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Rua Ary Antenor de Souza, 321 Jd. Nova Amrica Campinas SP Tel.: (19) 3726-1000 Fax: (19) 3726-1351 E-mail: elektro@elektro.com.br WWW.elektro.com.br
Aprovaes
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Elaborao
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ELEKTRO reservado o direito de modificar total ou parcialmente o contedo desta norma, a qualquer tempo e sem prvio aviso considerando a constante evoluo da tcnica, dos materiais e equipamentos bem como das legislaes em vigor.
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NDICE
CONTROLE DAS ALTERAES .....................................................................................................21 INTRODUO...................................................................................................................................23 1. OBJETIVO ..................................................................................................................................23 2. CAMPO DE APLICAO ...........................................................................................................23 3. REFERNCIAS NORMATIVAS ..................................................................................................23 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Normas Tcnicas ELEKTRO ...................................................................................................26 Normas Tcnicas Brasileiras ...................................................................................................23 Normas Tcnicas Estrangeiras................................................................................................25 Materiais ..................................................................................................................................26 Dimenses ...............................................................................................................................26 Tolerncia ................................................................................................................................26 Identificao.............................................................................................................................26 Observaes............................................................................................................................26 Materiais ..................................................................................................................................26 Acabamento.............................................................................................................................26 Processo ..................................................................................................................................27 Resistncia Mecnica ..............................................................................................................27 Torque......................................................................................................................................27 Ensaios ....................................................................................................................................27
6. OBSERVAES.........................................................................................................................27 DESENHOS.......................................................................................................................................29
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NDICE DE DESENHOS
POSTES ............................................................................ND.01.01.01/1 a ND.01.01.05/1 CRUZETAS .......................................................................ND.01.02.01/1 a ND.01.02.09/1 ISOLADORES ...................................................................ND.01.03.01/1 a ND.01.03.11/1 CONDUTORES .................................................................ND.01.04.01/1 a ND.01.04.10/1 FITA DE ALUMNIO......................................................................................ND.01.05.01/1 CONECTORES .................................................................ND.01.06.01/1 a ND.01.06.21/1 PR-FORMADOS .............................................................ND.01.07.01/1 a ND.01.07.22/1 EQUIPAMENTOS..............................................................ND.01.08.01/1 a ND.01.14.04/1 ILUMINAO PBLICA ....................................................ND.01.15.01/1 a ND.01.20.02/1 FERRAGENS E ACESSRIOS ........................................ND.01.21.01/1 a ND.01.40.03/1 ATERRAMENTO ...............................................................ND.01.41.01/1 a ND.01.44.03/1 ESTAIAMENTO .................................................................ND.01.45.01/1 a ND.01.47.01/1 CONSUMIDOR..................................................................ND.01.49.04/1 a ND.01.52.01/1
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RELAO DE DESENHOS
Poste de concreto de seo circular............................................................................... ND.01.01.01/1 Poste de concreto Duplo T........................................................................................... ND.01.01.02/1 Poste de concreto Duplo T entrada de servio......................................................... ND.01.01.03/1 Poste de madeira eucalipto preservado...................................................................... ND.01.01.04/1 Poste de madeira eucalipto tratado entrada de servio............................................ Cruzeta de madeira retangular 2000 mm..................................................................... ND.01.01.05/1 ND.01.02.01/1
Cruzeta de madeira de seo retangular 2400 mm.................................................... ND.01.02.02/1 Cruzeta de madeira rolia resinada 2000 mm............................................................. ND.01.02.04/1 Cruzeta de madeira rolia 2740 mm............................................................................ ND.01.02.05/1 Cruzeta de madeira rolia 5000 mm............................................................................ ND.01.02.06/1 Cruzeta de madeira rolia 6000 mm............................................................................ ND.01.02.07/1 Cruzeta de ferro 2400 mm........................................................................................... ND.01.02.08/1 Cruzeta em fibra de vidro de seo retangular 2000 mm............................................... ND.01.02.09/1 Cruzeta em fibra de vidro de seo retangular 2400 mm............................................... ND.01.02.10/1 Cruzeta polimrica de seo retangular 2000 mm......................................................... ND.01.02.11/1 Cruzeta polimrica de seo retangular 2400 mm......................................................... ND.01.02.12/1 Cruzeta de madeira rolia resinada 2400 mm............................................................. ND.01.02.13/1 Isolador rgido tipo pino 15,0 kV.................................................................................. ND.01.03.01/1 Isolador rgido tipo pino multicorpo (antipoluio) 24,2 kV...................................... ND.01.03.02/1 Isolador rgido tipo pino 24,2 kV.................................................................................. ND.01.03.03/1 Isolador rgido tipo pino 34,5 kV.................................................................................. ND.01.03.04/1
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Isolador de disco para cadeia......................................................................................... ND.01.03.05/1 Isolador roldana.............................................................................................................. ND.01.03.06/1 Isolador castanha........................................................................................................... ND.01.03.07/1 Isolador olhal.................................................................................................................. ND.01.03.08/1 Isolador rgido tipo pino 15 kV com bucha de ferro..................................................... ND.01.03.09/1 Isolador rgido de porcelana 15 kV com pino cimentado............................................. ND.01.03.10/1 Isolador polimrico de ancoragem.................................................................................. ND.01.03.11/1 Condutor de alumnio nu................................................................................................ ND.01.04.01/1 Fio de alumnio nu.......................................................................................................... ND.01.04.02/1 Condutores de alumnio isolados em XLPE, sem cobertura multiplexados............. ND.01.04.03/1
Condutor de cobre nu..................................................................................................... ND.01.04.04/1 Fio de cobre nu para amarrao.................................................................................... ND.01.04.05/1 Condutores de cobre isolados em XLPE, sem cobertura multiplexados.................. Condutores de cobre isolados em XLPE, sem cobertura unipolares........................ Condutores de cobre isolados em XLPE, com cobertura unipolares........................ ND.01.04.06/1 ND.01.04.07/1 ND.01.04.08/1
Condutores de cobre isolados em PVC, sem cobertura unipolares.......................... ND.01.04.09/1 Condutores de cobre isolados em XLPE, sem cobertura unipolar flexvel................ ND.01.04.10/1 Fita de alumnio.............................................................................................................. ND.01.05.01/1 Conector derivao, a compresso, paralelo, formato H, para condutores de ND.01.06.01/1 alumnio e alumnio/cobre............................................................................................... Conector derivao, tipo estribo, a compresso, para condutores de alumnio........... ND.01.06.02/1 Conector terminal, a compresso, para condutores de alumnio................................... ND.01.06.03/1 Luva de emenda, a compresso, trao total, para condutores de alumnio................. ND.01.06.04/1
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Luva de emenda, a compresso, composta, trao total, para condutores de alumnio com alma de ao.............................................................................................. ND.01.06.05/1 Luva de derivao, tipo T, a compresso, para cabos de alumnio e alumnio com alma de ao.................................................................................................................... ND.01.06.06/1 Conector derivao, a compresso, paralelo, formato C, para condutores de cobre.. ND.01.06.07/1 Conector derivao, tipo estribo, a compresso, para condutores de cobre................. ND.01.06.08/1 Conector terminal, aperto por parafuso, para condutores de cobre............................... ND.01.06.09/1 Luva de emenda, a compresso, trao total, para condutores de cobre...................... ND.01.06.10/1 Conector derivao, aperto por 1 parafuso, paralelo, bronze estanhado....................... ND.01.06.11/1 Conector derivao, aperto por 2 parafusos, paralelo, para condutores de cobre......... ND.01.06.12/1 Conector de cruzamento, aperto por parafuso, bronze estanhado................................ ND.01.06.13/1 Conector de emenda, aperto por parafuso, isolado, p/ condutores de cobre................. ND.01.06.14/1 Conector de terra, aperto por parafuso, paralelo, para haste de aterramento cobreado de seo circular............................................................................................. ND.01.06.15/1 Grampo de linha viva...................................................................................................... ND.01.06.16/1 Conector derivao, aperto por parafuso, paralelo, para condutores de alumnio e alumnio/cobre................................................................................................................ ND.01.06.17/1 Grampo tensor de 2 presilhas, para condutores de alumnio e cobre............................ ND.01.06.18/1 Grampo tensor de 3 presilhas, para condutores de alumnio e cobre............................ ND.01.06.19/1 Grampo de suspenso, para condutores de alumnio e cobre....................................... ND.01.06.20/1 Conector derivao (tipo cunha)..................................................................................... ND.01.06.21/1 Conector GLV com estribo/conector derivao aperto por parafuso para cabos 4 AWG e 2 AWG................................................................................................................ ND.01.06.26/1 Conector isolado tipo toro........................................................................................... ND.01.06.27/1 Ala pr-formada de distribuio, para condutores de alumnio.................................... ND.01.07.01/1 Ala pr-formada dupla de distribuio, para condutores de alumnio........................... ND.01.07.02/1 Ala pr-formada para ramal de ligao, para condutores de alumnio......................... ND.01.07.03/1
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Lao prformado de topo, para condutores de alumnio.............................................. ND.01.07.04/1 Lao prformado de topo, duplo, para condutores de alumnio................................... ND.01.07.05/1 Lao prformado lateral, para condutores de alumnio................................................ ND.01.07.06/1 Lao prformado lateral duplo , para condutores de alumnio..................................... ND.01.07.07/1 Lao prformado de roldana, para condutores de alumnio......................................... ND.01.07.08/1 Emenda pr-formada condutora, para condutores de alumnio..................................... ND.01.07.09/1 Emenda pr-formada total, para condutores CAA.......................................................... ND.01.07.10/1 Ala pr-formada de distribuio, para condutores de cobre......................................... ND.01.07.11/1 Ala pr-formada dupla de distribuio, para condutores de cobre............................... ND.01.07.12/1 Ala pr-formada para ramal de ligao, para condutores de cobre.............................. ND.01.07.13/1 Lao pr-formado de topo, para condutores de cobre................................................... ND.01.07.14/1 Lao pr-formado de topo, para condutores de cobre, para isolador tipo pino multicorpo (antipoluio)............................................................................................... ND.01.07.15/1 Lao pr-formado lateral, para condutores de cobre...................................................... ND.01.07.16/1 Lao pr-formado lateral duplo, para condutores de cobre............................................ ND.01.07.17/1 Lao pr-formado de roldana, para condutores de cobre.............................................. ND.01.07.18/1 Emenda pr-formada condutora, para condutores de cobre.......................................... ND.01.07.19/1 Ala pr-formada de estai para cordoalhas de ao........................................................ ND.01.07.20/1 Fixador pr-formado de estai para cordoalhas de ao................................................... ND.01.07.21/1 Seccionador pr-formado, para arame de cerca............................................................ ND.01.07.22/1 Pra-raios de distribuio, sem centelhador, para instalao externa........................... ND.01.08.01/1 Chave fusvel de distribuio base tipo C.................................................................... ND.01.09.03/1 Porta-fusvel para chave fusvel base tipo C................................................................ ND.01.09.04/1
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Porta-fusvel para 36,2 kV NBI 150 kV com dispositivo de aterramento..................... ND.01.09.05/1 Lmina desligadora 200 A, para base fusvel tipo C................................................... ND.01.09.06/1 Chave fusvel repetidora de 3 operaes....................................................................... ND.01.09.07/1 Elos fusveis de distribuio........................................................................................... ND.01.09.08/1 Elo fusvel com olhal....................................................................................................... ND.01.09.09/1 Mola desligadora............................................................................................................ ND.01.09.10/1 Chave seccionadora de faca unipolar 15,0 kV 630 A.................................................. ND.01.10.01/1 Chave seccionadora de faca unipolar 24,2 kV 630 A.................................................. ND.01.10.02/1 Chave seccionadora de faca unipolar 36,2 kV 630 A.................................................. ND.01.10.03/1 Chave seccionadora de facas tipo by-pass 15,0 kV 630 A................................. ND.01.10.04/1 Chave seccionadora de facas tipo by-pass 36,2 kV 630 A.................................. ND.01.10.05/1 Transformador monofsico de distribuio para postes................................................. ND.01.11.01/1 Transformador trifsico de distribuio para postes....................................................... ND.01.11.02/1 Transformador de isolamento para sistema MRT.......................................................... ND.01.11.04/1 Chave seccionadora tripolar a leo 15,0 kV 400 A...................................................... ND.01.14.01/1 Chave seccionadora tripolar a leo 36,2 kV 400 A...................................................... ND.01.14.02/1 Chave seccionadora tripolar a gs 36,2 kV 400 A....................................................... ND.01.14.03/1 Indicador de corrente de curto-circuito........................................................................... ND.01.14.04/1 Brao de iluminao pblica........................................................................................... ND.01.15.01/1 Luva de adaptao para brao de iluminao pblica................................................... ND.01.15.02/1 Grade de proteo com braadeira................................................................................ ND.01.15.03/1 Articulador para brao de iluminao pblica................................................................. ND.01.15.04/1
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Luminria integrada........................................................................................................ ND.01.16.03/1 Kit removvel ND.01.16.04/1 Conector MATE-N-LOK de trs circuitos para kit removvel.......................................... ND.01.16.05/1 Reator para lmpadas (VM e VS)................................................................................... ND.01.17.01/1 Rel fotoeletrnico para iluminao pblica................................................................... ND.01.18.02/1 Base externa para rel fotoeletrnico............................................................................. ND.01.19.01/1 Chave magntica com base do rel fotoeletrnico integrada (comando em grupo)............................................................................................................................. ND.01.20.01/1 Chave magntica com base do rel fotoeletrnico externa (comando em grupo)......... ND.01.20.02/1 Parafuso de cabea quadrada........................................................................................ ND.01.21.01/1 Parafuso de cabea abaulada........................................................................................ ND.01.21.02/1 Porca quadrada.............................................................................................................. ND.01.22.01/1 Arruela quadrada............................................................................................................ ND.01.23.01/1 Arruela redonda.............................................................................................................. ND.01.23.02/1 Arruela de presso......................................................................................................... ND.01.23.03/1 Cinta para poste de seo circular................................................................................. ND.01.24.01/1 Cinta para poste de seo Duplo T.............................................................................. ND.01.24.02/1 Cinta para poste seo circular tipo H.......................................................................... ND.01.24.03/1
Mo francesa plana........................................................................................................ ND.01.25.01/1 Mo francesa perfilada................................................................................................... ND.01.25.02/1 Mo francesa plana de polister reforado com fibra de vidro....................................... ND.01.25.03/1 Mo francesa plana de polister reforado com fibra de vidro (padro P1)................... ND.01.25.04/1 Mo francesa perfilada de polister reforado com fibra de vidro.................................. ND.01.25.05/1
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Sela para cruzeta de madeira retangular....................................................................... ND.01.26.01/1 Pino de isolador.............................................................................................................. ND.01.27.01/1 Pino de topo para isolador.............................................................................................. ND.01.27.02/1 Pino de isolador para poste............................................................................................ ND.01.27.03/1 Armao secundria de 1 estribo................................................................................... ND.01.28.01/1 Armao secundria de 2 estribos................................................................................. ND.01.28.02/1 Armao secundria de 2 estribos, com haste para isolador adicional.......................... ND.01.28.03/1 Chapa para fixao de armao secundria auxiliar...................................................... ND.01.28.04/1 Afastador de armao secundria.................................................................................. ND.01.29.01/1 Olhal para parafuso........................................................................................................ ND.01.30.01/1 Gancho olhal................................................................................................................... ND.01.31.01/1 Manilha sapatilha............................................................................................................ ND.01.32.01/1 Suporte de pra-raios e chave fusvel............................................................................ ND.01.33.01/1 Suporte de pra-raios e chave fusvel sistema monofsico........................................ ND.01.33.02/1 Suporte inclinado de chave seccionadora de faca unipolar........................................... ND.01.33.03/1 Suporte inclinado de chave seccionadora de faca tipo by-pass 15,0 kV..................... ND.01.33.04/1 Suporte de equipamentos para poste de concreto de seo circular............................. ND.01.33.05/1 Suporte de equipamentos para poste de concreto de seo circular alternativo........ ND.01.33.06/1 Suporte de equipamentos para poste de concreto de seo Duplo T......................... ND.01.33.07/1 Suporte de equipamentos para poste de madeira.......................................................... ND.01.33.08/1 Suporte de religador OYT-400........................................................................................ ND.01.33.09/1 Suporte de religadores 3H, 6H, V6H e seccionalizador GN3......................................... ND.01.33.10/1
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Suporte de chave seccionador de faca unipolar 34,5 kV............................................ ND.01.33.11/1 Suporte para escada...................................................................................................... ND.01.33.12/1 Suporte de chave a leo tripolar 15 kV 400 A.......................................................... ND.01.33.13/1 Suporte inclinado de chave seccionadora de faca tipo by-pass 36,2 kV..................... ND.01.33.14/1 Ferragens para banco de capacitores............................................................................ ND.01.34.01/1 Estrutura metlica para banca de reguladores de tenso 15 kV (tipo 2)..................... ND.01.34.02/1 Estrutura metlica para banca de reguladores de tenso 15 kV (tipo 3)..................... ND.01.34.03/1 Sapatilha......................................................................................................................... ND.01.35.01/1 Prensa-fios...................................................................................................................... ND.01.36.01/1 Haste de ncora............................................................................................................. ND.01.37.01/1 Chapa de estai................................................................................................................ ND.01.38.01/1 Grampo U para madeira............................................................................................... ND.01.39.01/1 Espaador de isoladores................................................................................................ ND.01.40.01/1 Espaador para rede secundria.................................................................................... ND.01.40.02/1 Protetor de bucha de equipamentos............................................................................... ND.01.40.03/1 Fio de ao galvanizado, para aterramento..................................................................... ND.01.41.01/1 Fio de ao cobreado, para aterramento......................................................................... ND.01.41.02/1 Haste cantoneira de ao galvanizado, para aterramento............................................... ND.01.42.01/1 Haste de ao cobreado de seo circular, para aterramento......................................... ND.01.42.02/1 Moldura de proteo para fio de aterramento................................................................ ND.01.43.01/1 Molde para conexo de aterramento cabocabo........................................................... ND.01.44.01/1 Molde para conexo de aterramento cabohaste.......................................................... ND.01.44.02/1
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Molde para conexo de aterramento haste-haste.......................................................... ND.01.44.03/1 Cordoalha de ao para estaiamento............................................................................... ND.01.45.01/1 Placa de concreto para estaiamento.............................................................................. ND.01.46.01/1 Tora de madeira para estaiamento................................................................................. ND.01.47.01/1 Eletroduto de PVC rgido para entrada e sada (favela)................................................. ND.01.49.04/1 Eletroduto de PVC rgido para medio e proteo....................................................... ND.01.49.05/1 Eletroduto de PVC rgido para descida de aterramento................................................. ND.01.50.01/1 Curva de 90 de PVC rgido............................................................................................ ND.01.50.02/1 Arruela para eletroduto rosquevel................................................................................ ND.01.51.01/1 Bucha para eletroduto rosquevel.................................................................................. ND.01.52.01/1
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INTRODUO
1. OBJETIVO Esta norma de Padronizao substitui na ntegra a norma ND.01 - Materiais e Equipamentos para Redes Areas de Distribuio de Energia Eltrica, reviso 00 de novembro de 2007 e tem por objetivo, fixar as caractersticas bsicas e/ou mnimas dos materiais e equipamentos utilizados na construo de redes de distribuio areas urbanas e rurais de energia eltrica, com tenses nominais at 34,5 kV, da ELEKTRO Eletricidade e Servios S/A. 2. CAMPO DE APLICAO Esta norma aplica-se a todas as reas da Distribuio da ELEKTRO, s reas de inspeo e suprimentos, bem como aos fabricantes e fornecedores de materiais e equipamentos. Os materiais previstos nesta norma, so aplicveis s montagens das estruturas, para redes de distribuio areas urbanas e rurais de energia eltrica, previstas nas normas tcnicas ND.02 - Estruturas para Redes Areas Urbanas de Distribuio de Energia Eltrica, ND.03 - Estruturas para Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica, ND.04 - Estruturas para Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica em 34,5 kV, ND.45 Sistema Bifsico Rural 13,8 kV Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica da ELEKTRO Eletricidade e Servios S/A. 3. REFERNCIAS NORMATIVAS 3.1 Normas Tcnicas Brasileiras Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
NBR 5032 NBR 5032 NBR IEC 60061-1 NBR 5034 NBR 5111 NBR 5118 NBR 5123 NBR 5125 NBR 5287 NBR 5349 NBR 5356 NBR 5359 NBR 5370 NBR 5425 NBR 5426 NBR 5435 Isoladores de Porcelana ou Vidro para Linhas Areas e Subestaes de Alta Tenso Isoladores para linhas areas com tenses acima de 1 000 V Isoladores de porcelana ou vidro para sistemas de corrente alternada Bases de lmpadas, porta-lmpadas, bem como gabaritos para o controle de intercambialidade e segurana - Parte 1: Bases de lmpadas Buchas para tenses alternadas superiores a 1 kV Fios de cobre nus, de seo circular, para fins eltricos - Especificao Fios de alumnio 1350 nus, de seo circular, para fins eltricos Rel foteltrico e tomada para iluminao - Especificao e mtodo de ensaio Reator para lmpada a vapor de mercrio a alta presso Pra-raios de resistor no linear a carboneto de silcio (SIC) para circuitos de potncia de corrente alternada Cabos nus de cobre mole para fins eltricos - Especificao Transformador de potncia Elos fusveis de distribuio Conectores de cobre para condutores eltricos em sistemas de potncia Guia para inspeo por amostragem no controle e certificao de qualidade Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos Bucha para transformadores sem conservador de leo - Tenso nominal 15 kV e 25,8 kV - 160 A - Dimenses
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NBR 5437 NBR 5438 NBR 5440 NBR 5909
NBR15465 NBR 6236 NBR 6248 NBR 6249 NBR NM 280 NBR 6323 NBR 6331 NBR NM-ISO7-1 NBR 6524 NBR 6756 NBR 6834 NBR IEC 62271-102 NBR 7000 NBR 7103 NBR 7109 NBR 7110 NBR 7270 NBR 7271 NBR 7282 NBR 7285 NBR 7287 NBR 7290 NBR 7312 NBR 7455 NBR6524 NBR 8158 NBR 8159
Bucha para transformadores sem conservador de leo - Tenso nominal 1,3 kV - 160 A, 400 A e 800 A - Dimenses Bucha para transformadores - Tenso nominal 1,3 kV, 2000 A, 3150 A, 5000 A - Dimenses Transformadores para redes areas de distribuio - Padronizao Cordoalhas de fios de ao zincados para estais, tirantes, cabos mensageiros e usos similares Zinco Primrio Cabos isolados com policloreto de vinila (PVC) para tenses nominais at 450/750V, inclusive - Parte 3: Condutores isolados (sem cobertura) para instalaes fixas (IEC 60227-3, MOD) Sistemas de eletrodutos plsticos para instalaes eltricas de baixa tenso - Requisitos de desempenho Madeira para carretis para fios, cordoalhas e cabos Isolador-castanha - Dimenses, caractersticas e procedimentos de ensaio Isolador-roldana de porcelana ou de vidro - Dimenses, caractersticas e procedimentos de ensaio Condutores de cabos isolados (IEC 60228, MOD) Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Arame de ao de baixo teor de carbono, zincado para uso geral Rosca para tubos onde a junta de vedao sob presso feita pela rosca - Parte 1: Dimenses, tolerncias e designao Fios e cabos de cobre duro e meio duro com ou sem cobertura protetora para instalaes areas - Especificao Fios de ao zincados para alma de cabos de alumnio e alumnio-liga Especificao Alumnio e suas ligas - Classificao da composio qumica Equipamentos de alta-tenso - Parte 102: Seccionadores e chaves de aterramento Alumnio e suas ligas - Produtos extrudados - Propriedades mecnicas Vergalho de alumnio 1350 para fins eltricos Isolador de disco - Dimenses e caractersticas Isolador de pino de porcelana ou vidro - Padronizao de dimenses e caractersticas Cabos de alumnio com alma de ao para linhas areas Cabos de alumnio para linhas areas Dispositivos fusveis tipo expulso Cabos de potncia com isolao extrudada de polietileno termofixo (XLPE) para tenso de 0,6 kV/1 kV - Sem cobertura - Especificao Cabos de potncia com isolao slida extrudada de polietileno reticulado (XLPE) para tenses de isolamento de 1 kV a 35 kV Cabos de controle com isolao extrudada de XLPE ou EPR para tenses at 1 kV - Requisitos de desempenho Rolos de fios e cabos eltricos - Caractersticas dimensionais Plstico - Determinao da densidade aparente de material de moldagem que no capaz de fluir atravs de um funil especificado Fios e cabos de cobre duro e meio duro com ou sem cobertura protetora para instalaes areas - Especificao Ferragens eletrotcnicas para redes areas, urbanas e rurais de distribuio de energia eltrica Ferragens eletrotcnicas para redes areas, urbanas e rurais de distribuio de energia eltrica - Formatos, dimenses e tolerncias
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ND.01
NBR 8182 NBR 8451 NBR 8452 NBR 8456 NBR 8457 NBR 8458 NBR 8459 NBR8124 NBR 8855 NBR 9313 NBR 9314 NBR 9326 NBR 9371
NBR ISO 261 NBR ISO 262 NBR ISO 68-1 NBRISO724 NBR ISO 965-1 NBR ISO 965-2
Cabos de potncia multiplexados auto-sustentados com isolao extrudada de PE ou XLPE, para tenses at 0,6/1 kV - Requisitos de desempenho Postes de concreto armado para redes de distribuio de energia eltrica - Especificao Postes de concreto armado para redes de distribuio de energia eltrica - Padronizao Postes de eucalipto preservado para redes de distribuio de energia eltrica Postes de eucalipto preservado para redes de distribuio de energia eltrica - Dimenses Cruzetas de madeira para redes de distribuio de energia eltrica Cruzetas de madeira - Dimenses Chaves fusveis de distribuio (classe 2) Propriedades mecnicas de elementos de fixao - Parafusos e prisioneiros Conectores para cabos de potncia isolados para tenses at 35 kV Condutores de cobre ou alumnio Emendas e terminais para cabos de potncia com isolao para tenses de 3,6/6 kV a 27/35 kV Conectores para cabos de potncia - Ensaios de ciclos trmicos e curtos-circuitos Cabos de potncia com isolao slida extrudada de polietileno termoplstico (PE) para tenses de (6 a 20) kV Rosca mtrica ISO de uso geral - Plano geral Rosca mtrica ISO de uso geral - Seleo de dimetros para parafusos e porcas Rosca mtrica ISO de uso geral - Perfil bsico - Parte 1: Rosca mtrica para parafusos Rosca mtrica ISO de uso geral - Dimenses bsicas Rosca mtrica ISO de uso geral - Tolerncias - Parte 1: Princpios e dados bsicos Rosca mtrica ISO de uso geral - Tolerncias - Parte 2: Limites dimensionais para roscas internas e externas de uso geral - Qualidade mdia Rosca mtrica ISO de uso geral - Tolerncias - Parte 3: Afastamentos para roscas de construo Rosca mtrica ISO de uso geral - Tolerncias - Parte 4: Dimenses limites para roscas externas zincadas por imerso a quente, para montagens com roscas internas com posio de tolerncia H ou G, aps a zincagem Rosca mtrica ISO de uso geral - Tolerncias - Parte 5: Dimenses limites para roscas internas zincadas por imerso a quente, para montagens com roscas externas com posio de tolerncia h, antes da zincagem Luminrias para iluminao pblica - Requisitos particulares Chaves tripolares para redes de distribuio - Operao em carga
3.2 Normas Tcnicas Internacionais ASTM A 475 - Specification for Zinc - Coated Stell Wire Strand ASTM B 26 ASTM B 99 (metric) - Specification for Aluminium Alloy Sand Castings - Specification for Copper - Silicion Alloy Wire for General Purposes
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ND.01
ASTM B 105 Conductors ASTM B 119 ASTM B 124
- Specification for Hard - Drawm Copper Alloy Wires for Electrical - Specification for Copper - Base Alloys in lngot Form - Specification for Copper and Alloy Forging Rod, Bar, and Shapes
3.3 Normas Tcnicas ELEKTRO ND.02 - Estruturas para Redes Areas Urbanas de Distribuio de Energia Eltrica. ND.03 - Estruturas para Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica. ND.04 - Estruturas para Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica em 34,5 kV. ND.45 - Sistema Bifsico Rural 13,8 kV Redes Areas Rurais de Distribuio de Energia Eltrica. 4. CONDIES GERAIS 4.1 Materiais As caractersticas exigidas de cada material e equipamento constam nos desenhos e/ou nas especificaes, conforme descritas nas respectivas padronizaes constantes nesta norma. 4.2 Dimenses As dimenses, indicadas nos respectivos desenhos dos materiais e equipamentos padronizados, so cotadas em milmetros, exceto as explicitamente indicadas em outras unidades de medida. 4.3 Tolerncia So admitidas as indicadas nos respectivos desenhos, das padronizaes, constantes nesta norma. 4.4 Identificao Deve ser legvel e indelvel, identificando no mnimo, o nome ou a marca do fabricante, conforme indicados nos respectivos desenhos das padronizaes constantes nesta norma. 4.5 Observaes Os materiais, constantes nesta norma, so apresentados com as caractersticas apropriadas s montagens em postes de sees circular e duplo "T. As peas componentes de uma mesma ferragem devem ser intercambiveis, independentemente de marca e/ou fabricante. 5. CONDIES E ORIENTAES ESPECFICAS 5.1 Materiais Devem ser empregados, para a fabricao, os materiais especificados nas respectivas padronizaes, previstas nesta norma. As varetas componentes dos materiais pr-formados devem atender aos requisitos da classe B da ASTM A 475, em relao massa, espessura e uniformidade da camada de zinco. A utilizao de materiais diferentes dos especificados, poder ser aceita, somente se obtida a aprovao previa da ELEKTRO Eletricidade e Servios S/A. 5.2 Acabamento a) Os materiais de ao ou de ferro fundido devem ser revestidos por imerso a quente, de acordo com a NBR 6323. O revestimento de zinco, deve ser feito aps a fabricao,
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ND.01
perfurao e marcao das peas, caracterizando perfeita aderncia superfcie do metal- base, e apresentando a camada contnua e uniforme. O zinco utilizado deve ser do tipo comum, definida na NBR 5996 e os ensaios para verificao do revestimento de zinco, devem ser feitos de acordo com as NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400. O nmero mnimo de imerses que deve suportar no ensaio de uniformidade (Preece), deve ser: Superfcies planas ou de grande raio de curvatura - 6 imerses; Cantos vivos, roscas externas e pequenos raios de curvatura 4 imerses; Roscas internas - no exigido. b) Os materiais pr-formados, de ao carbono, quando revestidos com alumnio, devem atender aos requisitos das normas ASTM B 341 a A 428, em relao a espessura, peso e aderncia da camada de alumnio. 5.3 Processo Toda a soldagem deve ser contnua (cordo), no sendo aceitas as soldagens por pontos, nem intermitente, e nem solda branca. 5.4 Resistncia Mecnica As ferragens devidamente montadas devem resistir aos esforos mecnicos, previstos nas respectivas padronizaes constantes nesta norma. 5.5 Torque Os parafusos e as ferragens que utilizam parafusos devem ser apertados com os torques de instalao, de acordo com a tabela a seguir:
PARAFUSO E PORCA DE AO ZINCADO OU BRONZE-SILCIO ROSCA (mm) TORQUE (daN.m) M10 X 1,50 3 M12 X 1,75 5 M16 X 2,00 8
5.6 Ensaios Os ensaios devem verificar se os materiais e equipamentos ofertados ELEKTRO atendem aos requisitos eletromecnicos exigidos, de acordo com as respectivas padronizaes constantes nesta norma. Caso o esquema para execuo dos ensaios no esteja indicado, este deve ser realizado de modo a reproduzir as condies de esforos e demais exigncias normais de trabalho. 6. OBSERVAES Os materiais previstos nesta norma, no so para ambientes excessivamente agressivos.
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ND.01
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ND.01
DESENHOS
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ND.01
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ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
COMPR L (m) 9 9 9 9 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 14 14 16 16
CARGA NOMIN (daN) 200 400 600 1000 200 400 600 1000 1500 200 400 600 1000 1500 1000 1500 1000 1500
FLECHA C/CARGA NOMINAL 315 315 315 315 385 385 385 385 385 420 420 420 420 420 490 490 560 560
A mn 150 170 200 230 150 170 200 230 290 150 170 200 230 290 230 290 230 290
DIMENSES EM mm B C mx mn mx 230 250 280 310 230 250 280 310 370 230 250 280 310 370 310 370 310 370 285 305 335 365 315 335 365 395 455 330 350 380 410 470 440 500 470 530 330 350 380 410 370 390 420 450 510 390 410 440 470 530 510 570 550 610
D 950 950 950 950 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 2800 2800 2800 2800
E 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1500 1500 1500 1500 1500 1700 1700 1900 1900
1. OUTRAS CONDIES - Observar as exigidas nas normas NBR 8451 e NBR 8452. - O furo superior dever ser vedado com argamassa (trao 3.1), de modo que possa ser reaberto com facilidade quando de sua utilizao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.01/1
Folha 1/1
MASSA APROXIMADA
RESISTNCIA NOMINAL
FACE A
TIPO
RN (daN) FACE A D 75 150 300 D B B-1,5 D B B-1,5 B B-1,5 B B-1,5 75 150 300 500 100 150 300 500 150 300 500 300 500 B FACE B 150 300 600 150 300 600 1000 200 300 600 1000 300 600 1000 600 1000
MA(daNxm) FACE A 119 129 258 117 123 245 663 117 152 234 640 111 222 618 201 576 FACE B 164 180 360 158 169 338 911 159 203 317 869 149 298 829 263 754
(m) 1 2 3 4 5 10 6 7 8 9 11 10 11 12 13 12 14 15 14 16 9
(kg) 470 750 750 550 900 900 1150 720 1050 1050 1330 1210 1210 1520 1600 1900 182 140 182 518 532 574 140 110 140 380 390 420 2775 2775 1500 1500 2000 2000 3025 3025 3000 3000 182 140 490 476 140 110 360 350 2775 1300 1800 4525 4500 182 120 140 462 296 448 140 100 110 340 210 330 1875 1200 1700 3025 4525 3000 4500 120 140 280 420 100 110 200 310 975 1100 1600 3025 3000 120 140 264 392 100 110 190 290 750 1000 1500 3025 3000
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.02/1
Folha 1/1
ITEM 1 2 3 4 5 6
7,5
200 300
1. CARACTERISTICAS GERAIS 1.1 Conforme desenhos, tabela e especificao ABNT-NBR-8451 1.2 Os postes devem ser fornecidos com um trao demarcatrio diretamente no concreto para verificao do engastamento. 2. MATERIAL Concreto armado. 3. IDENTIFICAAO Os postes devem ser marcados, de forma legvel e indelvel, diretamente no concreto ou gravado em chapa metlica (resistente corroso) fixada no poste, com as seguintes informaes: - Nome e /ou marca do fabricante; - Comprimento nominal em metros; - Carga nominal em (daN); - Data de fabricao (ms e ano). Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.01.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.03/1
Folha 1/1
COMPRIMENTO
PERMETRO
ITEM
TIPO
A 200mm DO TOPO A
ENGASTAMENTO B
A 200mm DO TOPO
BASE
L (m) 1 2 3 4 5 10 6 7 8 9 11 10 11 12 12 13 14 14 9 L M P L M P XP M P XP M P XP P
RN (daN) 150 300 600 150 300 600 1000 300 600 1000 300 600 1000 600
MX
MN 115 450 1500 146 179 115 500 1600 146 179 220 146 550 1700 179 220 157 780 700 1800 2000 183 230 174
MX 145 178 219 145 178 219 270 178 219 270 190 215 270 206
MN 181 210 251 196 228 268 309 228 268 309 258 284 331 352
MN 355 452 556 355 452 556 685 452 556 685 455 559 688 559
MX 459 562 691 459 562 691 851 562 691 851 565 694 854 694
MN 616 738 836 666 767 892 1021 823 958 1059 810 892 1040 1106
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.04/1
Folha 1/2
1. TOLERNCIA Admite-se 100 mm em relao ao comprimento nominal e de 2% para as distncias entre as furaes. 2. IDENTIFICAO Devem ser marcados de forma legvel e indelvel, gravado no poste ou em chapa de alumnio fixada num entalhe, os dados constantes na placa de identificao ilustrada no desenho. 3. ACABAMENTO Os postes devem ser protegidos no topo e na base com conector anti-rachadura e apropriadamente cobertos com produto impermeabilizante. 4. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas normas NBR 8456 e NBR 8457. 5. OBSERVAES Todos os furos so de dimetro de 18 mm. Notar no desenho o sentido do bisel do topo em relao furao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.01.04/1, folha 2/2 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.04/1
Folha 2/2
ITEM 1 2 3 4 5 6
COMPRIMENTO CARGA ENGASTAMENTO TIPO NOMINAL NOMINAL e L.(m) (daN) (mm) 6 XL L M XL L M 90 200 300 90 200 300 1200
7,50
1350
PERMETRO DIMETRO MNIMO FLECHA MX. MNIMO SOB CARGA (mm) (mm) (mm) TOPO (A) ENG.(B) TOPO (A) ENG.(B) 282 418 90 133 300 326 462 104 147 300 414 549 132 175 300 282 452 90 144 375 326 496 104 158 375 414 584 132 186 375
1. TOLERNCIA A tolerncia admissvel em relao ao comprimento nominal do poste de 100 mm. 2. TRATAMENTO Devem ser utilizados preservativos hidrossolveis. 3. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas normas NBR 8456 e NBR 8457. 4. OBSERVAO O engastamento mnimo (e) admissvel ser de 1000 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.01.05/1
Folha 1/1
2000 10
150 2
450 5
400 5
250 3
150 2
450 5
150 2
90 2
FACE A
6 furos de 18 1
1002
450 5
150 2
350 4
250 3
600 5
1002
FACE B
6 furos de 18 1
DETALHE 1
Placa de Identificao
60 5
60 5
DETALHE 2
Bisel
ELEKTRO
ELEKTRO
60 5
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL As cruzetas podem ser confeccionadas com madeira puro cerne sem tratamento preservativo ou madeira com presena de alburno com tratamento preservativo. As espcies de madeiras aceitas pela Elektro esto relacionadas na Norma ND.38. 2. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, de forma legvel e indelvel, em placa de alumnio anodizado, fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes: Identificao: ELEKTRO Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Ms e ano de validade da garantia; Espcie da madeira (abreviatura conforme item 1); Tipo do preservativo utilizado, quando aplicvel; Cdigo de barras (Padro EAN 128).
60 5
10 1
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.01/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO Devem ser isentas de fendas e farpas. 5. RESISTNCIA MECNICA As cruzetas devem ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiadas de acordo com a norma ND.38. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Demais condies conforme Norma ND.38 da Elektro. 8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagens de estruturas tipo normal, meio beco e beco. 9. CDIGOS DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51704
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.01/1
Folha 2/2
150 2
600 5
350 4
350 4
450 5
150 2
150 2
FACE A
8 furos de 18 1
1002
FACE B
5 furos de 21 1
DETALHE 1
Placa de Identificao
DETALHE 2
Bisel
60 5
60 5
10 1
ELEKTRO
ELEKTRO
60 5
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL As cruzetas podem ser confeccionadas com madeira puro cerne sem tratamento preservativo ou madeira com presena de alburno com tratamento preservativo. As espcies de madeiras aceitas pela Elektro esto relacionadas na Norma ND.38. 2. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, de forma legvel e indelvel, em placa de alumnio anodizado, fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes: Identificao: ELEKTRO Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Ms e ano de validade da garantia; Espcie da madeira (abreviatura conforme item 1); Tipo do preservativo utilizado, quando aplicvel; Cdigo de barras (Padro EAN 128).
3. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 4. ACABAMENTO Devem ser isentas de fendas e farpas.
60 5
Norma de Distribuio
Reviso Data
01
112,5 2
ND.01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.02/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA As cruzetas devem ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiadas de acordo com a norma ND.38. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Demais condies conforme Norma ND.38 da Elektro. 8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagens de estruturas tipo normal, meio beco e beco. 9. CDIGOS DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51734
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.02/1
Folha 2/2
200010 1502 4505 4005 2503 1502 4505 1502 Ver Detalhe 1 e Nota 9.2
ELEKTRO
NOME OU MARCA
1 1 8
1002
4505
1502
3504
2503
6005
1002
18
Detalhe 1 Detalhe 2
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Eucalipto da espcie citriodora. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: Identificao: ELEKTRO; Nome e/ou marca do fabricante; Data de fabricao; Ms e ano de validade da garantia; Abreviatura ou sigla da espcie de madeira; Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais).
905
DATA DE FABRICAO
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.04/1
Folha 1/3
4. ACABAMENTO E SECAGEM O processo de secagem deve garantir a iseno de fendas e a preparao das peas deve garantir a iseno de farpas. 5. TRATAMENTO E IMPREGNAO COM RESINA A cruzeta deve ser preservada com hidrossolveis de densidade de reteno mnima de 9,6 kg/m3 e mdia de 11,5 kg/m. Aps a preservao da cruzeta, as extremidades devem ser apropriadamente cobertas com produto impermeabilizante (uma nova camada de resina poliuretana) e inserido o Gang Nail. Aps o tratamento a cruzeta deve ser impregnada em sua superfcie por uma camada de no mnimo 0,25 mm de resina poliuretana a base de leo de mamona, cuja especificao e aplicao so objeto de patente entre USP e Elektro. A empresa fornecedora da cruzeta deve apresentar documentao de origem da resina. A forma de impregnao pode ser a pincel, pistola ou cabine de pintura. Os furos no necessitam estar impregnados. Em caso de impregnao a camada no deve ser superior a 0,10 mm e no deve conter excessos. 6. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38. 7. OUTRAS CONDIES Dimetro = 110 20 mm, medida no centro da cruzeta; Conicidade: 1 cm/m; Espessura do alburno 20 mm; Umidade "in natura" 25%; Ausncia de "ns"; Demais requisitos e ensaio devem ser conforme NBR 8458, NBR 8459 e norma ND.38 da Elektro. 8. GARANTIA A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 15 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material; Despesas operacionais para substituio.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.04/1
Folha 2/3
9. OBSERVAES 9.1 9.2 A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo normal, meio beco e beco. O comprimento dos furos indicados na furao "A", no devem ser superiores a 115 mm e se necessrio, devem ser feitos rebaixos (desbastes) em ambos os lados da cruzeta, conforme detalhe (A). As extremidades das cruzetas devem ser providas com conectores anti-rachadura (Gang Nail), abrangendo a maior superfcie possvel (no mnimo 2/3 da superfcie).
9.3
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.04/1
Folha 3/3
1. MATERIAL Eucalipto da espcie citriodora. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado a fogo na cruzeta ou gravado em chapa de alumnio fixado em entalhe, nome, e/ou marca do fabricante, ano e ms de fabricao, abreviatura ou sigla da espcie da madeira, conforme indicado no desenho. 3. ACABAMENTO As cruzetas devem ser isentas de fendas e farpas. 4. TOLERNCIA Geral de + 2 % exceto quando indicadas no desenho. 5. TRATAMENTO A cruzeta deve ser preservada com hidrossolveis (densidade mnima de 6,5kg/m) Aps a preservao da cruzeta, as extremidades devem ser apropriadamente coberta com produto impermeabilizante. 6. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 400 daN, em limite de carregamento excepcional 40% superior nominal e carga de ruptura de 800 daN, no mnimo, ensaiada de acordo com a NBR 8458. 7. OUTRAS CONDIES Dimetro = 115 25 mm Conicidade 1cm/m Espessura do alburno 20mm Umidade "in natura" 25% Ausncia de ns" Demais condies, consultar a NBR 8458 e NBR 8459.
8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagem de estrutura HT - Reduzida. As extremidades das cruzetas devem ser providas com conectores anti-rachadura, abrangendo a maior superfcie possvel (no mnimo 2/3 da superfcie). Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.02.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.05/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Eucalipto da espcie citriodora. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado a fogo na cruzeta ou gravado em chapa de alumnio fixado em entalhe, nome, e/ou marca do fabricante, ano e ms de fabricao, abreviatura ou sigla da espcie da madeira, conforme indicado no desenho. 3. ACABAMENTO As cruzetas devem ser isentas de fendas e farpas. 4. TOLERNCIA Geral de + 2 % exceto quando indicadas no desenho. 5. TRATAMENTO A cruzeta deve ser preservada com hidrossolveis (densidade mnima de 6,5kg/m3) Aps a preservao da cruzeta, as extremidades devem ser apropriadamente coberta com produto impermeabilizante. 6. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 1.660 daN, em limite de carregamento excepcional 40% superior nominal e carga de ruptura de 3320 daN, no mnimo, ensaiada de acordo com a NBR 8458. 7. OUTRAS CONDIES Dimetro = 165 25 mm Conicidade 1cm/m Espessura do alburno 20mm Umidade "in natura" 25% Ausncia de "ns" Demais condies, consultar a NBR 8458 e NBR 8459.
8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo HT. As extremidades das cruzetas devem ser providas com conectores anti-rachadura, abrangendo a maior superfcie possvel (no mnimo 2/3 da superfcie). Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.02.06/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.06/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Eucalipto da espcie citriodora. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado a fogo na cruzeta ou gravado em chapa de alumnio fixado em entalhe, nome, e/ou marca do fabricante, ano e ms de fabricao, abreviatura ou sigla da espcie da madeira, conforme indicado no desenho. 3. ACABAMENTO As cruzetas devem ser isentas de fendas e farpas. 4. TOLERNCIA Geral de + 2 % exceto quando indicadas no desenho. 5. TRATAMENTO A cruzeta deve ser preservada com hidrossolveis (densidade mnima de 6,5kg/m3) Aps a preservao da cruzeta, as extremidades devem ser apropriadamente coberta com produto impermeabilizante. 6. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 1660 daN, em limite de carregamento excepcional 40% superior nominal e carga de ruptura de 3320 daN, no mnimo, ensaiada de acordo com a NBR 8458. 7. OUTRAS CONDIES Dimetro = 165 25 mm Conicidade 1cm/m Espessura do alburno 20mm Umidade "in natura" 25% Ausncia de "ns" Demais condies, consultar a NBR 8458 e NBR 8459.
8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo HTE. As extremidades das cruzetas devem ser providas com conectores anti-rachadura, abrangendo a maior superfcie possvel (no mnimo 2/3 da superfcie). Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.02.07/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.07/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Geral de 2%. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na cruzeta, de forma legvel e indelvel, o nome e /ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A cruzeta deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta ensaiada de acordo com o mesmo critrio de NBR 8458, deve resistir, no mnimo, a 400 daN, admitindo-se flecha mxima de 25 mm com flecha residual de 2 mm e 800 daN para a ruptura ou escoamento. 6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.08/1
Folha 1/1
200010 1502 4505 4005 2503 1502 4505 1502 902 112,52 Ver Detalhe 1
FACE A
6 furos de 18 1
1002
4505
1502
3504
2503
6005
1002
FACE B
605
6 furos de 18 1
ELEKTRO
NOME OU MARCA 605 DATA DE FABRICAO GARANTIA AT ___/___ TIPO DE MATERIAL
Detalhe 1
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL As cruzetas devem ser confeccionadas com material fibra de vidro. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: - Identificao: ELEKTRO; - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao; - Ms e ano de validade da garantia; - Tipo de material da cruzeta; - Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais). 4. ACABAMENTO A cruzeta deve ter superfcie lisa e uniforme, sem fendas, materiais metlicos aparentes e as bordas da pea no devem apresentar arestas cortantes e deve ter suas extremidades fechadas para evitar a entrada de insetos e pssaros. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.02.09/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.09/1
Folha 1/2
Os furos devem ser passantes com a insero de tubos do mesmo material da cruzeta e no podem dar acesso parte interna da cruzeta a fim de evitar a entrada de insetos ou outros animais. 5. REQUISITOS DE DESEMPENHO 5.1 Eltricos A cruzeta deve apresentar rigidez dieltrica acima de 5 kV/mm e trilhamento eltrico acima de 2,25 kV. 5.2 Mecnicos As cruzetas devem ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN. 6. ENSAIOS Eltricos devem ser extradas amostras para ensaios eltricos do material. O ensaio de rigidez dieltrica deve ser conforme norma ASTM D-149/1991 e de trilhamento eltrico conforme NBR 10296/1988. Mecnico a cruzeta deve ser ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38. Devem ser apresentados laudos de durabilidade do material. 7. OUTRAS CONDIES Todo o processo produtivo deve ter rastreabilidade controlada por CEP (controle estatstico de processo), permitindo a avaliao de todas as etapas produtivas desde a compra da matria prima at o produto final. 8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagens de estruturas tipo normal, meio beco e beco. 9. GARANTIA A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 12 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material; Despesas operacionais para substituio. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56491
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.09/1
Folha 2/2
240010 90 2 112,52
1502
6005
1002
3504
3504
1002
4505
1502
1502
181
Ver Detalhe 1
FACE A
8 furos de 18 1
1002
8005
4005
3004
7005
1002
FACE B
605
5 furos de 21 1
21 1
ELEKTRO
NOME OU MARCA 605 DATA DE FABRICAO GARANTIA AT ___/___ TIPO DE MATERIAL
Detalhe 1
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL As cruzetas devem ser confeccionadas com material fibra de vidro. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: - Identificao: ELEKTRO; - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao; - Ms e ano de validade da garantia; - Tipo de material da cruzeta; - Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais). 4. ACABAMENTO A cruzeta deve ter superfcie lisa e uniforme, sem fendas, materiais metlicos aparentes e as bordas da pea no devem apresentar arestas cortantes e deve ter suas extremidades fechadas para evitar a entrada de insetos e pssaros.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.10/1
Folha 1/2
Os furos devem ser passantes com a insero de tubos do mesmo material da cruzeta e no podem dar acesso parte interna da cruzeta a fim de evitar a entrada de insetos ou outros animais. 5. REQUISITOS DE DESEMPENHO 5.1 Eltricos A cruzeta deve apresentar rigidez dieltrica acima de 5 kV/mm e trilhamento eltrico acima de 2,25 kV. 5.2 Mecnicos As cruzetas devem ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN. 6. ENSAIOS Ensaios Eltricos devem ser extradas amostras para ensaios eltricos do material. Os ensaios sero de Rigidez (valor aceitvel acima de 5 kV/mm) conforme Norma ASTM D149/1991 e Trilhamento (valor aceitvel acima de 2,25 kV) conforme NBR 10296/1988. Ensaio mecnico a cruzeta deve ser ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38. Devem ser apresentados laudos de durabilidade do material 7. OUTRAS CONDIES Todo o processo produtivo deve ter rastreabilidade controlada por CEP (controle estatstico de processo), permitindo a avaliao de todas as etapas produtivas desde a compra da matria prima at o produto final. 8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagens de estruturas tipo normal, meio beco e beco. 9. GARANTIA A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 12 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material Despesas operacionais para substituio 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56492
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.10/1
Folha 2/2
200010 1502 4505 4005 2503 1502 4505 1502 902 112,52 Ver Detalhe 1
FACE A
6 furos de 18 1
1002
4505
1502
3504
2503
6005
1002
FACE B
605
6 furos de 18 1
ELEKTRO
NOME OU MARCA 605 DATA DE FABRICAO GARANTIA AT ___/___ TIPO DE MATERIAL
Detalhe 1
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL
As cruzetas podem ser confeccionadas com material polimrico Polietileno, Polipropileno, reciclados ou virgens. Permite-se a composio destes polmeros com outros componentes desde que evidenciada a sua reutilizao em outros processos produtivos (reciclagem), com ou sem insero de outro material para reforo mecnico.
2. TOLERNCIA
Conforme indicadas no desenho.
3. IDENTIFICAO
Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: - Identificao: ELEKTRO; - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao; - Ms e ano de validade da garantia; - Tipo de material da cruzeta; - Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais).
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.11/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO
A cruzeta deve ter superfcie lisa e uniforme, sem fendas, materiais metlicos aparentes e as bordas da pea no devem apresentar arestas cortantes e deve ter suas extremidades fechadas para evitar a entrada de insetos e pssaros. Os furos devem ser passantes, com a insero de tubos do mesmo material da cruzeta caso a cruzeta seja oca, e no podem dar acesso parte interna da cruzeta a fim de evitar a entrada de insetos ou outros animais.
5. RESISTNCIA MECNICA
A cruzeta deve ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38.
6. OUTRAS CONDIES
Devem ser considerados para efeitos de aprovao de fornecimento os seguintes itens: Material reciclado Certificado de origem; Material de primeira reciclagem (aparas de filme plstico); Ensaio de fluidez do material para avaliao da qualidade do polmero utilizado. Ensaios Eltricos Devem ser extradas amostras para ensaios eltricos do material. Os ensaios so de rigidez dieltrica (valor aceitvel acima de 5 kV/mm) conforme Norma ASTM D-149/1991 e trilhamento eltrico (valor aceitvel acima de 2,25 kV) conforme NBR 10296/1988. Todo o processo produtivo deve ter rastreabilidade controlada permitindo a avaliao de todas as etapas produtivas desde a compra da matria prima at o produto final. Devem ser apresentados laudos de ensaio de envelhecimento do material.
7. GARANTIA
A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 12 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material; Despesas operacionais para substituio.
8. OBSERVAES
A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo normal, meio beco e beco.
9. CDIGO DO MATERIAL
ITEM 1 CDIGO 56374
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.11/1
Folha 2/2
240010 90 2 112,52
1502
6005
1002
3504
3504
1002
4505
1502
1502
181
Ver Detalhe 1
FACE A
8 furos de 18 1
1002
8005
4005
3004
7005
1002
FACE B
605
5 furos de 21 1
21 1
ELEKTRO
NOME OU MARCA 605 DATA DE FABRICAO GARANTIA AT ___/___ TIPO DE MATERIAL
Detalhe 1
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL As cruzetas podem ser confeccionadas com material polimrico Polietileno, Polipropileno, reciclados ou virgens. Permite-se a composio destes polmeros com outros componentes desde que evidenciada a sua reutilizao em outros processos produtivos (reciclagem), com ou sem insero de outro material para reforo mecnico. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: - Identificao: ELEKTRO; - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao; - Ms e ano de validade da garantia; - Tipo de material da cruzeta; - Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais).
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.12/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO A cruzeta deve ter superfcie lisa e uniforme, sem fendas, materiais metlicos aparentes e as bordas da pea no devem apresentar arestas cortantes e deve ter suas extremidades fechadas para evitar a entrada de insetos e pssaros. Os furos devem ser passantes, com a insero de tubos do mesmo material da cruzeta caso a cruzeta seja oca, e no podem dar acesso parte interna da cruzeta a fim de evitar a entrada de insetos ou outros animais. 5. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38. 6. OUTRAS CONDIES Devem ser considerados para efeitos de aprovao de fornecimento os seguintes itens: Material reciclado Certificado de origem; Material de primeira reciclagem (aparas de filme plstico); Ensaio de fluidez do material para avaliao da qualidade do polmero utilizado. Ensaios Eltricos Devem ser extradas amostras para ensaios eltricos do material. Os ensaios so de rigidez dieltrica (valor aceitvel acima de 5 kV/mm) conforme Norma ASTM D-149/1991 e trilhamento eltrico (valor aceitvel acima de 2,25 kV) conforme NBR 10296/1988. Todo o processo produtivo deve ter rastreabilidade controlada permitindo a avaliao de todas as etapas produtivas desde a compra da matria prima at o produto final. Devem ser apresentados laudos de ensaio de envelhecimento do material. 7. GARANTIA A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 12 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material; Despesas operacionais para substituio. 8. OBSERVAES A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo normal, meio beco e beco. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56373
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.12/1
Folha 2/2
240010
1502
6005
1002
3504
ELEKTRO
1 18
1002
8005
4005
3004
7005
1002
211
Detalhe 1
Detalhe 2
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Eucalipto da espcie citriodora. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas, em chapa de alumnio fixada em uma de suas extremidades laterais, as seguintes informaes em entalhe: Identificao: ELEKTRO; Nome e/ou marca do fabricante; Data de fabricao; Ms e ano de validade da garantia; Abreviatura ou sigla da espcie de madeira; Cdigo de barras: padro CODE 128, contendo o cdigo Elektro para o material (5 dgitos) e quantidade (9 dgitos 6 inteiros e 3 decimais).
4. ACABAMENTO E SECAGEM O processo de secagem deve garantir a iseno de fendas e a preparao das peas deve garantir a iseno de farpas. 5. TRATAMENTO E IMPREGNAO COM RESINA A cruzeta deve ser preservada com hidrossolveis de densidade de reteno mnima de 9,6 kg/m3 e mdia de 11,5 kg/m. Aps a preservao da cruzeta, as extremidades devem ser Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.02.13/1 de 19-11-2007
905
DATA DE FABRICAO
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.13/1
Folha 1/2
apropriadamente cobertas com produto impermeabilizante (uma nova camada de resina poliuretana) e inserido o Gang Nail. Aps o tratamento a cruzeta deve ser impregnada em sua superfcie por uma camada de no mnimo 0,25 mm de resina poliuretana a base de leo de mamona, cuja especificao e aplicao so objeto de patente entre USP e Elektro. A empresa fornecedora da cruzeta deve apresentar documentao de origem da resina. A forma de impregnao pode ser a pincel, pistola ou cabine de pintura. Os furos no necessitam estar impregnados. Em caso de impregnao a camada no deve ser superior a 0,10 mm e no deve conter excessos. 6. RESISTNCIA MECNICA A cruzeta deve ter resistncia nominal de 400 daN, limite de carregamento excepcional 40% superior resistncia nominal e resistncia ruptura mnima de 800 daN, ensaiada de acordo com a norma Elektro ND.38. 7. OUTRAS CONDIES Dimetro = 110 20 mm, medida no centro da cruzeta; Conicidade: 1 cm/m; Espessura do alburno 20 mm; Umidade "in natura" 25%; Ausncia de "ns"; Demais requisitos e ensaio devem ser conforme NBR 8458, NBR 8459 e norma ND.38 da Elektro.
8. GARANTIA A garantia para este material deve ser de, no mnimo, 15 anos. A taxa de falha permitida de 0,5% ao ano do lote instalado. A ultrapassagem da taxa de falha anual ser convertida para a moeda corrente e debitada do fornecedor durante toda a cobertura da garantia, sendo considerados para efeito de custos os seguintes itens: Custo do material; Despesas operacionais para substituio. 9. OBSERVAES 9.1 A furao indicada prpria para montagem de estrutura tipo normal, meio beco e beco. 9.2 O comprimento dos furos indicados na furao A, no devem ser superiores a 115 mm e se necessrio, devem ser feitos rebaixos (desbastes) em ambos os lados da cruzeta, conforme detalhe (A). 9.3 As extremidades das cruzetas devem ser providas com conectores anti-rachadura (Gang Nail), abrangendo a maior superfcie possvel (no mnimo 2/3 da superfcie). 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56413
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.02.13/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Porcelana, recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 3. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. 0 recobrimento vitrificado na cor marrom deve possuir tonalidades escuras. 4. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo ------------------------------------------------------------ 1000 daN 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso ----------------------------------------------------------------15 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto --------------34 kV NBI -----------------------------------------------------------------------------------95 kV 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.01/1
Folha 1/2
7. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser, observadas nas normas NBR 7110 (cdigo do isolador P2-951), NBR 5032 e NBR 5049. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50856
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Vidro temperado. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 3. ACABAMENTO Isento de bolhas. 4. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo ------------------------------------------------------------ 1360 daN 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso -------------------------------------------------------------- 25,8 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto --------------50 kV NBI --------------------------------------------------------------------------------- 125 kV 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 7110 (cdigo do isolador P4-125-2), NBR 5032 e NBR 5049. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.02/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.02/1
Folha 1/2
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.02/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Porcelana, recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 3. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluso de materiais estranhos. 0 recobrimento vitrificado, na cor marrom, deve possuir tonalidades escuras. 4. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo ------------------------------------------------------------ 1360 daN 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso -------------------------------------------------------------- 25,8 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto --------------50 kV NBI --------------------------------------------------------------------------------- 125 kV 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas nas normas NBR 7110 (cdigo do isolador P6125-2), NBR 5032 e NBR 5049. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.03/1
Folha 1/2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.03/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Porcelana, recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 3. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluso de materiais estranhos. 0 recozimento vitrificado, na cor marrom, deve possuir tonalidades escuras. 4. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo ------------------------------------------------------------ 1360 daN 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso -----------------------------------------------------------------38 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto -------------70 kV NBI --------------------------------------------------------------------------------- 150 kV 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Demais caractersticas e condies observar as exigncias das normas NBR 7110 (Cdigo do isolador P6-150-2), NBR 5032 e NBR 5049. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.04/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.04/1
Folha 1/2
Norma de Distribuio
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.04/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Saia: vidro temperado ou porcelana coberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. Campnula: ferro malevel ou fundido com grafita esferoidal. Pino-olhal e pino: ao carbono ABNT 1010 e 1020. Cupilha: bronze ou ao inoxidvel com ressalto.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser gravado de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 4. ACABAMENTO Porcelana: impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. O recobrimento vitrificado, na cor marrom, deve possuir tonalidades escuras. Vidro temperado: isento de bolhas. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.05/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
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ND.01.03.05/1
Folha 1/2
5. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura mecnica ou eletromecnica---------------------------------------45 kN Impacto----------------------------------------------------------------------- 50 daN.cm 6. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto --------------25 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, a seco --------------------------------70 kV Distncia de escoamento (mnima) --------------------------------------180 mm 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES O engate deve ser do tipo garfo-olhal redondo de acordo com a NBR 7108 (cdigo D45-1). As demais condies devem ser observadas nas normas NBR 7110, NBR 5032 e NBR 5049. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 50841 50837
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.05/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Porcelana, recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 4. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. O recobrimento vitrificado, na cor marrom, deve possuir tonalidades escuras. 5. CARACTERSTICAS MECNICAS Carga de ruptura mnima ------------------------------------------------- 1350 daN 6. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso -----------------------------------------------------------------------1,3 kV Tenso suportvel nominal, 60Hz, sob chuva, 1 minuto: Eixo horizontal -------------------------------------------------------------------------------- 13,5 kV Eixo vertical ----------------------------------------------------------------------------------- 10,0 kV 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.06/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Isolador roldana
ND.01.03.06/1
Folha 1/2
8. OUTRAS CONDICES As demais condies devem ser observadas nas normas NBR 6249 (cdigo do isolador R 13502), NBR 5032 e NBR 5049. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50852
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Isolador roldana
ND.01.03.06/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Porcelana, recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 4. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. O recobrimento vitrificado, na cor marrom, deve possuir tonalidades escuras. 5. CARACTERSTICAS MECNICAS Carga de ruptura mnima ------------------------------------------------- 3400 daN 6. CARACTERSTICAS ELTRICAS Classe de tenso ---------------------------------------------------------------- 1,3 kV Tenso suportvel nominal, 60 Hz, sob chuva, 1 minuto --------------12 kV 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 6248 (cdigo do isolador C 3400-2), NBR 5032 e NBR 5049. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.07/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Isolador castanha
ND.01.03.07/1
Folha 1/2
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Isolador castanha
ND.01.03.07/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Isolador: Porcelana recoberta com uma camada de esmalte liso e vitrificado . Parafuso: Ferro galvanizado, rosca soberba, n 22 de 8,2 x 67 mm (2 1/4"). 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 3. ACABAMENTO Impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. O recobrimento vitrificado na cor marrom deve possuir tonalidades escuras. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A fabricao do isolador olhal deve obedecer s especificaes da NBR 5032. 5. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Resistncia mecnica a flexo -------------------------------------------- 100 daN Resistncia trao --------------------------------------------------------- 450 daN Demais caractersticas e condies observar as exigidas nas normas NBR 5032 e NBR 5049. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.08/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Isolador olhal
ND.01.03.08/1
Folha 1/2
8. OBSERVAO O parafuso de rosca soberba deve ser fixado ao isolador com chumbo ou cimento. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50853
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Isolador olhal
ND.01.03.08/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.09/1
Folha 1/4
1. MATERIAL Corpo isolante: porcelana Bucha: ferro malevel com rosca interna M16 x 2-7H Fixao da Bucha ao corpo isolante: cimento sulfuroso ou produto de eficincia semelhante. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador, de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam sua performance ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 3. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 4. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. Deve ser recoberto com uma camada de esmalte liso e vitrificado da cor marrom escura, notao Munsell 5YR3/3. 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso mxima de operao: 15 kV; Tenso mnima suportvel:
-
Sob chuva, durante 1 minuto a 60 Hz: 34 kV; Impulso atmosfrico (NBI): 95 kV;
Distncia mnima de escoamento: 230 mm. 6. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo: 1000 daN; Ruptura trao: 1500 daN; Ruptura compresso: 500 daN; Resistncia mecnica toro: 7,6 daN.m. 7. ENSAIOS Procedimento geral: antes e aps a realizao de cada um dos ensaios de resistncia mecnica relacionados no item 6, o isolador com bucha de ferro deve ser submetido aos ensaios de tenso aplicada de alta freqncia e de tenso aplicada de freqncia industrial, previstos na NBR 5032, no devendo ocorrer perfurao do corpo isolante. Na realizao dos referidos ensaios, exceo feita ao ensaio de resistncia mecnica trao, utilizar torque de 7,6 daN.m para fixao do isolador com bucha de ferro ao apoio. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.09/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.09/1
Folha 2/4
7.1 Ensaio de resistncia mecnica trao e compresso O isolador com bucha de ferro deve suportar os esforos T de trao e C de compresso, sem sofrer ruptura, quando ensaiado conforme Detalhe 1 da figura. 7.2 Ensaio de resistncia mecnica flexo O isolador com bucha de ferro deve suportar o esforo F de flexo, sem sofrer ruptura, quando ensaiado conforme Detalhe 1 da figura. 7.3 Ensaio de resistncia mecnica toro O isolador com bucha de ferro deve suportar um torque de 7,6 daN.m, aplicado na seo quadrada do pino, estando o corpo isolante convenientemente fixado, sem apresentar ruptura. 7.4 Ensaio de resistncia mecnica vibrao O isolador com bucha de ferro deve ser fixado na posio vertical em mquina de vibrao, de modo que o apoio do pino fique encostado na mesa vibratria da mquina. Sobre o leito superior do corpo isolante, deve ser fixada simetricamente uma barra de ao de seo circular de comprimento 2400 mm e dimetro 12,7 mm, atravs de lao pr-formado de topo para cabo CA ou CAA bitola 4/0AWG (ND.01.07.04/1). Aplicar movimento vibratrio segundo o eixo vertical, com freqncia igual freqncia de ressonncia do conjunto (determinada experimentalmente durante 24 horas). Durante ou aps o ensaio, no deve ser observado nenhum descolamento da fixao da bucha de ferro. Aps o ensaio, submeter o isolador com bucha de ferro ao ensaio de tenso aplicada de alta freqncia e de tenso aplicada de freqncia Industrial, previstas na NBR 5032, no devendo ocorrer perfurao do corpo isolante. A seguir repetir o ensaio mecnico de trao, descrito no item 6.1, devendo o isolador ser aprovado tambm na referido ensaio. 7.5 Ensaio de resistncia mecnica ao torque de aperto no pino de ao Fixar o isolador no apoio indicado no Detalhe 1 da figura, aplicando torque de 7,6 daNxm. No deve ser observada deformao permanente ou ruptura do isolador, da bucha de ferro e nem do material de fixao da bucha no isolador. 7.6 Ensaio fsico-qumico Trs isoladores com pino cimentado, devem permanecer por 15 dias (360 horas) em cmara de intemperismo, respectivamente nvoa salina, atmosfera mida saturada e dixido de enxofre (SO2) Atmosfera 2.O.S, obedecendo aos requisitos das normas NBR 8094, NBR 8095 e NBR 8096 respectivamente. Aps o perodo de permanncia, os isoladores devem ser aprovados no ensaio mecnico de trao do item 6.1. Posteriormente os isoladores devem ser extrados dos pinos e submetidos inspeo visual, atravs de microscpio. No deve ser observada corroso na parte da bucha de ferro em contato com o material de fixao (cimento sulfuroso ou material equivalente). 8. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.09/1
Folha 3/4
9. ACESSRIOS O isolador com pino cimentado deve ser fornecido montado com porca e arruela quadrada, conforme desenho. 10. OUTRAS CONDIES No deve haver contato direto entre a porcelana e a extremidade do pino, podendo ser utilizado como espaador, um disco de papelo ou cortia ou outro material isolante. Esta exigncia no dispensa os ensaios eltricos. O furo do isolador, antes da cimentao, deve conter superfcie rugosa base de ressaltos ou granalha para melhorar a fixao do pino ao corpo do isolador. As demais condies devem ser observadas na NBR 7110 (cdigo do isolador P2-95-1), NBR 5032 e NBR 5049 e referentes ao pino de isolador, observar as NBR 8158, NBR 9527 e normas complementares. 11. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 52670
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.09/1
Folha 4/4
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Corpo isolante: porcelana Bucha: ferro malevel com rosca interna M16 x 2-7H Fixao da bucha ao corpo isolante: cimento sulfuroso ou produto de eficincia semelhante. 2. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do isolador, de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias e rebarbas que comprometam seu desempenho ou a vitrificao, as seguintes informaes: - Marca e/ou logotipo do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 3. ACABAMENTO O isolador deve ser impermevel, livre de rachas, bolhas ou incluses de materiais estranhos. Deve ser recoberto com uma camada de esmalte liso e vitrificado da cor marrom escura, notao Munsell 5YR3/3. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.03.10/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.10/1
Folha 1/3
Sob chuva, durante 1 minuto a 60 Hz: 34 kV; Impulso atmosfrico (NBI): 95 kV;
5. CARACTERSTICAS MECNICAS Ruptura a flexo: 1000 daN; Ruptura trao: 1500 daN; Ruptura compresso: 500 daN; Resistncia mecnica toro: 7,6 daNxm.
6. ENSAIOS Procedimento geral: antes e aps a realizao de cada um dos ensaios de resistncia mecnica relacionados no item 6, o isolador com pino cimentado deve ser submetido aos ensaios de tenso aplicada de alta freqncia e de tenso aplicada de freqncia industrial, previstos na NBR 5032, no devendo ocorrer perfurao do corpo isolante. Na realizao dos referidos ensaios, exceo feita ao ensaio de resistncia mecnica trao, utilizar torque de 7,6 daNxm para fixao do isolador com pino cimentado ao apoio. 6.1 Ensaio de resistncia mecnica trao e compresso O isolador com pino cimentado deve suportar os esforos T de trao e C de compresso, sem sofrer ruptura, quando ensaiado conforme Detalhe 1 da figura. 6.2 Ensaio de resistncia mecnica flexo O isolador com pino cimentado deve suportar o esforo F de flexo, sem sofrer ruptura, quando ensaiado conforme Detalhe 1 da figura. 6.3 Ensaio de resistncia mecnica toro O isolador com pino cimentado deve suportar um torque de 7,6 daNxm, aplicado na seo quadrada do pino, estando o corpo isolante convenientemente fixado, sem apresentar ruptura. 6.4 Ensaio de resistncia mecnica vibrao O isolador com pino cimentado deve ser fixado na posio vertical em mquina de vibrao, de modo que o apoio do pino fique encostado na mesa vibratria da mquina. Sobre o leito superior do corpo isolante, deve ser fixado simetricamente uma barra de ao de seo circular de comprimento 2400 mm e dimetro 12,7 mm, atravs de lao pr-formado de topo para cabo CA ou CAA bitola 4/0AWG (ND.01.07.04/1). Aplicar movimento vibratrio segundo o eixo vertical, com freqncia igual freqncia de ressonncia do conjunto (determinada experimentalmente durante 24 horas). Durante ou aps o ensaio, no deve ser observado nenhum descolamento da fixao do pino cimentado.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.10/1
Folha 2/3
Aps o ensaio, submeter o isolador com pino cimentado ao ensaio de tenso aplicada de alta freqncia e de tenso aplicada de freqncia industrial, previstas na NBR 5032, no devendo ocorrer perfurao do corpo isolante. A seguir repetir o ensaio mecnico de trao, descrito no item 6.1., devendo o isolador ser aprovado tambm na referido ensaio. 6.5 Ensaio de resistncia mecnica ao torque de aperto no pino de ao Fixar o isolador no apoio indicado no Detalhe 1, aplicando torque de 7,6 daNxm. No deve ser observada deformao permanente ou ruptura do isolador, do pino cimentado e nem do material de fixao da bucha no isolador. 6.6 Ensaio fsico-qumico Trs isoladores com pino cimentado, devem permanecer por 15 dias (360 horas) em cmara de intemperismo, respectivamente nvoa salina, atmosfera mida saturada e dixido de enxofre (SO2) Atmosfera 2.0 S, obedecendo aos requisitos das NBR 8094, NBR 8095 e NBR 8096 respectivamente. Aps o perodo de permanncia, os isoladores devem ser aprovados no ensaio mecnico de trao do item 6.1. Posteriormente os isoladores devem ser extrados dos pinos e submetidos inspeo visual, atravs de microscpio. No deve ser observada corroso na parte do pino cimentado em contato com o material de fixao (cimento sulfuroso ou material equivalente). 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES No deve haver contato direto entre a porcelana e a extremidade do pino, podendo ser utilizado como espaador um disco de papelo ou cortia ou outro material isolante. Esta exigncia no dispensa os ensaios eltricos. O furo do isolador, antes da cimentao, deve conter superfcie rugosa base de ressaltos ou granalha para melhorar a fixao do pino ao corpo do isolador. As demais condies devem ser observadas na NBR 7110 (cdigo do isolador P6-125-2), NBR 5032 e NBR 5049.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.10/1
Folha 3/3
CARACTERISTICAS GERAIS Tenso Suportvel Nominal (kV) Sob Chuva Impulso Atmosf. durante 1 (NBI) minuto a 60HZ 60 95 110 190
Item
1 2
15 35
330 790
250 390
70 70
35 35
1. MATERIAL Ncleo: fibras de vidro com baixo teor de lcali, impregnadas de resina; Revestimento: elastmeros ou polmeros de fluorcarbono Ferragens: ferro nodular, ao carbono forjado, ao inoxidvel, liga de alumnio ou bronze. 2. IDENTIFICAO 2.1 No corpo do isolador: Deve ser gravado no corpo do isolador, de forma legvel e indelvel, sem que haja ocorrncia de salincias ou rebarbas que prejudiquem o seu desempenho satisfatrio, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ano de fabricao. 2.2 Na ferragem: Deve ser gravado na ferragem, sem prejudicar a qualidade de zincagem nem causar corona ou radio-interferncia, as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao; - Carga mecnica nominal (CMN).
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.03.11/1
Folha 1/3
3. ACABAMENTO Revestimento: deve ser homogneo, impermevel, livre de rachaduras e bolhas ou incluses de materiais estranhos. Ferragens: deve ter superfcie contnua e uniforme, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes ou outras imperfeies. 4. TRATAMENTO 4.1 Ferragens: devem ser adequadamente protegidas contra a corroso, por zincagem, conforme NBR 6323, exceto quando utilizado ao inoxidvel, bronze ou alumnio. 5. INSPEO 5.1 Ensaios de Tipo (T): a) Tenso suportvel de impulso atmosfrico a seco; b) Tenso suportvel a freqncia industrial sob chuva; c) Ensaio mecnico carga-tempo; d) Ensaios de radio-interferncia (mediante acordo prvio comercial); e) Ensaio de poluio artificial (mediante acordo prvio comercial). 5.2 Ensaios de recebimento (R) a) b) c) d) e) Inspeo Geral (marcao, acabamento e acondicionamento); Verificao Dimensional; Verificao do Sistema de Travamento; Verificao da Carga Mecnica Nominal (CMN); Zincagem.
5.2.1 Critrio de Amostragem Nos ensaios de recebimento, duas amostras so usadas, E1 e E2. O tamanho destas amostras est indicado na tabela a seguir. Se o lote for superior a 10.000 isoladores, estes devem ser divididos em lotes iguais, cada um inferior a 10.000 peas. O resultado dos ensaios ser considerado separadamente, para cada lote. Os isoladores sero tomados aleatoriamente do lote. Tabela Plano de Amostragem para Ensaios de Recebimento
TAMANHO DO LOTE (N) N 300 300 < N 2000 2000 < N 10000 TAMANHO DA AMOSTRA E1 Mediante acordo 4 12 E2 Mediante acordo 3 6
Apenas os isoladores da amostra E2 podem ser usados em servio e somente se o ensaio de zincagem for por mtodo magntico Gerncia Executiva de Engenharia
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Folha 2/3
Para cada ensaio de recebimento, a seguinte amostragem ser adotada: a) b) c) d) e) Inspeo Geral (E1 + E2); Verificao Dimensional (E1 + E2); Verificao do Sistema de travamento (E2); Verificao da CMN (E1); Zincagem (E2).
6. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 15122. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 53015 53016
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Folha 3/3
CAA
I T E M
BITOLA DO CABO AWG/MCM
TIPO N DE FIOS
AO N DE FIOS 1 1 1 1 1 7
(mm)
MASSA APROXIMADA (kg / km) AL 58,1 92,2 184,8 AO 27,5 43,6 87,3 139,0 73,6 308,6
RESISTN- RESISCAPACICIA RUP- TNCIA ELTRICA DADE DE TURA EM CORRENTRAO TE MNIMA CC. a 20C (A) (daN) / km TOTAL
ACONDICIONAMENTO
COMPRIMENTO DO LANCE (m) 5% MASSA LQUID A CDIGO DE BOBINA
1 2 3 4 5 6
6 6 6 6 18 26
CA
I T E M BITOLA DO CABO AWG/MCM TIPO DIMETRO SEO MASSA NOMINAL EFETIVA (mm) (kg / km) DO CABO N (mm) DE DIMETRO (mm) FIOS FORMAO DO CABO 7 7 7 19 19 2,47 3,50 4,42 3,38 4,02 7,41 10,50 13,26 16,90 20,10 33,54 67,35 107,41 170,48 241,15 91,8 184,4 294,1 469,1 663,5 RESISTNCIA RUPTURA TRAO MNIMA (daN) 564 1049 1622 2656 3665 RESISTNCIA ELTRICA EM CC. a 20C
/ km
ACONDICIONAMENTO CAPACIDADE DE CORRENTE COMPRIMENTO MASSA CDIGO DO DE LQUIDA (A) LANCE BOBINA (m) 5% 152 235 314 419 519 1 X 5240 1 X 2610 1 X 1640 1 X 2450 1 X 1870 485 485 485 1150 1245 10-55 10-55 10-55 12-90 12-90
7 8 9 10 11
1. MATERIAL Os fios de alumnio devem ser de tmpera H19, de acordo com a NBR 5118. Os fios de ao devem ter composio e zincagem de acordo com a NBR 6756. 2. TOLERNCIA Os fios de alumnio componentes dos cabos devem atender s seguintes tolerncias mximas: Para os fios com dimetros nominais menores ou iguais a 3,00mm: 0,03mm Para os fios com dimetros nominais maiores que 3,00mm: 1%. Gerncia Executiva de Engenharia
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Condutor de alumnio nu
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Folha 1/3
Os fios de ao componentes da alma de ao dos cabos CAA, devem atender s seguintes tolerncias mximas: Para 1,90mm < nominal 3,05mm : -0,04mm tolerncia + 0,06mm Para 3,05mm < nominal 4,56mm : -0,06mm tolerncia + 0,08mm Para 3,56mm < nominal 5,50mm : -0,08mm tolerncia + 0,10mm
As sees transversais dos cabos, calculados em funo dos dimetros medidos dos fios componentes, no devem apresentar variaes superiores a 2%, em relao s sees efetivas constantes na tabela. 3. ACABAMENTO O cabo no deve apresentar fissuras, rebarbas, estrias, incluses, falhas de encordoamento ou outros defeitos que comprometam o desempenho do produto. Os fios de ao, depois da zincagem, devem apresentar camada de zinco contnua e de espessura uniforme, superfcie lisa e sem imperfeies que comprometam o desempenho do produto. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO Os fios de ao devem ser zincados (classe 1) pelo mtodo de imerso a quente ou eletroltico. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 6. OUTRAS CONDIES As sucessivas coroas dos cabos devem ter seus sentidos de encordoamento alternados, sendo que a coroa externa deve ter o sentido para a direta (horrio). As demais condies devem ser observadas na NBR 7270, NBR 7271 e outras normas complementares. 7. OBSERVAES As resistncias ruptura dos cabos CAA indicadas na tabela, correspondem soma das resistncias trao dos fios componentes do cabo, constantes na NBR 5118 e NBR 6756, de acordo com a NBR 7270. As resistncias ruptura dos cabos CA indicadas na tabela, correspondem a 95% da soma das resistncias trao dos fios componentes do cabo, constantes na NBR 5118, de acordo com a NBR 7271. Os valores correspondentes s capacidades de corrente indicadas na tabela, so de carter orientativo.
8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 BITOLA DO CABO (AWG/MCM) 4 2 2/0 TIPO CAA - SWAN CAA - SPARROW CAA - QUAIL CDIGO 30440 30441 30442
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Condutor de alumnio nu
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Folha 2/3
ITEM 4 5 6 7 8 9 10 11
BITOLA DO CABO (AWG/MCM) 4/0 336,4 477,0 2 2/0 4/0 336,4 477,0
TIPO CAA - PENGUIN CAA - MERLIN CAA - HANK CA - IRIS CA - ASTER CA - OXLIP CA - TULIP CA - COSMOS
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Condutor de alumnio nu
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Folha 3/3
BITOLA (AWG) 4
1. MATERIAL O fio deve ser de alumnio de tmpera H14 ou H24. 2. TOLERNCIA O dimetro do fio pode ter 1% de tolerncia mxima. 3. ACABAMENTO O fio no deve apresentar fissuras, rebarbas, estrias, incluses ou outros defeitos que comprometam o desempenho do produto. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 5. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 5118 e normas complementares. 6. OBSERVAO O fio aplicvel para: Aterramento dos equipamentos auxiliares para lmpadas a Vapor de Sdio e vnculos com suas ferragens; Amarraes dos condutores de alumnio da rede; Outras finalidades que venham a ser padronizadas. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50418
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Fio de alumnio nu
ND.01.04.02/1
Folha 1/2
Fase
Sustentao (neutro)
DUPLEX
Fase Sustentao (neutro)
TRIPLEX
Fase Sustentao (neutro)
QUADRUPLEX
ITEM
N DE N DE DIM. FIOS FIOS (mm) Duplex Triplex Quadruplex Duplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex 1 1 1 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7
DIMETRO ESPES. DIM. MASSA ISOLAO CONDUTOR TOTAL CAPAC. DE TOTAL ISOLADO (mm) CORRENTE(1) CABO APROX. (mm) (A) APROX. (kg/km) (mm) NEUTRO FASE FASE 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,40 1,40 6,10 6,10 6,10 7,60 7,60 7,60 9,30 9,30 10,0 16,5 16,5 12,3 19,5 19,5 23,3 23,3 70 110 160 110 160 230 260 380 74 63 51 98 83 68 111 93
TRAO RESISTNCIA ELTRICA RUPTURA MNIMA MXIMA A 20C (daN) ( /km) NEUTRO FASE NEUTRO 176 176 176 274 274 274 405 405 3,08 3,08 3,08 1,91 1,91 1,91 1,20 1,20 3,08 3,08 3,08 1,91 1,91 1,91 1,20 1,20
1 2 3 4 5 6 7 8 (1)
10 10 10 16 16 16 25 25
10 10 10 16 16 16 25 25
1,36 3,50 0,20 4,10 0,10 1,36 3,50 0,20 4,10 0,10 1,36 3,50 0,20 4,10 0,10 1,70 4,90 0,30 5,10 0,20 1,70 4,90 0,30 5,10 0,20 1,70 4,90 0,30 5,10 0,20 2,06 6,05 0,45 6,20 0,20 2,06 6,05 0,45 6,20 0,20
Os valores de capacidade de conduo de corrente referem-se temperatura ambiente de 30C e temperatura de operao de 90C em regime permanente, conforme NBR 8182.
1. MATERIAL 1.1 Fases Condutor: fios de alumnio de tmpera H19, com caractersticas de acordo com a NBR 5118. Os condutores de 10 mm2 devem ser da classe 1 (slidos), de seo circular, e os demais devem ser da classe 2, compactados, de seo circular, com caractersticas de acordo com a NBR 8182. Isolao: constituda por uma camada de polietileno termofixo (XLPE) na cor preta, contendo negro-de-fumo disperso, com teor mnimo de 2%, para tenses at 0,6/1 kV, Gerncia Executiva de Engenharia
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ND.01.04.03/1
Folha 1/3
temperatura de operao at 90C em regime permanente e sem cobertura externa, de acordo com a NBR 8182. 1.2 Neutro Condutor: fios de alumnio duro de tmpera H19, com caractersticas de acordo com a NBR 5118. O condutor neutro de sustentao deve ser da classe 2, no compactado, nu, de seo circular, com caractersticas de acordo com a NBR 8182.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela e nas normas de referncia. 3. IDENTIFICAO A superfcie externa dos condutores de fase deve ser marcada com os seguintes dizeres, a intervalos regulares de at 500 mm: Nome e/ou marca do fabricante; Nmero de condutores (n) e seo nominal (S): n x 1 x S + SN; Material do condutor: Al; Material da isolao: XLPE; Tenso de isolamento: 0,6/1 kV; Ms e ano de fabricao; Nmero da norma: NBR 8182. 4. ACABAMENTO Os fios componentes do cabo devem ser livres de xido ou materiais estranhos e no devem apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e/ou incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo deve apresentar dimetro e encordoamento uniformes em toda sua extenso. As sucessivas coroas dos cabos devem ser encordoadas, em torno de um fio central, em sentidos alternados, sendo que a coroa externa deve ter encordoamento para a esquerda. O passo do encordoamento deve estar de acordo com a NBR 6524. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as demais condies exigidas na NBR 8182 e normas complementares. 7. OBSERVAO As resistncias trao do neutro indicadas na tabela, correspondem a 90% da soma das resistncias trao dos fios componentes do cabo, de acordo com a NBR 5118. Os valores correspondentes ao dimetro do condutor isolado, dimetro total do cabo e massa total do cabo completo, indicados na tabela, so de carter orientativo.
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Folha 2/3
8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 SEO NOMINAL (FASE) (mm) 10 10 10 16 16 16 25 25 TIPO Duplex Triplex Quadruplex Duplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex CDIGO 30060 30061 30115 30087 30053 30057 32390 30058
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ND.01.04.03/1
Folha 3/3
7 fios
19 fios
ITEM
DIMETRO NOMINAL DO CABO N DE DIMETRO (mm) FIOS (mm) 7 7 7 19 2,06 2,50 3,45 2,90 6,20 7,50 10,40 14,50
FORMAO DO CABO
RESISTNCIA TRAO (daN) MN. 739 1.073 2.002 3.897 MX. 884 1.286 2.385 4.665
1 2 3 4
25 35 70 120
1. MATERIAL Os fios componentes dos condutores devem ser de cobre eletroltico de pureza mnima de 99,9%, tmpera meio-dura, sem revestimento metlico, classe de encordoamento 2A, no compactado, conforme NBR 6524. 2. TOLERNCIA Os dimetros dos fios componentes do cabo podem ter 1% de tolerncia mxima. 3. ACABAMENTO Os fios componentes do cabo devem ser livres de xido ou materiais estranhos e no devem apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e/ou incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo deve apresentar dimetro e encordoamento uniformes em toda sua extenso. As sucessivas coroas dos cabos devem ser encordoadas, em torno de um fio central, em sentidos alternados, sendo que a coroa externa deve ter encordoamento para a esquerda. O passo do encordoamento deve estar de acordo com a NBR 6524.
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Condutor de cobre nu
ND.01.04.04/1
Folha 1/2
4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 5. OUTRAS CONDIES Demais condies devem ser observadas as normas NBR 6524, NBR 5111 e normas complementares. 6. OBSERVAO Para efeito de clculo, a resistncia trao do condutor indicada na tabela, deve ser maior ou igual a 90% do valor calculado com base na resistncia trao mnima dos fios componentes e menor ou igual ao valor calculado com base na resistncia trao mxima deste, conforme NBR 5111 e NBR 6524. Os valores correspondentes s capacidades de corrente indicados na tabela so de carter orientativo. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 SEO NOMINAL (mm) 25 35 70 120 CDIGO 30459 30465 30461 30462
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DESENHO
Condutor de cobre nu
ND.01.04.04/1
Folha 2/2
1. MATERIAL O fio deve ser de cobre eletroltico de tmpera mole, sem revestimento metlico. 2. TOLERNCIA O dimetro do fio pode ter 1% de tolerncia mxima. 3. ACABAMENTO A superfcie do fio no deve apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e/ou Incluses que comprometam o desempenho do produto. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 5. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 5111 e normas complementares. 6. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50422
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ND.01
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DESENHO
ND.01.04.05/1
Folha 1/1
Fase
Sustentao (neutro)
DUPLEX
Fase Sustentao (neutro)
TRIPLEX
Fase Sustentao (neutro)
QUADRUPLEX
ITEM
FORMAO DO CABO TIPO FASE NEUTRO DIM. (mm) 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 2,06 2,06 2,50 2,50 3,00 3,00 3,45 3,45 4,12
DIMETROS NOMINAIS CONDUTORES (mm) FASE 3,800,30 3,800,30 3,800,30 4,900,30 4,900,30 6,05 0,45 6,05 0,45 7,05 0,45 7,05 0,45 8,15 0,45 8,15 0,45 9,75 0,45 9,75 0,45 11,50 0,50
N DE N DE FIOS FIOS Duplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Quadruplex 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 12 12 15 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
TRAO A ESPESS. DIMETRO RUPTURA ISOLAO CONDUTOR MASSA MNIMA ISOLADO (mm) TOTAL (daN) (mm) (kg/km) NEUTRO FASE FASE NEUTRO 4,08 4,08 4,08 5,10 5,10 6,18 6,18 7,50 7,50 9,00 9,00 10,35 10,35 12,36 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,40 1,40 1,60 1,60 1,60 1,60 1,80 1,80 2,00 6,6 6,6 6,6 7,7 7,7 9,6 9,6 11,1 11,1 12,4 12,4 12,4 14,6 16,9 195 305 415 475 640 725 980 1.020 1.370 1.390 1.850 1.930 2.600 3.610 392 392 392 606 606 886 886 1.290 1.290 1.826 1.826 2.391 2.391 3.376
RESISTNCIA ELTRICA MX. A 20 C ( / km) FASE 1,830 1,830 1,830 1,150 1,150 0,727 0,727 0,524 0,524 0,387 0,387 0,268 0,268 0,193 NEUTRO 1,830 1,830 1,830 1,180 1,180 0,799 0,799 0,541 0,541 0,377 0,377 0,284 0,284 0,200
CAPACIDADE CORRENTE (A) 96 81 66 107 88 142 119 176 149 213 182 270 233 292
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
10 10 10 16 16 25 25 35 35 50 50 70 70 95
10 10 10 16 16 25 25 35 35 50 50 70 70 95
1. MATERIAL 1.1 Fases - Condutor: fios de cobre eletroltico, tmpera mole de acordo com a NBR 5111, sem revestimento metlico, classe 2 de encordoamento, condutor compactado de seo circular, de acordo com a NBR NM 280. - Isolao: constituda por uma camada de polietileno termofixo (XLPE) de cor preta, contendo disperso de negro de fumo, com isolao para 0,6/1 kV, para 90C em regime permanente de operao e sem cobertura externa. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.04.06/1 de 19-11-2007
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DESENHO
ND.01.04.06/1
Folha 1/3
1.2
Neutro - Condutor: fios de cobre duro sem revestimento metlico, de seo circular com formao simples, sem cobertura protetora, classe 2A de encordoamento, condutor concntrico no compactado, de acordo com a NBR 5111 e NBR 6524.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas na Tabela e nas normas de referncia. 3. IDENTIFICAO A superfcie externa dos condutores de fase deve ser marcada com os seguintes dizeres, a intervalos regulares de at 500 mm: Nome do fabricante; Nmero de condutores fase e seo nominal, em mm2; Material do condutor fase (cobre); Material da isolao (XLPE); Tenso de isolamento (0,6/1 kV); Identificao em cada fase: Fase 1, Fase 2 e Fase 3; Ms e ano de fabricao. Referncia da norma: NBR 8182.
4. ACABAMENTO Os fios componentes dos cabos devem ser livres de xidos ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e/ou incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo pronto no deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser contnua, uniforme e homognea ao longo de todo o comprimento do condutor, sendo facilmente removvel e no aderente ao condutor. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as demais condies exigidas na NBR 8182 e normas complementares. 7. OBSERVAO Os nmeros de fios componentes do cabo fase, indicados na tabela, referem-se s quantidades mnimas exigidas, de acordo com a NBR NM 280. As resistncias trao do neutro indicadas na tabela, correspondem a 90% da soma das resistncias trao dos fios componentes do cabo, de acordo com a NBR 6524. Os valores correspondentes ao dimetro do condutor isolador e massa total do cabo completo indicados na tabela so de carter orientativo.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.06/1
Folha 2/3
8. CDIGO DO MATERIAL SEO NOMINAL ITEM FASE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 10 10 10 16 16 25 25 35 35 50 50 70 70 95 (mm) NEUTRO 10 10 10 16 16 25 25 35 35 50 50 70 70 95 Duplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Triplex Quadruplex Quadruplex 30071 30099 30069 32552 30067 32553 30068 32554 30070 32555 32557 32558 30051 30128 TIPO CDIGO
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.06/1
Folha 3/3
ITEM
FORMAO DO CABO DIMETRO ESPESSURA DIMETRO EXTERNO DA DIMETRO MXIMO MXIMO DO N DE DO CABO ISOLAO MXIMO CABO ISOFIOS (mm) (mm) (mm) LADO (mm) 19 37 37 61 0,86 0,71 0,79 0,66 11,0 14,5 18,0 20,6 2,0 2,4 2,4 2,4 15,0 19,3 22,8 25,4
MASSA RESISTNCIA CAPACIDADE TOTAL ELTRICA DE APROXIMXIMA A CORRENTE MADA 20C (A) (kg/km) ( /km) 710 1220 1840 2340 0,2680 0,1530 0,0991 0,0754 347 501 665 797
1 2 3 4
1. MATERIAL 1.1 Condutores - Fios de cobre eletroltico, tmpera mole, de acordo com a NBR 5111, sem revestimento metlico, classe 2 de encordoamento, no compactado, de acordo com a NBR 6880. 1.2 Isolante - A isolao deve ser constituda por uma camada de polietileno termofixo (XLPE) de cor preta, contendo disperso de negro de fumo, com isolao para 0,6/1 kV para 90C em regime permanente de operao e sem cobertura externa. 2. TOLERNCIA Os dimetros dos fios componentes do cabo podem ter 1% de tolerncia mxima. A espessura mnima da isolao, em um ponto qualquer de seo transversal pode ser de at 0,1mm+10% inferior ao valor nominal da tabela. 3. IDENTIFICAO A superfcie externa dos cabos deve ser identificada de forma permanente com as seguintes informaes: Nome do fabricante; Seo do condutor; Identificao do material condutor (cobre) e da isolao (XLPE); Tenso de isolamento (0,6/1 kV); Ano de fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.04.07/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.07/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO As superfcies dos fios componentes do condutor encordoado devem ser livres de xidos ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo pronto no deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser contnua, uniforme e homognea ao longo de todo o comprimento do condutor. A isolao deve ser facilmente removvel e no aderente ao condutor. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES As sucessivas coroas dos cabos devem ter seus sentidos de encordoamento alternados, sendo que a coroa externa deve ter o sentido para a esquerda (anti-horrio). As demais condies devem ser observadas na NBR 7285 e normas complementares. 7. OBSERVAES Os valores correspondentes aos dimetros mximos dos fios componentes do cabo, bem como as capacidades de corrente, indicadas na tabela, so de carter orientativo.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.07/1
Folha 2/2
I T E M
FORMAO DO CABO ESPESSURA ESPESSURA DIMETRO MASSA TOTAL DA DA EXTERNO N DIMETRO APROXIISOLAO COBERTURA MXIMO MNIMO MXIMO DO MADA (mm) (mm) (mm) DE FIOS CABO (mm) (kg/km)
RESISTNCIA CAPACIDADE ELTRICA DE COR DA MXIMA A CORRENTE COBERTURA 20C (A) ( /km)
1 2 3 4
7 7 7 7
43 43 55 55
27 27 37 37
1. MATERIAL 1.1 Condutores - Fios de cobre eletroltico, tmpera mole, de acordo com a NBR 5111, sem revestimento metlico, classe 2 de encordoamento, seo circular, com formao simples (no compactado), de acordo com a NBR 6880. 1.2 Isolao - Constitudo por uma camada de polietileno termofixo (XLPE) com isolao para 0,6/1 kV para 90C, em regime permanente de operao. 1.3 Cobertura - Constitudo de material termoplstico, composto base de cloreto de polivinila ou copolmero com acetado de vinila (ST2), para temperatura do condutor igual a 90C, em regime permanente de operao. 2. TOLERNCIA Os dimetros dos fios componentes do cabo, podem ter 1% de tolerncia mxima. A espessura mnima da isolao, em um ponto qualquer de seo transversal, pode ser de at 0,1mm + 10% inferior ao valor nominal da tabela. A espessura mnima da cobertura, em um ponto qualquer de seo transversal, pode ser at 0,1mm + 15% inferior ao valor nominal da tabela. 3. IDENTIFICAO A superfcie externa da cobertura deve ser marcada com as seguintes informaes: Nome do fabricante; Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.04.08/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.08/1
Folha 1/2
Nmero de condutores; Seo dos condutores; Identificao do material condutor (cobre), da isolao (XLPE), da cobertura (PVC/ST2) e da temperatura (90C); Tenso de isolamento (0,6/1 kV), Ano de fabricao.
4. ACABAMENTO As superfcies dos fios componentes do condutor encordoado devem ser livres de xidos ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e incluses que comprometam o desempenho do produto. 0 cabo pronto, no deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor, bem como a cobertura externa, devem ser concntricas, contnuas, uniformes e homogneas ao longo de todo o comprimento do condutor. A isolao deve ser perfeitamente justaposta sobre o condutor, devendo ser facilmente removvel e no aderente ao condutor. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES As coroas dos cabos devem ter seus sentidos de encordoamento para a esquerda (anti-horrio) e para as demais condies, observar as normas NBR 7287 e normas complementares. 7. OBSERVAES Os valores correspondentes aos dimetros externos mximos, massas totais e capacidades de corrente indicados na tabela, so de carter orientativo. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 CDIGO 30107 30108 30106 30105
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.08/1
Folha 2/2
Condutor de Cobre
DIMETRO EXTERNO MX. CONDUTOR COMPLETO (mm) 4,4 5,0 6,7 7,8 9,7 10,9
CONDUTOR ITEM SEO NOMINAL (mm) 4 6 10 16 25 35 N MN. de FIOS 1 1 6 6 6 6 DIMETRO ESPESSURA ISOLAO NOMINAL (mm) (mm) FIO CABO 2,2 2,7 3,8 4,8 6,0 7,0 0,8 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2
MASSA RESISTNCIA TOTAL ELTRICA MX. APROX. a 20 C ( /km) (kg/km) 46 65 115 170 265 355 4,610 3,080 1,830 1,150 0,727 0,524
1 2 3 4 5 6
1. MATERIAL 1.1 Condutores - Os condutores devem ser constitudos de fios de cobre eletroltico, tmpera mole, sem revestimento metlico, com encordoamento classe 1 para os fios (itens 1 e 2) e encordoamento classe 2, compactado, para os cabos (itens 3 a 6), de acordo com a NBR NM 280. 1.2 lsolao - Constituda por composto termoplstico de policloreto de vinila (PVC), tipo BWF, sem cobertura, para tenses nominais at 450/750 V, para 70C, em regime permanente de operao, com caractersticas especiais quanto resistncia chama (no propagao e auto-extino de fogo). 2. IDENTIFICAO A superfcie externa dos condutores de fase deve ser marcada com os seguintes dizeres, a intervalos regulares de at 500 mm: Nome e/ou marca do fabricante; Seo do condutor; Identificao do material condutor (cobre), da isolao (PVC-70C, tipo BWF); Tenso de isolamento (450/750 V); Ms e ano de fabricao.
A isolao deve ser na cor preta ou azul clara, de acordo com a solicitao da ELEKTRO.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.09/1
Folha 1/2
3. ACABAMENTO As superfcies dos fios componentes do condutor encordoado devem ser livres de xidos ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo pronto, no deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser concntrica, contnua, uniforme e homognea ao longo de todo o comprimento do condutor. A isolao deve ser perfeitamente justaposta sobre o condutor, devendo ser facilmente removvel e no aderente ao condutor. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 5. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR NM 247-3 e normas complementares. 6. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 SEO NOMINAL (mm2) 4 6 10 16 25 35 CDIGO COR PRETA 50403 30129 30049 30050 30089 30097 COR AZUL CLARA 50404 52508 31161 30080 31910 32551
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.09/1
Folha 2/2
SEO (mm) 10
1. MATERIAL 1.1 Condutores - Fios de cobre eletroltico, tmpera mole de acordo com a NBR 5111, sem revestimento metlico, flexvel de classe 4 de encordoamento, de acordo com a NBR 6880. 1.2 Isolamento - A isolao deve ser constituda por uma camada extrudada de polietileno termofixo (XLPE), com isolao para 0,6/1 kV para 90C em regime permanente de operao e sem cobertura externa. 2. TOLERNCIA Os dimetros dos fios componentes do cabo podem ter 1% de tolerncia mxima. A espessura mnima da isolao em um ponto qualquer de seo transversal pode ser de at 0,1mm + 10% inferior ao valor nominal da tabela. 3. IDENTIFICAO A superfcie externa dos cabos deve ser identificada de forma permanente, a intervalos regulares de at 500 mm, com as seguintes informaes: Nome do fabricante; Seo dos condutores; Identificao do material do condutor (cobre) e da isolao (XLPE); Tenso de isolamento (0,6/1 kV); Ano de fabricao.
4. ACABAMENTO As superfcies dos fios componentes do condutor encordoado devem ser livre de xido ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e incluses que comprometam o desempenho do produto. 0 cabo pronto no deve apresentar falhas de encordoamento.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.10/1
Folha 1/2
A camada de material isolante aplicada sobre o condutor deve ser contnua, uniforme e homognea ao longo de todo o comprimento do condutor. A isolao deve ser facilmente removvel e no aderente ao condutor. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na norma NBR 7290 e normas complementares. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 30122
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.04.10/1
Folha 2/2
DIMENSES NOMINAIS (mm) ESPESSURA 1,0 0,1 LARGURA 10,0 0,5 MASSA (kg/km)
ENSAIOS CARGA DE RUPTURA (daN) MNIMA 27,1 60,0 MXIMA 98,0 ALONGAMENT O MNIMO EM 250 mm (%) 25
1. MATERIAL Alumnio 1350-0, conforme NBR 7103 e ASTM B-609, liga e tmpera respectivamente, conforme NBR 6834 e NBR 6835. 2. IDENTIFICAO Cada rolo deve ser marcado de forma legvel e indelvel com as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Largura e espessura da fita (mm); Nmero do rolo; Massa total do rolo (kg).
3. ACABAMENTO A fita deve apresentar superfcie lisa, uniforme, isenta de fissuras, falhas, incluses, rebarbas, estrias ou outros defeitos de fabricao. 4. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na norma NBR 5166 e normas complementares. 5. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 52295
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Fita de alumnio
ND.01.05.01/1
Folha 1/1
FERRAMENTAS N. DE COMPRESSES
COM HIDR P. .
AWG/MCM AWG/MCM
L2 MECAN.
CO MP.
1 2 3 4 5 6 7
10 10 16 10 A 25 16 A 35 50 A 70 95 95 95 -
4A2 4A2 2/0 4/0 4/0 4/0 336,4 336,4 336,4 336,4
3,20 3,70 5,89 4,65 3,70 3,20 8,60 10,55 12,00 12,00 12,00 14,50 14,50 16,90
4,08 4,11 7,41 8,01 7,41 8,01 11,34 13,20 14,31 14,31 14,31 18,00 18,00 17,35
4 4A2 2/0 2/0 2/0 4A2 2/0 4/0 2 A 2/0 4/0 336,4
F10 A 35 50 70 F10 A 35 50 A 70 10 A 70 95 -
2,40 5,30 1,50 3,20 8,60 10,20 10,55 1,50 3,20 8,60 12,90 3,20 12,00 14,50
4,20 6,80 3,55 8,01 10,50 11,34 11,34 3,55 8,01 11,34 14,31 11,34 14,31 18,00
32 40 20 39 45 48 48 36 48 64 64 51 51 89
19 24 29 29 29 37 36 36 37 36 36 49 49 49
13 15 18 18 18 23 23 23 23 23 23 33 32 32
B C O O O D3 D3 D3 D3 D3 D3 -
5 7 2 4 5 5 5 4 5 7 7 -
* O O O D3 D3 D3 D3 D3 D3 N N N
1 2 3 2 2 1 2 2 2 2 2 3
8 2/0 A 4/0 9 10 11 12 13 14 4/0 4/0 4/0 336,4 336,4 336,4 336,4 15 A 477,0 16 17 18 19 20 21 477,0 477,0 477,0 477,0 -
A 477,0
16,90
21,80
1,5 A 10
1,50
3,55
32
49
33
477,0 477,0
10 A 70 95 -
51 51 89 89 51 51
49 49 49 47 49 49
33 33 33 33 33 33
N N N N N N
2 2 3 3 2 2
22
477,0
477,0
20,10
21,80
A 477
17,37
21,80
89
49
33
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.01/1
Folha 1/2
1.
MATERIAL Liga de alumnio 1100 ou 1060, no recozido de acordo com as normas NBR 6834 e NBR 7000.
2.
3.
IDENTIFICAO Deve ser estampado no conector, de forma legvel e indelvel, nome e/ou marca do fabricante, bitolas dos condutores em AWG e mm, ndices das matrizes/n de compresses e as demarcaes dos locais a serem comprimidos.
4.
ACABAMENTO As superfcies devem ser lisas, isentas de riscos, trincas, incluses e rebarbas.
5.
6.
7.
ENSAIOS Alm dos ensaios previstos na norma E19 - Especificao de Conectores da ELEKTRO, devem ser realizados os seguintes ensaios.
7.1 Ensaios de Tipo Ciclo trmico com curto-circuito de acordo com a norma NBR 9326. 7.2 Ensaios de Recebimento Verificao da movimentao dos condutores, aps o ensaio de compresso, dentro do conector. Dureza - HB- 27 3 8. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 9. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na norma E19 - Especificao de Conectores da ELEKTRO. 10. OBSERVAO O conector deve ser fornecido com composto anti-xido, impregnado nos leitos dos condutores, em quantidade suficiente para garantir sua eficincia. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.01/1
Folha 2/2
DIMENSES A mm B mm C mm
MATRIZ
1 2 3 4 5
7 7 7 19 19
6 8 12 -
3 4 6 8 9
2* 4 6 8 9
1. MATERIAL Liga de alumnio 1100, tmpera 0, conforme ASTM B221. 2. TOLERNCIA De +8% na cota A e de 2% nas cotas B e C. 3. ASPECTO GERAL As pontas da luva podero eventualmente ser cnicas conforme mostra o desenho em linhas tracejadas. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores e norma NBR 9326. 6. OBSERVAES Toda luva deve vir com pasta anti-xido e selada nas extremidades.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.02/1
Folha 1/2
A luva dever ser puncionada em seu centro, conforme desenho, ou possuir encosto para os condutores. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 CDIGO 52008 52009 52010 52011 52012
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.02/1
Folha 2/2
ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08
CONDUTOR AWG/MCM CA CAA -4(6/1) 2(7) 2/0(7) 4/0(7) 336,4(19) ---477(19) ---2(6/1) 2/0(6/1) 4/0(6/1) -336,4(18x1) -477(26/7)
COMPRIMENTO A (MM) 143 152 159 173 177 177 190 200
COMPRESSES/ALICATES MECNICO HIDRULICO MATRIZ N COMP MATRIZ N COMP 237 3 237 2 239 245 249 --------3 4 6 239 245 249 321 316 317 261 2 2 3 4 4 4 5
1. MATERIAL Liga de alumnio, extrudada ou fundida, de acordo com ASTM B 210, com pureza mnima de 99,5%. 2. TOLERNCIA De acordo com as indicadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado de forma legvel e indelvel, no mnimo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Faixa de bitola e tipo (CA e/ou CAA) de condutores aplicveis; ndice da matriz para conexo aplicvel e nmero de compresses.
4. ACABAMENTO As superfcies devem ser lisas, isentas de trincas, incluses e rebarbas. 5. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. As partes a serem comprimidas devem ser demarcadas.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.03/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores, e norma NBR 9326. 8. OBSERVAO O conector obtido de tubo extrudado, deve ter corpo contnuo. Todo conector deve ser provido de pasta anti-xido e ser fornecido com a extremidade selada. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 CDIGO 52082 52083 52084 52085 52086 52087 52088 52089
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.03/1
Folha 2/2
DIMENSES A mm B mm C mm
MATRIZ
1 2 3 4 5
7 7 7 19 19
6 8 12 -
3 4 6 8 9
2* 4 6 8 9
1. MATERIAL Liga de alumnio 1100, tmpera 0, conforme ASTM B221. 2. TOLERNCIA De +8% na cota A e de 2% nas cotas B e C. 3. ASPECTO GERAL As pontas da luva podero eventualmente ser cnicas conforme mostra o desenho em linhas tracejadas. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela norma E19 - Especificao de Conectores e norma NBR 9326. 6. OBSERVAES Toda luva deve vir com pasta anti-xido e selada nas extremidades. A luva dever ser puncionada em seu centro, conforme desenho, ou possuir encosto para os condutores.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.04/1
Folha 1/2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.04/1
Folha 2/2
A A CORPO 1 - ALUMNIO
CORTE B-B
CORPO 2 - AO
CONDUTORES
ITEM
ALUMNIO CAA DIAM. AWGFORM (mm) MCM A
CONECTORES
DIMENSES (mm) B C D E F
ESCORRE GAMENTO
AO
F
ALUMNIO
6 8 12 14 237 239 245 249 6 8 12 14 -
FERRAMENTA MECNICA FERRAMENTA HIDRULICA FERRAMENTA MECNICA FERRAMENTA HIDRULICA MD-6 TM-6 Y-35 EP-35 MD-6 TM-6 Y-35 EP-35 TRAO
MNIMA N N N N N N N N MATRIZ MATRIZ MATRIZ MATRIZ MATRIZ MATRIZ MATRIZ MATRIZ (daN) COMPR COMPR COMPR COMPR COMPR COMPR COMPR COMPR
1 2 3 4 5 6
4 2 2/0 4/0
6,36 310 7,0 10,0 105 2,7 5,5 8,01 370 8,8 12,7 112 3,2 7,1 11,34 490 12,1 17,7 132 4,4 9,5 14,31 478 15,2 22,4 130 5,3 11,7
4 8 8 14 -
4 8 8 14 8 -
2 4 4 7 5 12
2 4 4 7 4 12
3 4 6 7 12 12
3 4 6 7 10 12
336,4 18/1 17,37 450 18,5 29,0 121 3,9 8,8 477,0 26/7 21,78 670 23,8 34,5 198 9,1 18,0
1. MATERIAL Corpo 1: liga de alumnio 1100, tmpera 0, conforme ASTM B-221; Corpo 2: ao carbono zincado por imerso a quente. 2. TOLERNCIA De + 10% nas cotas A e D e de 5% nas cotas B, C, E e F. 3. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 4. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo de cada luva interna e luva externa de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Bitola em AWG/MCM do cabo a que se aplica; Tipo do cabo aplicvel (CAA); ndice da matriz e nmero de compresses. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Luva de emenda, a compresso, trao total para condutores de alumnio com alma de ao
DESENHO
ND.01.06.05/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Ciclo trmico com curto circuito, de acordo com a NBR 9326; Demais ensaios, de acordo com a NBR 11788 Conectores de alumnio para ligaes areas de condutores eltricos em sistemas de potncia. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as demais condies exigidas na NBR 8182 e normas complementares. 8. OBSERVAO As luvas de ao e de alumnio devem vir com pasta anti-xido e a luva de alumnio deve ter orifcio(s) com tampa para se injetar pasta anti-xido; A luva de ao deve ser puncionada em seu centro, conforme desenho, ou possuir encosto para os condutores; As luvas de ao e alumnio devem vir com marcaes das compresses recartilhadas. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 CDIGO 50453 50454 50460 50461 50479 56354
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Luva de emenda, a compresso, trao total para condutores de alumnio com alma de ao
DESENHO
ND.01.06.05/1
Folha 2/2
Tronco Derivao
LUVAS DIMENSES A
mm
DERIVAO CAA 336,4 336,4 477,0 477,0 4/0 4/0 CA 336,4 336,4 477,0 477,0 4/0 4/0
AWG-MCM AWG-MCM
DERIVAO EP-35
N C MATRIZ N C
CA
MCM
B
mm
Y-35
MATRIZ
Y-35
MATRIZ N C
1 2 3 4 5 6
3 5 3 5 3 3
3 4 3 4 3 3
3 5 5 5 2 1
3 3 4 4 2 1
1. MATERIAL Liga de alumnio 1100 com 99,5 % de Alumnio conforme ASTM B-221. 2. TOLERNCIA Tolerncia de 2% nas cotas indicadas. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampado na luva tipo T, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Bitola dos condutores no tronco e na derivao em AWG ou MCM; Cdigo das matrizes e nmero de compresses correspondentes no tronco e na derivao.
4. ACABAMENTO A luva tipo T no deve apresentar cantos vivos e/ou rebarbas. 5. ENSAIOS Deve ser previsto no ensaio de tipo, o ciclo trmico com curto-circuito, de acordo com a NBR 9326. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses.
Norma de Distribuio
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09-06-2008
Luva de derivao, a compresso, tipo T, para cabos de alumnio e de alumnio com alma de ao
DESENHO
ND.01.06.06/1
Folha 1/2
7. ACESSRIOS A luva tipo T deve ser fornecida com pasta anti-xido no tronco e na derivao, sendo que, a extremidade da derivao deve ser selada. 8. OBSERVAES A luva deve ter demarcaes recartilhadas, das partes a serem comprimidas. Formao dos cabos a serem conectados: CA 4/0 AWG - 7 fios; CAA 4/0 AWG - 6/1 fios; CA 336,4 MCM - 19 fios; CAA 336,4 MCM - 18/1 fios; CA 477,0 MCM - 19 fios; CAA 477,0 MCM - 26/7 fios. 9. CDIGO DO MATERIAL CONDUTORES ITEM TRONCO CAA MCM 1 2 3 4 5 6 336,4 477,0 336,4 477,0 336,4 477,0 CA MCM 336,4 477,0 336,4 477,0 336,4 477,0 DERIVAO CAA AWG-MCM 336,4 336,4 477,0 477,0 4/0 4/0 CA AWG-MCM 336,4 336,4 477,0 477,0 4/0 4/0 50472 50475 50476 50477 50470 50473 CDIGO
Norma de Distribuio
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09-06-2008
Luva de derivao, a compresso, tipo T, para cabos de alumnio e de alumnio com alma de ao
DESENHO
ND.01.06.06/1
Folha 2/2
TRONCO ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 AWG-MCM MIN. F8 F6 F6 F6 F2 F2 1/0 4/0 2/0 4/0 4/0 350 350 350 MX. 8 4 4 4 2 2 2/0 4/0 2/0 4/0 4/0 350 350 350 mm F10 10 10 25 25 50 95 50 95 95 150 150 150 10 16 16 35 35 70 120 70 120 120 185 185 185 CONDUTORES
MX
DERIVAO AWG-MCM MIN. F10 F8 F6 F4 F8 F2 F8 F6 2/0 2/0 4/0 2/0 4/0 350 MX. 8 8 6 4 4 2 2 2 2/0 2/0 4/0 2/0 4/0 350 mm MIN. F6 10 10 10 25 10 10 50 50 95 50 95 150 F6 10 10 16 35 35 35 70 70 120 70 120 185 CONDUTORES
MX
DIMENSES mm A 14,0 19,0 19,0 19,0 22,0 22,0 26,5 30,0 30,0 30,0 30,0 54,0 60,0 60,0 B 14,01 20,01 20,01 20,01 24,51,5 27,01,5 37,51,5 36,01,5 40,02 40,02 50,02,5 51,02,5 52,02,5 55,02,5 162 -
MIN. MX. MIN 3,2 4,1 4,1 4,1 6,5 6,18 9,0 12,36 9,0 12,36 12,36 16,25 16,25 16,25
MX. MIN 2,5 3,2 4,1 5,1 3,2 6,18 3,2 3,5 9,0 9,0 12,36 9,0 12,36 16,25
4,2 5,8 5,8 5,8 7,9 7,5 11,0 14,5 11,0 14,5 14,5 18,0 18,0 18,0
3,7 4,2 4,6 5,8 5,8 7,9 7,9 7,9 11,0 11,0 14,50 11,0 14,50 18,0
1. MATERIAL Cobre eletroltico aps prvia aprovao da ELEKTRO, podero ser aceitas ligas semelhantes. 2. TOLERNCIA De 2% para medida A. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no conector de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Dimetro mximo e mnimo dos condutores a que se destina.
Devem tambm ser estampados, os locais onde devem ser feitas as compresses e as matrizes a serem utilizadas. 4. ACABAMENTO Os cantos do conector devero ser arredondados e isentos de rebarbas. 5. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.07/1 de 19-11-2007
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Folha 1/1
CONDUTORES DE COBRE ITEM mm 25-35 70-120 DIMETROS (mm) MNIMO 1 2 6,18 10,35 MXIMO 7,50 14,50
FERRAMENTA
Y 35
EP 35
NMERO DE COMPRESSO
MATRIZ
UD UH
ED EH
2 2
1. MATERIAL Conector: liga de cobre, com teor mximo de 5 % de zinco. Estribo : cobre eletroltico , tmpera dura. 2. TOLERNCIA 2 % para a dimenso D. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampado no conector, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes Nome e/ou marca do fabricante; Dimetros mximo e mnimo dos condutores a que se destinam; Matrizes a serem utilizadas; Nmeros e os locais para as compresses.
4. ACABAMENTO O conector dever ser isento de arestas e vrtices vivos , alm de rebarbas 5. ASPECTO GERAL De acordo com o desenho 6. ENSAIOS 6.1 Ensaios de Tipo De acordo com a norma E19 - Especificao de Conectores. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.08/1 de 19-11-2007
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ND.01.06.08/1
Folha 1/2
6.2 Ensaios de Recebimento Compresso do conector; Condutibilidade do conector e do estribo; Outros ensaios de acordo com a E19 - Especificao de Conectores. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 50453 50454
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Folha 2/2
1. MATERIAL Detalhe A - Liga de cobre de alta condutibilidade . Detalhe B - Liga de cobre de alta resistncia Bronze-Alumnio 5 a 11%, cobre 85% mnimo e Zn mximo 5% Detalhe C - Parafuso de Bronze-Silcio e arruelas de Bronze fosforoso . 2. IDENTIFICAO Devem ser estampado no conector de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Bitola dos condutores em AWG e mm.
3. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.09/1 de 19-11-2007
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DESENHO
ND.01.06.09/1
Folha 1/1
5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 52081
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.09/1
Folha 2/1
DIMENSES A B C
1 2 3 4
mm mm mm 70 6,7 10,5 100 8,0 13,0 168 11,1 19,0 220 16,0 24,5
1. MATERIAL Liga de cobre 110 tmpera mole, conforme ASTM B124 e B224. 2. TOLERNCIA De + 8% na cota A e 1% nas cotas B e C. 3. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela E19 - Especificao de Conectores e norma NBR 9326. 6. OBSERVAO A luva deve ser puncionada em seu centro, conforme desenho, ou possuir encosto para os condutores. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.10/1 de 19-11-2007
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ND.01.06.10/1
Folha 1/2
7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 SEO (mm2) 25 35 70 120 CDIGO 50456 50457 50458 50459
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.10/1
Folha 2/2
CONDUTORES SEO (mm2) MN. 10 MX. 70 DIMETRO (mm) MN. 4,50 MX. 10,70
1. MATERIAL Corpo: liga de cobre fundido, conforme ASTM B 119. Parafuso, porca e arruela: liga 651, conforme ASTM B 99. Aps prvia aprovao da ELEKTRO, podero ser aceitas ligas semelhantes. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no corpo do conector, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou a marca do fabricante; Dimetros e/ou as sees mximas e mnimas dos condutores aplicveis.em mm e/ou mm, respectivamente. 4. ACABAMENTO O conector no deve apresentar cantos vivos ou rebarbas. 5. RESISTNCIA MECNICA O conector deve resistir ao ensaio de trao mecnica, sem que ocorra o escorregamento dos condutores, quando aplicadas as cargas mnimas, correspondentes a 10% das resistncias ruptura, dos condutores aplicveis de cobre. O torque aplicado na fora do parafuso, deve ser de 3,0 daN.m 6. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.11/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.11/1
Folha 1/2
7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na E19 - Especificao de Conectores. 9. OBSERVAO O conector aplicvel s combinaes entre condutores de cobre, entre fios de ao cobreado para aterramento, e entre condutores de cobre com fio de ao cobreado para aterramento. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50697
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DESENHO
ND.01.06.11/1
Folha 2/2
CONDUTORES DE COBRE DERIVAO MNIMO MXIMO DIM. SEO DIM. SEO DIM. (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20,6 50 9,0 185 18,0
1. MATERIAL Liga de cobre fundida de alta resistncia mecnica Bronze Alumnio contendo 85% de cobre e 5% de zinco. Liga 953 - ASTM-B148 Arruela e parafuso em bronze-silcio - ASTM-B99.
2. TOLERNCIA As no indicadas 1%. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no corpo do conector, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou a marca do fabricante; Seo em mm e dimetro mximo e mnimo dos condutores a que se destina. 4. ACABAMENTO Os cantos do conector devem ser arredondados e isentos de rebarbas. 5. ASPECTO GERAL Conforme desenho 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses.
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.12/1
Folha 1/2
7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na E19 - Especificao de Conectores. 8. OBSERVAO Conector a ser utilizado para complementar o conector derivao, a compresso, formato C (ND.01.06.07/1), nas ligaes de edifcios.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.12/1
Folha 2/2
CONDUTORES TRONCO DERIVAO ITEM COBRE DIM. (mm) COBRE DIM. (mm) mm mn. mx. mm mn. mx. 1 2 3 25/35 70/120 70/120 6,18 7,50 10,35 14,50 10,35 14,50 25/35 25/35 70/120 6,18 7,50 6,18 7,50 10,35 14,50
DIMENSES A mm 35 42 46 B mm 35 42 46 C mm 35 42 46 D mm 60 70 85
1. MATERIAL Corpo: liga de cobre 836 (ASTM B-145); Parafuso, porcas e arruelas: bronze, duronze, slico-bronze ou bronze fosforoso. 2. TOLERNCIA Geral de 5%. 3. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na E19 - Especificao de Conectores e NBR 9326. 6. OBSERVAO Conector usado para cruzamentos de 45 e 90.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.13/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Corpo: Liga de cobre fundido; Parafuso: Bronze silcio. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no conector de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Bitola mnima (10mm), mxima (35mm) e dimetro 13 mm. 4. ACABAMENTO O conector no deve apresentar cantos vivos e/ou rebarbas. 5. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 6. ENSAIOS Ensaio de torque no parafuso de 3.0 daNxm. Ensaio de trao reduzida de 150 daN, sem permitir escorregamento. 7. ACESSRIO O conector deve ser fornecido com parafuso M10x1,5x20 mm. 8. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
Conector de terra, aperto por parafuso, paralelo, para haste de aterramento cobreada de seo circular
DESENHO
ND.01.06.15/1
Folha 1/2
9. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na E19 - Especificao de Conectores. 10. OBSERVAO Esta regio indicada deve apresentar o formato prximo ao do desenho. 11. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50438
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Conector de terra, aperto por parafuso, paralelo, para haste de aterramento cobreada de seo circular
DESENHO
ND.01.06.15/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Liga de cobre 836 (ASTM B-145 ) 2. TOLERNCIA Geral de 5%, exceto nas indicadas. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no corpo do grampo de forma legvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Bitolas mnimas e mximas dos condutores aplicveis no tronco e na derivao. 4. ACABAMENTO As reas de contato do grampo com os condutores, no devem apresentar cantos vivos e/ou rebarbas. 5. RESISTNCIA MECNICA O torque nominal das peas rosqueadas deve ser conforme indicado no desenho. 6. ASPECTO GERAL Conforme desenho 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na E19 - Especificao de Conectores e norma NBR 9326. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.16/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.16/1
Folha 1/2
9. OBSERVAO O grampo de linha viva usado para condutores de cobre no tronco 25 a 120 mm e derivao 16 a 70 mm. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 30468
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.16/1
Folha 2/2
CONDUTORES TRONCO AO GALV. AWG BWG CA 2-2/0 4 CORDOALHA DIMETRO (mm) COBRE AO POLEGADAS 1/4 - 3/8 MN 6,05 MX 10,50 mm 16 70 DERIVAO CORDOALHA AO GALV. AO BWG POLEGADAS 4 1/4 - 3/8 DIMETRO (mm) MN MX 4,50 10,50
1. MATERIAL Corpo: liga de alumnio extrudado, conforme ASTM 6061 T6. Parafuso, porca, arruela lisa e arruela de presso: ao carbono zincado a quente, conforme NBR 6323. Aps prvia aprovao da ELEKTRO, podero ser aceitas ligas semelhantes. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no corpo do conector de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Dimetros e/ou as sees mximas e mnimas dos condutores aplicveis no tronco e na derivao, em mm e/ou mm, respectivamente 4. ACABAMENTO O conector no deve apresentar cantos vivos ou rebarbas. 5. RESISTNCIA MECNICA O conector deve resistir ao ensaio de trao mecnica, sem que ocorra o escorregamento dos condutores, quando aplicadas as cargas mnimas, correspondentes a 10% das resistncias ruptura dos condutores aplicveis de cobre. O torque aplicado na porca do parafuso, deve ser de 3,0 daN.m. 6. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.17/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Conector derivao, aperto por parafuso, paralelo, para condutores de alumnio e alumnio/cobre
DESENHO
ND.01.06.17/1
Folha 1/2
7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na norma E19 - Especificao de Conectores. 9. OBSERVAO O conector aplicvel s combinaes entre condutores de alumnio com cobre e ao, entre condutores de cobre e ao, e entre ao e ao. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 30468 50685
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
Conector derivao, aperto por parafuso, paralelo, para condutores de alumnio e alumnio/cobre
DESENHO
ND.01.06.17/1
Folha 2/2
181
5 (mn.)
251
261
F2
F1
Haste de ao
MATERIAL ITEM PEAS 1 E 2 Liga de cobre com teor de zinco mximo de 7% Liga de alumnio PARAFUSOS EM U, PORCAS, ARRUELAS E PINO Liga de bronze silcio Ao carbono zincado a quente CUPILHA CONDUTOR BITOLA
Liga de cobre
1900
1500
Liga de cobre
2180
2000
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.18/1
Folha 1/2
1. MATERIAL Conforme indicado na tabela. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no grampo de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Bitolas mnima e mxima em AWG, MCM ou mm. 4. ACABAMENTO No so admitidos cantos vivos na superfcie de contato com os condutores. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas pelo processo de imerso a quente, de acordo com a NBR 6323. 6. RESISTNCIA MECNICA O grampo de ancoragem instalado com os condutores de menor e maior bitola e o torque de instalao dos parafusos especificado no deve permitir o escorregamento do condutor quando aplicados esforos de trao (F) correspondentes a 95% das traes de ruptura nominais dos condutores. Torque de aplicao dos parafusos: 3,0 daNxm. O grampo de ancoragem instalado conforme Detalhe para Ensaio deve suportar o esforo de trao (F1) de valor indicado na tabela, sem apresentar deformao permanente ou ruptura de qualquer dos componentes. O olhal do grampo deve suportar o esforo de trao (F2) de valor indicado na tabela, sem apresentar deformao permanente ou ruptura. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 SEO/BITOLA Cobre 25 a 70 mm2 Alumnio CA-CAA 4 a 2/0 AWG CDIGO 51551 51540
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.18/1
Folha 2/2
Arruela de presso
M12 x 1,75
A10
F2
F
180,5
160,5
Arruela redonda
Cupilha
F1
Haste de ao
MATERIAL ITEM PEAS 1 E 2 PARAFUSOS EM U, PORCAS, ARRUELAS E PINO CONDUTOR CUPILHA BITOLA DIMENSO A (mm)
Liga de cobre
Cobre 120 mm
260
3702
3500
2 Liga de alumnio 3
Liga de cobre
Alumnio CA-CAA 4/0 AWG 336,4 MCM Alumnio CA-CAA 477,0 MCM
260 290
3536 8111
3500 3500
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.19/1
Folha 1/2
1. MATERIAL Conforme indicado na tabela. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no grampo de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Bitolas mnima e mxima em AWG, MCM ou mm. 4. ACABAMENTO No so admitidos cantos vivos na superfcie de contato com os condutores. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas pelo processo de imerso a quente, de acordo com a NBR 6323. 6. RESISTNCIA MECNICA O grampo de ancoragem instalado com os condutores de menor e maior bitola e o torque de instalao dos parafusos especificado no deve permitir o escorregamento do condutor quando aplicados esforos de trao (F) correspondentes a 95% das traes de ruptura nominais dos condutores. Torque de aplicao dos parafusos: 4,7 daNxm. O grampo de ancoragem instalado conforme Detalhe para Ensaio deve suportar o esforo de trao (F1) de valor especificado na tabela, sem apresentar deformao permanente ou ruptura de qualquer dos componentes. O olhal do grampo deve suportar o esforo de trao (F2) de valor especificado na tabela, sem apresentar deformao permanente ou ruptura. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 CONDUTOR SEO/BITOLA Cobre 120 mm2 Alumnio CA-CAA 4/0 AWG 336,4 MCM Alumnio CA-CAA 477,0 MCM CDIGO 51552 51537 51538
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.19/1
Folha 2/2
ITEM 1 2 3
MATERIAL Liga de cobre com teor de zinco mximo de 7% Liga de alumnio 356 ASTM B 26
A 20 20 24
D 55 55 73
1. MATERIAL Peas 1 e 2 devem obedecer a tabela acima. Parafusos em U, porcas, arruelas e pino: ao carbono zincado a quente. Cupilha: lato. 2. IDENTIFICAO Devem ser estampadas no grampo de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Bitolas mnima e mxima em AWG, MCM ou mm. 3. ACABAMENTO No so admitidos cantos vivos na superfcie de contato com os condutores. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, de acordo com a NBR 6323 . 5. RESISTNCIA MECNICA Ruptura: 60% da carga de ruptura do cabo de maior bitola utilizado. Escorregamento do condutor: 25% da carga de ruptura do maior e menor cabo utilizado. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.20/1
Folha 1/1
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8
DIMETRO PRINCIPAL (mm) MN. MX. 3,17 3,17 2,54 2,54 2,54 8,01 4,66 8,01 8,12 8,12 6,55 6,55 4,83 10,61 10,11 10,61
DIMETRO DERIVAO (mm) MN. MX. 3,17 3,17 1,27 1,27 1,27 6,64 4,66 8,81 7,42 6,21 4,66 4,66 4,66 9,36 8,30 10,11
SOMA DOS DIMETROS (mm) MN. MX. 11,19 9,51 7,68 6,21 4,70 16,79 14,02 18,73 14,01 11,18 9,50 7,67 6,21 18,72 16,78 20,22
1. MATERIAL Liga de cobre (n 260, cartucho de lato, 70%) com teor de Zinco mximo de 31,5% para o componente "C". Liga de cobre, com 95% mnimo de teor de cobre, para componente "Cunha". Condutividade do componente "C" 22% IACS mnimo e componente "Cunha" 36% IACS mnimo. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela e desenhos. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampada na pea identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome do produto; - Nome e/ou marca do fabricante; - Referncia aos condutores aos quais se destinam. Alm da estampa de identificao, a embalagem do conector deve possuir marcas por meio de cdigo de cor e tabelas de combinaes de condutores, principal e derivao, ao qual se destina o conector. 4. ASPECTO GERAL O aspecto do material representado na figura ilustrativo.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.21/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS 5.1 Ensaios de tipo - Todos os previstos no ensaio de rotina; - Ciclos trmicos e curto-circuito (conforme NBR 9326); - Anlise de composio qumica do material. 5.2 Ensaios de rotina - Inspeo visual (identificao, acabamento e acondicionamento); - Verificao dimensional; - Trao (100 N, mnimo); - Condutividade; - Aquecimento; - Camada de estanho. 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 CDIGO 52568 52569 52736 52734 52735 52733 52737 52738
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.21/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Conector: liga de alumnio; Estribo: cobre no laminado; Olhal: liga de bronze estanho, laminado. 2. TOLERNCIA 5% para as dimenses indicadas na tabela acima. 3. ACABAMENTO O conector dever ser isento de arestas e vrtices vivos, alm de rebarbas. 4. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do conector, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.06.26/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Conector derivao, tipo estribo, aperto por parafuso para cabos 4 AWG e 2 AWG
DESENHO
ND.01.06.22/1
Folha 1/2
- Dimetros mximos e mnimos dos condutores aplicveis. 5. RESISTNCIA MECNICA O torque nominal das peas rosqueadas deve ser conforme desenho indicado 6. ENSAIOS Devem ser observados os itens aplicveis das normas: - NBR 5474 - Conector Eltrico - NBR 11788 - Conectores de alumnio para ligaes areas de condutores eltricos em sistemas de potncia - NBR 9326 - Conectores para cabos de potncia - Ensaios de ciclos trmicos e curtoscircuitos 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56371
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Conector derivao, tipo estribo, aperto por parafuso para cabos 4 AWG e 2 AWG
DESENHO
ND.01.06.22/1
Folha 2/2
CORPO ISOLANTE
MOLA
1. MATERIAL Corpo isolante em polipropileno ou outro material polimrico resistente aos raios UV, no propagante de chamas e no higroscpico. Mola em formato cnico de fio de ao de seo quadrada, com tratamento anticorrosivo. 2. CARACTERSTICAS GERAIS - Classe de temperatura: 105 C; - O conector deve possibilitar a conexo de dois condutores de cobre de 1,5 mm2 at 6 mm2, cada 3. IDENTIFICAO Deve ser gravado no corpo do conector, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. RESISTNCIA MECNICA Resistncia mecnica a trao 5 daN (mnimo). 5. ENSAIOS DE TIPO Todos os ensaios devem ser realizados conforme a norma UL 486 C; Os ensaios de exposio UV devem ser de acordo com a norma ASTM G-53. 6. ENSAIOS DE RECEBIMENTO No recebimento devem ser realizados os seguintes ensaios: - Verificao geral; - Resistncia eltrica da conexo; - Resistncia trao; - Aquecimento. 7. ASPECTO GERAL O aspecto do material representado na figura ilustrativo.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.23/1
Folha 1/2
8. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 54522
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.06.23/1
Folha 2/2
1 2 3 4 5 6 7 8
7 7 7 19 19 0
5,86 7,36
6,53 8,27
2,31 2,59
3 3 3 4 5 5 5 5
10,41 11,69 3,25 13,13 14,67 3,65 16,61 17,69 4,11 17,70 18,77 4,11 18,78 21,27 4,11 21,28 24,06 4,11
9 10 11 12 13 14 15 16
7 7 7 19 19 0
5,86 7,36
6,53 8,27
2,31 2,59
3 3 3 4 5 5 5 5
10,41 11,69 3,25 13,13 14,67 3,65 16,61 17,69 4,11 17,70 18,77 4,11 18,78 21,27 4,11 21,28 24,06 4,11
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 8 e zinco eletroltico classe B para os itens de 9 16; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.01/1
Folha 1/2
Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabelas 1 e 2 e indicao do ponto de incio de aplicao sobre o cabo. 4. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento As alas devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiadas de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. 7. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) CAA BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) CDIGO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
7 7 7 19 19 0 7 7 7 19 19 0
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
51509 51510 51511 51512 51513 53228 51514 51515 53220 53221 53223 53224 53225 53229 53226 53227
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.01/1
Folha 2/2
VARETAS DIM COD. MN. MX. (mm) COR DIM QUANT (mm)
1 2 3 4
2 2
7 7
4 2 4 2
60 60 102 102
Laranja Laranja
629 629
5 6 7 8
2 2
7 7
4 2 4 2
60 60 102 102
Laranja Laranja
629 629
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 4 e zinco eletroltico classe B para os itens de 5 a 8; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.02/1
Folha 1/2
Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas s seguintes identificaes: dimetro do pescoo do isolador ao qual se destina, bitola do condutor ao qual se destina e incio de aplicao no primeiro isolador, bitola do condutor ao qual se destina e incio de aplicao no segundo isolador, conforme tabelas 1 e 2. 4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento As alas devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiadas de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. 7. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) CAA BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) CDIGO
1 2 3 4 5 6 7 8
2 2 2 2
7 7 7 7
4 2 4 2 4 2 4 2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.02/1
Folha 2/2
ITEM
1 2 3
10 16 25
7 7 7
2 2 2
ITEM
4 5 6
10 16 25
7 7 7
2 2 2
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 7 e zinco eletroltico classe B para os itens de 8 a 14; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza.
2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o produto deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.03/1
Folha 1/2
4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento As alas devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiadas de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: fixao de ramal de ligao em isoladores tipo roldana com dimetro de 45 mm.
7. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR MULTIPLEXADO DE ALUMNIO NEUTRO (CA) SEO FORM. (mm) (FIOS) DIMTRO PARA APLICAO (mm) MN. MX.
ITEM
CDIGO
1 2 3 4 5 6
10 16 25 10 16 25
7 7 7 7 7 7
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.03/1
Folha 2/2
CA CAA COD. BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. MX. (mm) COR (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
2 2/0 4/0 336,4 7 7 7 19 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 21,74 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 24,60 7,05 8,01 11,57 14,95 19,19 24,60 60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102 Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
COMPR COMPR COMPR VARETAS d I L DIM (mm) (mm) (mm) QUANT (mm)
2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 660 25 660 25 635 25 710 25 760 25 785 25 865 25 705 25 750 25 695 25 775 25 840 25 980 25 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 5,48 6,29 9,70 11,78 14,09 16,89 21,51 5,48 6,29 9,70 11,78 16,89 21,51
CAA
89 126 242 382 637 882 89 126 242 382 637 882
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.04/1
Folha 1/2
CA CAA COD. BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. MX. (mm) COR (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
2 2/0 4/0 336,4 7 7 7 19 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6,22 7,06 7,05 8,01 60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102 Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
COMPR COMPR COMPR VARETAS L I d DIM QUANT (mm) (mm) (mm) (mm)
2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 660 25 660 25 635 25 710 25 760 25 785 25 865 25 705 25 750 25 695 25 775 25 840 25 980 25 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 5,48 6,29 9,70 11,78 14,09 16,89 21,51 5,48 6,29 9,70 11,78 16,89 21,51
CAA
89 126 242 382 637 882 89 126 242 382 637 882
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
10,31 11,67 13,23 14,95 14,96 16,95 16,96 19,19 21,74 24,60 6,22 7,06 7,05 8,01
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 13 e zinco eletroltico classe B para os itens de 14 a 26; Coxim de elastmero: composto elastmero resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o lao deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento e Arrancamento Os laos devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.04/1
Folha 2/2
5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. ACESSRIO Coxim de elastmero deve ter comprimento e dimetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: ngulo mximo de deflexo horizontal de 10. 8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA CAA DIMETRO PARA APLICAO (mm) MN MX. ISOLADOR CDIGO CODIGO (mm) DE COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
7 7 7 19 7 7 7 19 -
4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,95 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 21,74
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 24,60 7,05 8,01 11,57 14,95 19,19 24,60 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 24,60 7,05 8,01 11,57 14,95 19,19 24,60
60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102 60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
53259 50616 50617 50613 50618 50619 50621 53258 56841 52747 53267 50639 53269 53260 53250 53251 53262 53252 53253 53254 53264 53266 53257 53268 53256 53270
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.04/1
Folha 3/2
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 7 19 19 -
10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 10,31 13,23 16,96 21,74
11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 11,67 14,95 19,19 24,60
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul
2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
455 25 485 25 510 25 510 25 510 25 560 25 560 25 555 25 685 25 620 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3
7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 20,54 8,00 11,78 16,89 21,51
Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul Azul Vermelho Marrom Azul
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
7 7 19 19 -
10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 10,31 13,23 16,96 21,74
11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 11,67 14,95 19,19 24,60
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul
2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
455 25 485 25 510 25 510 25 510 25 560 25 560 25 555 25 685 25 620 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3
7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 20,54 8,00 11,78 16,89 21,51
Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul Azul Vermelho Marrom Azul
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.05/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 10 e zinco eletroltico classe B para os itens de 11 a 20; Coxim de elastmero: composto elastmero resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o lao deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento e arrancamento Os laos devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. ACESSRIO Coxim de elastmero deve ter comprimento e dimetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: ngulo mximo de deflexo horizontal de 10.
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ND.01
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01
09-06-2008
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ND.01.07.05/1
Folha 2/3
8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA CAA DIMETRO PARA APLICAO (mm) MN MX. ISOLADOR CDIGO CODIGO (mm) DE COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
7 7 19 19 7 7 19 19 -
2/0 4/0 336,4 477,0 2/0 4/0 336,4 477,0 2/0 4/0 336,4 477,0 2/0 4/0 336,4 477,0
6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 18/1 26/7
10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 10,31 13,23 19,96 21,74 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 10,31 13,23 19,96 21,74
11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 11,67 14,95 19,19 24,60 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 11,67 14,95 19,19 24,60
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul
53271 50640 50578 53273 53274 53275 53276 53277 53278 53279 53280 53281 53282 53283 53284 53285 55502 53287 53288 53289
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.05/1
Folha 3/3
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
(mm)
COD. COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
7 7 7 19 -
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 19,20
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,81 7,05 8,01 11,67 14,95 19,19 21,81
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
2,31 2,31 2,89 2,89 2,89 3,25 3,25 2,31 2,31 2,89 2,89 3,25 3,25
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
485 25 525 25 710 25 815 25 585 25 635 25 660 25 505 25 560 25 735 25 815 25 635 25 690 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2
5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46
Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Azul Laranja Prpura Azul Vermelho Marrom Azul
89 126 242 382 637 868 89 126 242 382 637 868
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
(mm)
COD. COR
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
7 7 7 19 -
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 19,20
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,81 7,05 8,01 11,67 14,95 19,19 21,81
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
2,31 2,31 2,89 2,89 2,89 3,25 3,25 2,31 2,31 2,89 2,89 3,25 3,25
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
485 25 525 25 710 25 815 25 585 25 635 25 660 25 505 25 560 25 735 25 815 25 635 25 690 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2
5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46
Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Azul Laranja Prpura Azul Vermelho Marrom Azul
89 126 242 382 637 868 89 126 242 382 637 868
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.06/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 13 e zinco eletroltico classe B para os itens de 14 a 26; Coxim de elastmero: composto elastmero resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o lao deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento e Arrancamento Os laos devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. ACESSRIO Coxim de elastmero deve ter comprimento e dimetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: ngulo mximo de deflexo horizontal de 40.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.06/1
Folha 2/3
8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA CAA DIMETRO PARA APLICAO (mm) MN MX. ISOLADOR CDIGO CODIGO (mm) DE COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
7 7 7 19 7 7 7 19 -
4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 19,20 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 6,22 7,06 10,31 13,23 16,96 19,20
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,81 7,05 8,01 11,67 14,95 19,19 21,81 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,81 7,05 8,01 11,67 14,95 19,19 21,81
60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102 60 60 60 60 60 60 60 102 102 102 102 102 102
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul
50588 50589 50590 50594 50595 50591 53290 53291 53292 53293 53294 53295 53296 53297 53299 53300 53301 53302 53303 53304 53306 53307 53308 53309 53310 53311
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.06/1
Folha 3/3
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
(mm)
COD. COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
7 7 7 19 19 7 7 7 19 19 -
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul
2,59 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
405 25 405 25 455 25 485 25 510 25 510 25 510 25 560 25 510 25 430 25 560 25 555 25 635 25 685 25 610 25 620 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 20,54 5,48 5,48 8,00 11,78 14,09 16,89 18,99 21,51
Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul
145 218 436 694 1102 1043 145 218 436 694 1102 1043
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.07/1
Folha 1/4
CA CAA BITOLA FORM. BITOLA FORM. MN. (AWG/MCM) (FIOS) (AWG/MCM) (FIOS)
(mm)
COD. COR
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
7 7 7 19 19 7 7 7 19 19 -
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul
2,59 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 2,59 2,59 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
405 25 405 25 455 25 485 25 510 25 510 25 510 25 560 25 510 25 430 25 560 25 555 25 635 25 685 25 610 25 620 25
76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
5,48 5,48 7,44 10,56 15,46 15,46 15,46 20,54 5,48 5,48 8,00 11,78 14,09 16,89 18,99 21,51
Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul Laranja Prpura Azul Vermelho Prpura Marrom Vermelho Azul
145 218 436 694 1102 1043 145 218 436 694 1102 1043
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 13 e zinco eletroltico classe B para os itens de 14 a 26; Coxim de elastmero: composto elastmero resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o lao deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento e Arrancamento Os laos devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.07/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.07/1
Folha 2/4
5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. ACESSRIO Coxim de elastmero deve ter comprimento e dimetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: isoladores de pino com dimetros de pescoo de 60 mm e 102 mm e ngulo mximo de deflexo horizontal de 60. 8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM CA CAA DIMETRO PARA APLICAO (mm) MN MX. ISOLADOR CDIGO CODIGO (mm) DE COR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2 2/0 4/0 336,4 477,0 2 2/0 4/0 336,4 477,0 2 2/0 4/0 336,4 477,0 -
7 7 7 19 19 7 7 7 19 19 7 7 7 19 19 -
4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4 2 2/0 4/0 336,4 477,0 4
6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1 6/1 6/1 6/1 18/1 26/7 6/1
6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 6,22 7,06 10,31 13,23 14,96 16,96 19,20 21,74 6,22
7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 7,05 8,01 11,67 14,95 16,95 19,19 21,73 24,60 7,05
Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul Azul Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Preto Azul
50605 50603 50602 50601 50600 50599 50598 53312 53313 50604 53314 53315 53316 50641 53317 53318 53319 53320 53321 53322 53323 53324 53325 53326 53327
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.07/1
Folha 3/4
26 27 28 29 30 31 32
7 7 7 19 19 -
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.07/1
Folha 4/4
1 2 3 4
7 7 7 19
7,06
8,01
3 3 3 4
5 6 7 8
7 7 7 19
7,06
8,01
3 3 3 4
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.08/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumnio para os itens de 1 a 4 e zinco eletroltico classe B para os itens de 5 a 8; Coxim de elastmero: composto elastmero resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou condutor ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o lao deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao do condutor e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao Escorregamento e Arrancamento Os laos devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. ACESSRIO Coxim de elastmero deve ter comprimento e dimetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. Aplicao: isoladores tipo roldana de dimetro de 45 mm e ngulo mximo de deflexo horizontal de 40.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.08/1
Folha 2/3
8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) DIMETRO PARA APLICAO (mm) CDIGO MN MX.
1 2 3 4 5 6 7 8
7 7 7 19 7 7 7 19
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.08/1
Folha 3/3
ITEM 1 2 3
CA 2 2/0 4/0
CABO DE ALUMNIO TENSO DE FORMAO RUPTURA (daN) 7 fios 600 7 fios 1117 7 fios 1704
VARETAS DIAMETRO QUANT. (mm) 2,59 3+3+4=10 3,71 3+3+4=10 4,62 3+3+4=10
1. MATERIAL Arame: liga de alumnio ASTM-B-193 ou equivalente; Elemento abrasivo: deposio de uma camada de alumnio fundido; pulverizado sob presso. Pasta anti-xido. 2. TOLERNCIA Conforme tabela. 3. IDENTIFICACO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome do produto; - Referncia e condutor ao qual se aplica; - Nome ou marca do fabricante. Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento As emendas convenientemente montadas no equipamento de ensaio devem suportar um esforo de trao igual ou superior s tenses de ruptura indicadas na tabela, sem permitir escorregamento. Ciclo de aquecimento (NEMA-SG-14-10 classe A1) e Rdio-interferncia (NEMA-SG 6). 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.09/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.09/1
Folha 1/2
1 2 3
2 2/0 4/0
7 7 7
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.09/1
Folha 2/2
ITEM
1 2 3 4
CABO DE ALUMNIO EMENDA EXTERNA ENCHIMENTO VARETAS VARETAS TENSO DE CDIGO CDIGO CAA FORM. RUPTURA DE DE DIM. COMPR. DIM. COMPR. QUANT. QUANT. (daN) COR COR (mm) (mm) (mm) (mm) 4 6/1 812 Laranja 2,18 3+3+4=10 863 25 2 6/1 1246 Vermelho 2,59 3+4+4=11 1118 25 2/0 6/1 2295 Azul 3,71 3+3+4=10 1574 25 Preto 1,82 4+4+5=13 406 12 2,59 4+4+4=12 483 12 4/0 6/1 3644 Vermelho 4,62 3+3+4=10 1905 25 Preto
EMENDA DE ALMA DE AO VARETAS CDIGO DE DIM. COMPR. QUANT. COR (mm) (mm) Preto 2,18 2+2=4 305 12 Preto 2,54 2+2=4 331 12 Preto 1,77 4+4=8 406 12 Preto 2,18 4+4=8 483 12
1. MATERIAL 1.1 Emenda externa: Arame: liga de alumnio ASTM-B-193 ou equivalente. Elemento abrasivo: deposio de uma camada de alumnio fundido pulverizado sob presso. Pasta anti-xido. 1.2 Emenda de alma de ao Arame: ao carbono ABNT 1040 a 1070 laminado e trefilado, revestido de zinco classe B; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome do produto; - Referncia e condutor ao qual se aplica; - Nome ou marca do fabricante. Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.10/1
Folha 1/2
4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento As emendas convenientemente montadas no equipamento de ensaio devem suportar um esforo de trao igual ou superior s tenses de ruptura indicadas na tabela, sem permitir escorregamento. Ciclo de aquecimento (NEMA-SG 14-10 classe A1) e Rdio-interferncia (NEMA-SG 6). 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. 8. CDIGO DO MATERIAL
CONDUTOR DE ALUMNIO ITEM BITOLA (AWG/MCM) FORM. (FIOS) CDIGO
1 2 3 4
4 2 2/0 4/0
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.10/1
Folha 2/2
L (comprimento aplicado)
ITEM
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome do produto; - Referncia e condutor ao qual se destina; - Nome ou marca do fabricante. Alm da etiqueta o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao sobre o cabo. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento A ala convenientemente instalada deve suportar a trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.11/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 CABO (mm2) 25 35 70 120 CDIGO 51505 51506 51507 51508
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.11/1
Folha 2/2
L1 (Comprimento aplicado)
1 do isolador (preto)
Marca de identificao
Etiqueta de identificao
L2 (Comprimento aplicado)
CABO DE COBRE CABO (mm) 25 FORMAO 7 Fios TENSO DE RUPTURA (daN) 739
VARETA QUANT. 3
COMPRIMENTO (mm) L1 L2
1016 25 265 12
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica; Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.12/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.12/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: A ala convenientemente instalada deve suportar a trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. OBSERVAO Ala pr-formada dupla de distribuio para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo pino com pescoo de dimetro 60 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.12/1
Folha 2/2
L (Comprimento aplicado)
Etiqueta de identificao
CABO DE COBRE ITEM CABO (mm) 10 16 25 35 50 70 FORMAO 7 Fios 7 Fios 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios TENSO DE RUPTURA (daN) 376 633 926 1348 1902 2485
VARETA COMPRIMENTO CDIGO L DE COR DIMETRO QUANT. (mm) (mm) Laranja Azul Laranja Vermelho Verde Azul 2,31 2,31 2,31 2,59 2,59 3,25 2 2 2 2 2 2 305 25 305 25 330 25 394 25 457 25 559 25
1 2 3 4 5 6
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica; Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.13/1
Folha 1/2
4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: A ala convenientemente instalada deve suportar a trao igual a 50% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. OBSERVAO Ala pr-formada para ramal de ligao para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo roldana com pescoo de dimetro 45 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.13/1
Folha 2/2
"Loop" Destorcido
L (comprimento aplicado)
CABO DE COBRE ITEM CABO FORMAO (mm) 1 25 7 Fios 2 35 7 Fios 3 70 7 Fios 4 120 19 Fios
VARETA DIMETRO QUANT. (mm) Marrom 2,59 2 Prpura 2,59 2 Azul 3,25 2 Vermelho 3,25 2 CDIGO DE COR
COMPRIMENTO COXIM L COMPRIMENTO (mm) (mm) 635 25 660 25 635 25 711 25 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. Coxim: composto elastmero, resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica; Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.14/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: O lao convenientemente instalado deva suportar trao igual ou superior a 15% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento ou arrancamento do lao do pescoo do isolador. 6. ACESSRIOS O coxim de elastmero deve ter comprimento conforme a tabela, espessura de 3,17 0,3 mm e dimetro adequado ao cabo a que se destina. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 9. OBSERVAO Lao pr-formado de topo para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo pino com pescoo de dimetro 60 mm. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 CABO (mm2) 25 35 70 120 CDIGO 50607 50608 50609 50642
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.14/1
Folha 2/2
"Loop" Destorcido
Coxim Cdigo de cor e incio de aplicao no condutor Etiqueta de identificao L (comprimento aplicado)
CABO DE COBRE ITEM CABO (mm) 25 35 70 120 FORMAO 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios TENSO DE RUPTURA (daN) 739 1073 2002 3896 CDIGO DE COR Marrom Prpura Azul Vermelho
COMPRIMENTO COXIM L COMPRIMENTO (mm) (mm) QUANT. 2 2 2 2 666 25 728 25 704 25 848 25 114,3 2,4 114,3 2,4 114,3 2,4 114,3 2,4
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. Coxim: composto elastmero, resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica; Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Lao pr-formado de topo para condutores de cobre para isolador tipo pino mullticorpo (anti-poluio)
DESENHO
ND.01.07.15/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: O lao convenientemente instalado deva suportar trao igual ou superior a 15% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento ou arrancamento do lao do pescoo do isolador. 6. ACESSRIOS O coxim de elastmero deve ter comprimento conforme a tabela, espessura de 3,17 0,3 mm e dimetro adequado ao cabo a que se destina. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 8. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 9. OBSERVAO Lao pr-formado de topo para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo pino multicorpo (antipoluio) com pescoo de dimetro 80 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Lao pr-formado de topo para condutores de cobre para isolador tipo pino mullticorpo (anti-poluio)
DESENHO
ND.01.07.15/1
Folha 2/2
Fita de identificao
CABO DE COBRE ITEM CABO (mm) 25 35 70 120 FORMAO 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios TENSO DE RUPTURA (daN) 739 1073 2002 3896 CDIGO DE COR Marrom Prpura Azul Vermelho
COXIM COMPRIM. (mm) 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. Coxim: composto elastmero, resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica; Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.16/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: O lao convenientemente instalado deva suportar trao igual ou superior a 15% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento ou arrancamento do lao do pescoo do isolador. 6. ACESSRIOS O coxim de elastmero deve ter comprimento conforme a tabela, espessura de 3,17 0,3 mm e dimetro adequado ao cabo a que se destina. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. OBSERVAO Lao pr-formado lateral para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo pino com pescoo de dimetro 60 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.16/1
Folha 2/2
Etiqueta de identificao
Coxim
Coxim
Para incio de aplicao em isolador e pescoo 60mm Para incio de aplicao em isolador e pescoo de 75mm
L (comprimento aplicado)
L (comprimento aplicado)
ITEM
VARETA COMPRIMENTO COXIM CDIGO TENSO DE L COMPRIM. CABO DE COR DIMETRO FORMAO RUPTURA QUANT. (mm) (mm) (mm) (mm) (daN) 25 35 70 120 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios 739 1073 2002 3896 Marrom Prpura Azul Vermelho 2,59 2,59 2,59 3,25 2+2 2+2 2+2 2+2 419 25 406 25 457 25 483 25 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4
CABO DE COBRE
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. Coxim: composto elastmero, resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica. Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.17/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.17/1
Folha 1/2
4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: O lao convenientemente instalado deve suportar trao igual ou superior a 15% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento ou arrancamento do lao do pescoo do isolador. 6. ACESSRIOS O coxim de elastmero deve ter comprimento conforme a tabela, espessura de 3,17 0,3 mm e dimetro adequado ao cabo a que se destina. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. OBSERVAO Lao pr-formado lateral duplo para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo pino com pescoo de dimetro 60 mm e 75 mm.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.17/1
Folha 2/2
Etiqueta de identificao
Coxim
L (Comprimento aplicado)
VARETA
CDIGO TENSO DE SEO DE COR DIMETRO FORMAO RUPTURA QUANT. (mm) (mm) (daN) 25 35 70 120 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios 739 1073 2002 3896 Marrom Prpura Azul Vermelho 2,05 2,31 2,89 2,89 3 3 3 3
COMPRIMENTO COXIM L COMPRIM. (mm) (mm) 355 25 482 25 559 25 584 25 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4 76,2 2,4
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. Coxim: composto elastmero, resistente a oznio, intemperismo e variaes de temperatura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica. Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.19/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: O lao convenientemente instalado deve suportar trao igual ou superior a 15% da trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento ou arrancamento do lao do pescoo do isolador. 6. ACESSRIOS O coxim de elastmero deve ter comprimento conforme a tabela, espessura de 3,17 0,3 mm e dimetro adequado ao cabo a que se destina. 7. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 8. OBSERVAO Lao pr-formado de roldana para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo roldana com pescoo de dimetro 45 mm.
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.19/1
Folha 2/2
Etiqueta de identificao
L (Comprimento aplicado)
CDIGO TENSO DE DE COR DIMETRO FORMAO RUPTURA QUANT. (mm) (daN) 7 Fios 7 Fios 7 Fios 19 Fios 739 1073 2002 3896 Laranja Verde Preto Laranja 2,05 2,31 3,25 3,65 2 3 3 3
1 2 3 4
1. MATERIAL Arames: liga de cobre, laminados e trefilados. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Nome e referncia do produto; - Tipo e bitola ou seo do condutor a que se aplica. Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do condutor, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho.
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.19/1
Folha 1/2
5. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento: A emenda convenientemente instalada deve suportar a trao de ruptura do condutor indicada na tabela, sem permitir escorregamento. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 7. OBSERVAO Lao pr-formado de roldana para aplicao de condutores de cobre em isoladores tipo roldana com pescoo de dimetro 45 mm.
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09-06-2008
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ND.01.07.19/1
Folha 2/2
ITEM
1 2 3
DIMENSES (mm) VARETAS FORM. DIMETRO QUANT. (FIOS) (mm) 7 2,18 5 7 2,54 6 7 3,02 6
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de zinco eletroltico classe B; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou cordoalha ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, a ala deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao da cordoalha e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento e arrancamento As alas devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.20/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
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ND.01.07.20/1
Folha 1/2
Demais ensaios conforme NBR 8158. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 7. CDIGO DO MATERIAL CORDOALHA DE AO MR DIMETRO FORM. NOMINAL BITOLA (FIOS) (mm) 1/4" 6,35 7 3/8" 9,53 7 7/16" 11,11 7
ITEM 1 2 3
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09-06-2008
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ND.01.07.20/1
Folha 2/2
ITEM 1 2 3
DIMENSES (mm) COMPR. L (mm) 590 25 970 25 770 25 CDIGO DE COR Amarelo Laranja Verde
VARETAS DIM. NOM. FORM. DIMETRO QUANT. (mm) (FIOS) (mm) 6,4 7 2,18 5 9,5 7 2,54 6 11,1 7 3,02 6
1. MATERIAL Arame: ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de zinco eletroltico classe B; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia ou cordoalha ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta de identificao, o fixador pr-formado deve possuir marcas por meio de cdigo de cor destinadas identificao da cordoalha e ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia ao escorregamento e arrancamento Os fixadores devem ser montados no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158. Demais ensaios conforme NBR 8158.
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09-06-2008
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ND.01.07.21/1
Folha 1/2
5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido anti-horrio. 7. CDIGO DO MATERIAL CORDOALHA DE AO MR DIMETRO FORM. NOMINAL BITOLA (FIOS) (mm) 1/4" 6,35 7 3/8" 9,53 7 7/16" 11,11 7
ITEM 1 2 3
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09-06-2008
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ND.01.07.21/1
Folha 2/2
ISOLADOR VARETAS INTERVALO DE TENSO COMPRIMENTO SUPORTVEL A 60 Hz RESISTNCIA DIMETRO PARA TIPO CDIGO DE COR PARA APROXIMADO MNIMA AO ESPESSURA APLICAO - MNIMAITEM DE IDENT. DO COR L ESCORREGAMENTO DIM QUANT MNIMA (mm) (kV) ARAME ARAME (mm) (daN) (mm) MIN. MX. A SECO SOB CHUVA
1 2
3,26 2,60
4,11 3,00
Farpado Liso
Verde
Bege
5,5 12,5
650 800
35 35
15 15
450 900
Amarela Bege
1. MATERIAL Ala: arame de ao carbono ABNT 1045 a 1070, laminado e trefilado, revestido de zinco classe B; Isolador: fibra de vidro auto-extintora ou material equivalente e apropriado; Elemento abrasivo: xido de alumnio de alto teor de pureza. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificao individual, contendo de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome do produto; Referncia e arame ao qual se destina; Nome e/ou marca do fabricante; Identificao do tipo de revestimento.
Alm da etiqueta, o produto deve possuir marcas atravs de cdigo de cor destinadas identificao do arame, conforme tabela, e indicao do ponto de incio de aplicao. 4. ENSAIOS Resistncia mecnica Os seccionadores montados no equipamento de ensaio conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR 8158 devem atender aos valores de resistncia mnima ao escorregamento da tabela. Demais ensaios conforme NBR 8158. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.07.22/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
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ND.01.07.22/1
Folha 1/2
5. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses. 6. OUTRAS CONDIES Encordoamento no sentido horrio. 7. CDIGO DO MATERIAL INTERVALO DE DIMETRO PARA APLICAO (mm) MN. MX. 3,26 2,60 4,11 3,00
ITEM
TIPO DE ARAME
CDIGO
1 2
Farpado Liso
51584 51639
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.07.22/1
Folha 2/2
ITEM 1 2
MXIMA TENSO TENSO DE OPERAO NOMINAL U CONTNUA (MCOV) (kVef) (kVef) 12 30 10,2 24,4
Hmin (mm) 80 95
1. MATERIAL 1.1 Terminais e conectores dos pra-raios - Os terminais e conectores devem ser adequados para utilizao de condutores na faixa de 10 mm2 a 35 mm2. - Os terminais e conectores devem ser fabricados em liga de cobre, com acabamento estanhado, ou ao inoxidvel, para ligao de condutores de alumnio ou cobre sem danificar a conexo por corroso galvnica. - A espessura local mnima da camada de estanho deve ser de 8 micrmetros, quando medida conforme um dos seguintes mtodos: ASTM B 487, B 504, B 567 ou B 568. No caso de peas pequenas, onde se tornar impraticvel a medio da espessura local, devese medir a espessura mdia da camada de estanho, que no deve ser inferior a 12 micrmetros, quando medida conforme a Norma ASTM B 545 - Appendix X1. 1.2 Invlucro - Deve ser de material polimrico, em borrachas base de silicone, adequado para uso em zonas poludas. O fabricante deve comprovar, atravs de ensaios, a resistncia do material polimrico proliferao de fungos.
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.08.01/1
Folha 1/3
- A construo do pra-raios do invlucro deve ter uma interface (entre os blocos e a parede interna do invlucro) e as vedaes terminais adequadas para prevenir a penetrao de umidade. exigida uma tampa metlica estanque no terminal terra do invlucro para conduzir as correntes de fuga, de forma que essas no fluam pelo suporte polimrico isolante. - A construo do pra-raios polimrico deve ser praticamente sem espaos internos de modo a prevenir a penetrao de umidade. - Quando o pra-raios polimrico utilizar uma mola de compresso para manter uma fora de contato adequada entre os blocos e os elementos condutores, deve haver componentes intermedirios entre a mola e o bloco de modo a prevenir danos ao bloco provocados pela mola. 1.3 Brao de montagem - O brao de montagem destinado fixao do pra-raios ao suporte tipo "L", deve ser de material isolante polimrico, adequado s condies de operao do pra-raios e compatvel dieletricamente com o material do invlucro. 2. IDENTIFICAO Os pra-raios devem ser identificados de maneira permanente e legvel, com as seguintes indicaes: Tenso nominal; Mxima tenso de operao contnua (MCOV); Corrente de descarga nominal (10 kA); Nome e/ou marca do fabricante; Tipo ou modelo; Ms/ano de fabricao.
O desligador automtico deve ser projetado como parte integrante do pra-raios ou como componente acoplvel ao pra-raios. Os desligadores automticos, caso no sejam parte integrante do pra-raios, devem ser identificados com o nome ou marca do fabricante e ano de fabricao. 3. ACESSRIOS Os pra-raios devem ser acompanhados de brao de montagem e desligador automtico 4. ACABAMENTO As superfcies dos fios componentes do condutor encordoado devem ser livres de xidos ou materiais estranhos e no apresentar fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e incluses que comprometam o desempenho do produto. O cabo pronto, no deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser concntrica, contnua, uniforme e homognea ao longo de todo o comprimento do condutor. A isolao deve ser perfeitamente justaposta sobre o condutor, devendo ser facilmente removvel e no aderente ao condutor. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.08.01/1 de 19-11-2007
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.08.01/1
Folha 2/3
6. ENSAIOS Resistncia Mecnica: O brao de montagem do pra-raios deve suportar a um esforo de trao "F" equivalente a trs vezes o peso do pra-raios, aplicado conforme figura 1, no devendo apresentar uma flecha residual. Os conectores, terminais e o sistema de vedao devem suportar um torque de instalao de 2,7 daN.m e o torque mximo de ensaio deve ser de 20% superior, sendo que a aplicao do torque de instalao, no deve prejudicar a estanqueidade do pra-raios. 7. OUTRAS CONDIES Demais condies, ensaios e caractersticas, conforme especificao tcnica unificada MTU-E001/2000 e desenho conforme padronizao MTU-002. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 50555 50558
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.08.01/1
Folha 3/3
Suporte L
3 de abertura em carga
50 (mn.)
202
F Olhal
Deslocamento mximo de 15 mm para cada lado Contato Superior Eixo do elemento mvel Contato inferior
DETALHE 2
32 (mn.) 13,50,5 252
DETALHE 3 10 (mn.)
R 9 ,5
A 702
DETALHE 1
191,5
14
,5 +0 -0
CORTE A-A
A - ngulo da posio de repouso mximo de 150 em relao ao eixo do porta fusvel. B - ngulo da posio de retirada mnimo de 110 em relao ao eixo do porta fusvel.
CARACTERSTICAS GERAIS
CAPACIDADE DE TENSO SUPORTVEL NOMINAL (kV) INTERRUPO TENSO CORRENTE MXIMA DE Freqncia industrial Impulso atmosfrico NOMINAL OPERAO SIMTRICA ASSIMTRICA a seco e sob chuva (eficaz) (kV de crista) (A) (kV) (A) (A) terra e entre contatos terra e entre contatos entre plos abertos entre plos abertos
ITEM
1 2 3 4
34 34 50 70
38 38 55 77
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.03/1
Folha 1/3
1. MATERIAL 1.1 Caractersticas gerais - Os isoladores das bases devem ser de porcelana vitrificada com a superfcie isenta de bolhas, incluses ou outras imperfeies, na cor cinza claro notao Munsell 5 BG 7/1. - As bases das chaves devem ser providas de conectores terminais do tipo paralelo, aperto por parafuso, em liga de cobre com teor mximo de 6% de zinco, estanhados segundo a NBR 5370, e devem ser dimensionados para condutores de sees 10 mm a 120 mm. Os parafusos e arruelas de presso devem ser em bronze ou ao inoxidvel. - As molas que mantm a tenso mecnica entre a base e o porta-fusvel devem ser de ao inoxidvel. - As partes condutoras das chaves fusveis devem ser em liga de cobre com teor mximo de 6% de zinco. - As reas de contato da base (contato superior e contato inferior) com porta-fusvel devem ser prateadas com no mnimo 8 m de espessura. 1.2 Caractersticas especficas - As chaves de 24,2 kV (item 2), utilizadas em ambientes agressivos, devem ser fabricadas com todas as partes metlicas no condutoras em ao inoxidvel e as partes condutoras em liga de cobre. - Para os demais itens, os componentes ferrosos podem ser de ao carbono com zincagem por imerso a quente, com exceo daquelas que devem ser de ao inoxidvel, conforme item 1.1. 2. TRATAMENTOS OU PROCESSOS a) A zincagem deve ser de acordo com a NBR 6323. b) A estanhagem deve ser de acordo com a NBR 5370. c) Os isoladores devem atender os requisitos da NBR 5032. 3. IDENTIFICAO 3.1 Base Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel, resistente s condies de uso a que se destinam, contendo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Tipo e/ou nmero de catlogo; Ms e ano de fabricao; Tenso nominal (UN), em kV; Corrente nominal (IN), em A; Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico (Ui), em kV.
A identificao deve ser feita atravs de placa de ao inoxidvel, alumnio anodizado ou lato niquelado, fixada de modo permanente, fora do suporte L ou atravs de gravaes no prprio corpo do isolador. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.+09.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.03/1
Folha 2/3
3.2 Isolador O isolador deve ser identificado de forma legvel e indelvel com: Nome e/ou marca do fabricante; Ano de fabricao;
4. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 5. OUTRAS CONDIES Demais condies, ensaios e caractersticas das chaves fusveis, observarem a norma NBR 8124 e normas complementares. 6. OBSERVAES As chaves fusveis devem ser providas de ganchos incorporados ao terminal superior da base para permitir a fixao de dispositivo para abertura em carga e resistir a uma trao mecnica de 200 daN. As chaves fusveis devem ser fornecidas com porta fusvel com caractersticas conforme padronizao da ELEKTRO. As chaves fusveis devem permitir a intercambiabilidade com porta-fusveis de mesmas caractersticas nominais de todos os fabricantes. 7. CDIGO DO MATERIAL TENSO MXIMA DE OPERAO (kV) 15,0 24,2 36,2 36,2 CORRENTE NOMINAL (A) 300 300 300 300 NBI (kV) 95 125 150 170
ITEM 1 2 3 4
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.03/1
Folha 3/3
VER DETALHE 1
32 210,5 3 0,2
8 0,2
34 4
DETALHE "1"
12,5 0,2
VER DETALHE 2
37 2 56 0,5 75 (mn.)
DETALHE "2"
CARACTERSTICAS GERAIS
CHAVE FUSVEL BASE TIPO C ITEM TENSO MXIMA (kV) 15,0 15,0 15,0 24,2 36,2 36,2 NBI (kV) 95 95 95 125 150 170 CORRENTE NOMINAL (A) 100 100 200 100 100 200 PORTA-FUSVEL CAPACIDADE DE INTERRUPO SIMTRICA (A) 1400 7100 7100 4500 3500 3500 ASSIMTRICA (A) 2000 10000 10000 6300 5000 5000 L (mm) 285 2 285 2 285 2 375 2 375 2 465 2
1 2 3 4 5 6
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.04/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Tubo isolante: fibra de vidro prensada ou material similar, com revestimento interno de fibra vulcanizada ou material similar, desde que tenha desempenho previamente comprovado nos ensaios aplicveis. O tubo deve ser pintado na cor cinza claro notao Munsell 7N. Partes metlicas condutoras: liga de cobre com teor de zinco inferior a 15%, com as reas de contato eltrico do porta-fusvel com a base (contatos inferior e superior) prateadas com, no mnimo, 8 m de espessura. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas figuras e tabela. 3. IDENTIFICAO O porta-fusvel deve estar identificado de modo legvel e indelvel, resistente a intempries e operao da chave, com as seguintes informaes, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Tipo ou referncia comercial; Tenso nominal do equipamento a que se destina, em kV; Corrente nominal, em A; Capacidade de interrupo simtrica nominal, em kA; Ms e ano de fabricao.
4. CARACTERSTICAS MECNICAS O contato superior do porta-fusvel deve ser provido de olhal para operao com vara de manobra. O olhal deve resistir a um esforo mnimo de trao de 200 daN, aplicado perpendicularmente ao eixo longitudinal do porta-fusvel no plano do olhal. A pea metlica que contm o contato inferior articulado deve possuir dispositivo para instalao e retirada do porta-fusvel da base com a utilizao de vara de manobra, bem como de dispositivo para fixao da cordoalha do elo fusvel, mantendo-a sob tenso mecnica enquanto o elo no se romper, e provocando a abertura da chave quando ocorrer ruptura do elo fusvel. O porta-fusvel instalado na base deve permanecer firmemente fixado e proporcionar um contato eltrico perfeito, e deve possibilitar a abertura da chave quando aplicada uma fora F compreendida entre 8 daN e 17 daN. 5. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES Demais condies devem ser observadas as normas NBR 8124, NBR 7282 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.04/1
Folha 2/3
7. OBSERVAO O porta-fusvel deve apresentar intercambiabilidade com as respectivas bases de mesmas caractersticas nominais, mesmo de fabricantes diferentes, sem que ocorra qualquer impedimento s operaes normais de fechamento e abertura das chaves. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 TENSO MXIMA (kV) 15,0 15,0 15,0 24,2 36,2 36,2 CORRENTE NOMINAL (A) 100 100 200 100 100 200 CDIGO 52860 51875 52952 51876 52683 52684
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.04/1
Folha 3/3
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Porta-fusvel com dispositivo para aterramento para chave fusvel base tipo C 36,2 kV NBI 150 kV
DESENHO
ND.01.09.05/1
Folha 1/3
1. MATERIAL 1.1 Dispositivo de Aterramento - Suporte do batente: ao carbono ABNT 1020, revestido com cobre eletroltico de espessura mnima 120 micra e condutibilidade superior a 83% IACS, ou zincado a quente, com camada mnima de 100 micra, ou de ao inoxidvel. - Batente: ao carbono ABNT, revestido com cobre eletroltico de espessura mnima 120 micra e condutibilidade superior a 83% IACS, ou de ao inoxidvel. - Haste para aterramento: ao carbono ABNT 1045, trefilado, revestido com cobre eletroltico de espessura mnima 120 micra e condutibilidade superior a 83% IACS, ou ao inoxidvel. 1.2 Porta Fusvel - De acordo com o padro ND.01.09.04/1, item 5. 2. TOLERNCIA 2% nas cotas indicadas. 3. IDENTIFICAO O porta-fusvel deve estar identificado de modo legvel e indelvel, resistente a intempries e operao da chave, com as seguintes informaes, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao.
4. ACABAMENTO DO DISPOSITIVO DE ATERRAMENTO Devem ser isentas de imperfeies, rebarbas ou quaisquer outras irregularidades. A haste para aterramento deve ser achatada em formato cunha, conforme detalhe "C", na sua extremidade. O batente deve ser soldado ou rebitado ao suporte do batente, atendendo aos requisitos dos ensaios. 5. ENSAIOS Devem ser efetuadas 50 operaes mecnicas, sem que sejam notadas alteraes que prejudiquem o bom funcionamento do dispositivo de aterramento. Este ensaio deve ser realizado de tal modo que simule a condio real de utilizao do dispositivo de aterramento, instalado na chave fusvel. Deve ser verificada a espessura de camada de cobre ou zinco, com medio atravs de Metroscpio ou aparelho similar. Devem ser realizados todos os ensaios exigidos para o porta fusvel de 36,2 kV-100 A, NBI 150 kV - 3500 A, para chave fusvel base tipo C. 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Porta-fusvel com dispositivo para aterramento para chave fusvel base tipo C 36,2 kV NBI 150 kV
DESENHO
ND.01.09.05/1
Folha 2/3
7. OBSERVAO A haste de aterramento deve ser fornecida fixada ao porta fusvel, conforme ilustrada no desenho. Este material aplica-se a chave fusvel 36,2 kV - NBI 150 kV, base tipo C. A garantia do material deve ser para todo o conjunto de peas ilustrado no desenho. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51900
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Porta-fusvel com dispositivo para aterramento para chave fusvel base tipo C 36,2 kV NBI 150 kV
DESENHO
ND.01.09.05/1
Folha 3/3
32 210,5 30,2
80,2
34 4
12,50,2
372
560,5 75 (mn.)
CARACTERSTICAS GERAIS TENSO CORRENTE NOMINAL DO ITEM NOMINAL EQUIPAMENTO (A) (kV) 1 2 3 15 24,2 36,2 300 300 300 CORRENTE SUPORTVEL PARA BASES DE NOMINAL DE CURTA DIMENSO CHAVES FUSVEIS DURAO (1 s) TIPO C DA LMINA (A) L (mm) REFERNCIA ND.01.09.03/1 SIMTRICA ASSIMTRICA 8000 8000 8000 20000 20000 20000 285 2 375 2 375 2 Item 1 Item 2 Item 3
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.09.06/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Lmina: tubo de cobre eletroltico, tmpera meio dura, de condutividade eltrica mnima de 97% IACS a 20C; Contatos: liga de cobre com teor de zinco inferior a 15%. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas nas figuras e tabela. 3. IDENTIFICAO A lmina desligadora deve ter estampada em sua superfcie, de forma legvel e indelvel, no mnimo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Tipo ou referncia comercial; Tenso nominal do equipamento a que se destina, em kV; Corrente nominal, em A; Ms e ano de fabricao.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO As reas de contato da lmina desligadora com a base da chave (contatos inferior e superior) devem ser prateadas com no mnimo 8 m de espessura. 5. CARACTERSTICAS MECNICAS O contato superior da lmina desligadora deve ser provido de olhal para operao com vara de manobra; O olhal deve resistir a um esforo mnimo de trao de 200 daN, aplicado perpendicularmente ao eixo longitudinal da lmina desligadora no plano do olhal. A lmina desligadora instalada na base deve permanecer firmemente fixada e proporcionar um contato eltrico perfeito e deve possibilitar a abertura da chave quando aplicada uma fora F compreendida entre 8 daN e 17 daN. 6. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 8. OBSERVAO As lminas desligadoras devem apresentar intercambiabilidade com as respectivas bases, mesmo de fabricantes diferentes, sem que ocorra qualquer impedimento s operaes normais de fechamento e abertura das chaves.
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Folha 2/3
9. CDIGO DO MATERIAL TENSO NOMINAL ITEM DO EQUIPAMENTO (kV) 1 2 3 15 24,2 36,2 CORRENTE NOMINAL (A) 300 300 300 CDIGO 51892 51893 56253
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Folha 3/3
CARACTERSTICAS GERAIS
TENSO SUPORTVEL NOMINAL (kV) ITEM TENSO MXIMA DE OPERAO (kV) SOB CHUVA DURANTE 1 A 60 Hz terra entre contatos abertos IMPULSO ATMOSFRICO (kV DE CRISTA) terra entre contatos abertos RDIOINTERFERNCIA Tenso de ensaio (kV) PORTA FUSIVEL APLICVEL Capacidade Nominal de Interrupo Corrente Nominal (A) Assimtrica (A) Simetrica (A)
1 2
15 25
34 34
38 38
95 125
110 140
9,5 15,4
250 250
100 100
2000 6300
1400 4500
1 2
500 568
412 425
330 380
163 205
519 640
96 77
203 203
510 510
1. MATERIAL Chave-fusvel: conforme padro ND.01.09.03/1 da ELEKTRO. Terminais: conectores terminais, tipo paralelo, de parafuso, devem ser em liga de cobre, com teor mximo de 6% de zinco, estancados e devem ser dimensionados para condutores de sees 10mm a 120 mm. Dispositivo de transferncia de carga: Deve ser em liga de cobre com teor mximo de 15% de zinco. A transferncia de carga deve ser feita por meio de contatos apropriados que satisfaam as exigncias do contato principal (entre base e chave-fusvel). Deve ser provido de olhal que permita rearmar o mecanismo aps sua operao automtica, utilizando vara de manobra. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.09.07/1 de 19-11-2007
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ND.01.09.07/1
Folha 1/3
Partes metlicas no condutoras A mola do dispositivo de transferncia de carga, bem corno a mola que mantm a presso mecnica entre a base e o contato superior dos porta-fusveis, deve ser de ao inoxidvel ou material similar de caractersticas tais que garantam a manuteno de suas respectivas tenses mecnicas. As demais ferragens devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020, zincadas a quente conforme NBR 6323. 2. IDENTIFICAO 2.1 Isolador Devem ser gravados, no corpo do isolador, de maneira legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Ano de fabricao.
2.2 Porta-fusvel Deve ser identificado de forma legvel e indelvel, resistente s intempries e operao da chave, com as informaes especificadas na NBR 7282 2.3 Base Deve ser identificada de forma legvel e Indelvel com as informaes especificadas na NBR 7282. A identificao deve ser feita atravs de placa de ao inoxidvel, alumnio anodizado ou lato niquelado, fixada de modo permanente, fora do suporte L ou, atravs de gravaes no prprio corpo. 3. TRATAMENTO OU PROCESSO a) A zincagem deve ser de acordo com a NBR 6323. b) A estanhagem deve ser de acordo com a NBR 5370. c) Os isoladores devem atender os requisitos da NBR 5032. d) As reas de contato da base devem ser prateadas, com no mnimo de 8 micra de espessura. 4. ENSAIOS Alm dos ensaios previstos para as chaves-fusveis, devem ser realizados os ensaios do dispositivo de transferncia de carga como segue: Deve ser realizado 10 sries de transferncia de carga (atuao do 1, 2 e 3 porta fusvel), atravs de abertura manual do porta-fusvel, no devendo ocorrer nenhum insucesso nas transferncias, os contatos mveis devem se inserir perfeitamente nos contatos fixos e os contatos mveis devem ser rearmados sem dificuldades. 5. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 6. ACESSRIOS A chave fusvel repetidora deve vir acompanhado de 2 suportes para instalao em cruzeta de madeira retangular, como o especificado na ND.01.33.01/1 Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.09.07/1 de 19-11-2007
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Folha 2/3
7. OBSERVAO Caractersticas de funcionamento: A chave fusvel repetidora de trs operaes composta por trs bases tipo "C", equipadas com cartuchos e fusveis. As bases so instaladas uma ao lado da outra numa mesma estrutura e interligadas mecnica e eletricamente. A fonte ligada na parte superior da chave a um barramento de cobre eletroltico que interliga as bases. A carga ligada na parte inferior da chave e deve inicialmente ficar submetida apenas ao primeiro porta-fusvel, ficando os demais como reserva do primeiro. Em condies de defeito no circuito deve romper-se o primeiro fusvel e no final do percurso o cartucho deve acionar o dispositivo de contato mvel, que religa automaticamente o circuito pelo segundo cartucho. Prevalecendo o defeito, o processo deve repetir-se para o segundo porta-fusvel transferindo a carga para o terceiro cartucho. A interrupo definitiva do circuito ocorrer aps a queima do terceiro fusvel.
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Folha 3/3
1. MATERIAL As cordoalhas devem ser de cobre, no sendo permitido o emprego de material ferroso nas partes condutoras de corrente. As partes que servem de contato (boto, arruela e cordoalha) devem ser estanhadas, prateadas ou protegidas de outro modo eficiente contra a corroso ambiental e passagem de corrente, no sendo admitida cromagem, niquelagem ou cadmiagem. Os elementos fusveis devem ser confeccionados em cobre, no sendo aceitas misturas/ligas de cobre com outro metal. Os elos fusveis no devem ter suas caractersticas eltricas e mecnicas alteradas permanentemente e de maneira a no atender a presente padronizao em funo da passagem de corrente, de valor e durao inferiores a mnima de fuso, pelo ambiente ou no decorrer do tempo. O boto no deve possuir furos, de modo a permitir a passagem de gases decorrentes da atuao por curto-circuito. A arruela deve ser de tal maneira que consiga compensar o dimetro do boto para encaixe no porta fusvel de 100 A e 200 A base C conforme dimetros mximos e mnimos da Norma NBR 8124. O tubo protetor do elo fusvel deve ser de fibra vulcanizada internamente e revestido com fibra de vidro. 2. IDENTIFICAO Cada elo deve ser identificado como na NBR 7282 e marcado na cabea com no mnimo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Corrente nominal em ampres, seguida por uma das letras "H", "K", ou "T" representativas do elo fusvel. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.09.08/1 de 19-11-2007
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Folha 1/3
Identificao do material atravs de pelcula com cores vibrantes, a ser instalada a 20 mm do final do rabicho do elo fusvel, com dimenses de 16x40 mm (LxC), ponta a ponta e demais caractersticas tcnicas conforme abaixo : Caractersticas tcnicas da pelcula de identificao: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Dorso: Polister Adesivo: Acrlico termosensvel Espessura do dorso: > 0,025 mm Espessura total: > 0,058 mm Resistncia a trao:> 4,0 N/cm Alongamento: > 70 % Adeso ao cobre: 1,0 N/cm Classe: 15 kV Fator de corroso eletroltica: 1,0
10. Ciclo trmico: 2 horas a 130C e 1 hora a 150 C 11. Teste de flamabilidade: em conformidade com padro UL 510 12. Index Oxignio 40 + (MELTS)" A tabela abaixo indica os elos preferenciais e suas respectivas cores de identificao:
TIPO 6K 10K 15K 25K 40K COR Verde escuro Vermelho escuro Azul escuro Branco Amarelo escuro
3. CARACTERSTICAS MECANICAS Nos elos fusveis de corrente nominal menor ou igual a 100 A, o elemento fusvel deve ser protegido por um tubo de material isolante. O comprimento mnimo do tubo protetor deve ser de 125 mm. Para aceitao de comprimentos menores deve ser atestada a eficincia do elo nos ensaios de capacidade de interrupo. A tabela 3 abaixo indica as espessuras mnimas de cordoalhas requeridas:
DIMETRO MNIMO TIPO Elos H Elos K Elos T 6 a 30K 40 a 100K 6 a 30K 40 a 100K DA CORDOALHA (mm) 2,5 2,5 4,0 2,5 4,0
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Folha 2/3
4. VERIFICAO DINMICA DO FUNCIONAMENTO A chave fusvel com elo fusvel deve ser submetida a 20 operaes sucessivas de abertura e fechamento com vara de manobra. O ensaio em todos os elos das sries H, K e T devem ser realizados na chave fusvel de base C, cujo esforo mnimo de abertura seja superior a 10 daN. Aps ter suportado as 20 operaes, deve ser verificado: A presso exercida sobre o cartucho na chave deve estar compreendida entre 5 e 15 daN; O tubo protetor no deve desprender-se do boto; O elo deve manter-se dentro da curva caracterstica de fuso tempo x corrente. A pelcula deve ser resistente aos esforos trmicos de dinmicos provenientes da operao do elo fusvel, no inviabilizando a identificao do elo fusvel atravs de um observador localizado abaixo da chave que fora instalado o elo fusvel. 5. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 6. OBSERVAES Observar as exigidas na NBR 5359, NBR 8124, NBR 7282. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 TIPO 1H 2H 3H 5H 6K 8K 10K 12K 15K 20K 25K 30K 40K 50K 60K 65K 80K CORRENTE NOMINAL (A) 1 2 3 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 65 80 CDIGO 51862 51842 51843 51844 51845 51846 51847 51848 51849 51850 51851 51852 51853 51854 51855 51856 51858
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Folha 3/3
ITEM 1
TIPO 2H
1. MATERIAL O elemento fusvel deve ser de liga de estanho ou material equivalente cujas caractersticas eltricas e mecnicas no devem ser alteradas permanentemente em funo da passagem de corrente, de valor e durao inferiores a mnima de fuso, pelo ambiente ou no decorrer do tempo. As cordoalhas devem ser de cobre, no sendo permitido o emprego de material ferroso nas partes condutoras de corrente. As partes que servem de contato (boto e olhal) devem ser estanhadas, prateadas ou protegidas de outro modo eficiente contra corroso ambiental e passagem de corrente, no sendo admitida cromagem, niquelagem ou cadmiagem. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.09.09/1 de 19-11-2007
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DESENHO
ND.01.09.09/1
Folha 1/2
O tubo do elo fusvel com olhal deve ser de fenolite laminado, prprio para proteo do elemento fusvel e limitao do arco. 2. CARACTERSTICAS MECANICAS Os elos fusveis com olhal devem resistir a um esforo de 10 daN, no mnimo, quando ensaiados a temperatura ambiente, sem prejuzo das propriedades mecnicas e eltricas de qualquer uma das suas partes. 3. CARACTERSTICAS DE FUSO TEMPO X CORRENTE As caractersticas de fuso tempo x corrente dos elos fusveis tipo olhal so as mesmas dos elos fusveis de distribuio tipo boto, tipo 2H. Estas caractersticas no devem variar com o esforo mecnico a que so submetidos os elos fusveis, quando instalados nas molas desligadoras. 4. IDENTIFICAO 4.1 Tubo protetor Deve estar marcado, de forma legvel e indelvel, no mnimo as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Valor da corrente nominal seguida do tipo (2H). 4.2 Elos fusveis Devem ser acondicionados em sacos plsticos, os quais devem conter, no mnimo as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Nmero de referncia do fabricante; - Valor da corrente nominal seguida do tipo (2H). 5. GARANTIA O prazo de garantia do material de 12 meses. 6. OBSERVAES Os elos fusveis com olhal devem ser prprios para instalao em mola desligadora.
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ND.01.09.09/1
Folha 2/2
1. MATERIAL A mola desligadora deve ser de ao zincado, ao inox, bronze fosforoso ou material equivalente. 2. ACABAMENTO A mola desligadora deve ser livre de abrasivos, rebarbas ou outras imperfeies. 3. PROTEO SUPERFICIAL A mola desligadora quando em ao carbono deve ser bicromatizada ou zincada por imerso a quente conforme a NBR 6323 ou eletroliticamente.
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Mola desligadora
ND.01.09.10/1
Folha 1/2
4. CARACTERSTICAS ELTRICAS A capacidade mxima de interrupo da mola desligadora deve ser de 1200 Aef simtrica. A capacidade mxima de conduo de corrente da mola desligadora em regime permanente deve ser de 1 A. 5. CARACTERSTICAS MECANICAS A mola desligadora, corretamente instalada conforme detalhe 2, deve proporcionar presso de contato entre pea 1 e pea 2 de no mnimo 1 daN e no sofrer deformao permanente. 6. IDENTIFICAO Deve ser gravada de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 12 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas normas NBR 5426, NBR 5996, NBR 6006, NBR 6323, NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400.
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Mola desligadora
ND.01.09.10/1
Folha 2/2
1. MATERIAL 1.1 Isolador - Porcelana uniformemente vitrificada tipo pilar para uso externo, livre de bolhas, incluses de materiais estranhos, rachas ou outras imperfeies. A cor preferencial do vitrificado deve ser cinza-claro, notao Munsell 5,0BG 7,0/04. 1.2 Base e barra de fixao - Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, sendo a base em perfil U normal. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.01/1 de 19-11-2007
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ND.01.10.01/1
Folha 1/5
1.3 Lmina - Cobre eletroltico, rigidamente fixadas uma relao outra e dimensionadas para resistir aos esforos eletromecnicos. 1.4 Contatos - Liga de cobre, (revestido de prata com mnimo de 8 micra de espessura), ou outro material de caractersticas superiores, com os contatos feitos por linhas, de modo a assegurar, uma alta presso, auto-limpeza e no sofrer nenhum tipo de abraso ou desgaste, nas operaes da chave. As molas de presso dos contatos devem ser em liga de cobre, ao inoxidvel ou outro material de qualidade superior. 1.5 Terminais - Cobre ou liga de cobre de alta condutividade com teor mximo de 5% de zinco e estanhado. - Cada terminal deve possuir (2 furos de 13,5 mm de dimetro) e caractersticas dimensionais conforme ilustrado no desenho. 1.6 Trava de segurana, Gancho e Olhal - Bronze e dimensionados para resistir aos esforos a que esto sujeitos. 1.7 Limitador de abertura - Bronze e dimensionado para resistir aos esforos a que est sujeito. Deve permitir a limitao dos ngulos de abertura em 90 e 160, em relao base. 1.8 Parafusos, Porcas, Arruelas, Pinos e Eixos - Liga de materiais no ferrosos ou ao inoxidvel, quando destinados fixao das partes de cobre ou bronze a outras de mesmo tipo de materiais ou a forro ou ao zincado. Quando destinados a unir somente parte zincadas, devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto quando indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Chave Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, atravs de uma placa de material no corrosvel, com as dimenses mnimas de 30x70 mm, fixada ao suporte das bases por meio de 2 rebites ou parafusos e conter as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Modelo e nmero de srie do fabricante; Data de fabricao (ms/ano); Tenso e corrente nominais; Corrente de curta durao e tempo de durao; NBI.
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Folha 2/5
3.2 Isoladores Devem ser identificados de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323, 6 imerses. 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..............................................................................................................15,0 kV Nvel de isolamento nominal (impulso atmosfrico seco com 1,2x50s): terra e entre plos (NBI)..........................................................................................95 kV entre contatos abertos..............................................................................................110 kV Nvel de Isolamento nominal ( 60Hz, a seco e sob chuva, durante 1 minuto): terra o entre plos...................................................................................................34 kV entre contatos abertos................................................................................................38 kV Freqncia nominal..........................................................................................................60 Hz Corrente nominal..............................................................................................................630 A Corrente suportvel nominal de curta durao (1 segundo)..........................................25,0 kA Corrente suportvel nominal (Valor de crista)................................................................63,0 kA 6. ENSAIOS Tipo: Devem ser executados em trs amostras, os seguintes ensaios: Tenso Suportvel a seco e sob chuva, em freqncia industrial; Tenso Suportvel de impulso atmosfrico; Corrente Suportvel Nominal de curta durao (1 segundo); Corrente Suportvel Nominal Momentnea; Rdio-Interferncia; Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco, em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da espessura de prateamento dos contatos; Zincagem.
Todos os ensaios devem estar de acordo com a NBR 6935, com exceo dos ensaios de Choque Trmico, Operao Mecnica e Verificao da espessura de prateamento dos contatos, os quais so descritos a seguir:
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Folha 3/5
- Choque Trmico: Consiste de 6 imerses em gua, com durao de 15 minutos cada imerso, sendo 3 quentes e 3 frias alternadamente, com intervalo no superior a 10 segundos, de um banho para outro. Entre os banhos quente e frio, deve ser mantida uma diferena mnima de 70C na temperatura da gua. Ao final das 6 imerses, a chave deve ser instalada e submetida a 15 ciclos (abertura e fechamento) de operao, por meio de vara de manobras. - Operao Mecnica: A chave deve ser instalada em posio idntica de utilizao e, submetida a 50 ciclos (abertura a fechamento de operao, por meio de vara de manobras. - Espessura de Prateamento dos Contatos: O prateamento dos contatos devem possuir espessura mnima de 8 micra. A verificao de espessura deve ser efetuada aps o ensaios de operao mecnica anteriormente descrito, e a camada de prata deve estar visivelmente (a olho nu) presente nos contatos. Recebimento: Devem ser executados, inclusive na seqncia em que esto relacionados, os seguintes ensaios: Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da estanhagem dos terminais; Verificao da espessura do prateamento dos contatos; Zincagem.
O critrio de aceitao e os Planos de amostragem devem ser de acordo com a tabela a seguir e a NBR 5426.
INSPEO GERAL - Aspecto geral - Verif. Dimensional - Acabamento - Tenso suport. a - Operao Mecnica freq. industrial Tamanho - Identificao do lote - Acondicionamento Amostragem Dupla, Amostragem Dupla, Nvel 1, NQA 2,5% Nvel 1, NQA 1,0% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 26 a 150 5 0 1 13 0 1 1 13 0 2 151 a 500 13 0 1 2 13 1 2 INSPEO NORMAL - Operao Mecnica - Estanhagem dos Terminais - Elevao de Temperatura - Resist. hmica dos - Espessura de prateamento Contatos - Choque Trmico - Zincagem Amostragem Dupla, Nvel S4, NQA 1,5% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 8 0 1 3 0 1 8 0 1 3 0 1
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Folha 4/5
O critrio de aceitao e rejeio, em relao aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura, Verificao da Espessura de Prateamento e Choque Trmico o seguinte: Das amostras a serem ensaiadas, seleciona-se as 3 unidades que apresentaram maior valor de resistncia hmica dos contatos. Em seguida, procede-se aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura e Verificao da espessura da camada de prata nos contatos. Para a ensaio de Choque Trmico, separa-se mais 3 amostras e executa-se as 6 (seis) imerses exigidas. Se alguma das 6 (seis) chaves apresentarem resultados insatisfatrios, o lote deve ser rejeitado. 8. ACESSRIOS A chave deve ser fornecida com: 1 barra de fixao; 4 parafusos M12X1,75X42 mm com porcas de rosca M12x1,75 mm e arruelas de presso, todos em liga de bronze-silcio; 2 parafusos abaulados M12x1,75x190 mm 100 mm de rosca com porcas e arruelas, todos de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 9. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 6935, NBR 7571 e normas complementares.
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Folha 5/5
1. MATERIAL 1.1 Isolador - Porcelana uniformemente vitrificada tipo pilar para uso externo, livre de bolhas, incluses de materiais estranhos, rachas ou outras imperfeies. A cor preferencial do vitrificado deve ser cinza-claro, notao Munsell 5,0BG 7,0/04. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.02/1 de 19-11-2007
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ND.01.10.02/1
Folha 1/5
1.2 Base e barra de fixao - Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, sendo a base em perfil U normal. 1.3 Lmina - Cobre eletroltico, rigidamente fixadas uma relao outra e dimensionadas para resistir aos esforos eletromecnicos. 1.4 Contatos - Liga de cobre, (revestido de prata com mnimo de 8 micra de espessura), ou outro material de caractersticas superiores, com os contatos feitos por linhas, de modo a assegurar, uma alta presso, auto-limpeza e no sofrer nenhum tipo de abraso ou desgaste, nas operaes da chave. As molas de presso dos contatos devem ser em liga de cobre, ao inoxidvel ou outro material de qualidade superior. 1.5 Terminais - Cobre ou liga de cobre de alta condutividade com teor mximo de 5% de zinco a estanhado. - Cada terminal deve possuir (2 furos de 13,5 mm de dimetro) e caractersticas dimensionais conforme ilustrado no desenho. 1.6 Trava de segurana, Gancho e Olhal - Bronze e dimensionados para resistir aos esforos a que esto sujeitos. 1.7 Limitador de abertura - Bronze e dimensionado para resistir aos esforos a que est sujeito. Deve permitir a limitao dos ngulos de abertura em 90 e 160, em relao base. 1.8 Parafusos, Porcas, Arruelas, Pinos e Eixos - Liga de materiais no ferrosos ou ao inoxidvel, quando destinados fixao das partes de cobre ou bronze a outras de mesmo tipo de materiais ou a ferro ou ao zincado. Quando destinados a unir somente parte zincadas, devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto quando indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Chave Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, atravs de uma placa de material no corrosvel, com as dimenses mnimas de 30x70 mm, fixada ao suporte das bases por meio de 2 rebites ou parafusos e conter as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Modelo e nmero de srie do fabricante; Data de fabricao (ms/ano); Tenso e corrente nominais; Corrente de curta durao e tempo de durao; NBI. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.02/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.02/1
Folha 2/5
3.2 lsoladores Devem ser identificados de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323, 6 imerses. 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..............................................................................................................24,2 kV Nvel de isolamento nominal (impulso atmosfrico seco com 1,2x50s): terra e entre plos (NBI)........................................................................................125 kV entre contatos abertos..............................................................................................140 kV Nvel de Isolamento nominal ( 60Hz, a seco e sob chuva, durante 1 minuto): terra o entre plos...................................................................................................50 kV entre contatos abertos................................................................................................55 kV Freqncia nominal..........................................................................................................60 Hz Corrente nominal..............................................................................................................630 A Corrente suportvel nominal de curta durao (1 segundo)..........................................25,0 kA Corrente suportvel nominal (Valor de crista)................................................................63,0 kA 6. ENSAIOS 6.1 Tipo Devem ser executados em trs amostras, os seguintes ensaios: Tenso Suportvel a seco e sob chuva, em freqncia industrial; Tenso Suportvel de impulso atmosfrico; Corrente Suportvel Nominal de curta durao (1 segundo); Corrente Suportvel Nominal Momentnea; Rdio-Interferncia; Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco, em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da espessura de prateamento dos contatos; Zincagem. Todos os ensaios devem estar de acordo com a NBR 6935, com exceo dos ensaios de Choque Trmico, Operao Mecnica e Verificao da espessura de prateamento dos contatos, os quais so descritos a seguir:
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Folha 3/5
- Choque Trmico: Consiste de 6 imerses em gua, com durao de 15 minutos cada imerso, sendo 3 quentes e 3 frias alternadamente, com intervalo no superior a 10 segundos, de um banho para outro. Entre os banhos quente e frio, deve ser mantida uma diferena mnima de 70C na temperatura da gua. Ao final das 6 imerses, a chave deve ser instalada e submetida a 15 ciclos (abertura e fechamento) de operao, por meio de vara de manobras. - Operao Mecnica: A chave deve ser instalada em posio idntica de utilizao e, submetida a 50 ciclos (abertura a fechamento de operao, por meio de vara de manobras. - Espessura de Prateamento dos Contatos: O prateamento dos contatos devem possuir espessura mnima de 8 micra. A verificao de espessura deve ser efetuada aps o ensaios de operao mecnica anteriormente descrito, e a camada de prata deve estar visivelmente (a olho nu) presente nos contatos. 6.2 Recebimento Devem ser executados, inclusive na seqncia em que esto relacionados, os seguintes ensaios: Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da estanhagem dos terminais; Verificao da espessura do prateamento dos contatos; Zincagem.
O critrio de aceitao e os Planos de amostragem devem ser de acordo com a tabela a seguir e a NBR 5426.
INSPEO GERAL - Aspecto geral - Verif. Dimensional - Acabamento - Tenso suport. a - Operao Mecnica freq. industrial Tamanho - Identificao do lote - Acondicionamento Amostragem Dupla, Amostragem Dupla, Nvel 1, NQA 2,5% Nvel 1, NQA 1,0% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 26 a 150 5 0 1 13 0 1 1 13 0 2 151 a 500 13 0 1 2 13 1 2 INSPEO NORMAL - Estanhagem dos - Operao Mecnica Terminais - Elevao de Temperatura - Resist. hmica dos - Espessura de prateamento Contatos - Choque Trmico - Zincagem Amostragem Dupla, Nvel S4, NQA 1,5% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 8 0 1 3 0 1 8 0 1 3 0 1
O critrio de aceitao e rejeio, em relao aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura, Verificao da Espessura de Prateamento e Choque Trmico o seguinte: Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.02/1 de 19-11-2007
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Folha 4/5
Das amostras a serem ensaiadas, seleciona-se as 3 unidades que apresentaram maior valor de resistncia hmica dos contatos. Em seguida, procede-se aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura e Verificao da espessura da camada de prata nos contatos. Para a ensaio de Choque Trmico, separa-se mais 3 amostras e executa-se as 6 (seis) imerses exigidas. Se alguma das 6 (seis) chaves apresentarem resultados insatisfatrios, o lote deve ser rejeitado. 7. ACESSRIOS A chave deve ser fornecida com: 1 barra de fixao; 4 parafusos M12X1,75X42 mm com porcas de rosca M12x1,75 mm e arruelas de presso, todos em liga de bronze-silcio; 2 parafusos abaulados M12x1,75x190 mm 100 mm de rosca com porcas e arruelas, todos de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 6935, NBR 7571 e normas complementares.
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Folha 5/5
1. MATERIAL 1.1 Isolador - Porcelana uniformemente vitrificada tipo pilar para uso externo, livre de bolhas, incluses de materiais estranhos, rachas ou outras imperfeies. A cor preferencial do vitrificado deve ser cinza-claro, notao Munsell 5,0BG 7,0/04. 1.2 Base e barra de fixao - Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, sendo a base em perfil U normal. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.03/1 de 19-11-2007
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ND.01.10.03/1
Folha 1/5
1.3 Lmina - Cobre eletroltico, rigidamente fixadas uma relao outra e dimensionadas para resistir aos esforos eletromecnicos. 1.4 Contatos - Cobre eletroltico, (revestido de prata com mnimo de 8 micra de espessura), ou outro material de caractersticas superiores, com os contatos feitos por linhas, de modo a assegurar, uma alta presso, auto-limpeza e no sofrer nenhum tipo de abraso ou desgaste, nas operaes da chave. As molas de presso dos contatos devem ser em liga de cobre, ao inoxidvel ou outro material de qualidade superior. 1.5 Terminais - Cobre ou liga de cobre de alta condutividade com teor mximo de 5% de zinco a estanhado. - Cada terminal deve possuir (2 furos de 13,5 mm de dimetro) e caractersticas dimensionais conforme ilustrado no desenho. 1.6 Trava de segurana, Gancho e Olhal - Bronze e dimensionados para resistir aos esforos a que esto sujeitos. 1.7 Limitador de abertura - Bronze e dimensionado para resistir aos esforos a que est sujeito. Deve permitir a limitao dos ngulos de abertura em 90 e 160, em relao base. 1.8 Parafusos, Porcas, Arruelas, Pinos e Eixos - Liga de materiais no ferrosos ou ao inoxidvel, quando destinados fixao das partes de cobre ou bronze a outras de mesmo tipo de materiais ou a ferro ou ao zincado. Quando destinados a unir somente parte zincadas, devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto quando indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Chave Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, atravs de uma placa de material no corrosvel, com as dimenses mnimas de 30x70 mm, fixada ao suporte das bases por meio de 2 rebites ou parafusos e conter as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Modelo e nmero de srie do fabricante; Data de fabricao (ms/ano); Tenso e corrente nominais; Corrente de curta durao e tempo de durao; NBI.
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ND.01.10.03/1
Folha 2/5
3.2 lsoladores Devem ser identificados de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323, 6 imerses. 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS
NVEL DE ISOLAMENTO NOMINAL (kV) TENSO ITEM NOMINAL (kV) TERRA E ENTRE POLOS IMPULSO ATMOSFRICO SECO EM 1,2x50s ENTRE CONTATOS ABERTOS CORRENTE SUPORTVEL FREQUNCIA CORRENTE NOMINAL NOMINAL NOMINAL (kA) (Hz) (A) VALOR CURTA DURAO A TERRA E ENTRE CONTATOS DE (1 SEGUNDO) ENTRE POLOS ABERTOS CRISTA A 60Hz, A SECO E SOB CHUVA, DURANTE 1 MINUTO
1 2
36,2 36,2
150 200
165 220
70 70
77 77
60 60
630 630
25 25
63 63
6. ENSAIOS 6.1 Tipo Devem ser executados em trs amostras, os seguintes ensaios: Tenso Suportvel a seco e sob chuva, em freqncia industrial; Tenso Suportvel de impulso atmosfrico; Corrente Suportvel Nominal de curta durao (1 segundo); Corrente Suportvel Nominal Momentnea; Rdio-Interferncia; Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco, em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da espessura de prateamento dos contatos; Zincagem.
Todos os ensaios devem estar de acordo com a NBR 6935, com exceo dos ensaios de Choque Trmico, Operao Mecnica e Verificao da espessura de prateamento dos contatos, os quais so descritos a seguir: - Choque Trmico: Consiste de 6 imerses em gua, com durao de 15 minutos cada imerso, sendo 3 quentes e 3 frias alternadamente, com intervalo no superior a 10 segundos, de um banho para outro. Entre os banhos quente e frio, deve ser mantida uma diferena mnima de 70C na temperatura da gua.
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Folha 3/5
Ao final das 6 imerses, a chave deve ser instalada e submetida a 15 ciclos (abertura e fechamento) de operao, por meio de vara de manobras. - Operao Mecnica: A chave deve ser instalada em posio idntica de utilizao e, submetida a 50 ciclos (abertura a fechamento de operao, por meio de vara de manobras. - Espessura de Prateamento dos Contatos: O prateamento dos contatos devem possuir espessura mnima de 8 micra. A verificao de espessura deve ser efetuada aps o ensaios de operao mecnica anteriormente descrito, e a camada de prata deve estar visivelmente (a olho nu) presente nos contatos. 6.2 Recebimento Devem ser executados, inclusive na seqncia em que esto relacionados, os seguintes ensaios: Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da estanhagem dos terminais; Verificao da espessura do prateamento dos contatos; Zincagem.
O critrio de aceitao e os Planos de amostragem devem ser de acordo com a tabela a seguir e a NBR 5426.
INSPEO GERAL - Aspecto geral - Verif. Dimensional - Acabamento - Tenso suport. a - Operao Mecnica freq. industrial Tamanho - Identificao do lote - Acondicionamento Amostragem Dupla, Amostragem Dupla, Nvel 1, NQA 2,5% Nvel 1, NQA 1,0% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 26 a 150 5 0 1 13 0 1 1 13 0 2 151 a 500 13 0 1 2 13 1 2 INSPEO NORMAL - Operao Mecnica - Estanhagem dos - Elevao de Temperatura Terminais - Espessura de prateamento - Resist. hmica dos - Choque Trmico Contatos - Zincagem Amostragem Dupla, Nvel S4, NQA 1,5% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 8 0 1 3 0 1 8 0 1 3 0 1
O critrio de aceitao e rejeio, em relao aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura, Verificao da Espessura de Prateamento e Choque Trmico o seguinte: Das amostras a serem ensaiadas, seleciona-se as 3 unidades que apresentaram maior valor de resistncia hmica dos contatos. Em seguida, procede-se aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura e Verificao da espessura da camada de prata nos contatos. Para a ensaio de Choque Trmico, separa-se mais 3 amostras e executa-se as 6 (seis) imerses exigidas. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.03/1 de 19-11-2007
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Folha 4/5
Se alguma das 6 (seis) chaves apresentarem resultados insatisfatrios, o lote deve ser rejeitado. 7. ACESSRIOS A chave deve ser fornecida com: 1 barra de fixao; 4 parafusos M12X1,75X42 mm com porcas de rosca M12x1,75 mm e arruelas de presso, todos em liga de bronze-silcio; 2 parafusos abaulados M12x1,75x190 mm 100 mm de rosca com porcas e arruelas, todos de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 6935, NBR 7571 e normas complementares.
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Folha 5/5
ITEM 1 2
1. MATERIAL 1.1 Isolador - Porcelana uniformemente vitrificada tipo pilar para uso externo, livre de bolhas, incluses de materiais estranhos, rachas ou outras imperfeies. A cor preferencial do vitrificado deve ser cinza-claro, notao Munsell 5,0BG 7,0/04. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.04/1 de 19-11-2007
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Folha 1/5
1.2 Base e barra de fixao - Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, sendo a base em perfil U normal. 1.3 Lminas - Barras paralelas em cobre eletroltico, rigidamente fixadas uma relao outra e dimensionadas para resistir aos esforos eletromecnicos. 1.4 Contatos - Cobre eletroltico (revestido de prata com mnimo de 8 micra de espessura), ou outro material de caractersticas superiores, com os contatos feitos por linhas, de modo a assegurar, uma alta presso, auto-limpeza e no sofrer nenhum tipo de abraso ou desgaste, nas operaes da chave. As molas de presso dos contatos devem ser em liga de cobre, ao inoxidvel ou outro material de qualidade superior. 1.5 Terminais - Cobre ou liga de cobre de alta condutividade com teor mximo de 5% de zinco e estanhado. - Cada terminal deve possuir (2 furos de 13,5 mm de dimetro) e caractersticas dimensionais conforme ilustrado no desenho. 1.6 Trava de segurana, Gancho e Olhal - Bronze e dimensionados para resistir aos esforos a que esto sujeitos. 1.7 Limitador de abertura - Bronze e dimensionado para resistir aos esforos a que est sujeito. Deve permitir a limitao dos ngulos de abertura em 90 e 160, em relao base. 1.8 Parafusos, Porcas, Arruelas, Pinos e Eixos - Liga de materiais no ferrosos ou ao inoxidvel, quando destinados fixao das partes de cobre ou bronze a outras de mesmo tipo de materiais ou a forro ou ao zincado. Quando destinados a unir somente parte zincadas, devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto quando indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Chave Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, atravs de uma placa de material no corrosvel, com as dimenses mnimas de 30x70 mm, fixada ao suporte das bases por meio de 2 rebites ou parafusos e conter as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Modelo e nmero de srie do fabricante; Data de fabricao (ms/ano); Tenso e corrente nominais; Corrente de curta durao e tempo de durao; NBI. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.04/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
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ND.01.10.04/1
Folha 2/5
3.2 Isoladores Devem ser identificados de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323, 6 imerses. 5. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..............................................................................................................15,0 kV Nvel de isolamento nominal (impulso atmosfrico seco com 1,2x50s): terra e entre plos (NBI)..........................................................................................95 kV entre contatos abertos..............................................................................................110 kV Nvel de Isolamento nominal ( 60Hz, a seco e sob chuva, durante 1 minuto): terra o entre plos...................................................................................................34 kV entre contatos abertos................................................................................................38 kV Freqncia nominal..........................................................................................................60 Hz Corrente nominal..............................................................................................................630 A Corrente suportvel nominal de curta durao (1 segundo)..........................................25,0 kA Corrente suportvel nominal (Valor de crista)................................................................63,0 kA 6. ENSAIOS 6.1 Tipo Devem ser executados em trs amostras, os seguintes ensaios: Tenso Suportvel a seco e sob chuva, em freqncia industrial; Tenso Suportvel de impulso atmosfrico; Corrente Suportvel Nominal de curta durao (1 segundo); Corrente Suportvel Nominal Momentnea; Rdio-Interferncia; Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco, em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da espessura de prateamento dos contatos; Zincagem.
Todos os ensaios devem estar de acordo com a NBR 6935, com exceo dos ensaios de Choque Trmico, Operao Mecnica e Verificao da espessura de prateamento dos contatos, os quais so descritos a seguir:
Norma de Distribuio
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.04/1
Folha 3/5
- Choque Trmico: Consiste de 6 imerses em gua, com durao de 15 minutos cada imerso, sendo 3 quentes e 3 frias alternadamente, com intervalo no superior a 10 segundos, de um banho para outro. Entre os banhos quente e frio, deve ser mantida uma diferena mnima de 70C na temperatura da gua. Ao final das 6 imerses, a chave deve ser instalada e submetida a 15 ciclos (abertura e fechamento) de operao, por meio de vara de manobras. - Operao Mecnica: A chave deve ser instalada em posio idntica de utilizao e, submetida a 50 ciclos (abertura a fechamento de operao, por meio de vara de manobras. - Espessura de Prateamento dos Contatos: O prateamento dos contatos devem possuir espessura mnima de 8 micra. A verificao de espessura deve ser efetuada aps o ensaios de operao mecnica anteriormente descrito, e a camada de prata deve estar visivelmente (a olho nu) presente nos contatos. 6.2 Recebimento: Devem ser executados, inclusive na seqncia em que esto relacionados, os seguintes ensaios: Visual e Dimensional; Resistncia hmica dos contatos; Choque Trmico; Operao Mecnica; Tenso Suportvel a seco em freqncia industrial; Elevao de Temperatura; Verificao da estanhagem dos terminais; Verificao da espessura do prateamento dos contatos; Zincagem.
O critrio de aceitao e os Planos de amostragem devem ser de acordo com a tabela a seguir e a NBR 5426.
INSPEO GERAL - Aspecto geral - Verif. Dimensional - Acabamento - Tenso suport. a - Operao Mecnica freq. industrial Tamanho - Identificao do lote - Acondicionamento Amostragem Dupla, Amostragem Dupla, Nvel 1, NQA 2,5% Nvel 1, NQA 1,0% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 26 a 150 5 0 1 13 0 1 1 13 0 2 151 a 500 13 0 1 2 13 1 2 INSPEO NORMAL - Estanhagem dos - Operao Mecnica Terminais - Elevao de Temperatura - Resist. hmica dos - Espessura de prateamento Contatos - Choque Trmico - Zincagem Amostragem Dupla, Nvel S4, NQA 1,5% Amostra Amostra Ac Re Ac Re Seq. Tam. Seq. Tam. 8 0 1 3 0 1 8 0 1 3 0 1
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.04/1
Folha 4/5
O critrio de aceitao e rejeio, em relao aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura, Verificao da Espessura de Prateamento e Choque Trmico o seguinte: Das amostras a serem ensaiadas, seleciona-se as 3 unidades que apresentaram maior valor de resistncia hmica dos contatos. Em seguida, procede-se aos ensaios de Operao Mecnica, Elevao de Temperatura e Verificao da espessura da camada de prata nos contatos. Para a ensaio de Choque Trmico, separa-se mais 3 amostras e executa-se as 6 (seis) imerses exigidas. Se alguma das 6 (seis) chaves apresentarem resultados insatisfatrios, o lote deve ser rejeitado. 7. ACESSRIOS A chave deve ser fornecida com: 1 barra de fixao; 4 parafusos M12X1,75X42 mm com porcas de rosca M12x1,75 mm e arruelas de presso, todos em liga de bronze-silcio; 2 parafusos abaulados M12x1,75x190 mm 100 mm de rosca com porcas e arruelas, todos de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 6935, NBR 7571 e normas complementares. 9. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 ABERTURA DA FACA HORIZONTAL Esquerda Direita CDIGO 30383 30361
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.04/1
Folha 5/5
24
16 44,5
6 60
Suporte da base
4,75 mn. 100 530 647 mn.
Posio fechado
Pino limitador
(Fim de curso)
18 0,5
DETALHE
1 8 0,5
40
Ver detalhe
18 378 mn. 50
30+0,5 -0
Placa de identificao
135
4,75 min.
75 min.
378 mn.
Dimenses em milmetros
50
30 min.
90
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.05/1
Folha 1/5
CORRENTE SUPORTVEL NOMINAL TENSO IMPULSO ATMOSFRICO A 60Hz, A SECO E SOB CHUVA, FREQUNCIA CORRENTE ABERTURA DA (kA) SECO EM 1,2x50s DURANTE 1 MINUTO ITEM NOMINAL NOMINAL NOMINAL FACA (Hz) (A) HORIZONTAL (kV) A TERRA E ENTRE ENTRE CURTA A TERRA E VALOR DE ENTRE CONTATOS CONTATOS DURAO ENTRE POLOS CRISTA POLOS ABERTOS ABERTOS (1 seg.)
Esquerda Direita
1. MATERIAL 1.1 Isolador - Porcelana uniformemente vitrificada tipo pilar para uso externo, livre de bolhas, incluses de materiais estranhos, rachas ou outras imperfeies. A cor preferencial do vitrificado deve ser cinza-claro, notao Munsell 5,0 BG 7,0/04. 1.2 Base e barra de fixao - Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, sendo a base em perfil U simples. 1.3 Lminas - Cobre eletroltico, rigidamente fixadas uma relao outra e dimensionadas para resistir aos esforos eletromecnicos. 1.4 Contatos - Liga de cobre, (revestido de prata com mnimo de 8 micra de espessura), ou outro material de caractersticas superiores, com os contatos feitos por linhas, de modo a assegurar, uma alta presso, auto-limpeza e no sofrer nenhum tipo de abraso ou desgaste, nas operaes da chave. As molas de presso dos contatos devem ser em liga de cobre, ao inoxidvel ou outro material de qualidade superior. 1.5 Terminais - Cobre ou liga de cobre de alta condutividade com teor mximo de 5% de zinco e estanhado. - Cada terminal deve possuir (2 furos de 14,0 mm de dimetro) e caractersticas dimensionais conforme ilustrado no desenho. 1.6 Trava de segurana, Gancho e Olhal - Bronze e dimensionados para resistir aos esforos a que esto sujeitos. 1.7 Limitador de abertura - Bronze e dimensionado para resistir aos esforos a que est sujeito. Deve permitir a limitao dos ngulos de abertura em 90 e 160, em relao base. 1.8 Parafusos, Porcas, Arruelas, Pinos e Eixos - Liga de materiais no ferrosos ou ao inoxidvel, quando destinados fixao das partes de cobre ou bronze a outras de mesmo tipo de materiais ou a ferro ou ao zincado. - Quando destinados a unir somente parte zincadas devem ser de ao carbono ABNT 1010 a 1020. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.05/1
Folha 2/5
2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto quando indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Chave Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, atravs de uma placa de material no corrosvel, com as dimenses mnimas de 30x70 mm, fixada ao suporte das bases por meio de 2 rebites ou parafusos e conter as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Modelo e nmero de srie do fabricante; - Data de fabricao (ms/ano); - Tenso e corrente nominais; - Corrente de curta durao e tempo de durao; - NBI. 3.2 Isoladores Devem ser identificados de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: - Nome e/ou marca do fabricante; - Data de fabricao. 4. ACABAMENTO Isento de imperfeies, tais como achatamento, rebarbas ou cantos vivos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323, 6 imerses. 6. ENSAIOS 6.1 Tipo Devem ser executados em trs amostras, os seguintes ensaios: - Tenso suportvel a seco e sob chuva, em freqncia industrial; - Tenso suportvel de impulso atmosfrico; - Corrente suportvel Nominal de curta durao (1 segundo); - Corrente suportvel Nominal Momentnea; - Rdio-Interferncia; - Visual e dimensional; - Resistncia hmica dos contatos; - Choque trmico; - Operao mecnica; - Tenso suportvel a seco, em freqncia industrial; - Elevao de temperatura; - Verificao da espessura de prateamento dos contatos; - Zincagem. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.10.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.05/1
Folha 3/5
Todos os ensaios devem estar de acordo com a NBR 6935, com exceo dos ensaios de Choque trmico, Operao mecnica e Verificao da espessura de prateamento dos contatos, os quais so descritos a seguir: - Choque trmico: Consiste de 6 imerses em gua, com durao de 15 minutos cada imerso, sendo 3 quentes e 3 frias alternadamente, com intervalo no superior a 10 segundos, de um banho para outro. Entre os banhos quente e frio, deve ser mantida uma diferena mnima de 70 C na temperatura da gua. Ao final das 6 imerses, a chave deve ser instalada e submetida a 15 ciclos (abertura e fechamento) de operao, por meio de vara de manobras. - Operao mecnica: A chave deve ser instalada em posio idntica de utilizao e, submetida a 50 ciclos (abertura a fechamento de operao, por meio de vara de manobras. - Espessura de prateamento dos contatos: O prateamento dos contatos devem possuir espessura mnima de 8 micra. A verificao de espessura deve ser efetuada aps o ensaio de operao mecnica anteriormente descrito, e a camada de prata deve estar visivelmente (a olho nu) presente nos contatos. 6.2 Recebimento Devem ser executados, inclusive na seqncia em que esto relacionados, os seguintes ensaios: - Visual e dimensional; - Resistncia hmica dos contatos; - Choque trmico; - Operao mecnica; - Tenso suportvel a seco em freqncia industrial; - Elevao de temperatura; - Verificao da estanhagem dos terminais; - Verificao da espessura do prateamento dos contatos; - Zincagem. O critrio de aceitao e os Planos de amostragem, devem ser de acordo com a tabela a seguir e a NBR 5426.
INSPEO GERAL ASPECTO GERAL; ACABAMENTO; OPERAO MECNICA; IDENTIFICAO E ACONDICIONAMENTO. AMOSTRAGEM DUPLA, NVEL 1, NQA 2,5% AMOSTRA SEQ. TAM. Ac Re VERIF. DIMENSIONAL; TENSO SUPORT. A FREQ. INDUSTRIAL AMOSTRAGEM DUPLA, NVEL 1, NQA 1,0% AMOSTRA SEQ. TAM. Ac Re INSPEO NORMAL - ESTANHAGEM DOS TERMINAIS; - RESIST. HMICA DOS CONTATOS; - ZINCAGEM. AMOSTRAGEM DUPLA, NVEL S4, NQA 1,5% AMOSTRA SEQ. TAM. Ac Re - OPERAO MECNICA; - ELEVAO DE TEMPERATURA; - ESPESSURA DE PRATEAMENTO; - CHOQUE TRMICO. AMOSTRA SEQ. TAM.
TAMANHO DO LOTE
Ac
Re
1 2
o o
5 13 13
0 0 1
1 2 2
13 13
0 0
1 1
8 8
0 0
1 1
3 3
0 0
1 1
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.05/1
Folha 4/5
O critrio de aceitao e rejeio, em relao aos ensaios de Operao mecnica, Elevao de temperatura, Verificao da espessura de prateamento e Choque trmico o seguinte: Das amostras a serem ensaiadas, seleciona-se as 3 unidades que apresentaram maior valor de resistncia hmica dos contatos. Em seguida, procede-se aos ensaios de Operao mecnica, Elevao de temperatura e Verificao da espessura da camada de prata nos contatos. Para ensaio de Choque trmico, separam-se mais 3 amostras e executam-se as 6 (seis) imerses exigidas. Se alguma das 6 (seis) chaves apresentarem resultados insatisfatrios, o lote deve ser rejeitado. 7. ACESSRIOS A chave deve ser fornecida com: 8 parafusos M12x42 mm com porcas de rosca M12x1,75 mm e arruelas de presso, todos em liga de bronze-silcio.
8. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 6935 e normas complementares. 9. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses a partir da fabricao. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 ABERTURA DA FACA HORIZONTAL Esquerda Direita CDIGO 32627 32630
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.10.05/1
Folha 5/5
4 9
C
8
Detalhe 1 - BUCHA SECUNDRIA Posio dos parafusos de ligao dos terminais
LEGENDA:
1 - Bucha de alta tenso 2 - Bucha de baixa renso 3 - Orelha de suspenso 4 - Suporte para fixao ao poste 5 - Abertura para inspeo 6 - Placa de identificao 7 - Dispositivo de aterramento 8 - Radiadores 9 - Estrutura de apoio 10 - Marcao dos terminais externos AT 11 - Marcao dos terminais externos BT
10
TENSO MXIMA DO EQUIPAMENTO POTNCIA P (kVA) A COTAS MXIMAS (mm) C L COTAS MNIMAS (mm) G D TOLERNCIA + 2% (mm) B E
15 kV P 37,5 1200 800 900 50 120 200 100 P > 37,5 1400 900 1000 50 150 400 100
36,2 kV P 37,5 1300 800 900 50 120 200 100 P > 37,5 1700 900 1000 50 150 400 100
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
B
09-06-2008
Ver Detalhe 1
11
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 1/12
NBI (kV)
5 10 15 25 5 10 15 5 10 15 25 50 95 13800 13200 12600 1,3 kV/160 A 15 kV/160 A T2 NBR 5435 Fig. 1 T1 NBR 5437 Fig. 1 Ligaes rurais no sistema bifsico 15 kV 150 230 / 115 19919 19053 18187 25,8 kV/160 A T2 NBR 5435 Fig. 2 1,3 kV/160 A T1 NBR 5437 Fig. 1 Ligaes rurais no sistema MRT 36,2 kV 95 7967 7621 7275 15 kV/160 A T2 NBR 5435 Fig. 1 1,3 kV/160 A T1 NBR 5437 Fig. 1 Ligaes rurais no sistema MRT 15 kV
1. MATERIAL Os materiais para fabricao dos transformadores e os seus acessrios devem ser conforme Norma ND.33. 2. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho da folha 1/12. 3. TOLERNCIA Conforme indicadas nos desenhos. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A pintura do transformador deve ser de acordo com a Norma ND.33. 5. CARACTERSTICAS DIMENSIONAIS Conforme indicadas na figura e tabela da folha 1/12.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 2/12
6. CARACTERSTICAS ELTRICAS As caractersticas eltricas dos transformadores monofsicos padronizados devem ser conforme tabela da folha 2/12. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na Norma ND.33 da ELEKTRO e NBR 5440, NBR 5356 e normas complementares. As buchas primrias e secundrias, placa de identificao e demais acessrios devem ser de acordo com as padronizaes indicadas nas folhas 4/12 a 12/12. 8. GARANTIA O prazo de garantia dos transformadores de 36 meses, a contar da data de entrega do equipamento Elektro, conforme item 10 da ND.33.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 3/12
260 6
R = 9 0,25
76 3
763
381,5
180,5
18 0,5
381,5
76 3 70 5
T (ver Nota)
350 mn.
120 2,4
1 2 3 4 5 7
TAMPA DO TRANSFORMADOR
CORTE A-A
LEGENDA
1 - PARAFUSO PARA FIXAO DA TAMPA 2 - ARRUELA VEDANTE OU ARRUELA (PRENSA GUARNIO) METLICA E JUNTA OU GUARNIO
A
6
3 - TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA O PERFEITO FECHAMENTO DA ABERTURA PARA INSPEO 4 - JUNTA OU GUARNIO 5 - DISPOSITIVO PARA FECHAMENTO OU TRAVA DA TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA SUPORTAR O ESFORO DE TRAVAMENTO DA TAMPA 6 - TRAVA OU ESBARRO COM DIMENSES SUFICIENTES PARA IMPEDIR O GIRO DA PEA "5" 7 - TRAVA DE FIM DE CURSO PARA A ROSCA DO PARAFUSO
Dimenses em milmetros
T (ver Nota)
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 4/12
40
2 0
2 25 0
Ver nota 1
Dimenses em milmetros LEGENDA 1 - Conector de Liga de cobre (Cu 85%, Zn < 6%); Condutividade eltrica mnima 25% IACS a 20C estanhado com espessura mnima da camada de estanho no inferior a 8,0 m 2 - Parafuso de cabea sextavada: ao-carbono zincado a quente, rosca M 12 x 1,75. 3 - Arruela de presso: ao-carbono zincado a quente 4 - Arruela lisa: ao-carbono zincado a quente 5 - Porca sextavada: ao-carbono zincado quente
NOTAS: 1. 2. O conector deve permitir a colocao ou retirada do condutor de maior seo sem necessidade de seu desmonte; As caractersticas mecnicas devem estar de acordo com a NBR 5370.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 5/12
2 230
5 160
12
11 ,2 0
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 6/12
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme tabela da folha 6/12. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal.................................................................................................................15 kV Corrente nominal..............................................................................................................160 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva...................................................34 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico..................................................................110 kVcr Distncia de arco externo..............................................................................................255 mm Distncia de escoamento..............................................................................................280 mm
3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 6/12. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5435 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 7/12
11
4 8
10
13
2 360
5 160
12
,2 0 11
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 8/12
5. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme a tabela da folha 8/12. 6. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..............................................................................................................25,8 kV Corrente nominal..............................................................................................................160 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva...................................................60 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico..................................................................150 kVcr Distncia de arco externo..............................................................................................305 mm Distncia de escoamento..............................................................................................450 mm
7. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 8/12. 8. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
9. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5435 e normas complementares.
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 9/12
16 - 17
10 - 11
C
8 14 -15
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 10/12
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme a Tabela 2 da folha 10/12. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal ..............................................................1,3 kV ............1,3 kV Corrente nominal ............................................................160 A...............400 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva ...10 kVef ..........10 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico ....................30 kVcr ..........30 kVcr Distncia de arco externo...............................................47 mm.............60 mm Distncia de escoamento ...............................................50 mm.............65 mm
3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 10/12. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5437 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 11/12
PLACAS DE IDENTIFICAO
(a)
(a)
TRANSFORMADOR MONOFSICO
37
TRANSFORMADOR MONOFSICO
N kVA Impedncia
(d) (b)
N kVA Impedncia
(b)
(c)
NBR 5440 B
6 4 5 3
(c)
74 1
NBR 5440 B
6 4
ALTA TENSO
V Pos. Comutador- Liga Terminais
1
(e)
H2
ou
H1 X1 X2
2 3
ALTA TENSO
138 0,5 148 1
Terminais H2 H1
ou
BAIXA TENSO
V
(f)
Terminais
X1
(j)
X2
X3
(h)
(e)
H1 X1 X2
H2 H0 X3
ou
H0
Volume ( g ) l N ELEKTRO
Massa total
kg
Pol. subtrativa Pl N ( i )
95 0,5
BAIXA TENSO
V
(f)
105 1
Volume
(g)
Massa total
(j)
(h)
Pl N
(i)
N ELEKTRO
95 0,5 105 1
Dimenses em milmetros Obs.: Nos espaos indicados, fazer constar as seguintes informaes: (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i) (j) (k) Nome e demais dados do fabricante e local de fabricao; Nmero de srie de fabricao; Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao; Impedncia de curto-circuito, em porcentagem; Tenses nominais da AT; Tenso nominal da BT; Volume total do lquido isolante, em litros; Massa total do transformador, em kg; Nmero da placa de identificao; Nmero de tombamento fornecido pela ELEKTRO; Espao reservado para informaes complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.01/1
Folha 12/12
4,5
H0
H2 H 0ou X3
1 3
4
9
C
8
10
LEGENDA:
1 - Bucha de alta tenso 2 - Bucha de baixa tenso 3 - Orelha de suspenso 4 - Suporte para fixao ao poste 5 - Abertura para inspeo 6 - Placa de identificao 7 - Dispositivo de aterramento 8 - Radiadores 9 - Estrutura de apoio 10 - Marcao dos terminais externos AT 11 - Marcao dos terminais externos BT
TENSO MXIMA DO EQUIPAMENTO POTNCIA P (kVA) A COTAS MXIMAS (mm) C L COTAS MNIMAS (mm) G B TOLERNCIA + 2% (mm) D E P 45 1300 1300 750 50 200 120 100
15 kV 45 < P 150 1300 1300 900 50 400 150 100 P > 150 1800 1600 1000 50 400 150 100 P 45 1600 1400 900 50 200 120 100
36,2 kV 45 < P 150 1600 1400 900 50 400 150 100 P > 150 2000 1600 1000 50 150 400 100
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
B
09-06-2008
11
Ver Detalhe 1
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 1/14
15 30 45 75 112,5 150 225 15 30 45 75 112,5 15 30 220 / 127 45 75 112,5 150 225 15 30 220 / 127 34500 / 33000 / 31500 45 75 112,5 150 225 15 30 45 75 150 1,3 kV/160 A T1 NBR 5437 1,3 kV/400 A T1 NBR 5437 1,3 kV/800 A T3 NBR 5437 110 25,8 kV/160 A NBR 5435 Fig. 2 1,3 kV/400 A T1 NBR 5437 1,3 kV/800 A T3 NBR 5437 1,3 kV/160 A T1 NBR 5437
380 / 220
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 2/14
1. MATERIAL Os materiais para fabricao dos transformadores e os seus acessrios devem ser conforme Norma ND.33. 2. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho da folha 1/14. 3. CARACTERSTICAS DIMENSIONAIS Conforme indicadas nas figuras e tabela da folha 1/14. 4. TOLERNCIA Conforme indicadas nos desenhos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO A pintura do transformador deve ser de acordo com a Norma ND.33. 6. CARACTERSTICAS ELTRICAS As caractersticas eltricas dos transformadores trifsicos padronizados devem ser conforme a tabela da folha 2/14. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na Norma ND.33 da ELEKTRO e NBR 5440, NBR 5356 e normas complementares. As buchas primrias e secundrias, placa de identificao e demais acessrios devem ser de acordo com as padronizaes indicadas nas folhas 5/14 a 14/14. 8. GARANTIA O prazo de garantia dos transformadores de 36 meses, a contar da data de entrega do equipamento Elektro, conforme item 10 da ND.33.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 3/14
76 3 70 5
350 mn.
1 2 3 4 5 7
TAMPA DO TRANSFORMADOR
CORTE A-A
LEGENDA
1 - PARAFUSO PARA FIXAO DA TAMPA 2 - ARRUELA VEDANTE OU ARRUELA (PRENSA GUARNIO) METLICA E JUNTA OU GUARNIO
A
6
3 - TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA O PERFEITO FECHAMENTO DA ABERTURA PARA INSPEO 4 - JUNTA OU GUARNIO 5 - DISPOSITIVO PARA FECHAMENTO OU TRAVA DA TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA SUPORTAR O ESFORO DE TRAVAMENTO DA TAMPA 6 - TRAVA OU ESBARRO COM DIMENSES SUFICIENTES PARA IMPEDIR O GIRO DA PEA "5" 7 - TRAVA DE FIM DE CURSO PARA A ROSCA DO PARAFUSO
Dimenses em milmetros
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 4/14
40
2 0
2 25 0
Ver nota 1
Dimenses em milmetros LEGENDA 1 - Conector de Liga de cobre (Cu 85%, Zn < 6%); Condutividade eltrica mnima 25% IACS a 20C estanhado com espessura mnima da camada de estanho no inferior a 8,0 m 2 - Parafuso de cabea sextavada: ao-carbono zincado a quente, rosca M 12 x 1,75. 3 - Arruela de presso: ao-carbono zincado a quente 4 - Arruela lisa: ao-carbono zincado a quente 5 - Porca sextavada: ao-carbono zincado quente
NOTAS: 1. 2. O conector deve permitir a colocao ou retirada do condutor de maior seo sem necessidade de seu desmonte; As caractersticas mecnicas devem estar de acordo com a NBR 5370.
Norma de Distribuio
ND.01
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DESENHO
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Folha 5/14
2 230
5 160
12
11 ,2 0
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 6/14
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme tabela da folha 7/14. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal.................................................................................................................15 kV Corrente nominal..............................................................................................................160 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva...................................................34 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico..................................................................110 kVcr Distncia de arco externo..............................................................................................255 mm Distncia de escoamento..............................................................................................280 mm
3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 7/14. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5435 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 7/14
11
4 8
10
13
2 360
5 160
12
,2 0 11
Norma de Distribuio
ND.01
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DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 8/14
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme a tabela da folha 9/14. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..............................................................................................................25,8 kV Corrente nominal..............................................................................................................160 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva...................................................60 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico..................................................................150 kVcr Distncia de arco externo..............................................................................................305 mm Distncia de escoamento..............................................................................................450 mm
3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 9/14. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5435 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 9/14
16 - 17
10 - 11
C
8 14 -15
ND.01
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DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 10/14
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme a Tabela 2 da folha 11/14. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal ..............................................................1,3 kV ............1,3 kV Corrente nominal ............................................................160 A...............400 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva ...10 kVef ..........10 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico ....................30 kVcr ..........30 kVcr Distncia de arco externo...............................................47 mm.............60 mm Distncia de escoamento ...............................................50 mm.............65 mm
3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 11/14. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5437 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 11/14
11 9
11
13
14 0,2
68
10
44,5 0,2
M24
8 25 0,3 20
Detalhe do Terminal T3
Dimenses em milmetros
61
14
48 0,3
2 0,
ND.01
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DESENHO
ND.01.11.02/1
Folha 12/14
1. MATERIAL Os materiais componentes da bucha devem ser conforme a tabela da folha 13/14. 2. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso nominal..................................................................................................................1,3 kV Corrente nominal.................................................................................................................800 A Tenso aplicada 60 Hz, 1 minuto a seco e sob chuva......................................................10 kVef Tenso suportvel de impulso atmosfrico.......................................................................30 kVcr Distncia de arco externo..................................................................................................81 mm Distncia de escoamento..................................................................................................87 mm 3. ASPECTO GERAL Conforme apresentado no desenho da folha 13/14. 4. IDENTIFICAO Devem ser identificadas de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Nmero de srie e tipo; Tenso nominal (kV).
5. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as condies estabelecidas na NBR 5437 e normas complementares.
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ND.01.11.02/1
Folha 13/14
PLACA DE IDENTIFICAO
4,5
(a)
TRANSFORMADOR TRIFSICO
N kVA Impedncia
(d) (b)
ALTA TENSO
138 0,5 148 1
(e)
2 3
(g)
Ligao
Massa total
(i)
(j)
kg
Pl N
(m)
(k)
N ELEKTRO
95 0,5 105 1
Dimenses em milmetros
Obs.: Nos espaos indicados, fazer constar as seguintes informaes: (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i) (j) (k) (l) (m) Nome e demais dados do fabricante e local de fabricao; Nmero de srie de fabricao; Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao; Impedncia de curto-circuito, em porcentagem; Tenses nominais da AT; Indicao da ligao da AT ( ou Y); Indicao do diagrama de ligao e indicao do diagrama fasorial; Tenso nominal da BT; Volume total do lquido isolante, em litros; Massa total do transformador, em kg; Nmero da placa de identificao; Nmero de tombamento fornecido pela ELEKTRO; Espao reservado para informaes complementares. Ex.: ncleo formado por 5 colunas, etc.
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ND.01.11.02/1
Folha 14/14
- Angulo definido pela linha de centro, para colocao do suporte de fixao do pra-raios no tanque
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DESENHO
ND.01.11.04/1
Folha 1/4
A C L G E D B
1 2
50 100
3,6 95 3,0
350 500
1. MATERIAL 1.1 Geral - As buchas e terminais devem estar de acordo com a NBR 5435 e NBR 5437 da ABNT. - As juntas de vedao devem ser de elastmero prova de leo mineral isolante, resistente temperatura de 150C, ao de umidade e raios solares. - Todos os condutores utilizados nas ligaes internas do transformador devem ser de cobre flexvel, isolados com material que no contamine e nem seja contaminado pelo leo isolante. - A fixao dos condutores deve ser feita de modo a suportar eventuais esforos mecnicos, sem que ocorra ruptura ou deslocamentos. As soldas empregadas nas ligaes devem ser do tipo que no provoque o recozimento do condutor. - Os demais materiais devem estar de acordo com a NBR 5440 e suas normas complementares. 1.2 Tampa da Abertura para Inspeo - A tampa da abertura para inspeo deve estar de acordo com folha 4/4. - A fixao deve ser feita por um nico parafuso central M12 x comprimento e rosca suficientes para o aperto ideal da tampa e abertura suficiente para retirada da tampa. - A porca e o dispositivo de travamento da tampa, no devem ser passveis de escape do parafuso central, para evitar sua queda, quando do afrouxamento do parafuso para retirada da tampa da janela de inspeo. - A fim de evitar o torque excessivo do parafuso, devem ser previstos artifcios tais como fim de fio de rosca e giro livre da porca, batente limitador, etc., que limite o aperto numa presso ideal para a perfeita vedao da abertura para inspeo. 2. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho, o qual de carter orientativo.
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ND.01.11.04/1
Folha 2/4
3. TOLERNCIA Conforme indicadas nos desenhos. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A pintura do transformador deve ser de acordo com a Norma ND.33. As partes metlicas ferrosas devem ser zincadas a quente, de acordo com a NBR 6323. 5. IDENTIFICAO A placa de identificao deve ser de formato A6 (105mm x 140mm), de acordo com a NBR 5440. 6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na Norma ND.33 da ELEKTRO e NBR 5440, NBR 5356 e normas complementares. 7. GARANTIA O prazo de garantia dos transformadores de 36 meses, a contar da data de entrega do equipamento Elektro, conforme item 10 da ND.33. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 POTNCIA (kVA) 50 100 NBI (kV) 95 TENSES (V) PRIM. 13800/ 13200/ 12600 SEC. 7967 CDIGO 30305 30304
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ND.01
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DESENHO
ND.01.11.04/1
Folha 3/4
1 2 3 4 5 7
TAMPA DO TRANSFORMADOR
CORTE A-A
LEGENDA
1 - PARAFUSO PARA FIXAO DA TAMPA 2 - ARRUELA VEDANTE OU ARRUELA (PRENSA GUARNIO) METLICA E JUNTA OU GUARNIO
A
6
3 - TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA O PERFEITO FECHAMENTO DA ABERTURA PARA INSPEO 4 - JUNTA OU GUARNIO 5 - DISPOSITIVO PARA FECHAMENTO OU TRAVA DA TAMPA COM DIMENSES ADEQUADAS PARA SUPORTAR O ESFORO DE TRAVAMENTO DA TAMPA 6 - TRAVA OU ESBARRO COM DIMENSES SUFICIENTES PARA IMPEDIR O GIRO DA PEA "5" 7 - TRAVA DE FIM DE CURSO PARA A ROSCA DO PARAFUSO
Dimenses em milmetros
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ND.01.11.04/1
Folha 4/4
Norma de Distribuio
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ND.01.14.01/1
Folha 1/4
RELAO DE MATERIAIS ITEM QTDE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. MATERIAL 1.1 Corpo da Caixa - Chapa de ao 3/16". 1.2 Buchas - Porcelana, cor marrom, vitrificada, isenta de bolhas, trincas, incluses de materiais estranhos ou outros defeitos de fabricao, conforme NBR 5032 da ABNT. - Todas as buchas de uma chave a leo, devem ser de um mesmo fabricante homologado na Elektro. 1.3 Juntas de Vedao - Borracha acrilo-nitrila, com dureza superior a 75 Shore A. 1.4 Contatos - Os contatos devem ser prateados. 1.5 Conectores - Bronze estanhado e dimensionados para acomodar satisfatoriamente os condutores de cobre, com sees de 25 mm at 120 mm. 1.6 Indicador de Posio - Formato de seta, conforme ilustrado no desenho e na cor amarela. Sua movimentao indicativa deve acompanhar a inclinao lateral do tanque da chave, quando a alavanca for movimentada. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.14.01/1 de 19-11-2007
DESCRIO Bucha de porcelana, 15 kV 400 A Indicador de nvel de leo Suporte para fixao ao poste Corpo do tanque - chapa de ao 3/8" Conector estanhado para cabo de cobre de 25 a 120 mm2 Junta da tampa - borracha acrilo-nitrila 1/8" Placa com diagrama esquemtico Placa de identificao Conector de aterramento para cabo de cobre de 25 a 70mm2 Indicador de posio Bujo para colocao de leo Vlvula de esfera para drenagem e amostra, 1/2" gs Olhal para suspenso Alavanca para manobra
6 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1
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ND.01.14.01/1
Folha 2/4
3. IDENTIFICAO A chave a leo deve ser identificada de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: Nome do fabricante; Nmero de srie; Ms e ano de fabricao; Tipo (modelo do fabricante); Tenso e corrente nominais; Freqncia industrial; Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico; Tenso suportvel nominal a freqncia industrial; Corrente suportvel nominal de curta durao e tempo de durao; Corrente de interrupo nominal; Massa total e volume de leo.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO a) b) Todas as partes metlicas ferrosas e expostas da chave a leo, devem receber proteo anticorrosiva. A pintura de acabamento deve ser com tinta na cor cinza claro, notao Munsell N 6,5 e com espessura mnima seca de 40 m.
5. CARACTERSTICAS ELETROMECNICAS 5.1 Resistncia dieltrica Tenso aplicada a 60 Hz, com leo, durante 1 minuto: - Contatos fechados.................................................................................................50 kV - Contatos abertos....................................................................................................50 kV Tenso aplicada a 60 Hz, sem leo, durante 1 minuto: - Contatos fechados.................................................................................................25 kV - Contatos abertos....................................................................................................25 kV Tenso aplicada a 60 Hz, com leo, durante 1 minuto: - Contatos fechados (com leo), entre plo central e laterais..................................25 kV - Contatos fechados (sem leo), entre plo central e laterais..................................50 kV Tenso aplicada a 60 Hz, com leo, durante 10 segundos, sob chuva: - Contatos fechados.................................................................................................45 kV - Contatos abertos....................................................................................................45 kV Tenso suportvel de impulso atmosfrico (com polaridade positiva e forma de onda de 1,2x50 s): - Contatos fechados...............................................................................................110 kV - Contatos abertos..................................................................................................110 kV 5.2 Corrente suportvel de curta durao - Corrente suportvel nominal, durante 4 segundos................................................15 kA - Corrente suportvel nominal instantnea (valor de crista) ...................................20 kA Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.14.01/1 de 19-11-2007
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ND.01.14.01/1
Folha 3/4
5.3 Estanqueidade e resistncia presso: - Presso interna, imersa em gua durante 1 hora.........................................0,7 kgf/cm 5.4 Massa total (mxima).............................................................................................240 kg 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Para a sinalizao de estados da chave a leo, as inscries 'LIG" e 'DESL", na cor branca, devem ser pintadas nas duas faces do tanque, com as dimenses bsicas das letras indicadas no desenho, em fundos com formatos retangulares de 170 x 90 mm numa face e 140 x 90 mm na outra face, nas cores vermelho e verde, respectivamente, conforme ilustrado no desenho. Demais condies, observar as exigidas na norma NBR 10860 e normas complementares. 8. OBSERVAO O desenho da chave a leo, bem como as cotas indicadas sem as tolerncias, so de carter orientativo. O corpo da caixa, as buchas, as juntas de vedao, os contatos e os conectores da chave a leo, podero ter caractersticas superiores s descritas nesta padronizao. Quaisquer aperfeioamentos devem ser previamente submetidos aprovao da Elektro.
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Folha 4/4
Dimenses em milmetros
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Folha 1/4
RELAO DE MATERIAIS ITEM QTDE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. MATERIAL 1.1 Corpo da Caixa - Chapa de ao 3/16". 1.2 Buchas - Porcelana, cor marrom, vitrificada, isenta de bolhas, trincas, incluses de materiais estranhos ou outros defeitos de fabricao, conforme NBR 5032 da ABNT. - Todas as buchas de uma chave a leo devem ser de um mesmo fabricante. 1.3 Juntas de Vedao - Borracha acrilo-nitrila, com dureza superior a 75 Shore A. 1.4 Contatos - Os contatos devem ser prateados. 1.5 Conectores - Bronze estanhado e dimensionados para acomodar satisfatoriamente os condutores de cobre, com sees de 25 mm at 120 mm. 1.6 Indicador de Estado (Posio) - Deve ser identificvel pelo operador, a partir da posio de acionamento manual da chave. 2. TOLERNCIA Geral de 5%, aproximadamente. 6 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 DESCRIO Bucha de porcelana, 15 kV 400 A Indicador de nvel de leo Suporte para fixao ao poste Corpo do tanque - chapa de ao 3/8" Conector estanhado para cabo de cobre de 25 a 120 mm2 Junta da tampa - borracha acrilo-nitrila 1/8" Placa com diagrama esquemtico Placa de identificao Conector de aterramento para cabo de cobre de 25 a 70mm2 Indicador de posio Bujo para colocao de leo Vlvula de esfera para drenagem e amostra, 1/2" gs Olhal para suspenso Alavanca para manobra
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Folha 2/4
3. IDENTIFICAO A chave a leo deve ser identificada de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: Nome do fabricante; Nmero de srie; Ms e ano de fabricao; Tipo (modelo do fabricante); Tenso e corrente nominais; Freqncia industrial; Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico; Tenso suportvel nominal a freqncia industrial; Corrente suportvel nominal de curta durao e tempo de durao; Corrente de interrupo nominal; Massa total e volume de leo.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO a) b) Todas as partes metlicas ferrosas e expostas da chave a leo devem receber proteo anticorrosiva. A pintura de acabamento deve ser com tinta na cor cinza claro, notao Munsell N 6,5 e com espessura mnima seca de 40 m.
5. CARACTERSTICAS ELETROMECNICAS 5.1 Tenso nominal........................................................................................................34,5 kVrms 5.2 Tenso mxima de operao...................................................................................38,0 kVrms 5.3 Corrente nominal.............................................................................................................400 A 5.4 Resistncia dieltrica Tenso aplicada a 60 Hz, com leo, durante 1 minuto Contatos fechados...................................................................................................70 kV Contatos abertos......................................................................................................70 kV Tenso aplicada a 60 Hz, com leo, durante 10 segundos sob chuva Contatos fechados...................................................................................................60 kV Contatos abertos......................................................................................................60 kV Tenso suportvel de impulso atmosfrico (com polaridade positiva e forma de onda de 1,2x50s) Contatos fechados.................................................................................................150 kV Contatos abertos....................................................................................................150 kV 5.5 Corrente suportvel de curta durao Corrente simtrica suportvel nominal, durante 10 segundos..................................3,5 kA Corrente simtrica suportvel nominal, durante 1 segundo....................................10,0 kA Corrente assimtrica suportvel nominal instantnea (valor de crista)...................15,0 kA Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.14.02/1 de 19-11-2007
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DESENHO
ND.01.14.02/1
Folha 3/4
5.6 Estanqueidade e resistncia presso Presso interna, imersa em gua durante 1 hora...........................................0,7 kgf/cm 5.7 Massa total (mxima).....................................................................................................350 kg 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses aps a fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Para a sinalizao de estados da chave a leo, as inscries 'LIG" e 'DESL", na cor branca, devem ser pintadas nas duas faces do tanque, com as dimenses bsicas das letras indicadas no desenho, em fundos com formatos retangulares de 170 x 90 mm numa face e 140 x 90 mm na outra face, nas cores vermelho e verde, respectivamente, conforme ilustrado no desenho. Demais condies, observar as exigidas na norma NBR 10860 e normas complementares. 8. OBSERVAO O desenho da chave a leo, bem como as cotas indicadas sem as tolerncias, so de carter orientativo. A chave a leo deve ser fornecida com as ferragens para instalao em poste concreto tubular, sendo que as buchas devem ficar posicionadas no mesmo sentido e direo (fontecarga) da rede. O corpo da caixa, as buchas, as juntas de vedao, os contatos e os conectores da chave a leo, podero ter caractersticas superiores s descritas nesta padronizao. Quaisquer aperfeioamentos devero ser previamente submetidos aprovao da Elektro.
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ND.01.14.02/1
Folha 4/4
Dimenses em milmetros
Norma de Distribuio
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DESENHO
ND.01.14.03/1
Folha 1/4
RELAO DE MATERIAIS ITEM QTDE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. MATERIAL 1.1 Corpo da Caixa - Chapa de ao ou alumnio/liga. 1.2 Buchas - Borracha-silicone ou porcelana vitrificada, isenta de bolhas, trincas, incluses de materiais estranhos ou outros defeitos de fabricao, conforme NBR 5032 da ABNT. - Todas as buchas de uma mesma chave a gs, devem ser de um mesmo fabricante. 1.3 Contatos - Os contatos devem ser prateados. 1.4 Conectores - Bronze estanhado e dimensionados para acomodar satisfatoriamente os condutores de cobre, com sees de 25 mm at 120 mm 1.5 Cano de Acionamento e Guias para o Cano de Acionamento (se necessrios) - Ferro galvanizado ou material de rigidez e demais caractersticas superiores. 2. TOLERNCIA Geral de 5%, aproximadamente. 3. IDENTIFICAO A chave a leo deve ser identificada de forma legvel e indelvel, com as seguintes informaes: Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.14.03/1 de 19-11-2007
DESCRIO Bucha de porcelana, 15 kV 400 A Indicador de nvel de leo Suporte para fixao ao poste Corpo do tanque - chapa de ao 3/8" Conector estanhado para cabo de cobre de 25 a 120 mm2 Junta da tampa - borracha acrilo-nitrila 1/8" Placa com diagrama esquemtico Placa de identificao Conector de aterramento para cabo de cobre de 25 a 70mm2 Indicador de posio Bujo para colocao de leo Vlvula de esfera para drenagem e amostra, 1/2" gs Olhal para suspenso Alavanca para manobra
6 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1
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ND.01.14.03/1
Folha 2/4
Nome do fabricante; Nmero de srie; Ms e ano de fabricao; Tipo (modelo do fabricante); Tenso e corrente nominais; Freqncia industrial; Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico; Tenso suportvel nominal a freqncia industrial; Corrente suportvel nominal de curta durao e tempo de durao; Corrente de interrupo nominal; Massa total e presso do gs.
4. .TRATAMENTO OU PROCESSO a) b) Todas as partes metlicas ferrosas e expostas da chave a gs devem receber proteo anticorrosiva ou ser de ao inoxidvel ou alumnio/liga. A pintura de acabamento (se for pintada) deve ser com tinta na cor cinza claro, notao Munsell N 6,5 e com espessura mnima seca de 40m.
5. CARACTERSTICAS ELETROMECNICAS 5.1 5.2 5.3 5.4 Tenso nominal...................................................................................................34,5 kVrms Tenso mxima de operao...........................................................................38,0 kVrms Corrente nominal........................................................................................................400 A Resistncia dieltrica Tenso aplicada a 60 Hz, com gs, durante 1 minuto Contatos fechados.................................................................................................70 kV Contatos abertos....................................................................................................70 kV Tenso aplicada a 60 Hz, com gs, durante 10 segundos sob chuva Contatos fechados..................................................................................................70 kV Contatos abertos.....................................................................................................70 kV Tenso suportvel de impulso atmosfrico (com polaridade positiva e forma de onda de 1,2x50s) Contatos fechados.................................................................................................170 kV Contatos abertos....................................................................................................170 kV 5.5 Corrente suportvel de curta durao Corrente simtrica suportvel nominal, durante 1 segundo..................................10,0 kA Corrente assimtrica suportvel nominal instantnea (valor de crista).................25,0 kA 5.6 Massa total (mxima)................................................................................................350 kg 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.14.03/1 de 19-11-2007
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DESENHO
ND.01.14.03/1
Folha 3/4
7. OUTRAS CONDIES A chave a gs deve ser provida de vlvula de alvio de presso, ou outro recurso que evite sua exploso. Demais condies, observar as exigidas na NBR 10860 da ABNT, ou ANSI ou IEC e normas complementares.
8. ACESSRIOS A chave a gs deve ser fornecida com contato para alarme de baixa presso, alas para levantamento da chave, barras de terminais, contador de operaes, indicador de estado (ligada ou desligada), e conector (para condutores de sees 16 a 25 mm2) para aterramento da chave, alm de todos os acessrias necessrios ao seu acionamento, quais sejam, mecanismo para operao manual, contatos auxiliares e outras que sejam necessrios. 9. OBSERVAO O desenho desta chave seccionadora, bem como as cotas nela indicadas, so orientativos. Esta chave deve ser fornecida com as ferragens para instalao em poste de concreto tubular, sendo que as buchas devem ficar posicionadas na mesma direo (fonte-carga) da rede. O indicador de estado desta chave deve ser identificvel pelo operador se ela est ligada ou desligada, a partir da posio de operao manual e da base do poste onde est instalada. Esta chave pode ter caractersticas superiores s descritas nesta padronizao. O fornecedor desta chave deve enviar juntamente com a proposta tcnica de fornecimento Elektro, os desenhos da chave seccionadora tripolar a gs, de todas as ferragens acessrias e os relatrios de ensaios de tipo.
Norma de Distribuio
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.14.03/1
Folha 4/4
1. MATERIAL Corpo do equipamento: plstico ou material similar, resistente s intempries; Junta de vedao: borracha silicone ou material similar que garanta a vedao do corpo do equipamento contra a penetrao de umidade; Acessrio de fixao: alumnio anodizado ou ao inoxidvel; Placas de circuito impresso: tratamento com verniz anti-fungos; Silicagel no interior do corpo do equipamento para absorver a umidade. 2. IDENTIFICAO Devem ser gravadas no corpo do equipamento, de forma legvel e indelvel as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ano de fabricao; Valor da sensibilidade.
3. CARACTERSTICAS ELTRICAS Tenso de operao at 35 kV; Sensibilidade mnima de 4 A; Reset do equipamento: automtico, atravs da induo da tenso de linha (reenergizao), ou depois de transcorrido 6 horas do acionamento. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 3 anos a partir da fabricao. 5. OBSERVAO O equipamento deve ser fornecido com os acessrios para instalao em poste. 6. CDIGO DO MATERIAL ITEM CDIGO 1 51695
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.14.04/1
Folha 1/1
Dimenses em milmetros
DIMENSES (mm) E (mn.) F
3,0 3,0 3,0
ITEM
1 2 3
TIPO A
CURTO MDIO 600 10
B
800 10
C
750 10
D
33 1
J
40 2 70 2
R
300 10 1000 10
1. MATERIAL Tubo: ao carbono ABNT 1010, com ou sem costura; Base e chapa de reforo: ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.15.01/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.15.01/1
Folha 1/2
3. IDENTIFICAO Deve ser estampado, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao.
4. ACABAMENTO Isento de imperfeies, tais como achatamento, rebarbas ou cantos vivos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O brao deve ser zincado por imerso a quente, conforme NBR 6323, com espessura de zinco conforme NBR 7399 (50 micra individual e mdia de 57micra) e aderncia conforme NBR 7398. 6. RESISTNCIA MECNICA O ensaio de resistncia a flexo, deve obedecer aos valores mximos constantes na tabela abaixo: ESFORO P (daN) 5 15 30 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses aps a fabricao. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 TIPO Curto Mdio Longo CDIGO 51726 51714 51711 FLECHA RESIDUAL MXIMA (mm) CURTO MDIO LONGO CURTO MDIO LONGO 7 20 20 1 2 2 20 60 60 2 6 6 120 12 FLECHA MXIMA (mm)
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DESENHO
ND.01.15.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Deve ser em ao carbono ABNT 1010 a 1020, ao inoxidvel ou liga de alumnio, com teor mnimo de 4,5% de silcio. 2. TOLERANCIAS Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante;
4. ACABAMENTO Deve ser uniforme, isenta de rebarbas, trincas, ou vazios de material. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO A luva de adaptao em ao carbono, deve ser zincada pelo processo de imerso quente, conforme NBR 6323. 6. RESISTNCIA MECNICA Aps a instalao da luva, deve-se aplicar um torque de 1,2 daN.m aos parafusos do pescoo da luminria. A luva no deve apresentar amassamento ou deformao visveis. 7. OUTRAS CONDIES Materiais diferentes dos especificados podero ser utilizados, desde que, previamente aprovados pela ELEKTRO. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.15.021/1 de 19-11-2007
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ND.01.15.02/1
Folha 1/1
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Arame de ao de carbono ABNT 1020 e 1095, bitola conforme especificado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.15.03/1 de 19-11-2007
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ND.01.15.03/1
Folha 1/2
2. TOLERNCIA Geral 5%. 3. IDENTIFICAO Deve ser identificada de forma legvel e indelvel, em dimenses que no prejudique o desempenho da luminria, a seguinte informao: Nome e/ou marca do fabricante.
4. ACABAMENTO Isento de imperfeies, tais como achatamento, rebarbas ou cantos vivos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O brao deve ser zincado pelo processo eletroltico, conforme NBR 6323. 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 7. OBSERVAES Os arames devem ser unidos por solda a ponto; Demais condies, observar NBR 8158. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM CDIGO 1 52338
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Folha 2/2
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Chapa de ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA De 2%, exceto nas cotas apresentadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampada no articulador, de forma legvel e indelvel, a seguinte informao: Nome e/ou marca do fabricante.
4. ACABAMENTO Isento de imperfeies, tais como achatamento, rebarbas ou cantos vivos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O articulador deve ser zincado eletroliticamente, conforme NBR 6323 com espessura mnima de 50 m de zinco.
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ND.01.15.04/1
Folha 1/2
6. RESISTNCIA MECNICA O articulador instalado, no deve apresentar deformao permanente quando submetido a um esforo mnimo de 40 daN.m, aplicado na extremidade do brao para iluminao pblica (ND.01.15.01/1, item 3), conforme detalhe para ensaio. 7. ACESSRIOS O articulador deve ser fornecido com parafuso de cabea abaulada M16 x 30 mm e porca quadrada. 8. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses. 9. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 o normas complementares. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM CDIGO 1 51730
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ND.01.15.04/1
Folha 2/2
COMPARTIMENTO DO KIT
BASE DO REL
CORPO DA LUMINRIA
REFRATOR
- Alumnio fundido, chapa de alumnio ou alumnio estampado ou polister reforado com fibra de vidro. 1.2 Refletor - Alumnio, com pureza mnima de 99,5%, polido internamente e anodizado com espessura mnima de 4 m. 1.3 Porta-lmpada - Corpo: as partes no condutoras devem ter corpo reforado de porcelana vitrificada. As partes condutoras devem ser de lato niquelado, rosca E-27 ou E-40 conforme Tabela 1, com dispositivo anti-vibratrio. - Terminais: devem ser de lato niquelado com parafusos em lato niquelado ou bronze para fixao dos condutores. - Fixao do porta-lmpada: deve ser fixado junto ao pescoo atravs de um sistema de focalizao que permita a regulagem e possua marcao indelvel da posio de focalizao das lmpadas a fim de posicion-las no centro ptico da luminria. - Focalizador para ajuste da lmpada: em alumnio anodizado, ao inoxidvel ou outro material resistente corroso ambiental. 1.4 Condutores - Devem ser utilizados cabos de cobre flexvel, seo nominal 1,5 mm2, isolao em PVC 105C, 750 V, com exceo do cabo de ligao da lmpada, que deve ter isolao em silicone 200C, 750 V.
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Folha 1/3
- As extremidades dos cabos de ligao rede no devem ser estanhadas e devem ser providas de conector toro. 1.5 Refrator - Deve conter lente cristal plano temperado com espessura mnima de 3 mm ou refrator policurvo, acrlico cristal ou policarbonato estabilizado ou prismtico em vidro borosilicato, resistente a choques trmicos. 1.6 Junta vedadora - Deve existir entre o refrator e corpo refletor uma junta vedadora em material compatvel com as condies de trabalho envolvidas (temperatura, poluio, sol, chuva, etc.). 2. CARACTERSTICAS GERAIS Na luminria, deve ser previsto um chassi de ao zincado preparado para receber o kit removvel que deve ser instalado atravs de dispositivo que permita sua fixao sem auxlio de ferramentas. O kit removvel devidamente montado, deve estar de acordo com a padronizao ND.01.16.04/1 da ELEKTRO e normas NBR 13593 e NBR 13594. Deve ser previsto na luminria, um dispositivo (trava) de proteo adicional ao kit removvel de modo a prevenir quedas acidentais quando estiver em uso. A ligao eltrica da luminria deve obedecer ao diagrama esquemtico apresentado na figura 1 com a parte macho do conector universal MATE-N-LOK de 3 circuitos devidamente montada e conforme padronizao ND.01.16.05/1 da ELEKTRO.
Os cabos devem formar rabicho com comprimento livre de aproximadamente 150 mm, de forma a possibilitar a conexo com o kit removvel. A base (tomada) para rel fotoeletrnico deve estar de acordo com a padronizao ND.01.19.01/1 da ELEKTRO. O dispositivo de fixao do brao deve permitir dimetros de 33 at 61 mm em luminrias para lmpadas de 70 a 150 W e dimetro de 48 at 61 mm em luminrias para lmpadas de 250 W, de acordo com a padronizao ND. 01.15.01/1.
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Folha 2/3
3. TOLERNCIA Geral de + 2%, exceto nas cotas indicadas. 4. IDENTIFICAO Externamente em cada luminria devem ser gravados ou estampados de forma legvel e indelvel, no prprio corpo ou por meio de placa rebitada de ao inoxidvel ou alumnio, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Modelo ou nmero de referncia do fabricante para a luminria; Ano de fabricao.
As luminrias devem possuir identificao das potncias das lmpadas feita atravs de adesivo de dimenses mnimas de 60x50 mm, resistente s intempries, fixado na parte inferior do corpo da luminria, com os caracteres na cor preta notao Munsell N 1.0 sobre fundo amarelo notao Munsell 5Y 8/12. 5. ASPECTO GERAL O aspecto da luminria integrada mostrada na figura da folha 1/3 ilustrativo. 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses aps a fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 15129 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 POTNCIA (W) VS 70 VS 100 VS 150 VS 250 CDIGO 32610 32611 32612 32613
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Folha 3/3
Capacitor
Placa de Identificao
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Folha 1/8
Ignitor Pt Vm Br
Conector de de 3 conetor 3vias vias (fmea) (fmea)
Capacitor
Placa de Identificao
Dimenses em milmetros Figura 2: Kit removvel para luminrias integradas para lmpadas VS 250 W. Tabela 1: Caractersticas gerais do kit removvel.
CARACTERSTICAS ELTRICAS ITEM POTNCIA NOMINAL (W) 70 100 150 250 220 0,92 TENSO NOMINAL (V) FATOR DE POTNCIA (mn.) PERDA MXIMA (W) 15 18 26 37
1 2 3 4
1,5
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Folha 2/8
1. MATERIAL 1.1 Condutores de ligao - Cabo: cobre eletroltico de tmpera mole com seo nominal conforme a Tabela 1. - Isolao: os condutores devem ser de PVC/E, com isolao para 750 V, temperatura de servio mnima de 105C em regime permanente e devem ser prprios para uso ao tempo. 1.2 Capacitor e Ignitor - Devem ser de material mecanicamente robusto, de modo a resistir aos esforos a que so normalmente solicitados. Quando os materiais forem metlicos, devem ser protegidos contra oxidao. 2. CARACTERSTICAS GERAIS O kit removvel compreende o conjunto: reator, ignitor e capacitor. Os componentes do kit devem ter caractersticas gerais conforme norma NBR 13593. Outras condies, conforme desenhos, tabelas e anexos das normas ABNT abaixo relacionadas, onde aplicveis: - NBR 13593 Reator para lmpada a vapor de sdio a alta presso. - NBR IEC 60662 Lmpadas a vapor de sdio a alta presso. - NBR IEC 60529 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos. - NBR 11467 Smbolos grficos para uso em equipamentos. O kit removvel deve ser para uso interno. O reator do kit removvel deve ser de ncleo aberto (sem enclausuramento). A ligao eltrica do kit removvel deve obedecer ao diagrama esquemtico apresentado na Figura 3 com a parte fmea do conector universal MATE-N-LOK de 3 circuitos devidamente montada e fixada na carcaa do kit removvel, ou seja, o conector deve ser acessado pela parte superior do kit removvel e obedecer padronizao ND.01.16.05/1 da ELEKTRO. As cores do cabo devem obedecer ao diagrama esquemtico apresentado na Figura 3.
Os cabos devem formar rabicho com comprimento livre de aproximadamente 150 mm, de forma a possibilitar a conexo com o kit removvel. A base (tomada) para rel fotoeletrnico deve estar de acordo com a padronizao ND.01.18.02/1 da ELEKTRO. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.16.04/1 de 19-11-2007
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Folha 3/8
FMEA
MACHO
(A) (B)
Figura 4: Detalhe do conector MATE-N-LOK no kit removvel. Observaes: a. Identificao dos circuitos (1, 2 e 3) e a posio de fixao do conector MATE-N-LOK (fmea) no kit removvel; b. Posio correta para a conexo do conector fmea (fixa no kit removvel) e o macho proveniente da luminria integrada. c. O capacitor deve ser do tipo auto-regenerativo e sob nenhuma hiptese pode ser do tipo impregnado com leo ascarel. d. O esquema de interligao do reator e ignitor deve ser conforme a Figura 9-(a) do Anexo E da NBR 13593.
3. CARACTERSTICAS ESPECFICAS Fator de potncia O fator de potncia do reator no deve ser inferior a 0,92 indutivo ou capacitivo. Corrente de alimentao A corrente no deve diferir em 10% da corrente de alimentao indicada na plaqueta do fabricante, quando medida com tenso nominal. Perdas do reator A perda total no reator, garantida pelo fabricante, quando ensaiado conforme mtodo de ensaio da NBR 13593, no deve exceder os valores da Tabela 2.
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Folha 4/8
Tabela 2: Caractersticas eltricas do reator. POTNCIA DA LMPADA (W) TENSO DE ARCO DA LMPADA (V) PERDA MXIMA (W)
15 18 26 37
Elevao de temperatura Os reatores no devem exceder os limites de elevao de temperatura de 65C (t) e temperatura final de 130C (tw), quando ensaiados com tenso nominal, conforme mtodo de ensaio da NBR 13593. Resistncia de isolamento A resistncia do isolamento no deve ser inferior a 2 M (dois megaohms) quando ensaiado conforme mtodo de ensaio da NBR 13593.
Tenso aplicada ao dieltrico Os reatores, quando submetidos a uma tenso senoidal de duas vezes a tenso nominal mais 2000 V e ou no mnimo 2500 V, 60 Hz durante 1 minuto no devem apresentar centelhamento ou perfurao da isolao. Corrente de curto-circuito Os reatores no devem exceder os limites de corrente estabelecidos na Tabela 3, com tenso de alimentao de 106% do valor nominal.
Tabela 3: Corrente mxima de curto-circuito.
Diagrama Trapezoidal O reator deve obedecer ao diagrama trapezoidal constante na Norma NBR IEC 60662, para cada potncia de lmpada na faixa de 95% a 105% da tenso nominal. Com tenso nominal, a curva (potncia da lmpada x tenso da lmpada) deve cruzar as linhas dos objetivos do projeto. Capacitor O capacitor deve ser para 250 V, e suportar uma temperatura de 85C.
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Folha 5/8
Condutores de ligao Os condutores de ligao devem suportar os pulsos de tenso/corrente produzidos pelo ignitor para o acendimento da lmpada, sem serem danificados. Ignitor O ignitor no deve fornecer pulsos aps o acendimento da lmpada. Os componentes eletrnicos do ignitor devem suportar uma temperatura 85C. As caractersticas dos pulsos de tenso emitidos pelo ignitor, necessrios para o acendimento (ignio) da lmpada, devem estar de acordo com a Tabela 4.
Tabela 4: Caractersticas do ignitor. GRANDEZA Valores mx. pico de pulso Valores mn. pico de pulso No min. pulsos por semi-ciclo N mn. pulsos por ciclo Largura mnima do pulso Posio do pulso
o
UNIDADE kV kV s (o eltrico)
POTNCIA DA LMPADA (W) 70 100 150 250 2,3 1,8 1 2 4,5 2,8 1 1 4,5 2,8 1 1 4,5 2,8 1 1
60 95 240 275
4. IDENTIFICAO 4.1 Reator Deve ser provido de adesivo autocolante, compatvel com a temperatura de operao do reator, gravado de forma legvel e indelvel, na qual devem constar, no mnimo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Tipo de reator (interno); Tipo de lmpada a que se destina (sdio); Potncia nominal de alimentao (W); Tenso nominal de alimentao (220 V); Fator de potncia (cos); Corrente nominal de alimentao (A); Freqncia nominal (60 Hz); Material do condutor do enrolamento (cobre ou alumnio);
- Elevao de temperatura (t) e temperatura final do enrolamento (tw); - Nmero e data de fabricao (ms/ano); - Esquema de ligao com os termos REDE e LMPADA.
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Folha 6/8
4.2 Capacitor Deve apresentar uma identificao legvel e indelvel, na qual deve constar, no mnimo as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Capacidade nominal de tolerncia; Tenso nominal; Temperaturas nominais mximas e mnimas; Nmero ou data de fabricao.
4.3 Ignitor Deve apresentar uma identificao legvel e indelvel, com durabilidade compatvel com a sua vida til, na qual deve constar, no mnimo as seguintes informaes: Nome ou marca do fabricante; Tipo de lmpada a que se destina (sdio AP); Potncia nominal da lmpada; Tenso de alimentao (V); Esquema de ligao; Ms e ano de fabricao; Freqncia de alimentao (Hz); Pico de tenso (kV); Smbolo de alta-tenso, conforme a NBR 11467; Capacitncia mxima de carga (pF).
5. ENSAIOS DE RECEBIMENTO Os ensaios devem obedecer a NBR 13593, seguindo as caractersticas de lmpadas tubulares a vapor de sdio de alta presso nas respectivas potncias dos kits. a) Verificao visual e dimensional; b) Verificao do revestimento de zinco por processo no destrutivo; c) Corrente de curto-circuito; d) Diagrama trapezoidal (1 amostra por lote); e) Fator de potncia; f) Corrente de alimentao; g) Perdas no reator; h) Sistema de acendimento da lmpada; i) Elevao de temperatura; j) Resistncia de isolamento; k) Tenso aplicada ao dieltrico; l) Verificao do pulso de tenso do ignitor. Os procedimentos para amostragem e critrios de aprovao para ensaios de recebimento, devem estar de acordo com a Tabela 6 da NBR 13593, exceto onde indicado nesta padronizao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.16.04/1 de 19-11-2007
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Folha 7/8
6. GARANTIA O prazo de garantia de 24 meses a partir da fabricao. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 KIT PARA LMPADA (W) 70 100 150 250 CDIGO 56244 56243 56242 56241
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ND.01.16.04/1
Folha 8/8
3 2 1
Dimenses em milmetros Figura 1 Conector universal MATE-N-LOK de 3 circuitos Plug Housing (macho)
3 2 1
Dimenses em milmetros Figura 2 Conector Universal MATE-N-LOK de 3 circuitos Cap Housing (fmea).
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ND.01.16.05/1
Folha 1/2
1. CARACTERSTICAS GERAIS Conector universal MATE-N-LOK de 3 circuitos de fabricao AMP-TYCO, modelo 108031, para conexo do kit removvel (reator, ignitor e capacitor) luminria Integrada com kit removvel. A instalao do conector fmea no kit removvel e o conector macho na luminria integrada deve ser conforme ND.01.16.03/1 e ND.01.16.04/1 da ELEKTRO. Devem ser previstas nos conectores universais MATE-N-LOK de 3 circuitos as identificaes dos respectivos circuitos (1, 2 e 3), conforme figuras 1 e 2, e providos de selos para vedao, conforme figuras 3 e 4. Os pinos e os soquetes devem ser de lato estanhado. Em regime contnuo deve suportar uma corrente mxima de 15 A e tenso de 600 V. Faixa de temperatura de trabalho de 55C a 105C. Rigidez dieltrica de 5 kVAC ou 10 kVDC durante 1 minuto. O invlucro deve ser de nylon. Os modelos dos conectores e seus componentes esto relacionados nas tabelas 1 e 2.
Tabela 1 - Conector Universal MATE-N-LOK 3 Circuitos Plug (macho-macho) COMPONENTES Invlucro (Plug Housing) Pinos (Pin) Selo de vedao (Wire seal) Selo de vedao (Interface seal) QUANTIDADE 1 3 1 1 REFERNCIA AMP 1-0480700-0 0-0881109-1 0-0794272-1 0-0794271-1
Tabela 2 - Conector Universal MATE-N-LOK 3 Circuitos Cap (fmea-fmea) COMPONENTES Invlucro (Cap Housing) Soquetes (Socket) Selo de vedao (Wire seal) QUANTIDADE 1 3 1 REFERNCIA AMP 1-0480701-0 0-0881111-1 0-0794272-1
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ND.01.16.05/1
Folha 2/2
Rede 18
20
40
30 59 Placa de identificao 87
18
40 59
30 20
60
Dimenses em milmetros
TIPO DE LMPADA POTNCIA (W) DIMENSES (mm) A (mx.) B (mx.)
ITEM
1 2 3 4 5 6 7
VS
VM
87
100
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ND.01.17.01/1
Folha 1/5
1. MATERIAL 1.1 Base de montagem Resina fenlica, tipo baquelite ou material equivalente, que assegure resistncia dieltrica e mecnica eficiente. 1.2 Invlucro Ao carbono, ABNT 1010 com espessura mnima de 1,2 mm com acabamento anticorrosivo interna e externamente; 1.3 Ala Ao de baixo teor de carbono com espessura mnima de 3 mm, zincada por imerso a quente; 1.4 Condutores Cobre com isolao em XLPE para 0,6/1 kV (para lmpadas a vapor de sdio) e 450/750 V (para lmpadas a vapor de mercrio), ambos para suportar temperatura de trabalho em regime permanente de 90C, uso externo. As sees nominais mnimas, cores e comprimentos dos condutores devem ser de acordo com a Tabela 1: Tabela 1 Cabos de interligao
POTNCIAS DAS LMPADAS (W) VS 70 / VS 100 / VS 150 / VM 80 / VM 125 VS 250 / VM 400 SEES DOS CABOS (mm2) 1,5 2,5 COMPRIMENTOS (mm) LIGAO LIGAO REDE LMPADA VERMELHO PRETO BRANCO PRETO 1800 100 1200 100 450 50 450 50
2. TOLERNCIA Geral de + 2%, exceto nas cotas indicadas. 3. IDENTIFICAO O reator deve ser identificado de forma legvel e indelvel com os seguintes dados: Nome e/ou marca do fabricante; Tipo de lmpada a que se destina; Potncia da lmpada (W); Tenso de alimentao (V); Corrente nominal (A); Freqncia nominal; Fator de Potncia; Temperatura mxima de operao (tw = 105C); Elevao mxima de temperatura (T= 65oC) Material do condutor do enrolamento; Esquema de ligaes; Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.17.01/1 de 19-11-2007
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.17.01/1
Folha 2/5
A base inferior do reator deve ser pintada com tinta resistente a intempries e aderente a superfcies zincadas, para Identificao da potncia nas cores indicadas na tabela 2:
Tabela 2 - Cor de Identificao da potncia TIPO DE LMPADA VS 70 VS 100 VS 150 VS 250 VM 80 VM 125 VM 400 COR DE IDENTIFICAO DA POTNCIA Verde Claro - notao Munsell 10 GY 6/6 Branco notao Munsell 9.5 Azul - notao Munsell 7.5 B 6/6 Marrom - notao Munsell 7.5 YR 3/6 Amarelo - notao Munsell 2.5 Y 8/14 -------
4. TRATAMENTO OU PROCESSO O invlucro e a ala devem ser zincados por imerso a quente, conforme NBR 6323. A pintura de identificao da potncia deve ter aderncia Gr 3, devendo ser ensaiada atravs do mtodo da grade, conforme a NBR 11003. 5. CARACTERSTICAS ESPECFICAS Fator de Potncia O fator de potncia do reator no deve ser inferior a 0,92 indutivo ou capacitivo. Corrente de Alimentao A corrente de alimentao no deve diferir em 10% da corrente de alimentao indicada na plaqueta do fabricante, quando medida com tenso nominal. Elevao de temperatura Os reatores no devem exceder os limites de elevao de temperatura, indicados na tabela abaixo, quando ensaiados com tenso nominal, conforme mtodos de ensaios da NBR 13593 ou NBR 5170.
Tabela 3 Temperaturas Admissveis
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.17.01/1
Folha 3/5
Resistncia de Isolamento A resistncia de isolamento no deve ser inferior a 2 M. Os ensaios devem ser realizados conforme NBR 13593 ou NBR 5170. Tenso aplicada ao dieltrico a) Vapor de Sdio Os reatores, quando submetidos a uma tenso senoidal de duas vezes a tenso nominal mais 2000 V (no mnimo 2500 V), 60 Hz durante 1 minuto no devem apresentar centelhamento ou perfurao da isolao. b) Vapor de Mercrio Os reatores, quando submetidos a uma tenso senoidal de duas vezes a tenso nominal mais 1000 V (no mnimo 1500 V), 60 Hz durante 1 minuto no devem apresentar centelhamento ou perfurao da isolao.
Proteo contra chuva Os reatores devem ter grau de proteo IP-33, conforme NBR 6146. Ignitor O ignitor no deve fornecer pulsos aps o acendimento da lmpada. Os componentes eletrnicos do ignitor devem suportar as temperaturas indicadas na tabela do item 6.3. As caractersticas e os demais requisitos de desempenho dos ignitores devem estar de acordo com o Anexo A da NBR 13953; Os demais ensaios devem ser realizados de acordo com a NBR 13953 ou NBR 5170; O invlucro e a ala, devem ser submetidos a tratamento anti-corrosivo, conforme NBR 6323. A pintura de identificao da potncia deve ter aderncia Gr 3, devendo ser ensaiada atravs do mtodo da grade, conforme a NBR 11003.
6. ENSAIOS As inspees e os ensaios de tipo, rotina e recebimento devem ser realizados conforme prescritos nas normas NBR 13953 (reatores para lmpadas a vapor de sdio) e NBR 5125 (reatores para lmpadas a vapor de mercrio). 7. GARANTIA O prazo de garantia do material de 36 meses aps a fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Os componentes (ignitor e/ou capacitor) devem ser internos ao invlucro, no entanto, livres da resina e conectados ao ncleo, atravs de conectores de engate rpido que permitam a substituio fcil sem o uso de ferramentas. A ala deve ser soldada ao invlucro do reator, de tal forma que fique com o furo de fixao na ala (ponto cotado no desenho, a 20 mm de sua extremidade superior), posicionado o mais prximo possvel e acima do centro de gravidade do reator. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.17.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.17.01/1
Folha 4/5
A ala deve resistir, no mnimo, a um esforo de 3 vezes o peso do reator, aplicado no seu centro de gravidade, sem apresentar deformao permanente. A pintura de identificao da potncia deve cobrir toda a parte externa da tampa inferior do reator. Demais condies quanto aos reatores para lmpada a vapor de mercrio a alta presso, observar a NBR 5125 e normas complementares. Demais condies quanto aos reatores e ignitores para lmpada a vapor de sdio a alta presso, observar a NBR 13592 e normas complementares.
9. OBSERVAES O formato do reator fica a critrio do fabricante, porm deve sempre permitir a instalao em postes. Somente o reator para lmpada a vapor de sdio provido de ignitor.
10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 TIPO DE LMPADA VS POTNCIA (W) 70 100 150 250 80 125 400 CDIGO 10345 54472 10346 10336 10342 10340 10341
VM
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.17.01/1
Folha 5/5
Dimenses em milmetros
ITEM
CONTATO
CARGA DA LMPADA DESCARGA DESCARGA INCANDESCENTE E/OU MISTA COS + 0,5 COS + 0,85 (W) (VA) (VA)
COMANDO
1 2
220 220
Rel biestvel
1000 1000
1800 1800
500 500
INDIVIDUAL GRUPO
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Rel fotoeletrnico
(para iluminao pblica)
DESENHO
ND.01.18.02/1
Folha 1/5
1. MATERIAL 1.1 Invlucro - Deve ser de policarbono, acrlico ou material equivalente estabilizado contra radiao ultravioleta, resistente ao impacto e s intempries. 1.2 Suporte de montagem - Deve ser de resina fenlica tipo baquelite, ABS ou material equivalente. 1.3 Encaixe - O dispositivo de encaixe deve ter os contatos de lato ou material equivalente estanhados eletroliticamente e rigidamente fixados e de dimenses conforme ilustrado no desenho. 1.4 Fixao e Vedao - O suporte de montagem deve ser preso ao invlucro atravs de um encaixe mecnico selado por anel O-ring, e provido de gaxeta de vedao de espuma de borracha, neoprene ou material equivalente devendo assegurar uma fixao e vedao adequada (IP-67). 1.5 Selagem - O rel fotoeletrnico, aps sua montagem final, deve ser selado com silicone ou material similar, nos conectores de contato. 1.6 Dispositivo de Proteo - O rel fotoeletrnico deve ter dispositivo de proteo contra surtos de tenso na alimentao tipo varistor de xido de metal (MOV) ou equivalente. 2. TOLERNCIA De 0,15 mm, exceto as indicadas. 3. IDENTIFICAO O rel deve ter, no mnimo, as seguintes indicaes legvel e indelevelmente marcadas: Modelo do fabricante; Tenso nominal; Cargas mximas para lmpadas incandescentes ou mistas (W) e de descarga (VA); Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao; Calendrio; Validade do produto gravada na base do rel.
4. FAIXA DE ACIONAMENTO O rel fotoeletrnico deve ser acionado nas seguintes faixas de iluminamento: ao escurecer entre 6 lux e 14 lux e, ao clarear entre 10 lux e 20 lux.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Rel fotoeletrnico
(para iluminao pblica)
DESENHO
ND.01.18.02/1
Folha 2/5
5. ENSAIOS 5.1 Tipo Devem ser executados em 22 unidades, distribudas em 04 grupos conforme abaixo: a) Grupo 1 trs unidades: Operao; Identificao; Limites de funcionamento; Comportamento 70o C; Operao.
b) Grupo 2 trs unidades: - Operao; - Durabilidade; - Operao. c) Grupo 3 quatro unidades: - Operao; - Impulso de tenso. Este ensaio deve ser realizado conforme o descrito na NBR 5123, item 6.4.5 (4kV / 2kA ); - Capacidade de fechamento dos contatos; - Operao. d) Grupo 4 trs unidades: Operao; Resistncia mecnica; Resistncia corroso; Operao.
e) Grupo 5 seis unidades: - Resistncia radiao ultravioleta; - Impacto. f) Grupo 6 trs unidades: - Grau de proteo; - Aderncia da gaxeta. 5.2 Recebimento - Operao; - Comportamento 70 C; - Capacidade de fechamento dos contatos; - Operao; A aceitao ou rejeio do lote deve ser realizada conforme NBR 5123, item 6.3.3. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.18.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
Rel fotoeletrnico
(para iluminao pblica)
DESENHO
ND.01.18.02/1
Folha 3/5
6. CARACTERSTICAS ESPECFICAS Fator de Potncia O fator de potncia do reator no deve ser inferior a 0,92 indutivo ou capacitivo. Corrente de Alimentao A corrente de alimentao no deve diferir em 10% da corrente de alimentao indicada na plaqueta do fabricante, quando medida com tenso nominal. Elevao de temperatura Os reatores no devem exceder os limites de elevao de temperatura, indicados na tabela abaixo, quando ensaiados com tenso nominal, conforme mtodos de ensaios da NBR 13593 ou NBR 5170. Tabela de Temperaturas Admissveis COMPONENTE Enrolamento (Classe A) Compartimento do Capacitor e Ignitor Resistncia de Isolamento A resistncia de isolamento no deve ser inferior a 2 M. Os ensaios devem ser realizados conforme NBR 13593 ou NBR 5170. Tenso aplicada ao dieltrico a) Vapor de Sdio Os reatores, quando submetidos a uma tenso senoidal de duas vezes a tenso nominal mais 2000 V (no mnimo 2500 V), 60 Hz durante 1 minuto no devem apresentar centelhamento ou perfurao da isolao. Vapor de Mercrio Os reatores, quando submetidos a uma tenso senoidal de duas vezes a tenso nominal mais 1000 V (no mnimo 1500 V), 60 Hz durante 1 minuto no devem apresentar centelhamento ou perfurao da isolao. ELEVAO DE TEMPERATURA 65oC (T) 45oC TEMPERATURA MXIMA 105oC (tw) 85oC
b)
Proteo contra chuva Os reatores devem ter grau de proteo IP-33, conforme NBR 6146. Ignitor O ignitor no deve fornecer pulsos aps o acendimento da lmpada. Os componentes eletrnicos do ignitor devem suportar as temperaturas indicadas na tabela do item 6.3. As caractersticas e os demais requisitos de desempenho dos ignitores devem estar de acordo com o Anexo A da NBR 13953; Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.18.02/1 de 19-11-2007
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ND.01
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09-06-2008
Rel fotoeletrnico
(para iluminao pblica)
DESENHO
ND.01.18.02/1
Folha 4/5
Os demais ensaios devem ser realizados de acordo com a NBR 13953 ou NBR 5170; O invlucro e a ala, devem ser submetidos a tratamento anti-corrosivo, conforme NBR 6323. A pintura de identificao da potncia deve ter aderncia Gr 3, devendo ser ensaiada atravs do mtodo da grade, conforme a NBR 11003. 7. ENSAIOS As inspees e os ensaios de tipo, rotina e recebimento devem ser realizados conforme prescritos nas normas NBR 13953 (reatores para lmpadas a vapor de sdio) e NBR 5125 (reatores para lmpadas a vapor de mercrio). 8. GARANTIA O fabricante deve garantir, ainda, o seguinte: - A qualidade de todos os materiais; - A reposio, sem nus para a ELEKTRO, de qualquer rel fotoeletrnico, devido falhas de projeto, matria-prima ou fabricao, por um perodo de 10 (dez) anos desde a data de colocao em servio ou da data de recebimento nos almoxarifados da ELEKTRO, prevalecendo o que ocorrer primeiro. 9. OUTRAS CONDIES Intercambialidade Os rels fotoeletrnicos devem possuir caractersticas dimensionais tais que possibilitem a intercambialidade para instalao na base para rel fotoeltrico (ND.01.17.01/1), independentemente de fabricante. Formato construtivo Os rels fotoeletrnicos devero se apresentar com as caractersticas mencionadas acima, porm, o seu formato (desenho anexo) poder ser diferente desde que, sejam apresentadas as vantagens tcnicas e operacionais para tal formato e a devida aceitao por parte da rea tcnica da Elektro responsvel pela homologao de equipamentos e componentes de rede. 10. OBSERVAES O perfil do rel fotoeletrnico, exceto a gaxeta e os contatos, no deve projetar-se para dentro da rea abaixo do perfil limite. O formato do reator ficar a critrio do fabricante, porm dever sempre permitir a instalao em postes. Somente o reator para lmpada a vapor de sdio provido de ignitor. 11. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 TIPO DE COMANDO Individual Grupo CDIGO 52501 52500
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Rel fotoeletrnico
(para iluminao pblica)
DESENHO
ND.01.18.02/1
Folha 5/5
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL 1.1 Tomada - Deve ser resina fenlica tipo baquelite ou material equivalente. Os contatos de encaixe da tomada devem ser de lato, prprios para suportarem, no mnimo, uma corrente de 10 A. 1.2 Invlucro externo - Pode ser de policarbonato, alumnio ou material equivalente a um dos dois, no sendo permitido o uso de resina fenlica tipo baquelite. - Deve ser de material estabilizado contra os efeitos de radiao ultra violeta e resistente a impacto e s intempries. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.19.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.19.01/1
Folha 1/2
1.3 Cabo de ligao - Deve ser de cobre, de seo mnima de 1,5 mm, com classe 2 de encordoamento conforme NBR NM 280, com classe de isolao de 0,6/1 kV e temperatura de regime permanente de 105C, para uso externo. - Os comprimentos dos cabos devem ser: Preto 1500 mm Branco 1500 mm Vermelho 500 mm - O cdigo de cores deve ser: preto para fase, branco para a fase comum e vermelho para a carga. 1.4 Ala de fixao Deve ser de ferro zincado a quente, de alumnio ou material equivalente resistente corroso. Se forem utilizados parafusos e porcas para fixao da base ala, estes devero ter as mesmas caractersticas. 2. TOLERNCIA De 0,15 mm, exceto as indicadas. 3. IDENTIFICAO O rel deve ter, no mnimo, as seguintes indicaes legvel e indelevelmente marcadas: - Modelo do fabricante; - Nome e/ou marca do fabricante; - Corrente nominal de operao (10 A); - Indicao do sensor fotoeletrnico, em relao base, na sua parte superior; - Cdigo de cores dos condutores. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 5. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 5123, NBR 5169 e normas complementares. 6. OBSERVAO A base do rel deve permitir a orientao do rel fotoeltrico em 360 em torno de seu eixo vertical. 7. CDIGO DO MATERIAL
ITEM
CDIGO
52192
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.19.01/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros TENSO CORRENTE ITEM NOMINAL NOMINAL CONTATO (V) (A) 1 220 1x50 NF 2 220 2x30 NF
1. MATERIAL 1.1 Chave Magntica - Base de montagem Resina fenlica, tipo baquelite ou material equivalente, que assegure resistncia dieltrica e mecnica eficiente.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.20.01/1
Folha 1/3
- Carcaa Policarbonato estabilizado contra irradiaes ultravioletas ou alumnio resistente a choques mecnicos, corroses e intempries. Deve abrigar todos os componentes do conjunto de maneira simples, compacta, resistente s vibraes e choques mecnicos. - Suporte de fixao Ferro galvanizado, duralumnio ou material equivalente e resistente corroso. - Contatos de Carga Liga de prata de material de alta condutibilidade e resistncia mecnica. - Dispositivo de Proteo Tipo fusvel ou disjuntor, em srie, com o circuito de alimentao da carga, instalado de tal forma que possa ser verificada a sua atuao, rearmados ou substitudos, no prprio poste, sem a remoo do equipamento. - Cabos de ligao Cobre com isolao para 750 V, resistente s intempries, com as seguintes sees mnimas, cores e comprimentos: Fases 1 e 2: 4,0 mm2 preto, 1500 mm Controle 1 e 2: 4,0 mm2, vermelho, 800 mm Neutro ou Fase comum: 1,5 mm2, branco, 1500 mm - Vedao As partes externas justapostas da chave devem possuir vedao eficiente e que permita a abertura das partes. - Dispositivo para acoplamento do rel fotoeletrnico Deve ser acoplada eltrica e mecanicamente numa tomada padro, parte integrante da chave. 1.2 Comando da chave magntica - Base do rel fotoeletrnico A tomada deve ser de resina fenlica tipo baquelite ou material equivalente. Os contatos de encaixe da tomada devem ser de lato, prpria para suportarem no mnimo, uma corrente de 10 A. - Cabo de ligao Cobre de seo mnima de 1,5 mm2 classe 2 de encordoamento, conforme NBR NM 280, com classe de isolao de 0,6/1 kV e temperatura de regime permanente de 105C, para uso interno. O cdigo de cores deve ser: preto para fase, branco para fase comum e vermelho para a carga. - Gaxeta de vedao Material elstico com dureza de 55 5 shore A, que suporte temperatura de 70C, instalado de maneira que no haja penetrao de umidade e poeira no equipamento, onde a base do rel embutida. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.20.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.20.01/1
Folha 2/3
- Dispositivo de fixao Deve permitir a orientao do rel, sem o uso de ferramenta especfica, e propiciar um travamento que impossibilite a base girar em torno de seu eixo. - Rel fotoeletrnico De acordo com o padro ND.01.18.02/1 da ELEKTRO. 2. TOLERNCIA Geral 2%, exceto nas indicadas 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas na parte frontal do invlucro, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: - Nome e modelo do fabricante; - Classe de isolao; - Tenso nominal de operao da bobina; - Corrente mxima de carga; - Ms e ano de fabricao; - Identificao dos cabos de ligao. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 5. OBSERVAO O perfil da base do rel no deve se projetar alm do perfil limite da chave magntica.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.20.01/1
Folha 3/3
Dimenses em milmetros TENSO CORRENTE ITEM NOMINAL NOMINAL CONTATO (V) (A) 1 220 1x50 NF 2 220 2x30 NF
1. MATERIAL 1.1 Chave Magntica - Base de montagem Resina fenlica, tipo baquelite ou material equivalente, que assegure resistncia dieltrica e mecnica eficiente. - Carcaa Policarbonato estabilizado contra radiaes ultra violetas ou alumnio resistente a choques mecnicos, corroses e intempries. Deve abrigar todos os componentes do conjunto de maneira simples, compacta, resistente s vibraes e choques mecnicos. - Suporte de fixao Ferro galvanizado, duralumnio ou material equivalente e resistente corroso. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.20.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.20.02/1
Folha 1/2
- Contatos de carga Liga de prata de material de alta condutibilidade e resistncia mecnica. - Dispositivo de proteo Tipo fusvel ou disjuntor, em srie com o circuito de alimentao da carga, instalado de tal forma que possa ser verificada a sua atuao, rearmados ou substitudos, no prprio poste, sem a remoo do equipamento. - Cabos de ligao Cobre com isolao para 750 V, resistente s intempries, com as seguintes sees mnimas, cores e comprimentos: Fases 1 e 2: 4,0 mm, preto, 1500 mm Controle 1 e 2: 4,0 mm, vermelho, 800 mm Neutro ou Fase comum: 1,5 mm2, branco, 1500 mm - Vedao As partes externas justapostas da chave devem possuir vedao eficiente e que permita a abertura das partes. - Dispositivos para acoplamento do rel fotoeletrnico Deve ser acoplada eltrica e mecanicamente numa tomada padro, parte integrante da chave. 1.2 Comando da chave magntica - Base do rel fotoeleletrnico De acordo com o Desenho da ND.01.19.01/1 da ELEKTRO. - Rel fotoeletrnico De acordo com o padro ND.01.18.02/1 da ELEKTRO. 2. TOLERNCIA Geral 2%, exceto nas indicadas 3. IDENTIFICAO Devem ser gravadas na parte frontal do invlucro, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: - Nome e modelo do fabricante; - Classe de isolao; - Tenso nominal de operao da bobina; - Corrente mxima de carga; - Ms e ano de fabricao; - Identificao dos cabos de ligao. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.20.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.20.02/1
Folha 2/2
ITEM A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1. MATERIAL
DIMENSES (mm) B 40 90 90 130 180 240 290 350 400 450 500 550 600 650 700 50 1,5 125 2,5 150 2,5 200 3,0 250 3,0 300 3,0 350 4,0 400 4,0 450 4,0 500 4,0 550 4,0 600 4,0 650 4,0 700 4,0 750 4,0
Parafuso e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, ou trefilado e forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICACO Deve ser estampado no parafuso de forma legvel o indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO a) A cabea do parafuso deve ser forjada. b) As peas de ao devem ser zincadas a fuso, conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.21.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.21.01/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA O parafuso corretamente instalado deve resistir carga mnima de ruptura a trao com cunha F=5000 daN, carga mnima de cisalhamento de 3000 daN e ao torque de 10 daN.m e sem apresentar deformao permanente. 6. ACESSRIO O parafuso deve ser fornecido com uma porca quadrada (ND.01.22.01/1,) e montado conforme desenho. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR 8158, NBR 8159, NBR 8855, NBR 9527, NBR 6152 e normas complementares. 9. OBSERVAO O parafuso prprio para aplicao da porca com torque nominal de aperto de 8 daN.m. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 COMPRIMENTO (mm) 50 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 CDIGO 50875 50877 50878 50879 50880 50881 50882 50883 50884 50885 50886 50887 50888 50889 50890
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.21.01/1
Folha 2/2
ITEM 1 2 3 1. MATERIAL
Parafuso e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, trefilado ou forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICACO Deve ser estampado no parafuso de forma legvel o indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO a) A cabea abaulada e o pescoo quadrado do parafuso devem ser forjados. b) As peas de ao devem ser zincadas a fuso, conforme a NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O parafuso corretamente instalado deve resistir carga mnima de ruptura a trao com cunha de F=5000 daN, carga mnima de cisalhamento de 3000 daN e ao torque de 10 daN.m sem apresentar deformao permanente. 6. ACESSRIO O parafuso deve ser fornecido com uma porca quadrada (ND.01.22.01/1,) e montado conforme desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.21.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.21.02/1
Folha 1/2
7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDICES Observar as exigidas nas NBR 8158, NBR 8159, NBR 8855, NBR 9527, NBR 6152 e normas complementares. 9. OBSERVAO O parafuso prprio para aplicao da porca com torque nominal de aperto de 8 daN.m. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 COMPRIMENTO (mm) 45 70 150 CDIGO 50908 50909 50911
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.21.02/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicada no desenho. 3. IDENTIFICACO Deve ser estampado no parafuso de forma legvel o indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A porca quadrada deve ser zincada pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A porca corretamente instalada deve resistir carga mnima de ruptura de F=5000 daN, carga nominal de trao sem deformao permanente de F=2500 daN e ao torque de 10 daN.m sem apresentar deformao permanente. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pelas NBR 8158, NBR 8159, NBR 9527 e normas complementares. 8. OBSERVAO O torque nominal de aperto da porca de 8 daN.m. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50934
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Porca quadrada
ND.01.22.01/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicada no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no parafuso de forma legvel o indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A arruela deve ser zincada pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A arruela quadrada corretamente instalada no parafuso entre a porca e uma superfcie de madeira ou concreto, no deve apresentar deformao permanente ou ruptura, quando aplicado na porca do parafuso, um torque de 10 daN.m no mnimo. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIOES Observar as exigidas nas NBR 8158, NBR 8159 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50926
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Arruela quadrada
ND.01.23.01/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicada no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no parafuso de forma legvel o indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A arruela deve ser zincada pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A arruela quadrada corretamente instalada no parafuso entre a porca e uma superfcie metlica ou concreto, no deve apresentar deformao permanente ou ruptura, quando aplicado na porca do parafuso, um torque de 10 daN.m no mnimo. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIOES Observar as exigidas nas NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50940
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Arruela redonda
ND.01.23.02/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicada no desenho. 3. RESISTNCIA MECNICA Dureza RC 38 a 53 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A arruela deve ser zincada pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIOES Observar as exigidas nas NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50933
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
Arruela de presso
ND.01.23.03/1
Folha 1/1
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
DIMETRO A (mm) 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
4,5
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.01/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Cinta, parafusos e porcas: ao carbono ABNT-1010 a 1020, laminado. Parafusos e porcas : ao carbono ABNT-1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICAO 3.1 Cada metade da cinta Deve ser estampado no corpo de cada pea, na superfcie externa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Dimetro nominal da cinta em mm, conforme indicado na tabela; - Ms e ano de fabricao. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A cinta deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A cinta corretamente instalada no poste deve resistir carga mnima de ruptura de F=3000 daN, carga de trao de F=1500 daN com flecha residual mxima de 6mm e torque de 10 daN.m nas porcas dos parafusos, sem apresentar trincas nas regies das abas. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas normas NBR 8158, NBR 9527 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 DIMETRO (mm) 160 180 200 CDIGO 51453 51454 51455
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.01/1
Folha 2/3
ITEM 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
DIMETRO (mm) 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
CDIGO 51456 51457 51458 51459 51460 51461 51462 51463 51464 51465
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.01/1
Folha 3/3
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.02/1
Folha 1/3
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1. MATERIAL
DIMENSES (mm) A B 140 3 65 3 150 3 75 3 170 3 90 3 190 3 105 3 210 5 115 3 230 5 125 3 250 5 140 3 270 5 155 3 280 5 165 3 165 3 50 3 180 3 60 3 215 5 65 3 240 5 80 3 270 5 90 3 305 6 95 3 330 6 110 3 345 6 120 3 370 6 125 3
APLICAO C 150 170 200 230 250 270 300 330 350 120 140 150 180 200 210 240 260 270
Cinta, parafusos e porcas: ao carbono ABNT-1010 a 1020, laminado. Parafusos e porcas : ao carbono ABNT-1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. 2. TOLERANCIA Conforme indicados nos desenhos e na tabela.
3. IDENTIFICAO
3.1 Cada metade da cinta Deve ser estampado no corpo de cada pea, na superfcie externa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Dimetro nominal da cinta em mm, conforme indicado na tabela; - Ms e ano de fabricao. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.02/1
Folha 2/3
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A cinta deve ser zincada pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A cinta corretamente instalada no poste deve resistir carga mnima de ruptura de F=3000 daN, carga de trao de F=1500 daN com flecha residual mxima de 2% da dimenso "A" e torque de 8 daN.m nos parafusos sem apresentar trincas nas regies das abas. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR 8158, NBR 8159, NBR 9257 e normas complementares. 8. OBSERVAOES As cintas devem ser fornecidas montadas, conforme indicado no desenho, com os respectivos parafusos. A dimenso C, constante da tabela, nominal da cinta e de referncia para sua determinao, em funo da seo nominal do poste a que se destina.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.02/1
Folha 3/3
F B
Parafuso de cabea abaulada M16x2-70-8g
251 251
251 251
20
r = 15 (mn.)
251
251
382
180,5 (3x)
Dimenses em milmetros
ITEM
DIMENSES (mm)
1 2 3 4 5 6 7 1. MATERIAL
8,00,1
640,5
Cinta: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Parafusos e porcas: ao carbono ABNT 1010 1020, laminado ou trefilado e forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.24.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.03/1
Folha 1/2
3. IDENTIFICAO 3.1 Cada metade da cinta Deve ser estampado no corpo de cada pea, na superfcie externa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Dimetro nominal da cinta em mm; - Ms e ano de fabricao. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A cinta deve zincada pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A cinta corretamente instalada no poste deve resistir a um esforo mnimo de ruptura de F = 5000 daN e torque de 10 daN.m nas porcas e parafusos, sem apresentar trincas ou ruptura. 6. OUTRAS CONDIES A cinta deve ser fornecida com os parafusos, conforme desenho. Demais condies, caractersticas, conforme NBR 8158 e NBR 8159. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 DIMENSO A (mm) 1603,0 1803,0 2003,0 2303,5 2604,0 2904,0 3204,5 CDIGO 55101 55102 55103 55112 55113 55114 55115
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.24.03/1
Folha 2/2
A
251
281
32+2 0
F
180,5 Barra chata Ver detalhe "A"
6+0,5 -1
281 61 251
241
Detalhe "A"
Dimenses em milmetros
ITEM 1 2 3
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na mo francesa, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A mo francesa deve ser revestida com zinco pelo processo de imerso a quente, conforme a NBR 6323. A espessura mnima do revestimento deve atender a Tabela 1 da NBR 8158. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.25.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
180,5
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Mo francesa plana
ND.01.25.01/1
Folha 1/2
5. ACABAMENTO A mo francesa deve ter superfcies lisas, contnuas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas, arestas cortantes ou outras imperfeies. 6. RESISTNCIA MECNICA A mo francesa plana deve resistir no mnimo a F = 1500 daN de trao sem deformao permanente e F = 3000 daN sem ruptura. A aplicao dos esforos deve ser feita conforme indicada no desenho. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Conforme norma NBR 8158 e normas complementares. 9. OBSERVAES Este tipo de mo francesa deve ser utilizado somente para solicitao mecnica de trao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Mo francesa plana
ND.01.25.01/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros ITEM DIMENSES (mm) A 993 5 1534 5 1971 5 B 943 5 1484 5 1921 5 38 38 44 C +2 -0 +2 -0 +2 -0
1 2 3
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.25.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Mo francesa perfilada
ND.01.25.02/1
Folha 1/2
3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na mo francesa, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A mo francesa deve ser revestida com zinco pelo processo de imerso a quente, conforme a NBR 6323. A espessura mnima do revestimento deve atender a Tabela 1 da NBR 8158. 5. ACABAMENTO A mo francesa deve ter superfcies lisas, contnuas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas, arestas cortantes ou outras imperfeies. 6. RESISTNCIA MECNICA A mo francesa perfilada deve resistir no mnimo a F=3000 daN de trao e R=1500 daN de compresso, sem apresentar deformao permanente. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Conforme norma NBR 8158 e normas complementares. 9. OBSERVAES Este tipo de mo francesa deve, normalmente, ser utilizada para solicitao mecnica de compresso. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 COMPRIMENTO (mm) 993 1534 1971 CDIGO 51565 51564 51627
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Mo francesa perfilada
ND.01.25.02/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Resina polister reforada com fibras de vidro. 2. PROCESSO DE FABRICAO As mos francesas devem ser fabricadas pelo processo de pultruso de forma a obter uniformidade nos produtos. Outros processos de fabricao podero ser aceitos desde que aprovados pela ELEKTRO. 3. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 4. IDENTIFICAO Deve ser estampado na mo francesa, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.03/1
Folha 1/2
5. ACABAMENTO
Deve ser homogneo e apresentar espessura uniforme. Deve ser isenta de defeitos, tais como, bolhas superficiais, empenamento, fissuras, trincas, fibras de vidros expostas (no cobertas pela resina), separao entre camadas, incluses de materiais estranhos e porosidade superficial. A mo francesa deve ser confeccionada na cor cinza. 6. CONDIES ESPECFICAS 6.1 Caractersticas dimensionais As dimenses das mos francesas devem ser de acordo com as indicadas no desenho. 6.2 Tolerncias Conforme indicadas no desenho e na tabela. 6.3 Caractersticas mecnicas A mo francesa deve resistir a um carga de trao F=2400 daN, aplicada conforme indicado no desenho, sem apresentar deformao permanente. 6.4 Absoro de gua O teor de absoro de gua no deve ser superior a 0,6% aps 24 horas de imerso em gua a 25C, conforme Norma ASTM D 570. 6.5 Resistncia a flamabilidade Os corpos de prova devem ser ensaiados de acordo com a Norma NBR 7356. 6.6 Dureza Barcol A mo francesa deve apresentar uma dureza de no mnimo 40 Barcol. 6.7 Resistncia ao intemperismo artificial Os corpos de prova devem ser submetidos s condies de ensaio por 2000 horas em cmara de intemperismo artificial, conforme NBR 9512, com ciclos de 8 horas de exposio radiao UV-B 70C e 4 horas de condensao de gua a 50C. 6.8 Envelhecimento trmico acelerado Os corpos de prova devem ser ensaiados conforme NBR 6238, por 168 horas 110C, com uma variao mxima de alongamento e tenso de ruptura de 25%. Devem ser preparados 10 corpos de prova, sendo 5 para avaliao do alongamento ruptura antes do ensaio e outras 5 para avaliao do alongamento ruptura aps o ensaio. Os corpos de prova devem ser preparados a partir de amostras do produto acabado. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 5 anos a partir da fabricao. 8. OBSERVAES Na aplicao das mos francesas de fibra de vidro devem ser previstas arruelas metlicas para fixao dos parafusos. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.25.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.03/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Resina polister reforada com fibras de vidro. 2. PROCESSO DE FABRICAO As mos francesas devem ser fabricadas pelo processo de pultruso de forma a obter uniformidade nos produtos. Outros processos de fabricao podero ser aceitos desde que aprovados pela ELEKTRO. 3. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 4. IDENTIFICAO Deve ser estampado na mo francesa, de forma legvel e indelvel: Nome ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao. 5. ACABAMENTO Deve ser homogneo e apresentar espessura uniforme. Deve ser isenta de defeitos, tais como, bolhas superficiais, empenamento, fissuras, trincas, fibras de vidros expostas (no cobertas pela resina), separao entre camadas, incluses de materiais estranhos e porosidade superficial. A mo francesa deve ser confeccionada na cor cinza. 6. CONDIES ESPECFICAS 6.1 Caractersticas dimensionais As dimenses da mo francesa devem ser de acordo com as indicadas no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.25.04/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.04/1
Folha 1/2
6.2 Tolerncias Conforme indicadas no desenho e na tabela. 6.3 Caractersticas mecnicas A mo francesa deve resistir a um carga de trao F=2400 daN, aplicada conforme indicado no desenho, sem apresentar deformao permanente. 6.4 Absoro de gua O teor de absoro de gua no deve ser superior a 0,6% aps 24 horas de imerso em gua a 25C, conforme Norma ASTM D 570. 6.5 Resistncia a flamabilidade Os corpos de prova devem ser ensaiados de acordo com a Norma NBR 7356. 6.6 Dureza Barcol A mo francesa deve apresentar uma dureza de no mnimo 40 Barcol. 6.7 Resistncia ao intemperismo artificial Os corpos de prova devem ser submetidos s condies de ensaio por 2000 horas em cmara de intemperismo artificial, conforme NBR 9512, com ciclos de 8 horas de exposio radiao UV-B 70C e 4 horas de condensao de gua a 50C. 6.8 Envelhecimento trmico acelerado Os corpos de prova devem ser ensaiados conforme NBR 6238, por 168 horas 110C, com uma variao mxima de alongamento e tenso de ruptura de 25%. Devem ser preparados 10 corpos de prova, sendo 5 para avaliao do alongamento ruptura antes do ensaio e outras 5 para avaliao do alongamento ruptura aps o ensaio. Os corpos de prova devem ser preparados a partir de amostras do produto acabado. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 5 anos a partir da fabricao. 8. OBSERVAES Na aplicao das mos francesas de fibra de vidro devem ser previstas arruelas metlicas para fixao dos parafusos. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 COMPRIMENTO (mm) 675 CDIGO 52994
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.04/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Resina polister reforada com fibras de vidro. 2. PROCESSO DE FABRICAO As mos francesas devem ser fabricadas pelo processo de pultruso de forma a obter uniformidade nos produtos. Outros processos de fabricao podero ser aceitos desde que aprovados pela ELEKTRO. 3. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 4. IDENTIFICAO Deve ser estampado na mo francesa, de forma legvel e indelvel: Nome ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao. 5. ACABAMENTO Deve ser homogneo e apresentar espessura uniforme. Deve ser isenta de defeitos, tais como, bolhas superficiais, empenamento, fissuras, trincas, fibras de vidros expostas (no cobertas pela resina), separao entre camadas, incluses de materiais estranhos e porosidade superficial. A mo francesa deve ser confeccionada na cor cinza. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.25.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.05/1
Folha 1/2
6. CONDIES ESPECFICAS 6.1 Caractersticas dimensionais As dimenses da mo francesa devem ser de acordo com as indicadas no desenho. 6.2 Tolerncias Conforme indicadas no desenho e na tabela. 6.3 Caractersticas mecnicas A mo francesa perfilada deve resistir a uma carga de trao F=2400 daN e de compresso R=1500 daN, aplicadas conforme indicados no desenho, sem apresentar deformao permanente. 6.4 Absoro de gua O teor de absoro de gua no deve ser superior a 0,6% aps 24 horas de imerso em gua a 25C, conforme Norma ASTM D 570. 6.5 Resistncia a flamabilidade Os corpos de prova devem ser ensaiados de acordo com a Norma NBR 7356. 6.6 Dureza Barcol A mo francesa deve apresentar uma dureza de no mnimo 40 Barcol. 6.7 Resistncia ao intemperismo artificial Os corpos de prova devem ser submetidos s condies de ensaio por 2000 horas em cmara de intemperismo artificial, conforme NBR 9512, com ciclos de 8 horas de exposio radiao UV-B 70C e 4 horas de condensao de gua a 50C. 6.8 Envelhecimento trmico acelerado Os corpos de prova devem ser ensaiados conforme NBR 6238, por 168 horas 110C, com uma variao mxima de alongamento e tenso de ruptura de 25%. Devem ser preparados 10 corpos de prova, sendo 5 para avaliao do alongamento ruptura antes do ensaio e outras 5 para avaliao do alongamento ruptura aps o ensaio. Os corpos de prova devem ser preparados a partir de amostras do produto acabado. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 5 anos a partir da fabricao. 8. OBSERVAES Na aplicao das mos francesas de fibra de vidro devem ser previstas arruelas metlicas para fixao dos parafusos. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 COMPRIMENTO (mm) 943 CDIGO 52979
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.25.05/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na sela, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A sela de cruzeta deve ser revestida com zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A sela de cruzeta corretamente instalada entre duas superfcies adequadas, no deve apresentar deformao permanente ou ruptura, quando aplicado na porca de parafuso um torque mnimo de 10 daN.m.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.26.01/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51078
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.26.01/1
Folha 2/2
40,5
Entalhes Ao
270,4
Arruela quadrada (ND.01.23.01/1) Arruela presso (Ver Detalhe 2) Porca quadrada (ND.01.22.01/1) Rosca M16 x 2 - 8 g (Ver NBR 9527)
C
DETALHE 2
24 1
Isolador 34,5 kV
Isolador 15/23 kV
"F"
"C"
"C"
DETALHE 3
Dimenses em milmetros
16,5+0,5 -0
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Pino de isolador
ND.01.27.01/1
Folha 1/3
DIMENSES (mm) ITEM 1 2 3 4 A +10 -0 +10 344 -0 +8 199 -0 +9 249 -0 294 B +7 -0 +10 200 -0 +7 150 -0 +10 200 -0 150 C +10 -0 +10 140 -0 +3 45 -0 +3 45 -0 140 D 25 35 25 35 E (mnimo) 40 45 40 45 G (mnimo) 60 Madeira 60 43 Ferro 43 CRUZETA
1. MATERIAL Pino e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, forjado; Cabea do pino: rosca de chumbo. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O pino de isolador deve ser revestido com zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O torque nominal de aperto da porca do pino de 8 daN.m e deve resistir a 10 daN.m, no mnimo, sem apresentar deformao permanente ou ruptura. O pino de isolador, quando ensaiado conforme indicados nos detalhes 1 e 2, deve resistir, no mnimo, a fora F=200 daN, em qualquer direo no sentido perpendicular ao eixo do pino, admitindo-se os seguintes valores de flecha:
ITEM 1 2 3 4 FLECHA (mm) MXIMA MXIMA RESIDUAL 29 34 29 34 15 20 15 20
Deve tambm resistir, no mnimo, aos esforos de trao e compresso de T = C = 300 daN, sem apresentar deformao permanente.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Pino de isolador
ND.01.27.01/1
Folha 2/3
6. ACESSRIOS O pino de isolador deve ser fornecido montado com porca e arruelas quadrada e de presso. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR8158, NBR 9527 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 CDIGO 51717 51718 51715 56102
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Pino de isolador
ND.01.27.01/1
Folha 3/3
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.27.02/1
Folha 1/2
1. MATERIAL Pino: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado ou forjado; Cabea do pino: rosca de chumbo. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel: Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O pino do topo para isolador deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O pino de topo para isolador, quando ensaiado conforme indicados nos detalhes 1 e 2, deve resistir, no mnimo, a F=200 daN em qualquer direo no sentido perpendicular ao eixo do pino, admitindo-se os seguintes valores de flecha:
ITEM FLECHA (mm) MXIMA MXIMA RESIDUAL
1 2
29 34
15 20
Deve tambm resistir, no mnimo, aos esforos de trao e compresso de T=C=300 daN, sem apresentar deformao permanente. 6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR 9158, NBR 9527 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.27.02/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros DIMENSES ITEM A (mm) B (mm) CARACTERSTCAS MECNICAS CARGA MNIMA DE RUPTURA (daN) FLEXO "F" TRAO "T"
1 2
410 460
+ 30 -0 + 30 -0
150 200
+ 10 -0 + 10 -0
1. MATERIAL Pino e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.27.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.27.03/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO O pino de ao deve ter superfcie continua e uniforme, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes ou outras imperfeies. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O pino de ao deve ser totalmente revestido com zinco, pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. A espessura mnima do revestimento deve atender a Tabela 1 da NBR 8158. 6. RESISTNCIA MECNICA O torque nominal de aperto da porca do pino, de 8 daN.m e deve resistir 10 daN.m, no mnimo, sem apresentar deformao permanente ou ruptura. O pino de isolador, quando ensaiado conforme indicados nos detalhes 1 e 2, deve resistir, no mnimo, a F=200 daN, em qualquer direo, no sentido perpendicular ao eixo do pino, admitindo-se os seguintes valores de flechas:
ITEM FLECHA (mm) MXIMA MXIMA RESIDUAL
1 2
29 34
15 20
A flecha deve ser medida, no mnimo 5 minutos aps a aplicao do esforo F e a flecha residual, no mnimo 5 minutos aps a retirada do esforo F. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. ACESSRIOS O pino de isolador deve ser fornecido montado com porca e arruela. 9. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas normas NBR 8158 e NBR 9527 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.27.03/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Armao e haste: Ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. Cupilha: Bronze ou ao inoxidvel com ressalto. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A armao secundria e a haste devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.28.01/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.01/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA A armao secundria corretamente instalada, com isolador roldana ou pea rgida, geometricamente equivalente, deve resistir no mnimo a F=800 daN sem deformao permanente, F=1000 daN sem ruptura, F1=150 daN com flecha residual mxima de 5mm e F1=180 daN sem ruptura, aplicados conforme indicados no desenho. 6. ACESSRIO A armao secundria deve ser fornecida com haste e cupilha, completamente montada. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51697
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Armao e haste: Ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. Cupilha: Bronze ou ao inoxidvel com ressalto. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.28.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.02/1
Folha 1/2
2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A armao secundria e a haste devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A armao secundria corretamente instalada, com isoladores roldana ou peas rgidas, geometricamente equivalentes, deve resistir no mnimo a F=800 daN sem deformao permanente, F=1000 daN sem ruptura, aplicados simultaneamente e F1=150 daN com flecha residual mxima de 5mm e F1=180 daN sem ruptura, aplicados simultaneamente, conforme indicados no desenho. 6. ACESSRIO A armao secundria deve ser fornecida com haste e cupilha, completamente montada. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51698
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.02/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Armao e haste: Ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. Cupilha: Bronze ou ao inoxidvel com ressalto. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.28.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.03/1
Folha 1/2
2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICACO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante.
4. TRATAMENTO OU PROCESSO A armao secundria e a haste devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A armao secundria corretamente instalada, com isoladores roldana ou peas rgidas, geometricamente equivalentes, deve resistir, no mnimo, a:
Cargas simultneas, sem deformao permanente Trao Cargas simultneas, sem ruptura Cargas simultneas, com flecha residual mxima de 5 mm Flexo Cargas simultneas, sem ruptura F= 800 daN F2= 400 daN F1=1000 daN F2= 500 daN F1=150 daN F3= 50 daN F1= 180 daN F3= 60 daN
6. ACESSRIO A armao secundria deve ser fornecida com haste, cupilha e 1 arruela redonda completamente montada. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51699
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.03/1
Folha 2/2
80,5
A
301,5
191
A CORTE A-A
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. ACABAMENTO A superfcie deve ser lisa e isenta de imperfeies ou corpos estranhos. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO A chapa de ao deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56173
Norma de Distribuio
955
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.28.04/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicados no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O afastador de armao secundria deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.29.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.29.01/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA O afastador de armao secundria corretamente instalado, deve resistir no mnimo, a F= 500 daN, sem apresentar deformao permanente e F= 600 daN sem ruptura. Os esforos horizontais e vertical devem ser aplicados no simultaneamente. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51582
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.29.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1045 trefilado ou laminado e forjado ou ferro fundido malevel ou nodular. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Carga mnima de ruptura mecnica em daN. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O olhal deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.30.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.30.01/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA O olhal para parafuso, corretamente instalado, deve resistir no mnimo a F=4000 daN e F1=2700 daN, sem deformao permanente e F=5000 daN e F1=3200 daN, sem ruptura. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR 6152, NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 30469
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.30.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1045, trefilado ou laminado e forjado ou ferro fundido malevel ou nodular. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Carga mnima de ruptura mecnica em daN.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Gancho olhal
ND.01.31.01/1
Folha 1/2
4. TRATAMENTO OU PROCESSO O gancho deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O gancho olhal corretamente instalado, deve resistir no mnimo a F=3000 daN, sem deformao permanente e F=5000 daN, sem apresentar ruptura. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas nas NBR 6152, NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51608
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Gancho olhal
ND.01.31.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Corpo da manilha-sapatilha e pino: ao carbono ABNT 1010 a 1020, forjado, ferro fundido modular ou malevel, ou liga de alumnio. Cupilha: bronze ou ao inoxidvel. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO A manilha-sapatilha deve ser identificada de modo legvel e indelvel, no mnimo com: - Nome e/ou marca do fabricante; - Carga mnima de ruptura mecnica em daN. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.32.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Manilha sapatilha
ND.01.32.01/1
Folha 1/2
4. TRATAMENTO OU PROCESSO O corpo da manilha-sapatilha e o pino devem ser revestidos de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A manilha-sapatilha corretamente instalada deve resistir, no mnimo, as seguintes solicitaes mecnicas: - Trao F1 aplicada com acomodao adequada da ala pr-formada para cabo de dimetro nominal at 20 mm, sendo F1=4000 daN sem deformao permanente da ala ou da manilha-sapatilha e F1=5000 daN, sem ruptura. - Trao F2 aplicada no olhal, sendo F2=4000 daN sem deformao permanente e F2=5000 daN, sem ruptura. 6. ACESSRIOS A manilha-sapatilha deve ser fornecida com pino e cupilha, completamente montada. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51557
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Manilha sapatilha
ND.01.32.01/1
Folha 2/2
ITEM 1 2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.01/1
Folha 1/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020 laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no pino, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O suporte corretamente instalado deve resistir, no mnimo, a F=200 daN, admitindo-se flecha residual mxima de f=5 mm, e F=400 daN sem ocorrncia de ruptura. Os parafusos devem resistir trao com cunha, conforme NBR 8855, sendo a pea 3 da classe 4,6 e a pea 4 da classe 6,8. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. OBSERVAO O suporte deve ser fornecido, composto pelas peas 1, 2, 3 e 4, indicadas no desenho e de acordo com a tabela.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O suporte corretamente instalado deve resistir, no mnimo, a F=200 daN, admitindo-se flecha residual mxima de f=5 mm, e F=400 daN, sem ocorrncia de ruptura. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.02/1
Folha 1/2
Os parafusos devem ser de classe 6,8 e resistir trao com cunha, conforme NBR 8855. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. OBSERVAO O suporte deve ser fornecido com o parafuso, conforme indicado no desenho. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51562
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.02/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Suporte: ao carbono ABNT 1010 e 1020, laminado. Arruelas de presso e arruelas dentadas: ao carbono ABNT 1030 a 1040, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.03/1
Folha 1/2
4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O suporte corretamente instalado deve resistir, no mnimo, a F=200 daN, admitindo-se flecha residual, mxima de f=5 mm, e F=400 daN, sem ocorrncia de ruptura. Os parafusos devem ser de classe 6,8 e resistir trao com cunha, conforme NBR 8855. 6. ACESSRIOS Devem ser fornecidas as ferragens para fixao do suporte na cruzeta: a barra de fixao e os parafusos M12 x 1,75 x 190 mm, previstos na padronizao da chave seccionadora de faca unipolar (ND.01.10.01/1). 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. OBSERVAO As ferragens para fixao do suporte na cruzeta, so a barra de fixao e os parafusos M12 x 1,75 x 190 mm, previstos na padronizao da chave seccionadora de faca unipolar (ND.01.10.01/1). 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51561
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.03/1
Folha 2/2
46
6+1 -0 R10
353
130
F/2
40
Detalhe "A"
582 220 6,35
680
Furo
11
130
R30
56
58 2
110,5
1302 Furo 18
63 ,5
56
F/2
CORTE A-A
Dimenses em milmetros
1.
MATERIAL Suporte: Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Parafuso: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. Arruela redonda e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Arruela de presso: ao carbono ABNT 1040 a 1070, laminado. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.04/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
Reviso Data
01
130,3
ND.01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.04/1
Folha 1/3
1605
40
30
46
2.
3.
IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao.
4.
ACABAMENTO O suporte inclinado deve ter superfcies lisas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes. As bordas das peas no devem apresentar cantos vivos. O excesso de zinco deve ser removido preferencialmente por centrifugao ou batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a espessura mnima. Quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de reas no revestidas e irregularidades tais como as incluses de fluxo, de borras ou outros defeitos. Toda soldagem, se houver, deve ser contnua (cordo) no sendo aceita a soldagem por pontos ou intermitente ou solda branca. Devem ser atendidas recomendaes dos fornecedores de matrias-primas.
5.
TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte inclinado deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323, sendo que a espessura mnima do revestimento deve atender a tabela 1 da NBR 8158.
6.
RESISTNCIA MECNICA O suporte, corretamente instalado, deve resistir no mnimo a: Carga nominal de F = 200 daN admitindo-se flecha mxima residual de f = 5 mm; Carga mnima de ruptura de F = 400 daN, sem ocorrncia de ruptura. Para cada ensaio (trao e compresso), na aplicao da fora F, devem ser utilizados suportes independentes.
Os parafusos de cabea abaulada M10x130 mm devem ser da classe 4,6 e resistir aos ensaios de trao, conforme NBR 8855. 7. ACESSRIOS O suporte deve ser fornecido com 4 parafusos de cabea abaulada M10x1,5x130 mm-8g, 2 parafusos de cabea abaulada M16x2x60 mm-8g e suas respectivas porcas e arruelas. Devem ser fornecidas tambm duas chapas de 160x32 mm para fixao do suporte em cruzetas.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.04/1
Folha 2/3
8.
9.
OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 8158 e normas complementares.
10. OBSERVAES O suporte deve ser fornecido montado e com todos os parafusos, porcas, arruelas lisas e arruelas de presso. 11. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51083
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.04/1
Folha 3/3
ITEM 1 2 3 4 5 6 7
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.05/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Suporte, parafusos e porcas: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Cada metade da cinta Deve ser estampado no corpo de cada pea, na superfcie externa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Dimetro nominal do suporte em mm, conforme indicado na tabela; - Ms e ano de fabricao. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O par de suportes instalados, conforme detalhe para ensaio, deve resistir, no mnimo, a F=1500 daN admitindo-se flecha residual mxima de 20mm e F=3000 daN sem ocorrncia de ruptura. Deve resistir tambm ao torque de 8 daN.m nas porcas dos parafusos, sem apresentar trincas nas regies das abas dos suportes. 6. ACESSRIOS O suporte deve ser fornecido com os 2 parafusos e respectivas porcas, completamente montado. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares.
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.05/1
Folha 2/3
9. OBSERVAO Este tipo de suporte pode ser tambm empregado para a montagem de outros tipos de estruturas, desde que observadas as caractersticas mecnicas. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 DIMETRO (mm) 195 210 225 240 255 270 285 CDIGO 51603 53478 51604 51605 53479 53480 52583
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.05/1
Folha 3/3
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
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ND.01.33.06/1
Folha 1/3
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 1. MATERIAL
Suporte, parafusos e porcas: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Cada metade da cinta Deve ser estampado no corpo de cada pea, na superfcie externa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Dimetro nominal do suporte em mm, conforme indicado na tabela; - Ms e ano de fabricao. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O par de suportes instalados, conforme detalhe para ensaio, deve resistir, no mnimo, a F=1500 daN admitindo-se flecha residual mxima de 20mm e F=3000 daN sem ocorrncia de ruptura. Deve resistir tambm ao torque de 8 daN.m nas porcas dos parafusos, sem apresentar trincas nas regies das abas dos suportes.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.06/1
Folha 2/3
6. ACESSRIOS O suporte deve ser fornecido com os 2 parafusos e respectivas porcas, completamente montado. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares.
Norma de Distribuio
ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.06/1
Folha 3/3
ITEM 1 2 3
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.07/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Suporte, parafusos e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO 3.1 Cada metade da cinta Devem ser estampados nas superfcies externas de cada metade do suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome ou marca do fabricante; - Dimenses nominais A e B do suporte, em mm, conforme indicados na tabela. 3.2 Nos parafusos - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O par de suportes instalados, conforme detalhe para ensaio, deve resistir, no mnimo, a F=1500 daN admitindo-se flecha residual mxima de 20mm e F=3000 daN sem ocorrncia de ruptura. Deve resistir tambm ao torque de 8 daN.m nas porcas dos parafusos, sem apresentar trincas nas regies das abas dos suportes. 6. ACESSRIOS O suporte deve ser fornecido com os 2 parafusos e respectivas porcas, completamente montado. 9. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. OBSERVAO A dimenso C, constante na tabela, nominal do suporte e de referncia para sua determinao, em funo da seo nominal do poste a que se destina. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.07/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.07/1
Folha 2/3
9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 DIMENSES (mm) A B 140 75 150 85 185 95 CDIGO 54018 54019 54030
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.07/1
Folha 3/3
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.08/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.08/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA O par de suportes instalados conforme o detalhe para ensaio, deve resistir, no mnimo a F= 1500 daN admitindo-se flecha residual mxima de 20 mm e F=3000 daN, sem ocorrncia de ruptura. Deve resistir tambm ao torque de 8 daN.m nos porcas dos parafusos, sem apresentar trincas nas regies das abas dos suportes. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51606
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ND.01
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.08/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 1020, laminado. 2. TOLERNCIA De 2% nas cotas apresentadas, exceto nas indicadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.09/1 de 19-11-2007
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.09/1
Folha 1/2
6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela NBR 8158 e normas complementares. 7. OBSERVAO Todas as juntas do suporte devem ser soldadas. Este conjunto deve ser fixado ao poste com dois suportes de equipamentos para poste de concreto de seo circular.
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09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.09/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA De 2% nos cotas apresentadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323.
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ND.01
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09-06-2008
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ND.01.33.10/1
Folha 1/2
5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela NBR 8158 e normas complementares. 7. OBSERVAO As peas 1 e 2 devem ser fixadas a dois suportes de equipamentos para poste de concreto de seo circular.
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09-06-2008
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ND.01.33.10/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Barra de fixao: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Parafuso, porcas e arruelas : ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado, trefilado e forjado. 2. TOLERNCIA Geral de 2%. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente, conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O suporte, instalado conformo indicado no detalhe para ensaio, deve resistir, no mnimo, a F=250 daN, admitindo-se flecha mxima residual de f=5 mm, e F=500 daN, sem ocorrncia de ruptura. Os parafusos devem ser da classe 6,8 e resistir trao com cunha, conforme NBR 8855. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.11/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.11/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS OCASIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares.
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.11/1
Folha 2/2
810 64 17
510
22,5 2 x 18 (11/16")
Solda
100
Solda
6,5
Solda
22,5
255
CORTE AA
40 50,8
fr fr
fr
fr
T
B
T
fr fr
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho e na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no corpo de cada pea, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.12/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.12/1
Folha 1/2
- Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte inclinado deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O suporte para escada corretamente instalado deve resistir, no mnimo a: - Trao (T) igual 500 daN, admitindo-se flecha residual mxima (fr) de 3 mm e T = 1500 daN sem ocorrncia de ruptura, quando aplicadas simultaneamente nas extremidades do suporte conforme figura 1. - Compresso (C) igual 500 daN, admitindo-se flecha residual mxima (fr) de 3 mm e C = 1500 daN sem ocorrncia de ruptura, quando aplicadas simultaneamente nas extremidades do suporte conforme figura 1. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 55116
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.12/1
Folha 2/2
940 5
Solda Solda
Cantoneira de 50 x 50 x 5 mm
x5 x 38 e 38 d a ir
340
Furo de
18
tone Can
110
Solda
25 25
50
25
780 18
110
25
70
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. 2. TOLERNCIA De 2% nas cotas apresentadas, exceto nas indicadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 6. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 8158 e normas complementares. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.13/1 de 19-11-2007
18
52
117 135
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.13/1
Folha 1/2
40
700
260
mm
40
7. OBSERVAO O conjunto para instalao de chave a leo tripolar formado por um par de suportes, sendo que em uma pea as cantoneiras devem ser soldadas ao inverso da outra, observando-se tambm a furao. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51084
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.13/1
Folha 2/2
6+1 -0 R10
370 2
130
F/2
40
Detalhe "A"
6323 220 6,35
45 0
Furo
11
53 0
130
R30
110,5
1302 Furo 18
63 ,5
F/2
CORTE A-A
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Suporte: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado; Parafuso: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.33.14/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
DESENHO
ND.01.33.14/1
Folha 1/3
130,3
09-06-2008
1605
40
30
Arruela redonda e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Arruela de presso: ao carbono ABNT 1040 a 1070, laminado 2. TOLERNCIA Geral de 2%. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. ACABAMENTO O suporte inclinado deve ter superfcies lisas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes. As bordas das peas no devem apresentar cantos vivos. O excesso de zinco deve ser removido preferencialmente por centrifugao ou batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a espessura mnima. Quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de reas no revestidas e irregularidades tais como as incluses de fluxo, de borras ou outros defeitos. Toda soldagem, se houver, deve ser contnua (cordo) no sendo aceita a soldagem por pontos ou intermitente ou solda branca. Devem ser atendidas recomendaes dos fornecedores de matrias-primas. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O suporte inclinado deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323, sendo que a espessura mnima do revestimento deve atender a tabela 1 da NBR 8158. 6. RESISTNCIA MECNICA O suporte, corretamente instalado, deve resistir no mnimo a: - Carga nominal de F = 200 daN admitindo-se flecha mxima residual de f = 5 mm. - Carga mnima de ruptura de F = 400 daN, sem ocorrncia de ruptura. - Para cada ensaio (trao e compresso), na aplicao da fora F, devem ser utilizados suportes independentes. Os parafusos de cabea abaulada M10x130 mm devem ser da classe 4,6 e resistir aos ensaios de trao, conforme NBR 8855. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.14/1
Folha 2/3
8. OUTRAS CONDIES As demais condies devem ser observadas na NBR 8158 e normas complementares. 9. OBSERVAES O suporte deve ser fornecido com 4 parafusos de cabea abaulada M10x1,5x130 mm-8g, 2 parafusos de cabea abaulada M16x2x60mm-8g e suas respectivas porcas e arruelas lisas e de presso. Devem ser fornecidas tambm 2 chapas de 160x32 mm para fixao do suporte em cruzetas. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 56355
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.33.14/1
Folha 3/3
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.01/1
Folha 1/4
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.01/1
Folha 2/4
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto nas cotas indicadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As peas devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.34.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.01/1
Folha 3/4
5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela NBR 8158 e normas complementares. 6. OBSERVAES A fixao das peas ao poste feita por meio de dois suportes de equipamentos para poste de concreto de seo circular. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51580
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.01/1
Folha 4/4
110
320
152,4
Perfil U - 152,4 x 48,8 x 5,08 mm
solda Pea 2
v12
("6")
450
152,4
v22
("6")
B
350 925 925 350
1225
152,4
pea 1 Pea 1
("6")
v32
320 180
110
25
(tipo 2)
25 42
5 ~7
73
540
25
110
Viga 2
VIGA P/ TRAVAMENTO
152,4
v42
("6")
450
225
96
25
320 110
~1 05
25 42
73
pea 2 Pea 2 chapa ao galv. #3/8" (180x180 mm)
42 25
01
Folha 1/6
10 38,8
CORTE BB
Reviso Data
DESENHO
LEGENDA :
ND.01
Pea 3 chapa ao galv. #3/8" (500x180 mm) Fixao da chave seccionadora "by-pass" - 13,8 kV
09-06-2008
Norma de Distribuio
ND.01.34.02/1
Viga v52
203,2 5,59 57,4
18
1830
400
120
5100
883
400
1830
Detalhe A
63,5 18
6,35
30
120
400
54 95,2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.02/1
Folha 2/6
44
30
500
v82
14 5,56
48,8
5,59
5,09
75
1065
18 635
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.02/1
Folha 3/6
Suporte s2
877,7
25
818,5
410
Barra chata de 6,35 mm
Detalhe B
12
25 328,4 101,6
865 460
63,5
700
09-06-2008
63,5
63,5
410
18
18
50
Detalhe A
Detalhe C
150
438
14
14 2 1
63,5
Detalhe A
Detalhe B
30
50
14
Detalhe C
56 28
14
Dimenses em milmetros
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
DESENHO
ND.01.34.02/1
Folha 4/6
655
1720,2
101,6
12
12
1. MATERIAL Perfil U: ao carbono laminado e sem emendas. Cantoneira L: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Parafuso: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. Arruela redonda e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Arruela de presso: ao carbono ABNT 1040 a 1070, laminado
2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323, sendo que a espessura mnima do revestimento deve atender a tabela 1 da NBR 8158. 5. ACABAMENTO As ferragens devem ter superfcies lisas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes. As bordas das peas no devem apresentar cantos vivos. O excesso de zinco deve ser removido preferencialmente por centrifugao ou batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a espessura mnima. Quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de reas no revestidas e irregularidades tais como as incluses de fluxo, de borras ou outros defeitos. As soldas devem ser contnuas (cordo) no sendo aceita solda por pontos ou intermitente ou solda branca. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies e ensaios devem ser observados na NBR 8158, NBR 7007 e normas complementares. 8. OBSERVAO As dimenses so indicadas em milmetros, exceto as explicitamente indicadas em outras unidades de medida. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.34.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.02/1
Folha 5/6
Devem ser fornecidos: doze parafusos de cabea abaulada M16x360 mm, dois parafusos de cabea abaulada M12x70 mm, vinte parafusos de cabea quadrada M12x50 mm, todos com suas respectivas porcas, arruelas redondas e arruelas de presso. Esta estrutura metlica aplica-se a montagem de banca trifsica com dois reguladores de tenso, 15 kV at 300 A. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 32986
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.02/1
Folha 6/6
110
320
152,4
Perfil U - 152,4 x 48,8 x 5,08 mm
solda Pea 2
("6")
v13
450
152,4
v23
("6")
B
350 350 440 350 770 350 350
1745
152,4
("6")
v33
320
110
180
25
10
solda solda raio 25
216 96 25
(tipo 3)
42
5 ~7
540
73
42 180
225
22,5
135
152,4
25
110
450
25
VIGA P/ TRAVAMENTO
Viga 2
("6")
320 110
v43
225
96 25 42 42
~1 05
73
pea 2 Pea 2 chapa ao galv. #3/8" (180x180 mm)
25
10 38,8
CORTE BB
LEGENDA :
Pea 3 chapa ao galv. #3/8" (500x180mm) Fixao da chave seccionadora "by-pass" - 13,8 kV
01
Folha 1/6
Reviso Data
DESENHO
ND.01
09-06-2008
Norma de Distribuio
ND.01.34.03/1
Viga v53
57,4
1365
18
1365
1243
717,0
1168,0
682,5
Detalhe A
63,5 18
30
120
400
1365
54 95,2
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.03/1
Folha 2/6
203,2 75
25 115
18
1065
18
30
v73
44 30
500
v83
14 5,56
48,8
5,59
75
5,09
1065
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.03/1
Folha 3/6
Suporte s3
1237,7
25
101,6 818,5
Perfil L (63,5 x 63,5 x 6,35 mm) Perfil L (50,1 x 50,1 x 4,76 mm)
50,1 700 50 1225 410 460 460
14 14 14
Detalhe B
12 12 14
63,5
490
458
428
63,5
410
18
18
50
Detalhe C
Detalhe A
330
438
63,5
Detalhe A
Detalhe B
30
50
14
Detalhe C
56 28
14
Dimenses em milmetros
Norma de Distribuio
Reviso Data
01
DESENHO
ND.01.34.03/1
Folha 4/6
101,6 25 655
ND.01
09-06-2008
1720,2
12
12
1. MATERIAL Perfil U: ao carbono laminado e sem emendas. Cantoneira L: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Parafuso: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado ou trefilado e forjado. Arruela redonda e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. Arruela de presso: ao carbono ABNT 1040 a 1070, laminado
2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no suporte, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante; - Ms e ano de fabricao. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO As ferragens devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323, sendo que a espessura mnima do revestimento deve atender a tabela 1 da NBR 8158. 5. ACABAMENTO As ferragens devem ter superfcies lisas e uniformes, evitando-se salincias pontiagudas e arestas cortantes. As bordas das peas no devem apresentar cantos vivos. O excesso de zinco deve ser removido preferencialmente por centrifugao ou batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a espessura mnima. Quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de reas no revestidas e irregularidades tais como as incluses de fluxo, de borras ou outros defeitos. As soldas devem ser contnuas (cordo) no sendo aceita solda por pontos ou intermitente ou solda branca. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As demais condies e ensaios devem ser observados na NBR 8158, NBR 7007 e normas complementares. 8. OBSERVAO As dimenses so indicadas em milmetros, exceto as explicitamente indicadas em outras unidades de medida. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.34.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.03/1
Folha 5/6
Para o item 1 devem ser fornecidos: doze parafusos de cabea abaulada M16x360 mm, vinte e oito parafusos de cabea quadrada M12x50 mm, quatro parafusos de cabea quadrada M12x125 mm, todos com suas respectivas porcas, arruelas redondas e arruelas de presso. Para o item 2 devem ser fornecidos: dezoito parafusos de cabea abaulada M16x360 mm, vinte e oito parafusos de cabea quadrada M12x50 mm, todos com suas respectivas porcas, arruelas redondas e arruelas de presso. Esta estrutura metlica aplica-se a montagem de banca trifsica com trs reguladores de tenso, 15 kV de 100 A (item 1) e de 200 A a 400 A (item2).
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.34.03/1
Folha 6/6
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na sapatilha, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A sapatilha deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Sapatilha
ND.01.35.01/1
Folha 1/2
5. RESISTNCIA MECNICA A sapatilha corretamente instalada deve acomodar adequadamente a ala pr-formada para cordoalha de ao de dimetro nominal de at 11,11 mm (7/16) e resistir, no mnimo a, F=300 daN sem encostar as extremidades da parte inferior, F=1600 daN sem deformao no leito da parte superior e F=3200 daN, sem ruptura da sapatilha ou da ala pr-formada. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar, as exigidas nas NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51576
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Sapatilha
ND.01.35.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono, ABNT 1010 a 1045 laminado ou forjado, ferro fundido malevel ou nodular. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no prensa fios, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO O prensa fios deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O prensa-fios com a cordoalha de ao instalada e com o torque nominal de 7,6 daN.m nas porcas dos parafusos, deve resistir, no mnimo, a carga de frao de 1800 daN sem permitir o escorregamento da cordoalha e sem sofrer deformao permanente. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.36.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Prensa fios
ND.01.36.01/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. OBSERVAO Este prensa-fios compatvel para cordoalhas de ao de 6,35 mm e 9,53 mm de dimetro. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51777
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Prensa fios
ND.01.36.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Haste de ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado, com olhal soldado ou forjado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na haste de ncora, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A haste de ncora deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A haste de ncora corretamente instalada deve resistir, no mnimo a F=3000 daN sem deformao permanente e a F=5000 daN sem ocorrer a ruptura. 6. ACESSRIOS A haste de ncora deve ser fornecida com porca e arruela, conforme indicado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.37.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Haste de ncora
ND.01.37.01/1
Folha 1/2
7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 9. OBSERVAO A haste de ncora deve ter rosca mtrica ISO, passo normal e classe de tolerncia 8 g (M16 x 2-8g). 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51567
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Haste de ncora
ND.01.37.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 a 1020, laminado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na haste de ncora, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO OU PROCESSO A chapa de estai deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA A chapa de estai corretamente instalada, deve resistir, no mnimo, a F=3000 daN, sem deformao permanente, exceto diminuio do ngulo no superior a 5, e F=5000 daN sem ruptura.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Chapa de estai
ND.01.38.01/1
Folha 1/2
6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 53599
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
Chapa de estai
ND.01.38.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ao carbono, ABNT 1010 a 1020, trefilado. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. TRATAMENTO OU PROCESSO A pea deve ser revestida de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 4. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 5. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.39.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.39.01/1
Folha 1/2
6. OBSERVAO A pea quando corretamente cravada na madeira, no deve sofrer deformaes na parte fora da madeira, exceto aquelas devido s batidas do martelo. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51039
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.39.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Ferro fundido ou liga de alumnio. 2. TOLERNCIA Conforme indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no corpo da pea, de forma legvel e indelvel, no mnimo: - Nome e/ou marca do fabricante. 4. TRATAMENTO ou PROCESSO O espaador de isoladores deve revestido de zinco pelo processo de imerso a quente conforme NBR 6323. 5. RESISTNCIA MECNICA O espaador de isoladores, estando corretamente instalado entre duas superfcies de madeira ou concreto presas por parafuso que o atravessa, no dever apresentar deformao permanente ou ruptura, quando aplicado na porca do parafuso um torque mnimo de 10 daN.m. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas na NBR 8158 e normas complementares. 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51660
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.01/1
Folha 1/1
T
22,3 50,5
22,3
50,5
200+10 -5
R9,13
200+10 -5
Datador
11
Datador
11
12 1
X X
5
19,0 18
+0,3 -0,0
Cdigo
200+10 -5
58,50,5
59,00,5
T
4 CONDUTORES Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Polietileno de alta densidade ou outro material polimrico que atenda aos requisitos de desempenhos eltricos e mecnicos, resistentes s intempries, aos raios ultravioletas e ao trilhamento eltrico, na cor cinza. 2. TOLERNCIA Geral de 1,0 mm, exceto as indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO Devem ser estampado, de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Ms e ano de fabricao. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.40.02/1 de 19-11-2007
6 7
R8
12 1
2 3 4
9 10
X X
200+10 -5
200+10 -5
200+10 -5
6 7
T
5 CONDUTORES
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.02/1
Folha 1/2
4. ACABAMENTO Isento de trincas, bolhas, farpas, rebarbas, empenamento ou outras imperfeies. 5. RESISTNCIA MECNICA Resistncia compresso: O espaador no deve flambar e nem apresentar trincas ou rupturas, quando aplicada uma fora mnima de compresso de 15 daN entre dois leitos consecutivos e 5 daN entre trs leitos. Resistncia trao: - Trao mnima de ruptura (T): 300 daN; - Corpos de prova no formato de halteres devem apresentar valores mnimos de 12,5 MPa para resistncia trao. 6. CARACTERSTICAS FSICAS Envelhecimento em cmara de intemperismo Weather-O-Meter: O espaador deve ser submetido ao ensaio de intemperismo conforme ASTM-G-26, durante 2000 horas, com irradiao constante e chuva intermitente. Aps o envelhecimento no devem ocorrer fissuras, trincas e rachaduras na superfcie do material. Os ensaios de trao e alongamento ruptura, antes e aps o ensaio, no devem variar 25% em relao aos valores originais. 7. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. Outros formatos podero ser aceitos desde que aprovados pela Elektro e que atendam as caractersticas tcnicas desta padronizao. 8. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses a partir da fabricao. 9. OBSERVAES Os leitos para acomodao dos cabos devem ter dimenses adequadas para fixao por autotravamento de cabos de alumnio CA de 2 AWG at 336,4 MCM e de cobre de 25 mm2 at 120 mm2. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 56081 56082
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.02/1
Folha 2/2
Dimenses em milmetros
1. MATERIAL Polietileno termoplstico de baixa densidade ou outro material polimrico, resistente s intempries e aos raios ultravioletas, e que atenda aos requisitos descritos abaixo. 2. CARACTERSTICAS DIMENSIONAIS As caractersticas dimensionais do protetor para bucha devem ser de acordo com o desenho. 3. CARACTERSTICAS MECNICAS 3.1. Antes do Envelhecimento Amostra do protetor para bucha deve resistir a um esforo ruptura de no mnimo 12,5 MPa, quando deve ocorrer um alongamento ruptura mnima de 300%. 3.2. Aps Envelhecimento Aps envelhecimento os corpos-de-prova devem ser submetidos ao ensaio de trao e alongamento ruptura conforme item anterior, e os valores obtidos devem apresentar no mnimo urna reteno de 75% dos valores sem envelhecimento. 4. CARACTERSTICAS ELTRICAS 4.1. Aquecimento com corrente O material deve suportar 90C durante 1(uma) hora, sem apresentar quaisquer alteraes fsicas. 4.2. Tenso eltrica aplicada sob chuva O material deve suportar durante 5 minutos uma tenso de 15kV, freqncia industrial (60HZ), sem ocorrncia de descarga ou perfurao do dieltrico. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.40.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.03/1
Folha 1/5
5. REQUISITOS FSICOS 5.1. ndice de fluidez O ndice de fluidez do material do protetor para bucha de equipamento deve ser no mximo de 0,4 gramas/10min. 5.2. Teor de negro de fumo Quando previsto, o protetor para bucha deve possuir teor de negro de fumo de no mnimo 2%. 5.3. Coeficiente de absoro de radiao ultravioleta O composto do protetor deve possuir um coeficiente de absoro de radiao Ultra-Violeta de no mnimo 3.800 absorbncias/cm. 5.4. Resistncia fissurao Os corpos-de-prova acondicionados numa soluo de IGEPAL durante 96 horas a 50C no devem apresentar fissurao. 5.5. Resistncia do composto ao intemperismo artificial O material deve ser submetido s condies do ensaio por 1500 ou 800 horas quando utilizado lmpada de xennio ou fluorescente, respectivamente. Aps o ensaio, os corpos-de-prova devem apresentar reteno do alongamento ruptura de, no mnimo, 75% do valor original. 6. INSPEO 6.1. Ensaios 6.1.1. Ensaio de tipo (T) Estes ensaios devem ser realizados com a finalidade de demonstrar o satisfatrio comportamento do projeto do protetor para bucha, para atender a aplicao prevista e so, por isso mesmo, de natureza tal que no precisam ser repetidos, desde que mantidas as caractersticas iniciais e que no haja modificao do projeto, que possa alterar o desempenho. 6.1.2. Ensaio de recebimento (R) Estes ensaios so realizados em amostras do produto pronto, ou em componentes retirados do mesmo, conforme critrio de amostragem estabelecido no item 9.3.1., com a finalidade de verificar se o protetor para bucha atende s especificaes do projeto. 6.1.3. Condies gerais de inspeo Os ensaios devem ser executados nas instalaes do fabricante ou em outro laboratrio reconhecido pela ELEKTRO, as expensas do fabricante, devendo ser fornecido ao inspetor todos os meios que lhe permitam verificar se o produto est de acordo com esta especificao. No caso de o comprador dispensar a inspeo, o fabricante deve fornecer, se solicitado, cpia dos resultados dos ensaios de recebimento e certificado dos ensaios de tipo, de acordo com os requisitos desta especificao. Quando os ensaios de tipo forem solicitados pelo comprador para uma determinada ordem de compra, a amostra prevista deve ser retirada de uma unidade qualquer de expedio. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.40.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.03/1
Folha 2/5
Quando os ensaios de tipo, j certificados ao comprador pelo fabricante, forem solicitados pelo mesmo comprador, para uma determinada ordem de compra, o importe dos mesmos deve ser objeto de acordo comercial. 6.2. Relao dos Ensaios e Verificaes - Critrios de Amostragern 6.2.1 Ensaios de Tipo (T) a) b) c) d) e) f) g) h) i) 6.2.2 Verificao dimensional do protetor, conforme item 5; Trao e alongamento ruptura no protetor para bucha antes e aps o envelhecimento, conforme itens 6.1 e 6.2; Aquecimento com corrente, conforme item 7.1; Tenso eltrica aplicada sob chuva, conforme item 7.2; ndice de fluidez, conforme item 8.1; Teor de negro de fumo, conforme item 8.2; Coeficiente de absoro de radiao ultra-violeta, conforme item 8.3; Resistncia fissurao, conforme item 8.4; Resistncia do composto do protetor para bucha ao intemperismo artificial, conforme item 8.5.
Ensaios de Recebimento (R) a) b) c) d) e) f) g) Inspeo visual (marcao, acabamento e acondicionamento); Verificao dimensional; Verificao do ndice de fluidez, conforme item 8. 1; Teor de negro de fumo, conforme item 8.2; Alongamento e trao ruptura no protetor, antes e aps o envelhecimento conforme itens 6.1 e 6.2; Resistncia fissurao, conforme item 8.4; Tenso eltrica aplicada sob chuva, conforme item 7.2. Tabela 5: Plano de amostragem para os ensaios de recebimento
ENSAIOS Inspeo visual Verificao dimensional Verificao ndice de fluidez Verificao do teor de negro de fumo Trao com e sem envelhecimento Resistncia fissurao Tenso aplicada TAMANHO DA AMOSTRA 100% 4% 1,5% 1,5% 1,5% 1,5% 2%
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.03/1
Folha 3/5
6.3. Descrio dos Ensaios 6.3.1 Ensaio de verificao do ndice de fluidez (R e T) De cada amostra do protetor para bucha para teste deve ser retirada uma quantidade suficiente de material para ser granulado e testado conforme indicado na Norma ASTM-D1238-79 e nas condies abaixo: 6.3.2 Temperatura de 190C; Carga de 2160g no pisto; Presso aproximada de 3,04kgf/cm.
Ensaio de verificao do teor de negro de fumo (R e T) O valor do teor de negro de fumo deve estar conforme especificado no item 8.2. O ensaio deve ser realizado conforme NBR 7104.
6.3.3
Ensaio de verificao do coeficiente de absoro de radiao ultra-violeta (T) O valor do coeficiente de absoro deve estar conforme especificado no item 8.3. O ensaio deve ser realizado conforme ASTM-3349.
6.3.4
Ensaio de verificao das caractersticas mecnicas (R e T) a) Antes do envelhecimento O valor de resistncia e alongamento mnimo a ruptura deve estar conforme especificado no item 6.1. O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6241. b) Aps envelhecimento Os corpos-de-prova devem ser submetidos a um envelhecimento em estufa a ar numa temperatura de (80 2)C durante 7 dias, quando deve apresentar valores conforme especificado no item 6.2. O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6238.
6.3.5
Ensaio de verificao da resistncia fissurao (R e T) De cada amostra a ser ensaiado deve ser retirado uma quantidade suficiente para serem preparados 10 corpos-de-prova. O ensaio deve ser realizado conforme a Norma ASTMD-1693 com as seguintes excees: a) No haver requisitos de acondicionamento; b) O reagente para exame ser uma soluo de 10% do volume de IGEPOL CO-630.
Resultados: A fissurao se inicia, em geral, na rachadura e propaga a ngulos retos em relao mesma. O primeiro sinal de uma rachadura, quando examinada com viso normal ou corretiva sem ampliao, constitui urna falha no corpo-de-prova. Os corpos-de-prova que se soltarem dos pentes durante a execuo das provas no devem ser considerados. 6.3.6 Ensaio de resistncia do composto do protetor para bucha ao intemperismo artificial. Devem ser preparados 10 corpos-de-prova, sendo 5 deles para avaliao do alongamento ruptura antes do ensaio e 5 para avaliao do alongamento ruptura aps o ensaio. Os corpos-de-prova devem ser ensaiados conforme NBR 9512 quando utilizada lmpada fluorescente ou conforme ASTM-G-26, quando utilizada lmpada de xennio ou de arco de carbono. Quando utilizado lmpada fluorescente o ciclo deve ser de 8 horas de exposio de UV a 60C e 4 horas de condensao a 40C. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.40.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.03/1
Folha 4/5
6.3.7
Ensaio de aquecimento com corrente O material deve suportar o aquecimento conforme o especificado no item 7.1. O corpo-de-prova deve ser aplicado bucha e submetido a uma corrente tal que a temperatura no condutor se estabilize em 90C, sendo mantido por 60 minutos. O corpode-prova no deve apresentar quaisquer deformaes.
6.3.8
Ensaio de tenso eltrica sob chuva O material deve suportar a tenso eltrica conforme o especificado no item 7.2, com aplicao de chuva artificial de 1 mm/min. sem que haja a ocorrncia de perfurao do dieltrico ou descarga superficial pelo corpo-de-prova. O corpo-de-prova deve ser aplicado bucha e deve-se colocar um eletrodo aterrado no ponto mediano no sentido longitudinal do protetor.
7. ACEITAO E REJEIO 7.1. Inspeo Visual Antes de qualquer ensaio, deve ser realizada uma inspeo visual sobre todas as unidades de expedio, para verificao das condies estabelecidas nos itens 2 e 3, aceitando-se somente as unidades de expedio que satisfizerem os requisitos desta padronizao; Podem ser rejeitadas, de forma individual e a critrio do comprador, as unidades de expedio que no cumpram as condies estabelecidas nos itens 2 e 3. 7.2. Ensaio de Recebimento Sobre todas as unidades de expedio que tenham cumprido o estabelecido no item 10.1, devem ser aplicados os ensaios de recebimento relacionados no item 9.3.1, aceitando-se somente as unidades que satisfizerem os requisitos especificados; Devem ser rejeitadas de forma individual e a critrio do comprador as unidades de expedio que no cumpram os requisitos especificados. 7.3. Recuperao de Lotes para Inspeo O fabricante pode recompor um novo lote, por uma nica vez, submetendo-o a uma nova inspeo, aps terem sido eliminadas as unidades de expedio defeituosas. Em caso de nova rejeio, so aplicveis as clusulas contratuais pertinentes. 8. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.40.03/1
Folha 5/5
BITOLA (BWG)
6,05
28,0
225
49,0
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1006 a 1008, trefilado. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO No etiqueta de identificao da capa do rolo, deve ser estampado ou pintado de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante;
Bitola do fio de ao galvanizado em BWG; Classe de zincagem; Limite de resistncia a trao em daN/mm; Comprimento total do rolo em metros; Peso do rolo em kg. 4. ACABAMENTO O fio de ao galvanizado deve ser liso, regularmente cilndrico e isento de quaisquer outras irregularidades ou imperfeies ou rebarbas. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO O fio de ao galvanizado deve ser revestido de zinco pelo processo de imerso a quente e possuir uma camada mnima de zinco de 305 g/m (classe A). 6. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 7. ENSAIOS Os ensaios devem ser efetuados conforme normas NBR 6152, NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.41.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Fio de ao galvanizado
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.41.01/1
Folha 1/2
8. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 9. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 52455
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Fio de ao galvanizado
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.41.01/1
Folha 2/2
5,2
4,7
21,16
172,3
49,0
30
1. MATERIAL Ncleo: ao carbono ABNT 1010 a 1035; Revestimento: cobre eletroltico com 95% de pureza no mnimo e sem traos de zinco. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO Em cada aba da bobina ou na etiqueta do capa de aniagem do rolo, devem ser estampadas ou pintadas de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: Nome e/ou marca do fabricante; Nmero da bobina ou rolo; Tipo e dimetro do fio de ao cobreado em mm; Comprimento total em metros; Peso total e peso total do bobina em kg; Ano de fabricao. 4. ACABAMENTO O fio de ao-cobreado deve ser liso, regularmente cilndrico e isento de quaisquer outras irregularidades, imperfeies, rebarbas ou abrasivos. 5. PROCESSO DE FABRICAAO E TRATAMENTO A camada de cobre deve estar rigidamente ligada ao ao, direta ou indiretamente, com a interpenetrao dos dois metais. O fio de ao-cobreado deve sofrer operao de recozimento. 6. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.41.02/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Fio de ao cobreado
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.41.02/1
Folha 1/2
7. ENSAIOS Devem ser efetuados conforme a NBR 6152, ASTM-B-227, ASTM-B-229 e ASTM-B-498. 8. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 9. OUTRAS CONDIES A espessura da camada de cobre deve ser igual 0,25 mm, no mnimo em qualquer ponto do fio. Mdulo de elasticidade de 16900 daN/mm . Coeficiente de dilatao linear de 13x10-6C-1. Resistncia eltrica mxima para 60 Hz e 20C de 2,8 / km. Corrente de fuso de curto-circuito mnimo em 0,5 segundo de 5000 A. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 50415
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Fio de ao cobreado
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.41.02/1
Folha 2/2
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.42.01/1
Folha 1/3
1. MATERIAL Haste, parafuso e porca: ao carbono ABNT 1010 a 1020, trefilado ou laminado. Arruela de presso: ao carbono ABNT 1040 a 1070. Prensa Fios: ao forjado, ou ferro fundido malevel ou nodular. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na haste e no parafuso, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; 4. ACABAMENTO Na extremidade inferior, as duas abas devem ser chanfradas conforme ilustrados no desenho. 5. TRATAMENTO OU PROCESSO As peas de ao devem ser revestidas de zinco pelo processo de imerso a quente, com camada de zinco mnima de 100 m. 6. RESISTNCIA MECNICA Resistncia trao A haste deve suportar uma trao de ruptura de 32 daN/mm. Dobramento A haste ao ser submetida a uma flexo de at 60 no deve apresentar fissuras na camada de zinco. Resistncia flambagem A haste deve suportar um esforo de compresso de 40 daN sem apresentar deformaes permanentes. Resistncia ao Escorregamento As alas devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiadas de acordo com a NBR 8158. 7. ENSAIOS Zincagem: conforme NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400. 8. OUTRAS CONDIES Observar as exigidas pela NBR 8158. 9. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.42.01/1
Folha 2/3
10. OBSERVAES A resistncia de torque do parafuso deve ser de 3,0 daN.m. 11. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 CDIGO 51771 51772
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.42.01/1
Folha 3/3
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1010 ou 1020 trefilado, com revestimento de cobre eletroltico de condutibilidade superior a 83% IACS. 2. TOLERNCIA De 2% nas cotas apresentadas, exceto nas indicadas. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na haste, de forma legvel e indelvel e em baixo relevo, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; Dimetro e comprimento, em mm. 4. ACABAMENTO A haste deve ser isenta, na parte externa do corpo cilndrico, de rachaduras, ranhuras, empenos, mossas ou quaisquer outras imperfeies no revestimento de cobre. 5. PROCESSO DE FABRICAO A unio do ao com o revestimento de cobre eletroltico, deve ser por processo de deposio similar. A espessura mnima da camada de cobre deve ser de 0,254 mm. 6. ASPECTO GERAL Nas extremidades superior e inferior, a haste deve ser chanfrada, conforme indicado no desenho. 7. ENSAIOS 7.1 Ensaio gravimtrico de carbono, por combusto direta e ao carbono Deve ser realizado conforme NBR 6597 e tem por finalidade determinar a porcentagem de carbono existente no material empregado na fabricao da alma de ao da haste. 7.2 Ensaio de aderncia entre o cobre e o ao. Em corpos de prova de comprimento 513 mm, fixos por uma das extremidades em torno mecnico, efetuar uma inciso helicoidal ao longo de todo o corpo, com um passo de 6 mm e profundidade ligeiramente superior espessura da camada de cobre. Deve ser observada aderncia perfeita entre a cobre e o ao resultante.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.42.02/1
Folha 1/2
7.3 Ensaio de dobramento O corpo de prova de comprimento igual a 54 vezes o dimetro prprio, deve se fixado rigidamente em uma das extremidades, permanecendo com um comprimento em balana de 40 vezes o dimetro prprio. A extremidade livre deve ser solicitada por fora ortogonal ao eixo de amostra, aplicada estaticamente, at atingir 60; no deve aparecer fissuras ou deslocamentos da camada de cobre. 7.4 Ensaio de trao Utilizar corpo de prova de comprimento igual a 513 mm; Desbastar a capa de cobre at uma distncia de 133 mm a partir das extremidades; Aplicar trao direta no ncleo de ao de forma esttica e o resultado obtido deve ser, no mnimo de 50 daN/mm. 7.5 Ensaio da verificao da espessura da camada de cobre Devem ser retiradas trs aduelas de regies diferentes de cada amostra, e determinada a espessura da camada de cobre. A medio pode ser feita atravs de um Metroscpio ou similar. A espessura mnima deve ser de 0,254 mm. 8. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao. 9. OUTRAS CONDIES A inspeo visual e dimensional baseada na norma NBR 5425, nvel geral de inspeo II, amostragem simples normal e NQA=4. As demais inspees so baseadas na norma NBR 5425, nvel especial S3, amostragem simples normal e NQA=4. 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51770
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.42.02/1
Folha 2/2
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
Moldura de proteo
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.43.01/1
Folha 1/2
3. ACABAMENTO A moldura de proteo deve ser isenta de empenos, fendas e farpas. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51607
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
Moldura de proteo
(para aterramento)
DESENHO
ND.01.43.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Bloco de grafite artificial, amorfo, com partculas granulares mdia. 2. TOLERNCIA 0,4mm para os orifcios. 3. IDENTIFICAO O molde deve ter uma placa de identificao, com as seguintes informaes e devendo conservar os dados legvel e indelvel, mesmo aps operaes em altas temperaturas: Nome ou marca do fabricante; Tipo e esquema de conexo a ser efetuada. 4. ACABAMENTO O molde no deve ter espaos vazios (voids), devendo ter superfcies regulares sem trincas, marcas ou falhas. 5. ACESSRIOS O molde deve ser provido de dobradias para sua abertura, pinos guias para posicionamento das partes a serem soldadas e grampos de ao para juno das duas metades do molde. 6. OBSERVAES O molde deve resistir a um mnimo de 50 utilizaes. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.44.01/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.44.01/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Bloco de grafite artificial, amorfo, com partculas granulares mdia. 2. TOLERNCIA 0,4mm para os orifcios. 3. IDENTIFICAO O molde deve ter uma placa de identificao, com as seguintes informaes e devendo conservar os dados legvel e indelvel, mesmo aps operaes em altas temperaturas: Nome ou marca do fabricante; Tipo e esquema de conexo a ser efetuada. 4. ACABAMENTO O molde no deve ter espaos vazios (voids), devendo ter superfcies regulares sem trincas, marcas ou falhas. 5. ACESSRIOS O molde deve ser provido de dobradias para sua abertura, pinos guias para posicionamento das partes a serem soldadas e grampos de ao para juno das duas metades do molde. 6. OBSERVAES O molde deve resistir a um mnimo de 50 utilizaes. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.44.03/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.44.02/1
Folha 1/1
1. MATERIAL Bloco de grafite artificial, amorfo, com partculas granulares mdia. 2. TOLERNCIA 0,4mm para os orifcios. 3. IDENTIFICAO O molde deve ter uma placa de identificao, com as seguintes informaes e devendo conservar os dados legvel e indelvel, mesmo aps operaes em altas temperaturas: Nome ou marca do fabricante; Tipo e esquema de conexo a ser efetuada. 4. ACABAMENTO O molde no deve ter espaos vazios (voids), devendo ter superfcies regulares sem trincas, marcas ou falhas. 5. ACESSRIOS O molde deve ser provido de dobradias para sua abertura, pinos guias para posicionamento das partes a serem soldadas e grampos de ao para juno dos duas metades do molde. 6. OBSERVAES O molde deve resistir a um mnimo de 50 utilizaes. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.44.03/1 de 19-11-2007
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ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.44.03/1
Folha 1/1
CORDOALHA ITEM DIMENTO NOMINAL (K) (mm) MASSA APROXIMADA (Kg/m) TENSO DE RUPTURA (daN) NMERO DE FIOS DIMETRO NOMINAL (L) (mm)
FIO TOLERNCIA (mm) MNIMO 1,99 MXIMO 2,08 MASSA MNIMA DA CAMADA DE ZINCO (g/m) CLASSE A CLASSE B 183 366
1 2 3
7 7 7
3,01 3,60
3,10 3,78
260 275
520 550
1. MATERIAL Ao carbono ABNT 1050 a 1080, obtido pelo processo Siemens Martin (SM), categoria de Mdia Resistncia (MR), zincado por imerso a quente e classe de revestimento A ou B. 2. TOLERNCIA Conforme indicado na tabela acima. 3. IDENTIFICAO A bobina de cordoalha deve conter nas duas abas, de maneira legvel e indelvel, no mnimo as seguintes marcaes: Nome do fabricante; Dimetro da cordoalha; Comprimento da cordoalha em metros; Nmero de fios componentes do cordoalha. 4. ACABAMENTO O fio de ao zincado deve apresentar a superfcie lisa e uma camada de zinco continua e uniforme. A cordoalha no pode apresentar ns (mesmo que endireitados), amassamentos, fissuras, escamas, farpas, incrustaes ou outros defeitos que tornem duvidosa sua qualidade. 5. TRATAMENTO A zincagem deve ser de acordo com a NBR 6323 e o zinco empregado para o revestimento deve ser de acordo com a NBR 5996. 6. ASPECTO GERAL Conforme desenho acima. 7. GARANTIA O prazo de garantia de 36 meses a partir da fabricao.
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.45.01/1
Folha 1/2
8. OUTRAS CONDIES Devem ser observadas as constantes na norma 5909 e normas complementares. 9. OBSERVAES A classe de revestimento B, referente a massa mnima da camada de zinco, deve ser exigida somente quando necessria, em funo da condio atmosfrica local (poluio por agentes qumicos industriais, alto teor de salinidade, etc). 10. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 DIMENTO NOMINAL (mm) 6,35 9,53 11,11 CDIGO 50985 50986 50989
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.45.01/1
Folha 2/2
1. MATERIAL Cimento Portland , areia grossa e pedra britada n 2, com trao 1:2:4. 2. TOLERNCIA Geral de 5 %. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na placa, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome e/ou marca do fabricante; 4. RESISTNCIA MECNICA Deve suportar a compresso: R 28 250 kg / cm. 5. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 6. OBSERVAO Usa-se para trao at 3000 daN, em qualquer tipo de terreno, exceto em brejo. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51776
Norma de Distribuio
ND.01
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01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.46.01/1
Folha 1/1
ITEM
1 2 1. MATERIAL
500 750
CARGAS NOMINAIS PARA USO EM TERRENOS (daN) BAIXA NORMAL CONSISTNCIA PNTANO 400 200 600 400 400
Eucalipto preservado. 2. TOLERNCIA Geral de + 10% nas cotas apresentadas, exceto na indicada. 3. ASPECTO GERAL A seo transversal deve ser circular conforme as dimenses acima indicadas. 4. OUTRAS CONDIES Demais caractersticas e condies, observar as exigidas na NBR 8456. 5. OBSERVAO A furao deve ser feita antes do tratamento preservativo. 6. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51586 51587
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.47.01/1
Folha 1/1
ITEM 1 2 3
DIMENSES (mm) A 190 105 105 B 214 118 118 C 5061 4357 3857 L 5300 4500 4000 de 47,8 0,4 26,2 0,3 26,2 0,3 3,0 2,3 2,3 e
+ 0,5 -0 + 0,4 -0
Para sadas
+ 0,4 -0
1. MATERIAL PVC rgido, cor branca, rosquevel, classe B, conforme NBR 6150. 2. TOLERANCIAS Geral de 2%, exceto as indicadas na tabela. 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado no eletroduto, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.49.04/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.49.04/1
Folha 1/2
Nome e/ou marca do fabricante; Dimetro nominal; Referncia de rosca e a classe. 4. ACABAMENTO Os eletrodutos, em suas superfcies internas e externas, devem ser isentas de irregularidades, salincias, reentrncias e no devem ter bolhas e nem vazios. 5. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia de 18 meses a partir da fabricao. 7. OUTRAS CONDIES As roscas dos eletrodutos devem ser R 1/2, conforme NBR 6414. 8. OBSERVAES Estas bengalas plsticas so para utilizao nas instalaes com medies agrupadas previstas nos programas de eletrificao de favelas.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.49.04/1
Folha 2/2
ITEM 1 2 3 4 5 6 1. MATERIAL
DIMENSES (mm) L 2650 4000 2650 4000 2650 4000 R 80 80 80 80 125 125 B 18 18 20 20 23 23 de 26,2 0,3 26,2 0,3 33,2 0,3 33,2 0,3 42,2 0,3 42,2 0,3 e 2,3 2,3 2,7 2,7 2,9 2,9
+ 0,4 -0 + 0,4 -0 + 0,4 -0 + 0,4 -0 + 0,5 -0 + 0,5 -0
PVC rgido, cor preta, classe B, conforme NBR 6150. 2. TOLERNCIA Geral de 2% exceto as indicadas na tabela. Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.49.05/1 de 19-11-2007
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.49.05/1
Folha 1/2
3. IDENTIFICAO O eletroduto deve ser identificado de forma legvel e indelvel com os seguintes dados: Nome e/ou marca do fabricante; Dimetro nominal ou referncia de rosca; Classe; Dizeres: Eletroduto de PVC rgido.
4. ACABAMENTO Os eletrodutos, em suas superfcies internas e externas, devem ser isentas de irregularidade, salincias, reentrncias e no devem ter bolhas e nem vazios. 5. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 7. OUTRAS CONDIES As roscas dos eletrodutos devem ser R 1/2, conforme NBR 6414. 8. OBSERVAO O eletroduto para entrada e sada de caixa de medio e proteo deve ser conjugada com a curva de 90 (ND.01.50.02/1), de acordo com a necessidade.
Norma de Distribuio
ND.01
Reviso Data
01
09-06-2008
DESENHO
ND.01.49.05/1
Folha 2/2
1. MATERIAL PVC rgido, cor preta ou marrom, classe B, rosquevel , dimetro nominal externo de 20 mm(1/2), conforme NBR 6150. 2. TOLERNCIA Geral de 2%, exceto nas cotas indicadas no desenho. 3. IDENTIFICAO O eletroduto deve ser identificado de forma legvel e indelvel com os seguintes dados: Nome e/ou marca do fabricante; Dimetro nominal externo; Referncia de rosca; Classe; Dizeres: Eletroduto de PVC rgido.
4. ACABAMENTO O eletroduto, em suas superfcies interna e externa, deve ser isento de irregularidades salincias, reentrncias e no devem ter bolhas e nem vazios. 5. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 6. OUTRAS CONDIES A rosca do eletroduto deve ser R 1/2, conforme NBR 6414. 7. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 CDIGO 51673
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Dimenses em milmetros
ITEM 1 2 3 1. MATERIAL
DIMENSES (mm) A 105 120 135 B 18 21 23 R 60 70 80 de 26,2 0,3 33,2 0,3 42,2 0,3 C 38 40 52
PVC rgido, cor preta, classe B, conforme NBR 6150. 2. TOLERNCIA Geral de 2% . 3. IDENTIFICAO Deve ser estampado na curva, de forma legvel e indelvel, no mnimo: Nome ou marca do fabricante; Dimetro nominal ou referncia de rosca e a classe.
4. ACABAMENTO A curva e a luva, em suas superfcies internas e externas, devem ser isentas de irregularidades, salincias, reentrncias e no devem ter bolhas e nem vazios. 5. ACESSRIOS A curva deve ser fornecida com uma luva de PVC rgida rosquevel, conforme indicado no desenho.
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6. GARANTIA O prazo de garantia do material de 18 meses. 7. ASPECTO GERAL Conforme ilustrado no desenho. Outros formatos podero ser aceitos desde que aprovados pela Elektro e que atendam as caractersticas tcnicas desta padronizao. 8. OUTRAS CONDIES As roscas da curva e da luva devem ser R 1/2, conforme NBR 6414.
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ITEM 1 2 3 1. MATERIAL
Liga de alumnio SAE 305, injetado (DIN 1725 AI Si 12). Aps prvia aprovao da ELEKTRO podero ser aceitas ligas semelhantes. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. ACABAMENTO A arruela no poder apresentar imperfeies ou rebarbas. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. OUTRAS CONDIES A rosca da arruela dever ser conforme NBR 6414. 6. OBSERVAES A arruela do item 1 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 20 mm (1/2"); A arruela do item 2 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 25 mm (3/4); A arruela do item 3 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 50 mm (1 1/2"). Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.51.01/1 de 19-11-2007
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DIMENSES (mm) D a 1 22,8 19,8 2 28,3 25,3 3 49,5 46,3 Incluir bucha 1 54020 (utilizado em lista tcnica) Incluir bucha 1 55382 (utilizado em lista tcnica) ITEM 1. MATERIAL
b 8 9 13
Liga de alumnio SAE 305, injetado (DIN 1725 AI Si 12). Aps prvia aprovao da ELEKTRO podero ser aceitas ligas semelhantes. 2. TOLERNCIA Conforme indicado no desenho. 3. ACABAMENTO A bucha no deve apresentar imperfeies ou rebarbas. 4. ASPECTO GERAL Conforme indicado no desenho. 5. OUTRAS CONDIES A rosca da bucha deve ser conforme NBR 6414. 6. OBSERVAES A bucha do item 1 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 20 mm (1/2"); A bucha do item 2 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 25 mm (3/4); Gerncia Executiva de Engenharia
Elaborado por: Clarice Itokazu Oshiro Verificado por: Antonio Srgio Casanova Aprovado por: Paulo de Tarso Gasparino de Souza Subst. ND.01.52.01/1 de 19-11-2007
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A bucha do item 3 deve ser utilizada em eletroduto de PVC rgido de dimetro externo nominal de 50 mm (1 1/2"). 8. CDIGO DO MATERIAL ITEM 1 2 3 CDIGO 51668 52505 51669
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