por lo tanto, se puede requerir de una alta presin de operacin. La geometra inicial de la fractura cerca del agujero es controlada por la longitud y tipo de entrada del fluido a la fractura, por ejemplo, terminacin en agujero descubierto, TR corta cementada, etc. Dependiendo de la desviacin del pozo y del tipo de entrada, se determinara la distancia de conexin o los canales de comunicacin entre el agujero y la fractura. Usualmente los pozos horizontales son paralelos al sistema estratigrfico, por lo tanto, son perforados en una zona de esfuerzos. Debido a que la variacin vertical del esfuerzo controla el aumento de la altura de la fractura, la profundidad de la seccin horizontal es un factor decisivo para controlar esta altura en zonas productoras gruesas.

II.4.6. Evaluacin de la formacin para una terminacin ptima del pozo

Para seleccionar la terminacin apropiada de un pozo horizontal, es necesario hacer un balance adecuado de los factores que influirn durante la vida productiva del pozo. Se debe tener en cuenta: La forma del yacimiento Su localizacin, Secciones a explotar al inicio Secciones a explotar posteriormente Orientacin del pozo dentro del yacimiento con base en la direccin de los esfuerzos que determinaran en gran manera la estabilidad del pozo Forma y nmero de fracturas. Modelo geomecnico para determinar la alineacin de las fracturas (micro, macro y mezo) Presin del yacimiento para el diseo de las conexiones superficiales, tuberas etc.

52

 Identificar el tipo de mecanismo de empuje: 9 Empuje por entrada de agua 9 Empuje por gas disuelto en el aceite 9 Empuje por gas liberado 9 Empuje por casquete de gas 9 Empuje por segregacin gravitacional 9 Empuje por la expansin del sistema roca-fluidos 9 Empujes combinados. Caractersticas del sistema roca fluidos del yacimiento: 9 Viscosidad del aceite 9 Relacin gas-aceite 9 Heterogeneidades 9 Distribucin de permeabilidades 9 Problemas de avenamiento 9 rea de contacto del pozo con la formacin productora 9 Fallas geolgicas 9 Formaciones adyacentes problemticas 9 Intercalacin de lutitas 9 Domos salinos 9 Conocer el comportamiento de afluencia para lograr una mejor explotacin del yacimiento Prever problemas futuros. Se deben considerar las intervenciones futuras necesarias en la vida productiva del pozo, con base en las caractersticas de la formacin, fluidos a producir, historia de los pozos vecinos. Dao a la formacin Se deben considerar todas las precauciones para evitar dao a la formacin por invasin de fluidos de perforacin, terminacin, cementacin o estimulacin.

II.5.1 Radio efectivo.

Un concepto utilizado para representar el pozo el cual produce un gasto diferente al esperado calculado en base al dimetro del agujero perforado es el radio efectivo.

53

El radio efectivo de un pozo es aquel requerido tericamente para igualar el gasto de produccin observado. Cabe notar que los pozos que son estimulados tendrn un radio efectivo ms grande que el radio del pozo perforado y los pozos daados tendrn uno ms pequeo que el radio del pozo. La ecuacin para gasto influenciada por el radio efectivo para un pozo vertical produciendo en rgimen permanente puede ser descrita como:

qo =

0.007078KhP /( o Bo ) .28 re ln( ) rw

Donde:

qo K h o o re rw P

Gasto de aceite (bl/da) Permeabilidad (mDarcy) Espesor del yacimiento (pies) Viscosidad del aceite @ c.y. (cp) Factor de volumen de la formacin (RB/STB) Radio de drene (pies) Radio efectivo del pozo (pies) Cada de presin del radio de drene al radio del pozo (psi)

Ejemplo de aplicacin: Se tienen los siguientes datos del yacimiento: K = pre= o= re = h = 10 (mDarcy) 2000 (psi) 0.50 (cP) 1000 (pies) 40 (pies)

54

pwf= o =

5000 (psi) 1.250 (RB/STB)

Calcular el gasto en estado permanente para un rw=0.35 0.1 y 20 pies, el dimetro del pozo es de 0.350 pies. La ecuacin de flujo para estado permanente es:

qo =

0.007078KhP /( o Bo ) .29 re ln( ) rw

Sustituyendo en la ecuacin los parmetros del yacimiento dados obtenemos:

Tabla 7. Resultados de gastos en rgimen permanente Si rw=0.350 pies Si rw=0.10 pies Si rw=20.0 pies qo=854 bl/dia qo=738 bl/dia qo=1737 bl/da

Este cambio de gasto puede ser representado como un cambio aparente en el radio del pozo. Adems el radio efectivo del pozo es un radio aparente del pozo que representa el gasto ver figura II.25

55

Figura II.25 Aumento del gasto al aumentar el radio efectivo del pozo

Matemticamente podemos demostrar que: rw=rw EXP-s ..30 Combinando las dos ecuaciones 29 y 30 tenemos que:
qo = 0.007078KhP /( o Bo ) r ln( e ) + S rw

31

Ejemplo de aplicacin: Cuales son los factores de dao para rw=0.35 0.10 y 20 pies en el ejemplo realizado anteriormente si el radio del pozo es de 0.350 pies. Como se sabe un factor de dao positivo es indicativo de un pozo daado y un factor de dao negativo indica un pozo estimulado. Si el radio del pozo rw = 0.35 pies y sustituimos en la siguiente ecuacin obtenemos: rw=0.35exp-s 32

56

Despejando: -S =ln(rw/0.35) ..33 Entonces: Tabla 8. factor de dao para diferentes radios efectivos Para rw=0.35 Para rw=0.10 Para rw=20.0 S=0 S=1.25 S=-4.05

Se puede calcular el radio efectivo de un pozo horizontal comparando la productividad de un pozo horizontal con la equivalente a un pozo vertical. Para un rea de drene conocida el gasto de produccin de un pozo vertical se incrementa con el radio del pozo. Una gran produccin de aceite de un pozo horizontal podra ser representada por un pozo vertical de gran dimetro. La relacin entre el factor de dao y el radio efectivo del pozo est dada por la ecuacin. rw=0.35exp-s 34

II.5.2 ndice de productividad

El ndice de productividad J es definido como la razn entre el gasto de produccin q y la cada de presin en el fondo correspondiente a dicho gasto o sea: q .35 J = P O bien:

57

J=

0.007078 Kh /( o o ) 36 re ln( ) rw

En pozos verticales la deduccin de la ecuacin considera las siguientes suposiciones: Presin constante en la frontera del yacimiento y en la pared del pozo. El pozo est en el centro del yacimiento.

II.5.3 Eficiencia de flujo.

El dao de un pozo es comnmente debido a un factor de dao aparente. Un ndice que sirve para determinar la eficiencia con la que un pozo ha sido perforado es la eficiencia de flujo que es la razn entre el ndice de productividad real y el ideal. La eficiencia de flujo de pozos horizontales es derivada suponiendo flujo en estado permanente de un fluido incompresible en un medio homogneo anisotrpico. Una comparacin entre la eficiencia de flujo de un pozo vertical y la de un horizontal indica que la reduccin de la permeabilidad alrededor del pozo es menos daina en pozos horizontales que en verticales. La eficiencia de flujo estar dada por: .37 De aqu se deduce que: Tabla 9. Estado del pozo segn la eficiencia de flujo Ev>1 Ev<1 Ev=1 Pozo estimulado Pozo daado Pozo sin dao

Un dao severo puede reducir en forma dramtica pozos horizontales.

la eficiencia de flujo de

58

Una aproximacin existente es que la eficiencia de flujo de pozos horizontales de longitud L perforados en un yacimiento de anisotropa () ser equivalente a la eficiencia de flujo de un pozo horizontal de longitud L/() perforado en un yacimiento anisotrpico del mismo espesor al otro yacimiento. Un incremento de la longitud horizontal del pozo reduce la influencia negativa de la anisotropa ().

59

III YACIMIENTOS CARBONATADOS RELEVANTES EN MEXICO

Actualmente, en las cuencas petroleras del mundo, los yacimientos carbonatados aportan una gran cantidad de hidrocarburos, alrededor del 60 % de las reservas mundiales de petrleo se encuentran en yacimientos carbonatados Figura III.2, con un enorme potencial de reservas de gas , mayor aun que los yacimientos en rocas clsticas. Los rangos de produccin ms sustanciales se presentan en yacimientos carbonatados.

Figura III.1 Distribucin de rocas carbonatadas en el mundo. En Mxico existe una gran cantidad de yacimientos carbonatados, un ejemplo es el complejo Cantarell, que es el yacimiento ms importante en Mxico por sus elevados rangos de produccin y por la enorme cantidad de hidrocarburos que contiene y que ha producido. Los yacimientos carbonatados presentan una imagen de extremos. Los yacimientos pueden ser colosales aunque sus poros pueden ser microscpicos, la permeabilidad de la matriz puede ser muy baja, mientras que los fluidos fluyen como ros a travs de las fracturas. Las tcnicas de evaluacin que tienen xito en los yacimientos de areniscas a veces fallan en los yacimientos carbonatados. Estas variaciones complican tanto la evaluacin de los yacimientos como la recuperacin de hidrocarburos.

60

Es de suma importancia que el ingeniero petrolero conozca lo ms posible acerca de este tipo de yacimientos, ya que la mayor parte de la produccin de hidrocarburos se obtiene y se seguir obteniendo de yacimientos en rocas carbonatadas.

III.1 Clasificacin de rocas carbonatadas

La mayor parte de los carbonatos se desarrollan a partir de los sedimentos biognicos formados por actividad biolgica, como la creacin de arrecifes y la acumulacin de restos de organismos en el fondo marino. Otros tipos se forman a medida que el agua se evapora de las cuencas poco profundas, o como precipitados de las aguas marinas. Normalmente, los fragmentos que componen la mayor parte de los carbonatos han viajado mucho menos que los sedimentos siliciclsticos. Existen cuatro clasificaciones de mayor uso en la actualidad, pero la clasificacin de Dunham Figura III.1 basada en la textura es la ms ampliamente usada. Clasificacin de Dunham Clasificacin de Folk. Clasificacin de Embry y Klovan Clasificacin por tamao de grano

Una de las ventajas de la clasificacin de Dunham es que teniendo una muestra de roca es fcil identificarla de acuerdo a uno de los siete trminos bsicos que propone Dunham, y unos pocos que resultaron de modificaciones posteriores a este trabajo. Mudstone: Este es el trmino para las rocas que a simple vista se detecta que en su mayora estn formadas por lodo carbonatado, los granos (fsiles, ooides, etc.) son menos del 10% de la roca. Wackestone: En este caso los granos ya son un porcentaje mayor al 10 % de la roca, y estn soportados por lodo, esto es como si flotaran en una matriz de lodo. Packestone: Tiene una gran cantidad de granos con lodo entre ellos, pero aqu ya no son soportados por el lodo sino por granos, esto es que ya no parecen flotar sino que estn apoyados unos con otros. Grainstone: La cantidad de granos es superior a la de una packestone, con esparita entre ellos y con muy poco o sin nada de lodo (fango microcristalino). 61

Boundstone: Los componentes orgnicos originales se consolidan en la roca desde su depositacin (como son colonias de corales y estromatolitos).

Figura III.2 Clasificacin de rocas carbonatadas segn Dunham Los carbonatos se identifican por factores como la textura depositacional, los tipos de grano o de poro, la composicin de la roca, la diagnesis, la capacidad de diferenciar las unidades de flujo actuales de las unidades depositacionales originales es cada vez ms importante que diferenciar otros aspectos de la clasificacin, el emplazamiento ptimo del pozo depende de cuan bien se comprendan las unidades de flujo actuales. Una vez depositados, los sedimentos pasan por la diagnesis, es decir, los cambios qumicos y fsicos posdepositacionales que convierten el sedimento en roca slida, la diagnesis de los carbonatos puede modificar de manera significativa la permeabilidad y el espacio entre los poros, los carbonatos son altamente susceptibles a la disolucin, los granos se pueden disolver para formar un nuevo espacio entre poros y la disolucin a lo largo de las fracturas y planos de estratificacin puede formar grandes cavidades. La diagnesis de los carbonatos generalmente implica reemplazar la calcita y la aragonita originales por la doloma mineral, un proceso denominado dolomitizacion que puede mejorar las caractersticas productoras de hidrocarburos. Es evidente que en un yacimiento carbonatado pueden coexistir varios tipos de porosidad, desde el nivel microscpico hasta el tamao de una cavidad, lo que 62

hace que la estimacin de la permeabilidad y la porosidad as como el clculo de reservas sea una tarea extremadamente difcil, una caracterstica de los carbonatos es su susceptibilidad a la disolucin. En la superficie, a medida que el agua y el dixido de carbono forman el cido carbnico, la disolucin puede llevar a una impresionante topografa crstica, incluidos los sumideros, cavidades e intrincados patrones de drenaje como las corrientes que desaparecen en los sistemas crsticos activos. Para la industria del petrleo los sistemas crsticos pueden ser un arma de dos filos: pueden causar un hundimiento de barrena y prdida de fluidos durante la perforacin, pero tambin pueden originar porosidades y permeabilidades extremadamente altas.

63

III.2 Yacimientos en rocas carbonatadas en Mxico

Mxico se divide en 4 grandes regiones petroleras mostradas en la figura III.3 que son: Regin Norte Regin Sur Regin Marina Noreste Regin Marina Suroeste

Figura III.3 Regiones petroleras de Mxico A continuacin se presentan algunos yacimientos petroleros en rocas carbonatadas de Mxico, as como su ubicacin de acuerdo a la regin a la que pertenecen. Regin Marina Noreste Campo Cantarell El yacimiento es de la edad del Cretcico Superior y Paleoceno Inferior es una brecha sedimentaria dolomitizada y naturalmente fracturada, en donde los procesos diagenticos han incrementado su porosidad y permeabilidad. Est 64

constituida por clastos calcreos dolomitizados de variada composicin, generalmente angulosos y con escaso cementante. Esta brecha tiene una porosidad promedio entre 8 y 12 %, la saturacin del agua varia de 14 a 21 %, y su permeabilidad es de 3000 a 5000 mDarcy. La temperatura del yacimiento se encuentra entre 100 y 115 C, y la salinidad del agua de la formacin entre las 85,000 y 90,000 ppm. Se infiere que las formaciones principales del campo fueron originadas por la erosin de la plataforma de Yucatn.

Figura III.4 Complejo Cantarell Las formaciones del Jursico Superior Kimmeridgiano y los Cretcicos Inferior y Medio, son dolomas fracturadas y alteradas por procesos diagenticos, con porosidades promedio entre 4 y 8 %, con permeabilidades de 800 mDarcy para el Jursico y de 2,000 para el Cretcico. La densidad del aceite en este complejo vara de 20 a 22 API. Campos Ku-Maloob-Zaap El yacimiento es de edad Jursico Superior Kimmeridgiano y est constituido por dolomas que incrementaron su porosidad y permeabilidad por el fracturamiento y los procesos diagenticos. El espesor promedio del campo es de 100 m, con una porosidad principalmente del tipo intercristalina y algunas fracturas, con rangos del 65

3 al 5 %. La saturacin del agua promedio del campo es del 11 %, contando con el empuje de un acufero activo.

Figura III.5.- Campos Ku-Maloob-Zaap La Brecha del Paleoceno Inferior y Cretcico Superior se compone, para los tres campos, de una brecha originalmente de calizas, que por procesos diagenticos ha sido transformada en una doloma, su espesor promedio es del orden de 300 m. Con porosidad tanto primaria como secundaria, producto esta ultima de los procesos de disolucin de los carbonatos, sus rangos de porosidad varan del 8 al 10 %. La saturacin del agua promedio del campo es del 15 %. El Eoceno Medio est constituido por calcarenitas depositadas en un ambiente de plataforma somero, con porosidad primaria de 20 % y una saturacin de agua de aproximadamente 20 %. El aceite producido en estos campos tiene una densidad que vara de 12 a 25API. Regin Marina Suroeste Campos Abkatn-Pol-Chuc El yacimiento se encuentra alojado en una brecha sedimentara dolomitizada y naturalmente fracturada en donde los procesos diagenticos han incrementado su porosidad y permeabilidad. Su constitucin est dada por clastos calcreos dolomitizados de variada composicin, generalmente angulosos y con escaso cementante. La brecha se formo como consecuencia de la erosin de la plataforma de Yucatn.

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Figura III.6 Campos Abkatn-Pol-Chuc La porosidad es principalmente inter cristalina, pero tambin se encuentra en fracturas y cavidades de disolucin. Varia, en promedio de 6 a 14 %. La saturacin de agua del complejo es de 12 a 25 %, su permeabilidad de 800 a 3,000 mDarcy. La temperatura de los campos va de los 134 a los 140 C. la salinidad del agua de la formacin vara entre 70,000 y 90,000 ppm. Los campos se encuentran bajo un mecanismo de empuje hidrulico. El aceite producido en estos campos tiene una densidad de 28 a 32 API. Campo Caan El yacimiento es una brecha sedimentaria dolomitizada, cuya porosidad es intercristalina, por fracturamiento y en cavidades por disolucin de tipo vugular que vara entre 4 y 12 %, la permeabilidad promedio es de 1,500 mDarcy. Espesor neto impregnado es de 143 m. con una saturacin promedio de agua de 15 % con salinidad de 170,000 ppm. La temperatura del campo alcanza los 150C, a las condiciones actuales cuenta con un casquete de gas. El aceite producido en este campo tiene una densidad de 30-36API.

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Figura III.7 Campo Caan Campos Och- Uech- Kax El yacimiento del campo Och est constituido por rocas carbonatadas representadas por dolomas intercaladas con dolomas microcristalinas arcilloarenosas de edad Jursico Superior Kimmeridgiano. La porosidad promedio estimada es del 11 % y la saturacin del agua es de 26 %. Su permeabilidad tiene un rango entre 30 y 200 mDarcy. En el caso de Uech la porosidad promedio es de 5 a 8 % y la saturacin del agua de 15 %. La permeabilidad se encuentra en los rangos de 500 a 1,500 mDarcy. Kax se compone de dolomas, con una porosidad promedio de 8 % y una saturacin de agua de 13 % y su permeabilidad se encuentra entre 2.3 a 4 mDarcy. La salinidad promedio de estos campos se encuentra entre 180,000 y 220,000 ppm, la temperatura entre 140 y 150 C, la densidad del aceite producido va de 36 a 41 API.

Figura III.8 Campos Och-Uech-Kax 68

Campo Sinan Este campo result ser productor en dos yacimientos. El ms somero, Cretcico Medio, se constituye por carbonatos fracturados de mar abierto. Su porosidad promedio es del 5 % con una saturacin de agua del 24 % y una salinidad de 70,000-90,000 ppm. La temperatura del campo es de 143 C, densidad del aceite de 28API.

Figura III.9 Campo Sinan El yacimiento ms profundo, del Jursico Superior Kimmeridgiano, se compone de carbonatos de tipo calcarenitico de ambiente de plataforma somera. La porosidad promedio de este campo es del 15 %, con una saturacin de agua de 23 % y salinidad de 170,000 ppm. La densidad del aceite producido en este yacimiento es de 41 API: Regin Norte Campo Arenque El yacimiento con mayor produccin es del Jursico San Andrs. La facie de grainstone ooltico representa el desarrollo de los bancos calcreos, y es la principal facie productora. La porosidad promedio estimada a travs de registros Geofsicos y ncleos es de 18 % y la permeabilidad vara de 8 a 10 mDarcy. La saturacin del agua de formacin es de 30 % con una salinidad de 60,000 ppm. La temperatura del campo es de 125 C y el aceite que se produce tiene una densidad de 34 API.

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Figura III.10 Campo Arenque El yacimiento del Cretcico Inferior est dividido en dos cuerpos, el A y el B. litolgicamente se encuentra constituido hacia la base por un mudstone que varia a wackestone y packestone, frecuentemente se encuentra dolomitizado y presenta porosidad secundaria nter cristalina y fracturas. Hacia la cima est representado por crestas con micro porosidad primaria y fracturamiento. La porosidad promedio varia de 11 a 12 % y la permeabilidad se encuentra entre 0.1 a 10 mDarcy. La saturacin del agua de formacin es del 26 % con una salinidad de 55,000 ppm. La temperatura del campo es de 125 C. La densidad del aceite que se produce en este campo es de 34 API en el Jursico, y de 22 API en el Cretcico Inferior. Campo Mata Pionche El yacimiento principal es del Cretcico Medio. La porosidad vara del 5 al 11 % con una permeabilidad promedio de 0.3 mDarcy. La saturacin del agua de formacin es de 46 % con una salinidad que va de 12,000 a 35,000 ppm. Este yacimiento produce aceite negro y gas asociado con una densidad de lquidos de 32 API. Adems de gas no asociado y condensados con densidades de hasta 42 API. La temperatura del campo es de 91 C.

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Figura III.11 Campo Mata Pionche Campo Mecayucan El yacimiento principal es la formacin Orizaba del Cretcico Medio. la porosidad promedio es de 6 % con permeabilidad promedio de 0.04 mDarcy, saturacin de agua de formacin de 35 % con salinidad de 35,000 ppm. A este nivel el campo produce aceite negro con densidad de 32 API. La temperatura del campo es de 96 C.

Figura III.12 Campo Mecayucan

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En el yacimiento del Cretcico Superior la porosidad promedio es de 10 % con permeabilidad promedio de 5 mDarcy. La densidad de los hidrocarburos es de 48 API. Con temperatura del campo de 86 C. Campo Poza Rica La formacin Tamabra consiste principalmente de una secuencia de turbiditas calcreas depositadas en el talud medio y distal, producto de la erosin del borde arrecifal y la zona postarrecifal de la plataforma de Tuxpan. La porosidad es de 14 % y se deriva de procesos diagenticos, habindose identificado por lo menos 4 diferentes etapas, adems de estar naturalmente fracturado. La permeabilidad alcanza, en promedio, 6.5 mDarcy y la saturacin de agua de la formacin del 21 % y salinidad de 60,000 ppm. El campo es de aceite negro, saturado, con casquete inicial de gas y entrada parcial de agua. La densidad del aceite vara entre 30 y 32 API. Con temperatura de campo de 90 C.

Figura III.13 Campo Poza Rica Campo San Andrs Los campos de San Andrs Superior e Inferior son bancos carbonatados de grainstone ooltico y de bioclastos e intraclastos, con desarrollos arrecifales dispersos. La porosidad promedio es del 15 % con permeabilidad de 5 mDarcy. Y saturacin de agua de la formacin de 35 % cuya salinidad es de 100,000 ppm. Los hidrocarburos producidos tienen densidad de 32 API con temperatura de campo de 119 C.

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Figura III.14 Campo San Andrs Para el yacimiento del Cretcico Inferior Tamaulipas Inferior, los carbonatos son densos, medianamente limpios y fracturados. El campo tiene temperatura de 118 C. Y produce aceite de 29 API. En el yacimiento del Cretcico Medio Tamabra, la litologa se compone de wackestone, packestone y grainstone caf oscuro de bioclastos, cavernoso, de aspecto cretoso y brechas de talud, presentndose ligeramente fracturado en todos los casos. La saturacin de agua de la formacin es de 25 % con salinidad de 45,000 ppm. Este campo tiene hidrocarburos de 27 API. Y la temperatura del campo es de 116 C. Regin Sur Campo Agave El yacimiento presenta varios bloques, la porosidad es principalmente de tipo nter cristalina con algunas fracturas, con un rango de variacin del 3 al 5 %. El promedio de saturacin de agua inicial es de 13 % con una salinidad de 170,000 ppm, su permeabilidad promedio es de 20.6 mDarcy. La temperatura del campo es de 132C, y la densidad del aceite que produce este campo es de 50 API.

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Figura III.15 Campo Agave Campo Antonio J. Bermudez El yacimiento se encuentra en una serie de bloques que en su mayora estn conectados hidrulicamente. la edad de la roca generadora es Jursico Superior Oxforidiano, Cretcico Superior, Medio e Inferior, y Paleoceno Inferior.

Figura III.16 Campo Antonio J. Bermdez La porosidad es principalmente ntercristalina y por fracturamiento, en un promedio que oscila entre 6 y 7 %, la saturacin de agua vara entre 18 y 22 % y la permeabilidad entre 95 y 175 mDarcy. La temperatura del campo es de

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aproximadamente 130 C y la salinidad del agua de formacin es de 270,000 ppm. la densidad del aceite que se obtiene en este campo vara entre 29 a 30 API Campo Bellota En el yacimiento se tienen definidos 3 bloques principales con produccin de aceite voltil. El primero al Norte produce en rocas del Jursico Superior Kimmeridgiano y Cretcico Medio, mientras que los otros dos bloques, al sur y sureste, producen en Cretcico Medio y Superior. El campo del Jursico Superior Kimmeridgiano se caracteriza por estar constituida por dolomas que incrementaron su porosidad y permeabilidad debido al fracturamiento y los procesos diagenticos a los que han estado sujetas. Posee una porosidad principalmente de tipo nter cristalina y en fracturas, con rangos que van del 2 al 3.3 %. la saturacin promedio de agua del campo es del 10 %, la permeabilidad promedio es de 53 mDarcy. La temperatura del campo es de 150 C y la densidad del aceite es de 42 API.

Figura III.17 Campo Bellota Para el Cretcico Medio, las rocas del campo son dolomas que han mejorado su porosidad y permeabilidad debido al fracturamiento. La porosidad es principalmente de tipo nter cristalina y en menor grado por fracturas con rangos que van del 3 al 3.5 %. La saturacin promedio del agua de formacin est entre el 11 y 12 % y su permeabilidad promedio es de 10 mDarcy. la temperatura del campo es de 150 C y la densidad del aceite es de 42 API

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Para el Cretcico Superior, los sedimentos son brechas de dolomas que cambian de facies a calizas dolomitizadas, aumentando su porosidad y permeabilidad por el fracturamiento. Con una porosidad primaria y de fracturas, con rangos que van del 3 al 4 % y una permeabilidad que va de 20 a 60 mDarcy. La saturacin del agua de formacin es de 11 %, la temperatura del campo es de 149 C y la densidad de su aceite es de 42 API.

III.3 El problema de la heterogeneidad del yacimiento

Mas del 60% del petrleo entrampado en las rocas carbonatadas no se recupera debido a factores relacionados con la heterogeneidad del yacimiento, el tipo de fluido producido, los mecanismos de drenaje y el manejo del yacimiento. La cantidad de petrleo entrampado es aun mayor en los yacimientos carbonatados que producen petrleo pesado (densidades inferiores a 22 API) donde las reservas a explotar superan el 70% actualmente. Los yacimientos de calizas y dolomas plantean enormes desafos en lo que respecta a terminacin, estimulacin y produccin de pozos porque normalmente contienen intervalos de gran espesor con rangos de permeabilidad extremos. Suelen ser vertical y lateralmente heterogneos con barreras de permeabilidad y fracturas naturales. Los ingenieros especialistas en terminacin y estimulacin de pozos deben tener en cuenta estas complejidades durante la etapa del diseo y cuando seleccionan las tecnologas para optimizar la produccin y recuperacin de hidrocarburos. Los yacimientos carbonatados son estimulados utilizando cido, predominantemente cido clorhdrico (HCl) para crear vas conductoras desde el yacimiento hasta el pozo y atravesar la regin circundante al pozo que ha sido daada durante la perforacin y la cementacin. Las tcnicas de fracturamiento con cido tambin se utilizan en aquellas reas donde la permeabilidad natural de los yacimientos carbonatados es insuficiente para promover estimulaciones cidas efectivas. El objetivo de la estimulacin de yacimientos carbonatados es tratar en forma efectiva todas las zonas productivas potenciales, reduciendo el dao de formacin y mejorando la productividad de los pozos.

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La estimulacin de la matriz resulta aun ms compleja cuando existen intervalos mltiples con permeabilidades diferentes. El cido es admitido por zonas de alta permeabilidad. Estos intervalos no tratados implican menos produccin y ms prdidas de reservas, esta estimulacin no uniforme tambin puede generar una gran cada de presin, lo que se traduce en la produccin temprana e indeseable de gas y agua. Por estas razones, las tcnicas de divergencias del cido tanto mecnicas como qumicas, han sido desarrolladas y recomendadas para asegurar la estimulacin uniforme de yacimientos carbonatados. Los tratamientos de estimulacin cida en rocas carbonatadas implican una reaccin del cido clorhdrico con los minerales calcita (CaCO3) y doloma (CaMg(CO3)2), respectivamente, produciendo Cloruro de calcio (CaCl2), Bixido de carbono (CO2) y agua (H2O) en el caso de la calcita y una mezcle de cloruro de magnesio (MgCl2) y cloruro de calcio en el caso de la doloma.

Figura III.18 Red de agujeros de gusano Al introducir cido vivo, se disuelve ms calcita (CaCO3) crendose pequeos canales conductores denominados agujeros de gusanos, que forman una compleja red de alta permeabilidad. La creacin de agujeros de gusanos puede describirse a travs de la relacin entre la velocidad de disolucin neta del cido y el transporte colectivo del cido vivo hacia la superficie del agujero de gusano, expresada por el nmero adimensional de Damkehler. El nmero de Damkehler depende de una variedad de factores, incluyendo las caractersticas especficas de las rocas, las propiedades del sistema cido, la velocidad de inyeccin y la temperatura. 77

En la figura III.18 se muestra un molde tomado despus de una acidificacin de la matriz con carbonato de calcio, muestra una intrincada red de agujeros de gusano creada cuando el cido disuelve la roca, esta red es la que mejora sustancialmente la permeabilidad de la zona cercana al pozo. Los tratamientos de matrices habituales a menudo requieren bajas velocidades de inyeccin; en consecuencia, no puede utilizarse cido clorhdrico puro porque la rpida neutralizacino consumodel cido limita severamente su penetracin en la formacin. Esto produce la disolucin del frente e impide que se forme una red de agujeros de gusanos lo suficientemente larga para atravesar efectivamente la zona daada alrededor del pozo. Por este motivo, los sistemas cidos a menudo incluyen aditivos que retardan, la reaccin del cido con el CaCO3, prolongando as el tiempo de reaccin. Las tcnicas de retardo qumico consisten normalmente en la emulsificacin y formacin de geles. Dependiendo de la concentracin del cido y el entorno de bombeo, una mezcla de cido y diesel, la emulsin SXE SuperX (Schlumberger), por ejemplo, puede resultar muy efectiva porque retarda los tiempos de reaccin en un factor de 15 a 40, en comparacin con los sistemas cidos convencionales que utilizan HCl. El poder de disolucinuna funcin de la resistencia del cidodel sistema SXE a base de HCl, sumado al tiempo de reaccin ms lento de los carbonatos retardocrea agujeros de gusanos ms profundos y hace a la emulsin menos corrosiva para la tubera de revestimiento y la tubera de produccin de acero. La amenaza de corrosin de los tubulares de acero, especialmente a temperaturas ms elevadas, puede ser reducida an ms si se agregan inhibidores a los sistemas cidos. El retardo de la reaccin y la minimizacin de la corrosin tambin pueden lograrse utilizando cidos orgnicos; sin embargo, debido a su costo y a su menor capacidad de disolucin, su empleo es limitado. Deben considerarse numerosos factores de diseo del tratamiento para optimizar la velocidad de reaccin y la limpieza, incluyendo la resistencia del cido, la temperatura, la presin, la velocidad de admisin y la composicin de la roca. El control de la velocidad de reaccin del cido en la formacin objetivo es crucial para el xito de los tratamientos de estimulacin cida en yacimientos carbonatados. El sistema cido debe atravesar la zona daada para comunicar al yacimiento con el pozo, pero tambin debe minimizar el dao producido a los tubulares y realizar una buena limpieza despus de agotado el cido. Los aditivos 78

desempean un rol clave porque limitan la prdida de fluido, minimizan la generacin de emulsiones y precipitados, regulan la viscosidad, reducen la corrosin y mejoran la limpieza. El fluido de estimulacin debe ser colocado correctamente en los intervalos seleccionados. Los sistemas cidos son bombeados generalmente hacia el fondo del pozo, a travs de la tubera de revestimiento o de la tubera de produccin tcnica conocida como bombeo forzado o son administrados mediante tubera flexible. En las operaciones de bombeo forzado, la colocacin indeseable del cido en las zonas de alta permeabilidad deja sin tratar los intervalos de menor permeabilidad. En ciertos casos, las zonas productoras de agua, de alta permeabilidad, admiten una cantidad desproporcionada de cido, lo que aumenta la produccin indeseable de agua y los costos asociados con la eliminacin de la misma. La aplicacin de tcnicas de divergencia mecnica, tales como selladores de esferas o tubera flexible con empaquetadores de intervalo est muy generalizada, pero no siempre es recomendable o resulta factible. Los mtodos mecnicos no son muy efectivos en la estimulacin de pozos horizontales y de alcance extendido largo. Los mtodos de divergencia qumica convencionales incluyen espuma a base de nitrgeno, agentes de obturacin como las escamas de cido benzoico, y geles a base de polmeros reticulados. Estos mtodos taponan transitoriamente las zonas carbonatadas de alta permeabilidad para desviar efectivamente los fluidos de tratamiento hacia zonas de permeabilidad ms baja. Los mtodos de divergencia qumica varan en lo que respecta a eficacia

Figura III.19 Aislamiento mecnico con esferas de nylon

Figura III.20 Aislamiento mecnico con empacadores

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En la figura III.19 se ilustra como durante el tratamiento de estimulacin en una formacin anisotrpica se bombean esferas de nylon, vulcanita o esferas biodegradables como selladores para proveer divergencia mecnica obturando los disparos admitiendo mayor volumen de tratamiento en la formacin con menor permeabilidad, en la figura III.20 se muestra la estimulacin selectiva utilizando los empacadores de aislamiento de intervalo A veces, los tapones temporales se convierten en permanentes y el yacimiento que se pretenda estimular se daa, reducindose la productividad del pozo. Una tcnica de divergencia qumica comn utiliza geles a base de polmeros. Estos sistemas cidos emplean aditivos reticuladores reversibles activados por el pH para modificar la viscosidad del fluido en los momentos crticos del tratamiento cido. Por ejemplo, el cido Auto divergente es un sistema polimrico mezclado con HCl. Inicialmente su viscosidad es baja para facilitar el bombeo, pero una vez que este fluido ingresa en una formacin carbonatada y se consume el cido, el polmero se retcula cuando el pH alcanza un valor de 2, aumentando su viscosidad. Este aumento de la viscosidad del gel restringe el flujo posterior del cido nuevo a travs de los agujeros de gusanos, desviando as el cido fresco hacia las zonas de menor permeabilidad y, finalmente, hacia otras zonas. A medida que el cido disuelve la roca, el valor del pH aumenta. Cuando el pH alcanza un valor de aproximadamente 3.5, el cido gelificado se rompe, reduciendo la viscosidad y permitiendo el contra flujo de los fluidos y la limpieza.

Figura III.21 a) Baja viscosidad

b) Alta viscosidad

c) limpieza

Estimulacin con divergencia local, figura III.21-a, el fluido VDA mezclado con el cido mantiene una viscosidad baja durante su bombeo hacia la formacin 80

productora, primero ingresa en la zona mas permeable, cuando el cido comienza a reaccionar con la calcita o la doloma la roca del yacimiento, la viscosidad del surfactante visco elstico aumenta, el aumento de la viscosidad hace que el fluido nuevo se desvi hacia la siguiente zona ms permeable y el surfactante se desva hacia la misma como se observa en la figura III.21-b, este proceso continua hasta que son estimuladas todas las zonas disparadas de permeabilidad variable, al producirse el contra flujo de los hidrocarburos o el solvente mutuo, el surfactante visco elstico cambia nuevamente su reologa figura III.21-c cuando las micelas largas se convierten en micelas esfricas la viscosidad se reduce significativamente lo que permite la limpieza completa durante el contra flujo. A medida que el cido es consumido a travs de la reaccin con la calcita o la doloma, el surfactante se gelifica. Dos factores inician el proceso de gelificacin. Cuando el cido se agota, el aumento del pH permite que las molculas de surfactante se unan para formar estructuras largas denominadas micelas, en las que las cabezas hidroflicas se orientan hacia afuera y las colas hidrofbicas se orientan hacia adentro. La disolucin del CaCO3 en el HCl produce salmuera de CaCl2, lo que se traduce en una mayor estabilizacin de las micelas vermiculares. Las micelas siguen aumentando en longitud y, por encima de una concentracin crtica del surfactante, se entrecruzan formando una estructura reticulada y produciendo un gel elstico, altamente viscoso Durante el tratamiento de estimulacin de la matriz, las zonas de alta permeabilidad tienden a admitir cido y a experimentar mayor estimulacin, quedando las zonas daadas y de baja permeabilidad sin tratar. Esto aumenta la cada de presin dentro de una distancia limitada con respecto al pozo, pudiendo causar problemas de produccin. Por este motivo, la estimulacin uniforme de toda la zona con fluidos de divergencia qumica es crtica para la optimizacin de la produccin. En el pasado, para la acidificacin de los intervalos carbonatados largos, heterogneos, se empleaba espuma o bien divergentes qumicos, ms comnmente sistemas polimricos reticulados. Las concentraciones de cido de 15% se utilizaban para la limpieza en los tubulares y el fracturamiento de la formacin, mientras que las concentraciones de cido de slo 3 a 5% se empleaban con etapas de divergentes a base de polmeros. Los fluidos divergentes a base de polmeros se reticulaban en la superficie o bien en la formacin, y habitualmente se bombeaba una etapa por cada uno de los cuatro a cinco grupos de disparos.

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Las zonas de permeabilidad y porosidad ms bajas eran tratadas hasta con 2.5 m3/m [200 gal/pie] de los disparos, mientras que las zonas de permeabilidad y porosidad ms altas se trataban con 0.9 m3/m [75 gal/pie]. Las terminaciones a agujero descubierto eran estimuladas habitualmente con 0.1 a 0.2 m3/m [10 a 20 gal/pie]. Despus del tratamiento, los fluidos se desplazaban con diesel y, si se requera, eran extrados con nitrgeno bombeado con tubera flexible. Estas terminaciones hacen desistir de la utilizacin de tubera flexible para la acidificacin, debido al riesgo de atascamiento. Si no se cuenta con la alternativa de la tubera flexible, es necesario el bombeo forzado de los tratamientos desde la superficie En los pozos nuevos que requieren tratamientos con bombeo forzado desde la superficie, se utilizan concentraciones de cido al 15% (porcentaje en peso) para la limpieza de la tubera y como colchn de prelavado de HCl con solvente mutuo. Los tratamientos normalmente contienen un 15% de cido, aunque se han utilizado concentraciones de hasta 28% de HCl. La totalidad del intervalo de terminacin se trata con 0.6 m3/m [50 gal/pie]. Despus del tratamiento, se bombea en forma forzada un sobre desplazamiento consistente en 15% de HCl con solvente mutuo, que luego es desplazado con diesel. En los primeros pozos, se bombeaba una relacin de uno a uno entre el HCl y los volmenes de tratamiento con VDA (el sistema de fluido VDAuna mezcla de HCl, surfactante visco elstico y aditivos comunes requerida para el tratamiento cido) mantiene una viscosidad baja13. En la estimulacin de la matriz en formaciones carbonatadas el objetivo es lograr una cobertura zonal total. Si bien la utilizacin de divergentes en tratamientos de estimulacin de la matriz ha probado su efectividad, casi todos los mtodos de taponamiento temporal emplean sustancias que contienen partculas que pueden daar la formacin con posterioridad al tratamiento. En trminos de efectividad, costos y facilidad de operacin, el ideal es un sistema que pueda ser bombeado en forma forzada, que acte como fluido auto divergente y no deje dao residual.

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El Agente Divergente Visco elstico (VDA) se aplica en: Estimulacin de formaciones carbonatadas de petrleo y gas Yacimientos de capas mltiples y yacimientos con intervalos de produccin largos Yacimientos con variaciones de permeabilidad Pozos horizontales y verticales Bombeo forzado o bombeo a travs de tubera flexible

Beneficios Sistema de cido auto divergente Opera como fluido de tratamiento nico o en conjunto con otros fluidos Mayor cobertura zonal Ausencia de dao residual a la formacin Fluido de tratamiento nico, lo que se traduce en operaciones simplificadas Fcil recuperacin del fluido y fcil limpieza del pozo

Caractersticas Libre de slidos y polmeros Funciona a temperaturas de hasta 300F Rpido desarrollo de viscosidad y neutralizacin del cido Reduccin de la viscosidad en contacto con el hidrocarburo

El cido convencional genera un efecto de agujero de gusano que limita la penetracin. El fluido VDA obtura en forma provisoria los agujeros de gusanos y desva el cido fresco hacia las capas carbonatadas no tratadas. Taponamiento selectivo para un tratamiento ideal El fluido VDA conserva una consistencia ideal mientras es bombeado en el pozo. Al neutralizarse el cido, el fluido se vuelve rpidamente viscoso en sitio y se convierte en auto divergente. El aumento de viscosidad acta como barrera para reducir la formacin de agujeros de gusanos dominantes y permite el movimiento de los fluidos para estimular otras zonas no tratadas.

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El beneficio ms importante de los fluidos VDA es que pueden ser bombeados en forma forzada en la formacin y seguir proveyendo cobertura zonal total. En pozos horizontales y de alcance extendido, el fluido VDA resulta ideal para el bombeo a travs de tubera flexible porque no contiene slidos que puedan causar obturaciones. En yacimientos con capas mltiples o con intervalos de produccin largos, el rpido aumento de la viscosidad crea una barrera temporal que desva el cido fresco remanente hacia la zona ms daada o hacia la zona de permeabilidad ms baja. Es precisamente el desarrollo de viscosidad lo que reduce la prdida de fluido y le confiere a este agente la propiedad auto divergente que asegura la cobertura de todo el intervalo. Limpieza a baja presin Luego del tratamiento, la barrera se desintegra como consecuencia de la produccin de hidrocarburos o su dilucin con los fluidos de formacin, lo que facilita la recuperacin del fluido y la limpieza del pozo. Dado que slo se necesitan bajas presiones para la limpieza, el resultado se traduce en operaciones simplificadas y costos de limpieza ms bajos14. Diseo del Tratamiento Tratamiento diseado para producir una fractura cida, como todos los tratamientos de fracturamiento de yacimientos altamente fracturados el control de fugas fue una de las principales consideraciones. Un fluido viscoso inerte delante de la fase cida. Este fluido pretende minimizar la prdida de fluido, ayudando a abrir la fractura mediante la presin hidrulica creada, generando longitud de fractura y anchura hidrulica. La fase cida subsiguiente puede entonces penetrar ms dentro de la fractura. El fluido de control escogido para la filtracin fue un aceite en gel. Este fluido es un fluido a base de petrleo diseado para el tratamiento de formaciones sensibles al agua. La principal etapa cida consisti de cido etlico, el cual es una mezcla de 20% de metanol o Isopropanol y 80% de cido hidroclordrico al 15 % en volumen. El cido etlico reduce tensin superficial, incrementa la presin del vapor y mejora la limpieza del cido gastado despus del tratamiento.

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Despus de la fase del cido etlico, una fase del cido auto-desviable fue bombeada para desviar la siguiente fase cido etlico/aceite gel. Este ciclo se repite varias veces durante el tratamiento. La mayora de los pozos tratados fueron pozos productores de gas con presin baja. Un 30% por volumen de nitrgeno fue inyectado para energizar la formacin y mejorar la limpieza inicial del pozo. Descripcin del campo El pozo tratado pertenece al campo Mata Pionche, a las formaciones de Guzmantla. El campo se localiza en el estado de Veracruz a aproximadamente 40 Km. al suroeste de la ciudad de Veracruz. Las caractersticas del pozo se presentan en la tabla anexa: Tabla 10. datos del pozo estimulado Datos de yacimiento pozo B Profundidad de la formacin 8809.5 pies Dimetro de TR (pg) 6 5/8 Dimetro de TR (pg) 2 7/8 Numero de intervalos Horizontal OH Seccin perforada (pies) 984.3 Presin de yacimiento (psi) 1511 Porosidad de formacin (%) 14 permeabilidad horizontal 0.91 (mDarcy) Permeabilidad vertical 0.23 (mDarcy) Espesor de formacin (pies) 196.9 Conductividad (kh) (mDarcy179.1 pies) Temperatura (F) 172.4 Tipo de formacin limestone Gradiente de fractura (psi/pies) 0.64 Modulo de young (psi) 4.00e+06 Estructuralmente las reservas consisten de sedimentos Terciarios compuestos por Wackstone, Mudstone y Packstone presentando fracturas selladas con calcita.

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La altura de la reserva vara de 90 a 300 pies. Las caractersticas litolgicas y petrofsicas muestran una alta capacidad de almacenaje, con la porosidad variando de 8 al 18%. Los pozos producen gas y condensan petrleo a 56 API promedio. El pozo fue limpiado justo despus del tratamiento con el fluido regresado inmediatamente. El pozo se limpio de 24 a 72 hrs. promedio. El cido se gasto completamente a un pH de 7 Pozo B es un pozo de gas terminado en 1977. En ese entonces fue abandonado debido a invasin de agua. En 1997 se realizo una operacin de reparacion mayor perforando una seccin horizontal de 980 pies. En la formacin de limestone de Brecha San Felipe. El pozo fue completado en agujero abierto de 6 pulgadas. Produjo inicialmente 4.6 MMscf/dia, reducindose a 3.8 MMscf/dia despus de un ao. La prueba del pozo indic una permeabilidad horizontal del yacimiento de 4.5 mDarcy, una permeabilidad vertical de 0.23 mDarcy, porosidad de 14%, presin de la reserva de 1512 psi y temperatura del fondo del pozo de 170F. Inmediatamente despus de la terminacin del pozo un tratamiento cido a alta presin fue realizado, pero los resultados no fueron satisfactorios. El objeto en este caso fue estimular y quitar cualquier dao posible en 980 pies de la seccin horizontal del agujero abierto. El trabajo fue ejecutado por fluidos a alta presin dentro de la formacin a travs de una tubera de 31/2 in. Un total de 22,000 Galones de aceiten gel, 20,900 Gal. de cido etlico y 18,000 Gal. de cido auto-desviable (VDA) fueron inyectados a un ritmo de bombeo de 10 bbl/min, con presin superficial oscilando entre los 500 y 1200 psi. Fases cidas fueron etiquetadas con rastreadores radiactivos. Sin embargo, restricciones observadas dentro de la seccin, previnieron una conexin post tratamiento. Los resultados de produccin despus del tratamiento fueron 6.7 MMscf/D con una presin delantera del pozo de 905 psi.

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IV ASPECTOS GENERALES DE ESTIMULACIONES ACIDAS

Como es sabido en muchos yacimientos la permeabilidad vertical es menor que la horizontal. Para el caso de un pozo horizontal un decremento en la permeabilidad vertical da como resultado un incremento en la resistencia al flujo en la direccin vertical y por consiguiente un decremento en los gastos de produccin. De lo cual se puede resumir que la anisotropa es una propiedad resultante de la razn de las permeabilidades horizontal y vertical. Esta es definida como:
kh k v ..38 Donde:

Kh permeabilidad en la direccin horizontal Kv permeabilidad en la direccin vertical

IV.1 Dao a la Formacin Caracterizacin del dao

El dao a la formacin es la obstruccin parcial o total y natural o inducida que se presenta en la roca al flujo de fluidos de la formacin al pozo o del pozo a la formacin .Van Everdingen y Hurst24 introdujeron el concepto de factor de dao de la formacin despus de observar que para un gasto dado la presin de fondo fluyendo medida en el pozo era menor que la calculada tericamente lo que indicaba que haba una cada de presin adicional a la calculada tericamente. Adems se encontr que esta cada de presin adicional era independiente del tiempo; atribuyndola a una pequea zona de permeabilidad reducida al rededor del pozo a la que se denomin zona daada o zona invadida , figura 33. El dao a la formacin es el resultado de las alteraciones de la permeabilidad del yacimiento en el rea de drene del pozo inducidas por las actividades de perforacin, terminacin o produccin por tratamientos cidos o empaques de grava. Causando una presin adicional de efecto skin, Asumiendo que la zona de permeabilidad alterada es radial y que la permeabilidad es constante dentro de 87

esta zona, el efecto skin puede expresarse Hawkins17

por la relacin muy conocida de k en funcin de la relacin de permeabilidades ( ) y la magnitud del ks

radio de permeabilidades alteradas rs

a) b) Figura IV.1.- Comparacin de dao en pozos verticales vs horizontales

La forma cilndrica del dao en los pozos verticales se presenta en la figura IV.1-a pero no se aplica a los pozos horizontales es probable que el enjarre sea uniforme a lo largo de todo el pozo, debido a la exposicin por ms tiempo a los fluidos de perforacin y terminacin, es probable que el dao sea ms severo en la parte horizontal del pozo, igualmente, durante la produccin, debido a los gradientes de presin ms altos de la formacin en el dimetro interior del pozo cerca de la seccin vertical del pozo , es probable que la magnitud del dao sea mayor, as, puede preverse un cono de dao con la base cerca de la seccin vertical y casi ningn dao al final del pozo, El perfil de dao tambin depende de las permeabilidades horizontales y verticales en un ambiente de anisotropa, el corte transversal del cono de dao es elptico con el eje ms grande en la direccin de la permeabilidad mas grande, la elipse crece ms hacia donde es menor la anisotropa, es probable que el perfil de dao a lo largo de un pozo horizontal en una formacin anisotrpica sea un cono 88

truncado con una seccin transversal elptica como se muestra en la figura IV.1-b esta geometra lleva a una expresin analtica para un efecto skin equivalente a la formulacin de Hawkins.

k 4 a 2 sh max ash max 1 Seq = 1 Ln + + 1 2 I ani + 1 3 r w rw ks

kh , ks=permeabilidad con dao. kv

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En la ecuacin Ash max es la longitud del la mitad del eje horizontal de la seccin de dao, figura IV.1-b, Iani= La penetracin del

dao al final del pozo se asume como cero, este efecto de dao se agrega a las ecuaciones de flujo horizontal del pozo en la siguiente seccin.11

IV.1.1 Mecanismos de dao

Los mecanismos de dao se pueden clasificar de acuerdo a la forma en que este disminuye la produccin.

a) Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin.

Cuando los conductos porosos o las fracturas naturales o inducidas pierden su capacidad de flujo, por taponamiento o bloqueo total debido a slidos o emulsiones, se reduce el flujo de todos los tipos de fluidos. Las formaciones consisten en miles de poros, que se encuentran interconectados, con dimetros que varan entre 10 a 100 micrones24; los slidos del fluido de perforacin, particularmente la barita, tiene partculas con dimetros menores a los 43 micrones (malla 300) y algunos alcanzan los 80 micrones, las arcillas tienen partculas muy finas, que estn en el rango de los 3 a 5 micrones, y muchos de los slidos dispersos en el lodo tienen partculas del rango de los 60 micrones. Al iniciarse el proceso de formacin del enjarre, estas partculas finas son transportadas por los fluidos a travs del complejo sistema de conductos sinuosos, que cuando el flujo es alto, se taponan rpidamente debido a tres mecanismos fundamentales.

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Si las partculas mencionadas tienen un dimetro menor a la tercera parte del dimetro del poro, presentan la tendencia a puentearse, debido a los cambios de velocidad y direccin, forzando a los fluidos a buscar otros poros. La movilidad de las partculas se ve tambin afectada por la mojabilidad y las fases del fluido en el sistema. Se sabe que las zonas de hidrocarburos contienen agua y aceite y normalmente la roca esta mojada por agua, fluyendo el aceite por el centro del los poros hacia el pozo. Si las partculas que se mueven dentro de la roca estn mojadas por agua, estas son atradas y sumergidas en la envoltura de agua; si el flujo de agua es mnimo en el pozo, este no presentara problema, sin embargo si las partculas migratorias estn mojadas por aceite estas se movern con el flujo de aceite y la tendencia a la formacin de puentes puede resultar en un taponamiento mayor. El hinchamiento de las arcillas contenidas en la formacin tambin produce taponamientos. As mismo la floculacin de las mismas aumenta su movilidad. La emigracin de las arcillas es factible cuando entran en contacto con aguas extraas al yacimiento.

b) Reduccin de la permeabilidad relativa.

Este fenmeno puede ser ocasionado por el incremento de la saturacin de agua cerca de la pared del pozo, como resultado de una alta invasin de filtrado o simplemente por la conificacin o digitacin del agua de formacin. Tambin el filtrado puede formar un bloqueo por agua. Si el filtrado contiene surfactantes usados en los fluidos de perforacin, terminacin o reparacin, se puede cambiar la mojabilidad de la roca, y como resultado se puede reducir la permeabilidad relativa al aceite, adems de alterar la permeabilidad absoluta por lo explicado anteriormente. La geometra de los poros, asociada con el rea superficial, afecta a los cambios de permeabilidad relativa; al disminuir el volumen de los poros con las partculas transportadas dentro del yacimiento, se aumenta su rea superficial, por lo tanto las posibilidades de aumentar la permeabilidad relativa al agua aumentan con el incremento de la saturacin de agua, dejando menor espacio disponible para el flujo de aceite. 90

Se ha experimentado, en pruebas de laboratorio, que cuando aumenta el rea superficial es ms difcil de reducir la saturacin de agua.

c) Alteracin de la viscosidad de los fluidos del yacimiento

Este fenmeno puede resultar de altos filtrados, se sabe que las emulsiones de agua en aceite son ms viscosas que las emulsiones de aceite en agua. Las emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado hacia la formacin se mezcla con los fluidos contenidos en esta. Los surfactantes, en unin con slidos finos, tales como las arcillas de formacin o del fluido de perforacin o partculas de hidrocarburos slidos, tienen la tendencia de estabilizar estas emulsiones. Tambin la mojabilidad del yacimiento y la de las partculas transportadas son factores importantes para la estabilidad de la emulsin, y de estas tambin depende la fase continua de dichas emulsiones. Las formaciones mojadas por aceite, tienen la tendencia a formar emulsiones ms estables y de viscosidades ms altas que las mojadas por agua.

IV.1.2 Origen del dao a la formacin

La principal fuente de dao a la formacin es el contacto de esta con fluidos extraos al yacimiento, pudiendo ser el fluido extrao el filtrado del fluido de perforacin o reparacin, o bien un fluido de estimulacin o tratamiento, inclusive el fluido del yacimiento, si sus caractersticas originales se alteran en algunas de sus fases. El dao esta asociado con la invasin de fluidos extraos, los cuales pueden transportar diferentes tipos de sales, slidos de material densificante, arcillas, productos qumicos para el control de filtrado, viscosificantes, en fin, todos los necesarios para la formulacin de los fluidos de perforacin o reparacin. En adicin a esto los slidos perforados, partculas de cemento, residuos de los disparos, xidos de fierro, grasa lubricante, material pulverizado de las arenas de fracturamiento o empaques de grava, parafina, asfalto y otros productos qumicos como los inhibidores de corrosin, surfactantes y los inhibidores de parafina, pueden ocasionar dao severo a la formacin. Los diferentes productos y slidos contenidos en los fluidos, producen la alteracin negativa de las condiciones de flujo de yacimiento, cambiando su mojabilidad, cambiando la estructura de las arcillas del yacimiento o taponando los conductos porosos. 91

a) Cambios en la mojabilidad del yacimiento

La mojabilidad se ha definido como la afinidad que puede existir entre un slido y un fluido en presencia de otro fluido, una forma comn de dimensionarla es medir el ngulo de contacto entre la interfase de los fluidos con la superficie slida. En medios porosos es casi, si no imposible, medir esto, por lo cual sus efectos, en el flujo de fluidos, se manifiestan principalmente por la relacin de presin capilar con la saturacin del fluido. La saturacin de los fluidos puede ser alterada por la invasin de filtrado que contiene agentes tensoctivos; estos, al cambiar la tensin superficial de los fluidos contenidos dentro del yacimiento, alteran su mojabilidad. Se ha comprobado que la mayora de los surfactantes cationicos y ciertos no inicos, originan que la superficie de rocas silceas se mojen o humecten por aceite. La humectacin por aceite se puede corregir mediante un tratamiento con surfactantes adecuados. El tipo del surfactante debe ser seleccionado en base a pruebas de laboratorio. Los constituyentes inorgnicos de los yacimientos, se consideran generalmente mojados por agua y la mojabilidad de las areniscas es ms fcil de alterar que la de las calizas. Se ha demostrado que la mayora de los componentes qumicos de los fluidos de perforacin no tienen efecto en el cambio de la mojabilidad, siendo solo el almidn el que muestra un pequeo efecto de disminucin en la mojabilidad por agua. Los lodos de emulsin inversa muestran un efecto neutral o la tendencia a mojar por aceite.

b) Cambios en las estructuras de las arcillas.

Los minerales arcillosos estn presentes en el 95 % de las formaciones areniscas, encontrndose como envoltura de los granos o separados y mezclados con la arena. Las rocas calcreas tambin pueden contenerlos, sin embargo se encuentran encapsulados y por lo general no presentan problema, los minerales arcillosos ms importantes y frecuentes son: la montmorillonita, la ilita y la caolinita. Estos minerales han sido clasificados de acuerdo a su estructura cristalina. Los cristales estn compuestos de plaquetas o unidades que se extienden en dos direcciones, alcanzando espesores que varan entre 7 a 17 angstrones.

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Cada unidad esta unida por iones que pueden ser de H, K, Ca, Mg, y Na. Si las unidades estn balanceadas ionicamente, son mas estables, como es el caso de la caolinita; sin embargo en muchos casos existe un desbalance debido a substituciones inicas entre las unidades y que son neutralizadas por cualquiera de los cationes antes mencionados alrededor de la superficie exterior del cristal y tambin entre las unidades. Cada mineral arcilloso tiene caractersticas y propiedades definidas que dependen de su estructura y composicin, caractersticas que hacen que se comporten en forma diferente ante la presencia de agua y los iones que esta pudiera contener. La ms importante de estas caractersticas, es la capacidad de intercambio inico, que es la medida de la habilidad de una arcilla de llevar cationes intercambiables, esta expresada en mili equivalente por 100 gr. De arcilla. El orden de capacidad de intercambio inico de los minerales arcillosos que nos interesa es: montmorillonita con 80 a 150 me, illita con 10 a 40 me y caolinita con 3 a 15 me. As mismo existe un orden de reemplazabilidad de los cationes que vara de acuerdo a su concentracin, cantidad de las posiciones de intercambio, y la naturaleza del cristal; tambin es importante la fuerza relativa de reemplazo de los cationes que dependen de su valencia y tamao inico, esta ordenada como sigue: Li, Na, k, Mg, Ca, H. Otra caracterstica a considerar, es la del agua en las arcillas. Debido a la hidratacin de los cationes y de la distribucin de cargas negativas, el agua forma una pelcula en la superficie externa y entre las capas estructurales de la arcilla; el agua entre las superficies planas de los cristales ayuda a separar las placas individuales del cristal sirviendo como lubricantes y ayuda al hinchamiento de las mismas. Los cationes mas fuertes aumentan la atraccin entre las placas y el espesor de las pelculas de agua disminuye; en cambio los dbiles permiten la fcil entrada del agua, debido a que la fuerza atractiva entre las placas es menor; esto permite tambin que las capas de agua entren en desorden, lo cual tiene un efecto mucho mayor en el hinchamiento. El tipo de electrolito presente y su concentracin en el sistema agua arcilla, es primordial para la caracterstica de floculacin o de floculacin del cristal arcilloso en adicin a la capacidad de intercambio inico. El pH del agua, tiene tambin efecto en este fenmeno, debido a la cantidad variable de material alcalino y concentracin de iones H que esta puede tener. Las arcillas encontradas en las rocas sedimentarias se presentan en equilibrio 93

con el agua de la formacin y se encuentran generalmente en estado floculado. Debido a todas estas caractersticas, las arcillas son fcilmente reaccionables (floculacin o de floculacin) cuando se altera su medio ambiente en equilibrio con el agua de al formacin. La alteracin de este medio provoca modificaciones negativas en la permeabilidad del yacimiento, an cuando su efecto sobre la porosidad total no sea grande. La alteracin de estos minerales arcillosos tambin pueden aumentar la mojabilidad hidrofilica del yacimiento por su fuerte atraccin al agua.

c) Taponamiento por slidos

Los slidos en diferentes variedades de tamaos pueden ser fcilmente trasportados hacia el yacimiento durante la etapa de formacin de enjarre. Los slidos mas grandes pueden formar puentes en la parte inferior de la pared del pozo, estos pueden depositarse entre los granos de la roca, cerca de zonas con barreras verticales, haciendo imposible su remocin. Los slidos pequeos pueden formar enjarres minsculos dentro del sistema de poros, iniciando un sistema de taponamiento muy efectivo; sin embargo esto puede eliminarse parcialmente con el flujo a contracorriente y con el uso de partculas mejor distribuidas, que permiten una formacin mas rpida del enjarre en la pared del pozo. El efecto de taponamiento durante la formacin del enjarre, no va mas all de 5 a 8 cm. dentro del yacimiento; el uso de polmeros para reducir el filtrado, es de gran ayuda, pues permite formar el enjarre rpidamente y provee de un medio filtrante muy efectivo al enjarre, disminuyendo la cantidad de slidos acarreados hacia la formacin durante el tiempo de exposicin del yacimiento con el fluido en uso.

IV.1.3 Operaciones durante las cuales se puede ocasionar dao

Las operaciones especficas, durante las cuales se produce dao, son: a) Durante las operaciones de perforacin. El filtrado del lodo invade el yacimiento alterando su permeabilidad, ya sea por bloqueo, por slidos o formacin de emulsiones, as como por cambios en la mojabilidad de la roca matriz. Tambin los slidos acarreados, taponaran los poros o canales o fracturas y, en adicin a esto, la accin

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escariadora de la barrena y los estabilizadores, pueden sellar las fracturas cerca de la pared del pozo.

b) Durante las bajadas cementacin.

de

tubera

de

revestimiento

El efecto de incremento de presin contra la formacin al bajar la tubera de revestimiento muy rpidamente, causara una presin diferencial adicional contra las zonas productoras comprimiendo el enjarre y aumentando las posibilidades de perder circulacin; las lechadas de cemento tienen un alto filtrado que pueden acarrear slidos adicionales adems de aguas no compatibles con al formacin; los productos qumicos usados para lavar el enjarre delante de las lechadas puede ocasionar cambios en al formacin. c) Durante la terminacin. Los slidos del fluido de terminacin, pueden taponar las perforaciones de los disparos. La formacin alrededor del disparo, puede ser tambin comprimida y compactada, reduciendo la permeabilidad en los conductos generados por los disparos. Al bajar la tubera de produccin con el empacador se provoca un efecto similar al originado al bajar la tubera de revestimiento. Al aumentar la presin diferencial contra la formacin, se pueden originar perdidas de circulacin y los slidos del fluido pueden taponar las fracturas cercanas a la pared del pozo. Si la presin diferencial es alta, estos slidos son tambin las causas de que las perforaciones de los disparos se taponen. Si el fluido contiene iones no compatibles con las arcillas de la formacin, el resultado puede ser catastrfico. Durante la iniciacin de la produccin, la precipitacin de slidos de xidos y carbonatos, grasas para roscas y todo material sucio que puede acarrear el fluido al ser circulado para limpiar el pozo, puede originarse el taponamiento de los poros. Si estos fluidos contienen asfaltos tratados, pueden originar cambios en la mojabilidad del yacimiento. La limpieza de pozos a gastos altos, podran originar un taponamiento por slidos, dentro de la formacin.

d) Durante la estimulacin
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Los fluidos usados para controlar la presin de los pozos (matar el pozo) pueden acarrear slidos dentro del yacimiento. Si la tubera de produccin esta sucia, los fluidos empleados, aunque limpios inicialmente, pueden acarrear slidos barridos por esta, daando la formacin. El fracturamiento de la formacin con cido, puede alterar el enjarre entre el cemento y el yacimiento, produciendo canalizaciones. Las operaciones de fracturamiento hidrulico, a veces no son efectivas, debido al taponamiento de las fracturas con slidos finos contenidos en el mismo fluido fracturante. El uso de fluidos fracturantes que tienen productos no compatibles con la formacin, puede tambin originar dao. Es por esto que los ingenieros especialistas en estimulacin utilizan simuladores de fracturas hidrulicas para disear y pronosticar los tratamientos de estimulacin por fracturamiento ptimos. Los datos de entrada bsicos para estos modelos incluyen las propiedades de los fluidos cidos hcl y de los apuntalantes, el esfuerzo de cierre, la presin de poro, la permeabilidad de la formacin y las propiedades mecnicas de las rocas, tales como la relacin de Poisson y el modulo de Young. El riesgo de que el tratamiento sea inadecuado aumenta cuando el diseo se efecta utilizando parmetros estimados y no medidos.

e) Durante operaciones de limpieza de parafina o asfalto

Normalmente se usan solventes para este fin como el etanol, si estos solventes son circulados de tal manera que entren en contacto con la zona productora, se puede alterar las condiciones de mojabilidad de la roca matriz en forma negativa. A veces se usan escareadores para limpiar la parafina, si los residuos de esta operacin circulan hacia el fondo y logran penetrar a la formacin, es factible su taponamiento.

f) Durante la reparacin de pozos

El dao durante estas operaciones es originado por las mismas causas que al terminar los pozos: el exceso de presin diferencial contra las zonas productoras puede ocasionar prdidas de circulacin; el filtrado de fluidos incompatibles con el yacimiento producir dao durante una terminacin en agujero abierto. 96

g) Durante la fase de produccin

En esta etapa muchas veces se necesita usar productos qumicos para inhibir la corrosin, la deposicin de sales o parafina. No debe permitirse que estos productos entren en contacto con la formacin. Su efecto por lo general afecta la mojabilidad de la roca. Tambin la precipitacin de xido y sales pueden ocasionar taponamientos. Si el yacimiento est depresionado, ser mucho ms susceptible de ser daado con slidos o con parafina. Los empaques de grava son susceptibles de ser taponados por slidos o arcillas que emigran de la formacin; en formaciones de arenas poco consolidadas este problema es mayor. Los yacimientos al ser explotados disminuyen su presin hasta caer por debajo de la presin de saturacin o de la presin superior de la envolvente de depositacin de asfltenos donde tendrn cambios en la composicin de las fases, lo cual puede ocasionar que si el hidrocarburo contiene parafinas y/o asfltenos originalmente en suspensin, estos sean precipitados por efecto de los cambios en composicin. h) Durante la inyeccin de agua. Generalmente se ocasiona dao en estos casos cuando el agua no esta tratada apropiadamente, y por el uso inadecuado de los filtros (deben limpiarse con la debida frecuencia); por el contenido de sales no compatibles o sales defloculantes; acarreo de surfactantes de los tanques superficiales, por problemas operativos en los cuales se suspende la inyeccin de agua y se permite que inici la accin corrosiva del agua en las tuberas de inyeccin, las cuales posteriormente sern inyectadas en los pozos.

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i) Durante la inyeccin de gas. El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las instalaciones antes de llegar a la pared del pozo, esto ocasiona un efecto de barrido de grasa para roscas, escamas de corrosin u otros slidos que taponaran los poros del yacimiento; desafortunadamente los inhibidores de corrosin al ser inyectados con el gas hacia la formacin reducen su inyectividad, por lo cual se debe limpiar bien el equipo antes de iniciar la inyeccin; as mismo el lubricante de las compresoras que se fuga con el gas hacia el pozo, reduce la permeabilidad al gas y la inyectabilidad.

IV.1.4 Minimizacin del dao

Cuando el dao no puede ser corregido completamente, debe prevenirse para minimizarlo. La observacin de mtodos preventivos es importante, ya que permitir incrementar el ritmo de produccin y la recuperacin final. Para minimizar el dao se deben estudiar sus causas en las operaciones de perforacin, terminacin y reparacin de pozos, as como seleccionar los fluidos ms apropiados para evitarlo. Muchas veces un yacimiento puede ser inapropiadamente evaluado si el dao enmascara su verdadero potencial productivo. Aunque actualmente existen mtodos para una buena evaluacin, el dao en un yacimiento nuevo puede conducir a una serie de operaciones que, encadenadas, pueden evaluar en forma pesimista su potencial econmico. Los fluidos de perforacin causan dao por tres mecanismos bsicos como se explico anteriormente. El primero y el segundo son resultado del filtrado que invade las zonas productoras, el primer mecanismo es debido a la accin de alteracin de las arcillas del yacimiento; la segunda forma se origina por cambios fsico-qumicos en las zonas donde el filtrado se ha invadido. Al cambiar la mojabilidad de la roca se puede reducir la permeabilidad relativa al aceite. Adems los surfactantes contenidos en el filtrado pueden originar la formacin de emulsiones muy viscosas, que bloquean el flujo. El tercer mecanismo es el bloqueo fsico de las aberturas porosas este es un fenmeno muy complejo. Una de las formas mas comunes de prevenir el dao es reduciendo el filtrado; inicialmente esto se alcanz con partculas finas hidratables, como la bentonita y con el uso de lignosulfonatos y algunos polmeros; pero estos mtodos en muchos casos agravaron los problemas de dao. El ajuste apropiado de los iones en el filtrado, el control de pH y la adicin de surfactantes para controlar la mojabilidad y 98

romper las emulsiones, ha dado mejores resultados. Sin embargo, se mantiene el problema de bloqueo por slidos, el cual aun no ha sido resuelto, pero si reducido con el uso de polmeros que ayudan a aumentar la viscosidad y reducir el filtrado. Uno de los factores que tambin debe ser considerado es el tiempo de exposicin de las zonas productoras al fluido de perforacin; pero es mucho mas recomendable no usar lodos a base de agua en una zona que contiene arcillas defloculables, aun cuando la adicin de sales con cationes fuertes, como el cloruro de calcio o de potasio, puede disminuir este efecto. Cuando el caso es este, los fluidos de emulsin inversa son recomendables para evitar el dao a la formacin por alteracin de las arcillas. Como el filtrado de estos fluidos es solo aceite, su invasin a la formacin se puede restringir a niveles muy bajos, de tal manera que solo producir cambios de mojabilidad en la vecindad de la pared del pozo, el dao as ocasionado puede ser restituido, en mas de un 85 %, con lavados con surfactantes apropiados, la seleccin de los agentes tenso activos para este fin se debe hacer en base a las recomendaciones en el boletn API RP-42. El taponamiento por slidos es inevitable, pero puede ser disminuido usando fluidos con filtrado bajo, que permitan una formacin de enjarre rpida; sin embargo si los slidos son del material densificante no se podr corregir el dao posteriormente; pero con una presin diferencial adecuada se puede mantener en rangos muy bajos. Aun as los fluidos de emulsin inversa generalmente daan menos que los fluidos a base de agua. En los fluidos de terminacin y reparacin de pozos se debe tener mucho mas cuidado, puesto que estos son expuestos contra los yacimientos en operaciones que definitivamente tienen que ver nica y exclusivamente con la productividad del pozo. Estos fluidos se usan para iniciar la produccin en operaciones de disparos, matar pozos, limpiarlos, controlar arenas, colocar empaques de grava y controlar las presiones. Las caractersticas de estos fluidos dependen de la operacin, por lo que deben formularse para evitar el dao considerando los siguientes requerimientos:

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a) Densidad
La densidad del fluido debe ser la mnima necesaria para controlar la presin del yacimiento, que puede estar en un rango de 100 a 200 lb/pg2 sobre la presin del yacimiento. Si se cuenta con un equipo apropiado de control en la superficie, se puede disminuir la presin hidrosttica hasta balancearla con la del yacimiento, lo cual sera la operacin ptima.

b) Filtrado
Se deben considerar en este requerimiento dos factores: primero, las caractersticas del filtrado y su volumen. Las caractersticas del filtrado deben considerarse en funcin de la minimizacin de la alteracin de las arcillas de la formacin; esto es: evitar su hinchamiento y/o dispersin, los cambios de humectabilidad de la roca matriz y la formacin de emulsiones. El volumen debe ser considerado para prevenir que cantidades excesivas del fluido entren a la formacin. Los aditivos para que se consiga esta caracterstica, deben ser fcilmente removibles al producir el pozo.

c) Viscosidad
Muchas veces los fluidos tienen que acarrear slidos relativamente grandes, arena, restos de empacadores, etc., hacia la superficie, por lo tanto deben tener caractersticas de viscosidad plstica, punto de cedencia, de gelatinosidad.

d) Contenido de slidos
Los slidos contenidos deben ser mnimos y, si es posible, deben estar ausentes. En caso de estar presentes, deben ser pequeos, en el rango de 1 a 2 micrones, estos tienen tendencia a formar puentes en el medio poroso y disminuir rpidamente el filtrado, por lo general no penetran mas all de 2 a 3 pg. De la cara del pozo y pueden ser desalojados a contra flujo al producir el pozo.

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e) Control de corrosin
Este factor es importante, pues la corrosin produce reacciones que forman partculas finas, que pueden ser acarreadas hacia la formacin al precipitarse.

f) Economa
Este factor es primordial y debe considerarse la conveniencia de evitar el dao a la formacin o estimular la produccin por acidificacin o fracturamiento, es decir del costo de los productos que es necesario aadirles a los fluidos usados durante las operaciones de perforacin, terminacin y/o reparacin el costo de las intervenciones posteriores para restaurar las condiciones originales. El equipo debe contar con instalaciones apropiadas para mezclar bien los productos y eliminar en forma efectiva los slidos, as como un sistema de circulacin y desgasificacion efectivo del fluido.

IV.2. Tipos de cidos y sus reacciones

Los sistemas cidos en uso pueden clasificarse como: cidos minerales como el cido clorhdrico (HCl) y el cido fluorhdrico (HF) cidos orgnicos como el cido frmico (HCOOH) y el cido actico (CH3COOH) los cuales contienen carbono Mezclas de cidos como el HCl con cido actico, HCl con frmico Sistemas de cidos retardados como cidos gelificados, cidos qumicamente retardados y cidos emulsificados.

IV.2.1 cidos minerales o inorgnicos

cido clorhdrico.- generalmente es usado como una solucin de cloruro de nitrgeno (gas) en agua al 15 % en peso. A esta concentracin se le conoce como cido regular y fue seleccionada debido a la ineficiencia de los primeros 101

inhibidores disponibles y a la dificultad de prevenir la corrosin al utilizar soluciones mas concentradas. Con el desarrollo de mejores inhibidores se utilizan ahora mayores concentraciones en forma prctica, y en algunos casos con mayor eficiencia. En concentraciones menores (5 al 8 %) se utiliza para desplazar el agua congnita, delante de las mezclas de HCl HF, al fin de evitar la formacin de fluosilicatos de sodio y de potasio. La principal desventaja del HCl es su alta corrosividad, difcil y costosa de controlar a temperaturas mayores de 250 F o 122o C tambin el aluminio o los recubrimientos de cromo, a menudo utilizados en las bombas de los aparejos de bombeo mecnico, se daan fcilmente. cido clorhdrico- fluorhdrico.- Esta mezcal de cidos se usa casi exclusivamente para estimulaciones de areniscas. El HF se dispone comercialmente en forma de solucin acuosa concentrada (40-70 %). En las estimulaciones se usa como una solucin diluida en HCl. Puede prepararse por la dilucin de soluciones concentradas de HF, o ms frecuentemente por la reaccin de bifluoruro de amonio con HCl.
NH 4 FHF + HCl 2 HF + NH 4 Cl ............

................38

A menudo se usa HCL al 15 %, agregndole una cantidad necesaria de bifluoruro de amonio, para obtener una solucin que contiene 3 % de HF. El cloruro de hidrgeno consumido por esta solucin deja 12 % de HCL en solucin. Al cido fluorhdrico que se usa en combinacin con el clorhdrico, en proporciones de 8 a 12 % de HCL y 2 a 3 % de HF, a esta combinacin se le conoce como cido para lodos. Las caractersticas de corrosin de las mezclas de HF- HCL son comparables con la del HCL solo, por lo que se requieren inhibidores de corrosin similares.

IV.2.2 cidos orgnicos

Las principales virtudes de los cidos orgnicos son su menor corrosividad y ms fcil inhibicin a altas temperaturas. Se usan principalmente en operaciones que requieren un alto o largo tiempo de contacto del cido con la tubera; por ejemplo 102

como fluido de perforacin (disparos), o cuando es inevitable su contacto con partes de aluminio o cromo. cido actico (CH3COOH).- Se dispone generalmente en soluciones de agua al 10 % en peso. A esta concentracin los productos de la reaccin son solubles en el cido gastado. El cido actico al 10 % cuesta el doble que una solucin al 15 % de HCl y disuelve aproximadamente la tercera parte del Ca CO3. cido frmico (HCOOH).- Es el menos caro de los cidos orgnicos, pero mas caro que el HCl en la base al costo por volumen de roca disuelta. Es mas fuerte que el cido actico, aunque apreciablemente mas dbil que el HCl. La corrosin con este cido es uniforme y difcil de inhibir. En aplicaciones a alta temperatura su costo, comparado con el de HCl, es casi el mismo, debido a la mayor concentracin del inhibidor requerido para el HCl.

IV.2.3 cidos en polvo

Tabla 11. Los cidos sulfmico (NH2SO3H) y cloroactico (C2H3ClO2/ClCH 2COOH) CIDO SULFMICO Punto de fusin 200-205C Densidad de vapor 3.3 gr/cm3 Masa especifica 2.13 gr/cm3 Solubilidad 10 % en agua Riesgo de incendio Slido no combustible Riesgo de explosin Slido no combustible Riesgo de desastre A altas temperaturas puede emitir gases txicos Productos de descomposicin Amoniaco, oxido de nitrgeno Reacciones peligrosas Con cloro, nitratos y nitritos Inhalacin Irritacin severa Ojos Irritacin y quemaduras severas Pelo Irritacin y quemaduras severas Ingestin Quemaduras severas CIDO CLOROACTICO Masa molecular 94.5 Punto de ebullicin 189C Punto de fusin Alrededor de 57C Densidad relativa (agua = 1) 1.6 Solubilidad en agua, g/100 ml a 20C 85 Presin de vapor, kPa a 43C 0.13 Densidad relativa de vapor (aire = 1) 3.3 103

Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20C (aire = 1) Punto de inflamacin Lmites de explosividad, % en volumen en el aire Estado fisico, aspecto Peligros quimicos

1.00 126C 8.0 Cristales incoloros, de olor acre. La sustancia se descompone al calentarla intensamente produciendo gases txicos y corrosivos de cloruro de hidrgeno y fosgeno. La disolucin en agua es un cido fuerte, reacciona violentamente con bases y es corrosiva. Corrosivo. La sustancia es corrosiva para los ojos, la piel y el tracto respiratorio. La inhalacin del aerosol puede originar edema pulmonar (vanse Notas). La sustancia puede causar efectos en el sistema cardiovascular, el sistema nervioso central y el rin, dando lugar a desrdenes cardacos, convulsiones y alteraciones renales. Los efectos pueden aparecer de forma no inmediata. Se recomienda vigilancia mdica.

Efectos de exposicin de corta duracin

Tienen un uso limitado; asociado con la facilidad de transportarlos a localizaciones remotas en forma de polvo. Son polvos cristalinos, fcilmente solubles en agua. Generalmente se mezclan con el agua cerca del pozo. Algunas veces se presentan en forma de barras, para facilitar su introduccin al pozo. Estos cidos son mucho ms caros que el HCL; sin embargo su aplicacin puede producir ahorros sustanciales cuando se eliminan los costos por transporte y bombeo. El cido cloroactico es ms fuerte y ms estable que el sulfmico, por lo que es generalmente preferido. El cido sulfmico se descompone a 180F por lo que no se recomienda para temperaturas mayores a 160F.

IV.2.4 Sistemas de cidos retardados

cidos gelificados.- Se usan en tratamientos por fracturamiento, el retardo resulta porque al aumentar la viscosidad del fluido se reduce el ritmo de transferencia del cido con la formacin en la fractura. Su uso se ha limitado a formaciones con 104

baja temperatura, debido a que la mayora de los agentes gelificantes disponibles (normalmente polmeros solubles en agua) se degradan rpidamente en soluciones cidas a temperaturas mayores a 130F. cidos qumicamente retardados.- se preparan agregando al cido un surfactante que moja de aceite, a fin de formar una barrera fsica a la transferencia del cido con la roca. Para que sea efectivo el aditivo debe absorberse en la superficie de la roca y formar una pelcula homognea. cidos emulsificados.- normalmente contienen el cido en la fase interna y de 10 a 30 % de kerosina o diesel como fase externa. Tanto la mayor viscosidad creada por la emulsificacion como la presencia del aceite y kerosina, retardan la velocidad de reaccin del cido con la roca, incrementando la profundidad de penetracin del cido.

IV.2.5 Reacciones de cidos con las formaciones

La calcita es muy comn y tiene una amplia distribucin por todo el planeta, se calcula que aproximadamente el 4% en peso de la corteza terrestre es de calcita. Presenta una variedad enorme de formas y colores. Se caracteriza por su relativamente baja dureza (3 en la escala de Mohs) La mejor propiedad para identificar a la calcita es el test del cido, pues este mineral siempre produce efervescencia con los cidos. Puede emplearse como criterio para conocer si el cemento de rocas areniscas y conglomerados es de calcita. El motivo de ello es la siguiente reaccin: CaCO3 + H+1 ----> Ca+2 + H2O + CO2 (gas) donde el dixido de carbono produce burbujas al escapar en forma de gas. Cualquier cido puede producir este resultado, pero es recomendable usar el cido clorhdrico La dolomita, denominada de esa forma en honor al gelogo francs Deodat Dolomieu, es un mineral compuesto de carbonato de calcio y magnesio [CaMg(CO3)2]. Abunda en la naturaleza en forma de rocas dolomticas y se utiliza como fuente de magnesio y para la fabricacin de materiales refractarios (es una roca gnea) El cido clorhdrico, acido hidroclrico, cido muritico (por su extraccin a partir de sal marina en Amrica) es una disolucin acuosa del gas cloruro de hidrgeno (HCl). Es muy corrosivo y cido. Se emplea comnmente como reactivo qumico y 105

se trata de un cido fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa. Una disolucin concentrada de cido clorhdrico tiene un pH de menos de 1; una disolucin de HCl 1 Ml da un pH de 1 (Con 4 mL presentes en el agua es suficiente para matar al ser humano, en un litro de agua. Y al disminuir el pH provoca la muerte de toda la flora y fauna). Con caliza y dolomita:

2 HCL + CaCO3 CaCl2 + H 2 O + CO2 ....................................40

4 HCl + CaCO3 + MgCO3 CaCl2 + MgCl2 + 2 H 2 O + 2CO2 ....41

Con slice (arena):
4 HF + SiO2 SiF4 + 2 H 2O ...............................

..................42

Con silicatos (feldespatos o arcillas)

Na4 SiO4 + 8 HF SiF4 + 2 H 2O ...............................................43

Al2 Si4 O10 (OH ) 2 + 36HF 4H 2 SiF6 + 12H 2 O + 2H 3 ALF6 ..........44

Pero:

H 2 SiF6 + 2 Na + Na2 SiF6 +2 H + ........................................ .45 H 2 SiF6 + 2 K + K 2 SiF6 + SH + ....................................... ......46

Donde:

Al2 Si4 O10 (OH )2 H 2 SiF6 H 3 ALF6

Tambin:

Arcilla cido fluoslico cido fluoalumnico

106

H 3 ALF6 + 3Na + Na3 ALF6 +3H + .......................................47

H 3 ALF6 + 3K + K 3 ALF6 +3H + ...........................................48

Y

CaCO3 + 2 HF CaF2 + H 2O + CO2 .................................... ..49

Para evitar estos precipitados insolubles, el HF nunca se usa solo.

2 HC2 H 3O2 + CaCO3 Ca(C2 H 3O2 ) 2 + H 2O + CO2 ............. ......50

cido actico acetato de calcio

IV.2.6 Clculo de la cantidad de roca disuelta

Sean: V W P Volumen de la solucin cida (15 % en peso) inyectada (lt) Peso de la solucin inyectada (Kg.) Peso del cloruro de hidrgeno en la solucin (Kg.)

El peso especfico de una solucin de HCl al 15 % es de 1.075 Kg/lt W 1.075 V P=0.15W=0.15x1.075V=0.16125V (Kg) .51 Sustituyendo los pesos atmicos correspondientes en la ecuacin 49 obtenemos:

2(1+35.5) + (40.1 + 12 + (16x 3))= (40.1 + (35.5x2)) + 73 + 100.1=111.1 + 44 +18 O sea: 73 unidades de peso de HCl disuelven a 100.1 unidades de peso de CaCO3 0.16125V (Kg. de HCl) disolvern 0.2211 V (Kg. de CaCO3)

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La densidad del CaCO3 (compacto) es de 2.93, por lo tanto el volumen correspondiente al peso anterior es:
0.2211V = 0.0755(lt..de..CaCO3 ) .52 2.93

IV.3 Mtodos de acidificacin

Generalmente las acidificaciones consisten en: Tratamiento de lavado o limpieza Tratamiento a la matriz o intersticial

IV.3.1 Tratamientos de limpieza

Los tratamientos de limpieza estn diseados para remover las incrustaciones solubles en cido que se presenten en el pozo o para abrir las perforaciones. Consiste este tratamiento en colocar una pequea cantidad de cido en el lugar adecuado o deseado, permitiendo que reaccione con los depsitos o la formacin. La circulacin del cido acelera los procesos de disolucin, al aumentar el ritmo de transferencia del cido no gastado con las superficies del material.

IV.3.2 Acidificacin a la matriz

Se define como la inyeccin de cido a la formacin, a una presin menor que la de fractura. El objetivo del tratamiento consiste en lograr la penetracin radial del cido a la formacin en un radio igual al radio de dao (rs). La estimulacin se efecta para eliminar los efectos de la reduccin de permeabilidad en la vecindad del pozo pues se busca eliminar la zona daada en dicha vecindad disolviendo las partculas que obturan la formacin. Cuando la acidificacin se efecta correctamente, se obtienen incrementos en la produccin sin que aumente la relacin agua-gas, la relacin gas-aceite o la relacin agua-aceite. Debido a la gran superficie que establece contacto con el cido en un tratamiento a la matriz, el tiempo de reaccin es muy corto. Por lo tanto la formacin solo queda tratada a unas cuantas pulgadas de la pared del pozo.

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Uno de los problemas en el tratamiento de acidificacin a la matriz es el desconocimiento de la presin de fracturamiento.

Figura IV.2 Determinacin prctica de la presin de fracturamiento Como la presin de fracturamiento decrece al decrecer la presin del yacimiento, frecuentemente es necesario efectuar pruebas de fracturamiento para determinar la presin de fractura de una zona o yacimiento especifico. Como se observa en la figura IV.2. El procedimiento de prueba consiste en iniciar la inyeccin de agua o aceite limpios a la formacin, a un gasto muy bajo, del orden de a barril por minuto, y medir la presin de bombeo. A continuacin se incrementa el gasto de inyeccin por etapas y se lee la presin de inyeccin hasta que la curva gasto- presin cambia de pendiente, como se observa en el punto B. Si la presin deseada para el tratamiento a la matriz se alcanza antes de dicho punto B, la acidificacin puede efectuarse a esa presin o a una ligeramente inferior.

Acidificacin de carbonatos
El criterio de diseo para la estimulacin matricial de pozos horizontales es igual que para pozos verticales, el diseo apropiado debe incluir los pasos siguientes: La evaluacin de la formacin antes del tratamiento, es decir la estimacin del dao, tipo de dao e identificacin de zonas de prdida de fluido potenciales. sobre todo en los intervalos largos, si los registros de produccin no estn disponibles se recomienda correr un registro de produccin antes de la estimulacin, el anlisis de la cantidad de

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penetracin del lodo en la formacin durante la perforacin y los registros del tipo de lodo pueden proporcionar informacin til. La definicin de la meta de la estimulacin es decir la valoracin del xito econmico o el fracaso. la seleccin de los fluidos de estimulacin con nfasis en la desviacin el trabajo necesario para evaluar el efecto de dao en tiempo real la evaluacin post tratamiento con una prueba de pozo y registros de la produccin (si se justifican econmicamente) y/o trazadores radioactivos en las etapas de la estimulacin

En la industria se usan varias filosofas para escoger el fluido de estimulacin, normalmente, las formaciones de roca arenisca se tratan con lodos cidos (mezclas de HF y HCL), considerando que las formaciones de carbonatos (calizas y dolomas) se tratan rutinariamente con el cido clorhdrico, las pautas para escoger el fluido de estimulacin fueron propuestas por McLeodzs y otros22. Un elemento importante es la desviacin causada porque los pozos horizontales cruzan yacimientos heterogneos y causada por las secciones abiertas extendidas, la colocacin acertada de los fluidos y su desviacin son importantes La acidificacin de los carbonatos se controla por la cintica de la reaccin en lugar del flujo de fluido en el medio poroso. En las formaciones carbonatadas la matriz de la roca es atacada por los cidos, as, es creada una permeabilidad secundaria. As, combinando la energa cintica limitada y la transferencia de masa, se tiene como resultado una reaccin frontal inestable que genera patrones de flujo con alta conductividad conocidos como agujeros de gusano. El tratamiento posterior del efecto de dao puede ser obtenido analticamente por medio de las extensiones de la teora de muskats35 para la derivacin del efecto de dao con 2 o 3 reas y diferentes permeabilidades. El efecto de dao por la estimulacin parcial de yacimientos carbonatados en forma elptica y estimulacin radial fue presentado por Economides y Frick23 . La diferencia con el modelo del efecto de dao en areniscas es que las reas estimuladas son radiales y anisotropicas sin embargo en la estimulacin de los carbonatos cuenta ms la cintica de la reaccin que el flujo de fluidos ver fig. III.3 .

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Figura III.3 Perfil de dao y estimulacin en areniscas y carbonatos En las formaciones carbonatadas lo que se espera de la acidificacin es diferente que en las areniscas porque el cido no solo ataca el poro que cementa los granos sino que reacciona principalmente con la propia roca mientras en las rocas areniscas la meta es recobrar la permeabilidad virgen del yacimiento, los tratamientos de estimulacin de carbonatos pueden desarrollar permeabilidades muy altas en el rea estimulada y efectos de dao negativos. La perdida de los fluidos de estimulacin es un serio problema en los yacimientos de areniscas y critica en formaciones carbonatadas ya que hay zonas que retienen la mayora del fluido de estimulacin, los grandes intervalos a ser estimulados requieren dividir el pozo horizontal en varias secciones secuencialmente tratadas con un buen aislamiento zonal. La efectividad del tratamiento de estimulacin depender de la calidad del aislamiento zonal23

IV.3.3 Penetracin del cido

La distancia que penetra el cido, a lo largo de una fractura creada por el fluido introducido antes de dicho cido (bache inicial), puede quedar limitada por la velocidad de reaccin del cido (lmite superior) o por el ritmo de su flujo desde la fractura a la formacin (lmite inferior). Estos dos casos se denominan de penetracin lmite por velocidad de reaccin y por perdida de fluido y se cree que establecen las fronteras en la respuesta de un pozo a un tratamiento. No es posible calcular con exactitud la penetracin del cido, ya que durante un tratamiento variar desde el lmite por reaccin al iniciar su inyeccin, hasta el lmite por prdida de fluido al finalizar el tratamiento, este comportamiento origina que durante la inyeccin del cido la fractura sea al

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principio amplia y larga, debdo al control de la prdida de fluido ejercido por el bache inicial. Sin embargo al continuar la inyeccin la fractura se va cerrando, hasta alcanzar la geometra correspondiente a la inyeccin de cido solo. Esta reduccin del volumen de la fractura es originada por la creacin de agujeros de gusano, que localmente impiden actuar a los aditivos reductores de filtrado o al bache viscoso inicial. Para calcular la penetracin lmite por prdida de flujo, se supone que aunque la fractura fue generada por el bache viscoso inicial, que est presente en la formacin, el cido traspasa rpidamente esta zona viscosa. En consecuencia el ritmo de prdida de fluido es as controlado por la viscosidad del cido gastado. La penetracin lmite por la velocidad de reaccin se calcula considerando que la prdida de fluido es controlada totalmente por el fluido viscoso inicialmente inyectado y que la penetracin del cido est por lo tanto determinada por su velocidad de reaccin.

IV.4. Aditivos para cidos

Todos los cidos usados en la estimulacin requieren de: Un inhibidor de corrosin, para reducir el ritmo de ataque sobre las tuberas Un aditivo para eliminar la formacin de emulsiones Un aditivo para alterar la mojabilidad de la formacin, a fin de mejorar la limpieza de los productos de la reaccin Un reductor de friccin, para incrementar los ritmos de bombeo o inyeccin Un reductor de prdida de filtrado Agentes desviadores, para obtener un tratamiento ms uniforme Aditivos secuestrantes de fierro, para prevenir su precipitacin Aditivos para evitar la formacin de lodos asflticos en ciertos aceites. Los aditivos deben evaluarse en el laboratorio antes de su aplicacin. Los procedimientos de prueba se detallan en las normas API-RP-42. Los aditivos, adems de cumplir con sus funciones especificas, deben ser compatibles entre si y con los fluidos de la formacin.

a) Inhibidores de corrosin
La efectividad de un inhibidor depende de su capacidad para formar y conservar una pelcula protectora sobre la superficie metlica. Por lo tanto los factores que reducen el nmero de molculas del inhibidor absorbidas reducir la efectividad del inhibidor. El factor limitante ms importante es la

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temperatura. A altas temperaturas el ritmo de corrosin aumenta y la habilidad del inhibidor para ser absorbido sobre las superficies del acero, decrece. Por estas razones es difcil y costoso encontrar inhibidores eficientes para cidos fuertes a temperaturas superiores a 250F. Un inhibidor de corrosin se evala en el laboratorio sometiendo una muestra del metal que se desea proteger, al ataque del cido que ser usado. Las muestras metlicas, se introducen en una celda calentada y presurizada (auto clave) que contiene el cido y los inhibidores de corrosin que van a ser evaluados. La corrosin de cada muestra metlica se determina pesndolo antes y despus de la prueba. La eficiencia del inhibidor se expresa en trminos de la perdida de metal por unidad de rea expuesta por unidad de tiempo (generalmente en lb/ft2/da). Se efectan pruebas de control para determinar la perdida de peso al usar cido sin inhibidor. Se anota tambin la tendencia del cido a reaccionar uniformemente o a formar cavidades. Los factores que afectan el ritmo de corrosin son: La cantidad de agitacin El tipo de metal El tiempo de exposicin La temperatura El tipo de cido y su concentracin El tipo de inhibidor y su concentracin La relacin rea metlica entre el volumen de cido La presin La presencia de otros aditivos, como surfactantes o solventes mutuos Un incremento en la agitacin aumenta el ritmo de corrosin. El efecto de tipo de metal es muy importante. Es esencial que los cupones sean representativos de las tuberas que se desean proteger. La corrosin aumenta con el tiempo de exposicin. La corrosin aumenta al incrementarse la temperatura. El tipo de cido y su concentracin influyen grandemente en le efectividad de los inhibidores de corrosin. La corrosin con HCl al 28 % es mucho ms difcil de controlar que la de HCl al 15 %.

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Al aumentar la relacin de volumen de cido al rea de cupn se reduce el ritmo de corrosin. El efecto de la presin no es importante a presiones mayores de 80 kg/cm2. Los aditivos presentes en el sistema cido pueden modificar la efectividad del inhibidor de corrosin por lo que deben incluirse en las pruebas. Se considera adecuado un inhibidor que proporciona durante el tratamiento una prdida de metal inferior a 0.02 lb/ft2 de rea, siempre y cuando la corrosin sea uniforme. Algunas veces se acepta 0.05 lb/ft2. Para aumentar la inhibicin a temperaturas mayores a 250F se usan aditivos especiales, como yoduro de potasio que cinergisticamente mejora la inhibicin.

b) Surfactantes
Los agentes activos de superficie se usan para: Desemulsificar el cido y el aceite, Para reducir la tensin interfacial, Para alterar la mojabilidad de la formacin Para acelerar la limpieza Para prevenir la formacin de lodo asfltico Cuando se adicionan surfactantes, debe de asegurarse su compatibilidad con el inhibidor de corrosin y con los otros aditivos. Generalmente se usa un desemulsificante al acidificar una formacin carbonatada, para prevenir la formacin de una emulsin entre el cido y el aceite de la formacin. Los inhibidores de precipitacin de lodo asfltico (constituidos por asfltenos, parafinas, hidrocarburos de alto peso molecular, arcillas y partculas finas), se requieren para los tratamientos de formaciones que contienen cido asfltico. El lodo asfltico formado al contacto con el cido puede taponar la formacin y restringir severamente la produccin. La necesidad de usar este aditivo debe determinarse mediante pruebas de laboratorio. La formacin de lodo asfltico es ms severa al aumentar la concentracin del cido.

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c) Solventes mutuos
Los solventes mutuos son materiales que tienen una solubilidad apreciable en el agua y el aceite, como los alcoholes. El metanol o el propanol, en concentraciones del 5 al 20 % en volumen de cido, se emplean para reducir la tensin interfacial. El empleo de estos alcoholes acelera y mejora la limpieza de la formacin, particularmente en pozos productores de gas. Un aditivo de este tipo es el etil-glicol monobutil ter (EGMBE) que, adems de su solubilidad mutua, reduce la tensin interfacial entre al agua y el aceite; acta como solvente para solubilizar aceite en el agua; acta como detergente, capaz de remover agentes o materiales que mojan de aceite la formacin y finalmente, mejora la accin de los surfactantes en contacto con la formacin. La productividad de pozos productores de aceite en formaciones areniscas, tratadas con HF-HCl se han incrementado de 5 a 6 veces sobre la obtenida con tratamientos regulares de HF-HCl, empleando 10 % de EGMBE en el aceite diesel usado, despus del tratamiento, para sobredesplazar el cido.

d) Reductores de friccin
Frecuentemente se desea bombear el cido al mximo gasto permisible por el lmite fijado por la resistencia a la presin superficial de las tuberas, o minimizar la potencia requerida para bombear a un gasto seleccionado. Los aditivos que al disolverse en el fluido reducen la cada de presin por friccin a travs de las tuberas, se conocen como reductores de friccin. Estos aditivos son generalmente polmeros orgnicos. Generalmente se utilizan en concentraciones de 1 a 20 lb/1000 galones de fluido.

e) Reductores de prdida de filtrado

Los reductores de prdida de filtrado se componen de dos agentes o productos: Una partcula slida inerte que entra a la formacin, puentendose cerca de la superficie de la fractura. Un material gelatinoso que tapona los poros formados por el material slido granular. Los aditivos comnmente empleados son:

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Aditivos slidos.- harina de slice, CaCO3, resinas orgnicas y polmeros orgnicos Aditivos gelatinosos.- goma guar modificada, poliacrilamida, hidroxietil celulosa (HEC), etc.

f) Agentes desviadores
Cuando varias formaciones o zonas se desean tratar, es necesario generalmente dividir el tratamiento en etapas. El flujo puede desviarse efectivamente usando empacadores; sin embargo, como el costo de la reparacin puede aumentar considerablemente al emplear empacadores, se han desarrollado tcnicas para separar los lquidos sin el empleo de estos.

Agentes desviadores para tratamientos a la matriz.- se usan resinas orgnicas inertes, cidos orgnicos slidos (cido benzoico), mezclas de ceras y polmeros solubles en aceite, mezclas de slidos inertes (CaCO3, sal, resinas solubles en aceite) con polmeros solubles en agua ( goma guar, poliacrilamida, HEC). Cuando se usan en exceso estos aditivos, en pozos inyectores de agua, puede dificultarse su remocin despus del tratamiento, reduciendo su inyectividad.

Agentes desviadores para fracturamiento con cido.- el empleo de bolas selladoras, para desviar el flujo a otras perforaciones, se emplea frecuentemente en los tratamientos conocidos como de pseudo entrada limitada y son probablemente los agentes desviadores mas efectivos en los fracturamientos. Sin embargo no son efectivos en terminaciones en agujero abierto o cuando el nmero de perforaciones es grande. En estos casos se deben emplear agentes desviadores granulares. Los agentes desviadores granulares comnmente usados son: sal, cidos orgnicos slidos (hojuelas de cido benzoico), resinas orgnicas inertes, ceras solubles en aceite y varias combinaciones de estos aditivos. En todos los casos se requiere una amplia distribucin del tamao de las partculas ms pequeas, para llenar los huecos entre las partculas ms grandes. Los agentes desviadores solubles en agua o en cidos son generalmente menos efectivos que los no solubles en agua, ya que el cido puede

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disolver estos materiales. Este efecto es ms pronunciado, a temperaturas altas, cuando se usan materiales orgnicos como la naftalina y el cido benzoico. Una mezcla de sal y hojuelas de paraformaldeido (50 a 50) en una salmuera saturada que contenga 60 lbs. De goma guar modificada y 100 lbs. De harina de slice o de CaCO3 por cada 1000 galones, es muy efectiva a temperaturas tan altas como de 300 F. Esta formulacin ha sido empleada, en pozos inyectores de agua con xito. Los agentes constituidos con ceras y polmeros, constituyen los materiales ms efectivos para aplicaciones en formaciones productoras de aceite o en fluidos base aceite.

g) Agentes secuestrantes
La precipitacin del fierro disuelto por el cido puede ocurrir despus de la acidificacin, reduciendo la permeabilidad de la formacin. El fierro puede proceder de los productos de la corrosin que se encuentran sobre las paredes de las tuberas, o bien existir en forma mineralogica en la formacin. La precipitacin de hidrxido ferrico gelatinoso puede prevenirse agregando al cido ciertos agentes secuestrantes. Los ms comunes agentes son cidos orgnicos, como el cido ctrico, el lctico, y el cido actico, as como sus derivados ms efectivos, como el cido tetra actico de la etiln diamina y el cido triacetico nitrilo.

El cido ctrico es efectivo hasta temperaturas de 200F, pero precipita, como citrato de calcio, cuando se usa sobre dosificado. Agregando 175 lbs. A 100 galones de HCl secuestra 5000 ppm de fierro durante dos das a una temperatura de 150F. El cido lctico no es muy efectivo a temperaturas mayores de 100F. No es propenso a la precipitacin de lactato de calcio. El cido actico no forma precipitados de acetatos de calcio, siendo efectivo hasta 160F.

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El cido tetra actico de la etiln diamina es efectivo hasta 200 F sin precipitar sales de calcio, pero ms costoso que los otros agentes. El cido triacetico nitrilo es menos caro que el producto anterior, pero ms que el cido ctrico, no precipita y es efectivo hasta los 200 F.

h) Aditivos de limpieza Cuando se prev un problema de remocin del cido gastado del yacimiento, se debe considerar la conveniencia de inyectar, antes del cido, surfactantes, alcoholes, aromticos pesados, nitrgeno o CO2. En formaciones de baja permeabilidad, productoras de gas, donde es difcil de remover el agua, es conveniente agregar alcohol al cido, para reducir la tensin superficial entre el cido gastado y el agua de la formacin. Los aromticos pesados (productos de PEMEX) ayudan a la remocin de parafinas y asfltenos.

IV.5 Surfactantes para tratamientos de pozos

Los surfactantes o agentes activos de superficie, son productos qumicos que pueden afectar favorable o desfavorablemente el flujo de fluidos hacia la pared del pozo y, por consiguiente, es importante su consideracin en la terminacin, reparacin y estimulacin de pozos. Para apreciar el papel de los surfactantes, es necesario entender el comportamiento de los lquidos. En un lquido, las molculas ejercen una atraccin mutua entre ellos. Esta fuerza, una combinacin de las fuerzas de Van Der Waals y electrostticas, esta balanceada en el seno de un liquido, pero ejerce tensin en su superficie. Efectos similares tienen lugar entre los lquidos inmiscibles, o entre un lquido y una roca o superficie metlica. Un agente activo de superficie o surfactante, puede definirse como una molcula que busca una interfase y tiene la habilidad de alterar las condiciones prevalecientes. Qumicamente, un surfactante tiene afinidad, tanto al agua como al aceite. La molcula de surfactante tiene dos partes, una soluble en aceite y otra soluble en agua. Por lo tanto, la molcula es parcialmente soluble en ambos, aceite y agua. Esto promueve la acumulacin del surfactante en la interfase entre dos lquidos, entre un lquido y un gas, y entre un lquido y un slido.

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Un surfactante con mayor afinidad al aceite, generalmente se clasifica como soluble en aceite; y uno con mayor afinidad al agua, es clasificado como soluble en agua. Algunos surfactantes se clasifican como dispersables en agua o aceite. Los surfactantes tienen la capacidad de disminuir la tensin superficial de un lquido en contacto con un gas, absorbindose en la interfase entre el lquido y el gas. Los surfactantes tambin pueden disminuir la tensin interfacial entre dos lquidos inmiscibles, absorbindose en las interfases entre los lquidos, y pueden reducir la tensin interfacial y cambiar los ngulos de contacto, absorbindose en las interfases entre un lquido y un slido. Ya que la principal accin de los surfactantes se debe a fuerzas electrostticas, un surfactante se clasifica por la naturaleza inica del grupo soluble en agua de la molcula. Esquemticamente la parte de la molcula soluble en agua se presenta por un crculo y la parte soluble en aceite por una barra como se muestra en la siguiente figura.

Figura IV.4 Molcula de un surfactante Los surfactantes aninicos son molculas orgnicas cuyo grupo soluble en agua est cargado negativamente. Un modelo de un aninico se presenta a continuacin donde M+ representa un Ion positivo como Na+.

Figura IV.5 Surfactante aninico

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Ejemplos de surfactantes aninicos, pueden ser los sulfatos representados como R-OSO3; sulfonatos como R-SO3; fosfatos como R-OPO3; y fosfatos como R-PO3, donde R representa el grupo soluble en aceite. Los ms comunes son los sulfatos y los sulfonatos. Los surfactantes cationicos son molculas orgnicas cuyo grupo soluble en agua esta cargado positivamente. Un modelo de un cationico se muestra en la siguiente figura, donde x representa un Ion negativo como CL. La mayora de los surfactantes cationicos son compuestos de aminas, como el cloruro de amonio cuaternario.

Figura IV.6 Surfactante cationico Los surfactantes no inicos son molculas orgnicas que no se ionizan y, por lo tanto, permanecen sin carga. Un modelo de un no inico se presenta a continuacin

Figura IV.7 Surfactante no inico La mayora de los surfactantes no inicos contienen grupos solubles en agua, los cuales son polmeros de oxido de etileno u oxido de propileno. Por ejemplo el oxido de polietileno como R O- (CH2 CH2O) x H, y el oxido de polipropileno como R-O- (CH2CH CH3) xH2, donde R representa un grupo soluble en aceite. Los surfactantes anfotricos son molculas orgnicas cuyo grupo soluble en agua puede estar cargado positivamente, negativamente, o sin carga. La carga de un surfactante anfotrico depende del pH del sistema. Un modelo de un surfactante anfotrico se presenta a continuacin.

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Figura IV.8 Surfactantes anfotricos La mojabilidad es un trmino descriptivo, utilizado para indicar si una roca o superficie metlica tiene la capacidad de ser cubierta preferencialmente con una partcula de aceite o una pelcula de agua. Los surfactantes pueden absorberse en la interfase entre el lquido y roca o superficie metlica y pueden cambiar la carga elctrica sobre la roca o metal, con lo cual alteran la mojabilidad. Aun cuando la superficie de un slido puede tener diferentes grados de mojabilidad bajo condiciones normales de yacimiento, generalmente existen estas condiciones:

La arena y arcilla estn mojadas por agua y tienen una carga superficial negativa La caliza y doloma estn mojadas por agua y tienen una carga superficial positiva en el rango de pH de 0 a 8.

Las emulsiones pueden formarse entre dos lquidos inmiscibles y pueden ser estables. Dependiendo de los efectos que ocurran en la interfase. Se requiere energa para crear una emulsin, y deben acumularse estabilizadores en la interfase entre los lquidos, para evitar el rompimiento de la emulsin, los ms importantes estabilizadores de emulsiones son: Partculas finas de arcilla u otros materiales Asfltenos Surfactantes Los surfactantes tienen la habilidad de romper una emulsin, actuando sobre los materiales estabilizantes, en tal forma que los remuevan de la pelcula interfacial que rodea una gota de la emulsin.

a) Uso y accin de los surfactantes

Los surfactantes para tratamientos de pozos generalmente son una combinacin de surfactantes aninicos y no inicos. Los surfactantes aninicos y cationicos no deben ser utilizados juntos, ya que la combinacin puede producir un precipitado insoluble. Los surfactantes pueden

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absorberse sobre slidos, para reemplazar a los surfactantes previamente absorbidos y proporcionar a los slidos las caractersticas de mojabilidad del surfactante ms fuerte. Accin de surfactantes aninicos:

Mojarn de agua la arena cargada negativamente, la lutita o la arcilla Mojarn de aceite la caliza o doloma cuando su pH sea menor de 8 Mojarn de agua la caliza o doloma si el pH es 9.5 o mayor. Rompern emulsiones de agua en aceite Emulsionarn el aceite en agua Dispersarn las arcillas a finos en agua. Accin de surfactantes catinicos

Mojarn de aceite la arena, lutita o arcilla Mojarn de agua la caliza o doloma cuando su pH sea menor de 8 Mojarn de aceite la caliza o doloma si el pH es 9.5 o mayor Rompern emulsiones de aceite en agua Dispersarn las arcillas o finos en aceite. Accin de los surfactantes no inicos.- estos surfactantes son probablemente los ms verstiles de todos los surfactantes para estimulacin de pozos, ya que estas molculas no se ionizan. En combinacin con otros productos qumicos, los surfactantes no inicos pueden proporcionar otras caractersticas, tales como alta tolerancia al agua dura y al pH cido. La mayora de los no inicos son derivados de oxido de etileno o mezclas de xido de etileno-xido de propileno. Ya que la solubilidad en agua de los no inicos se debe al enlace de hidrgeno o a la atraccin de agua por oxigeno del oxido de etileno, esta atraccin se reduce a elevadas temperaturas y/o altas concentraciones de sal, ocasionando que la mayora de los surfactantes no inicos se separen de la solucin. Accin de los surfactantes anfotricos.- estos son molculas conteniendo grupos cidos y bsicos. En un pH cido, la parte bsica de la molcula se ioniza y proporciona actividad superficial a la molcula. En un pH bsico, la parte cida de la molcula se neutraliza y por lo general, tiene menos actividad superficial que a otros valores de pH. Hay un uso limitado de los

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surfactantes anfotricos; sin embargo, algunos estn siendo empleados como inhibidores de corrosin. Aun cuando puede realizarse una sofisticada investigacin qumica acerca de las cargas radicales en la naturaleza y accin de los surfactantes, la accin comn de los surfactantes de cada clase puede ser aceptada con razonable confiabilidad. Dado de los surfactantes aninicos y cationicos son los principalmente empleados para cambiar las fuerzas electrostticas involucradas en la asociacin de lquidos y slidos, la accin mojante usual, de estas dos clases de surfactantes en el rango de pH normal, esta resumida para una rpida referencia en la figura III.9.

Figura IV.9 Accin mojante de surfactantes aninicos y cationicos

b) Dao a la formacin susceptible a tratamiento con surfactante

Un gran nmero de tipos de dao a la formacin pueden ser prevenidos o disminuidos con surfactantes, el enfoque ms efectivo es emplear los surfactantes para prevenir el dao que de otra forma podra ocurrir durante casi todas las fases de las operaciones de pozos, incluyendo la perforacin, terminacin, control, reparacin y estimulacin de los pozos. Sin embargo, debe tenerse extremo cuidado en la seleccin y el uso de los surfactantes, un surfactantes especfico puede prevenir o disminuir un tipo de dao y

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crear otro tipo de dao. Los tipos de dao que pueden ser prevenidos, disminuidos o agravados por surfactantes son:

Mojado de aceite de la roca de la formacin Bloqueos de agua Bloqueos de emulsin viscosa Pelcula interfacial o bloqueos de membrana Bloqueos de partculas debidos a la dispersin, floculacin y movimiento de slidos Restriccin del flujo debida a una elevada tensin superficial o interfacial de un lquido. Mojado de aceite Mojar de aceite una formacin normalmente mojada por agua, puede ocasionar una reduccin de la permeabilidad de aceite de 15 a 85 %, con una reduccin promedio del 40 %. Cuando la formacin cercana a la pared del pozo llega a estar mojada de aceite, este es atrado preferencialmente hacia la superficie de la roca del yacimiento. Esto incrementa notablemente el espesor de la pelcula que cubre la roca del yacimiento, y reduce el tamao de los conductos de flujo del yacimiento, as como la permeabilidad relativa del aceite. Los pozos de gas tambin son afectados adversamente por el mojado de aceite de la formacin. Mojar de aceite una roca del yacimiento puede ocasionar un severo bloqueo por agua o emulsin. Causas del mojado de aceite en pozos productores de aceite o gas: Los surfactantes en algunos filtrados de lodo de perforacin, y en los fluidos de reparacin y de estimulacin de pozos, pueden mojar de aceite la formacin. Los inhibidores de corrosin y bactericidas generalmente son surfactantes cationicos, que mojaran de aceite la arenisca y la arcilla. Muchos desemulsificantes usados en los tanques de almacenamiento o en los cambiadores de calor, son surfactantes cationicos que mojaran de aceite la arena y la arcilla. El lodo base de aceite, conteniendo asfalto, mojara de aceite la arenisca, arcillas o carbonatos. Los lodos de emulsin de aceite generalmente contienen grandes cantidades de surfactantes cationicos y pueden mojar de aceite las areniscas y arcillas. Las pruebas de laboratorio indican que algunos lodos de emulsin de aceite exhiben fuertes caractersticas

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mojantes de aceite; mientras que otros parecen ser menos mojantes de aceite. Otros fluidos de perforacin y terminacin pueden mojar de aceite la roca del yacimiento bajo condiciones especficas de pH. Un surfactante con fuertes propiedades mojantes de agua puede convertir algunas superficies mojadas por aceite, a superficies mojadas por agua. Esto ampliara los patrones de flujo al aceite y restaurara la permeabilidad al aceite hasta un valor correspondiente a la permeabilidad de la matriz alrededor de la pared del pozo sin dao y mojada de agua. Sin embargo, los surfactantes cationicos son extremadamente difciles de remover de la arenisca y arcilla. La mejor recomendacin es evitar el contacto de arenas y arcilla, con surfactantes cationicos. Bloqueos por agua Cuando se filtran grandes cantidades de agua a una formacin parcialmente mojada de aceite, el restablecimiento de la productividad original del aceite o gas puede ser lento, especialmente en yacimientos parcialmente de presionados. Este problema, causado por un cambio de la permeabilidad relativa al aceite o gas, cerca de la pared del pozo, generalmente se corrige por si mismo, pero puede persistir por meses o aos. Generalmente el bloqueo por agua puede prevenirse mediante la adicin, a todos los fluidos inyectados al pozo, de 0.1 a 0.2 % en volumen de un surfactante seleccionado para disminuir la tensin superficial o interfacial y prevenir el desarrollo de emulsiones. La limpieza de un pozo con bloqueo por agua, puede acelerarse inyectando a la formacin una solucin acuosa u oleosa, con 1 a 3 % en volumen, de un surfactante previamente seleccionado. Dicho surfactante debe bajar la tensin superficial e interfacial y dejar la formacin mojada por agua. La remocin del dao requiere varias veces el volumen de surfactante necesario para prevenir el dao. Bloqueos por emulsin Las emulsiones viscosas de aceite y agua en la formacin, cerca de la pared del pozo, pueden reducir drsticamente la productividad de los pozos productores de aceite o gas. Existe duda acerca de si se pueden formar emulsiones en formaciones de arenisca, cuando la formacin esta mojada de aceite, o cuando estn presentes surfactantes emulsificantes. En

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formaciones calcreas, las emulsiones generalmente estn asociadas con tratamientos de acidificacin por fracturamiento. La inyeccin de surfactantes desemulsificantes puede romper una emulsin en la formacin, promoviendo un ltimo contacto entre el surfactante y cada gota de emulsin. Para romper la emulsin, el surfactante debe ser absorbido sobre la superficie de las gotitas de la emulsin y disminuir la tensin artificial para que las gotitas de la emulsin puedan coalecer. El rompimiento de una emulsin en la formacin, generalmente requiere de la inyeccin de 2 a 3 % en volumen de un surfactante desemulsificante en agua o aceite limpios. Los volmenes de tratamiento deben ser por lo menos iguales, o mayores que el volumen del fluido de dao, previamente filtrado a la formacin. La cantidad de surfactante requerida para remover un bloqueo de emulsin usualmente ser 20 a 30 veces el volumen de surfactante requerido para prevenir el bloqueo. Se ha comprobado que si existe un bloqueo de emulsin, y se realizan las pruebas de pozo para diagnosticar el problema, la permeabilidad promedio del pozo, calculada mediante pruebas de inyectividad, ser varias veces mayor que la permeabilidad promedio determinada de pruebas de produccin, esto proporciona una forma confiable de predecir bloqueos de emulsin y frecuentemente se denomina como efecto de Vlvula de retencin. Si un pozo con bloqueo de emulsin est produciendo agua, el incremento o la disminucin de los gastos de produccin no cambiaran apreciablemente los porcentajes de agua. Pelcula interfacial o bloqueos de membrana Los materiales formadores de pelcula, incluyendo a los surfactantes, pueden ser absorbidos en la interfase aceite-agua y causar el obturamiento de la formacin. Las pelculas interfaciales estn ntimamente relacionadas con las propiedades de emulsin y mojado de aceite de los crudos. Las partculas finas, las arcillas y los asfltenos, incrementan considerablemente la resistencia de la pelcula. Un incremento en el porcentaje de sal, incrementa la consistencia de la pelcula en un sistema particular de aceite-agua. Algunas veces los surfactantes pueden ocasionar que las pelculas se resolubilicen en el aceite y reducir as el bloqueo de la formacin. El uso de

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solventes como vehculo para los surfactantes generalmente es benfico en la remocin de pelculas duras. Bloqueos de partculas debidos a la dispersin, floculacin y movimiento de slidos Bloqueo por partculas Es conveniente mantener las arcillas de la formacin en la condicin original en el yacimiento. Sin embargo, una formacin productora de aceite o gas puede estar bloqueada por migracin de arcillas, ocasionada por el flujo de agua, aceite o filtrado de lodo. La dispersin, floculacin y liberacin, o el movimiento de las arcillas, probablemente causen dao a ms pozos, que el hinchamiento de las arcillas. Debe efectuarse un anlisis cuidadoso cuando se sospeche el bloqueo por arcillas. Por ejemplo, si se diagnostico adecuadamente como un problema la dispersin de arcillas, debe seleccionarse un surfactante no inico para flocularlas y reducir el bloqueo. No obstante, si el diagnostico fue incorrecto y el problema realmente es una floculacin de arcilla. Probablemente un surfactante floculante ocasionara que el bloqueo sea ms severo. Dispersin de las arcillas La dispersin de las arcillas es una causa frecuente de dao a la formacin: Los surfactantes aninicos dispersaran a las arcillas en soluciones cidas Los fluidos con alto pH dispersaran a las arcillas Si se emplean surfactantes para dispersar a las arcillas en los disparos obturados con lodo, las concentraciones altas de estos mismos surfactantes tambin pueden dispersar a las arcillas en la formacin. Floculacin de las arcillas En algunas ocasiones la floculacin de arcillas puede reducir o incrementar el dao a la formacin.

Se pueden utilizar surfactantes no inicos especficos para flocular a las arcillas. El cido y otros fluidos de bajo pH tienden a flocular a las arcillas. Dao a la formacin por cambio en el tamao de las partculas. Los surfactantes cationicos que mojan las arcillas con aceite, incrementan mucho el tamao de las partculas de arcilla y, por consiguiente, la

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severidad del bloqueo por arcilla. Debido a que los surfactantes cationicos son tan difciles de remover de las arcillas y la arena, debe evitarse el uso de productos cationicos, en los fluidos de inyeccin o circulacin, en formaciones de arenisca. Generalmente, un bache inicial de solvente mutuo (alcohol) reducir la absorcin sobre la arcilla y la arena. Se puede reducir el tamao de las arcillas de sodio hidratadas, mediante un tratamiento de HCl. Cuando una arcilla de sodio hidratada reacciona con cido, los iones de hidrgeno (H+) reemplazaran a los iones de sodio (Na+), mediante un intercambio de ionice. Puesto que la arcilla de hidrgeno hidratada es una partcula ms pequea que la arcilla de sodio hidratada original, el tratamiento con HCl tiende a incrementar la permeabilidad de la formacin. Sin embargo, el HCl puede haber causado floculacin de arcillas, crean un dao. Probablemente deba utilizarse un surfactante aninico, cuando se acidifique una arenisca con HCl, para prevenir la floculacin de la arcilla. Restriccin del flujo debida a una elevada tensin superficial o interfacial de un lquido. Alta tensin superficial e interfacial.- La elevada tensin superficial de los lquidos cercanos a la pared del pozo, reducir al flujo de aceite y gas dentro del pozo e incrementara el tiempo de limpieza del pozo. Surfactantes seleccionados deben ser aadidos a los fluidos de terminacin, reparacin o estimulacin de pozos, para mantener una baja tensin superficial o interfacial en los fluidos alrededor del fondo del pozo.

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IV.6. Razn de reemplazamiento

La razn de reemplazamiento es definida como el nmero de pozos verticales que producirn el mismo gasto que un pozo horizontal ver figura IV.10 y IV.11

Figura IV.10 Pozos verticales en un yacimiento de espesor h

Figura IV.11 Pozo Horizontal en el mismo yacimiento Este concepto es usado para el clculo de los efectos de la produccin de un pozo horizontal en la planeacin de la explotacin de un yacimiento.

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V. EJEMPLO DE APLICACIN Antecedentes del Pozo Ejemplo (A)

El 15 de septiembre de 2007 se realiz limpieza a pozo abierto con UTF, N2 y 10 m3 de Clean Sweep I con la finalidad de limpiar el fondo del pozo, como tambin las ranuras de la tubera de revestimiento desde la profundidad 4450 m hasta 4630 m., para estar en condiciones de bombear cualquier producto de estimulacin, sin provocar algn tipo de dao la formacin. Cabe mencionar que el pozo produca antes de la limpieza, 535 bpd brutos, 448 bpd netos, 7.22 MMpcd, con 16 % de agua; posterior a sta qued con 516 bpd brutos, 482 bpd netos, 7.26 MMpcd y 6.59 % de agua, de 6,000 ppm, PH = 9.

Ubicacin del Pozo A

Figura V.1 Localizacin del pozo A

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El pozo A tiene como vecinos de bloque a los pozos Sa 81, Sa 82, Sa 84-A, Sa 91-A, Sa 92, Sa 101, Sa 1081 y Sa 1103 los cuales se encuentran produciendo en la misma formacin del Cretcico Superior (K.S.). Tabla 12. Datos del Pozo y la Formacin Valor X A Cretcico Superior (K.S.) Yacimiento 165.0 Kg/cm2 115.0 Kg/cm2 50.0 Kg/cm2 137.5 C

Datos Campo Pozo Productor Formacin

Pws Estimada (Sept-07) NMDARCY de los intervalos Pwf estimada (Sept-07) al NMDARCY de los intervalos Cada de Presin estimada Temperatura de Fondo Pozo Sa 1103 (04-Agosto-06) Zona de Inters Permeabilidad Porosidad Saturacin de agua promedio Litologa API del Aceite RGA

4450-4630 mDarcy (4205-4245 mV) 38 mDarcy 8-18% 5% Caliza Dolomitizada 29.3 140 m3/m

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POZO A 5081 SAMARIA No.

30"

50 M HINCADO

20"

800 M

POZO SAMARIA No. A 5081

13-3/8" 2568 M

(DISTRIBUCION DE ACCESORIOS DEL APAREJO DE PRODUCCION) EXT INF T.P, 4 A 3880 M EMPACADOR p/TR 9 5/8 3870 M a 18 CAMISA 4 3850 M a 16 MANDRIL DE BN 4 CON VALVULA BN 20/64 (NOVA) 3800 m a 8 MANDRIL DE BN 4 CON TAPON CIEGO 3400 m a 5 TP 4 A SUPERCICIE.
3400 M

3800 M 4124 M

CIMA KS3 @ 4330 M CIMA K-S4 @ 4450 M 4275 M ZONA RANURADA 4450 4630 M P. T. @ 4630M

B.L. 7 @ 3875 M 9-5/8

5 7 B.L. 5 @ 4182 M

Liner 5 long. Lisa 268 m, long. Ranurada 180 m

Figura V.2 Estado mecnico del pozo A

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Clculo de la Capacidad del Pozo A

0m

Vol = Capacidad x Longitud T.P. 4 , N-80, 12.60 lb/ft Vol = 0.0079 m3/m (3880 m)

Vol = 30.65 m3

3880 m

T.R. 7, N-80, 35 lb/ft Vol = 0.0182 m3/m (302 m)

Vol = 5.49 m3

4182 m

T.R. 5, N-80 y TAC-140, 18 lb/ft Vol = 0.0092 m3/m (448 m)

Vol = 4.12 m3
4450-4630 m K.S.

4630 m Base de T.R.

Vol. total = 40.26 m3

Figura V.3 Capacidad del Pozo A 133

Cdula de tratamiento de estimulacin del pozo A

De acuerdo al anlisis de la informacin recopilada durante la perforacin de la etapa de 5 pg se registraron prdidas de 4.5 m3 de lodo de Emulsin Inversa con densidad 1.30 gr/cm3 y 15 m3 de fluido de control Polimrico densidad 1.02 gr/cm3 en el rea de inters por lo que el dao por filtracin de fluidos es poco probable. Recuperar muestras de aceite y realizar pruebas de compatibilidad entre el Sistema propuesto a ser bombeado y el Aceite recuperado del pozo A. Los fluidos y volmenes recomendados para el tratamiento de limpieza del pozo son los siguientes: (Sistema No Reactivo) 20.0 m3 Sistema Clean Sweep I (Sistema Reactivo) 25.0 m3 Sistema MSR-100 al 15%

A continuacin se presenta el programa de limpieza a pozo cerrado con T.F. y Jet Blaster en el pozo A.

4450-4630 mDarcy (4205-4245 mV)

Figura V.4

Cedula de Tratamiento de Estimulacin del Pozo A

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Limpieza con UTF y Jet Blaster a pozo cerrado

1.-Con pozo abierto por TP, bajar T.F. a 4630 m. (base TR ranurada) y bombeo de nitrgeno con un QN2 = 15-20 m3/min. 2.-Amarrar lnea de N2 por la TR, represionar misma con N2 hasta 1000 psi. Durante la estimulacin (puntos 3.1, 3.2 y 3.3) monitorear la TR y en caso necesario represionar TR, durante el bombeo de productos de estimulacin, con la presin y N2 necesarios para asegurar que los fluidos del tratamiento sean bombeados hacia el fondo del pozo.

3.-Con T.F. a 4630 m, suspender bombeo de nitrgeno, cerrar pozo, con unidad inyectora de nitrgeno conectada a la T.P. bombear nitrgeno por el espacio anular T.P.-T.F. de manera continua a un gasto de 15 m3/min durante el bombeo de los fluidos del tratamiento de estimulacin siguientes: 3.1.- De 4630 a 4450 m, bombear 15.0 m3 de Clean Sweep I sin nitrogenar dentro de la TF. Gasto de lquido: 0.75 - 1 bpm. 3.2.- De 4630 a 4450 m, bombear 25.0 m3 de MSR-100 al 15% en cinco etapas de 5 m3, con baches de inhibidor y neutralizador correspondientes de acuerdo a recomendaciones de la Ca. Gasto de liquido: 0.75 - 1 bpm. 3.3.- Bombear 5.0 m3 de Clean Sweep I sin nitrogenar dentro de TF. Gasto de liquido: 0.75 - 1 bpm. 4.- Al finalizar el bombeo de fluidos, desplazar los fluidos de la T.F. con 1000 m3 bombeo de Nitrgeno a 20 m3/min. 5.-Suspender bombeo de nitrgeno del espacio anular entre TP y TF, abrir pozo gradualmente, levantar TF a 4400 mDarcy e inducir. 6.- Muestrear en superficie y observar pozo. la

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VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los pozos horizontales se programan principalmente para evitar la conificacin de los fluidos del yacimiento, comunicar fracturas, explotar yacimientos de gas, de bajo espesor, de baja permeabilidad y para recuperacin secundaria mejorada con la finalidad de mejorar la productividad y recuperacin de hidrocarburos La velocidad, eficiencia, seguridad y costo de los pozos petroleros horizontales, dependen directamente del comportamiento de los fluidos de control utilizados en su perforacin y terminacin, el flujo turbulento combinado con la rotacin de la tubera es el mtodo mas efectivo para mantener limpio el pozo. Los yacimientos carbonatados son estimulados utilizando cido, predominantemente cido clorhdrico (HCl) para crear vas conductoras desde el yacimiento hasta el pozo y atravesar la regin circundante del pozo que ha sido daada durante las operaciones de perforacin y cementacin de TR. Los costos de los pozos horizontales dependen del tipo de terminacin, de la longitud del intervalo que ser explotado y de las caractersticas del yacimiento. La seleccin incorrecta de la tcnica de terminacin tiene como resultado un pronto abandono del pozo, mientras que la seleccin adecuada prolonga su vida productiva

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NOMENCLATURA A rea D Dimetro del agujero g Aceleracin de la gravedad E Modulo de Young KOP Punto de inicio de desviacin del pozo k Permeabilidad de la formacin ph Presin hidrosttica de la columna de fluido pi Presin inicial pL Longitud del intervalo disparado Presin de poro o presin de formacin pp Presin de pozo pw pwf presin de fondo fluyendo Gasto de inyeccin qi Radio adimensional del pozo rwD S Espaciamiento entre zonas estimuladas Sw Saturacin de agua congnita Tbh Temperatura de fondo Z Profundidad a Eje mayor de la elipse de drene Factor de volumen H Profundidad h Espesor del yacimiento IP ndice de productividad IPH ndice de productividad de un pozo horizontal IPV ndice de productividad de un pozo vertical Permeabilidad horizontal kH kHw Permeabilidad horizontal efectiva al agua km Permeabilidad mejorada ks Permeabilidad de la zona daada Permeabilidad vertical kv kVw Permeabilidad vertical efectiva al agua L Longitud Horizontal del Pozo Np Produccin Acumulada & && P Presin Media del Yacimiento pe Presin Esttica del Yacimiento q Gas qi Gasto de Inyeccin qimax Gasto Mximo de inyeccin 137

(qimax)H Mximo gasto de inyeccin para el pozo horizontal (qimax)V Mximo gasto de inyeccin para el pozo vertical Radio de drene re ReH Radio de drene horizontal rw Radio del pozo S Factor de dao S`eq Factor de dao anisotropico ti Tiempo de inyeccin V Volumen VACID Volumen de cido Cobertura volumtrica Vi ndice de anisotropa
P

Diferencia de presin Porosidad Viscosidad Viscosidad del aceite Viscosidad del agua (cido) Extensin del volumen de drene, paralela al pozo horizontal Mitad del eje mayor de la elipse de drene Extensin del volumen de drene, perpendicular al pozo horizontal Factor de volumen eficiencia de flujo Eficiencia de flujo de un pozo horizontal Eficiencia de flujo de un pozo vertical Excentricidad del pozo (Distancia entre la mitad del estrato y la mitad del eje del pozo horizontal) Relacin de reemplazamiento Horizontal

w
a a` b E EH Ev E FR H hD

h kx Altura adimensional escalada del yacimiento = L x kz Altura de los disparos hp IPREAL ndice de productividad real con dao (S 0 ) IPIDEAL ndice de productividad ideal sin dao (s=0) IPs ndice de productividad de un pozo desviado kc permeabilidad de la zona colapsada ko Permeabilidad efectiva al aceite Permeabilidad relativa al agua krw kro Permeabilidad relativa al aceite ks Permeabilidad de la zona daada
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 ps Cada de presin a travs de la zona daada pwf Cada de presin de fondo fluyendo Constante de densidades

Gravedad especifica

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Abreviaturas LWD MWD PFC PFD TR VDA MMscf/day H K CA Mg NA Li API RP-42 HCl HF EGMBE HEC UTF Logging while drilling Measurement while drilling Punto final de la curva Profundidad final desarrollada Tuberia de revestimiento Agente divergente viscolastico Millones de pies cubicos por dia hidrgeno Potacio Calcio Magnesio Sodio Litio Pruebas de laboratorio de agentes de superficie y estimulacin cido clorhdrico cido fluorhdrico Ethylene Glycol Monobutyl Ether Hidroxietilcelulosa Unidad de tuberia flexible

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BIBLIOGRAFIA 1. Andersen, S.A., Hansen, S.A. y FJELDGARD,R.: Horizontal drilling and completion Denmark SPE 18349, Londres 1988.(pag 11-43) 2. Arriola, T.A. y Arteaga C.M. Explotacin de yacimientos a travs de la perforacin y produccin de pozos horizontales, Divisin de estudios Especiales I.M.P. 1989. 3. Braning C.S., Velser, L. y Willliams, M.P. Drilling Record Horizontal Well a Case History SPE/IADC 19985, 1990. 4. Brusce, H y Burge, P,: Type of Horizontal Well Critical to Success The American Oil and Gas Reporter, 1990. 5. Eastman, C: Perforacin Horizontal Publicacin de Productos de diamante Christensen, 1990. 6. Joshi, S.P.: Horizontal Well Technology Joshi Technologies International Tulsa OK, 1990. (Pags. 26-37) 7. D.D. Sparlin R.W. Hagen Controlling Sand in a Horizontal Completion World Oil, Novienbre 1988 8. Akbar M, Petricola M, Watfa M, Badri M, Classic Interpretation problems Evaluating Carbonates Oilfield review 7 No. 1 Enero 1995, (pag. 38-57) 9. M.I. Emilio de la Torre Ramos Perforacin direccional y horizontal UNAM-FI Coordinacin de Ingeniera petrolera Mxico DF. 2002 (Pgs. 27-35) 10. R. Aguilera, J.S. Artindale, G.M. Cordell, G.W. Nicholl Horizontal Wells Gula Publishing Company Houston TX. 1991 (Pgs. 76-126) 11. T.P. Frick, SPE, MiningUniversity Leoben and M.J. Economides State of the art in the Matrix Stimulation Horizontal Wells Society petroleum engineers Inc. SPE 26997, 1994 (pags 94-102) 141

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Figuras y tablas Figura II.1 Figura II.2 Figura II.3 Figura II.4 Figura II.5 Figura II.6 Figura II.7 Figura II.8 Figura II.9 Figura II.10 Figura II.11 Figura II.12 Figura II.13 Figura II.14 Figura II.15 Figura II.16 Figura II.17 Drene en un pozo vertical Drene en un pozo horizontal Pozo vertical con una fractura equivalente a un pozo horizontal Mtodos de perforacin de pozos horizontales Perfiles de pozos horizontales Mtodo de curva uniforme Tipos de pozo horizontal Mtodo de orientacin fraccionada Mtodo de curva uniforme con tangente secciones de la curva uniforme con tangente variacin total de la profundidad vertical entre 15 y 18 /100 ft terminacin de un pozo horizontal en agujero abierto Terminacin de un pozo horizontal con TR corta Terminacin con empacadores externos de TR Secuencia de operacin de un empacador inflable Cedazos preempacados y cedazo enrollado con alambre y aletas centradoras Efecto del dao a la formacin causado por colapso alrededor del cedazo o TR en un pozo horizontal Simulador de empaque de grava Formacin de la duna de grava Efecto de la densidad de la partcula y concentracin de HEC sobre la velocidad de asentamiento de la partcula ndices de productividad de un pozo horizontal y uno vertical contra la longitud de la seccin horizontal Influencia del espesor del yacimiento en el I.P. Geometras de drene en pozos horizontales Comparacin de Eficiencias de Flujo Aumento del gasto al aumentar el radio efectivo del pozo Distribucion de rocas carbonatadas en el mundo 8 9 10 11 16 17 18 19 20 21 22 28 30 31 32 33 34

Figura II.18 Figura II.19 Figura II.20

39 39 43

Figura II.21

44

Figura II.22 Figura II.23 Figura II.24 Figura II.25 Figura III.1

47 49 51 56 60 144

Figura III.2 Figura III.3 Figura III.4 Figura III.5 Figura III.6 Figura III.7 Figura III.8 Figura III.9 Figura III.10 Figura III.11 Figura III.12 Figura III.13 Figura III.14 Figura III15 Figura III.16 Figura IIII.17 Figura III.18 Figura III.19 Figura III.20 Figura III.21 Figura IV.1 Figura IV.2 Figura IV.3 Figura IV.4 Figura IV.5 Figura IV.6 Figura IV.7 Figura IV.8 Figura IV.9 Figura IV.10 Figura IV.11 Figura V.1 Figura V.2 Figura V.3 Figura V.4

Clasificacin de rocas carbonatadas segn Dunham Regiones petroleras de Mxico Complejo Cantarell Campos ku-maloob-zaap Campos Abkatun-Pol-Chuc Campo Caan Campos och-uech-kax Campo Sinan Campo Arenque Campo Mata Pionche Campo Mecayucan Campo Poza Rica Campo San Andrs Campo Agave Campo Antonio J. Bermdez Campo Bellota Red de agujeros de gusano Aislamiento mecnico con esferas de nylon Aislamiento mecnico con empacadores a)Baja viscosidad b)Alta viscosidad c)limpieza Comparacion de dao en pozos verticales vs horizontales Determinacin practica de la presin de fracturamiento Perfil de dao y estimulacin en areniscas y carbonatos Molcula de un surfactante Surfactante aninico Surfactante catinico Surfactante no inico Surfactactes anfotricos Accin mojante de surfactantes aninicos y catinicos Pozos verticales en un yacimiento de espesor h Pozo Horizontal en el mismo yacimiento Localizacin del pozo A Estado mecnico del pozo A Capacidad del Pozo A Cedula de Tratamiento de Estimulacin del Pozo

62 64 65 66 67 68 68 69 70 71 71 72 73 74 74 75 77 79 79 80 90 109 111 119 119 120 120 121 123 128 129 130 132 133 134 145

Tablas Tabla 1.- Ventajas de la terminacin en agujero abierto Tabla 2.-Referencia para la seleccin de cedazos Tabla 3.-Efecto de un cedazo preempacado sobre la productividad de un pozo horizontal Tabla 4.- Asentamiento de partculas en varios fluidos Tabla 5.-Influencia de la anisotropia sobre la productividad en pozos horizontales pgina 29 pgina 35

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Tabla 6.- Comparacin de eficiencias de flujo entre pozos horizontales y verticales (EH y Ev) pgina 50 Tabla 7.-Resultados de gasto en rgimen permanente Tabla 8.- Factor de dao para diferentes radios efectivos Tabla 9.- Estado del pozo segn la eficiencia de flujo Tabla 10.- Datos del pozo Estimulado .. pgina 55 pgina 57 pgina 58 pgina 85

Tabla 11.-Los cidos sulfmico (NH2SO3H) y cloroactico (C2H3ClO2/ClCH2COOH) Tabla 12.-Datos del Pozo y la Formacin

.. pgina 103 pgina 103

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