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Nociones sobre Eyectores


Indice 1. Introduccin 2. Eyectores 3. Clasificacin 4. Termocompresores 5. Limitaciones para su utilizacin 6. Conclusiones 7. Bibliografa

1. Introduccin La caa de azcar es una gramnea sembrada en todos los continentes que ofrece no tan solo alimentos sino tambin combustible y energa renovables anualmente y sin afectaciones al medio ambiente. La tecnologa industrial empleada permite la disponibilidad de materias primas para diversas producciones que junto con la produccin de energa, elevan el valor agregado del azcar, principal producto obtenido de esta agroindustria. La Industria Azucarera Cubana, en estos ltimos aos ha estado sumergida en un proceso de rehabilitacin y crecimiento econmico con el objetivo fundamental de aumentar la calidad de las producciones y una disminucin en los costos de las mismas para poder competir en un mercado abarrotado de azcar de alta calidad a muy bajos precios. En esta estrategia el mayor peso lo lleva el aumento de la produccin caera y los trabajos en la calidad y los costos del azcar, pero existen otras variantes como la diversificacin de las producciones que puede llegar a ser una alternativa muy valiosa para lograr una mayor revalorizacin de la caa, adems de una mejor y ms variada oferta de surtidos en el mercado. La importancia de la caa como materia prima radica no slo en su alto contenido de azcar, sino que adems el bagazo constituye una fuente capaz de satisfacer los requerimientos energticos del complejo productivo. Tambin es un hecho conocido que en la economa de nuestros das el bagazo puede ser utilizado como materia prima por muchas industrias y, por consiguiente, ya no resulta econmico quemar todo el bagazo en los hornos. Sin embargo, para poder ahorrar bagazo es indispensable disminuir el consumo de vapor del proceso. Una tcnica de ahorro energtico en los procesos es la utilizacin de los eyectores.

2. Eyectores Ordinariamente cuando uno se refiere a los aparatos de chorro se acostumbra usar el trmino eyector que cubre todos los tipos de bombas de chorro que no cuentan con partes mviles, que utilizan fluidos en movimiento bajo condiciones controladas y que descargan a una presin intermedia entre las presiones del fluido motor y de succin. El eyector a chorro de vapor es el aparato ms simple que hay para extraer el aire, gases o vapores de los condensadores y de los equipos que operan a vaco en los procesos industriales. Es un tipo simplificado de bomba de vaco o compresor, sin partes mviles, como vlvulas, pistones, rotores, etc. Su funcionamiento est dado por el principio de conservacin de la cantidad de movimiento de las corrientes involucradas. Los eyectores o bombas de chorros, son mquinas cuyo trabajo se basa en la transmisin de energa por impacto de un chorro fluido a gran velocidad, contra otro fluido en movimiento o en reposo, para

proporcionar una mezcla de fluido a una velocidad moderadamente elevada, que luego disminuye hasta obtener una presin final mayor que la inicial del fluido de menor velocidad. Los eyectores se emplean muy comnmente para extraer gases de los espacios donde se hace vaco, por ejemplo, en los condensadores, en los sistemas de evaporacin, en torres de destilacin al vaco y en los sistemas de refrigeracin, donde los gases extrados son generalmente incondensables, tales como el aire. Aunque tambin se usan en el mezclado de corrientes como por ejemplo en los procesos de sulfitacin en ingenios azucareros. Los intervalos tpicos del vaco producido por lo diferentes arreglos de eyectores son los siguientes: Vaco que es capaz de proporcionar pulg Hg mm Hg 26 66 29.3 29.9 74.4 75.95 Tipo de arreglo de eyectores un eyector de una etapa un eyector de dos etapas un eyector de tres etapas

Un eyector no es ms que una combinacin de tobera con un difusor, acoplado convenientemente en un mismo equipo y est formado, en general, por cinco partes como se muestra en la figura: Fuente: http://www.kinetic-therm.com/anglais/produit/ejec-termo-vacc/ejec-termo-vacc.htm La tobera permite la expansin de la corriente o fluido motriz (tambin llamado primario o actuante) hasta un estado con alta velocidad. La cmara de eyeccin incluye la seccin de entrada de la corriente o fluido eyectado (tambin llamado secundario); en esta cmara, el fluido eyectado es arrastrado por el fluido motriz. La cmara de mezcla permite el mezclado ntimo entre los fluidos motriz y eyectado, lo que implica la aceleracin del fluido eyectado y la desaceleracin del fluido mezclado (mezcla del motriz y el eyectado), con el consiguiente aumento de presin. De acuerdo al fluido motriz el eyector, se denomina: de vapor, cuando lo que circula por su interior es vapor de agua o hidrulico, cuando su fluido motriz es agua. Los clculos para el diseo de un eyector son engorrosos (ocurren tres procesos distintos: expansin, compresin y mezclado, por lo que hay mtodos especficos para cada tipo de eyector), el mismo consiste en determinar las longitudes de la tobera, el difusor y la cmara de mezcla, as como las reas de flujo y sus ngulos. Una vez diseado el equipo, el mismo debe operar a las condiciones estacionarias para las cuales se dise y el clculo fundamental es el del coeficiente de eyeccin o relacin de arrastre: coeficiente de eyeccin = flujo motor / flujo arrastrado Con el objetivo de aumentar la capacidad de arrastre del eyector y disminuir la presin en la succin, se pueden utilizar sistemas de eyectores, en cuyo caso entre eyector y eyector se acopla un condensador baromtrico.

Ventajas Son de diseo simple con gran flexibilidad, fciles de construir, ocupan poco espacio, son fciles de manejar, confiables. Su costo de mantenimiento (no necesita lubricacin, ni se desgasta) es bajo, no tienen partes mviles como vlvulas, pistones, rotores, etc. y las sustituciones de piezas o partes son poco frecuentes (los ms comunes son de toberas de acero inoxidable y de cmara y difusor de hierro fundido, los materiales cambian segn su uso), y bajo costo de servicio o operacin. No necesita cimentacin y puede ser sujetado conectando las tuberas.

Desventajas Su costo operacional es relativamente alto debido al consumo de fluido motor, generalmente vapor. En este caso utiliza vapor tomado directamente de los generadores (alta presin), el que, despus de expandirse, mezclarse y comprimirse es totalmente condensado, descargndose al pozo baromtrico con prdidas de todo su calor latente. Sobre base anual el costo de operacin es generalmente mayor que el costo inicial del equipo, de aqu que su rendimiento econmico sea bajo.

Tienen una baja eficacia mecnica y falta de flexibilidad para las variaciones de las condiciones de operacin.

3. Clasificacin De acuerdo con las condiciones mantenidas en la cmara de mezcla se clasifican en dos tipos, de seccin que permite mantener la presin constante y con seccin de rea constante. Dadas sus ventajosas caractersticas de construccin, operacin, instalacin, mantenimiento y costo, las bombas de chorro han encontrado una vasta aplicacin en la industria, desarrollndose constantemente nuevos usos para los mismos. Esta variedad de aplicaciones ha originado a su vez una nueva terminologa que describe grupos de aparatos con caractersticas especificas como sigue: Eyector: Cubre todos los tipos de bombas de chorro descargando a una presin entre las presiones motriz y de succin. Inyector: Usa un gas condensable para introducir o aspirar un liquido y descargar contra una presin mayor que cualquiera de las de succin o motriz. En la actualidad est restringido a los alimentadores de las calderas de vapor. Sifn: Es una bomba de chorro para liquido que usa vapor como fluido motriz. Eductor: Bomba de chorro para liquido que usa un liquido como fluido motor. Extractor: Bomba de chorro para gas que utiliza un liquido o un gas como fluido motriz. Soplador de chorro: Bomba de chorro para gas que bombea gases contra presiones diferenciales muy bajas. Compresor de chorro: Bomba de chorro para gas usada para levantar la presin de gases. Lavador de gas: Para bombear aire y gases contra presiones diferenciales muy bajas usando un liquido como fluido motor. Son llamados tambin lavadores de vapor, aspirador de humos o absorbedores de vapores y se usan para lavar gases, as como vapores y emanaciones molestas. Termocompresor: Para comprimir un vapor utilizando como fluido motriz vapor.

4. Termocompresores La prctica de recomprimir un vapor para aumentar su temperatura y permitir nuevamente su uso, se llama TERMOCOMPRESION. Este principio encuentra continuamente aplicaciones ms amplias en la industria. En una fbrica de azcar de caa bien diseada o equilibrada, el vapor necesario para el proceso es aproximadamente un 15 % menor que la cantidad disponible procedente del escape de los turbogeneradores, o sea, que las necesidades de vapor de escape para la concentracin son muy superiores a las cantidades de vapor de escape disponibles. Una fbrica as debe entonces expandir una cantidad importante de vapor vivo, para completar su vapor de escape. Esta expansin se lleva a cabo generalmente en una vlvula reductora sin obtener ningn beneficio. Dadas sus ventajosas posibilidades de ahorro de vapor se podra hacer esta expansin en un termocompresor. La energa del vapor directo, o vapor de alta, en un central azucarero se utiliza para producir energa elctrica y energa mecnica. Una cantidad determinada de vapor de alta se reduce hasta los parmetros de vapor de escape para complementar las necesidades de vapor. En este caso, la capacidad de trabajo del vapor directo que se reduce se pierde y precisamente para no perder esta capacidad de trabajo es que se utilizan estos equipos. El termocompresor es un eyector vaporvapor destinado a economizar vapor. Puede instalarse en cualquier posicin, horizontal, vertical o inclinado para equilibrar automticamente el consumo de vapor del proceso entre el vapor vivo y el vapor de escape. Permite elevar los parmetros de presin del vapor en cierta medida y por consecuencia, su temperatura; con la ayuda de otro vapor que tenga mayor potencial de presin y temperatura.

Ecuaciones Bsicas Para el clculo de termocompresores las ecuaciones fundamentales son: Balance de materiales en el termocompresor: mA + mC = mb mA = mB y ma = mb

(1)

Balance de cantidad de movimiento en la cmara de mezcla: y

uC = 0

(2) (3) (4)

Balance de energa en el termocompresor: (5) Como no se realiza trabajo(WS =0), y despreciando Ek, Ep y las prdidas de calor al medio (Q = 0) queda que: (6) (7) (8) (9) Segn Kern: (10) e1 . e2 . e3 = 0 .75 - 0.8 (eficiencia total) e1 = 0.95 -0.98 (eficiencia en la boquilla) e2 = 0.9 - 0.95 (eficiencia de compresin en el difusor) e3 = 0.8 - 0.85 (eficiencia de la transferencia de momentum) HA - entalpa del vapor vivo, Btu / lb. HB - entalpa del vapor vivo despus de su expansin isoentrpica a la presin p 2, Btu / lb. Ha - entalpa de la mezcla al principio de la compresin en la seccin del difusor a p 2, Btu / lb. Hb - entalpa de la mezcla despus de la compresin isoentrpica de p 2 a la presin de descarga p3, Btu / lb. mC / mA - (lb de vapor arrastrado / lb de vapor motriz). Segn Espinosa: Partiendo de la ecuacin de continuidad se llega a la siguiente ecuacin emprica: (11) De Consumo de vapor del termocompresor (kg de vapor / h). d - Dimetro del estrangulamiento en la tobera (cm). P Presin del vapor de entrada (kg / cm 2 abs. ). Ve Volumen especfico del vapor (m 3 / kg). Para valorar la efectividad en el funcionamiento de este equipo se han definido varios parmetros: Hugot define: Relacin de arrastre ( ) = Flujo msico de vapor aspirado / Flujo msico de vapor motriz El propio autor hace el clculo por las frmulas de Truffault. (12) (13) T0 - Temperatura del vapor por comprimirse (C). Tm - Temperatura correspondiente a la presin pm de la mezcla, es decir del vapor en la calandria (C). p - Presin absoluta del vapor motriz (kgf / cm2 ). o - Relacin de arrastre en una boquilla nueva. pm - Relacin absoluta de la mezcla de vapores(kgf / cm 2). po - Presin absoluta del vapor por comprimirse (kgf / cm 2). - Relacin de arrastre integrando el desgaste de las boquillas. Jenkins plantea que este parmetro toma el valor de tresJen85 y Tromp que toma valor igual a uno. Socolov utiliza adems del coeficiente de eyeccin: Relacin de expansin (PA / PC), es la relacin que existe entre la presin del vapor de alta y la del vapor aspirado. La eficiencia del termocompresor es directamente proporcional a la relacin de expansin. Bsicamente, para una presin del vapor de baja determinada, mientras mayor sea la presin del vapor de alta, mayor ser la eficiencia del mismo. Grado de compresin (Pb / PC) es la relacin que existe entre la presin del vapor comprimido y la del vapor aspirado. La eficiencia del termocompresor es inversamente proporcional al grado de compresin, esto significa que para una mayor presin del vapor comprimido, menor ser la eficiencia del equipo.

Aplicaciones Se utilizan en varias industrias: Pulpa y papel, Como compensador para cambios de temperatura y presin de descarga de los secadores de vapor en el aprovechamiento de las corrientes residuales. Farmacutica, Recuperacin de corrientes residuales de secado al vaco de productos sensibles al calor y obtencin de extractos de hormonas. Alimentaria, Recuperacin de vapores extrados de los alimentos (jugos de frutas, etctera) durante el proceso de concentracin. Qumica y Petroqumica, Recuperacin de vapores de equipos tales como secadores, deodorizadores, etc. , en la desalinizacin y en la obtencin de productos orgnicos. Generacin de electricidad. Aerospacial. Azucarera: Para elevar la presin del vapor a la entrada de la calandria del primer vaso de mltiple. Para aumentar la evaporacin del primer vaso del mltiple. Para elevar la presin del vapor de escape en un pre o vaporcell. Para mejorar la evaporacin y el calentamiento en calentadores. Para poder rectificar utilizando vapor de escape con poca presin. Para mejorar la evaporacin en el primer y segundo vaso del mltiple efecto. Para mejorar la evaporacin en los evaporadores y el trabajo de los calentadores. Recuperacin de condensados. En cristalizadores. Para auxiliar vaco en los tachos.

5. Limitaciones para su utilizacin Si una fbrica produce en sus mquinas, el vapor de escape que consume en la concentracin, la termocompresin no presenta ningn inters. Por lo que los turbogeneradores de la fbrica deben producir menos vapor de escape que la cantidad requerida en el proceso. Es decir que el vapor de alta que va a la reductora sea siempre ms del 15 % del total de las necesidades de vapor en el proceso tecnolgico, en una fbrica donde lgicamente no estn sobrepotenciados sus equipos primarios, ni mal aprovechados o utilizados sus equipos del proceso. El aumento de presin entre los vapores a la salida y a la entrada del termocompresor tiene que ser necesariamente pequeo, (TA Tb ) 10 C. Una elevacin del punto de ebullicin (EPE) pequea.

6. Conclusiones El eyector cubre todos los tipos de bombas de chorro que no cuentan con partes mviles, que utilizan fluidos en movimiento bajo condiciones controladas y que descargan a una presin intermedia entre las presiones del fluido motor y de succin. El termocompresor es un tipo de eyector vapor-vapor destinado a economizar vapor en las industrias. Se lograron reunir las ecuaciones para la evaluacin de estos equipos, as como las ventajas y desventajas, aplicaciones y lmites de utilizacin de los mismos. La informacin que se presenta constituye una herramienta til para los clculos ingenieriles de este tipo de equipo.

7. Bibliografa 1. http://www.artisanind.com/jetvac/singlestage.htm 2. Brown, George; Operaciones bsicas de la Ingeniera Qumica. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de la Habana; 1990. 3. http://Croll.com/vac6.htm 4. Espinosa, Rubn; Sistemas de utilizacin del calor. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de la Habana; 1987. 5. Faires, Virgil; Termodinmica. Edicin Revolucionaria. Ciudad de la Habana; 1986.

6. http://www.foxvalve.com/index2.html 7. http://www.foxvalve.com/frameset-thermo.html 8. Honig, Pieter; Principios de tecnologa azucarera. Tomo 3. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de La Habana; 1973. 9. Hugott, Emil; Manual para ingenieros azucareros . Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de La Habana; 1980. 10. Jenkins, G; Introduccin a la tecnologa del azcar de caa. Edicin Revolucionaria. Ciudad de La Habana; 1985. 11. Kern, Donald; Procesos de transferencia de calor. Edicin Revolucionaria. Ciudad de La Habana; 1986. 12.http://www.kinetic-therm.com/anglais/produit/ejec-termo-vacc/ejec-termo-vacc.htm 13. Lima, Manuel; Sistemas de eyectores hidrulicos de vaco en la industria azucarera. Informacin Cientfica. 14. Lyle, Oliver; The efficient use of steam. Majestys Stationery Office. London; 1947. 15. McCabe, Warren; Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica. Tomo 1. Edicin Revolucionaria. Ciudad del Habana; 1981. 16. http://www.nciweb.net/thermoco.htm 17. Pons, Antonio y otros; "Trmodinmica para Ingenieros Qumicos". Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de la Habana, 1987.Pag 251-253. 18. Socolov y Zinguex; Aparatos de chorro. 19. Tromp, L; Machinery and equipment of the cane sugar factory. Norman Rodger Edition. London; 1936. 20. http://www.s-k.com/pr_termo.htm

Resumen En el presente artculo se detallan las caractersticas de los mencionados equipos, sus ventajas y desventajas, adems de una clasificacin de los diferentes tipos de eyectores empleados en las industrias qumicas. Dndole especial atencin, por su amplia utilizacin en la industria en general a los termocompresores, de los cuales se detallan sus ecuaciones bsicas y empricas, as como las aplicaciones y limitaciones para su utilizacin. Palabras Claves: Eyectores, Termocompresores, Ahorro Energtico.

Trabajo enviado por: Ing. Osney Perez Ones Profesor Instructor osney@quimica.ispjae.edu.cu Dr. Ing. Osvaldo Goz Len Profesor Auxiliar ogoza@quimica.ispjae.edu.cu Grupo de Investigaciones Azcar http://www.geocities.com/grupoazucar Departamento de Ingeniera Qumica. Facultad de Ingeniera Qumica. Instituto Superior Politcnico "Jos Antonio Echeverra". Calle 127 s/n, Apartado 6028, ISPJAE. Marianao 15, Habana 6, CP 19390. Ciudad de la Habana, CUBA. fax: (537) 2672964 telfono: (537) 2607220

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