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Universidad Austral de Chile

Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL)

Asignatura:

Ingeniería de Servicios (ITCL 286)

Profesor:

Elton F. Morales Blancas

UNIDAD 1: DISEÑO DE CÁMARAS FRIGORÍFICAS

GUIA DE PROBLEMAS RESUELTOS

1. Una Cámara de refrigeración para almacenamiento de Kiwi tiene las siguientes dimensiones: 3,6 m x

8 m x 28 m. Fue diseñado para operar a una temperatura de aire de 0,5°C. Las paredes y techo tienen

125 mm. de espuma de polietileno como aislante (K =0,028 W/m °C) mientras que sólo se dispone

de 50 mm del mismo aislante en el piso bajo 75 mm de concreto (K= 0,90 W/m °C). La temperatura

debajo del piso es 8 °C, y la temperatura del aire exterior bajo condiciones de verano es 24°C. Sin

embargo, el techo y 2 paredes están expuestas directamente a la luz solar durante el día. La humedad

relativa de diseño de la cámara es 95%.

La cámara almacena 150 "bins" de Kiwi, cada "bin" tiene aproximadamente 1100 kg. de fruta. El

calor de respiración de la fruta es 38 W/TM. La fruta entra a la cámara a 0,5°C proveniente de un

pre-enfriador (túnel de enfriamiento).

La única puerta tiene 2,4 m x 2,4 m. No se dispone de cortina de aire ni cortinas tipo cintas de

plástico. La temperatura del medio exterior está a 24°C y 70% de humedad relativa. La puerta

permanece abierta 12% del tiempo desde las 07:00 A.M. hasta las 06:00 P.M, y se cierra desde las

06:00 P.M. hasta las 07:00 A.M. Durante las horas de trabajo en el día el número de operarios en la

cámara es 2, y se tiene 800 watts de luces encendidas. Un montacargas eléctrico aporta 5 KW de

calor en la cámara para el 30% de las horas de trabajo en el día.

La unidad de enfriamiento de la cámara (evaporador) tiene dos ventiladores. Estos proporcionan una

velocidad al aire de 3,4 m/s; el tamaño de la "cara" del evaporador es 3,1 x 0,8 m. Se estima una

caída de presión en los ventiladores de 1,4 pulg. de agua. La descongelación del evaporador requiere

de 1 hora cada dos días.

Estimar la carga de calor media para 24 horas.

Kiwi (Composición Proximal) =

Humedad

79,7%

Proteínas

=

0,9 %

Lípidos

=

0,6%

Carbohidratos

=

16,4%

Fibra

=

1,7%

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Asignatura:

Ingeniería de Servicios (ITCL 286)

Profesor:

Elton F. Morales Blancas

SOLUCIÓN:

PASO 1: Carga del producto (Q p )

Dado que el kiwi ingresa a la cámara a la misma temperatura de trabajo (0,5 ºC) no hay carga del

producto por enfriamiento. Así se verifica que h = 0 J/Kg final del producto es la misma.

debido a que la temperatura inicial y

Sin embargo, el Kiwi presenta respiración durante su almacenamiento refrigerado. Así, la carga del producto estaría dada solamente por el calor de respiración.

Q p = Q respiracion = 150 bins x 1100 kg/bin x 38W / 1000 kg = 6270 W

Q p = 6,270 kW.

PASO 2: Transmisión de calor por las paredes, techo y piso (Q t )

Techo (Q c )

Q c = U c A c (T e - T i )

Dado que el techo está expuesta directamente a la luz solar, se toma la temperatura externa como T e = 24 + 12 = 36 ºC

Para el aire interno y externo de la cámara se asume que ambos coeficientes de convección corresponden al caso Natural siendo de 6,5 W/m 2 ºC

1

1

+

x

1

1

=

+

U

c

h

e

k

1

h

i

1

0

,

125

2

=

+

U

c

0

,

028

6 5

,

U c = 0,210 W/m 2 ° ºC

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Ingeniería de Servicios (ITCL 286)

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Elton F. Morales Blancas

Q c = 0,210 x 224 x (36 – 0,5)

Q c = 1670 W = 1,670 kW

Paredes (Q w )

Q w = U w A w (T e - T i )

U w = 0,210 W/m 2 ºC

Es el mismo que el calculado para el techo.

A w = 3,6 x 8 + 3,6 x 28 = 129,6 m 2 Área de 2 paredes

Para las dos paredes expuestas a la luz solar, T e = 36 ºC

Q w = 0,210 x 129,6 x (36 – 0,5)

Q wa = 966 W

Para las otras dos paredes, T e = 24 ºC

Q wb = 0,210 x 129,6 x (24 – 0,5)

Q wb = 640 W

Q w = Q wa + Q wb = 966 + 640

Q w = 1606 W = 1,606 kW

Piso (Q fl )

Q fl = U fl A fl (T fl - T i )

1

=

x

1

+

x

2

+

1

U

fl

k

1

k

2

h

i

1

=

0,05

+

0,075

+

1

U

fl

0.028

 

0,9

6,5

U fl = 0,494 W/m 2 ºC

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A fl = 8 x 28 = 224 m 2

Q fl = 0,494 x 224 x (8 – 0,5)

Q fl = 830 W = 0,830 kW

La carga total a través de las paredes, techo y piso será:

Adicionando un 30% de tolerancia para el “llenado” térmico (Imprevistos):

Q t = (1,670 + 1,606 + 830) x 1,3

Q t = 5,208 kW

PASO 3: Carga de calor por intercambio de Aire (Q i )

Q

i

=

A

p

2

ν ρ (h - h ) F

s

e

s

Determinación de h s (Aire interno):

Utilizando la Carta Psicrométrica, aire a 0 ºC con un 95% de humedad relativa tiene W = 0,037 kg agua/kg aire seco

De la Tabla 2 para T = 0 °C y W = 0,037 kg agua/kg aire seco, se obtiene:

h s 110 kJ/kg aire

Determinación de h e (Aire Externo):

Utilizando la Carta Psicrométrica, con temperatura externa del aire a 24 ºC y con un 70% de humedad relativa se obtiene W = 0,0132 kg/kg aire seco.

De la Tabla 2 para T = 24 °C y W = 0,0132 kg agua/kg aire seco, se obtiene:

h e 158 kJ/kg

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Elton F. Morales Blancas

Determinación de A p :

A p = 2,4 x 2,4 = 5,76 m²

Determianción de F:

La puerta permanece abierta 12% del tiempo que la puerta está abierta durante todo el día.

F =

0 12

,

×

11

24

Determinación de ρ s (aire frío en el túnel):

De la Tabla 3 para T = 0 °C se tiene ρ s = 1,29 kg/m 3

Determinación de ρ e (aire externo):

Utilizando la Carta Psicrométrica, con temperatura externa del aire a 24 ºC y con un 70% de

humedad relativa se obtienen:

W = 0,0132 kg/kg aire seco.

V = 0,859 m 3 /kg aire seco

Así, para calcular la densidad del aire húmedo se procede como sigue:

ρ e = (1 + 0,0132) / 0,859

ρ e = 1,18 kg/m 3

 

Determinación de v:

Utilizando la siguiente ecuación para estimar la velocidad a través de la puerta cuando esta se encuentra abierta.

v

= 5 91

,

× ⎢

⎢ ⎣

h = 2,4 m

h

(S 1 )

(

1 +

S

0 33

,

)

0 5

,

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Elton F. Morales Blancas

S

=

ρ

e

118

,

=

ρ

s

1 29

,

= 0 915

,

v = 5 91

,

×

Finalmente,

⎣ ⎢

2 4

,

×

(

1

0 915

,

)

(

1

+

0 915

,

0 33

,

)

0 5

,

=

0 97 m / s

,

Q i = 5,76 / 2 x 0,97 x 1,29 x (158 – 110) x 0,12 x 11/24

Q i = 9,51 kW

PASO 4: Carga de los ventiladores (Q v )

Q

v

o

= Q × P/ η

m

Cálculo de P:

× η v

P = 1,4 x 248 = 347 Pa.

Cálculo de

o

Q :

Ventiladores: ν = 3,4 m/s y Area evaporador = 3,1 x 0,8

Q v = A x ν = 3,1 x 0,8 x 3,4 = 8,43 m 3 / s

Se asume eficiencia de motor y ventiladores de η m =0,9 y η v = 0,6, respectivamente.

Q v = 8,43 x 347 / (0,9 x 0,6)

Q

v

= 5417 W 5,42 kW

PASO 5: Luces (Q l )

800 W de luces están encendidas durante 11 horas de las 24 horas de operación. Entonces:

Q 1 = 800 x 11 / 24

Q 1 = 367 W

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Elton F. Morales Blancas

PASO 6: Hombres trabajando (Q pe )

Se considera que la carga de los operarios es de 350 W/persona en promedio.

Los operarios trabajan 11 horas de las 24 correspondientes al ciclo de operación.

Q pe

= 350 x 2 x 11 / 24

Q pe = 321 W = 0,321 kW

PASO 7: Dispositivos mecánicos (Q m )

El montacargas de 5 kW aporta calor para el 30% de las 11 horas de trabajo en el día.

Q m = 5000 x 0,3 x 11 / 24

Q m = 688 W = 0,688 kW

PASO 8: Enfriamiento de las estructuras de la Cámara (Q b )

No hay.

Paso 9: Descongelación

Aumenta la carga en un factor de 48/47.

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PASO 10: Resumen

Producto (Calor de respiración)

Transmisión paredes, techo y piso

Intercambiadores de aire

Operarios

Dispositivos mecánicos

Ventiladores

Luces

Q p

Q

t

Q

i

Q v

Q l

Q pe

Q m

Total

6,270

kW

5,208

kW

9,510

kW

5,420

kW

0,367

kW

0,321

kW

0,688

kW

27,784 kW x 48/47 = 28,4 kW

Conclusión: La carga de calor de diseño será entonces 30 KW

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Elton F. Morales Blancas

2. Un congelador continuo de cajas para carne opera a una temperatura de aire de -35 °C. Las cajas

ingresan a 10 °C, y dejan el túnel a una temperatura másica promedio de -20 °C. El número de cajas,

de 27 Kg. cada uno, procesadas diariamente es 2800. La carne tiene un contenido de grasa

despreciable y la cantidad de agua es del 74%.

El congelador se encuentra en el interior de una cámara frigorífica que se encuentra a -16°C. Todas

las paredes del congelador, incluyendo el piso y techo, tienen 150 mm de paneles de poliestireno (K

= 0,03 W/m-K). Sobre las paredes externas del congelador sólo existe convección natural, y sobre los

lados internos se tiene una velocidad de 4 m/s. Las dimensiones del congelador son 4 x 8 x 20 m.

La carga de cajas en el congelador se realiza por un período de 10 horas cada día. Sobre este tiempo

una puerta de 2 m x 1 m está totalmente abierta y el flujo de aire de intercambio es de 1 m/s. También

sobre este tiempo, dos hombres están presentes, un transportador mecánico con un motor 1HP está

operativo, y también 500 W de luces están encendidas.

El congelador tiene 8 evaporadores similares, cada uno tiene un lado de 2 m x 1,8 m. Los

ventiladores de los evaporadores generan una velocidad de aire de 3,2 m/s. La caída de presión ha

sido estimada en 2,1 pulgadas agua. Cada evaporador es descongelado por una hora a la semana.

Estimar la carga media por 24 horas.

Nota: Puede considerarse que el aporte de la carga de las cajas de cartón al producto es despreciable.

Carne de vacuno:

Humedad = 74% Densidad = 1060 kg/m 3

SOLUCIÓN:

PASO 1: Carga del producto (Q p )

Q p = m h

Sistema continuo

Cálculo de h con Foodproperty:

h 10ºC = 325628 J/kg h -20 ºC = 48498 J/kg

h = 277130 J/kg = 277,13 kJ/kg

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Cálculo de m:

m

= 2800 cajas x 27 kg/caja / (24 x 3600) s

m

= 0,875 kg/s

Luego,

Q p = 0,875 kg/sx 277,13 kJ/kg

Q p = 242,5 kW

PASO 2: Transmisión de calor por las paredes, techo y piso (Q t )

Q t = U t A t (T e - T i )

Temperatura del aire interno,

Temperatura del aire externo,

Velocidad del aire

=

4 m/s

Coeficiente h en el túnel:

T i = -35 ºC

T e = -16 ºC

h

= 7,3 ν 0,8 h i = 7,3 (4) 0,8 = 22,1 W/m 2 ºC

i

Coeficiente h sobre las paredes del congelador (convección natural):

1

1

+

x

1

1

=

+

U

t

h

e

k

1

h

i

1/U t = 1 / 6,5 + 0,150 / 0,03 +

U t = 0,192 W / m 2 ºC

1 / 22,1

Area total de intercambio de calor:

A t = 2 x (4 x 8 + 4 x 20 + 8 x 20) = 544 m 2

Reemplazando,

Q t = 0,192 x 544 x (-16 - -35) = 1985 W

h e = 6,5 W/m 2 ºC

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Para habitaciones relativamente pequeñas se estima un 35 % de sobrecarga.

Q t = 1,985 kWx 1,35

Q t = 2,7 kW

PASO 3: Carga de calor por intercambio de Aire (Q i )

Q

i

=

A

p

2

ν ρ (h - h ) F

s

e

s

Velocidad promedio del flujo de aire de intercambio:

ν

= 1,0 m/s

Determinación de h s (Aire interno):

Temperatura del aire del túnel (T i ) = -35ºC. Asumiendo un evaporador típico con una diferencia

mínima de 2 ºC.

Tabla 1 :

Para (T air - T ev ) = 2 °C y T air = -35°C se tiene W 0,0001 kg agua/kg aire seco.

Tabla 2 :

Para W = 0,0001 kg agua /kg aire seco y T air = -35 °C se tiene h s 65,0 kJ/kg aire.

Determinación de h e (Aire Externo):

Temperatura del aire de la cámara (T e ) = -16 ºC. Asumiendo un evaporador típico con una

diferencia de 8 ºC.

Tabla 1 :

Para (T air - T ev ) = 8 °C y T air = -16°C se tiene W 0,0004 kg agua/kg aire seco.

Tabla 2 :

Para W = 0,0004 kg agua /kg aire seco y T air = -16 °C se tiene h e 85,0 kJ/kg aire.

Determinación de A p :

A p = 2,0 x 1,0 = 2,0 m²

Determinación de F:

La puerta permanece abierta 10 horas cada día de operación.

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F =

10

24

Determinación de ρ s (aire frío en el túnel):

De la Tabla 3 para T s = -35 °C se tiene ρ s 1,47 kg/m 3

Finalmente,

Q i = 2 / 2 x 1 x 1,47 x (85 – 65) x 10/24

Q i = 12,3 kW

PASO 4: Carga de los ventiladores (Q v )

Q

v

o

= Q × P/ η

m

× η v

Cálculo de P:

P = 2,1 x 248 = 521 Pa.

Cálculo de

o

Q :

Ventiladores: ν = 3,2 m/s, Area evaporador = 2 m x 1,8 m y 8 evaporadores

o

Q = 8 x A x ν = 8 x 2 x 1,8 x 3,2 = 92,2 m 3 / s

Asumiendo la eficiencia del motor del orden de η m = 0,9 y la eficiencia del ventilador de η v = 0,6.

Q v = 92,2 x 521 / 0,9 / 0,6 W

Q v = 88,9 kW

PASO 5: Luces (Q l )

500 W de luces están encendidas durante 10 horas de las 24 horas de operación. Entonces:

Q l = 500 x 10 / 24 W

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Elton F. Morales Blancas

Q l = 0,2 kW

PASO 6

: Hombres trabajando (Q pe )

Se considera que la car ga de los operarios es de 500 W/persona en promedio para trabajos a una te mperatura muy fría.

L os operarios trabajan 10 horas de las 24 correspondientes al ciclo de operación.

Q pe = 2 x 500 x 10 / 24

Q pe = 0,4 kW

PASO 7

: Dispositivos mecánicos (Q m )

A sumiendo una carga de motor de un 85%.

E l transportador mecánico opera 10 horas de las 24 correspondientes al ciclo de operación

Q m = 1 x 0,85 x 0,746 x 10 / 24

Q m = 0,3 kW

: Enfriamiento de las estructuras de la Cámara (Qb)

PASO 8

No hay.

Paso 9

: Descongelación

A umenta la carga en un factor de 168/167.

No es significativo. No es necesario considerarlo.

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Elton F. Morales Blancas

PASO 10: Resumen

Producto

Transmisión paredes, tech o y piso

Intercambiado res de aire

Operarios

Dispositivos mecánicos

Ventila dores

Luces

Q p

Q t

Q

Q

Q l

v

i

Q pe

Q m

Total

C

onclusión

: La carga de calor de diseño será entonces 350 kW

242,5 kW

2,7 kW

12,3

kW

88,9

kW

0,2

kW

0,4

kW

0,3

kW

3

47,3 kW