TRABAJO DE SECTORES INDUSTRIALES INDUSTRIA DE LA PULPA Y EL PAPEL

OSCAR EDUARDO BUSTOS DORADO CODIGO 201052714 MARISOL ESCOBAR VALENCIA CODIGO 201052713 SARA GRISALES BONILLA CODIGO 201052119 ANDREA GONZALEZ REVELO CODIGO 201051951 DENIS MAURICIO MANRIQUE VELASQUEZ CODIGO201051922

UNIVERSIDAD DEL VALE SEDE PALMIRA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL Y ESTADISTICA INGENIERA INDUSTRIAL PALMIRA - VALLE 13 DE MARZO DE 2013

TRABAJO DE SECTORES INDUSTRIALES INDUSTRIA DE LA PULPA Y EL PAPEL

OSCAR EDUARDO BUSTOS DORADO CODIGO 201052714 MARISOL ESCOBAR VALENCIA CODIGO 201052713 SARA GRISALES BONILLA CODIGO 201052119 ANDREA GONZALEZ REVELO CODIGO 201051951 DENIS MAURICIO MANRIQUE VELASQUEZ CODIGO201051922

Trabajo presentado en la asignatura de: Organizacin Industrial

A la Ingeniera Industrial y Docente: Vivian Lorena Chud

UNIVERSIDAD DEL VALE SEDE PALMIRA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL Y ESTADISTICA INGENIERA INDUSTRIAL PALMIRA - VALLE 13 DE MARZO DE 2013

CONTENIDO

PAG INTRODUCCIN 1

OBJETIVOS

MARCO TERICO

3 -21

CONCLUSIONES

22

BIBLIOGRAFA

23

INTRODUCCIN

El siguiente trabajo, tiene como objetivo conocer y describir la industria de la pulpa y el papel, los diferentes procesos que se llevan a cabo para tener como producto final el papel y sus derivados; los sistemas de produccin en los que se encuentra estructurada la produccin de la industria; las tecnologas requeridas y usadas comnmente en las

diferentes estaciones y departamentos de los procesos, as como otras caractersticas y aspectos que vale la pena mencionar en esta industria, como lo son el impacto social y ambiental.

Dentro de este trabajo, tambin se mencionaran algunas empresas de este sector industrial que se encuentran ubicadas a nivel regional y nacional; caracterizadas por sus procesos, tecnologas usadas y su ptimo manejo de recursos en la elaboracin del papel y sus derivados.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Conocer los principales procesos, productos y caractersticas que conforman un sector Industrial. OBJETIVOS ESPECFICOS

Describir los procesos, productos, y sistemas de produccin que hacen parte de la industria de la pulpa y papel.

Conocer los diferentes modelos de produccin que son usados en la Industria colombiana de la pulpa y el papel.

Comprender los procesos que integran a la industria de la pulpa y el papel, a partir del mapa de procesos que ofrece una visin general del sistema que funciona en la organizacin.

MARCO TEORICO

La Industria de Pulpa y Papel

La fabricacin de pulpa y papel es actualmente uno de los sectores industriales ms importantes en el mundo. Es difcil comparar el tamao de esta actividad con otras, en razn de los diversos productos resultantes de su transformacin, y de su participacin como insumo en una vasta gama de artculos industriales. La demanda mundial de papel, cartn y cartulina exhibe un sostenido crecimiento, debido, entre otros motivos, a los masivos requerimientos de la informtica, el desarrollo de las nuevas formas de envases y presentacin de productos y las mayores demandas sociales de bienestar (incremento en el consumo de papeles sanitarios y de uso domstico). Tambin contribuyen a esto, el aumento de la demanda, las exigencias crecientes de la sociedad moderna referidas a la conservacin del medio ambiente; ponindose de manifiesto en ese campo la condicin biodegradable del papel y la celulosa, frente a otros materiales.

La industria de fabricacin de pulpas y papeles se caracteriza por ser: 1. Capital intensiva. 2. Agua intensiva 3. Energa intensiva 4. Producto de tipo comodity

1. Se dice que es capital intensiva, porque utiliza gran cantidad de equipamiento, los que a su vez son muy costosos. Por ejemplo, una mquina de papel ronda los U$S 300 millones, y una planta completa de Pulpado, blanqueo y fabricacin de papel ronda el billn de dlares. Por este motivo, las inversiones de capital en este tipo de industria son siempre a largo plazo.

2.

Es agua intensiva, porque prcticamente todas las operaciones involucras utilizan suspensiones de fibras o soluciones acuosas de qumicos. Afortunadamente, gran parte del agua utilizada puede recircularse y reciclarse para ser utilizada varias veces. Aun as, una fbrica de papel muy eficiente, requiere aproximadamente 200 m3 de agua fresca por tonelada de papel producido. Para una produccin de

300

1500

toneladas

por

da

(usual

actualmente),

esto

involucra

aproximadamente un gasto de agua de 60000 a 300000 m3 en un da. Durante las ltimas 2 dcadas, aumentaron mucho las presiones para reducir las cantidades de agua que utiliza la industria papelera en general. La tendencia es trabajar cada vez ms con circuitos cerrados.

3.

La industria papelera consume grandes cantidades de energa, sobre todo en las reas de pulpado, blanqueo, refinacin y secado. Con gran esfuerzo, se ha logrado reducir su dependencia del gas y del petrleo, incrementando la

generacin de energa a travs de la incineracin de residuos de madera y licores negros. Tomada en su conjunto, la industria papelera genera aproximadamente el 50% de lo que consume. Aun as, las cantidades de recursos energticos no renovables que consume son enormes.

4. En su gran mayora, el papel es un producto catalogado como comodity. Esto significa que se produce en grandes cantidades, que las caractersticas del papel fabricado por diferentes productores son similares, y que su precio

depende de la habilidad de los productores para abaratar costos. El estatus del papel como comodity es bastante reciente. El consumo de papel se triplic aproximadamente en los ltimos 50 aos. Sin embargo, siempre fue considerado un producto de alto valor, y su consumo se toma como un ndice para expresar el grado de desarrollo de un pueblo y su expansin cultural. PROCESO DE LA PRODUCCION DEL PAPEL

DEFINICIN BSICA DEL PROCESO DE PRODUCCIN DEL PAPEL La pulpa y el papel se fabrican principalmente a partir de clulas vegetales. Estas son unidades estructurales huecas, que consisten tpicamente en una pared celular rodeando a una cavidad, y son conocidas en la industria como fibras. Las plantas o partes de las plantas que se utilizan para fabricar papel son aquellas que contienen cantidades adecuadas de estas fibras.

Las maderas ms utilizadas para fabricacin de pulpas celulsicas son las conferas, aunque en los ltimos aos ha habido una expansin importante en el uso de las latifoliadas.Las diferencias en las fibras de estos dos tipos de madera radican principalmente en su longitud, siendo la de las conferas y latifoliadas, 2,5-MM. Y 1-MM. respectivamente.La madera est compuesta qumicamente por dos estructuras bsicas: la lignina y los carbohidratos, adems de compuestos del metabolismo del rbol; carbohidratos esenciales encontrados en la madera son: la celulosa y la hemicelulosa. El procesamiento bsico de la madera para obtener papel puede representarse la fig.1: los

Fig. 1. Diagrama bsico del proceso de la madera Las fibras deben ser separadas del resto de los componentes de la madera, esto se logra mecnicamente (mediante el uso de esfuerzos) o qumicamente (utilizando qumicos para disolver el material que mantiene juntas a las fibras), transformando as la materia prima (madera) en pulpa. La pulpa es diluida en otras sustancias y luego es depositada en una malla fina la cual permite el drenado del agua a travs de ella, reteniendo las fibras que quedan entramadas. Cuando el entramado de fibras es separado de la malla, es prensado y secado, convirtindose en una hoja con las propiedades que conocemos del papel. La calidad del papel depender de las propiedades que tengas las fibras de la madera utilizada (longitud, dimetro, flexibilidad, resistencia, etc.). Las fibras de mayor longitud permiten un mejor entrelazado en el entramado lo que produce una hoja ms fuerte, lo que no sucede con las fibras cortas y rgidas.

PROCESO DE PRODUCCIN DE LA PULPA Y EL PAPEL Preparacin de la madera. Este proceso puede llevarse a cabo en el sitio de tala o en la playa de madera Segn el tipo de pulpado (mecnico o qumico) se utiliza una secuencia de operaciones, las cuales pueden compilarse en la figura 2:

Fig. 2. Diagrama secuencia de operaciones en la preparacin de la madera Fabricacin de pulpas. Procesos de pulpado. Son los procesos que se utilizan para obtener fibras aptas para la fabricacin de papel, utilizando como materia prima maderas y otras plantas fibrosas. El principio bsico de estos procesos es la seleccin de las fibras idneas para la elaboracin del papel. La pulpa obtenida de esta manera puede utilizarse para la fabricacin de ciertos tipos de papel, aunque es comn que posteriormente se le apliquen distintos tratamientos para dar a las fibras mejores propiedades para su uso final. Hay dos formas principales de extraer las fibras de la madera: qumicamente (pulpado qumico) y mecnicamente (pulpado mecnico). En el qumico, se utilizan sustancias que disuelven la lignina (sustancia que mantiene unidas las fibras en la madera) hasta el punto en el que es posible el desfibrado sin necesidad de tratamiento mecnico. La desventaja de este procedimiento, es el gran consumo de madera, con bajos rendimientos. Con el pulpado mecnico se obtiene rendimientos muy elevados, pero el desfibrado provoca rupturas en las paredes celulares y las pulpas poseen caractersticas muy particulares, tiles solamente para algunos tipos de papel. Procesos de alto rendimiento (pulpado mecnico).

En 1840 en Alemania se fabric el primer molino de piedra para la obtencin de fibras de madera. El proceso se basaba en presionar los troncos contra una gran piedra que giraba a alta velocidad en presencia de abundante agua. Con algunas modificaciones el mtodo contina vigente, aunque ha sido desplazado en gran parte por el pulpado mecnico en molino de discos de barras radiales a partir de astillas. Estos procesos, ocupan una gran parte de la produccin mundial de pulpas celulsicas, debido a que tienen un menor costo global, menor carga contaminante y un mayor aprovechamiento de los recursos fibrosos. Por otra parte, brindan pulpas con unas caractersticas nicas que las hacen ideales para la fabricacin de tipos especfico de papel, lo cual hace a estos procesos irreemplazables. Las desventajas de este tipo de procesos son: menor resistencia, alto requerimiento de energa especfica y limitada capacidad de las pulpas de alcanzar cierto blancor. Procesos qumicos (pulpado qumico). En este proceso las astillas de madera se cuecen en una solucin acuosa conformada por sustancias qumicas adecuadas, este tratamiento se lleva a cabo a temperaturas y presiones elevadas. Este mtodo elimina casi toda la lignina presente en el material; pero tambin degrada en cierto grado la celulosa y la hemicelulosa, por esta razn el rendimiento de la pulpa es bajo en este tipo de procesos.Los dos mtodos principales son: el proceso Kraft (alcalino) y el proceso sulfito (acido). El proceso Kraft consiste en dos ciclos fundamentales: el proceso e pulpado (con hidrxido de sodio y sulfuro de sodio), y el proceso de recuperacin de qumicos. El proceso de pulpado consiste en la coccin de los chips, y el lavado posterior de la pulpa, en la que se separa el licor negro que contiene los qumicos inorgnicos residuales, y los materiales disueltos de madera. La pulpa resultante de esto proceso tiene un color marrn oscuro. El proceso de recuperacin consiste en una serie de etapas, que comienzan con el quemado del licor negro en una caldera donde se genera energa (a partir de la materia orgnica que contienen), y se recuperan los qumicos originales para ser recirculados a la etapa de coccin.

Las funciones del sistema de recuperacin son: 1. Recuperacin de qumicos a partir de licores residuales. 2. Reconstitucin de los qumicos para formar nuevamente el licor negro. 3. Recuperacin de energa a partir de la incineracin de la materia orgnica disuelta. 4. Minimizacin de la contaminacin del aire y del agua. En el proceso de sulfito se utiliza una mezcla de acido sulfuroso con ion bisulfito para atacar y solubilizar la lignina. Las pulpas al sulfito son ms claras que las pulpas kraft y pueden blanquearse con mayor facilidad, pero los papeles son ms dbiles que sus equivalentes Kraft. Este proceso casi ha desaparecido en el mundo por no contar con un sistema rentable de recuperacin de reactivos. Blanqueo El blanqueo es un proceso que se lleva a cabo con el fin de incrementar la blancura de la pulpa, esto se logra mediante la eliminacin o modificacin de los elementos constituyentes de la pulpa cruda (lignina y sus productos de degradacin, resinas, iones metlicos, hidratos de carbono no celulsicos y otras impurezas). Se debe tener en cuenta que las propiedades de la pulpa sean estables, es decir, que no pierdan ni la blancura, ni la resistencia, con el paso del tiempo.

La lignina y resina provenientes de la madera original, son los principales elementos absorbentes de luz en la pulpa. Por lo tanto, para lograr obtener una pulpa blanca, estas sustancias deben ser qumicamente transformadas en estado slido, o bien ser oxidadas, reducidas o hidrolizadas para hacerlas solubles en soluciones acuosas y poder eliminarlas de la pulpa. Blanqueo de pulpas de alto rendimiento (pulpas mecnicas) Para blanquear este tipo de pulpas se utilizan agentes qumicos que se encargan de destruir nicamente los grupos cromoforos (causantes de color), sin la eliminacin de los constituyentes de la pulpa. Los principales agentes utilizados son: hidrosulfitos (reductores) y perxidos (oxidantes).Este tipo de blanqueo consume grandes cantidades de reactivos y no pueden obtenerse valores de blancura muy elevados. El mayor problema en este caso es que los blancos

obtenidos no son estables, es decir, las pulpas pierden su blancura con el paso del tiempo. Blanqueo de pulpas qumicas Para obtener la mayor blancura posible, deben eliminarse de la pulpa las sustancias que causantes del color (lignina y sus productos de degradacin, resinas y otras impurezas). Este tipo de blanqueo reduce en rendimiento de la pulpa entre un 3 y 10%. Fabricacin del papel La fabricacin papel involucra una serie de etapas:

Fig. 3. Diagrama del proceso de fabricacin del papel

La preparacin de la pasta involucra las siguientes etapas:

Fig. 4. Diagrama del proceso de preparacin de la pasta Los empastes papeleros estn compuestos de fibras finas y aditivos en suspensin acuosa. Los aditivos don productos qumicos que se utilizan para impartir o acrecentar una propiedad especfica de la hoja o para cumplir otros objetivos. Se utilizan dos tipos de aditivos: aditivos funcionales (aumentan o mejorar una propiedad existente, o imparten una nueva; estos son: la almina, aditivos de encolado, cargas minerales, almidones y colorantes) y aditivos auxiliares (estos ayudan a mejorar la accin de los aditivos funcionales; estos son: ayudantes de retencin, antiespumantes, biocidas). TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION Y TECNOLOGIAS USADAS

TIPO DE PROCESO O CONFIGURACIN PRODUCTIVA.

De acuerdo a la continuidad en la obtencin de la pulpa y el papel,

el sistema de

produccin identificado es continuo, l cual a su vez pertenece a la produccin en lnea, puesto que cumple con las caractersticas propias de este tipo de proceso como:

Solo se obtiene papel y siempre en la misma instalacin. La produccin lleva una secuencia lineal. Cada mquina y equipo realiza siempre la misma operacin. Los materiales son ajustados a las especificaciones.

TECNOLOGAS UTILIZADAS La Industria de la pulpa y papel no se caracteriza por su dinamismo en lo que a tecnologa se refiere. Su desarrollo es bastante lento y los grandes avances o innovaciones tecnolgicas, constituyen la excepcin ms que la regla. En las ltimos dcadas, factores principalmente econmicos, han dado auge al desarrollo de nuevos procesos de pulpaje, o a modificaciones de stos. Los costos de las materias primas, energa y mano de obra han aumentado considerablemente los costos de manufactura. Esto, junto con los grandes requerimientos de capital, para la construccin de nuevas plantas o modernizacin de las existentes, reduca la rentabilidad a niveles poco atractivos. A continuacin en la tabla.1 se resumen algunas de las tecnologas hoy da aplicadas en los procesos de Pulpado y blanqueo del papel;

PROCESOS DE PULPADO Tecnologa. Ventajas Incluye un sistema relativamente simple de recuperacin y regeneracin de reactivos. el papel posee mayor resistencia. Aplicable a la gran mayora de especies de madera Una de las ventajas de los procesos al sulfito es su versatilidad, ya que pueden aplicarse en todo el rango de pH (0 a 14). El proceso al sulfito produce mayor rendimiento. Logra un 97% de rendimiento de la pulpa que ingresa a elaboracin. Pulpa con una mayor longitud de fibra. Mejores propiedades Desventajas

Kraft con pre hidrlisis

Menor facilidad de blanqueo (pulpa marrn oscuro)

Pulpado Qumico

Las pulpas son de muy buena calidad.

Sulfito

las especies de madera adecuadas para utilizar en el proceso al sulfito son limitadas. Complejidad del proceso de recuperaci n de reactivos.

Mayor costo de produccin respecto a la mecnica, puesto que los reactivos qumicos tienden a ser intensivos en energa. Gran consumo de madera, con bajos rendimientos .

Pulpado mecnico o de alto rendimiento

TMP (Pulpa TermoMecnica)

Su costo es significati vamente inferior y su producci n genera menos contamin acin.

Es un gran demandador de energa, (2500-3000 kW/ton de pulpa)

El desfibrado provoca rupturas en las paredes celulares y las pulpas poseen caracterstic as muy particulares,

mecnicas y menos "haces":

tiles solamente para algunos tipos de papel.

PGW (Pasta Mecnica Presurizada)

Posee un menor consumo energtico que el proceso TMP

Tabla 1. Procesos utilizados en el Pulpado de la madera

Para ciertos usos no se necesitan pulpas de tan buena calidad como las qumicas, pero a la vez no alcanza la calidad de las mecnicas. En estos casos se producen pulpas aplicando un tratamiento qumico que disuelve una gran cantidad del material cementante, sin llegar al punto de liberacin de fibras. El proceso se completa aplicando accin mecnica, en equipos especialmente diseados. Estos procesos que involucran ambos tratamientos se llaman semiqumicos o quimimecnicos, segn se aplique mayor accin de un tipo o del otro.

PROCESOS DE BLANQUEO Tecnologas Ventajas Blanqueo de pulpas de alto rendimiento No afecta el rendimiento de la pulpa. Blanqueo de pulpas qumicas Desventajas Consume grandes cantidades de reactivos. No pueden obtenerse valores muy elevados de blancura (70-80%) Los blancos obtenidos no son muy estables.

La blancura lograda en el blanqueo de pulpas qumicas puede ser muy elevada (90-95%). El blanco es estable.

Prdidas adicionales de rendimiento entre 3 y 10 %.

Tabla.2 Procesos utilizados en el Blanqueado de la pulpa

Fuera de las tecnologas ya mencionadas, tambin existen otros avances no menos importantes debidos al control de procesos. Los esfuerzos para reducir los costos de mano de obra constituyen la base de muchos desarrollos tecnolgicos en la industria de la pulpa y el papel. Las plantas ms nuevas tienden a crecer y producir un nmero relativamente pequeo de productos, la cual hace facilitar el control de sus procesos por computador. La tendencia en las ltimas dcadas en control por computador son los sistemas distribuidos de control DCS (Distributed Control System), donde los controladores y todo el hardware asociado, estn dispuestos fsicamente ms cerca del proceso.

Figura 4. Red de control distribuido.

Las plantas industriales son inherentemente complejas, sistemas a gran escala requiriendo objetivos de automatizacin que entran mutuamente en conflicto. El control efectivo de tales sistemas slo puede hacerse lo suficientemente flexible usando sistemas de automatizacin a gran escala, complejos y organizados adecuadamente como los sistemas de control computarizados distribuidos. Como ejemplo de las tareas existentes en un sistema de automatizacin, sea un control preliminar de la densidad de la pulpa en una fbrica de papel cuyo esquema simplificado es mostrado en la Figura No.5. Se regula el nivel de la pulpa en el tanque de la izquierda.

Se regula el nivel del agua en el tanque de la derecha. La pulpa y el agua se mezclan en el tanque del centro de la figura. La densidad de la mezcla de salida es regulada con la entrada de agua: se aumenta la entrada de agua si desea una menor densidad de pulpa a la salida y se disminuye si se desea una menor densidad. Obsrvese que se tienen sensores para el nivel en los tanques y para la densidad de la mezcla de salida, y reguladores para los flujos de entrada de la pulpa y el agua.

Figura .5 Esquema simplificado del proceso de la pulpa.

De modo que para este caso de control preliminar de la densidad de la pulpa, existir una o varias computadoras que se encarguen de las tareas de medicin, control digital directo, alarma, bloqueo, etc. Todas conectadas entre s va un sistema de comunicacin. De modo que en caso de falla o de sobrecarga de una unidad en particular, todo o parte de su trabajo pueda ser transferido a otras unidades. EMPRESAS DEL SECTOR

Comit de Pulpa Papel y Cartn: En 1992 el Comit de Pulpa Papel y Cartn (ANDI),
que funcionaba en Cali, se transform en Cmara. Est conformada por 10 empresas productoras de celulosa para papel, papeles y cartones, que representan el 100% de la produccin colombiana de pulpa para papel y ms del 80% de la produccin de papeles y

cartones. Generan ms 6.000 empleos y, segn cifras de 2010 el valor de sus activos supera los 7 billones de pesos, alcanzando ingresos operacionales por 3,3 billones de pesos.

Fig. 6. Cluster de Pulpa, papel y cartn en los departamentos de Valle del Cauca y Cauca

Carvajal Pulpa y Papel S.A.

Carvajal Pulpa y Papel S.A. es una empresa nacional dedicada a la produccin de papel a partir de la fibra de caa de azcar y posee dos plantas de fabricacin dentro de la regin, ubicadas en Yumbo (Valle del Cauca) y Caloto (Cauca). Exporta sus productos a Bolivia, Brasil, Centroamrica, Chile, Ecuador, Per y Venezuela. PROPANDINA, como distribuidora de productos opera en Colombia, Ecuador Y Per. Carvajal produce, en la actualidad, ms de 200 variedades de papel y es la principal empresa colombiana productora de papeles finos para imprenta, escritura.

Smurfit Kappa Cartn de Colombia.

Smurfit Kappa Cartn de Colombia se estableci en 1946 con una fbrica en Yumbo (Valle del Cauca), y son lderes en la produccin produjeron cajas corrugadas, plegadizas y tubos con un enfoque en la innovacin, calidad y diseo. Adems, la empresa fue pionera en introduccin de la cultura del reciclaje en el pas, dando origen a la produccin de cartn a partir de papel reciclado. Despus, se convirti en la primera empresa nacional en fabricar a gran escala pulpa para papel con base en maderas duras.

Papeles Nacionales S.A.

La empresa Papeles Nacionales S.A., fue fundada en 1960 con la idea de instalar una empresa productora de papeles suaves en la regin. Hoy en da es uno de los mayores exportadores de papel tissue en Colombia y su planta se encuentra ubicada en Cartago Valle. Gracias a la calidad de sus productos, esta empresa se ha posicionado en los mercados de Estados Unidos, Inglaterra, Caribe, Centro Amrica, Per y Ecuador. Por medio de la recoleccin de papel reciclado (accin que realiza Fibras Nacionales Ltda.), Papeles Nacionales S.A contribuye a disminuir la contaminacin y evita la tala de bosques. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL. En la actualidad, las empresas papeleras buscan que tanto sus productos como las materias primas requeridas en su creacin, puedan ser reutilizados a mediano plazo para que sea posible brindarle un valor agregado a su negocio y lo ms importante disminuir el impacto ambiental implementando procesos de gestin sostenibles. Por esto, la industria se debate entre el uso de papel elaborado con fibras vrgenes o recicladas y han comenzado a desarrollar programas de responsabilidad ambiental. Por ejemplo, la empresa Carvajal S.A es pionera produciendo papel 100% a base de caa de azcar puesto que en este proceso productivo del papel se destacan importantes ventajas como la que la caa de azcar es una fuente alternativa de fibra virgen, adems es un residuo agroindustrial y no compite con la produccin de alimentos.

En cuanto al uso de papel reciclado, permite ahorrar 70% de energa al ao, reducir el consumo de agua en 55% y disminuir en 74% la polucin del aire y en 35% la del agua.

No obstante, la solucin al problema de la deforestacin y al uso desmedido del papel no est en minimizar el uso de fibras vrgenes y reemplazarlas por recicladas, ya que la materia prima en su estado natural siempre ser necesaria. Con relacin a las falencias relacionadas con las actividades de la industria de la pulpa y el papel, adems de la necesidad de reglas claras y estables en materia ambiental, se encuentra el altsimo consumo de energa. Por ende que el sector trata de generar una parte importante de su electricidad con el fin de reducir su consumo, en vez de basar toda su produccin en la energa proveniente del sistema interconectado nacional. Sin olvidar el consumo del agua, puesto que la industria de pulpa, papel y cartn depende de este recurso natural toma prestada el agua en lugar de consumirla, sin embargo, al devolver este recurso debe pasar por un estricto proceso de purificacin para ser devuelta a los sistemas de agua iniciales. DESCRIPCION DE PRODUCTOS

LA CADENA PRODUCTIVA
La cadena productiva de pulpa, papel y artes grficas comprende desde la produccin de la pulpa qumica elaborada a partir de la madera o el bagazo de caa, hasta la produccin de papel y la produccin de imprentas y editoriales. La industria de papel incluye los eslabones de papeles y cartones, papeles para empaques, papeles para uso domstico e industrial, papeles suaves higinicos y, papeles y cartones para imprenta y escritura. Estos productos son necesarios para diferentes actividades econmicas en el sector agropecuario e industrial. La produccin de la industria del papel est concentrada en unas pocas grandes empresas intensivas en capital que hacen uso de las economas a escala. La industria de imprentas y editoriales produce principalmente revistas, peridicos y libros. Esta industria est compuesta por empresas de tamao pequeo y mediano. La industria grfica produce publicaciones editoriales, artculos escolares y de oficina, empaques y etiquetas, libros y publicomerciales para el mercado interno y para exportacin.

La materia prima bsica para la produccin de papeles y cartones es la celulosa. sta se obtiene de papel reciclado o de la pulpa de fibras vegetales. Existen otras fibras utilizadas como la pulpa de madera (que se usa para los productos absorbentes) y la pulpa de bagazo de caa de azcar. En otras cantidades, se utiliza pulpa de fibras especiales, como linters de algodn (los linters son las fibras largas que cubren a la semilla del algodn despus del proceso de desmotado). Segn los requisitos de resistencia y del uso que se le vaya a dar al producto, se utilizan fibras de composicin diferente, bien sean cortas o largas y vrgenes o recicladas.Un importante aporte que ha surgido poco a poco es el papel reciclable que figura en el cuidado del medio ambiente y es generado por el comercio, la industria y los hogares. Todo papel recuperado por el reciclaje organizado se recoge directamente en las instituciones como almacenes y tiendas, hogares, edificios, urbanizaciones y escuelas. Otra parte es recolectada por recuperadores informales o recicladores, que lo venden a intermediarios para acondicionarlo y comercializarlo. Este papel se adapta despus de pasar por ciertos procesos para las especificaciones del cliente, un ejemplo de la cadena productiva de papel en esta industria puede verse en la Fig.7.

Fig. 7. Diagrama de la cadena productiva papel

FINALIDAD DEL PAPEL

PRODUCTO TERMINADO

CLIENTE

Las industrias de papel, las imprentas y las grficas, abarcan una amplia gama de productos terminados, con el nico objetivo de satisfacer el cliente competente en cada una de estas reas. Esto indica, que existen cientos de compaas dedicadas, algunas a la produccin del papel y al paso de un producto final que pasa a manos del cliente y otras al producto como tal. Un ejemplo de muchos es Smurfit Kappa uno de los mayores productores mundiales de empaques a base de papel. A nivel mundial, el grupo opera en 32 pases (21 en Europa, 11 en las Amricas) posicionndose como lderes en la produccin de empaques y pulpa de fibra vrgen, el mayor productor de cajas de cartn corrugado y sacos de papel, el nico productor de papeles para impresin y escritura totalmente libres de cloro, el mayor reciclador de cajas y papel usado y reforestador y lderes en la produccin y comercializacin de plntulas de pino y eucalipto. Y la multinacional colombiana Carvajal Pulpa y Papel, con experiencia en la produccin de papeles de la ms alta calidad y con un amplio portafolio de productos sostenibles que permiten atender diversas necesidades del mercado, en los segmentos de distribuidores, convertidores e impresores, suministrando variedad de formatos, colores y gramajes, buscando siempre marcar la diferencia. Produccin Mundial: Alemania es el principal productor de papel en Europa, seguido por Finlandia, Suecia y Francia. Los principales productores de pulpa son Finlandia y Suecia. Los pases europeos son los terceros productores mundiales del sector (29% de la produccin total), tras Norteamrica (31%) y Asia (30%).

La produccin mundial de papel se destina fundamentalmente a la produccin de papel para peridico (11%), la fabricacin de papeles para escritura e impresin (33%), y la produccin de otros papeles (56%). Entre stos se incluyen la fabricacin de cartn y papel para empaques (80%) y la produccin de papel higinico (12%). DESCRIPCION DE PRODUCTOS Cada producto es diseado segn las expectativas del cliente, adecundolos a las necesidades exactas; conservando estndares de calidad, marketing, cadenas de

suministro y los sectores de mercado (alimentos y bebidas, productos de consumo e industria).

Diseado para conservar el medio ambiente, reciclable y biodegradable. Producto de excelente calidad, alta blancura y un corte perfecto. Excelente acabado superficial. Formulacin de esmalte que emplea los ms altos estndares de calidad internacional. Papeles multipropsito de alto desempeo para uso en fotocopiadoras, impresoras Ink jet y lser.

Papel Para Fotocopia

Papeles Esmaltados C1S y C2S

Papeles No Esmaltados

Papel y cartulinas sin recubrimiento, diseado para satisfacer las exigencias de la industria editorial.

Para uso en el mercado de impresores y convertidores, principalmente en la elaboracin de libros, revistas, etiquetas, etc. El C1S se puede utilizar para envases de alimentos, dulces, productos de tocador y farmacuticos, marquillas para cigarrillos, papel regalo, bolsas finas y papel base para la fabricacin de empaques flexibles. Para uso de imprenta, escritura y oficina, como elaboracin de cuadernos, impresin de libros, textos escolares y agenda, elaboracin de formas continuas, cartulas de libros, plegables publicitarios, tarjetas, divisiones de cuadernos, boletera, formatos de registro, implementos de oficina: ficheros, krdex. Uso en empaquetamiento de alimentos lquidos y semilquidos, cajas para funcionalidad en tienda y en el hogar, empaques para un producto fresco y protegido y con las normas ms estrictas de higiene alimentaria, cajas de seguridad para jeringas, adhesivos y sellantes, mercancas peligrosas, artculos mdicos, residuos infecciosos, trmicos, empaques para correo, etc. Para impresiones de alta calidad, Aplicaciones agrcolas, Artculos de consumo duraderos, Electrnica, Detergentes.

Empaques

Bag-in-Box, Estndar, De Consumo (No Alimenticios), Para alimentos, Para productos industriales, Sacos y Bolsas de Papel, Exhibidores de Punto de Venta, para correo, para proteccin y listos para la venta.

Papeles para corrugar

Kraftliner o blanco, Corrugado Reciclado

Kraftliner Testliner, Medio

Cartn para Tubos, Lminas de Cartn Corrugado, Cartulinas, Papel Kraft, Liner Preimpreso, Papeles para Impresin y Escritura, Papel Kraft para Sacos, Lminas de Fibra Slida.

Otros Papeles y lminas

juegos, rompecabezas, papel kraft, tubos de almacenamiento, papel higinico, bateras, textiles, muebles, electrodomsticos, clasificadores, divisores de botellas de vidrio, Carpetas colgantes,Empaque para la exhibicin en puntos de venta, juguetes, Productos de cuidado personal, empaque para zapatos, sobres, bolsas de comercio, Impresin monocromtica y de textos, Materiales de construccin, Substancias qumicas y minerales,Artculos en polvo (ej:harina),cartn anticorrosin, Exhibidores promocionales..etc.

Tabla.2 Procesos utilizados en el Blanqueado de la pulpa

CONCLUSIONES La industria de la pulpa y el papel, es uno de los sectores con mayor produccin a nivel mundial, en donde la produccin de papel ordinario y papel peridico son considerados como productos de gran demanda a nivel mundial.

La industrial de la pulpa y el papel, es uno de los sectores que ms ha evolucionado en sus procesos de produccin , tecnologa y criterios ambientales a consecuencia del incremento de demanda de papel y sus derivados , as como ante la continua exigencia de innovacin y calidad por parte de sus consumidores.

Los avances tecnolgicos son resultado de la necesidad de la industria por reducir costos (desde la mano de obra, hasta el consumo de materias primas y tambin) y asegurar su continuidad ante nuevas normativas (ambientales)

BIBLIOGRAFA Fuentes: AREA, M.C. Introduccin a la industria de pulpa y papel. Texto didctico (45 pginas). Disponible en el Aula Virtual de la FCEQYN, Unarm. 2000. http://aulavirtual-exactas.dyndns.org/IPP1/. CORFO-INFO, CORPORACION DE FOMENTO DE LA PRODUCCION, Gerencia de Desarrollo, INFORME TECNICO 101 Fundamentos y principios del Pulpado qumico, Carlos Eduardo Nez, Facultad de Ciencias Exactas, Qumicas y Naturales. Universidad Nacional de Misiones. Repblica Argentina Shell, R. L. & Hall, E. L. Handbook of Industrial Automation.

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