Memoria Prados de Comayagua PDF

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"
CONTENIDO
1. Introduccin 2. Situacin Actual 3. Propuesta Tcnica " Estacin Depuradora de Aguas Residuales" 3.1 Tratamiento Preliminar 3.2 Tratamiento Primario 3.3 Tratamiento Secundario 4. Criterios y Parmetros de Diseo 5. Clculos Hidrulicos Estacin Depuradora de Aguas Residuales 6. Especificaciones Tcnicas 7. Presupuesto 8. Planos Finales
Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968
1. Introduccin
Se ha diseado una Estacin Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) para realizar el tratamiento de las aguas residuales provenientes de un mximo de dos mil cien personas, con un periodo de diseo de 20 aos, con lo cual se pretende servir a 380 viviendas. El grado y la eficiencia de una Estacin Depuradora de Aguas Residuales (EDAR), dependen en gran manera de la operacin y mantenimiento, hay muchas alternativas al tratar las aguas residuales de un barrio, colonia o ciudad, ya sea mediante procesos biolgicos o fsico-qumicos, Sin embargo, actualmente casi todas las plantas de tratamiento de aguas residuales domsticas se conciben con base en procesos biolgicos. En el presente diseo se tomaron en cuenta los siguientes criterios: Disponibilidad de terreno Bajo costo de Operacin y Mantenimiento Bajo costo de energa elctrica
Se consideraron las principales etapas en el proceso de tratamiento de las aguas residuales domesticas como ser: tratamiento preliminar, tratamiento primario y tratamiento secundario. El tratamiento preliminar incluye la remocin de slidos suspendidos gruesos y fijos. La remocin de los slidos gruesos se lleva a cabo por medio de rejillas de barras, con limpieza manual. Los slidos suspendidos fijos, de menores dimensiones, como las arenas, son removidos por medio de desarenadores. Se diseo un desarenador de dos canales, cada canal con las siguientes dimensiones Ancho= 0.40 m; Largo = 1.40 m; h (altura) = 0.23 m; de igual forma se diseo un by-pass para periodos de intensidad de lluvias. El tratamiento primario tiene por objeto la remocin de los slidos sedimentables y parte de la materia orgnica. Se diseo un tanque sptico (tanque de sedimentacin) de flujo horizontal, que consta de 4 mdulos, cada modulo con las siguientes dimensiones: de Ancho = 4.50 m; Largo = 9.00 m; h (til) = 1.80 m; de forma rectangular en planta, con el fondo inclinado hacia una tolva de extraccin de lodos en el extremo de entrada, los slidos ms pesados se depositan en el extremo de entrada, y los ms livianos progresivamente, hacia la salida. El lodo se extrae peridicamente, desde la tolva de lodos, para su disposicin, utilizando para ello un carro cisterna provisto de bomba de succin. El tratamiento secundario se destina a la degradacin biolgica de los compuestos carbonosos. Cuando se lleva a cabo esa degradacin, ocurre la descomposicin de carbohidratos, aceites, grasas y protenas a compuestos ms simples como CO2, H2O, NH3,
CH4, H2S, etc. Por otro lado, las bacterias que efectan el tratamiento se reproducen, y su masa total aumenta en funcin de la cantidad de materia degradada, es decir, con el tratamiento hay disminucin de la materia orgnica y hay produccin de lodo. Se disearon dos filtros anaerobio de flujo ascensional ya que es un proceso de crecimiento adherido, para el tratamiento de residuos solubles. De los sistemas de tratamiento anaerobio es el ms sencillo de mantener porque la biomasa permanece como una pelcula microbial adherida y porque como el flujo es ascensional, el riesgo de taponamiento es mnimo. cada modulo consta de una seccion cuadrada de 7.14 m por 7.14 m, con una altura (h) til de 1.80 m Partiendo del desarenador se ha diseado un bypass con tubera de 6 pulgadas, y cajas de inspeccin, para ser utilizado cuando las lluvias sean de alta intensidad, o se necesite cortar el flujo de agua por algn mantenimiento en los componentes de la planta de tratamiento. Para la disposicin de lodos se colocar tubera de succin en los filtros anaerobios por donde ingresar la manguera que succionar los lodos hasta el carro cisterna. La disposicin final del agua tratada desde los filtros hasta el cuerpo de agua ms cercano se canaliza con tubera pvc de 6 plg de dimetro.
2. Situacin Actual
La colonia Prados de Comayagua cuenta con un 380 casas, ya existe el sistema de alcantarillado sanitario y finaliza en un pozo que tiene una invertida de 1.80 metros, se interconecta a una caja de recoleccin y luego es bombeada al clarificador existente.
Alto Costo de Energa
Clarificador de Aguas Residuales
Caja Receptora de Aguas Residuales
El actual sistema de tratamiento de aguas residuales presente la desventaja de altos costos de operacin y mantenimiento, siendo el mayor aportarte el costo energtico.
3. Propuesta Tcnica " Estacin Depuradora de Aguas Residuales (EDAR)"

El presente informe muestra el diseo de un sistema de disposicin de aguas residuales de la Colonia Prados de Comayagua ubicada en el Departamento de Comayagua. El sistema de tratamiento de aguas residuales consta de una estacin depuradora de aguas residuales domesticas, diseada con el propsito de cumplir con los siguientes requisitos: Factible en aspecto financiero, que sea econmica, tomar en cuenta materiales locales, arena grava, piedra etc Operacin y Mantenimiento No Costosa Que funcione por Gravedad Terreno disponible
La Estacin Depuradora de Aguas Residuales consta de Tratamiento Preliminar, Tratamiento Primario y Tratamiento Secundario, se diseo con base a las normas de vertidos de aguas residuales de Honduras..
3.1 Tratamiento Preliminar

Las caractersticas presentadas por las aguas residuales de una poblacin, como la presencia de slidos gruesos y partculas abrasivas, hacen necesaria la utilizacin en unidades de tratamiento preliminar de dispositivos de retencin, remocin antes del inicio del tratamiento biolgico.
El tratamiento preliminar constituye una de las ms importantes etapas de una estacin depuradora de aguas residuales, en el presente diseo el tratamiento preliminar se compone de un desarenador que consta de un canal de entrada donde se coloca una rejilla de barras, un vertedero de demasas, un by-pass, dos canales de decantacin, un medidor parschall, y un canal de salida y una caja desgrasadora.
Rejilla de barras.
Es un dispositivo formado por barras metlicas, del mismo espesor e igualmente espaciadas. Se destinan a la remocin de slidos gruesos en suspensin, as como de cuerpos flotantes, como papel, pao, madera, latas, piedras y plstico. Tienen como finalidad la Proteccin de los dispositivos de transporte de las aguas residuales, contra obstruccin, principalmente bombas, registros, tuberas, piezas especiales etc. Adems la proteccin de los equipos de tratamiento, y del aspecto esttico de los cuerpos receptores, cuando las aguas residuales se alejan por simple dilucin.
Figura No 1
Rejilla de barras
Desarenadores
Los desarenadores son unidades destinadas a retener la arena y otros residuos minerales inertes y pesados que se encuentran en las aguas residuales (escombros, guijarros, partculas de metal, carbn etc.). Son tanques de sedimentacin diseados para remover materia no putrescible que puede causar abrasin en canales o bombas, y ocasionar su obstruccin. En este diseo en particular se han proyectado dos unidades de sedimentacin de manera que siempre haya una disponible, para los casos de limpieza o reparacin.
Principios de funcionamiento
Corrientes lquidas en rgimen crtico de turbulencia arrastran partculas slidas suspendidas y ms densas que el agua. En el rgimen laminar no se verifica el transporte de los slidos pesados suspendidos. Una partcula suspendida se considera removida si su velocidad de sedimentacin es suficiente para alcanzar el fondo del desarenador y si la velociad horizontal del lquido es insuficiente para remover la partcula sedimentada por arrastre
Figura No 2
Canal de Sedimentacin
Medidor Parshall
El medidor Parsshall est incluido entre los medidores de rgimen de flujo crtico. Consiste en una estructura de paredes verticales, constituida a partir de la entrada por un trecho convergente con el fondo, en los sentidos longitudinales y transversal de un trecho contrado y de una seccin divergente en pendiente, dispuesta en planta y en corte como se muestra en la figura 3. Adems de la facilidad con que pueden constituirse esos medidores, presentan la ventaja de depender de sus propias caractersticas hidrulicas, por ejemplo, una sola determinacin de carga es suficiente, la prdida de carga es reducida, posee sistema de autolimpieza que hace que no haya obstculos capaces de provocar la formacin de depsitos. Puede fabricarse de PVC o fibra de vidrio, pudiendo ser montados en el sitio, aumentando su precisin. Los medidores Parshall son especificados por el ancho nominal, numero con que convencionalmente se identifican. El ancho nominal, W, es una medida prxima al valor de la garganta contrada. Las dimensiones aproximadas para los medidores Parshall con ancho nominal W, varan de 7.6 a 305 cm
Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua" Figura No 3
Medidor Parshall
Se ha diseado un bypass con tubera de 6 pulgadas, y cajas de inspeccin, para ser utilizado cuando las lluvias sean de alta intensidad, o se necesite cortar el flujo de agua por algn mantenimiento en los componentes de la planta de tratamiento.
3.2 Tratamiento Primario

En el diseo del componente del tratamiento primario se tomaron en cuenta los siguientes criterios: Proveer una distribucin uniforme del afluente para minimizar la velocidad de entrada y el cortocircuito Proveer adecuada y rpida recoleccin del lodo sedimentado, as como de la espuma. Minimizar las corrientes de salida, limitando las cargas de rebose sobre vertederos. El afluente debe salir sin alterar el contenido del tanque. Proveer profundidad suficiente para almacenar lodo y permitir su espaciamiento adecuado Proveer un borde libre mayor o igual a 30 centmetros Repartir uniformemente el caudal entre las unidades de sedimentacin Se diseo un tanque de sptico (tanque de sedimentacin) de flujo horizontal, tanque rectangular en planta, con el fondo inclinado hacia una tolva de extraccin de lodos en el extremo de entrada, los slidos ms pesados se depositan en el extremo de entrada, y los ms livianos progresivamente, hacia la salida. El lodo se extrae peridicamente, desde la
tolva de lodos, para su disposicin, utilizando para ello un carro cisterna provisto de bomba de succin. El tratamiento primario consiste en la construccin de cuatro mdulos que componen las fosas spticas de cmara superpuesta, el flujo entrada es de forma horizontal, con DBO de entrada de 220mg/l, de seccin rectangular de 4.50 m x 9.00 m (Libres), con una eficiencia de 40%, se estima una DBO del efluente de 132 mg/l. El tanque sptico se caracteriza porque en l la sedimentacin y la digestin ocurren dentro del mismo tanque; con lo anterior, se evitan los problemas de complejidad de construccin y excavacin profunda del tanque Inhoff. El tanque sptico consiste esencialmente en uno o varios tanques o compartimientos, de sedimentacin de slidos. en el actual diseo el tanque sptico sirve para: Eliminar slidos suspendidos y material flotante Realizar el tratamiento anaerobio de los lodos sedimentados Almacenar lodos y material flotante
Se espera la remocin de DBO en un tanque sptico puede ser del 30 al 50%, de grasas y aceites un 70 a 80%, de fsforo un 15% y de un 50 a 70% de slidos suspendidos, para aguas residuales domesticas tpicas Criterios para la construccin del tanque sptico: El tanque debe ser completamente hermtico, de material no corrosivo. El relleno alrededor del tanque debe hacerse en capas delgadas bien apisonadas El tanque debe de tener acceso adecuado para mantenimiento y limpieza y las unidades de entrada y salida deben ser fcilmente accesibles. se recomienda bocas de inspeccin de tamao mayor a 50 cm.
3.3 Tratamiento Secundario

En el tratamiento de aguas residuales, la filtracin es una operacin utilizada para remover slidos, material no sedimentable, turbiedad, fsforo, DBO, DQO, metales pesados, virus; es decir, para asegurar una calidad superior del efluente secundario. Se diseo un filtro anaerobio de flujo ascensional ya que es un proceso de crecimiento adherido, para el tratamiento de residuos solubles. De los sistemas de tratamiento anaerobio es el ms sencillo de mantener porque la biomasa permanece como una pelcula microbial adherida y porque como el flujo es ascensional, el riesgo de taponamiento es mnimo.
El filtro anaerobio est constituido por un tanque o columna, relleno con un medio slido para soporte del crecimiento biolgico anaerobio. El agua residual es puesta en contacto con el crecimiento bacterial anaerobio adherido al medio y como las bacterias son retenidas sobre el medio y no salen en el efluente es posible obtener tiempos de retencin celular del orden de cien das, con tiempos de retencin hidrulica cortos, permitiendo as el tratamiento de aguas residuales de baja concentracin a temperatura ambiente. El proceso no utiliza recirculacin ni calentamiento y produce una cantidad mnima de lodo; las prdidas de energa a travs del lecho son mnimas. El filtro anaerobio usa como medio de soporte de crecimiento piedras, anillos de plstico o bioanillos plsticos, colocados al azar. El medio filtrante permanece sumergido en el agua residual, permitiendo una concentracin de biomasa alta y un efluente clarificado, el filtro anaerobio es poco sensible a variaciones de carga hidrulica y a la operacin discontinua pues el medio retiene los slidos y la biomasa formada en l. bajo las consideracciones anteriores se han diseado dos filtros anaerobios de flujo ascensional colocados en paralelo, cuyo proceso de tratamiento biolgico consiste en que los microorganismos responsables de la conversin de la materia orgnica u otros constituyentes del agua residual en gases y tejido celular estn fijados a un medio inerte, tal como piedras, diseados para cumplir con esta funcin, este proceso se conoce con el nombre de pelcula fija, el flujo es en forma ascendente, con poco movimiento lateral, se utiliza un filtro de seccin cuadrada de 7.14m, construido de bloque de 8 de ancho, con lecho filtrante de piedra y grava, con una profundidad til del filtro de 1.80 m, con una eficiencia de 87.31%, se estima la DBO del efluente en 40.60 mg/l Para la disposicin de lodos se colocar tubera de succin en los filtros anaerobios por donde ingresar la manguera que succionar los lodos hasta el carro cisterna. La disposicin final del agua tratada desde los filtros hasta el cuerpo de agua ms cercano se canaliza con tubera pvc de 6 plg de dimetro.
4. Criterios y Parmetros de Diseo

El alcantarillado sanitario actual es un sistema absolutamente separado del de aguas lluvias, el cual recolectara nicamente aguas negras domesticas, comerciales y de instituciones como escuelas. El diseo hidrulico de la estacin depuradora de aguas residuales se orienta para que funcione netamente como escurrimiento libre por gravedad, evitando en la medida de lo posible situaciones de flujo critico. Este diseo se desarrolla de acuerdo a las normas utilizadas por el Servicio Autnomo Nacional de Acueductos y Alcantarillados SANAA, y las normas de vertidos de aguas residuales de Honduras.
Periodo de Diseo
El perodo de diseo para las obras que conforman la estacin depuradora de aguas residuales se define en 20 aos, en base a las normas del Servicio Autnomo Nacional de acueductos y Alcantarillados (SANAA).
Poblacin de Diseo
El diseo de una estacin depuradora de aguas residuales, se basa en una estimacin de la poblacin futura a la que servir, denominada poblacin de diseo, este nmero de habitantes corresponder al que se tendr al ltimo da del periodo de diseo que se fijo. En vista que la colonia prados de Comayagua ya est construida y habitada se utiliza el mtodo de saturacin y se adopta la poblacin de diseo en 2100 habitantes.
Dotacin Domiciliar
Segn Normas del SANAA, se adopta una dotacin de 40 GPPD, lo que equivale a 151.4 LPPD.
Caudal de Diseo
El caudal de diseo para una estacin depuradora de aguas residuales se determino utilizando como base la suma de el caudal domestico ms el caudal por infiltraciones por las tuberas y las tapaderas de los pozos, a continuacin los resultados obtenidos:
CALCULO DE CAUDAL DE DISEO Qinfiltra Tuberia Qtapadera Qdomestico Qmedio Qmax Qmin
0.88 0.14 2.94 3.96 6.31 2.49
l/s l/s l/s l/s l/s l/s
5. Clculos Hidrulicos Estacin Depuradora de Aguas Residuales

A continuacin se presentan Datos, clculos y los resultados del diseo de la Estacin Depuradora de Aguas Residuales Domesticas de la colonia Prados de Comayagua:
ESTACIN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES Ubicacin: Prados de Comayagua DIMENSIONAMIENTO DEL TRATAMIENTO PRELIMINAR 1. DATOS DE ENTRADA Dotacin Poblacin de diseo Factor C Caudal de Infiltracin en tapaderas Caudal de Infiltracin en tuberias k1*k2(Qmax) k3 (Qmin) Numero de Pozos Longitud de tuberia 151.4 2,100 0.8 0.004 0.0005 1.8 0.5 35 1750 lppd hab. l/st l/sm 40 g/m
Global metros
2. CALCULO DE CAUDAL DE DISEO Qinfiltra Tuberia 0.88 Qtapadera 0.14 Qdomestico 2.94 Qmedio 3.96
l/s l/s l/s l/s
Qmax 6.31 l/s Qmin 2.49 l/s 3. DIMENSIONAMIENTO CANALETA PARSHALL 3.1 Considerande el Caudal Maximo (Qmax = 6.31 lts/seg) el de W = 15.2 cm Segun la Tabla siguiente: Se verifica de la Tabla 1 que el menor medidor aplicable es
3.2 La Profundidad de la lamina de agua debera estimarse para los tres caudales. La ecuacion general para el medidor Parshall esta dada por:
Q H K
Los valores de n y K se obtienen de la tabla siguiente:
1 n
en donde:
n= K=
1.58 0.381 1 1.58
para Q max: Hmax = 0.0063 m3/seg 0.381
0.075
0.075
para Q med: Hmed = 0.004 m3/seg 0.381
1 1.58 = 0.056 m 0.056
para Q min: Hmin = 0.0025 m3/seg 0.381
1 1.58 =
0.041
0.041

3.3 Calculo de Z
Qmax * H min Qmin * H max Qmax Qmin
Z=
0.020
3.4 Las dimensiones del canal Parshall se obtienen de la tabla anterior: A= B= C= D= 62.1 61 30.5 40.3 cm cm cm cm E= F= G= K= N= 53.3 30.5 45.7 3.8 11.4 cm cm cm cm cm 2A/3 = 41.40
4. DIMENSIONAMIENTO DEL DESARENADOR 4.1 El desarenador tendra dos canales iguales y paralelos. El dimensionamiento se establecera para un canal. El nivel del canal se determina por medio del resalto Z. La altura maxima de la lamina de agua en el desarenador es dada por: H H max Z H= 0.075 0.30 0.020 = m/s 0.055 m
4.2 El ancho del Desarenador se estima suponiendo V =
y mediante la expresion
b Q max / H * V
b= b= 0.01 0.38 / m 0.055 adoptamos b = * 0.30 0.40 m
4.3 Verificacion de las velocidades para distintos caudales Q m3/seg 0.00631400 0.00395889 0.00248694 H m 0.075 0.056 0.041 H-Z m 0.055 0.036 0.022 S=b(H-Z) m2 0.022 0.014 0.009 V=Q/S m/s 0.288 0.277 0.288 % de Variacion (V.teorica -4.10 0k 7.78 0k -4.10 0k
Qmax Qmed Qmin
0.06
Los valores obtenidos son adecuados, pues las velocidades reales no deben tener diferencias mayores de +/- 20 % del valor teorico adoptado, es decir V = 0.30 m/s 4.4 La longitud del desarenador se calculacon L = 25*H = 25 * (H max - Z) L= Area del Desarenador: A = b * L A= 0.40 * 1.40 3.96 l/s = 0.56 m2 25 * 0.055 = 1.37 m Asumimos una longitud de 1.4 m
4.5 Tasa de Escurrimiento superficial para Q med TES = TES = Q med / A 342.05
(se recomienda mantenerlo entre 600 y 1,600 m 3/m2*d) Nota : segn Rolim mendoca en pag 182
0.56
610.80
m3/m2.d
OK!!!!
4.6 Cantidad de Material Retenido q = Q med *75 / 1000 q= 4.7 Suponiendo una limpieza cada p= 25.6536 1000 3.96 5 * 86,400 1,000 dias 5 0.56
(Asumiendo una tasa de retencion de material de 75 lts por metro cubico) * 75 1000 = 25.65 l/dia p=q*t/A 0.23
la profundidad util del deposito inferior de arena sera: = 0.23 m

5. DIMENSIONAMIENTO DE LA REJILLA 5.1 La rejilla a usar sera de barras de seccion rectangular de 3/8" por 1 1/2" (10 mm x 40 mm) con espaciamiento libre (abertura) de 1" (2.5 cm) La eficiencia es igual a 0.728 de acuerdo a la tabla siguiente:
Suponiendo que para el caudal mximo la velocidad a traves de la rejilla es igual a necesaria para el escurrimiento de acuerdo a la siguiente expresion:
0.6
m/s, se estima el area util
Au
Qmax V
Au =
0.006 m3/s 0.6 m/s
0.010523333
m2
El area total incluidas las barras es:
A u E
S=
0.010523333 0.728
= 4 1.75
0.01 seg m
m2 3-5 seg
5.2 La longitud del canal de llegada se obtiene al suponer un movimiento uniforme en un tiempo t =
Q max S
L= Tomamos
0.006
* 0.01 1.8 m
45
L =
5.3 El Ancho del canal sera:
S H
Es decir :
b =
0.01 0.055 0.26 0.15 m m
b = Tomamos b = 5.4 La estimacion de las velocidades para los diferentes caudales se efectua en la siguiente tabla: Q m3/seg 0.0063140 0.0039589 0.0024869 H m 0.075 0.056 0.041 H-Z m 0.055 0.036 0.022 S=b(H-Z) m2 0.008 0.005 0.003 Au = S*E m2 0.006 0.004 0.002
Qmax Qmed Qmin
V = Q/S m/s 1.05 1.01 1.05
Prueba % (43.06) (68.91) (75.64)
Los valores obtenidos son adecuados, pues las velocidades reales no deben tener diferencias mayores de +/- 20% con respecto a los valores teoricos adoptados, o sea V = 0.6 m/s
OK!!!!

5.5 Perdidas de carga a traves de la rejilla a Para la rejilla operando limpia la velocidad adoptada es V = rejillas sera v = V*E es decir : 0.44 m/s hf = 0.012 m 0.6 m/s y la velocidad a traves de las
Considerando la rejilla 50% sucia, la velocidad de paso adoptada sera V' = 2*V en ese caso hf = 0.091 m
es decir V' = 1.20
m/s
6. DIMENSIONES DEL DESARENADOR Usar un Desarenador Ancho= 0.40 m; Largo= 1.40 m; h (altura)= 0.23 m

ESTACIN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES Ubicacin: Prados de Comayagua DIMENSIONAMIENTO DEL TRATAMIENTO PRIMARIO
Fosa Septica Camara Superpuesta

DATOS DE ENTRADA Poblacion a servir (Pi) Dotacion (dot) Periodo de Diseo (t) Tasa de Crecimiento(i) Poblacion Futura (Pf) Caudal de Diseno DQO del Afluente(So) DBO del Afluente(SO) Temperatura del Agua residual(en el mes ms frio) (T) Contribucion de Lodos (Lf) Densidad de los lodos (g) Solidos Suspendidos Totales (sst) Unidad hab. Lppd aos % hab. L/s mg/L mg/L o C L/hab.dia KgSST/m3 mg/L Valor 2,100 151.4 20 0 2,100 3.96 500.00 220.00 23 1 1,020.00 325
342.048
m3/d
Calculo de la Carga Contaminante por persona
C Q .Servir med / Pob

2 Tiempo de Detencin Hidraulica (T) Contribucin diaria de escgoto (L/d)=
C=
162.88 L/hab.dia
342,048.00 L/d
Contribucin diaria (Qd) (L/d) hasta 1,500 de 1,501 a 3,000 de 3,001 a 4,500 de 4,501 a 6,000 de 6,001 a 7,500 de 7,501 a 9,000 9,000 en adelante
Tiempo de Detencin Hidraulica (d) (h) 1 24 0.92 22 0.83 20 0.75 18 0.67 16 0.58 14 0.50 12
T=
12 0.50
Horas Dias
Establecimiento de Tasa de acumulacin de lodo (K)= Intervalo de Limpieza Intervalo de Limpieza de Tanques Aos T 1 2 3 4 5 Valor de K, en dias, relacionada a la temperatura ambiente
57 dias 1 Aos
10 C
94 134 174 214 254
10C < T 20 C
65 105 145 185 225
T > 20 C
57 97 137 177 217
Se estima usar
modulos de Fosa Septica V= 1000 + N(D*T+Lf*K) V= V= 291,724 72,931 lts lts = = 291.72 72.93 m3 m3
Volumen de Fosa Septica por modulo

5 Determinacin de las dimensiones de tanque septico
Volumen Util (m3) hasta 6.0 de 6 a 10 superior a 10
Profundidad Util (m) Mnima Mxima 1.2 2.2 1.5 2.5 1.8 2.8
Profundidad util del tanque septico= Area necesaria para la Fosa =
1.8 40.52 m2 ( 40.52 m2 cada fosa)
Seccion Rectangular de cada Fosa:
Relacion L/A (entre 2-4):
2 Area
L= A=
9.00 4.50 40.50
m m m2
Eficiencias Esperadas DBO5 SS GRASAS 30%-55% 20%-90% 70%-90% 40 60 80
Datos de Salida DQO DBO GRASAS = = = 300.00 132.00 65 40.00 %
8 9
Eficiencia de Fosa Teorica Estimacion de la DBO del efluente final
S So
E * So 100
Para: Para: DBO DQO
S S S
= = =
220.00 132.00 300.00
mg DBO / L mg DQO / L
220.00 100
40.00
10 11
Velocidad de paso por la abertura Ancho de Abertura Traslape entre placas minimo es de 0.20 m
4 m/h 0.15 m se asume 0.15 m por razones constructivas
12
Lodos (PL) Produccion de Lodos= P*Lf*K Altura de Lodos = PL/(L*B) Altura de Lodos realizando limpieza cada 6 meses = 2.1 m = = = 119.7 m3/ano 2.96 m 1.48 m
13
Altura Total=
altura disponible al final del periodo
0.62 m
ok
Usar un Tanque septico A= 4.50 m; L= 9.00 m; h (util)= 1.80 m
ESTACIN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES Ubicacin: Prados de Comayagua DIMENSIONAMIENTO DEL TRATAMIENTO PRIMARIO
Datos para el dimencionamiento del Filtro Anaerobio

DATOS DE ENTRADA Poblacion a servir (Pi) Dotacion (dot) Periodo de Diseo (t) Tasa de Crecimiento(i) Poblacion Futura (Pf) Caudal Medio (Q med) DQO del Afluente(So) DBO del Afluente(SO) Temperatura del Agua residual(en el mes ms frio) (T) Coeficiente de Produccion de Solidos (Y) Coeficiente de Produccion de Solidos en termino deDQO (Y obs ) Concentracion esperada de lodos de desecho ( C ) Densidad de los lodos (g) Unidad hab. lppd aos % hab. m3/d mg/L mg/L o C KgSST/KgDQO KgDQO % KgSST/m3 Valor 2,100 151.4 20 0 2,100 342.05 300.00 132.00 23 0.18 4 1,020.00
apl
lodo/KgDQO apl 0.21
1 2
Del cuadro 5.1 se asume un tiempo de retencion Hidraulica en el filtro de Calculo del volumen del filtro Anaerobio Caudal medio = 342.05 m3/d x 1.6
Horas
TDH=
0.33
Dias
V 1 .60 xQ med xTDH

x 0.33 = 182.43 91.21 m3 m3
Volumen = 342.05 Volumen POR FILTRO = 3 Se estima usar 2
modulos de filtrado
Profundidad util del filtro = Area necesaria para el filtro = Seccion Cuadrada de cada Filtro : Seccuin Circular de cada Circular: Seccion Rectangular de cada Filtro:
1.8 51.00 7.14 Diametro de : Relacion L/A: m2 m
(1.50 - 2.00 m recomendado 1,80) ( x 8.06 7.14 m 51.00 2 L= A= 10.10 5.05 m m 51.00 51.00 m m2 cada filtro) Area m2 51.00
velocidad superficial del filtros = Carga organica aplicada al filtro = Altura del medio de soporte = Altura del falso fondo =
0.28 0.56 0.8 0.5
m/h
(ver tabla 5.9 pag. 165) (2,5 - 3,0 kg DQO/m3.d)
m m
(1.20 m, para filtros a gran escala 0,50 - 0,80) (0.50 - 0.80 m)

4 5 Eficiencia del Filtro Anaerobico = Estimacion de la DBO del efluente final 69.24 %
S So
E * So 100
Para: Para: DBO DQO
S S S
= = =
132.00 40.60 92.28
mg DBO / L mg DQO / L
132.00 100
69.24
Eficiencia total del sistema (ET) Para DBO: Para DQO: ET = ET = 87.31 81.54 % %
Calculo del numero de distribuidores Area tributaria estimada por distribuidor : Numero de distribuidores requeridos por Filtro: Diametro de los Distribuidores Area de cada tubo distribuidor Caudal de salida en cada distribuidor Velocidad de salida en vada distribuidor 3.00 18 50 0.002 0.00021994 0.11 m2 mm m2 m3/seg m/s ( 1,5 - 3,0 m2/distribuidor)
Usar un Filtro de Seccion cuadrada de 7.14 x 7.14; h (util)= 1.80 m
Nota: En la mayora de las formulas utilizadas se presentan solamente los resultados debido a que
los mismos son producto de un programa de diseo cuyas operaciones se realizan automticamente segn los datos de ingreso y los anlisis de los resultados intermedios, y el criterio del diseador en funcin de los datos de salida de los programas utilizados
BIBLIOGRAFIA UTILIZADA Tratamiento de Aguas Residuales. Teora y principios de diseo, Jairo Alberto Romero Rojas. Ingeniera de Aguas Residuales. Volumen 2, Tratamiento vertido y reutilizacin, Metcalf & Eddy Reactores Anaerbios Volumen 5, Principios de tratamiento biolgico de aguas residuales, Carlos Augusto Lemus Chernicharo
6. Especificaciones Tcnicas
Materiales de Construccin Concreto, Mortero y Lechada de Cemento
Los materiales contemplados en esta seccin son arena, cemento, grava y agua para preparar el hormign, mortero y lechada de cemento.
Cemento
A menos que se especifique lo contrario, todo el cemento a usarse en la obra se ajustar a las normas para cemento Portland tipo 1 de ASTM designacin C-150 tipo 1. El cemento se enviar al sitio de la obra en sacos fuertes y llevarn impreso el tipo de cemento, nombre del fabricante y peso neto. Los sacos recibidos en malas condiciones sern rechazados o recibidos como sacos incompletos cuando as lo autorice el Supervisor.
Cemento de Fraguado Rpido

Cuando se requiera usar cemento de fraguado rpido este llenar los requisitos de la ASTM designacin C-150 tipo III o C-175 tipo III A. El cemento de fraguado rpido se usar solamente con la aprobacin previa del Supervisor de Proyecto.
Aditivos
No se permitir el uso de aditivos a menos que sean agentes introductores de aire o se obtenga la aprobacin previa del Supervisor el Proyecto.
Agua
El agua utilizada en la mezcla y en la cura del hormign, deber ser fresca, limpia y libre de materiales perjudiciales, tales como, aguas negras, aceite, cidos, materiales alcalinos, materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales.
Agregados
Los agregados del el hormign llenarn los requerimientos abajo indicados. Los anlisis sern hechos en laboratorios especializados, de reconocida capacidad y que el Supervisor autorice, para determinar si se acepta el uso de los agregados. Estos anlisis de laboratorio corrern por cuenta del Contratista, los cuales debern estar contemplados dentro de sus costos unitarios.
Los agregados finos consistirn de arena natural, arena manufacturada o una combinacin de las dos. Estos sern resistentes, fuertes, durables, estarn limpios y libres de sustancias suaves y escamosas. La clasificacin de agregados finos se ajustar a la clasificacin de la ASTM C-33. Los agregados finos para hormign, llenarn los requisitos de granulometra de las especificaciones ASTM Designacin C-33. El agregado fino para mortero (cemento- agua), lechada ser bien graduado dentro de los siguientes lmites por peso cuando se aprueben de acuerdo con la ASTM Designacin C-136. TAMIZ CERNIDOR No. 4 8 16 30 50 100 PORCENTAJE QUE PASA POR PESO MORTERO % LECHADA 100 100 96 a 100 70 a 90 40 a 70 50 15 a 35 5 a 15
Una muestra representativa de los agregados finos que se desee usar, ser sometida al Supervisor para su aprobacin. Se acompaarn con la muestra, cuatro anlisis de tamiz, realizados en laboratorio especializado y aprobado por el Supervisor. Cualquier entrega de agregados finos hecha durante el progreso del trabajo, que muestre una variacin mayor de 0.20 en el mdulo de finura comparado con el de la muestra aprobada, ser rechazada o, a opinin del Supervisor, podr ser aceptada sujeto a que se hagan los cambios necesarios en las proporciones del hormign por razones de la falta de cumplimiento con los requerimientos de esta seccin. Cualquier alza de costo incurrido por el Contratista debido a estos cambios en las proporciones, ser asumida por l. Sustancias dainas no sern permitidas en los agregados finos en exceso de las siguientes cantidades: MATERIAL Terrones de Arcilla Carbn y Lignitos Material ms fino que el Tamiz No. 200. LIMITE PERMISIBLE 0.5 % A 1.0 % 0.25 % A 1.0 % 2.0 % A 5.0 %
Cuando ello sea requerido por el Supervisor, los agregados finos sern examinados para determinar impurezas orgnicas (ASTM-Designacin C-40) y estos no debern mostrar un color ms oscuro que el corriente.
Si el Supervisor requiere que los agregados finos sean sometidos a prueba de finura ASTMC-88-46-T, se sometern a cinco variaciones de la prueba de fineza con sulfato de sodio, conforme a los siguientes requisitos: LMITE PERMISIBLE Prdida de peso 8.0% a 12%
Agregados gruesos
El agregado grueso consistir de piedra o grava triturada, u otro material inerte que tenga caractersticas similares y que sea aprobado por el Supervisor. El agregado grueso ser clasificado de acuerdo con el tamao 467 y llenar requisitos de la ASTM Designacin C33. Antes de comenzar la construccin, el Contratista deber someter al Supervisor para su aprobacin, una muestra del agregado grueso que l piensa utilizar, y tambin someter cuatro pruebas de tamiz de muestras diferentes del material tomadas de la misma fuente. Las pruebas de laboratorio especializado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo con Prueba C-33 de la ASTM. Los agregados gruesos no debern presentar sustancias dainas en exceso de las cantidades siguientes: Lmites Permisibles (porcentaje por peso) Descripcin Fragmentos Suaves Carbn Lignito Terrones de Arcilla Material ms fino que el Tamiz No. 200
Recomendado 2% % % %
Mximo 5% 1% % 1%
Cuando el material ms fino que el tamiz No.200 consista esencialmente de polvo, la cantidad mxima permitida podr ser aumentada a y 1% respectivamente. Si el Supervisor requiere que los agregados gruesos sean sujetos a prueba de finura ASTM C88-46-T, se sujetarn entonces a cinco alteraciones de la prueba de fineza con sulfato de sodio conforme a los siguientes requisitos. Lmite Permisible Prdida Promedio De Peso
Recomendado 12 %
Mximo 15 %
Todos los agregados sern almacenados de tal forma que se evite la inclusin de materiales extraos en el hormign. Siempre que sea necesario, se harn pruebas de contenido de humedad, por lo menos una vez cada da de mezclado.
Manejo y Almacenamiento de los Agregados

Los agregados se mantendrn limpios y libres de otras materias durante su transporte y manejo. Se mantendrn separados uno del otro en el sitio, hasta que sean medidos en tandas y colocados en el mezclador. A menos que sean cernidos y apilados por tamao en el sitio de la obra, los agregados se apilarn en tal forma que no se produzca segregacin de acuerdo a lo establecido en las normas de la ACI No. 614.
Calidad del Concreto

Es la intencin de estas especificaciones, obtener para cada parte del trabajo un concreto de estructura homognea, teniendo la dureza y resistencia requerida a la erosin y libre de canecheras, fallas escondidas y otros defectos. El concreto para las estructuras y accesorios desarrollar la mnima fuerza compresiva como se indica en los planos. Se utilizar la cantidad mnima de agua que produzca un concreto de la resistencia requerida, siendo el propsito de esto obtener un calor de hidratacin mnimo y encogimiento mnimo en el concreto. Las pruebas de asentamiento sern hechas de acuerdo con las especificaciones C-143 de la ASTM.
Diseo de Mezclas
Las proporciones de cemento, agregados y agua necesarios para producir un concreto que se usar en el trabajo de acuerdo a estas especificaciones, sern determinadas por medio de pruebas de laboratorio efectuadas en un Laboratorio especializado que apruebe la supervisin, o en el que indique el Supervisor, propuesto por el Contratista. Con anterioridad al comienzo del trabajo de concreto el Contratista someter para aprobacin, muestras de los materiales que se propone usar. As mismo someter por escrito las proporciones para las mezclas del concreto. Esta solicitud ser acompaada por un reporte en detalle del laboratorio de prueba aprobado por el Supervisor, indicando por lo menos, tres contenidos diferentes de agua para la resistencia a compresin del concreto a los 7 y 28 das respectivamente, que se han obtenido cuando se usa el material propuesto. La determinacin de la resistencia, ser basada en no menos de cuatro pruebas de muestras de concreto para cada edad y cada contenido de agua. Una curva ser trazada por los tres puntos, cada punto representar los valores promedio de las cuatro muestras de prueba. La cantidad de agua usada como ha sido determinada por la curva, corresponder a una resistencia 15% mayor que la requerida. Ninguna sustitucin se har en el tipo o cantidad de materiales que deben ser usados en el trabajo, sino se hacen pruebas adicionales de acuerdo con lo ya estipulado, para sealar
que la calidad del hormign es satisfactoria. La prueba de resistencia a la compresin ser hecha de acuerdo con las normas de la ASTM. La relacin entre la resistencia a compresin a los 7 y 28 das, como ha sido establecida por las pruebas preliminares ser usada para determinar la resistencia requerida a los 7 das para satisfacer los requerimientos de la resistencia de 28 das. Esta relacin ser modificada a medida que el trabajo progrese, donde, segn los resultados de pruebas hechas.
Manualidades del Concreto

El concreto ser de tal consistencia y composicin que se pueda trabajar fcilmente en todos los rincones y ngulos de las formaletas y alrededor de los refuerzos u otros objetos sin permitir que los materiales se segreguen o que el agua se acumule en la superficie. Sujeto a los requerimientos limitantes aqu expuestos, y con la aprobacin del Supervisor, el Contratista ajustar las proporciones de cemento y agregados como sea necesario, para producir una mezcla que sea fcilmente manejable tomando en consideracin los mtodos de colocacin y vibracin que sern usados. Si durante el progreso de la obra, el Contratista desea usar otros materiales a los originalmente aprobados o si los materiales de las fuentes aprobadas originalmente cambian de caractersticas someter para aprobacin evidencia satisfactoria al Supervisor de que la nueva combinacin de materiales producir un concreto que cumplir con los requerimientos, sin acarrear cambios objetables en la resistencia de la estructura.
Medicin de Materiales para el Concreto

Los materiales sern medidos por peso o por otros mtodos especficamente aprobados por el Supervisor. El aparato usado para pesar, agregados y cemento ser del tipo diseado y construido para tal propsito. Cada tamao de agregados y el cemento sern pesados separadamente. La exactitud de todos los artefactos de pesar sern tales, que cantidades sucesivas podrn ser pesadas con una desviacin del 1% de la cantidad deseada. El cemento en sacos corrientes no necesita ser pesado. El agua de mezclar podr ser medida por volumen o por peso. Todos los artefactos de medir estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. Donde medidas volumtricas sean autorizadas por el Supervisor, las proporciones de peso sern convertidas a sus equivalentes volumtricos. En estos casos, se harn consideraciones apropiadas para compensar por variaciones en las condiciones de humedad de los agregados, incluyendo los efectos de abultamiento en agregados finos. Si el concreto a ser proporcionado en la obra, tendr que ser fabricado por volumen, el Contratista deber solicitar la aprobacin de la proporcin que se empleara debiendo dar muestras, mediante ensayos de laboratorio de los materiales a emplearse.
La medicin para efectos de pago del concreto de las diferentes clases que constituyen las estructuras se basar en el nmero de metros cbicos colados en el elemento tratado, realizados de acuerdo a las lneas y pendientes mostradas en los planos o como se indique, para los diferentes conceptos mostrados en el Presupuesto de Obra. No se efectuar pago por el concreto colocado para reemplazar material excavado ms all de las lneas y pendientes mostradas en los planos o como se indique. No se efectuar deduccin por bordes redondeados o por el espacio ocupado por trabajos de acero. Tampoco se efectuar deduccin por aberturas temporales aprobadas, drenes, tuberas embebidas o por huecos hechos por el Contratista para su propia conveniencia durante la construccin con la condicin de que sean llenados como se indique. No se realizarn medicin o pago por la reparacin de imperfecciones o por concreto desperdiciado. El pago ser hecho a los diferentes precios unitarios por metro cbico de concreto colocado en base a la clasificacin mostrada en el Presupuesto de Obra. Los precios unitarios incluyen el costo del cemento, agregados, agua, aditivos, membrana de curado, acero de refuerzo, juntas de construccin y de expansin, impermeabilizacin de muros y paredes, toda la mano de obra y equipo para mezclar, transportar, colocar, vibrar, acabar, curar y reparar el concreto y cualquier otro imprevisto necesario para la correcta ejecucin del trabajo especificado
Madera y Encofrados Generalidades

La madera ser de la clase, tamao y dimensiones requeridas para la obra y como se especifique para usarse en las diferentes facetas. Para todos los propsitos estar libre de rajaduras, biseles, nudos negros y daados y todo tipo de descomposicin. Toda la madera ser encuadrada a las dimensiones requeridas a lo largo de toda su longitud. Ser en todos los casos apropiada para la obra en la cual ser empleada. Toda madera deber estar de acuerdo con los requerimientos de la ASTM DES: D-245.
Madera sin Tratar

La madera para ademado y arriostra miento ser nueva de pino, o semejante, aprobado, salvo se muestre o especifique lo contrario. La madera para encofrado de pisos y soportes ser de pino duro y adecuado, o similar aprobado. No se usar madera de segunda mano cuando la resistencia y apariencia sean consideraciones de importancia.
Madera Tratada
La madera tratada lo ser con neftanato de cobre u otro similar preservador de madera, grado uno, aceite de preservar madera por el procedimiento de clula, de conformidad con los requerimientos establecidos en los planos.
Tablestacado
El tablestacado de madera de construccin, puede ser con madera nueva o usada en buen estado, de cualquier especie o grado, aprobada por el Supervisor y adecuada para el uso propuesto.
Encofrados
El trabajo considerado en esta Seccin, incluye el suministro de todos los materiales, equipo, mano de obra y de cualquier otro imprevisto necesario para la construccin de la obra falsa que en calidad de moldes o encofrados y con fines de la realizacin de cualquier elemento estructural cuyo material primario requiera perodos definidos y finitos para su solidificacin previa a su servicio. Los encofrados debern ser diseados y construidos por el Contratista para producir unidades de concreto idnticos en forma, lneas y dimensiones a todas las unidades mostradas en los planos. No se har pago por separado por la realizacin de encofrados. El Contratista incluir todos los costos por materiales, equipo, mano de obra, indirectos y cualquier costo imprevisto y necesario para la construccin, desarticulacin y remocin del encofrado, en los precios unitarios de los renglones de pago de las estructuras de concreto.
Acero de Refuerzo Generalidades

Las varillas de acero de refuerzo para el hormign sern de acero, de lingotes nuevos, laminado de lingotes de acero de hogar abierto y deben estar de acuerdo con los requerimientos de la ASTM DES. A 15, grado intermedio. Tendrn deformaciones de acuerdo con los requerimientos de la ASTM DES: A 305. Se sometern para aprobacin, certificados de prueba de las propiedades fsicas y qumicas de cada embarque.
Detalles
Las varillas sern suministradas en longitudes que permitan ser convenientemente colocadas en la obra y provean suficiente empalme en las uniones. Se proveer barras de amarre de longitud, tamao y forma apropiada para amarrar muros, vigas, pisos, columnas y similares donde sea mostrado, especificado u ordenado.
Suministro
El acero de refuerzo, ser entregado en la obra en haces amarrados fuertemente, y cada grupo de barras, tanto dobladas como rectas, ser identificado con una tarjeta de metal indicando el nmero identificatorio correspondiente a los tamaos y diagramas. Todas las barras sern adecuadamente ordenadas, por lo menos 12 pulgadas encima del suelo, y mantenidas limpias y protegidas del clima, como lo indique el Supervisor, despus de la entrega al sitio de la obra.
Proteccin
El acero de refuerzo ser entregado sin ms oxidacin que aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a la obra. En todo momento ser completamente protegido de la humedad, grasa, suciedad, mortero u hormign. Antes de ser colocado en posicin, ser completamente limpiado de toda escama y xido suelto y de cualquier suciedad, recubrimiento u otro material que pueda reducir la adhesin. Si hubiere alguna demora en el vaciado del hormign, el acero ser inspeccionado y limpiado satisfactoriamente antes de que el hormign sea vaciado. El Contratista remover y reconstruir por su cuenta, todas las partes o secciones de la estructura que a juicio del Supervisor, antes o despus de la remocin del encofrado indiquen que el concreto ha sido de baja calidad durante la colocacin, que el concreto no fue adecuadamente colocado o suficientemente compactado, que parte del refuerzo fue omitido, removido o colocado errneamente, o que se prev una falla, defecto o dao que reducir la resistencia del concreto o la durabilidad de la obra. No se har pago por separado por la colocacin de acero de refuerzo. El Contratista incluir todos los costos por materiales, equipo, mano de obra, indirectos y cualquier costo imprevisto y necesario para la colocacin del acero de refuerzo, en los precios unitarios de los renglones de pago de las estructuras donde se necesiten.
Pinturas Pinturas en obras metlicas

Una vez fabricadas las partes de metal, sern todas pintadas como se especifica ms adelante, exceptuando las partes de acero inoxidable. En general la pintura se efectuar de acuerdo con el programa de pintura.
Programa de pinturas
Los diversos elementos metlicos sern pintados como se indica a continuacin: Las estructuras metlicas expuestas se pintarn como sigue: 2 capas de imprimacin de aluminio sinttico de espesor de 0.030 mm., seco, cada una. 1 capa de cromato de zinc de espesor de 0.060mm., seco. 2 Capas adicionales de una pintura sinttica de espesor de 0.040 mm., seco, cada una. Las tres primeras capas se aplicarn en el taller mientras que las dos capas adicionales se aplicarn despus del montaje. Los elementos de hierro tales como tubos, vlvulas, compuertas de desage, escaleras, plataformas, etc., que estn ocultas a la vista debajo del nivel del piso, o del agua o que estn enterrados, debern ser limpiados cuidadosamente y retocados, para aplicarles luego dos capas de pintura bituminosa densa, con base de alquitrn mineral. Todas las superficies acabadas de metales ferrosos, incluyendo las roscas que estarn expuestas durante la expedicin o mientras esperen su instalacin, sern limpiadas como se especifica y se pintar con una capa uniforme pesada de un compuesto soluble en petrleo que prevenga la corrosin. Toda la tornillera, excepto los tornillos con cabeza hueca y otros pernos de gran resistencia a la traccin, debern ser galvanizados en bao caliente. Todos los materiales de pintura debern ser de manufactura aprobada, y el Contratista someter a la aprobacin del Supervisor el nombre del fabricante, los componentes principales y el tipo de aplicacin para cada pintura. Las capas alternadas de pintura debern ser colores distintos para facilitar la inspeccin. Todo el sistema de pintura sobre cualquier superficie deber ser de la misma fbrica y aplicado conforme a las recomendaciones del fabricante. El Contratista proveer al Supervisor un certificado del fabricante de cada pintura a ser usada, estableciendo que la pintura cumple en todos sus detalles con las especificaciones que la acompaan.
Preparaciones de superficies
Una vez fabricado el elemento metlico, el mismo ser limpiado y pintado como se especifica ms adelante. Las superficies pintadas sern protegidas contra la abrasin u otro dao en todo momento. Todo aceite, grasa y suciedad ser eliminado de las superficies a ser pintadas usando alcoholes minerales limpios o solventes a base de petrleo y con material limpio de secado. Despus de la limpieza con solvente, las superficies a ser pintadas sern limpiadas, por mtodos mecnicos, incluyen: herramientas de limpieza (cepillos), una mezcla de arena y agua. Applying these methods can be well-cleaned surface with a uniform surface roughness, which promotes the best adhesion of paint film. La aplicacin de estos mtodos debe hacerse sobre la superficie bien limpia con una rugosidad superficial uniforme, que promueve la mejor adherencia de la capa de pintura. No se permitir la limpieza con limaduras de acero. Caso que se forme herrumbre las superficies de acero inoxidable, bronce, cromo o superficies maquinadas adyacentes a elementos metlicos en proceso de limpieza o de pintura, sern protegidas con cinta adhesiva u otro medio durante las operaciones de limpieza y de pintura.
Aplicaciones de pinturas
La primera capa se aplicar con brocha inmediatamente despus de completar la limpieza con chorro de arena. Las capas subsiguientes sern aplicadas sea con brocha o con rociador, excepto si el programa de pintura lo especifica de otro modo. Cuando la pintura se aplique por rociado, se usarn medios adecuados para prevenir la segregacin durante las operaciones de pintura. Todas las lneas de suministro de aire de todo el equipo de rociado y de produccin de chorro de arena debern estar libres de humedad y de aceite. Cada capa de pintura deber estar libre de goteos, corridas o reas no cubiertas. Se procurar que cada capa de pintura se seque o endurezca completamente antes de aplicar la capa siguiente.
Mampostera y Paredes
Los trabajos de mampostera correspondientes a esta especificacin se refieren a los muros, cimientos, cabezales para tubos y protecciones construidas con mampostera de piedra, ladrillos, bloques de concreto pegado con mortero para revestimientos, cimentaciones, protecciones de mrgenes de quebradas, etc. Las obras de mampostera se ejecutarn despus que el Ingeniero le haya dado el visto bueno a las excavaciones y niveles de la rasante preparados de conformidad con los planos.
Mampostera de Piedra Materiales.

Las piedras a utilizar debern ser duras, durables, densas, resistentes al desgaste y a la accin del agua y estar libres de aceite, tierra u otros materiales que impidan la adherencia del mortero. El tamao del lado menor de las piedras no podr ser inferior de 0.20 m, sern preferiblemente de forma cbica pero en caso de no serlo su lado mayor no podr ser superior de 1.5 veces el tamao menor. Su resistencia a la rotura no podr ser inferior de 150 Kg/cm2. El mortero a utilizar tendr una proporcin cemento arena de 1:6 y prepararse de conformidad con lo estipulado en el numeral 2. Mortero-Cemento. No se permitir el uso de mortero que haya permanecido ms de 45 minutos mximo sin usar, despus de haberse iniciado su preparacin. La arena deber ser natural o manufacturada, los granos deben ser resistentes, limpios, bien graduados y libres de sustancias aceitosas. No se permitir el empleo de arena de tope o arenilla fina con arcilla.
Construccin.
Las obras de mampostera de piedra se construirn de acuerdo con las dimensiones, elevaciones y pendientes indicadas en los planos. Se tendr cuidado de ir colocando y acuando cada piedra, sin permitir que una se apoye directamente sobre la otra, sino a travs de la junta de mortero. No se permitir ningn golpe o martilleo posterior a dicha colocacin que pueda aflojar las piedras. Las piedras debern ser bien humedecidas antes de recibir el mortero. La mampostera se mantendr mojada por lo menos 7 das despus de terminada. En donde se especifiquen repellos stos debern ejecutarse de igual forma que para las paredes de las edificaciones empleando mortero con una proporcin cemento a arena de 1:3. Para impermeabilizar y 1:6 para proteccin ambiental. La arena a emplearse ser limpia, no contendr sales, sustancias orgnicas ni arcilla adherida a los granos. La arcilla, limo o polvo fino, que pase por el tamiz No.200, contenido en el agregado, no exceder el 5% en peso. En caso contrario ser lavada con agua limpia. El agregado ser graduado dentro de los siguientes lmites, por peso, de acuerdo con la ASTM, Designacin C-136. Tamiz Cernidor Porcentaje que Pasa Por Peso No. 4 100%
No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100
90% a 100% 70% a 90% 40% a 70% 15% a 35% 5% a 15%
La arena fina ser obtenida por zarandeo de la anterior, con un dimetro mximo de 1 mm.
Mampostera de Ladrillo
Materiales: Los ladrillos debern ser slidos, sanos, bien formados, de tamao uniforme y sin grietas o escamas. Debern cumplir con las normas ASTM C-62 Y C-67. Los ladrillos sern construidos a mquina o a mano, bien cocidos, de dimensiones 7 cm x 14 cm x 28 cm y resistencia a la ruptura por compresin igual o mayor de 80 Kg/cm2. El mortero a utilizar tendr una proporcin cemento arena de 1:6 y deber prepararse de conformidad con lo estipulado en el numeral 2. Mortero de Cemento El mortero de cemento consistir en cemento y arena o cemento, arena y cal medidos en volumen de cajas de madera en las siguientes proporciones: PROPORCIN EN VOLUMEN Cemento 1 1 1 1
Arena 2 3 4 6
Los ingredientes sern mezclados en una mezcladora mecnica, suministrando al tambor, los agregados: arena, cemento y agua hasta lograr un color uniforme, se ir agregando agua hasta lograr una mezcla plstica, homognea sin exceso de agua, logrando un compuesto perfectamente mezclado. Se usar mortero sobre superficies que han sido completamente mojadas, sin escurrimiento, dentro de 45 minutos mximo despus de mezclado. Despus del tiempo estipulado (45 minutos), el mortero ser desechado, ya que el mortero ya fragu. Construccin: Para la construccin de mampostera de ladrillo se seguirn las mismas instrucciones y procedimientos que para las paredes de ladrillo descritas en paredes,
desniveles, desplomes, no se aceptarn y se ordenar la demolicin inmediata por cuenta del contratista.__ Paredes Las paredes a construir para las obras de este contrato sern del tipo, material, dimensiones y acabados mostrados en los planos. Paredes de Ladrillo: Todos los ladrillos debern ser duros, sanos, bien formados, de tamao uniforme y sin grietas o escamas. Los ladrillos a usarse debern colocarse en las paredes previamente humedecidas como se indica en los planos. Las paredes de ladrillos se dejarn a plomo, alineadas correctamente, con filas de ladrillo a nivel y equidistantes. Todo el trabajo con relacin a su colocacin se deber realizar por obreros experimentados en la construccin, para lo cual el Contratista deber presentar la evidencia al Ingeniero, que los obreros que realizarn el trabajo son experimentados y competentes. No se aceptar ninguna obra que no cumpla con lo especificado y la supervisan ordenar la demolicin corriendo los gastos por cuenta del contratista. Se presentar al Ingeniero muestras de todos los ladrillos para someterlos a aprobacin, previamente a la colocacin. Los ladrillos debern ser humedecidos antes de su colocacin. Ladrillos rajados y alterados no se aceptarn para instalacin. Paredes de bloque de concreto: Los bloques y los materiales que se emplearn en la construccin de estas paredes debern estar de acuerdo a las normas y condiciones siguientes: Bloques de Concreto: Del tipo I y II segn la norma ASTM C 129. Cemento: Mortero: de arena. Refuerzo: Deber cumplir la norma ASTM C150. Deber ser de consistencia fluida mezclada en proporcin: 1 de cemento, 6
Las barras deben ser conformadas segn ASTM A-15 y A-305.
Las paredes se construirn de 20, 15 10 cm de espesor con bloque de 0.40 x 0.20 x 0.20 0.15 x 0.10 m de acuerdo a lo indicado en los planos.
El Contratista deber suministrar sin cargo muestras de la clase de bloque que pretende emplear, para aprobacin del Ingeniero. Cualquier lote de bloques que no llene los requisitos exigidos debe ser retirado de la obra.
Mampostera de Bloques de Concreto Materiales.

Las unidades de mampostera de concreto se debern fabricar con cemento Prtland, agua y agregados minerales. Los materiales debern estar libres de toda materia y sustancia que puedan causar manchas o corrosin de metal. Los bloques y materiales a emplearse debern estar de acuerdo a las normas y condiciones siguientes: Bloques de Concreto Del tipo I y II segn la norma ASTM. Cemento Deber cumplir la norma ASTM-C150.
Mortero: Segn ASTM C 270, deber ser de proporcin fluida, mezclada en proporcin: 1 cemento, 6 de arena, Refuerzo: Las barras deben ser conformadas segn ASTM 82.
Construccin.
Los bloques se construirn de (0.40 x 0.20) x (0.20) (0.15) ( 0.10) metros, de acuerdo a lo indicado en los planos, sern hechos a mquina. El mortero deber ser preparado y usado en una cantidad tal que no transcurra ms de 45 minutos entre su humedecimiento y su empleo en la obra.
Mampostera Seca
Esta especificacin se refiere al suministro y colocacin de piedra en taludes, protecciones y sitios donde lo indiquen los planos o lo ordene el Ingeniero supervisor. Las piedras que se utilicen debern ser sanas, duras y resistentes a la intemperie, sin grietas ni partes alteradas. Se colocarn a mano con los alineamientos, niveles, taludes y pendientes indicados en los planos de tal manera que las superficies exteriores sean razonablemente uniformes con un mnimo de huecos.
Un cincuenta por ciento de la masa de roca estar constituida por piedras de forma aproximadamente cbica y volumen 0.01 m3. La piedra de los taludes se deber acomodar de manera que una vez colocadas queden en posicin estable, las piedras ms pequeas ocuparn los vacos dejados por las ms grandes.
Medida
La mampostera en general se medir en metros cbicos con una cifra decimal. Para el cmputo se considerarn las dimensiones indicadas en los planos o las reales ordenadas y aprobadas por el Ingeniero supervisor y no se harn deducciones por agujeros del drenaje.
Tipo de Tubera
Se utilizar tubera de PVC con cdula SDR-41, suficiente para soportar las cargas a que estar sometida. Las juntas sern cementadas o de junta rpida.
7. Presupuesto
ESTACION DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR) PRADOS DE COMAYAGUA PRESUPUESTO No DESCRIPCIN UNIDAD PRECIO (L) CANT OBRA GLOBAL GLOBAL 7,500.00 5,000.00 1.00 1.00 TOTAL 7,500.00 5,000.00 12,500.00 277.09 2,673.00 569.25 840.60 1,320.00 14,950.00 6,160.00 4,032.00 7,040.00 3,434.20 4,221.68 457.61 2,000.00 1,800.00 14,000.00 3,800.00 36,000.00 103,575.43 1,210.23 99,024.00 23,898.00 173,982.39 58,723.46 104,100.00 19,500.00 17,000.00 17,000.00 27,200.00 126,748.69 2,807.36 64,268.75 33,031.88 10,023.75 6,595.37 62,877.60 3,000.00 850,991.48 967,066.91 PRELIMINARES 1 DESMONTAJE DE CLARIFICADOR Y OBRAS EXISTENTES 2 BOTADO DE DESPERDICIO TOTAL PRELIMINARES DESARENADOR 3 TRAZADO y MARCADO 4 EXCAVACION NO CLASIFICADA (RETROEXCAVADORA) 5 RELLENO COMP. MATERIAL CERNIDO DEL SITIO 6 ACARREO DE MATERIAL (DESPERDICIO) 7 CIMENTACION MAMPOSTERIA CON 5 CM. DE CAMA ARENA 8 LOSA DE CONCRETO 1:2:2, e=15 cm, #4@25cm, 9 PARED DE LADRILLO RAFON 10 CASTILLO 15X15cm 4#3 y N#2 A 20 cm.CONCRETO 1:2:2 11 SOLERA 15X15cm 4#3 y #2 A 20 cm.CONCRETO 1:2:3 12 REPELLO y PULIDO DE PAREDES e=2cm MORTERO DE 1:4 13 REPELLO 1:4 e=2cm Y AFINADO 14 PLACA DE HIERRO e=1/4" 15 REJILLA METALlCA DESARENADOR 16 REJILLA MET LICA 17 MEDIDOR PARSHAL (PREFABRICADO) 18 COMPUERTA METALlCA DE CIERRE/CANAL DE DRENAJE 19 POZO DE ALCANTARILLADO SANITARIO H = 1.50 A 2.80 m TOTAL DESARENADOR FOSAS SEPTICAS DE CAMARA SUPERPUESTA 20 TRAZADO y MARCADO 21 EXCAVACION NO CLASIFICADA (RETROEXCAVADORA) 22 CIMENTACION MAMPOSTERIA CON 5 cm. DE CAMA ARENA 23 LOSA DE CONCRETO e=28 cm, #3@20 cm A.S. 24 LOSA DE CONCRETO E= 7 cm 25 PARED DE BLOQUE 20 cm, RELLENO 2#2 HILADA V=1#3@40 cm 26 COLUMNA 20 X 20cm, 4#4, #3 @ 20 cm, CONCRETO 1:2:2 27 SOLERA 20X20cm 4#4, #2@ 20 cm, CONCRETO 1:2:2 28 SOLERA 20X20cm, 4#3,#2@ 20 cm, CONC 1:2:4 29 VIGA DE 25X40cm 5#5,2#4 y #3@ 20 cm, CONC 1:2:2 30 LOSA CONCRETO e=20 cm, #3@15 cm A.S. 31 TAPADERA, #3@10 cm a/s e=5 cm 32 REPELLO 1:4 e=2 cm Y AFINADO 33 REPELLO y PULIDO DE PAREDES e=2 cm MORTERO DE 1:4 34 RELLENO COMP. MATERIAL CERNIDO DEL SITIO 35 CANAL DE DISTRIBUCION (ENTRADA) 36 ACARREO DE MATERIAL (DESPERDICIO) 37 ACCESORIOS FOSA SEPTICA TOTAL FOSAS SEPTICAS DE CAMARA SUPERPUESTA VAN
M.L. M3 M3 M3 M3 M2 M2 ML ML M2 M2 UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD
11.45 75.00 49.50 45.00 200.00 650.00 200.00 160.00 160.00 111.50 113.00 457.61 2,000.00 900.00 14,000.00 950.00 9,000.00
24.20 35.64 11.50 18.68 6.60 23.00 30.80 25.20 44.00 30.80 37.36 1.00 1.00 2.00 1.00 4.00 4.00
M.L. M3 M3 M2 M2 M2 ML ML ML ML M2 M2 M2 M2 M3 M2 M3 GLOBAL
11.45 75.00 200.00 800.84 310.92 240.00 260.00 200.00 200.00 320.00 690.73 350.92 113.00 111.50 49.50 425.92 45.00 3,000.00
105.70 1,320.32 119.49 217.25 188.87 433.75 75.00 85.00 85.00 85.00 183.50 8.00 568.75 296.25 202.50 15.49 1,397.28 1.00
ESTACION DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR) PRADOS DE COMAYAGUA PRESUPUESTO No UNIDAD PRECIO (L) CANT OBRA TOTAL VIENEN 967,066.91 FILTRO ANAEROBICO 38 TRAZADO y MARCADO ML 11.45 50.07 573.30 39 EXCAVACION NO CLASIFICADA (RETROEXCAVADORA) M3 75.00 767.22 57,541.50 40 CIMENTACION MAMPOSTERIA CON 5 cm. DE CAMA ARENA M3 200.00 58.14 11,628.00 41 LOSA CONCRETO e= 20 cm, #3@20 cm AS M2 800.84 116.28 93,121.62 42 PARED DE BLOQUE 20 cm, RELLENO 2#2 HILADA V=1#3@ 40 cm M2 240.00 154.91 37,178.40 43 COLUMNA 20 X 20cm, 4#4, #3 @ 20 cm, CONCRETO 1:2:2 ML 260.00 62.40 16,224.00 44 SOLERA 20X20cm, 4#4,#2@ 20 cm, CONC 1:2:4 ML 200.00 99.96 19,992.00 45 VIGA DE 20X30cm 5#5,2#4 y #3@ 20 cm, CONC 1:2:2 ML 320.00 30.56 9,779.20 46 LOSA DE CONCRETO e=15 cm, # 3 @ 15 cm a/s M2 540.00 102.00 55,080.00 47 CANAL RECOLECTOR INTERNO, 6#3, #2@ 20 cm ML 350.00 42.84 14,994.00 48 VIGA DE 20X25cm 4#4, #2@20 cm, CONCRETO 1:2:2 ML 280.00 30.56 8,556.80 49 REPELLO 1:4 e=2 cm Y AFINADO M2 113.00 265.98 30,055.74 50 REPELLO y PULIDO DE PAREDES e=2 cm MORTERO DE 1:4 M2 111.50 144.00 16,056.00 51 LECHO FILTRANTE GRAVA DE 3-5 PLG M3 243.44 183.54 44,680.23 52 TAPADERA, #3@ 15 cm a/s, e=5 cm M2 310.92 4.00 1,243.68 53 LOSETAS EN FALSO FONDO e=15 cm, 4 # 4, #2 @ 20 cm Trans. M2 471.43 111.00 52,329.04 54 MENSULAS 4#4, Y # 3 @ 60 cm, empotradas en bloque ML 320.00 57.12 18,278.40 55 RELLENO COMP. MATERIAL CERNIDO DEL SITIO M3 49.50 153.60 7,603.20 56 ACARREO DE MATERIAL (DESPERDICIO) M3 45.00 760.78 34,235.10 57 TUBERIA DE 6" PVC SDR-41 SUMINISTRO ML 200.00 36.00 7,200.00 58 TUBERIA DE 6" INSTALACION ML 34.00 36.00 1,224.00 59 TUBERIA DE 4" PVC SDR-41 SUMINISTRO ML 145.00 72.00 10,440.00 60 TUBERIA DE 4" INSTALACION ML 18.00 72.00 1,296.00 61 PERFORACION DE TUBERIA PVC ML 8.00 72.00 576.00 62 ACCESORIOS GLOBAL 3,200.00 1.00 3,200.00 63 CANAL DE RECOLECCIN (SALIDA) M2 425.92 10.91 4,644.87 TOTAL FILTRO ANAEROBICO 553,086.21 OBRAS FINALES 64 CONSTRUCCION DE MURO DE PROTECCIN M3 450.00 11.00 4,950.00 65 CERCO PERIMETRAL ML 210.00 90.00 18,900.00 66 SUM. E INST. DE TUBERIA DE DESCARGA PVC 8" SDR-41 ML 380.00 35.86 13,626.80 67 LIMPIEZA FINAL GLOBAL 3,000.00 1.00 3,000.00 TOTAL OBRAS FINALES 40,476.80 TOTAL PRESUPUESTO 1560,629.92 DESCRIPCIN
8. Planos Finales

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Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

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Alto Costo de Energa

Clarificador de Aguas Residuales

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

Caja Receptora de Aguas Residuales

3. Propuesta Tcnica " Estacin Depuradora de Aguas Residuales (EDAR)"

3.1 Tratamiento Preliminar

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua" Figura No 3

3.2 Tratamiento Primario

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

3.3 Tratamiento Secundario

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

4. Criterios y Parmetros de Diseo

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

0.88 0.14 2.94 3.96 6.31 2.49

l/s l/s l/s l/s l/s l/s

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

Estacin Depuradora de Aguas Residuales "Prados de Comayagua"

5. Clculos Hidrulicos Estacin Depuradora de Aguas Residuales

l/s l/s l/s l/s

Ing. Rodolfo Raudales Maradiaga CICH # 1968

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1.58 0.381 1 1.58

para Q max: Hmax = 0.0063 m3/seg 0.381

para Q med: Hmed = 0.004 m3/seg 0.381

1 1.58 = 0.056 m 0.056

para Q min: Hmin = 0.0025 m3/seg 0.381

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Qmax * H min Qmin * H max Qmax Qmin

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4.2 El ancho del Desarenador se estima suponiendo V =

Qmax Qmed Qmin

la profundidad util del deposito inferior de arena sera: = 0.23 m

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m/s, se estima el area util

0.006 m3/s 0.6 m/s

El area total incluidas las barras es:

5.3 El Ancho del canal sera:

0.01 0.055 0.26 0.15 m m

Qmax Qmed Qmin

V = Q/S m/s 1.05 1.01 1.05

Prueba % (43.06) (68.91) (75.64)

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es decir V' = 1.20

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