MEC2405 Rsistance des matriaux II

Avant-propos

Les sances de laboratoire de Rsistance Des Matriaux II visent rendre ltudiant capable : dutiliser les mthodes exprimentales pour valuer le comportement mcanique des matriaux (contraintes et dformations) sous des chargements spcifis; d'valuer les principales proprits mcaniques des matriaux mtalliques; dtablir les diffrences entre le comportement idalis et le comportement rel d'une structure mcanique simple; de comparer les charges limites des normes nord-amricaines avec les valeurs mesures exprimentalement.

Cinq sances de laboratoire sont prvues cet effet : 1. 2. 3. 4. 5. Proprits mcaniques des matriaux; Mesure de la dformation; tudie de la torsion et de la flexion; tude des poutres-colonnes; tude d'un profil en flexion gauche.

Avant chaque sance de laboratoire, ltudiant doit se prparer en lisant attentivement le syllabus dans le cahier de laboratoire. Pendant la sance de laboratoire, les tudiants sont regroups en quipe de trois pour la ralisation des expriences demandes laide dun banc dessai mcanique. Aucun rapport n'est exig la fin de la sance; cependant, chaque tudiant doit tenir un cahier de laboratoire ET un cahier de rsultats personnel. De plus, certains graphiques et calculs seront remis sous la forme de fichiers Excel (un par quipe). Pour chaque laboratoire, les lments devant apparatre dans les cahiers et les lments remettre dans les fichiers Excel seront clairement indiqus dans le syllabus du laboratoire. Veuillez clairement expliquer votre dmarche et ajouter des commentaires pertinents dans votre cahier de laboratoire puisque ce document sera votre seule documentation lors de l'examen de laboratoire. Des commentaires sur les sources derreurs et leur quantification devront galement tre inscrits. la fin de la sance de laboratoire, chaque tudiant devrait laisser son cahier de rsultats ainsi que les fichiers Excel au responsable de la sance pour valuation (calculs et prsentation). Ltudiant pourra rcuprer son cahier de rsultats la sance suivante.

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux

Sance no 1 Proprits mcaniques des matriaux

TABLE DES MATIRES
Introduction .............................................................................................................................................. 2 Essai de traction statique .......................................................................................................................... 2 1. 2. 3. 4. Comportement dun chantillon en traction ................................................................................ 2 Contrainte et dformation ............................................................................................................ 3 Comportement gnral dun matriau ......................................................................................... 4 Proprits mcaniques identifiables par un essai de traction...................................................... 5

Essai de duret (Essai Brinell) ................................................................................................................... 7 Montage .................................................................................................................................................... 8 Principe de fonctionnement ..................................................................................................................... 9 Linterface LabVIEW ................................................................................................................................ 11 Les Manipulations ................................................................................................................................... 12 1. 2. Essais de traction ........................................................................................................................ 12 Essais de duret Brinell ............................................................................................................... 15

Annexe A Les essais de duret Vickers et Rockwell ............................................................................. 18 Annexe B Essai dimpact Charpy .......................................................................................................... 27 Annexe C Proprits mcaniques de quelques mtaux ...................................................................... 31

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux

INTRODUCTION
La caractrisation des proprits mcaniques dun matriau est un lment important de lingnierie puisquelle permet dassurer la fiabilit mcanique des pices utilises en conception ainsi que de faire de la modlisation de pices, dassemblages et de structures. Ce laboratoire comporte deux parties : Les dmonstrations: o Un essai de traction statique normalis sur une machine uniaxial (machine dessai Baldwin); o Un essai de duret Rockwell (thorie lAnnexe A); o Des essais dimpact, laide dune machine dessai Charpy, sur des chantillons normaliss dacier, temprature ambiante et basse temprature (thorie lAnnexe B). Les expriences ralises par les tudiants: o Essais de traction statique raliss laide dun tensiomtre Hounsfield instrument et de lacquisition de donnes laide dun ordinateur et une dune interface LabVIEW ; o Essais de duret Brinell sur diffrents matriaux raliss laide du mme tensiomtre Hounsfield instrument.

ESSAI DE TRACTION STATIQUE

Lessai de traction statique est couramment utilis dans lindustrie puisquil permet dvaluer les principales proprits mcaniques dun matriau sous certaines conditions de chargement, tels que le module de Young, la limite dlasticit, la contrainte ultime, etc. Pour connatre les proprits mcaniques dun lment mcanique, il nest pas ncessaire deffectuer un essai de traction sur la structure complte, un simple chantillon prismatique ou cylindrique judicieusement choisi est suffisant. Plusieurs normes proposent une rgularisation des essais de traction statique (par exemple, ISO 6892 et ASTM E8 pour les mtaux temprature ambiante). La rigueur apporte par les normes assure lobtention de rsultats reproductibles et comparables. 1. Comportement dun chantillon en traction Un chantillon cylindrique ayant une section constante (diamtre Do) et une longueur dlimite Lo (appele longueur de jauge) dont les deux extrmits sont insres dans les mchoires rigides dune machine de traction uniaxiale (cest--dire que la machine applique une traction suivant laxe longitudinal de lchantillon) (voir Fig. 1). En appliquant une charge P en traction (charge positive), lchantillon sallonge de sur toute sa longueur Lo et sa longueur correspondante devient L = Lo + (Fig. 1.a). Il est possible de reporter la charge applique P sur lchantillon en fonction de son allongement dans un graphique, appel graphique P - (charge-allongement). Pour les mtaux et les alliages, on obtient un graphique tel que montr la Fig. 1.b: Jusqu une certaine charge Pl, lallongement est proportionnel la charge P applique. Il sagit de la rponse linaire pouvant tre assimile au domaine lastique du matriau. Tout comme un ressort, le matriau sous leffet dune charge dans le domaine lastique reprendra sa forme originale une fois dcharg (dformation nulle). 1-2

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Au-dessus de Pl, nest plus proportionnel P et lchantillon rentre dans le domaine plastique o les dformations subies par lchantillon sont permanentes. Par la suite, la courbe saplatit jusqu la charge maximale Pu appele charge ultime o la courbe P - rentre dans une phase dcroissante. La rsultante de ce phnomne de dcroissance est lapparition dune striction de la section soit une rduction du diamtre de lchantillon un endroit localis de lchantillon. Finalement, la charge dcroit jusqu la charge Pf, appele charge la rupture, pour laquelle lchantillon se rompt au niveau de la localisation de la striction. la rupture, lchantillon prsente une longueur Lf et un diamtre Df au niveau de la striction (voir Fig. 1.c).

Fig. 1 - Essai de traction statique sur un chantillon type. (a) Lapplication dune charge P induit une modification des dimensions de lchantillon, en particulier de sa longueur. (b) La charge applique en fonction de lallongement de lchantillon est reporte dans un diagramme P permettant la dtermination des proprits mcaniques du matriau. (c) Ici, lchantillon prsente une striction suivie dune rupture dans la zone ou la section de lchantillon est la plus petite.

Ce graphique (Fig. 1.b) dpend du matriau mais aussi des dimensions originales de lchantillon (Do et Lo). Ainsi, pour deux chantillons dun mme matriau (mme proprits mcaniques) aux dimensions diffrentes soumis un mme essai de traction, les graphiques P - seront diffrents. 2. Contrainte et dformation La reprsentation de la courbe P - en termes de contrainte et de dformation permet dliminer linfluence des dimensions de lchantillon. Lorsquun chantillon est test en traction dans le domaine lastique, la variation de ses dimensions est trs faible et est ainsi, considre ngligeable pour la dfinition de la contrainte nominale et de la dformation nominale: La contrainte normale nominale est calcule partir de la force interne (gale la charge applique) qui agit perpendiculairement sur une unit de surface. Ici, lchantillon prsente un diamtre initial Do et une section de jauge initiale Ao = (Do/2)2 constants sur toute la longueur de jauge Lo. De ce fait, pour une charge P donne: = 1-3 (1)

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux La dformation normale nominale correspond lallongement par unit de longueur de lchantillon Lo. De ce fait, pour une charge P donne: = = (2)

Dans le systme international, la contrainte sexprime en pascal (1 MPa = 1 N/mm2 = 106 N/m2 = 106 Pa) tandis que la dformation sexprime en m/m (1 m/m = 10-6 m/m) cause de la faible variation des dimensions de lchantillon. Finalement, le diagramme - revient modifier les chelles du graphique P - et la courbe obtenue est ainsi semblable celle du premier diagramme (voir Fig. 1.b). En tenant compte de la variation de dimension de lchantillon durant un essai de traction, il est possible dexprimer la contrainte relle et la dformation relle : La dformation relle * est dfinie comme tant la somme des petits accroissements dallongement dL de la longueur de jauge initiale Lo divise par la longueur de jauge L pour une charge applique P: =

La contrainte relle * est base sur la section relle A de lprouvette une charge P donne: = (4)

(3)

Lorsque les dformations de lchantillon sont importantes (comme dans le domaine plastique), la valeur des paramtres rels diffre sensiblement de la valeur des paramtres nominaux. En ingnierie, les lments mcaniques composant une structure sont gnralement conus pour rester dans le domaine lastique. Ainsi, les dformations de ces lments restent faibles en tout temps et les deux dfinitions des contraintes et dformations demeurent trs proches. 3. Comportement gnral dun matriau Lallure de la courbe - permet de dfinir le comportement gnral du matriau sous chargement statique uniaxial. Fig. 2 illustre les trois types de comportements gnraux rencontrs pour les mtaux:

Fig. 2 - Trois types de comportement gnral pour les matriaux: a) ductile, b) fragile et c) semi-ductile. Les contraintes et dformations considres sont nominales.

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Dans les trois cas, le matriau prsente une rponse lastique linaire. Un matriau ductile (voir Fig. 2.a) prsent une grande dformation plastique avec lapparition dune striction avant une rupture de type coupe-cne au niveau de celle-ci. Les mtaux, les alliages ferreux ltat recuit ou revenu et les alliages daluminium sont des exemples de matriaux ductiles. Lacier structural prsente la particularit dun palier la limite de proportionnalit tel quindiqu en pointills sur la figure 2.a qui rsulte en lapparition de dformations localises. linverse du matriau ductile, un matriau fragile (voir Fig. 2.b) naccepte aucune dformation plastique avant la rupture. De ce fait, la charge ultime, Pu, est gale la charge de rupture, Pf. La section de rupture est orthogonale laxe de chargement de lchantillon et lon ny remarque aucun changement de diamtre apprciable. Les aciers faiblement tremps sont des exemples de matriaux fragiles. Finalement, un matriau semi-ductile (voir Fig. 2.c) accepte une dformation plastique limite sans lapparition de striction et les charges ultimes, Pu et de rupture, Pf, sont gales. La rupture se produit sur un plan 45o par rapport laxe de chargement. La fonte est un exemple de matriau semi-ductile. Tous les matriaux structuraux peuvent tre classs suivant ces trois variantes de comportement mais chacun possde des proprits mcaniques propres lui-mme. 4. Proprits mcaniques identifiables par un essai de traction laide du diagramme - (ou P - ) de la Fig. 3 et des mesures prises sur les prouvettes (Lo et Do), il est possible de dterminer les proprits statiques suivantes:

La limite de proportionnalit Sl ou l qui correspond la limite suprieure de la rponse lastique du matriau et qui se calcule directement partir de Pl: = (5)

Fig. 3 - Diagramme Contrainte Dformation ( - ) avec lensemble de ses proprits mcaniques.

La limite dlasticit Se, Re ou e qui correspond la plus grande contrainte ne laissant aucune dformation permanente (ou rsiduelle) sur lchantillon lorsque la charge P est enleve. Pour les matriaux mtalliques, la limite dlasticit est identique la limite de proportionnalit. Le module dlasticit (ou module de Young) E correspond la pente de la droite de proportionnalit, cest--dire le quotient de la contrainte sur la dformation correspondante: 1-5

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Le module dlasticit dune prouvette mtallique sexprime gnralement en giga Pascals dans le systme international (1 GPa = 103 N/mm2 = 109 N/m2 = 109 Pa). La limite dcoulement SY ou Y (yield strength en anglais), correspond la contrainte pour laquelle lchantillon na subi quune lgre dformation permanente. Elle est gale la valeur de la contrainte correspondant une dformation permanente de 0,2% (2000 m/m). Celle-ci se lit directement sur le graphique - en traant une droite parallle la droite de proportionnalit coupant laxe 0,2% (la droite parallle en pointills discontinus sur Fig. 3). Sur le graphique P - , la charge limite dcoulement PY (correspondant SY) se dtermine de manire identique en considrant un allongement 0,2% relatif 0,2% de dformation permanente (0,2% = Lo 0,2%). partir de PY, il est possible den dduire SY: = (7)

(6)

Pour les aciers structuraux et certains alliages, le diagramme - prsente un palier (point d'coulement) lentre du domaine plastique (palier en pointills continus sur Fig. 3). La contrainte ultime Su ou u correspond la contrainte maximale que peut supporter le matriau et se calcule partir de la charge maximale Pu avant dcroissance de la courbe: = (8)

Le pourcentage dallongement %El:

Le pourcentage de rduction de section %R.A.: %. . =

% =

100 100

(9)

(10)

La contrainte effective la rupture Sf ou f se calcule partir de la section finale Af: La dformation relle la rupture (ou ductilit) f: = = = (1 %. . ) 1-6 (11)

(12)

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ESSAI DE DURET (ESSAI BRINELL)

Le concept de duret est reli la solidit dun matriau et ses caractristiques lastiques et plastiques. Gnralement, on mesure la duret dun matriau en y enfonant un objet appel pntrateur et en mesurant lempreinte gnre la surface du matriau test. Lempreinte laisse par le pntrateur rsulte de dformations permanentes et dpend des proprits mcaniques. Les principaux avantages des essais de duret non destructifs sont leur simplicit, rapidit dexcution et leur faible cot. Ainsi, ils sont tout fait appropris pour le contrle dun traitement thermique, le contrle de la qualit sur une production de pice en srie, ou encore, afin de vrifier luniformit des proprits mcaniques le long dune pice. Il existe plusieurs mthodes couramment utilises dans la pratique permettant de mesurer la duret dun matriau: Brinell, Vickers, Rockwell, etc. Ces mthodes diffrent principalement par la gomtrie du pntrateur et la charge applique sur celui-ci afin de gnrer lempreinte sur lchantillon. La section qui suit traite principalement de la duret Brinell. Les essais Vickers et Rockwell sont expliqus en Annexe A. Lessai Brinell est prsent la Figure 4. Il consiste enfoncer une bille dacier de 10 mm de diamtre sur une surface mtallique laide dune charge de 500 kgf (4 900 N) ou de 3000 kgf (29 400 N) pendant 30 secondes (Figure 4.a). Lamplitude de la charge appliquer dpend de la duret attendue. La duret Brinell, B.H.N., pour Brinell Hardness Number, est dfinie comme tant le rapport entre la charge applique P et la surface de lempreinte Ac laisse par la bille (voir Fig. 4.b). Cette duret est calcule en fonction du diamtre d (voir quation 13). En Annexe A se trouve des tables permettant de faire directement la conversion entre le diamtre de lempreinte laisse et la duret Brinell correspondante de lchantillon. . . . = = 2 2 1 1 2 (13)

La Figure 4.b montre le bourrelet typique de mtaux travaills froid, donc ayant un faible degr dcrouissage. linverse, la figure 4.c montre le bourrelet typique de mtaux recuits, donc ayant un haut degr dcrouissage.

Fig. 4 - Essai de duret Brinell (a) sur un chantillon mtallique avec un pntrateur en forme de bille de diamtre D et sous laction dune charge P. En fonction du mtal test et particulirement de son degr dcrouissage, lempreinte laisse prsente des bourrelets diffrents: faible degr dcrouissage pour (b) et haut degr pour (c).

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Avant de procder lessai de duret, il est important de vrifier que la surface slectionne est propre, sche, lisse et dpourvue doxyde. De plus, il faut sassurer que lamplitude de la charge applique est bonne et que la charge a t applique la bonne vitesse et pendant une dure de temps adquate. La taille de lempreinte doit respecter la condition 0,25 d/D 0,50. La norme ASTM E10 indique toutes les caractristiques ncessaires pour bien raliser un essai Brinell sur une prouvette mtallurgique. Une fois les manipulations excutes, la mesure de lempreinte laisse par le pntrateur est une tape critique dautant plus si le bourrelet de lempreinte est important. Il est conseill de faire la moyenne de deux mesures orthogonales du diamtre de lempreinte. Pour faciliter les mesures, un colorant peut tre appliqu sur la bille afin de crer un contraste entre lempreinte et le matriau test. Voici quelques avantages et inconvnients de lessai Brinell par rapport aux autres essais de duret : Les avantages: o Cest lessai le plus ancien, donc il y a une grande exprience accumule et beaucoup de donnes disponibles pour caractriser les matriaux; o Il est le mieux adapt pour les pices coules o la cristallisation est grossire; o Dans la majorit des cas, les valeurs de duret des autres tests sont converties en B.H.N. afin den faire la comparaison. (voir Annexe A pour les tables de conversion de duret); o Les mesures de duret Brinell sur un acier permettent den dduire sa contrainte ultime: = 3,44 . . . (14)

Les dsavantages: o Cet essai ne peut tre utilis sur les matriaux trop durs ou sur des plaques trop minces puisque la dformation de lchantillon est relativement grande; o La mthode nest pas valable pour des pices ayant t durcies seulement en surface; o Lempreinte peut initier lamorce dune rupture par fatigue puisquelle provoque une concentration de contrainte.

MONTAGE
Le tensiomtre Hounsfield (voir Fig.5) permet la ralisation dessais de traction uniaxial statique et de duret Brinell avec une charge P maximale de 20 kN.

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Fig. 5 - Photographie du tensiomtre Hounsfield en compagnie de lquipement ncessaire pour la ralisation de lessai de traction. La rotation de la manivelle dans le sens horaire dplace la traverse et autorise la traction dun chantillon bloqu entre deux mchoires ou lindentation dun chantillon laide dun systme de compression, dun support plan et dune bille. La charge applique sur lchantillon est releve laide de systmes dacquisitions de donnes et la courbe P- est trace laide dun programme informatique.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Selon le type dessai raliser, le tensiomtre Hounsfield est muni dun systme de traction fait de deux mchoires (voir Fig. 5 en haut droite) permettant ltirement dun chantillon ou dun systme de compression avec une surface plane et une bille (voir Fig. 5 en bas droite) permettant lindentation dun chantillon pour lessai de duret. En tournant la manivelle, un systme de vis sans fin dplace longitudinalement la traverse autorisant la traction ou lindentation dune extrmit de lchantillon. Cette mme manivelle est lie un encodeur qui en envoyant des impulsions permet de dterminer le nombre de tours effectu par la manivelle. laide dun programme LabVIEW, communment appel un VI , ce nombre de tours permet de calculer lallongement de lchantillon dans le cadre dun essai de traction par exemple. La force induite par traction ou compression est transmise une poutre encastre ses extrmits (voir Fig. 6). La dformation de la poutre induite en son milieu est lue laide de jauges de dformations et la mesure de cette dformation est transmise directement un programme LabVIEW par lentremise dune carte dacquisition de donnes. Le programme se charge de convertir la mesure de dformation en une force afin de connatre la force applique sur lchantillon lessai. noter que cette conversion nest pas automatique, la poutre fut talonne au pralable. De plus, le programme se charge galement de tracer la courbe de type P - (voir Fig. 3). Ici, il est important de savoir quune version modifie dun tensiomtre Hounsfield est utilise. En effet, lorigine, le tensiomtre Hounsfield ne possde pas dencodeur et nest pas reli un ordinateur via des cartes dacquisition de donnes. Un systme au mercure et un traceur circulaire permettait de raliser les tests 1-9

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux (un document portant sur la version originale du tensiomtre Hounsfield est disponible sur le site Moodle du cours). Les explications des diffrentes composantes du montage sont regroupes en deux systmes. A) Systme de traction pour essai de traction et systme de compression pour essai de duret La Fig. 5 du montage prsente le systme de traction pour lessai de traction ainsi que le systme de compression ncessaire pour lessai de duret. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. chantillon : matriau sur lequel lessai de traction sera ralis Mchoires : servent retenir lchantillon Goupilles de fixation : fixent lchantillon et les mandrins aux butes du tensiomtre Bagues : empchent le mouvement relatif entre lchantillon et les mandrins Support plan : support sur lequel repose lchantillon chantillon : matriau sur lequel le test de duret sera ralis Bille : effectue lindentation de lchantillon

B) Systme de mesure de lallongement de lchantillon et de mesure de la force applique La Fig. 6 prsente le systme de mesure de la force applique et de lallongement (gauche et droite, respectivement).

Fig. 6 - Systme de mesure de la force applique (gauche) et de lallongement de lchantillon (droite).

8. Encodeur : permet de relier le nombre de tours de manivelle lallongement de lchantillon 9. DAQ NI USB-6009 : systme dacquisition de donnes permettant de lier la mesure prise par lencodeur au programme informatique via une connexion de type USB. 10. Poutre : calibre avec prcision afin de fournir une dformation proportionnelle la charge 11. Jauges de dformations : petits lments rsistifs colls sur la poutre 12. NI 9949 : permet de lier les jauges de dformations au NI 9237 via un fil de type RJ-50 13. DAQ NI USB-9162 : systme dacquisition de donnes permettant de lier la mesure de dformation au programme informatique via une connexion de type USB. 14. NI 9237 : systme dacquisition de donnes permettant de lire la mesure de dformation 1 - 10

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LINTERFACE LABVIEW
Le tensiomtre tait lorigine muni dun systme permettant de lire directement la force applique, mais galement dun systme permettant de tracer manuellement un graphique P - . Tous ces systmes furent informatiss laide dun logiciel informatique appel LabVIEW (Laboratory Virtual Instrumentation Engineering Workbench). Ce logiciel dvelopp par National Instruments permet la cration dapplications appeles Instruments Virtuels , Virtual Instruments ou tout simplement, VI, car leur apparence et leur fonctionnement ressemblent aux instruments rels. Ces applications servent la prise de mesures, au contrle de procds et lanalyse de donnes. Bien sr le VI en soi nest pas suffisant, il doit tre accompagn de cartes dacquisitions de donnes et autres accessoires afin deffectuer les mesures ncessaires. Dans le cadre de ce laboratoire, les instruments virtuels permettent de mesurer la force induite sur lchantillon, mesurer lallongement de ce dernier et tracer un graphique P - partir des mesures recueillies. Le VI en compagnie des cartes dacquisitions de donnes effectuent le travail que faisait jadis, le systme de levier, le piston, la colonne de mercure et le traceur sur le tensiomtre Hounsfield. De faon gnrale, un VI se divise en deux fentres principales soit la Face-Avant (Front Panel) et le Diagramme (Block Diagram). Dans le cadre de ce laboratoire, les tudiants nauront qu manipuler la Face-Avant. Un VI fut cr pour chaque exprience soit lessai de traction et lessai de duret. La Fig. 7 prsente la Face-Avant de chaque VI pour la sance de laboratoire no. 1.

Fig. 7 Face-Avant des VI pour l'essai de traction (gauche) et l'essai de duret (droite).

Chaque Face-Avant est divise en plusieurs sections : une section est consacre laffichage de la force applique, une autre section prsente la mesure de lallongement. noter la prsence dune section rserve au graphique. En effet, mesure que la manivelle est tourne, un graphique Force Allongement se construit. En cliquant sur en Enregistrer une mesure , les points enregistrs viennent se superposer sur la courbe trace. Vous tes donc mme de constater la relation entre la force applique et lallongement et ce, en temps rel.

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LES MANIPULATIONS
1. Essais de traction Chaque groupe dtudiants analysera le comportement de deux mtaux diffrents et analysera le graphique P - obtenu pour chacun deux laide du VI. C'est partir de ces graphiques que seront dtermines les proprits des mtaux tudis. Il y a 7 tapes prliminaires avant de dbuter l'essai de traction. 1) Prise de mesures sur lchantillon Avant dinstaller lchantillon sur le tensiomtre, veuillez noter le diamtre initial Do ainsi que la longueur initial Lo laide du pied coulisse mis votre disposition. Veuillez galement noter le code didentification de lchantillon (A ou AN). De plus amples informations sur Do et Lo vous seront transmis pendant le laboratoire. Vous pouvez maintenant installer lchantillon sur le tensiomtre si ce nest dj fait. 2) Ouverture du VI Assurez-vous quil ny a aucune charge mcanique sur lchantillon. Sil y a une tension, veuillez lliminer en tournant la manivelle dans le sens antihoraire Ouvrez le VI intitul Labo 1 _Traction_.vi situ sur le bureau de lordinateur Dmarrez le VI en cliquant sur le bouton Run situ dans le haut de la fentre gauche (voir Fig. 8)

Fig. 8 - Dmarrage du VI (essai de traction).

3) Identification de la poutre Aprs avoir cliqu sur Run , le programme vous demande didentifier la poutre installe sur le tensiomtre. Un code alphanumrique (deux lettres majuscules et deux lettres minuscules) devrait tre inscrit sur la poutre.

Fig. 9 - Identification de la poutre utilise.

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux 4) Cration dun fichier denregistrement des donnes Suite lidentification de la poutre, le programme vous demande dcrire un commentaire afin didentifier le test que vous tes entrain de raliser. Ensuite, le programme vous invite donner un nom au fichier et slectionner le rpertoire dans lequel il sera sauvegard. Ledit fichier contiendra les donnes de lessai soit les mesures de lallongement et la force associe. Nous vous suggrons d'utiliser la forme suivante pour le nom des fichiers: MEC2405_LAB_1_Traction_Section_XX_chantillon_Y_quipe_ZZ o XX reprsente le numro de section, Y le numro de l'chantillon et ZZ le numro d'quipe. Veuillez de prfrence enregistrer vos fichiers sur une cl USB dun membre de lquipe. 5) Zro de la force Assurez vous qu'il y a aucune tension sur l'chantillon et cliquez sur le bouton "zro force". 6) Zro de l'allongement Appliquez une force d'environ 1 500 N en tournant la manivelle et diminuez ensuite la force 50 N en tournant dans le sens inverse. Cliquez sur "zro de l'allongement". Ce petit cycle de chargement dchargement permettra de diminuer l'effet des jeux dans le montage. 7) Effacer les valeurs mesures et placer les interrupteurs Cliquez sur l'interrupteur "effacer mesures continues" pour le mettre dans la position "off". Vrifiez que l'interrupteur "Encodeur disponible" soit en position "ON" et que l'interrupteur "effacer mesures enregistres" soit en position "off".

Fig. 10 tapes prliminaires 5, 6 et 7 la ralisation de lessai de traction.

Ralisation de lessai de traction Aprs avoir effectu les tapes prliminaires 1 7, lessai de traction peut dbuter. Ici, il ny a que quelques consignes importantes respecter : 1 - 13

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux 1) Cliquer sur Enregistrer une mesure afin que les premires coordonnes de votre fichier soient le zro de la force et le zro de lallongement 2) Tourner la manivelle dans le sens horaire un rythme constant de 1 tour par seconde sans interruption jusqu la rupture de lchantillon 3) Cliquer sans cesse sur le bouton Enregistrer une mesure un intervalle denviron 2 3 clics par seconde pendant que la manivelle est tourne et ce, jusqu la rupture de lchantillon 4) Cliquer sur les interrupteurs Effacer mesures enregistres et Effacer mesures continues afin deffacer les graphiques suite la rupture de lchantillon. Veuillez nanmoins prendre le temps dobserver le graphique. 5) Cliquer sur le bouton STOP lorsque lchantillon est rompu 6) Retirer lchantillon et mesurer la diamtre et la longueur finale de lchantillon (Df et Lf) Suite la rupture de lchantillon et de larrt du VI, veuillez rpter les tapes prliminaires 1 7 avec le deuxime chantillon. Lors de la cration du fichier denregistrement des donnes, veuillez vous assurer de donner un nom diffrent au fichier afin de ne pas perdre les donnes du premier test! Calculs et rsultats Les donnes exprimentales sont maintenant contenues dans un fichier texte. Les fichiers contiennent dans la premire colonne, les mesures de lallongement et dans la seconde, la force associe. Les lments insrer dans le fichier Excel et dans le cahier de rsultats pour chaque chantillon sont: 1) Fichier Excel a) Graphique Force-Allongement (ATTENTION: veuillez porter une attention particulire la prsentation de cet important graphique.) b) Regrouper dans un tableau les valeurs (Do , Lo , Df , Lf et autres caractristiques des chantillons) c) Calculer les valeurs de E, SY, Su, %EI, %R.A., Sf et f (ATTENTION aux units) d) Identification du comportement de lchantillon 2) Cahier de rsultats a) Remplir les Tableaux 1 et 2 du cahier de rsultats b) Prsenter un exemple de calcul pour E, SY, Su, %EI, %R.A., Sf et f (Attention aux units) c) Faire un croquis rapide de vos courbes force - dplacement d) Identifier toutes les sources derreur quantifiables rencontres dans cette exprience e) Noter tous autres lments que vous jugez pertinents

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux 2. Essais de duret Brinell Au cours de cette sance, des mesures de duret Brinell seront faites sur diffrents matriaux l'aide du tensiomtre Hounsfield. Essai de duret Brinell avec tensiomtre Hounsfield Les normes d'essai de duret Brinell de lASTM spcifient que, pour un essai normalis, la bille doit avoir un diamtre de 10 mm et que la charge doit tre fixe en fonction de la duret du matriau (voir dsignation E-10-58T). De plus, on note dans les normes ASTM qu'une bille de 5 mm de diamtre donne approximativement les mmes rsultats qu'une bille de 10 mm lorsque les charges sont celles indiques au Tableau I.
Tableau I - Charge utilise dans un essai de duret Brinell avec une bille de 5 mm de diamtre, pour diffrents matriaux.

Matriau Acier alli Acier doux Alliage de cuivre (laiton) Alliage Al et Cu (Dural)

Charge (kgf) 750 250 250 125

Charge (N) 7 350 2 450 2 450 1 225

Limite de duret (B.H.N.) 96 600 96 600 48 300 16 100

cause de la capacit du tensiomtre Hounsfield, les essais de duret seront effectus avec une bille de 5 mm de diamtre et avec la charge spcifie dans le Tableau I, en tenant compte du matriau test. Pour cette sance de laboratoire, le tensiomtre Hounsfield est muni d'un cadre de compression sur lequel sont fixs les accessoires ncessaires pour mesurer la duret (voir Fig. 5). 1) Installation de l'chantillon Placez lchantillon dans le cadre de compression afin que la bille agisse lendroit choisi Assurez-vous quil ny a aucune tension sur lchantillon. Sil y a tension, veuillez lliminer

2) Ouverture du VI Ouvrez le VI intitul Labo 1 _Duret.vi situ sur le bureau de lordinateur Dmarrez le VI en cliquant sur le bouton Run situ en haut gauche (voir Fig. 11)

Fig. 11 - Dmarrage du VI (essai de duret).

Entrez le numro d'identification de la poutre installe sur le tensiomtre. 1 - 15

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Fig. 12 - Identification de la poutre utilise.

3) Cration dun fichier denregistrement des donnes L'enregistrement des donnes n'est pas ncessaire pendant l'essai de duret (vous navez pas cliquer sur le bouton Enregistrer une mesure ). 4) Zro force Enlevez toute charge sur l'chantillon et cliquez sur le bouton "zro force" 5) Prparation l'essai de duret Cliquez sur le bouton "essai de duret" pour le mettre "ON" 6) Effacer les mesures antrieures Cliquez sur le bouton "effacer mesures continues" pour enlever les mesures antrieures. Vrifiez que l'interrupteur "effacer mesures enregistres" soit la position "OFF".

Fig. 13 - tapes prliminaires 4, 5 et 6 la ralisation de lessai de duret.

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Ralisation de lessai de duret Aprs les tapes prliminaires 1 6, lessai de duret peut dbuter. Ici, il ny a que quelques consignes importantes respecter : 1) Entrer la charge en newtons appliquer sur la bille (voir Fig. 13) 2) Tourner la manivelle dans le sens horaire afin dappliquer cette charge dsire. Maintenez la manivelle en place lorsque la charge dsire est applique 3) Lindicateur Temps coul (s) se mettra compter le temps dapplication de la charge (voir Fig. 13). Lorsque le temps coul est 15 s, veuillez retirer la charge applique 4) Cliquer sur les interrupteurs Effacer mesures enregistres et Effacer mesures continues afin deffacer le graphique 5) Cliquer sur le bouton STOP du VI 6) Retirer l'chantillon et mesurer l'aide du microscope deux diamtres de l'empreinte perpendiculaires l'un l'autre Suite la ralisation de lessai et de larrt du VI, veuillez suivre les tapes 1 6 avant de raliser un autre essai de duret avec les autres matriaux lessai. Note: Ne Jamais retirer une cl USB pendant que le programme LabVIEW est ouvert ! Prsentation de rsultats Il n'y a pas de fichier Excel remettre pour lessai de duret. Voici une liste des lments insrer dans le cahier de rsultats. Cahier de rsultats a) Remplir le Tableau 3 du cahier de rsultats b) Prsenter un exemple de calcul pour Su (Attention aux units) c) Identifiez toutes les sources derreur quantifiables rencontres dans cette exprience d) Tous autres lments que vous jugez pertinents Afin de remplir le Tableau 3 du cahier des rsultats, veuillez consulter les Tableaux A-I, A-II et A-III (Annexe A) afin de connatre la valeur BHN, lquation 14 afin de dterminer Su ainsi que la figure A-3 (Annexe A) pour la conversion des durets Brinell, Vickers et Rockwell.

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ANNEXE A LES ESSAIS DE DURET VICKERS ET ROCKWELL

ESSAI VICKERS Mthode L'essai de duret Vickers se fait en utilisant un diamant pyramidal comme agent pntrateur. L'angle entre deux faces opposes de la pyramide est 136; ce choix donne le rapport le plus rapproch entre le diamtre de l'empreinte et le diamtre de la bille dans un essai de duret Brinell (voir Fig. A-1).

Fig. A-1 - Pyramide de Vickers vs bille de Brinell.

La surface de lempreinte cause par le diamant est calcule en prenant la moyenne D (mm) de ses diagonales mesures au microscope gradu. La duret Vickers, VHN1, est dfinie comme tant le rapport entre la charge P (kgf) et la surface de lempreinte Ac (mm2) :

VHN =

2 P sin ( 2 ) P = 1,854 2 2 D D

(15)

Vu que les impressions causes par le diamant pyramidal sont gomtriquement similaires, la duret Vickers devrait tre indpendante de la charge; ceci est gnralement vrai, sauf pour les charges excessivement grandes. Les charges utilises normalement se situent entre 1 120 kgf dpendant de la duret du matriau test. Une empreinte parfaite cause par le diamant pyramidal devrait tre un carr. Cependant, des irrgularits correspondant celles dcrites dans l'essai Brinell sont aussi frquemment observes. Avantages:

La machine Vickers est semi-automatique et donne des mesures prcises; Les empreintes sont trs petites; La mthode est utile pour des plaques minces; La mthode donne une chelle continue de duret ; elle est couramment utilise dans les travaux de recherche.

Dsavantage: L'opration est longue et l'oprateur doit tre expriment.

Vickers Hardness Number

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux ESSAI ROCKWELL Mthode L'agent pntrateur utilis dans un essai de duret Rockwell est soit une bille de 3,18 ou 1,59 mm (1/8 ou 1/16 po.) de diamtre, soit un diamant sphroconique de 120 (voir Fig. A-2). Les charges appliques sont de 60, 100 ou 150 kgf. Par combinaison des pntrateurs et des charges, on obtient 9 chelles diffrentes dsignes par les lettres A, B, etc. Il est donc ncessaire de spcifier la combinaison (en indiquant l'chelle) utilise dans un essai de duret Rockwell. Les deux chelles les plus couramment utilises sont: chelle B pour les mtaux mous (charge de 100 kgf avec une bille de 1/16 po de diamtre); chelle C pour les mtaux durs (charge de 150 kgf avec un diamant sphroconique)

Fig. A-2 - Essai de duret Rockwell.

Au dbut de lessai, on applique une charge initiale de 10 kgf pour crer un crouissage localis; ceci minimise la prparation de la surface du mtal et rduit les effets causs par des irrgularits de surface sur les lectures. Ensuite, la charge totale est applique. La flche ou l'enfoncement de l'agent pntrateur est automatiquement enregistr sur une jauge cadran gradu en duret Rockwell. Le cadran contient 100 divisions et chaque division reprsente une pntration de 20,3 m (0,80 po.). La duret Rockwell, RHN 2, est dfinie comme tant une constante H (fixe arbitrairement) de laquelle on soustrait l'enfoncement h du pntrateur (voir Fig. A-2), soit:

RHN = H h

(16)

Bien que l'chelle Rockwell soit tout fait arbitraire, ce type d'essai de duret est le plus rpandu en Amrique du Nord parce qu'il possde plus d'avantages que de dsavantages. Avantages: La procdure est simple; on lit la duret directement sur le cadran gradu; L'oprateur n'est pas ncessairement spcialis; Une grande gamme de duret est prvue; Les empreintes sont plus petites que celles de Brinell; Son application est trs rpandue dans l'industrie.
2

Rockwell Hardness Number

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Dsavantages: L'essai peut donner des carts sur des pices coules; La valeur de la duret est donne en fonction du type d'chelle relative.

EQUIVALENCE DE DURETE EN BHN Les mthodes de mesures de duret dcrites dans la section prcdente sont bases sur diffrents paramtres de l'empreinte. Chaque technique a ses propres avantages et dsavantages; il s'agit de faire un choix appropri pour une application particulire. Vu que la mthode Brinell est la plus ancienne et la plus connue, elle a l'avantage d'tablir les relations pour convertir les autres mesures de duret en BHN. Ceci peut tre fait en se basant sur l'quivalence de la pression exerce sur la projection de la surface de l'empreinte sur le plan horizontal. Dans ce qui suit, Ap dsigne la surface de l'empreinte projete; Ac indique la surface de lempreinte ellemme, comme auparavant. Dans un essai Brinell illustr la figure A-1, la pression moyenne pB sur Ap s'crit comme suit:

pB =
Il s'ensuit, avec lquation (18)

P d 2 / 4

(17)

p B = BHN F
o
2 2 1 1 (d D ) F= 2 (d D )

(18)

VHN vs BHN On peut dmontrer quavec la pyramide de 136 utilise dans un essai Vickers, le rapport Ac/Ap est fixe et gal 1,08; donc:

pV =
En posant pV = pB, on obtient:

P = VHN 1,08 Ap

(19)

VHN =

F BHN 1,08

(20)

1 - 20

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Cette relation montre que VHN et BHN sont sensiblement identiques tant que l'empreinte de Brinell est normale. Pour de grandes valeurs de duret, quand la bille de Brinell se dforme excessivement, il y a un cart entre VHN et BHN; cette situation est illustre la figure A-3, la charte de conversion des durets BHN, RHN et VHN. RHN vs BHN Avec le diamant sphroconique utilis dans l'essai de duret Rockwell, la pression pR sur la surface projete Ap peut s'crire:

pR =
car

p h tg 2
2

(21)

Ap =
L'quation (16) devient:

d2 2 = (2 h tg ) 4 4

RHN = H

p 1 2 tg p R

(22)

Pour une chelle donne, soit l'chelle C, la charge P est fixe ; donc, P/tg2 est une valeur fixe, soit CC et la relation entre RHN et pR scrit :

pR =

(H RHN C )2

CC

(23)

Avec les quations (18) et (22), l'quivalent en BHN d'une duret RHN (chelle C) s'tablit comme suit :

CC RHN C = H BHN F

1/ 2

(24)

Cette relation est prsente la figure A-3. Pour les autres cas, des quations similaires peuvent tre drives; les courbes sont aussi prsentes la fig. A-3. CONTRAINTE DCOULEMENT EN FONCTION DE BHN Les rsultats dtudes des problmes de contact entre une sphre et un plan dans les domaines lastique et plastique ont montr que la pression sur la surface Ap est de l'ordre de 3 fois la contrainte d'coulement du matriau SY, c'est--dire:

3SY =

p Ap
1 - 21

(25)

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Donc, on peut crire:

SY =

AC BHN 3Ap

(26)

Avec l'empreinte normalement obtenue dans les limites 0,25 d/D 0,50 , AC/Ap = 1,05. Pour les aciers au carbone et les aciers faiblement allis, la relation suivante a t obtenue en se basant sur les rsultats exprimentaux. Contrainte ultime, Su: Su = 3,44 BHN (MPa) Su = 500 BHN (lb/po2) Les quations (27) fournissent une indication d'ordre pratique trs utile. ou 0,35 BHN (kgf/mm2) (27a) (27b)

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Fig. A-3 - Charte de conversion des durets BHN, RHN, et VHN pour les aciers.

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Rockwell hardness number

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Tableau A-I - Valeurs de durets BHN en fonction du diamtre de lempreinte pour le cuivre et laluminium ; charge sur la bille de 5 mm de dia. = 125 kgf = 0,123 tonne = 1225 N.

Diamtre de lempreinte (mm) 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00

0.00 158 130 109 92.6 79.6 69.1 60.5 53.4 47.5 42.4 38.1 34.4 31.2 28.4 25.9 23.8 21.8 20.1 18.8 17.2 15.9

0.01 154 128 107 91.1 78.4 68.2 59.8 52.8 46.9 42.0 37.7 34.1 30.9 28.1 25.7 23.6 21.6 19.9 18.4 17.0 ----

0.02 151 125 105 89.7 77.3 67.3 59.0 52.2 46.4 41.5 37.3 33.7 30.6 27.9 25.5 23.4 21.5 19.8 18.3 16.9 ----

0.03 148 123 104 88.4 76.2 66.4 58.3 51.5 45.9 41.1 37.0 33.4 30.3 27.6 25.3 23.2 21.3 19.6 18.1 16.8 ----

0.04 146 121 102 87.0 75.1 65.5 57.5 50.9 45.4 40.6 36.6 33.1 30.0 27.4 25.0 23.0 21.1 19.5 18.0 16.7 ----

0.05 143 119 100 85.7 74.4 64.6 56.8 50.3 44.9 40.2 36.2 32.8 29.8 27.1 24.8 22.8 20.9 19.3 17.8 16.5 ----

0.06 140 117 98.6 84.4 73.0 63.8 56.1 49.7 44.4 39.8 35.8 32.4 29.5 26.9 24.6 22.6 20.8 19.2 17.7 16.4 ----

0.07 137 115 97.1 83.2 72.0 62.9 55.4 49.2 43.9 39.4 35.5 32.1 29.2 26.6 24.4 22.4 20.6 19.0 17.6 16.3 ----

0.08 135 113 95.5 81.9 71.0 62.1 54.8 48.6 43.4 38.8 35.1 31.8 28.9 26.4 24.2 22.2 20.4 18.9 17.4 16.2 ----

0.09 132 111 94.0 80.8 70.1 61.3 54.1 48.0 42.9 38.5 34.8 31.5 28.7 26.2 24.0 22.0 20.3 18.7 17.3 16.0 ----

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Tableau A-II - Valeurs de durets BHN en fonction du diamtre de lempreinte pour le laiton, le bronze et lacier doux ; charge sur la bille de 5 mm de dia. = 250 kgf = 0,246 tonne = 2450 N.

Diamtre de lempreinte (mm) 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00

0.00 315 260 218 185 159 138 121 107 95.0 84.9 76.3 68.8 62.4 56.8 51.9 47.5 43.7 40.2 37.1 34.3 31.8

0.01 309 255 214 182 157 136 120 106 93.9 83.9 75.5 68.2 61.8 56.3 51.4 47.1 43.3 39.9 36.8 34.1 ----

0.02 303 251 211 179 155 135 118 104 92.8 83.0 74.7 67.5 61.2 55.8 51.0 46.7 42.9 39.6 36.5 33.8 ----

0.03 297 246 207 177 152 133 117 103 91.8 82.1 73.9 66.8 60.6 55.3 50.5 46.3 42.6 39.2 36.3 33.6 ----

0.04 291 242 204 174 150 131 115 102 90.7 81.3 73.2 66.2 60.1 54.8 50.1 45.9 42.2 38.9 36.0 33.3 ----

0.05 285 237 200 171 148 129 114 101 89.7 80.4 72.4 65.5 59.5 54.3 49.6 45.4 41.9 38.6 35.7 33.1 ----

0.06 280 233 197 169 146 128 112 99.5 88.7 79.5 71.7 64.9 59.0 53.8 49.2 45.1 41.5 38.3 35.4 32.8 ----

0.07 275 229 194 166 144 126 111 98.3 87.7 78.7 71.0 64.2 58.4 53.3 48.8 44.8 41.2 38.0 35.1 32.6 ----

0.08 270 225 191 164 142 124 110 97.2 86.8 77.9 70.2 63.6 57.9 52.8 48.3 44.4 40.9 37.7 34.9 32.3 ----

0.09 265 222 188 162 140 123 108 96.1 85.8 77.1 69.5 63.0 57.3 52.3 47.9 44.0 40.5 37.4 34.6 32.1 ----

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Tableau A-III - Valeurs de durets BHN en fonction du diamtre de lempreinte pour lacier alli; charge sur la bille de 5 mm de dia. = 750 kgf = 0,738 tonne = 7350 N.

Diamtre de lempreinte (mm) 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00

0.00 945 780 653 555 477 415 363 321 285 255 229 207 187 170 156 143 131 121 111 103 95.5

0.01 926 765 643 547 471 409 359 317 282 252 226 204 185 169 154 141 130 120 110 102 ----

0.02 908 752 632 538 464 404 354 313 278 249 224 202 184 167 153 140 129 119 110 101 ----

0.03 890 738 621 530 457 398 350 309 275 246 222 200 182 166 152 139 128 118 109 101 ----

0.04 873 725 611 522 451 393 345 306 272 244 219 198 180 164 150 138 127 117 108 99.9 ----

0.05 856 712 601 514 444 388 341 302 269 241 217 197 179 163 149 137 127 116 107 99.2 ----

0.06 840 700 592 507 438 383 337 298 266 239 215 195 177 161 148 135 125 115 106 98.4 ----

0.07 824 688 582 499 432 378 333 295 263 236 213 193 175 160 146 134 124 114 105 97.7 ----

0.08 809 676 573 492 426 373 329 292 260 234 211 191 174 158 145 133 123 113 105 96.9 ----

0.09 794 665 564 485 420 368 325 288 257 231 209 189 172 157 144 132 122 112 104 96.2 ----

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ANNEXE B ESSAI DIMPACT CHARPY

INTRODUCTION Les rsultats des essais en traction statique ne permettent de dterminer que la rsistance la dformation du matriau. Par les essais d'impact, o le taux de chargement est trs lev, on value sa rsistance la rupture. Cette proprit est trs importante en pratique. Rupture ductile-fragile La capacit d'un matriau rsistant la rupture est mesure par la quantit d'nergie requise durant le processus de rupture sous une charge dynamique. Une rupture ductile, gnralement reconnue par sa surface fibreuse due au cisaillement, absorbe une quantit d'nergie plus grande qu'une rupture fragile; cette dernire est caractrise par une surface de rupture granulaire due au clivage. Sous la charge d'impact, plusieurs matriaux structuraux, dont l'acier est le plus important, se comportent de faon ductile la temprature ambiante; ils peuvent devenir trs fragiles une temprature plus basse. La temprature laquelle correspond un changement de comportement ductile-fragile s'appelle la temprature de transition. Mthode d'valuation Le clivage d une rupture fragile est particulirement accentu par un taux de dformation (ou un taux de chargement) assez lev et un tat de contraintes triaxiales. Afin d'apprcier les effets combins de ces deux facteurs dans un seul type d'essai, on effectue le test sur le spcimen avec une entaille sous une charge d'impact. Ces essais rpts sur une gamme tendue de tempratures permettent de dterminer la temprature de transition du matriau. On ne discute ici de faon dtaille que le type d'essai couramment utilis dans l'industrie, soit lessai Charpy. Les autres mthodes moins connues ne sont que mentionnes brivement. ESSAI D'IMPACT CHARPY L'essai d'impact Charpy, trs bien connu dans l'industrie, doit tre effectu suivant la norme ASTM-E23; il s'agit de mesurer l'nergie ncessaire pour raliser la rupture une prouvette entaille normalise. Spcimen Les dimensions du spcimen sont donnes la figure B-1. Il est de section carre et possde une entaille gnralement en V de 45 et de 2 mm de profondeur.

Fig. B-1 - Spcimen utilis dans un essai Charpy.

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux Machine: le mouton-pendule La machine d'essai consiste en un pendule rigide qui a une capacit largement suffisante pour briser le spcimen d'un coup sec. La masse du pendule tombe librement d'une hauteur initiale en trajectoire circulaire et l'impact se fait normalement au moment o l'nergie cintique du pendule atteint sa valeur maximale soit une vitesse de l'ordre de 5,2 m/s (16 pi/s). Le spcimen est plac en position horizontale (voir Fig. B-2 - vue dlvation et vue de plan) et la charge en impact est applique sur le ct oppos de l'entaille. La dformation se fait un taux de l'ordre de 103 s-1(103 mm/ mm-s). La rponse d'un spcimen la charge dans un essai Charpy est mesure par la quantit d'nergie absorbe dans le processus de rupture du spcimen. Le pendule du poids P (voir Fig. B-3) se trouve, au dbut de lessai, une hauteur Hi (vitesse nulle), aprs l'impact, au point I (vitesse maximale) et il monte de l'autre ct, jusqu une hauteur Hf (vitesse nulle).

Fig. B-2 - Spcimen sur la machine d'essai Charpy.

Fig. B-3 - Le mouton-pendule avant et aprs l'impact.

D'aprs le principe de conservation de l'nergie, la quantit de travail absorbe par le spcimen s'crit comme suit: W = PR (cos - cos ) (28)

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux P et R sont des caractristiques de la machine. Avec une valeur prdtermine, on peut graduer, sur le cadran de la machine, l'nergie absorbe W en fonction de . Ceci permet une lecture directe de W en lb-pi. (le mouton-pendule disponible au laboratoire est gradu en lb-pi et il ne possde pas dchelles en N-m). Rsultats Deux modes de rupture souvent rencontrs sont illustrs la figure B-4.

Fig. B-4 - Ruptures typiques dans un essai Charpy. a) Rupture fragile, b) rupture ductile.

Dans chaque type de rupture, la quantit de mtal concern ne peut pas tre dtermine. Sous l'impact, l'entaille est soumise une contrainte en tension quand le spcimen est pli par le dplacement du pendule; ensuite, l'tat de contraintes triaxiales se produit l'entaille cause de l'enclave plastique. Vu que la distribution de contraintes n'est pas bien connue, on ne peut pas laborer une thorie du processus de rupture. Les essais d'impact Charpy donnent des rsultats avec une dispersion considrable. Les principales sources de cette dispersion sont dues, d'une part, aux variations locales dans les proprits du matriau lui-mme, et d'autre part, aux difficults dans la prparation d'entailles identiques pour tous les spcimens. La forme et la profondeur de l'entaille sont des variables critiques, de mme que la localisation approprie du spcimen sur la machine d'essai. Afin de rduire au minimum les effets de ces facteurs, il est essentiel de suivre strictement les exigences prescrites par la norme ASTM-E23. TEMPERATURE DE TRANSITION Il existe trois mthodes pour dterminer le degr de fragilit de rupture dans un essai d'impact une temprature donne. Dpendant du paramtre utilis dans chaque cas, on dfinit une temprature de transition (TS) approprie. Ainsi, cette temprature peut tre dtermine en se rfrant lun des paramtres suivants: l'nergie requise pour provoquer la rupture; dans ce cas, la TS est relie la transition du niveau d'nergie; l'apparence de la surface de rupture; alors la TS est associe la quantit relative de ruptureductile (cisaillement) par rapport celle en clivage; 1 - 29

MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux la contraction latrale au fond de l'entaille; ainsi, la TS est base sur la transition de ductilit.

La variation de ces trois paramtres en fonction de la temprature est illustre la figure B-5.

Fig. B-5 Temprature de transition dfinie par diffrents paramtres.

La mthode la plus directe et couramment utilise pour caractriser la fragilit d'un mtal est la premire, soit la dtermination de la variation de l'nergie absorbe. En gnral, cette nergie diminue avec une baisse de temprature ; cependant, pour la plupart des cas, la diminution ne se manifeste pas de faon assez nette. Cela rend la dtermination de la temprature de transition quelque peu difficile. On peut diviser la courbe de variation de l'nergie absorbe en rupture pour la plupart des mtaux sous l'impact en trois rgions dlimites par deux niveaux de temprature, (voir Fig. B-6).

Fig. B-6 - Signification de diffrentes rgions dans le diagramme nergie-temprature.

a) La temprature de transition de ductilit est relie la tendance d'initiation facile d'une fissure. Une rupture par clivage complet se produit normalement au-dessous de cette temprature, qui est dtermine en gnral par une absorption de l'nergie de 1ordre de 22 N-m (15 lb-pi ou 2.2 kgf-m) lors de l'essai Charpy (entaille en V). b) La temprature de transition d'apparence de rupture est relie aux caractristiques de la propagation de la fissure. En haut de cette temprature, la fissure ne se propage pas de faon catastrophique parce que la rupture se fait par cisaillement et absorbe de l'nergie. Cette temprature est dtermine par une mesure de 50% de cisaillement sur la surface rupture.

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MEC2405 Sance n1 : Proprits mcaniques des matriaux c) Dans la rgion entre ces deux tempratures de transition, la fissure est difficilement amorce; cependant, une fois amorce, elle se propage assez rapidement. En pratique, la temprature de transition de ductilit, value en se rfrant lnergie de rupture, est la plus significative, car plus scuritaire puisqu'elle assure qu'une fissure ne s'amorcera pas facilement; il n'est plus alors ncessaire de porter attention sa propagation.

ANNEXE C PROPRIETES MECANIQUES DE QUELQUES METAUX

Norme CSA G 40.12
Tableau C-I - Composition chimique d'un acier typique

Carbone [%] Manganse [%] Phosphore [%] Soufre [%] Silicium [%] 0,22 max. 1,50 max. 0,04 max. 0,05 max. 0,15 / 0,30* * Applicable aux barreaux et aux plaques de 7/8 2 po. (22 50,8 mm) de diamtre ou dpaisseur et aux profils structuraux
dont la semelle une paisseur moyenne suprieure 1 po (38 mm). Tableau C-II - Proprits mcaniques des plaques, barreaux et profils structuraux

paisseur Limite dcoul. Min (MPa) Rsistance en traction min. (MPa) Allongement dans 8 po. min (%) Allongement dans 2 po. min (%)

PLAQUE ET BARREAUX Jusqu 1 De 1 incl. 2 incl. 303 276 427 427 20 20 23 23

PROFILES STRUCTURAUX Groupes 1&2 Groupe 3 303 427 20 23 276 427 20 23

Tableau C-III - Proprits typiques de l'acier

Rsistance la corrosion atmosphrique Limite dcoulement en compression Module dlasticit Coefficient de dilatation thermique Limite dendurance (flexion rotative, chantillon poli) Essai dimpact Charpy, temprature moyenne pour 22Nm, chantillon lamin dans la plaque ayant 1 dpais, entaille dans le sens longitudinal Duret Brinell

Comme les aciers bas carbone gale celle en tension 193 207 GPa 11,3 mm/(mm.oC) 200 MPa -7oC 124/170

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