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ANALISIS SISTEMAS DE REFRIGERACION (SR) MEDIANTE COOLPACK

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1. INTRODUCCION.1.1. ANTECEDENTES.-

El gran nmero de variables involucradas en el diseo y explotacin de los SR (SR), hacen muy difcil establecer la naturaleza y la magnitud de su influencia en el funcionamiento de estos sistemas a menos que se cuente con una herramienta informtica solvente y especfica, dentro de este escenario el LABORATORIO tiene al CoolPack como programa de naturaleza acadmica referente para la materia.

1.2. OBJETIVOS.Basados en el curso de instruccin previa y en el proyecto de refrigeracin asignado en docencia, se har uso del uso del programa CoolPack para introducirnos en el anlisis de las caractersticas y naturaleza de las variables de los SR: - Caractersticas ms relevantes de los diferentes arreglos de los SR disponibles en el CoolPack. - Evaluacin de las ventajas y desventajas en las prestaciones de los diferentes arreglos de los SR disponibles en el CoolPack. - Resolucin manual comparada con el CoolPack de un arreglo de sistema de refrigeracin disponible en el programa. Anlisis de la incidencia en las prestaciones de los arreglos de refrigeracin referidos al uso de diferentes tipos de refrigerante

1.3. FUNDAMENTO TERICO.1.3.1. DESCRIPCIN DE LOS MODELOS Y CICLOS DE REFRIGERACIN ASIGNADOS DEL COOLPACK,1.3.1.1. DOS EVAPORADORES Y DOS COMPRESORES.Este modelo contiene dos ciclos de refrigeracin de una-fase con el evaporador de la expansin directa y un condensador comn. Subenfriante del lquido para el evaporador de temperatura baja puede obtenerse en un subenfriador del lquido.

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Fig. 1.1. Diagrama del ciclo de refrigeracin. Diagrama de la caera.El diagrama de la caera que corresponde al ciclo de refrigeracin descrito se muestra debajo. Los puntos estatales mostrados en esta figura corresponden a los puntos estatales mostrados en la figura 1.1. Cada sistema de refrigeracin consiste en un compresor, un condensador, una vlvula de la expansin, y un evaporador. El uso de la succin de gas con calor permutado (SGHX) en el ciclo de temperatura alto es optativo. Descripcin del proceso del ciclo.-

Fig. 1.2. Diagrama del proceso del ciclo.

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Del punto del estado (1) el gas de la succin est comprimido por el compresor de la fase alta y descargada en (2). En (3) el refrigerante es mixto con el gas del compresor de la fase de baja y lleva a travs de la lnea de la descarga al condensador comn (4). Los condensamos y el refrigerante es subenfriada en la toma de corriente del condensador (5) es llevada entonces a la entrada lquida del succin gas calor permutado, si esto se ha seleccionado, o directamente a la entrada de la vlvula de la expansin. Si un SGHX es incluido la condicin de la salida (6) ser diferente de la condicin (5). De la toma de corriente lquida de succin de gas de calor permutado (6) el flujo del refrigerante de subenfriamiento es hendido en dos partes: - La parte mayor se extiende (7) en el evaporador de la fase de alta. - Una parte pequea se extiende (10) en el subenfriador dnde evaporar y por eso el subenfriado es extenso el refrigerante lquido para el evaporador de la fase de baja. El refrigerante del evaporador de la fase alta es mixto (8) con el refrigerante evaporado los subenfriamientos lquidos forman y llevan a travs de la lnea de la succin (9) al gas la entrada lateral del succin gas calor permutado, si esto se ha seleccionado, o directamente a la entrada del compresor (1). El refrigerante favorablemente es refrescado que deja el subenfriador lquido (11) se extiende (12) en el evaporador de la fase bajo. Del evaporador de la fase baja (13) el refrigerante es la primaca a travs de la lnea de la succin a la entrada del compresor de la fase baja (14). De la toma de corriente del compresor de la fase baja (15) el refrigerante es mixto con el gas del compresor de la fase alto (3). En las lneas de la succin el gas puede experimentar una gota de presin y un aumento de temperatura. En la lnea de la descarga comn el gas puede experimentar slo una gota de presin.

1.3.1.2. INYECCIN LQUIDA EN LA SUCCIN Y DOS COMPRESORES.Este modelo contiene un ciclo de refrigeracin de dos-fases con un evaporador de la expansin directa y un compresor del dos-fases. Subenfriante del lquido para el evaporador puede obtenerse en un subenfriador de lquido. El gas de la succin para la fase alta puede ser refrescado por la inyeccin de lquido.

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Fig. 1.3. Diagrama del ciclo de refrigeracin. Diagrama de la caera.El diagrama de la caera que corresponde al ciclo de refrigeracin descrito que se muestra debajo. Los puntos estatales mostrados en esta figura corresponden a los puntos estatales en la figura 1.3. Cada sistema de refrigeracin consiste en un compresor del dos-fases, un condensador, tres vlvulas de la expansin, un evaporador, y un subenfriador de lquido. El uso del subcooler lquido es optativo. Descripcin del proceso del ciclo.-

Fig. 1.4. Diagrama del proceso del ciclo.

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Del punto del estado (1) el gas de la succin est comprimido por la parte de la fase alta del compresor del dos-fases y descarga en la lnea de descarga de fase alta (2) eso llevar el refrigerante a la entrada del condensador (3). Los condensamos y refrigerante del subenfriado en la toma de corriente del condensador (4) es hendido en tres partes: La parte mayor se lleva a travs del lado lquido del subenfriador lquido a la vlvula de la expansin (7). UNA parte pequea se extiende (5) en el subenfriador dnde evaporar y por eso el subcool extenso el refrigerante lquido para el evaporador. UNA parte menor se extiende (13) en la lnea de la succin de la parte de la fase alta del compresor del dos-fase. El refrigerante del subenfriador lquido (6) es mixto con el refrigerante del recalentado de la parte de la fase baja del compresor del dos-fases (12) y los refrigerante lquidos inyectaron para refrescar el gas de la succin antes de que sea arrastrado en la parte de la fase alta del dos compresor de la fase (1). El refrigerante del subenfriado que favorablemente deja el subenfriador lquido (7) se extiende entonces (8) en el evaporador de la fase baja. De la toma de corriente de evaporador de fase baja (9) el refrigerante es la primaca a travs de la lnea de la succin a la entrada de la parte de la fase baja del compresor del dos-fases (10). De la toma de corriente de la parte de la fase baja del compresor del dos-fases (11) el refrigerante es la primaca a travs de la lnea de descarga de fase baja (12) ser mezclados con el refrigerante del recalentado gasean del subenfriador lquido. En las lneas de la succin el gas puede experimentar una gota de presin y un aumento de temperatura. En la lnea de la descarga el gas puede experimentar slo una gota de presin.

1.3.1.3. EVAPORADOR INUNDADO, ENFRIAMIENTO ABIERTO Y DOS COMPRESORES.Este modelo contiene un ciclo de refrigeracin de dos-fase con los evaporadores inundados y un interenfriador abierto.

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Fig. 1.5. Diagrama del ciclo de refrigeracin. Diagrama de la caera.El diagrama de la caera que corresponde al ciclo de refrigeracin descrito se muestra debajo. Los puntos estatales mostrados en esta figura corresponden a los puntos estatales en la figura 1.5. El sistema de refrigeracin consiste en dos compresores de una-fase, unas vlvulas de expansin del condensador, dos evaporadores, un interenfriador abierto y un separador lquido. Descripcin del proceso del ciclo.-

Fig. 1.6. Diagrama del proceso del ciclo.

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Del punto del estado (1) el gas de la succin est comprimido por el compresor de la fase alta y descarga en la lnea de descarga de fase alta (2) eso llevar el refrigerante a la entrada del condensador (3). Los condensamos y refrigerante del subenfriado en la toma de corriente del condensador (4) se extiende (5) en el interenfriador abierto. Una parte del refrigerante del interenfriador (6) es la primaca a travs del evaporador de la fase alto dnde evapora en parte, y atrs al interenfriador (7). Otra parte se extiende en la fase baja el separador lquido. Del interenfriador (8) el refrigerante es arrastrado a travs de la lnea de succin de fase alta y en el compresor de la fase alto (1). Del separador lquido (10) el refrigerante es la primaca a travs del evaporador de la fase bajo dnde evapora en parte, y atrs al separador (11). Del separador el gas del refrigerante se lleva a travs de la lnea de succin de fase baja al compresor de la fase bajo, y de all la lnea de descarga de fase baja atrs al interenfriador abierto. En las lneas de la succin el gas puede experimentar una gota de presin y un aumento de temperatura. En la lnea de la descarga comn el gas puede experimentar slo una gota de presin.

1.3.2. REFRIGERANTES.Refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que acta como agente de enfriamiento absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia. Un refrigerante ideal a de cumplir las siguientes propiedades: Ser qumicamente inerte hasta el grado de no ser inflamable, ni txico, ni explosivo, tanto en estado puro como cuando est mezclado con el aire en determinada proporcin. No reaccionar desfavorablemente con los aceites o materiales empleados en la construccin de los equipos frigorficos. No reaccionar desfavorablemente con la humedad, que a pesar de las precauciones que se toman, aparece en toda instalacin. Su naturaleza ser tal que no contamine los productos almacenados en caso de fuga. El refrigerante ha de poseer unas caractersticas fsicas y trmicas que permitan la mxima capacidad de refrigeracin con la mnima demanda de potencia. La temperatura de descarga de cualquier refrigerante siempre disminuye a medida que baja la relacin de compresin. Por lo tanto deseamos que la temperatura de descarga sea la ms baja posible para alargar la vida del compresor. El coeficiente de conductancia conviene que sea lo ms elevado posible para reducir el tamao y costo del equipo de transferencia de calor.

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La relacin presin-temperatura debe ser tal que la presin en el evaporador para la temperatura de trabajo sea superior a la atmosfrica, para evitar la entrada de aire y de humedad en el sistema en caso de fuga.

Temperatura y presin crtica, lgicamente el punto de congelacin deber ser inferior a la temperatura mnima de trabajo. Finalmente ha de ser de bajo precio y fcil disponibilidad.

Los refrigerantes son nombrados por un R y tres cifras: A la primera cifra se le suma 1 para obtener el nmero de tomos de carbono que contiene la molcula. A la segunda se le resta 1 para obtener el nmero de tomos de Hidrgeno. La tercera se refiere al nmero de tomos de fluor. El resto de valencias, salvo que se indique lo contrario, quedan cubiertas con cloro.

Por ejemplo la frmula del R-245 sera: Carbono: 2+1=3 tomos Hidrgeno: 4-1=3 tomos Fluor: 5 tomos El resto de valencias cubiertas con cloro no existen. Cuando slo aparezcan dos cifras se entiende que la primera no escrita ser cero. As tendramos: R-11 Carbono: 0+1= 1 tomo Cl Hidrgeno: 1-1= 0 tomo Cl C F Flor: 1 tomo Cl Resto: Cloro Existen en la actualidad tres tipos de refrigerantes de la familia de los hidrocarburos halogenados: CFC: (Flor, Carbono, Cloro), Clorofluorocarbono totalmente halogenado, no contiene hidrgeno en su molcula qumica y por lo tanto es muy estable, esta estabilidad hace que permanezca durante largo tiempo en la atmsfera afectando seriamente la capa de ozono y es una de las causas del efecto invernadero.(R-11, R-12, R-115). Esta prohibida su fabricacin desde 1995. HCFC: (Hidrgeno, Carbono, Flor, Cloro), Es similar al anterior pero con tomos de hidrgeno en su molcula. La presencia de Hidrgeno le confiere menos estabilidad, en consecuencia, se descompondr en la parte inferior de la atmsfera y no llegar a la estratosfera. Posee un

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potencial reducido de destruccin de la capa de ozono. Su desaparicin est prevista para el ao 2015. (R-22) HFC: (Hidrgeno, Flor, Carbono), Es un Fluorocarbono sin cloro con tomos de hidrgeno sin potencial destructor del ozono dado que no contiene cloro. (R-134a, 141b). Los nuevos refrigerantes (HFC) tendern a sustituir a los CFC y HCFC: USO O SERVICIO Limpieza Temperatura media Baja temperatura Aire Acondicionado CFC/CFC R-11 R-12 R-502 R-22 HFC R-141b R-134a/R-409 R-404/R-408 R-407c

Tabla 1.1. Servicio de los refrigerantes CFC y HCFC. Los refrigerantes pueden ser puros o mezcla de diferentes gases, las mezclas pueden ser azeotrpicas o no azeotrpicas. Las mezclas azeotrpicas estn formadas por tres componentes y se comportan como una molcula de refrigerante puro. Empiezan por 5 (R-500, R-502). Las mezclas no azeotrpicas estn formado por varios componentes pero la mezcla no se comporta como una molcula de refrigerante puro. Por lo tanto la carga de refrigerante que funciona con estos gases se ha de realizar siempre por lquido ya que cada gas se comporta diferente en estado gaseoso. Empiezan por 4 (R-404, R-408, R-409). Aparte este tipo de mezclas tiene deslizamiento, lo que quiere decir que a la misma presin la temperatura es diferente si est en estado gaseoso o en estado lquido. Este deslizamiento puede ser desde 1 hasta 7C. Estos gases no son txicos en estado normal pero desplazan el oxgeno produciendo asfixia. Cuando estn es contacto con llamas o cuerpos incandescentes el gas se descompone dando productos altamente txicos y capaces de provocar efectos nocivos en pequeas concentraciones y corta exposicin. Los refrigerantes que empiezan por 7, indican que son fluidos inorgnicos. Por ejemplo, el amoniaco (NH3) que se denomina R-717 o el R-744 que es el anhdrido carbnico (CO 2), el R764 es el anhdrido sulfuroso (SO2). Los que empiezan por 6 son los isobutano como el R-600, se emplean en instalaciones domsticas. Son altamente inflamables.

1.3.2.1. REFRIGERANTES NATURALES.-

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R717 AMONIACO.- El amonaco fue el primer refrigerante usado a gran escala. Es eficaz, pero tambin muy txico e inflamable. Por ello se han preferido a menudo sustitutos ms seguros. Actualmente el amonaco est restringido a usos con supervisin de personal experimentado (por ejemplo cmaras de fro, fabricacin de productos lcteos y cervezas) adems de requerir sistemas de seguridad para su utilizacin que suponen un aumento del coste entre un 30% o 40% frente al uso de fluidos menos peligrosos. Anhdrido, gaseoso, lquido y disuelto en agua. Grupo 2 conforme DIN EN 378-1, peso molecular 17 kg./mol. Densidad 0,7 kg./m en estado gaseoso a 1 bar y 20C, ms ligero que el aire. En caso de emergencia y de existir amoniaco en el circuito cerrado del enfriador de lquidos o unidad compresora, ste se disolver en agua usando un dispositivo de absorcin o un chorro de agua.

Tabla 1.2. Caractersticas de los refrigerantes naturales. 1.3.2.2. REFRIGERANTES SINTTICOS.R-12.- Era el que ms se empleaba por su buen comportamiento en general hasta su prohibicin. Evapora 29.4 C a presin atmosfrica, era el ms miscible con el aceite mineral, tena una buena temperatura de descarga, admita intercambiador de calor, se empleaban condensadores ms pequeos. El R-12 absorba poca humedad y por lo tanto formaba poco cido en comparacin con los nuevos refrigerantes. Las fugas se pueden detectar con lmpara buscafugas.

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Tabla 1.3. Datos tcnicos del R22.

Figura 1.7. Aspectos ambientales del R22. R-22.- Este refrigerante es del grupo de los HCFC, inicialmente estaba diseado para aire acondicionado pero hasta hace poco se emplea para todo. Evapora a 40,8C a presin atmosfrica, es miscible con el aceite mineral y sinttico pero en bajas temperaturas es recomendable utilizar separador de aceite. Acepta poco recalentamiento ya que de lo contrario aumentara demasiado la temperatura de descarga. Absorve 8 veces ms humedad que el R-12. Actualmente se prohibe su empleo en equipos e instalaciones nuevas excepto para equipos de aire acondicionado inferior a 100kw (ver calendario). Las fugas tambin se pueden detectar con lampara.

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R-134a.- Pertenece al grupo de los HFC, al no tener cloro no son miscibles con los aceites minerales, slo se emplea aceite base ESTER. Evapora a 26C a presin atmosfrica y es el sustituto definitivo para el R-12. Los HFC son muy higroscpicos y absorben gran cantidad de humedad. De los HFC el 134a es el nico definitivo los dems se emplean para mezclas (R125, R-143a, R-152a). Se detectan las fugas mediante buscafugas electrnicos o con otros medios como colorantes o el jabn de "toda la vida". Actualmente se comenta que los gases que pertenecen al grupo de los HFC agraban ms el efecto invernadero y al recalentamiento del planeta que las emisiones de CO, de manera que nos plantea una gran duda, Qu gases emplearemos en el futuro?

Tabla 1.4. Caractersticas de los refrigerantes sintticos.

1.3.2.3. REFRIGERANTES MIXTOS.R-507.- Al igual que el refrigerante R502, es una mezcla azeotrpica, la cual se compone de pentafluoretano (R125) y de 1,1,1-trifluoretano (R143a). Los dos componentes estn ezclados en una proporcin de 1:1 en peso. El R-507 es actualmente la nica mezcla disponible que puede ser manejada por el usuario igual que el R502, y que, al mismo tiempo, dispone de unas propiedades parecidas. El ODP del R-507 es igual a 0, ya que los dos componentes de la mezcla carecen de cloro. En la industria frigorfica, el R-507 es adecuado para una gran gama de aplicaciones. Gracias a su temperatura de evaporacin de entre -45 y 0 C, este refrigerante puede utilizarse, p. ej., para muebles frigorficos o cmaras frigorficas, en los sistemas frigorficos de supermercados, en mquinas de fabricar hielo y como sustituto del R 502 en los sistemas de transporte frigorfico. El R-507 puede aplicarse tanto en los sistemas frigorficos nuevos, como readaptarse a las instalaciones ya existentes. En el caso de efectuar una readaptacin, deben optimizarse, bajo

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ciertas condiciones, algunas de las piezas del sistema, con la finalidad de optimizar el consumo energtico.

Tabla 1.5. Tabla comparativa del R 507 y R 502.

Tabla 1.6. Datos tcnicos R 507.

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Tabla 1.7. Caractersticas de los refrigerantes mixtos.

2. METODOLOGA.El trabajo asignado son de tres arreglos de los SR sobre los cuales mediante el uso del CoolPack y a travs de la estructuracin de cuadros comparativos se debe encarar la interpretacin de los resultados generados por este programa para que permita absolver el cuestionario y los procesos de clculo propuestos en esta gua.

2.1.2. DESCRIPCIN DEL EQUIPO.University Technical of Denmark, Department of Mechanical Ingineering, CoolPack a collection of simulation tools for refrigeration, Denmark, 2001

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3. PLANILLA DE DATOS.Conservacin y congelacin de la carne en Sucre Temperatura del ambiente Temperatura de conservacin Temperatura de congelacin Refrigerante 35 C 3 C - 30 C R-502

Tabla 3.1. Planilla de datos. 4. CUESTIONARIO.4.1. Resolver convencionalmente el SR asignado para confrontar sus resultados con los generados por el CoolPack. Clculo de la Capacidad de Refreigeracin
Con los datos asignados en el proyecto de teora se tiene el clculo de la capacidad de refrigeracin para los dos ambientes de Conservacin y de Refrigeracin para refrigeracin comercial utilizando como refrigerante Mixto: R502 R22/15. Ambiente de Conservacin

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Ambiente de conservacin: La capacidad trmica para conservar 10000 [Kg.] de carne de cerdo es de 29.828 [KW] Calculo de los coeficientes de transferencia de calor

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Ambiente de Refrigeracin

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Ambiente de refrigeracin: La capacidad trmica para conservar 15000 [Kg.] de carne de cerdo es de 195.979 [KW] Calculo de los coeficientes de transferencia de calor.

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ANALISIS SISTEMAS DE REFRIGERACION (SR) MEDIANTE COOLPACK Resolucin del ciclo 3, mediante el CoolPack.

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PUNTO

TEMPERATURA PRESIN ENTALPA [ C] [kPa] [kJ/kg] Analtico CoolPack Analtico CoolPack Analtico CoolPack 1 9 9 598.3 597.4 195.1 195.1 2 56.1 53.6 1520 1520.3 219.81 217.6 3 60.12 68.3 1520 1520.3 238.09 230.4 4 60.12 68.3 1490 1489.7 223.7 230.7 5 34 34 1490 1489.7 82.89 82.9 7 3 3 628.3 628.3 82.89 82.9 8 8 8 628.3 628.3 193.9 193.9 10 3 3 628.3 628.3 82.89 82.9 11 28.66 18.5 1490 1489.7 76.2 64.2 12 -30 -30 197.8 197.8 76.2 64.2 13 -25 -25 197.8 197.8 178.5 178.5 14 -23.5 -23.5 167.8 167.8 180.1 180.1 15 80.33 73.2 1520 1520.3 240.67 234.6 Tabla 4.1. Tabla comparativa de los estados del ciclo, caractersticas analticos y del CoolPack.

Analtico CoolPack Flujo msico fase alta mHS 0.27 kg/s 0.566 kg/s Flujo msico fase baja mLS 1.916 kg/s 1.714 kg/s Flujo msico total mT 2.186 kg/s 2.280 kg/s Potencia del compresor de alta WHS 9.541 kW 14.1 kW Potencia del compresor de alta WLS 116.051 kW 103.9 kW Potencia total de los compresores WT 125.592 kW 118 kW Calor perdido en el compresor de alta QLOSS.HS 0.954 kW 1.4 kW Calor perdido en el compresor de baja QLOSS.LS 11.605 kW 10.4 kW Calor perdido en la lnea de succin de alta Q SL.HS 0.324 kW 0.414 kW Calor perdido en la lnea de succin de baja Q SL.LS 3.065 kW 2.64 kW Coeficiente de operacin de alta COPHS 4.492 4.495 Coeficiente de operacin de alta COPLS 1.689 1.603 Tabla 4.2. Tabla comparativa de los valores de servicio analticos y del CoolPack.

4.2. En base a los datos del proyecto de teora estructurar el anlisis de los resultados de los SR asignados mediante el CoolPack y sobre la estructuracin de cuadros comparativos y con la sustentacin ms explcita y consistente posible establecer cual es el ms ventajoso. Anlisis del Ciclo N 3.

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Anlisis del ciclo N 5.

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ANALISIS SISTEMAS DE REFRIGERACION (SR) MEDIANTE COOLPACK Anlisis del ciclo N 6.

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ANALISIS SISTEMAS DE REFRIGERACION (SR) MEDIANTE COOLPACK Resumen de resultados obtenidos. Ciclo 3 2 1 2 1* 3 3 Ciclo 5 2 1 1 3 3

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Caractersticas Compresores Condensadores Evaporadores (T. evaporacin) Deposito separador de liquido I.C. Vlvulas de expansin Cadas de presin I.C. abierto

Ciclo 6 2 1 2 1 2 4 1

Caractersticas Ciclo 3 Ciclo 5 Potencia compresor[kW] 117.1 102.2 Calor rechazado HS[kW] 1.4 4 Calor rechazado LS [kW] 10.3 3.1 COPHS 4.437 COPLS 1.619 COP 1.929 1.917 Tabla 4.3. Tabla comparativa de los parmetros mas significativos. (*)En nuestro caso no ser utilizado

Ciclo 6 114 6.6 4.8 4.169 4.132 1.982

Haciendo una comparacin se nota claramente que para nuestro proyecto terico se elegir el ciclo 6 y viendo que la potencia del compresor al mismo tiempo se tiene un deposito de liquido separador casos que no cumplen los dems ciclos analizados por esas y otras mas que saltan a la vista en el cuadro comparativo el ciclo elegido es el 6.

4.3. Sobre el SR elegido en la pregunta anterior someterlo a un anlisis de cmo afectara el uso de diferentes refrigerantes en el SR, tres refrigerantes: 1 sinttico, 1 natural y 1 mezcla, y sobre la estructuracin de cuadros comparativos y con la sustentacin ms explcita y consistente posible establecer cual es el ms ventajoso.
Tomando como S.R. elegido el 6 ciclo de refrigeracin de dos-fase con el evaporador inundado y un intercambiador abierto y tomando en como refrigerantes los siguientes: Natural: R717 Amoniaco NH3 Sinttico: R22 CHCIF2 Clorodifluormetano Mixto: R502 R22/15 Teniendo para el refrigerante Natural: R717 Amoniaco NH 3

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Teniendo para el refrigerante Sinttico: R22 CHCIF 2 Clorodifluormetano

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Natural:

R717

Sinttico: CHCIF2

R22

Mixto: R502 R22/15 114 6.6 4.8 4.169 4.132 1.982 998704

Amoniaco NH3 Potencia compresor[Kw.] Calor rechazado HS[Kw.] Calor rechazado LS [Kw.] COPHS COPLS COP Consumo de energa[Kwh.]

Clorodifluormetano 108.4 108.9 6 6.2 4.8 4.7 4.494 4.401 4.104 4.204 2.085 2.075 949627 954273 Tabla 4.4.Tabla comparativa.

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Notamos que analizando el ciclo 6 con los 3 refrigerantes antes mencionados se llega a la conclusin que el mas conveniente es el Natural: R717 Amoniaco NH3 adems sabemos que este refrigerante no tiene efecto invernado y cero dao a la capa de ozono.

5. CONCLUSIONES.En el presente laboratorio se: Basados en el curso de instruccin previa y en el proyecto de refrigeracin asignado en docencia, se realizo uso del programa CoolPack para el anlisis de las caractersticas y naturaleza de las variables de los Sistemas de refrigeracin de los ciclos 3, 5 y 6. Se analiz las caractersticas ms relevantes de los diferentes arreglos de los sistemas de refrigeracin asignados en el CoolPack. Se realiz la evaluacin de las ventajas y desventajas en las prestaciones de los arreglos de los sistemas de refrigeracin asignados del CoolPack. Se izo la resolucin manual del tercer ciclo, la cual fue comparada con el CoolPack, en el cual se obtuvo que exista una ligera diferencia no muy significativa. Tambin se analizo la incidencia en las prestaciones de los arreglos de refrigeracin referidos al uso de diferentes tipos de refrigerante en los ciclos de refrigeracin, en el cual se llego a que el Amoniaco fue el mejor refrigerante en funcin a los parmetros ms relevantes, adems que es el ms ambiental.

6. BIBLIOGRAFA.W University Technical of Denmark, Department of Mechanical Ingineering, CoolPac a collection of simulation tools for refrigeration, Denmark, 2001. Elefseb F., Pedersen P. H., Mogensen L, Hacia los Refrigerantes Naturales, Swisscontact ediciones, Bolivia, 2001 http://www.salvadorescoda.com/tecnico/GF/01-GasR406a.pdf , , pgina visitada el 01 de Mayo, a horas 13:30.

http://itc.edu.co/carreras_itc/mantenimiento/aire/refrigerantes.htm , pgina visitada el 01 de Mayo, a horas 13:30. http://html.rincondelvago.com/refrigerantes.html , pgina visitada el 01 de Mayo, a horas 13:30.

ANALISIS SISTEMAS DE REFRIGERACION (SR) MEDIANTE COOLPACK

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INDICE

1.- INTRODUCCION......1
1.1. ANTECEDENTES...............1 1.2. OBJETIVOS.........1 1.3. FUNDAMENTO TERICO....1 1.3.1. DESCRIPCIN DE LOS MODELOS Y CICLOS DE REFRIGERACIN ASIGNADOS DEL COOLPACK1 1.3.1.1. DOS EVAPORADORES Y DOS COMPRESORES...1 1.3.1.2. INYECCIN LQUIDA EN LA SUCCIN Y DOS COMPRESORES...3 1.3.1.3. EVAPORADOR INUNDADO, ENFRIAMIENTO ABIERTO Y DOS COMPRESORES.5 1.3.2. REFRIGERANTES..7 1.3.2.1. REFRIGERANTES NATURALES.10 1.3.2.2. REFRIGERANTES SINTTICOS.10 1.3.2.3. REFRIGERANTES MIXTOS.12 2. METODOLOGA...14 2.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO ...........................................14 3. PLANILAD DEATOS...15 4. CUERSTIONARIO.......................................15 4.- CONCLUSIONES...45 5.- BIBLIOGRAFIA.................................45

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RESUMEN
En este laboratorio se presenta un anlisis de los sistemas de refrigeracin mediante el CoolPack, en el cul se presenta las Caractersticas ms relevantes de los diferentes arreglos de los sistemas de refrigeracin de los ciclo 3, 5 y 6, los cual se encuentran disponibles en el CoolPack. Tambin se presenta una evaluacin de las ventajas y desventajas en las prestaciones de los diferentes arreglos de los sistemas de refrigeracin asignados.

La resolucin convencional del tercer ciclo y comparada con el CoolPack, en el cual se obtuvo ligeras diferencias como muestra la tabla siguiente: Flujo msico fase alta mHS Flujo msico fase baja mLS Flujo msico total mT Potencia del compresor de alta WHS Potencia del compresor de alta WLS Potencia total de los compresores WT Calor perdido en el compresor de alta QLOSS.HS Calor perdido en el compresor de baja QLOSS.LS Calor perdido en la lnea de succin de alta QSL.HS Calor perdido en la lnea de succin de baja QSL.LS Coeficiente de operacin de alta COPHS Coeficiente de operacin de alta COPLS Analtico 0.27 kg/s 1.916 kg/s 2.186 kg/s 9.541 kW 116.051 kW 125.592 kW 0.954 kW 11.605 kW 0.324 kW 3.065 kW 4.492 1.689 CoolPack 0.566 kg/s 1.714 kg/s 2.280 kg/s 14.1 kW 103.9 kW 118 kW 1.4 kW 10.4 kW 0.414 kW 2.64 kW 4.495 1.603

Como tambin se muestra la realizacin de un anlisis de la incidencia en las prestaciones de los arreglos de refrigeracin referidos al uso de diferentes tipos de refrigerante aplicados al sexto ciclo.
Natural: R717 Amoniaco NH3 Potencia compresor[Kw.] Calor rechazado HS[Kw.] Calor rechazado LS [Kw.] COPHS COPLS COP Consumo de energa[Kwh.] 108.4 6 4.8 4.494 4.104 2.085 949627 Sinttico: R22 CHCIF2 Clorodifluormetano 108.9 6.2 4.7 4.401 4.204 2.075 954273 Mixto: R502 R22/15 114 6.6 4.8 4.169 4.132 1.982 998704

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LABORATORIO: SIGLA: MATERIA: UNIVERSITARIOS:

N 2 MEC 3338 REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO

LLAVE LPEZ AMILCAR VELASQUEZ CASTRO MELVIN DOCENTE DE LAB.: ING. EDGAR S. PEARANDA MUOZ

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