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153 857 T3 2 ES 19 ˜ OFICINA ESPA NOLA DE PATENTES Y MARCAS ˜ ESPA

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OFICINA ESPA NOLA DE

PATENTES Y MARCAS

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ESPA NA

2 ES 19 ˜ OFICINA ESPA NOLA DE PATENTES Y MARCAS ˜ ESPA NA 11 51

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N´umero de publicaci´on:

Int. Cl. 7 : B07B 1/28

2 153 857

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

T3

 

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N´umero de solicitud europea:

94915724.2

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Fecha de presentaci´on :

28.04.1994

 

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N´umero de publicaci´on de la solicitud:

0 699 109

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Fecha de publicaci´on de la solicitud:

06.03.1996

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T´ıtulo: Criba vibradora.

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Prioridad: 10.05.1993 SE 9301592

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Titular/es: SVEDALA-ARBRA AB Box 85 820 10 Arbra, SE

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Fecha de la publicaci´on de la menci´on BOPI:

16.03.2001

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Inventor/es: Andersson, Anders

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Fecha de la publicaci´on del folleto de patente:

16.03.2001

74

Agente: Tavira Montes-Jovellar, Antonio

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´on (art 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas).

Venta de fasc´ıculos: Oficina Espa˜nola de Patentes y Marcas. C/Panam´a, 1 – 28036 Madrid

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la invenci´on, que se adapta a los requisitos previos de producci´on anteriormente mencionados, es una criba de m´ultiples plataformas o niveles que pre- senta una anchura efectiva para las plataformas

de la criba de 1.800 mm y una longitud efectiva de ´estas de 3.300 mm. Pueden considerarse di- mensiones de longitud y anchura incluso mayores para la obtenci´on de mayores capacidades. Se conoce ya la divisi´on de una plataforma

de criba en una pluralidad componentes de criba con una inclinaci´on sucesivamente decreciente en

el sentido hacia el extremo de descarga de la criba.

Esta disposici´on da lugar a velocidades de trans- porte diferentes del material que ha de ser cribado

a lo largo de las diferentes componentes de criba,

lo cual es ventajoso a efectos de la eficacia de cri- bado. El material que ha de ser cribado requiere un r´apido movimiento de alejamiento en la pri- mera porci´on de la plataforma de criba, donde

´esta debe manejar una gran cantidad de mate- rial, o, de otro modo, el lecho de material ser´a demasiado grueso para que las part´ıculas de me- nor tama˜no situadas en su capa superior puedan ser cribadas a su trav´es. Desplaz´andose hacia

las porciones intermedia y final de la criba, el le- cho de material se hace m´as delgado, y la veloci- dad de transporte puede reducirse de tal manera que las part´ıculas de material sean lanzadas hacia arriba y caigan un gran n´umero de veces durante

su transporte, teniendo, por tanto, las part´ıculas m´as peque˜nas un mayor n´umero de oportunida- des de pasar a trav´es de las aberturas de la criba. Con inclinaciones sucesivamente reducidas, la al- tura total de la criba se ve, adem´as, reducida, al

tiempo que se mantiene la longitud total de las plataformas de la criba. En la criba vibradora de acuerdo con la invenci´on, se ha utilizado esta disposici´on de plataformas de una forma en parte nueva, tal como se describir´a con m´as detalle m´as

adelante. En el documento FR 1044061 se describe una criba vibradora que tiene dos componentes de criba en cada una de las plataformas de criba. La inclinaci´on de cada componente de criba puede

ajustarse en tres o cuatro posiciones. En el documento US 5337901 se describe una criba vibradora que comprende tres plataformas de criba situadas unas sobre otras, y tres com- ponentes de criba situados uno tras otro en cada

plataforma de criba. La zaranda o criba vibradora de acuerdo con la presente invenci´on est´a provista, en cada una de las plataformas de criba, de tres componentes de criba con una inclinaci´on sucesivamente de-

creciente. Para el tensado del los elementos de cribado -los cuales pueden ser, por ejemplo, telas met´alicas de alambre, malla de alambre o telas pl´asticas provistas de aberturas- se ha escogido el tensado por los extremos, es decir, que se ten-

san en la direcci´on longitudinal de la criba. Esto conlleva una p´erdida reducida al m´aximo de la anchura interna efectiva, de tal manera que la anchura de la criba puede mantenerse peque˜na. Tambi´en hace posible el uso de mallas o telas de

alambre de paso grande, esto es, telas que pre- sentan aberturas de criba oblongas o rectangu- lares que tienen una anchura, medida en angulo´ recto con respecto a la direcci´on de alimentaci´on,

DESCRIPCION

Criba vibradora. La presente invenci´on se refiere a una zaranda

o

criba vibradora de acuerdo con la parte no ca-

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racterizadora o pre´ambulo de la reivindicaci´on 1. Objeto de la invenci´on Los objetos de la presente invenci´on consis- ten en obtener una m´aquina de cribado vibra- dora (en lo que sigue denominada criba) que, con

10

dimensiones y peso limitados, presente una ele- vada capacidad y permita producir una plurali- dad de fracciones de producto separadas de forma precisa, y que tambi´en, debido a las limitaciones mencionadas, tenga un bajo coste de adquisici´on

15

y

sea f´acil de transportar.

Brevemente, los objetos indicados se han lo- grado al equipar la criba vibradora de acuerdo con la invenci´on con un mecanismo vibratorio de acci´on direccional en combinaci´on con una dispo-

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sici´on espec´ıfica de la inclinaci´on de las diferentes plataformas o niveles de la criba, adem´as de lo cual se ha hecho posible el tensado de las telas o las mallas con ahorro en la anchura gracias a una disposici´on de tensado espec´ıfica.

25

Antecedentes de la invenci´on En plantas de machaqueo y cribado, destina- das a la producci´on, por ejemplo, de balasto de hormig´on o material de asfalto, el desarrollo ha ido dirigido hacia el incremento de las demandas

30

de capacidad conjuntamente con las demandas de producci´on de fracciones de producto peque˜nas y de tama˜no preciso, es decir, fracciones de inter- valo peque˜no entre los l´ımites superior e inferior de la fracci´on. Un ejemplo t´ıpico de tales frac-

35

ciones, as´ı como de una aplicaci´on de la criba vibradora de acuerdo con la presente invenci´on, es la divisi´on de un material de alimentaci´on de entre 0 y 16 mm en las fracciones de 0 a 4, 4-8, 8-11,2 y 11,2-16 mm. Un requisito previo t´ıpico

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adicional es que la capacidad de la criba debe ser, al menos, de 150 a 200 toneladas m´etricas por hora, y adem´as, que debe ser f´acilmente trans- portable a fin de hacer posible tambi´en la explo- taci´on de dep´ositos m´as peque˜nos de material de

45

un modo econ´omico. Para el requisito previo que se acaba de mencionar, adem´as de la capacidad de transporte y, por tanto, del coste de trans- porte, tambi´en resulta de importancia el coste de adquisici´on de la criba.

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Aun sin considerar las exigencias de capaci- dad de transporte, resulta muy ventajoso conse- guir mantener las dimensiones de la criba tan pe- que˜nas como sea posible. Las cribas grandes y pesadas, provistas de grandes masas en vibraci´on,

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conllevan esfuerzos importantes en el cuerpo de la criba y requieren un dimensionamiento y equili- brado meticulosamente correctos del mismo. Por otra parte, se requieren cojinetes de dimensiones importantes para el mecanismo vibratorio, que no

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son capaces de resistir una alta velocidad, es de- cir, una elevada frecuencia del vaiv´en del movi- miento vibratorio. La aceleraci´on o efecto de lan- zamiento sobre el material que ha de ser cribado se ve con ello perjudicada. Adem´as, las cribas son, como es natural, m´as caras en su adquisici´on

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y

requieren m´as energ´ıa para su funcionamiento. Un ejemplo t´ıpico de una criba de acuerdo con

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de los dos arboles´ vibratorios. En la figura, sin embargo, s´olo puede verse uno de los motores

y una de las transmisiones de correa en V, ha-

biendo sido obscurecido el otro par. Cuando la

criba se acciona de esta manera, los movimien- tos de ambos arboles´ vibratorios se sincronizan

de forma autom´atica por efecto de los contrapesos exc´entricos. Tambi´en es posible utilizar un unico´ motor para accionar uno de los arboles´ vibrato-

rios, el cual, por medio de un engranaje cil´ındrico

o recto, acciona el otro arbol.´ En el extremo de alimentaci´on 7 del cuerpo

de criba, se ha proporcionado una placa de ali- mentaci´on 8 desprovista de aberturas de criba,

a fin de recibir y distribuir el material alimen-

tado. El extremo opuesto del cuerpo de criba, el

extremo de descarga, se designa por la referen- cia num´erica 9. La criba est´a provista de tres plataformas de criba, 11-13, dispuestas unas por

encima de las otras, y cada una de ellas consti- tuida por tres componentes de criba 14a-c, 15a-c

y 16a-c. Cada componente de criba comprende

un elemento de cribado 17-19, no mostrado en detalle, tal como una tela met´alica de alambre o

una malla dotada de ret´ıculas, estando dotados dichos elementos de cribado con franjas o ban- das en gancho 20, 21 en ambos extremos. Las bandas en gancho est´an enganchadas, en un ex- tremo del elemento de cribado, a sujetadores fijos

22, y, en el extremo opuesto, a herrajes tenso- res movibles 23 y 24, respectivamente. En la Fi- gura 2, unicamente´ unas pocas de las partes que

se acaban de mencionar, 20-24, se han designado

con referencias num´ericas, pues, de otro modo, la

Figura se volver´ıa demasiado confusa. El meca- nismo vibratorio 3 se protege del material cribado

que cae mediante una placa sin perforar 25 que conduce el material que pasa a trav´es de la plata- forma de criba de fondo hacia una rampa o tolva

26. Las fracciones de material restantes se reco- gen y conducen lejos por medio de rampas o tolvas

27-29.

La elecci´on del tensado de los elementos de cribado por sus extremos presenta un problema

en lo que se refiere al componente de criba inter- medio de cada una de las plataformas. Los com- ponentes de criba 14a, 14c, 15a, 15c, 16a y 16c,

a los que se puede acceder directamente desde

los extremos del cuerpo de criba, pueden dotarse

de herrajes de tensado 23 que, en conexi´on di- recta, est´an provistos de tornillos de tensado 30 con tuercas 31. Los tornillos de tensado pueden estar colocados de manera que proporcionen una

direcci´on de tracci´on en correspondencia con la

direcci´on de tracci´on deseada para el elemento de cribado, es decir, con su inclinaci´on respecto al plano horizontal. Para las cribas intermedias 14b, 15b y 16b de cada plataforma, el tensado de los elementos de cribado no puede llevarse a cabo de

una forma tan sencilla. Por tanto, para resolver

el problema del tensado de estos elementos de cri-

bado, los tornillos de tensado, de acuerdo con la invenci´on, han sido desplazados a este fin hasta

el extremo de alimentaci´on del cuerpo de criba,

donde son f´acilmente accesibles, y se han colo- cado en cada plataforma o nivel por debajo de los tornillos de tensado del componente de criba

exterior de la misma plataforma, esto es, en el

que se corresponde con el tama˜no de la fracci´on deseada de producto, pero que tienen una longi- tud considerablemente mayor que el tama˜no de la fracci´on. El tensado lateral, que es otro m´etodo corriente de tensado, da lugar a una p´erdida con-

5

siderable de la anchura eficaz, ya que se a˜naden, dentro de las placas laterales de la criba, elemen- tos de tensado que requieren un espacio, y que, por tanto, necesitar´an una anchura total incre- mentada a fin de obtener la anchura efectiva re-

10

querida. Adem´as, el tensado lateral dificulta o imposibilita el uso de telas de criba de paso largo,

al

ser los alambres que se han de tensar en la di-

recci´on lateral demasiado escasos y separados en-

 

tre s´ı como para dar a la tela la firmeza requerida. Una criba tensada por los extremos y con dos componentes de criba no constituye ning´un pro- blema particular en lo que respecta al reemplazo

15

y

al tensado de los elementos de cribado, toda

vez que ´estos son accesibles desde cada uno de

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los extremos del cuerpo de la criba. Para la dis- posici´on seleccionada de acuerdo con la invenci´on, sin embargo, el componente intermedio de los tres componentes de criba de cada plataforma consti- tuye un problema que se resuelve con la ayuda de

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un dispositivo espec´ıfico que se describe con m´as detalle m´as adelante. Descripci´on de los dibujos que se acompa- nan˜ La Figura 1 muestra una vista lateral de una zaranda o criba vibradora de acuerdo con la in- venci´on, la cual est´a soportada sobre un bastidor

30

y

provista de rampas o tolvas de gu´ıa destinadas

a

recoger las fracciones de material producidas.

La Figura 2 muestra una vista lateral parcial- mente seccionada y altamente esquematizada, tan

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s´olo del cuerpo de criba, sin bastidor ni tolvas. La Figura 3 es una ampliaci´on parcial, que comprende el extremo de alimentaci´on de la criba, de la vista seg´un la Figura 2.

40

En aras de la claridad, se ha prescindido de un cierto n´umero de partes que no son esenciales para la comprensi´on de la invenci´on, tales como los bastidores de soporte que sostienen las plata- formas o niveles de la criba, las juntas entre los

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elementos de cribado y los lados del cuerpo de criba, elementos de refuerzo, etc. Descripci´on de una realizaci´on de la in- venci´on La criba vibradora de acuerdo con la invenci´on comprende un bastidor o soporte 1, un cuerpo de criba 2 y un mecanismo vibratorio 3 montado en

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el

mismo y que cuenta con un motor el´ectrico 4

y

una transmisi´on de correa en V 5. El meca-

nismo es del tipo de ´arboles gemelos y est´a pro- visto de contrapesos exc´entricos dispuestos sobre los arboles,´ los cuales cooperan de un modo cono-

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cido en dos direcciones opuestas y se contrarres- tan entre s´ı en todas las dem´as direcciones, con

lo

que producen un movimiento alternativo o de

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vaiv´en principalmente lineal. Este movimiento se

transmite al cuerpo de criba en balanceo libre, el cual est´a soportado sobre muelles 6. Los muelles

soportan sobre el bastidor 1. La criba de acuerdo con la realizaci´on de la invenci´on mostrada en la Figura 1 se acciona por medio de dos motores y dos transmisiones de co- rrea en V que accionan, cada una de ellas, uno

se

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lecho de aproximadamente el doble que el tama˜no de la abertura de la criba, lo cual es un espesor de lecho adecuado para la consecuci´on tanto de una gran capacidad como de una buena eficacia

en la criba, y para mantener as´ı mismo para los siguientes componentes de criba un espesor de le- cho que se corresponda con la medida anterior- mente mencionada o que sea ligeramente inferior. Esto se logra con ello, en tanto en cuanto las in-

clinaciones elegidas proporcionan un transporte y distribuci´on del lecho de material correctamente ajustados en todos los puntos a lo largo de las plataformas o niveles con respecto a las cantida- des de material y los tama˜nos de las aberturas de

criba en los respectivos puntos. En combinaci´on con esta disposici´on, y con el fin de proporcionar un movimiento controlado de alimentaci´on del material que ha de ser cribado, la criba vibradora est´a, adem´as, provista de un me-

canismo vibratorio del tipo que produce un movi- miento alternativo o de vaiv´en substancialmente lineal que da lugar a un efecto de lanzamiento o de inercia sobre las part´ıculas de material, las cua- les se dirigen oblicuamente hacia arriba y hacia

delante en direcci´on hacia el extremo de descarga de la criba. La direcci´on de lanzamiento prede- terminada, en combinaci´on con la elecci´on de una frecuencia y amplitud adecuadas del movimiento originado por el mecanismo vibratorio, hace posi-

ble el c´alculo y el mantenimiento de una velocidad de transporte optima´ del material en relaci´on con las inclinaciones de las plataformas, de tal manera que las part´ıculas de material se elevan y descien- den un n´umero suficiente de veces como para que

las part´ıculas de menor tama˜no sean captadas por las aberturas de la criba y pasen a su trav´es. Con el fin de incrementar la capacidad de la criba todav´ıa m´as, aun manteniendo un fracciona- miento preciso, los componentes de criba de cada

plataforma o nivel de criba se disponen por eta- pas, es decir, las porciones extremas de compo- nentes de criba contiguos se sit´uan a una cierta distancia vertical entre s´ı. El lecho de material transportado a lo largo de una plataforma de

criba se somete, con ello, a un movimiento de vol- teo cuando pasa desde uno de los componentes de criba al inmediatamente siguiente. Con el fin de eliminar el riesgo de que el material pase a trav´es del espacio comprendido entre los bordes de los

componentes de criba, los componentes de criba se solapan entre s´ı en una cierta distancia sobre el plano horizontal. De los tres componentes de criba de cada pla- taforma, el ultimo´ -designado por c- es m´as largo

que los otros dos componentes. Por ello, con el fin de mantenerlo en su lugar sin que “aletee” o se combe, se tensa de modo que forme un arco por encima de los herrajes de soporte 10. Dichos herrajes de soporte no se muestran para los com-

ponentes de criba m´as cortos, pero pueden con- siderarse tambi´en para ´estos, dependiendo de la longitud con que se fabriquen. Dividiendo la pri- mera mitad de las plataformas de criba, como se muestra, en tres componentes de criba con distin-

tas inclinaciones, se obtiene, en la primera criba, una r´apida distribuci´on y un fraccionamiento gro- sero del material; una velocidad de transporte li- geramente reducida y un cribado m´as preciso de

espacio que queda entre estos tornillos y los tor- nillos de tensado de la plataforma inferior m´as pr´oxima. Esto significa que el punto de funcio- namiento del dispositivo de tensado situado en el extremo de la criba no est´a a la altura ade- cuada que corresponde a la direcci´on de tensado deseada. Se proporcionan, por tanto, para los ele- mentos de cribado intermedios, tornillos de ten- sado 32, cada uno de los cuales est´a conectado de forma flexible a una corredera tensora 35 por medio de una barra extensora 34. La corredera se dota de herrajes de gu´ıa 36 que son guiados seg´un la direcci´on de tensado deseada por gu´ıas 37, 38, soldadas al lateral del cuerpo de criba. El herraje de tensado movible 24, que se extiende substan- cialmente a trav´es de toda la anchura del com- ponente de criba, est´a unido fijamente, al menos por cada uno de sus dos extremos, a una corre- dera de tensado 35, y est´a enganchado a la banda de tensado 20 del elemento de cribado. El punto de articulaci´on por el que se ejerce la fuerza de tracci´on sobre la corredera de tensado se sit´ua li- geramente por debajo del punto de acoplamiento entre el herraje de tensado 24 y la banda de ten- sado 20. Esto se hace con el fin de obtener una fuerza que tienda voltear la corredera de tensado de tal forma que su extremo trasero se desplace hacia abajo y su extremo delantero hacia arriba. La fuerza de basculamiento hace que el herraje de gu´ıa 36 de la corredera de tensado presione contra las gu´ıas 37, 38, de tal forma que los movimien- tos vibratorios de la criba no puedan hacer que los herrajes de gu´ıa martilleen contra las gu´ıas y provoquen un ruido progresivamente creciente. En el extremo de alimentaci´on de la criba vi- bradora, se han provisto cubiertas 40 a fin de evi- tar el derrame de material a su trav´es, pudiendo ser retiradas dichas cubiertas a fin de facilitar la accesibilidad necesaria para la substituci´on de los elementos de cribado. Las cubiertas sopor- tan tambi´en placas 41 de protecci´on contra el de- rrame, que evitan el derrame de material sobre la plataforma inferior, entre las cubiertas y los ex- tremos de los elementos de cribado. Las cubiertas se mantienen en su lugar abrazadas por medio de herrajes de retenci´on 42, los cuales se aseguran por medio de tornillos 43 provistos de tuercas. Los tres componentes de criba de cada plata- forma de criba se disponen con una inclinaci´on que decrece sucesivamente hacia el extremo de descarga de la criba. Adem´as, la disposici´on es tal, que cada componente de criba de una plata- forma inferior se encuentra algo m´as fuertemente inclinado que el componente de criba correspon- diente de la criba sucesivamente superior, esto es, el componente de criba situado substancialmente en la vertical y por encima del componente de criba de la plataforma inferior. Las distintas in- clinaciones se han elegido con el prop´osito de ob- tener, para cada plataforma, el espesor optimo´ del lecho de material y la ´optima velocidad de trans- porte de ´este hacia el extremo de descarga de la plataforma, con el fin de obtener con ello, en to- dos los puntos a lo largo de las plataformas, una capacidad de tratamiento elevada, al tiempo que se mantiene la alta eficacia de la criba. El objetivo de la elecci´on de las inclinaciones es conseguir, en la parte inicial de cada plataforma, un espesor de

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al caso en que la plataforma o nivel se dividiese s´olo en dos componentes de criba con distintas inclinaciones o, alternativamente, con la misma inclinaci´on en todo el recorrido.

La realizaci´on de la invenci´on que se ha mos- trado y descrito se proporciona tan s´olo a modo de ejemplo, siendo posibles variaciones en el dise˜no dentro del ambito´ de las reivindicaciones.

las part´ıculas del ahora m´as delgado lecho de ma- terial, en la segunda; y, en la tercera y m´as larga componente de criba, una velocidad de transporte a´un menor y el dimensionamiento final del mate- rial. Esta criba en tres etapas, en combinaci´on con la elecci´on de diferentes longitudes para los componentes de criba, proporciona una capacidad considerablemente mayor, al tiempo que man- tiene una buena eficacia de la criba con respecto

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(35) que es guiado en una direcci´on de tracci´on predeterminada por medio de gu´ıas (37, 38), y estando conectado de forma fija a un elemento de tensado (24) que se engancha a un miembro

de enganche (20) situado en el extremo de dicho elemento de criba (18).

4. Una criba vibradora de acuerdo con la rei-

vindicaci´on 3, caracterizada porque un miem- bro de conexi´on flexible (39), que transmite la

fuerza de tensado desde dicho miembro extensor (34) a dicho miembro de tracci´on (35), est´a si- tuado m´as bajo que un punto de acoplamiento en- tre dicho elemento de tensado (24) y dicho miem- bro de enganche (20), y est´a provisto de un miem-

bro de gu´ıa (36) que se acopla a dichas gu´ıas (37, 38), por lo que dicha fuerza de tensado da lugar a un efecto de apriete entre dicho miembro de gu´ıa y dichas gu´ıas.

5. Una criba vibradora de acuerdo con cual-

quiera de las reivindicaciones precedentes, ca- racterizada porque se han dispuesto, en dicho extremo de alimentaci´on (7) de dicha criba, cu-

biertas extra´ıbles (40) en dicha plataforma o en cada una de dichas plataformas inferiores (11-13),

substancialmente en ´angulo recto con respecto a la inclinaci´on de dichas plataformas, soportando as´ı mismo dichas cubiertas placas de protecci´on contra el derrame (41) dispuestas para evitar el derrame de material entre uno de los extremos de

dicho elemento de cribado respectivo (17) y dicha cubierta.

6. Una criba vibradora de acuerdo con cual-

quiera de las reivindicaciones anteriores, carac- terizada porque comprende tres o m´as platafor-

mas o niveles de criba (11-13).

7. Una criba vibradora de acuerdo con la rei-

vindicaci´on 1, caracterizada porque dichos com- ponentes de criba de cada una de dichas plata- formas de criba est´an dispuestos en escalones, es

decir, que las porciones de extremo de los com-

ponentes de criba contiguos se encuentran situa- das a una cierta distancia vertical entre s´ı, im- primi´endose con ello un movimiento de volteo al material transportado a lo largo de una plata-

forma de criba cuando dicho material se transfiere de uno a otro componente de criba.

8. Una criba vibradora de acuerdo con la rei-

vindicaci´on 7, caracterizada porque dichos com- ponentes de criba contiguos de una plataforma o

nivel de criba se solapan entre s´ı en una cierta distancia en el plano horizontal.

REIVINDICACIONES

1. Una criba o zaranda vibradora para el frac-

cionamiento o separaci´on por tama˜no de material granular tal como, por ejemplo, grava, arena, pie-

5

dra machacada, etc., que comprende un bastidor (1) y un cuerpo de criba oblongo (2) que puede moverse con respecto a dicho bastidor, de modo que se imprima un movimiento oscilatorio a dicho cuerpo de criba por medio de un mecanismo vi-

10

bratorio (3) accionado por un motor y conectado a dicho cuerpo de criba, estando dicho cuerpo de criba en uno de sus extremos, el extremo de alimentaci´on (7), dispuesto para recibir material no cribado, y estando, adem´as, provisto de una

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plataforma o nivel superior de criba y de una o m´as plataformas o niveles de criba (11-13) infe- riores situadas por debajo de dicha plataforma superior y provistas de aberturas de criba suce- sivamente decrecientes en tama˜no para cada pla-

20

taforma inferior, inclin´andose las plataformas en sentido descendente desde dicho extremo de ali- mentaci´on (7) hacia un extremo opuesto de dicho cuerpo de criba, el extremo de descarga (9), y estando compuesta cada plataforma de criba por

25

una pluralidad de componentes de criba (14a-c, 15a-c, 16a-c) dispuestos unos despu´es de otros y dotados de elementos de cribado (17-18), tales como telas o mallas de alambre met´alico, o si- milares, mostrando dichos componentes de criba

30

inclinaciones sucesivamente decrecientes con res- pecto al plano horizontal, y estando dispuesto di- cho mecanismo vibratorio (3) para imprimir a di- cho cuerpo de criba (2) un movimiento oscilato- rio direccional (2) que imparta a dicho material

35

movimientos oblicuos de elevaci´on y lanzamiento hacia delante y hacia arriba en direcci´on hacia di- cho extremo de descarga (9), caracterizada por- que cada una de dichas plataformas o niveles de criba (11-13) comprenden tres o m´as componentes

40

de criba (14a-c, 15a-c, 16a-c) dispuestos uno tras otro, y porque al menos uno de dichos componen- tes de criba de una plataforma de criba inferior presenta una inclinaci´on mayor que la del compo- nente de criba correspondiente de la plataforma situada inmediatamente por encima.

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2.

Una criba vibradora de acuerdo con la rei-

vindicaci´on 1, caracterizada porque dicho com- ponente de criba (14c, 15c, 16c) m´as pr´oximo a

 

dicho extremo de descarga (9) en cada una de dichas plataformas o niveles de criba (11-13), es considerablemente mayor, preferiblemente al me- nos el 50 % mayor, que los dem´as componentes de criba (14a-b, 15a-b, 16a-b) de dicha plataforma.

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3.

Una criba vibradora de acuerdo con cual-

55

quiera de las reivindicaciones anteriores, carac- terizada porque la totalidad de dichos elementos de cribado (17-19) de dichas plataformas de criba se tensan en la direcci´on longitudinal de dicho cuerpo de criba oblongo (2), y porque el elemento intermedio, o los elementos intermedios, de dichos elementos de cribado (18) es/son tensado/s con la ayuda de un dispositivo de tensado que com-

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prende miembros de tensado, tales como tornillos de tensado (32), dispuestos en dicho extremo de alimentaci´on, estando conectado de forma flexi- ble cada uno de dichos miembros, a trav´es de un miembro extensor (34), a un miembro de tracci´on

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Euro- peas (CPE) y a la Disposici´on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´on

del Convenio de Patente Europea, las patentes euro- peas que designen a Espa˜na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´an ning´un efecto en Espa˜na en la medida en que confieran protecci´on a produc- tos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

Esta informaci´on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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