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UNIDAD II LOS PROCESOS

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

Estrategia De Procesos Anlisis de procesos Diseo del Trabajo El proceso de transformacin Distribucin de las instalaciones Anlisis de la lnea de espera La Capacidad

DISEO DEL PROCESO

Consiste en la especificacin de las entradas (materia prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo, mtodos, personal y equipos necesarios para la produccin de bienes y servicios. Cundo se efecta el diseo de un proceso? 1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo 2. Cuando se modifica un producto 3. Cuando surge una nueva tecnologa

PROCESO DE PRODUCCION

FUNCIN
Medio ambiente Externo Medio ambiente interno

AGENTE FSICO

INSUMO

SECUENCIA

PRODUCTO

AGENTE HUMANO
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DIAGRAMAS DE FLUJO

Representacin grfica de los pasos o tapas de un proceso. Utiliza smbolos. Algunos son:

TIPOS DE PROCESOS

Procesos de una etapa Procesos de varias etapas

Un proceso de varias etapas tiene diversos grupos de actividades que estn ligados por flujos. Se utiliza el trmino etapa para indicar que varias actividades se han reunido para efectos del anlisis.
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EJEMPLO MAQUINA DE JUEGOS

AMORTIGUADOR, BLOQUEO Y PRIVACIN

Amortiguador se entiende como un espacio de almacenamiento entre etapas, en el cual se coloca el producto de una etapa antes de que se use en una etapa que se encuentra ms adelante. La amortiguacin permite que las etapas operen de forma independiente. Si una etapa alimenta a una segunda etapa sin un amortiguador intermedio, entonces se supone que las dos etapas estn ligadas directamente. Cuando un proceso est diseado as, los problemas que se pueden presentar con ms frecuencia son el bloqueo y la privacin.
El bloqueo se presenta cuando las actividades de la etapa se deben detener porque el artculo recin terminado no se puede depositar en ningn lugar. La privacin se presenta cuando las actividades de una etapa se deben detener porque no hay trabajo.
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CUELLO DE BOTELLA

DEFINICION: etapa de un proceso que limita la capacidad del proceso EJEMPLO: Proceso de dos etapas en cuyo caso la primera tiene un tiempo de ciclo de 30 segundos y la segunda un tiempo de ciclo de 45 segundos. Se requiere producir 100 unidades a) Determinar inventario amortiguador mximo b) Determinar tiempo de produccin total c) Qu sucedera si la primera etapa requiriera 45 segundos y la segunda tuviera el tiempo de ciclo de 30 segundos?
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ACTIVIDADES SIMULTANEAS/ PAR ALELAS

FABRICAR PARA EXISTENCIAS O FABRICAR PARA PEDIDOS

Definir si fabrica para existencias o si fabrica para pedidos. Ejemplo Mc Donald v/s Restaurant Fabricacin a pedido: bajo nivel de inventario, tiempo de respuesta lento Los procesos hbridos combinan las caractersticas de fabricar para pedidos y de fabricar para existencias.

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FABRICAR PARA EXISTENCIAS O FABRICAR PARA PEDIDOS

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FABRICAR PARA EXISTENCIAS O FABRICAR PARA PEDIDOS

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GRAFICO DE PROCESO

ASUNTO: Pedido de compra de herramientas Dist.(pies) D Tiempo(min.) Smbolo Descripcin Pedido escrito Entregado 75 D D Para el comprador Examinar

= Operacin; = Transporte; = Inspeccin; D = Entrega; = Almacenamiento


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MAPA EN FUNCION DEL TIEMPO

Cliente Ventas
Control de produccin

Pedido del producto Orden de proceso

Producto recibido

ne dr O

Pausa Impresin
ne dr O

Planta A Almacn Planta B Transporte


12 das

P I W

P I W

P I W

P I W

13 das

1 da

4 das

1 da

10 das

1 da

9 das

ot c udor P

Mov.

ot c udor P

Extrusin

1 da

ot c udor P

Pausa

Pausa

Pausa

Mov.

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PASOS RITMICOS

Un ltimo mtodo para clasificar un proceso es determinar si sigue o no sigue pasos. Los pasos rtmicos se refieren a los tiempos fijos del movimiento de los objetos que pasan por un proceso . En un proceso en serie, el trnsito de los objetos por cada actividad (o etapa) muchas veces sigue pasos mecnicos a cierto ritmo para coordinar la lnea. Ejemplo: un fabricante de automviles tiene que producir 1 000 automviles en un turno durante el cual la lnea de montaje opera 420 minutos. El tiempo del ciclo es de 25.2 segundos (420 minutos/1 000 automviles 60 segundos/minuto = 25.2 segundos/automvil).
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MEDICIN DEL DESEMPEO DE LOS PROCESOS

Tiempo de procesamiento = Tiempo promedio que una unidad tarda en pasar por el sistema Tiempo del ciclo = Tiempo promedio entre la terminacin de unidades Tiempo de operacin = Tiempo de preparacin + Tiempo corrida Tiempo de valor agregado = el que transcurre mientras se trabaja de hecho en una unidad de forma til. Suponiendo que todas las actividades que estn incluidas en el proceso son actividades de valor agregado, el tiempo de valor agregado debe ser la suma de los tiempos de las actividades operativas del proceso

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MEDICIN DEL DESEMPEO DE LOS PROCESOS

Velocidad = Tiempo de procesamiento / Tiempo de valor agregado ndice de procesamiento = 1 / Tiempo del ciclo Eficiencia = Produccin real / Produccin estndar Productividad = Productos / Insumos Utilizacin = Tiempo activo / Tiempo disponible

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MEDICIN DEL DESEMPEO DE LOS PROCESOS

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LEY DE LITTLE

Esta ley calcula el tiempo que un artculo pasar en el inventario de trabajo en proceso, lo cual resulta muy til para calcular el tiempo total de ejecucin de un proceso. Utilizando la terminologa definida, la ley de Little se define as: Tiempo de procesamiento = Trabajo en proceso / ndice de procesamiento (trabajo en proceso = cantidad de inventario de trabajo en proceso) Ejemplo: Si la lnea de montaje tiene seis estaciones con una unidad de trabajo en proceso en cada una de ellas, y si el ndice de procesamiento es de dos unidades por minuto (60 segundos/30 segundos por unidad), entonces el tiempo de procesamiento es de tres minutos (6 unidades/2 unidades por minuto).
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RITMO CONSTANTE

Por ritmo constante se entiende que el trabajo entra y sale del sistema al mismo ritmo durante el periodo del anlisis. Por ejemplo, una lnea de montaje tiene ritmo constante si tiene 120 unidades que entran y 120 unidades que salen del proceso cada hora. Si 150 unidades entraran en el sistema cada hora y si slo salieran 120 unidades, entonces el sistema no estara operando a ritmo constante toda vez que 30 unidades adicionales se acumularan en el sistema cada hora. Estas 30 unidades se sumaran al trabajo en proceso y ello ocasionara que el tiempo de procesamiento aumentara cada hora. El incremento real del tiempo de procesamiento sera de 15 minutos por hora (30 unidades/120 unidades por hora = 0.25 horas).
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MEDICIN DEL DESEMPEO DE LOS PROCESOS

Eficiencia se refiere a la proporcin de la produccin real de un proceso en relacin con algn parmetro. Por ejemplo, una mquina diseada para empacar cereal a un ritmo de 30 cajas por minuto. Si los operadores de un turno de hecho producen a un ritmo de 36 cajas por minuto, entonces la eficiencia de la mquina es de 120% (36/30). Otra forma de usar el trmino eficiencia es para medir la ganancia o la prdida de un proceso. Por ejemplo, si se invierten 1 000 unidades de energa en un proceso diseado para convertirlas a otra forma alternativa, y si el proceso slo produce 800 unidades de energa de la nueva forma, entonces el proceso tiene una efi ciencia de 80 por ciento.

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MEDICIN DEL DESEMPEO DE LOS PROCESOS

El tiempo de corrida es el tiempo que se requiere para producir un lote de piezas. Se calcula multiplicando el tiempo requerido para producir cada unidad por el tamao del lote. El tiempo de preparacin se refiere al tiempo que se requiere para preparar la mquina a efecto de fabricar un artculo particular. Las mquinas que requieren bastante tiempo para su preparacin por lo general sacarn las piezas en lotes. El tiempo de operacin es la suma del tiempo de preparacin y el tiempo de la corrida para un lote de piezas que pasan por una mquina.

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EJEMPLO

Una mquina empacadora de cereales est diseada para producir a un ritmo de 30 cajas por minuto. Para cambiar la mquina de cajas de 16 onzas a cajas de 12 onzas se requiere un tiempo de preparacin de 30 minutos. Solucin: El tiempo de corrida para cada caja es de 2 segundos. El tiempo de operacin para fabricar un lote de 10 000 cajas de 12 onzas es de 21 800 segundos (30 minutos de preparacin 60 segundos/minuto + 2 segundos/caja 10 000 cajas) o 363.33 minutos.

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REDUCCIN DEL TIEMPO DE EJECUCIN DE UN PROCESO

1. 2. 3.

Desempear actividades de forma paralela. Cambiar la secuencia de las actividades. Disminuya interrupciones.

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LA EFICIENCIA CUMPLE CON LAS METAS CORPORATIVAS: UNA HISTORIA DE AMOR Dada mi falta de paciencia, di a luz una bella idea para mejorar el proceso de un caf de la localidad. sta me vino cuando estaba ante jvenes que servan caf y tenan las pupilas del tamao de bolas de boliche debido al elevado octanaje del caf java que llevaban bebiendo seis horas seguidas. La idea para perfeccionar el proceso era mejorar la eficiencia para proporcionar ms valor a sus clientes. Es decir, en trminos de cafeteros, acortar el tiempo de espera, reducir la lnea y servir el caf ms rpido. El problema: Por qu las personas que beben caf negro se forman en la misma lnea que las que piden un frapuccino latte doble con canela que tarda siglos en prepararse? Idea: Asignar una lnea a la gente comn y corriente que pide caf negro. Sencilla pero brillante. As, armado de buenas intenciones y un dejo de hacer lo correcto, me dirig al hombre de espritu emprendedor, disfrazado de dueo del caf, ped mi caf negro y le solt mi idea. Al observar cmo se retorca, me qued claro que haba subestimado la pasin de mi patrocinador por el proceso. Mientras colocaba los granos, el caf preparado y los dlares en sus correspondiente receptculos, me dije que l podra haber sido una encantadora bailarina. Adems, saba exactamente lo que estaba haciendo. Sr. Analista de Procesos me dijo la meta de mi negocio es ganar dinero. La pausa embarazosa que transcurre antes de servirles su caf permite que los clientes se asomen a la vitrina atractivamente poblada de pastelillos y ah deciden que quieren un caf y una galleta. Sus palabras me asombraron pues no haba escuchado nada tan potico desde que Mohamed Al estuvo en sus aos de gloria y tambin me asombr su lgica perfecta y su efectivo proceso. De hecho, era algo muy bello .Nos abrazamos y devor una rebanada de pastel del tamao de un gato. Por lo tanto, asesores, administradores, analistas de procesos y benefactores en general tomen nota. El proceso ms eficiente no siempre cumple las metas corporativas y, por lo mismo, es imperativo que el proceso y la meta estn alineados. Adems, aprenda a apreciar el proceso que tiene ante usted y a la gente de negocios que lo dise. Ellos (quienes sean) casi siempre conocen muy bien su tema. Por ello, es esencial que usted escuche y aprenda de estos expertos en la materia antes de que usted abra la boca y proponga posibles tonteras para modificar el proceso.