MANUAL DE PROGRAMAO E OPERAO

Srie SKT & KIT

sinumerik
SINUMERIK 802D sl

Presset de Ferramentas Manual

Sequncia de operao manual
Tool Measur.

Com esta softkey abre--se a caixa de lista para medio manual e medio semi--automtica.

Fig. 3-7

Seleo de medio manual ou semi--automtica

Measure manual

Com esta softkey abre--se a janela Medir ferramenta.

Fig. 3-8

Janela Medir ferramenta

Especifique o dimetro da pea no campo ou o comprimento da pea no campo Z0. So aplicadas as coordenadas da mquina e os valores dos deslocamentos do ponto zero. Ao utilizar um espaador, tambm pode-se especificar a espessura do mesmo para efeito de clculo. Depois de selecionar a softkey Set length 1 ou Set length 2, o comando determina o comprimento 1 ou comprimento 2 procurado conforme o eixo pr-selecionado. O valor de correo determinado memorizado.

Save position

Selecionando esta softkey, a posio X ser memorizada. Em seguida, pode--se deslocar no sentido X. Com isso possvel determinar, por exemplo, o dimetro da pea. O valor memorizado para a posio do eixo usada no clculo da correo de comprimento.



Presset de Ferramentas Automtico

Sequncia de operao automtica (maquinas equipadas com PRESSETER)
Tool Measur.
Measure auto

. Com esta softkey abre--se a janela Medir ferramenta

Fig. 3-9

Janela Medir ferramenta

Esta tela permite a especificao do nmero de ferramenta e o nmero de cortes. Tambm exibida a posio do corte aps o smbolo .

Depois de abrir a tela, os campos de entrada so ocupados com os dados da ferramenta empregada.

Processo de medio
O apalpador de medio aproximado atravs das teclas de deslocamento ou atravs da manivela. Depois que o Apalpador ativado abrir, apertea tecla de deslocamento e espere at o processo de , que sim-

medio ser finalizado. Durante a medio automtica, aparece um relgio comparador boliza o processo de medio.

8.2

Indicaes de percursos

Indicao de dimenses de raio/dimetro: DIAMOF, DIAMON

Funcionalidade
Para a usinagem de peas em tornos comum se programar as indicaes de percurso para o eixo X (eixo transversal) como indicao de dimenses de dimetro. Se necessrio, no programa possvel passar para a indicao de dimenses de raio. O DIAMOF ou DIAMON interpreta a indicao do ponto final para o eixo X como um raio ou dimetro. De forma correspondente, o valor real aparece com o sistema de coordenadas da pea.

Programao
DIAMOF DIAMON ;indio da dimenso de raio ;indicao de dimenso de dimetro

Dimenso de dimetro

DIAMON

X Eixo transversal

Dimenso de raio

DIAMOF
R20 R15 R10

X Eixo transversal

D40

D30

D20

W Z Eixo longitudinal

W Z Eixo longitudinal

Bild 8-4

Indicao de dimenso de raio e de dimetro para o eixo transversal

Exemplo de programao
N10 DIAMON X44 Z30 N20 X48 Z25 N30 Z10 ... N110 DIAMOF X22 Z30 ponto N120 X24 Z25 N130 Z10 ... ;dimetro para eixo X ;DIAMON permanece ativo

;comutao para a indicao de dimenso de raio para o eixo X a partir deste

Nota
Um deslocamento programvel com TRANS X... ou ATRANS X... sempre avaliado como indicao de dimenso de raio.

Deslocamento do ponto zero programvel: TRANS, ATRANS

Funcionalidade
O deslocamento do ponto zero programvel pode ser usado nas formas e disposies que se repetem na pea ou simplesmente para a seleo de um novo ponto de referncia para as indicaes de di-

menses ou como sobremetal na operao de desbaste. Disso resulta o atual sistema de coordenadas da pea. As novas indicaes de dimenses tm este como referncia. O deslocamento possvel em todos os eixos. Nota: No eixo X, o ponto zero da pea dever estar no centro do giro devido s funes programao de dimetro com DIAMON e velocidade de corte constante com G96. Por isso que se deve usar nenhum ou um deslocamento muito pequeno (p. ex. como sobremetal) no eixo X.
Pea original

X Pea
X atual Z atual W
Pea

Deslocamento X...Z... Pea deslocada Fig. 8-5 Efeito do deslocamento programvel

Programao
TRANS Z... ;deslocamento programvel, cancela instrues anteriores de deslocamento, rotao, fator de escala, espelhamento ATRANS Z... ;deslocamento programvel, aditivo s instrues existentes TRANS ;sem valores: cancela instrues anteriores de deslocamento, rotao, fator de escala, espelhamento A instruo com TRANS/ATRANS sempre requer um bloco prprio.

Exemplo de programao
N10 ... N20 TRANS Z5 ;deslocamento programvel, 5 mm em eixo Z N30 L10 ;chamada de subrotina, contm a geometria a ser deslocada ... N70 TRANS ;deslocamento cancelado ...

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Compensao do raio da ferramenta: G41, G42

Funcionalidade
Uma ferramenta com o nmero D correspondente dever estar ativa. A correo do raio de ferramenta (correo do raio de corte) ativada com G41/G42. Dessa forma o comando calcula automaticamente para o respectivo atual raio de ferramenta as trajetrias de ferramenta eqidistantes necessrias para o contorno programado. O G18 dever estar ativo.

Raio de corte

Fig. 8-41

Correo do raio da ferramenta (correo do raio de corte)

Programao
G41 X... Z... G42 X... Z... ;correo do raio da ferramenta esquerda do contorno ;correo do raio de ferramenta direita do contorno

Observao: A seleo somente pode ser realizada com a interpolao linear (G0, G1). Sempre programe os dois eixos. Quando se indica apenas um eixo, o segundo eixo automaticamente complementado com o ltimo valor programado.

G42

G41

Fig. 8-42

Correo direita / esquerda do contorno

Exemplo de programao
N10 T... F... N15 X... Z... N20 G1 G42 X... Z... N30 X... Z... ;ponto de partida P0 ;seleo direita do contorno, P1 ;contorno inicial; crculo ou reta

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Ferramenta de tornear

Z Compr. 1 (X) P Ponta da ferramenta P (corte) Ativao

Compr. 2 (Z)

G18: Com. 1 em X Com. 2 em Z

R -- Raio do corte (raio da ferramenta) S -- Posio do centro do corte F -- Ponto de referncia do porta--ferramenta

Posio do corte, so possveis os valores de posio de 1 a 9: X 1 2 3 4 5 S S Nota: 7 8 S S Z 9 P=S As indicaes Compr.1 e Compr.2 referem--se ao ponto P do corte para as posies de corte 1..8; para posio o S (S=P). Z 6

S S X S

Casos crticos de usinagem

Na programao, preste muita ateno nos casos em que o percurso do contorno em cantos internos for menor que o raio da ferramenta; no caso de dois cantos internos sucessivos, menor que o dimetro. Tais casos devem ser evitados. Controle tambm ao longo de vrios blocos se no ficou nenhum gargalo de garrafa no contorno. Ao executar um teste, selecione, neste caso, o maior raio de ferramenta disponvel.

ngulo de contorno agudo

Se aparecem cantos externos muito agudos ( 10) no contorno com a interseco G451 ativa, comuta-se automaticamente para crculo de transio. Isto evita longos percursos desnecessrios.

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Exemplo para correo do raio de ferramenta

S S S

S
R55

S S S
R30
30 o

R20

X W

20

40

30

20

Fig. 8-47

Exemplo de correo do raio de ferramenta, raio de corte representado de forma ampliada

Exemplo de programao
N1 ;corte do contorno N2 T1 N10 DIAMON F... S... M... N15 G54 G0 G90 X100 Z15 N20 X0 Z6 N30 G1 G42 G451 X0 Z0 N40 G91 X20 CHF=(5* 1.1223 ) N50 Z-25 N60 X10 Z-30 N70 Z-8 N80 G3 X20 Z-20 CR=20 N90 G1 Z-20 N95 X5 N100 Z-25 N110 G40 G0 G90 X100 N120 M2 ;ferramenta 1 com correo D1 ;indicao da dimenso do raio, valores tecnolgicos

;iniciar o modo de correo ;inserir chanfro, 30 graus

;finalizar o modo de correo

Cancelamento de compensao de ferramenta: G40

Funcionalidade
A desseleo do modo de correo (G41/G42) feita com G40. O G40 tambm a posio de ativao no incio do programa. A ferramenta termina o bloco antes do G40 em posio normal (vetor de correo vertical tangente no ponto final); independente do ngulo de afastamento. Se G40 est ativo, o ponto de referncia o centro da ferramenta. Dessa forma, na desseleo, o centro da ferramenta aproxima o ponto final programado. Sempre selecione o ponto final do bloco G40 de modo que seja assegurado o deslocamento sem coliso!

Exemplo de programao
... N100 X... Z... N110 G40 G1 X... Z... ;ltimo bloco no contorno, crculo ou reta, P1 ;desativar correo do raio de ferramenta, P2

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Ciclos de Furao
Furao, centragem CYCLE81

G1 G0

RTP RFP+SDIS RFP

Programao
CYCLE81 (RTP, RFP, SDIS, DP, DPR)
Tabela 9-1 RTP RFP SDIS DP DPR Parmetros para CYCLE81 real real real real real Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal)
DP=RFP--DPR

Y O 120

A -- B

30 0 B 40 90 X 35 Z 100 108

N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 N20 D3 T3 Z110 N30 X40 Y120 N40 CYCLE81(110, 100, 2, 35)

Definio dos valores tecnolgicos Aproximao do plano de retrocesso Aproximao da primeira posio de furao Chamada de ciclo com profundidade final de furao absoluta, distncia de segurana e lista de parmetros incompleta Aproximar prxima posio de furao Chamada de ciclo sem dist. de segurana Definio dos valores tecnolgicos Aproximar a prxima posio Chamada de ciclo com profundidade final de furao relativa e distncia de segurana Fim do programa

N50 Y30 N60 CYCLE81(110, 102, , 35) N70 G0 G90 F180 S300 M03 N80 X90 N90 CYCLE81(110, 100, 2, , 65) N100 M2

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Furao, escareamento plano CYCLE82

X Z

Programao
CYCLE82(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB)

DP=RFP--DPR

RFP RFP+SDIS

RTP

Parmetros
Tabela 9-2 RTP RFP SDIS DP DPR DTB Parmetros para CYCLE82 real real real real real real Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade de furao final (quebra de cavacos)

Exemplo de programao Furao_escareamento plano

O programa executa um simples furo de 20 mm de profundidade na posio X0 com o uso do CYCLE82. O tempo de espera de 3 s, a distncia de segurana no eixo de furao Z de 2,4 mm.

N10 G0 G90 G54 F2 S300 M3 N20 D1 T6 Z50 N30 G17 X0 -20, , 3) N40 CYCLE82 (3, 1.1, 2.4, N50 M2

Definio dos valores tecnolgicos Aproximao do plano de retrocesso Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo com profundidade final de furao absoluta e distncia de segurana Fim do programa

G4

G1 G0

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Furao profunda CYCLE83

FDEP

FDEP

DP = RFP--DPR

DP = RFP--DPR

RFP RFP+SDIS

RFP RFP+SDIS RTP

FDEP

RTP

G4

G4

G0 G1

Furao profunda com quebra de cavacos

Programao
CYCLE83(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, FDEP, FDPR, DAM, DTB, DTS, FRF, VARI)

Parmetros
Parmetros para CYCLE83 RTP RFP SDIS DP DPR FDEP FDPR DAM DTB DTS FRF VARI real real real real real real real real real real real int Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Primeira profundidade de furao (absoluto) Primeira profundidade de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Valor de reduo (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade de furao final (quebra de cavacos) Tempo de espera no ponto inicial e na remoo de cavacos Fator de avano para a primeira profundidade de furao (especificar sem sinal) Faixa de valores: 0.001 ... 1 Tipo de usinagem: Quebra de cavacos=0 Remoo de cavacos=1

Exemplo de programao: Furao profunda

N10 G0 G54 G90 F5 S500 M4 N20 D1 T6 Z50 N30 G17 X0 -80, 0, -10, 0, 0, 0, 0, 1, 0) N40 CYCLE83(3.3, 0, 0, N50 M2
Definio dos valores tecnolgicos Aproximao do plano de retrocesso Aproximao da posio de furao Chamada do ciclo Parmetros de profundidade com valores absolutos Fim do programa

G0 G1

X Z

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Rosqueamento com macho sem mandril de compensao CYCLE84

X SDAC DP=RFP--DPR RFP RFP+SDIS RTP G332 G331 Z

Programao
CYCLE84(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDAC , MPIT, PIT, POSS, SST, SST1)

Parmetros
Tabela 9-4 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDAC MPIT Parmetros para CYCLE84 real real real real real real int real

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profund. da rosca (quebra de cavacos) Sentido de rotao aps fim do ciclo Valores: 3, 4 ou 5 (para M3, M4 ou M5) Passo da rosca como tamanho da rosca (com sinal) Faixa de valores 3 (para M3) ... 48 (para M48), o sinal determina do sentido de rotao na rosca Passo da rosca como valor (com sinal) Faixa de valores: 0.001 ... 2000.000 mm), o sinal define o sentido de giro na rosca Posio do fuso para parada controlada de fuso no ciclo (em graus) Rotao para rosqueamento Rotao para retrocesso

PIT

real

POSS SST SST1

real real real

Exemplo de programao Rosqueamento com macho sem mandril de compensao

N10 G0 G90 G54 T6 D1 N20 G17 X0 Z40 N30 CYCLE84(4, 0, 2, , 30, , 3, 5, , 90, 200, 500)
Definio dos valores tecnolgicos Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo, o parmetro PIT foi omitido, sem indicao da profundidade absoluta, sem tempo de espera, parada de fuso a 90 graus, a rotao do rosqueamento com macho 200, a rotao para retrocesso 500 Fim do programa

N40 M2

G4

G0

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Rosqueamento com macho com mandril de compensao CYCLE840

X SDAC Z

CYCLE840(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDR, SDAC, ENC, MPIT, PIT)

SDR

Programao

DP=RFP--DPR

RFP RFP+SDIS

RTP

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDR

real real real real real real int

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profund. da rosca (quebra de cavacos) Sentido de rotao para retrocesso Valores: 0 (inverso automtica do sentido de giro) 3 ou 4 (para M3 ou M4) Sentido de rotao aps fim do ciclo Valores: 3, 4 ou 5 (para M3, M4 ou M5) Rosqueamento com macho com/sem encoder Valores: 0 = com encoder 1 = sem encoder Passo da rosca como tamanho da rosca (com sinal) Faixa de valores 3 (para M3) ... 48 (para M48) Passo da rosca como valor (com sinal) Faixa de valores: 0.001 ... 78.740 in

SDAC ENC

int int

MPIT PIT

real real

Exemplo de programao: Rosqueamento sem encoder

N10 G90 G0 G54 D1 T6 S500 M3 N20 G17 X0 Z60 N30 G1 F200 -15, 0, 1, 4, 3, 1, , ) N40 CYCLE840(3, 0, , Definio dos valores tecnolgicos Aproximao da posio de furao Determinao do avano de trajetrias Chamada de ciclo, tempo de espera 1 s, sentido de giro para retrocesso M4, sentido de giro aps o ciclo M3, sem distncia de segurana Os parmetros MPIT e PIT foram omitidos Fim do programa

N50 M2

6FC5 398--1CP10--1KA0

G63 G0

G4

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Alargamento 1 (mandrilamento 1) CYCLE85

DP=RFP--DPR RFP+SDIS G4 G1 G0

RFP

Programao
CYCLE85(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, FFR, RFF)

RTP

X Z

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR DTB FFR RFF

real real real real real real real real

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade de furao final (quebra de cavacos) Avano Avano de retrocesso

Exemplo de programao: Primeiro passe de mandrilamento

N10 G90 G0 S300 M3 N20 T3 G17 G54 Z70 X0 N30 CYCLE85(10, 2, 2, , 25, , 300, 450) N40 M2
Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo, sem tempo de espera programado Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Mandrilamento (mandrilamento 2) CYCLE86

Z G0 G1 G4 SPOS

RTP

Programao
CYCLE86 (RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDIR, RPA, RPO, RPAP, POSS)

RFP+SDIS RFP

DP= RFP--DPR

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR

real real real real real real int

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade de furao final (quebra de cavacos) Sentido de rotao Valores: 3 (para M3) 4 (para M4) Curso de retrocesso no 1 eixo do plano (incremental, especificar com sinal) Curso de retrocesso no 2 eixo do plano (incremental, especificar com sinal) Curso de retrocesso no eixo de furao (incremental, especificar com sinal) Posio do fuso para parada controlada de fuso no ciclo (em graus)

RPA RPO RPAP POSS

real real real real

Nota
O ciclo CYCLE86 pode ser empregado se o fuso previsto para a furao est tecnicamente apto para executar o comando SPOS.

Exemplo de programao: Segundo passe de mandrilamento

N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 N20 T11 D1 Z112 N30 X70 Y50 N40 CYCLE86(112, 110, , 77, 0, 2, 3, 1, 1, 1, 45) N50 M2
Definio dos valores tecnolgicos Aproximao do plano de retrocesso Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo com profundidade de furao absoluta Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Mandrilamento com parada 1 (mandrilamento 3) CYCLE87

G0 G1 M5/M0

Programao
CYCLE87 (RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, SDIR)
X

RTP RFP+SDIS RFP

DP=RFP--DPR

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR SDIR

real real real real real int

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Sentido de giro Valores: 3 (para M3) 4 (para M4)

Exemplo de programao: Terceiro passe de mandrilamento

DEF REAL DP, SDIS N10 DP=77 SDIS=2 N20 G0 G17 G90 F200 S300 N30 D3 T3 Z113 N40 X70 Y50 N50 CYCLE87 (113, 110, SDIS, DP, , 3) N60 M2
Definio de parmetros Atribuies de valores Definio dos valores tecnolgicos Aproximao do plano de retrocesso Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo com sentido de giro do fuso M3 programado Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Furao com parada 2 (mandrilamento 4) CYCLE88

G0 G1 G4 M5/M0 RTP X RFP+SDIS RFP

Programao
CYCLE88 (RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDIR)

DP=RFP--DPR

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR

real real real real real real int

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade final de furao (quebra de cavacos) Sentido de giro Valores: 3 (para M3) 4 (para M4)

Exemplo de programao: Quarto passe de mandrilamento

N10 T1 S300 M3 N20 G17 G54 G90 F1 S450 N30 G0 X0 Z10 N40 CYCLE88 (5, 2, 3, , 72, 3, 4) N50 M2
Definio dos valores tecnolgicos Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo com o sentido de giro do fuso M4 programado Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Alargamento 2 (mandrilamento 5) CYCLE89

G0 G1 G4

Programao
CYCLE89 (RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB)
X

RTP RFP+SDIS RFP

DP=RFP--DPR

Parmetros

RTP RFP SDIS DP DPR DTB

real real real real real real

Plano de retrocesso (absoluto) Plano de referncia (absoluto) Distncia de segurana (especificar sem sinal) Profundidade final de furao (absoluto) Profundidade final de furao relativa ao plano de referncia (especificar sem sinal) Tempo de espera na profundidade final de furao (quebra de cavacos)

Exemplo de programao: Quinto passe de mandrilamento

DEF REAL RFP, RTP, DP, DTB RFP=102 RTP=107 DP=72 DTB=3 N10 G90 G17 F100 S450 M4 N20 G0 X80 Y90 Z107 N30 CYCLE89 (RTP, RFP, 5, DP, , DTB) N40 M2

Definio de parmetros Atribuies de valores Definio dos valores tecnolgicos

Aproximao da posio de furao Chamada de ciclo

Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Ciclos de torneamento
Usinagem de canais CYCLE93
X X

SPL STA1 DIAG WIDG ANG2 IDEP DIAG ANG1 SPD STA1

ANG1 WIDG SPD Z ANG2

Programao
CYCLE93(SPD, SPL, WIDG, DIAG, STA1, ANG1, ANG2, RCO1, RCO2, RCI1, RCI2, FAL1, FAL2, IDEP, DTB, VARI)

Parmetros
Tabela 9-13 SPD SPL WIDG DIAG STA1 ANG1 Parmetros para o CYCLE93 real real real real real real Ponto inicial no eixo transversal Ponto inicial no eixo longitudinal Largura do canal (especificar sem sinal) Profundidade do canal (sem especificar sinal) ngulo entre o contorno e o eixo longitudinal Faixa de valores: 0<=STA1<=180 graus ngulo do flanco 1: no lado do canal determinado pelo ponto de partida (especificar sem sinal) Faixa de valores: 0<=ANG1<89.999 graus ngulo do flanco 2: no outro lado (especificar sem sinal) Faixa de valores: 0<=ANG2<89.999 graus Raio/chanfro 1, externo: no lado determinado pelo ponto de partida Raio/chanfro 2, externo Raio/chanfro 1, interno: no lado do ponto de partida Raio/chanfro 2, interno Sobremetal de acabamento na base do canal Sobremetal de acabamento nos flancos Penetrao (sem especificar o sinal) Tempo de espera na base do canal Tipo de usinagem Faixa de valores: 1...8 e 11...18

ANG2 RCO1 RCO2 RCI1 RCI2 FAL1 FAL2 IDEP DTB VARI

real real real real real real real real real int

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

VARI=1/11 Z X X

VARI=2/12 Z

VARI=3/13 Z X X

VARI=4/14 Z

VARI=5/15 Z X X

VARI=6/16 Z

VARI=7/17 Z

VARI=8/18 Z

Chanfros 2mm 10 Z 30 60

N10 G0 G90 Z65 X50 T5 D1 S400 M3 N20 G95 F0.2 N30 CYCLE93(35, 60, 30, 25, 5, 10, 20, 0, 0, -2, -2, 1, 1, 10, 1, 5) N40 G0 G90 X50 Z65 N50 M02

25

20

10

Ponto de partida antes do incio do ciclo Definio dos valores tecnolgicos Chamada de ciclo Prxima posio Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Alvio (formas E e F conf. DIN) CYCLE94

+X

FORM E SL3

Para peas com uma superfcie usinada

Programao
CYCLE94(SPD, SPL, FORM)
Para peas com duas superfcies usinadas posicion. uma com a outra de forma perpendicular FORM F SL3 +Z

Parmetros
Tabela 9-14 SPD SPL FORM Parmetros para o CYCLE94 real real char Ponto inicial no eixo transversal (especificar sem sinal) Ponto inicial da correo no eixo longitudinal (especificar sem sinal) Definio da forma Valores: E (para forma E) F (para forma F)

Nota
Com este ciclo pode--se produzir alvios (sadas) DIN509 de formas E e F com os requisitos normais em um dimetro de pea acabada >3 mm.
X SL 4 SPL +X SL 3

+Z SPD

SL 1 Z

SL 2

Exemplo de programao: Alvio_forma_E

N10 T1 D1 S300 M3 G95 F0.3 N20 G0 G90 Z100 X50 N30 CYCLE94 (20, 60, E) N40 G90 G0 Z100 X50 N50 M02

Definio dos valores tecnolgicos Seleo da posio de partida Chamada de ciclo Aproximar a prxima posio Fim do programa

8.6

Ferramenta e correo de ferramenta

8.2

Indicaes de percursos

Desbaste com detalonado CYCLE95

Programao
CYCLE95 (NPP, MID, FALZ, FALX, FAL, FF1, FF2 , FF3, VARI, DT, DAM, _VRT)
FALX NPP X

FALZ

Parmetros
NPP MID FALZ FALX FAL FF1 FF2 FF3 VARI DT DAM _VRT string real real real real real real real real real real real Nome da subrotina do contorno Penetrao (sem especificar o sinal) Sobremetal de acabamento no eixo longitudinal (especificar sem sinal) Sobremetal de acabamento no eixo transversal (especificar sem sinal) Sobremetal de acabamento ao longo do contorno (especificar sem sinal) Avano para desbaste sem detalonado Avano para imerso em elementos de detalonados Avano para acabamento Tipo de usinagem Faixa de valores: 1 ... 12 Tempo de espera para quebra de cavacos no desbaste Comprimento de percurso, onde aps cada corte de desbaste interrompido para quebra de cavacos Curso de suspenso do contorno no desbaste, incremental (especificar sem sinal)

Exemplos:

NPP=KONTUR_1 NPP=INICIO:FIM

O contorno de desbaste o programa completo Kontur_1. O contorno de desbaste definido como uma parte do programa chamado, do bloco com marcador INICIO at o bloco com marcador

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

G1/G2/G3 X FF1 Desbaste G0 X

FF2 FF1 Z X Acabamento FF3 Z X

VARI (tipo de usinagem)

Valor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Longitudinal/ transversal L P L P L P L P L P L P

Externo/interno O O I I O O I I O O I I

Desbaste/acabamento/usin. completa Desbaste Desbaste Desbaste Desbaste Acabamento Acabamento Acabamento Acabamento Usinagem completa Usinagem completa Usinagem completa Usinagem completa

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Ponto de partida
O ciclo obtm automaticamente o ponto de partida da usinagem. O ponto de partida est no eixo, neste onde executado o avano em profundidade, na distncia do contorno formada pelo sobremetal de acabamento + curso de suspenso (parmetro _VRT). No outro eixo ele est na distncia que corresponde ao sobremetal de acabamento + _VRT antes do ponto inicial do contorno. A correo do raio de corte selecionada dentro do ciclo quando feita a aproximao do ponto de partida. Por isso que o ltimo ponto antes da chamada do ciclo deve ser selecionado de forma que no ocorra nenhuma coliso e exista espao suficiente para o movimento de compensao.

Soma de sobremetal PONTO DE PARTIDA de acab. em X+ _VRT do ciclo

Soma de sobremetal de acab. em Z+ _VRT

Fig. 9-54

Estratgia de aproximao do ciclo

O ponto de partida obtido pelo ciclo sempre aproximado com os dois eixos simultaneamente para o desbaste, e para o acabamento a aproximao sempre feita eixo a eixo. No caso do acabamento, o eixo de penetrao deslocado primeiro.

Z Desbaste sem detalonado Desbaste do primeiro detalonado Desbaste do segundo detalonado

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Exemplo de programao 1: Ciclo de desbaste

O contorno representado nas figuras de explicao da atribuio dos parmetros deve ser usinado completamente, usinagem longitudinal e externa. Esto definidos sobremetais de acabamento especficos de eixo. No realizada nenhuma interrupo de corte durante o desbaste. A penetrao mxima de 5 mm. O contorno est armazenado em um programa separado.

P6 (35,76) P2 (87,65) P4 (52,44) R5 P1 (120,37) P5 (41,37) P3 (77,29) Z

N10 T1 D1 G0 G95 S500 M3 Z125 X81 N20 CYCLE95(KONTUR_1, 5, 1.2, 0.6, , 0.2, 0.1, 0.2, 9, , , 0.5) N30 G0 G90 X81 N40 Z125 N50 M2 %_N_KONTUR_1_SPF N100 Z120 X37 N110 Z117 X40 N120 Z112 RND=5 N130 Z95 X65 N140 Z87 N150 Z77 X29 N160 Z62 N170 Z58 X44 N180 Z52 N190 Z41 X37 N200 Z35 N210 X76 N220 M17

Posio de aproximao antes da chamada Chamada de ciclo Reaproximao da posio de partida Deslocar eixo a eixo Fim do programa Incio da subrotina do contorno Deslocar eixo a eixo Arredondamento com raio 5 Deslocar eixo a eixo

Fim de subrotina

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Exemplo de programao 2: Ciclo de desbaste

O contorno de desbaste est definido no programa chamado e percorrido diretamente aps a chamada do ciclo para a operao de acabamento.

P5 (50,50) P4 (50,41.547) P3 (70,21.547) P2 (90,10) P1 (100,10)

N110 G18 DIAMOF G90 G96 F0.8 N120 S500 M3 N130 T1 D1 N140 G0 X70 N150 Z160 N160 CYCLE95(INICIO:FIM,2.5,0.8, 0.8,0,0.8,0.75,0.6,1, , , ) N170 G0 X70 Z160 N175 M02 INICIO: N180 G1 X10 Z100 F0.6 N190 Z90 N200 Z70 ANG=150 N210 Z50 ANG=135 N220 Z50 X50 FIM: N230 M02
Chamada de ciclo

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Alvio para rosca CYCLE96

Programao
CYCLE96 (DIATH, SPL, FORM)

Parmetros

DIATH SPL FORM

real real char

Dimetro nominal da rosca Ponto inicial da correo no eixo longitudinal Definio da forma Valores: A (para forma A) B (para forma B) C (para forma C) D (para forma D)

Funcionamento
Com este ciclo podem ser usinados alvios para roscas conforme DIN76 em peas com rosca mtrica ISO.

Seqncia de operao
Posio alcanada antes do incio do ciclo: A posio de partida uma posio qualquer de onde qualquer alvio para rosca pode ser aproximado sem ocorrer colises.

Nota
O ciclo somente trabalha com as posies de corte 1 ... 4. Se o ciclo identifica uma posio de corte 5 ... 9, ou uma forma de alvio no pode ser usinada com a posio de corte selecionada, ento aparece o alarme 61608 Posio de corte programada incorretamente e o ciclo ser cancelado. O ciclo determina automaticamente o ponto de partida, este que definido pela posio do corte da ferramenta ativa e pelo dimetro da rosca. A posio deste ponto de partida em relao aos valores de coordenadas definida atravs da posio de corte da ferramenta ativa. No ciclo realizada uma monitorao do ngulo de incidncia da ferramenta ativa para as formas A e B. Se for detectado que a forma do alvio no pode ser usinada com a ferramenta selecionada, aparece a mensagem Forma alterada do alvio no comando, mas a usinagem continuada.

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

FORM A e B R SPL R 30 DIATH

FORM C e D SPL

DIATH R

30

Notas adicionais
Antes da chamada dos ciclos deve ser ativada uma correo de ferramenta. Caso contrrio aparece o alarme 61000 Nenhuma correo de ferramenta ativa e o ciclo ser cancelado.

Exemplo de programao: Alvio para rosca_forma_A

Com este programa pode ser usinado um alvio para rosca de forma A.

60

40 Z N10 D3 T1 S300 M3 G95 F0.3 N20 G0 G90 Z100 X50 N30 CYCLE96 (40, 60, A) N40 G90 G0 X30 Z100 N50 M2

Definio dos valores tecnolgicos Seleo da posio de partida Chamada de ciclo Aproximar a prxima posio Fim do programa

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Rosqueamento CYCLE97

FPL ROP

PIT

SPL APP FAL TDEP DM1=DM2 Z

Programao
CYCLE97(PIT, MPIT, SPL, FPL, DM1, DM2, APP , ROP, TDEP, FAL, IANG, NSP, NRC, NID, VARI, NUMT)

Parmetros
PIT MPIT SPL FPL DM1 DM2 APP ROP TDEP FAL IANG real real real real real real real real real real real Passo de rosca como valor (especificar sem sinal) Passo de rosca como tamanho de rosca Faixa de valores: 3 (para M3) ... 60 (para M60) Ponto inicial da rosca no eixo longitudinal Ponto final da rosca no eixo longitudinal Dimetro da rosca no ponto inicial Dimetro da rosca no ponto final Curso de entrada (especificar sem sinal) Curso de sada (especificar sem sinal) Profundidade da rosca (sem especificar sinal) Sobremetal de acabamento (especificar sem sinal) ngulo de penetrao Faixa de valores: + (para penetrao de flancos no flanco) (para penetrao de flancos alternado)

NSP NRC NID VARI NUMT

real int int int int

Deslocamento do ponto de partida para o primeiro passo da rosca (especificar sem sinal) Quantidade de cortes de desbaste (especificar sem sinal) Quantidade de cortes em vazio (especificar sem sinal) Definio do tipo de usinagem da rosca Faixa de valores: 1 ... 4 Quantidade de passos de rosca (especificar sem sinal)

Penetrao ao longo de um flanco Pentrao com flancos alternados

IANG

IANG<=
2

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

marca de 0 grau incio 1 passo de rosca NSP incio 4 passo de rosca

Pentrao com penetrao constante

incio 2 passo de rosca

incio 3 passo de rosca NUMT = 4

Penetrao com seco constante de corte

Valor 1 2 3 4

Externo/interno O I O I

Penetrao constante/seco constante de corte Penetrao constante Penetrao constante Seco constante de corte Seco constante de corte

Exemplo de programao: Rosqueamento

Com este programa pode ser usinada uma rosca mtrica externa M42x2 com penetrao nos flancos. A penetrao executada com seco constante de corte. So executados 5 cortes de desbaste com uma profundidade de rosca de 1,23 mm sem sobremetal de acabamento. Aps a finalizao esto previstos 2 cortes em vazio.

M42x2

35

N10 G0 G90 Z100 X60 N20 G95 D1 T1 S1000 M4 -35, 42, 42, 10, 3, 1.23, 0, 30, 0, N30 CYCLE97( , 42, 0, 5, 2, 3, 1) N40 G90 G0 X100 Z100 N50 M2

Seleo da posio de partida Definio dos valores tecnolgicos Chamada de ciclo Aproximar a prxima posio Fim do programa

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Seqncias de roscas CYCLE98

P04 ROP PP3

P03 PP2

P02 PP1

P01 DM3=DM4 DM2 DM1 APP

Programao
CYCLE98 (PO1, DM1, PO2, DM2, PO3, DM3, PO4, DM4, APP, ROP, TDEP, FAL, IANG, NSP, NRC, NID, PP1, PP2, PP3, VARI, NUMT)

Parmetros
Tabela 9-20 PO1 DM1 PO2 DM2 PO3 DM3 PO4 DM4 APP ROP TDEP FAL IANG Parmetros para o CYCLE98 real real real real real real real real real real real real real Ponto inicial da rosca no eixo longitudinal Dimetro da rosca no ponto inicial Primeiro ponto intermedirio no eixo longitudinal Dimetro no primeiro ponto intermedirio Segundo ponto intermedirio Dimetro no segundo ponto intermedirio Ponto final da rosca no eixo longitudinal Dimetro no ponto final Curso de entrada (especificar sem sinal) Curso de sada (especificar sem sinal) Profundidade da rosca (sem especificar sinal) Sobremetal de acabamento (especificar sem sinal) ngulo de penetrao Faixa de valores: + (para penetrao de flancos no flanco) (para penetrao de flancos alternado) Deslocamento do ponto de partida para o primeiro passo da rosca (especificar sem sinal) Quantidade de cortes de desbaste (especificar sem sinal) Quantidade de cortes em vazio (especificar sem sinal) Passo de rosca 1 como valor (especificar sem sinal) Passo de rosca 2 como valor (especificar sem sinal) Passo de rosca 3 como valor (especificar sem sinal) Definio do tipo de usinagem da rosca Faixa de valores: 1 ... 4 Quantidade de passos de rosca (especificar sem sinal)

NSP NRC NID PP1 PP2 PP3 VARI NUMT

real int int real real real int int

Funcionamento
O ciclo permite a produo de vrias roscas retas e cnicas sucessivas com passo constante na usinagem longitudinal e transversal, cujos passos de rosca podem ser diferentes.

8.6

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8.2

Indicaes de percursos

Penetrao ao longo de um flanco Penetrao com flancos alternados

IANG

IANG<=
2

Fig. 9-72 Valor 1 2 3 4

Pentrao com penetrao constante

Penetrao com seco constante de corte Penetrao constante/seco constante de corte Penetrao constante Penetrao constante Seco constante de corte Seco constante de corte

Externo/interno externo interno externo interno

Exemplo de programao: Seqncia de roscas

X

0 /

Com este programa pode ser produzida uma seqncia de roscas comeada por uma rosca cilndrica. A penetrao executada perpendicularmente rosca, nem sobremetal de acabamento nem deslocamento do ponto de partida esto programados. So executados 5 cortes de desbaste e um corte em vazio. Como tipo de usinagem est especificado como longitudinal, externo e com seco constante de corte.

50 36 30 Z --80 --60 --30

Definio dos valores tecnolgicos Aproximao da posio de partida Chamada de ciclo Deslocar eixo a eixo

N10 G95 T5 D1 S1000 M4 N20 G0 X40 Z10 -30, 30, -60, 36, -80, 50, 10, 10, N30 CYCLE98 (0, 30, 0.92, , , , 5, 1, 1.5, 2, 2, 3, 1) N40 G0 X55 N50 Z10 N60 X40 N70 M2

Fim do programa