Manmetros

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Introduccin Presin Absoluta y Presin Relativa Presin Baromtrica Medicin de las Presiones Manmetros Reguladores de Presin Tipos de Reguladores Caractersticas Transductores de Presin Disco de Ruptura Conclusin Bibliografa INTRODUCCIN

Las mediciones de presin son las ms importantes que se hacen en la industria; sobre todo en industrias de procesos continuos, como el procesamiento y elaboracin de compuestos qumicos. La cantidad de instrumentos que miden la presin puede ser mucho mayor que la que se utiliza en cualquier otro tipo de instrumento. La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea determinada, y se mide en unidades de fuerzas por unidades de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin. Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de toneladas de por unidad de rea. Los principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan tambin en la determinacin de temperaturas, flujos y niveles de lquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios generales de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos, para obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se debe usar para controlar un sistema o una operacin y la manera como se calibran. Presin Absoluta y Presin Relativa: La intensidad de la presin medida por encima del cero absoluto se denomina presin absoluta. Evidentemente es imposible una presin absoluta negativa. Por lo comn los manmetros se disean para medir intensidades de presin por encima o por debajo de la presin atmosfrica, que se emplea como base. Las presiones medidas en este modo se denominan presiones relativas o manomtricas. Las presiones manomtricas negativas indican la cantidad de vaco y en condiciones normales; al nivel del mar; son posible presiones de hasta 14,7 litros por pulgadas cuadradas (pero no ms bajos) (-1 atmsfera). La presin absoluta es siempre igual a la manomtrica mas la atmosfrica. Pabsoluta = Pmanomtrica + Patmosfrica Las presiones absolutas se miden en ocasiones en atmsferas estndar, as, una atmsfera = 14,7 lb/pulg abs = presin manomtrica cero; 3 atmsferas = 44,1 lb / pulg abs = 29,4 lb / pulg manomtricas. Presin Baromtrica:

Es la presin o el peso que ejerce la atmsfera en un punto determinado. La medicin puede expresarse en varias unidades de medidas: hectopascales, milibares, pulgadas o milmetros de mercurio (Hg). Tambin se conoce como presin atmosfrica . Medicin de las Presiones: El mtodo ms usual para medir presiones es por medio del barmetro de Bourdon, que consiste en un tubo aplanado de bronce o acero curvado en arco. A medida que se aplica presin al interior del tubo, ste tiende a enderezarse, y ste movimiento se transmite a un cuadrante por intermedio de un mecanismo amplificador adecuado. Los tubos Bourdon para altas presiones se hace de acero. Puesto que la exactitud del aparato depende en gran parte del tubo, slo deben emplearse tubos fabricados de acuerdo con las normas mas rigurosas y envejecidos cuidadosamente por el fabricante. Es costumbre utilizar los manmetros para la mitad de la presin mxima de su escala, cuando se trata de presin fluctuante, y para los dos tercios de ella, cuando la presin es constante. Si un tubo Bourdon se somete a presin superior a la de su lmite y a presiones mayores que las que actu sobre l en el proceso de envejecimiento, puede producirse una deformacin permanente que haga necesaria su calibracin. Los manmetros en uso continuo, y especialmente los sometidos a fluctuaciones rpidas y frecuentes de presin, deben verificarse repetidas veces. Un procedimiento cmodo para hacerlo consiste en tener un manmetro patrn exacto que pueda conectarse en cualquier punto de la tubera en la que est unido el manmetro regular y efectuar comparaciones. A intervalos regulares debe confrontarse el manmetro patrn con el manmetro de peso directo o contrapesos. El manmetro de Bourdon es completamente satisfactorio para presiones hasta de unas 2000 atm, siempre que sea suficiente una exactitud de 2 a 3 por ciento. Estos manmetros se encuentran en el comercio con lecturas mximas en sus escalas de unos 7000 Kg / cm. Para mediciones de la presin mas precisas, como las necesarias en trabajos de investigacin o de verificacin de otros manmetros, se emplea comnmente el manmetro de mbolo con contrapesos. Este aparato es en principio muy sencillo y consiste simplemente en un cilindro con un mbolo ajustado con gran exactitud y cargado encima con pesos. La carga es equilibrada con la presin de aceite que se inyecta dentro del cilindro debajo del mbolo por medio de una bomba apropiada. La presin del aceite es a su vez equilibrada con la presin que se quiere medir, por lo general a travs de un tubo en U con mercurio, usndose el nivel de mercurio para indicar el equilibrio por medio de un dispositivo elctrico de contacto. El juego entre el mbolo y el cilindro es tan pequeo que la fuga de aceite es pequea, incluso a presiones elevadas, y se compensa bombeando intermitentemente ms aceite. Las constante de un manmetro de mbolo pueden verificarse por medio de una presin patrn de referencia. Una conveniente es la presin del vapor del anhdrido carbnico a 0 C., que es 34.401 atm. Para presiones muy altas, una referencia cmoda para verificar manmetros es el punto de de congelacin del mercurio que es 7400 atm., a 0 C. Para la medicin de presiones muy altas se ha empleado con xito la variacin de la resistencia con la presin de un alambre de manganina. Puede construirse un manmetro adecuado con una espiral de alambre provisto de un doble recubrimiento de seda y de un dimetro de 0,13 mm (0,005) y una longitud de uno s6 metros con una resistencia de unos 120 ohmios. El alambre se enrolla no inductivamente sobre un ncleo cilndrico de unos 19 mm de dimetros. Puesto que el coeficiente de temperatura de la resistencia elctrica de la manganina es muy pequeo, no es necesario adoptar precauciones especiales para mantener constante la temperatura. La relacin de la presin y la resistencia se ha averiguado que es lineal hasta 12000 atm., y el manmetro se ha utilizado hasta 20000 atm., segn extrapolacin de la recta sobre la grfica correspondiente. Manmetros: Un manmetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que contienen un lquido de peso especfico conocido, cuya superficie se desplaza proporcionalmente a los cambios de presin. Tipos de Manmetros:

Los manmetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos: a.-) Manmetros del tipo abierto; con una superficie atmosfrica en un brazo y capaz de medir presiones manomtricas. b.-) Manmetros diferencial; sin superficie atmosfrica y que slo puede medir diferencias de presin. Manmetros Abiertos: Las etapas recomendadas en la resolucin de problemas de manmetros abiertos son: 1. Trazar un bosquejo del manmetro, aproximadamente a escala. 2. Tamar una decisin respecto al fluido en que se expresarn las unidades de carga. 3. Partiendo de la superficie atmosfrica del manmetro como punto de carga de presin conocida, numrense , en orden los niveles de contacto de fluidos de diferentes pesos especficos. 4. A partir de la carga de presin atmosfrica, psese de un nivel a otro, sumando o restando las cargas de presin al reducirse o aumentarse la elevacin, respectivamente, considerando los pesos especficos de los fluidos. Manmetros Diferencial: Las etapas o pasos que se utilizan en el clculo de diferencia de presiones son: 1. Numero de puntos estratgicos indicados por los niveles de contacto de los fluidos. Se requiere cierta prctica para escoger los puntos que permitan los clculos ms sencillos. 2. A partir de la carga de presin incgnita P/ h en uno de los puntos extremos, escrbase una suma algebraica continua de cargas , pasando de un punto a otro e igualando la suma continua a la carga incgnita P / h en el otro extremo. 3. Resulvase la ecuacin para la diferencia de cargas, de presin y redzcase a diferencias de presin si se desea. Prestatos: Diafragma: muy precisos, presiones bajas. Tubo Bourdon: muy precisos, presiones altas. Membrana: bajo pecio. Pistn: muchos ciclos y larga vida. Membrana Pistn: muchos materiales. Electrnicos. Rangos: Vaco: punto de ajustes desde 1mm cda a 1 bar de vaco. Muy baja presin: puntos de ajuste desde +1mm cda a + 20 mm cda. Baja y alta presin: puntos de ajustes desde +10mm cda a +1250 bar. Presin diferencial: puntos de ajustes desde +/-1mm cda a 420 bar. Protecciones: Intemperie, antideflagrantes, ambientes corrosivos y seguridad intrnseca. Aplicaciones: Hidrulica (agua/aceite), neumtica, marina / offshore, aire acondicionado y refrigeracin, electromedicina, control de procesos, sistema de recogida de datos, alarmas, seguridades y regulacin, edificios inteligentes. Reguladores de Presin: Los reguladores de presin son aparatos de control de flujo diseados para mantener una presin constante aguas a bajo de los mismos. ste debe ser capaz de mantener la presin, sin afectarse por cambios en las condiciones operativas del proceso para el cual trabaja. La seleccin, operacin y mantenimiento correcto de los reguladores garantiza el buen desempeo operativo del equipo al cual provee el gas. Reguladores Reductores: Los reguladores reductores de presin son equipos de control de flujo diseados para mantener una presin constante aguas debajo de ellos, independientemente de la variaciones de presin a la entrada o los cambios de requerimiento de flujos. La carcaza y los mecanismos

internos que componen un regulador, automticamente controlan o limitan las variaciones de presin a un valor previamente establecido. Existen diferentes, marcas, estilos y aplicaciones para la industria. Algunos tipos estn contenidos por contenedores autocontrolados que operan midiendo la presin de lnea y mantenindola en el valor fijado, sin necesidad de fuentes externas de energa. Otros modelos requieren de una fuente externa para ejecutar su funcin de control de la presin. Transductores de Presin: Es una interpretacin real de la palabra transductor, se puede decir, que cualquier dispositivo que convierta un tipo de movimiento mecnico generado por fuerzas de presin se convierte en una seal elctrica o electrnica para utilizarse en la medicin o el control. Los transductores que ms se utilizan para detectar presiones son los que, operan con base en los principios del extensmetro o los transductores de tipo inductivo; piezpelctricos; capacitativos, oscilados o de alguna clase similar. Tipos de Transductores de Presin: Tecnologa integrada piezorresistiva (cristal de silicio con resistencia sensoras difundidas, con o sin compensacin de temperaturas). Tecnologa de bombardeo molecular sobre lmina muy fina. Chips sensores de presin. Acelermetros de tecnologa integrada, con rangos desde +/- 1g a +/- 100g. Manmetros de tubo Bourdon helicoidal resistentes a vibraciones y golpes de ariete. Caractersticas: Rangos: mnimo (0 0,015 bar), mximo (0 14000 bar). Vaco, presin relativa, absoluta y diferencial. Salidas: mV, V, mA. Compatibles con todo tipo de fluidos. Altas temperaturas. Montaje en superficie (SMD) Transmisiones inteligentes. Protecciones: Kits, encapsulados, intemperie, sumergibles, antideflagrantes, seguridad intrnseca. Aplicaciones: Electromedicina, manmetros digitales, automtica, robtica, aeronutica, hidrulica y neumtica, mediciones de nivel, mquina herramienta, automocin, bancos de pruebas y ensayos, edificios inteligentes, control de procesos nucleares. Transductores Resistivos: Consiste en un elemento elstico (Tubo Bourdon o cpsula) que vara la resistencia hmica de un potencimetro en funcin de la presin. El potencimetro puede adoptar la forma de un solo hilo continuo o bien estar arroyados a una bobina siguiendo un valor lineal o no de resistencia: potencimetros de grafito, de resistencia bobinada, de pelcula metlica y de plstico moldeada. Transductores Magnticos: Se clasifican en dos grupos segn el principio de funcionamiento. 1. Transductores de inductancia variable: en los que el desplazamiento de un ncleo mvil dentro de una bobina aumenta la inductancia de sta en forma casi proporcional a la porcin metlica del ncleo contenida dentro de la bobina. El devanado de la bobina se alimenta con una corriente alterna y la F.E.M., de autoinduccin generada se opone a la F.E.M.,de alimentacin, de tal modo, que al ir penetrando el ncleo mvil dentro de la bobina, la corriente presente en el circuito se va reduciendo por aumentar la F.E.M., de autoinduccin. 2. Los transductores de reluctancia variable: consiste en un imn permanente o un electroimn que crea un campo magntico que crea un campo magntico dentro del cual se mueve una armadura de material magntico. El circuito magntico se alimenta con una fuerza magnetomotriz constante con lo cual al cambiar la posicin de la armadura vara la reluctancia y por lo tanto el flujo magntico.

Transductores Capacitivos: Se basan en la variacin de capacidad que se produce en un condensador, al desplazarse una de sus placas por la aplicacin de presin. La placa mvil tiene forma de diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijos. Los transductores capacitivos se caracterizan por su pequeo tamao y de construccin robusta, tienen un pequeo desplazamiento volumtrico y son adecuado para medidas estticas y dinmicas. Transductores Piezoelctricos: Los elementos piezoelctricos, son materiales cristalinos que, al deformarse fsicamente por la accin de una presin, generan una seal elctrica. Dos materiales tpicos en los transductores piezoelctricos son: el Cuarzo y el titanato de bario, capaces de soportar temperaturas del orden de 150 C en servicio continuo y de230 C en servicio intermitente. Transductores Mecnicos de Fuelle y de Diafragma: Trabajan en forma diferencial entre la presin atmosfrica y la del proceso. Pueden estar, compensados con relacin a las presiones atmosfricas y calibrados en unidades absolutas. Al ser dispositivos mecnicos, las fuerzas disponibles a presiones del gas muy bajo son tan pequeos que estos instrumentos no son adecuados para la medidas de alto vaco, estn limitado a valores de 1 mm Hg abs. Pueden llegar a acoplar dos transductores elctricos del tipo de galga extensomtrica o capacitivos. Transductores Trmicos: Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energa disipada desde la superficie caliente de un filamento calentado por una corriente constante y la presin del gas ambiente cuando el gas est bajo presiones absoluto. El transductor trmico de termopar contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeo termopar. La F.E.M., del termopar indica la temperatura del filamento y por lo tanto seala el vaco del ambiente. Transductores Bimetlico: Utiliza espiral bimetlica calentada por una fuente de tensin estabilizada. Cualquier cambio en la presin produce una deflexin de la espiral, que a su vez est acoplada a un ndice que seala en la escala el vaco. Su intervalo de medida es de 1 10-3 mmHg. Transductores de Ionizacin: Se basan en la formacin de los inoes que se producen en las colisiones que existen entre molculas y electrones (o bien partculas alfa en el tipo de radiacin). La velocidad de formacin de esto iones, es decir la corriente inica, vara directamente con la presin. Transductores de Filamento Caliente Consiste en tubo electrnico con un filamento de tungsteno rodeado por una rejilla en forma de bobina, la cual a su vez est envuelta por una placa colectora. Los electrones emitidos por el filamento caliente se aceleran hacia la rejilla positiva, pasan a su travs y, en su camino hacia la placa colectora de carga negativa, algunas colisionan con molculas de gas. Transductor de Ctodo Fro: Se basa en el principio de la medida de una corriente inica producida por una descarga de alta tensin. Los electrones desprendido del ctodo toman un movimiento en espiral al irse moviendo al travs de un campo magntico en su camino hacia el nodo. El movimiento en espiral da lugar a que en el camino libre medido entre electrones sea mayor que la distancia entre electrodos. Transductores de Radiacin: En el transductor de radiacin, una fuente de radio sellada, producen partculas alfa que ionizan las molculas del gas en la cmara de vaco y que por lo tanto, es proporcionada la presin total del sistema. Disco de Ruptura: Es un dispositivo de alivio de presin para sistemas cerrados que provee apertura instantnea a una presin predeterminada. Su funcin es proteger frente a sobrepresiones a un

sistema que pueda estar sujeto a presiones excesivas causadas por el mal funcionamiento del equipo mecnico, reacciones fuera de control, y fuegos internos o externos. Normativas para el Uso de Discos: La divisin 1 de la seccin VII de la ASME informan sobre la normas para el uso de discos de rupturas en la proteccin de sobrepresiones. Fike dispone de una serie de Boletines Tcnicos como referencia rpida a estas normas (en ingls). TB8100 ASME Code and Rupture Disc TB8102 Rupture Disc Sizing TB8103 Certified Combination Capacity Factoris (Rupture Disc/SRV Combination) TB8104 Certified Kg Flow Values (for Fike Rupture Disc) Tipos de Discos Los discos de ruptura de Fike se dividen en tres tipos: Discos de elevado rendimiento: Este tipo de disco pueden cumplir cualquier de las siguientes caractersticas: Ratio operativo del 90% No - fragmentable , (Excelente para el aislamiento de vlvulas de seguridad) Servicios para lquidos o vapores Resistencia al vaco Servicio pulsante o cclico Servicio higinico Discos de rendimiento estndar Estos discos econmicos cumplen con las siguientes caractersticas: Ratio operativo del 70% Fragmentacin aceptable (no vlido para aplicaciones con vlvula de seguridad) Servicios para lquidos o vapores Discos de Rupturas de Ingerencia: Los discos de rupturas de ingerencias se utilizan en aplicaciones en la que los discos de rupturas convencionales no son suficiente. Por ejemplo en el caso de unidades muy pequeas y/o frgiles, al igual que los dispositivos con tolerancias extremadamente justas. Estos dispositivos comprenden una o mas de las siguientes caractersticas: Diseo de cabezales no estndar Discos de rupturas de elevado rendimiento Materiales poco comunes Maquinaria especial y tcnica de soldado Amplia documentacin y procedimiento para tests. CONCLUSIN: Cabe destacar, el estudio con base a todo lo referido sobre manmetros, podemos decir que esto cumplen un rol muy importante a nivel industrial y comercial, ya que los mismos, son usado casi diariamente, por diferentes y grandes compaas industriales que laboran en este campo, como lo es, el estudio de las presiones. Los manmetros son los aparatos esenciales para la medicin de las presiones que van desde un punto a otro, tomando en cuenta el nivel y los factores que pueden llegar a afectar ste fenmeno de medicin.

U Manometers
A Manometer is a device to measure pressures. A common simple manometer consists of a U shaped tube of glass filled with some liquid. Typically the liquid is mercury because of its high density.

Case 1
In the figure to the right we show such a U shaped tube filled with a liquid. Note that both ends of the tube are open to the atmosphere. Thus both points A and B are at atmospheric pressure. The two points also have the same vertical height.

Case 2
Now the top of the tube on the left has been closed. We imagine that there is a sample of gas in the closed end of the tube. The right side of the tube remains open to the atmosphere. The point A, then, is at atmospheric pressure. The point C is at the pressure of the gas in the closed end of the tube. The point B has a pressure greater than atmospheric pressure due to the weight of the column of liquid of height h. The point C is at the same height as B, so it has the same pressure as B. And we have already seen that this is equal to the pressure of the gas in the closed end of the tube. Thus, in this case the pressure of the gas that is trapped in the closed end of the tube is greater than atmospheric pressure by the amount of pressure exerted by the column of liquid of height h.

Case 3
Now we show another possible arrangement of the manometer with the top of the left side of the tube closed. Perhaps the closed end of the tube contains a sample of gas as before, or perhaps it contains a vacuum. The point A is at atmospheric pressure. The point C is at whatever pressure the gas in the closed end of the tube has, or if the closed end contains a vacuum the pressure is zero. Since the point B is at the same height as point A, it must be at atmospheric pressure too. But the pressure at B is also the sum of the pressure at C plus the pressure exerted by the weight of the column of liquid of height h in the tube. We conclude that pressure at C, then, is less than atmospheric pressure by the amount of pressure exerted by

the column of liquid of height h. If the closed end of the tube contains a vacuum, then the pressure at point C is zero, and atmospheric pressure is equal to the pressure exerted by the weight of the column of liquid of height h. In this case, the manometer can be used as a barometer to measure atmospheric pressure.

We conclude with a discussion of the units for pressure measurements. Recall that pressure is defined as the force per area. The SI unit for pressure is the pascal, which is one newton per square meter. For example, atmospheric pressure varies with the weather and is usually about 100 kilopascals. Another common unit for measuring atmospheric pressure is mm of mercury, whose value is usually about 760 mm. Put another way, if the closed end of the tube in Case 3 above contains a vacuum, the height h is about 760 mm. In many situations, measuring pressures in units of length of the liquid in the manometer is perfectly adequate. The remainder of this document discusses how to convert from those units to pascals.

The figure to the right shows a cylinder of liquid of height h and area A. The weight of the cylinder is its mass m times the acceleration due to gravity g. This is the force exerted by the cylinder of liquid on whatever is just below it: F=mg The pressure p is this force divided by the area A of the face of the cylinder. p = F/A The mass of the cylinder is the density of the liquid times the volume V. m= V

The volume is the area A of the face of the cylinder times its height h. V=Ah So, the pressure p is: p =F/A = mg / A = Vg/A = Ah g / A = hg

Thus, if , h and g are measured in SI units, the pressure p will be in pascals. Note that the value is independent of the area of the cylinder.

Otros tipos de manmetros

Manmetros tipo Bourdon

Transmisor electrnico de presin