Primera Diapositiva el vidrio es un material de gran dureza pero que, a la vez, resulta muy frgil.

Es inorgnico, carece de estructura cristalina y suele permitir el paso de la luz. Para obtener vidrio, es necesario fusionar caliza, arena silcea y carbonato de sodio y moldear la mezcla a elevada temperatura. Las lminas de vidrio se utilizan para la fabricacin de ventanas, puertas, botellas y otros productos. Es importante diferenciar entre el vidrio y el cristal, ya que el vidrio puede definirse como un slido amorfo. El vidrio es una sustancia amorfa porque no es ni un slido ni un lquido, sino que se halla en un
estado vtreo en el que las unidades moleculares, aunque estn dispuestas de forma desordenada, tienen suficiente cohesin para presentar rigidez mecnica. El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacin; el calentamiento puede devolverle su forma lquida. Suele ser transparente, pero tambin puede ser traslcido u opaco. Su color vara segn los ingredientes empleados en su fabricacin.

Segunda Diapositiva Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios, pero las vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500 a.C. Es probable que fueran artesanos asiticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a.C.). La fabricacin del vidrio floreci en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a.C. y posteriormente ces casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contena slice pura; lo coloreaban de azul y verde. Adems de vasos hacan figurillas, amuletos y cuentas, as como piezas vtreas para incrustaciones en muebles. En el siglo IX a.C. Siria y Mesopotamia fueron centros productores de vidrio, y la industria se difundi por toda la regin del Mediterrneo. Durante la poca helenstica Egipto se convirti, gracias al vidrio manufacturado en Alejandra, en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarroll el importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la poca romana la manufactura del vidrio se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.Tercera Diapositiva SILICE es un compuesto de silicio y oxgeno, llamado comnmente slice. Es uno de los componentes de la arena. Una de las formas en que aparece naturalmente es el cuarzo. Este compuesto ordenado espacialmente en una red tridimensional (cristalizado) forma el cuarzo y todas sus variedades. Carbonato Sodico es una sal blanca y translcida de frmula qumica Na2CO3, usada entre otras cosas en la fabricacin de jabn, vidrio y tintes. La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita. Tambin puede contener pequeas cantidades de minerales como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc., que modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la roca. El carcter prcticamente monomineral de las calizas permite reconocerlas fcilmente gracias a dos caractersticas fsicas y qumicas fundamentales de la calcita: es menos dura que el cobre (su dureza en la escala de Mohs es de 3) y reacciona con efervescencia en presencia de cidos tales como el cido clorhdrico. Y Se Encuentra En Las Mayoria en las playas Entre Otros :

Como El Fedespato-Oxido de potasio-Oxido de sodio-Oxido frrico-Trixido de arsnico-Nitrato de potasio -Tripofostafato Cuarta Presentacion Reaccion Quimica
1. arena hasta un 45% del total de la mezcla 2. soda hasta un 22% del total de la mezcla 3. caliza hasta un 25% del total de la mezcla
El vidrio se obtiene por fusin de la slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y carbonato de calcio o caliza (CaCO3). Las reacciones en el horno son: Na2CO3 + SiO2 ------- Na2SiO3 + CO2 + calor Na2SiO3 + xSiO2 ---- (Na2O)(SiO2)(x+1) La caliza se usa como fundente, para disminuir el punto de fusin de la mezcla que entra al horno.

Si se funde una mezcla de silicatos alcalinos y silicato clcico o de plomo y se deja enfriar, se obtiene una sustancia amorfa y transparente llamada vidrio. Las materias primas utilizadas para fabricarlo son la arena, la creta o carbonato clcico y el carbonato o sulfato sdico: Na2CO3 + SiO2 Na2SiO3 + CO2 CaCO3 + SiO2 CaSiO3 + CO2 2SiO2 +CO3Na2+CaCO3 SiO3Na2+SiO3Ca+2CO2 El vidrio, cuyas propiedades dependen de la composicin que tenga, se puede clasificar en vidrios sdicos, formados por silicato sdico y silicato clcico, que son bastantes fusibles y se emplean para las ventanas, vasos, etc; vidrios potsicos mezcla de silicato clcico y potsico, que apenas son atacados por los reactivos y se utilizan para fabricar aparatos de ptica y material qumico; y cristales, constituidos por silicatos de plomo y silicatos alcalinos, que son ms blandos, pesados, fusibles y refringentes que los dems vidrios.

El Mezcla Y Fusin a preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:

Almacenamiento : consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecern hasta su utilizacin. Pesaje : siguiendo la formulacin previamente establecida se pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos automticos y en las proporciones determinadas. Mezclado : Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente. Transporte : Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al horno.

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 C. Al vidrio as obtenido se le da forma por laminacin (como en el esquema) o por otro mtodo. Procesos De Elaboracion De Botellas Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire comprimido para empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial); Despus con aire comprimido se sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de una forma limitada por el premolde y la tapa (3 Contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4) y nuevamente con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la cavidad del molde (5 Soplo final). Despus de esto la botella es retirada del molde (6) y puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de llevarla al archa de recocido.

Tipo De Vidrios Se denomina vidrio soplado a una tcnica de fabricacin de objetos de vidrio mediante la creacin de burbujas en el vidrio fundido. Estas burbujas se obtienen inyectando aire dentro de una pieza de material a travs de un largo tubo metlico, bien por medio de una mquina o bien de forma artesanal, soplando por el otro extremo, un sistema parecido al que se utiliza para hacer de las pompas jabn. Vidrio industrial. Se entiende como vidrio industrial el vidrio que n es utilizado como envase para productos alimenticios (almacenamiento de productos qumicos, biolgicos, vidrio plano: ventanas, cristales blindados, fibra ptica, bombillas, etc). Vidrio domstico. Se entiende como vidrio domstico el que se emplea para almacenar productos alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc); aunque de una manera ms generalizada, es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores destinados a este fin (igles). Desde el punto de vista del color los ms empleados son: - El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza, aunque en menor cantidad en este ltimo. - El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentacin en general.

El extraclaro (1O%). Empleado esencialmente en aguas minerales, tarros y botellas de decoracin. El opaco (5%). Aplicado en cervezas y algunas botellas de laboratorio. Existen otras formas ms complejas de clasificacin del vidrio (ver Esquema), pero no entraremos a analizarlas por la limitacin de espacio y porque se saldra de la temtica del artculo. Ms del 42 % , del vidrio reciclado procede del domstico, siendo el sector principal de produccin de vidrio recuperable.

Desde el punto de vista industrial, de acuerdo con los sistemas de fabricacin y aplicaciones, el vidrio puede clasificarse como sigue:

Vidrio plano, cuya fabricacin se efecta generalmente por los mtodos de Fourcault o de Colburn (vidrio de ventanas) o bien por laminado, rodando un cilindro de hierro sobre la masa en estado pastoso, colada en una mesa del mismo material para obtener una lmina que, una vez fra, no requiere ulterior tratamiento (vidrio colado). Vidrio prensado. Se obtiene moldeando en prensas una cierta cantidad de masa en estado pastoso, para fabricar botones, bolas, placas, baldosas y otros objetos similares, as como cuerpos huecos de formas sencillas. Si estos objetos se enfran en el mismo horno, resultan de aspecto rugoso y opaco, pero calentndolos de nuevo en un horno especial, adquieren la apariencia brillante. Vidrios para ptica. Aunque en algunas aplicaciones pticas de menor importancia puede utilizarse el vidrio para lunas, cuando se trata de instrumentos de precisin, como objetivos fotogrficos, lentes para microscopios, etc, la estructura laminiforme de aquel y su falta de total diafanidad, por el matiz ligeramente verdoso que tiene, perturban las observaciones. Por tales motivos, el vidrio para instrumentos de gran precisin se deja enfriar durante varias semanas en el crisol, para eliminar totalmente las tensiones internas. Inspeccin Despus las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de sistemas capaces de detectar defectos provenientes de la formacin de la botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin que se enviar al cliente sea de excelente calidad. Reciclaje Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin de retirar los materiales de carcter frrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos metlicos recuperados por este medio sern enviados a una planta de recuperacin de chatarras. A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de plstico, papeles y otros objetos de gran tamao cuyo componente fundamental no sea vidrio. Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba mecnica con tres granulometras: vidrio de menos de 10 mm. de dimetro, objetos comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de ms de 60 mm. de dimetro. Una vez clasificado el vidrio en las tres granulometras descritas, se inician tres procesos diferentes en funcin del tamao. El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la seccin de almacenamiento. El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y posteriormente cribado, separando los objetos de menor densidad (corchos, cpsulas, tapones,...) del resto. El producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir separar el vidrio de las impurezas.