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PREFACE

Qu es SNAP?
Esta gua fue publicada originalmente en octubre de 1984 con actualizaciones subsecuentes en 1987, 1989 y 1994, desde su publicacin se han distribuido ms de 25, 000 copias en todo el mundo. Las SNAP ( Specifications for Newsprint Advertising Production, especificaciones para la produccin de publicidad en papel peridico), son diseadas para mejorar la calidad de la reproduccin en papel peridico y ofrecer directrices para el intercambio de informacin. Las SNAP estn dedicadas para publicistas, agencias de publicidad, editores, administradores de pre-prensa proveedores de materiales e impresores comerciales y de peridicos. Las especificaciones son relativas a la impresin de pruebas e impresin con secado en fro ( algunas veces llamadas secado sin calor) para la produccin en papel peridico en bobina, incluyendo litografa offset, litografa directa, tipografa y flexografa, para una gran variedad de productos, por ejemplo. : peridicos, insertos publicitarios pre-impresos y otros materiales impresos. Las SNAP no estn diseadas para revistas, catlogos, empaques o impreso de correo envo directo, tampoco para impresin en prensa plana, hueco-grabado o procesos de impresin offset rotativa con secado con calor. Se han desarrollado otras especificaciones para estos procesos.

Por qu utilizar las SNAP?

La comunicacin efectiva entre los involucrados en procesos de reproduccin, asegura que las ideas del diseador y el director de arte son impresas de manera precisa eficiente y oportuna. Las SNAP ofrecen directrices para los siguientes profesionistas: * * * * * * * * * * * * * Diseadores Expertos en produccin de impresin Directores de arte Profesionales de PRE - prensa Agencias de Publicidad (procesos anlogos y electrnicos) Personal de ventas Editores Representantes de oficinas de servicios Separadores de color, agencias de preprensa electrnica Ventas y personal de talleres de servicio Compradores de impresin Impresores Proveedores de materiales para impresores en secado en fri

NOTAS IMPORTANTES ACERCA DE SNAP

A esta edicin de SNAP se han agregado especificaciones para flexografa, impresin en tipografa y peridicos, no solamente para reproduccin en offset. Estos valores funcionan efectivamente en papel no cubierto de pasta de madera como las marcas premium o high bright premio o de alto brillo. El trmino secado en fro es el ms utilizado para describir el proceso de secado sin calor mismo que se emplear a lo largo de esta publicacin. SNAP esta dirigido para reproduccin en secado en fro, en papeles no cubiertos de pasta de madera pero no en otros substratos, incluyendo corrugados, papeles sin madera, no cubiertos y otros materiales. Por sus caractersticas SNAP provee una gua de parmetros de valores y lmites de tolerancia que dejan margen para variaciones en manufactura y mediciones, utilizarlos dar como resultados una predecible alta calidad en la reproduccin. El comit SNAP apoya y respalda los estndares de la industria. Cuando se considera oportuno se hace referencia a los estndares de la American National Standards Institute (ANSI) y a los de la Organizacin Internacional de Estndares. (ISO) En esta edicin de SNAP se introduce el trmino ms preciso ganancia de Punto / aumenta de valor de tono (ingls, TVI Tone value increase), que describe lo que con anterioridad se llamaba simplemente ganancia de punto. Todos los valores de densidad reportados en SNAP son absolutos, incluyendo valores de densidad de papel a menos que se aclare especficamente. SNAP contiene el ms completo conjunto de especificaciones disponibles actualmente, cualquier modificacin a estas directrices deber ser comentada con el impresor o con el peridico.

RESPONSABILIDADES PARA LA REPRODUCCIN DEL PROCESO DE IMPRESION CON SECADO EN FRO

En el mundo de hoy la tecnologa electrnica para la pre-impresin ha cambiado los roles y responsabilidades de anunciantes, agencias proveedoras de servicios de pre prensa, peridicos e impresores. Las tareas han cambiado de una parte del proceso a otra. Actualmente una agencia debe preparar material para su presentacin digital directamente al peridico o impresor, sin necesitar el servicio de pre - prensa. Con los cambios de tareas se cambian tambin las responsabilidades. Es indispensable un claro entendimiento de roles y responsabilidades de cada parte para asegurar un resultado oportuno y de gran calidad.

Creatividad y Diseo
El proceso de impresin inicia con aquellos que disean y crean los materiales originales, un anunciante, una agencia de publicidad, un estudio de diseo o un proveedor de servicios de pre - prensa. Las responsabilidades de los que crean los materiales son entre otras: *Entrenar a empleados para entender y usar las especificaciones SNAP. *Preparar y proveer oportunamente materiales digitales y fisicos de acuerdo a SNAP *Presentar al impresor o peridico una descripcin precisa y completa de los materiales analgicos y digitales. *Alertar al impresor o peridico si los materiales no cumplen las especificaciones SNAP y acordar aproximaciones alternativas. *Proveer la informacin necesaria acerca de los materiales, para responder preguntas de los impresores o peridicos. *Cooperacin y comunicacin entre todos los involucrados en el proceso de reproduccin secado en fro. *Explicar a los diseadores o a cualquier persona que participe en el proceso creativo las limitaciones del proceso de secado en fro que impiden cumplir con sus expectativas. Las responsabilidades de los impresores o peridicos incluyen: *Entrenar a empleados para entender y usar las especificaciones SNAP. *Igualar la apariencia de las pruebas entregadas si estas se ajustan a las especificaciones de SNAP. *Preparar los materiales fsicos y digitales ajustndose al SNAP *Manejar el proceso de reproduccin de imgenes de manera de alcanzar los valores de SNAP *Notificar oportunamente al proveedor cuando el material o los archivos electrnicos no cumplan las especificaciones del SNAP y avisarle sobre la posibilidad de realizar una reproduccin por debajo del standard. *Proveer la informacin necesaria para responder cualquier pregunta que haga el anunciante, agencia o servicio de pre - prensa *Cooperacin y comunicacin entre todos los involucrados en el proceso de reproduccin secado en fro. *Explicar a los clientes cundo no pueden cumplirse sus expectativas a causa de las limitaciones del proceso secado en fro, incluyendo las razones de las mismas.

El Proveedor de Materiales
Las responsabilidades de los proveedores de materiales ( materiales fsicos o digitales, consumibles, hardware o software) son entre otras: *Entrenar a empleados para entender y usar las especificaciones SNAP. *Proveer productos que reflejen los valores del SNAP en la reproduccin secado en fro *Preparar el material fsico y digital que cumpla con las especificaciones del SNAP cuando los materiales disponibles no cumplan con las SNAP, debe consultarse con las otras personas involucradas en el proceso de impresin, explicando porqu no es posible utilizarlos y discutiendo posibles alternativas.
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*Proveer la informacin necesaria acerca de la aplicacin de los materiales y el efecto que estos pueden tener en la calidad y consistencia de la reproduccin secado en fro *Cooperar y comunicarse con los involucrados en el proceso de impresin dando soporte tcnico y anlisis.

INFORMACIN DEL TRABAJO

La consistencia en la calidad de la reproduccin inicia con la informacin precisa y oportuna del trabajo, que se entregue al responsable del servicio de pre prensa.

Informacin requerida para Pelculas y Pruebas

Todas las pelculas deben ir acompaadas de pruebas de color que representen como deben aparecer en la impresin final. Con cada juego de pelculas y pruebas debe darse la siguiente informacin: Nombre del anunciante Nombre del representante del anunciante Nombre de la persona de contacto, telfono y horarios en los que est disponible. Informacin del trabajo que contenga los siguientes datos: *Fecha lmite de entrega / fecha de ingreso a prensa *Nmero de orden de trabajo *Nmero de trabajo del anunciante o su representante, si se tiene. *Nombre del trabajo incluyendo informacin relevante acerca de la edicin y versin. *Marca del densitmetro de reflexin, modelo y tamao de la abertura utilizada para medir la prueba. *Medidas de la densidad de la barra de color y por lo menos el incremento de valores de medios tonos y ganancia de punto para todos los colores. *Fabricante de sistema de pruebas, marca, colorantes, substrato y procesos de acabados *Proceso de impresin a la que la pelcula ser sometida. *Una fotocopia, lnea azul, impresin de contacto o cualquier otro documento representativo de uno de los colores de pelcula. Para procesar imgenes de color habitualmente se trata de la pelcula magenta o cian. Dependiendo del proceso de secado en fro se debe indicar zonas representativas que contengan zonas claras de entre el 3% y el 8%, cuarto tonos de ( 25%), de medios tonos ( 50%), de tres cuartos tonos ( 75%) y reas con sombras profundas de entre 75% y 90 %. (dependiendo al precoso de impresin) *Indicar si al crear las pelculas se uso el proceso de Remocin de Componente Gris, GCR (ingls, Gray Component Replacement) y qu software se utiliz y en qu porcentaje. *Una declaracin confirmando que el creador negoci o conserva los derechos de reproduccin sobre todas las imgenes contenidas en las pelculas entregadas.

La informacin de la produccin de la pelcula, que incluir lo siguiente: *Nombramiento de la lineatura de trama para cada color, an si se uso trama estocstica. *Nombramiento del ngulo de la trama para cada color. *Porcentaje que cubre la imagen del rea total (TAC), en porcentaje de punto. *Confirmacin de la orientacin de la pelcula. (Ej. Imagen orientada al derecho con la emulsin hacia abajo) *Anotacin de s la pelcula es negativa o positiva.

Informacin Requerida Para Medios Digitales

Al menos que las partes acuerden otra forma, todas las pelculas digitales deben ser acompaadas por pruebas que representen como estas pelculas aparecern cuando sean reproducidas en la pieza impresa final. Con cada juego de archivos y pruebas acompaantes, la informacin siguiente debe ser provista (en la ultima parte del libro hay una muestra de la hoja de trabajo de la pre-prensa): *Nombre del anunciante. *Nombre del representante del anunciante (ejemplo, el estudio de diseo o produccin, o el proveedor del servicio de pre-prensa) *Nombre del contacto, nmeros telefnicos y horas de operacin de la organizacin que cree las pelculas y las pruebas. *Informacin sobre el trabajo, incluyendo lo siguiente: *Fecha de entrega / fecha de entrada a prensa. *Nmero de orden de transaccin *Numero de trabajo (s existe) del anunciante o de su representante. *Nombre del trabajo, incluyendo la edicin pertinente y la informacin de la versin. *Descripcin del tipo de medio suministrado. *Descripcin de una prueba de composicin de materiales, acompaando el Medio digital. *Prueba de sistema del productor, marca, colorantes, substrato, y procesos de terminado. *Una anotacin de s GCR fue usada en la creacin de archivos, s s, que software fue usado y en que porcentaje. *Una declaracin confirmando que el creador ha negociado o mantiene los derechos de reproduccin de todas las imgenes contenidas en los archivos digitales provistos. *Descripcin de los archivos digitales entregados, incluyendo: *Informacin del etiquetado de disco *Nmero de archivos en cada disco entregado *Nombre de cada archivo en cada disco entregado. *Nombre del software y nmero de versin utilizada en cada archivo. *Nombre del software y nmero de versin utilizada en la creacin de Grficos. *Nombre del software y nmero de versin utilizada para la manipulacin de *Imgenes. *Productor, nombre, estilo y cualquier versin de cada fuente - tipo de letra usado en los archivos entregados. *Nota sobre si el archivo ha sido producido con solapa de imgenes, que tipo de
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software se usa y el ndice del ancho de la solapa. *Nmero de archivos de grficos vinculados, por disco. *Nombre de cada archivo grfico vinculado, por disco. *Resolucin del escaneado para cada imagen que se va a imprimir *Porcentaje de ajuste de tamao requerido para cada imagen que se va a imprimir *Descripcin de las salidas fsicas para cada archivo.

Disposicin de Materiales que ingresan

La organizacin que recibe material en discos o cualquier otro medio electrnico, pelculas y pruebas para su reproduccin impresa, debe regresar el material a los anunciantes o sus representantes respetando los acuerdos realizados, al iniciar el trabajo. En ausencia de estos acuerdos, el impresor o el peridico deben almacenar el material recibido. Aunque no est reglamentado, generalmente se hace por no ms de 30 das despus de la fecha de venta o publicacin del material. El material fsico o digital no puede ser retenido indefinidamente por el peridico o la impresora, por lo que se harn cargos a los anunciantes si es necesario conservarlos por ms tiempo.

GUIAS DE DISEO
Lneas y tipografa
La seleccin y colocacin de las lneas y tipos puede tener un impacto crtico en cualquier trabajo impreso, por lo que es necesario tomar en cuenta los siguientes criterios: *Legibilidad, que abarca factores como: estilo de escritura, estilo de tipo (palo seco o lnea de pie, serif sans serif) y facilidad para entender el mensaje impreso. *Legibilidad, que tan rpido y preciso pueden, los lectores reconocer los tipos, esta se determina por las caractersticas de los estilos de tipo, tamao del mismo, espacio entre letras, grueso de las lneas, interlineado de encabezados, espacios en blanco, color del papel, densidad de la tinta. *Imprimibilidad, que describe que tan eficientemente se puede producir un trabajo. Una pobre posibilidad de impresin causada por cualquier componente del proceso incluyendo el diseo del trabajo y tipografa, generalmente necesita mayor tiempo para su produccin, hay mayor desperdicio y se eleva el costo. *Rentabilidad, que es a menudo la medida del xito de una impresin. Cualquier eslabn en la cadena de produccin, del anunciante al proveedor, har que se Gane o se pierda dinero en cada trabajo. La seleccin de tipos y lneas, as como su ubicacin puede afectar esta medida clave. A continuacin se detallan algunas directrices para mejorar la calidad y eficiencia de la reproduccin.
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Lneas finas y tipos pequeos Lneas de 4 puntos o ms delgadas, as como tipos pequeos deben ser reproducidas en un solo color. Un tipo pequeo se define como: *Tipos de palo seco (sans serif) de 7 puntos o ms pequeos *Tipos lnea de pie (tipo serif) de 12 puntos o ms pequeos *Tipos lnea de pie finos (tipo serif), como el Bodoni, de 14 puntos o ms pequeos. Los tipos de palo seco (sans serif) son los mejores para la impresin secado en fro. Lneas y Tipo Invertido Los tipos menores a 12 puntos no deben de invertirse en un fondo de cuatro colores y los tipos menores a 10 puntos no deben de invertirse en un fondo de un solo color. Tipos lnea de pie y tipos finos de palo seco no deben invertirse a tamaos menores a 12 puntos, an en casos de tipos ms grandes, deben realizarse pruebas para asegurarse de que el proceso puede reproducirlos. Para contrastes y legibilidad, los tipos invertidos no deben de colocarse dentro de zonas tramadas que contengan menos del 70% de uno, dos, tres o cuatro colores. Un tipo no puede ser invertido en un fondo de amarillo o de cualquier color claro. Texto tramado Para reproducir texto con porcentaje de tramado de un color slido, evita tipos de lnea de pie (serif) o con grosor fino a mediano. Generalmente un texto tramado de 80% o ms se reproduce como slido. Es importante considerar la legibilidad antes de utilizar tipo tramado con porcentajes de medios tonos bajos.

Tipos sobre- impresos y fondos de medios tonos Para asegurar la legibilidad de lneas y tipos sobre impresos en un fondo tramado este no debe de exceder del 25%. Todos los fondos o acumulaciones de color deben ser creados tomando en cuenta la ganancia de punto y el TVI. Estos fondos suaves se reproducirn ms obscuros en prensa de lo que aparecen en un monitor o en la mayora de los sistemas de prueba. Debe ser posible especificar valores mas altos de tonos cuando se usen fondos de colores magentas o amarillos, antes de que se hagan las pelculas o los archivos se debe consultar con el peridico o el impresor acerca de esto. El fondo no debe quitarse en reas de 12 puntos o menos. Para textos largos en negritas o encabezado el tramado de fondo debe estar detrs del texto negro para esconder registros inexactos y permitir que se transparente dicho fondo. Traslape (Sobreimpresin de Imgenes)/ Ensanches y Afines El traslape (la sobreimpresin de imgenes) debe de ser de 0.005 pulgadas o ms alta. Una pulgada equivale a 72 puntos, un punto aproximadamente a 0.01388 pulgadas. Para realizar el traslape (la sobr impresin) de 0.005 pulgadas, el que origina el archivo debe utilizar un mnimo de 36 puntos en la composicin de la misma. Cuando el tipo se invierte en ms de un color, el color ms oscuro (el contorno) utilizado en los tonos debe de permanecer constante mientras que el ms claro debe ensancharse para prevenir imgenes fuera de registro. En trminos generales se debe de definir la imagen o silueta con el color oscuro y ensanchar los colores claros para ajustar los obscuros.

Traslape de imgenes

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FOTOGRAFA
A diferencia de la fotografa para exhibicin, para la fotografa e imgenes para reproduccin se requiere entender los procesos correspondientes. En esta seccin se explican las directrices a seguir para obtener los mejores resultados. Captura de imgenes y seleccin Para reproducir imgenes de alta calidad en prensas es necesario seleccionar las mejores desde el principio. Los procesos del ojo humano, la pelcula para cmara y la cmara digital CCD son capaces de capturar un rango de tonos ms amplio que los que pueden ser reproducidos usando cualquier proceso de impresin. Aqu hay algunas lneas gua para seleccionar imgenes para una reproduccin de secado en fro: *Los fotgrafos deben esforzarse para conseguir medios tonos en los elementos crticos de una foto porque en la impresin con secado en fro Solamente se consiguen densidades del rango de 1.20. Las reas obscuras tienden a aparecer rellenas o slidas, las claras tienden a desaparecer o a verse apagadas. *El detalle de las zonas sombreadas debe iluminarse lo suficiente para reproducirse con un 70% u 80 % de medios tono *El detalle de las zonas claras debe obscurecerse lo suficiente para reproducirse con un 5% a 10% de medios tonos. *Los detalles de sombras y zonas claras capturados en una pelcula o digitalmente debern ser comprimidos en un siguiente paso. Antes de una corrida es importante acordar cuales sern los detalles importantes para la imagen. La imagen debe ser iluminada para preservar el detalle tanto en zonas claras como sombreadas cuando es comprimida en el proceso de pre prensa. *La transparencia resultante se vera plana pero se mejorar en prensa Durante el proceso de impresin. Metas f/ diafragma (abertura) La reproduccin del color puede mejorarse seleccionando una exposicin que es abertura ms claro que una ptima lectura mtrica. No se sobre expone la imagen, generalmente el fotgrafo debe capturar la imagen de forma que la transparencia resultante contenga un rango de densidad no mayor de 2 o 3 aberturas de diafragma f/diafragma. El rango de densidad representa la diferencia entre el rea ms clara y la ms obscura de una fotografa. Los fotgrafos miden la intensidad de la luz usando el termino abertura de diafragma. Un f/diafragma es aproximadamente igual a 0.30 en densidad reflejada. Reproducir una transparencia teniendo 6.8 f/diafragmas de densidad necesitara ser impreso un conjunto de pelculas de tal manera que las reas con sombras ms obscuras se impriman con una densidad de 6.8 x .30, o 2.04, ms alta que las partes ms iluminadas del rea de la imagen. El rango de densidad seria entonces 2.04. El papel utilizado en impresin con secado en fro comnmente tiene densidades de 0.25. El lmite superior de la densidad de una tinta negra para impresin con secado en fro es 1.25 que deja un rango de 1.00, 1.25 para sombras profundas, menos 0.25 por el papel blanco.
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Habitualmente los algoritmos de compresin de tono, en programas de manipulacin de imagen, ajustan las diferencias en rangos durante la preparacin de pre-prensa. Sin embargo, si el fotgrafo captura la imagen usando solamente dos f/diafragmas de luz, el rango de densidad de la transparencia procesada ser de aproximadamente 1.02 * Entonces el fotgrafo necesitar comprimir los tonos para que se reproduzcan en su totalidad en la transparencia y conservar el control sobre la reproduccin de la imagen. * El proceso de revelado de la pelcula hace que aumenten los contrastes, la cantidad de contraste adicional, vara de pelcula a pelcula. Para juzgar el efecto del aumento en el aumento de contraste, los fabricantes de pelcula proveen un ndice conocido como gamma de pelculas. La gamma es utilizada por los fotgrafos para ayudarse a ajusta la ganancia de contraste esperada. El elemento f/diafragma de la cmara multiplicado por la gamma de la pelcula indicar la densidad de la pelcula despus de revelada. Por ejemplo, si una pelcula tiene una gamma de 1.7 y si el lente mide una imagen como con dos f/diafragmas de luz, la pelcula expuesta y procesada tendr una densidad del rango de 1.7 x 2, o 3.4 f/diafragmas de densidad. Los 3.4 f/diafragmas por 0.30 de densidad reflejada por f/diafragma resulta en una densidad total de 1.02. El alcance del f/diafragma puede ser expandido de dos a tres f/diafragmas de luz como mximo, si el fotgrafo desea imprimir el producto o la imagen capturada sin detalles de sombra, experimentar y comunicar son las llaves del xito. El director de arte debe comunicar al fotgrafo que es lo importante de la imagen. El fotgrafo debe advertir al cliente y al profesional de pre-prensa que estas imgenes estn controladas, que aparecern diferentes y que deben ser tratadas diferente que las no controladas.

Con luz disponible solamente

Con iluminacin de frente

Gama de Tonalidades Si las metas f/diafragma no son utilizadas, los fotgrafos deben tratar de capturar una gama total de tonalidades , que significa todos los valores de tonos desde el claro al oscuro, incluyendo las zonas claras especulares ( superficie con brilloso, reflexin, tambin llamadas blancas no detalladas. Con un original con todas las tonalidades, el contraste aumenta significativamente en la impresin, ya que los medios tonos de la imagen no se requieren en las zonas blancas no detalladas, durante el proceso de separacin. Escaneando de esta forma se optimiza al mximo el efecto de todo el rango de la impresin, desde la blancura del papel a la mxima densidad de cobertura total de tinta TAC. Los originales con excesivo contraste deben ser visualmente atractivos, pero los contrastes extremos habitualmente van en detrimento de la reproduccin impresa y pueden llevar a prdida de detalles durante el proceso de separacin debido a compresin de tonos. Los originales que fueron duplicados excesivamente generalmente tienen contraste excesivo.
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Iluminando La iluminacin frontal del objeto aumentar el detalle de la impresin y ayudar a conservar la fidelidad del color. Esta clase de iluminacin ayudar a colocar el objeto con la luz en la direccin en la que mejor se distingan los detalles de las zonas sombreadas de la imagen. La iluminacin uniforme en toda la fotografa dar como resultado la mejor reproduccin y permitir maximizar los detalles de la imagen en toda la gama de tonalidades. No se recomienda iluminar desde atrs porque se tendr como resultado una reproduccin ms obscura y sucia. La iluminacin desigual de los elementos en la misma fotografa puede provocar problemas de escaneado ya que los escaners no pueden maximizar la reproduccin de los detalles, tanto en zonas claras como sombreadas en la misma imagen. La iluminacin que cae atrs del objeto no es problema. El objetivo es un fondo contrastante que acente el objeto en cuestin, si no est adecuadamente iluminado la reproduccin se ver gris oscuro o negra aadiendo sensacin de profundidad a la imagen. Claridad y Nitidez Cuando se selecciona una fotografa, los directores de arte y artistas deben examinar a fondo la foto original o transparencia utilizando una lupa o proyector para determinar el nivel de nitidez de la imagen. Para obtener una fotografa ntida, sobretodo en exteriores, debe utilizarse flash completo con la mnima apertura de lente de la cmara, esta combinacin provee mejor enfoque y profundidad de campo.

Luz parsita de fondo

El uso de copias de fotografas originales, los duplicados, pelculas de velocidad rpida y ampliaciones granuladas contribuirn a la reduccin de la nitidez alcanzable en la impresin. Estas fotografas van en detrimento del impacto en el escaneado ya que los escaners pticos sensibles no pueden registrar de Efecto neblinoso forma confiable el efecto pixelizado del grano. Es conveniente utilizar originales en formatos grandes ( 2-1/4 o 4 x 5), cuando se hagan ampliaciones extremas o recortes seleccionados de una imagen. Generalmente entre ms grande es el original ms ntida es la reproduccin final. Luz parsita, refraccin y el efecto neblinoso son las causas ms comunes de prdida de saturacin del color en fotografas originales. Los fondos, luces estroboscopias y los ngulos de la cmara pueden contribuir a aumentar la luz parsita, esto puede evitarse utilizando filtros, lentes con funda, lentes angulares y un Gobo (pantalla negra para refraccin de luz a la ptica. La condicin atmosfrica neblinosa es normal asociada con oscurecimiento del cielo y como el velo, frecuentemente reduce la brillantez de los colores. Reducir este efecto est en funcin del ngulo de la cmara y de la cantidad de neblina.

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Fondo Contraste / Color En los estudios fotogrficos el contraste del fondo juega un papel muy importante para el xito de la impresin de peridicos. Los fondos blancos o altamente reflexante afectan el tiempo crtico de exposicin que la pelcula de la cmara necesita para registrar los detalles que absorben la luz en el objeto principal. Si no se maneja cuidadosamente el reflejo de la luz, se puede introducir un velado indeseado que ocasione prdida de detalles y baja saturacin de colores. Por ejemplo: un fondo blanco brillante puede ocasionar prdida de detalles cuando se fotografen productos caf oscuro o negros. Fondos que tengan contraste pero que no son altamente reflexante pueden realzar la impresin.

Contraste correcto

Contraste excesivo

Fotografas auto revelable Las fotografas auto revelable no son recomendadas para la impresin con secado en fro, debido a las limitaciones del proceso y a la falta de brillantez y capacidad para retener los detalles.

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GUIAS PARA LA PRODUCCION EN PRE PRENSA

Balance del Gris en Procesos de PRE - Prensa
El balance del gris es tan importante en procesos de pre - prensa como en los de impresin. Las tintas para impresin disponible no son tan puras como cualquiera de los fsforos utilizados en los monitores o los colorantes empleados en los medios digitales probados en los sistemas de PRE prensa. Cuando se imprime con las tintas cian, magentas y amarillo con las especificaciones de densidad y tamao de punto sugeridas en SNAP, el resultado es caf y no gris neutro, debido a los errores de matiz inherentes a los pigmentos utilizados en esas tintas. Para conseguir el balance del gris en la reproduccin de gris neutra, utilizando estos pigmentos, las SNAP recomiendan utilizar puntos de medios tonos ms grandes para los cian que los puntos de medios tonos para magenta y amarillo, ya que la relacin en el tamao de los puntos entre estos tres colores produce un tono gris neutro al ojo humano. Cuando se convierta de la gama RGB ( rojo, verde, azul) a la CMYK ( cian, magenta amarillo y negro), se deben analizar y probar cuidadosamente las caractersticas de conversin del software elegido. Cualquier prueba de pre prensa, digital, o anloga, debe contar con parches (campos) de balance del gris.

Imagen con desviacin de color neutral

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ESCANEANDO
Resoluciones de Entrada y Salida En el proceso de impresin, es muy importante considerar la resolucin para equipos de entrada y de salida. Se utilizan muchas medidas para describir las caractersticas de la imagen en el proceso. ppi o pxeles por pulgada, es la medida de la cantidad de informacin escaneada de una imagen o capturada utilizando una cmara digital. Entre ms alta sea la capacidad de resolucin del dispositivo de entrada, ms alta ser la posible resolucin del scan, lo que es crtico para la calidad de la Imagen. dpi o puntos por pulgada, algunas veces llamada spi (ingles spots per inch), es una medida de la resolucin de la impresora, de la filmadora, del CTP, o cualquier otro dispositivo de salida. Las SNAP sugieren utiliza el trmino dpi para referirse a la resolucin del equipo de salida. lpi o lneas por pulgada, es la medida de la lineatura del tramado de medios tonos utilizado para imprimir una imagen. El especfico lpi se elige en funcin tanto del proceso de impresin como del substrato en el que se imprimir el trabajo. Una gua para determinar la resolucin del scan de entrada es como sigue: ( Medida proyectada de salida) x ( Lineatura de la trama) x 2 = Mnima resolucin de escaneado. Ejemplo 1: Medida proyectada de salida = 1.00 ( 100% de la medida del original) Lineatura de la trama = 100 lpi Resolucin del scanner de entrada = 1.00 x 100 lpi x 2 = 200 ppi Ejemplo 2: Medida proyectada de salida = 4.00 ( 400 % de la medida original) Lineatura de la trama = 100 lpi Resolucin del scanner de entrada = 4.00 x 100 lpi x 2 = 800 ppi Ejemplo 3: Medida proyectada de salida = 4.00 ( 400 % de la medida original) Lineatura de la trama = 133 lpi Resolucin del scanner de entrada = 4.00 x 133 lpi x 2 = 1064 ppi La resolucin de escaneado es afectada por la medida de entrada y salida y por la lineatura de la trama de la imagen de salida. La proporcin de lineatura de trama recomendada para un scan es de 2:1, aunque los expertos de la industria sugieren que una proporcin tan baja como 1.5:1, puede ser aceptable. Una proporcin de menos de 1.5:1 puede crear medios tonos desiguales de trama gruesa e impresin con apariencia borrosa, el scanner utilizado y el objeto a ser escaneado tambin afectan esta proporcin. Los creadores de los archivos se ven obligados a probar cualquier escan
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para proporciones de salida de menos de 2:1. La tabla 2 sugiere resoluciones de escaneado para diferentes niveles de lpi, asumiendo que el tamao de la imagen de salida es 100% igual al de la imagen escaneada. Ajustes de tamao Ajustar las imgenes escaneadas cambia la resolucin efectiva y afecta negativamente tanto la calidad como el tamao del archivo. Agrandar una imagen de medios tonos despus de haber sido escaneada puede ocasionar prdida de nitidez y claridad. Aumentar el tamao de las imgenes en ms de 110% puede ocasionar pixelizacin o ruptura de parte de la imagen. Las SNAP sugieren re escanear los originales u una mayor resolucin di el scanner puede aumentar el tamao a ms del 110%, los usuarios debern ir probando poco a poco para confirmar en que punto la calidad es aceptable. Tabla 1. Resoluciones de escaneado Recomendadas por las SNAP Tabla 2. Resoluciones de escaneado Para diferentes proporciones de Entrada y salida

Suponiendo una salida de lineatura de trama de 100 lneas por pulgada

Porcentaje de tamao de salida 100% 125% 150% 175% 200% 300% 400%

Resolucin de Escaneado de Entrada 200 ppi 250 ppi 300 ppi 350 ppi 400 ppi 600 ppi 800 ppi

Salida Mnima ( ppi ) 144 170 200 266 300 400

Imagen de Salida ( lpi ) 72 85 100 133 150 200

Niveles de grises Las SNAP recomiendan que los equipos de salida, incluyendo los de pruebas, las filmadoras y los CTPs, sean capaces de producir un mnimo de 142 niveles de gris, esto determina el nmero de transiciones tonales que se pueden conseguir. El efecto de insuficientes niveles de gris es muy evidente cuando se trabaja con vietas y puede ocasionar franjas. El clculo de niveles de gris se muestra a continuacin: Nmero de niveles de gris = (resolucin de salida / lpi) Ejemplo: Un equipo de salida con resolucin de 1016, produce imgenes con lneas de trama de 85 lpi, produce ( 1016 / 85) o 142 niveles de gris.
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Tabla 3. Resoluciones recomendadas por SNAP para equipos de salida, Resolucin del dispositivo Resolucin de la salida recomendada Resolucin del dispositivo lpi 72 85 100 133 200 dpi 900 1016 1200 1600 2400

Dibujo de Lnea y Copias Pre Tramadas Para dibujos de lnea las SNAP recomiendan utilizar la misma resolucin de entrada que la empleada en el trazado del equipo de salida. Las imgenes dibujadas deben tener de entrada una resolucin mnima de 800 ppi en el tamao final de la misma. Los dibujos deben ser escaneados en un tamao lo ms aproximado posible a la medida final para evitar problemas de escala. En caso de redimensionar una imagen deben utilizarse las proporciones de escaneado elegidas previamente para entrada y salida. Tabla 4. Resolucin de entrada para dibujos
Dibujo Escaneado Tipo Dibujo de Lnea Caricatura dibujada Medios Tonos pre tramados, e.g, copy dot Resolucin de entrada recomendada Resolucin mnima de entrada Consideraciones Alta resolucin deserva en archivos ms grandes

Mismo que la resolucin 1200 ppi si se de salida desconoce la resolucin de salida Mismo que la resolucin 800 ppi si se desconoce de salida la resolucin de salida

Lneas ms delgadas y finas requieren mayor resolucin de entrada Mismo que la resolucin 800 ppi si se desconoce Lneas ms delgadas y de salida la resolucin de salida finas requieren mayor resolucin de entrada Mismo que la resolucin 1200 ppi si se Baja resolucin de de salida desconoce la entrada puede crear resolucin de salida moir en la salida

Realzado de detalles Algunas imgenes separadas con escner se reproducen con una apariencia suave, si este no es el efecto deseado, se deber afinar la imagen, este procedimiento se recomienda tanto para imgenes blanco y negro como de color, para mejorar la claridad y la percepcin de los detalles. Hasta dnde aplicar la definicin depender de la imagen original, del tamao de la ampliacin y de las preferencias personales. Los efectos de aplicar demasiada definicin pueden ser: contornos notables en imgenes blanco o negro, posterizar y apariencia dentada. En los monitores de las computadoras se presenta una baja resolucin de la reproduccin final. Los efectos de (unsharp masking) enmascarado difuso se vern muy diferentes en un monitor que en una prueba de pre prensa o un producto impreso, haciendo pruebas se manifiestan estas diferencias visuales.
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Volver escanear imgenes escaneados Volver a escanear una imagen que ya ha sido convertida a un medio tono, puede ocasionar una a apariencia de moir en la reproduccin impresa, para minimizar este efecto puede realizarse una reproduccin copy dot de alta resolucin de la imagen original, en la salida de la filmadora.

Manejo y Preparacin de Imgenes Digitales

Los archivos digitales se han convertido rpidamente en la forma ms comn de preparar y entregar materiales, debido a la facilidad para disear que se tiene actualmente con las computadoras personales y los softwares de autoedicin. Para asegurarse que estos materiales sean recibidos adecuadamente y procesados por el peridico o impresor, se deben acordar procedimientos estndar que deben seguirse. A continuacin se detallan guas para la preparacin y entrega de materiales digitales. Los publicistas que estn tratando por primera vez con un peridico o impresor, deben presentar el material anticipadamente para ser verificado y asegurarse que un equipo RIP, raster image processor, pueda procesar los archivos adecuadamente. Entonces se genera una prueba del archivo. Cada vez que se cambien de software o se realicen actualizaciones del mismo, deben repetirse las pruebas. Las imgenes digitales y las pginas deben ajustarse a la captura y rea de imagen, tono de la reproduccin y otras guas indicadas por las SNAP. Adicionalmente el cliente debe asegurarse de que el peridico o el impresor tengan el equipo necesario para leer el archivo en el medio en el que sea entregado, ejemplo: CD-ROM, diskette o cinta digital. Una prueba de imposicin es el nico medio para asegurar que el archivo producido por el impresor o el peridico contiene todos los elementos que fueron enviados por el cliente, tambin sirve para verificar la exactitud y ubicacin de la imagen, por lo que debe anexarse al archivo digital. Cuando se trate de transmisiones digitales, la prueba debe enviarse por fax, correo o paquetera. Cada vez que se hagan cambios al archivo digital original deber enviarse una nueva prueba. ( Para mayor informacin consultar la seccin Proceso de Prueba) Formatos para intercambio de archivos Para eliminar la incompatibilidad entre los diferentes formatos de archivo, empleados en el intercambio de informacin entre publicistas e impresores, las SNAP recomiendan el uso de un formato estndar, llamado PDF ( formato de documento porttil, portable document format ) Conociendo los problemas inherentes a la lectura y procesamiento de archivos que llegan en diferentes formatos y programas, el Comit de Estndares Tecnolgicos para las Artes Grficas ( CGATS en ingls), se dio a la tarea de identificar un formato electrnico que puede ser aceptado, independientemente del software utilizado, por todos aquellos involucrados en el proceso de impresin, como una especie de lenguaje universal, permite a todas las partes leer y procesar archivos sin importar el programa con el que fue creado.

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Salvando un Archivo como un PDF en Adobe Photoshop Photoshop Photoshop PDF Photoshop 2.0 Single Imagen PDF Amiga IFF PICT File BMP PICT Resource Compuserve GIF Pixar PNG Photoshop EPS Photoshop DCS 1.0 Raw Photoshop DCS 2.0 Scitex CT Filmstrip Targa JPEG TIFF PCX Como resultado un subcomit desarroll el estndar llamado ANSI/CGATS.12/1 Tecnologa Grfica Cambio de informacin digital para pre prensa _ Uso del PDF para composicin de datos - Parte 1 : Intercambio completo ( PDF/X-1). Este estndar est basado en un formato desarrollado por Adobe Systems Incorporated. Esto permite que archivos terminados sean convertidos al formato PDF/X, y entonces sean ledos y procesados por readers, diseado para interpretar el formato. El software comercial descifra fcilmente los archivos PDF. *El formato PDF ofrece ciertas ventajas: *Es altamente compacto y puede contener fuentes comunes, fotos y objetos comprimidos. *Es un dispositivo con soporte de color CMYK y definicin de espacios a color incorporados *Los archivos se pueden aceptar atrapado de imgenes y ser impuestos *El formato puede ser visto en un sin nmero de sistemas con el lector apropiado. *Puede ser ms fcilmente preanalizados (preflighted) para identificar errores antes de ser enviado al impresor o al peridico. TIFF/IT-P1 es un tipo de formato especial de artes grficas usado en algunos segmentos de la industria editorial. La tecnologa grfica TIFF/IT-P1, definida as por ISO 12639, Tag Image File Format for Image Technology (TIFF/IT) (etiqueta para formato de archivo de imgenes para tecnologa de imagen) provee un nivel de conformidad llamado Profile 1 (P1) (perfil 1) que limita las opciones para muchos valores de etiquetas. P1 maximiza la compatibilidad entre los sistemas de pre-prensa. Contacta al impresor o peridico para discutir el formato a usar.

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LINEAS GUIA PARA TRAZADO *Disear paginas digitales para conformar el rea de la imagen, margen, y sangrado especificadas en la sub.-seccin en la preparacin de la pelcula (p. 23-25). Nota que los peridicos no pueden reproducir imgenes sangrados. *Haga las dimensiones del archivo en el tamao en que ser impreso, sin mrgenes. Asegurarse de poner las coordenadas X-Y en 0,0, para la publicidad o tamao de pagina. Usar esta lnea gua para anuncios o paginas flotantes, para que el tamao de la pagine sea igual al de la insercin final o al tamao del producto despues de PREprensa. *Use el retrato de orientacin de impresin para prevenir que paginas guardadas accidentalmente como documentos apaisados sean cortados o comprimidos por los sistemas de imaginar del peridico o del impresor. *Asume que a los archivos se les dar salida al 100%. Las opciones de impresin para cada pagina debern ser preparados para tener un Rendimiento del 100%. *No cubre elementos rellenos que no se quieren imprimir; elimine elementos no usados y otros objetos extraos del rea del anuncio o permetro de la pagina. *Coloque todos los elementos para el anuncio, incluyendo todos los logos, fotos, grficas, y la plantilla de la pagina en un solo archivo para facilitar el uso del Remplazo de Imagen Automtico (APR) y Apertura de la interfase de pre-prensa (OPI), tecnologas usadas casualmente por impresores y peridicos. LINEAS GUIA DE TEXTO Y FUENTE Los archivos almacenados en el PDF deben contener todos los tipos de fuente, esta es una de las razones por las que el PDF es el formato preferido para el intercambio de materiales de anuncios. Si no se usa el PDF, se deben salvar todas las pantallas y las fuentes del impresor en un archivo que se colocar dentro del archivo primario del anuncio junto con las imgenes que lo acompaan. Asegurarse de que todas las partes involucradas tiene toda la informacin acerca de pantallas y fuentes que se estn utilizando, incluyendo los nombres especficos de las fuentes, fabricante, versin, informacin sobre el aclopamiento kerning pair (par aclopado) y fuentes preferidas. Lineamientos a seguir para todos los archivos: *Mantener el texto y las grficas dentro del anuncio o las dimensiones y lmites de las pginas para prevenir posibles errores durante el procesado del archivo. *Convertir el texto incluido en un logo para delinear los grficos. *Evitar combinar colores con contrastes similares cuando el texto de un anuncio vaya a ser convertido a blanco o negro. (Escala de Grises) Por ejemplo un texto rojo en un fondo negro ser ilegible. *Recuerde que un tipo escaneado como un elemento grfico es como una foto: no podr ser editado como texto que es ingresado en el teclado.
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Sistemas de manejo de color El manejo del color por computadora utilizando colores estndar para impresin es una naciente tecnologa que promete traer mayor consistencia a la reproduccin del color en materiales impresos. Se han desarrollado equipos de cmputo y softwares para compensar las diferencias entre componentes en los procesos de reproduccin, trazando el mapa de las entradas de color a una gama de referencia.. As llamado, el Sistema de Manejo del Color ( CMS) es una tecnologa que est encontrando mayor aplicacin en la industria de la impresin y publicacin. Como todava no se formaliza el uso de esta tecnologa no hay especificaciones disponibles para la implementacin de estos sistemas. Mayores detalles se encuentran en el apndice 2. Grficos de color y archivos de imgenes. *Coloca los grficos en la pgina utilizando las herramientas del programa de trazado, evita documentos con caractersticas compartida. No se utilicen caractersticas de publicar y subscribir para grficos en computadoras Macintosh, tampoco se utilice la funcin de cortar, copiar y pegar en ninguna plataforma. *Cualquier logotipo o grfico que se utilice en ms de un anuncio, deber copiarse e incluirse como un elemento ligado en los archivos de cada anuncio. *Evita mezclas complicadas de intrincados diseos, esto hara las pginas del archivo muy complicadas para un RIP y no se imprimira como se espera. Para minimizar los problemas de entradas aplane o compone todas las capas de trabajo antes de salvar el archivo final. *Recuerde que un archivo EPS ( Encapsulated postscript) anidado (empalmado) con otro EPS, ocasiona complicaciones en el armado de las diferentes capas de trabajo, lo que puede ocasionar que el RIP procesa la salida del archivo de forma inapropiada y fallen juntos. *Evita mezclas de decoloracin a cero, son difciles de reproducir en el proceso de impresin. *Minimiza el nmero de puntos utilizados cuando se creen patrones recortados. Puntos grandes pueden hacer las pginas de los archivos muy complejas para el RIP y la impresin no resultar como se espera. *Utiliza el formato CMYK para grficos de color e imgenes. Emplear las extensiones apropiadas para los nombres de los archivos para indicar el formato utilizado, (ejemplo: Archivo.tif, archivo.jpg, archivo.eps) *No se cambien los nombres de las fotos o de archivos de grficos hasta que estos hayan sido importados al archivo del anuncio, pues se pueden romper vnculos vitales para el archivo.

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Asignacin de nombres de archivos. El formato sugerido para asignar nombres a los archivos es como sigue: (Fecha de publicacin)(Nombre del anunciante)( Secuencia de letras) (Nmero de Versin) *La fecha de publicacin es aquellas en la que el anuncio o el inserto van a aparecer en el peridico, debe indicarse con cuatro dgitos con el mes en primer lugar, seguido por el da. Por ejemplo 0904 significa septiembre 4. Para mltiples fechas de publicacin utilizar solamente la primera fecha. *El nombre del anunciante deber abreviarse sin puntuacin, por ejemplo Llantas de Joe, puede abreviarse como Llantasj. *La secuencia de letras se utiliza para distinguir diferentes inserciones del mismo anunciante. Utilizar de la A a la Z. Si el anunciante est insertando diferentes anuncios con la misma fecha de publicacin se debe agregar un nmero diferente de secuencia para cada uno, por ejemplo: 0904LlantasjA1, 0904LlantasjB1, etc. *El nmero de versin se emplea para distinguir los cambios en el anuncio o inserto original, debe ser un nmero, por ejemplo: 0904LlantasjB1 puede ser una versin, 0904Llantasj B2, la segunda versin. No se utilice ninguna puntuacin en los nombres de los archivos. *Para aplicaciones con limitacin de ocho caracteres por nombre, utilizar los cuatro primeros para la fecha de publicacin y el resto para el nombre del anunciante, letra de secuencia y nmero de versin. *La extensin del archivo deber indicar el formato que se est utilizando en el mismo, por ejemplo: 0904LlantasjB2.EPS. Inspeccin final *Asegurarse de que todos los colores estn preparados para separaciones CMYK y que los colores inusuales se han retirado de la paleta de colores. *Remueva la informacin confusa y elimine del archivo digital, cualquier tema que no pueda ser impreso. *Retira la informacin intrascendente y cualquier dato confuso del archivo digital. *Asegurarse de que todas las pginas tiene las dimensiones correctas y cero mrgenes. *Utiliza preferentemente la opcin salvar como en lugar de la de salvar, para guardar la versin final del archivo de la pgina o anuncio. En algunos softwares esta operacin crea archivos ms limpios y compactos. *Coloque el trazado de la pgina, fotografas y grficos en un archivo principal, coloque dentro de este el archivo con la fuente elegida. Empaque el archivo principal completo utilizando un software de archivar para transmisiones removibles o electrnicas. *Verifique que en la informacin proporcionada se ha incluido la versin correcta de todos los archivos requeridos para el trabajo, incluyendo los archivos con la vinculacin de los grficos y la menor cantidad posible de pginas con indicaciones de croquis y reglas. *Comunica claramente al impresor o al peridico, cualquier informacin de identificacin de versiones, asociada con el archivo. (Utilizar las reglas de asignacin de nombres de archivo mencionados con anterioridad) *Asegurarse de que las pginas o anuncios entregados en un medio porttil se ajusten a un solo disco o cartucho, no deben enviarse varios discos.

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*Anexa informacin escrita de pre-prensa y de preparacin para archivos presentados en discos para asegurar resultados exitosos. Al final de este folleto se pueden encontrar formatos de muestra o pueden encontrarse en diferentes paginas de web de la industria de Artes Grficas. *Respalde todos los archivos antes de enviarlos. *Marque los discos o cualquier otro medio de presentacin, con el nombre del contacto y el nmero de telfono junto con los nombres de los archivos. *Notifique al impresor o al peridico cualquier tema relativo a compatibilidad potencial debido a mejoramiento de programas como extensiones, inserciones o anexos. Compresin de archivos de imgenes Muchos archivos de imgenes o anuncios se comprimen para mejorar la velocidad de transferencia y minimizar los requerimientos de almacenaje. Las tcnicas de compresin de archivos se llaman indistintamente loss-less perder menos o lossy. La compresin lossy ana datos similares y de igual valor, que derivan en una prdida de datos originales en el archivo final sin comprimir. El tipo de compresin de imgenes ms popular en la industria de la impresin es el JPEG ( Joint Photographers Expert Group .Entre ms alta es la compresin lossy, ms informacin distinta es unida con el mismo valor, el resultado que se obtiene con este tipo de compresin es degradacin en la calidad de las imgenes, afectando principalmente los detalles de la misma y con frecuencia se producen artefactos cuando se transforma el archivo. Los archivos deben comprimirse a una escala no mayor de 10:1, que es usualmente una baja compresin con alta calidad de ajustes. Compresiones y descompresiones frecuentes an a una escala de 10:1 o menos, tambin Ejemplo de artefactos de ocasionarn degradacin en la calidad de la imagen. Por JPEG ejemplo, una imagen debe ser comprimida en un formato JPEG, despues es descomprimida, editado y se vuelve a comprimir en el mismo formato JPEG, ms tarde esta imagen es descomprimida y colocada en una aplicacin de diseo y salvada en un formato porttil, esto ocasiona una vez ms una compresin del archivo. Estos ciclos repetitivos de compresin y descompresin darn como resultado prdida adicional de calidad. La compresin loss-less ana datos de igual valor solamente, lo que hace que no haya prdida en la calidad de la imagen cuando el archivo se descomprime posteriormente. Ejemplos de compresin loss.less incluyen los formatos Zip y LZW, que habitualmente comprimen a una escala d 3:1 No se requiere compresin de datos para transmisin de archivos digitales sin embargo hacerlo puede hacer ms rpida la transmisin de archivos grandes, esto solo debe hacerse cuando el que enva y el que recibe estn de acuerdo en utilizar el mismo mtodo de compresin.
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A continuacin se enuncian algunas guas para el uso de softwares de compresin: *La extensin de la compresin del archivo afecta la calidad de la imagen. No se compriman archivos a ms de 10 a 1, se recomienda hacer una prueba previa para determinar los efectos de cualquier esquema de compresin. *Generalmente se requiere que el que recibe el archivo tenga las misma herramientas de software que el que enva para descomprimir el archivo adecuadamente. No se recomienda segmentar archivos durante la compresin. *Existen muchas aplicaciones comnmente empleadas para comprimir archivos, es importante checar con el impresor o el peridico para determinar que aplicaciones estn soportadas. *La compresin y descompresin pueden requerir una gran cantidad de recursos de cmputo y tiempo. Sin embargo vale la pena producir un pequeo archivo de un anuncio que puede manejarse en la red y que cuesta menos transmitir. *Si su aplicacin le permite el control de una compresin JPEG, especificar la mxima calidad para ajustes de fotografas blanco y negro y para ajustes de alta calidad para procesos en color. Estos ajustes conservarn la alta calidad de la reproduccin mientras conservan los beneficios de la compresin. El software PDF tpicamente tiene su propio esquema de compresin, no es aconsejable seguir comprimiendo archivos que ya estn en PDF.

Transmisin de archivos Hay muchas formas de hacer llegar archivos digitales a los impresores o peridicos, algunos de ellos tan simples como entregar un disquette, largas distancias o fechas de entregar cortas, hacen poco prctico este mtodo. Los mdems, lneas telefnicas, sistemas de boletines y el Internet, han hecho ms fcil el envo de anuncios digital o electrnicamente. Los servicios especializados en el intercambio de materiales entre los anunciantes y los peridicos han coincidido en hacer, cada vez, ms fcil la transmisin de archivos digitales. Los mtodos especficos y las herramientas de los softwares para transmitir archivos digitales, estn fuera del mbito de estas especificaciones.
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Siguiendo las directrices detalladas aqu, un archivo terminado deber estar listo para su entrega al impresor o peridico. Para tener lineamientos para el envo y la recepcin de archivos, referirse a las instrucciones especificas del software y hardware que se ha utilizado. Los procedimientos generales que hacen ms fcil y a menor costo la transmisin, incluyen los siguientes: *Preprese. Antes de transmitir los archivos, asegrese de que todo el material est listo, esto prevendr tener necesidad de hacer llamadas telefnicas lo que reducir los costos de comunicacin. *Utilice la compresin de archivos como se describi con anterioridad. *Utilice un modem rpido, entre ms rpido sea el mdem ms corto el tiempo de transmisin. Determine con el impresor o el peridico la velocidad de operacin preferida. *Cheque las condiciones de las lneas telefnicas por si se necesita re enviar la informacin. Lneas telefnicas en mal estado disminuyen la efectividad de la velocidad del modem. *No cuelgue, nunca termine una conexin de modem apagando la computadora, esto puede ocasionar dificultades operacionales para el que recibe la informacin. *Llame al impresor o al peridico antes de enviar archivos ms grandes de 3MB, para verificar la capacidad de almacenaje disponible en el sitio del destinatario, esto sirve tambin para alertarlo para una posible sesin de comunicacin extensa. *Antes de transmitir un archivo cercirese de que no tiene virus, es una falta de cortesa enviar archivos que no han sido checados. *Disponga suficiente tiempo por si requiere retransmitir informacin, existen varias razones por las cuales esto puede ocurrir, como ruidos en la lnea de telfono o conexiones interrumpidas. *Verifique con los destinatarios de la informacin cul es el protocolo adecuado que debe utilizarse para las operaciones del mdem.

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Preparacin de Materiales Convencionales

Mientras que el uso del material digital en el proceso de impresin secado en fro est creciendo rpidamente, muchos materiales son an preparados para su entrega como papel pelcula. Aqu hay algunas indicaciones para la preparacin de estos materiales. Materiales Opacos Pre-Tramados listos para Cmara Cuando se prepare materiales finales para el impresor o el peridico que ser entregado como originales opacos pretramados tales como Vlox, Papel para Positivos, u otros originales opacos, siga estas indicaciones: *Para mejor resultado se recomienda ilustraciones en color negro. Texto rojo en fondo negro da resultados inferiores. *Los materiales originales con imgenes ligeras, tal como ilustraciones a lpiz y al carbn, no se reproducirn bien y no se recomiendan. *El material proporcionado en sus dimensiones finales se reproducir mejor. Aumentar o reducir mucho las ilustraciones causa prdida del detalle. *Los materiales ya tramados (pre-tramados) debern ser proporcionados en su tamao final porque agrandarlos o reducirlos alterar la reproduccin de los tonos. *Copias de letras, lneas, Vlox y otras copias debern producirse a una resolucin de 1200 dpi = puntos por pulgada. *Copias de letras, lneas, Vlox y otras copias debern tener un mnimo Dmax de 1.7 uniforme. Un Dmax consistente de entre 1.7 y 1.9 deber reproducirse bien. *Materiales fotocopiados o faxes no debern ser entregados como originales para su reproduccin. Cada generacin sucesiva despues del original disminuye la calidad de impresin y produce rompimiento de lneas y letras.

Ejemplo de arte bueno y malo

Puntos Objetivos para la Reproduccin de Tonos

Para permitir la ganancia de punto/TVI, use los puntos objetivo de reproduccin de tonos indicados en la Tabla 5 para Vlox u originales que se vayan a reproducir como imgenes en blanco y negro de medio tono de un color.

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Tabla 5. Puntos Objetivos para la Reproduccin de Tonos con Cmara de reproduccin para Lnea. Cmara

rea de tonos Offset 85-100 lpi Flexografa 85 lpi Brillos sin detalle 0% 0% Altas luces Cuarto tonos Tonos medios Sombras 10% 20% 38% 80% 15% 20% 38% 80%

Tipografa 72-85 lpi 0% 15% 20% 38% 80%

NOTA: Las cmaras para lnea agregan contraste a la copia original. Una prdida del 10% en tonos claros y una ganancia del 10% en reas sombreadas es comn cuando se hacen tomas fotogrficas de lnea de Vlox. Estos valores se calculan usando la ecuacin de Yule-Nielsen con un valor de N de 1.7.

Tabla 6. Puntos Objetivos para la Reproduccin de Tonos con Escaner Copy Dot.

Escner rea de tonos Brillos Sin detalle Altas luces Cuarto tonos Tonos medios Sombras

Offset 85-100 lpi Flexografa 85 lpi 0% 5% 22% 35% 85% 0% 7% 18% 38% 85%

Tipografa 72-85 lpi 0% 8% 18% 36% 85%

NOTA: Las copias de los escaners de copy dot tienden a perder del 2% al 3% en las reas de la curva de tonos de iluminadas al cuarto de tono. Estos valores se calculan usando la ecuacin de Yule-Nielsen con un valor de N de 1.7.

Preparacin de Pelcula Para asegurar la reproduccin ptima de las pelculas proporcionadas, asegrese que se cumplen las especificaciones adecuadas al proceso de impresin. Una falla de cumplir con estas especificaciones requiere de una discusin entre los involucrados en el proceso y podra resultar en atrasos y en costos agregados. Las indicaciones generales son las siguientes: *La pelcula proporcionada deber estar limpia, libre de agujeros y ralladuras, tener buen acomodo (registro interno de trabajo) y estar en registro (registro externo.

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*Antes que la pelcula sea creada, los proveedores debern verificar los requerimientos de formato con los impresores o peridicos, tales como si las pelculas debern ser creadas como pginas sencillas o como paginas signaturas. *Los proveedores debern discutir con el impresor o peridico si la pelcula deber ser perforada y la configuracin de las perforaciones recomendadas por el impresor o peridico. *Los proveedores debern confirmar con el impresor o peridico las correctas reas de imagen de la pelcula, incluyendo las requeridas dimensiones de margen o sangrado. *Los proveedores debern establecer con los impresores o peridicos la orientacin de la emulsin de pelcula requerida. *Cualquier elemento suelto debera ser incorporado a la pelcula antes que sea proporcionada al impresor o peridico. Las pelculas que requieran este tipo de trabajo debern ser discutidas por adelantado con el impresor o peridico. *Para optimizar la flexibilidad y minimizar los costos por cambios de ltimo minuto, algunos anunciantes pueden desear colocar el texto negro en una pieza de pelcula separada. En la mayora de los casos, el impresor o peridico imprimir el texto negro usando la misma placa usada para imprimir la porcin negra de una separacin en cuatro colores. Todas las partes debern discutir si colocarn el texto negro en una quinta pelcula de impresin antes de dar este paso. Instrucciones con respecto al Dmin de pelcula: *Los valores Dmin en la Tabla 7 se refieren solo a la pelcula. El Dmin de la pelcula montada a acetato u otra base clara ser mayor. *Para una ptima consistencia y calidad de exposicin de placa, los usuarios no debern mezclar pelculas con valores Dmin substancialmente diferentes. *Los valores Dmin mostrados se refieren a pelculas que tienen un espesor de 0.004. pelculas con un espesor mayor tpicamente tendrn valores mayores de Dmin. Las tablas en la pagina 24 y 25 contienen los requerimientos fsicos para las pelculas proporcionadas para el proceso de impresin secado en fro.

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Como Linealizar la Filmadora

Para asegurar una reproduccin de alta calidad es importante fijar y mantener condiciones de linealizacin y exposicin adecuadas en los equipos de salida. Mantener estas condiciones resulta en valores de porcentaje de punto ms exacto y predecibles a lo largo del rango de tono de las imgenes y optimiza la reproduccin de tipo fino. Use el siguiente procedimiento para alcanzar resultados finales ms consistentes con la pelcula y el papel fotogrfico. *Verifique que las condiciones del procesador cumplen los requerimientos de los fabricantes y proveedores, incluyendo el tiempo, temperatura, concentracin qumica y volumen de reforzado qumico. *Asegrese de que todos lo densitmetros de transmisin estn adecuadamente calibrados y son capaces de leer la Dmax optima como es especificada por proveedor de la pelcula. *Realice una prueba de exposicin para cada resolucin asignada, lnea de trama, y forma de punto para determinar el ajuste ptimo para lograr ambas Dmax, de tipo fino y recomendada por el fabricante. Confirme que la filmadora esta operando dentro de las recomendaciones del fabricante. La variacin de densidad no debera exceder 0.40 a lo ancho de la pgina. *Produzca una escala de pasos tramada, desajustada u otra prueba objetiva a travs del RIP. *Mide los valores de medios tonos de la pelcula de prueba. *Captura los valores medidos de la pelcula de prueba. *Verifique la linealizacin. *Active la linealizacin y aplquela a los archivos de produccin.

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Tabla7: Requerimientos para Pelcula Caractersticas de pelcula Orientacin Espesor de la base Dmax Dmin Dureza de medios tonos Retoque ngulos de trama Offset, Flexografa, Tipografa Negativo 0.004 polister Arriba de 3.8 o ms segn acordado (UV,orto) 0.10 o menos (UV), 0.5 o menos (orto) Punto duro, franja mnima Lo menos posible, solamente en la base ngulos de cian, magenta, y negro deban ser separados por 30, con amarillo 15 de los dems colores. Negro nunca deba tener Angulo de 90 Todas pelculas deban tener marca de centro de (0.250) de largo un mnimo de (0.250) de distancia del trabajo Todas pelculas deban tener marcas de corte y de doblez puestas por lo menos a (0.250) de distancia de trabajo Todas la pelcula deban tener identificacin de color, numero de pagina, versin etc. Sangrados de un mnimo de (0.250) deban sobresalir en zonas donde el trabajo extienda mas all de las orillas de la pagina Ilustraciones, texto, imgenes de importancia no deban colocarse mas cerca de 3/8(0.375) al margen del producto final en paginas con sangrado. Los cuatro lados deban tener margen de (0.5) alrededor de la pagina. Para menos consulta con el impresor. Medios tonos de proceso, de color sencillo o de dos colores deban tener resolucin de salida mnima, vea tabla 3. Trabajos de lnea de (mecnicos) y de un color deban tener resolucin de salida mnima, vea tabla 2 y 3.

Marca de registro Marca de corte Identificacin Sangrado fuero de trabajo Nota: Sangrado no posible en peridicos que no estn cortadas Sangrado rea de trabajo Nota: Sangrado no posible en Peridicos que no estn cortadas Margen / borde Resolucin de pelcula final Medios tonos y color (vea especificaciones) Resolucin de pelcula para Trabajos de un color de lnea y para montajes en papel

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Tabla 8: Requerimientos especficos de Pelcula de Proceso Caractersticas de Offset Flexografa pelcula Orientacin Lectura correcta Lectura a revs (emulsin para bajo) Emulsin para Emulsin para bajo bajo Forma de punto RedondoRedondo-preferido preferido Lineatura 85 lpi -100 lpi 85 lpi-100 lpi mas fino es mas fino es aceptable aceptable, consultar con el consultar con el impresor impresor Traslape de Traslape total Traslape total 0.015 imgenes 0.010 Doble pagina Evitar paginas Imagen pueda cruzar con alineacin reas medianiles critico de reas medianiles. La Definicin critica se refiere a 1/8(0.125) o menos. Tipografa Lectura a revs Emulsin para bajo Redondo-preferido 75 lpi-85 lpi mas fino es aceptable consultar con el impresor Traslape total 0.015 Evitar paginas con alineacin critico de reas medianiles. La Definicin critica se refiere a 1/8(0.125) o menos.

Creando Medios Tonos de Imgenes de Tono Continuo

Para reproducir originales opacos, valores adecuados de punto de medio tono deberan ser asignados a los valores de densidad de entrada de tono continuo original. Esto permite que sea capturado el mayor posible rango de tono y escalonamiento de la imagen original. Rangos mayores que 1.70 en el original pueden conducir a prdida de detalle en el producto final impreso. Compresin del Tono Normal Para reproducir una imagen en papel peridico, debe tener lugar una alteracin importante conocida como compresin de tono. Esta permite la reproduccin de una foto original con un amplio rango ( densidad 0 a 3.0) de tonos de luz a sombra, dentro del limitado rango reproducible (0.1 a 1.1 de densidad) de tinta en papel peridico. Generalmente, la compresin estndar de una fotografa normal producir resultados aceptables. Una fotografa normal para reproduccin ptima en papel peridico contiene un rango completo de contraste de luz a sombra con notorio detalle. Esta separacin de valores tonales producir excelente contraste en la impresin.

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Extremo Fotografas con contrastes extremos pierden detalle y a menudo tienen la apariencia de ser demasiado obscuras o brillantes. Cuando ocurre la compresin de tono, las reas tonales pierden contraste. Por lo tanto, es crtico capturar y seleccionar imgenes con un rango normal de contrastes. Originales con contrastes extremos perdern detalle cuando se aplica compresin de escaneo. Si se escoge un original con alto contraste u objeto con iluminacin no uniforme, evite emplear significantemente mas compresin en un intento de capturar detalles de luz y sombra. Sobre compresin simplemente resulta en la prdida de detalle y la apariencia de una impresin plana. Tabla 9. Valores de Densidad de Imagen con Reflexin de Tono Continuo Curva de gradacin de tono Altas luces Tono medio Sombras Rango, blanco-slido Rango de tono continuo de opacos 0.05 0.10 0.90 arriba de los altos luces 1.60 arriba de los altos luces 1.65 1.70

Compresin normal de una fotografa de gama extensa de tono

Compresin tpica de una fotografa de alto contraste

Compresin ptima de una fotografa de alto contraste

original alto contraste original bajo contraste

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Reproduccin de Tono La teora de la reproduccin de tono es manejar exitosamente la colocacin de los puntos de medio tono (luz, medio tono y sombra) para maximizar el detalle y el contraste del rea de inters de una imagen. Para optimizar la reproduccin cada imagen debera ser manejada en una base individual para una distribucin tonal adecuada. Los siguientes ejemplos ilustran porque las manipulaciones tonales deben varia de acuerdo a la copia original, y las especificaciones del punto objetivo estndar sirven simplemente como una gua para el contraste normal de imgenes. Eliminacin de los blancos sin detalle, colocacin del medio tono y restauracin del rango de sombras son factores estratgicos importantes que deben ser usados para mayor calidad en la reproduccin de imgenes de medios tonos. Reproduccin de tonos optimizado

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Eliminacin de blancos sin detalle Remocin todos los puntos de medios tonos de los blancos sin detalles para maximizar la gama total de impresin entre el blanco de papel y saturacin total de la tinta. Un ejemplo de luces brillantes es la reflexin de superficie reluciente (cromo, joyas, electrnicos) Colocar el tono medio Ajustes de tono medio son cruciales para optimizar reas de inters del original. Condiciones de iluminacin y contenido del sujeto dictan la colocacin modificada del tono medio. Falta de calidad resulta sin ajustes de tono medio para el proceso de escanear. El resultado es imgenes demasiado oscuros a pesar que fueron elaborados segn especificaciones. Colocacin de tono medio depende a la imagen nica y contenido de cada original. Los tonos medios deban ser descargadas para sujetos oscuros. Restaurar el rango de las sombras Un error comn de la reproduccin de tonos es hacer correcciones necesarias de los tonos de medio sin restaurar el rango de la sombra. (rea ms oscuro. Las sombras que se abrieron por razones de manipular los tonos medios (para detalles) deban ser restaurados para densidad mxima. Con originales de alto contraste poda aumentar contraste en las sombras que no tienen detalle.

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Realzar nitidez Aparte de la reproduccin de tonos es imprescindible para medios tonos la nitidez electrnica digital. Tal como mencionado en la seccin sobre fotografa nitidez de los originales es importante para la reproduccin de peridicos. La mayora de requieren nitidez adicional electrnica digital que contribuir a la percepcin de claridad y nitidez de la imagen.
Unsharp insuficiente

La cantidad de nitidez aplicada depende a la suavidad de la emulsin fotogrfica y tamao de aumento final. Contornos de color imgenes blancos y negros resultaran con cantidades excesivas aplicadas de nitidez digital. Lineatura de la trama El estndar de la industria para reproduccin de medios tonos es 85 lneas por pulgada (lpi). Sin embargo pudiese considerar Unsharp optimizado lineaturas ms finas hasta 125 lneas para mejorar la calidad de imgenes. Lineaturas ms finas minimiza la apariencia de puntos de medios tonos dando mas detalle, mas suavidad, y una percepcin general de tono continuo. Por la posibilidad de cerrarse las sombras con tramas finas es importante abrir los tonos de medio y tonos tres cuatros adicionalmente por 5-15% para compensar por la ganancia de punto. Es preciso luego restaurar la sombra para especificaciones normales de contraste. Salida final Siguiendo las especificaciones de SNAP los valores de medios tonos tramados deban tener los valores listados en la tabla 10 y 10b. Los valores de la tabla 10b deban estar en el archivo y en la imagen de pelcula o placa de despus de aplicar de GCR o UCR. Tabla 10. Valores tramados para imgenes blanco y negro o de un color reas de tono Brillos sin detalle Altas luces Cuarto tono Tono medio Sombra Offset 85 lpi 0% 3% 18% 35% 85% Offset 100 lpi 0% 3% 16% 32% 85% Flexografa 85 lpi 0% 5% 15% 35% 85% Tipografa 72-85 lpi 0% 8% 18% 36% 85%

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Tabla 10b. Valores de tramado para cuatricroma Cian Offset 85 lpi 3% 20% 38% 60% Offset 100 lpi 5% 20% 36% 60% Flexografa 85 lpi 8% 20% 38% 65% Tipografa 72-85 lpi 8% 20% 38% 58% 5% 14% 30% 47% 5% 14% 30% 47% 0% 0% 10% 86% Altas luces Cuarto tono Tono medio Sombra 5% 14% 30% 55% 5% 14% 3%0 55% 0% 0% 10% 86% Altas luces Cuarto tono Tono medio Sombra 2% 14% 28% 50% 2% 14% 28% 50% 0% 0% 10% 85% Altas luces Cuarto tono Tono medio Sombra 1% 14% 30% 50% 1% 14% 30% 50% 0% 0% 10% 80% Altas luces Cuarto tono Tono medio Sombra Magenta Amarillo Negro rea de tonos

Tabla 11. Cobertura total del rea mxima de la sombra Caractersticas de Pelcula TAC mximo Cobertura mnima para la sombra Tramado Estocstico En exceso de TAC Offset 240% 220% (valores ms bajos con prueba posible) No recomendado sin previo acuerdo Aceptable s el dimetro del rea no es mas de1, imprimir como slido, no excede 260% total El primer color slido 100% los dos colores secundarios no deben exceder mas de 75% cada uno Flexografa 260% 220% (valores mas bajos con prueba posible) No recomendado Aceptable s el dimetro del rea no es mas de1, imprimir como slido, no excede 280% total El primer color slido 100% los dos colores secundarios no deben exceder mas de 75%, cada uno, negro 90% Tipografa 240% 220% (valores ms bajos con prueba posible) No recomendado No recomendado

TAC neutral Mximo en la sombra

El primer color slido 100% los dos colores secundarios no deben exceder mas de 75% cada uno

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Control de contactos y auto reversibles Pelculas duplicados (auto reversible) no deban cambiar mas de 2% del original. (verificable con prueba de proceso en cada turno. Es aconsejable hacer la prueba con la escala de control UGRA como control del proceso. Con el densitometro de transmisin bien calibrado mide los valores actuales de la gua de exposicin para comparar con los valores obtenidos de los contactos y duplicados. Es importante transmitir los resultados y informacin acerca de las caractersticas del densitometro de transmisin al recipiente del material.

Procesos de Pruebas
La terminologa pruebas se refiere a inspeccionar un trabajo en su camino de elaboracin. Las pruebas se utiliza en pre-prensa y prensa para control de contenido y color, y para confirmacin y hacer correcciones. Mtodos de pruebas y requerimientos varan dependiendo a los pasos de produccin y las expectativas del cliente. Un rango amplio de sistemas esta disponible variando en su complejidad, costo y calidad. Pruebas podan ser clasificadas en tres maneras. *De donde viene la imagen para la prueba Pruebas anlogas pueden ser hechos de pelculas utilizando fuente de luz UV. Pruebas digitales pueden ser hechos directamente del archivo con sistema de chorro de tinta, lser o otra tecnologa. El formato en que se entrega la prueba Pruebas utilicen siguientes materiales: Pruebas de prensa impresos con la prensa utilizando planchas, tinta y papel Prueba de pre-prensa utilizando materiales fotosensibles expuestos con pelculas. Pruebas digitales sobre soporte hechos sin pelculas directamente de archivos Pruebas visibles solamente en la pantalla. El termino prueba abarca una gama amplia de funciones: *La prueba de imposicin es utilizada para chequeo del contenido, indicacin y posicin de imgenes y de colores. (no para igualar color en prensa) *La prueba de contracto es la gua final para el impresor. Este tipo de prueba esta elaborada de las pelculas finales o del archivo completado. Esta tambin conocida como prueba de aprobacin de color La prueba final pretende representar la versin final del trabajo correcto para colores, diseo y posicionado de todas partes del trabajo. El propsito de la prueba final es para pronosticar la calidad de impresin hecho con las pelculas y archivos recibidos del proveedor. Todas las pruebas (digitales y anlogas) deban igualar visualmente la impresin SNAP.

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Pruebas - perspicacia
* Todas las pruebas anlogas, digitales, copia sobre sustrato y en pantalla, imposicin o final, son instrumentos muy tiles para evaluar trabajos e imgenes. Cada tipo tiene sus propias caractersticas, beneficios, y limitaciones. * Una prueba completamente aceptable para un segmento del mercado como prueba final servia para otro segmento solamente como prueba de imposicin. * Las clasificaciones descritas en esta seccin pretenden ayudar la comunicacin y compresin. Clientes y expectativas del proceso debern dictar la seleccin del sistema para pruebas.

Requerimientos para Pruebas de SNAP

Es til dividir las pruebas en cuatro categoras, imposicin, final, prensa, y pre-prensa, Prueba de imposicin Para instrucciones completas para el impresor o peridico la prueba de composicin deba: *Estar de tamao actual (si es necesario puede ser compuesto de hojas sueltas pegadas) En caso que el tamao no es actual deba indicar porcentaje de aumento o reduccin que sufri. *Incluir indicaciones de corte, doblez, y marcas de registro. *Identificar si es para imposicin o para igualar color de la imagen. *Identificar paneles de color especial, hechos con porcentajes especificados de medios tonos de AMCN, o impreso con quinto color especial. *Estar una prueba de color si la imagen es para igualar color. Este tipo de prueba da referencia como van imprimir las reas de color. Adems de ayudar identificar reas para potenciales problemas de atrape de tinta, indica las zonas de blanco y negro y de color. *Identificar todas las siluetas (contornos) como Silu. Estos efectos tpicamente requieren ser recreados. En caso que estn listos para salida, identificarlos como activos. *Estar etiquetado con nombre del cliente, fecha, y informacin acerca de la versin del trabajo. *Marcar con claridad los archivos para posicin solamente (ingles=FPO) que incluyen fotos y efectos especiales. La prueba de imposicin, acompaando el archivo digital, deba incluir archivos de alta resolucin de las fotos escaneados o las fotos originales mismos. Prueba final Pruebas finales para la impresin Offset secado sin calor deban predecir los resultados finales lo mas cerca posible. Deban simular con precisin siguientes puntos de la impresin: *Diseo del trabajo final *Caractersticas de sustrato *Gama de colores / tinta
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*Reproduccin de tonos *Apariencia total de las imgenes *Estar en registro *Llevar identificaciones exactas de su elaboracin y fecha. *Tener barras de color estndares al lado de las imgenes Prueba de prensa Las pruebas de prensa deban utilizar las tintas especificadas en la seccin gua para produccin en prensa. La ganancia de punto de la prueba deba ser monitorizada para consistencia optimizada. La industria de impresin Offset, secado sin calor, utiliza para imprimir una gama amplia de papeles de pasta de madera no cubierta que varia considerablemente en su color, brillantez, y opacidad. Por ende no es practico designar un sustrato de papel particular para pruebas. En caso que la prueba de prensa es el mtodo deseado, el proveedor de la prueba deba determinar las especificaciones de produccin y hacer la prueba en el mismo papel o en papel con caractersticas parecidas. La secuencia de colores para la prueba deba seguir la secuencia de impresin de produccin. Las barras de control deban incluir campos de slidos, campos de porcentajes de medios tonos de 25%, 50%, y 75% para cada color, dos sobreimpresiones para atrapado de tinta, y un campo para gris neutral de porcentajes can 40%, magenta 30%, y amarillo 30%. Las barras estn disponibles de la NAA, GATF, RIT e otras organizaciones industriales. Prueba de pre-prensa Existen muchos tipos y marcas de pruebas de pre-prensa divididos en pruebas digitales y anlogas - (sistemas anlogos incluyen prueba de hojas transparentes y de laminados en sustratos). Para simular el trabajo impreso lo ms cercana posible en acuerdo con especificaciones industriales, las pruebas deban ser elaboradas segn las instrucciones del fabricante. Sistemas de pruebas anlogas requieren marcos de contactos con fuente de luz adecuada, por ende deba seguir las recomendaciones del fabricante para lmparas y tiempos de exposicin. Calibracin correcta y monitorizar son pasos imprescindibles. A pesar de aparentes similitudes todos las sistemas anlogos son nicos con sus propias caractersticas y procesos de elaboracin. Cuando hay dudas acerca de los materiales, el fabricante generalmente provee las contestaciones e instrucciones correctas. Los Software para la gerencia de color para sistemas digitales de pruebas esta disponible y la mayora incluye las caractersticas consistentes con las especificaciones SNAP. Pruebas digitales deban ser imaginadas preferiblemente con el mismo RIP donde se procesan los archivos para pelculas y planchas. La prueba hecha en equipos digitales esta utilizada con frecuencia para verificar contenido e imposicin del trabajo. No obstante, a los avances tecnolgicos es recomendable para xito de SNAP confirmar con frecuencia exactitud y consistencia de las pruebas digitales. Con flujo de trabajo digital soluciones para pruebas sigan siendo un reto para la industria. Por el momento existen todava ambos sistemas, digital e anlogo, lada al lado, pero cambios ocurren rpidamente con el progreso inexorable de la industria grfica.

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Sugerencias para uso de marcos de vaci

*Limpiar cristal frecuentemente con limpiador que no deja residuos. Usar trapo sin pelusa. Cristal limpio reduce refraccin e absorcin de luz y defectos de las imgenes. *Asegurar que la bomba de vaci este limpio y sin fugas. *Utiliza cama rgida de color gris o negra para evitar deformacin. La superficie debe ser plana sin arrugas u ondulado. *Verificar calidad de sello moldeado alrededor del marco. *Asegurar que la distancia de la lampa es suficiente para cubrir el rea, que da iluminacin pareja, con tiempo de exposicin aceptable. En caso que utiliza la escala de tono continuo de Stauffer, Ugra, RIT, e GATF para control de rea de iluminacin, no deba variar mas de un paso del centro hasta las orillas del rea mximo de exposicin. utilizando la escala Ugra observa las micro-lneas y los campos de medios tonos. *Diferencias de iluminacin no deban llegar a mas de 2% de punto o un campo de microlneas sobre el rea total de exposicin. Observa que no haya perdida de luz hacia las orillas del marco. Determina nivelado de exposicin. *Repone lmparas segn instruccin del fabricante. La emisin espectral cambia con la edad de lmpara con la eficacia disminuyendo alrededor de 20% sobre el tiempo de su vida. *Repite los resultados obtenidos diariamente con de la gua de exposicin (GATF, Ugra, Stauffer, RIT. Lmparas nuevas podan variar mas de 40% en intensidad de la lmpara del mismo fabricante. *Asegura consistencia de la intensidad de luz, distancia de lmpara del plano de exposicin, edad tipo y condicin de lmpara y del reflector, todos estos factores influyen la intensidad de la luz. Utiliza integradores de luz para compensar por fluctuaciones de voltaje. Ajustar integradores para integrar la intensidad de luz no lo usa como reloj para el fijar el tiempo de exponer. *Determina, comprueba y establece tiempo correcto de vaci.

Proceso de pasado de planchas (transporte, copia)

Hay dos maneras de elaboracin de planchas litogrficas, Convencional y CTP (computadora a la plancha. Esta seccin es gua para los dos procesos. Proceso convencional La transferencia exacta de imgenes de pelcula a la plancha es esencial para la reproduccin correcta de imgenes. Exposicin incorrecta pueda resultar en ganancia excesiva con planchas negativas, y perdida de puntos con planchas positivas. *La prensa de contacto y la procesadora de planchas deban ser mantenido segn especificaciones del fabricante. *Escalas de pruebas tal como las de Ugra, Micro lneas de RIT, o gua de control para planchas de GATF, deban ser utilizadas por lo menos una vez a la semana para verificar las condiciones de exposicin y procesado. *Controle diariamente mediante las micro-lneas y puntos de la escala Ugra la exposicin, y con los campos de tono continuo de las escalas Ugra o Stauffer el comportamiento del revelador.
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*Escalas de control daadas deban ser repuestas de inmediato. Se recomienda cuidado minucioso en el manejo para evitar manchas y rallado. *Expone las planchas con negativos o positivos de punto duro. *El tiempo y condicin del vaci es critico para la exposicin y transferencia de imgenes a la plancha. CTP Computadora a la plancha Con CTP, computadora a la plancha, la imagen esta expuesta con el archivo digital directamente a la plancha eliminando papel y pelcula. El proceso es muy parecido a lo que se hace con filmadoras y la gua para preparacin y gerencia de archivos digitales aplica para filmadoras y CTP. Sin embargo, existe dos diferencias importantes entre salida con pelcula y salida con plancha. La primera es, no obstante, a la calibracin perfecta del CTP y de la pre-prensa digital, poda haber diferencias de ganancia de punto entre planchas CTP y planchas expuestas con pelcula. La otra es que a menos se hace la prueba en prensa, no se vea el contenido final del archivo que expuso la plancha. (pruebas digitales de imposicin hecho del archiva final son una posibilidad) La gua para CTP, proceso directo a la plancha, abarca siguiente: *Controle semanalmente la exposicin del CTP y condicin de la procesadora mediante escalas digitales tal como la Ugra, o con la escala digital de medios tonos instalado por el fabricante del RIP. Siga las recomendaciones del fabricante del CTP. Valores de medios tonos de la plancha estn medidos con densitometro especial de reflexin. Se mide en la misma manera como se mide la barra de control impresa. *La reproduccin de tonos con planchas CTP es ms controlable que con planchas convencionales. Generalmente tienen 3% -5% menos ganancia debido al control obtenido mediante la electrnica. El RIP puede ser programada para ajustes de la transferencia de la curva de tonos para compensar por ganancia excesiva en prensa.

Especificaciones para produccin en prensa

Mejoras en equipos, procesos, y controles aumentaron dramticamente la calidad de impresin. Sin embargo, resultados aceptables dependen a la combinacin correcta de los muchos variables incluyendo materiales y condiciones de la prensa. Las especificaciones SNAP tienen como objetivo estandarizar la impresin para lograr resultados optimizadas. La gua esta basada en resultados de pruebas extensos comprobados satisfactoriamente en la practica. Con la prueba preparado segn especificaciones de SNAP y con la impresin hecha segn las especificaciones destacadas abajo el resultado deba ser de alta calidad. La tolerancia especificada permita variables de mtodos de medicin, materiales y equipos. La seccin iluminacin y densitometra tienen mas detalles.

Densidad slida de tinta

La densidad slida de tinta esta determinada midiendo la tinta slida da impresa con el densitometro. Los valores medidos son de la cantidad de tinta impresa en el sustrato.
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Para reproduccin de color equilibrado sirven siguientes recomendaciones para impresin de los slidos. Tabla12: Recomendaciones para densidades slidas de tinta Tinta slida Offset seca Peridico Cian Magenta Amarillo Negro Tolerancias .90 .90 .85 1.05 +/-0.05 Offset Flexografa Tipografa Comercial .95 .95 .90 1.10 +/-0.10 .95 .97 .79 1.05 +/-0.04 .90 .90 .85 1.00 +/-0.05

Notas: densidad slida *Todos los valores son absolutos para densidades de tinta seca,, medidos con densitometro Status T sustrato incluido. *La medicin de densidad de tinta mojada es diferente a la tinta que tenia tiempo para secar y asentarse. Valores de compensacin para esta ocurrencia deban ser agregados a las mediciones. Experiencia mostr que la diferencia es de 0.02 0.05 para Offset y tipografa. Estos valores varan de prensa a prensa y de color a color. Vea la seccin iluminacin correcta y medicin. *Densidades para impresin comercial de Offset secado en fri son ligeramente mas altas que para peridicos, se debe principalmente al contenido comercial de las pruebas que deba ser igualado por el impresor. Peridicos generalmente imprimen segn valores numricos establecidas. *Vea la seccin sobre balance gris y barras de control de impresin.

La ganancia ptica visible al ojo como aumento en el tamao esta incluido en la medicin de densitometra de rea efectivo de punto. La textura del papel y la opacidad determina la ganancia ptica que es de 12% para este ejemplo.
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Esta es la esquemtica de efecto de luz dispersada dentro de papel de punto de medios tonos impreso proyectando una sombra de color visible al ojo y para medicin con densitometro.

Ganancia de punto / TVI

La ganancia de punto o aumento en el valor de tono del rea, TVI, resulta de los diferentes pasos de transferencia de punto de medios tonos. Todo contribuye al aumento del punto desde la pelcula, la plancha hasta la impresin final. La ganancia total de punto + ganancia mecnica (fsica) + ganancia ptica (efecto lumnico) La ganancia de punto o aumento en el valor de tono del rea, TVI esta definida como combinacin de ganancia mecnica (fsica) e ptica. (efecto lumnico) En la transferencia del punto de la pelcula a la plancha y de all al papel aumenta en el tamao fsico. Impreso en papel peridico parece ms grande todava al ojo por efectos de dispersin de luz dentro de papel por la sombra proyectada por la tinta. Este fenmeno se conoce como ganancia ptica del punto TVI. El porcentaje de ganancia ptica depende a las caractersticas de sustrato. Ganancia de punto / TVI esta medido con el densitometro de reflexin programada con la ecuacin Murray Davies que combina ganancia ptica y mecnica. Los valores de ganancia de punto / TVI de la tabla de SNAP consideran la ecuacin Murray Davies. La jerga de la industria grfica define la ganancia como porcentaje de aumento de punto. La ganancia no esta determinada en manera matemtica, esta agregada a los puntos de medios tonos originales. Por ejemplo, un punto de 50% de la pelcula o del archivo del RIP se convierta en un punto de 80% en la impresin, se refiere a una ganancia de punto /TVI de 30% ( 80% - 50% = 30%) La tabla abajo da ganancias esperadas para diferentes valores originales. La medicin es con densitometro de reflexin. Por ejemplo, el valor original de 25% de la placa de can imprimir como 53%, significa que el punto creci 28% o la ganancia de punto es 28%. ( 25% + 28% = 53%) Conociendo estos valores pudiera ajustar los archivo, pelculas e otros materiales de la pre-prensa para reducir el crecimiento inherente de la prensa. As
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se puede optimizar de antemano la curva caracterstica de transferencia electrnicamente para acomodar las caractersticas de impresin. Operarios de prensa deban utilizar estos nmeros para punto de referencia. No obstante, recomendamos investigar cada sistema particular para verificar que los nmeros listadas no varan demasiado de los resultados obtenidos. Valores establecidos por el impresor deban ser transmitidos al creador de las pelculas o de los archivos. Tabla 13: ganancia de punto / TVI mediciones con diferentes valores de tonos originales 25%, 50%, 75% Ganancia de punto TVI / 25% Cian Magenta Amarillo Negro Tolerancia Ganancia de puntoTVI / 50% Cian Magenta Amarillo Negro Tolerancias Ganancia de puntoTVI / 75% Cian Magenta Amarillo Negro Tolerancias Offset 85 lpi 28% 28% 28% 28% +/-3% Offset 85 lpi 30% 30% 30% 30% +/-4% Offset 85 lpi 20% 20% 20% 20% +/-3% Offset 100 lpi % 32% 32% 32% +/-3% Offset 100 lpi 32% 32% 32% 32% +/-4% Offset 100 lpi 20% 20% 20% 20% +/-3% Flexografa 85 lpi 25% 25% 25% 25% +/-3% Flexografa 85 lpi 27% 27% 27% 27% +/-4% Flexografa 85 lpi 16% 16% 16% 16% +/-3% Flexografa 72-85 lpi 15% 15% 15% 15% +/-3% Flexografa 72-85 lpi 18% 18% 18% 18% +/-4% Flexografa 72-85 lpi 18% 18% 18% 18% +/-3%

Nota: Estos valores aplican para la impresin Offset impresos con planchas negativas.(Ganancia de punto /TVI y contraste de impresin) Sistemas de CTP puedan producir diferentes resultados.

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Consideraciones para el equilibrio de color Fluctuaciones altas de ganancia de puntos entre los diferentes colores puedan causar cambios de tono y problemas de equilibrio de color en la impresin. El equilibrio de color generalmente esta controlado el rea de medios tonos de 50%. Mientras la tolerancia para desviacin del numero clave para este porcentaje es +/-4%, no deba varia mas de 4% de un color de otro (o sea cian 2% arriba y amarillo debajo del valor recomendada 2% = +/4%) El ojo percibe cambios de tono de 2% y 4% es el mximo aceptable para la impresin de produccin. Litografa directa (DI-Lito) Con litografa directa, las planchas por en general estn expuestas con la emulsin del negativo hacia arriba. En este caso la emulsin esta fuera de contacto con la capa sensibilizada de la plancha resultando en aumento de ganancia de punto /TVI en la plancha de 8% -10%. Este proceso requiere verificacin a travs de medicin para poder compensar por este exceso en la pre-prensa.
Nota DI-Lito es el proceso donde se imprime en prensas tipogrficas de una plancha tipo Offset directamente al sustrato sin el uso de mantillas.

Tono rojizo

Tono azuloso

Contraste de Impresin
Contraste de impresin es la referencia al contraste de medios tonos de las sombras de la impresin en relacin con los slidos del mismo color. La formula para calcular el contraste utiliza para medicin un campo slido y un campo de medios tonos de la sombra. Impresin con densidades slidas dentro de las especificaciones SNAP y con nmeros altos de contraste indica que las sombras estn abiertas. Sigue la formula: (Densidad slida) (Densidad 75%) x 100 (Densidad slida) Con densidades dentro de las especificaciones de SNAP resultados deban seguir la tabla14. Resultados diferentes requieren ajusto de los parmetros de impresin. Tabla 14: Contraste de Impresin medido en campo de 75% Contraste De impresin Can Magenta Amarillo Negro Tolerancias Offset Peridico 13% 12% 15% 16% +/-5 Flexografa 20% 20% 20% 20% +/-5

Tono verdoso

Nota: No existen datos para Tipografa 46

Secuencia de colores de impresin

La siguiente tabla muestra las recomendaciones de SNAP para la secuencia de colores de tintas para la impresin. Tabla 15: Secuencia recomendada Offset Cian Magenta Amarillo Negro o Negro CianMagenta - Amarillo Flexografa Amarillo - Magenta Cian - Negro Tipografa Cian - MagentaAmarillo - Negro

Nota: Pruebas extensivas comprobaron que la secuencia CMAN (CMYK) da la gama ms amplia de tonos para la impresin Offset y Tipogrfico. En peridicos impresos en con el proceso Flexogrfica la tinta amarilla es opaca y por ende para no tapar los dems colores deba estar el primer color impreso.

Registrar las imgenes en prensa

Es importante que se registra los cuatro colores en la prensa. La reproduccin fuera de registro tiene apariencia borrosa, una reproduccin en registro siempre da aspecto ntido y limpio. El registro con el color negro de cualquier color no deba exceder mas de 0.012 para todos los lados. Registro entre dos colores no deba exceder 0.015. El valor numrico 0.015 es equivalente a 1.5 lneas de puntos de una trama de 100lpi con ngulo de 90 grados.

Papel
El tono y brillantez de papel peridico y papeles de pasta de madera no-cubiertas varia mucho. Esto pueda influenciar los matices de color de tinta y de las sobreimpresiones de colores. Las especificaciones SNAP estn basadas en materiales impresos con caractersticas mostrados en la tabla 16. En caso que el sustrato utilizado es muy diferente de los valores es recomendado hacer modificaciones del proceso a las especificaciones de SNAP para lograr resultados deseadas. Tabla 16: Valores de referencia para el sustrato L* A* B* Opacidad Sustrato de SNAP 83.0 -0.3 4.2 94.5 Brillantez 58

Nota: L*, a*, b*, estn medidas segn estndares de TAPPI con geometra de esfera y technidina (sphere, Tecnidyne measurement)

Tinta
Los valores clave para tintas y sobreimpresin de tintas estn delineados en la tabla 17. A pesar que los colores de proceso dan los valores intencionados no indica necesariamente que los colores secundarios alcanzan los valores objetivos. Los valores para rojo, verde, y azul depende al papel, prensa, tinta y papel.

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Tabla 17: CIE L*, a*, b* objetivos Cian Magenta Amarillo Negro Cian + Amarillo Cian + Magenta Magenta + Amarillo L* 57 53 79 40 53 41 52 a* -23 48 -5 1 -34 7 41 b* -27 0 60 4 18 -22 25

Nota: Los valores estn basados en ISO 12647-3, representan tintas para Offset y Tipografa solamente. Valores par tintas flexogrficas no estn disponibles. Las mediciones estn hechas en acuerdo con ISO 13655 (2Oobservador, iluminante D50, 45O/0O, fondo negro)

El acrnimo CIE, significa Comisin Internationale de lEclairage, espaol La Comisin Internacional de Iluminacin: . CIE L*, a, * b*, es el sistema para definir el espacio de color. (Espacio cromtico) La dimensin L*, significa luminiscencia, a* indica el rango del eje de color rojo - verde, b* el rango del eje de color azul -amarillo. Muchos de los impresores de Offset, secado sin calor, integraron e adoptaron el CIE L*, a*, b* para comunicar informacin de colorimetra acerca de tinta, matices y resultados obtenidas o esperados. Para otros, el simple sistema de medir error de matiz, nivel de gris, e atrapado de tintas con el densitometro es suficiente para satisfacer sus necesidades de produccin. El error de matiz, nivel de gris, y medicin de atrapado de tintas pueda servir de referencia con las especificaciones de SNAP. Si la impresin da buenas resultados y las mediciones siguen a las recomendadas de las tablas, el proceso esta correctas. Sin embargo, si las mediciones no estn dentro de las referencias pero la impresin resulta aceptable, consulta con el proveedor de tinta, prensa o de sustrato para determinar el porque de las discrepancias. Lo mismo aplica al contrario. Los valores de las tablas 18, 19, son para el error de matiz, nivel de gris, y valores de atrapado de tinta, tpicos de la impresin Offset secado sin calor. Diagrama de CIE L*a*b* La tabla da la medicin absoluta donde se incluye el papel y de medicin relativa donde se excluye el papel. Ambas formas estn utilizadas pero SNAP recomienda medicin absoluta porque el densitometro vea la impresin de la misma manera como el ojo del observador. Las tablas son gua de referencia no-especificaciones concretas ya que muchas de las condiciones actuales podan dar resultados diferentes. Es recomendable hacer una prueba con la combinacin tinta, papel, e equipos disponibles. La forma de prueba
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evaluada, da valores claves de error de matiz, nivel de gris, e atrapado de tintas, caractersticas del impresor que hace la prueba. Tabla18: Error de matiz, Nivel de gris Error de matiz / Nivel de gris Cian Magenta Amarillo Offset Papel Excluido (relativo) 28 hacia magenta 10 56 hacia amarillo 11 8 hacia magenta 1.4 Offset Papel Incluido (absoluto) Flexografa Papel Excluido (relativo Flexografa Papel Incluido (absoluto) 32/16 57/16 8/7

28 hacia magenta 33/15 42 58 hacia amarillo 61/15 34 10 hacia magenta 5/1 25

Nota: Se muestra en la tabla valores absolutas de error de matiz y novel de gris (papel incluido) y valores relativos (papel excluido). SNAP recomienda medicin absoluta para evaluacin de proceso.

Tabla19: Atrapado de tinta Atrapado de tinta Secuencia Azul Verde Rojo Offset CMA 69% 80% 50% Flexografa AMC 78% 98% 89% Tipografa CMA 63% 80% 50%

Las tintas de SNAP y de SWOP impresos en el mismo papel a densidades similares son idnticas en tono, sin embargo existen diferencias ligeras tal como la fuerza de la tinta que es mayor para trabajos comerciales. La NAA y la GATF por un honorario, evaluaran tintas sometidas para prueba de conformidad con SNAP. Las tintas fabricadas en conformidad con la NAA y con SNAP constan de siguientes pigmentos Phthalocyanine azul (tono verdoso) Cian Magenta Amarillo Negro Rojo rub Diarylide amarillo Negro de horno (Furnance black) (tono azul)

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Como hacer la prueba de calidad de prensa La mejor manera de establecer parmetros de impresin es imprimir una forma de prueba. Las asociaciones de la industria grafica, la NAA, GATF, y SNAP ofrecen formas diseadas para obtener informacin mxima de la hoja impresa, deba incluir siguientes blancos; Campos sencillos de las tintas de proceso para evaluar densidades. Campos para equilibrio gris de porcentajes de los tres colores de proceso cian, magenta, y amarillo, en referencia a tonos negros sencillos de 25%, 50%, y 75%. Campos para evaluar la sobreimpresin de dos colores proceso. Campos de medios tonos de 25%, 50%, 75% para cada tinta de proceso. Asegura comunicacin exacta del objetivo a todo el equipo de prensa. Acordarse, la medicin cuantitativa de calidad de impresin esta correlacionado a la medicin de densidades slidas. Es importante que el prensista haciendo la prueba tenga acceso a los instrumentos necesarias. Siga una gua adicional: Determine el objetivo de la prueba. Es para verificar condiciones corrientes de produccin o establecer lo que la prensa es capaz lograr bajo condiciones optimizadas segn especificaciones del fabricante? Para control de las densidades utilice densitometro de reflexin con respuesta de Status-T. Ejercite control de densidades segn especificaciones, asegura uniformidad a lo ancho de la hoja impresa. Produzca cuatro pelculas en filmadora linealizada mediante archivo digital. Inspeccione las pelculas. Asegura que el equipo para exponer y procesar las planchas este operando dentro de especificaciones del sistema y materiales.. Produzca planchas a partir de pelculas para determinar procedimientos correctos. Alcanza equilibrio correcto tinta / agua despus de poner la prensa en marcha para velocidad de produccin. Ajustar densidades de los slidos a especificaciones SNAP, color por color utilizando densitometro calibrado. Permite ajuste de unos minutos. Asegure densidad uniforme antes de ajustar el siguiente color. Inspeccione por lo menos tres hojas al azar antes de hacer mas ajustes. Para evaluar saca una hoja impresa despus de haber hecho los ltimos ajustes de densidad. Para confiabilidad de datos y estadstica, evalu por lo menos 20 hojas sobre un periodo de 30 minutos. Adicionalmente saca hojas al azar durante la tirada entera para determinar si haban variables.

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Equilibrio gris y barras de control para color de proceso

Esta seccin tata de procedimientos, herramientas y mtodos para el impresor y peridico para lograr resultados consistentes. Equilibrio gris El equilibrio gris es el ajuste de ciertos porcentajes de medios tonos de los tres colores bsicos, cian, magenta, e amarillo para lograr un tono gris neutral en la prueba e impresin. Para esta finalidad, con tintas de proceso se utiliza diferentes porcentajes de medios tonos de cada color. Siguiendo las especificaciones para impresin de densidades slidas de SNAP, las caractersticas de las tintas piden que el porcentaje del cian siempre sea mas alto que los porcentajes de puntos de amarillo o magenta. El resultado es un gris neutral. Las tablas 21 - 21c muestran tonos que produjeron tonos de equilibrio gris correcto para pruebas e impresin. La ganancia de punto / TVI deba ser monitorizada, ajustado y controlado para todos los pasos del proceso para mantener el equilibrio gris para la produccin. El equilibrio gris es indicador importante del equilibrio de todos los colores de la reproduccin e impresin.

Equilibrio gris

Como se mide el equilibrio gris El equilibrio gris es evaluado subjetivamente comparando la sobre-impresin de los tres colores cian, magenta, e amarillo con un campo del mismo porcentaje de punto impreso de color negro. La evaluacin deba ser hecha bajo condiciones de iluminacin correcta. (Existen modelos de densitometros que dan la medicin de tonos grises impresos con las tres tintas) Campos y barras para controlar los grises Cada impresin debera tener campos para grises y una barra para controlar densidades y medios tonos. Es aconsejable colocarlas en cada pagina o signatura impresa. Campos recomendados para el equilibrio gris y los campos de negro correspondiente estn en las tablas 21, 21b, y 21c. la referencia a los blancos densidades de la misma tabla representan la densidad del campo de color medido con cada uno de los filtros del densitometro. No deban variar mas de +/-0.03 una de la otra.

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Barras de control Es importante no-solo utilizar campos para control de grises pero tambin barras de control de impresin. Daban incluir siguientes elementos. *Slidos para los cuatro colores *Campos de medios tonos de 50% para cian, magentas, amarillos y negros *Campos para la sobre-impresin de las combinaciones para verde, azul, y rojo Si el espacio permita se recomienda incluir en la barra campos de 25% y de 75%. Los campos deban ser suficientemente grandes para poder medirlas con densitometro, se recomienda un cuadro de 3/8. Siempre deban cubrir el ancho de la hoja pero el diseo de las barras poda ser hecho a la medida. Tabla 21a. Equilibrio gris de 3 colores Offset equilibrio gris de tintas de 3 colores C M A N 25% 18% 18% 0% 40% 30% 30% 0% Tono de negro equivalente Negro 25% (Cuarto Tono) 50% (Tono Medio) 0.52 +/- 0.05 0.65 +/- 0.05 Densidad para Filtro del campo gris de 3 colores

Tabla 21b. Flexografa equilibrio gris de 3 colores Flexografa equilibrio gris Tono de negro de tintas de equivalente 3 colores C M A N Negro 12% 20% 38% 18% 30% 30% 18% 30% 30% 0% 0% 0% 20% (Cuarto Tono) 25% (Cuarto Tono 2) 50% (Tono Medio) Densidad para Filtro del campo gris de 3 colores

0.52 +/- 0.05 0.65 +/- 0.05

Tabla 21c. Tipografa equilibrio gris de 3 colores Tipografa equilibrio gris de tintas de 3 colores C M A N 40% 30% 30% 0% Tono de negro equivalente Negro 50% (Tono Medio)
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Densidad para Filtro del campo gris de 3 colores 0.62 +/- 0.05

Reglas para utilizar barras de gris Pelcula expuesta en Filmadoras y procesada en procesadora deba ser revisadas con densitometro regularmente para asegura exactitud de programacin de salida de imgenes. La barra de control deba tener suficiente ancho para la abertura del densitometro para poder tomar lecturas exactas y repetitivas. Densitometros de reflexin y transmisin requieren calibracin diaria. Fluctuaciones de densidades en prensa deban estar dentro las tolerancias especificadas en las tablas 21, 21b, y 21c. Si es necesario ajusta densidad de tinta para que las barras de gris estn reducidos en densidad. (Mas claras) Pigmentos magenta y cian contienen componentes que afectan la lectura densitometra de amarillo. Despus de ajustar un color el siguiente deba ser ajustado tambin. Siempre toma la lectura en el mismo lugar de la hoja impresa para evitar variaciones de densidad inherentes de la transferencia de tinta que pueda afectar la medicin. Midiendo la barra de gris con cada uno de los tres filtros las densidades deban estar dentro de +/- 0.03 de uno al otro. Arrancando la prensa siga estos pasos: Registra la pagina Iguala tono de barra de gris visualmente por el ancho de la pagina Revise la barra con el densitometro Ajuste la densidad si es necesario Controle densidades en el mismo lugar despus de algunos minutos, ajuste si es necesario. Mediciones de Offset secado sin calor deban reflejar los mtodos descritos en los prrafos que siguen.

Condiciones para observacin

Originales transparentes, e opacos, mecnicos, pruebas, e impresin, deban observarse bajo condiciones correctas de iluminacin conforme con estndares - 1989 ANSI/PH2.30 - para artes graficas y fotografa, fotografa de reflexin, transparencias y reproducciones fotomecnicas. El estndar estipula que reas alrededor de punto de observacin incluyendo piso, paredes y techo estn pintados con color gris Munsell N8/gray. La iluminacin deba tener la temperatura de 5000 grados Kelvin. Adems especifica la rendicin mnima de la fuente de luz, luminiscencia, uniformidad y poder espectral. Los estndares ANSI PH2.30 y el equivalente ISO 3664 estn en revisin. Las modificaciones incluirn la definicin espectral de iluminacin y fondos para imgenes opacos. Dos niveles nuevos de iluminacin estn contemplados; uno para comparacin critica de impresin e originales, el otro para comparacin esttica de menos importancia.
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Para comunicacin con clientes y proveedores, SNAP recomienda el nivel de iluminacin critico porque representa la practica actual. La medicin de Offset secado sin calor deba reflejar los mtodos descritos a continuacin. Ejemplo de Metamerismo Colores diferentes visto bajo condiciones estndar ANSI/PH2.30

Colores diferentes visto bajo condiciones no-estndar

Igualar impresin con la prueba *Antes de imprimir el prensista deba revisar bajo condiciones de iluminacin correcta reas de la prueba considerada muy importante para el cliente. *Al instante que la prensa llega a velocidades de produccin el prensita deba observar el registro con cuenta hilos de mnima 8X de ampliacin. *Con el proceso de impresin Offset agua de fuente deba estar en un mnimo para evitar manchado de tinta. *Los slidos de color negro deban estar ajustados para condiciones SNAP y medidas con densitometro *Los niveles de los slidos de los colores proceso deben estar ajustados a niveles especificados por SNAP. Mide densidades en la barra con densitometro de reflexin. Sin tener la barra de control compara niveles de densidad visualmente. *Cumple con los deseos del cliente de igualar colores. Niveles de entintado deban ser ajustados para lograr comparacin visual con las pruebas SNAP. *Sin instrucciones especificas del cliente, iguala tonos neutrales con los de la prueba. *Tonos de color deban igualar la prueba bajo condiciones de iluminacin correcta. *Controle los rojos, verdes, y azules ajustando niveles de entintado. *Continua monitorizar toda la tirada alternando observacin visual y densitometrica de la produccin.

Mediciones con el densitometro de reflexin

Las mediciones deban ser hechas con instrumento bien calibrado. Todos los valores de densidad y de ganancia de puntos /TVI especificados por SNAP estn basadas en mediciones con equipos de caracterstica ISO con respuesta Status T, conforme a estndares ANSI / ISO 5/3 y 5/4. Para medir papel peridico y papeles rugosos se recomienda densitometro con abertura de 4mm. (deba informar al impresor acerca del tamao de la abertura que utilizo) Todas las mediciones estn hechas con instrumentos sin filtros de polarizacin. Mediciones de densidades incluyen el sustrato.

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Calculaciones para la ganancia de punto /TVI deban estar conforme con ANSI/CGATS.4 (basada a la formula de atrapado de tinta de Preucil) Se deba hacer las mediciones, en acuerdo con estndares ANSI/ISO, ANSI/CGATS.4, ANSCGATS.5, encima de un soporte plano de color negro neutral y mate.

Mediciones con el densitometro de transmisin

Densitometros de transmisin utilicen luz incidente para la medicin aunque preferiblemente ambas luz UV y luz ortocromtico deban ser registrados. La calibracin de porcentajes de puntos de medios tonos se hace mediante la escala UGRA con el punto de 0.5% para poner el instrumento al cero (arriba de la base) de pelcula. Utilice abertura de 3mm. Mediciones deban ser hechos en acuerdo con CGATS.9.

Trabajando con luz UV

Valores Dmax y Dmin deban ser reportados, estn conocidas en la industria como mediciones con luz incidente pero la mayora de las planchas estn expuestas con luz UV de alta intensidad haciendo la medicin de luz UV ms til para exactitud. La absorcin de radiacin UV de muchas pelculas es sustancialmente diferente a la absorcin de luz incidente ortocromtica que frecuentemente causa problemas en la elaboracin de contactos, duplicados, materiales de pruebas y planchas.

Medicin con espectrofotmetro

SNAP recomienda el uso de espacio de color CIE L*, a*, b* para comparacin y comunicacin de color. ISO 13655:1996, La Graphic Technology - (Tecnologa grafica) especifica para la medicin espectral y computacin de colorimetra de imgenes de artes graficas el uso de CIE2o observador e iluminante D50. (ANSI / CGATS.5 - 1993) El estndar especifica la geometra de medicin de 45 / 0o, o 0o / 45, para medicin de reflexin con fondo negro detrs de la muestra a medir. Es importante evaluar cualquier sistema (instrumento, operador, e ambiente) utilizando ANSI / CGATS.11 PIMA /IT2.11. Para eliminar incertidumbre acerca la metodologa de la Graphic Technology (Tecnologa Grafica) y fotografa procura documentacin adecuada para los estndares de reflexin y transmisin.

Prueba de secado de tinta, mojado seca, (ingls dryback)

Para evaluar esta ocurrencia deban medir los campos slidos de tinta en intervalos, de inmediato acabando el trabajo, despus de tres horas, y nuevamente despus de 24 horas. Los valores obtenidos deban ser trazados en una tabla para registrar a tal grado cambia el secado despus de tiempo de la combinacin tinta / sustrato. La industria tpicamente registra cambios de 0.02 0.05 densidad despus de 24 horas que quiere decir una densidad de tinta mojada de 1.12 cambia cuando esta seca a 1.10 1.07. Esta condicin vara de prensa a prensa y color a color, no existen valores especficos para este fenmeno.

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Control de proceso y pruebas Pruebas son importantes SNAP recomiendo pruebas antes de establecer procedimientos de produccin. Es importante antes de convenir con el cliente: *Nuevas tecnologas de produccin *Nuevas o modificados mtodos de produccin y de flujo de trabajo *Cambios de especificaciones Verifica que el proceso esta estadsticamente estable antes de hacer pruebas definitivas Haciendo pruebas requiere medicin e evaluacin de los resultados de cada paso de produccin, esto incluye escner, filmadora, y las prensas. Antes de evaluar los resultados es importante fijarse que los pasos del proceso estn adentro de los permetros de produccin con nada mas que los variables normales de proceso. Contrario a condiciones normales de proceso existen anormales que indican fuera de control. Cambios y mejoras resultaran difciles por la inestabilidad del sistema. Estos conceptos y una compresin general de estadsticas son conocidos como Control Estadstico de Proceso (ingls Statistical Process Control - SPC) SNAP / NAA Caja de Herramientas El comit SNAP y el grupo operativo de control de calidad de reproduccin de la NAA desarrollaron siguiente lista de herramientas y equipos que deben tener los departamentos de pre-prensa y de impresin para evaluar el proceso. Algunas son para anlisis avanzada. Para disponibilidad de las herramientas llama a los Proveedores de la industria grfica.

Herramientas para PRE-prensa Densitometro de reflexin con placa de calibracin. Espectrofotmetro con placa de calibracin Densitometro de transmisin con calibracin para pelcula Lupa iluminada con aumento de 30x con retcula y filtros de color Software para linealizar la filmadora Indicar de ngulos de trama Forma de pruebas digital de SNAP Escala de control para planchas / contactos Caja de luz iluminacin 5000 grados Kelvin

Herramientas para la sala de prensa Densitometro de reflexin con placa de calibracin. Espectrofotmetro con placa de calibracin Indicador de dureza Shore A Indicador para medir espesor de mantilla encima de cilindro Indicador de pH y conductividad Indicador para medir ancho de transferencia de rodillo Dispositivo para medir presin de rodillos Gua de referencia de color tal como lo de Pantone
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Dispositivo para inspeccionar la luz Software para calibrar el monitor

Llave para par de torsin Indicidar de presin de cilindro de impresin Lupa 8x 10x Micrmetro Caja de luz iluminacin 5000 grados Kelvin Dispositivo para inspeccionar la luz

Sistema de Administracin de Color Color Management System CMS

Sistemas de administracin de Color constan de una combinacin de Software (nivel de aplicacin y sistema operacional OS) y hardware (dispositivos de imaginar y de medicin de color) para juntos lograr consistencia en igualar colores y rendir imgenes en un ambiente abierto de imaginar colores. Mientras gerencia de color es implementada como parte de flujo de trabajo digital con el uso de interfase apropiado de programacin (API) la transformacin de color es responsabilidad al nivel operacional. (OS) Acerca de Administracin de Color Cada equipo de pre-prensa electrnica tiene su gama de color y caracterstica de reproduccin de tonos particular. Dispositivo en el camino de flujo de trabajo transfiriendo del escner a la prueba, y a la impresin imgenes de color introducen sus propios aunque leves cambios de color. En el pasado cuando organizaciones compraron todo el equipo del mismo fabricante este era responsable asegurando control de color del inicio a lo final del proceso. Hoy por hoy la mayora de las empresas utilicen el concepto enchufa y juega para crear sus sistemas que abarca la mezcla de aparatos de Software y Hardware de diferente providencia. La consecuencia de esta manera de actuar es la perdida de consistencia de color y de resultados garantizadas. Como la mayora de los aparatos tienen manufactura diferente no saben para el flujo de trabajo que aparate vino anteriormente. La solucin para este dilema es la tecnologa desarrollado en 1993por el consorcio internacional de color (ICC) El blanco era crear, promover, y da la pauta para estandarizar y desarrollar un sistema de gerencia de color con plataforma abierta, independiente de la marca. La arquitectura y componentes son conocida como sistema de gerencia de color, CMS. Porque se utiliza tecnologa CMS? Tal como percibir color de persona a persona es diferente, varia tambin entre los dispositivos electrnicos que capturan, visualizan y procesan color. Mucho depende al mtodo con que esta procesado. La gama de color obtenible esta limitada por la tecnologa de flujo de trabajo para escner, visualizar e imaginar. El rango de color reproducible se llama la gama de color pero aunque con avanzadas tecnologas, siempre hay algunos colores fuera de alcance para la gama de algunos equipos. Por ejemplo; prensas imprimiendo con tintas proceso estndar, can, magenta, amarillo, y negro, no reproducen fcilmente los azules o rojos oscuros porque estos colores estn afuera de la gama del proceso en uso. Monitores similarmente con frecuencia no reproducen con exactitud colores tal como es el amarrillo caluroso. Antes de desarrollar el software de color de referencia basada en ICC, Adobe Photoshop era capaz traducir RGB a CMYK con ayuda de una tabla de tintas hecho a la medida. La tabla similar fue desarrollada para SNAP99, la puedan capturar de sitio de web http:
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//www.naa.org. El usuario poda cargar la tabla bajo de archivo files.preferences.Printing Inks Setup. Sin embargo, no es tan exitoso utilizando esta tabla de tintas para conversin de color como utilizar la tecnologa de CMS. Diferencias de espacio de color puedan causar estragos con algunas imgenes en su camino a travs de flujo de trabajo. Por ejemplo, un color azul especifico pueda estar dentro del especio de color de monitor del diseado pero sin embargo estar fuera de la gama de color imprimible con tinta y papel. Consecuentemente el azul parece ser muy saturado en el monitor pero en la impresin parece sin saturacin por las limitaciones del proceso de reproduccin. Esta falta de suficiente gama de color aplica tambin a impresoras de edicin electrnica. Un color particular poda reproducir bien en una impresora pero mal en otra. El camino a tomar es traducir el espacio de color que cada equipo es capaz de reproducir para un espacio comn para todos.. Luego transforme o iguale colores en valores codificados que resultaran muy semejantes a los colores impresos de todos los sistemas. El valor de utilizar CMS Pronosticacin correcta de color enfrenta dos problemas:
* Desviacin de los estndares de cualquier dispositivo del flujo de trabajo * Diferencias de la gama de color de los diferentes dispositivos del flujo de trabajo

CMS empieza con calibracin de todos los dispositivos. CMS maneja las diferencias de reproduccin de color de cada dispositivo del flujo de trabajo. El espacio de color que cada uno de los dispositivos es capaz de reproducir es traducido en espacio comn para todos. El sistema de flujo de trabajo transforma o iguale luego colores de dispositivos en valores codificados para obtener resultados comunes de salida de todos los aparatos. La aplicacin de tecnologa CMS Requiere cuatro pasos: 1. Calibrar cada paso de proceso de reproduccin de color. 2. Caracterizar cada paso de proceso de reproduccin de color. 3. Transformar data de imgenes de color de un dispositivo (origen) a otro dispositivo (destino) 4. Controlar a travs de medicin los variables asociados con cada paso de proceso de reproduccin de color. Siguientes prrafos explicaran con mas detalle. Calibrar La calibracin es el proceso de ajustar cada dispositivo a valores conocidos. El comportamiento y capacidad de los monitores, dispositivos para pruebas, equipos de salida, filmadoras, cambia con el tiempo. La fosforescencia de monitores disminuye y se vuelve inestable, calor, humedad, edad e otros factores afectan colorantes secos y lquidos de dispositivos de pruebas. Para optimo funcin de los dispositivos y para colores e imgenes fiables utiliza rutinas de calibracin.

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Caracterizar Para implementar CMS, el proceso de identificar la relacin entre el espacio de color dependiente a un dispositivo y el espacio de color independiente de dispositivo, es llamada caracterizacin. Luego de haber calibrado los dispositivos el paso de caracterizarlos es tambin conocido como establecer el perfil del dispositivo. El proceso de perfilar consta de separar con escner, exhibir en monitor e imprimir un blanco estndar compuesto de muchos campos de color, slidos y tonos. Normalmente se emplea el blanco IT8 para esta tarea pero hay otros similares. Al terminar los pasos anteriores se evala los resultados (con el escner las placas de colores asociados con cada slido y tono estn evaluados; el blanco esta expuesto en el monitor o procesado para prueba EPP electrnica, o en forma de pelcula para impresin. La evaluacin esta hecho con espectro-fotmetro. Las mediciones resultantes estn convertidas utilizando software a un espacio de color designado que describe el color en manera objetiva y acordada, este espacio de color es el CIELAB. Transformar El espacio de color capturado para un dispositivo especifico se conoce como Perfil de dispositivo. Caracterizar el dispositivo resulta en perfil de la gama de colores que se logra conseguir con el aparato. La gama se conoce como diagrama de CIELAB. El diagrama da un trazado o la gama de todos los matices y de su rango y valores de saturacin y luminosidad. El software para caracterizar el CMS es capaz entender la gama de cada dispositivo y a travs de medicin da la gama que pueda reproducir. La cantidad de diferencia en cada punto es determinada e medido, las matices actuales estn trazadas con relacin a puntos conocidos. El mapa resultando provee para el software de CMS la descripcin y capacidad de imaginar del dispositivo. Controlar El punto importante numero cuatro para la aplicacin de CMS es el control de cada elemento del proceso de reproduccin de color. Cada componente de proceso incluyendo el escner, monitor, el equipo para pruebas, la filmadora y la prensa de impresin deba ser controlada para que las variables inherentes del proceso puedan ser anticipadas. Lo requiere el perfil de CMS porque asuma que el proceso de perfilar esta consistente en trminos de gama de color y la capacidad de reproducirla. El proceso que no se puede pronosticar hace el perfil de CMS menos efectivo porque no es confiable respecto a la gama de color que el proceso esta generando. CGATS referencia a parmetros de impresin La CGATS (comit para estndares de tecnologa grafica) e ISO TC130, (la organizacin internacional de estndares)asociaciones de desarrollo de estndares estn desarrollando condiciones de referencia para la impresin Las condiciones de referencia servirn de base para datos de caracterizar fomentado con relacin a los resultados del blanco IT8, 7/3 (ISO 12642. La caracterizacin de colorimetra de cada condicin investigada ser disponible al publico para inclusin en sistemas de gerencia de color CMS. Tabla de colores de tinta de SNAP SNAP desarrollo una tabla de tintas para traducir RGB a CMYK para aplicacin en un software de clase mundial. La SNAP99 puede ser capturada del sitio de NAA (Asociacin de peridicos de Amrica) http://www.naa.org. El usuario pueda cargar la tabla bajo File>Preferencia>Printing Inks Setup.
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FORMA DE PRUEBA GATF / SNAP

FORMA DE GAMA DE COLORES

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INDICE
Qu es SNAP? Por qu utilizar las SNAP? NOTAS IMPORTANTES ACERCA DE SNAP RESPONSABILIDADES PARA LA REPRODUCCIN DEL PROCESO DE IMPRESION CON SECADO EN FRO Creatividad y Diseo El Proveedor de Materiales INFORMACIN DEL TRABAJO Informacin requerida para Pelculas y Pruebas Informacin Requerida Para Medios Digitales Disposicin de Materiales que ingresan GUIAS DE DISEO Lneas y tipografa Lneas finas y tipos pequeos Lneas y Tipo Invertido Texto tramado Tipos sobre- impresos y fondos de medios tonos Traslape (Sobreimpresin de Imgenes)/ Ensanches y Afines FOTOGRAFA Captura de imgenes y seleccin Metas f/ diafragma (abertura) Gama de Tonalidades Iluminando Claridad y Nitidez Fondo Contraste / Color Fotografas auto revelable GUIAS PARA LA PRODUCCION EN PRE PRENSA Balance del Gris en Procesos de Pre Prensa ESCANEANDO Resoluciones de Entrada y Salida Ajustes de tamao Niveles de grises Dibujo de Lnea y Copias PreTramadas Realzado de detalles Volver Escanear imgenes escaneadas Manejo y Preparacin de Imgenes Digitales Formatos para intercambio de archivos LINEAS GUIA PARA TRAZADO LINEAS GUIA DE TEXTO Y FUENTE Sistemas de manejo de color Grficos de color y archivos de imgenes Asignacin de nombres de archivos. Inspeccin final Compresin de archivos de imgenes Transmisin de archivos Preparacin de Materiales Convencionales
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Materiales Opacos Pre-Tramados listos para Cmara Puntos Objetivos para la Reproduccin de Tonos Preparacin de Pelcula Como Linealizar la Filmadora Creando Medio Tonos de Imgenes deTono Continuo Compresin del Tono Reproduccin de Tono Reproduccin de tonos optimizado Eliminacin de blancos sin detalle Colocar el tono medio Restaurar el rango de las sombras Realzar nitidez Lineatura de la trama Salida final Control de contactos y auto reversibles Procesos de PruebasPruebas perspicacia Requerimientos para Pruebas de SNAP Prueba de imposicin Prueba final Prueba de prensa Prueba de pre-prensa Sugerencias para uso de marcos de vaci Proceso de pasado de planchas (transporte, copia) Proceso convencional CTP Computadora a la plancha Especificaciones para produccin en prensa Densidad slida de tinta Ganancia de punto / TVI Consideraciones para el equilibrio de color Litografa directa (DI-Lito) Contraste de Impresin Secuencia de colores de impresin Registrar las imgenes en prensa Papel Tinta Como hacer la prueba de calidad de prensa Equilibrio gris y barras de control para color de proceso Equilibrio gris Como se mide el equilibrio gris Campos y barras para controlar los grises Barras de control Reglas para utilizar barras de gris Condiciones para observacin Igualar impresin con la prueba Mediciones con el densitometro de reflexin Mediciones con el densitometro de transmisin Trabajando con luz UV Medicin con espectrofotmetro Prueba de secado de tinta, mojado seca, (ingls dryback)
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Control de Proceso y Pruebas Verificar que el proceso esta estadsticamente estable antes de hacer pruebas definitivas SNAP / NAA Caja de Herramientas Herramientas para Pre-prensa - Herramientas para la sala de prensa Sistema de Administracin de Color Color Management System CMS Acerca de Administracin de Color Porque se utiliza tecnologa CMS? El valor de utilizar CMS La aplicacin de tecnologa CMS Calibrar Caracterizar Transformar Controlar CGATS referencia a parmetros de impresin Tabla de colores de tinta de SNAP FORMA DE PRUEBA GATF / SNAP FORMA DE GAMA DE COLORES

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