M17 - Réaliser Des Ouvrages Simples en Charpente Métallique

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation
RESUME THEORIQUE
& GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N 13
REALISATION DOUVRAGES SIMPLES EN CHARPENTE METALLIQUE
Secteur : Spcialit : Niveau :
CONSTRUCTION METALLIQUE TSBECM Technicien spcialis
Document labor par : Nom et prnom KHALFI ABDELWAHED
CDC Gnie Mcanique
DRIF
Rvision linguistique -
Validation -
SOMMAIRE
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU SINITIER AUX DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE Squence n 1 : - Comprendre le principe dassemblage par fusion DOCUMENTS DE TRAVAIL (GAMME DE SOUDAGE ET DMOS ) LARC ELECTRIQUE METALLURGIE DU SOUDAGE Squence n 2 : - Connatre le matriel et les produits utiliss en soudage DIFFRENTS PROCDS DE SOUDAGE Squence n 3 : Connatre les critres de choix des procds Squence n 4 : Matriser le montage et le rglage des postes de soudage Squence n 5 : Connatre les diffrents outils et machines utiliss en construction mtallique Squence n 6 : Connatre les reprsentations des diffrents profils raliser sur les fiches de dbits CODIFICATION ET REPRSENTATION NORMALISE DES SOUDURES Squence n 7 : Connatre les techniques de reproduction LA REPRODUCTION EN CHARPENTE METALLIQUE EFFECTUER LES DIFFERENTES OPERATIONS DE CONFORMAGE Squence n 8 : tablir les squences oprationnelles EXECUTER LE MONTAGE DUN OUVRAGE EN CHARPENTE METALLIQUE Squence n 9 : tablir la gamme de montage Exercice pratique : AUVENTS EN CORNIERES Exercice pratique : POTEAU A TREILLIS BOULONNE Exercice pratique : SUPPORT POUR CITERNE 4 6 8 8 9 12 19 34 35 36 39 41 42 43 55 56 75 75 76 76 77 89 91
MODULE 13 :
REALISATION DOUVRAGES SIMPLES EN CHARPENTE METALLIQUE

Thorie : Travaux pratiques : Evaluation : 30% 60% 10% 22 h 43 h 7h
Dure : 72 heures
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU 1.1. DE COMPORTEMENT

2. COMPORTEMENT ATTENDU Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit raliser des ouvrages simples en charpente mtallique selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent. 3.
CONDITIONS DEVALUATION Travail individuel ou en groupe partir : - Des plans, croquis ; - Dune maquette ; laide : - Dune table de dessin ou dun micro ordinateur avec logiciel de DAO - Des machines de dbitage, de poinonnage et de perage - Du matriel de montage(cls, serre-joints, boulons) ;
4.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE Respect des plans, croquis Respect des cotes Respect des rgles de scurit Utilisation adquate du matriel de fabrication et de montage Respect de lordre du montage travaux raliss conforme aux plans de fabrication
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite)

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE
A. Sinitier aux diffrents procds de soudage - Respect des rgles de scurit - Respect des consignes donnes par le formateur - Utilisation adquate des postes de soudures - Qualit des joints souds B. Utiliser les outillages et les machines de - Respect des rgles de scurit conformage - Respect des consignes donnes par le formateur - Utilisation adquate des outillages et des machines C. Matriser les mthodes de traage dpure et - Respect des rgles de reproduction dun ouvrage en charpente mtallique - Respect des cotes D. Effectuer les diffrentes oprations de - Utilisation adquate des machines conformage - qualit des oprations effectues E. Excuter le montage dun ouvrage en - Respect des rgles de scurit - Respect de lordre de montage charpente mtallique - qualit des travaux raliss
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIRPERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant dapprendre sinitier aux diffrents procds de soudage (A) : 1. 2. 3. 4. Comprendre le principe dassemblage par fusion Connatre le matriel et les produits utiliss en soudage aux gaz et lectrique larc Connatre les critres de choix des procds Matriser le montage et le rglage des postes de soudage
Avant dapprendre utiliser les outillages et les machines de conformage (B) : 5. Connatre les diffrents outils et machines utiliss en construction mtallique
Avant dapprendre matriser les mthodes de traage dpure et de reproduction dun ouvrage en charpente mtallique (C) : 6. Connatre les reprsentations des diffrents profils raliser sur les fiches de dbits 7. Connatre les techniques de reproduction
Avant dapprendre effectuer les diffrentes oprations de conformage (D) : 8. tablir les squences oprationnelles
Avant dapprendre excuter le montage dun ouvrage en charpente mtallique (E) : 9. tablir la gamme de montage
RESUME DE LA THEORIE ET DE TRAVAUX PRATIQUES
A SINITIER AUX DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE

Squence n 1 : Objectif pdagogique : - Comprendre le principe dassemblage par fusion Contenu :
- Apport de l'nergie thermique - Mtal d'apport - Mtal de base - Bain de fusion - Zones affectes thermiquement
Mthodes pdagogiques : Aides pdagogiques : Ouvrages Supports :

MEMOTECH LE SOUDAGE
Chapitre : DOCUMENTS DE TRAVAIL Classeur support :
Exercices : EX1_M5_TSBECM Evaluation :
DOCUMENTS DE TRAVAIL
GAMME DE SOUDAGE ET DESCRIPTIF DUN MODE OPRATOIRE DE SOUDAGE Mme si les documents sont gnralement tablis par le bureau des mthodes, le soudeur doit tre mme dapprhender la ralisation dune gamme de soudage et/ou dun DMOS (simplifi). 1. GAMME DE SOUDAGE. La gamme de soudage, tablie par un soudeur, contient tous les renseignements utiles lordonnancement et au montage-soudage de lassemblage raliser Les phases de pointage, daccrochage et de soudage sont ordonnes chronologiquement en tenant compte des facteurs dantriorits. Les schmas et croquis des joints dassemblage sont clairs et prcis et permettent une interprtation sans quivoque. Tous les renseignements concernant le procd de soudage utilis, les paramtres utiles et les produits dapport utiliss. 2. DESCRIPTIF DUN MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE Le D.M.O.S1 (simplifi) contient tous les renseignements concernant la mise en application dun procd sur chaque joint dassemblage La socit, le lieu, le N de rfrence du DMOS, le N du procs verbal du Q M O S2, lidentit du soudeur, lorganisme de contrle ou dinspection. Le joint dassemblage procd, type de joint, prparation, matriau, position de soudage, disposition et ordonnancement des passes. Les paramtres de soudage concernant la ou les passes excuter. Les mtaux dapport : nature, diamtre, codification, tuvage ventuel, protection gazeuse, flux. Lindication portant sur les traitements thermiques ventuels : avec ou sans
1 2
DMOS = Descriptif du Mode Opratoire de Soudage QMOS = Qualification du Mode Opratoire de Soudage
Voir ci-aprs les exemples proposs dune gamme de soudage et de DMOS concernant la ralisation dun assemblage soud dun lment de tuyauterie. 3. PROCESSUS DE RALISATION DUN ASSEMBLAGE SOUD Le document est gnralement tabli par le bureau des mthodes. Sur ce document figurent tous les renseignements utiles lordonnancement et au montage de lassemblage souder. Les phases de pointage et de soudage sont ordonnes chronologiquement sur la gamme en tenant compte des facteurs dantriorit.
CONTENU DE LA GAMME DE SOUDAGE

3-1 Informations gnrales et didentification. 1 Dsignation de lassemblage soud ou titre de lexercice. 2 Procd de soudage utilis. 3 Matire doeuvre des lments de base. 4 Croquis rappel de lassemblage, ventuellement cot.
3-2 Informations relatives lordonnancement des phases 5 Colonne de reprage des phases. 6 Colonne pointage avec indication des N Rep des lments pointer. 7 Colonne soudage avec indication des N Rep des lments souder 3-3 Espace croquis et informations 8 Les croquis de dtail des joints dassemblage sont raliss avec soin et comportent toutes les indications ncessaires la bonne ralisation de lassemblage en tenant compte des ventuels lments de contrainte qui peuvent apparatre sur le plan : Dtail du joint dassemblage, Reprage des lments, Epaisseur, diamtre, Symbolisation normalise du cordon. Le type dassemblage : plaque ou/et tube P T bout bout, en angle BW FW La position de soudage Les contraintes ventuelles de forme et de position. 3-4 Informations sur les produits dapport, moyens de protection et leurs utilisations. 9 Dsignations : du mtal dapport, des gaz ou flux utiliss. Electrode ou fil : type, dsignations commerciales et/ou normalises, normes EN ou internationale AWS. Type dlectrode rfractaire en soudage TIG. 10 Colonne diamtre du mtal dapport, des lectrodes, du fil et/ou de llectrode TIG 11 Colonne plage dintensit moyenne. 3-5 Informations relatives aux contrles raliser avant, pendant et aprs les oprations dassemblage. 12 Contrles AV soudage Exemples : prparation des bords, rectitude, planit, propret des lments CCPU . Contrle des paramtres des matriels utiliss U, I, V, polarit, dbits gaz. T de prchauffage si ncessaire. 13 Contrle pendant le soudage. T maxi, mini. Contrle visuel des rsultats obtenus entre les passes successives. Contrle du gougeage entre passes. Contrle par ressuage si indications. 14 Contrles aprs soudage Contrle de la vitesse de refroidissement Contrle visuel des rsultats obtenus, daprs normes et rglements imposs. Contrle par ressuage si indications.
10
PROCESSUS DE RALISATION DUN ASSEMBLAGE SOUD
11
LARC ELECTRIQUE 1. GENERALITES
Un arc lectrique peut tre considr comme le passage du courant entre deux conducteurs dans la colonne gazeuse situe entre ces 2 conducteurs (lectrodes : anodes et cathode). Les arcs mis en jeu diffrent : par la nature des lectrodes par le milieu gazeux dans lequel l'arc jaillit par la nature du mode d'alimentation - courant continu : + ou - l'lectrode - courant alternatif : frquence
Si on regarde un arc lectrique, on remarque 3 zones. Pour qu'un arc s'amorce, il faut : une tension suffisante une intensit suffisante, cest--dire un couple UI suffisant De plus, tout phnomne capable de favoriser l'ionisation de l'air de la colonne gazeuse favorise l'amorage. chauffage artificiel ou non de la cathode : une lectrode froide s'amorce moins bien qu'une lectrode chaude. emploi d'une dcharge auxiliaire de haute frquence et de haute tension : tincelle pilote.
Toute augmentation de la tension au-dessus de la tension minimale pour une intensit donne conduit une augmentation de la longueur darc.
12
2. REPARTITION DES TENSIONS DANS L'ARC

3 Zones
2.1. ZONE DE TRANSITION CATHODIQUE

Gnralement de l'ordre de 10-5 cm dans laquelle apparat une chute de tension trs brusque. Cette zone est le sige d'un dgagement calorifique intense. La chute de tension ne dpend pas de la longueur de l'arc et dans le cas d'lectrodes rfractaires, elle est pratiquement indpendante de l'intensit du courant pour les valeurs habituelles de celui-ci en soudage.
2.2. LA COLONNE D'ARC OU DE PLASMA

. Dans laquelle on observe une variation linaire de la tension, comme dans un conducteur mtallique. La chute de tension dans cette zone dpend directement de la longueur d'arc. C'est un milieu haute temprature qu'on appelle plasma.
2.3. ZONE DE TRANSITION ANODIQUE

Gnralement de l'ordre de 10-2 cm dans laquelle apparat une chute de tension trs brusque indpendante de la longueur d'arc. Il y a dgagement calorifique intense.
13
3. INCIDENCE DES PROPRIETES DE L'ARC ELECTRIQUE SUR SON EMPLOI EN SOUDAGE

La cathode est le sige de l'mission lectronique due en gnral au trs fort gradient de potentiel rgnant au voisinage et l'effet thermolectronique (mission d'lectrons sous l'action de la chaleur). Il s'ensuit que : L'arc est gnralement fortement li la tche cathodique et l'accompagne dans ses dplacements. Une lectrode chaude s'amorce plus facilement qu'une lectrode froide si elle est cathode. Une tension suffisante est ncessaire lors de l'amorage pour acclrer les lectrons. A chaque d'lectrode correspond une intensit de courant au-dessous de laquelle l'arc ne peut tre maintenu, par insuffisance d'mission, la cathode se refroidissant. Toute cause favorisant l'mission lectronique et les phnomnes d'ionisation favorise la stabilit de l'arc.
La colonne d'arc se comporte comme une flamme qu'un courant gazeux suffisamment fort pourrait chasser et comme un conducteur souple auquel les lois de l'lectromagntisme sont applicables. Elle peut tre dvie par des champs magntiques faibles d'o des phnomnes de "soufflage magntique" parfois gnants. L'anode recevant le bombardement lectronique est une temprature plus leve que la cathode.
14
4. POLARITE
Si l'lectrode est relie au ple ngatif de la source de courant la polarit est dite directe (ou ngative). Elle est inverse dans le cas contraire. Le courant continu peut tre utilis dans l'une ou l'autre polarit suivant les cas. Lorsque la polarit est directe, les lectrons qui manent de la cathode (c'est--dire l'lectrode) viennent frapper l'anode (c'est--dire la pice) grande vitesse et par suite librent une grande quantit de chaleur. Si la polarit est inverse, l'lectrode devient anode ; cette polarit est utilise lorsqu'il est ncessaire de faciliter la fusion de l'lectrode. Le choix de la polarit dpend de plusieurs facteurs et en particulier du type d'lectrode utilise et de la nature du mtal de base. Les avantages et les inconvnients de chaque polarit rendent dans certains cas lutilisation du courant continu difficile. On obtient alors de meilleurs rsultats en courant alternatif. Cest ainsi quen soudage TIG, on utilise : le courant continu polarit directe pour le soudage des aciers au C. Mn., des aciers inoxydables et du cuivre. le courant alternatif pour le soudage de laluminium et des alliages lgers. En effet, le changement de polarit chaque priode permet de briser la couche doxyde (Alumine).
15
5. PHENOMENES PHYSIQUES INTERVENANT DANS LE TRANSFERT DU METAL FONDU

Ces phnomnes sont multiples :
5.1. PRESSION DE L'ARC

Le plasma qui entoure l'arc se propage dans le sens axial comme une onde de pression grande vitesse. Les gouttes de mtal fondu sont entranes par le jet de plasma. Ce phnomne est prpondrant.
5.2. VAPORISATION ET CONDENSATION DU METAL DE L'AME

DE L'ELECTRODE
Une partie relativement faible du mtal de l'lectrode est volatilise par la chaleur de l'arc. Une part de cette vapeur s'oxyde partiellement dans l'air et se perd en fume, le reste est condens et projet dans le bain ou de part et d'autre du joint sur le mtal de base.
5.3. GRAVITE
Elle joue un rle trs secondaire dans le transfert du mtal fondu, ce qui explique qu'on puisse souder au plafond.
5.4. TENSION SUPERFICIELLE

Elle tend attirer la masse la plus faible (la goutte de mtal fondu) vers la masse la plus forte (le bain).
5.5. GAZ PRODUITS PAR LA FUSION OU A LA COMBUSTION DE

L'ENROBAGE
La fusion ou la combustion de l'enrobage produit des gaz qui tendent s'chapper par le cratre de l'lectrode vers la pice souder en entranant les gouttelettes de mtal liquide.
5.6. OXYDE DE CARBONE PROVENANT DES ELECTRODES ET GAZ OCCLUS

L'oxydation d'une partie du carbone de l'me de l'lectrode produit de l'oxyde de carbone (CO) qui se dilate et tend s'chapper par le cratre vers le bain. L'action mtallurgique de ces gaz est importante car ce sont des gaz rducteurs (hydrogne et oxyde de carbone).
16
6. PHENOMENE DE SOUFFLAGE MAGNETIQUE

Ce phnomne rsulte de ce qui a t dit prcdemment sur l'action d'un champ d'induction (champ magntique) sur un courant. Il se manifeste uniquement en courant continu avec des matriaux ferromagntiques. Dans certaines conditions, l'arc ne jaillit pas entre l'lectrode et la pice suivant le plus court chemin et change constamment de place et de longueur, ce qui gne le soudeur.
6.1. EFFET DE BORD

Sous l'action du courant de soudage, la pice a tendance se magntiser et il se cre un petit aimant proximit du point de soudage. Le sens du champ ainsi cr est tel que l'arc est chass vers l'extrieur de la pice (phnomne particulirement sensible sur tles paisses).
6.2. EFFET DE PROXIMITE

Lorsque l'on soude sur des pices non planes, le champ magntique est perturb par la prsence d'un raidisseur, par exemple, ou en fond de chanfrein sur tle paisse.
6.3. EFFET DU COURANT CIRCULANT DANS LA PIECE

Le courant de soudage rejoint la prise de masse en circulant dans la pice elle-mme. Il forme ainsi un ou des filets de courants. Or, il rsulte de deux courants l'un sur l'autre, qu'une boucle aura toujours tendance s'agrandir, et par suite, l'arc sera souffl de faon obtenir une boucle plus grande
17
6.4. PRINCIPAUX MOYENS POUR ATTENUER LES EFFETS DU SOUFFLAGE

MAGNETIQUE
Changer l'orientation de l'lectrode dans une direction oppose au soufflage. Dplacer la prise de masse pour agrandir la boucle de courant. Disposer 2 prise de masse de faon crer plusieurs filets de courant. Effectuer un pointage intervalles rapprochs de faon diviser les champs d'induction. Tenir l'arc aussi court que possible. Faire faire au cble de masse une boucle autour de la pice afin de crer un champ d'induction antagoniste. Si cela est possible, souder en courant alternatif.
18
METALLURGIE DU SOUDAGE
1. LE JOINT SOUDE
La destination premire des aciers pour constructions mcaniques ntant pas dtre soude, leur composition chimique scarte sensiblement des recommandations appliques aux aciers pour constructions soudes. Ils comportent en effet gnralement de fortes teneurs en carbone qui les exposent au risque de fissuration froid propre au soudage. Cependant, le souci de rduction des cots de fabrication incite parfois les concepteurs braver cet interdit pour proposer des solutions conomiquement avantageuses. Cest donc la ralit de la pratique industrielle qui nous conduit prciser les risques rels de fissuration, et rechercher les meilleures conditions de soudage des aciers. On peut considrer 2 zones distinctes dans le joint soud. la zone fondue la zone affecte par la chaleur (Z.A.C.) appele aussi zone affecte thermiquement (Z.A.T.)
19
2. ZONE FONDUE
2.1. MODIFICATIONS DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
Le mtal de base de la zone fondue se mlange avec le mtal dapport en vertu du phnomne de dilution. On dfinit le rapport de dilution comme la quantit.
d %=
Masse de mtal fondu 100 Masse de toute la zone fondue
d %=
M1 + M 2 100 M1 + A + M 2
Le rapport de dilution permet dapprcier la composition chimique de la zone fondue. On peut par exemple, la calculer lment par lment. Soit un mtal de base XC 38 et un mtal dapport en acier contenant C.12, si le rapport de dilution calcul est de 40 %, on a donc 60 % de mtal dapport et 40 % de mtal de base, la proportion de carbone dans la zone fondue sera donc de :
(0,12 x 60) + (0,38 x 40) = 0,22 % de C

100
Exemples de dilution par procd :

soudage par rsistance soudage UM soudage lectrodes enrobes soudage TIG brasage 100 % 65 % 30 % 15 % 0%
Elments daddition
Dans une certaine limite, des lments (chrome, nickel, molybdne, manganse, etc...) sont introduits dans le bain de fusion par lenrobage ou le flux solide sous forme de poudres mtalliques ou de ferro-alliages qui permettent damliorer la composition chimique du joint soud.
20
2.2. ABSORPTION DES GAZ

Le mtal en fusion fixe une quantit plus ou moins importante des gaz de latmosphre ou des produits de dcomposition de lenrobage ou du flux solide (humidit du flux). Le phnomne de diffusion permet aux gaz dvacuer soit : dans la zone fondue (soufflures) directement vers lextrieur vers le mtal de base (zone de liaison)
2.2.1. INFLUENCE DES GAZ

Oxygne A ltat dissous, son action est sensible sur les caractristiques mcaniques (la rsistance la rupture et la rsilience diminuent). Sous forme doxydes, il compromet la compacit du joint soud et la capacit de dformation de lassemblage. Azote Il donne du nitrure de fer (Fe4, N) qui agit surtout par les rsiliences et laptitude du mtal au vieillissement. Hydrogne Il est lorigine de certaines microfissures dans le mtal de base (Z.A.C.) ou de soufflures dans la zone fondue.
21
Diagramme de SIEVEN
H cm/sous Q
Liq.
Solubilit de lhydrogne dans lacier en fonction de la temprature
2.3. STRUCTURE DE SOLIDIFICATION

En soudure, les grains prennent naissance sur les surfaces des tles souder, la chaleur scoule par conduction, les dendrites sallongent et confluent vers le centre du bain de fusion. La solidification dbute par la formation de grains partir du grain austnitique de la surface de rparation (mtal de base zone fondue). Lorientation des dendrites suit la direction du refroidissement et sil y a dplacement de la source de chaleur (cest le cas des principaux procds de soudage), la cristallisation est oriente dans le sens de ce dplacement.
Solidification dune soudure : sens et orientation des dendrite
22
3. ZONE AFFECTEE THERMIQUEMENT (ZAT)

Aux abords immdiats de la zone fondue, le mtal de base subit les effets du cycle thermique de soudage qui provoque des transformations lies la temprature maximale atteinte et aux conditions de refroidissement du joint soud.
Rpartition thermique dans un assemblage bout bout
23
3.1. MODIFICATION DE STRUCTURE

Le schma reprsente la rgion voisine de la ligne de fusion. On peut y dlimiter cinq zones diffrentes dont la constitution et la microstructure dpendent de la position des isothermes au cours de la phase de chauffage et de la vitesse de refroidissement, en fonction de la position par rapport au cordon.
Zone 1 La temprature ny dpasse pas 600 C, aucune modification dcelable du mtal de base. Zone 2 La temprature est comprise entre 600 C et AC1. On peut y dceler certaines modifications selon ltat initial du mtal de base (prcipitations, revenu). Zone 3 La temprature est comprise entre AC1 et AC3. Les modifications sont importantes. Laustnitisation partielle peut conduire un affinement de structure au refroidissement. La zone est le dbut de la ZAT. Zone 4 La temprature est comprise entre AC3 et 1 100 C. Aprs refroidissement, on obtient des structures normalises et des structures grossires selon la temprature atteinte. Zone 5 La temprature est comprise entre 1 100 C et 1 500 C (fusion). Le grossissement du grain austnitique est tel que la trempabilit du mtal est considrablement augmente et les structures obtenues dans cette zone aprs refroidissement varient de structures ferrito-perlitiques oculaires grossires des structures bainitiques ou martensitiques pour les vitesses les plus leves. Cest dans cette rgion (zone gros grains) que les risques de fissures froid peuvent natre ainsi que les modifications de caractristiques mcaniques du mtal.
24
3.2. ECOULEMENT DU FLUX THERMIQUE

La quantit de chaleur introduite dans le joint soud slimine principalement par conduction travers le matriau, on nglige la part relativement faible cde lair par convexion. Il faut donc tenir compte de lpaisseur des pices souder, mais aussi de la gomtrie du joint. Les figures montrent, en fonction des types de joints souds, lcoulement du flux thermique dans une ou plusieurs directions. Pour un matriau donn, le refroidissement sera dautant plus rapide que le flux thermique pourra scouler librement dans la masse de la matire.
25
La figure met en vidence les modifications dues laction thermique en fonction du nombre de passes. Sur les grandes longueurs, chaque passe a le temps de refroidir presque compltement avant le dpt de la passe suivante. Les cycles thermiques de chaque passe sont pratiquement indpendants les uns des autres, mais laction thermique attnue des passes postrieures peut modifier la structure de la Z.A.T.
Modifications dues laction thermique, en fonction du nombre de passes
26
3.3. CYCLES THERMIQUES

Les transformations allotropiques que subit le mtal de base dun assemblage soud peuvent tre caractrises par le cycle thermique, cest--dire lvolution de la temprature en fonction du temps.
En pratique, on sintresse surtout la dure du refroidissement dans la zone fondue et dans la Z.A.T., en raison des risques de transformations structurales dfavorables au joint soud (structure martensitique, fissuration, etc...). La figure reproduit plusieurs cycles thermiques en conditions de soudage, qui diffrent en fonction de lnergie nominale et de la temprature initiale des pices. On distingue pour chaque cycle, une phase de chauffage, une pointe de temprature et une phase de refroidissement. Les dures et les tempratures des diffrentes phases varient en fonction du procd utilis, des paramtres de soudage larc avec lectrodes enrobes, la phase de chauffage est presque instantane, la dure daustnitisation trs faible, sinon nulle, et la phase de refroidissement trs variable en fonction des conditions de soudage.
27
3.3.1. INFLUENCE DES PARAMETRES

Influence des paramtres qui gouvernent les cycles thermiques de soudage
ACIER E 24 +. 0,1 E = 17 000 J/cm t = 20 mm
ACIER INOX + 0,06 E = 17200 J/cm t = 20 mm
Acier E 24 E = 17 000 J/cm t = 20 mm 0 = 200
Acier E 24 E = 17 000 J/cm t = 10 mm
Acier E 24 E = 7 300 J/cm t = 10 mm
CYCLE FAISCEAUX DELECTRONS
CONDUCTIBILITE
0 INITIALE
ENERGIE
3.3.2. DUREE DE REFROIDISSEMENT

Deux paramtres sont le plus souvent utiliss pour les aciers. le temps coul entre 800 et 500 C le temps coul entre 700 et 300 C
Paramtres de refroidissement des soudures
28
Ces paramtres sont reprsentatifs des conditions de refroidissement dans le domaine de transformation de laustnite, ils permettent dapprcier ltat de la structure de la zone fondue, et plus particulirement de la Z.A.C. qui peut tre le sige de fissures ou de microfissures. La proportion des diffrents constituants structuraux volue considrablement en fonction du cycle thermique et surtout de la vitesse de refroidissement.
29
EXERCICE
1. INSTRUCTIONS POUR LE FORMATEUR :

- Le formateur devra adapter le document Le processus de ralisation dassemblage soud la squence, en masquant certains termes techniques. - Cet exercice devra tre trait individuellement.
2. TRAVAIL DEMANDE AUX STAGIAIRES

A partir du Dessin de dfinition des lments souds et du document Le processus de ralisation dassemblage soud , identifiez :
Le procd de soudage Le mtal dapport Le gaz utilis Les paramtres de rglage Le contrle adquat
NOTA : Documents caractres pdagogiques. Ces documents ne peuvent pas servir une fabrication industrielle.
Les normes industrielles voluant constamment, il appartient au formateur de faire les modifications avec ses apprenants lors des sances de formation.
30
Document de travail
Dessin de dfinition des lments souds
31
Document de travail
32
Document de travail
33
Squence n 2 : Objectif pdagogique :

- Connatre le matriel et les produits utiliss en soudage aux gaz et lectrique larc
Contenu :
- Soudage aux gaz : Chalumeau Bouteilles gaz Mano-dtenteurs Tuyaux - Soudage lectrique l'arc : Source de courant Raccordement rseau Cbles Pince lectrode Electrode

REF 1 : MEMOTECH LE SOUDAGE Chapitre :LES ASSEMBLAGES THERMIQUES Sous chapitre DIFFRENTS PROCDS DE SOUDAGE
Classeur support :
Exercices :
Evaluation :
34
DIFFRENTS PROCDS DE SOUDAGE

Ce chapitre nvoquera que les procds dassemblages thermiques assurant la continuit mtallique des pices assembler. Quelle que soit linstallation, elle rpond toujours au schma ci-dessous. Du mtal dapport Des pices assembler Baguettes dacier de diffrents diamtres. La flamme protge le bain de fusion Une me en acier, enrobe dune matire assurant la protection du bain de fusion et une action physicomtallurgique Mtal dapport de mme nature que les pices. Le bain de fusion est protg par un gaz
Un gnrateur dnergie
Un transmetteur et transformateur en nergie calorifique
AU GAZ
OXYACTYLENIQUE
Procd manuel Centrale de dtente et de distribution des gaz
Chalumeau soudeur Rgle la nature et la puissance de la flamme de chauffe ( 3150C ) Larc est cr entre llectrode et la pice souder. ( 3100C)
Procd manuel Un gnrateur de A Courants lLECTRODE alternatifs, ENROBE continu ou redress. Semi-automatis M.I.G. Mtal Inert Gaz Un gnrateur de courant continu M.A.G ou redress
Mtal Actif Gaz FIL FOURR
Larc est cr entre le fil de mtal dapport en bobine et la pice souder. ( 3100C ) Larc est cr entre le fil de mtal dapport, en bobine, et la pice souder. (3100C)
LARC LECTRIQUE
Semi-automatis. Un gnrateur de courant continu ou redress Procd manuel Rarement automatis. Un gnrateur de courant alternatif, continu ou redress Procd automatis. Un gnrateur de courant continu ou alternatif.
T.I.G Tungstne Inert Gaz ARC SUBMERG ou SOUS FLUX SOLIDE
Fil mtal dapport de section tubulaire, fourr dlments additifs en poudre. Deux types dutilisation possible avec ou sans gaz de protection Larc est cr entre une Mtal dapport de la mme lectrode en tungstne nature que les pices. Le et la pice souder. bain de fusion est protg (3100C) par un gaz
Larc est cr entre le fil mtal dapport, en bobine, et la piece a souder (3100C)
Mtal dapport de la mme nature que les pices. Le bain de fusion est protg par un flux en poudre
35

- Connatre les critres de choix des procds
Contenu :
- Nature des matriaux souder
Classeur support : MEO_M_Soudabilit_V1
Exercices : EX2_M5_TSBECM EX3_M5_TSBECM Evaluation :
36
EXERCICE SOUDAGE AUX GAZ
INSTRUCTIONS
POUR LE FORMATEUR :
Vrification des connaissances en soudage oxyacthylnique Connaissance des matriels Respect des rgles de scurit
TRAVAIL DEMANDE AUX STAGIAIRES

En soudage oxyacthylnique Pression dans les Couleur de logive bouteilles des bouteilles
Nature des gaz utiliss
Pression dutilisation des bouteilles de gaz
A quoi sert un mano-dtendeur ? Comment dtecter les fuites sur une installation oxyacthylnique Citez les protections individuelles du soudeur oxyacthylnique
37
EXERCICE SOUDAGE A LARC ELECTRIQUE

INSTRUCTIONS POUR LE FORMATEUR :
Vrification des connaissances des diffrents procds Matriels Scurit

En soudage larc lectrique quel est le rle dun poste de soudage Symbolisation des procds de soudage, quel procd correspondent ces repres : 111 135 141 311 En soudage larc avec lectrode enrobe, citez deux natures denrobage dune lectrode Utilisation : Rgler une pression ou un dbit et en prciser la valeur. Quelle est la nature du courant de soudage ? Citez deux rglages pouvant influencer sur le rgime darc. Citez les protections individuelles et collectives en soudage larc
38

- Matriser le montage et le rglage des postes de soudage
Contenu :
- Connatre le rglage spcifique aux diffrents postes de soudage - Monter et dmonter les diffrents postes de soudage.
Mthodes pdagogiques : Aides pdagogiques :

- Notice constructeur
Ouvrages Supports :
Classeur support :
Exercices : EX4_M5_TSBECM Evaluation :
39
EXERCICE MONTAGE ET REGLAGE DES POSTES DE SOUDAGE

INSTRUCTIONS
POUR LE FORMATEUR :
Avant de demander aux stagiaires de procder la mise en service dun poste de soudage, le formateur en fait la dmonstration en insistant que les points cls de la scurit

Mise en situation latelier Suivre les instructions de votre formateur Mise en service du poste de soudage, rglages, essais Respect des rgles de scurit Mise larrt
40
B UTILISER LES OUTILLAGES ET LES MACHINES DE CONFORMAGE

Connatre les diffrents outils et machines utiliss en construction mtallique
Contenu :
les machines de dbit (guillotine, grignoteuse, chalumeau coupeuretc. ) les machines de conformage presse plieuse, rouleuseetc.) les outils de traage et de contrle (pointe trac, rapporteur dangle, rglet, marteau, etc.)
Classeur support : MEO_M_Procds de transformation_V1 Meo_M_Les outils de traage et de contrle
Exercices :
Evaluation :
41
C MAITRISER LES METHODES DE TRAAGE DEPURE ET DE REPRODUCTION DUN OUVRAGE EN CHARPENTE METALLIQUE
Connatre les reprsentations des diffrents profils raliser sur les fiches de dbits
Contenu :
Fer en U- H- I- L.. Fer plat tablir les fiches de dbits pour chaque type de profil

REF 1 : MEMOTECH LE SOUDAGE Chapitre CODIFICATION ET REPRESENTATION DES SOUDURES
Classeur support :
Exercices :
Evaluation :
42
CODIFICATION ET REPRSENTATION NORMALISE DES SOUDURES

A - REPRSENTATION SYMBOLIQUE DES SOUDURES :
Les joints souds peuvent tre reprsents en respectant les recommandations gnrales applicables au dessin technique. Dans un but de simplification il convient dutiliser une reprsentation symbolique.
43
1- LIGNE DE REPERE :
Reprsentation : Incline et termine par une flche qui touche la ligne de joint.
2- LIGNE DE RFRENCE ET DIDENTIFICATION

Reprsentation : elles doivent tre traces de prfrence parallles (en cas dimpossibilit perpendiculaires) au bord infrieur du dessin. La ligne didentification (trait interrompu) peut tre trace audessus ou au-dessous de la ligne de rfrence (trait continu).
44
3- SYMBOLES LMENTAIRES
45
EXEMPLES DE COMBINAISONS DES SYMBOLES LMENTAIRES DE SOUDURES SYMEFRIQUES :
4- SYMBOLES SUPPLMENTAIRES : But : Ils peuvent complter les symboles lmentaires pour caractriser la forme de la surface extrieure de la soudure.
46
B- POSITION DES SYMBOLES : Exemples de position de symboles :
47
48
49
C - COTATION DES SOUDURES
50
51
EXEMPLES DAPPLICATIONS DES SYMBOLES SUPPLMENTAIRES :
POSITION DU SYMBOLE PAR RAPPORT LA LIGNE DE RFRENCE :
52
INDICATIONS COMPLMENTAIRES
53
Liste des procds et des numrotations de soudage :
54

Connatre les techniques de reproduction
Contenu :
Classification des oprations dans lordre de fabrication Citer le matriel ncessaire pour la ralisation de chaque opration Dfinir la mthode de travail pour chaque opration.
Classeur support :
Exercices : EX11_M5_TSBECM
Evaluation :
55
LA REPRODUCTION EN CHARPENTE METALLIQUE

Savoir lire, comprendre et utiliser une feuille de dbit de profils. 1) la commande 2) le N du plan 3) Le repre des pices 4) La dsignation des profils 5) Le nombre de pices 6) La longueur 7) Poids 8) Observations outillage FEUILLE DE DEBIT DE PROFILES Etablissement : Commande N : Ouvrier : Repre 1 2 3 4 5 Dsignation L 40x40x4 IPN 80 Plat de 100 x 5 Tle p : 4 mm Tube 40 x 27 Nombre 1 2 1 2 6 Dbit 230 535 300 280 x 125 180 Poids Observation outillage Plan : Date :
POIDS TOTAL :
56
Il sagit de passer la reproduction des pices dbites. Utiliser des gabarits de reproduction pour une srie de pices, ils seront faites en tle de fine paisseur ou en papier canson. Sur le modle,voir le repre de la pice,le n de commande du plan lemplacement des trous,le diamtre,les repres de soudure,les coupes excuter aprs le dbit,les plis,etc.. La commande Le plan Repre de la pice Cd .2200 PL.12 T9 R. 4 T 12 des trous T 15
Les signes des trous sont diffrents si le diamtre de perage change Trous 9
= Trous 15 ;
Trous = 12
Positionner le modle sur la pice raliser et pointer lemplacement des trous ;coupe ;repre ;soudure;etc Retirer le gabarit et repre la pice ainsi reproduire N plan, N Commande, des trous, etc. Cette pice passera au poinonnage, perage, etc.et sera stock pour lassemblage.
57
Reproduction des plats

Il y a des feuilles de reproduction qui indiquent la commande ; le plan ; le repre ; la pice ; la largeur et lpaisseur du fer plat ; tous les postes de travail utiliser sur cette pice.
Le dessin reprsentant la pice et lemplacement de toutes les oprations effectuer en partant du point 0, les cotations indiquent lemplacement des oprations effectuer ; des trous ; des coupes ; des repres de soudure ; etc..., ainsi que la longueur de dbit. Le dessin gauche reprsente le trusquinage dans le plat Sous ce dessin, des signes reprsentent le des trous quil va falloir percer, droite le sens des pices droite ou gauche,droite suivant le dessin gauche symtrique au dessin. Mais toujours le point 0 votre gauche ; longueur de la pice (dbit) votre droite.
58
Reproduction des cornires (L)
Pour commencer il faut connatre ce profil qui reprsente une cornire.
Les cornires se prsentent sous deux formes : - Cornires ailes gales (40 x 40) (60 x 60) etc.. - Cornires ailes ingales (60 x 40) (80 x 60) etc... Lpaisseur dune cornire courante est gale au 1/10 de la largeur de laile L = 40 = 4 10 10 La cornire de 60 x 60 = 60 = 6 10 Pour les cornires ailes ingales, lpaisseur est gale au 1/10 des deux ailes divis par deux.
59
Trusquinage des cornires

Toutes les fois quil sera ncessaire de percer des trous dans une cornire, la ligne de trusquinage devra tre convenablement trace. Pour la reproduction des cornires (L) mme principe que les plats on trouvera les mmes indications sur la feuille sauf le signe qui reprsente la cornire, ensuite une vue crase (vue du ct du talon) vu que les cornires seront toujours reproduites lextrieur.
Voyons, maintenant les cornires dites droite ou gauche et droite et gauche. Daprs le dessin ci-dessus, cette cornire est identique, donc elle va sappeler (D) droite.
Laile suprieur en mme temps que les signes o sans dplacer le rglet et reporter ensuite sur laile,lautre aile trusquiner- pointer- repre de la pice (N) et les indications des trous ( de perage,etc.) Cette ligne part toujours du talon de la cornire .En rgle gnrale, il existe une formule respecter.
60
Pour les cornires ingales mme principe : On prendra 32 ou 33
Sur laile de 40
On prendra 22 ou 23
Pour les grosses cornires on pourra utiliser 2 lignes de trusquinage sur la mme aile.
61
Suivant la feuille de reproduction page prcdente la cornire est trace contraire au dessin, donc cette pice va sappeler (G) gauche (ou pice symtrique) Lorsque nous avons deux cornires reproduire 1 D et 1 G dans ce cas, on placera les 2 pices entre deux fers ou fixes dans ltau symtrique lune lautre pour le traage.
Seule opration, ensuite sparer les deux pices et reporter les trous correspondants ( ailes. Trusquiner- pointer- reprer la pice (N) et les indications des trous ( etc..). Vous venez de raliser une cornire droite et une gauche avec un seul traage.
) sur les autres
62
Reproduction sur tube

Exemple de bande : E = point .dpure X = longueur de dbit Z = repre soudure du gousset sur gnratrice 90
63
FEUILLE DE DEBIT DE PROFILES Centre : Commande : Ouvrier : REPERE DESIGNATION NOMBRE LONGUEUR POIDS OBSERVATIONOUTILLAGE Date :
POIDS TOTAL :
64
DIRECT
COMMANDE PLAN REPERE NOM BRE PROFIL DEBIT REPRO POIN PER GRUGE FRAIS FORM CHANF SOUD ASSEMB
ORIGINE 0
LONGUEUR DE DEBIT CODE
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D.G
PIECES S.C Suivant Croquis
PIECES G.C Gauche au Croquis
65
DIRECT
ORIGINE 0
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D.G
66
DIRECT
ORIGINE 0
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D.G
67
DIRECT
ORIGINE 0
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D.G
68
DIRECT
ORIGINE 0
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D
69
D.G
DIRECT
ORIGINE 0
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Droite seult
Droite et gauche
D.G
70
EXERCICE SUPPORT DE COMMANDE

A partir du plan Faire rechercher les ctes manquantes Faire raliser la fiche de dbit pour 1 pice, pour 10 pices Ralisation de moyens de reproduction pour les perages
Suivre les instructions du formateur Raliser la fiche de dbit et pour chaque opration le contrat de phase
Les normes industrielles voluant constamment, il appartient au formateur de faire les modifications avec ses apprenants lors des sances de formation
71
72
74
D EFFECTUER LES DIFFERENTES OPERATIONS DE CONFORMAGE

- tablir les squences oprationnelles
Contenu :
Connaissance des postes de travail : - guillotine - plieuse - perceuse - etc
Classeur support :
Exercices :
Evaluation :
75
E EXECUTER LE MONTAGE DUN OUVRAGE EN CHARPENTE METALLIQUE

- tablir la gamme de montage
Contenu :
- Gamme de montage - Matrise du dessin - Les vues - Les perspectives - Perspective clate - Prvention - Scurit et hygine - Casque - Chaussure - Ceinture. - Matriel du montage - Cls - Boulons etc. - Raliser et monter une petite charpente en atelier
Mthodes pdagogiques : Aides pdagogiques : - Voir module : n2 et 19

- REPRESENTATION DE PIECES ET DENSEMBLE EN DESSIN INDUSTRIEL - CONCEPTION, REALISATION DES PLANS DUN OUVRAGE INDUSTRIEL EN CHARPENTE METALLIQUE AVEC NOTES DE CALCUL.
Ouvrages Supports : Classeur support :
Exercices :
- Exercices inclus aux chapitres
Evaluation :
76
EXERCICE
AUVENTS EN CORNIERES

Utilisation des profils Dnomination - Normalisation Moyens de dbit Types dassemblages Jeu fonctionnelle
Suivre les instructions de votre formateur
NOTA : Les normes industrielles voluant constamment, il appartient au formateur de faire les modifications avec ses apprenants lors des sances de formation.
77
78
Feuille de dbit
C6 C5 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
L 40 x 40 x 4 L 40 x 40 x 4 L 40 x 40 x 4 Gousset p. :4 L 60 x 40 x 5 Profil D 17935 Gousset p. :4 Gousset p. :4 L 35 x 35 x 3,5 L 35 x 35 x 3,5 L 35 x 35 x 3,5 L 35 x 35 x 3,5 L 35 x 35 x 3,5
1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
S235 S235
Rep Dsignation Nbre matire
Dbit
Observations
Auvent en cornire et contreventement C5-C6
79
80
81
82
83
84
85
Goussets raliser sur tle
86
87
88
EXERCICE 3 : POTEAU A TREILLIS BOULONNE
89
90
EXERCICE 4 : SUPPORT POUR CITERNE
91
72

M17 - Réaliser Des Ouvrages Simples en Charpente Métallique

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

M17 - Réaliser Des Ouvrages Simples en Charpente Métallique

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ROYAUME DU MAROC

Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

REALISATION DOUVRAGES SIMPLES EN CHARPENTE METALLIQUE

Secteur : Spcialit : Niveau :

CONSTRUCTION METALLIQUE TSBECM Technicien spcialis

Document labor par : Nom et prnom KHALFI ABDELWAHED

CDC Gnie Mcanique

REALISATION DOUVRAGES SIMPLES EN CHARPENTE METALLIQUE

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU 1.1. DE COMPORTEMENT

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite)

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

RESUME DE LA THEORIE ET DE TRAVAUX PRATIQUES

A SINITIER AUX DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE

Mthodes pdagogiques : Aides pdagogiques : Ouvrages Supports :

Chapitre : DOCUMENTS DE TRAVAIL Classeur support :

Exercices : EX1_M5_TSBECM Evaluation :

CONTENU DE LA GAMME DE SOUDAGE

PROCESSUS DE RALISATION DUN ASSEMBLAGE SOUD

LARC ELECTRIQUE 1. GENERALITES

2. REPARTITION DES TENSIONS DANS L'ARC

2.1. ZONE DE TRANSITION CATHODIQUE

2.2. LA COLONNE D'ARC OU DE PLASMA

2.3. ZONE DE TRANSITION ANODIQUE

3. INCIDENCE DES PROPRIETES DE L'ARC ELECTRIQUE SUR SON EMPLOI EN SOUDAGE

5. PHENOMENES PHYSIQUES INTERVENANT DANS LE TRANSFERT DU METAL FONDU

5.1. PRESSION DE L'ARC

5.2. VAPORISATION ET CONDENSATION DU METAL DE L'AME

5.4. TENSION SUPERFICIELLE

5.5. GAZ PRODUITS PAR LA FUSION OU A LA COMBUSTION DE

5.6. OXYDE DE CARBONE PROVENANT DES ELECTRODES ET GAZ OCCLUS

6. PHENOMENE DE SOUFFLAGE MAGNETIQUE

6.1. EFFET DE BORD

6.2. EFFET DE PROXIMITE

6.3. EFFET DU COURANT CIRCULANT DANS LA PIECE

6.4. PRINCIPAUX MOYENS POUR ATTENUER LES EFFETS DU SOUFFLAGE

Masse de mtal fondu 100 Masse de toute la zone fondue

(0,12 x 60) + (0,38 x 40) = 0,22 % de C

Exemples de dilution par procd :

2.2. ABSORPTION DES GAZ

2.2.1. INFLUENCE DES GAZ

Solubilit de lhydrogne dans lacier en fonction de la temprature

2.3. STRUCTURE DE SOLIDIFICATION

Solidification dune soudure : sens et orientation des dendrite

3. ZONE AFFECTEE THERMIQUEMENT (ZAT)

Rpartition thermique dans un assemblage bout bout

3.1. MODIFICATION DE STRUCTURE

3.2. ECOULEMENT DU FLUX THERMIQUE

Modifications dues laction thermique, en fonction du nombre de passes

3.3. CYCLES THERMIQUES

3.3.1. INFLUENCE DES PARAMETRES

ACIER E 24 +. 0,1 E = 17 000 J/cm t = 20 mm

ACIER INOX + 0,06 E = 17200 J/cm t = 20 mm

Acier E 24 E = 17 000 J/cm t = 20 mm 0 = 200

Acier E 24 E = 17 000 J/cm t = 10 mm

Acier E 24 E = 7 300 J/cm t = 10 mm

CYCLE FAISCEAUX DELECTRONS

3.3.2. DUREE DE REFROIDISSEMENT

Paramtres de refroidissement des soudures

1. INSTRUCTIONS POUR LE FORMATEUR :

2. TRAVAIL DEMANDE AUX STAGIAIRES

Squence n 2 : Objectif pdagogique :

Mthodes pdagogiques : Aides pdagogiques : Ouvrages Supports :

DIFFRENTS PROCDS DE SOUDAGE