NPSH

ALTURA DE ASPIRACIN MANOMTRICA

Es la altura negativa o depresin en la tubuladura de aspiracin de una bomba, respecto a la atmsfera libre, expresada en metros de columna de lquido impulsado. El valor de Hs nos lo dar un vacumetro instalado en la tubera de aspiracin, a la altura del eje de la bomba si es de construccin horizontal y a la altura de la parte ms alta del borde de entrada de los alabes del impulsor de la primera fase, si es de construccin vertical. La altura de aspiracin manomtrica viene expresada por la siguiente relacin:

en ella Hg = altura de aspiracin geomtrica ente el nivel inferior del liquido y el eje de la bomba Hf = prdidas de carga por friccin en la tubuladura de aspiracin. Ha = perdida en los accesorios (vlvula de pie, codos etc.) V = velocidad del liquido Si designamos por Hatm el valor de la presin atmosfrica, la presin, absoluta en la tubera de aspiracin inmediatamente delante del odo del impulsor ser:

Cavitacin. Se conoce con el nombre de cavitacin a fenmeno que se produce cuando en un punto de una corriente lquida, la presin se hace inferior a la tensin de vapor correspondiente a la temperatura que se encuentra el lquido, el descenso de la presin, origina que el liquido hierva a una temperatura muy inferior a los 100c o sea que comience a vaporizar. En algunos casos dependiendo de las condiciones de circulacin se formar un mbolo de vapor, que llegar en ocasiones a obstruir por completo la circulacin: en otros, las cavidades sern pequeas, ocupadas por burbujas de vapor, que arrastrar la corriente y que al llegar a lugares que exista una presin mayor, colapsarn, acompaando este colapso con

esfuerzos de compresin sbitos de gran intensidad. El hecho de formacin de burbujas o mbolos de vapor no tiene en s mayores consecuencias, el colapso sbito con los esfuerzos que le acompaan es el que origina los inconvenientes de la cavitacin. El ruido que se produce por el colapso de las burbujas, es caracterstico del fenmeno, as como las vibraciones. Si el punto de colapso, es decir el punto donde aumenta la presin esta cerca de una superficie slida, resulta que esta superficie recibe una cantidad innumerable de impactos intermitentes y al final fallar por fatiga del material. De aqu la importancia en las bombas y los cuidados que deben tenerse para evitarlo. En las bombas centrifugas, el lugar de menos presin se encuentra a la entrada del impelente, pero la presin aumenta inmediatamente despus, en cuanto el liquido entra a los conductos que forman los alabes del impelente, y si se ha producido la evaporacin del liquido porque la presin a la entrada lo permite, se producir el colapso de las burbujas sobre las paredes, con el efecto consiguiente. El aspecto de la superficie afectada por la cavitacin es el de una superficie sobre la que ha actuado una inmensa corrosin. Estos efectos reducen la eficiencia de la bomba, llegando a su inutilizacin y su operacin costosa, de ah la importancia de evitar que se produzca este fenmeno. Para evitar la cavitacin en toda instalacin de bombeo se procurar que el valor de la presin absoluta obtenida no sea inferior a la necesaria para producir la aceleracin del lquido y sea superior a la tensin del vapor del lquido impulsado a la temperatura existente. NPSH (Net Positive Sucetion Head) Por definicin el NPSH es la altura total de carga a la entrada de la bomba, medida con relacin al plano de referencias, aumentada de la altura correspondiente a la presin atmosfrica y disminuida de la altura debida a la tensin de vapor del lquido. Hay Que tener presente dos conceptos: NPSR (Requerido) Presin absoluta mnima en el odo del impulsor que garantiza un flujo sano en el interior de la bomba. Es un dato bsico caracterstico de cada tipo de bomba, variable segn el modelo y tamao y condiciones de servicio, por tanto es un dato facilitan los fabricantes. NPSH (Disponible) Presin absoluta total en el odo del impulsor como resultado final de la aspiracin especifica de las condiciones de la instalacin. Es funcin de la instalacin e independiente del tipo de bomba El conocimiento del NPSHd por el instalador es fundamental para la eleccin adecuada de la bomba y evitar as posibles fracasos. En el caso de un proyecto, el clculo del NPSHd se efectuar mediante la aplicacin de la siguiente frmula:

En donde: Patm = presin atmosfrica (m.) Hg = altura geomtrica de aspiracin (m.) Hf = perdidas de carga por ficcin (m) Ha = perdidas de carga por accesorios (m) Tv = tensin de vapor (m) Todos estos datos pueden obtenerse fcilmente por clculo o por conocimiento de la instalacin. En el caso de un ensayo en banco de pruebas se obtendr e! NPSHr con ayuda de la relacin:

Siendo: Hz = Presin absoluta mnima necesaria en la zona inmediata anterior a los alabes. V2/2g = Carga cintica correspondiente a la velocidad de entrada del liquido en la boca del impulsor. En trminos prcticos el NPSHr puede considerarse como la perdida de carga motivada por la eficiencia de fabricacin de la bomba. Para un funcionamiento correcto de una instalacin se verificar siempre que:

NPSHd >= NPSHr

La altura de aspiracin geomtrica (Hg) se calcula entonces por la expresin:

A pesar de cumplirse la condicin anterior en la que NPSHd >> NPSHr puede presentarse algn fenmeno de cavitacin, al reducir el caudal bombeado a limites en los que se produce una recirculacin en el odo del impulsor que puede provocar localmente una disminucin de presin, inferior a la tensin del vapor del liquida.

Nota: Plano de referencia es el plano horizontal que pasa por el centro del circulo descrito en su giro, por el punto ms elevado del borde de entrada del alabe del rodete. Las soluciones como ya hemos indicado solamente pueden conseguirse aumentando el NPSHd y por tanto, podemos adoptar cualquiera de las siguientes: Aumento tubera de aspiracin. En bombas verticales aumentar la sumergencia. Disminuir la altura geomtrica de aspiracin. Cambio a una bomba mayor a menor velocidad, etc. Sumergencia.

Es la altura (S) de liquido, necesaria sobre la seccin de entrada (vlvula de pie campana, tubo, etc.), para evitar la formacin de remolinos (vortex o vrtices) que puedan afectar al buen funcionamiento de la bomba. La formacin de estos remolinos se deben principalmente a la de presin causada por: La bomba. Mala disposicin de la misma en la cmara de aspiracin Una irregular distribucin del flujo. Como valor indicativo de la sumergencia mnima necesaria, podemos adoptar la que obtendremos por los siguientes criterios:

Fluctuaciones de caudal, sin merma apreciable en la altura. Ruidos y vibraciones, n requerimientos variables de potencia (variacin ampermetro). Formacin de remolinos visibles en la superficie o sumergidos. No produce cavitacin. Soluciones, para reducir la sumergencia necesaria: Aumento de la seccin de entrada (colocacin de sombrillas, mayor dimetro de la tubera de aspiracin, etc.). Colocacin de tabiques flotantes o sumergidos que eliminen las turbulencias. Maderas flotantes, alrededor de la tubera de aspiracin, as como pelotas de plstico, y todo aquello que sea paz de impedir la formacin de vrtices o remolinos en la superficie. Existen otros REMOLINOS SUMERGID0S que habitualmente no se aprecian en la superficie y suelen producirse si el liquido a la entrada de la bomba tiende a girar en sentido contrario al eje de la misma. Este movimiento se denomina normalmente contra-rotacin. El movimiento de contra-rotacin en bombas de alta velocidad especifica como las de hlice pueden causar daos de consideracin, no as en bombas de menor velocidad. El indicio de remolinos sumergidos son normalmente, vibraciones y consumo de energa fluctuante en cada puesta en marcha. El remedio es impedir la formacin de estas corrientes mediante la modificacin de las condiciones del pozo o depsito de aspiracin, como pueden ser tabiques u otras rectificaciones Tensin de vapor y viscosidad del agua a distintas temperaturas

Perdidas de carga. Las prdidas por friccin en la tubera de aspiracin se determinan por una de las formulas siguientes: Hazen-William

Donde:

Q = caudal D = dimetro interior C = coeficiente de rugosidad C = 140 plsticos C = 120 acero nuevo C = 110 acero usado Scobey

K = 0.36 acero nuevo K = 0.32 plsticos Manning

N = 0.08 P.V.C. N = 0.012 acero Las perdidas locales ocasionada por los distintos accesorios de la tubera de aspiracin se determinan por la formula siguiente:

Ha = perdidas locales en m.c.a. K = coeficiente que depende del tipo de accesorio. V = velocidad de paso. g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/seg2 Los valores de K para los distintos accesorios se dan en la tabla siguiente:

Tuberas de succin. Para obtener en una instalacin la mxima altura de aspiracin geomtrica, ser necesario reducir al mnimo los parmetros que puedan provocar una disminucin del valor de NPSHd. Para conseguirlo deberemos cumplir los siguientes requisitos: Mantener la temperatura del agua lo ms baja posible. Tubera lo ms corta posible. Codos con radio de curvatura = 2 dimetros. Tubera ascendente hacia la bomba con pendiente entre 0,5 y 2 %. Utilizar para contracciones codos asimtricos, con la parte superior recta. Tuberas de aspiracin hermticas a la presin atmosfrica. El tramo prximo a la bomba ser recto con una longitud mayor a 2 dimetros. El dimetro de la tubera de aspiracin se determinara de acuerdo con la velocidad permisible: Para dimetro hasta 250 mm velocidad = 0,7 a 1 m/s Para dimetro desde 300 a 800 mm velocidad = 1 a 1,5 m/s Para dimetro mayor de 800 mm velocidad = 1,5 a 2 m/s

El valor de NPSHr se deber tomar de los datos facilitados por el fabricante de la bomba.

El fenmeno de la cavitacin en funcin del caudal elevado. 1. Cuando el caudal suministrado por la bomba se redice al 25% del caudal optimo(Qop = 100% ), se produce una elevacin del NPSH r (mxima turbulencia ). Este valor va disminuyendo hasta alcanzar un valor mnimo en el punto 1 (40% Qop ). 2. Entre los puntos 1 y 2 (40 y 60% Qop ) el valor de NPSHr se mantiene en su valor mnimo ( turbulencia mnima ). 3. A partir del punto 2 ( 60% Qop ),el valor de NPSHr va aumentando progresivamente pasando por los puntos 3 y 4 ( Qop ) y alcanzando el punto de mximo valor, cuando el caudal elevado es del 130% de Qop (turbulencia mxima). Obras de toma. Es el comienzo del sistema de bombeo, a travs de la cual el agua llega a la bomba. La obra de toma debe garantizar el caudal calculado para los niveles dados y proteger el sistema de alzolves, basura y peces. La obra de toma debe tener la posibilidad de cerrar total o parcialmente el agua al sistema de bombeo durante las reparaciones, limpiezas o averas.

Debe tener en cuenta los niveles mximos y mnimos de la presa, ro, pozo etc. Seleccin para el lugar de la obra de toma. No se recomienda ubicar la obra de toma en lugares en forma de ensenada, tramos de posible erosin de la margen, y zonas de depsito de azolves como son los remansos de los ros. No se recomienda ubicar las obras de toma aguas debajo de hidroconjuntos ni de la desembocadura de afluentes. En los embalses la toma se puede ubicar: En los lugares donde la profundidad son iguales o mayores a tres veces la altura de la ola, calculada para las condiciones de niveles mnimos. En lugares protegidos de las olas, fuera de los lmites de la franja de corrientes que provocan erosin de la margen. Rejas de entrada. La determinacin de las dimensiones y el rea de los orificios de entrada (Ab en m2), se deben calcular para el caudal mximo de la estacin de bombeo mediante:

Ab = rea bruta de la seccin de toma. V= Velocidad de entrada (0, 4 m/s si hay peces y 0,8 a 1,2 si no hay peces) qm = Caudal mximo de la estacin de bombeo. K = Coeficiente que tiene en cuenta el estrechamiento de la malla o reja. Para rejas.

Para mallas.

A = espacio entre las barras. B = espesor de las barras. El valor de 1,25 en la formula prev cierto grado de tupicin de los orificios.