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TEMA: El Electrodo OBJETIVOS: RESUMEN: Es por todos conocida la importancia que ha adquirido actualmente la soldadura en todos los campos

mpos de la tcnica constructiva moderna y la indiscutible ayuda que presta en el rea de mantenimiento industrial, reduciendo el tiempo de paralizacin de maquinarias, logrando reparaciones ms rpidas y duraderas. ABSTRACT: We all know the importance attached to the welding current in all fields of modern construction techniques and undisputed assistance provided in the area of industrial maintenance, reducing downtime of machinery, achieving rapid and lasting repairs. MARCO TEORICO Clasificacin
1En

Reconocer la manera mediante la cual se clasifican los electrodos Conocer los tipos de electrodos Aprender sobre los parmetros de la soldadura Analizar los principales movimientos que se generan con los electrodos

la especificacin tentativa de electrodos para soldar hierro dulce, la A.W S. ha adoptado una serie de 4 5 nmeros siguiendo a la letra E, esta letra E significa que, el electrodo es para soldadura por arco. Las dos primeras cifras de un nmero de 4, o las 3 primeras de 5 significan la resistencia mnima a la traccin en miles de libras por pulgada cuadrada del metal depositado. La penltima cifra significa la posicin en que se debe aplicar (plana, horizontal, vertical y sobre cabeza). La ltima cifra significa el tipo de corriente (corriente alterna o corriente continua) el tipo de escoria, tipo de arco, penetracin y presencia de compuestos qumicos en el recubrimiento.
Infra (1990). Manual de electrodos para soldar Editorial: M. Hill
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Estructura
2El

electrodo es una varilla metlica llamada ncleo, y tiene por funcin permitir el paso de la corriente elctrica generando calor que permite fundir el metal de aportacin con el metal base.

Tipos Existen dos tipos de electrodos: El de metal revestido y el no revestido.

Mullo J. (2012). Manual de soldadura(1ra edicin)

ELECTRODO REVESTIDO Tiene un ncleo metlico, un revestimiento a base de sustancias qumicas y un extremo no revestido para fijarlo en la porta electrodo.

El ncleo es la parte metlica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composicin qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a soldar. El revestimiento es un material es un material que est compuesto por distintas sustancias qumicas. Tiene las siguientes funciones: a) Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme. b) Crea gases que actan como proteccin evitando el acceso del Oxgeno y el Nitrgeno. c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y tambin el contacto del Oxgeno y del Nitrgeno. d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los distintos tipos de materiales. e) Aporta al bao de fusin elementos qumicos que darn al metal depositado las distintas caractersticas para las cules fue formulado f) Estabiliza el arco elctrico.

CONDICIONES DE USO 1) Debe estar libre de humedad y su ncleo debe ser concntrico 2) Debe conservarse en lugar seco.

ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una proteccin externa para impedir la accin del Oxgeno y del Nitrgeno. Estos procesos se denominan ATMSFERA INERTE. Utilizando para esto gases inertes industriales como el Argn, el Helio, o la mezcla de Argn y Dixido de carbono. TIPOS DE REVESTIMIENTOS Segn la naturaleza del material del revestimiento, se conocen ocho tipos fundamentales de electrodos revestidos, basados en la normas AWS, los ms usados y por su ltimo digito son: CELULOSICO Cuyas sustancias son calcio o calcita y potasio RUTILICO Con contenido de rutilo (dixido de titanio) BASICO Compuesto principalmente por materia orgnica combustible

CARACTERISTICAS CELULOSICO Espesor grueso Gotas de tamao mediano Se usan en corriente continua, colocando el electrodo en el polo positivo, tambin se puede soldar en corriente alterna Pueden ser usados para soldar en todas las posiciones Muy poca penetracin La longitud del arco debe mantenerse corta Tipo de escoria densa Apropiados para soldar aceros de bajo carbono en espesores gruesos

CARACTERISTICAS RUTILICO Espesor mediano o grueso Gotas gruesas Se usan en los dos tipos de corriente Se pueden soldar en todas las posiciones La penetracin es mediana Fcil manejo produciendo un arco suave Escoria densa, uniforme y fcil remocin Se emplea para soldar espesores delgados y los revestimientos medianos o gruesos para rellenar

CARACTERISTICAS BASICO Revestimiento delgado Gotas medianas a grandes Se usan en las dos corrientes Se pueden soldar en todas las posiciones Se consigue una buena penetracin

De fcil manejo con arco corto Poca formacin de escoria y de difcil remocin Aptos para soldar juntas difciles de alinear

La mayor parte de los electrodos estn diseados para soldar en cualquier posicin, pero los de grandes cantidades de hierro en polvo u oxido de hierro en el recubrimiento estn restringidos a soldaduras de ranura en la posicin plana y de filete horizontales. Los de bajo hidrogeno se usan para soldar aceros endurecible, tambin para soldar aceros de bajo azufre. Las coberturas de los electrodos para SMAW son higroscpicas, la humedad se capta al exponerse a una atmosfera hmeda se disocia durante la soldadura produciendo hidrogeno y oxigeno. CUIDADO DE ELECTRODOS Los electrodos recubiertos pueden daarse fcilmente, cada electrodo debe tratarse con cuidado antes de su uso. Un manejo rudo en su embarque o en su almacenamiento puede causar que el revestimiento se rompa y se afloje del alambre del ncleo y haga al electrodo inconveniente. Los electrodos pueden resultar inutilizables si se exponen a humedad por un periodo prolongado. Los revestimientos de los electrodos absorben la humedad cuando se exponen a atmosferas hmedas, los electrodos de tipo celulosa, rutilo y acido son muy inestables a la humedad y pueden tolerar un contenido de humedad muy alto sin riesgo de que presenten porosidades en el soldado. Generalmente los electrodos tipo bajo hidrogeno, absorben rpidamente la humedad debido a que este tipo de electrodos se secan a elevadas temperaturas con atmosferas poco hmedas de igual forma los electrodos de acero inoxidable. Si los electrodos, aun cuando estn en cajas de cartn sin abrir, se dejan en el exterior es posible que absorban humedad debido al cambio de temperaturas y humedad del da a la noche. Se hacen esfuerzos para evitar esto envolviendo los electrodos en forros plsticos o almacenndolos en recipientes metlicos a prueba de vapores. Los electrodos deben ser almacenados en hornos, los electrodos de bajo hidrogeno no deben almacenarse en hornos que contengan electrodos de otra clase, solo deben haber electrodos de esta clase Los electrodos hmedos son difciles de reconocer por el soldador. Es ms fcil reconocer el problema basndose en las condiciones de almacenamiento. Tambin

se puede reconocer con pruebas de rayos X. El metal de soldadura ser poroso si los revestimientos estn hmedos

PARMETROS DE SOLDADURA Para asegurar una soldadura de calidad se deben tener en cuenta algunos factores: eleccin del electrodo adecuado, longitud de arco correcta, intensidad de corriente adecuada, velocidad de avance conveniente y una buena posicin del electrodo. Longitud de arco correcta: La longitud del arco a utilizar depende del tipo de electrodo, su dimetro, la posicin de soldeo y la intensidad. En general, debe ser igual al dimetro del electrodo, excepto cuando se emplee el electrodo de tipo bsico, que deber ser igual a la mitad de su dimetro. Es conveniente mantener siempre la misma longitud del arco con objeto de evitar oscilaciones en la tensin e intensidad de la corriente y con ello una penetracin desigual. Es uno de los factores determinantes de la calidad de la soldadura. Si el arco es demasiado largo, metal de aportacin pasa del electrodo a la pieza en forma de grandes glbulos que se depositan de forma irregular. Esto produce un cordn de mal aspecto, muy ancho, con excesivas proyecciones y sin suficiente ligazn entre el material base y el metal aportado. Si, por el contrario, e! arco es demasiado corto, no genera suficiente calor para fundir adecuadamente el metal base. Adems el electrodo se pega con frecuencia y el cordn queda muy abultado, desigual y con

aguas muy irregulares. Como regia general, la longitud de arco debe tomarse aproximadamente igual a dimetro del electrodo. Corriente de soldeo adecuada: est relacionada con la velocidad de avance, presentando la influencia contraria a sta. Velocidad de avance: La velocidad de desplazamiento durante el soldeo debe ajustarse de tal forma que el arco adelante ligeramente al bao de fusin. Cuando la velocidad de soldadura es excesiva, el bao de fusin no permanece lquido el suficiente tiempo para desprenderse de todas las impurezas por lo que stas quedan aprisionadas en l. Si a velocidad es muy lenta el material se amontona produciendo cordones muy anchos y gruesos. Posicin del electrodo: La posicin del electrodo tiene una gran influencia sobre el cordn y es particularmente importante en los cordones en ngulo y en determinadas posiciones de soldeo. La posicin del electrodo queda definida por dos ngulos: el ngulo de inclinacin longitudinal y el ngulo de inclinacin lateral. Dimetro del electrodo: En general. se deber seleccionar el mayor dimetro posible que asegure los requisitos de aporte trmico y que permita su fcil utilizacin, en funcin de la posicin, el espesor del material y el tipo de unin, que son los parmetros de los que depende la seleccin del dimetro del electrodo. Los electrodos de mayor dimetro se seleccionan para el soldeo de materiales de gran espesor y para el soldeo en posicin plana. En el soldeo en posicin cornisa, vertical y bajo techo el bao de fusin tiende a caer por efecto de la gravedad, por lo que en estas posiciones convendr utilizar electrodos de menor dimetro. Asimismo, en el soldeo con pasadas mltiples, el cordn de raz conviene efectuarlo con un electrodo de pequeo dimetro, para conseguir el mayor acercamiento posible del arco al fondo de la unin y asegurar una buena penetracin. Se utilizarn electrodos de mayor dimetro para acabar la unin. Por tanto, se debern emplear: - Electrodos de poco dimetro en punteados, uniones de piezas de poco espesor, primeras pasadas, soldaduras en posicin cornisa, vertical y bajo techo. - Electrodos de mayores dimetros para: uniones de piezas de espesores medios y gruesos, soldaduras en posicin plana y recargues. Intensidad de soldeo: Cada electrodo, en funcin de su dimetro, posee un rango de intensidades en el que puede utilizarse. En ningn caso se debe utilizar intensidades por encima de ese

rango ya que se produciran mordeduras, proyecciones e incluso grietas. Cuanto mayor sea la intensidad utilizada mayor ser la penetracin. La intensidad a utilizar depende de la posicin de soldeo y del tipo de unin. ELECTRODOS COMUINES UTILIZADOS EN EL ECUADOR POSICIO TIPO APLICACIN Para soldar radiografales, soldadura de E6010 tubera, comunes. estructuras Gran y trabajos Todas las CD poca posicione s C.A, o C.D. o 3/32, o invertida invertida 3/32, penetracin, N PARA SOLDAR POLARIDA D MEDIDAS

escoria y deposito promedio. Igual que el 6010, usando tambin C.A. E6011

cuando se usa en C.D. polaridad directa Todas las directa se logra un fuerte arco y un trabajo de posicione mucha velocidad. Para acabados, es decir buena s

C.A, o C.D. 1/16, Todas las directa invertida s o 5/16

E6013

presentacin. desprenderse. Este electrodo de polvo de hierro y bajo

Poca penetracin, escoria fcil de posicione

hidrogeno es excelente para aceros de Todas las C.A, o C.D. E7018 baja aleacin y aceros dulces donde se posicione necesita calidad y confiabilidad. Muy s buen deposito, penetracin media, escoria mediana. invertida 1/8, 5/16

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO E6010 Electrodo para acero al carbono Toda posicin Corriente continua. Electrodo positivo Corriente alterna. Revestimiento: Canela Punto: Azul Aprobado anualmente por el Lloyds Register of Shipping y American Bureau of Shipping Descripcin El electrodo 6010 posee un revestimiento de tipo celulsico diseado para ser usado con corriente alterna, pero tambin se le puede usar con corriente continua, electrodo positivo. La rpida solidificacin del metal depositado facilita la soldadura en posicin vertical y de sobrecabeza. El arco puede ser dirigido fcilmente en cualquier posicin, permitiendo altas velocidades de deposicin (soldadura). Usos Este electrodo es apto para ser utilizado en todas las aplicaciones de soldadura en Acero Dulce, especialmente en trabajos donde se requiera alta penetracin. Aplicaciones tpicas Cordn de raz en caera Caeras de oleoductos Reparaciones generales Estructuras Planchas galvanizadas

Procedimiento para soldar Debe seguirse el mismo procedimiento utilizado para soldar un electrodo E-6010.

Composicin qumica (tpica del metal depositado): C 0,10%; Mn 0,68%; P 0,01%; S 0,02%; Si 0,34% Caractersticas tpicas del metal depositado: Resultados de pruebas de traccin con probetas de metal de aporte (segn norma AWS: A5.1-91): Resistencia a la traccin: 71.500 lb/pulg2 (493 MPa) Lmite de fluencia : 61.000 lb/pulg2 (420 MPa) Alargamiento en 50 mm.: 30% Amperajes recomendados: Dimetro pulg. 3/32 1/8 5/32 3/16 Electrodo Longitud Electrodo Amperaje mm. 2,4 3,2 4,0 4,8 mm. 12 14 14 14 mm. 300 350 350 350 min. max. 50 80 120 160 90 120 160 220 Electrodos x kg. aprox. 74 34 24 17 Requerimientos segn norma AWS: A5.1-91: 60.000 lb/pulg2 (414 MPa) 48.000 lb/pulg2 (331 MPa) 22%

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO E6011 Electrodo para acero al carbono Toda posicin Corriente continua. Electrodo positivo

Corriente alterna. Revestimiento: Canela Punto: Azul Aprobado annualmente por el Lloyds Register of Shipping y American Bureau of Shipping

Descripcin El electrodo 6011 posee un revestimiento de tipo celulsico diseado para ser usado con corriente alterna, pero tambin se le puede usar con corriente continua, electrodo positivo. La rpida solidificacin del metal depositado facilita la soldadura en posicin vertical y de sobrecabeza. El arco puede ser dirigido fcilmente en cualquier posicin, permitiendo altas velocidades de deposicin (soldadura). Usos Este electrodo es apto para ser utilizado en todas las aplicaciones de soldadura en Acero Dulce, especialmente en trabajos donde se requiera alta penetracin. Aplicaciones tpicas Cordn de raz en caera Caeras de oleoductos Reparaciones generales Estructuras Planchas galvanizadas

Procedimiento para soldar Debe seguirse el mismo procedimiento utilizado para soldar un electrodo E-6010. Composicin qumica (tpica del metal depositado): C 0,10%; Mn 0,68%; P 0,01%; S 0,02%; Si 0,34% Caractersticas tpicas del metal depositado: Resultados de pruebas de traccin con probetas de metal de aporte (segn norma AWS: A5.1-91): Resistencia a la traccin: 71.500 lb/pulg2 (493 MPa) Lmite de fluencia : 61.000 lb/pulg2 (420 MPa) Alargamiento en 50 mm.: 30% Amperajes recomendados: Dimetro pulg. 3/32 1/8 5/32 3/16 Electrodo mm. 2,4 3,2 4,0 4,8 Longitud mm. 12 14 14 14 Electrodo mm. 300 350 350 350 Amperaje min. max. 50 80 120 160 90 120 160 220 Electrodos x kg. aprox. 74 34 24 17 Requerimientos segn norma AWS: A5.1-91: 60.000 lb/pulg2 (414 MPa) 48.000 lb/pulg2 (331 MPa) 22%

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO E6013 NORMA: ASME SFA 5.1 E 6010AWS A 5.1 E 6010A 5.1M E 4310 DESCRIPCIN: Electrodo celulsico de alta penetracin para la soldadura de aceros al mediano y bajo carbn especialmente recomendado para soldar en todas posiciones, incluyendo la vertical descendente en pasos mltiples o sencillos, en lneas de tubera de alta y baja presin, calderas y pailera en general. Es el electrodo

ms recomendable para soldaduras temporales en montajes por su rpida solidificacin y altas propiedades mecnicas. APLICACIONES: En el sector naval es usado en la construccin, reparacin y mantenimiento de embarcaciones en donde se requiera una alta penetracin de la soldadura. Dentro del sector petrolero es ampliamente utilizado en el tendido de lneas de tuberas de conduccin de gas amargo, L.P., natural, petrleo lquido, recipientes de alta y baja presin, etc. Es ampliamente requerido en el sector metalmecnico en la reparacin de dispositivos y componentes de acero al bajo carbono de maquinaria, recipientes sometidos a presin, calderas, etc. Dentro del ramo de la construccin se usa en la ereccin de estructuras para puentes vehiculares, peatonales, reparacin de estructuras daadas por fenmenos naturales (temblores, oxidacin, etc.).En la pailera se usa en la construccin de tanques para almacenamiento, recipientes a cielo abierto, extractores y ductos de humos y vapores, etc. VENTAJAS: Electrodo de fcil operacin en todas posiciones; utiliza corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI). Alta eficiencia de aporte por la calidad de sus componentes, incluyendo polvo de hierro. Arco estable y penetrante con una fcil remocin de escoria, propiedades mecnicas adecuadas an a temperaturas bajo cero. Recomendado para trabajos de fondeo en los cuales se requiere sanidad y penetracin de calidad radiogrfica. PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. Resistencia a la Tensin 430 MPa (60000 psi ) Lmite Elstico 330 Mpa (48000 psi)Elongacin 22 %Impacto a 30 C en probetas Charpy V Notch 27 Joules

COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS:

TCNICA DE SOLDEO: Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pinturas y contaminantes en general, encienda el arco por el mtodo de raspado o de contacto y mantenga el arco corto, inclinando ligeramente el electrodo en direccin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). ACEROS: A36; A285; A283; A105; A373, ETC.

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO E7018 NORMA: ASME SFA 5.1 E 7018AWS A 5.1 E 7018AWS A 5.1M E 4918 DESCRIPCIN: Electrodo bajo hidrgeno con polvo de hierro en el revestimiento para soldar en todas posiciones. Tiene altas propiedades mecnicas a temperaturas bajo cero, es recomendable para depsitos en los cuales se desee minimizar el riesgo de fractura y tener la menor cantidad posible de poros, debido a las caractersticas de su recubrimiento; para soldadura de aceros con alto contenido de azufre. APLICACIONES: Dentro del sector metal-mecnico, es ampliamente utilizado en la construccin de gras, contenedores, vagones de ferrocarril, secciones gruesas y pesadas con un amplio factor de seguridad. En la industria de la construccin es usado con xito en cordones de relleno de secciones pesadas y en la fabricacin, montaje de secciones gruesas en placas y estructuras de refuerzo en todas posiciones. En el giro petrolero se usa como relleno de secciones gruesas y tubera de gran espesor y sometidas a altas presiones, en gasoductos y tanques de almacenamiento. Los soldadores dedicados a la pailera prefieren ste electrodo cuando deben soldar recipientes de pared gruesa sometidos a altas presiones, ya sea en pasos mltiples o sencillos, en calderas y envases tales como compresores de aire. En los astilleros se usan para fabricar barcazas y buques de gran tamao y secciones gruesas. En general en aplicaciones que requieran alta resistencia mecnica, alto rendimiento y uniones libres de grietas y poros.

VENTAJAS Depsitos con calidad radiogrfica, su tenacidad supera las marcadas por la normatividad correspondiente en probetas Charpy V Notch, electrodos de muy fcil operacin con CDPI, prcticamente no hay chisporroteo ni salpicaduras, arco sereno y aprobado por su fcil manipulacin por los soldadores. Utilizado para relleno rpido en obras de gran magnitud. Su escoriase enfra rpidamente y es fcil de remover, la superficie de la cara de la soldadura es convexa y en soldaduras de filete puede ser inclusive plana, es muy utilizado a altas velocidades de avance. PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. Resistencia a la Tensin 490 MPa( 70 000 psi )Lmite Elstico 400 Mpa ( 58 000 psi )Elongacin 22 %Impacto a 30 C en probetas Charpy V Notch 27 Joules COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS:

TCNICA DE SOLDEO: Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante, encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn prefiera, y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en direccin del avance; CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). Cepille manualmente utilizando carda de acero. Utilizar slo electrodos secos, no

debe golpear el electrodo para reencender el arco, haga lo con un despuntador. No exponga los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso de que se humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente enhorno dos ocasiones como mximo a una temperatura comprendida entre260C y 425C por espacio de 1-2 horas. No doble los electrodos al colocar los en el porta electrodos. ACEROS A36, A285, A372, A53, A105, A515, A372 GRADO 55, 60, 70, A283, A516, A515.

Conduccin del electrodo Los diferentes tipos de movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en la soldadura, son llamados de oscilacin y estn determinados principalmente por la clase de electrodo y la posicin de la unin Movimiento de zigzag (longitudinal) Es un movimiento zigzagueante en lnea recta, en sentido de avance del cordn. Este movimiento se usa en posicin plana para mantener el crter caliente y obtener buena penetracin, Cuando se suelda en posicin vertical ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar acumulacin de calor e impedir asi que el material aportado gotee.

Movimiento circular Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se requiere poco depsito; su aplicacin es frecuente en ngulos interiores, pero no para rellenar o capas superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una trayectoria circular

Movimiento semicircular Garantiza una fusin total de las juntas a asoldar. El electrodo se mueve a travs de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin de los bordes, Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas

Movimiento en zigzag (transversal) El electrodo se mueve de lado a lado mientras avanza. Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilita que suba la escoria a la superficie, permite el escape de os gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posicin.

Movimiento entrelazado El movimiento entrelazado se utiliza generalmente en cordones de terminacin, en tal caso se aplica al electrodo una oscilacin lateral que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes de la unin.

CONCLUSIONES Es importante conocer la manera de designar a los electrodos El recubrimiento de los electrodos les da cierta caracterstica especial El tipo de movimiento que se realiza con el electrodo depende de las caractersticas del mismo.

BIBLIOGRAFIA Mullo J. (2012). Manual de soldadura(1ra edicin) Horwitz H. (1998). Soldadura Aplicaciones y Practica Editorial: Alfaomega Infra (1990). Manual de electrodos para soldar Editorial: M. Hill Indura (1992). Soldadura de mantencin www.bus.miami.edu www.indura.electrodos.temas_generales.pdf www.indura.cl