introducción

EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ son paneles de madera de alta

eficacia estática que permiten desarrollar construcciones
diáfanas, exentas de estructuras primarias en pilares y vigas,
ganando espacio y generando mayores volúmenes.

Es un sistema constructivo prefabricado, moderno, ecológico

y flexible, sumamente adaptable a cada proyecto, sea de obra
nueva o de rehabilitación de edificios.

La alta resistencia mecánica posibilita crear vuelos ilimitados,

que crean líneas limpias y tendencias contemporáneas.

ÍNDICE

Características generales 2-5

Ventajas 6-7

Datos técnicos 8-25

Predimensionamiento de paneles 26-28

EGO_CLTTM 29-31

EGO_CLT MIXTM 32-34

Ejemplos compuestos de paredes 35-41

Ejemplos edificatorios compuestos de forjados 42-44

Combinaciones 45-47

Certificaciones y homologaciones 48

egoin 1
construcción en madera
 características
generales
ÁREAS DE USO
EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ se utilizan como
elementos de paredes exteriores e interiores,
forjados de planta y cubiertas. La versatilidad de
este sistema lo hace idóneo para la edificación de
viviendas unifamiliares, proyectos residenciales de
una o varias plantas, oficinas, naves industriales,
construcciones modulares y edificios de uso
público como guarderías, escuelas…
Los paneles de madera se crean a la medida
exacta de cada proyecto, cara a un posterior
mecanizado de huecos de escaleras en forjados,
huecos de carpintería en paredes e incluso
canalizaciones para paso de instalaciones.
La prefabricación en madera permite el montaje
exacto de edificios con excelentes plazos de
construcción, reduciendo así las afecciones a
vecinos, la exposición de la obra a la intemperie y
los riesgos y accidentes laborales.
Nuestros paneles de madera, además de
resistentes y estéticos, aportan un alto nivel de
aislamiento térmico y acústico. Representan un
sistema constructivo sostenible y respetuoso con
el Medio Ambiente, pues la edificación reduce
drásticamente la huella de CO2.
2 egoin
construcción en madera
características
generales
EGO_CLT™
Paneles formados por tablas de madera encoladas
por capas y cruzadas entre las mismas, siempre
en número impar. Se forman planchadas de tablas
del espesor que corresponda, juntadas con presión
lateral sin cola. Se extiende una lámina de cola en
toda la superficie de la madera, se vuelve a colocar
una segunda planchada en sentido transversal
(90º respecto a la precedente), se vuelve a extender
una nueva lámina de cola y se vuelve a colocar una
nueva capa de madera. Una vez colocadas todas las
capas de madera se procede al prensado.
El número de planchadas de madera es de tres,
cinco o siete, pero pueden ampliarse hasta formar el
panel completo del espesor definido en el proyecto.
EGO_CLT MIX™
Se sustituye la planchada central por una estructura
de largueros, generando un hueco o caja.
Esta caja se aprovecha para colocar aislamiento
termo-acústico: lana de roca, lana de oveja o fibra de
madera. Se aplica la cola sobre los largueros -como
si fuera la planchada de láminas- y se colocan a cada
lado dos capas formando un total de cinco.
Estos paneles aportan mejores prestaciones
mecánicas, térmicas y acústicas para un mismo
volumen de madera por unidad de superficie.
Su utilización principal son los forjados de plantas
y cubiertas. Proporcionan una gran estabilidad,
permitiendo edificar con luces relativamente
importantes, de hasta 10-12 m., para las cargas
habituales de los edificios residenciales y
administrativos.
EGO_CLT y EGO_CLT MIX son marcas registradas de Egoin S.A.
egoin 3
construcción en madera
 características
generales
GLOSARIO
Tabla: elementos de madera
con longitud no superior a 6 m. y
sección igual o inferior a
40x200 mm.
Lámina: conjunto de tablas
juntadas en longitud mediante
empalmado, llegando en nuestro
sistema hasta los 16 m.
Larguero: elementos que
configuran la estructura interior
de los paneles EGO_CLT MIX™,
siendo láminas de 60 mm. de
espesor y anchos de: 80, 100,
140, 180, 200, 240 y 280 mm.
Planchada: conjunto de láminas
que forman una capa dentro de
un panel EGO_CLT™.
4 egoin
construcción en madera
características
generales
La estabilidad dimensional es la característica En los paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™
fundamental de los paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™. nos servimos de la estabilidad dimensional de
La anisotropía de la madera se caracteriza por la madera en el sentido axial de la fibra para
prestaciones mecánicas muy diferentes en función del dar estabilidad dimensional al conjunto.
eje de trabajo al que es sometida, y al mismo tiempo Las fibras de madera se cruzan en 90º,
sus inestabilidades dimensionales son muy diferentes en siguiendo cada planchada las de un sentido,
sentido axial, radial o tangencial. sujetan a las que van en sentido perpendicular,
neutralizando las variaciones dimensionales
La madera en servicio de un edificio puede variar su en base al trabajo de la cola que responde a
contenido en humedad en función de factores como la estos esfuerzos de cizalladura.
climatología, la distancia al suelo, su posición exterior
o interior, si el ambiente está o no calefactado, etc.,
haciendo que la humedad varíe de un 10% a un 16%.
El análisis del comportamiento del panel se realiza, por
tanto, con una variación de humedad de 6 grados.
Dada esta diferencia higrométrica, las variaciones
dimensionales de la madera en sus diferentes ejes son las
siguientes:
- En sentido tangencial al eje de la fibra: 1,2%
- En sentido radial a la fibra: 0,3%
- En sentido de la fibra en dirección axial: 0,0005%.
Abadiño edificio polivalente (Bizkaia)
egoin 5
construcción en madera
 ventajas ventajas

Rapidez de montaje
Excelencia estática
El alto grado de prefabricación conlleva tiempos
La alta capacidad de carga con un peso propio
de obra más cortos. Los distintos componentes
bajo permite dimensionar componentes delgados
se analizan y fabrican en líneas de control
para grandes vanos, ofreciendo más espacio con
numérico, minimizándose los errores y tiempos
las mismas medidas externas. Permite forjados
muertos en obra. La consiguiente racionalización
sin descuelgues, importantes voladizos y muros
de mano de obra y una mejor administración de
de carga funcionando como vigas, lo que permite
los gremios produce una reducción de los costos
eliminar gran parte de los pilares.
de construcción.

<

<
Nave industrial, Saint-Geours de Maremne (Francia) Ayuntamiento de Ikaztegieta (Gipuzkoa)
(en proceso de construcción)

Bioconstrucción:
Respuesta ecoeficiente
Calidad de vida
La madera regula la humedad ambiental,
absorbe sustancias nocivas del aire, reduce La construcción prefabricada en seco permite
significativamente la energía estática y las niveles de máximo confort térmico y acústico,
emisiones de CO2 a la atmósfera, creando de repercutiendo en una considerable mejora directa
esta manera espacios limpios y amables, que de la calidad de vida.
transmiten fiabilidad y cordialidad y potencian la
calidad de los efectos ópticos.
<

Proyecto Vita: La CASA VITA

Alto valor ecológico

Óptimas resistencia térmica y
acústica Las materias primas utilizadas para la fabricación
de EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ provienen
Gran aislamiento térmico gracias a que posee un
de explotaciones forestales con cadena de
landa de 0,14W/(m·K).
custodia, ecológicas, social y económicamente
Excelentes características acústicas. La madera
responsables. Además, al tratarse de un recurso
permite buenas atenuaciones acústicas al ruido
renovable, con bajo consumo energético en el
aéreo y de impacto gracias a su buena rigidez
proceso de fabricación y que almacena carbono
dinámica.
en los edificios en lugar de emitirlo a la atmósfera,
También posee un alto coeficiente de absorción
es el único material de construcción con balance
acústica, al tener estructura porosa.
positivo de energía y clima.

6 egoin egoin 7
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

Dimensiones y peso de los paneles Clasificación resistente y visual de las lamas de madera

Dimensiones Clasificación resistente:

Longitud: hasta 14.000 mm. Las láminas y tablas que utilizamos en la formación de los paneles corresponden a la clase resistente C-24
Ancho: hasta 3.800 mm. según EN 338, o S10 según DIN 4074, lo que significa una resistencia flexión de 240 daN/cm² y un Módulo de
Espesores habituales: de 60 a 225 mm. en EGO_CLT™ Elasticidad de 11.000 N/mm².
de 190 a 330 mm. en EGO_CLT MIX™
Las clases resistentes C-16 y C-18 se reservan para las planchadas intermedias en paneles que trabajan en una
Nota: Espesores especiales bajo consulta. sola dirección.

Peso de los paneles
La densidad de las maderas utilizadas oscila entre 400 y 550 kg/m³. El peso es directamente proporcional
a las dimensiones de los paneles y por lo tanto muy variable, en función de dicho tamaño.
Las dimensiones habituales de los paneles son del orden de 10 m. de longitud, 2,50 m. de ancho y un espesor
de 120 mm., resultando un peso aproximado de 1.500 kg., siendo lo habitual entre 500 y 2.000 kg/ud.
con valores extremos de 100 y 7.000 kg.
Exigimos la calidad resistente en las planchadas sujetas a solicitaciones directas a flexión, tracción y compresión.
Las planchadas intermedias transversales están sometidas a esfuerzos de cortadura y solamente a esfuerzos
de flexión en los forjados que trabajan en bidireccional (por ejemplo en caso de voladizos transversales).
Clasificación visual:
Los paneles de madera EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ se ofrecen en dos calidades de superficies:
calidad industrial y calidad visible.

- Calidad industrial: para el recubrimiento posterior en la construcción

Especies de madera utilizadas en la fabricación de los paneles (mediante placa de cartón yeso, por ejemplo).

- Picea abies, denominado abeto rojo, abeto de Escandinavia o árbol de Navidad. Madera de color blanco
brillante, densidad del orden de 400 kg/m³.
- Pseudotzuga menziessi, denominado comúnmente abeto Douglas. Densidad del orden de 520 kg, color rojizo
en su duramen y blanco mate en su albura, densidad en torno a los 520 kg/m³.
- Pinus radiata, denominado pino insignis. Color blanco mate y densidad del orden de 500 kg/m³.
- Larix europueus, alerce europeo. Madera de color trigueño a veces con fondo rojizo, densidad 550 kg/m³.
· Las planchadas de calidad no visible se realizan con láminas y tablas que
corresponden a la clase resistente C-24 según EN 338. Es permitido según
la ETA-09/0036 un máximo de 10 % de clase resistente C-16.
· Son permitidas diferencias de color en cada lámina, nudos de ramas,
crecimiento de corteza y resina.

Otros tipos de madera bajo consulta. · Pueden aparecer suciedades y penetraciones de la cola.

Pino insignis Abeto rojo Abeto Douglas Alerce europeo

- Calidad visual: para el uso visible en forjados, paredes y/o cubiertas.

· Los criterios de clasificación se utilizan para la capacidad de cargas requeridas.

· Láminas seleccionadas con ramas sanas y resina fina.

· Superficie lisa y pulimentada.

La madera es un producto natural. A pesar de la selección cuidadosa de la materia prima, para

el encolado de paneles de calidad estándar pueden aparecer desviaciones en la calidad.

Amplia gama de calidades

8 egoin egoin 9
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

Superficies de la madera para encolar

Correctamente cepilladas, con las secciones de madera constantes, con desviaciones inferiores a 5 décimas
de mm. en su espesor y ± 2 mm. en su anchura. Superficies exentas de polvo y de cualquier material susceptible
de variar el volumen o entorpecer el correcto funcionamiento de las colas.

Colas utilizadas en la formación de los paneles

Encolado de láminas Encolado de planchadas

La cola utilizada para unir las láminas
en longitud mediante empalmado es un
adhesivo monocomponente de poliuretano,
fabricado sin disolventes ni formaldehído.
Marca comercial PURBOND HB S049.
La cola utilizada en el pegado de las
planchadas de madera es un adhesivo
monocomponente de poliuretano fabricado
sin disolventes ni formaldehído. Marca
comercial PURBOND HB S709.

Características: Características:
- Base: Prepolímero de isociato - Base: Prepolímero de isociato
- Color: beige - Color: beige
- Junta incolora - Junta incolora
- Contenido en sólidos: 100% libre de fibras y - Contenido en sólidos: 100% libre de fibras y
Egoin, centro de trabajo cargas abrasivas. cargas abrasivas
- Densidad: 1,16 kg/litro - Densidad: 1,16 kg/litro
- Riesgo de combustión: Resistente a llamas - Riesgo de combustión: Resistente a llamas
- Material libre de formaldehídos y disolventes

Acabados

A elegir entre las distintas especies de madera, calidad visible o industrial, una amplia variedad de acabado de
barnices y pinturas de color e incluso de láminas estándares o perfiles acústicos especiales para atenuación
y/o absorción acústica.
Características ambientales de la
nave de fabricación

Las condiciones de la nave de encolado óptimas para

el correcto fraguado de la cola son:
Secciones de las láminas encoladas - Temperatura: entre 15-28 ºC
- Higrometría: entre 55-70 % de humedad relativa
Las secciones de láminas y tablas utilizadas en el encolado de los paneles se ajustan al espesor de los paneles:

- secciones de 20 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm.

- secciones de 27 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm.
- secciones de 33 mm. de espesor con anchos de 140, 170 y 200 mm.
Prensado de los paneles

Realizado en prensas de 14 m. de longitud

y 3,80 m. de ancho, con una altura de
prensado de hasta 360 mm.

Humedad de la madera La presión aplicada sobre el panel es de 9 TN/m²

La humedad de la madera con la que se fabrican los paneles debe estar comprendida entre el 10% y el 14%.

Egoin, centro de trabajo

10 egoin egoin 11
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos
Fijación de los paneles
La fijación de los paneles se realiza mediante grandes tirafondos de 8, 10 y 12 mm. de diámetro y longitudes que
oscilan entre 100 y 500 mm.
Tornillos y tirafondos
Empleamos tornillos tirafondos de gran calibre en la conexión entre paneles, e igualmente entre paneles y
estructuras de madera. De entre los numerosos tirafondos con características específicas, estos son los que
utilizamos habitualmente:
Tirafondo de cabeza hexagonal
Para conectar herrajes a los paneles. El contacto con el metal lleva la
cabeza hexagonal con cuello diámetro superior ajuntado al orificio del
herraje. Diámetro tornillo 8 y 10 mm. y longitudes entre 60 y 240 mm.
Tirafondo de cabeza plana abombada
Para conectar paneles que llevan en su parte externa rastreles de
madera de pequeño calibre. Estos tirafondos con cabeza plana
hacia el interior, de 24 mm. de diámetro, generan una superficie
de contacto suficiente para evitar fisuras y el empotramiento en la
madera. Se utilizan fundamentalmente en los paneles de cubierta
que llevan colocado el contrarastrel, realizándose la sujeción desde
el mismo. Diámetros 8 y 10 mm. y largo de 80 a 400 mm.
Tirafondo de gran cabeza para enrase
Estos tirafondos con cabeza 22 mm. de diámetro y pequeño cono de
resado en el trasdos son los que se utilizan sistemáticamente en la
conexión entre paneles, porque tiene una gran resistencia a la penetración
y su fresa posterior permite enrasar la superficie de la madera y el tornillo.
Tamaños: diámetros de 8, 10 y 12 mm. y largos entre 120 y 500 mm.
Tirafondos con cabeza cónica
Desaparecen dentro de la madera cuando se aplica el par de apriete
correspondiente. Se utilizan cuando se quiere evitar la visualización de la
cabeza del tornillo, procediendo al emplastecido del agujero provocado
o bien metiendo una galleta mediante pretaladro a diámetro controlado.
Dimensionado de los tirafondos
Disponemos de ábacos de resistencia de los tirafondos a tracción y cizalladura. El espesor del panel
condiciona la sección y longitud de los tornillos tirafondos.
La penetración del tirafondo en cada caso debe alcanzar un mínimo de 60 mm. (normalmente ésta es la
longitud de la rosca), si bien el máximo debe de ser inferior a la profundidad del elemento sobre el
que se conecta.
Por norma, la profundidad de roscado debe de estar entre 60 y 100 mm.; por lo tanto, la longitud del
tornillo tirafondo será el espesor el panel a sujetar más 80 mm.
La conexión de paredes verticales se realiza mediante tornillos de Ø10 mm. La conexión de elementos
horizontales y cubiertas mediante tirafondos de Ø8 mm.
12 egoin
construcción en madera
datos técnicos
Escuadras y herrajes
Dada la imposibilidad de conectar los paneles
directamente mediante tornillo-tirafondo,
se procede a su unión mediante escuadras
apropiadas y certificadas para este uso.
Se caracterizan por tener un lado más corto
(40-50 mm.) y otro más largo (100-140 mm.).
El lado corto se sujeta al panel del suelo
mediante tirafondos de cabeza hexagonal,
y el lado vertical se sujeta mediante
múltiples clavos anillados de 4 x 45 mm.
Densidad de conectores
Debemos diferenciar claramente
cuando se realiza la construcción
con paneles in situ, en la obra, o bien
se realiza la prefabricación de módulos en fábrica para su transporte a obra modelizado.
En el primer caso, la colocación de los paneles en la propia obra, la densidad de conectores será de:
- en las uniones verticales 4 tirafondos cada panel entre 2,50 y 3,20 m. de alto.
El primero y el último a 25 cm. de los extremos.
- en las uniones horizontales 3 conectores cada 2,50 m. equivalente a una distancia de 120-125 cm.
entre cada uno de ellos.
En el caso de las construcciones modulares en fábrica, la densidad de conectores es más elevada, debido al
gran peso de los módulos, de entre 3.000 y 12.000 kg. por unidad en función del tamaño y su equipamiento.
- la tapa o panel inferior del módulo: 4 tirafondos Ø10 mm. por metro lineal
- la tapa o panel superior: 2 tirafondos de Ø10 mm. cada metro lineal
- las uniones verticales: 2 tirafondos de Ø10 mm. cada metro lineal
Tratamientos de los elementos metálicos
- Bicromatado: tratamiento electrolítico con cromo, con característico color amarillento brillante. Este tratamiento
es suficiente para ambientes interiores poco corrosivos.
- Zincado: tratamiento electrolítico denominado electrozincado. Color plateado brillante característico. Con
película muy fina, es adecuado para servicios al interior en ambientes no corrosivos.
- Galvanizado en caliente: tratamiento de inmersión en cuba caliente, obteniendo un recubrimiento de zinc
de espesor suficiente para aguantar una inmersión de 1.000 horas en salmuera. Adecuado para ambientes
exteriores, incluso salinos.
- Acero inoxidable: para tornillería de pequeño calibre, fundamentalmente para recubrimientos externos.
No apta para los grandes paneles estructurales por la debilidad de sus prestaciones mecánicas.
egoin 13
construcción en madera
 datos técnicos
Usos edificatorios de los paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™
Los paneles permiten acometer casi todas las partes de un edificio, tanto en obra nueva como en
rehabilitación: paredes, forjados, cubiertas, escaleras e incluso cajones para la ubicación de ascensores.
Los paneles de madera maciza EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ pueden aplicarse con gran flexibilidad y
combinan perfectamente con cualquier otro material de construcción. Su elevada resistencia permite
utilizarlos no sólo para construir la casa individual soñada, sino también casas plurifamiliares o edificios de
viviendas en altura, así como edificaciones de uso comercial e industrial: edificios administrativos, comerciales,
educacionales, pabellones deportivos e industriales…
Además de su gran resistencia mecánica y sus buenas prestaciones térmicas y acústicas, este material tiene
un alto valor ecológico: se basa en la madera, que es un recurso renovable, con bajo consumo energético en
el proceso de fabricación, que almacena carbono en la vida útil del edificio reduciendo la demanda energética
y los costes de climatización de los edificios.
Guardería en Segura (Gipuzkoa)
(en proceso de construcción)
14 egoin
construcción en madera
datos técnicos
Paredes exteriores
Este servicio es el habitual en los paneles de EGO_CLT™ de 3 y 5 capas, en función de las cargas de los
edificios.
Hasta 3 niveles de altura, es suficiente con 3 planchadas, configurando paneles de 60 a 120 mm. de espesor
dependiendo del espesor de las láminas utilizadas. La dirección de las láminas debe corresponder a las
solicitaciones mecánicas del panel y, teniendo en cuenta que éstas son fundamentalmente verticales, las dos
planchadas exteriores deben colocarse en vertical, haciendo trabajar a la madera en su sentido axial.
El empleo de paneles de 5 ó 7 planchadas, de las que 3 ó 5 (respectivamente) deben trabajar en su sentido
axial, se configura un espesor de hasta 200 mm., que permite realizar edificios de hasta 8 plantas de altura,
haciendo trabajar a los paneles como muros de carga.
Los paneles EGO_CLT™ pueden ser de hasta 14 m. de largo y 3,8 m. de alto, pudiendo llevar mecanizados en
puente de control numérico los huecos de ventanas y puertas, según la definición del proyecto.
Cuando la altura hasta los forjados supera 3,50 m., se gira 90º el sentido de los paneles, pudiendo acometer
paredes hasta 14 m. de altura.
Estos paneles EGO_CLT™ son idóneos para la ejecución de huecos de ascensores. Estos volúmenes
prismáticos se llevan a la obra modulados en elementos de hasta 14 m., pudiendo superponer otros
elementos superiores si la altura supera la señalada.
Paredes interiores
Las paredes interiores de los edificios, sean de carga o solamente de partición, se realizan habitualmente con
paneles de grosores entre 60 y 165 mm.
Éstas pueden realizarse con calidad de láminas industriales, para luego ser recubiertas con placas de cartón
yeso o con láminas de calidad estándar que permitan dejar la madera vista.
Paredes medianiles
En separación de viviendas o locales contiguos se pueden utilizar estos paneles, idóneos para conseguir el
grado de protección acústica que requiera el proyecto.
Se utilizan 2 paneles EGO_CLT™ recubiertos con láminas acústicas.
Forjados de suelos y entreplantas
Se deben formar teniendo en cuenta las solicitaciones mecánicas de los paneles, por lo tanto las planchadas
externas, al ser las más cargadas, deben situarse en el sentido longitudinal del panel. Se pueden utilizar
paneles de 3, 5 ó 7 planchas.
En función de las cargas y sobrecargas y de las distancias entre apoyos, se deben formar los paneles
correspondientes con el espesor de lámina y número de planchadas definido para el cálculo.
A partir de 5 planchadas la capacidad mecánica transversal de estos paneles es muy importante, siendo muy
útil en huecos de escalera y voladizos laterales.
egoin 15
construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

Los paneles de forjados de plantas pueden realizarse con calidad de láminas industriales para luego ser Resumen de secuencia de movimientos de paneles prefabricados de madera
recubiertas con placas de cartón yeso u otros materiales, o bien con láminas de calidad estándar para dejar la EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™:
madera vista.

El proceso de fabricación y montaje de paneles pasa por varios procesos hasta su colocación final
Sobre la parte superior se puede colocar directamente la pavimentación, admitiendo igualmente compresoras
en obra, procesos que podemos resumir en:
de hormigón colaborantes, suelos radiantes y tableros varios.
- Salida prensa.
- Colocación en mesa puente de mecanizado multifuncional de control numérico.
- Agrupación para carga y transporte.
Forjados de cubierta - Carga en camión.
- Montaje: del camión a posicionamiento en obra.
Estos paneles pueden ser utilizados indistintamente en cubiertas planas e inclinadas, de una, dos o varias
pendientes.
Los paneles de cubierta pueden realizarse con calidad de láminas industriales para luego ser recubiertas con
placas de cartón yeso u otros materiales, o con láminas de calidad estándar para dejar la madera vista.

Almacenamiento y Transportabilidad de los paneles:

En la parte superior de las cubiertas inclinadas se colocan los correspondientes aislamientos y una lámina
barrera de agua para posterior colocación de teja, pizarra, chapas de zinc, cobre, o hierro galvanizado
Los paneles de madera EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ se caracterizan por sus importantes dimensiones y, en
prelavado.
consecuencia, por su peso.
En la parte superior de las cubiertas planas se coloca una lámina impermeabilizante tipo EPDM para posterior
colocación de acabados varios: piedra, cubiertas vegetales...
Los paneles se prensan en posición horizontal, por lo tanto la extracción de estos paneles de la prensa de
encolado se realiza en la misma posición.

En posición horizontal se transporta a la mesa de mecanizados de control numérico, y desde la misma, se

Construcciones modulares
Los paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ son la materia prima para construir los módulos tridimensionales,
que son íntegramente ensamblados y fabricados en nuestras instalaciones para, una vez terminados, ser
transportados a la ubicación definida en el proyecto.
realiza el almacenamiento en grupos:
1.- Paredes exteriores e interiores
Las plataformas de carga se levantan mediante dos puentes grúa, aplicando eslingas en el extremo superior
de los pilares centrales. El movimiento de los puentes grúa está telecomandado y simultaneado por un solo
mando, al efecto de sincronizar los movimientos de ambos mecanismos. Las plataformas se colocan sobre el
camión y se procede de nuevo a su atado antes de iniciar el movimiento de transporte.

Suite ecosostenible y viajera

16 egoin egoin 17
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

El transporte se realiza mediante 2 enganches en paneles de hasta un peso máximo de 2.500 kg. y Alzamiento: es importante que el punto de apoyo sea en dirección del levantamiento.
4 enganches cuando el peso supera dicha cantidad.
Desenganchar: para desenganchar el anclaje, quitar la carga y girar el punto de apoyo en dirección opuesta.

Importante: el anclaje para el transporte de paredes tiene que ser controlado anualmente por el encargado de
seguridad de la empresa con el fin de evitar posibles desgastes. El empleo de un anclaje desgastado es ilegal.

Ejemplo con 2 enganches: Ejemplo con 4 enganches:

Cada unidad de enganche soporta Cada unidad de enganche soporta
1300 kg/unidad, por lo que se utilizan 1300 kg/unidad, por lo que se utilizan
2 anclajes para los paneles < 2.500 kg. 4 anclajes (2 a cada lado) para los
paneles > 2.500 kg.

El sistema de enganche de estos paneles se realiza de forma diferente. El sistema consta de:

- una perforación circular de 70 mm. de diámetro y 30 mm. de profundidad

- un tirafondo 11 x 250 mm. con rosca en todo el recorrido
- una anilla de enganche que articula bajo la cabeza del tirafondo y transmite al gancho

Cada enganche de este tipo admite una carga de 1.300 kg. después de minoración, por lo tanto los 4 enganches
implican un peso máximo de 5.200 kg.

Se debe de fijar cuidadosamente la posición de los enganches en la parte superior del panel para que en la izada
del mismo la posición del elemento sea horizontal.

ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE PANELES VERTICALES

Descripción: el anclaje para el transporte de paredes ha sido realizado en

acero cincado, que lo hace muy resistente. Las mordazas incorporadas
sirven para sujetar el cabezal del tornillo que se atornille en la pared.
El anclaje puede ser usado con cargas axiales y transversales.
Tornillo recomendado: VGS 0 11 x min. 250 mm.

Fijación: el anclaje se apoya con la apertura de las mordazas sobre el

cabezal del tornillo y se engancha girando el punto de apoyo. La fijación
del anclaje para el transporte de paredes se realiza a mano y sin usar
otras herramientas.

Vivienda privada
(en proceso de construcción)

18 egoin egoin 19
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

2.- Paneles que sirven para realizar forjados de entreplanta o cubierta Sistema 2 (mediante utillaje en C en los laterales)

En la nave de fabricación se colocan los paneles sobre largueros de 120 x 120 mm. de sección, colocados
cada 2,50 m. Sobre los mismos se coloca el panel en horizontal, mediante puente grúa. Entre paneles se Este sistema de 4 utillajes en C (con una
colocan elementos separados de 100 mm. de espesor cada 2,50 m. palomilla en cada C) en las que se apoya el panel
y con las que éste se iza para su transporte.
El peso de cada paquete de paneles no debe exceder de 8 TN. Cuando excede este peso se colocan nuevas Según el grosor del panel, la configuración del
traviesas separadoras para separar el paquete y poder así colocar los travesaños metálicos inferiores que sistema varía, debido a que las grapas que se
sirven para la carga sobre camión. utilizan son siempre las mismas, con 120 mm.
entre las alas del utillaje en C.
Es muy importante que los paneles estén colocados en orden, de forma que el último panel cargado es el El sistema está recomendado para paneles
primero en colocar en la obra y así sucesivamente. pesados de hasta 8000 kg.

El movimiento de los puentes grúa está telecomandado y simultaneado por un solo mando, al efecto de
sincronizar los movimientos de ambos mecanismos. Las plataformas se colocan sobre camión y se procede
de nuevo a su atado antes de iniciar el movimiento de transporte.

La movimentación horizontal de los paneles se realiza mediante tres sistemas:
Sistema 1 Mediante 4 enganches atornillados y tirafondos a la madera
A continuación se muestra la cantidad de
tirafondos necesarios para sujetar cada
herraje (cada panel se sujeta con 4 herrajes)
dependiendo del peso propio de los paneles:
- paneles hasta 500 kg.: 4 enganches
con 1 tirafondos 8 x 80 mm. por cada
- paneles hasta 1000 kg.: 4 enganches
con 2 tirafondos 8 x 80 mm. por cada
- paneles hasta 2000 kg.: 4 enganches
con 3 tirafondos 8 x 80 mm. por cada
- paneles hasta 3000 kg.: 4 enganches
con 4 tirafondos 8 x 80 mm. por cada
- Grosor panel < 120 mm.: Se utiliza la palomilla para fijar el panel a la grapa.
- Grosor panel = 120 mm.: La grapa encaja en el grosor del panel.
- Grosor panel > 120 mm.: Se realiza una ranura (40 x 150 x 60 mm.) mediante CNC, a 120 mm. de
la superficie del panel en el grosor del panel, para colocar la grapa.
Sistema 3 (aspiración mediante ventosa)
El sistema para la manipulación de paneles,
exclusivamente en horizontal, utiliza la aspiración
mediante ventosa, con las que se iza para su
transporte.
La ventosa se coloca en el centro del panel, para
así acercarse a su centro de gravedad.
Este sistema está permitido para paneles de
hasta 850 kg.

Nota: la capacidad total de tracción de un tirafondo 8 x 80 es de 750 kg/unidad:

Aplicando un coeficiente de minoración de 3 obtenemos 250 kg/unidad.

Los cuatro enganches se deben de posicionar equilibradamente buscando el centro de gravedad del panel para La transportabilidad del panel influye de manera decisiva en la fase de diseño y en la orden de trabajo de corte
conseguir su horizontalidad: y mecanizado durante la fase de producción.

Recomendaciones posicionamiento de enganches:
- paneles hasta de 8,00 x 2,50 m.: distancias de los enganches a 2,00 m. longitud y 1,00 m. ancho
- paneles hasta de 10,00 x 3,00 m.: distancias de los enganches a 2,50 m. longitud y 1,35 m. ancho
- paneles hasta de 14,00 x 3,80 m.: distancias de los enganches a 3,00 m. longitud y 1,75 m. ancho
Entre los enganches y el gancho grúa se posiciona la cadena de 4 estrobos y 4 ganchos, con regulación de la
longitud de cada uno de ellos.
En transporte convencional, el largo máximo es de 13,60 m. y el ancho máximo es de 2,50 m. si se transportan
en horizontal. Si se transportan en vertical, es necesario conocer la altura del remolque del camión. La altura
convencional es de 1,45 m., por lo tanto de nuevo estamos en un límite similar del orden de 2,50 m.
No obstante cabe la posibilidad de transporte en camiones propios de Egoin que disponen de permisos
especiales para convoy de 18,00 m. de largo, 3,00 m. de ancho y 4,50 m. de alto, proporcionando la
capacidad de transportar paneles de hasta 15,00 m. de longitud y anchos de 3,50 m. cuando se transportan
en vertical sobre gabarras tipo cuello cisne, cuya altura rebajada es de 1,00 m. sobre el suelo.

El ángulo que forma la cadena con el panel debe superar siempre los 45º, recomendando 60º. La recomendación básica a la oficina técnica es diseñar paneles de hasta 13,60 m. de longitud y 3,00 m. de
ancho de forma normal y hasta 3,80 m. de forma excepcional.

20 egoin egoin 21
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

Manipulación y montaje de paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ Instrucciones básicas

Los materiales transportados a obra, se izan directamente desde el propio camión hasta su ubicación en la
obra.
Las paredes se toman en posición vertical sujetándolos de sus 2 ó 4 enganches mediante pulpo de
4 cadenas.
Los forjados de entreplanta y cubierta se izan en posición horizontal, aplicando estrobo de 4 cadenas a sus
4 puntos de enganche.
La elevación se realiza por diferentes medios:
- grúa del propio camión.
- auto grúas especiales, cuando los paneles son de gran tamaño o la distancia es demasiado grande.
- con grúa de obra.
Colocados en su posición, los elementos de panel son atornillados entre si mediante grandes tirafondos
y escuadras metálicas. Los paneles verticales se posicionan verticalmente mediante arriostramientos
telescópicos específicos atornillados a suelo y panel, permitiendo regular la verticalidad del elemento.
Dimensionado y definición de los paneles
El dimensionado de los paneles está sujeto a cálculo estructural y a las necesidades termo-acústicas del
proyecto.
Estas necesidades condicionan la elección del tipo de panel, EGO_CLT™ o EGO_CLT MIX™. Aunque ambos
pueden dar los dos servicios, la optimización del consumo de madera hace que cada uno de los sistemas sea
más especializado: el primero fundamentalmente en paredes y el segundo en forjados de planta y cubierta.
En el caso de que los paneles de madera lleven recubrimientos definidos en el proyecto -bien para protección
al fuego, aislamiento térmico y/o acústico, paso de instalaciones, etc, éstos se coordinan en el desarrollo
técnico para ser tenidos en cuenta en la fase de fabricación en taller y en el posterior montaje en obra.
El propio panel puede llevar revestimientos encolados desde la propia fábrica tales como: yeso, lamas de
madera, etc.
Protección contra la humedad

En todo momento se debe evitar el contacto de la madera de los paneles con la humedad. Los puntos críticos
deben de estar resueltos correctamente para evitar cualquier posible deterioro de la madera.

El arranque de las paredes sobre hormigón: se debe generar un retallo o recrecido con el propio hormigón de
una altura entre 10-20 mm., que sirve para el apoyo de los paneles de madera. En el punto de encuentro de
ambos materiales se coloca una lámina de asfalto-aluminio que evita el transvase de humedad del hormigón a
la madera.

El recubrimiento exterior: la humedad no debe de entrar nunca en contacto con la madera. Si los
recubrimientos son directos, como por ejemplo con monocapas sobre fibra de madera adherida al panel, el
recubrimiento debe de ser totalmente impermeable al agua y al mismo tiempo permeable al vapor. Existen
morteros específicos para estas aplicaciones, debiendo evitarse el uso de materiales no certificados para este
uso.

Cuando se realizan fachadas ventiladas sobre los paneles con materiales tales como lamas de madera,
tableros compactos, cerámica, piedra, etc. Se debe colocar una lámina barrera de agua, dotada a su vez de
una alta permeabilidad al vapor de agua.
En los habitáculos húmedos del interior -baños, aseos, cocinas, etc.- se debe realizar una impermeabilización
entre el panel de madera y los recubrimientos de piso y paredes.

Resistencia al fuego

La madera es un producto combustible y por lo tanto se debe de estudiar su reacción al fuego.

Estudiamos la resistencia al fuego de la madera aplicando un índice de carbonización (0,7 mm/min para las
maderas resinosas) y minorando la sección residual en función del tiempo de combustión que corresponda.

Estos grandes paneles compactos se caracterizan por tener una resistencia grande a la acción del fuego.
Si la propia resistencia al fuego de los paneles es inferior a la requerida al uso concreto, se procede a recubrir
los paneles con paneles minerales, por ejemplo tipo yeso, siempre en espesor suficiente para satisfacer la
demanda de resistencia al fuego.

22 egoin egoin 23
construcción en madera construcción en madera
 datos técnicos datos técnicos

Acústica
Las diferentes configuraciones de los paneles EGO_CLT™ y EGO_CLT MIX™ permiten cumplir las últimas
normativas en materia de aislamiento acústico, tan exigentes como el nuevo CTE DB-HR (Código Técnico de
la Edificación) o la normativa francesa NRA-1992.

A pesar de su bajo peso propio, los niveles alcanzados en aislamiento al ruido aéreo y de impacto son muy
elevados, debido fundamentalmente a su sistema constructivo, que desacopla mecánicamente las caras
externas.

Los materiales utilizados en las cámaras (fibras de madera, lana de roca, etc) aúnan altos coeficientes de
absorción acústica con bajos índices de rigidez dinámica, necesarios para potenciar el amortiguamiento entre
superficies externas.

Una ventaja capital del sistema, es que los paneles no están sujetos a manipulación posterior a su fabricación,
con lo que se consigue una gran homogeneidad en los resultados de aislamiento acústico obtenidos en la
certificación final.

Tolosa centro escolar (Gipuzkoa)

24 egoin egoin 25
construcción en madera construcción en madera
 predimensionamiento predimensionamiento
de paneles de paneles

Nota: espesores especiales bajo consulta.

Nota: espesores especiales bajo consulta.

Nota: datos orientativos. Nota: datos orientativos.

26 egoin egoin 27
construcción en madera construcción en madera
 predimensionamiento EGO_CLT ™
de paneles

60

EGO-CLT 60

100

EGO-CLT 100

120

EGO-CLT 120

Nota: datos orientativos.

28 egoin egoin 29
construcción en madera construcción en madera
 EGO_CLT ™ EGO_CLT ™

160 280

EGO-CLT 160 EGO-CLT 280

200
EGO-CLT 200

240
EGO-CLT 240

30 egoin egoin 31
construcción en madera construcción en madera
 EGO_CLT MIX ™ EGO_CLT MIX ™

EGO-CLT MIX 200 EGO-CLT MIX 260

(1) (2)
(3) (4)
(1) (2) (3) (4)

260
200

(1) (2) 625

(1) (2)
1.- Tabla 20 x 140 mm.
2.- Tabla 30 x140 mm.
3.- Montante 60 x 100 mm.
4.- Fibra de madera 100 mm. 1.- Tabla 20 x 140 mm.
2.- Tabla 40 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 140 mm.
4.- Fibra de madera 140 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia
térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) ) térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

EGO-CLT MIX 220 EGO-CLT MIX 280

(1) (2) (3) (4)

(1) (2) (3) (4)

280
220

(1) (2) 350

(1) (2)

1.- Tabla 20 x 140 mm.

2.- Tabla 20 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 140 mm. 1.- Tabla 20 x 140 mm.
4.- Fibra de madera 140 mm. 2.- Tabla 30 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 180 mm.
4.- Fibra de madera 180 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia

térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) ) Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia
térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

EGO-CLT MIX 240 EGO-CLT MIX 300

(1) (2) (3) (4)

(1) (2)
(3) (4)

300
240

625
(1) (2) (1) (2)

1.- Tabla 20 x 140 mm. 1.- Tabla 20 x 140 mm.

2.- Tabla 30 x 140 mm. 2.- Tabla 30 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 140 mm. 3.- Montante 60 x 200 mm.
4.- Fibra de madera 140 mm. 4.- Fibra de madera 200 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia
térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )
térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

32 egoin egoin 33
construcción en madera construcción en madera
 EGO_CLT MIX ™ ejemplos compuestos de paredes

EGO-CLT MIX 320 Pared interior

EGO-CLT 80 (no visto)
recubierto con yeso y con camara para instalaciones
(1) (2) (3) (4)

130
320

(1) (1)
(2)
(1) (2) (3)

1.- Tabla 20 x 140 mm.

2.- Tabla 20 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 240 mm. (4)
4.- Fibra de madera 240 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia

térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

1.- Placa de yeso 12.5 mm.

2.- EGO-CLT 80 no vista.
EGO-CLT MIX 340 3.- Rastrel 25x50.
4.- Paso para instalaciones.

(1) (2) (3) (4)

340

(1) (2)

1.- Tabla 40 x 140 mm.

2.- Tabla 30 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 200 mm.
4.- Fibra de madera 200 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia

térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

EGO-CLT MIX 360

(1) (2) (3) (4)

360

(1) (2)

1.- Tabla 40 x 140 mm.

2.- Tabla 20 x 140 mm.
3.- Montante 60 x 240 mm.
4.- Fibra de madera 240 mm.

Esta sección cumple con el valor mínimo de transmitancia

térmica descrito en el CTE-HE1 para la zona C1 (U=0,5W/(m2K) )

34 egoin egoin 35
construcción en madera construcción en madera
 ejemplos compuestos de paredes ejemplos compuestos de paredes

División entre viviendas División entre viviendas

266 310

(1) (1)
(2) (2)
(4) (4)
(3) (3) (1)
(2)
(5)
(3)
(4)

(3)
(2)
(1)

1.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.

2.- Placa de yeso 12.5 mm. 1.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
3.- Rastrel 38x58 mm. 2.- Placa de yeso 12.5 mm.
4.- Fibra de madera 50 mm. 3.- EGO_CLT 100.
5.- EGO_CLT 100 mm. 4.-Insonorización-Lana de roca 60 mm.

36 egoin egoin 37
construcción en madera construcción en madera
 ejemplos compuestos de paredes ejemplos compuestos de paredes

Pared exterior Pared exterior con fachada ventilada de madera

315 311

(4) (1)
(1) (2)
(2) (3)
(5)
(4)
(3) (6)
(5)
(7)
(6)
(8)
(7)
(9)

1.- Madera de alerce 20 mm.

2.- Rastrel 28x38 mm.
1.- Mortero de cal-yeso. 3.- Lamina Delta fassade.
2.- Fibra de madera 140 mm. 4.- Rastrel 38x58 mm.
3.- EGO_CLT 100. 5.- Fibra de madera 50 mm.
4.- Fibra de madera 50 mm. 6.- Fibra de madera 80 mm.
5.- Rastrel 38x58. 7.- EGO_CLT 100 mm.
6.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 8.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
7.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 9.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.

38 egoin egoin 39
construcción en madera construcción en madera
 ejemplos compuestos de paredes ejemplos compuestos de paredes

Pared exterior con fachada ventilada de madera Pared exterior

369

398

(1) (5)
(2)
(1)
(3)
(4)
(4)
(2)
(5) (8)
(9) (3)
(6)
(7) (4)
(7)

(8) (5)
1.- Fermacell 15 mm (interior).
1.- Madera de alerce 20 mm. 2.- Rastrel 58x58 mm.
(6)
2.- Rastrel 28x38 mm. 3.- Fibra de madera 50 mm.
3.- Lamina Delta fassade. (9)
4.- EGO_CLT 90 (no vista).
4.- Rastrel 38x58. 5.- Fibra de madera 140 mm.
5.- Fibra de madera 50 mm. 6.- Bastidor 30x140 mm.
6.- Fibra de madera 80 mm. 7.- Lamina Delta Fassade.
7.- EGO_CLT 100 mm. 8.- Rastrel 25x50 mm.
8.- Placa de yeso laminado 12.5 mm. 9.- Lama 32x45 mm.
9.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.

40 egoin egoin 41
construcción en madera construcción en madera
 ejemplos edificatorios compuestos de forjados ejemplos edificatorios compuestos de forjados

Forjado cubierta invertida Forjado cubierta invertida

(1)
(2)
(3) (1)
(4) (2)
(5)
(3)
(6) (4)
(5)

(7) (6)

(8)
(7)
(9) (8)
(10) (9)
(11) 625
625

1.- Pavimento para exteriores ajardinados 60 mm.
2.- Relleno de grava 50 mm.
3.- Lamina impermeable EPDM.
4.- Poliestireno extruido 80 mm.
5.- Lamina bituminosa 9 mm.
6.- Fibra de madera 150 mm.
con subestructura 38x150 mm.
7.- Barrera de vapor Delta WS
8.- EGO_CLT 135 mm.
9.- Rastrel de madera 38x58 mm.
10.- Fibra de madera 50 mm.
11.- Placa de yeso laminado 12.5 mm.
1.- Solado de cemento o solado de anhidrita.
2.- Capa separadora de plástico.
3.- Lana de roca 40 mm.
4.- Relleno 50 mm.
5.- Barrera vapor Delta WS.
6.- EGO_CLT 135 mm.
7.- Rastrel de madera 58x38 mm.
8.- Fibra de madera 50 mm.
9.- Placa de yeso laminado 12.5

42 egoin egoin 43
construcción en madera construcción en madera
 ejemplos edificatorios compuestos de forjados combinaciones

Forjado planta de
madera no vista Ejemplo real detalles constructivos en edificio público realizado para la administración

(1) (2)
155
100

(3) (4) (5)

1.- Fermacell 150 mm.

2.- EGO_CLT no visto 100 mm.
3.- Paso de instalaciones.
4.- Rastrel 28x48 mm.
5.- Placa de yeso 12 mm.

Forjado planta con

madera vista

(1) (2) (3) D

157
120

1.- OSB 12 mm.

2.- Lana de roca 25 mm.
3.- EGO_CLT visto 120 mm..

Forjado planta de F
madera no vista

B
(1) (2)
252
200

E
(3) (4) (1)

1.- Placa de yeso 12 mm.

2.- EGO_CLT no visto 200 mm.
C
3.- Rastrel 28x48 mm.
4.- Paso de instalaciones.

44 egoin egoin 45
construcción en madera construcción en madera
 combinaciones combinaciones

detalle A detalle D
unión de fachada con entreplanta encuentro cubierta plana-peto perimetral

EXT.
D
INT.
Impermeabilización con lámina EPDM

EXT.

EXT.

INT.

INT.

detalle B
detalle E
unión de fachada con entreplanta
encuentro pared exterior-balcón

Tárima de IPE o similar

Impermeabilización con lámina EPDM

Rastrel de alerce 30x100 Rastrel de alerce seccion

EXT. INT.

Lamas de alerce 20x100

Lamas de alerce 20x100

Canalón aluminio

detalle C
sección apoyo en hormigón
Lámina Delta WS

Fermacell 15 mm

detalle F
Rastrel 38x140

Rastrel 38x58
Doble rasero

Agepan THD

CLT 99 mm
7-10 mm

60 mm

sección por ventana

Fermacell 15 mm

Lámina Delta WS

Rastrel 38x140
Rastrel 38x58

Doble rasero
Agepan THD
CLT 99 mm

7-10 mm
60 mm
Lana de roca 140 mm

Lana de roca
140 mm
EXT. INT.

Agepan UDP 22 mm
C

perfectamente nivelado +-5

capa compresora con mallazo

Ventana
poliestireno extrusionado 50mm

Vierleaguas piedra
FORJADO PLANTA BAJA
Apoyo de vierleaguas

Lámina impermeable

INT. EXT.

PILAR O MURETE
DE CIMENTIZACIÓN

46 egoin egoin 47
construcción en madera construcción en madera
 certificaciones y homologaciones

EGOIN: calidad certificada

La Asociación de Investigación de las Industrias de la Madera, AITIM, y el Instituto de Tecnología de la
Construcción de Cataluña, ITeC, a través de DITE 11/0464 han reconocido a la empresa EGOIN por su trabajo
en el desarrollo técnico de sus productos y la acreditada calidad de los mismos.
Asimismo, el ITeC ha actuado como organismo notificador del marcado CE del producto objeto de DITE y
la Organización Europea para la Aprobación Técnica, mediante su certificado de conformidad CE número
1220-CPD-1112, ha certificado el panel contralaminado EGO_CLT para su uso como elemento estructural en
edificación.

EGOIN ha recibido cinco sellos de AITIM. Son sellos de conformidad con diferentes normas que han
homologado la fabricación de paneles estructurales contralaminados (CLT), la fabricación de estructuras de
madera laminada encolada, el certificado de ingeniería y montaje de estructuras de madera, la fabricación de
madera empalmada estructural y la fabricación de dúos y tríos de madera laminada encolada.

La madera laminada encolada también posee el certificado de conformidad CE, de acuerdo a la norma
UNE-EN 14080:2006, concedido por el organismo de certificación AENOR.

Además, EGOIN utiliza productos con ecoetiquetas mediante el programa de reconocimiento de Sistemas de
Certificación Forestal (PEFC) que aseguran una gestión sostenible de los bosques. Todo ello permite que sus
productos tengan una trazabilidad certificada y un reconocimiento medioambiental.

EGOIN es una de las primeras empresas de construcción en madera en conseguir esta red de certificaciones
y garantías.

1220-CPD-1112

Certificado DITE Sellos AITIM

Certificado de conformidad
0099/CPD/A65/0019

Sello AENOR Sistemas de Certificación

Forestal (PEFC)

La disponibilidad de los productos incluidos en esta publicación está sujeta a las necesidades de
producción y a las modificaciones causadas por la política de mejora constante de la calidad de Egoin S.A.

egoin La información técnica incluida en esta publicación es válida salvo errores tipográficos.
48
construcción en madera
 egoin
construcción en madera
natxitua-ea
(bizkaia)

PROYECTO
VITA