Occupational Safety & Health Administration INSPECCION DE TALADRO CHECKLIST PARA PERFORACION Y SERVICIOS DE POZOS

Compana Operadora: __ Company Man: DANIEL POJMAEVICH Direccin de Compana de Servicios: ______________________ ______________________ ______________________ ______________________ Telfono No: _______________ Gerente de seguridad: ______________________ Toolpusher: RegistroTon Millas: Maquinista: Prueba de BOP: Nmero de empleados: Operaciones: WORKOVER: SERVICING: Tipo de servicio: Pueblo:_NO____________ ___ Taladro No: ______RIG ___________ Inspeccin No: ______________________ Da de inspeccin: Fecha: __Inspeccionado por: ______________________ Tipo de inspeccin: LEP: Fatalidad: Queja:

Locacin: Campo:_ Pozo No:__ Nombre:_____________ Seccin:_______________

Profundidad del pozo:

Otros empleados/Contratistas en locacin: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________ ____

Esta lista de chequeo (check list) es realizado por OSHA de Baton Rouge in conjunto con OSHA regional 6 del programa regional de nfasis (REP LEP) para la industria hidrocarburfera. Este check list combina los requerimientos de 29CFR1910, la prctica 54 (API RP54), las actuales y antiguas listas de chequeo para perforacin y reacondicionamiento generados por el IADC (Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin) y AESC (Asociacin de Companas de Servicios). Esta lista de chequeo no incluye todo, pero intenta alcanzar una clara y consistente inspeccin para los taladros de perforacin y reacondicionamiento durante inspecciones conducidas de acuerdo a OSHA, pero tambin puede ser usada en caso de investigaciones de reclamos o fatalidades. El objetivo de esta lista de chequeo es asegurar que todos los empleados que trabajan en la industria hidrocarburfera sean provistos de un ambiente de seguridad y salud dentro de una industria extremadamente peligrosa. Esta lista de chequeo ser actualizada, las veces que sean necesarias, para estar de acuerdo con los avances de la tecnologa y los cambios dentro de la industria. Por lo tanto, OSHA solicita que todas las partes interesadas enven sugerencias y recomendaciones para mejorar este check list, cuando se requiera a la oficina de OSHA en Baton Rouge, 9100 Bluebonnet Centre, suite 201, Baton Rouge LA 70809. La distribucin de este check list: ilimitado, OSHA & industria. Leyenda usada dentro del check list: SAT Condicin satisfactoria UNS Condicin insatisfactoria N/A No aplicable DSB Condiciones que aplican a (D)rilling (perforacin), (S) Servicing (servicio) o (B) Both (ambos) en general pero puede no ser applicable a una locacin determinada.

CDI condicin insatisfactoria que fue corregida durante la inspeccin o dentro de 24 horas.. Standard OSHA aplicable o standard RP54
OSHA-BRAO-O&G-CKLST-SST-001 REV 2 20040310

1. No
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

LOCACION Condicin
Letrero de solo personal autorizado Letrero de use casco y gafas de seguridad Letrero y designacin de rea de NO FUMAR Letrero de NO PARQUEAR cerca al Rig Letreros de advertencia de H2S, si aplica Aparatos de monitoreo de H2S, si aplica Paquetes de aire de escape de emergencia disponibles, si aplica Paquetes de aire de emergencia completamente llenos, si aplica Lneas y vas de escape sealadas Servicios higinicos provistos en la locacin Servicios higinicos limpios en la locacin Cascos y gafas de seguridad disponibles para visitantes Campers conectados a tierra Campers asegurados si aplica Orden y limpieza en general Lneas de tensin y presin a una distancia mnima de 10 Ft de los campers y casillas Tool pusher y Co. man en locacin. Area de punto de encuentro designada y sealada Sistema gua-informacin para visitantes Letreros de advertencia claros y limpios Todos los tanques sealados con su contenido Bodegas limpias Camper de cambio de Cuadrilla limpio Manga de viento (si H2S est presente) Alarmas de evacuacin libres Peligros de la locacin identificados S A T U N N / S A D S B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B D D B D B C Standard D I

Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ __

2.
No 1 1a 2 2a 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

ENTRENAMIENTO, EPP Y SEGURIDAD EN GENERAL S U N D C Standard Condicin

A T N / S A Entrenamiento de primeros auxilios provisto Certificaciones disponibles Entrenameinto de H2S provisto, si es aplicable Certificacin disponible Reuniones de cambio de turno Reuniones de seguridad semanales conducidas Reuniones de seguridad propiamente documentadas Accidentes, si sucedieron, son discutidos durante las reuniones de seguridad Cartel de OSHA colocado Equipo de seguridad disponible Ropa adecuada para la Cuadrilla (ropa no holgada, ni suelta) Cascos de seguridad ala ancha, usados por la cuadrilla. Gafas de seguridad usadas por cuadrilla Zapatos de seguridad usados por cuadrilla Joyas peligrosas no usadas por cuadrilla Protectores de cadas usados, cuando se requieren Reglas de NO FUMAR, observadas Registros OSHA colocados._______das sin accidentes durante el presente ao. Botiqun de primeros auxilios disponibles en locacin Radio para comunicacines de 2 vas disponible en locacin Telfonos de emergencia disponibles en cartel Programa HAZCOM MSDS disponibles y accesibles Programa STOP o equivalente en uso ( ALERT )
4

S B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

D I

1910.151(b)

23 24 25 26

Adecuada comunicacin con otros Contratistas en locacin Plan de repuesta de emergencia Entrenamiento de BOP provisto Programa de seguridad escrito

B B B B

3.

No
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

AREA DE LA BOMBA Y TANQUE DE LODO S U N D C Standard Condicin

A T N / S A Resguardos de correas y bandas Resguardos de pony rods Vlvulas con todos los esprragos Pines de corte de vlvula pop-off colocados y probados Fin de lneas de desfogue aseguradas Fin de manguera de zaranda asegurada Vlvulas de desfogue de presin Orden en general Adecuada iluminacin Iluminacin aprobada para el rea Accesorios de alta presin usados con sistema de alta presin Lneas de descarga de vvula de alivio anclada S B B B B B B B B B B B B B D I

1910.307(b)(1)

3B.
No 1 2 3 4 5 6 7

AREA DE MEZCLA Condicin

Material propiamente ensacado y apilado Adecuado equipo de proteccin personal. Guantes de caucho, mascarillas, respirador, etc Equipo de proteccin personal propiamente almacenado Equipo de proteccin personal propiamente mantenido y en condiciones limpias. Estacin de lavado de ojos disponible y cercano Estacin de lavado de ojos trabajando y en orden Estacin de lavado de ojos limpio y en buenas condiciones
5

S A T

U N N / S A

D S B B B B B B B B

C Standard D I

1910.151(c) 1910.151(c) 1910.141(d)(1)

8 9 10 11 12

Ventilacin adecuada en el rea Puerta elevada de carga de qumicos, abierta y protegida. Iluminacin aprobada en el rea Iluminacin provista y adecuada Orden y limpieza en general

B B B B B
1910.307(b)(1)

3C.
No 1 2 3

TANQUES DE LODO
Condicin S A T U N N / S A D S B B B B C Standard D I

Escaleras adecuadas con barandas, 48 de alto Pasillos adecuados con barandas de 48. Barandas instaladas sobre plataformas y pasillos elevados, etc sobre 48. 4 Pasillos libres de obstculos y daos B 5 Barandas provistas en pasos B 6 Letreros de EQUIPO DE PROTECCION DE B OJOS REQUERIDO. 7 Zarada con resguardos B 8 Equipo a prueba de explosin usado en la B vecindad de la zaranda. 9 Eje de agitador & acoples adecuadamente B protegidos 10 Escopetas de lodo propiamente aseguradas B 11 Mangueras de jet adecuadamente aseguradas B 12 Unidad Desander D 13 Unidad Desilter D 14 Unidad Degasser D 1910.307(b)(1) 15 Iluminacin aprobada para el tipo de instalacin B 16 Iluminacin adecuada B 17 Escaleras aseguradas B 18 Orden y limpieza en general B 19 Todos los huecos del piso no usados estn B cubiertos. 20 Cableado elctrico en buenas condiciones B 21 Placas legible en los equipos B Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ __

4.
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

AREA GENERADOR
Condicin Generadores adecuadamente ubicados Partes mviles protegidas Generadores a tierra Paneles cubiertos en la caja de control elctrico, instalado y cerrado. Todos los controles elctricos marcados con su funcin, legibles. Letreros con advertencia de ALTO VOLTAJE. Material aislante disponible en paneles elctricos. Todas las herramientas elctricas a tierra Condicin de cables elctricos Cables elctricos adecuadamente enhebrados Salidas de cables elctricos no usados, cubiertos Compresores de aire resguardados Tanques de aire equipados con vlvula pop-off. Aparatos disponibles etiquetados y asegurados Letreros de EQUIPO DE PROTECCION AUDITIVO REQUERIDO Equipo de proteccin auditivo disponible Iluminacin adecuada Iluminacin aprobada para el sitio Orden y limpieza en general Casillas del S.C.R. a tierra si es disponible Cables elctricos, aparatos, etc aprobados para el sitio (Cl 1 Div 1 or 2 location) Cables elctricos colocados sobre rejillas, no
7

S A T

U N N / S A

D S B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

C Standard D I

1910.95(b)(1

1910.307(b)(1)

colocados a lo largo del suelo 23 Cables sin empates B 24 Todos los sistemas de iluminacin B adecuadamente protegidos 25 Receptculos y plugs en buen estado B 26 Manguera de agua usada para lavar el rea lejos B del skid del generador 27 Puerta del skid del generador correctamente B asegurada (con pines) 28 Extintor de fuegos adecuado para sistemas B elctricos Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ __

5.
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

EQUIPO CONTRA FUEGO

Condicin Nmero adecuado de extintores disponible Extintores cargados Extintores correctamente colocados Piscina de incineracin, o de fludos contaminados, abierta no permitida Lquidos inflamables almacenados en tambores adecuados Reglas impuestas de NO FUME, no abra llamas. Area de mechero, si est presente, libre de combustibles. Controles de caldero de seguridad operando adecuadamente Condicin del caldero Trabajos de suelda ejecutados en forma segura y con permiso Matachispas, o agua en spray, en todos los tubos de escapes de los motores. Todos los motores localizados +/- a 50 pies del pozo o fuentes de gas Extintores etiquetados con fecha de inspeccin y registrados en una base de datos. Ubicacin de extintores fcilmente identificable S A T U N N / S A D S B B B B B B B D D D B B S B B
1910.157(e)(1) 1910.157(c)(1)

C Standard D I
1910.157(d)(2-6) 1910.157(c)(4) 1910.157(c)(1)

1910.106(d)(2)

Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________

6.
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES

Condicin Tanques de almacenamiento de combustibles correctamente ubicados Todas las vlvulas de almacenamiento y conexiones identificadas para su funcin Boquillas de descarga en buenas condiciones Mangueras de descarga en buenas condiciones Vlvulas de descarga en buenas condiciones Tanques de propano en buenas condiciones Tubera y lneas de combustible en buena condicin Escaleras para subir y sobre los tanques en buena condicin Iluminacin adecuada. Iluminacin suficiente y aprobada para el sitio Tanques de combustible sealizados Letreros de INFLAMABLE ubicados Letreros de NO FUME ubicados Letreros NO LLAMAS ABIERTAS ubicados Desfogue de gases elevado y lejos de fuentes de ignicin. Orden y limpieza en general Hierba y desperdicios lejos del rea S A T U N N / S A D S B B B B B B D B B B B B B B B B B B C Standard D I

1910.307(b)(1)

Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________

7.
No

AREA DE TUBERIA
Condicin S A T U N N / S A D S B B B B B B B B B B B B B B B B B C Standard D I
1910.176(b) 1910.176(b) 1910.176(b)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Finales de caballetes asegurados Espaciadores utilizados para separar filas de tubera Todas las filas de tubera adecuadamente aseguradas Caballetes nivelados y estables Planchada en buenas condiciones Planchada y caballetes a la misma altura Escaleras con pasamanos Ranfla (V- Door ) en buenas condiciones Stop de tubera usado en ranfla, en buenas condiciones Bridas en buenas condiciones Torre y escaleras en buenas condiciones Final de lnea de perforacin elevada Empleados no permitidos arriba de la tubera, solo personal entrenado. Iluminacin adecuada Iluminacin aprobada instalada Orden y limpieza en general

1910.307(b)(1) 1910.176(c)

10

Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________

8.
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

BOP
Condicin BOP conjunto, instalado adecuadamente BOP test, probado correctamente BOP funcin, probado correctamente Ruedas y vstagos en posicin Juego de rams del BOP instalados Todas las lneas hidrulicas instaladas Todas las lneas hidrulicas no usadas se encuentran protegidas (tapadas) Acumulador correctamente ubicado, visible Vlvulas del acumulador en la posicin correcta, abierta o cerrada Manmetros instalados, visibles. Choke manifold y lnea asegurada Lnea Blooey usada Luz piloto usada Iluminacin adecuada Iluminacin aprobada de acuerdo a la instalacin
11

S A T

U N N / S A

D S B B B B B B B B B B B B D D B B

C Standard D I

1910.307(b)(1)

Letreros de precaucin ubicados B Provisto de adecuado drenage B Orden en general B Vlvula de seguridad y palanca de manejo de S acuerdo a tubing instalado 20 Controles hidraulicos accesibles B 21 Manmetros en Orden B 22 Lineas hidrulicas protegidas B 23 Panel de trabajo del preventor protegido D Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _____

16 17 18 19

9.
No 1 2 3 4 5

TORRE Y SUBESTRUCTURA
Condicin Ensamblaje parante principal, pines en su lugar Pines de ensamblaje asegurados con guardas Pines de subestructura en su lugar Pines de subestructura asegurados con guardas Torre con lneas de viento, si aplica LINEAS DE VIENTO DE CORONA A TIERRA Nmero de lneas de viento Condicin de lneas de viento Dimetro de lneas de viento 3 grilletes mnimo, 4 grilletes mnimo con polea Grilletes adecuadamente colocados Anclajes de tierra Tipo de anclaje:___________________ Prueba de tensin del anclaje ejecutado Anaclajes IAW ubicados de acuerdo a especificaciones del fabricante
12

S A T

U N N / S A

D S B B B B B D

C Standard D I

5a 5b 5c 5d 5e 5f 5g 5h 5i

S S S S S S S S S

5j 5k 5l 5m 5n 5o 5p 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

LINEAS DE VIENTO DEL ENCUELLADERO Ensartado y cruzado 3 grilletes mnimo Grilletes asegurados LINEAS DE VIENTO INTERNAS Adecuadamente ajustados para tensin 4 grilletes mnimo Grilletes adecuadamente colocados Cable de de dimetro o ms grande Lnea de cada de la torre, libre Vehculos fuera de las lneas de viento Placa de especificaciones y operacin del fabricante, colocada en la torre Dao o corrosin de la torre Dao o corrosin de la subestructura Condicin de escaleras de la torre Aparato de ayuda para subir la torre disponible Aparato para subir a la torre usado por el encuellador. Aparato para subir a la torre en buenas condiciones Arns completo con lnea de vida disponible Arns completo con lnea de vida, en buenas condiciones Elementos de proteccin de cadas en uso Encuelladero en buenas condiciones Barandas instaladas en encuelladero Dedos del peine del encuelladero en buenas condiciones Pasarela del encuelladero en buenas condiciones, si dispone Peine del encuelladero en buenas condiciones Cable de seguridad colocado en peine Barandas de la corona instaladas Canasta de varillas Aparato de retraccin y seguros en buenas condiciones Seguros visualmente inspeccionados antes de cargar la torre Estabilizadores (centralizadores) del telescpico en buenas condiciones
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S S S S S S S S S S B B B B B B B B B B B B B S S S S S S S

Resguardos de las poleas de la corona en S posicin 30 Cracks, fatiga de material o uso evidente en los S puntos de bisagra 31 Retenedores de seguridad sobre pines de la S bisagra, en uso 32 Pines de seguro de la torre en lugar con pines S de seguridad 33 Sistema hidrulico de la torre libre de fugas S 34 Lnea del muerto propiamente anclada B 35 Booms y lneas en buenas condiciones D 36 Iluminacin adecuada B 37 Iluminacin aprobada para el sitio B 38 Lnea de escape de emergencia de la torre B instalada 39 Gernimo listo para acceso y uso inmediato B 40 Lnea de escape de emergencia adecuadamente B anclada, de acuerdo a especificaciones del fabricante, a un rea libre del taladro 41 Herramientas aseguradas en los niveles B elevados 42 Standpipe asegurado B 43 Manguera del standpipe B 44 Todo el aire purgado del cilindro hidrulico de S elevacin de la torre. 45 Bajada y subida de la subestructura D adecuadamente asegurada 46 Vigas de la rotaria y todas las abrazaderas en D buenas condiciones 47 Cable de perforacin instalado adecuadamente D con anclaje 48 Placas instaladas en la torre que provean B informacin acerca de lneas de viento, torre, etc. Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ______

29

14

10.
# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

AREA DEL PISO DE LA SUBESTRUCTURA Condicin

Piso de la rotaria en buenas condiciones Protector del Kelly bushing usado Controles adecuados, si resguardo no es usado Caja elevada de la rotaria con resguardo Todos los huecos no usados en la subestructura estn cubiertos Maquinista cerca a controles Controls del maquinista adecuadamente etiquetados e identificados Cuas de tubera y muelas en buen estado Area del encuelladero en buenas condiciones Ranfla provista y en buenas condiciones Cable de winche neumtico en buenas condiciones Cable de winche neumtico guiada y en condiciones de operacin Cable de winche neumtico propiamente colocado S A T U N N / S A D S B B B B B B B B B B B D D D C Standard D I

15

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43

Cable de winche neumtico adecuadamente resguardado Superficie de friccin del cathead en buenas condiciones Cable de Cathead (winche neumtico para terquear) divisor/grip en buenas condiciones Catline no usado o torcido, si dispone Llave Kelly cock y vlvula de seguridad accesible Cadena de enrosque y desenrosque en buenas condiciones Poste de apoyo en buenas condiciones Aparato anti-two blocking instalado y operando Cable de perforacin en buenas condiciones Interruptor de apagado funcionando Malacates adecuadamente resguardados Suficiente embobinado izquierdo en tambor con el bloque en posicin baja Adecuado ubicacin de cable de perforacin en carrete Freno hidrulico del malacate Varillajes de freno del malacate Frenos de tubing y swab Seguro de engranaje para movilizacin Handling winch & tail chain grade 8 & tagged Embrague en buenas condiciones Iluminacin adecuada Apropieda iluminacin instalada Orden en general Nivel del piso de trabajo Pines de soporte y suspensin instalados con resguardos Cables o cadenas de suspensin son grado 8 y etiquetados Piso de trabajo asegurado en la posicin superior con enganche positivo Seccin de deslizamiento equipada con pines o stops Mnimo 2 salidas desde el piso de la subestructura La casa del perro instalada adecuadamente Botiqun de primeros auxilios disponible en la casa del perro
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D B B B B B B B D S B S B B B S S S D B B B S S S S S D D D

44

Ningn material con skid usado alrededor de la B rotaria. Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________

11. # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

HERRAMIENTAS DE MANO Y POTENCIA S U N D C Standard A N / S D T S A B I LLaves de enrosque y desenrosque en buenas B

condiciones Lneas de llaves de snubbing en buenas condiciones Grilletes de cable de snubbing en buenas condiciones Manmetro de peso instalado Manmetro de peso operativo Cuerpo de llaves y quijadas en buenas condiciones Pines de seguridad de llaves colocados Muelas de llave filosas Resguardo de muelas colocado Brazo de llave disponible y operativo Posicionador de llave en buenas condiciones Compuertas de seguridad de llaves

Condicin

B B B B B B B B B S S

17

Condiciones de cable de sacudida de llave B Condiciones de herramientas de mano B Limpieza de herramientas de mano B Herramientas de mano almacenadas B apropiadamente 17 Esmeril en buenas condiciones B 18 Esmeril apropiadamente protegido B Protector o resguardo espaciado 1/8 de esmeril 19 B Careta disponible cuando usa esmeril 20 B 21 Iron Roughneck usado D 22 IR dies sharp D 23 IR die keeper used D 24 IR body & jaws in good Condicin D 25 IR hydraulic system leaks D Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___

13 14 15 16

12.
# 1 2 3 4 5 6 7 8 9

BLOQUE VIAJERO Condicin

Bloque en buena condicin Resguardos de poleas en buenas condiciones Brazos en buenas condiciones Elevador en buena condicin Gancho de varilla en buena condicin Elevadores de transferencia en Buena condicin Miembros de la Cuadrilla no permitidos viajar en el bloque viajero Manguera de circulacin asegurada a conexin en S y swivel Power swivel asegurado S A T U N N / S A D S B B B B B B B B B B C Standard D I

13.
#

ESCALERAS, BARANDAS, PASAMANOS Condicin

S A T
18

U N N / S A

D S B

C Standard D I

Escaleras adecuadas B Escaleras a nivel B Escaleras aseguradas B Sin obstrucciones B Pasamanos adecuados en escaleras B Escalones de escaleras de tamao uniforme B Escalones de escalera no son del tipo skid B Escalones no daados B Barandas, pasamanos, salvaguardas instalados a B todo lo largo de pasos y pasadizos abiertos de plataformas y pisos, etc. Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _____

1 2 3 4 5 6 7 8 9

14.
# 1 1a 2 2a 2b 2c 2d 2e 2f 2g 2h

VEHICULO DEL TALADRO Condicin

S A T U N N / S A D S B S S S S S S S S S C Standard D I

Cabina del taladro Materiales sueltos o inflamables no almacenados en la cabina TRANSPORTADOR Soportes adecuados provistos (matting de madera) Pasamanos/barandas instalados en los pasadizos elevados Pasadizos libres de cuas y/o peligros Llantas aseguradas Condicin de llantas Tanques de combustible, hidrulico,etc adecuadamente sealizados Gatos hidrulicos de nivel en buenas condiciones Gatos hidrulicos de nivel asegurados por tuercas mecnicas
19

2i 2j 2k 2l 3 3a 3b 3c

Frenos colocados y asegurados Fugas de combustible o aceite evidentes Contravientos usados Placa de lneas de viento, malacates y vehculo instalada OTROS COMPONENTES DEL VEHICULO Y TRANSPORTADOR Frenos Llantas atrancadas Cadenas de seguridad y enganches

S S S S

S S S

Comments:______________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____

15.

SPECIAL SERVICES*

* Special Services encompasses Wireline, Stripping & Snubbing, Drill Stem Testing, Acidizing, Fracturing, Hot Oil, Cementing, Gas Air or Mist Drilling, Hot Tapping and Freezing and Hotwork Operations. Requirements set forth in Sections 1-14 will also apply to this section.

#
A 1 2 3 4 5 6 7 8

Condicin
GENERAL REQUIREMENTS Pre-Job safety meeting held Fire Extinguishers in accessible locations Service unit located upwind of wellhead Emergency escape air pack available (H2S Area only) Emergency escape air pack charged and ready for use. (H2s Area only) Personnel not permitted between wireline and wellhead when wireline operating. Open ended flow line secured to the wellhead, at the end of the line and at intermediate locations. Lubricators, Swages and Unions inspected for defects

S U N D C Standard A N / S D T S A B I
S S S S S S S S RP54 12-20 RP54 12.1.3 RP54 12.1.5

RP54 12.1.7 RP54 12.4.3 RP54 12.5.1

20

9 10 11 12 13 14 15 16 B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

prior to use. Lubricator equipment, swages, unions and valves pressure tested to max. anticipated pressure. Lubricator equipped with 1 or more bleed valves. Valves and gauges checked to determine if pressure is present in lubricator before removal. Essential personnel only allowed near pressurized lubricators, flow lines and well head Lubricator bleed valves cycled after pressure removed Service unit engines equipped with an emergency shutdown device Welding operations not conducted near wellhead. Discharge lines not place under mobile equipment. WIRELINE SERVICE Wireline unit located as far away as possible from fracturing and/or hot oil units Wireline units, vehicles, portable houses placed outside the guywires of well service units. Mobile, portable or skid-mounted wireline service units chocked or secured to prevent movement. Gin pole attached to wellhead or Christmas tree with chain & ratchet load binder or equiv Rope & Blocks of the correct size & strength Rope inspected at beginning of the job. Blocks inspected at the beginning of the job Lower wireline sheave secured Splices not used in the entire length of rope Periodic (NTE 12 mo) drill, visual and pressure test of all sections on the lubricator Wireline BOP tested in open and closed positioned High pressure lubricators have 2 or more bleed valves installed High pressure lubricators, stuffing boxes, valves, connections and adapters inspected at intervals NTE 12 mo Lubricator sections marked with permanent serial number Non-essential engines, motors, and other sources of ignition are shut down during perforating operations Explosive devices moved by service contractor personnel Electrical grounding of wellhead, service unit and rig made prior to operating tools using explosives Perforating guns, etc assembled in a designated restricted area Unnecessary personnel kept clear of perforating operations Warning signs erected near perforating operations stating that all radios must be turned off. Perforating operations weather policy Instruments for testing blasting devices specifically designed for the purpose Conductor wire and armor of perforating gun temporarily shorted prior to use

S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S

RP54 12.5.2 RP54 12.5.3 RP54 12.5.4 RP54 12.5.7 RP54 12.5.11 RP54 12.2.1 RP54 12.1.4 RP54 12.4.1 RP54 13.2.1 RP54 13.2.1 RP54 13.2.2 RP54 13.2.3 RP54 13.3.1 RP54 13.4.1 RP54 13.4.3 RP54 13.4.4 RP54 13.4.5 RP54 13.4.2 RP54 13.6.2 RP54 13.6.2 RP54 13.6.3 RP54 13.6.5a RP54 13.6.5b RP54 13.6.5c RP54 13.8.2 RP54 13.8.5 RP54 13.8.6 RP54 13.8.7 RP54 13.8.7 RP54 13.8.9 RP54 13.8.10 RP54 13.8.11 RP54 13.8.15

21

24 25 26 27 28 29 C 1 2 3 4 5 6 7 8 D 1 2 3 4 5 6 E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 F 1 2 3 G 1

Detonating cord and blasting caps kept apart until assembly on location. Blasting caps and boosters transported in approved cap boxes During checking and/or arming, electrical blasting caps in safety tube Non-essential engines, motors, and other sources of ignition are shut down during swabbing operations Swabbing operations conducted during daylight hours Hydrostatic bailers secured prior to dumping. STRIPPING AND SNUBBING Emergency escape line rigged and available for each person on snubbing unit Gasoline engines and other sources of ignition kept 100+ ft away Snubbing work platform guyed, unless otherwise supported Pumps, power packs, tool boxes, doghouses, etc located away from flow and/or bleed-off lines Pump units located so snubbing operator can see pump operator Well pressure monitored at all times Backpressure valve or blanking plug installed in pipe string (Min 1) Snubbing operations not conducted at same time as welding operations in the vicinity DRILL STEM TESTING Engines located 100+ ft from wellhead Engines located within 100 ft not operated or equipped with heat & spark arresting system Unauthorized personnel kept clear of area Safety valve and wrench readily available Casing fluid volume monitored Rig floor attended at all times ACIDIZING, FRACTURING & HOT OIL OPS Trucks & Tanks located 100 ft min from wellhead Check valve installed on lines from pumping equipment to wellhead Blending equipment grounded Sand unloading equipment bonded to blending machine Unauthorized personnel kept clear of area Pre-treatment pressure test of pump ad discharge lines conducted. Pump operators at controls while pumps in operation Frac Tanks grounded Frac Tanks equipped with internal anti-static build-up devices CEMENTING OPERATIONS Unauthorized personnel kept clear of area Pump & discharge lines tested prior to starting job Pump operators at controls while pumps in operation GAS, AIR, or MIST DRILLING OPERATIONS Personnel trained in the use of emergency shutoff, blowout preventer and fire fighting equipment

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RP54 13.8.16 RP54 13.8.17 RP54 13.8.18 RP54 13.9.1 RP54 13.9.3 RP54 13.10.1 RP54 14.2.2 RP54 14.2.3 RP54 14.2.4 RP54 14.2.5 RP54 14.2.6 RP54 14.2.7 RP54 14.2.8 RP54 14.2.9 RP54 15.2.2 RP54 15.2.2 RP54 15.2.3 RP54 15.2.10 RP54 15.3.1 RP54 15.3.3 RP54 16.1.3 RP54 16.1.4 RP54 16.1.6 RP54 16.1.6 RP54 16.1.10 RP54 16.1.9 RP54 16.2.1

RP54 17.1.3 RP54 17.1.4 RP54 17.2.1 RP54 18.2.1

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2 3 4 5 6 6a 6b 6c 6d 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 H 1 2 3 4 I 1 2

Personnel familiar with air/gas supply Personnel familiar with circulating system Compressors located 100 ft away from wellbore Compressors visible from drillers position Compressors equipped with: Pressure relief valves Discharge temperature and pressure gauges Engine governors Engine shut off valves Drilling engines equipped with kill switches Kill switches mounted near drillers console Compressor discharge lines equipped with check valve and block valve. Blooey and bleed-off lines 150 ft minimum Blooey and bleed-off lines securely anchored Full-opening, quick closing valve installed on Kelly Two valves installed on standpipe accessible from rig floor and ground level. Shutoff valve installed on main feeder, 150 ft from the well head (Gas only) (GAS Only) Spinning rope used instead of chain Float valves inspected each time bit pulled out Fuel and Oil storage tanks 50 ft min from compressor LPG supply lines equipped with shut off valves at storage tanks and engines Master safety valve located on main fuel line One 150# Class BC dry chemical fire extinguisher available on site Circulating head stripper rubber inspected each tour Pipe connections from wellbore leak free Well killing material and equipment on site and operational before drilling commences Unauthorized personnel kept clear of area Rig substructure adequately ventilated Generator houses, bunk houses, and change houses kept 100+ ft from well bore Automobiles parked GT 100 ft from the wellbore Rig engines equipped with heat and spark arresting systems Gas or gasoline fueled engine equipped with low tension ignition system Other possible ignition sources permitted in designated areas only HOT TAPPING & FREEZING OPERATIONS Performed under the direct supervision of a qualified person Hot tapping equipment pressure tested after rig-up Frozen plugs allowed to thaw Frozen plugs tested by staged reduction in pressure HOTWORK, WELDING & FLAME CUTTING OPS Written safety work permit system covering welding and flame cutting operations observed Certified welders

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RP54 18.2.1 RP54 18.2.1 RP54 18.3.1 RP54 18.3.2 RP54 18.3.3 RP54 18.3.3 RP54 18.3.3 RP54 18.3.3 RP54 18.3.4 RP54 18.3.4 RP54 18.3.5 RP54 18.3.9 RP54 18.3.11 RP54 18.3.12 RP54 18.3.13 RP54 18.3.14 RP54 18.3.17 RP54 18.3.19 RP54 18.3.20 RP54 18.3.21 RP54 18.3.22 RP54 18.3.23 RP54 18.4.1 RP54 18.4.2 RP54 18.4.3 RP54 18.5.1 RP54 18.5.2 RP54 18.5.3 RP54 18.5.4 RP54 18.5.5 RP54 18.5.6 RP54 18.5.7 RP54 19.2.1 RP54 19.2.3 RP54 19.3.2 RP54 19.3.5 RP54 19.3.3 RP54 20.1.1 RP54 20.1.4

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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Welding and flame cutting not permitted near flammables, accumulation of oil, escaping gas or near sources of ignition Helmets with face shields used during operations Goggles with proper shade selection used Helpers/attendants supplied with and using proper eye protection. Appropriate protective attire worn for welding and cutting ops. Moveable fire hazards in vicinity of welding ops moved Guards used to confine heat, sparks & slag Fire extinguishing equipment available Fire watch required Area inspected by individual responsible for authorizing cutting or welding Welding equipment in good Condicin Approve Oxygen & Acetylene bottle used Torches equipped with flask back arresters Cylinders stored in assigned places and secured in place Cylinders

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RP54 20.1.3 RP54 20.2.1 RP54 20.2.2 RP54 20.2.3 RP54 20.2.4 RP54 20.2.6 RP54 20.3.1 RP54 20.3.3 RP54 20.3.4 RP54 20.3.5 RP54 20.3.6 RP54 20.3.7 RP54 20.4.1 RP54 20.4.1 RP54 20.4.2 RP54 20.4.3

Comments: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ __

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