Procedimiento Punto de 1 muestreo Retro lavado de filtro de arena Filtro de arena x

Frecuencia Diario

Comentarios
Cinco veces el flujo normal para filtros de arena convencionales; menores velocidades para lecho profundo y multi-medios.

Sanitacin de filtro de arena

Filtro de arena

Mensual, y con cada nueva carga

Sanear mensualmente la arena, lecho de grava y drenaje subterrneo (retrolavado; inundar con una solucin con 50 ppm de cloro libre durante una hora; drenar, filtrar y dejar correr hasta que los niveles de cloro en la entrada y en el efluente sean iguales).

Cambiar arena y grava Retro lavado de purificador de carbn activado

Filtro de arena Filtro de carbn

Mnimo cada tres aos x Diario

Cinco veces el flujo normal para filtros de carbn convencionales; depende de medio de carbn y diseo Agua caliente (>85oC). Tanque y recubrimiento deben ser capaces de Soportar la temperatura.

Sanitizar purificador de carbn activado

Filtro de carbn

Semanal

Procedimiento: quitar la tapa y llenar el purificador con agua hasta aproximadamente

cuatro pulgadas por encima del nivel del carbn. Introducir lentamente agua caliente o vapor hasta que la temperatura del tanque sea de 85 C. Mantener esta temperatura durante 30 minutos. Permitir que la unidad se enfre; retrolavar de la manera usual. Volver a poner en servicio. Cambio de carbn Filtro de carbn Al menos anual; cambiar lecho de grava de soporte cada tres aos. Cambio de cartuchos pulidores Mnimo mensual; o cada de presin de >5 psi Limpiar mangas UV Cambiar Al menos periodicamente
Sanitizar carcasa en cada cambio. Manejar elementos con guantes sanitarios solamente .

lmparas UV

anual

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA QUIMICO DE LAS MENBRANAS Referirse al procedimiento y frecuencias recomendados por el proveedor para la limpieza y el saneamiento de los sistemas de membrana. Antecedentes y directrices para la limpieza y el saneamiento: Una vez que el sistema de membrana se haya equilibrado y est trabajando de manera continua (como se ha descrito previamente), es crtico que se sigan los programas de limpieza de las mismas para asegurar que una membrana con contaminacin reversible pueda ser reactivada tan cerca como sea posible de su lnea base. La seleccin de la tecnologa de pretratamiento debe garantizar la proteccin de la membrana contra la degradacin irreversible y minimizar el potencial de que se contamine. Independientemente del pretratamiento utilizado, siempre va a ocurrir contaminacin (distintos grados) de la membrana. Las impurezas pueden clasificarse a grandes rasgos como (1) de naturaleza orgnica (se refiere usualmente a los niveles de materia orgnica natural en el suministro de agua, componentes coloidales suspendidos, materiales precursores, etc.), (2) de naturaleza inorgnica (dureza, formacin de xidos metlicos, etc.), o (3) de naturaleza microbiolgica (lodo de origen bacterial, biopelculas que se forman con el tiempo, etc.). La contaminacin orgnica ocurre generalmente mucho ms rpidamente y ms cerca a la superficie de la membrana que la contaminacin inorgnica. Como resultado, es posible visualizar los depsitos de impurezas en capas. Este es un concepto crtico, ya que los procesos para la limpieza son diferentes; el orden de utilizacin de los compuestos limpiadores afectar la eficiencia del proceso. La contaminacin microbiolgica se presenta generalmente despus de perodos ms largos. En estos casos se hace necesario utilizar soluciones especficas que deben ser usadas de acuerdo con las instrucciones del proveedor. Debido a que la capa de contaminantes inorgnicos es usualmente la capa con la que las soluciones limpiadoras hacen el primer contacto, el proveedor debe recomendar un producto (primera solucin limpiadora) capaz de remover este tipo de contaminante (xidos de hierro y de manganeso, slice inorgnica, depsitos de dureza, etc.). Para llevar a cabo esta limpieza, la primera solucin utilizada es cida, ajustando el

pH aproximadamente a 2.5. Generalmente, las soluciones limpiadoras contienen aditivos que incrementan la eficiencia del proceso de limpieza. Estos incluyen agentes humectantes, polifosfatos, surfactantes aninicos y otras mezclas patentadas. No debe utilizarse ningn compuesto patentado, a menos que el proveedor certifique que todos sus componentes son de grado alimenticio (aceptables para el uso en una planta de alimentos o bebidas). Despus de cada paso de limpieza / saneamiento, debe hacerse un enjuague a fondo. Una vez que se remueve la capa de contaminacin inorgnica, queda la capa de contaminacin orgnica. La segunda solucin de limpieza es alcalina, generalmente con un pH en el rango de 8 a 11 (el proveedor lo determinar basado en el material de fabricacin de las membranas). Generalmente las membranas de poliamidas y las de pelcula fina pueden soportar extremos de pH y de temperaturas ms amplios que las de acetato de celulosa. Las condiciones especficas de la limpieza / saneamiento, qumicos y temperaturas utilizadas, orden de adicin, frecuencia de limpieza, etc. debern ser especificadas por el proveedor del equipo; es imprescindible que el personal de la planta las entienda antes de ser comisionado.

LIMPIEZA BASICA 1- En un tanque plstico agregar

150-200 litros de agua ( es posible que dependiendo de la bomba utilizada para la limpieza se emplee un mayor volumen) EL AGUA DEBE SER DESMINERALIZADA O POR LO MENOS SUAVIZADA COMPLETAMENTE. Agregar Soda Custica hasta conseguir un pH de 11-12 Con la bomba de alta presin del equipo de osmosis apagada se debe bombear con una bomba adicional de baja presin la solucin a las membranas durante no mas de 5 minutos con la vlvula de concentrado abierta. Apagar la bomba durante 10 minutos para que la soda este en contacto con las membranas y favorecer la desmembracin. Encender la bomba nuevamente con la vlvula de concentrado totalmente abierta para evacuar la soda custica. Encender la bomba de alta presin del equipo de osmosis obteniendo el mayor rechazo posible y asegurndose de que el agua alimentada es !!!! COMPLETAMENTE SUAVIZADA, es decir dureza igual a CERO!!!! Hacer Este lavado con agua suavizada y alto rechazo durante 15 minutos.

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LIMPIEZA ACIDO 8- En un tanque plastico agregar 150-200 litros de agua ( es posible que
dependiendo de la bomba utilizada para la limpieza se emplee un mayor volumen) EL AGUA DEBE SER DESMINERALIZADA O POR LO MENOS SUAVIZADA COMPLETAMENTE.

9- Agregar acido ctrico hasta conseguir un pH de 3.5-4.

10- Con la bomba de alta presin el equipo de osmosis apagada se debe bombear con una bomba adicional de baja presin la solucin a las membranas durante no menos de 5 minutos con la vlvula de concentrado abierta. 11- Apagar la bomba durante 10 minutos para que el acido este en contacto con las Membranas y favorecer la desincrustacion. 12- Encender la bomba nuevamente con la vlvula de concentrado totalmente abierta para evacuar el acido. 13- Encender la bomba de alta presin del equipo de osmosis obteniendo el mayor rechazo posible y asegurndose de que el agua alimentada es !!!! COMPLETAMENTE SUAVIZADA, es decir dureza igual a CERO!!!! 14- Hacer este lavado con agua suavizada y alto rechazo durante 15 minutos. Como se ve el procedimiento para las dos limpiezas es exactamente el mismo y en las dos se debe tener encuenta : UTILIZAR PARA TODO PROCESO DE LIMPIEZA TANTO LA PREPARACION DE LAS SOLUCIONES COMO AGUA DE LAVADO SIEMPRE AGUA CON DUREZA CERO. RESPETAR LAS CANTIDADES DE SODA CAUSTICA Y DE ACIDO EMPLEADAS, UN EXCESO PUEDE PERFORAR LA MEMBRANA. RESPETAR LOS TIEMPOS DE LAVADO Y DE CONTACTO CON LA MEMBRANA DE LAS SOLUCIONES LIMPIADORAS; EXCEDER DE 20 MINUTOS EN TOTAL NO DEBE SUCEDER POR NINGUN MOTIVO. SIEMPRE ENTRE UNA LIMPIEZA Y OTRA DEBE HABER PASADO BASTANTE AGUA LIMPIA PARA ASEGURAR QUE LOS RECIDUOS DE SODA SE HALLAN EVACUADO COMPLETAMENTE ANTES DE INYECTAR EL ACIDO. SI DESPUES DE LA LIMPIEZA LA PRODUCCION DEL AGUA NO HA SUBIDO COMO SE ESPERA EN EL PERMEADO AL PONER EL EQUIPO EN FUNCIONAMIENTO NUEVAMENTE SE DEBE REALIZAR LA LIMPIEZA CON LAS MISMAS CANTIDADES DE ACIDO Y SODA.

INSTRUCTCO DE SANITIZACION DE SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA. 1) Realizar limpieza alcalina, 2) Realizar limpieza con el biocida DB20. 3) Los clculos de la cantidad de producto DB20 preparado para su sistema es de 8 litros por cada tubo mas un 30 % de las dems partes del sistema para un total de 40 litros (utilizar 0,4 Kg de DB20 en 40 litros de agua). 4) Alimentar el sistema hasta llenarlo totalmente y el tiempo de retencin del producto en el sistema es de una hora. 5) Enjuagar el sistema hasta conductividad y Ph normalizado ( aproximadamente 20 minutos). 6) Realizar lavado Acido.

PROCEDIMIENTO PARA LAVAR FILTROS DE ARENA ANTRACITA Sanear mensualmente la arena, el lecho de grava y las tuberas de salida (retrolavar, inundar con 50 ppm de cloro libre durante una hora; drenar; filtrar y dejar fluir hasta que los niveles entrante y efluente sean iguales). Para cargas nuevas, desinfectar la arena, el lecho de grava y las tuberas de Salida con una solucin de 100 ppm de cloro libre con cuatro horas de Retencin. Retrolavar diariamente con un flujo cinco veces el normal durante 15 minutos. Abrir e inspeccionar cada tres meses, despus de un retrolavado reciente (revisar que no se hayan formado canales, bolas de lodo, acumulaciones, etc.) Cambiar la arena y el lecho de grava cada tres aos. 1- Con la llave de paso de agua del tanque de 120000 cerrada, girar la manija en sentido de las manecillas del reloj hasta el punto BACKWASH. 2- Abrir la llave de paso del tanque de agua, accionar la bomba con la cuchilla hacia arriba, el proceso dura lo que tarde en cambiar el color del agua al salir por el desage, completado este paso, se apaga la bomba y se cierra la llave. 3- Con la llave de paso de agua del tanque de 120000 cerrada, girar la manija en sentido de las manecillas del reloj hasta el punto RINSE. 4- Abrir la llave de paso del tanque de agua, accionar la bomba con la cuchilla hacia arriba, el proceso dura lo que tarde en cambiar el color del agua al salir por el desage, completado este paso, se apaga la bomba y se cierra la llave. 5- Con la llave de paso de agua del tanque de 120000 cerrada, girar la manija en sentido de las manecillas del reloj hasta el punto FILTER. 6- En el proceso con el filtro de llaves, el procedimiento es igual, con la llave de paso cerrada se cierran las vlvulas 1 y 4, y se abren la 2 y 3 para el retrolavado, el tiempo de cierre lo da el cambio de color en el desage.

7- Culminado este proceso, se colocan las vlvulas en su posicin normal 1 y 4 abiertas 2 y 3 cerradas; dando un espacio de reposo de 10 a 15 minutos se procede a abrir la llave de paso del tanque de 12000 y se acciona la electro bomba. El proceso de vaciado del tanque de 12000 se tarda 2 horas treinta minutos con la electro bomba funcionando, sin la electro bomba el proceso tarda 5 horas. Hacer anotaciones de hora de inicio proceso de vaciado del tanque y hora lavado filtros.

PROCEDIMIENTO PARA LAVAR FILTROS DE CARBON ACTIVADO Sanear semanalmente con agua caliente (85 C) - verificar que tanto el tanque como su recubrimiento pueden soportar estas temperaturas. Procedimiento: quitar la tapa y llenar el purificador con agua hasta aproximadamente cuatro pulgadas por encima del nivel del carbn. Introducir lentamente agua caliente o vapor hasta que la temperatura del tanque llegue a 85 C. Mantener esta temperatura durante 30 minutos. Permitir que la unidad se enfre y despus retrolavar de la manera usual. Volver a poner en servicio. Retrolavar diariamente con un flujo cinco veces el normal, filtrar y dejar correr hasta que no se detecte la presencia de cloro. Abrir e inspeccionar mensualmente (verificar que no se hayan formado canales o agujeros, que no haya habido corrosin o dao en la capa epxica, etc.). Cambiar la carga anualmente. Mantener una carga de repuesto en la planta si no hay garantas de que el despacho de carbn va a tardar menos de 24 horas (recomendacin). 8- Para iniciar el proceso de retrolavado se cierran las vlvulas 1 y 4 luego se abren las vlvulas 2 y 3, el proceso dura lo que tarde en cambiar el color del agua al salir por el desage, completado este paso, se apaga la bomba y se cierra la llave. 9- Para el proceso de enjuague o rinse se cierran las vlvulas 2, 3, y 4, la llave 1 y la llave 5 deben permanecer abiertas durante el proceso; el proceso dura lo que tarde en cambiar el color del agua en el desague.

10- Culminado este proceso, se colocan las vlvulas en su posicin normal 1 y 4 abiertas 2 y 3 cerradas; dando un espacio de reposo de 10 a 15 minutos se procede a abrir la llave de paso del tanque de 12000 y se acciona la electro bomba. El proceso de vaciado de los tanque de 5000 se tarda 2 horas treinta minutos. Hacer anotaciones de hora de lavado de filtros.

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR EQUIPO SUAVISADOR 1- Se inicia el proceso retrolavando el suavisador y luego haciendo rinse. 2- En un recipiente plastico se disuelven 25 kg de sal sin fluor en 500 lt de agua, se instala la motobomba y se conecta al filtro manteniendo cerradas las llaves 1,3 y 4. la llave 2 y 5 deben mantenerse abiertas durante el proceso de regeneracin. 3- La solucion debe inyectarse en el equipo en un periodo no minimo de 45 minutos 4- Pasado este periodo se inicia el enjuague de la sal, el cual se hace inyectando 2000 litros de agua 0 dureza. Pulidores: Vara segn el tipo de pulidor. Seguir las recomendaciones del fabricante. La

carcasa del filtro Pulidor (cartuchos): Cambiar mensualmente (tiempo de servicio mximo recomendado), o cuando la diferencia de presin entre la entrada y salida sea de 5 psi o mayor. Luz ultravioleta: Limpiar rutinariamente las fundas de cuarzo para remover incrustaciones u otras acumulaciones. La transmitancia se debe mantener - como mnimo - en 60% o ms. Cambiar las lmparas anualmente o antes si es necesario. Mantener registros de %T una vez por turno.or debe ser saneada en cada cambio del filtro.