Exerccio de Materiais de Petrleo e Gs 1) Qual a importncia de se definir o layout de uma chapa na operao de corte?

R: Um layout bem feito produz mais a um custo menor.

2) Qual a importncia da lubrificao para a indstria que usa o processo de estampagem profunda? R: Aumenta a vida til do ferramental e diminui as foras para conformao, diminuindo os custos do processo. 3) Defina estampabilidade de um metal. R: Estampabilidade a capacidade que a chapa metlica tem de adquirir a forma de uma matriz, pelo processo de estampagem sem se romper ou apresentar qualquer outro tipo de defeito de superfcie ou de forma. 4) Quais os principais processos de conformao mecnica? Cite exemplos de aplicaes de cada processo.
R: Forjamento: conformao por esforos compressivos tendendo a fazer o

material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo. Laminao: conjunto de processos em que se faz o material passar atravs da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral reduzindo) a seo transversal; os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes sees, trilhos, perfis diversos, anis e tubos. Trefilao: reduo da seo transversal de uma barra, fio ou tubo, puxando se a pea atravs de uma ferramenta (fieira ou trefila) com forma de canal convergente. Extruso: processo em que a pea empurrada contra a matriz conformadora, com reduo da sua seo transversal. A parte ainda no

extrudada fica contida num recipiente ou cilindro (container); o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo. Estampagem: o processo de transformao mecnica, geralmente realizado a frio, onde atravs de ferramentas adequadas prensa, submetemos o material ao processo de moldagem de formas geralmente propostas a chapas. Conformao de chapas: Compreende as operaes de: embutimento, estiramento, corte e dobramento. 5) Que caractersticas relacionadas a qualidade de chapa esto diretamente relacionadas com o grau de estampabilidade dos metais?
R: O grau de estampabilidade est relacionado com a qualidade dos materiais,

pois a avaliao da estampabilidade de uma chapa metlica depende de muitos testes, tais como: ensaios simulativos (tipo Erichsen, Olsen, Fukui, etc.), ensaios de trao (obtendo-se o limite de escoamento e de resistncia, a razo elstica, o alongamento total at a fratura, o coeficiente de encruamento, os coeficientes de anisotropia normal e planar), ensaios de dureza, medida da rugosidade do material, metalografia, etc. Estas propriedades vo variar dependendo do material. 6) Descreva as principais vantagens e desvantagens dos processos de laminao a quente e laminao a frio.
R: A laminao a quente feita em temperatura elevada para ligas que no

tenham suficiente a temperatura ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias. Mas apresenta alguns problemas, como todo o processo de alta temperatura: o desgaste da matriz excessivo, o esfriamento do tarugo na cmara e pode gerar um produto de podre acabamento superficial. J na laminao a frio deve-se considerar que a extruso de certo perfil pode ser realizada a quente, mas no a frio, tendo que ser alterado os parmetros de extruso, isso torna as peas mais leves. Porm a maior desvantagem a magnitude da tenso no ferramental de extruso que muito alta, principalmente para trabalhar com peas de ao.

7) Quais as operaes bsicas do processo de conformao mecnica?

R:

Forjamento,

trefilao,

laminao,

dobramento,

extruso,

repuxo,

estiramento e corte por cisalhamento. 8) Qual a importncia das folgas existentes entre o puno e a matriz de corte numa operao de conformao mecnica?
R: A folga entre a puno e a matriz tem muita importncia no processo de

estampagem. As folgas so definidas em funo da espessura das chapas a serem perfuradas/cortadas. A folga pode ser estabelecida com base em atributos, como: aspecto superficial do corte, imprecises, operaes posteriores e aspectos funcionais. Se no houver nenhum atributo especfico desejado para superfcie da chapa, a folga selecionada em funo da fora mnima de corte. A folga deve levar em conta ainda as tolerncias da pea obtida. Isso d um melhor aproveitamento da pea. 9) Qual o processo de conformao mecnica o mais adequado para a fabricao de tubos?
R: Extruso. A grande vantagem desse processo de extruso a reduo da

fora necessria, pois no h atrito entre o tarugo e o recipiente. Esse processo tem como prstimo um melhor controle dimensional e geomtrico do tubo extrudado. 10) Quais as vantagens existentes no processo de trefilao em relao aos outros tipos de conformao mecnica? R: As vantagens da trefilao so: O material pode ser estirado e reduzido em seo transversal mais do que em qualquer outro processo; A preciso dimensional que pode ser obtida maior do que em qualquer outro processo, excesso a laminao a frio, que no aplicvel s bitolas comuns de arames; A superfcie obtida uniformemente lima e polida;

O processo influi nas propriedades mecnicas do material, permitindo, em combinao com um tratamento trmico adequado, a obteno de uma gama variada de propriedades com a mesma composio qumica. 11) Todos os materiais podem ser trefilados? Justifique. R: Como o processo de trefilao realiza um estiramento no material, para obter um escoamento plstico, nem todo material pode ser trefilado, j que materiais frgeis romperiam se submetidos a esse processo. 12) O processo de trefilao ocorre a quente ou a frio? R: A trefilao pode ser feita tanto a quente quanto a frio. A frio utilizada para metais de rede CFC (Cbico de Face Centrado) e, a quente, aplica-se a metais de rede CCC (Cbico de Corpo Centrado) e, mais raramente, a metais de rede HC (Hexagonal Compacto). 13) Quais as quatro zonas existentes numa trefila? Mostre atravs de desenho. R: Zona de entrada, Zona de reduo (ngulo de abordagem), Zona cilndrica (acabamento crtico), Zona de sada.

14) Qual a diferena entre trefila e fieira? R: A fieira trabalha sempre com dimetro constante, enquanto na trefila podese variar o mesmo. 15) Responda as seguintes questes. a) O que extruso? R: A extruso um processo de produo de componentes mecnicos, de forma semi-contnua, onde o material forado atravs de uma matriz, adquirindo assim a forma pr-determinada pelo projetista da pea. b) Que tipos de produtos so fabricados pelo processo de extruso? De exemplos R: Quase todos os materiais, incluindo tambm materiais frgeis, como ferro fundido, mediante uso de puno com contrapresso. Os produtos resultantes do processo de extruso em geral so quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas

arquitetnicas. Produtos extrudados podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peas, como maanetas, trancas e engrenagens. 16) Porque os materiais usados nas fieiras possuem alta dureza? R: Para suportar os esforos da trefilao. 17) Diferencie trefiladora de bancada de trefiladora de tambor. R: Trefiladora de bancada produz componentes no bobinveis, como barras e tubos, enquanto a trefiladora de tambor produz apenas arames . 18) Qual a importncia das etapas preliminares na trefilao dos arames de ao? R: A limpeza das impurezas superficiais evita vrios defeitos

19) Qual a importncia de utilizar o ngulo timo de abordagem? R: A energia total utilizada para trefilar mais baixa, diminuindo custos. 20) Defina conformao mecnica. R: Conformao o processo mecnico onde se obtm peas atravs da compresso de metais slidos em moldes, utilizando a deformao plstica da matria-prima para o preenchimento das cavidades dos moldes. 21) Quais os principais processos de conformao mecnica?(Questo repetida.) R: Forjamento, trefilao, laminao, dobramento, extruso, repuxo, estiramento e corte por cisalhamento. 22) Defina a temperatura de recristalizao. R: A temperatura de recristalizao definida como aquela em que o metal encruado recristaliza totalmente no espao de uma hora. 23) Quando se deve laminar a quente ou a frio? R: A laminao a frio utilizada quando se requer um metal com bom acabamento superficial e preciso controle dimensional. J a laminao a quente aplicada para se obter um metal mais malevel ou para embutir no processo certos tratamentos trmicos, diminuindo assim os custos. A quente - quando o material a ser conformado difcil de laminar a frio ou quando necessita de grandes redues de espessura. Sendo realizada em busca de maleabilidade ou para embutir no processo certos tratamentos trmicos, diminuindo assim os custos Assim, o ao, quando necessita de grandes redues, sempre laminado a quente porque, quando aquecido, sua estrutura cristalina apresenta a configurao CFC que, como j vimos, se presta melhor laminao. Alm disso, nesse tipo de estrutura, as foras de coeso so menores, o que tambm facilita a deformao.

A frio - se aplica a metais de fcil conformao em temperatura ambiente, o que mais econmico. Sendo realizada tambm quando o intuito principal for: Bom acabamento superficial e preciso controle dimensional o caso do cobre, do alumnio e de algumas de suas ligas. A laminao a frio tambm pode ser feita mesmo em metais cuja resistncia deformao maior. So passes rpidos e brandos cuja finalidade obter maior preciso nas dimenses das chapas. Em alguns casos, a dureza e a resistncia do material melhoram j que, nesse caso, ele fica "encruado". 24) Que etapas devem ser seguidas durante um processo de trefilao? R: O primeiro passo a ser dado no material decapar, depois fosfatizar e saponificar, ou seja, o material passa por banhos com produtos qumicos, para limpar a camada superficial de xido de ferro produzida na laminao a quente. O banho de sabo a ultima etapa do processo, e serve para facilitar a trefilao. Aps os banhos, o material trefilado, endireitado, oleado, pesado e identificado. 25) Forjamento o mesmo que martelamento? Justifique. R: No. Forjamento o processo de conformao mecnica que ir modificar a forma do material permanentemente, j o martelamento uma tcnica que pode ser usada durante o forjamento, que consiste em marteladas consecutivas at que haja modificao na forma do material.

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SERGIPE TCNICO DE NVEL MDIO EM PETRLEO E GS
PROFESSOR: RICARDO COELHO SOUZA DISCIPLINA: MATERIAIS DE PETRLEO E GS NATURAL

Lucas Souza Santos

EXERCCIO DE MATERIAIS

Aracaju/SE

Maro 2013