PROCESOS DE MANUFACTURA

Proceso Tcnico

Proceso Econmico

La manufactura la definen como el proceso de convertir la materia prima en productos. Incluye: El diseo del producto, La seleccin de la materia prima y La secuencia de procesos a travs de los cuales ser manufacturado el producto.
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PROCESOS DE MANUFACTURA

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PROCESOS DE MANUFACTURA
Movimientos: Principal o de corte y avance Proceso de fabricacin y conjunto de operaciones Dar forma a materiales

Movimientos relativos herramienta- pieza

Viruta

MQUINAS HERRAMIENTA
Generar superficies: planas, cilndricas, angulares, especiales, etc. Productos semi - elaborados Productos finales o cuasi
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PROCESOS DE MANUFACTURA
MQUINAS HERRAMIENTA
Clasificacin de las mquinas herramientas en tres grupos: Las que usan herramientas monofilo. Las que usan herramientas

multifilos.
Las que usan herramientas polifilos o muelas abrasivas.

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PROCESOS DE MANUFACTURA
MQUINAS HERRAMIENTA
Las que usan herramientas monofilo.

Limadora

Mortajadora

Torno

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PROCESOS DE MANUFACTURA
MQUINAS HERRAMIENTA
Las que usan herramientas multifilos.

Taladradora
Sierras Fresadora
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PROCESOS DE MANUFACTURA
MQUINAS HERRAMIENTA
Las que usan herramientas polifilos, policortantes o muelas abrasivas.

Esmeriles

Rectificadora
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FRESADO
C O N T E N I D O
La Fresadora
Historia Proceso de fresado Partes principales de la fresadora Movimientos de la fresadora Movimientos de mecanizado Mecanismos de la fresadora Clasificacin de las fresadoras Caractersticas de la fresadora Herramientas para fresar Sujecin de la herramienta Sujecin de la pieza Tipos de fresado Operaciones tpicas de mecanizado Accesorios de la fresadora Parmetros de corte

Control de virutas y fluidos de corte Normas de seguridad

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FRESADORA
La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el estadounidense Eli Whitney con el fin de agilizar la construccin de fusiles en el estado de Connecticut. Esta mquina se conserva en el Mechanical Engineering Museum de Yale. En la dcada de 1830, la empresa Gay & Silver construy una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte para el husillo portaherramientas. En 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe dise y fabric para la empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal que incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles. La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permita la fabricacin de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe en 1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe,
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FRESADO
Proceso: FRESADO Corte de movimiento continuo

Mquina Herramienta: FRESADORA

Herramienta de Corte: FRESA

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FRESADO
Formas a mecanizar

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FRESADO
PARTES PRINCIPALES DE LA FRESADORA
1. Base o bastidor
2. Columna o soporte 3. Cabezal (fresadora vertical) Carnero o puente (fresadora horizontal) 4. Mesa o carro longitudinal

5. Silla o carro transversal

6. Consola o mnsula

7. Palancas para funcionamiento manual MFZG/13

FRESADO
PARTES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

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FRESADO
MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA
4
1 3 5
1. Movimiento ROTACIONAL

2. Movimiento TRANSVERSAL
3. Movimiento LONGITUDINAL

4. Giro del cabezal

5. Giro de la mesa

2
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FRESADO
MOVIMIENTOS DE MECANIZADO
1. Movimiento PRINCIPAL o

de CORTE (rotacional husillo herramienta)

2. Movimiento de AVANCE

2
3

(longitudinal/transversal mesa pieza)

3. Movimiento de AJUSTE o
de PROFUNDIDAD (vertical consola pieza)
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FRESADO
MOVIMIENTOS DE MECANIZADO
1. Movimiento Principal o de Corte (rotacional de la herramienta)

2. Movimiento de Avance: Longitudinal (eje X) Transversal (eje Y)

Z 3. Movimiento de Profundidad (eje Z) Y X

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FRESADO
MECANISMOS DE LA FRESADORA
Movimiento de transmisin del husillo Transmisin por correas Transmisin por engranajes

Movimiento de avance y profundidad de la mesa Manual Automtico

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Por las dimensiones de la mesa
No. de FRESADORA

SEGN EL ANCHO DE LA MESA DE TRABAJO O EL CARRO PRINCIPAL

------0 1 2 3 4

ANCHO DE LA MESA (mm) 125 160 200 250 320 400 500
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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Por la disposicin de sus partes y funcionamiento Fresadora horizontal

Fresadora Vertical Fresadora Mixta

Fresadora Universal Fresadoras especiales Fresadora de Control Numrico

Centros de Mecanizado
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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora horizontal

El husillo de trabajo est orientado paralelamente a la superficie de la mesa

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora vertical
El husillo de trabajo est orientado verticalmente (perpendicular) a la mesa

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora mixta
Puede adoptar las posiciones en vertical y horizontal respecto al husillo y el cabezal puede girar para mecanizados con cierto ngulo

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora universal
Puede adoptar todas las formas anteriores (vertical, horizontal, giro del cabezal) y adems la mesa puede girar 45sobre un eje vertical

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora especiales
Fresadora Circulares

Fresadora Copiadora
Fresadora de prtico Fresadora puente mvil

Fresadora de madera

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FRESADO
CLASIFICACIN DE LAS FRESADORAS
Fresadora de Control Numrico

Es un tipo de mquina herramienta de la familia de las fresadoras que acta guiada por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.

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FRESADO
CARACTERSTICAS DE LAS FRESADORAS
Potencia

Velocidad Longitud de carrera (mesa y consola) Dimensiones

Peso Accesorios
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FRESADO
CARACTERSTICAS DE LAS FRESADORAS

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FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR

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FRESADO
SUJECIN DE LA HERRAMIENTA

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FRESADO
SUJECIN DE LA HERRAMIENTA

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FRESADO
SUJECIN DE LA HERRAMIENTA
Boquillas

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FRESADO
SUJECIN DE LA PIEZA
Prensas de tornillo

Utilaje de sujecin

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FRESADO
SUJECIN DE LA PIEZA

Tornillo de banco simple

Tornillo de banco universal

Tornillo de banco giratorio

Tornillo de banco angular de precisin

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FRESADO
SUJECIN DE LA PIEZA

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FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado frontal

El eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo Profundidad de corte en direccin axial Corte con los dientes perifricos y acabado con los frontales La viruta es de espesor uniforme
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FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado cilndrico

El eje de la fresa es paralelo a la superficie de trabajo

Profundidad de corte en direccin radial

La fresa corta con los dientes de su periferia

Las virutas producidas tienen forma de coma

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FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado en concordancia, paralelo, en direccin o concurrente
El espesor de viruta decrece

Se necesita mayor potencia

Se recomienda para piezas delgadas

Mejor acabado
El rozamiento es menor Se debe tener presente el

tratamiento superficial de la
pieza
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FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado en oposicin, en contra direccin, contra avance o convencional
El espesor de la viruta crece

El esfuerzo de corte crece

progresivamente Se necesita buena sujecin (la pieza tiende a subir) Origina flexiones y vibraciones

Existe fuerte rozamiento y

desgaste de la herramienta

El tratamiento superficial de la
pieza no afecta a la fresa
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FRESADO
OPERACIONES TPICAS
Planeado o refrentado Ranurado

Biselado Corte Escalonado

Corte en ngulo Corte Mltiple Corte de Forma

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FRESADO
OPERACIONES TPICAS

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FRESADO
OPERACIONES TPICAS

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FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Aparato Divisor Universal Aparato Mortajador

Cabezal Universal

Mesa Circular o giratoria

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FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Cabezal Universal

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FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Mesa

Giratoria

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FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Aparato Mortajador

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
Tipo de fresadora y accesorios a utilizar Eleccin del tipo de herramienta ms adecuado (material de la pieza, cantidad de piezas a mecanizar, acabado superficial, tiempo de trabajo) Dimetro, geometra y ngulos de la fresa Fluidos de corte Sistema de sujecin de la herramienta y de la pieza Velocidad de corte (Vc) de la herramienta expresada en m/min Velocidad de Avance (s o f) de la pieza expresada en mm/min Profundidad de mecanizado Revoluciones por minuto (rpm) del husillo (calcular)

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
RELACIN DE DESBASTE Y ACABADO CON LOS PARMETROS DE CORTE

Desbaste: Vc
Acabado: Vc

Avance
Avance

El tipo de fresa utilizado para efectuar el desbastado, siempre es conveniente que tenga un dimetro elevado y pocos dientes, en cambio, en las operaciones de acabado, es conveniente que la fresa sea de pequeo dimetro y con un gran nmero de dientes. Mayor nmero de dientes o labios de la fresa: menos espacio para la viruta, ms rigidez, permiten un avance rpido. Menor nmero de dientes o labios de la fresa : ms espacio para la viruta, menos rigidez, fcil control de la viruta.

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
Velocidad de rotacin del husillo

Vc 1000 n D

n es el nmero de RPM del husillo Vc es la velocidad de corte de la herramienta (m/min) D es dimetro de la herramienta de corte (mm)

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
Avance

S ' N vdp n

S es la velocidad de avance (mm/min) N es nmero de dientes de la fresa vdp es la cantidad de viruta por diente (mm)
esta tabulado para los materiales ms comunes

n es el nmero de RPM del husillo

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
Tiempo de mecanizado (Tm)

l lc Tp S'
lc la lp

Tp es el tiempo principal (para una pasada) l es la longitud de trabajo (mm o pulg) lc es la longitud de separacin entre la fresa y el trabajo (mm o pulg) S es el avance (mm/min o pulg/min)
es la longitud de separacin entre la fresa y el trabajo (mm o pulg)

lc

es la longitud de separacin anterior entre la fresa y el trabajo (mm o pulg)

la

trabajo (mm o pulg)

lp es la longitud de separacin anterior entre la fresa y el

Tm Numero de pasadas Tp

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FRESADO
EJEMPLO
Calcular el avance (en mm/min) para una fresa de acero de alta velocidad para corte lateral de 80 mm de dimetro, de 8 dientes para cortar una pieza de hierro fundido con velocidad de corte de 20 m/min

Vc 1000 20 1000 n 79,62 rpm D 80

S ' N vdp n 8 0,18 79,62 114,65 mm / min

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FRESADO
PARMETROS DE CORTE
(Sistema Ingls)

Vc 12 n D
S ' N vdp n

n es el nmero de RPM del husillo Vc es la velocidad de corte de la herramienta (pie/min) D es dimetro de la herramienta de corte (pulg) S es la velocidad de avance (pulg/min) N es nmero de dientes de la fresa vdp es la cantidad de viruta por diente (pulg)
esta tabulado para los materiales ms comunes

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FRESADO
CONTROL DE VIRUTAS Y FLUIDOS DE CORTE O REFRIGERANTES
El uso de los fluidos de corte permiten reducir la friccin entre las partes y el desgaste de las mismas. Aplicar fluido de corte entre las partes permite mantenerlas lubricadas y mejora y facilita la salida de la viruta

Refrigerantes

Aceites de corte

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FRESADO
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL FRESADO
1. Utilizar el equipo de seguridad: lentes de seguridad, caretas, zapatos o botas de seguridad, etc. 2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas. Preferiblemente de algodn. 3. Mantener el rea de trabajo siempre limpia. 4. Si se mecanizan piezas muy pesadas, utilizar las herramientas y equipos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maquina. 5. Si se tiene el cabello largo, este debe llevarse recogido al momento de trabajar. 6. No vestir joyera, como relojes, collares, pulseras, anillos, etc. 7. Se deben conocer los controles y funcionamiento de la fresadora. Se debe saber como detener su operacin. Nunca detener el giro de la herramienta con la mano. 8. Es recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor. 9. Usar ganchos, cepillos, brochas, imanes o trapos para eliminar la viruta y limpiar la maquina al terminar el trabajo. MFZG/13