UNIVERSIDADE ANHANGUERA

SANTA BARBARA DOESTE

FELIPE MARTIM MACHADO CLEBER FERREIRA RODRIGUES MARCELO AP. MARIANO RAFAEL TEIXEIRA MARCUS GUILHERME ZUCCA

RA: 0802709 RA: 0813334 RA: 0808153216 RA: 0790040 RA: 0820024

Eng. de produo 9 Semestre Gesto da Manuteno

Aspectos que influenciam na manuteno industrial Nesta poca de rpidas mudanas as organizaes devem estar sempre sondando por novos cenrios, novos concorrentes, mudanas constantes nos requisitos, mudanas nas tendncias dos negcios, tecnologias inovadoras, aumento da complexidade dos sistemas, exigncias ambientais mais rigorosas, entre outros. Todos estes desafios devem ser enfrentados pela organizao como um todo e com todos os recursos que possui, ou seja, ningum e nenhuma funo administrativa e produtiva podem ficar margem ou indiferente, sem fazer o seu melhor esforo. Dentro das funes administrativas e operacionais as mais relevantes so a produo e manuteno, j que ambas tm a misso de manter funcionando e melhorando a infraestrutura produtiva da organizao. Em conjunto tm que entregar os produtos ou servios no tempo indicado, com a qualidade solicitada e a quantidade projetada. Em outras palavras se est falando de confiabilidade do sistema produtivo, disponibilidade dos equipamentos, alta mantenabilidade e segurana do pessoal e ambiente. A gesto da manuteno deve ter por princpio ser um apoio efetivo para conseguir a excelncia empresarial e contribuir com criatividade, flexibilidade, velocidade, cultura da mudana, competncia e trabalho em equipe, ou seja, a funo manuteno no pode caminhar de forma isolada do resto das funes da organizao. A funo manuteno para cumprir de maneira satisfatria o seu objetivo e se tornar competitiva deve adotar os princpios de administrao contidos nos conceitos da gesto estratgica, desenvolver-se ao mesmo ritmo que as demais funes administrativas da organizao e desta forma fornecer um servio eficiente a seus clientes, que so os ativos da empresa. Deve ter uma viso, uma misso e uma abrangncia bem definida, ou seja, o que a funo manuteno quer ser no futuro dentro da organizao, qual a necessidade bsica que a funo pretende suprir e, finalmente, quais so as limitaes reais ou auto-impostas para a atuao da funo. A concepo de manuteno se refere, em essncia, a ter objetivos definidos, delineamentos administrativos e procedimentos para enfrentar e gerir as tarefas de manuteno que indicam como conseguir o melhor rendimento dos equipamentos e recursos definidos para a manuteno.

Linhas de Solda Robotizada A soldagem pode ser definida basicamente como um processo de unio de materiais. A incluso da robtica em processos de solda e seu grande desenvolvimento no setor se d principalmente diminuio dos valores de sistemas de soldagem robotizadas tornandose acessvel esta ferramenta para alguns fabricantes de pequeno e mdio porte. As principais tendncias para a indstria de soldagem incluem desenvolvimentos na parte de automoo robtica, Just in time de produo, visando sempre novas formas de

melhoras e acelerar processos fabris e proporcionar melhores servios aos seus clientes. Ao mesmo tempo ainda so encontrados pontos desfavorveis para a utilizao da solda robotizada. Robs podem fazer muitas das mesmas peas de forma eficiente, mas o papel de robs ainda limitado em aplicaes em que os fabricantes tem a necessidade de unir peas muito grandes de forma nica. Existe ainda uma grande necessidade de melhorar a robtica para controlar as variveis na montagem de componentes, tais como formas geomtricas. Toda e qualquer programao do rob ainda manual. Mesmo com a diminuio dos valores, ainda hoje no possvel validar que seja uma ferramenta acessvel para a grande maioria dos fabricantes. Busca de melhores maneiras de automatizar o processos de ensinar a tarefa aos robs, diminuindo percentuais de erros, ou falhas de processo.

Tipos de Manuteno no polo industrial de So Paulo A manuteno pode ser definida, segundo o dicionrio Aurlio como: A medidas necessrias para a conservao ou permanncia, de alguma coisa ou situao e ainda Os cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de motores e mquinas. Entretanto, o mais comum definir a manuteno como o conjunto de atividades e recursos aplicados aos sistemas e equipamentos, visando garantir a continuidade de sua funo dentro de parmetros de disponibilidade, de qualidade, de prazo, de custos e de vida til adequados. Nesta definio, de grande abrangncia, a manuteno caracterizada como um processo. Um processo que deve iniciar antes da aquisio e que tem como principal funo o prolongamento da vida til do equipamento ou sistema. Manuteno Corretiva A manuteno corretiva o tipo de manuteno mais antiga e mais utilizada, sendo empregada em qualquer empresa que possua itens fsicos, qualquer que seja o nvel de planejamento de manuteno. Segundo a Norma NBR 5462 (1994), manuteno corretiva a manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane, destinada a recolocar um item em condies de executar uma funo requerida. Em suma: toda manuteno com a inteno de corrigir falhas em equipamentos, componentes, mdulos ou sistemas, visando restabelecer sua funo. Este tipo de manuteno, normalmente implica em custos altos, pois a falha inesperada pode acarretar perdas de produo e queda de qualidade do produto. As paralisaes so quase sempre mais demoradas e a insegurana exige estoques elevados de peas de reposio, com acrscimos nos custos de manuteno.

Manuteno Preventiva A essncia da Manuteno Preventiva a substituio de peas ou componentes antes que atinjam a idade em que passam a ter risco de quebra. A base cientfica da MP o conhecimento estatstico da taxa de defeito das peas, equipamentos ou sistemas ao longo do tempo. A Manuteno Preventiva tambm chamada de manuteno baseada em intervalos/tempo. Ao contrario da Manuteno Corretiva a Manuteno Preventiva procura evitar e prevenir antes que a falha efetivamente ocorra. A definio da NBR 5462(1994) para a Manuteno Preventiva manuteno efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critrios prescritivos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do funcionamento de um item. Manuteno Preditiva A Manuteno Preditiva pode ser considerada como uma forma evoluda da Manuteno Preventiva. Com o aperfeioamento da informtica, tornou-se possvel estabelecer previso de diagnsticos de falhas possveis, atravs da anlise de certos parmetros dos sistemas produtivos. Atravs do acompanhamento sistemtico das variveis que indicam o desempenho dos equipamentos, define-se a necessidade da interveno. Ela privilegia a disponibilidade, pois as medies e verificaes so efetuadas com o equipamento em funcionamento. Outra condio considerada fundamental para a aplicao da manuteno preditiva a qualificao da mo-de-obra responsvel pela anlise e diagnstico, para que as aes de interveno tenham qualidade equivalente aos dados registrados. As caractersticas intrnsecas a esse tipo de manuteno impedem que ela seja empregada de forma generalizada porque exige grande volume de recursos iniciais, tanto humanos com materiais; mo-de-obra muito qualificada e treinada; e a restrio para aplicao em sistemas industriais complexos.

Manuteno Produtiva Total A Manuteno Produtiva Total (MPT) teve origem nos programas de qualidade surgidos aps a segunda guerra mundial, em face da necessidade de produo em massa, de forma a suprir a demanda, numa conjuntura em que muitas naes industriais tinham sido destrudas pela guerra. Em funo dos programas de qualidade, as manutenes seguiam programaes prdeterminadas, desconsiderando a real necessidade de intervenes e ocorriam sem a participao dos operadores das mquinas. Em muitos casos a manuteno era desnecessria, acarretando em novos defeitos e aumento de custos.

Como uma das caractersticas dos programas de qualidade era o controle dos defeitos na sua origem, os operadores passaram a participar e apontar os defeitos nas suas mquinas, para evitar falhas futuras. Surge assim, em meados da dcada de 70 do sculo XX, a Manuteno Produtiva Total. A MTP estimula a participao dos operadores num esforo de manuteno preventiva e corretiva, criando assim uma mentalidade de autogerenciamento do seu local de trabalho. O objetivo principal dessas aes o aumento da eficincia dos equipamentos, com reduo dos custos operacionais. A atuao no se d apenas no reparo, mas tambm junto ao operador e na gesto do equipamento, visando eliminar todas as perdas.

Manuteno Centrada na Confiabilidade A origem da Manuteno Centrada na Confiabilidade (MCC) est relacionada com processos tecnolgicos e sociais decorrentes da segunda guerra. No campo tecnolgico, situam-se as pesquisas da indstria blica norte-americana, seguidas pela automao industrial em escala mundial, o desenvolvimento da informtica e das telecomunicaes. No campo social, identifica-se a dependncia da sociedade contempornea em relao aos mtodos automticos de produo, que atingiu nveis capazes de afetar o meio ambiente e a segurana fsica dos seres humanos. Com o lanamento do Boeing 747 que apresentou nveis de automao sem precedentes em relao s aeronaves at ento existentes o uso das metodologias tradicionais de manuteno no atendia as exigncias das autoridades norte-americanas. Um estudo realizado por um grupo de engenheiros desse pas resultou num relatrio, considerado hoje um clssico da literatura sobre manuteno, que introduziu os conceitos de uma nova metodologia culminada nos anos 70, nos princpios que definem a MCC. Os benefcios da MCC foram percebidos e a metodologia rapidamente aplicada em diversos setores: submarinos nucleares, indstria eltrica, construo civil, indstria qumica, siderurgia, etc. A generalidade dos conceitos e tcnicas da MCC so aplicveis hoje, a qualquer sistema independente da tecnologia. Na MCC, os objetivos da manuteno so definidos pelas funes e padres de desempenho requeridos para qualquer item no seu contexto operacional e sua aplicao um processo contnuo, devendo ser reavaliada na medida em que a experincia operacional acumulada.

Indicadores na manuteno A grande maioria das empresas que buscam permanecer no mercado, com uma cota de participao estvel ou crescente, devem ter um desempenho classe mundial. Isso significa caminhar de uma determinada performance para a melhor performance. O caminho que se percorre de uma para outra situao deve ser balizado por indicadores de performance. Somente os indicadores permitem uma quantificao e acompanhamento dos processos, banindo a subjetividade e propiciando as correes necessrias. Ou seja, os indicadores so dados chave para a tomada de deciso. Indicadores so medidas ou dados numricos estabelecidos sobre os processos que queremos controlar. A manuteno vista atualmente, pelas empresas que tm as melhores prticas, como uma atividade que deve proporcionar reduo nos custos de produo ou servios. Para tal, a manuteno deve estar ciente:

Da importncia seu papel Do que a organizao necessita dela Do desempenho dessa atividade nos concorrentes

Dirigindo o foco para a funo manuteno, podemos afirmar que os indicadores de performance nos permitiro gerenciar a manuteno de modo eficaz, sintonizados com os objetivos estratgicos da empresa. A Gerncia da manuteno o gerenciamento de todos os ativos adquiridos pela empresa, baseada na maximizao do retorno sobre o investimento nos ativos. No entanto, preciso muito cuidado com duas armadilhas que envolvem a questo de definio e acompanhamento de indicadores. Os indicadores devem acompanhar a performance da manuteno nos seus processos principais e no aspectos particulares, resumindo melhor ter poucos indicadores importantes e acompanh-los bem.

Hora Parada ou Hora Indisponvel Representa o tempo entre a comunicao de indisponibilidade da mquina ou equipamento at a sua liberao/aprovao para funcionamento normal ou produo. necessrio o acompanhamento desse indicador para termos um controle bsico sobre o

funcionamento dos ativos, visando conhecer a Disponibilidade do equipamento para o processo produtivo. Hora de espera Representa o tempo entre a comunicao da indisponibilidade da mquina ou equipamento e o momento do incio do atendimento por parte do manutentor. importante acompanhar esse intervalo de tempo, para termos um controle mnimo sobre eventual desperdcio ou ainda verificar a organizao bsica da equipe. Constata-se tradicionalmente que esse intervalo de tempo um dos grandes responsveis pelo aumento da indisponibilidade da mquina, pois caso a equipe no seja bem organizada quanto a formao do grupo, quanto a organizao do almoxarifado de manuteno, ou quanto a falta de comprometimento com os objetivos empresariais, tais perdas sero ainda maiores. Todo e qualquer desperdcio no imediato atendimento maquina ou equipamento aumentar a indisponibilidade. Lembrem-se, como bons latinos, gostamos muito de conversar e em uma caminhada at o local do atendimento muitas vezes dispendemos mais tempo do que o necessrio. Acompanhar esse indicador poder propiciar reduo das horas paradas ao redor de 20% a 30% no primeiro ano e de cerca de 15 a 20% no segundo ano. Hora de impedimento Esse indicador representa todo e qualquer tempo dispendido com aes que no dependem diretamente da ao do grupo da manuteno, ou seja, demandam aes de outras equipes, tais como a de compras, de projetos, de laboratrio, etc. nesse momento que poderemos verificar o grau de comprometimento das equipes auxiliares no sentido de rapidamente disponibilizar a mquina ou equipamento ao ambiente produtivo. Caso os resultados no sejam satisfatrios poderemos atuar junto a essas equipes no sentido de ampliar seu comprometimento, demonstrando as perdas que as mesmas causam ao ambiente produtivo. Disponibilidade Esse indicador representa a probabilidade de em um dado momento um equipamento estar disponvel. Ele o resultado do bom acompanhamento do indicador de hora parada. Para os colegas do ambiente produtivo, esse indicador representa a possibilidade de garantir o atendimento das metas de produo. A partir do momento que estamos com as condies mnimas de controle devidamente implantadas, deveremos passar a uma segunda etapa que a de implementar e

acompanhar outros indicadores de manuteno, sempre recordando que devem estar conectados com os objetivos empresariais. Esse indicadores podem ser os seguintes: Custo de manuteno Esse um dos principais indicadores da atividade de manuteno, representando a somatria bsica das seguintes parcelas: custos de interveno de manuteno (recursos materiais, sobressalentes e mo de obra), custos prprios (internos) da equipe de manuteno, tais como administrao, treinamento, etc e os custos de perdas de produo (se houver) e o custo da perda de oportunidade pela falta do produto se houver demanda. Normalmente as empresas acompanham apenas os custos de interveno, mas devem no mnimo acompanhar tambm os custos prprios. MTBF (Mean Time Between Failure) / TMEF - Tempo mdio entre falhas Indicador que representa o tempo mdio entre a ocorrncia de uma falha e a prxima, representa tambm o tempo de funcionamento da mquina ou equipamento diante das necessidades de produo at a prxima falha. MTTR (Mean Time To Repair) / TMPR - Tempo mdio para reparo Esse indicador nos aponta o tempo que a equipe de manuteno demanda para reparar e disponibilizar a mquina ou equipamento para o sistema produtivo. Nesse perodo esto todas as aes envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de compras, de laboratrio ou qualquer outra equipe de trabalho. Confiabilidade Representa a probabilidade de que um item ou uma mquina funcione corretamente em condies esperadas durante um determinado perodo de tempo ou de ainda estar em condies de trabalho aps um determinado perodo de funcionamento. Mantenabilidade ou Manutenibilidade a probabilidade de que um item avariado possa ser colocado novamente em seu estado operacional, em um perodo de tempo predefinido, quando a Manuteno realizada em condies determinadas, e efetuada com os meios e procedimentos estabelecidos. Proposta de Terceirizao da Gesto de Manuteno A gesto adequada do setor de manuteno ainda um grande desafio para muitas empresas, apesar de um nmero considervel de companhias j ter se rendido s necessidades de formar uma equipe qualificada em manuteno, a fim de diminuir custos com paradas na produo devido s falhas em mquinas e equipamentos. Contudo, a questo da terceirizao de mo-de-obra qualificada em manuteno, ou

a gesto de manuteno terceirizada, ainda algo que precisa ser estudado e tratado pelas companhias como fator agregador de valor para as empresas em muitos casos. Se para muitos gestores, a terceirizao da manuteno um fator prejudicial ao desempenho da produo e que gera queda na qualidade, por outro lado, a contratao de profissionais especializados pode ser a sada para dar conta de uma demanda que seja superior aos recursos humanos disponveis dentro da empresa. A contratao de pessoal terceirizado ainda algo visto com bastante desconfiana por parte de grandes empresas e muitos gestores. Sendo assim, preferem contar com os servios de recursos humanos prprios, pois pensam estar garantindo o comprometimento dos empregados em relao s necessidades da empresa, alm de assegurarem a estabilidade e padronizao da qualidade na parte de manuteno e produo. Pode-se ressaltar que essa postura, mais comum do que se imagina, provm de experincias anteriores mal sucedidas e at mesmo da desconfiana sem motivos maiores, apenas por desconhecimento dos benefcios que a terceirizao pode proporcionar. Alm da reduo de custos com contratao, com a terceirizao possvel manter a produo sempre a todo vapor, repondo funcionrios sempre que houver necessidade. O que no acontece quando a mo-de-obra prpria da empresa, uma vez que, quando o funcionrio est ausente, comum no haver ningum para substitu-lo, especialmente quando a demanda excede as expectativas de produo. Em alguns casos, a terceirizao a melhor opo para uma empresa quando a tarefa a ser realizada de urgncia para suprir a demanda, no entanto, no h pessoal disponvel para efetuar o trabalho. Quando no h tanta exigncia de especializao e pouco valor a ser agregado ao produto, as companhias aderem aos contratos terceirizados em curto prazo. Entretanto, os contratos em longo prazo, geralmente entre trs a cinco anos, revelam a viso da empresa, ao planejar investimentos em treinamentos, compra de mquinas, equipamentos, ferramentas e outros recursos para o aprimoramento dos servios a serem desempenhados. Por isso, preciso que o gestor de manuteno tenha em mente que as empresas de mo-de-obra terceirizada trabalham com o mesmo empenho e com os mesmos objetivos das demais organizaes empresariais. Elas se voltam para o atendimento em processo global, de forma holstica, sem se descuidar do seu prprio papel como prestador de servio.