PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 DETERGENTES

RECURSOS NATURALES ORGNICOS POTENCIALES DE EXPLOTACIN Los detergentes son una mezcla compleja de muchas sustancias que incrementan el efecto limpiador del agua en los objetos slidos. Los detergentes varan en su composicin, dependiendo del efecto limpiador deseado. Los detergentes son utilizados para aseo personal, lavandera, limpieza de superficies duras y limpieza industrial especializada. Otro tipo de ingrediente utilizado en esta produccin son los agentes reforzadores, sales inorgnicas o lcalis que realzan el efecto limpiador de los surfactantes. Los detergentes tambin contienen agentes auxiliares que incrementan las caractersticas de rendimiento de los materiales. A continuacin se mencionan los diferentes tipos de componentes que se encuentran en formulaciones detergentes y el papel que juegan:

TENSIOACTIVOS o surfactantes: son la sustancia detergente propiamente dicha. Segn las propiedades qumicas, se clasifican en aninicos, catinicos, no inicos y anfteros (cada tipo tiene propiedades limpiadoras diferentes). POTENCIADORES o constructores: retienen el calcio y el magnesio que pueda haber en el agua, y evitan que la suciedad se vuelva a depositar en el tejido. Se dice que el agua es dura si contiene mucho calcio o magnesio. ENZIMAS: rompen las molculas de las manchas protenicas (huevo, leche, sangre), para que el agua se las pueda llevar. BLANQUEADORES: dejan la ropa ms blanca y eliminan las manchas ms difciles. ABRILLANTADORES PTICOS: son sustancias fluorescentes que no se van al aclarar la ropa. Reflejan los rayos ultravioletas del sol, de manera que la ropa parece ms blanca de lo que es (de hecho, le dan un tono azulado o verdoso, segn la marca). En la ropa de color, los colores quedan ms vivos. PERFUMES: dan olor a la ropa.

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 DEFINICION OPERACIONAL DEL PROCESO INDUSTRIAL ORGANICO EN ESTUDIO

Reduce la tensin superficial del agua, de manera que las molculas de agua no se sienten tan atradas mutuamente, y pueden penetrar mejor en la superficie a limpiar (por ejemplo un tejido)

Las molculas del detergente tienen un polo lipfilo, que combina bien con las grasas, y un polo hidrfilo, que combina bien con el agua. La suciedad que est adherida a los tejidos mediante partculas oleosas, atrae a los polos lipfilos, y los polos hidrfilos quedan dispuestos hacia fuera y rodeando la suciedad, de forma que el agua arrastra todo el conjunto. PROPIEDADES FISICAS, QUIMICAS, TERMODINAMICAS Y AMBIENTALES DEL PROCESO PROPIEDADES: Detergente aglomerado blanco, de aspecto homogneo. Densidad aparente: 0.75 g/ml. Producto perfumado. pH al 1%: 12.0 0.5. Alta solubilidad: 200 g/litro en agua fra.

Incorpora tensioactivos no inicos de alta eficacia y jabones solubles a bajas temperaturas, que le proporcionan un alto rendimiento en todas las condiciones posibles de lavado. Contiene una eficaz combinacin de secuestrantes y sales alcalinas lo que aporta un alto poder saponificante de suciedades grasas incluso en aguas de elevada dureza. Contiene blanqueadores pticos estables al cloro y combina perfectamente con cualquier oxidante durante la fase de lavado ofreciendo excelentes resultados en la eliminacin de manchas.

DESCRIPCION

DE

LOS

DIFERENTES

METODOS

TECNOLOGIAS

DE

INDUSTRIALIZACION DEL PROCESO.

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 1. Sulfatado y neutralizado (proceso leum) 2. Seccin de preparacin de la pasta. 3. Seccin de secado 4. Seccin de perfumado y transporte. 5. Seccin de empaque.

La seccin de sulfatado y neutralizado est diseada para permitir a las materias primas, alquilobenceno, leum (cido sulfrico fumante), solucin de sosa custica, y agua diluida ser contenidas en tanques de alimentacin, respectivamente; las materias primas son suministradas a travs de una mquina dosificadora, la cual contiene bombas volumtricas de seis pistones, hacia los contenedores de reaccin. La seccin de sulfatado presenta tuberas de recirculacin, un contenedor de reaccin, y un intercambiador de temperatura. La mquina dosificadora (bombas

proporcionales) enva el alquilobenceno por medio de las tuberas de recirculacin hacia el contenedor de reaccin. El agente de sulfatado (cido sulfrico), que es suministrado por su respectiva bomba volumtrica, tambin es transportado al contenedor de reaccin. La mezcla que ser sulfatada, igual a la cantidad de agentes de reaccin, son suministradas y pasadas de manera continua por un sistema de digestin donde se completar la reaccin. La temperatura del sistema de recirculacin es controlada por una vlvula de ajuste de agua fra. Esta mezcla cida pasa desde el sistema de digestin hacia el sistema de adulteracin. El sistema de adulteracin contiene un contenedor de reaccin, un intercambiador de temperatura y tuberas de conexin. Agua diluida, que es suministrada desde su respectiva bomba, es introducida al contenedor de reaccin. La temperatura en el circuito de adulteracin es controlada por una vlvula de ajuste de agua fra. La mezcla de cido diluido pasa al sistema de separacin donde cualquier cido de escape es separado en forma de capas. Esta separacin es controlada por medio de un control de nivel de interfase, por ejemplo, para controlar la separacin de la superficie en dos capas. El cido sulfatado emerge a la parte superior del separador y entra al circuito de neutralizacin que consiste de un contenedor de reaccin, un intercambiador de temperatura, y tuberas de circulacin para trasladar la mezcla al

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 tanque de ajuste de pH. La solucin de sosa custica es bombeada al contenedor de reaccin. El cido sulfatado es transportado a su tanque de almacenamiento y luego es bombeado hacia el contenedor de reaccin. La temperatura de este sistema es controlada por vlvulas de ajuste de agua fra. El tanque de ajuste de pH hace que el producto neutralizado tenga una composicin uniforme y homognea. El producto neutralizado es controlado por un medidor continuo de pH a travs de unos electrodos colocados en la cmara de fluido y en el indicador de pH. La seccin de preparacin de la pasta est diseada para permitir que el producto neutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, CMC, abrillantador, etc.) sean mezclados por medio de un embrague en un agitador elctrico de baja velocidad. La pasta mezclada es convertida en una pasta homognea a travs de un molino coloidal. Luego esta pasta es pasada por unos filtros para remover las impurezas slidas. Despus de pasar por los filtros, la pasta es transportada a su tanque de almacenamiento. Una vez que la torre de rociado est preparada, la pasta es transportada a los inyectores de rociado (colocados en la parte superior de la torre de rociado) a travs de una bomba triple de alta presin. Los sujetadores, tanques de almacenamiento, filtros y tuberas son calentados por un dispositivo a vapor. Los motores y la temperatura del proceso son manejados por un panel de control central. La seccin de secado consiste de una torre de rociado, un horno generador de aire caliente, y un colector de cicln. El horno genera aire caliente utilizando para su combustin aceite de quemado ligero (o una mezcla de diesel y aceite ligero) El aire caliente es soplado y distribuido en la torre de rociado utilizando un soplador, ubicado al lado del horno. La pasta de detergente es enviada a la torre de rociado y esparcido desde los inyectores cortando el flujo de aire caliente para mantener volmenes pequeos en forma de comprimidos. Luego la pasta desciende suavemente y es secado dentro de dispositivos ahuecados antes de llegar al conducto de descarga de la torre de rociado. Despus de pasar a travs de la torre de rociado, el aire caliente es liberado dentro del colector de cicln, que separa al detergente en un polvo fino, luego este pasa a travs del conducto de aire caliente y es descargado en un lugar abierto.

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 Como el polvo seco, descargado de la torre de rociado, est an caliente entonces ser enfriado en un conducto de transporte neumtico. Luego es separado del aire fro en una cmara de separacin y almacenado en tanques. El detergente en polvo descender sobre un tamiz vibratorio, separando el polvo fino y grueso y pasando a un aparato de perfumado continuo donde se roca el perfume desde los inyectores, y luego ser transportado a la seccin de empaque. El detergente en polvo es enviado por medio de un transportador a la mquina automtica de pesado y empaque que es acoplada con una mquina de sellado continuo para sellar el producto en bolsas de plstico. Una vez que las bolsas son selladas, los productos son transportados al almacn para su posterior comercializacin.

DIAGRAMA DE FLUJO E IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 DIAGRAMA DE BLOQUES DE SIMPLE ABSORCIN

TECNOLOGIA DE PURIFIFCACION DEL PRODUCTO PRINCIPAL A OBTENER Segn la legislacin vigente, en un paquete de detergente se puede poner la palabra biodegradable si el tensioactivo deja de tener un 90% de su propiedad de disminuir la tensin superficial del agua 28 das despus de ser vertido al agua (las sustancias tensioactivas causan perjuicios a la vida acutica). Segn los fabricantes ecolgicos, este grado de biodegradabilidad no es suficiente. Por otro lado, la ley no dice nada del resto de ingredientes, que pueden llegar a significar un 80% del detergente. En los detergentes convencionales, estos ingredientes no son biodegradables y son txicos para la vida acutica (en especial los derivados del petrleo). A pesar de la proliferacin de depuradoras, en las aguas marinas se hallan residuos txicos de detergentes.

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PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS 2013 IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES Y PROPUESTA DE MITIGACION

APLICACIN INDUSTRIAL DE LOS DETERGENTES Y TRATAMIENTO DE DESPERDICIOS Los residuos Una fbrica de detergentes no genera muchos residuos (no ocurre lo mismo en la produccin de las materias primas). Del atomizador sale (adems del detergente) vapor de agua, que se libera a la atmsfera, y polvo fino de detergente. Este polvo se filtra y se reintroduce al principio del proceso, como tambin el detergente demasiado fino o grueso que se obtiene de los filtros. La maquinaria se limpia con agua, que tambin se puede reutilizar llevndola al principio del proceso.

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