Uso de tapones de composite en completaciones de pozos de gas

Por Edgardo R. Alfaro, Petrobras Argentina SA

Nota tcnica

El auge del desarrollo de los campos de gas de baja permeabilidad llev a incorporar innovadoras aplicaciones tecnolgicas, herramientas y tcnicas convencionales. En este marco, la aplicacin de los tapones de composite abre una nueva alternativa en los estilos de completacin

Trabajo seleccionado por la Comisin de Perforacin

ado el auge del desarrollo de los campos de gas de baja permeabilidad (tight gas sand), se hizo necesaria la implementacin de herramientas y tcnicas especiales de completacin. En estos casos, estas se complementaron con innovadoras aplicaciones tecnolgicas y, de este modo, arrojaron resultados muy satisfactorios. La premisa fundamental de la metodologa de completacin en estos campos es la de no ahogar el nivel productivo estimulado. El ahogo o matado del nivel productivo supone un dao que, a menudo, es irreversible y genera prdidas de produccin considerables.

76 | Petrotecnia diciembre, 2010

En este marco, la aplicacin de los tapones de composite abre una nueva alternativa en los estilos de completacin. Combinar tapones ciegos con tapones de bola permite optimizar las operaciones manteniendo la premisa del llamado pozo vivo. Adems, la rotacin y la limpieza de ellos es prctica, fcil y rpida con ensambles de rotacin convencionales de coiled tubing (motor de fondo y fresa de diseo especial) y con la ayuda de fluido nitrificado. En reas de gas, se ha incrementado el uso de estos tapones, cuya cantidad vara de dos a siete segn la complejidad de la operacin. Este trabajo tiene por finalidad presentar el modo de uso, los problemas encontrados, las soluciones aplicadas y el mtodo de limpieza, factores que han posibilitado una importante optimizacin del tiempo operativo de pozos y producido un gran nmero de fracturas.

El uso de los tapones trajo como consecuencia problemas operativos, que fueron resueltos durante la propia operacin. Para minimizar el riesgo de fallas, estas situaciones operativas deben estar perfectamente identificadas antes de usar los tapones. El anlisis de un caso histrico, acompaado de las lecciones aprendidas, muestra la versatilidad del proceso operativo, la facilidad con que se eliminan los tapones internos del pozo para ponerlo en produccin y finalmente las conclusiones que permiten usarlos con seguridad en las futuras operaciones.

diferenciables de 8, 10 12 ksi (1000 psi, 144 lbf/ft2) son de uso comn. En el mercado petrolero, existen varios proveedores y el costo no es elevado en relacin con otras herramientas, tales como los tapones recuperables. El sistema de fijacin es simple y verstil. El tapn puede ser fijado con servicio de wireline o de coiled tubing utilizando las herramientas de fijacin normales para los tapones de uso normal en operaciones de rehabilitacin (ver figura 1).

Tecnologa de tapones de composite

La industria petrolera presenta diversos diseos de tapones. Estos pueden dividirse en dos grupos: Tapones con pasaje interior, con bola sellante Tapones ciegos o sin pasaje interior Los tapones estn construidos con materiales especiales plstico, fibras, resinas y cermica para rotarlos fcilmente, sin utilizar elementos adicionales. El elemento aislante es una combinacin de gomas empaquetadoras de alta resistencia que, al comprimirse durante el proceso de fijacin, generan el aislamiento por encima y por debajo del tapn. Un punto clave del diseo de los tapones consiste en las mordazas de fijacin. Estas mordazas estn diseadas con pastillas de cermica, que se colocan sobre su cuerpo, y con un determinado ngulo para poder fijarse en el interior de la tubera de revestimiento (casing). Asimismo, el tapn tiene mordazas superiores, en las que las pastillas estn orientadas hacia arriba, y una mordaza inferior, en cuyo caso las pastillas estn orientadas hacia abajo. La finalidad de esta disposicin es que, de esa manera, el tapn quede fijo y luego, cuando se vaya a rotar, la mordaza inferior no permita que el tapn a medida que rote se deslice hacia el fondo del pozo. El fresado es casi completo. Los tapones de composite soportan grandes presiones diferenciales, y el mercado provee una amplia gama de tapones de acuerdo con las necesidades opeFigura 1 rativas. Los tapones con presiones

Introduccin
El auge del desarrollo de los campos de gas cerrados (tight gas sand) gener la investigacin de nuevas tcnicas aplicables a las completaciones. Las innovaciones tecnolgicas unidas a los mtodos tradicionales o convencionales se complementaron para dar como resultado nuevos mtodos de completacin destinados a reservorios que se denominan multiarenas. La bsqueda y revisin de la tecnologa de tapones de composite aplicables permiti encontrar un mtodo confiable de completacin para evitar o minimizar el problema de ahogar las zonas estimuladas y disminuir el riesgo de dao, teniendo en cuenta la consecuente prdida de productividad de las capas de gas. Gracias a ellos, fue posible eliminar el uso de tapones recuperables, que, en caso de problemas, derivaban hacia pescas de herramientas muy complejas y prdida de das operativos, e implicaban altos costos. Las alternativas tcnicas generaron nuevas formas de aplicacin de los tapones justamente para el ambiente de pozo productor de gas. Dada la variedad de las opciones y a raz de diversas situaciones operativas, se debi ajustar la aplicacin con distintas combinaciones y alternativas.

Petrotecnia diciembre, 2010 | 77

Ambiente de uso de los tapones de composite

La aplicacin especfica tiene lugar en reservorios de gas con la finalidad de separar operaciones de estimulacin. El modelo de reservorio donde se aplica la tecnologa de tapones consiste en un campo de gas que presenta mltiples reservorios arenosos de espesores variables. Cada arena de inters se estimula de manera individual utilizando tecnologa de coiled tubing y fracturando por espacio anular de cao de coiled tubing y casing. El proceso general es el siguiente: Se baja el coiled tubing con una herramienta tipo jet para punzar de manera erosiva. Se posiciona la herramienta, y se procede a abrir la primera ventana de fractura con jet erosivo. Se inicia la estimulacin hidrulica bombeando el tratamiento de fractura por espacio anular mientras el coiled tubing es elevado a una nueva capa para estimular. Finalizando la operacin de fractura, se procede a construir un tapn de arena (sand plug) para aislar la zona siguiente de la primera zona estimulada. Se realiza el punzado erosivo en la segunda zona que se estimular. Se inicia la segunda estimulacin hidrulica bombeando el tratamiento de fractura por espacio anular mientras el coiled tubing es elevado a una nueva capa para estimular. Se repite el proceso tantas veces como sea necesario. Se realiza el flowback para limpiar el fluido de fractura. Se procede a bajar con wireline el tapn de composite con bola. Se contina la operacin hacia arriba hasta completar todas las zonas que se estimularn. El uso del tapn de composite con pasaje interior y bola permite separar los niveles fracturados (inferiores) de las zonas superiores que deben estimularse: mantiene los niveles inferiores no ahogados o vivos. La bola que queda situada en el asiento u hombre del tapn evita que los fluidos y las presiones de la zona superior se comuniquen con las zonas inferiores; pero, cuando disminuyen las presiones por encima del tapn, la bola se levanta del asiento y posibilita el pasaje de gas

Figura 2

de abajo hacia arriba. Al permitir conducir el gas de las zonas inferiores ya fracturadas hacia las zonas superiores, se facilita el flowback de estas. Adems, aslan con seguridad zonas crticas combinando los tapones ciegos (sin pasaje interior), (ver figura 2).

Aplicaciones
Durante las operaciones de pozo, se pudieron utilizar diversas combinaciones de tapones que permitieron optimizar la aplicacin. Combinar tapones ciegos con tapones de bola

Figura 3

78 | Petrotecnia diciembre, 2010

Pfondo

Punzado superior

PDIF_FTCBP Pinf.
5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000
16.000

8000 PHid
4.016 4.016 4.016 4.016 4.016 4.016 4.016

psi Psup
1.500 3.000 4.500 6.000 7.500 9.000 10.500

Profundidad S.G. Pfondo

5.516 7.016 8.516 10.016 11.516 13.016 14.516

2800 M 1,01 DeltaP

516 2.016 3.516 5.016 6.516 8.016 9.516

H relleno

Tapn de composite

14.000 12.000 10.000

Presiones diferenciales

P. formacin H fijacin

8.000 6.000 4.000 2.000 0 1.500 3.000 4.500 6.000 7.500 9.000 Punzad inf. Punzado fractur fracturado 10.500

Psuperficie
Pinf. Phid Pfondo DeltaP

Figura 4

Psup

Psup

ayud a aislar zonas de menor presin de reservorio de otras zonas de mayor presin. Asimismo, el uso de un tapn ciego para aislar una zona ya estimulada permiti realizar operaciones, tales como bombeos diagnsticos, que posibilitan, analizando la declinacin del bombeo realizado, interpretar el comportamiento del reservorio. Este hecho es muy importante para conocer el reservorio, ya que, al colocar un tapn de bola entre zonas, existe el riesgo de que haya comunicacin entre ellas una vez que se igualen las presiones por encima y por debajo del tapn. Otros usos especficos fueron: 1) Marcar el fondo de pozo con el fin de tener un punto fijo conocido de referencia para las operaciones de punzado erosivo con coiled tubing. 2) Separar zonas productivas estimuladas manteniendo el pozo vivo. 3) Aislar el pozo vivo de la superficie para realizar operaciones especficas en boca de pozo, tales como cambios de cabezal de produccin.

Problemas operativos encontrados

Durante las operaciones de pozo, se encontraron diversos inconvenientes, solucionados durante la operacin misma. A pesar de que la aplicacin era correcta, se presentaron problemas que generaron lecciones aprendidas y mejores prcticas. Los problemas fueron: 1) Uso de tapones de bola e imposibilidad de realizar el bombeo diagnstico a. Una vez realizada la estimulacin de una zona y aislada esta con un tapn de bola, se continuaba con la zona superior. Durante esa etapa, la zona inferior acumulaba presin por debajo del tapn, y la presin por encima del tapn era mayor que la inferior. Si en la zona superior se realiza el bombeo diagnstico, la bola se mantiene en el alojamiento siempre que la presin por encima del tapn

Pfondo Delta P

Pfondo Delta P

Pinf

Pinf

sea superior a la presin por debajo de este. Durante el proceso de declinacin de presin, cabe la posibilidad de que las presio-

80 | Petrotecnia diciembre, 2010

Fecha
Operacin Cliente Pozo Locacin Tipo de pozo BHT Conexin boca de pozo Profundidad de tapones FDBP

De propuesta: De realizacin:

07/03/2008 once al 14/03/08

Rotacin de siete tapones Fas Drill Petrobras S.A. RN -XXXX Ro Neuqun Gas 243 F
O

41/16 10000 Psi Primero: 2598 m - 8524 ft Segundo: Primero Segundo Tercero Cuarto Quinto 2805 m - 9203 ft 3577m - 1176,2 ft 3685m - 12090,5 ft 3834m - 12579,4 ft 3835m - 12582,6 ft 3872m - 12704,6 ft

Profundidad de tapones FDFP

Casing Equipamiento

4 1/2- 13,5 lb/ft- P110 Colied Tubing 1,75 in, QT -1000 - BHA Weatherford Bombeador - Piletas - Centrifuga recirculadora

que permiti observar declinatoria de presin. iii. Durante la declinatoria, se produjo en algn momento una comunicacin de presiones que genera una perturbacin en el registro de presiones. iv. Siendo P1 la presin poral de la zona inferior y P2 la presin poral de la zona superior, podemos identificar tres casos: P1 < P2, P1 = P2 y P1 > P2. v. La solucin fue utilizar el tapn ciego para poder realizar la operacin de bombeo diagnstico. 2) Profundidades de fijacin relativas a las zonas muy diferentes

nes por encima y por debajo del tapn no se comuniquen siempre que la presin de la zona superior sea mayor. Si la presin de la zona superior disminuye por debajo de la presin de la zona inferior, la bola se mueve y comunica las presiones. En este caso, el bombeo diagnstico pierde validez y no puede utili-

zarse para los anlisis de presiones. La solucin se bas en usar tapones ciegos, ya que impiden la comunicacin. El resumen de la operacin es la siguiente: i. La primera zona fue fracturada y asilada con un tapn de composite con bola. ii. Se realiz el bombeo diagnstico a la zona superior,

El ensamblaje de fondo para rotacin es el siguiente:

Descripcin
Tubing Connector Motor Head Motor de fondo Cuello de pesca Fresa

OD (in)
27/8 27/8 27/8 27/8 92 mm

ID (in)
13/4 1 1/8 -

Longitud (m)
0,28 0,66 3,20 0,10 0,36

Cuello de pesca (in)

27/8 27/8 27/8 27/8 -

Conexin
23/8 Pack 23/8 Pack 23/8 Pack 23/8 Pack 23/8 Pack

Tramo
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Espesor de pared Nom (in)

0,156 0,156 0,156 0,156 0,156 0,156 0,156 0,156 0,156-0,175

ID (in)
1,436 1,436 1,438 1,438 1,438 1,438 1,438 1,438 1,419 1,400 1,387 1,374 1,359 1,344 1,344

Longitud Parcial (m)

112,78 323,09 265,18 609,60 295,66 271,27 600,46 344,42 445,01 252,98 320,04 289,56 231,65 173,74 146,30

Longitud Parcial (ft)

370,00 1060,00 870,00 2000,00 970,00 890,00 1970,00 1130,00 1460,00 830,00 1050,00 950,00 760,00 570,00 480,00

Longitud Total Acumulada (ft)

112,78 438,86 701,04 1310,64 1606,30 1877,57 2478,02 2822,45 3267,40 3520,44 3840,48 4130,04 4361,69 4535,42 4381,73

(bbl/1000ft)

Volumen Interno
2,009 2,009 2,009 2,009 2,009 2,009 2,009 2,009 1,956 1,904 1,896 1,834 1,794 1,755 1,755

Volumen Interno (bbl/FT)

0,00201 0,00201 0,00201 0,00201 0,00201 0,00201 0,00201 0,00201 0,00196 0,00190 0,00187 0,00183 0,00179 0,00175 0,00175

Volumen Interno (bbl)

0,7432 2,1292 1,7476 4,0174 1,9484 1,7877 3,9571 2,2698 2,8557 1,5803 1,9622 1,7422 1,3635 1,0002 0,8422

Volumen Interno (L)

118,16 338,50 277,83 638,69 309,76 284,22 329,11 360,86 454,00 251,23 311,95 276,97 216,77 159,01 133,90

Volumen Interno (L/m)

1,0477 1,0477 1,0477 1,0477 1,0477 1,0477 1,0477 1,0477 1,0202 0,9931 0,9747 0,9565 0,9358 0,9152 0,9152

10 0,175 11 0,175-0,188 12 13 0,188 0,188-0,203

14 0,203 15 0,203

82 | Petrotecnia diciembre, 2010

a. La fijacin de los tapones con wireline result efectiva. Segn la situacin planteada, utilizar el criterio de fijar el tapn como si fuese un tapn de hierro trajo como consecuencia algunos problemas, como acumulacin excesiva de agente de sostn sobre el tapn e imposibilidad de migracin de gas de la zona inferior a la zona superior durante el flowback. Despus del anlisis, se estableci como criterio de fijacin usar tapones de composite a una distancia de cinco a siete metros por debajo de la zona superior que deba estimularse. Esta medida permiti tener poca cmara y, de esa manera, se acort la columna de agente de sostn. Como consecuencia, fue posible dirigir el flujo desde la zona inferior y, adems, construir el tapn de arena aislante entre zonas de manera ms segura. El resumen es el siguiente: i. No haba un criterio definido sobre cmo seleccionar la profundidad de fijacin. Se utiliz el criterio de cementacin a presin. ii. Se investigaron los siguientes puntos: Posicionamiento cerca del punzado inferior Columna de agente de sostn muy larga. Fluencia de la zona inferior no adecuada. Excesiva cantidad de agente de sostn para limpiar posteriormente Posicionamiento cerca del punzado superior Poco agente de sostn sobre el tapn. Fluencia ms efectiva. Poca cantidad de agente de sostn para limpiar. Aumento del riesgo de librado del tapn por expansin del casing. iii. Criterio utilizado: Fijar el tapn de composite en el cuerpo del casing (lejos de las uniones). Distancia: de cinco a siete metros del punzado superior. Prueba de hermeticidad a la mxima presin de operacin estimada.

El fluido utilizado durante la rotacin de los tapones es el siguiente:

Fluido bombeado durante la rotacin Fluido Polmero Buffer Surfactante para gas Inhibidor de arcillas Caractersticas Gelificante Buffer Agente surfactante Estabilizador de arcillas Concentracin 15 lbs/Mgal 1 gal/Mgal 1 gal/Mgal 1 gal/Mgal

3) Presiones diferenciales operativas diferentes para el tapn seleccionado a. Las presiones diferenciales permiten maximizar el rendimiento del tapn de composite. Para que esto sea as, la presin acumulada en la zona inferior debe permitir operar de manera segura en la zona superior durante los bombeos, o en el caso extremo de un screen out. El tapn de 8 kpsi utilizado se consider suficiente para las operaciones; pero, durante la operacin de fractura, este se libr y comunic las zonas. El anlisis posterior permiti identificar que el problema se encontraba en la baja presin de la capa inferior y que no se lograba acumular suficiente presin por debajo del tapn para maximizar la presin diferencial. La solucin consisti en utilizar un tapn de mayor presin diferencial, por ejemplo de 12 kpsi, para poder realizar la

operacin sin inconvenientes. Los puntos investigados durante el proyecto fueron: i. Seleccin del tapn de composite. ii. Presin de reservorio menor de la estimada. iii. Presin de operacin mayor de la esperada. iv. Presin diferencial operativa cercana a la del tapn. v. Alto riesgo de librado durante la operacin de bombeo. vi. Seleccin del tapn usando una planilla de clculo. vii. Se debe conocer con la mayor precisin posible la presin de la zona inferior. 4) Seleccin errnea de orificios en superficie durante la rotacin del tapn a. La rotacin del tapn con fresa y coiled tubing permiti observar los trozos de la molienda del tapn. Al seleccionar un orificio demasiado pequeo, este se obstrua con los trozos de tapn

Esquema de boca de pozo y tapn de composite

84 | Petrotecnia diciembre, 2010

Distribucin de los tapones de composite en el pozo

Pozo RN-xxxx 4-1/2 - 13,5 lbs/pie - P-110

Casing

ID 3,92 - Cupla Tenaris Blue Drift 3,795

Tapon Tapon E-9 Corte 14 Corte 13 Corte 12 Corte 11 Corte 10 Corte 9 Tapn E-6 E-5 E-4 Corte 8 Corte 7 Corte 6 Corte 5 Tapn E-3 E-3 Corte 4 Corte 3 Corte 2 Corte 1 Tapn Tapn Convencional Convencional Tapn Convencional Convencional 3951 m

2598 m 2805 m 3422 m 3427 m 3549,5 m 3527,5 m 3549,5 m 3555 m 3577 m 3607 m 3615,5 m 3656,5 m 3670 m 3685 m 3727 m 3767 m 3781 m 3822 m 3834 m 3835 m 3843 m 3866 m 3872 3882 m 3898 m 12864 pies

8523 pies 9202 pies 11228 11244 11547 11574 11646 11664 11736 pies 11835 11862 11997 12041 12090 pies 12228 12360 12405 12540 12579 pies 12582 pies 12609 12684 12704 pies 12737 12789

CBP CBP 5 m / 16 pies

E-9

8 m / 28 pies

E-7

6 m / 18 pies FTCBP 8 m / 27 pies

FTCBP

14 m / 45 pies

E-1

CBP CBP

Lajas

CBP

Lajas Collar

molido. Mientras se buscaba cules seran los orificios adecuados, se optimizaron con valores de entre 16 y 20 mm para la rotacin y la molienda. Los puntos investigados fueron: i. Los tapones de composite se rotan con unidad de coiled tubing ms motor de fondo y fresa de diseo especial. ii. Durante el fresado del tapn, se desprende material de diversos tamaos. iii. Los trozos pueden obstruir el orificio de circulacin en superficie. Luego, hay cerrar el pozo para limpiar.

Cartas operativas

86 | Petrotecnia diciembre, 2010

Tapn
1 2

Etapa de la operacin
Comienza a rotar el primer tapn Rompe las mordazas el primer tapn Comienza a rotar el segundo tapn Rompe las mordazas el segundo tapn Comienza a rotar el tercer tapn Rompe las mordazas el tercer tapn Comienza a rotar el cuarto tapn Rompe las mordazas el cuarto tapn Comienza a rotar el quinto tapn Rompe las mordazas el quinto tapn Comienza a rotar el sexto tapn Rompe las mordazas el sexto tapn Comienza a rotar el sptimo tapn Rompe las mordazas el sptimo tapn Rotacin de los siete tapones

Hora
9:10 11:25 12:20 15:50 18:30 22:40 14:20 15:25 16:20 17:40 17:50 18:20 18:30 19:10

min
135 210 250 65 80 30 40 810

h
2,25 3,5 4,17 1,08 1,33 0,5 0,67 13,5 Tapn ciego Tapn ciego

Observaciones

3 4 5 6 7 Total

Tapn de bola. Se daa el motor de fondo Tapn de bola. Tapn de bola. Tapn de bola. Tapn de bola.

Tiempos netos de rotacin insumidos

4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1 2 3 Tiempo por tapn 4
4,17; 30% 1,08; 8% 3,5; 26% 1,33; 10% 0,5; 4% 2,25; 17%
1 2 3 4

operativo que se implement con los tapones (ver pgina 82).

Tiempos netos de rotacin Tapones de composite

Ciegos

Tiempo por tapn

Conclusiones
A partir de la experiencia, se obtuvieron las siguientes conclusiones: Se presenta una herramienta de gran complejidad utilizada para las completacin en reservorios de gas cerrados y de mltiples arenas. La fijacin operativa se facilita utilizando elementos convencionales de wireline o coiled tubing. Permite la operacin con pozo vivo permanentemente. Los tapones son de fcil fresado y se rotan por completo: no queda nada en el pozo. Se puede combinar tapones de bola y tapones ciegos. El autor agradece a la Gerencia de Ingeniera de Pozos de Petrobras Argentina SA por permitir la publicacin del presente trabajo y al seor Ramn Olmos de Halliburton por su aporte al proyecto.

Ciego

5 6 4,17; 30%

0,67; 5%
5 6 7

i. La experiencia operativa mostr que los orificios adecuados oscilan entre 16 y 20 mm para minimizar el riesgo de obstruccin.

Experiencias realizadas
El proyecto se llev a cabo en un rea de la provincia del Neuqun. A continuacin, se presenta el esquema

88 | Petrotecnia diciembre, 2010