COMPARAO ENTRE COMPSITOS A BASE DE PP E PEAD RECUPERADOS DE RESDUO URBANO E RESDUO INDUSTRIAL MADEIREIRO

Mrcia Silva de Arajo1*, Antnio Srgio Neves de Azevedo2, Anderson P. da Silva2

Departamento Acadmico de Mecnica do CEFET-PR araujo@cefetpr.br, Av. Sete de Setembro 3165, 80230901Curitiba/PR; 2 Ex-alunos doDepartamento de Engenharia de Materiais da UEPG

Comparison between composites of PP and PEAD postcomsumer recycled containers from municipal solid waste and waste from the florest products industry The composites studied were made from PP and PEAD obtained from the municipal solid waste, after a manual selection, and wood sawdust, no addictive was used to improve the adhesion. The results indicated that the impact strength, the yield stress and the elongation of PP composites were much more sensitive to wood sawdust concentration than the ones made of PEAD. On the other hand, the increase in quantity of wood sawdust caused a more expressive improvement of PEAD composite modulus of elasticity than of PP composite.

Introduo Produtos extrudados e injetados de compsitos a base de fibras de madeira esto sendo atualmente comercializados na Europa, nos E.U.A., Canad e Japo. O maior mercado deste material nos E.U.A. o da construo civil, ele se divide em decks (50%), e em portas e janelas (22%). Ainda possvel destacar a sua aplicao na indstria automobilstica que corresponde a 14% do mercado destes produtos1. O p de madeira possui muitas vantagens em relao s cargas minerais: so no abrasivas, so oriundas de fontes renovveis e no so txicas. O p de madeira um material abundante na regio dos Campos Gerais no Paran, visto que considerado um resduo industrial comum, sendo at mesmo oferecido gratuitamente na Bolsa de Reciclagem, promovida pelo sistema FIEP. Muitas vezes a falta de um local adequado para disposio deste resduo acaba causando problemas ambientais, tal como o assoreamento de rios na regio. O presente estudo visa a caracterizao reolgica e mecnica de compsitos obtidos a partir de resduos urbano e industrial. Experimental Matrias-primas. Neste trabalho foram utilizados polipropileno (PP) e polietileno (PE) recuperados, gentilmente doados pela Usina de Reciclagem ECOLTEC localizada no municpio de Araucria PR. O p de serra foi obtido junto a uma empresa de

beneficiamento de pinus localizada na regio de Ponta Grossa - PR, este material o rejeito da etapa de lixamento da madeira. Preparao do compsito. O pinus seco e peneirado em malha 60 e seco 105C por 2h foi misturado manualmente a cada um das poliolefinas devidamente lavadas, modas, peneiradas em malha 12 e secas 60C por 1h. As concentraes em peso do reforo foram 5, 10 e 20%. Aps mistura manual o material foi extrudado por uma mquina CIOLA 50 rpm. O perfil de temperatura do barril para a extruso dos compsitos de PP foi : 180, 190, 200 e 200C. O perfil para os compsitos de PEAD foi 160, 170, 180 e 190C. O material extrudado em forma de borras foi submetido a uma moagem em moinho de facas. O compsito picotado foi injetado numa injetora de marca Pic Boy com o seguinte perfil de temperatura: 190C nas duas zonas da rosca e 171C no bico de injeo; a presso de injeo utilizada variou entre 65 e 70kgf/cm2. Vazo massica (V). O peso mdio de cada composio extrudada foi determinado a partir de 5 borras obtidas num intervalo de 30 segundos. Inchamento do extrudado (). A razo entre o dimetro do filamento do extrudado e o dimetro da matriz da extrusora foi determinado utilizando um paqumetro. ndice de fluidez (IF). Determinado segundo a Norma ASTM D1238, com a ajuda de um plastmetro de marca CSI. Waippny N.J.

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Ensaio de resistncia ao choque (RC). A energia absorvida pelo corpo de prova com o impacto foi medido em um equipamento CSI INC, modelo CS137.043, segundo a Norma ASTM D256 pelo mtodo A. O tipo de ensaio escolhido foi o IZOD. Ensaio de dureza shore D (D). Determinada utilizando um aparelho da marca The Instrument and MFG, segundo a Norma D2240. Ensaio de resistncia trao (RT). Uma mquina de ensaio universal marca Shimazir Autograph, modelo AG 5000A foi utilizada seguindo a Norma ASTM D638. Resultados e Discusso O processamento a quente de materiais compsitos de p de madeira apresentam como inconveniente a liberao de gases formados por compostos volteis da madeira. A mquina extrusora utilizada para a mistura do composto no possua uma zona de degasagem. Desta forma o extrudado apresentou um perfil com fratura do fundido. O mesmo problema foi observado quando da obteno do ndice de fluidez Assim estes resultados so muito discutveis. A vazo dependem de uma eficiente etapa de alimentao, pois o p de madeira tende a se aderir a parede da tremonha. Equipamentos especiais so necessrios para produo em escala industrial. O inchamento do extrudado diminuiu significativamente com o aumento da quantidade de p de madeira, Figura 1. De forma geral, a rigidez dos compsitos termoplsticos de fibras de madeira utilizando resinas virgens aumenta com a concentrao de fibra. Entretanto, o alongamento ruptura e a resistncia ao impacto diminuem sensivelmente. Este mesmo comportamento mecnico tambm foi observado nos compsitos de poliolefinas recuperadas do lixo domstico com p de madeira sem qualquer aditivo. A diminuio da tenso de escoamento com o aumento da quantidade de carga reflete a pouca adeso entre a matriz e a fase dispersa. Isto, entretanto pode ser melhorado com agentes de acoplagem. Foi ainda possvel constatar no trabalho um aumento da dureza Shore D dos compsitos com a concentrao de p de madeira. Nas Figuras 1 e 2, possvel observar que a resistncia ao choque, a tenso de escoamento e a elongao do PP muito mais suscetvel a concentrao de p de madeira do que do PEAD. O mdulo elstico do PEAD muito mais afetado pela concentrao da carga do que o PP. Concluses De forma geral, a influncia do p de madeira sobre as propriedades tanto do PEAD quanto do PP no so muito diferentes sendo em alguns casos mais intensas para um do que para outro, isto se deve mais as caractersticas intrnsecas da matriz,, visto que a interao matrizcarga baixa.

PEAD Tenso de Escoamento (kgf/mm2)

ndice de Fluidez (g/10min) 0% 5% 10% 20% Inchamento do Extrudado

Vazo (kg/h) 4 3 2 1 0

PP

Tenso de Escoamento (kgf/mm2)

Vazo (kg/h) 4 3 2 1 0

ndice de Fluidez (g/10min) 0% 5% 10 20

Inchamento do Extrudado

Figura 1 Comparao entre o comportamento reolgico e a tenso ao escoamento dos compsitos a base de PP e PEAD.
Resistncia ao Choque (J/m) 120 95 PEAD 70 45 Elongao 20 Dureza Shore D Mxima (%) 0% 5% 10% 20%

Mdulo Elstico (kgf/mm2)

Figura 2 Comparao entre as propriedades mecnicas de compsitos a base de PEAD e PP.

Resistncia ao Choque (J/m)

PP Elongao Mxima (%)

220 195 170 145 120 95 70 45 20

Dureza Shore D 0% 5% 10% 20%

Mdulo Elstico (kgf/mm2)

Referncias Bibliogrficas 1. C. M. Cleomons in 3rd Intenational Wood and Natual Fibre Composites Symposium, Kassel, Alemanha, 2000, pp. 1-7.

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