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1 INTRODUO.
1.1. O uso do Ao Uma Viso Geral.
Os primeiros usos do ferro aconteceram, aproximadamente, 8.000 anos atrs, em
civilizaes tais como: Egito, Babilnia e ndia. Essas civilizaes usaram o ferro apenas como
adorno nas construes ou com fins militares. O uso do ferro em escala industrial s teve lugar
em meados do sculo XIX, devido revoluo industrial na Inglaterra, Frana e Alemanha. A
primeira obra importante
construda em ferro foi a
ponte sobre o rio Severn em
Coalbrokdale (Inglaterra) em
1779. As aplicaes em
edifcios, tiveram como
marco a construo do
Palcio de Cristal em
Londres, em 1851, com um
sistema de fabricao e
montagem que se
assemelha muito ao usado
atualmente na construo
metlica. Sem dvida, pode-
se afirmar que o grande
precursor e mentor da
estrutura metlica foi Gustavo Eiffel (1832-1923), cujo arrojo tecnolgico surpreendeu os
entendidos da poca.
O uso do ao no Brasil est
relacionado diretamente com a
histria do pas. A primeira fase de
uso, quando o Brasil ainda no
tinha indstrias siderrgicas,
importava grandes quantidades de
componentes de ferrovias, com
suas estaes e pontes, da
Inglaterra, em fins do sculo
dezenove. A Segunda fase surgiu
entre as duas Guerras Mundiais,
havendo paralisao das
importaes, tornando-se
imperativo iniciar assim o processo
de criao e desenvolvimento das
empresas que hoje formam o
parque siderrgico nacional. Com
esse desenvolvimento, surgiu, tambm, todo o complexo de indstrias derivadas, como as de
fabricao e montagem de estruturas e componentes metlicos.
Hoje, a siderurgia brasileira tem um lugar de destaque internacional (stimo produtor de
ao do mundo) e as empresas metalrgicas evoluram em qualidade e quantidade de
produo, dirigindo sua produo tanto para o mercado interno quanto ao externo.
As principais aplicaes de estruturas metlicas na atualidade so: pontes ferrovirias e
rodovirias; edifcios industriais, comerciais e residenciais; galpes; hangares; coberturas de
grandes vos; torres de transmisso e para antenas; plataformas Off-Shore; construo naval;
tanques e tubulaes; estacas-prancha, etc.
Dentre as aplicaes acima, no Brasil so usadas todas, sendo que se encontram
fabricantes em todas as regies do pas. Os maiores fabricantes de estruturas metlicas se
encontram nos estados de Minas Gerais e So Paulo. Isso se deve ao fato das siderrgicas se
concentrarem nessas regies.




P Po on nt te e C Co oa al lb br ro ok kd da al le e. .
Torre Eiffel.
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1.2. Propriedades Gerais dos Aos
O ao uma liga de ferro e carbono com outros elementos adicionais, sendo que o teor
de carbono pode variar de 0% a 1,7%.
Os aos que utilizamos se dividem basicamente em:
- Aos-Carbono;
- Aos de Baixa Liga;
- Aos com Tratamento Trmico.

AOS-CARBONO: so os tipos mais usuais, sendo que o aumento de resistncia
obtido com o carbono e, em menor escala, com a adio de mangans. Nas estruturas, usa-se
aos com teor mximo de carbono de 0,45%, para permitir a soldabilidade. Teor de carbono
aumenta a resistncia e a dureza (reduz a ductilidade). Dentre os aos mais usados pode-se
destacar: ASTM A36 e A570.

AOS DE BAIXA LIGA: so os aos-carbono com adio de alguns elementos de liga
(cromo, cobre, mangans, nquel, silcio, fsforo, titnio e nibio), sendo que estes elementos
provocam um aumento da resistncia do ao, tanto mecnica como corroso atmosfrica.
Um exemplo de ao com alta resistncia mecnica o ao ASTM A572 e com resistncia
corroso o ao ASTM A588.

AOS COM TRATAMENTO TRMICO: so os aos-carbono ou os de baixa liga com
resistncias aumentadas por tratamento trmico. Os parafusos de alta resistncia so obtidos a
partir desse processo, sendo o ASTM A325 obtido do ao-carbono e o ASTM A490 obtido dos
aos de baixa liga.
O Anexo A, da Norma NBR8800/86, apresenta uma descrio de todos os tipos de aos.
(veja-se as tabelas 1 a 7).


1.2.1 Diagrama Tenso X Deformao
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De forma geral, os aos apresentam um diagrama como representado na figura 1.2.1.
Os pontos importantes da curva so:

LP = Limite de Proporcionalidade, tambm chamado de Fase Elstica, nesta fase as
tenses so proporcionais as deformaes. A constante de proporcionalidade nesse trecho
chamada de Mdulo de Elasticidade (E).

LE = Limite de Escoamento, onde pode haver alongamento sem aumento de tenso. O
valor constante da tenso, nessa fase, chamado de limite de escoamento do ao ou tenso
de escoamento (fy).

Lenc = Limite de Encruamento, onde a estrutura interna do ao se rearranja, havendo um
ganho de resistncia. O valor mximo dessa tenso chamado de limite de resistncia (f
Re
) ou
tenso de escoamento (fu).

Lest = Limite de estrico, onde o ao comea a perder a resistncia at romper-se.

O diagrama da Fig. 1.2.1. obtido atravs de ensaios de trao realizados com controle
de deformaes, sendo que a tenso representada pela relao entre a fora aplicada (F) e a
rea (A) da seo transversal do corpo de prova. A deformao ou alongamento unitrio a
relao entre a variao do comprimento pelo comprimento inicial da pea ensaiada.
Logo:

0
F
= e =
A
l
l
A


O mdulo de elasticidade se obtm da equao:

= E


1.2.2 Propriedades de Comportamento do Ao

DUCTILIDADE: a capacidade do material se deformar sob ao de cargas. Na
aplicao de tenses locais, o ao se deforma plasticamente e redistribui as tenses. muito
importante, pois uma forma de avisar que existem elevadas tenses atravs da deformao,
sendo que todos os elementos sofrem grandes deformaes antes de romper-se.

FRAGILIDADE: o oposto da ductilidade, quando os aos se tornam frgeis pela ao
de diversos agentes, como baixas temperaturas, efeitos trmicos locais causados por solda,
etc. muito perigoso, pois os materiais frgeis se rompem sem aviso prvio.

RESILINCIA: a capacidade de absorver energia mecnica em regime elstico.

TENACIDADE: a capacidade de absorver energia mecnica com deformaes
elsticas e plsticas.

DUREZA: a resistncia ao risco e abraso. Pode ser medido pelos processos Brinnel,
Rockwell ou Shore. importante para verificar a resistncia do ao.

FADIGA: a resistncia ruptura dos materiais e medida geralmente em ensaios
estticos. importante no dimensionamento de elementos que sofrem aes dinmicas,
principalmente aes que atuam em ciclos alternados.





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1.2.3 Constantes Fsicas dos Aos Estruturais.


Tabela 1.1 Propriedades dos aos estruturais

Propriedade Valor
Peso especfico ( )
77 kN / m
Mdulo de elasticidade longitudinal (E) 205.000 MPa.
Coeficiente de Poisson (u ) 0,3
Mdulo de elasticidade transversal (G) 0,385E
Coeficiente de dilatao trmica (o ) 12x10
-6
/C

1.2.4 Influncia dos Elementos de Liga nas Propriedades do Ao
A composio qumica determina muita das caractersticas importantes dos aos, para
aplicaes estruturais. O aumento de teor de carbono (C) constitui a maneira mais econmica
para obteno de resistncia mecnica dos aos, o teor de carbono limitado a 0,20%, nos
aos resistentes corroso atmosfrica.
O Mangans (Mn) uma outra maneira de conferir alta resistncia aos aos, porm
prejudica a capacidade de solda. O silcio (S) usado como desoxidante do ao, favorece
sensivelmente a resistncia mecnica (limite de escoamento e de resistncia) e a resistncia
corroso, reduzindo, porm a soldabilidade.
O Enxofre (S) extremamente prejudicial aos aos. Desfavorece a ductilidade, em
especial o dobramento transversal, e reduz a soldabilidade. Nos aos comuns, o teor de
enxofre limitado a valores abaixo de 0,05%.
O Fsforo (P) aumenta o limite de resistncia, favorece a resistncia corroso e a
dureza, prejudicando, contudo, a ductilidade e a soldabilidade. Quando ultrapassa certos
teores, o fsforo torna o ao quebradio.
O Cobre (Cu) aumenta de forma sensvel a resistncia a corosso atmosfrica dos ao,
em adies at 0,35%. Aumenta tambm a resistncia fadiga, mas reduz de forma discreta, a
ductilidade, a tenacidade e a soldabilidade.
O Titnio (Ti) aumenta o limite de resistncia, a resistncia abraso e melhora o
desempenho do ao a temperaturas elevadas. utilizado tambm quando se pretende evitar o
envelhecimento precoce. O cromo (Cr) aumenta a resistncia mecnica abraso e corroso
atmosfrica, reduz, porm a soldabilidade.

Tabela 1.2 Influncia dos componentes no comportamento do ao

Propriedades
Elementos
C Mn Si S P Cu Ti Cr Nb
Resistncia Mecnica + + + - + + + +
Ductilidade - - - - - - -
Tenacidade - - - +
Soldabilidade - - - - - - -
Resistncia corroso - + + + + +
Desoxidante + +
+ Efeito positivo - Efeito negativo
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1.2.5 Tipos de Aos Estruturais
Os produtos oferecidos pelas usinas siderrgicas como elementos ou componentes
estruturais so: chapas finas a frio, chapas zincadas, chapas finas a quente, chapas grossas,
perfis laminados estruturais, tubos estruturais, barras redondas, fios trefilados, cordoalhas e
cabos.
CHAPAS FINAS A FRIO: So produtos com espessuras-padro de 0,30mm a 2,65mm,
fornecidas em bobinas e usadas principalmente como complementos em construes, como
esquadrias, portas, dobradias, batentes, calhas, rufos.

CHAPAS ZINCADAS: So produtos com espessuras-padro de 0,25mm a 1,95mm,
fornecidas em bobinas e usadas para fabricao de telhas para cobertura e tapamentos,
calhas, rufos, caixilhos, dutos de ar-condicionado e divisrias.

CHAPAS FINAS A QUENTE: So produtos com espessuras-padro de 1,20mm a
5,00mm, fornecidas em bobinas e usadas na fabricao de perfis de chapas dobradas, para
construo de estruturas metlicas leves e, principalmente, como teras e vigas de tapamento.

CHAPAS GROSSAS: So produtos com espessuras-padro de 6,30mm a 102mm,
fornecidas em chapas com diversas larguras-padro e comprimentos de 6000mm e 12000mm.
So usadas principalmente para a formao de perfis soldados para trabalhar como vigas,
colunas e estacas.

PERFIS LAMINADOS ESTRUTURAIS (Fig. 1.2): So perfis formados pelo mesmo
processo para os produtos planos como as chapas, so obtidos a partir de laminao quente,
conformados por uma sucesso de passes. Os perfis nacionais seguem o padro americano e
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tem seu uso bastante restrito, devido a pequena disponibilidade de tipos de sees e
tamanhos. Dentre esses perfis, pode-se destacar: cantoneiras de abas iguais e desiguais,
perfis I e perfis U.

Figura 1.2 Perfis Laminados Estruturais

C I H
Cantoneira abas
desiguais
Cantoneira abas
iguais


Obs: Hoje, so oferecidos tambm, perfis laminados importados, sendo a Juresa (http://www.juresa.com.br) e a
Belgo Mineira as maiores importadoras, onde os perfis podem ser tanto pelo padro americano como pelo europeu e
os comprimentos disponveis so de 6.000mm e 12.000mm.
A AOMINAS (http://www.acominas.com.br) a partir da metade do ano 2002 comeou a produzir perfis
laminados de abas paralelas; A GERDAU (http://www.gerdau.com.br) aumentou a srie de perfis que produz.

TUBOS ESTRUTURAIS: existe uma grande variedade de tubos encontrados no
mercado, sendo que podem ser redondos, quadrados e retangulares e so fornecidos em
comprimentos de 6000mm. So usados como elementos de trelias espaciais e como
corrimos.
BARRAS REDONDAS: as barras redondas so oferecidas nos dimetros de 12,5mm a
102,0mm, com comprimentos de 6.000mm e 12.000mm, nos aos ASTM A36 e SAE 1010 e
1020. Usados na confeco de chumbadores, parafusos e tirantes.
FIOS, CORDOALHAS E CABOS: Os fios so obtidos por trefilao, sendo que unidos
(trs ou sete fios) formam as cordoalhas. Juntando as cordoalhas, obtm-se os cabos.
1.2.6 Produtos Estruturais Derivados de Aos Planos
So dois tipos: perfis soldados e perfis em chapa dobrada, sendo que os mesmos so
fornecidos em comprimentos de at 12.000mm.

PERFIS SOLDADOS (Fig.1.3): So obtidos pelo corte, composio e soldagem de
chapas planas, permitindo grande variedade de formas e dimenses de sees, desde que
respeitem as relaes largura/espessura previstas nas normas.

Figura 1.3 Sees de perfis soldados.


perfil I
perfil I com sobre
chapas
perfil caixo
perfil I para vigas mistas
ao concreto
7



So os elementos mais utilizados para execuo de vigas e colunas da maioria dos
prdios em ao feitos no Brasil.
Algumas sries de perfis foram padronizadas pela FEM (Fbrica de Estruturas
Metlicas), sendo que estes foram incorporados a norma brasileira NBR-5884/80 e
NBR6657/81, revisadas e unidas em 18/01/99.

De acordo com essas normas, podemos ter:
- Srie CS para colunas com relao d/bf = 1
- Srie VS para vigas com relao 1,5 < d/bf 4
- Srie CVS para colunas e vigas com relao 1 < d/bf 1,5.

Perfis fora desse padro podem ser chamados de PS para perfis
simtricos e PSA para perfis assimtricos.
Alm disso, de acordo com as tolerncias de fabricao, os perfis soldados podem ter
trs padres de qualidade:
- Padro de Qualidade I: para estruturas especiais que requerem elevado rigor de
tolerncia e para elementos estruturais sujeitos a cargas cclicas.
- Padro de Qualidade II: para estruturas convencionais, tais como galpes industriais,
edifcios de andares mltiplos, etc.
- Padro de Qualidade III: para estruturas secundrias e complementares, tais como:
estacas, postes, etc.
A partir do ano de 2000, a USIMINAS lanou uma linha de perfis eletrossoldados, sendo
que se apresentam nas sries VE, CE e VEE, com alturas variando de 100 mm a 450 mm.
Estes perfis podem ser usados para edifcios de andares mltiplos de at 18 pavimentos.

PERFIS DE CHAPA DOBRADA: So elementos obtidos pelo processo do dobramento a
frio de chapas de ao. Apesar de existirem algumas sees padronizadas, podem ser
produzidos de acordo com a forma e tamanhos solicitados, respeitando-se as limitaes de
normas e de equipamentos. So usados geralmente para construes leves, como barras de
trelias, teras, etc. As sees mais usuais so as do tipo U, Z e L.


Figura 1.4 perfis conformados a frio













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2 PROJETO: CRITRIOS, ANLISE ESTRUTURAL E NORMAS

2.1 - Introduo

A concepo de uma estrutura metlica um esforo combinado do arquiteto, do
engenheiro civil, do engenheiro mecnico, do tcnico em edificaes e de outros especialistas
nos mais diversos campos da engenharia (metalurgia, produo, etc.).
Os critrios de projeto devem satisfazer todas as necessidades funcionais e econmicas
de um projeto integrado, orientado a um ou vrios tipos de sistemas estruturais, assim como as
caractersticas do material, a configurao e magnitude das cargas. Os critrios de segurana
devem ser aqueles definidos nas Normas, devidamente citadas no memorial de clculo ou
desenhos. Os critrios de projeto no devem ser confundidos com as especificaes. Estas
ltimas so sempre referentes a materiais ou mtodos de execuo. No projeto devem ser
considerados como aspectos fundamentais e totalmente interligados, a escolha dos seguintes
fatores:
O sistema estrutural e sua configurao;
As caractersticas mecnicas dos materiais a serem usados;
As cargas que dever suportar a estrutura;
As limitaes (resistncia, dimenses, flechas, etc.);
O tipo de anlise estrutural a ser realizado;
As especificaes para fabricao, transporte e montagem.

A figura 2.1 mostra o fluxograma de operaes envolvidas no desenvolvimento de um
projeto de estrutura metlica.

Figura 2.1 Fluxo de processo para projetos de estrutura metlica
10
2.2 Anlise Estrutural
A anlise estrutural tem como objetivo a obteno de esforos axiais, de flexo, reaes
nos apoios, deslocamentos, aceleraes, entre vrios efeitos produzidos pelas aes impostas
numa determinada configurao estrutural. De maneira geral a anlise pode ser: esttica ou
dinmica; linear ou no linear geomtrica; elstica ou elastoplstica.
A anlise esttica no leva em conta a variao da aplicao das aes no tempo, e
considera que as aes so aplicadas gradualmente. linear geomtrica, quando se considera
que os deslocamentos produzidos pelas aes so relativamente pequenos, e a anlise
desenvolvida sobre a configurao geomtrica da estrutura original indeformada. elstica, se
o comportamento do material no excede o limite de escoamento, isto , segue a risca a lei de
Hooke (deformaes proporcionais s tenses).
Estruturas com cargas que variam no tempo devem ser analisadas dinamicamente,
estruturas com deslocamentos finitos devem ser analisadas considerando a no linearidade
geomtrica, e por ltimo quando a estrutura excede a tenso de escoamento, faz-se necessrio
anlise elastoplstica. No existem regras ou critrios gerais sobre qual tipo de anlise usar,
sistemas estruturais pouco conhecidos devem ser estudados com maior profundidade.

2.3 Aes
AO: tudo aquilo que provoca tenses e deformaes.

AES QUANTO A ORIGEM

Aes dos materiais usados na construo
- Peso prprio da estrutura.
- Peso prprio de paredes, divisrias e tapamentos.
- Peso prprio de pisos.
- Peso prprio de coberturas.

Aes de utilizao
- Sobrecarga de utilizao em pisos de edifcios.
- Cargas de equipamentos.
- Variao de temperatura causada por equipamentos.
- Cargas de silos, reservatrios e tubulaes.

Aes do meio ambiente
- Vento.
- Variao de temperatura.
- Chuva.
- Neve.
- Terremoto.

Aes excepcionais
O colapso de algumas estruturas (tais como pontes, barragens, usinas nucleares e
plataformas de explorao de petrleo) pode ter conseqncias catastrficas. Portanto,
dimensiona-se estas estruturas para resistir a carregamentos no usuais, podendo ser
construdas estruturas de proteo chamadas defensas.

AES QUANTO A VARIAO COM O TEMPO

Aes permanentes
- Peso prprio da estrutura.
- Peso dos materiais permanentemente ligados estrutura.
- Peso de instalaes, acessrios e equipamentos permanentes.

Aes variveis
- Sobrecargas.
- Cargas de equipamentos.
- Variao de temperatura.
- Vento.
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AES QUANTO AO MODO DE ATUAO

Aes externas
- Peso prprio.
- Sobrecarga.
- Vento.
- Equipamentos.

Aes internas
- Variao de temperatura.
- Pr-tenso.

NATUREZA DAS AES: Pelas normas atuais, os valores das aes usadas so
definidos como de natureza probabilstica. Ou seja, as normas indicam os valores mdios mais
provveis de ocorrncia.
COMBINAES DE AES: Quando uma estrutura est submetida a mais de uma
ao varivel, o valor mximo de um determinado esforo ocorre quando uma das aes
variveis atinge o seu mximo valor e as demais permanecem com seus valores nominais. A
este princpio, d-se o nome de regra de Turkstra de combinaes de aes, sendo que a
NBR8800 aplica esse critrio.

2.4 Critrios Gerais de Dimensionamento
O dimensionamento de uma estrutura correto deve assegurar o desempenho estrutural e
a soluo mais econmica possvel.
Ao longo do tempo, o processo de dimensionamento sofreu mudanas, ou seja, evoluiu e
hoje temos vrias normas, as quais, nos fornecem as exigncias mnimas para o projeto de
estruturas seguras.
Os mtodos de dimensionamento so: Mtodo das Tenses Admissveis, Mtodo dos
Coeficientes das Aes e Mtodo dos Estados Limites, sendo que este ltimo o que est
substituindo, gradativamente, o Mtodo das Tenses Admissveis nas normas de
dimensionamento.

MTODO DAS TENSES ADMISSVEIS: Nesse mtodo, as aes consideradas nas
combinaes so nominais e as resistncias nominais so reduzidas pelos coeficientes de
segurana.
1
n d d n
S R R R | | s = s

n
S
= Solicitaes nominais.
e
n d
R R
= Resistncia nominal do material e de clculo, respectivamente.
|
= Coeficiente de segurana da resistncia nominal (NBR8800/1988).

= Coeficiente de ponderao segurana (NBR8800/2004).


Este mtodo era usado nas normas antigas NB-11 (madeiras), NB-143 (perfis de chapa
dobrada), NB-14 (estruturas de ao, at 1986), AISC at a 9 edio (1989) e AISI at 1990.

MTODO DOS COEFICIENTES DAS AES: Nesse mtodo, os coeficientes de
segurana so aplicados as aes. muito usado para dimensionamento em estruturas com
comportamento plstico.

. 1
d n d n
S R S S s = s

e
d n
S S = Solicitaes nominais e de clculo, respectivamente.
n
R = Resistncia nominal do material.

= Coeficiente de segurana da ao nominal.


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MTODO DOS ESTADOS LIMITES: Tambm chamado de mtodo dos coeficientes das
aes e das resistncias, baseia-se na aplicao de coeficientes de segurana tanto s aes
nominais quanto s resistncias nominais. As condies para o dimensionamento so:

. = 1
n
d d d n d
R
S R S S R

s = s

Este mtodo usado nas normas NBR7190/96 (madeiras), NBR 14762/2000 (perfis de
chapa dobrada), NBR8800/86 (estruturas de ao) e sua reviso NBR8800/2004,
NBR6118/2003 (concreto armado), AISC/1991 e AISI/1996.

2.5 Mtodo dos Estados Limites (NBR8800/1988 2004).
A norma NBR8800 utiliza o mtodo dos estados limites, logo, os esforos e deformaes
devem ser menores que determinados valores limites, que dependem do material usado e do
tipo de estrutura adotada.
Existem dois tipos de estados limites:

Estados Limites ltimos: relacionado ao colapso total ou parcial da estrutura, podendo
ser:
- perda de equilbrio;
- ruptura por qualquer tipo de solicitao;
- instabilidade total ou parcial;
- flambagem global de barras;
- flambagem local de elementos de barras.

Estados Limites de Utilizao: relacionado ao comportamento da estrutura, impedindo
sua utilizao para o fim que ela se destina, podendo ser:
- deformaes excessivas, ver tabela 26, do Anexo C da NBR8800;
- vibraes excessivas, ver Anexo N da NBR8800.

CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO : Deve ser satisfeita a seguinte inequao:

d d
S R s
Onde:
d
S definida por uma combinao de carregamentos que os esforos nominais

j
A so majorados:
. . : 1 1
d j j j j j d n
S A onde R R | = > > =



2.5.1 Combinao das Aes
A NBR8800 considera trs tipos de combinaes de aes para os estados limites
ltimos:
- COMBINAES NORMAIS: com os carregamentos possveis durante a vida til da
estrutura.
- COMBINAES CONSTRUTIVAS: com os carregamentos possveis durante a
construo ou montagem da estrutura.
- COMBINAES EXCEPCIONAIS: com os carregamentos devidos a acidentes.

As combinaes so definidas pelas seguintes expresses:

- Combinaes Normais e Construtivas
1 1
1 1
. . . .
i i j j
m n
d g k q k q j k
i j
S G Q Q
= =
= + +



- Combinaes Excepcionais
1 1
. . .
i i j j
m n
d g k q j k
i j
S G E Q
= =
= + +



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Onde :
E
= Ao excepcional, no majorada.
G = Ao permanente.
g
= Coeficiente de majorao de ao permanente, ver tabela 2.1.
1
k
Q = Ao varivel principal.
1
q
= Coeficiente de majorao de ao varivel principal, ver tabela 2.1.
k
Q = Demais aes variveis.
j
q
= Coeficientes de majorao das demais aes variveis, ver tabela 2.1.
j
= Fatores de combinao, ver tabela 2.2.

TABELA 2.1 Coeficientes de majorao das aes



Notas:
a) Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para aes permanentes
favorveis segurana; aes variveis e excepcionais favorveis segurana no entram nas
combinaes.
b) Aes permanentes de pequena variabilidade incluem duas categorias:
b.1) Peso prprio dos elementos metlicos
b.2) Peso prprio dos elementos pr-moldados com controle rigoroso de peso.
c) Variaes de temperatura provocadas por equipamentos fazem parte dos
carregamentos de equipamentos.
d) Aes decorrentes do uso da edificao incluem sobrecargas em pisos e em
coberturas, cargas de pontes rolantes, outros equipamentos.

TABELA 2.2 Coeficientes de combinao das aes



Notas:
a) Os coeficientes devem ser tomados iguais a 1,0 para:
a.1) aes variveis no includas nesta tabela;
a.2) quaisquer aes variveis de mesma natureza que a da ao varivel principal.
b) Variaes de temperatura provocadas por equipamentos que fazem parte dos
carregamentos de equipamentos.

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IMPACTO: Para levar em conta seu modo de aplicao, algumas cargas variveis
tambm devem ser majoradas por coeficientes de impacto A tabela 2.3 apresenta os
percentuais de majorao para as cargas mais comuns.

TABELA 2.3 Coeficientes de impacto




2.6 Exerccios de Combinao de esforos.
Exerccio 2.6.1 Determinar as mximas cargas impostas para estados limites de
resistncia para uma estrutura de cobertura com as seguintes cargas de pequena variabilidade:
Peso Prprio = 80 kN. (
1
k
G )
Sobre carga = 25 kN. (
1
k
Q )
Vento = 40 kN. (
2
k
Q )
Combinaes ultimas normais:
1 1
1 1
. . . .
i i j j
m n
d g k q k q j k
i j
S G Q Q
= =
= + +


De acordo com as tabelas 2.1 e 2.2, para pequena variabilidade,
1
1, 3
g
= ,
1
1, 5
q
= ,
2
1, 4
q
= ,
1
0, 75 = e
2
0, 6 =


15
portanto as combinaes possveis so:
1 1
1
2
3
4
1 1
. . . .
(1, 3 80) (1, 5 25) 141, 50
(1, 3 80) (1, 4 40) 160, 00
(1, 3 80) (1, 5 25) (1, 4 0, 6 40) 175,10
(1, 3 80) (1, 5 0, 75 25) (1, 4 40) 188,13
i i j j
m n
d g k q k q j k
i j
d
d
d
d
S G Q Q
S kN
S kN
S kN
S kN

= =
= + +
= + =
= + =
= + + =
= + + =


Observa-se que a maior combinao ser aquela em que o vento atua como ao
acidental principal e a sobrecarga atua com carga secundria.


Exerccio 2.6.2 Determinar as mximas cargas impostas para estados limites de
resistncia para uma estrutura com as seguintes cargas:

Peso Prprio = 80 kN. (
1
k
G )
Sobre carga = 25 kN. (
1
k
Q )
Vento = 60 kN. (
2
k
Q )
Vento = -110 kN. (
3
k
Q )
De acordo com as tabelas 2.1 e 2.2, para pequena variabilidade,
1
1, 3 (1, 0)
g
= ,
1
1, 5
q
= ,
2
1, 4
q
= ,
1
0, 75 = e
2
0, 6 =
Quando as cargas devidas ao vento so de sentidos opostos, portanto as combinaes
possveis so:
1 1
1
2
3
4
5
1 1
. . . .
(1, 3 80) (1, 5 25) 141, 50
(1, 3 80) (1, 4 60) 188, 00
(1, 0 80) (1, 4 110) 74, 00
(1, 3 80) (1, 4 0, 6 60) 191, 90
(1, 3 80) (1, 5 0, 75 25) (1, 4 60
i i j j
m n
d g k q k q j k
i j
d
d
d
d
d
S G Q Q
S kN
S kN
S kN
S kN
S

= =
= + +
= + =
= + =
= + =
= + + =
= + +

6
7
) 216,10
(1, 0 80) (1, 5 25) (1, 4 0, 60 110) 25,10
(1, 0 80) (1, 5 0, 75 25) (1, 4 110) 45, 90
d
d
kN
S kN
S kN
=
= + + =
= + + =













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Exerccio:














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