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EFRAIN TICONA MAMANI UNIVERSIDAD NACIONAL DE

MOQUEGUA 25/07/2012

2012

CAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUACAL

ESCUELA DE INGENIERA DE MINAS

Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Biodiversidad

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO

: EXPLOTACION Y COMERCIALIZACION DE MINERALES NO METALICOS

TEMA

: CAL, INDUSTRIA SILENCIOSA

DOCENTE

: Ing. HUGO POLO

NOMBRE

: EFRAIN TICONA MAMANI

CICLO

: IX

FECHA

: 25 / 07 /2012

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MOQUEGUA - PERU 2012

Dedicatoria DEDICATORIA Dedicado mis compaeros, alumnos de la Dedicado a todos mis de compaeros la Universidad Nacional Moquegua,de quienes cada da aprenden algo nuevo. Universidad Nacional de Moquegua, quienes cada da van aprendiendo algo nuevo y mejor.

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INTRODUCCIN.

La cal es un material destacado y verstil. Tiene una larga tradicin de uso en la construccin, en la agricultura y en el tratamiento del agua y de residuos.

Ms recientemente, ha sido empleada en numerosos procedimientos manufactureros, siendo los ms notables la preparacin de papel, azcar, acero y ladrillos de silicato de calcio (informacin adicional de estos y otros usos de la cal son tratados en otras publicaciones de esta serie).El presente documento es una introduccin a la cal, la forma de producirla y la materia prima requerida. Se enfatiza en el uso de la cal en la industria de la construccin y en su contribucin para la produccin de materiales de construccin a bajo costo.

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CONTENIDO

OBJETIVOS Determinar la situacin actual en la que se encuentra la cal. Evaluar los procesos productivos de la cal con el fin de evaluar su importancia en la minera Recopilar toda la informacin posible para determinar los mtodos o usos ms importantes que se le dan a la cal. Analizar los principios que tuvo y cmo fue su avance a travs de los aos.

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1. DEFINICIN:

Producto de la calcinacin de la piedra caliza a temperaturas entre 880 y 900C, perdiendo el bixido de carbono en forma de gas, quedando como resultante un producto llamado cal viva, la cual hay que hidratar (cal apagada); peso especfico 2.30 gr/cm3.; peso volumtrico de 500 a 700k/m3. La Cal viva. Puede ser hidrulica o no-hidrulica. La cal hidrulica tiene propiedades similares al cemento, fragua cuando se le aade el agua y desprende calor mientras se expande. La cal no-hidrulica se puede utilizar directamente en el proyecto, aunque se recomienda humedecerla 24horas antes de iniciar el trabajo, para elaborar pasta de cal.

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2. HISTORIA

La cal es uno de los materiales ms nobles que ha utilizado el hombre desde los albores de las civilizaciones. Los romanos, asirios, egipcios, y griegos explotaron al mximo sus cualidades como material de construccin. Pero a lo largo del tiempo sus aplicaciones se fueron multiplicando, apareciendo en industrias como la metalurgia, textilera, agricultura e incluso, en la medicina. Este material, de experiencia milenaria, tiene ciertas cualidades que la hacen irremplazable. Algunas ciudades de esta Europa, ya tan vieja, y otras de ms all han transformado su imagen profundamente gracias al empleo del arte y las tcnicas de la cal. La importancia del color en las arquitecturas romana y griega, las pinturas al fresco de la cultura egipcia, las policromas medievales en la islmica, ocultas muchas de ellas bajo capas de cal. Algunas teoras sostienen que, probablemente, fue descubierta de forma casual al formar parte una piedra caliza de un fuego en un hogar. Durante la noche, sta debi calcinarse, tomando una textura diferente a la original y al apagar el fuego por la maana echando agua, debi hervir en su proceso exotrmico de apagado, dando lugar a la primera pasta de cal.Las aplicaciones que ha hallado el hombre para el uso constructivo de la cal abarcan desde la pintura y el revestimiento a la ejecucin de estructuras tomadas con morteros de cal, confiriendo un legado en la historia de la arquitectura que remonta a miles de aos atrs. Encontramos referencias de la cal como material de construccin en diferentes momentos de la historia y a travs de distintas culturas.

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3. PROPIEDADES

El xido de calcio, cal o cal viva, es un compuesto qumico de frmula CaO. Esta palabra interviene en el nombre de otras sustancias, como por ejemplo la cal apagada o cal muerta, que es hidrxido de calcio, Ca(OH)2.

xido de calcio Nombre (IUPAC) sistemtico xido de calcio General Otros nombres Frmula semi desarrollada Identificadores Nmero CAS Propiedades fsicas Estado de agregacin Slido Apariencia Densidad Blanco 3300 kg/m3; 1305-78-8 xido clcico xido de calcio (II) Cal viva CaO

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3,3 g/cm3 Masa Punto de fusin Punto de ebullicin Punto de descomposicin Temperatura crtica Propiedades qumicas Solubilidad enagua KPS Termoqumica fH0gas fH
0 lquido

56,1 u 3200 K (2927 C) 3773 K (3500 C) K (-273,15 C) K (-273,15 C) Reacciona n/d 43,93 kJ/mol -557,33 kJ/mol 635,09 kJ/mol 219,71 Jmol-1K-1 62,31 Jmol-1K-1 39,79 Jmol-1K-1 Peligroso, causa irritacin, en grandes dosis puede ser fatal. Peligroso; causa irritacin, bronquitis qumica o la muerte en casos de exposicin a largo plazo. Irritacin y posibles quemaduras. Puede causar daos permanentes.

fH0slido S0gas, 1 bar S0lquido, 1 bar S0slido Riesgos

Ingestin

Inhalacin

Piel Ojos

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Valores en el SI y en condiciones normales (0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.

4. TIPOS

La Cal para la construccin, segn la Norma Europea UNE-EN 459-1 distingue los siguientes tipos, de acuerdo con su composicin qumica.
4.1. Cales areas.

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4.2. Cales hidrulicas

4.3. Cal Hidratada o Apagada,

Es la cal viva mezclada con agua, hidrxido clcico, que produce una reaccin exotrmica de desprendimiento de calor y por tanto, tambin, de vapor de agua, debindose realizar con las precauciones necesarias por el peligro que comporta. El apagado de la cal viva puede hacerse de dos formas: Apagado con poco agua: se llama hidratacin seca y se hace con la cantidad justa de agua para obtener un producto seco, que posteriormente se muele y se clasifica por tamices. Apagado con exceso de agua: se hace con una inmersin o inundacin de la cal con el agua. El producto resultante es una pasta de cal que depositada en balsas realiza el proceso de envejecimiento, obteniendo con los aos una pasta aeja de unas propiedades completamente distintas de una cal joven.

4.4. Cal Viva:

Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.

4.5. Cal hidrulica:

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Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

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5. PROCESO DE LA CAL

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5.1. Proceso de Produccin de la Cal.

El proceso de produccin de la cal consta de las siguientes etapas:


5.1.1. Extraccin de la roca caliza.

Como la roca caliza es dura (dureza 3 en la escala de Mohs), generalmente se requieren explosivos para fragmentarla, en caso de ser necesario los fragmentos ms grandes se someten a una trituracin primaria para reducirlos al tamao adecuado.

5.1.2. Coccin.

Esta

etapa

consiste

en

someter

la

roca

caliza

previamente

fragmentada

temperaturas que oscilan entre 800 y 900C, con lo cual se desprende el bixido de carbono y se obtiene la cal viva (CaO). Los hornos en los cuales se lleva al cabo esta operacin pueden ser de diversos tipos, desde muy sencillos hasta muy complicados. Los hornos pueden ser: a) intermitentes b) continuos. En los hornos intermitentes se realiza solo una quema a la vez y es necesario cargar la roca caliza, quemar y posteriormente descargar para dejar libre el horno para la siguiente hornada, mientras que en los hornos continuos la roca caliza se carga por un lado y por el otro se descarga la cal viva, todo en una operacin ms o menos continua.

5.1.3. Apagado

La cal viva es muy inestable puesto que tiende a absorber agua hasta del medio ambiente, el material en estas condiciones resulta peligroso puesto que puede quitarle humedad a las plantas, los animales y cualquier ser vivo por simple contacto. Por esta razn la cal viva,
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de aspecto blanco es sometida al apagado o la hidratacin con el objeto de obtener la cal hidratada o hidrxido de calcio (Ca (OH)2), en el proceso se libera calor. El apagado que se practica en la industria vara desde apagado por riego o aspersin hasta el apagado por inyeccin de vapor de agua, cualquiera que sea el mtodo, el objetivo principal del proceso es no dejar ningn resto de cal viva sin hidratar, puesto que esto ocasionara prdida de consistencia en las mezclas de cal y daos posteriores, ya que la cal viva absorbe aproximadamente 3 veces su volumen de agua.

5.1.4. Molienda.-

Como la cal se vende molida para facilitar su aplicacin, el proceso tiene que ver con el costo de la misma puesto que un mtodo de molienda refinado eleva el costo de la cal. El mtodo ms recurrido para la molienda es el que emplea martillos pulverizadores en un sistema rotatorio, posteriormente el material molido se separa mediante cribas, regresndose cclicamente aquel material que no cumple con el grado de finura requerido.

5.1.5. Almacenaje y envasado.

Como muchos productos a granel, la cal se almacena en silos verticales y se envasa por gravedad en bolsas de papel reforzadas de 25 Kg de peso.

6. OBTENCIN

La cal viva se encuentra presente en la naturaleza, se puede sintetizar a partir del agua marina, que contiene concentraciones regulares de carbonatos de calcio y magnesio; mediante reacciones qumicas y procesos fisicoqumicos, el carbonato es llevado a hidrxido de calcio, una ltima calcinacin producir xido de calcio. Antiguamente se usaba cal en vez de calcio, en algunos nombres de compuestos donde interviene este elemento, como el "talco" o "aljez" (sulfato de calcio dihidratado, CaSO42H2O) o el mrmol o "gis" (carbonato de calcio, CaCO3).
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Los depsitos sedimentarios de carbonato de calcio se llaman caliches. Este material utilizado para hacer mortero de cal se obtiene de las rocas calizas calcinadas a una temperatura entre 900 y 1200 C, durante das, en un horno rotatorio o en un horno tradicional, romano o rabe. En estas condiciones el carbonato es inestable y pierde una molcula de dixido de carbono. El xido de calcio reacciona violentamente con el agua, haciendo que sta alcance los 90 C. Se forma entonces hidrxido de calcio, tambin llamado cal apagada, o Ca (OH)2. El hidrxido de calcio reacciona otra vez con el xido de carbono (IV) del aire para formar de nuevo carbonato de calcio. En esta reaccin la masa se endurece. Por esto el xido de calcio forma parte de formulaciones de morteros, especialmente a la hora de enlucir paredes de color blanco. La cal se ha usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la construccin; tambin para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial, habitual en las antiguas viviendas mediterrneas, en la fabricacin de fuego griego.

6.1. Procesos de obtencin de la cal

Los procesos para la obtencin de la cal, son descritos brevemente a continuacin:


6.1.1. Extraccin

Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
6.1.2. Trituracin:

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Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. Tambin puede realizarse una trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos rotatorios para calcinar.

6.1.3. Calcinacin

La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma triturada por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el xido de calcio (cal viva).
6.1.4. Enfriamiento

Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.
6.1.5. Inspeccin

Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin calcinar.
6.1.6. Cribado

Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.
6.1.7. Trituracin y pulverizacin

Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin.
6.1.8. Hidratacin

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Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin.
6.1.9. Envase y embarque

La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.

7. LA CAL EN LA MINERA Y PROCESOS METALRGICOS

El empleo de cal con alto contenido en calcio y bajos contenidos de slice y aluminio para la concentracin de minerales, permite tener un control adecuado del pH y la neutralizacin de las sustancias cidas presentes en el proceso, logrando as las condiciones ms adecuadas. Al utilizar cal se aumenta el pH y neutraliza sustancias peligrosas como el cianuro. La cal hidratada se emplea en el control de polvos en minas de carbn, mejorando las condiciones del aire y disminuyendo el riesgo de explosin. De igual forma, se utiliza para el control de polvos respirables de slice y metales pesados en el minado de metales. La cal y la piedra caliza son requeridas en muchos de los procesos metalrgicos no ferrosos, por ejemplo todos los procesos de manufactura para el magnesio metlico y la magnesita, en el proceso Bayer la cal es utilizada para caustificar y eliminar el slice en la produccin de almina para reduccin a aluminio metlico. El segundo mayor uso para la cal es en el flotado de metales (beneficiacin) como el cobre, plomo, zinc y nquel a partir de su mineral y adems como fundente en el refinamiento de stos, adems del ferrosilicon y antimonio.

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La cal es el reactivo clave en la recuperacin de uranio a partir de gangas de oro en Sudfrica; en pases como Canad y E.U.A. la cal neutraliza los desechos lquidos en la extraccin cida del uranio desde el mineral. La cal tambin ayuda en la recuperacin de nquel y tugsteno por proceso qumico despus del fundido, en la flotacin del oro y la plata y en la obtencin de ferrocromo bajo en carbn. El principal uso del CaO o Cal Viva en la Minera, es como reactivo en procesos de flotacin de minerales con presencia de sulfuros de cobre o de lixiviacin en pilas con extraccin cianurada para minerales aurferos. Tambin se emplea en fundiciones de cobre. La cal es esencial en muchos procesos de extraccin de metales no ferrosos. Estos procesos tienen como funcin extraer ciertos metales que se encuentran en altas concentraciones en material extrado en la explotacin minera. Tanto la cal viva como cal hidratada son extensamente usadas en la flotacin o recuperacin de muchas menas no ferrosas. Son usadas en la flotacin particularmente de mineral de cobre, en la que la cal acta como un neutralizador que mantiene una alcalinidad en todo el circuito de extraccin del mineral. Adems en esta extraccin por flotacin tambin puede recuperarse zinc, nquel y plomo que llevan las menas de mineral. La cal tambin es usada para la recuperacin de mercurio a partir de cinabrio, donde la cal acta removiendo el azufre, dejando libre el mercurio.

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7.1. Usos

El principal uso del CaO o Cal Viva en la Minera, es como reactivo en procesos de flotacin de minerales con presencia de sulfuros de cobre o de lixiviacin en pilas con extraccin cianurada para minerales aurferos. Tambin se emplea en fundiciones de cobre. Sus principales usos por actividad son:

7.1.1. Flotacin

Las plantas de procesamiento de minerales, usan cal como modificador de pH. El objeto de adicionar la cal en los procesos de flotacin es para ajustar el pH, cambiando las propiedades electroqumicas de la pulpa, y as lograr una mejor accin de los reactivos espumantes y colectores, mejorando la interaccin del colector con la superficie de mineral til.

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El ambiente alcalino favorece la depresin de ciertas especies como la pirita.

La cal puede ser adicionada en forma slida - como cal hidratada - o en forma de lechada de cal. Su dosificacin depende del aumento de pH requerido, a partir del pH natural de la pulpa, y el contenido de CaO hidrolizable de la cal. As, cada sistema de flotacin tendr un consumo de cal particular, el cual debe de ser determinado experimentalmente.
7.1.2. Cianuracin en pilas

Regulador de pH, Aglomerante, Emulsionante,

Clarificante, Agente enlazante, Precipitante

7.1.3. Cianuracin por agitacin

Regulador de pH, Depresante, Precipitante, Enlazante Acondicionante del medio.


7.1.4. Fundiciones

Acta como fundente y agente enlazante. Absorbente de SO3 en gases. Desmoldante en las canaletas de sangra, en las ollas de eje y escoria, en las mquinas moldeadoras de blster, refinado a fuego y electroltico.
7.1.5. Cales Empleadas en la Minera

Las cales producidas por Soprocal y empleadas en los procesos anteriormente mencionados son:
7.1.6. Cal Viva Granulada

Se emplea en las faenas en que se requiere de un tiempo prolongado de residencia en el proceso para que ste logre una adecuada hidratacin que le permita, posteriormente, liberar

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todos los iones de calcio y grupos hidroxilos. Tambin se recomienda para aquellos procesos de flotacin donde es necesario preparar grandes volmenes de lechada de cal.
7.1.7. Cal Viva Molida

Se emplea en faenas donde el tiempo de residencia en el proceso es ms corto y se busca aprovechar el calor de hidratacin de la cal en la cintica del proceso. Se recomienda en faenas con consumos de cal inferiores a las 300 Ton./mes, donde no se justifica la inversin en un molino.
7.1.8. Cal Hidratada

En este caso, el tiempo de residencia necesario es mucho menor que para las cales vivas. Su uso se recomienda para faenas con limitaciones de aprovechamiento de agua.

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8. LA CAL COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

Producto de la calcinacin de la piedra caliza a temperaturas entre 880 y 900C, perdiendo el bixido de carbono en forma de gas, quedando como resultante un producto llamado cal viva, la cual hay que hidratar (cal apagada); peso especfico 2.30 gr/cm3.; peso volumtrico de 500 a 700 k/m3.

8.1. Secuencia para la obtencin d e la cal rsticamente o en planta.

Extraccin de calizas a cielo abierto , con explosivos (barrenos) fragmentacin. Machaqueo, con machacadoras de mandbulas. Coccin o calcinacin en hornos intermitentes de mampostera o ladrillo, o en hornos continuos (planta). Apagado, hidratacin al pie de la obra o con hidratadores continuos (planta). Molienda, molinos de bolas (mover) o de martillos (impacto). Almacenamiento en silos verticales. Envasados, automtico en la parte inferior, en sacos de papel de doble forro de 25 y 40 kg de peso. Se colocan las piedras calizas grandes abajo; la calcinacin dura 3 o 4 das hasta que ya no sale humo por la chimenea (perdida de bixido de carbono). Queda xido de calcio = cal viva que hay que apagar.

8.2. Apagado de las cales al pie de la obra

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Apagar una cal es hidratarla, o sea agregarle agua para hidratar el xido de calcio en libertad. Cal viva + H2O = cal hidratada.
8.2.1. Proceso de apagado

Se colocan los terrones de cal viva en la pileta. Se agrega agua y se agita con un rastrillo a formar pasta. Se deja escurrir despus de deshacer los terrones Para por gravedad la pasta al pozo de almacenamiento, abriendo la compuerta y por la malla se cuela, la rejilla impide el paso de los terrones. Se deja reposar la pasta cubrindola con arena para que no endurezca. La cal hidratada estar lista en + (-) 6 das o hasta que aparezcan grietas hasta de 1 cm. En los hidratadores de tipo continuo utilizados en las plantas fabricantes, el proceso dura (+ o -) 12 minutos, teniendo control de calidad absoluto en las proporciones, peso, etc.

8.3. MOLIENDAS EN MOLINOS DE BOLAS

Balines metlicos, que al girar el molino pulverizan las partculas de cal al tamao deseado (por impacto), balines ms pequeos = pulverizacin ms fina. Como morteros para unir piedras naturales y artificiales; o para aplanar paramentos, o para fabricar piedras artificiales. Para elaborar pastas para fachada.

9. LOS AHORROS SUSTANCIALES DE LA CAL EN LA INDUSTRIA DE LA MINERA

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9.1. De qu forma el uso de cal seca en flotacin primaria puede reportar a las minas ahorros en agua y energa elctrica?

Antes que nada hay que aclarar que la flotacin es un proceso mediante el cual se agrega agua al mineral fresco para su molienda, adems de lechada de cal -mezcla de cal y agua fresca. En Chile es muy comn que la adicin de cal en el proceso de flotacin primaria represente entre el 60% y 80% del total de la cal, y el resto (40%) se agrega durante la flotacin de limpieza. El punto crtico aqu es que en el pas siempre la cal se ha incorporado en forma lechada al mineral fresco. Lo anterior significa que considerando que en el pas hay a la fecha 19 molinos SAG los que en su conjunto son capaces de refinar 662.000 tpd de mineral, stos requieren para su operacin de ms o menos 1.059 t/da de cal y 6.000 m3/da de agua para preparar la lechada de cal. Si el 60% de esta mezcla de cal ms agua es agregada en forma seca a la flotacin primaria, se podran ahorrar 3.600 m3 de agua que se requieren para su preparacin como lechada de cal. Ahora, si a todo lo anterior sumamos el hecho de que cada molino SAG requiere de un molino de torre para preparar la lechada de cal, y stos molinos generalmente son de 150 HP y requieren de 105 kWh, estos podran lograr un ahorro entre 10 y 15 kWh/tonelada en la preparacin de la lechada de cal. Cabe sealar que esta informacin est referida a los molinos SAG, porque de stos hay publicacin en detalle para realizar el clculo correspondiente. Si existiera ms informacin de los molinos de bola, los valores de ahorro aqu expuestos aumentaran un poco ms.
9.2. Y en qu lapso de tiempo las mineras podran registrar estos ahorros?

Cada minera debe hacer el clculo correspondiente para cuantificar su ahorro. Sin duda los ahorros que stas podran llegar a reportar son bastante considerables y el tiempo depender primero de que la empresa se interese en analizar en detalle el proyecto, estudie la conveniencia de realizar el cambio, concrete las pruebas de acuerdo a su estructura
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operacional y lleve a cabo la implementacin. Como digo, estos tiempos son relativos, pero en Chile cualquier cambio requiere de mucho tiempo para su maduracin.

9.3. Hay ejemplos de la aplicacin de cal seca en flotacin primaria en el mundo?

La mina San Cristbal en Bolivia realiza el procedimiento y tambin tengo entendido que la mina Cadia en Australia. Personalmente, he tenido oportunidad de visitar la Mina San Cristbal. Ellos cuentan con un silo de recepcin de cal y en la parte inferior de ste tienen una exclusa rotatoria (dosificacin por volumen), que alimenta una cinta pesadora (dosificacin en peso) y que transporta la cal hasta la correa. Desde este punto el mineral fresco junto con la cal ingresan al molino, donde es agregada el agua para realizar la molienda. Lo destacable en este caso es que la mina San Cristbal realiza flotacin diferencial, para extraer concentrados de plomo-plata y concentrados de plomo-zinc (en Chile slo hacemos flotacin colectiva). Para diferenciar estos concentrados utilizan la variable del pH, que regulan de acuerdo a la cantidad de cal que adicionan. Lo anterior cobra gran importancia en la operacin de esta mina, dado que el factor pH es extremadamente sensible y su regulacin conlleva un riesgo mucho mayor respecto de la operaciones que realizan las minas locales. De hecho, si el pH sale de su rango de operacin, San Cristbal puede obtener un concentrado bulk (plomo-plata-zinc) que impactar en su negocio y causar perjuicios econmicos.
9.4. Qu otras iniciativas pueden contribuir al uso eficiente del recurso hdrico y energtico en la minera local?

Hay varios proyectos en curso en las faenas mineras, como el reemplazo de agua fresca por agua de proceso y la obtencin de relave en pasta para recuperar mayor cantidad de agua.
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La importancia de esta ltima iniciativa es que el uso de agua recuperada implica un gran ahorro del recurso, pero no hay que olvidar el tema de la carga inica que va adquiriendo el agua con tantos ciclos de uso. Este aspecto puede llegar a generar ciertos problemas en la operacin de concentracin del agua. Tambin hay que destacar lo que hoy estn haciendo algunas mineras pequeas y que ya est siendo considerado en las grandes faenas, en lo relativo al uso de agua de mar en el proceso de flotacin. En este caso, tambin hay consideraciones especiales para evitar la corrosin que genera el cloruro y depositacin de sales.
9.5. A su juicio, siendo la minera uno de los sectores ms productivos del pas, por qu no se han llevado a la prctica este tipo de medidas?

La minera en general se mueve a pasos muy lentos, debido a que las inversiones son muy altas y requieren de mucho tiempo para su maduracin. Sin embargo, hay que enfatizar que en minera se realiza mucha investigacin, lo cual es bastante positivo. Cabe recordar que en Chile la minera Pudahuel gener el proceso de lixiviacin en pilas, con profesionales chilenos y que con el tiempo otros han ido mejorando. De igual forma, se investig y se desarroll la biolixiviacin en la industria, al igual que hoy se investiga la lixiviacin de concentrados. En este mbito de la bio y lixiviacin ha habido mayor desarrollo, dado el retorno econmico que se obtiene de los mismos. De hecho, hace tiempo que se estn practicando una serie de pruebas con una nueva forma de lixiviacin, que considera la presencia de cloruro para mejorar la cintica de respuesta y disminuir tiempos desde 300 das a 100 120 das para obtener la lixiviacin de algunas especies. En este sentido y volviendo a la temtica de la cal, siempre se ha buscado el ahorro de cal en minera por la va de la generacin de reactivos de flotacin, que entreguen las mismas o mejores recuperaciones de especies valiosas, disminuyendo el pH de proceso. Esto a mi juicio, puede ser vlido en la medida que no se arriesgue la integridad del proceso global en todo su mbito. Pero, pasa que en Chile son escasos los profesionales interesados en la cal y que hayan desarrollado estudios relacionados. Ello producto de que siempre la cal ha sido

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considerada un insumo y no un reactivo qumico del cual se pueden obtener mayores provechos que los que se ha logrado hasta ahora.

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CONCLUSIONES Desde hace mucho que se ha estado utilizando la Cal en los diversos rubros y a medida que ha pasado el tiempo, se le ido encontrando ms usos a la Cal, as como en la minera, construccin y en muchos otros, ya que su aprovechamiento es muy amplio y solo est limitada por nuestra imaginacin. Su aporte a la minera ha sido tan grande que le ha causado muchos ahorros especialmente en el rea de concentradora de una mina. Debido a la gran cantidad de usos y los ahorros que da a una empresa minera la Cal, ha generado una gran demanda a nivel nacional y con esto un Industria silenciosa, significa que mientras que muchos casi no les interesado optar la produccin como un negocio rentable esta ha ido cobrando importancia, a tal grado que dependemos en gran medida de esta, el cual se ha vuelto un negocio prspero la produccin de la Cal.

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BIBLIOGRAFIA

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