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Os materiais abrasivos dos rebolos. Como reconhecer e como usar Os rebolos podem ser de XIDO DE ALUMINIO ou de CARBONETO DE SILICIO. Os rebolos de XIDO DE ALUMNIO (vendidos no Brasil com os nomes de ALOXITE, ALUNDUN, ORUNDIT e RECORDIT), so menos duros mas resistem melhor aos golpes e impactos, por serem mais tenazes. Os rebolos de CARBONETO DE SILCIO (fabricados no Brasil com os nomes de CARBORUNDUN, CRYSTOLON, SILICIT, CARBORECORD) so mais duros, mas suportam menos os golpes, impactos e choques. Por isto so empregados para desbastar materiais de baixa resistncia trao ou quebradios, enquanto os rebolos de xido de alumnio so usados em materiais de maior tenacidade, ou seja, de maior resistncia trao, donde a seguinte regra: Material quebradio ou de baixa resistncia trao. Empregar rebolos de carboneto de silcio.
Material pouco quebradio ou de alta resistncia trao (tenaz). Empregar rebolos de xido de alumnio. O que acontece quando isto no observado? Os rebolos de carboneto de sicio, quando empregados em materiais de alta tenacidade ou alta resistncia trao, desgastam-se rapidamente porque a granulao se fragmenta e se parte com facilidade. Por outro lado, quando se empregam os rebolos de xido de alumnio em materiais de baixa resistncia trao, eles se embotam rapidamente, isto , perdem o corte ou se emplastam.
Rebolos de xido de Alumnio Marca Aloxite, Alundum, Corundit, Recordit Empregar em materiais de alta tenacidade (menos quebradios) Aos carbono Aos ligas tenazes Ferro forjado recozido Bronze tenaz Aos rpidos
Rebolos de Carboneto de Silicio Marca Carborundum, Crystolon, Silicit, Carborecord Empregar em material de baixa tenacidade (mais quebradio) Metal duro (Widia) Ferro cinzento Ferro fundido em coquilhas Ferro cementado Bronze fundido Lato, Cobre Alumnio Mnnore, Granito, Vidro Pedra, Concreto Borracha, Couro
ATENO: Para afiao de ferramentas de metal duro (Widia) empregar rebolos de Carboneto de Silcio Verde G C ou 39C (Norton). Alm da orientao da tabela, ao se fazer uso de um rebolo deve-se observar: 1 O material a ser trabalhado, se duro ou mole.
2 A operao a ser executada, de desbaste ou acabamento, retificao, etc. Assim: Para trabalhos grosseiros, desbaste e rebarba, usar rebolo de granulao grossa.
Em rebolos de liga resinide (B) usar velocidades maiores. (At 47m/seg.) para desbaste.
ESPAAMENTO OU POROSIDADE DOS REBOLOS dado por uma classificao que vai de 1 a 15. Os nmeros mais baixos para os rebolos mais fechados, e
os nmeros mais altos para os rebolos mais abertos. (Ver figura 236). Rebolos de estrutura mais espaada maior obstruo e maior sada do cavaco, mas menor durao (dependendo da dureza) e acabamento mais grosseiro
Os rebolos de ESPAAMENTO MAIS ABERTO so mais indicados para os trabalhos de DESBASTE, para os materiais que se ALTERAM facilmente com o CALOR, os que soltam CAVACOS GRANDES, ou os que tenham muita SUPERFCIE de CONTATO.
(At 32 m/seg.)
Rebolo de liga resinide Alta velocidade.
(At 47 m/seg.) A influencia da velocidade sobreo rebolo Aumentando-se a velocidade de um rebolo, ele se comporta como mais duro. A diminuio da velocidade de um rebolo faz com que ele se comporte como mais mole.
Influncia da velocidade da pea: Aumentando se a velocidade da pea, o rebolo se comporta como mais mole. Inversamente, quando a velocidade da pea diminui, o rebolo se comporta como mais duro. O que se deve entender pela classificao de dureza de um rebolo A dureza de um reblo corresponde ao modo em que os gros do material abrasivo estio ligados entre si, e no propriamente dureza do material em si. Quando a granulao de um rebolo solta-se ou se destaca facilmente dizemos que o rebolo mole. Quando estes gros no se soltam facilmente dizemos que o rebolo duro. Quando o material que se vai trabalhar tem a tendncia de emplastar ou de cobrir o rebolo, deve-se usar rebolo que solte. gros, isto , rebolo mole. Um rebolo mole desgasta-se mais depressa do que um rebolo duro, mas em compensao no sofre o emplastamento.
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FerramentasechaP S Superf.cindr. Superf. planas Superf. internas Operaes de des basta com rebolo de liga vitrificada Operao de des basta com rebolo resinlde Rebolos de corte Disco de comando devlvulas 10 25 35 50 47 80 25 32 22 27 20 10 32 32 32 32
Mistura de Silicio
C 37C C C
GC 39C CG GC
RC
Sterbon
GC C extra 5C
SC
Carborundum
6C
7C
Marcas alems .
SCN
SCg
Liga Vitrificada Resina Vitrificada Resina Vitricada Vitrilcada Vitrificada Vitrificada Resina Resina Resina Resina
Acabar A mquina desbastar Acabai Superfcie desbastar a seco Acabar a seco Desbastar mido Acabar a mido Poliitento comum Fino
5 5-6 5-6 6 5
No emprego dos rebolos observe: Existe uma especificao de rebolo para cada servio e material. O rebolo desgasta-se rapidamente? H erro de abrasivo ou de dureza? A velocidade de um rebolo modifica a dureza do rebolo no trabalho? Tabela 05 MARCAS EQUIVALENTES DE REBOLOS DE XIDO DE ALUMINIO
Marcas, Fabricantes e Simbolos Mis Fabricante Marca Branco Nor mal tura Alu Mistura Alum. Carb Tenaz Semi friavel
Aloxite Aloxite
AA AA
A A
DA DA EA HA
C3A C3A TA GA
C4A AC
WA
SA
Alundun
32A 38
A 19
44
57A
AA AA WA
A A A
DA
ZA EA
JA
HA
KA PA
AA
NK HK
RETIFICAO
Retificao externa o rebolo e a pea devem girar no mesmo sentido. O dimetro do rebolo deve ser maior do que o da pea.
A velocidade de rotao do rebolo, tanto na retificao interna como externa, deve ser maior do que o da pea. Retificao plana Para um sentido determinado de rotao do rebolo, o avano da pea pode ser da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda.
A teno: O rebolo deve ter proteo para evitar que fa(scas atinjam o rosto e os olhos do operador. No existindo proteo, o operador deve usar culos de proteo.
Tabela 102
Para ao e ferro maleavel Material Abrasivo Granulao Oxido de Aluminio 16, 24, 36, 46, 60, 80, 100 De M a R Dureza n. 6 Porosidade Vitrificada Liga
n. 4 n. 5 Vitrificada Vitrificada
Tabela 103
Os Rebolos de Diamante natural so indicados pela letra D Os Rebolos de Diamante Sinteticos indicados pelas letras SD Os Rebolos de Diamante Sinteticos SD tem rendimento 50% superior Os Rebolos de Diamante Sinteticosrevestidos ASD te, 80% de rendimento sobre os de diamante natural Os Rebolos de Diamante Sinteticos revestidos no trincam, no soltam fora, e seguram os outros componentes Tipos de Rebolos diamantados
Tipo de Diamante Usado Natural Sinttico com revesti- mento de cobre Sinttico com revesti- mento de nquel Sinttico com revesti- mento de nquel
Indicao D SD
Aplicao
Trabalho a seco
ASD
ASDC
Indicaes de rebolos diamantados: Primeiro se faz a indicao referente ao tipo de rebolo e suas medidas Exemplo
Adotar
Refrigerao a adotar: Rebolos metlicos, 1/3 de querosene, 2/3 de agua Rebolos resinides (quando refrigerados), usar oleo soluvel