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Titulo Clave de Identificacin Alcance Autores Fecha de Emisin Fecha de Inicio de Vigencia Fecha de la Siguiente Revisin Autorizado para emisin :

Procedimiento de Almacenamiento, Distribucin y Control de Material de Soldadura. DUF-C-P-ADCS -00 Almacenamiento y Distribucin de Material de Soldadura para los proyectos de Dufromex. Miguel ngel Gonzlez Maroto 20 de marzo de 2006 24 de marzo de 2006 20 de marzo de 2009 Sello de Control del Documento

Jos Armando Cant Barragn

Director General Aprobado en relacin a su adecuacin por :

Grupo Revisor
(Ver listado en siguiente pagina)

Si este es un documento controlado del Sistema de Gestin Integral (SGI) de DUFROMEX, deber tener impreso en el cuadro correspondiente de esta pgina un sello de color verde con los datos de control de la copia. Equipo revisor para la aprobacin de adecuacin de este procedimiento Almacenamiento, Distribucin y Control de Material de Soldadura 2 de 8

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Nombre 1 2 3 4 5 6 Jos Ortiz Cruz Servando Estrada Esquivel Francisco Javier Martnez Cant Asdrubal Deleija Saldaa Miguel ngel Gonzlez Maroto Juan Luis Castillo Hernndez

Firma

Fecha

Almacenamiento, Distribucin y Control de Material de Soldadura

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DUFROMEX Contenido 1.2.3.4.5.6.-

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Objetivo. Alcance. Normas de Referencias. Notaciones y Definiciones. Responsabilidades. Desarrollo del Procedimiento. 6.1.- Solicitud de material de aporte. 6.2.- Almacenamiento del material de soldadura 6.3.- Almacenamiento del material de soldadura 6.4.- Control del material de soldadura (alambre, varilla, electrodo o fundente) 7.- Criterios de Aceptacin y rechazo. 8.- Formatos 9.- Identificacin de cambios 1. OBJETIVO Establecer las instrucciones a seguir para el almacenamiento, distribucin y control; para el uso adecuado del material de relleno o aporte de soldadura.

2. ALCANCE Este procedimiento, aplicar en todas las obras que se encuentren a cargo de DUFROMEX en la construccin de ductos en distintos dimetros. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ASME Seccin IX API-1104

Calificacin de Procedimientos de Soldadura y Soldadores. Soldadura de Lneas de Conduccin e Instalaciones. 4. NOTACIONES Y DEFINICIONES

Vale de Soldadura: Documento proporcionado por el almacn de DUFROMEX, Establecido en el proyecto mediante el cual, el soldador o el residente de obra solicita el material de aporte. Horno: Recipiente cerrado con resistencia elctrica y termostato para regulacin y medicin de temperatura. Material de aporte o de relleno: Electrodo consumible recubierto, varilla de aporte, alambre o fundente. Requisicin: Documento para solicitar al departamento de procura del proyecto el suministro de material de aporte.

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DUFROMEX 5. RESPONSABILIDADES

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El gerente del sitio. El gerente del sitio del proyecto, ser responsable de la implementacin del presente procedimiento. El jefe de la disciplina . El jefe de la disciplina de la obra mecnica, ser responsable de asegurarse, que el personal a su cargo realice las actividades, de acuerdo al presente procedimiento; para esto asignar los recursos necesarios a su personal. El departamento de construccin. El jefe del departamento de Construccin, ser responsable, de seguir los lineamientos marcados en el presente procedimiento. El departamento de calidad. El superintendente de control de calidad y/o asignado, ser responsable de que su personal, verifique que los puntos marcados en el procedimiento; son cumplidos satisfactoriamente.

6.

DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Solicitud del material de aporte El material de aporte ser solicitado al departamento de procura, a travs de una requisicin previamente revisada por el personal de control de calidad, en el cual se especifique; la clasificacin AWS, nmero de la especificacin A 5.1, A 5.5 o los requerimientos del mismo si no esta clasificado por AWS, el dimetro, cantidad y si aplica, la marca del material de soldadura (alambre, varilla, electrodo o fundente). La requisicin se elaborar, por el personal de construccin o el rea que haga uso de este material. El certificado de anlisis qumico o pruebas mecnicas, ser solicitado en la requisicin de material, solo cuando no este clasificado por AWS; sea requerimiento del cliente o requiera pruebas adicionales a las requeridas por las especificaciones AWS correspondiente. En caso de no requerir certificado la requisicin deber decir: Se requiere certificacin del material, en base al prrafo No. 4 de la especificacin AWS A 5.1 o A 5.5.

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DUFROMEX 6.2 Almacenamiento del material de soldadura

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6.2.1 Al recibirse el material en el almacn general, el jefe solicitar a la Superintendencia de control de calidad, que verifique que la informacin contenida en el certificado de fabricacin y/o en el producto (segn aplique), se encuentra dentro de los lmites establecidos en la especificacin AWS correspondiente y de ser aceptable lo libere para su uso. Tambin debe verificarse, que los contenedores y el material de relleno, estn en buen estado fsico; los contenedores y el material, no deben mostrar seales de contaminacin o dao. Cada caja, empaque o contenedor del material de soldadura, deber estar marcado por el fabricante, en base a la especificacin correspondiente o suficiente informacin para rastrearlo con el certificado del producto. Cada electrodo, varilla o alambre de relleno, deber tener la identificacin necesaria para rastrear el producto (clasificacin AWS o nombre comercial segn sea el caso). 6.2.2 El jefe del almacn general, almacenar las cajas de electrodos y fundentes, en estanteras debidamente identificadas y deber protegerlos de la humedad en un lugar acondicionado adecuadamente (Lugar cerrado, fresco y seco, no se requiere calentar el rea). 6.2.3 El jefe de disciplina de la obra mecnica, asignar un local en campo , acondicionado adecuadamente, para mantener el material de soldadura protegido de la humedad; en el cual debern estar los hornos de mantenimiento y secado (lugar cerrado, fresco y seco, no se requiere calentar el rea), el jefe del frente, asignar a una persona que se encargue del almacenamiento, distribucin y control en campo del material de soldadura (cuando aplique). Para el material que aplique (ejemplo E7018), solo es necesario el almacenaje en hornos, cuando el empaque original ha sido abierto. Si abren los contenedores o empaque originales que contengan los electrodos o fundentes (que requieran almacenamiento en horno despus de abrir el empaque), estos debern sacarse en hornos de acuerdo con la tabla No.1, o recomendaciones del fabricante antes de usarse o colocarse en los hornos de almacenamiento. No se permite que los electrodos o fundentes de distinto tipo, estn mezclados dentro de los diferentes compartimientos de los hornos. En la tabla 1 se indican las temperaturas y los tiempos de secado y de mantenimiento de los electrodos. Los electrodos de bajo contenido de hidrgeno, no deben quedar expuestos al medio ambiente (a la intemperie), por ms tiempo del mximo indicado en dicha tabla; de lo contrario estos debern ser regresados al almacn de soldadura, para su secado antes de ser usados o colocados en los hornos de almacenamiento. Almacenamiento, Distribucin y Control de Material de Soldadura 6 de 8

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Los electrodos que tengan seales de oxidacin o de degradacin en el recubrimiento, desprendimiento del mismo o que estn contaminados con aceite, grasa o pintura; no debern ser utilizados. Para asegurarse de lo anterior, el encargado de su almacenamiento y distribucin, deber manejarlos con cuidado y los revisar antes de distribuirlos. Cada soldador que utilice electrodos que requieran almacenaje (bajo hidrogeno), debe contar con un horno porttil, para guardar los electrodos en campo, dicho horno, deber ser capaz de guardar una temperatura mnima, de acuerdo con las especificaciones del cliente. Lo anterior aplica tambin para la soldadura de punteo y temporales. Las varillas para soldadura, deben de estar identificadas individualmente antes de surtirse a los soldadores, si el proveedor no cumple este requisito; puede realizarse por personal de DUFROMEX, inmediatamente despus de abrir el contenedor. Las varillas sin identificacin devueltas por soldadores, deben desecharse. A excepcin del momento en que se surten las varillas para soldar, estas deben estar en sus empaques sellados o en bolsas de plstico selladas (con cinta adhesiva o grapas ms cinta adhesiva), e identificarlas con la clasificacin AWS de la varilla. Las bobinas de alambre para procesos semiautomticos, mecanizados o automticos, deben almacenarse en sus paquetes originales cerrados o para el caso de rollos, devueltas a almacn en bolsas de plstico selladas e identificadas con la con la clasificacin del alambre. 6.3 Control del material de soldadura (alambre, varilla, electrodo o fundente)

6.3.1 Por medio de un vale, el soldador recibir material de aporte mximo para soldar un turno de trabajo, cuando se trate de electrodos recubiertos (se deben evitar que sobren electrodos) para otro material de aporte, se surtir segn las necesidades de trabajo, en el vale se indicar la cantidad, clasificacin y dimetro del material as como el nmero de WPS. Deber estar autorizado por el jefe del frente responsable del rea de trabajo. (ver anexo) 6.3.2 Al trmino del turno, los soldadores deben devolver al almacn de campo los electrodos, varillas o fundente sobrante; los rollos de alambre en el alimentador de arco sumergido, deben cubrirse con una bolsa de plstico, durante el tiempo que la maquina no este en operacin; los rollos de alambre para proceso semiautomtico deben permanecer en el alimentador de la maquina. Para trabajos en campo con procesos de soldadura semiautomtica, solo se permiten alimentadores de alambre cerrados (tipo maleta o portafolios). Cuando se cambie el tipo de alambre o se termine la obra, todos los rollos de alambre, deben de ser devueltos al almacn de campo; para almacenarse en bolsas de plstico cerradas e identificadas hasta que sean requeridos nuevamente o bien sean Almacenamiento, Distribucin y Control de Material de Soldadura 7 de 8

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regresados al almacn general; Para cualquier rea de trabajo, solo se permiten rollos de alambre montados en los alimentadores de las mquinas. 6.3.3 Los electrodos y fundentes devueltos al final del turno, deben de ser revisados para ver que no estn sucios o rotos, si este es el caso deben ser desechados; los electrodos y fundentes que se hayan dejado a la intemperie, en condiciones ambientales adversas (humedad, lluvia, etc.) Cuyo estado fsico sea aceptable, sern destruidos o acondicionados de acuerdo a la tabla No. 1 o recomendaciones del fabricante. 6.3.4 El material devuelto que se encuentre en buen estado fsico y requiera almacenaje en horno, debe ser almacenado en el horno de almacenamiento, para ser surtido al iniciar el siguiente turno; en caso de que ya no se requiera ste material para actividades de construccin , debe sacarse del horno y cuando este se enfre a temperatura ambiente , debe ser guardado en bolsas de plstico y cajas de cartn debidamente identificadas, para ser regresado al almacn general; si el material no requiere almacenaje en horno, ste debe ser guardado en bolsas de plstico selladas con cinta adhesiva. 6.3.5 No se permitir que los electrodos y residuos del mismo, se encuentren tirados en el rea, o fuera de los contenedores.

7.

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y/O RECHAZO El material de aporte, deber cumplir con las especificaciones del AWS determinada para el proyecto. El material de aporte (electrodo), no debe de presentar suciedad o desprendimiento del recubrimiento. El vale de salida del material de aporte, deber llevar las especificaciones completas del material y las firmas correspondientes.

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DUFROMEX 8.Identificacin de Cambios.

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Identificacin de Cambios DUF-F-02-P-G-CODO-00 Nombre del documento: Procedimiento de Distribucin y Almacenamiento de Material de Soldadura Clave del documento original: DUF-C-P-ADCS -00 Versin VV cambia a VV Fecha de terminacin de cambios

Cambios

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