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BIODIESEL 1.

Introduccin: El Biodiesel es un combustible sustituto del gas-oil para motores diesel, el cual puede ser producido partiendo de materias primas agrcolas (aceites 1 vegetales y/o grasas animales), aceites o grasas de fritura usados y metanol o 2,3 etanol ( estos tambin puede ser obtenidos a partir de productos agrcolas ) . El biodiesel posee las mismas propiedades del combustible diesel empleado como combustible para automviles, camiones, mnibus y puede ser mezclado en cualquier proporcin con el diesel obtenido de la refinacin del petrleo. No es necesario efectuar ninguna modificacin en los motores para poder emplear este combustible. Importantes fabricantes de vehculos europeos efectuaron pruebas con resultados satisfactorios en automviles, camiones y mnibus. En Estados Unidos es el nico combustible alternativo que responde a las directivas EPA Tier I Health Effects Seccin 211 (b) de Clean Air Act. El biodiesel, desde el punto de vista de la inflamabilidad y toxicidad, es ms seguro que el gas-oil proveniente del petrleo, no es peligroso para el ambiente y es biodegradable. En la siguiente tabla se resumen las caratersticas tpicas del biodiesel y del diesel petrolfero:
Datos fsico - qumicos Composicin combustible Poder calorfico inferior, kcal/kg (aprox.) Viscosidad cinemtica, cst (a 40C) Peso especfico, g/cm3 Azufre, % P Punto ebullicin, C Punto inflamacin, C Punto escurrimiento, C Nmero citanos Relacin estequiometria Aire/comb. p/p Biodiesel Ester metlico Grasos C12-C22 9500 3,5 - 5,0 0,875 - 0,900 0 190 - 340 120 - 170 -15 / +16 48 - 60 13,8 Diesel Hidrocarburo C10-C21 10800 3,0 - 4,5 0,850 0,2 180 - 335 60- 80 -35 / -15 46 15

ac.

1.1. Objetivo Dar a conocer del proceso de realizacin del biodiesel. Se desea en este trabajo realizar un procedimiento apto para la obtencin de Biodiesel

2. Revisin Literaria El biodiesel es un combustible diesel producido a partir de materias de base renovables, como los aceites vegetales, que se puede usar en los motores diesel. Qumicamente: teres de alquilo, de metilo y de etilo. Tiene buenas propiedades lubricantes y puede usarse como combustible puro al cual se suele denominar B100 o mezclado con gasoil fsil en una proporcin determinada como por ejemplo 20% de biodiesel y 80% de gasoil al cual se llama B20. Tambin se lo puede usar como aditivo del gasoil en concentraciones del 1% o 5% dada sus buenas propiedades lubricantes ya que esta realizado a bases de aceite. Se encuentra registrado como combustible y como aditivo para combustibles en la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente (Enviroment Protection Agency EPA EEUU).

Procedimiento de obtencin: El procedimiento de obtencin desde la semilla cultivada se puede ver en Ilustracin 1. Luego de cultivada las plantas y obtenida la semillas se debe proceder a la extraccin del aceite, lo cual se logra por medio de una prensa en la que la semilla es comprimida para que despida su contenido oleaginoso. En esta etapa se obtienen dos productos: aceite virgen, el cual se empleara en las posteriores etapas para la obtencin del biocombustibles; y por otro lado espelet el cual es un subproducto que se encuentra muy difundido en la obtencin de alimentos balanceados para animales. Luego este se debe filtrar para extraer todas las impurezas como vestigios de semillas trituradas. Proceso que se logra haciendo pasar el aceite crudo por uno o ms filtros con mallas especialmente diseadas para separar las partes slidas hasta el grado de pureza necesario. A continuacin se debe extraer el agua presente en el aceite por medio de una destilacin la cual consiste en calentar el aceite hasta el punto de evaporacin del agua(100C) el cual es menor que el del aceite. Con esto se consigue que el agua presente se evapore y abandone el aceite. Este proceso es necesario solo si el contenido de agua es importante.

Ilustracin 1

A continuacin se realiza el proceso de Transesterificacin que es la obtencin de Biodiesel propiamente dicha. En esta se hace reaccionar al aceite con alcohol metlico o etlico en presencia de un catalizador que acelera la reaccin el cual suele ser soda Custica.

Luego de esto se deja decantar la mezcla y se obtienen dos fases separadas unas de las cuales es el ster o biodiesel y la otra es glicerina la cual se puede refinar y utilizar en la fabricacin de jabones. En esta etapa (reaccin) se centrar gran parte de este proyecto, ya que las proporciones de los elementos reaccionantes (aceites, alcoholes y reactivos) deben estudiarse para conocer la proporcin ptima para cada tipo de materia prima (soja, algodn, girasol). En la bibliografa se encuentran porcentajes aproximados derivados de los estudios de los diferentes grupos de investigacin que abordaron el problema entre los que se puede decir que las cantidades estn entre los siguientes valores: 10 a 22,5% en volumen, de Alcohol Metlico Alrededor del 1 al 3,5% de soda custica tambin en volumen 80 a 90% de aceite En algunos casos los investigadores recomiendan lo que llaman una segunda extraccin que consiste en hacer reaccionar nuevamente el biodiesel con alcohol y soda custica de modo de lograr la total transeterificacin del material.

Luego de la reaccin y de la decantacin se debe realizar un lavado del ster para retirar los residuos jabonosos que pueden quedar mezclados con el combustible y a su vez neutralizarlo ya que la soda custica utilizada como

catalizador lo deja fuertemente alcalino. Para el lavado se utiliza agua destilada la cual es mezclada con el combustible, luego se deja decantar por un perodo de aproximadamente 8 horas. El agua retiene el jabn (cidos libres) presente en el biodiesel, este proceso es muy importante ya que de lo contrario el jabn producir obstrucciones en el filtro de gasoil del vehculo a alimentar. Con esto se producen dos fases en el seno del fluido; una de las cuales contiene el combustible y la segunda posee un jabn blanco el cual es extrado. Al mismo tiempo se reduce la alcalinidad del biodiesel. Como ltima etapa se debe filtrar el producto para llegar finalmente a un combustible apto para ser quemado en motores de combustin interna.

1.5.3. Mecanismo de la reaccin: Los aceites estn compuestos bsicamente por triglicridos, o sea molculas de cidos grasos unidos a una molcula de glicerl que perdi sus radicales oxidrilos (OH). Los cuales expresados con sus elementos son:

CH 3 (CH 2 )16 COO

CH 2

CH 3 (CH 2 )16 COO

CH

CH 3 (CH 2 )16 COO

CH 2

Para separar el ster (Biodiesel) de esta molcula se agrega alcohol metlico o etlico con el cual se consigue una reaccin en la que por un lado se consigue el ster y por otro glicerina. Esto se grafica por la siguiente reaccin:

CH 3 C16 H 32 COO CH 2

CH 3 OH

CH 3 C16 H 32 COOCH 3

CH 2 OH

CH 3 C16 H 32 COO CH

CH 3 OH

CH 3 C16 H 32 COOCH 3 + CH 2 OH

CH 3 C16 H 32 COO CH 2

CH 3 OH

CH 3 C16 H 32 COOCH 3

CH 2 OH
Blicerina

Aceite

Metanol = Ester (Biodiesel)

Pero como se dijo antes se puede agregar a esto un catalizador para acelerar la reaccin, ya que por si sola es demasiado lenta y casi nula. Para esto se usa como catalizador soda custica la que se mezcla previamente con el alcohol formando un metxido de sodio:

CH 3 OH + NaOH

CH 3 NaO + H 2 O

Metanol + Soda Custica = Metxido de Sodio + Agua

Ventajas y desventajas de la utilizacin de Biodiesel: El problema bsico de estos combustibles est dado por su ataque a los conductos de transporte del mismo cuando ellos estn desarrollados sobre la base de caucho, pero fcilmente eliminado mediante el reemplazo de estos conductores, por elementos construidos con tefln. La emisin de xidos nitrosos es otro de los problemas a solucionar. Este problema se soluciona parcialmente con el agregado de aditivos. La determinacin rpida de la calidad del combustible y sus estndares resulta en un impedimento no tcnico que incrementa sus costos de obtencin, debindose desarrollar nuevos mtodos analticos, actualmente este tema se resuelve mediante un complejo mtodo analtico basado en la cromatografa gaseosa, y se esta experimentando el empleo de espectroscopia infrarroja (NIRNear-infrared spectroscopy), tcnica que en menos de un minuto permite determinar las cualidades del combustible. A temperaturas bajas, inferiores a -15C se forman pequeos cristales slidos cerosos los cuales tapan los conductos y filtros de combustibles, los combustibles petroderivados soportan entre 17 C y -18C. Es decir que el biodiesel comenzar su congelacin antes que el gasoil fsil. Este no es un inconveniente en nuestra zona ya que las temperaturas mnimas rara vez descienden de -2C.

La estabilidad del producto durante su almacenamiento, esta afectada por su escasa estabilidad hidrolgica y oxidativa, comprometindose as sus cualidades tcnicas durante los almacenamientos prolongados. Este fenmeno esta relacionado con la presencia de componentes insaturados (carbonos unidos por doble ligaduras) que se caracterizan por el ndice de yodo, es decir la cantidad de yodo necesario para abrir esas ligaduras dobles, cuanto ms alto es el ndice, mayor es la inestabilidad del combustible, mientras que el diesel posee un ndice de yodo de 10, el metil ster de soja alcanza los 133, el de nabo 97, el girasol 126 y el algodn 106. Este indicador para los metil y etil derivados de las grasas animales, solo alcanza un valor de 49 y 47 respectivamente. Los costos de la materia prima. El costo de la materia prima implica el desarrollo de nuevas variedades y/o nuevas tcnicas de cultivo.

Competitivo frente a otras tecnologas que reducen la contaminacin Rendimiento similar al del combustible diesel No requiere nueva infraestructura ni adiestramiento No es necesario cambiar o convertir motores salvo por las mangueras El consumo es similar. Mejora notablemente la lubricacin en el circuito y en la bomba de inyeccin ya que proviene de aceites. Se puede mezclar con gasoil fsil en cualquier proporcin. Esta mezcla se puede realizar en el momento de carga (directamente en el tanque de combustible del automotor) o previamente. Su transporte y almacenamiento resulta ms seguro que el de los petroderivados ya que posee un punto de ignicin ms elevado, el biodiesel puro posee un punto de ignicin de 148C contra los escaso 51C del gasoil

Aspecto Ecolgico: Una cuestin importante que impulsa el aprovechamiento de este tipo de energa es, como se dijo arriba, el aspecto ecolgico. Adems de ser un tipo de energa renovable tiene otros tipos de atributos importantes a tener en cuenta como son los siguientes:

Las plantas absorben del medio ambiente dixido de carbono (CO 2) para su fotosntesis, luego estas son procesadas y convertidas en biodiesel el cual se quema en los motores de combustin interna arrojando luego una cantidad de dixido de carbono al medio.

CO2 CO2 Gases de Escape Plantas

Alcohol

Semillas CO2 Biodiesel Elaboracin Glicerina

Ilustracin 2 Se puede decir que parte del CO2 liberado al ambiente por la combustin es consumido por las plantas que luego sern cosechadas para conseguir ms combustible. La diferencia entre este proceso y el del combustible fsil radica en que el segundo es extrado de posos y luego de consumido el CO2 no es absorbido por ningn elemento necesario para su produccin; en cambio en el biodiesel son necesarios los cultivos que a su vez absorben el monxido. Otro aspecto ecolgico es que l se degrada mas rpidamente que el gasoil. Segn estudios realizados por otros grupos de trabajo se encontr que al cabo de 28 das de derramado se degrada un 90% o ms del producto. Esto es muy conveniente ya que el impacto ecolgico en casos de accidentes en mares o ros seria mucho menor y su plazo de recuperacin ms corto que en el caso de combustibles derivados del petrleo.

El protocolo de Kyoto: En 1992 durante la Cumbre de Ro, los pases acordaron la creacin de la Convencin Marco del Cambio Climtico como plataforma para tomar medidas orientadas a resolver la problemtica del calentamiento global, iniciando de esta manera una rueda de consultas interdisciplinarias y multilaterales permanentes. En Diciembre de 1997 durante la tercera reunin de las Conferencia de las Partes llevada a cabo en la ciudad de Kioto-Japn, unos 10.000 delegados de ms de 100 pases asistieron a este evento de gran envergadura en el cual se lleg por consenso a la decisin de aprobar un Protocolo en virtud del cual los pases industrializados se comprometan a reducir, para el perodo entre los aos 20082012, el total de sus emisiones de gases de efecto invernadero en por lo menos un 5% con relacin a los niveles de 1990, confiando en que este compromiso vinculante produzca una reversin histrica de la tendencia ascendente de las emisiones. De esta forma, el Protocolo de Kyoto separa claramente entre aquellos pases que, aceptando la responsabilidad que les compete, se comprometen en reducir las emisiones (llamados pases del Anexo I) y aquellos con una responsabilidad muy limitada y casi ajenos a esta situacin sin obligacin de cumplir con reducciones de emisin y que son llamados pases no Anexo I. El Protocolo de Kyoto consta de 28 artculos y entre las cuestiones que se puede relacionar con los proyectos de biodiesel, puede destacarse el artculo 12 el cual describe la creacin de un Mecanismo para el Desarrollo Limpio.

Mecanismo para un Desarrollo Limpio (MDL): El MDL se destaca por ser un instrumento que ayudar a los pases industrializados a dar cumplimiento a los compromisos y metas de limitacin y reduccin de las emisiones contrados en el Protocolo de Kyoto. En el marco de este mecanismo, las partes no incluidas en el anexo 1 (como es el caso de la Argentina) se beneficiarn de las actividades que tengan por resultado reducciones certificadas de las emisiones al recibir inversiones extranjeras y las partes incluidas en el Anexo 1 podrn utilizar esas reducciones certificadas para contribuir al cumplimiento de una parte de sus compromisos. Los proyectos adems de su principal objetivo que es ayudar a la mitigacin del cambio climtico, deben contribuir al desarrollo sustentable, las reducciones tienen que ser medibles y permanentes y los beneficios ambientales tienen que ser adicionales a lo que hubiera ocurrido en ausencia del proyecto.

De esta manera, a travs del MDL se expande el men de inversiones y aumentan las tecnologas limpias en pases "huspedes" (host countries) de los proyectos. Estos ltimos se quedan con las "inversiones limpiadoras", mientras que el inversor con los certificados de reduccin de emisiones. Se contribuye as al crecimiento sustentable en pases en vas de desarrollo.

Parmetros econmicos a tener en cuenta:

La produccin primaria o el desarrollo de biocombustibles sobre las bases de variedades de poco uso industrial como el algodn (aceite) presentan, desde el punto de vista de su costo de produccin, dos problemas bsicos: El primero derivado de su normalmente mayor costo de obtencin, dado el origen de la materia prima que resulta ms onerosa que el recurso no renovable. El aprovisionamiento de la misma debe competir con el abastecimiento de aceites vegetales para el consumo humano. Es por esto que el precio final del biocombustible depender del precio comercializacin de su materia prima principal, y se encontrara rentabilidad si se logra un valor menor que el de los combustibles fsiles. El segundo determinado por las fluctuaciones de precios de su materia prima, la cual independientemente de lo expresado en el prrafo anterior, est en funcin del clima imperante en las reas productoras y del nivel de ingreso de los consumidores que puede determinar corrimientos de la demanda. Se puede decir que la rentabilidad de la produccin de biodiesel depende por un lado del valor comercial del aceite vegetal, el cual es su materia prima ms onerosa, y del valor de gasoil en el mercado. Si a este esquema se le adiciona un tratamiento impositivo similar al de los combustibles fsiles, la factibilidad de desarrollar su empleo se ven limitadas, de ah que con este conocimiento y en funcin de las ventajas ambientales y econmicas que a nivel de la economa en su conjunto presenta el empleo de estos combustibles los pases que los propulsan han desarrollado esquemas impositivos diferenciales. Se conoce la presencia de excepciones al impuesto al consumo de biodiesel en Alemania, Austria, Italia, Francia, Suiza, Dinamarca y

Checoslovaquia; adicionalmente la Unin Europea premia el desarrollo de los cultivos destinados a la produccin de oleaginosas industriales. En Argentina se est legislando correspondientes a los biocombustibles. en este momento las leyes

Se encuentra ya aprobado el decreto 1396/2001 (Anexo 1) en el que se declara de inters nacional la elaboracin y comercializacin sobre biodiesel. En l se seala que la repblica Argentina por ser un pas agrcola est en condiciones de desarrollar este tipo de combustibles. En cuanto a los impuestos sanciona que: "En el Biodiesel combustible el impuesto estar totalmente satisfecho con el pago del gravamen sobre el componente gasoil u otro componente gravado, no pudindose modificar este tratamiento por el plazo de DIEZ (10) aos. El Biodiesel puro no estar gravado por el plazo de DIEZ (10) aos." Es decir que si se corta con gasoil solo se pagara el impuesto a los combustibles por la proporcin de gasoil fsil que se emplee en el cortado; y por los productos gravados de impuestos utilizado en su produccin como ser alcohol. Adems se eximir a los productores, almacenadores y comercializadores de biodiesel por un plazo de Diez (10) aos de las siguientes obligaciones tributarias: a) Impuesto a los Ingresos Brutos a la industrializacin y a las ventas. Impuesto de Sellos. c) Impuesto inmobiliario sobre los inmuebles donde operan las facilidades de produccin y almacenamiento.

Se envi al Congreso de la Nacin el proyecto de ley de combustibles renovables de origen agrcola (Anexo 2) en el que se cita que de ser aprobado se creara la Comisin Nacional de Biocombustibles la cual depender de la del Secretario de Energa. Este ente se encargar de aprobar los proyectos (comerciales) los cuales recibirn beneficios impositivos y podrn ser regulados por dicho organismo. Con respecto a los impuestos aplicables menciona que: Las personas jurdicas titulares de proyectos aprobados por la Autoridad de Aplicacin, segn lo mencionado en el artculo anterior, gozarn de estabilidad fiscal por el trmino de 15 (quince) aos contados a partir de la fecha de puesta en marcha del respectivo proyecto, certificada por dicha Autoridad. Este beneficio no alcanza al Impuesto al Valor Agregado, a los Recursos de la Seguridad Social ni a los Tributos Aduaneros. La estabilidad fiscal mencionada en el presente artculo, significa que

los entes que produzcan biocombustibles y sean beneficiados por la presente Ley, no podrn ver afectada en ms la carga tributaria total determinada al momento de la presentacin del estudio de factibilidad respectivo ante la Autoridad de Aplicacin, como consecuencia de aumentos en los impuestos, tasas, y contribuciones nacionales, cualquiera fuera su denominacin en el mbito Nacional la creacin de otras nuevas que las alcancen como sujetos de derecho de los mismos. Si con posterioridad a la aprobacin del respectivo proyecto por parte de la Autoridad de Aplicacin. se produjeran modificaciones en los hechos imponibles y/o alicuotas de los tributos alcanzados por la estabilidad fiscal acordada, que redujeran la carga tributaria total de los sujetos en cuestin, esas modificaciones le sern aplicables a estos. Establece tambin que a partir del cuarto ao de aplicacin de la ley todos los combustibles diesel fsiles debern ser cortados con una proporcin del 5% de biodiesel al igual que las naftas que sern cortadas con el mismo porcentaje de bioetanol.

El caso de este proyecto: Dado que el presente trabajo se encasilla en la produccin de biodiesel para autoconsumo deben tenerse en cuenta algunas cuestiones especiales que lo diferencian del caso comercial: El combustible es de autoabastecimiento, por lo que no se vender. Esto significa que el precio final no estar gravado con impuestos (IVA, biocommbustibles). Las semillas de las que se extraer el aceite pertenecen a la produccin propia del colono. Por lo tanto el valor del aceite resultar del valor de la semilla y su trabajo de molienda, este ser menor que el aceite comercial debido a que en el precio de este ultimo intervienen el margen de ganancias de la aceitera, impuestos, etc. El alcohol ser comprado y tendr retenciones impositivas como cualquier producto comercial.

Mercado aceitero Argentino: Argentina es un pas netamente agrcola; en l se cultivan una gran variedad de vegetales que son en mayor o menor proporcin aptos para la elaboracin de aceites, tales como: Soja, Girasol, Man, Colza, Palma, Lino, Crtamo, Nabo, Algodn, Maz, etc. Al respecto cabe recordar que de todas las semillas vegetales pueden obtenerse aceites, pero normalmente, en los vegetales no oleaginosos, la cantidad de aceite que poseen es tan baja que su obtencin como aceites de empleo masivo en la cocina no resulta econmica y por ende se los emplea como saborizantes, tal el caso del aceite de ajo, etc.

En casi cualquier parte del territorio nacional se encuentra alguno de estos cultivos con la excepcin casi nica del extremo sur de la Patagonia. A su vez en cada regin alguno de los cultivos es ms masivo que otro. Por esta razn se puede afirmar que en prcticamente toda la extensin del pas es factible la obtencin de biodiesel a partir de los cultivos preponderantes en la zona. Sin embargo y a pesar de la enorme regin cultivada, las principales plantas de obtencin de aceites a partir de las semillas se encuentran concentradas en el sur de la provincia de Santa Fe a orillas del ro Paran y el sur de la provincia de Buenos Aires. Esto refleja la posicin exportadora de nuestro pas. La enorme capacidad productiva de la Argentina y los altos valores de los aceites provenientes de las principales variedades oleaginosas como Soja y Girasol hacen que las posibilidades de obtencin de biodiesel sean ms rentables con cultivos que no poseen aplicaciones masivas para la elaboracin de aceite como el algodn. En este ltimo la extraccin de aceites es una prctica secundaria ya que su principal empleo se debe a la confeccin de indumentaria a partir de su fibra. De esto se desprende que con este cultivo no se competira con su uso actual sino que se lograra un mayor aprovechamiento de sus capacidades. La capacidad de obtencin de aceites de las diferentes variedades vegetales se puede ver en el siguiente cuadro:

Observando la tabla se puede entender el motivo del empleo masivo de las oleaginosas ms populares. En un campo sembrado con algodn de 100 hectreas y suponiendo el rinde de aceite ilustrado en la tabla se obtendran 100x129=12.900 litros de aceite. Con esto y suponiendo un rendimiento del 80% se puede obtener 12.900x0.8=10320 litros de biodiesel. En un campo sembrado con girasol bajo las mismas suposiciones, la cantidad de biodiesel se obtendra con 17.85 hectreas, y para el caso de la soja se requeriran 32 hectreas. En cuanto al rendimiento de semillas oleaginosas por hectrea cultivada varan con respecto a la provincia y se pueden ver en la siguiente tabla: Rendimiento promedio de oleaginosas En Kg/ha, para el periodo 1995/96-99/00 GIRASOL Total Bs. As Crdoba Chaco E. Ros La Pampa San Luis Santa Fe 1.741 1772 1700 1647 1626 1719 1201 1764 SOJA MANI 2262 2202 2235 1946 1907 1998 1167 2010 1243 1492 1826 146 1492 ALGODN CARTAMO 1487 640

Corrientes Formosa Sgo. Estero Catamarca Jujuy Salta Tucumn Fuente: CIARA Tabla 1

1322 1222 1466 579 548 648 648 697

En esta tabla se resaltaron los rendimientos de las provincias de la regin, se puede ver en esto que el cultivo ms expandido es el algodn.

Parmetros de la elaboracin de biodiesel: Para la obtencin de biodiesel se debe realizar la reaccin (como se dijo ms arriba) del aceite, alcohol y el catalizador. Con el fin de obtener las proporciones ptimas de las materias primas para su mayor aprovechamiento se realizaron ensayos en el Laboratorio de Qumica perteneciente a la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional del Nordeste (U.N.N.E.). En el transcurso de la investigacin nos result imposible la obtencin de aceite virgen, es decir aceite que posee solamente el proceso de prensada; por lo que se procedi a realizar los experimentos con aceite comercial de cocina.

Planta de elaboracin de Biodiesel: A continuacin se describirn las partes constitutivas de la planta para la obtencin del biodiesel. Esta planta poseer uno o dos procesos dependiendo del tipo de materia prima que se utilice ella; estos son: 1. Obtencin del aceite a partir de las semillas. 2. Obtencin del biodiesel.

En el caso de utilizarse aceite ya elaborado como materia prima se prescindir del proceso de obtencin del aceite.

Obtencin del aceite:


1. Proceso de obtencin del Aceite

Silos de Almacenaje

Semi llas

Prensa de Aceite

Aceite

Filtrado

Aceite

Lavado y Secado

Aceite

Tanque de Aceite

Expeller

Almacenaje Expeller

Silo de almacenaje: En este primer proceso se cuenta en primer lugar un silo de almacenaje de semillas, este tiene la misin de guardar la cantidad de semilla necesaria de la campaa anterior para el biodiesel que abastecer a la prxima. Por tanto su capacidad debe ser calculada y est acorde al rendimiento de las semillas en aceite. Para el ingreso de la semilla en la planta se utilizar un mini-silo, el cual contendr una capacidad levemente superior a la mxima produccin de la prensa de semillas (5 a 7 toneladas). De esta manera diariamente se deber cargar este mini-silo (mediante un tornillo transportador por ejemplo), una vez cargado, este dispositivo es capaz de regular el suministro de semilla que se dirige a la tolva de la prensa.

Prensa de aceite: La prensa de aceite es la parte ms importante de este proceso (obtencin del aceite) ya que de su capacidad de extraccin y costos de explotacin depender en gran medida la rentabilidad del proyecto. La prensa utilizada en nuestro caso tiene la capacidad de realizar la extraccin con los siguientes rendimientos segn el fabricante: Grano (Ton) Producc. / 24 hrs. Rend. de aceite % % Aceite en Expeller

--------------------------------------------------------------------------------------------Soja 3.3 4.5 10 14 6.5 7

Girasol

3.5 5

40 47

6.5 7.5

Man

3.5 4.5

40 50

6.5 7.5

Colza

3.5 4.5

30 35

7.5 8

Algodn

2 2.5

10 14

5.5 6.5

Ricino

3.5 4

44 47

6.5 7.5

En esta tabla se puede apreciar lo que se dijo ms arriba sobre la capacidad de los silos de almacenaje. De las salidas de esta prensa emanan por un lado aceite filtrado y por otro Expeller con un bajo contenido de aceite.

El aceite que es obtenido en este proceso se enviar a la etapa de filtrado, en el cual se realizar un refinamiento de este hasta 5 micrones.

Filtrado del aceite: A pesar de que la prensa que se utilizar posee una etapa de filtrado, debemos asegurar la calidad del aceite extrado. En la etapa de filtrado se conduce al aceite a travs de un equipo de filtros en etapas, cuya capacidad de filtrado va aumentando en cada una de ellas.

Lavado y secado del aceite: El aceite ya filtrado es luego llevado a una batera de decantadores en los cuales se agrega agua destilada. El objetivo de esto es extraer del primero los qumicos que pueden producir gomas que seran problemticos para el motor. En este procedimiento se mezcla el aceite y el agua en una proporcin de un 80% y 10% respectivamente (la prctica o calidad del aceite pueden llevar a mejorar estas proporciones) y se los mezcla fervorosamente por un lapso corto de tiempo; luego del cual se deja decantar el fluido El aceite ya filtrado es llevado luego un secador que consiste en un dispositivo similar al reactor de biodiesel, salvo que su tanque interior no es de acero inoxidable y en cambio son de acero. En este se procede al secado por medio de las resistencias elctricas de calefaccin que entregan calor al aceite, de esta manera se logra quitar el contenido de humedad que puede contener el mismo.

Para realizar este procedimiento se calienta el aceite hasta alcanzar una temperatura de 110 C de manera de asegurar la evaporacin del contenido de agua en el mismo. El tiempo de permanencia en la etapa de secado depender de la cantidad de agua que contenga el aceite, por lo que la forma de proceder en esta etapa ser la siguiente: 1. En la primer muestra de cada prensada el operario controlar visualmente el tiempo que tome el aceite en dejar de burbujear. Esto es seal de que el agua contenida en su interior ya se ha evaporado. 2. En las siguientes pasadas se programar el temporizador con este valor, de modo de obtener un secado similar en todos los casos.

Almacenado del aceite: Luego de la etapa de secado, el aceite es apto para ser utilizado en el proceso de elaboracin del biodiesel. Este ser enviado mediante bombas a los tanques de almacenamiento. En el caso del presente proyecto, el aceite es almacenado en un tanque destinado a tal fin, el mismo cuenta con una capacidad de 10 m3. El aceite permanece en este contenedor hasta el momento en que ser ingresado al reactor para llevar a cabo el proceso de elaboracin del mencionado combustible. El tanque de almacenamiento posee un cierre totalmente hermtico de manera de evitar la contaminacin del aceite con humedad del ambiente, y otros factores que puedan alterar las condiciones logradas.

Obtencin del biodiesel:


2. Proceso de elaboracin del Biodiesel.

Tanque de Aceite

Aceite

Tanque de Alcohol Tanque de

Alcohol

Reactor de Biodiesel

Biodie sel

Decantadore s

Biodie sel

Secado

Biodie sel

Filtrado

Soda Soda Custica

Glicerina

Biodiesel

Tanque de Glicerina Biodiesel

Tanque de

Reactor de biodiesel: Esta es la parte fundamental de la planta ya sea su materia prima aceite o semillas de oleaginosas. El reactor tendr una capacidad volumtrica mxima de 100 litros de mezcla, a pesar de que su capacidad fsica es de 120 litros. Esto es as para evitar sobre presiones originadas por la dilatacin del fluido el cual no es compresible, lo que originara esfuerzos muy elevados en los componentes y peligros de estallido. Este dispositivo tiene las siguientes caractersticas: 1. Recipiente interior de acero inoxidable, para soportar el ataque qumico del alcohol. 2. Aislacin trmica para evitar el escape de calor y permitir una operacin ms eficiente desde el punto de vista energtico. 3. Mezclador, para acelerar la reaccin de los diferentes componentes y lograr un producto final ms homogneo.

4. Resistencias

elctricas

para

obtener

una

reaccin

en

temperatura lo cual se conoce es un acelerador de los procesos qumicos. 5. Orificios de carga y descarga de los materiales de la reaccin. 6. Un tablero de control que permita controlar todas las variables posibles que intervienen en la reaccin (tiempo, temperatura) y al mismo tiempo proteja al equipo. En el interior de este recipiente el operario insertar los componentes (aceite, alcohol y soda custica), preseleccionar los parmetros de temperatura y tiempo de reaccin y activar el quipo para que comience el proceso. El proceso de cargado del aceite se realizar mediante bombas desde su tanque de almacenamiento; al igual que el proceso de carga del alcohol. La carga de la soda custica se har por medio de una tapa extrable en su parte superior y a granel. Una vez cargados todos los componentes, el operario mediante los controles que posee en el tablero principal, seleccionar los parmetros adecuados para la reaccin y dar curso a la operacin. El reactor mantendr automticamente estos parmetros durante todo el tiempo que se haya seleccionado y una vez concluido este se desactivar automticamente. Una vez concluida la reaccin se inyectar aire comprimido (por un orificio especialmente realizado en la parte superior del reactor) y se abrir la vlvula de descarga (en su parte inferior); con lo que se lograr evacuar el fluido hacia los decantadores (la prxima etapa del proceso). Una vez realizado esto el reactor se encuentra disponible para una nueva operacin.

Decantadores: Los decantadores tienen como fin separa las dos fases de la mezcla obtenida en el reactor; para esto el fluido deber permanecer en esto un tiempo suficiente para que se produzca la divisin de estas por accin de la gravedad. En este dispositivo no es necesario el uso de acero inoxidable ya que el alcohol presente en la etapa anterior ya se encuentra unido a las molculas de aceite y por tanto no es un peligro para el metal. De manera que estar constituido por chapa negra revestida de pintura epoxy para darle una mayor vida til. Este

tampoco dispone de aislacin trmica, resistencias ni mezcladores; y poseer un volumen similar al del reactor. En total se dispondrn seis decantadores por reactor para alojar sucesivas reacciones, ya que la operacin de decantado requiere de al menos 8 horas y la de reaccin dura entre 1 y 2 horas. Su descarga se realizar mediante la apertura de un juego de vlvulas en su parte inferior que permitirn la separacin de la glicerina del biodiesel y el envo de este ltimo mediante una bomba a la etapa de filtrado. Adicionalmente a la separacin del biodiesel y la glicerina, se realizar en esta misma etapa un lavado del biodiesel de manera similar al que se realiz para el aceite. Para esto una vez extrado del decantador la glicerina se verter en agua destilada, agitando por un perodo corto de tiempo y realizando una nueva etapa de decantado. Terminada esta ltima se separar el agua con goma del biodiesel lavado, el cual se enviar a la etapa posterior de secado.

Secado del biodiesel: El lavado del biodiesel introduce la necesidad de un secado del biocombustible para eliminar los rastros de agua en suspensin que han escapado al decantado. El secador de biodiesel ser igual al secador de aceite y todo el procedimiento de secado ser el mismo. Una vez secado, el combustible pasar a la ultima etapa, la de filtrado.

Filtrado: La etapa de filtrado del biodiesel ser similar a su homnima con el aceite. Este pasar por una serie de filtros que irn aumentando su capacidad de filtrado hasta obtener un producto aceptable, luego de lo cual ser enviado a los tanques de almacenamiento.

Tanques de almacenaje: Una vez elaborado, el producto, debe ser almacenado para su posterior utilizacin. Esta funcin ser cumplida por dos tanques de almacenaje a los cuales llegar el biocombustible mediante la presin suministrada por la bomba que se encuentra en la salida de los decantadores.

Los tanques de almacenaje se dispondrn en la parte exterior del recinto y alojarn el combustible hasta su utilizacin. Estos poseern a su salida un surtidor con un caudalmetro para la carga en los tanques de los vehculos que lo utilizarn. Calculo de la planta: Se realizar un clculo y seleccin de las capacidades de los diferentes elementos del proceso, para una planta de produccin de las siguientes caractersticas: Capacidad anual de 100.000 litros de biodiesel Perodos de trabajo para el clculo: 20 das por mes y 16 horas por da. Capacidad de almacenamiento mximo: 20.000 litros Materias primas: semillas (girasol, soja, algodn), metanol y soda custica. La produccin diaria deber ser siguiendo las condiciones antes descriptas de:

lts lts lts 8333,3 416,7 ao mes da 26 lts P meses das hrs hr 12 20 16 ao mes da 100.000

Para realizar este examen se tuvieron en cuenta algunos rendimientos en las diferentes etapas de la elaboracin. Estos representan la peor situacin posible, es decir la que exija al mximo a la planta. A continuacin explicamos las suposiciones: Prensa: Para la prensa se supuso que el rendimiento de aceite para girasol, soja y algodn son respectivamente 40,10 y 10%; y las capacidades diarias son en el mismo orden de 3500, 3300 y 2000 kilogramos diarios.
Semilla Girasol Soja Algodn Capc max Kg/da 3500 3300 2000 Rendimiento aceite % 40 10 10 Aceite litros/da 1400 330 200 Expeler Kg/da 2100 2970 1800

Lavado: En el lavado se supuso una mezcla del 80% de aceite y 20% de agua. En este caso se supuso que la cantidad de aceite extrado de estos instrumentos es igual a la que se introdujo; es decir el agua se llevar gran cantidad de goma pero el aceite se llevar la misma cantidad de agua en forma de humedad.
Lavado Capacidad Aceite Agua Tiempo 100 80 20 8 litros % % horas

Secador: Se supuso que el tiempo de trabajo del secador es de 2 horas por cada carga realizada. Que la carga de aceite en este son los 80 litros que se extraen de un lavado y que se tiene un rendimiento del 95%. Un rendimiento del 95% significa que el 5% de la carga total es agua, y por lo tanto se evaporar en el proceso.
Secador Capacidad Tiempo Potencia Rendimiento 80 2 12,3765 95 litros horas Kw %

El aceite extrado de esta etapa se enviar a un tanque de almacenaje de aceite. Reactor: Para este dispositivo se supusieron las mezclar de 85% de aceite y 15% de alcohol con 3 gramos de soda custica por litro de mezcla. Se tuvieron en cuenta que los tiempos de mezclado de 60 minutos luego del calentamiento del fluido y las potencias elctricas.
Reactor Capacdad Aceite Alcohol Soda Custica Temperatura Mezclado Tiempo calefaccin Potencia Resistencias Mezclador Enega consumida 100 85 15 3 60 60 60 litros % % gr/lts C minutos minutos

12 kw 0,3765 Kw 12,3765 Kwh

Decantador: Para el decantador se estim que luego de 12 horas de asentamiento, se extraen de un 80% de biodiesel y un 20% de glicerina. Esta cantidad de glicerina es elevada, pero lo que se intenta es considerar la condicin ms desfavorable.
Decantador Capacidad Biodiesel Glicerina Tiempo decantac 100 80 20 8 litros % % horas

Con todo esto y para la produccin de 100.000 litros anuales se requieren las siguientes capacidades mensuales de productos en la salida de cada maquina:
Produccin diaria (lts) 417 521 443 466 466

Decantador Reactor Secador Lavado Prensa

Biodiesel Mezcla Aceite seco Aceite Hmedo Aceite virgen

Teniendo en cuenta las capacidades mximas horarias que se citaron en los puntos anteriores, podemos obtener las horas de funcionamiento de cada uno de los elementos:
Pasadas Decantador Reactor Secador Lavado Prensa 6 5 6 6 8 Horas por pasada 12 2 2 12 1 Horas diarias 72 10 12 72 8

En el cuadro se pueden ver la cantidad de pasadas que se debern realizar por da en cada uno de los elementos, as como tambin el tiempo que toma realizar cada una de ellas. Podemos ver que la produccin de los decantadores y lavadores es la ms lenta, por tratarse de procesos muy largos. Esto nos da la pauta de que se debern disponer de varias piezas de estas para mantener la reaccin. Se puede deducir de esto que para que el proceso se realice en 16 horas se requerirn 6 decantadores y 6 lavadores.

En cuanto al reactor se puede ver que consumir 10 horas diarias para realizar la produccin, el secador requerir 12 y la prensa 8 para el caso del girasol. Por lo que para la produccin estipulada se deber instalar: 6 Decantadores 1 Reactor 1 Secador 3. Materiales y Mtodos 3.1. Materiales Aceite Mechero de alcohol Vaso de precipitado Pipeta Reactivos Metanol 4. Resultados 5. Conclusiones y recomendaciones El biodiesel no es nocivo para la salud humana, para la vegetacin, los animales vivos y no daa monumentos y/o edificios. Por tal motivo su empleo es ventajoso frente al combustible diesel sobre todo para el transporte pblico en las grandes ciudades. Es seguro y fcil de transportar debido a que es biodegradable y posee un punto de inflamacin ms alto que el del combustible petrolfero. 6. Bibliografa Sntesis de aditivos para biodisel a partir de modificaciones qumicas de la glicerina. Sandra Y. Giraldo, Luis A. Rios, Alexander Franco y Fernando Cardeo. Experimental study on evaluation and optimization of conversion of waste animal fat into biodiesel. Ghassan M. Tashtoush, Mohamad I. Al-Widyan y Mohammad M. Al-Jarrah. El manual de Biodiesel, Chaper 2 - La historia de los combustibles disel a base de aceite Vegetable, por Gerhard Knothe, ISBN 1-893997-79-0 "US EPA Biodiesel Factsheet". 7. Anexos 6 Lavadores 1 Prensa