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Air to Water Heat Pump
PUHZ-SHW
HA
PUHZ-SHW
KA
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E
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www.zubadan.ro
2
Contents
1. Safety precautions
Before installing the unit, make sure you read all the Safety precautions.
Please report to or take consent by the supply authority before connec-
tion to the system.
Equipment complying with IEC/EN 61000-3-12
(PUHZ-SHW80/112VHA)
PUHZ-SHW230YKA
This equipment complies with IEC 61000-3-12 provided that the short-
circuit power Ssc is greater than or equal to Ssc (*1) at the interface point
between the users supply and the public system. It is the responsibility
of the installer or user of the equipment to ensure, by consulation with
the distribution network operator if necessary, that the equipment is
connected only to a supply with a short-circuit power Ssc greater than or
equal to Ssc (*1)
Ssc (*1)
Model Ssc (MVA)
PUHZ-SHW230YKA 1.35
After installation work has been completed, explain the Safety Precautions, use,
and maintenance of the unit to the customer according to the information in the
Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the
Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping.
These manuals must be passed on to subsequent users.
: Indicates a part which must be grounded.
Warning:
Carefully read the labels afxed to the main unit.
Warning:
The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized
technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leak-
age, electric shock, or re may result.
For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and
use tools and pipe components specically made for use with R410A re-
frigerant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times
the pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for
R410A refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes
may burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, elec-
tric shock, or re may result.
The unit must be installed according to the instructions in order to mini-
mize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An
incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
The unit must be securely installed on a structure that can sustain its
weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down
and cause damage or injuries.
If the outdoor unit is installed in a small room, measures must be taken to
prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safe-
ty limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the
appropriate measures to prevent the allowable concentration from being
exceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to
be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.
Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes
into contact with a ame, poisonous gases will be released.
All electric work must be performed by a qualied technician according to
local regulations and the instructions given in this manual. The units must
be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit
breakers must be used. Power lines with insufcient capacity or incorrect
electrical work may result in electric shock or re.
Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected cor-
rectly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result.
Use only specied cables for wiring. The wiring connections must be made
securely with no tension applied on the terminal connections. Also, never
splice the cables for wiring (unless otherwise indicated in this document).
Failure to observe these instructions may result in overheating or a re.
The terminal block cover panel of the outdoor unit must be rmly attached.
If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the
unit, electric shock or re may result.
When installing or relocating, or servicing the outdoor unit, use only the
specied refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it
with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.
If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal
high pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and
other hazards.
The use of any refrigerant other than that specified for the system will
cause mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the
worst case, this could lead to a serious impediment to securing product
safety.
Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer
or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly
installed, water leakage, electric shock, or re may result.
Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs
are not performed correctly, water leakage, electric shock, or re may re-
sult.
The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another
location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or
re may result. If the outdoor unit must be repaired or moved, ask a dealer
or an authorized technician.
After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrig-
erant leaks into the room and comes into contact with the ame of a heater
or portable cooking range, poisonous gases will be released.
1.1. Before installation
Caution:
Do not use the unit in an unusual environment. If the outdoor unit is in-
stalled in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or
sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or
areas where the unit will be covered by snow, the performance can be sig-
nicantly reduced and the internal parts can be damaged.
Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced,
ow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, re
or explosion may result.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
The outdoor unit produces condensation during the heating operation.
Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensa-
tion is likely to cause damage.
When installing the unit in a hospital or communications office, be pre-
pared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances,
high-frequency medical equipment, and radio communications equipment
can cause the outdoor unit to malfunction or breakdown. The outdoor unit
may also affect medical equipment, disturbing medical care, and commu-
nications equipment, harming the screen display quality.
Note: This symbol mark is for EU countries only.
This symbol mark is according to the directive 2002/96/EC Article 10 Information for users and Annex IV.
Your MITSUBISHI ELECTRIC product is designed and manufactured with high quality materials and components which can be recycled and reused.
This symbol means that electrical and electronic equipment, at their end-of-life, should be disposed of separately from your household waste.
Please, dispose of this equipment at your local community waste collection/recycling centre.
In the European Union there are separate collection systems for used electrical and electronic product.
Please, help us to conserve the environment we live in!
Caution:
Do not vent R410A into the Atmosphere:
R410A is a Fluorinated Greenhouse gas, covered by the Kyoto Protocol, with a Global Warming Potential (GWP)=1975.
1. Safety precautions ......................................................................................... 2
2. Installation location ........................................................................................ 3
3. Installing the outdoor unit .............................................................................. 5
4. Installing the refrigerant piping ...................................................................... 5
5. Drainage piping work ..................................................................................... 9
6. Water piping work .......................................................................................... 9
7. Electrical work ................................................................................................. 9
8. Test run ......................................................................................................... 11
9. Initial settings for refrigerant leakage detection function .............................. 11
10. Special Functions ........................................................................................ 12
11. System control ............................................................................................. 13
3
1. Safety precautions
1.2. Before installation (relocation)
Caution:
Be extremely careful when transporting or installing the units. 2 or more
persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not
grasp the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit
from the packaging and to move it, as you can injure your hands on the
ns or the edge of other parts.
Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials,
such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other
injuries.
The base and attachments of the outdoor unit must be periodically
checked for looseness, cracks or other damage. If such defects are left un-
corrected, the unit may fall down and cause damage or injuries.
Do not clean the outdoor unit with water. Electric shock may result.
Tighten all are nuts to specication using a torque wrench. If tightened
too much, the are nut can break after an extended period and refrigerant
can leak out.
1.3. Before electric work
Caution:
Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may re-
sult.
For the power lines, use standard cables of sufcient capacity. Otherwise,
a short circuit, overheating, or re may result.
When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the
connections are loosened, the cables can snap or break and overheating
or re may result.
Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water
pipes, lightning rods, or telephone grounding lines. If the unit is not prop-
erly grounded, electric shock may result.
Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse),
and molded case circuit breaker) with the specied capacity. If the circuit
breaker capacity is larger than the specied capacity, breakdown or re
may result.
1.4. Before starting the test run
Caution:
Turn on the main power switch more than 12 hours before starting opera-
tion. Starting operation just after turning on the power switch can severely
damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during
the operation season.
Before starting operation, check that all panels, guards and other protec-
tive parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can
cause injuries.
Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.
Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The
refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the owing
refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.
After stopping operation, be sure to wait at least ve minutes before turn-
ing off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may
result.
1.5. Using R410A refrigerant outdoor unit
Caution:
Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is
used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.
Use the following tools specically designed for use with R410A refrigerant.
The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your
nearest dealer for any questions.
Tools (for R410A)
Gauge manifold Flare tool
Charge hose Size adjustment gauge
Gas leak detector Vacuum pump adapter
Torque wrench Electronic refrigerant charging scale
Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the re-
frigerant lines, refrigeration oil deterioration may result.
Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the compo-
sition of the refrigerant will change and the efciency will be lowered.
2. Installation location
Fig. 2-1
2.1. Refrigerant pipe (Fig. 2-1)
Check that the difference between the heights of the indoor and outdoor
units, the length of refrigerant pipe, and the number of bends in the pipe
are within the limits shown below.
Models
/ Pipe length
(one way)
| Height
difference
{ Number of bends
(one way)
SHW80, 112, 140 Max. 75 m Max. 30 m Max. 15
SHW230 Max. 80 m Max. 30 m Max. 15
Height difference limitations are binding regardless of which unit, indoor or out-
door, is positioned higher.
| Indoor unit
| Outdoor unit
/
|
|
|
{
Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes
are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric
compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the specied thick-
ness. (Refer to 4.1.) Note the following if reusing existing pipes that carried
R22 refrigerant.
- Replace the existing are nuts and are the ared sections again.
- Do not use thin pipes. (Refer to 4.1.)
Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends of
the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in their
packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil dete-
rioration or compressor breakdown may result.
Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the ared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration
oil, oil deterioration may result.
J
Fig. 1-1
1.6. Accessories of outdoor unit (Fig. 1-1) (SHW230)
The parts show in the left are the accessories of this unit, which are afxed to the
inside of the service panel.
J Joint pipe
.........
1
4
2. Installation location
2.4. Ventilation and service space
2.4.1. Windy location installation
When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from
the wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong
winds. Strong wind entering the air outlet may impede the normal airflow and a
malfunction may result.
The following shows three examples of precautions against strong winds.
J Face the air outlet towards the nearest available wall about 50 cm away from the
wall. (Fig. 2-3)
Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds
from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 2-4)
/ Air protection guide
Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind
direction, if possible. (Fig. 2-5)
| Wind direction
Fig. 2-4
Fig. 2-3
/
|
Fig. 2-5
2.4.2. When installing a single outdoor unit (Refer to the last page)
Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimen-
sions, indicated.
Refer to the gures for each case.
J
Obstacles at rear only (Fig. 2-6)
SHW230
1
0
5
0
3
3
0
+
2
5
1
3
3
8
2
2
5
6
0
0
3
7
0
SHW230
SHW230
600 600
3
3
0
2
5
3
7
0
Min. 460
225 225
1050 Min. 10
|
9
0
0
.
5
A
R
0
.
4
-
R
0
.
8
45 2
6
4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)
When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100C or
more, thickness of 12 mm or more).
Be sure to separate thermal insulation for gas and liquid refrigerant pipes.
The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam
insulation materials (specic gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tighten-
ing are nut. /
Use 2 wrenches to tighten piping connections. |
Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are
completed.
Apply refrigerating machine oil over the entire are seat surface. {
Use the are nuts for the following pipe size. |
SHW80, 112, 140 SHW230
Gas side Pipe size (mm) :15.88 :25.4
Liquid side Pipe size (mm) :9.52 :9.52
When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radii of 100 mm to
150 mm are sufcient.
Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration
may result.
J Pipes must be connected starting from the indoor unit.
Flare nuts must be tightened with a torque wrench.
Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil (Ap-
plied on site).
When usual pipe sealing is used, refer to Table 1 for aring of R410A refrigerant
pipes.
The size adjustment gauge can be used to conrm A measurements.
/ (Fig. 4-1)
Copper pipe O.D.
(mm)
Flare dimensions
A dimensions (mm)
6.35 8.7 - 9.1
9.52 12.8 - 13.2
12.7 16.2 - 16.6
15.88 19.3 - 19.7
19.05 23.6 - 24.0
| (Fig. 4-1)
Copper pipe O.D.
(mm)
Flare nut O.D.
(mm)
Tightening torque
(Nm)
6.35 17 14 - 18
6.35 22 34 - 42
9.52 22 34 - 42
12.7 26 49 - 61
12.7 29 68 - 82
15.88 29 68 - 82
15.88 36 100 - 120
19.05 36 100 - 120
/ Flare cutting dimensions
| Flare nut tightening torque
/ |
{
|
/ Die
| Copper pipe
/
|
Fig. 4-1
Fig. 4-2
A
Table 1 (Fig. 4-2)
Copper pipe O.D.
(mm)
A (mm)
Flare tool for R410A Flare tool for R22R407C
Clutch type
6.35 (1/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
19.05 (3/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
Use the following procedure for connecting the gas-side piping. (Fig.4-3) (SHW230)
1 Braze the | Joint pipe provided to the outdoor unit using locally procured braz-
ing materials and { Local piping without oxygen.
2 Connect the | Joint pipe to the gas-side Stop valve.
Use 2 wrenches to tighten the are nut.
* If order is reversed, refrigerant leak occurs because of the part damaging by
brazing re.
4. Installing the refrigerant piping
Fig. 4-4
/Front piping cover
|Piping cover
{Stop valve
|Service panel
|Bend radius : 100 mm -150 mm
4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-4)
Remove the service panel | (3 screws) and the front piping cover / (2 screws)
and rear piping cover | (2 screws: SHW80 - 140) (4 screws: SHW230).
J Perform refrigerant piping connections for the indoor/outdoor unit when the out-
door units stop valve is completely closed.
Vacuum-purge air from the indoor unit and the connection piping.
After connecting the refrigerant pipes, check the connected pipes and the indoor
unit for gas leaks. (Refer to 4.4 Refrigerant pipe airtight testing method)
/ A high-performance vacuum pump is used at the stop valve service port to main-
tain a vacuum for an adequate time (at least one hour after reaching 101 kPa
(5 Torr)) in order to vacuum dry the inside of the pipes. Always check the degree
of vacuum at the gauge manifold. If there is any moisture left in the pipe, the de-
gree of vacuum is sometimes not reached with short-time vacuum application.
After vacuum drying, completely open the stop valves (both liquid and gas) for
the outdoor unit. This completely links the indoor and outdoor refrigerant circuits.
If the vacuum drying is inadequate, air and water vapor remain in the refriger-
ant circuits and can cause abnormal rise of high pressure, abnormal drop of
low pressure, deterioration of the refrigerating machine oil due to moisture, etc.
If the stop valves are left closed and the unit is operated, the compressor and
control valves will be damaged.
Use a leak detector or soapy water to check for gas leaks at the pipe connec-
tion sections of the outdoor unit.
Do not use the refrigerant from the unit to purge air from the refrigerant lines.
After the valve work is completed, tighten the valve caps to the correct torque:
20 to 25 Nm (200 to 250 kgfcm).
Failure to replace and tighten the caps may result in refrigerant leakage. In
addition, do not damage the insides of the valve caps as they act as a seal to
prevent refrigerant leakage.
Use sealant to seal the ends of the thermal insulation around the pipe connec-
tion sections to prevent water from entering the thermal insulation.
|
/
{
|
|
Fig. 4-3
/Stop valve
|Seal section
{Local piping
|Double spanner section
|Joint pipe
|Pipe cover
7
Model
A+B+C+D
Amount of additional refrigerant charge (kg)
30 m and less 31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 70 m 71 - 80 m
No additional
charge necessary
Calculate the amount of additional refrigerant
charge using formula provided next page
SHW230
For single combination
(1 water heat exchanger)
For twin / triple /
quadruple combination
(2-4 water heat exchangers)
1.4 kg 2.8 kg
0.9 kg 1.8 kg
4.2 kg 5.6 kg 7.0 kg
4. Installing the refrigerant piping
/
/ Stop valve <Liquid side>
| Stop valve <Gas side>
{ Service port
| Open/Close section
| Local pipe
| Sealed, same way for gas side
Pipe cover
) Do not use a wrench here.
Refrigerant leakage may result.
J Use 2 wrenches here.
|
|
{
|
|
|
{
/
Fig. 4-5
Fig. 4-6 Fig. 4-7
4.4. Refrigerant pipe airtight testing method (Fig.4-5)
(1) Connect the testing tools.
Make sure the stop valves
/ |
are closed and do not open them.
Add pressure to the refrigerant lines through the service port { of the liquid
stop valve
/
.
(2) Do not add pressure to the specied pressure all at once; add pressure little by
little.
J Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm
2
G), wait 5 minutes, and make sure the pres-
sure does not decrease.
Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm
2
G), wait 5 minutes, and make sure the
pressure does not decrease.
Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm
2
G) and measure the surrounding tem-
perature and refrigerant pressure.
(3) If the specied pressure holds for about 1 day and does not decrease, the pipes
have passed the test and there are no leaks.
If the surrounding temperature changes by 1C, the pressure will change by
about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm
2
G). Make the necessary corrections.
(4) If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the
source of the gas leak.
4.5. Stop valve opening method
The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use the
appropriate method to open the stop valves.
(1) Gas side (Fig. 4-6)
J Remove the cap, pull the handle toward you and rotate 1/4 turn in a counter-
clockwise direction to open.
Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate
the cap back to its original position.
(2) Liquid side (Fig. 4-7)
J Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with
the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.
(9.52: Approximately 10 revolutions)
Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate
the cap back to its original position.
Refrigerant pipes are protectively wrapped
The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of 90 before or after
connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove
and wrap the pipes.
Pipe inlet gap
Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps re-
main. (If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will
enter the unit and breakdown may result.)
4.6. Addition of refrigerant
Additional charging is not necessary if the pipe length does not exceed 30 m.
If the pipe length exceeds 30 m, charge the unit with additional R410A refriger-
ant according to the permitted pipe lengths in the chart below.
* When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant
through the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have
been vacuumized.
When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a
safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve.
* After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant amount on
the service label (attached to the unit).
Refer to the 1.5. Using R410A refrigerant outdoor unit for more information.
Be careful when installing multiple units. Connecting to an incorrect indoor unit
can lead to abnormally high pressure and have a serious effect on operation
performance.
J Double spanner section
(Do not apply a spanner other than to this section.
Doing so would cause coolant leaks.)
Seal section
(Seal the end of the heat insulation material at
the pipe connection section with whatever seal
material you have on hand so that water does not
inltrate the heat insulation material.)
/ Valve
| Unit side
{ Handle
| Cap
| Local pipe side
| Pipe cover
Service port
) Wrench hole
J
)
|
Precautions when using the charge valve (Fig.4-8)
Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve
core could be deformed and become loose, causing a gas leak.
After positioning section
|
in the desired direction, turn section
/
only and tighten
it.
Do not further tighten sections
/
and
|
together after tightening section /.
Warning:
When installing the unit, securely connect the refrigerant pipes before start-
ing the compressor.
* The gure to the left is an example only.
The stop valve shape, service port position,
etc., may vary according to the model.
* Turn section / only.
(Do not further tighten sections / and |
together.)
{ Charge hose
| Service port
/
|
{
|
Fig. 4-8
(1) (2)
|
)
|
|
/
|
J
/
|
{
|
|
|
J
Model
Permitted pipe
length
Permitted vertical
difference
Additional refrigerant charging amount
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
SHW80, 112, 140 -75 m -30 m 0.6 kg 1.2 kg 1.8 kg 2.4 kg
8
Perform the airtight test, vacuum air purging,
additional refrigerant charging (if necessary),
and gas leak check.
4. Installing the refrigerant piping
4.7. Precautions when reusing existing R22 refrigerant pipes
Refer to the owchart below to determine if the existing pipes can be used and if it is necessary to use a lter dryer.
If the diameter of the existing pipes is different from the specied diameter, refer to technological data materials to conrm if the pipes can be used.
Measure the existing pipe thickness and
check for damage.
The existing pipe thickness meets specica-
tions and the pipes are not damaged.
Check if the existing outdoor unit can operate.
After operating the cooling system for about 30
minutes, do a pump down work.
Disconnect the existing outdoor unit from the
pipes.
Attach the new outdoor unit
Test run
* Refer to 8.2.
The existing pipes cannot be reused.
Use new pipes.
* If the existing outdoor unit cannot operate, use
a refrigerant recovery device to collect the refrigerant.
* In case existing pipes were used for gas or oil
heat pump systems, be sure to clean the pipes.
The existing pipe thickness does not meet
specications or the pipes are damaged.
Fig. 4-9
J Indoor unit
Outdoor unit
Main piping
/ Branch piping
Multi distribution
pipe (option)
Outdoor unit : SHW230 A: 9.52 ... 65 m
Water heat exchanger 1 B: 9.52 ... 5 m
Water heat exchanger 2 C: 9.52 ... 5 m
Water heat exchanger 3 D: 9.52 ... 5 m
Main piping 9.52 is A = 65 m
Branch piping 9.52 is B + C + D = 15 m
Therefore, the amount of additional charge is: 65 0.14 + 15 0.05 - 4.3 = 5.6 (kg)
(Fractions are rounded up)
M
a
x
.
1
m
When length exceeds 50 m for twin / triple / quadruple combination (Only SHW230)
When the total length of the piping exceeds 50 m, calculate the amount of additional charge based on the following requirements.
Note: If the calculation produces a negative number (i.e. a minus charge), of if calculation results in an amount that is less than the Additional charage amount for 50 m,
perform the additional charge using the amount shown in Additional charge amount for 50 m.
Amount of additional
charge
=
Main piping:
Liquid line size
12.7 overall length
0.17
+ + + 4.3 (kg)
(kg) (m) 0.17 (kg/m)
Additional charge amount
for 50 meters
1.8 kg
Main piping:
Liquid line size
9.52 overall length
0.14 (Gas line: 25.4)
(m) 0.14 (kg/m)
Branch piping:
Liquid line size
9.52 overall length
0.05 (Gas line: 15.88)
(m) 0.05 (kg/m) (m) 0.02 (kg/m)
Branch piping:
Liquid line size
6.35 overall length
0.02
S3
S3
S2
S1
S2 S1 L N
9
4. Installing the refrigerant piping
SHW80, 112, 140 SHW230
Drain socket PAC-SG61DS-E
Drain pan PAC-SG64DP-E PAC-SH97DP-E
5. Drainage piping work
Outdoor unit drainage pipe connection
When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).
7. Electrical work
7.1. Outdoor unit (Fig. 7-1, Fig. 7-2)
J Remove the service panel.
Wire the cables referring to the Fig. 7-1 and the Fig. 7-2.
{
Fig. 7-1
/ Indoor unit
| Outdoor unit
{ Remote controller
| Main switch (Breaker)
| Earth
Fig. 7-2
/
|
|
|
/ / / |
{
| | | |
For Power For Power
L N S1 S2 S3
SHW80, 112V
L1 L2 L3 N S1 S2 S3
SHW112 - 230Y
| Terminal block
Indoor/Outdoor connection terminal block (S1, S2, S3)
) Service panel
J Clamp
* Clamp the cables so that they do not contact the center of the service panel or the gas valve.
Note :
If the protective sheet for the electrical box is removed during servicing, be sure to
reinstall it.
Caution:
Be sure to install N-Line. Without N-Line, it could cause damage to the unit.
|
Note: Only for Air to Water Heat Pump
When multiple indoor units (Hydro boxes) are connected to the outdoor
unit, wire the PCB of either one of the indoor unit and the outdoor unit (S1,
S2, S3).
It is impossible to connect the PCBs of multiple indoor units to the outdoor
unit.
<Limits of refrigerant piping installation>
SHW80, 112, 140 : A+B+C 75 m
/ Indoor unit
| Outdoor unit
{ Multi distribution pipe (option)
| Height difference
(Indoor unit Outdoor unit) Max. 30 m
| Height difference
(Indoor unit Indoor unit) Max. 1 m
A: Main piping
B, C: Branch piping
Max. 20 m
4.8. For twin/triple/quadruple combination (Fig. 4-10)
When this unit is used as a FREE COMPO MULTI unit, install the refrigerant
piping with the restrictions indicated in the drawing on the left. In addition, if the
restrictions are going to be exceeded, or if there are going to be combinations of
indoor and outdoor units, refer to installation instructions for the indoor unit for
details about the installation.
Outdoor unit
Permissible total
piping length
A+B+C
Charge-less
piping length
A+B+C
SHW80, 112, 140 75 m and less 30 m and less
Outdoor unit |B-C| No. of bends
SHW80 - 140 8 m and less Within 15
6. Water piping work (Only for Air to Water Heat Pump)
Minimum water quantity
Following water quantity is required in the water circuit.
Model Minimum water quantity (L)
SHW80 60
SHW112 80
SHW140 100
SHW230 160
Fig. 4-10
S1
S2
S3
S1
S2
S3
10
7.2. Field electrical wiring
Outdoor unit model SHW80V SHW112V SHW112, 140Y SHW230Y
Outdoor unit power supply ~/N (single), 50 Hz, 230 V ~/N (single), 50 Hz, 230 V
3N~ (3 ph 4-wires),
50 Hz, 400 V
3N~ (3 ph 4-wires),
50 Hz, 400 V
Outdoor unit input capacity Main switch (Breaker) *1 32 A 40 A 16 A 32 A
W
i
r
i
n
g
W
i
r
e
N
o
.
s
i
z
e
(
m
m
2
)
Outdoor unit power supply 3 Min. 4 3 Min. 6 5 Min. 1.5 5 Min. 4
Indoor unit-Outdoor unit *2 3 1.5 (Polar) 3 1.5 (Polar) 3 1.5 (Polar)
Cable length 50m:34 (Polar)/
Cable length 80m:36 (Polar)
Indoor unit-Outdoor unit earth *2 1 Min. 1.5 1 Min. 1.5 1 Min. 1.5 1 Min. 2.5
Remote controller-Indoor unit *3 2 0.3 (Non-polar) 2 0.3 (Non-polar) 2 0.3 (Non-polar) 2 0.3 (Non-polar)
C
i
r
c
u
i
t
r
a
t
i
n
g
Outdoor unit L-N (single)
Outdoor unit L1-N, L2-N, L3-N (3 phase)
*4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V
Remote controller-Indoor unit *4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V DC 12 V
*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each poles shall be provided. Use earth leakage breaker (NV).
Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics.
Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter.
The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter.
*2. (SHW80 - 140)
Max. 45 m
If 2.5 mm
2
used, Max. 50 m
If 2.5 mm
2
used and S3 separated, Max. 80 m
(SHW230)
Max. 80 m Total Max. including all indoor/indoor connection is 80 m.
Use one cable for S1 and S2 and another for S3 as shown in the picture.
*3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory.
*4. The gures are NOT always against the ground.
S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are NOT electrically insulated by the transformer or other device.
Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.
2. Power supply cords and Indoor/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed exible cord. (Design 60245 IEC 57)
3. Use an earth wire which is longer than the other cords so that it will not become disconnected when tension is applied.
A-Control
Outdoor Unit
3 poles isolator
Power supply
Isolator
A-Control
Indoor Unit
Warning:
In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between
power line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when
the power is energized. If isolator should be used between indoor unit and outdoor unit, please use 3-pole type.
In below - 20C condition, it needs at least 4hr stand by to operate in order to warm the electrical parts.
7. Electrical work
INDOOR-OUTDOOR CONNECTING CABLE (SHW230)
Cross section of cable Wire size (mm
2
) Number of wires Polarity L (m)*6
Round
2.5 3
Clockwise : S1-S2-S3
*Pay attention to stripe of yellow and green
(30)
*2
Flat
2.5 3
Not applicable
(Because center wire has no cover nish)
Not applicable
*5
Flat
1.5 4 From left to right : S1-Open-S2-S3
(18)
*3
Round
2.5 4
Clockwise : S1-S2-S3-Open
*Connect S1 nad S3 to the opposite angle
(30)
*4
*1 :Power supply cords of appliances shall not be lighter than design 60245 IEC or
227 IEC.
*2 :In case that cable with stripe of yellow and green is available.
*3 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3), wire size is 1.5 mm
2
.
*4 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3).
*5 :In the at cables are connected as this picture, they can be used up to 30 m.
*6 :Mentioned cable length is just a reference value.
It may be different depending on the condition of installation, humidity or
materials, etc.
(3C Flat cable 2)
Be sure to connect the indoor-outdoor connecting cables directly to the units (no intermediate connections).
Intermediate connections can lead to communication error if water enters the cables and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the inter-
mediate connection point.
S1 S3 S2
Never splice the power cable or the indoor-outdoor connection cable, otherwise it may result in a smoke, a re or communication failure.
11
Caution:
Make sure to perform the 8. Test run and conrm the unit works without
any problems, before starting the following settings.
How to select the Refrigerant Leakage Detection mode
Detection is possible regardless the units operation (ON or OFF).
J Press button for more than three seconds to switch to the maintenance
mode.
[Display ] MAINTENANCE
How to start the initial learning
Press button and select the [GAS LEAK TEST START] (Fig. 9-2)
* The initial learning for the leakage detection is always done once after the new
installation or the data reset.
TEST
A
CLOCK
8. Test run
8.1. Before test run
After completing installation and the wiring and piping of the indoor and
outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power sup-
ply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in
the supply.
Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the
power supply terminals and ground is at least 1 M.
Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-
nals.
Warning:
Do not use the outdoor unit if the insulation resistance is less than 1 M.
Insulation resistance
After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended
period, the insulation resistance will drop below 1 M due to refrigerant accumulat-
ing in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.
1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of
the compressor.
2. If the insulation resistance is below 1 M, the compressor is faulty or the resis-
tance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.
3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm
up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below,
measure the insulation resistance again.
The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the com-
pressor. The resistance will rise above 1 M after the compressor is warmed
up for 4 hours.
(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmo-
spheric conditions and refrigerant accumulation.)
To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor,
the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.
4. If the insulation resistance rises above 1 M, the compressor is not faulty.
Caution:
The compressor will not operate unless the power supply phase connec-
tion is correct.
Turn on the power at least 12 hours before starting operation.
- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result
in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the
operational season.
The followings must be checked as well.
The outdoor unit is not faulty. LED1 and LED2 on the control board of the out-
door unit ash when the outdoor unit is faulty.
Both the gas and liquid stop valves are completely open.
A protective sheet covers the surface of the Dip switch panel on the control
board of the outdoor unit. Remove the protective sheet to operate the Dip
switches easily.
8.2. Test run
8.2.1. Using SW4 in outdoor unit
SW4-1 ON
Cooling operation
SW4-2 OFF
SW4-1 ON
Heating operation
SW4-2 ON
* After performing the test run, set SW4-1 to OFF.
After power is supplied, a small clicking noise may be heard from the inside of
the outdoor unit. The electronic expansion valve is opening and closing. The unit
is not faulty.
A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from
the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to
the small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.
The test run operation mode cannot be changed by Dip switch SW4-2 during
the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop
the test run by Dip switch SW4-1. After changing the test run operation mode,
resume the test run by switch SW4-1.)
8.2.2. Using remote controller
Refer to the indoor unit installation manual.
Note : Occasionally, vapor that is made by the defrost operation may seem
as if smoke come up from the outdoor unit.
9. Initial settings for refrigerant leakage detection function (Only for Air-Conditioners)
[Display ]
Remote control button positions
D
A C B
Operation mode Compressor information Outdoor unit information Indoor unit information Confirm
Activate/cancel maintenance mode
GAS LEAK
JUDGE
GAS LEAK
TEST START
Refrigerant leakage
detection judgment
Refrigerant
leakage detection
(initial teaching)
A
Fig. 9-1
Fig. 9-2
[Display ] Waiting for stabilization
Stabilized
After 45 minutes
D
Fig. 9-3
Press FILTER ( ) button to confirm. (Fig. 9-3)
How to finish the initial learning
Once the units operation is stabilized, the initial learning is completed.
/ Press TEST button for more than three seconds to cancel the initial learning.
The initial learning can also be cancelled by pressing ON/OFF button.
* Refer to the Technical Manual for the refrigerant leakage detection judgment method.
This outdoor unit can detect refrigerant leakage which may happen during a long
period of use. In order to enable the leakage detection, the following
settings are required to let the unit memorize the initial conditions (initial learning).
12
10.4 Setting the temperature of the ZUBADAN ash injection function
The ZUBADAN ash injection function achieves high heating performance at low outdoor temperatures.
The SW9-3 and SW9-4 on the control board of the outdoor unit allow setting of the temperature available for the ZUBADAN ash injection function as shown in the below
table.
10.1. Low noise mode (on-site modication) (Fig. 10-1)
By performing the following modication, operation noise of the outdoor unit can be
reduced by about 3-4 dB.
The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.
The ability varies according to the outdoor temperature and conditions, etc.
J Complete the circuit as shown when using the external input adapter
(PAC-SC36NA-E). (Option)
SW1 ON: Low noise mode
SW1 OFF: Normal operation
Note:
When the Dip SW9-1 on the control board of the outdoor unit is ON, set Dip
SW9-1 to OFF.
/ Circuit diagram example (low noise mode)
| On-site arrangement
{ External input adapter (PAC-SC36NA-E)
X: Relay
| Outdoor unit control board
| Max. 10 m
| Power supply for relay
10.3. Refrigerant collecting (pump down)
Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor
unit or the outdoor unit.
J Supply power (circuit breaker).
* When power is supplied, make sure that CENTRALLY CONTROLLED is not
displayed on the remote controller. If CENTRALLY CONTROLLED is dis-
played, the refrigerant collecting (pump down) cannot be completed normally.
* Start-up of the indoor-outdoor communication takes about 3 minutes after the
power (circuit breaker) is turned on. Start the pump-down operation 3 to 4
minutes after the power (circuit breaker) is turned ON.
* Before supplying power when connecting multiple units for an Air to Water ap-
plication, disconnect the wiring that is connecting the master unit and a slave
unit. Refer to the indoor unit installation manual for more information.
After the liquid stop valve is closed, set the SWP switch on the control board of
the outdoor unit to ON. The compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor
and outdoor units) start operating and refrigerant collecting operation begins.
LED1 and LED2 on the control board of the outdoor unit are lit.
* Only set the SWP switch (push-button type) to ON if the unit is stopped. How-
ever, even if the unit is stopped and the SWP switch is set to ON less than 3
minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation can-
not be performed. Wait until compressor has been stopped for 3 minutes and
then set the SWP switch to ON again.
/
Fig. 10-1
Because the unit automatically stops in about 2 to 3 minutes when the refriger-
ant collecting operation is completed (LED1 off, LED2 lit), be sure to quickly
close the gas stop valve. If LED1 is lit and LED2 is off and the outdoor unit is
stopped, refrigerant collection is not properly performed. Open the liquid stop
valve completely, and then repeat step after 3 minutes have passed.
* If the refrigerant collecting operation has been completed normally (LED1 off,
LED2 lit), the unit will remain stopped until the power supply is turned off.
/ Turn off the power supply (circuit breaker).
* Note that when the extension piping is very long with large refrigerant amount,
it may not be possible to perform a pump-down operation. When performing
the pump-down operation, make sure that the low pressure is lowered to near
0 MPa (gauge).
Warning:
When pumping down the refrigerant, stop the compressor before disconnect-
ing the refrigerant pipes. The compressor may burst if air etc. get into it.
/ Circuit diagram example (Demand function)
| On-site arrangement
{ External input adapter (PAC-SC36NA-E)
Y: Relay
| Outdoor unit control board
| Max. 10 m
| Power supply for relay
10.2. Demand function (on-site modication) (Fig. 10-2)
(Only for Air-Conditioners)
By performing the following modication, energy consumption can be reduced to 0
100% of the normal consumption.
The demand function will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.
J Complete the circuit as shown when using the external input adapter
(PAC-SC36NA-E). (Option)
By setting SW7-1 and SW7-2 on the control board of the outdoor unit, the ener-
gy consumption (compared to the normal consumption) can be limited as shown
below.
SW7-1 SW7-2 Energy consumption (SW2 ON)
OFF OFF 0% (Stop)
ON OFF 50%
OFF ON 75%
10. Special Functions
SW1
Orange
1
3
Brown
Red
| |
|
CNDM
X
X
{ |
SW2
Orange
1
3
Brown
Red
CNDM
Y
Y
|
|
|
Fig. 10-2
/ { |
SW9-3 SW9-4 Outdoor temperatures
OFF OFF 3C (Initial setting)
OFF ON 0C
ON OFF 3C
ON ON 6C
13
1 2 3 4 5 6
* Set the refrigerant address using the Dip switch of the outdoor unit.
J Wiring from the Remote Control
This wire is connected to TB5 (terminal board for remote controller) of the indoor
unit (non-polar).
When a Different Refrigerant System Grouping is Used.
Up to 16 refrigerant systems can be controlled as one group using the slim MA re-
mote controller.
Note:
In single refrigerant system (twin/triple), there is no need of wiring .
/ Outdoor unit
| Indoor unit
{ Master remote controller
| Subordinate remote controller
| Standard 1:1 (Refrigerant address = 00)
| Simultaneous twin (Refrigerant address = 01)
Simultaneous triple (Refrigerant address = 02)
| SW 1 - 3 to 6
| SW 1 - 3 to 6
SW 1 - 3 to 6
11. System control
Fig. 11-1
SW1
Function table
<SW1>
Function
Operation according to switch setting
ON OFF
SW1
f unct i on
settings
1 Compulsory
defrosting
Start Normal
2 Error history
clear
Clear Normal
3
4
5
6
Refri gerant
system ad-
dress setting
Settings for outdoor unit addresses
0 to 15
TB1
/ | / / |
| | | | | |
| {
TB1 TB1
TB4
TB5
TB4
TB5
TB4 TB4
TB5
TB4 TB4
J
J
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3 4 5 6
3 4 5 6
3 4 5 6
ON
OFF
11.1. Air-Conditioners
11.2. Air to Water Heat Pump
Set the refrigerant address using the Dip switch of the outdoor unit.
SW1 Function Setting
SW1 Setting
Refrigerant
address
SW1 Setting
Refrigerant
address
ON
OFF
00
ON
OFF
03
ON
OFF
01
ON
OFF
04
ON
OFF
02
ON
OFF
05
Note:
a) Up to 6 units can be connected.
b) Select one single model for all units.
c) For Dip switch settings for indoor unit, refer to the indoor units installa-
tion manual.
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
14
Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, dass Sie alle Informationen
ber Sicherheitsvorkehrungen gelesen haben.
Vor Anschluss an das System Mitteilung an Stromversorgungsunterneh-
men machen oder dessen Genehmigung einholen.
Die Anlage entspricht der Norm IEC/EN 61000-3-12
(PUHZ-SHW80/112VHA)
PUHZ-SHW230YKA
Dieses Gert entspricht IEC 61000-3-12, vorausgesetzt die S
sc
-Kurz-
schlussleistung ist grer oder gleich der S
sc
(*1) am Schnittstellenpunkt
zwischen der Versorgung des Anwenders und dem ffentlichen Stromnetz.
Es liegt in der Verantwortung des Installateurs oder des Anwenders der
Anlage, wenn ntig in Absprache mit dem Netzbetreiber, dass die Anlage
ausschlielich an einer Versorgung mit einer hheren oder mit der glei-
chen S
sc
Kurzschlussleistung als/wie der S
sc
(*1) angeschlossen wird.
Ssc (*1)
Modell Ssc (MVA)
PUHZ-SHW230YKA 1,35
Inhalt
Hinweis: Dieses Symbolzeichen ist nur fr EU-Lnder bestimmt.
Dieses Symbolzeichen entspricht der Richtlinie 2002/96/EG Artikel 10 Informationen fr die Nutzer und Anhang IV.
Ihr MITSUBISHI ELECTRIC-Produkt wurde unter Einsatz von qualitativ hochwertigen Materialien und Komponenten konstruiert und gefertigt, die fr
Recycling geeignet sind.
Dieses Symbol bedeutet, dass elektrische und elektronische Gerte am Ende ihrer Nutzungsdauer von Hausmll getrennt zu entsorgen sind.
Bitte entsorgen Sie dieses Gert bei Ihrer kommunalen Sammelstelle oder im rtlichen Recycling-Zentrum.
In der Europischen Union gibt es unterschiedliche Sammelsysteme fr gebrauchte Elektrik- und Elektronikgerte.
Bitte helfen Sie uns, die Umwelt zu erhalten, in der wir leben!
Vorsicht:
Lassen Sie R410A nicht in die Atmosphre ab:
R410A ist ein uoriertes Treibhausgas nach dem Kyoto-Protokoll und besitzt ein Treibhauspotenzial (GWP)=1975.
1. Sicherheitsvorkehrungen
Warnung:
Das Gert darf nicht vom Benutzer installiert werden. Bitten Sie Ihren Fach-
hndler oder einen geprften Fachtechniker, die Installation der Anlage
vorzunehmen. Wenn das Gert unsachgem installiert wurde, kann dies
Wasseraustritt, Stromschlge oder einen Brand zur Folge haben.
Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen der Installationsanleitung und
verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungskomponenten, die ausdrcklich fr
den Einsatz von Kltemittel R410A ausgelegt sind. Das Kltemittel R410A ist in
dem HFC-System 1,6-fach hher mit Druck beaufschlagt als bliche Kltemittel.
Wenn Rohrleitungskomponenten verwendet werden, die nicht fr das Kltemittel
R410A ausgelegt sind und die Anlage falsch installiert wird, knnen Rohrleitungen
platzen und Sachschden oder Verletzungen verursachen. Auerdem kann dies
zu Wasseraustritt, Stromschlag oder einen Brand zur Folge haben.
Die Anlage muss entsprechend der Anweisungen installiert werden, um das
Schadensrisiko bei Erdbeben, Taifunen oder starken Winden zu minimieren.
Ein falsch installiertes Gert kann herabfallen und Sachschden oder Verlet-
zungen verursachen.
Die Anlage muss sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht
der Anlage tragen kann. Wenn die Anlage an einem zu schwachen Bauteil
befestigt wird, besteht die Gefahr, dass sie herabfllt und Sachschden oder
Verletzungen verursacht.
Wenn die Auenanlage in einem kleinen Raum installiert wird, mssen
Manahmen ergriffen werden, damit im Fall eines Kltemittelaustritts die
Kltemittelkonzentration in dem Raum den Sicherheitsgrenzwert nicht ber-
schreitet. Wenden Sie bezglich geeigneter Manahmen zur Einhaltung der
zulssigen Konzentrationen an einen Fachhndler. Bei Khlmittelaustritt und
daraus resultierender berschreitung des Grenzwerts knnen in dem Raum
Gefahren aufgrund von Sauerstoffmangel auftreten.
Lften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kltemittel austritt. Wenn das Klte-
mittel mit einer Flamme in Kontakt kommt, werden giftige Gase freigesetzt.
Alle Elektroarbeiten sind von einem qualizierten Fachelektriker gem der
rtlichen Vorschriften und der Anweisungen dieser Anleitung auszufhren.
Die Gerte mssen ber eigene Stromkreise verfgen und es mssen die
richtige Betriebsspannung und die richtigen Leistungsschalter verwendet
werden. Stromleitungen mit unzureichender Kapazitt oder falsch ausgefhrte
Elektroarbeiten knnen Stromschlge oder Brnde verursachen.
Verwenden Sie zur Verbindung der Kltemittelrohrleitungen fr nahtlose Rohre
aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor C1220. Wenn die Rohrlei-
tungen nicht korrekt verbunden sind, ist das Gert nicht ordnungsgem geerdet,
was Stromschlge zur Folge haben kann.
Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel. Die Anschlsse
mssen fest und sicher ohne Zugbelastung auf den Klemmen vorgenommen
werden. Spleien Sie auerdem niemals die Kabel fr die Verdrahtung (auer
es wird in diesem Dokument entsprechend angegeben). Wenn die Kabel falsch
angeschlossen oder installiert sind, kann dies berhitzung oder einen Brand
zur Folge haben.
Die Abdeckplatte der Klemmleiste der Auenanlage muss fest angebracht werden.
Wenn die Abdeckplatte falsch montiert ist und Staub und Feuchtigkeit in die Anlage
eindringen, kann dies einen Stromschlag oder Brand zur Folge haben.
Verwenden Sie nach der Installation, dem Umsetzen oder Warten der Auenanlage
nur das angegebene Kltemittel (R410A) zum Fllen der Kltemittelleitungen.
Vermischen Sie es nicht mit anderem Kltemittel und lassen Sie nicht zu, dass
Luft in den Leitungen zurckbleibt.
Wenn sich Luft mit dem Kltemittel vermischt, kann dies zu einem ungewhnlich
hohen Druck in der Kltemittelleitung fhren und eine Explosion oder andere
Gefahren verursachen.
Die Verwendung eines anderen als des fr das System angegebenen Kltemittels
fhrt zu mechanischem Versagen, einer Fehlfunktion des Systems oder einer
Beschdigung des Gerts. Im schlimmsten Fall kann sie ein schwerwiegendes
Hindernis fr die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit darstellen.
Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehr und lassen
Sie dieses durch Ihren Fachhndler oder einen autorisierten Techniker ein-
bauen. Wenn Zubehr falsch installiert wurde, kann dies zu Wasseraustritt,
Stromschlag oder einem Brand fhren.
Verndern Sie die Anlage nicht. Wenden Sie sich fr Reparaturen an Ihren
Fachhndler. Wenn nderungen oder Reparaturen falsch ausgefhrt wurden,
kann dies zu Wasseraustritt, Stromschlag oder einem Brand fhren.
Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem
anderen Ort aufzustellen. Wenn das Gert unsachgem installiert wurde, kann
dies Wasseraustritt, Stromschlge oder einen Brand zur Folge haben. Wenn die
Auenanlage repariert oder transportiert werden muss, wenden Sie sich an Ihren
Fachhndler oder einen autorisierten Techniker.
Prfen Sie die Anlage nach Abschluss der Installation auf Kltemittelaustritt. Wenn
Kltemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder einer trans-
portablen Kochstelle in Berhrung kommt, werden giftige Gase freigesetzt.
1.1. Vor der Installation
Vorsicht:
Setzen Sie die Anlage nicht in unblichem Umfeld ein. Wenn die Auenanlage
in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem l (einschlielich
Maschinenl) oder Schwefeldmpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit
hohem Salzgehalt, etwa am Meer, oder in Bereichen, in denen die Anlage mit
Schnee bedeckt wird, kann dies erhebliche Leistungsbeeintrchtigungen und
Schden an den Gerteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.
Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzndliche Gase
austreten, hergestellt werden, ausstrmen oder sich ansammeln knnen.
Wenn sich entzndliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies
zu einem Brand oder einer Explosion fhren.
Whrend des Heizens entsteht an der Auenanlage Kondenswasser. Sorgen
Sie fr eine Wasserableitung rund um die Auenanlage, wenn Kondenswasser
Schden verursachen kann.
Bei der Installation der Anlage in Krankenhusern oder Kommunikationsein-
richtungen mssen Sie mit Lrmbelastung und elektronischen Strungen
rechnen. Inverter, Haushaltsgerte, medizinische Hochfrequenzapparate und
Telekommunikationseinrichtungen knnen Fehlfunktionen oder den Ausfall der
Auenanlage verursachen. Die Auenanlage kann auch medizinische Gerte in
Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung sowie Kommunikations-
einrichtungen durch Beeintrchtigung der Bildschirmdarstellung stren.
Warnung:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden mssen, um den Benutzer
vor der Gefahr von Verletzungen oder tdlichen Unfllen zu bewahren.
Vorsicht:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden mssen, damit an der Anlage
keine Schden entstehen.
Erlutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die Sicher-
heitsvorkehrungen sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den
Informationen in der Bedienungsanleitung und fhren Sie einen Testlauf durch,
um sicherzustellen, dass die Anlage ordnungsgem funktioniert. Geben Sie dem
Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbe-
wahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage
weiterzugeben.
: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss.
Warnung:
Sorgfltig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.
1. Sicherheitsvorkehrungen ........................................................................... 14
2. Aufstellort ................................................................................................... 15
3. Einbau der Auenanlage ........................................................................... 17
4. Installation der Kltemittelrohrleitung ........................................................ 17
5. Verrohrung der Drnage ............................................................................ 21
6. Wasserverrohrung (nur fr Luft/Wasser-Wrmepumpe) ........................... 21
7. Elektroarbeiten .......................................................................................... 21
8. Testlauf ...................................................................................................... 23
9. Grundeinstellungen fr die Kltemittel-Leckagekontrolle
(nur fr Klimaanlagen) ............................................................................... 23
10. Spezielle Funktionen ............................................................................... 24
11. Kontrolle des Systems ............................................................................. 25
15
2. Aufstellort
Fig. 2-1
2.1. Rohrleitung fr Kltemittel (Fig. 2-1)
Vergewissern, dass der Hhenunterschied zwischen Innen- und Auenanla-
ge, die Lnge der Kltemittelrohrleitung und die Anzahl der Krmmer in der
Rohrleitung innerhalb der Grenzwerte der nachstehenden Tabelle liegen.
Modelle
/ Lnge Rohrleitung
(eine Richtung)
| Hhenunterschied { Zahl der Krmmer
(eine Richtung)
SHW80, 112, 140 Max. 75 m Max. 30 m Max. 15
SHW230 Max. 80 m Max. 30 m Max. 15
Die Begrenzung der Hhenunterschiede ist verbindlich, gleichgltig welche
Anlage, Innen- oder Auenanlage, sich in der hheren Position bendet.
| Innenanlage
| Auenanlage
/
|
|
|
{
J
Fig. 1-1
1. Sicherheitsvorkehrungen
1.3. Vor den Elektroarbeiten
Vorsicht:
Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die
Gefahr von Stromschlgen.
Verwenden Sie fr die Netzleitungen handelsbliche Kabel mit ausrei-
chender Kapazitt. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlssen,
berhitzung oder eines Brandes.
Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, dass keine Zug-
spannung fr die Kabel entsteht. Wenn sich die Anschlsse lsen, besteht
1.4. Vor dem Testlauf
Vorsicht:
Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein.
Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann
zu schwerwiegenden Schden der Innenteile fhren. Lassen Sie whrend
der Betriebsperiode den Netzschalter eingeschaltet.
Prfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere
Schutzvorrichtungen ordnungsgem installiert sind. Rotierende, heie oder
unter Hochspannung stehende Bauteile knnen Verletzungen verursachen.
die Gefahr, dass die Kabel aus den Klemmen rutschen oder brechen; dies
kann berhitzung oder einen Brand verursachen.
Die Anlage muss geerdet werden. Schlieen Sie die Erdungsleitung nicht an Gas-
oder Wasserleitungen, Blitzableitern oder Telefonerdungsleitungen an. Wenn die
Anlage nicht ordnungsgem geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlgen.
Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlussunterbrecher, Trennschalter
(+B-Sicherung) und gussgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen
Kapazitt. Wenn die Leistungsschalterkapazitt grer ist als vorgeschrieben,
kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.
Berhren Sie Schalter nicht mit nassen Hnden. Dadurch besteht die Ge-
fahr eines Stromschlags.
Berhren Sie die Kltemittelrohre whrend des Betriebs nicht mit bloen
Hnden. Die Kltemittelrohrleitungen sind je nach Zustand des durchie-
enden Kltemittels hei oder kalt. Beim Berhren der Rohre besteht die
Gefahr von Verbrennungen oder Erfrierungen.
Nach Beendigung des Betriebs mssen mindestens fnf Minuten verstrei-
chen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die
Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.
1.2. Vor der Installation (Transport)
Vorsicht:
Beim Transportieren oder Einbauen der Anlagen besondere Sorgfalt walten
lassen. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen ntig, da
die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Ver-
packungsbndern. Beim Entnehmen der Anlage aus der Verpackung und
beim Aufstellen Schutzhandschuhe tragen, um Verletzungen durch Rippen
oder scharfe Kanten anderer Teile zu vermeiden.
Sorgen Sie fr eine ordnungsgeme Entsorgung der Verpackungsma-
terialien. Verpackungsmaterialien wie Ngel sowie andere metallene oder
hlzerne Teile knnen Verletzungen verursachen.
Die Bodenplatte und die Befestigungsteile der Auenanlage mssen re-
gelmig auf Festigkeit, Risse und andere Schden geprft werden. Wenn
solche Schden nicht behoben werden, kann die Anlage herabfallen und
dabei Verletzungen oder Sachschden verursachen.
Die Auenanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dadurch besteht
die Gefahr eines Stromschlags.
Alle Konusmuttern mssen mit einem Drehmomentschlssel entsprechend
den technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu
fest angezogen werden, besteht die Gefahr, dass die Konusmutter nach
einer gewissen Zeit bricht und Kltemittel austritt.
1.5. Einsatz einer Auenanlage mit dem Kltemittel
R410A
Vorsicht:
Verwenden Sie zur Verbindung der Kltemittelrohrleitungen fr nahtlose
Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor C1220. Vergewis-
sern Sie sich, dass die Rohre von innen sauber sind und keine schdlichen
Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkrper
oder Staub enthalten. Verwenden Sie Rohre mit der vorgeschriebenen Strke.
(Siehe 4.1.) Beachten Sie die folgenden Hinweise, wenn Sie vorhandene
Rohre wiederverwenden, mit denen das Kltemittel R22 transportiert wurde.
- Ersetzen Sie die vorhandenen Konusmuttern, und weiten Sie die zur Aufweitung
bestimmten Bereiche erneut auf.
- Verwenden Sie keine dnnen Rohre. (Siehe 4.1.)
Lagern Sie die fr die Installation bentigten Rohre in einem geschlossenen
Raum, und lassen Sie beide Enden der Rohre bis unmittelbar vor dem Hartlten
abgedichtet. (Belassen Sie Winkelstcke usw. in ihren Verpackungen.) Wenn
Staub, Fremdkrper oder Feuchtigkeit in die Kltemittelleitungen eindringen,
besteht die Gefahr, dass sich das l zersetzt oder der Kompressor ausfllt.
Tragen Sie eine kleine Menge Esterl/Etherl oder Alkylbenzol als Klte-
mittell auf die Konusanschlsse auf. Wenn das Kltemittell mit Minerall
gemischt wird, besteht die Gefahr, dass sich das l zersetzt.
Verwenden Sie kein anderes Kltemittel als das Kltemittel R410A. Wenn ein an-
deres Kltemittel verwendet wird, fhrt das Chlor dazu, dass sich das l zersetzt.
Verwenden Sie die folgenden Werkzeuge, die speziell fr die Verwendung
mit Kltemittel R410A ausgelegt sind. Die folgenden Werkzeuge sind fr
die Verwendung des Kltemittels R410A erforderlich. Wenden Sie sich bei
weiteren Fragen an Ihren Fachhndler.
Werkzeuge (fr R410A)
Kaliber des Rohrverteilers Aufweitungswerkzeug
Fllschlauch Lehre fr die Grenanpassung
Gasleckdetektor Netzteil der Vakuumpumpe
Drehmomentschlssel Elektronische Kltemittelfllstandsan-
zeige
Verwenden Sie unbedingt die richtigen Werkzeuge. Wenn Staub, Fremd-
krper oder Feuchtigkeit in die Kltemittelleitungen eindringen, besteht die
Gefahr, dass sich das Kltemittell zersetzt.
Verwenden Sie keinen Fllzylinder. Bei Verwendung eines Fllzylinders wird die Zu-
sammensetzung des Kltemittels gendert und damit der Wirkungsgrad verringert.
1.6. Zubehr fr die Auenanlage (Fig. 1-1) (SHW230)
Bei den auf der linken Seite dargestellten Teilen handelt es sich um Zubehr dieser
Anlage, das an der Innenseite der Bedienungsplatte befestigt ist.
J Verbindungsrohr.........1
16
2. Aufstellort
Fig. 2-4
Fig. 2-3
/
|
Fig. 2-5
Fig. 2-2
SHW230
1
0
5
0
3
3
0
+
2
5
1
3
3
8
2
2
5
6
0
0
3
7
0
2.2. Auswahl des Aufstellungsorts fr die Auenanlage
Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die direkter Sonneneinstrahlung oder anderen
Hitzequellen ausgesetzt sind.
Whlen Sie den Aufstellungsort so, dass von der Anlage ausgehende Gerusche
die Nachbarschaft nicht stren.
Whlen Sie den Aufstellungsort so, dass der Netzanschluss und die Verlegung der
Rohre zur Innenanlage einfach zu bewerkstelligen sind.
Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen entzndliche Gase austreten, hergestellt
werden, ausstrmen oder sich ansammeln.
Beachten Sie, dass bei Betrieb der Anlage Wasser heruntertropfen kann.
Whlen Sie einen waagerechten Aufstellungsort, der dem Gewicht und den Schwin-
gungen der Anlage gewachsen ist.
Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen die Anlage mit Schnee bedeckt werden
kann. In Gegenden, in denen mit schwerem Schnellfall zu rechnen ist, mssen spezielle
Vorkehrungen getroffen werden, wie die Wahl eines hheren Aufstellungsorts oder die
Montage einer Abdeckhaube vor der ffnung fr die Luftansaugung, um zu vermeiden,
dass Schnee die Luftansaugung blockiert oder direkt hineingeblasen wird. Dadurch kann
der Luftstrom vermindert und so Fehlfunktionen verursacht werden.
Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die l, Dampf oder Schwefelgas ausgesetzt sind.
Benutzen Sie zum Transport der Auenanlage die vier Tragegriffe. Wenn die Anlage an der
Unterseite getragen wird, besteht die Gefahr, dass Hnde oder Finger gequetscht werden.
2.3. Auenmae (Auenanlage) (Fig. 2-2)
2.4. Freiraum fr Belftung und Bedienung
2.4.1. Aufstellung an windanflligen Aufstellungsorten
Bei Anbringung der Auenanlage auf dem Dach oder einem anderen, nicht vor Wind
geschtzten Ort, richten Sie die Luftaustrittsffnung so aus, dass sie nicht unmittelbar star-
kem Wind ausgesetzt ist. Wenn starker Wind direkt in die Luftaustrittsffnung blst, kann
dadurch der normale Luftstrom beeintrchtigt werden und so Fehlfunktionen entstehen.
Im Folgenden zeigen drei Beispiele Vorkehrungen gegen starken Windeinuss.
J Richten Sie die Luftaustrittsffnung mit einem Abstand von etwa 50 cm auf die
nchstgelegene Wand aus. (Fig. 2-3)
Installieren Sie eine als Sonderzubehr erhltliche Luftauslassfhrung, wenn die
Anlage an einem Aufstellort installiert ist, an dem die Gefahr besteht, dass starker
Wind direkt in die Luftaustrittsffnung blst. (Fig. 2-4)
/ Luftauslassschutzfhrung
Bringen Sie die Anlage so an, dass die Abluft aus der Luftaustrittsffnung im rechten
Winkel zu derjenigen Richtung gefhrt wird, aus der saisonal bedingt starker Wind
blst. (Fig. 2-5)
| Windrichtung
2.4.2. Installation einer einzelnen Auenanlage (Siehe letzte Seite)
Die folgenden Mindestabmessungen gelten, auer fr Max., was fr Maximalab-
messungen steht, wie angezeigt.
In jedem Einzelfall die jeweiligen Zahlenangaben beachten.
J Hindernisse nur auf der Rckseite (Fig. 2-6)
Hindernisse nur auf der Rck- und Oberseite (Fig. 2-7)
Hindernisse nur auf der Rckseite und auf beiden Seiten (Fig. 2-8)
/ Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-9)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung muss der Freiraum
500 mm betragen.
Hindernisse nur auf der Vorder- und Rckseite (Fig. 2-10)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung muss der Freiraum
500 mm oder mehr betragen.
Hindernisse nur auf der Rckseite, beiden Seiten und der Oberseite (Fig. 2-11)
Setzen Sie keine als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
2.4.3. Installation mehrerer Auenanlagen (Siehe letzte Seite)
Zwischen den Gerten einen Abstand von mindestens 10 mm einrumen.
J Hindernisse nur auf der Rckseite (Fig. 2-12)
Hindernisse nur auf der Rck- und Oberseite (Fig. 2-13)
Es drfen nicht mehr als drei Anlagen nebeneinander installiert werden. Lassen Sie zustzlich
einen Freiraum wie dargestellt.
Setzen Sie keine als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-14)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung muss der Freiraum
1000 mm betragen.
/ Hindernisse nur auf der Vorder- und Rckseite (Fig. 2-15)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung muss der Freiraum
1000 mm betragen.
Einzelanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-16)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung zur Umleitung des
Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1000 mm betragen.
Mehrfachanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-17)
* Bei Verwendung als Sonderzubehr erhltlichen Luftauslassfhrung zur Umleitung des
Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1500 mm betragen.
Anlagen in gestapelter Anordnung (Fig. 2-18)
Es knnen maximal zwei Anlagen bereinander gestapelt werden.
Es drfen nicht mehr als zwei Anlagenstapel nebeneinander installiert werden. Lassen Sie
zustzlich einen Freiraum wie dargestellt.
SHW230
SHW230
600 600
3
3
0
2
5
3
7
0
Min. 460
225 225
1050 Min. 10
|
9
0
0
,
5
A
R
0
,
4
-
R
0
,
8
45 2
18
4.2. Rohranschlsse (Fig. 4-1)
Wenn im Handel erhltliche Kupferrohre verwendet werden, Flssigkeits- und
Gasrohre mit im Handel erhltlichem Isoliermaterial (Hitzebestndig bis 100C und
mehr, Strke 12 mm oder mehr) umwickeln.
Stellen Sie sicher, dass die Gasleitungen und Leitungen mit ssigem Kltemittel
mit einem separaten Wrmeschutz versehen werden.
Die in der Anlage bendlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus
Schaumstoff (spezisches Gewicht 0,03, Dicke 9 mm oder strker) umwickelt werden.
Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dnne Schicht Kltemittel-l auf das Rohr
und auf die Oberche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen. /
Mit 2 Schraubenschlsseln die Rohrleitungsanschlsse fest anziehen. |
Nach Vornahme der Anschlsse diese mit einem Leckdetektor oder Seifenlauge
auf Gasaustritt untersuchen.
Tragen Sie Kltemaschinenl auf die gesamte Konusauageche auf. {
Die Konusmuttern fr die nachstehende Rohrgre verwenden. |
SHW80, 112, 140 SHW230
Gasseite Rohrgre (mm) :15,88 :25,4
Flssigkeitsseite Rohrgre (mm) :9,52 :9,52
Achten Sie beim Biegen der Rohre sorgfltig darauf, sie nicht zu zerbrechen.
Biegungsradien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend.
Achten Sie darauf, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem Kompressor haben.
Andernfalls knnten unnormale Gerusche oder Schwingungen auftreten.
J Die Rohre mssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden.
Die Konusmuttern mssen mit einem Drehmomentschlssel festgezogen werden.
Weiten Sie die Flssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kltemittell
auf (Vor Ort aufzutragen).
Wenn normale Rohrdichtungen verwendet werden, beachten Sie Tabelle 1 zum
Aufweiten von Rohren fr Kltemittel R410A.
Die Abmessungen A knnen mit einem Messgert zur Grenanpassung berprft werden.
/ (Fig. 4-1)
Kupferrohr Auendurchmesser
(mm)
Aufweitungsabmessungen
A Abmessungen (mm)
6,35 8,7 - 9,1
9,52 12,8 - 13,2
12,7 16,2 - 16,6
15,88 19,3 - 19,7
19,05 23,6 - 24,0
| (Fig. 4-1)
Kupferrohr
Auendurchmesser (mm)
Konusmutter
Auendurchmesser (mm)
Anzugsdrehmoment
(Nm)
6,35 17 14 - 18
6,35 22 34 - 42
9,52 22 34 - 42
12,7 26 49 - 61
12,7 29 68 - 82
15,88 29 68 - 82
15,88 36 100 - 120
19,05 36 100 - 120
/ |
{
|
/
|
Fig. 4-1
Fig. 4-2
A
Tabelle 1 (Fig. 4-2)
Kupferrohr
Auendurchmesser
(mm)
A (mm)
Aufweitungswerkzeug fr R410A Aufweitungswerkzeug fr
R22R407C
Kupplungsbauweise
6,35 (1/4") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
9,52 (3/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
12,7 (1/2") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
15,88 (5/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
19,05 (3/4") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
Gehen Sie wie folgt vor, um die Rohrleitungen der Gasseite anzuschlieen.
(Fig. 4-3) (SHW230)
1 Lten Sie das beiliegende Verbindungsrohr | mit bauseits vorhandenem, oxida-
tionsfreien Ltmaterial zwischen Auengert und der Hausrohrleitung { ein.
2 Verbinden Sie das Verbindungsrohr | mit dem Absperrventil auf der Gasseite.
Verwenden Sie zwei Gabelschlssel zum Anziehen der Konusmutter.
* Wenn die Reihenfolge vertauscht wird, tritt Kltemittel aus, da Bauteile durch die
Hitze beim Lten beschdigt werden.
4. Installation der Kltemittelrohrleitung
Fig. 4-4
4.3. Kltemittelrohrleitung (Fig. 4-4)
Das Wartungspult | (3 Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung / (2 Schrau-
ben) sowie die rckwrtige Leitungsabdeckung | (2 Schrauben: SHW80 - 140) (4
Schrauben: SHW230) abnehmen.
J Die Verbindungen der Kltemittelrohrleitungen fr die Innen-/Auenanlage aus-
fhren, wenn das Absperrventil der Auenanlage vollstndig geschlossen ist.
Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
Kontrollieren Sie nach dem Anschlieen der Kltemittelrohrleitungen die ange-
schlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren
zum Prfen der Rohre auf Dichtigkeit.)
/ Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils
verwendet, um ein Vakuum fr eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde zu
erzeugen, nachdem -101 kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzu-
trocknen. Prfen Sie immer die Strke des Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers.
Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforderliche Strke des Vakuums
bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung ffnen Sie die Sperrventile vollstndig (sowohl fr
Kltemittel als auch fr Gas) fr das Auengert. Auf diese Weise werden die Klte-
mittelleitungen von Innen- und Auengerten vollstndig miteinander verbunden.
Wenn das Vakuumtrocknen nicht adquat durchgefhrt wird, verbleiben Luft
und Wasserdampf in den Khlkreisen und knnen einen anormalen Anstieg
des berdrucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des
Kltemaschinenls aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
Wenn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird,
werden Kompressor und Steuerventile beschdigt.
Suchen Sie nach Vornahme der Anschlsse mit einem Gasaustrittsprfgert oder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Auenanlage.
Verdrngen Sie die Luft aus den Kltemittelleitungen nicht mit dem Kltemittel
aus der Anlage.
Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem
vorgeschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 Nm (200 bis 250 kgfcm).
Wird es versumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt
mglicherweise Kltemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der
Ventilkappen nicht zu beschdigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von
Kltemittelaustritt dienen.
Dichten Sie die Seiten der Wrmeisolierung um die Leitungsanschlsse herum mit
einem Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wrmeisolierung
eindringt.
|
/
{
|
|
Fig. 4-3
/ Abmessungen der Aufweitungsschnitte
| Anzugsdrehmoment fr die Konusmutter
/ Schneidwerkzeug
| Kupferrohr
/ Vordere Leitungsabdeckung
| Leitungsabdeckung
{ Absperrventil
| Wartungspult
| Radius der Biegung : 100 mm - 150 mm
/ Absperrventil
| Abdichtungsbereich
{ Hausrohrleitung
| Maulschlsselbereich
| Verbindungsrohr
| Rohrisolierung
19
4. Installation der Kltemittelrohrleitung
/
|
|
{
|
|
|
{
/
Fig. 4-5
Fig. 4-6 Fig. 4-7
4.4. Verfahren zum Prfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig.4-5)
(1) Schlieen Sie die Prfwerkzeuge an.
Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile / | geschlossen sind und ffnen
Sie sie nicht.
Bauen Sie ber die Wartungseinheit { des Flssigkeitssperrventils / Druck
in den Kltemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhhen
Sie ihn nach und nach.
J Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
G) auf, warten Sie fnf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfllt.
Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
2
G) auf, warten Sie fnf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfllt.
Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
2
G) auf und messen Sie
Umgebungstemperatur und Kltemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfllt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1C ndert, ndert sich dabei der Druck
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
2
G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfllt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum ffnen des Absperrventils
Die ffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Auengertes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum ffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-6)
J Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum
ffnen 1/4 Drehung nach links.
Prfen Sie, ob das Absperrventil vollstndig geffnet ist, drcken Sie den Griff
zurck und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flssigkeitsseite (Fig. 4-7)
J Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hren Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
( 9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
Prfen Sie, ob das Absperrventil vollstndig geffnet ist, drcken Sie den Griff
zurck und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Kltemittelrohre haben eine Schutzumwicklung
Die Rohre knnen vor oder nach dem Anschlieen bis zu einem Durchmesser von 90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsffnung
Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so dass keine Zwischenrume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenrume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lrmschutz
gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und knnen ihren
Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmanahmen bei Verwendung des Fllventils (Fig. 4-8)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich
andernfalls der Ventileinsatz verformen und lsen kann, so dass Gas entweichen
kann.
Wenn Bereich | in die gewnschte Position gebracht ist, nur den Bereich / drehen
und festziehen.
Die Bereiche / und | nicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich /
festgezogen ist.
Warnung:
Schlieen Sie die Kltemittelleitungen beim Installieren des Gerts fest an,
bevor Sie den Kompressor einschalten.
4.6. Zugabe von Kltemittel
Eine zustzliche Fllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlnge
30 m nicht berschreitet.
Wenn die Lnge der Rohrleitung 30 m berschreitet, zustzliches Kltemittel R410A
gem zulssiger Rohrlngenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfllen.
* Fllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flssigkeitssperrventil
mit weiterem Kltemittel, nachdem in den Rohrverlngerungen und der Innen-
anlage ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage luft, fllen Sie ber das Absperrventil mittels eines Sicherheitsfllers
Kltemittel nach. Kltemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefllt werden.
* Vermerken Sie nach dem Fllen der Anlage mit Kltemittel die hinzugefgte
Kltemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen nden Sie im Abschnitt 1.5. Einsatz einer Auenanlage
mit dem Kltemittel R410A.
Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfltig vor. Ein Anschluss
an die falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck fhren und die Leistung
der Anlage stark beeintrchtigen.
J
)
|
/
|
{
|
Fig. 4-8
(1) (2)
|
)
|
|
/
|
J
/
|
{
|
|
|
J
/ Absperrventil <Flssigkeitsseite>
| Absperrventil <Gasseite>
{ Ausgang der Wartungseinheit
| Abschnitt ffnen/schlieen
| Hausrohrleitung
| Versiegelt wie auf der Gasseite
Rohrabdeckung
) Hier keinen Schraubenschlssel verwen-
den.Es kann Austritt von Kltemittel zur
Folge haben.
J Hier 2 Schraubenschlssel verwenden.
/ Ventil
| Anlagenseite
{ Handgriff
| Kappe
| Hausrohrleitungsseite
| Rohrabdeckung
Ausgang der Wartungseinheit
) Schraubenschlsselffnung
J Maulschlsselbereich
(Setzen Sie Maulschlssel nur in diesem Be-
reich an. Anderenfalls knnen Khlmittellecks
entstehen.)
Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungs-
materials im Rohranschlussbereich mit
einem geeigneten Material Ihrer Wahl ab, so
dass kein Wasser in das Isolierungsmaterial
eindringen kann.)
* Die Abbildung links ist nur ein
Beispiel. Die Form des Absperr-
ventils, die Position des Ausgangs
der Wartungseinheit etc. knnen
modellabhngig abweichen.
* Nur Bereich / drehen.
(Die Bereiche / und | nicht
weitere gegeneinander anziehen.)
{ Fllschlauch
| Ausgang der Wartungseinheit
Modell
Zulssige Rohr-
lnge
Zulssige vertikale
Differenz
Zustzliche Kltemittelfllmenge
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
SHW80, 112, 140 -75 m -30 m 0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
Modell
A + B + C + D
Zustzliche Kltemittelfllmenge (kg)
30 m und weniger 31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 70 m 71 - 80 m
SHW230
Fr Einfachkombination
(1 Wasserwrmetauscher)
Kein zustzliches
Nachfllen erforderlich
1,4 kg 2,8 kg 4,2 kg 5,6 kg 7,0 kg
Doppel-/Dreifach-/Vier-
fachkombination
(2-4 Wasser-
wrmetauscher)
0,9 kg 1,8 kg
Berechnen Sie die zustzliche Kltemittelfllung anhand
der auf der nchsten Seite angegebenen Formel
20
4. Installation der Kltemittelrohrleitung
Fig. 4-9
J Indoor unit
Outdoor unit
Main piping
/ Branch piping
Multi distribution
pipe (option)
Outdoor unit : HRP200 A: 9.52 ... 65 m
Indoor unit 1 : RP60 B: 9.52 ... 5 m
Indoor unit 2 : RP60 C: 9.52 ... 5 m
Indoor unit 3 : RP60 D: 9.52 ... 5 m
Main piping 9.52 is A = 65 m
Branch piping 9.52 is B + C + D = 15 m
Therefore, the amount of additional charge is: 65 0.14 + 15 0.05 - 4.3 = 5.6 (kg)
(Fractions are rounded up)
M
a
x
.
1
m
When length exceeds 50 m for twin / triple / quadruple combination (Only HRP200)
When the total length of the piping exceeds 50 m, calculate the amount of additional charge based on the following requirements.
Note: If the calculation produces a negative number (i.e. a minus charge), of if calculation results in an amount that is less than the Additional charage amount for 50 m,
perform the additional charge using the amount shown in Additional charge amount for 50 m.
Amount of additional
charge
=
Main piping:
Liquid line size
12.7 overall length
0.17
+ + + 4,3 (kg)
(kg) (m) 0,17 (kg/m)
Additional charge amount
for 50 meters
1,8 kg
Main piping:
Liquid line size
9.52 overall length
0.14 (Gas line: 25.4)
(m) 0,14 (kg/m)
Branch piping:
Liquid line size
9.52 overall length
0.05 (Gas line: 15.88)
(m) 0,05 (kg/m) (m) 0,02 (kg/m)
Branch piping:
Liquid line size
6.35 overall length
0.02
4.7. Sicherheitsmanahmen bei der Wiederverwendung vorhandener R22-Kltemittelrohre
Beachten Sie das folgende Flussdiagramm, um zu entscheiden, ob vorhandene Rohre verwendet werden knnen und ob die Verwendung eines Filtertrockners erforderlich ist.
Wenn der Durchmesser der vorhandenen Rohre vom angegebenen Durchmesser abweicht, sehen Sie in den technischen Daten nach, um sicherzugehen, dass die
Rohre verwendet werden knnen.
Wenn die Lnge 50 m berschreitet fr Doppel-/Dreifach-/Vierfachkombination (SHW230)
Wenn die Gesamtlnge der Rohre 50 m berschreitet, knnen Sie die zustzliche Fllmenge basierend auf den folgenden Grundlagen errechnen.
Hinweis: Wenn die Rechnung eine negative Zahl (eine Minus-Ladung) oder einen Betrag unter der Zustzlichen Fllmenge bei 50 m ergibt, fllen Sie die Menge entsprechend der Zustzlichen
Fllmenge bei 50 m auf.
Zustzliche Fllmenge
Hauptrohrleitungen:
Flssigkeitsleitungsgre
12,7 Gesamtlnge
0,17
Hauptrohrleitungen:
Flssigkeitsleitungsgre
9,52 Gesamtlnge
0,14 (Gasleitung: 25,4)
Abzweigrohrleitungen:
Flssigkeitsleitungsgre
9,52 Gesamtlnge
0,05 (Gasleitung: 15,88)
Abzweigrohrleitungen:
Flssigkeitsleitungsgre
6,35 Gesamtlnge
0,02
Zustzliche Fllmenge
bei 50 Metern
J Innenanlage
Auenanlage
Hauptrohrleitungen
/ Abzweigrohrleitungen
Mehrfachverteilerrohr
(als Sonderzubehr
erhltlich)
Auenanlage : SHW230 A: 9,52 ...... 65 m
Wasserwrmetauscher 1 B: 9,52 ...... 5 m
Wasserwrmetauscher 2 C: 9,52 ...... 5 m
Wasserwrmetauscher 3 D: 9,52 ...... 5 m
Hauptrohrleitungen 9,52 sind A = 65 m
Abzweigrohrleitungen 9,52 sind B + C + D = 15 m
Daher betrgt die zustzliche Fllmenge: 65 0,14 + 15 0,05 -4,3=5,6 (kg)
(Bruchteile werden aufgerundet)
Messen Sie die Strke des vorhandenen
Rohres und kontrollieren Sie es auf Besch-
digungen.
Die Strke des vorhandenen Rohres
entspricht den technischen Daten, und
die Rohre sind nicht beschdigt.
Die Strke des vorhandenen Rohres
entspricht nicht den technischen Daten,
oder die Rohre sind beschdigt.
Kontrollieren Sie, ob die vorhandene Auenanlage funktioniert.
Pumpen Sie nach einem Betrieb des Khlsys-
tems von etwa 30 Minuten das Kltemittel ab.
Trennen Sie die vorhandene Auenanlage von
den Rohren.
Die vorhandenen Rohre knnen nicht weiterver-
wendet werden. Verwenden Sie neue Rohre.
Schlieen Sie die neue Auenanlage an.
Fhren Sie Prfung auf Luftdichtheit, Saugluft
Ausblasen, ggf. zustzliche Fllung mit Klte-
mittel und Prfung auf Gasdichtheit durch.
* Wenn die vorhandene Auenanlage nicht
funktioniert, verwenden Sie zum Sammeln des
Kltemittels eine Kltemittelsammelvorrichtung.
* Wenn vorhandene Rohre fr Gas bei lwrme-
pumpanlagen verwendet wurden.
Testlauf
* Siehe 8.2.
21
S3
S3
S2
S1
S2 S1 L N
4. Installation der Kltemittelrohrleitung
SHW80, 112, 140 SHW230
Abussstopfen PAC-SG61DS-E
Ablaufpfanne PAC-SG64DP-E PAC-SH97DP-E
5. Verrohrung der Drnage
Drnagerohranschluss der Auenanlage
Wenn eine Abussrohrleitung erforderlich ist, den Abussstopfen oder die Ablaufpfanne (Zubehr) verwenden.
<Grenzen fr Verlegung von Kltemittelrohrleitungen>
/ Innenanlage
| Auenanlage
{ Mehrfachverteilerrohr (als
Sonderzubehr erhltlich)
| Hhenunterschied (Innenanla-
ge-Auenanlage) Max. 30 m
| Hhenunterschied (Innenanla-
ge-Innenanlage) Max. 1 m
A: Hauptrohrleitungen
B, C: Abzweigrohrleitungen
Max. 20 m
4.8. Fr Doppel-/Dreifach-/Vierfachkombination
(Fig. 4-10)
Bei Verwendung dieser Anlage als FREIER KOMBINIERTER MEHRFACH-An-
lage, die Kltemittelrohrleitung unter Bercksichtigung der in der Zeichnung links
angegebenen Einschrnkungen installieren. Wenn darber hinaus die Beschrn-
kungen wahrscheinlich berschritten werden oder wenn wahrscheinlich Kombi-
nationen von Innen- und Auenanlagen entstehen werden, die Einzelheiten ber
die Installation den Installationsanweisungen fr die Innenanlage entnehmen.
Auenanlage
Zulssige
Gesamtrohrleitungslnge
A+B+C
Rohrlnge
ohne Fllung
A+B+C
SHW80, 112, 140 75 m und weniger 30 m und weniger
Auenanlage |B-C| Zahl der Krmmer
SHW80 - 140 8 m und weniger Innerhalb 15
7. Elektroarbeiten
7.1. Auenanlage (Fig. 7-1, Fig. 7-2)
J Die Bedienungsplatte abnehmen.
Die Kabel gem der Fig. 7-1 und der Fig. 7-2 verdrahten.
Fig. 7-2
Hinweis: Wenn das Schutzblech am Schaltkasten zur Bedienung und War-
tung entfernt wurde, dafr sorgen, dass es wieder angebracht wird.
Vorsicht:
Einbau der N-Leitung sicherstellen. Ohne N-Leitung knnen Schden an der
Anlage auftreten.
/ Innenanlage
| Auenanlage
{ Fernbedienung
| Hauptschalter
(Unterbrecher)
| Erdung
Fr Netzanschluss
Fr Netzan-
schluss
L N S1 S2 S3
SHW80, 112V
L1 L2 L3 N S1 S2 S3
SHW112-230Y
| Klemmleiste
Anschlussklemmblock Innen-/Auenanlage (S1, S2, S3)
) Wartungspult
J Klemme
* Die Kabel so verdrahten, dass sie weder die Mitte der Bedienungsplatte noch die Gasarmatur berhren.
Hinweis: Nur fr Luft/Wasser-Wrmepumpe
Wenn mehrere Innenanlagen (Hydroboxen) an die Auenanlage ang-
eschlossen sind, verdrahten Sie die Leiterplatte einer der Innenanlagen mit
der Auenanlage (S1, S2, S3).
Es ist nicht mglich, die Leiterplatten mehrerer Innenanlagen an die
Auenanlage anzuschlieen.
SHW80, 112, 140 : A+B+C 75 m
6. Wasserverrohrung (nur fr Luft/Wasser-Wrmepumpe)
Minimale Wassermenge
Die folgende Wassermenge ist fr den Wasserkreislauf erforderlich.
Modell Minimale Wassermenge (L)
SHW80 60
SHW112 80
SHW140 100
SHW230 160
Fig. 4-10
{
Fig. 7-1
/
|
|
|
/ / / |
{
| | |
|
|
S1
S2
S3
S1
S2
S3
22
7.2. Elektrische Feldverdrahtung
Auenanlage Modell SHW80V SHW112V SHW112, 140Y SHW230Y
Auenanlage Stromversorgung
~/N (Eine),
50 Hz, 230 V
~/N (Eine),
50 Hz, 230 V
3N~ (3Ph 4-adrig),
50 Hz, 400 V
3N~ (3Ph 4-adrig),
50 Hz, 400 V
Eingangsstromstrke der Auenanlage Hauptschalter (Unterbrecher) *1 32 A 40 A 16 A 32 A
V
e
r
d
r
a
h
t
u
n
g
Z
a
h
l
d
e
r
L
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t
u
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g
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n
Q
u
e
r
s
c
h
n
i
t
t
(
m
m
2
)
Auenanlage Stromversorgung 3 Min. 4 3 Min. 6 5 Min. 1,5 5 Min. 4
Innenanlage-Auenanlage *2 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar)
Kabellnge 50m:34 (Polar)/Kabelln-
ge 80m:36 (Polar)
Erdungsleitung der Innen-/Auenanlage *2 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 2,5
Fernbedienung-Innenanlage *3 2 0,3 (Nicht polar) 2 0,3 (Nicht polar) 2 0,3 (Nicht polar) 2 0,3 (Nicht polar)
N
e
n
n
s
p
a
n
n
u
n
g
d
e
s
S
t
r
o
m
k
r
e
i
s
e
s
Auenanlage L-N (Eine)
Auenanlage L1-N, L2-N, L3-N (3 Phasen)
*4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Innenanlage-Auenanlage S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Innenanlage-Auenanlage S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V
Fernbedienung-Innenanlage *4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V DC 12 V
*1. An jedem der einzelnen Pole einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3,0 mm einsetzen.
Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist.
Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist, da dieses Gert einen Umwandler besitzt.
Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaften Betrieb des Umwandlers fhren.
*2. (SHW80 - 140)
Max. 45 m
Wenn 2,5 mm
2
verwendet werden, max. 50 m
Wenn 2,5 mm
2
verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m
(SHW230)
Max. 80 m. einschlielich aller Innen-/Innenanschlsse betrgt das Gesamtmaximum 80 m.
Wie in der Abbildung dargestellt, ein Kabel fr S1 und S2 und ein weiteres fr S3 verwenden.
*3. Das Fernbedienungszubehr ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet.
*4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenber der Erdleitung.
Klemme S3 hat DC 24 V Gleichstrom gegenber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektrische Vorrichtung.
Hinweise: 1. Die Gre der Elektroleitung mu den jeweiligen rtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.
2. Als Kabel fr die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Auenanlage mu mindestens ein polychloropren-beschichtetes, exibles
Kabel (entsprechend 60245 IEC 57) gewhlt werden.
3. Die Erdungsleitung muss lnger als die anderen Elektroleitungen sein, damit sie bei Ausbung von Zugspannung nicht getrennt wird.
Warnung:
Bei der Steuerleitung A gibt es aufgrund der Auslegung des Stromkreises, der keine Isolierung zwischen Netzleitung und bertragungsleitung hat, an der
Klemme S3 ein Hochspannungspotenzial. Daher bitte bei der Wartung den Netzstrom ausschalten. Auch bitte die Klemmen S1, S2, S3 nicht berhren, wenn
Netzstrom anliegt. Wenn zwischen Innen- und Auengert ein Trennschalter eingesetzt werden soll, bitte einen 3-poligen Schalter verwenden.
Bei Temperaturen von unter -20C muss das Gert vor dem Betrieb mindestens 4 Std. in Standby sein, um die elektrischen Teile zu erwrmen.
7. Elektroarbeiten
A-Steuerung der
Auenanlage
3-poliger Trennschalter
Stromversorgung
Trennschalter
A-Steuerung
der Innenanlage
ANSCHLUSSKABEL FR INNEN-/AUSSENANLAGE (SHW230)
Kabelquerschnitt Drahtgre (mm) Anzahl der Drhte Polaritt L (m)*6
Rund
2,5 3
Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3
* Auf Gelb- und Grnstreifen achten
(30)
*2
Flach
2,5 3
Nicht zutreffend
(Weil Mitteldraht keine Endabdeckung hat)
Nicht zutreffend
*5
Flach
1,5 4 Von links nach rechts : S1-Unbelegt-S2-S3
(18)
*3
Rund
2,5 4
Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3-Unbelegt
* S1 und S3 an die gegenberliegende Seite anschlieen
(30)
*4
*1 : Netzanschlusskabel fr Gerte drfen nicht leichter als Ausfhrung 60245
IEC oder 227 IEC sein.
*2 : Fr den Fall, dass ein Kabel mit Gelb- und Grnstreifen vorhanden ist.
*3 : Bei Anschluss mit Normalpolaritt (S1-S2-S3), ist die Drahtgre 1,5 mm.
*4 : Bei Anschluss mit Normalpolaritt (S1-S2-S3).
*5 : Wenn ache Kabel, wie in der Abbildung dargestellt, angeschlossen sind,
drfen sie bis zu 30 m lang sein.
Darauf achten, die Verbindungskabel zwischen Auen- und Innenanlage direkt an die Gerte anzuschlieen. (Keine Zwischenanschlsse).
Zwischenanschlsse knnen Kommunikationsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel eindringt und unzureichende Isolierung zur Erdung oder schlechten Strom-
kontakt am Zwischenanschlusspunkt zur Folge hat.
*6 : Die angegebene Kabellnge stellt nur einen Richtwert dar.
Je nach Installationsbedingungen, wie Luftfeuchtigkeit, Materialien etc., ist eine
Abweichung mglich.
(3C Flachkabel 2)
Spleien Sie niemals das Netzkabel oder das Verbindungskabel zwischen Innenaggregat und Auengert, da es andernfalls zu Rauchentwicklung, einem Brand oder
einem Kommunikationsfehler kommen kann.
23
8. Testlauf
[Display ]
Remote control button positions
D
A C B
Operation mode Compressor information Outdoor unit information Indoor unit information Confirm
Activate/cancel maintenance mode
GAS LEAK
JUDGE
GAS LEAK
TEST START
Refrigerant leakage
detection judgment
Refrigerant
leakage detection
(initial teaching)
A
Fig. 9-1
Fig. 9-2
[Display ] Waiting for stabilization
Stabilized
After 45 minutes
D
Fig. 9-3
8.1. Vor dem Testlauf
Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der In-
nenund Auenanlagen berprfen und sicherstellen, da kein Kltemittel
ausluft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind,
Polaritt nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschluphase
getrennt ist.
Mit einem 500-Volt-Megohmmeter berprfen und sicherstellen, da der
Widerstand zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens
1 M betrgt.
Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungs-
stromkreis) vornehmen.
Warnung:
Betreiben Sie die Auenanlage nicht, wenn der Isolationswiderstand weniger
als 1 M betrgt.
Isolationswiderstand
Nach der Installation oder nachdem die Anlage lngere Zeit von der Stromversorgung ge-
trennt war, fllt der Isolationswiderstand auf Grund der Kltemittelansammlung im Kompres-
sor unter 1 M. Es liegt keine Fehlfunktion vor. Gehen Sie wie folgt vor.
1. Trennen Sie die Stromleitungen vom Kompressor, und messen Sie den Isolati-
onswiderstand des Kompressors.
2. Wenn der Isolationswiderstand niedriger als 1 M ist, ist der Kompressor ent-
weder defekt oder der Widerstand ist auf Grund der Kltemittelansammlung im
Kompressor gefallen.
3. Nach dem Anschlieen der Stromleitungen und dem Einschalten des Netz-
stroms, beginnt der Kompressor warmzulaufen. Messen Sie den Isolationswider-
stand nach den unten aufgefhrten Einschaltzeiten erneut.
Der Isolationswiderstand fllt auf Grund der Kltemittelansammlung im Kom-
pressor ab. Der Widerstand steigt auf ber 1 M, nachdem sich der Kom-
pressor 4 Stunden lang warmgelaufen hat.
(Die Zeit, die zum Erwrmen des Kompressors erforderlich ist, ist je nach
Wetterbedingungen und Kltemittelansammlung unterschiedlich.)
Um den Kompressor mit einer Kltemittelansammlung im Kompressor zu be-
treiben, mu der Kompressor mindestens 12 Stunden lang warmlaufen, um
einen Ausfall zu verhindern.
4. Wenn der Isolationswiderstand ber 1 M ansteigt, ist der Kompressor nicht defekt.
Vorsicht:
Kompressor arbeitet nicht, wenn Phasen der Netzstromversorgung nicht
richtig angeschlossen sind.
Strom mindestens 12 Stunden vor Betriebsbeginn einschalten.
- Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwer-
wiegenden Schden der Innenteile fhren. Whrend der Saison Netzschalter
eingeschaltet lassen.
Die nachfolgenden Positionen mssen ebenfalls berprft werden.
Die Auenanlage ist nicht defekt. LED1 und LED2 auf der Schalttafel der Au-
enanlage blinken, wenn die Auenanlage defekt ist.
Sowohl das Gas- als auch das Flssigkeitssperrventil sind vollstndig geffnet.
Ein Schutz bedeckt die Dip-Schalttafel auf der Schalttafel der Auenanlage. Ent-
fernen Sie den Schutz, damit Sie die Dip-Schalter leicht bedienen knnen.
8.2. Testlauf
8.2.1. SW4 in der Auenanlage verwenden
SW4-1 ON/EIN
Betriebsart Khlung
SW4-2 OFF/AUS
SW4-1 ON/EIN
Betriebsart Heizung
SW4-2 ON/EIN
* Nach Durchfhrung des Testlaufs SW4-1 auf OFF/AUS einstellen.
Nach dem Einschalten ist mglicherweise ein leises Klicken aus dem Inneren
der Auenanlage zu hren. Das elektronische Expansionsventil ffnet und
schliet sich. Die Anlage ist nicht defekt.
Einige Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors ist mglicherweise ein
klingendes Gerusch aus dem Inneren der Auenanlage zu hren. Dieses Ge-
rusch stammt vom Absperrventil auf Grund geringer Druckunterschiede in den
Rohren. Die Anlage ist nicht defekt.
Der Testlauf-Modus kann whrend des Testlaufs nicht mittels des Dip-
Schalters SW4-2 gendert werden. (Zum ndern des Testlauf-Modus mssen
Sie den Testlauf mit Dip-Schalter SW4-1 ausschalten. Nach nderung des
Testlauf-Modus knnen Sie den Testlauf mit Schalter SW4-1 fortsetzen.)
8.2.2. Benutzung der Fernbedienung
Beziehen Sie sich auf das Innenanlagen-Installationshandbuch.
Hinweis :
Gelegentlich kann durch den Entfrostervorgang entstehender Dampfauftreten,
der wie aus dem Auenanlage austretender Rauchaussehen kann.
9. Grundeinstellungen fr die Kltemittel-Leckagekontrolle (nur fr Klimaanlagen)
Diese Auenanlage besitzt eine Funktion zum Aufnden einer Kltemittel-Undich-
tigkeit nach langer Nutzung. Um diese Funktion wirksam werden zu lassen, ms-
sen folgende Einstellungen vorgenommen werden, damit die Anlage den ursprng-
lichen Betriebszustand im Anschluss an die Installation speichert (Lernvorgang).
Vorsicht:
Achten Sie vor Durchfhrung dieses Durchlaufs darauf, 8. Testlauf zur
Gewhrleistung des Normalbetriebs vorzunehmen.
In den Refrigerant Leakage Detection-Modus (Kltemittel-Undichtig-
keits-Suchbetrieb) umschalten.
Die Kltemittel-Leckagekontrolle kann sowohl bei laufender als auch bei ausge-
schalteter Klimaanlage durchgefhrt werden (ON/EIN oder OFF/AUS).
J Drcken Sie zum Umschalten in den Wartungsbetrieb die TEST -Taste 3
Sekunden oder lnger.
[Anzeige A]
MAINTENANCE
Starten des Lernvorgangs
Drcken Sie die CLOCK -Taste und whlen Sie [GAS LEAK TEST
START] (START DES GASUNDICHTIGKEITS-TESTS) (Fig. 9-2)
* Nach einer Neuinstallierung oder nach Zurcksetzen der Daten ist immer ein
Lernvorgang fr den Kltemittel-Undichtigkeits-Suchlauf auszufhren.
[Anzeige A]
Positionen der Fernbedienungs-Tasten
Beurteilung der
Kltemittel-Undich-
tigkeits-Suche
Kltemittel-Undichtig-
keits-Suchlauf
(Lernvorgang)
] Warten auf Stabilisierung [Anzeige
Drcken Sie zur Besttigung der Einstellung die
FILTER ( ) -Taste. (Fig. 9-3)
Beendigung des Lernvorgangs
Der Lernvorgang ist abgeschlossen, wenn der Betrieb stabilisiert ist.
/ Drcken Sie zum Abbruch des Lernvorgangs die
TEST
-Taste 3 Sekunden oder lnger.
Der Lernvorgang kann auch durch Drcken der
ON/OFF
-Taste abgebrochen werden.
* Angaben zum Beurteilungsverfahren bei der Kltemittel-Undichtigkeits-Suche
nden Sie in der Technischen Bedienungsanleitung.
Nach 45 minuten
Stabilisiert
24
/
/ Beispiel eines Schaltplans
(Anforderungsfunktion)
| Anordnung vor Ort
Y: Relais
{ Externer Eingangsadapter
(PAC-SC36NA-E)
| Schalttafel der Auenanlage
| Max. 10 m
| Stromversorgung fr Relais
10.2. Anforderungsfunktion (Vernderung vor Ort)
(Fig. 10-2)
(nur fr Klimaanlagen)
Mittels der folgenden nderung kann der Stromverbrauch auf 0-100% des normalen
Verbrauchs reduziert werden.
Die Anforderungsfunktion wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhltlicher Timer
oder der Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Sonder-
zubehr erhltlich) auf der Schalttafel der Auenanlage zustzlich angebracht wird.
J Vervollstndigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC-
36NA-E)
(als Sonderzubehr kuich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt.
Durch Einstellen von SW7-1 und SW7-2 auf der Schalttafel der Auenanlage
kann der Stromverbrauch (im Vergleich zum normalen Verbrauch) wie unten
gezeigt gesenkt werden.
SW7-1 SW7-2 Stromverbrauch (SW2 ON/EIN)
OFF/AUS OFF/AUS 0% (Stopp)
ON/EIN OFF/AUS 50%
OFF/AUS ON/EIN 75%
10. Spezielle Funktionen
SW1
Orange
1
3
Brown
Red
| |
|
CNDM
X
X
{ |
10.1. Lrmschutzmodus (Vernderung vor Ort)
(Fig. 10-1)
Mittels der folgenden nderung kann das Betriebsgerusch der Auenanlage um
etwa 3 bis 4 dB reduziert werden.
Der Lrmschutzmodus wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhltlicher Timer oder der
Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehr
erhltlich) auf der Schalttafel der Auenanlage zustzlich angebracht wird.
Die Wirksamkeit hngt von den Auentemperaturen und den Betriebsbedingungen etc. ab.
J Vervollstndigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC-
36NA-E)
(als Sonderzubehr kuich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt.
SW1 ON/EIN: Lrmschutzmodus
SW1 OFF/AUS: Normalbetrieb
Hinweis:
Wenn der Dip-Schalter SW9-1 auf der Schalttafel der Auenanlage auf ON/EIN
gestellt ist, stellen Sie den Dip-Schalter SW9-1 auf OFF/AUS.
10.3. Kltemittel sammeln (Abpumpen)
Gehen Sie zum Sammeln des Kltemittels wie im Folgenden beschrieben vor, wenn die In-
nen- oder die Auenanlage an einen anderen Aufstellungsort transportiert werden soll.
J Schalten Sie die Anlage ein (Leistungsschalter).
* Vergewissern Sie sich nach dem Einschalten, dass auf der Fernbedienung nicht
CENTRALLY CONTROLLED (ZENTRAL GESTEUERT) angezeigt wird. Falls
CENTRALLY CONTROLLED (ZENTRAL GESTEUERT) angezeigt wird, kann das
Sammeln (Abpumpen) des Kltemittels nicht normal abgeschlossen werden.
* Die Kommunikation zwischen Innen- und Auenanlage startet etwa 3 Minuten nach
Einschalten der Stromversorgung (Trennschalter). Starten Sie den Abpump-Betrieb
3 bis 4 Minuten nach Einschalten der Stromversorgung (Trennschalter).
* Vor dem Einschalten bei Anschluss mehrerer Gerte fr eine Luft/Wasser-Anwen-
dung trennen Sie die Kabel, die das Master- und das Slave-Gert miteinander
verbinden. Weitere Informationen nden Sie im Innenanlagen-Installationshand-
buch.
Stellen Sie nach dem Schlieen des Flssigkeitssperrventils den SWP-Schalter auf der
Schalttafel der Auenanlage auf ON/EIN ein. Der Kompressor (Auenanlage) und die
Ventilatoren (Innen- und Auenanlagen) beginnen zu arbeiten und der Kltemittelsam-
melvorgang setzt ein. LED1 und LED2 auf der Schalttafel der Auenanlage leuchten.
* Stellen Sie den SWP-Schalter (ein Tastschalter) nur dann auf ON/EIN, wenn die
Anlage ausgeschaltet ist. Allerdings kann der Kltemittelsammelvorgang auch dann
nicht durchgefhrt werden, wenn die Anlage ausgeschaltet und der SWP-Schalter
weniger als 3 Minuten, nachdem sich der Kompressor ausschaltet, auf ON/EIN
eingestellt wird. Warten Sie, bis der Kompressor mindestens 3 Minuten lang aus-
geschaltet ist, und stellen Sie dann den SWP-Schalter erneut auf ON/EIN.
Da die Anlage sich etwa 2 bis 3 Minuten nach dem Sammeln des Kltemittels
automatisch ausschaltet (LED1 aus und LED2 leuchtet), stellen Sie sicher, dass
das Gassperrventil unverzglich geschlossen wird. Wenn LED1 leuchtet und LED2
aus ist und die Auenanlage ausgeschaltet ist, wird der Kltemittelsammelvorgang
nicht ordnungsgem ausgefhrt. ffnen Sie das Flssigkeitssperrventil vollstn-
dig, und wiederholen Sie dann nach Ablauf von 3 Minuten Schritt .
* Wenn das Sammeln des Kltemittels normal abgeschlossen wurde (LED1 aus
und LED2 leuchtet), bleibt die Anlage ausgeschaltet, bis die Stromversorgung
ausgeschaltet wird.
/ Unterbrechen Sie die Stromversorgung (Leistungsschalter).
* Beachten Sie, dass bei langen Verlngerungsrohren und groer Kltemit-
telmenge mglicherweise kein Abpumpen durchgefhrt werden kann. Bei
Durchfhrung des Abpumpbetriebs dafr sorgen, dass der Unterdruck auf etwa
0 MPa (Messwert) abgesenkt wird.
Warnung:
Schalten Sie beim Abpumpen des Kltemittels den Kompressor ab, bevor
die Kltemittelleitungen getrennt werden. Der Kompressor kann zerplatzen,
wenn Luft etc. eindringt.
Braun
Rot
SW2
Orange
1
3
Brown
Red
CNDM
Y
Y
|
|
|
/ { |
10.4 Temperatur fr die ZUBADAN Flash-Injection-Einspritzung einstellen
Die Funktion der ZUBADAN Flash-Injection-Einspritzung erreicht beste Heizleistung bei niedrigen Auentemperaturen.
Mit SW9-3 und SW9-4 auf der Schalttafel der Auenanlage kann der Temperaturbereich fr die ZUBADAN Flash-Injection-Einspritzung eingestellt werden, siehe nach-
folgende Tabelle.
SW9-3 SW9-4 Auentemperatur
OFF OFF 3C (Standardeinstellung)
OFF ON 0C
ON OFF 3C
ON ON 6C
Braun
Rot
Fig. 10-1
/ Beispiel eines Schaltplans (Lrmschutzmodus)
| Anordnung vor Ort
{ Externer Eingangsadapter (PAC-SC36NA-E)
X: Relais
| Schalttafel der Auenanlage
| Max. 10 m
| Stromversorgung fr Relais
Fig. 10-2
25
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
| SW 1 - 3 bis 6
| SW 1 - 3 bis 6
SW 1 - 3 bis 6
11. Kontrolle des Systems
Fig. 11-1
TB1
/ | / / |
| | | | | |
| {
TB1 TB1
TB4
TB5
TB4
TB5
TB4 TB4
TB5
TB4 TB4
J
J
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3 4 5 6
3 4 5 6
3 4 5 6
/ Auenanlage
| Innenanlage
{ Haupt-Fernbedienung
| Neben-Fernbedienung
| Standard 1:1 (Kltemitteladresse = 00)
| Simultan-Doppelanlage
(Kltemitteladresse = 01)
Simultane Dreifachanlage
(Kltemitteladresse = 02)
* Die Kltemitteladresse mit dem Dip-Schalter der Auenanlage einstellen.
J Verdrahtung von der Fernbedienung
Der Draht ist an TB5 (Klemmleiste fr Fernbedienung) angeschlossen (nicht polar).
Wenn eine andere Kltemittelsystem-Gruppierung verwendet wird.
Mit der achen MA Fernbedienung knnen bis zu 16 Kltemittelsysteme als eine
Gruppe gesteuert werden.
Hinweis:
Bei einem Einfachkltemittelsystem (doppelt/dreifach), ist keine Verdrahtung
erforderlich.
SW1-Funkti-
onstabelle
<SW1>
Funktion
Betrieb gem Schaltereinstellung
ON/EIN OFF/AUS
SW1-
Funkti-
onseinstel-
lungen
1 Vorgeschriebene
Enteisung
Start Normal
2 Fehlerhergang gelscht Gelscht Normal
3 Adresseneinstel-
lung des Kltemit-
telsystems
Einstellungen fr Auenan-
lagenadressen 0 bis 15
4
5
6
11.1. Klimaanlage
11.2. Luft/Wasser-Wrmepumpe
Stellen Sie die Khlmitteladresse mit dem Dip-Schalter der Auenanlage ein.
SW1 Funktionseinstellung
SW1 Einstellung
Khlmittel-
adresse
SW1 Einstellung
Khlmittel-
adresse
ON
OFF
00
ON
OFF
03
ON
OFF
01
ON
OFF
04
ON
OFF
02
ON
OFF
05
Hinweis:
a) Es knnen bis zu 6 Einheiten angeschlossen werden.
b) Whlen Sie ein einzelnes Modell fr alle Einheiten.
c) Lesen Sie bezglich der Dip-Schaltereinstellungen fr das Innengert im
Installationshandbuch des Innengerts nach.
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
3 4 5 6 7
26
Avant dinstaller le climatiseur, lire attentivement toutes les Consi-
gnes de scurit.
Veuillez consulter ou obtenir la permission votre compagnie dlec-
tricit avant de connecter votre systme.
Equipement conforme la directive IEC/EN 61000-3-12
(PUHZ-SHW80/112VHA)
PUHZ-SHW230YKA
Cet quipement est conforme la norme IEC 61000-3-12 condition
que la puissance de court-circuit S
sc
soit suprieure ou gale au
S
sc
(*1) au point dinterface entre les rseaux dalimentation priv et
public. Il incombe linstallateur ou lutilisateur de lquipement de
veiller ce que celui-ci ne soit connect qu un rseau dont la puis-
sance de court-circuit S
sc
est suprieure ou gale au S
sc
(*1), et ce en
accord avec loprateur du rseau de distribution, le cas chant
S
sc
(*1)
Modle S
sc
(MVA)
PUHZ-SHW230YKA 1,35
Avertissement:
Lappareil ne doit pas tre install par lutilisateur. Contacter un revendeur ou un
technicien agr pour installer lappareil. Si lappareil nest pas correctement install,
des fuites deau, des chocs lectriques ou des incendies peuvent se produire.
Pour linstallation, respecter les instructions du manuel dinstallation et utiliser des
outils et des composants de tuyau spcialement conus pour une utilisation avec le
rfrigrant R410A. La pression du rfrigrant R410A du systme HFC est 1,6 fois sup-
rieure celle des rfrigrants traditionnels. Si des composants de tuyau non adapts
au rfrigrant R410A sont utiliss et si lappareil nest pas correctement install, les
tuyaux peuvent clater et provoquer des dommages ou des blessures. Des fuites
deau, des chocs lectriques et des incendies peuvent galement se produire.
Lappareil doit tre install conformment aux instructions pour rduire les
risques de dommages lis des tremblements de terre, des typhons ou des
vents violents. Une installation incorrecte peut entraner la chute de lappareil
et provoquer des dommages ou des blessures.
Lappareil doit tre solidement install sur une structure pouvant supporter
son poids. Si lappareil est x sur une structure instable, il risque de tomber
et de provoquer des dommages ou des blessures.
Si lappareil extrieur est install dans une petite pice, certaines mesures
doivent tre prises pour viter que la concentration de rfrigrant ne dpasse
le seuil de scurit en cas de fuite de rfrigrant. Consulter un revendeur
pour obtenir les mesures adquates et ainsi viter de dpasser la concentra-
tion autorise. En cas de fuite de rfrigrant et de dpassement du seuil de
concentration, des risques lis au manque doxygne dans la pice peuvent
survenir.
Arer la pice en cas de fuite de rfrigrant lors de lutilisation. Le contact du r-
frigrant avec une amme peut provoquer des manations de gaz toxiques.
Toutes les installations lectriques doivent tre effectues par un technicien
quali conformment aux rglementations locales et aux instructions fournies
dans ce manuel. Les appareils doivent tre aliments par des lignes lectri-
ques adaptes. Utiliser la tension correcte et des coupe-circuits. Des lignes
lectriques de capacit insufsante ou des installations lectriques incorrectes
peuvent provoquer un choc lectrique ou un incendie.
Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre
et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de rfrigrant. Si les tuyaux
ne sont pas correctement raccords, la mise la terre de lappareil ne sera pas
conforme et des chocs lectriques peuvent se produire.
Nutiliser que les cbles spcis pour les raccordements. Les raccordements
doivent tre raliss correctement sans tension sur les bornes. Ne jamais
effectuer de jonction sur les cbles (sauf en cas dindications contraires). Le
non respect de cette consigne peut entraner une surchauffe ou un incendie.
Le couvercle du bloc de sortie de lappareil extrieur doit tre solidement x.
Sil nest pas correctement install et si des poussires et de lhumidit sinl-
trent dans lappareil, un choc lectrique ou un incendie peut se produire.
Lors de linstallation, du dplacement ou de lentretien de lappareil extrieur, char-
ger les tuyaux de rfrigrant uniquement avec le rfrigrant spci (R410A).
Si du rfrigrant est mlang avec de lair, cela peut provoquer des pointes de pres-
sion dans les tuyaux de rfrigrant et entraner une explosion et dautres risques.
Lutilisation dun rfrigrant diffrent de celui spci pour le climatiseur peut en-
traner des dfaillances mcaniques, des dysfonctionnements du systme ou une
panne de lappareil. Dans le pire des cas, cela peut entraner un obstacle la mise
en scurit du produit.
Nutiliser que les accessoires agrs par Mitsubishi Electric et contacter un
revendeur ou un technicien agr pour les installer. Si les accessoires ne sont
pas correctement installs, une fuite deau, un choc lectrique ou un incendie
peut se produire.
Ne pas changer lappareil. Consulter un revendeur en cas de rparations. Si les
modications ou rparations ne sont pas correctement effectues, une fuite
deau, un choc lectrique ou un incendie peut se produire.
Lutilisateur ne doit jamais essayer de rparer ou de dplacer lappareil. Si lap-
pareil nest pas correctement install, des fuites deau, des chocs lectriques
ou des incendies peuvent se produire. Si lappareil extrieur doit tre rpar
ou dplac, contacter un revendeur ou un technicien agr.
Une fois linstallation termine, vrier les ventuelles fuites de rfrigrant. Si le
rfrigrant fuit dans la pice et entre en contact avec la amme dun chauffage
ou dune cuisinire, des gaz toxiques peuvent se dgager.
1.1. Avant linstallation
Prcaution:
Ne pas utiliser lappareil dans un environnement inhabituel. Si lappareil
extrieur est install dans des endroits exposs la vapeur, lhuile volatile
(notamment lhuile de machine), au gaz sulfurique, une forte teneur en sel,
par exemple, la mer, ou dans des endroits o lappareil sera recouvert de
neige, les performances peuvent considrablement diminuer et les pices
internes de lappareil tre endommages.
Ne pas installer lappareil dans des endroits o des gaz de combustion peuvent
schapper, se dgager ou saccumuler. Laccumulation de gaz de combustion
autour de lappareil peut provoquer un incendie ou une explosion.
Lappareil extrieur produit de la condensation lors du fonctionnement du
chauffage. Prvoir un systme de drainage autour de lappareil extrieur au
cas o la condensation provoquerait des dommages.
Lors de linstallation de lappareil dans un hpital ou un centre de communica-
tions, se prparer au bruit et aux interfrences lectroniques. Les inverseurs,
les appareils lectromnagers, les quipements mdicaux haute frquence
et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou
une dfaillance de lappareil extrieur. Lappareil extrieur peut galement
avoir une incidence sur les quipements mdicaux et de communications,
perturbant ainsi les soins et rduisant la qualit dafchage des crans.
1. Consignes de scurit
Avertissement:
Prcautions suivre pour viter tout danger de blessure ou de dcs de lutilisateur.
Prcaution:
Dcrit les prcautions qui doivent tre prises pour viter dendommager lappareil.
Une fois linstallation termine, expliquer les Consignes de scurit, lutilisation et
lentretien de lappareil au client conformment aux informations du mode demploi et
effectuer lessai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal.
Le manuel dinstallation et le mode demploi doivent tre fournis lutilisateur qui doit les
conserver. Ces manuels doivent galement tre transmis aux nouveaux utilisateurs.
: Indique un lment qui doit tre mis la terre.
Avertissement:
Prendre soin de lire les tiquettes se trouvant sur lappareil principal.
Prcaution :
Ne librez pas le R410A dans latmosphre :
Le R410A est un gaz effet de serre uor, vis par le Protocole de Kyoto, appliquant un potentiel de rchauffement de la plante (GWP)=1975.
Index
Remarque : Ce symbole est utilis uniquement pour les pays de lUE.
Ce symbole est conforme la directive 2002/96/EC Article 10 Informations lattention des usagers et Annexe IV.
Votre produit Mitsubishi Electric est conu et fabriqu avec des matriels et des composants de qualit suprieure qui peuvent tre recycls et rutiliss.
Ce symbole signie que les quipements lectriques et lectroniques, la n de leur dure de service, doivent tre limins sparment des ordures mnagres.
Nous vous prions donc de coner cet quipement votre centre local de collecte/recyclage.
Dans lUnion Europenne, il existe des systmes slectifs de collecte pour les produits lectriques et lectroniques usags.
Aidez-nous conserver lenvironnement dans lequel nous vivons !
Les machines ou appareils lectriques et lectroniques contiennent souvent des matires qui, si elles sont traites ou limines de manire inapproprie,
peuvent savrer potentiellement dangereuses pour la sant humaine et pour lenvironnement.
Cependant, ces matires sont ncessaires au bon fonctionnement de votre appareil ou de votre machine. Pour cette raison, il vous est demand de ne
pas vous dbarrasser de votre appareil ou machine usag avec vos ordures mnagres.
1. Consignes de scurit ............................................................................... 26
2. Emplacement pour linstallation ................................................................. 27
3. Installation de lappareil extrieur .............................................................. 29
4. Installation de la tuyauterie du rfrigrant ................................................. 29
5. Mise en place du tuyau dcoulement ....................................................... 33
6. Tuyauterie deau (pour pompe thermique air/eau uniquement)................. 33
7. Installations lectriques ............................................................................. 33
8. Marche dessai .......................................................................................... 35
9. Premier essai de fonctionnement de la fonction de dtection
de fuites de rfrigrant (pour climatiseurs uniquement) ............................ 35
10. Fonctions spciales ................................................................................. 36
11. Contrle du systme ................................................................................ 37
27
2. Emplacement pour linstallation
Fig. 2-1
2.1. Tuyaux de rfrigrant (Fig. 2-1)
Vrier que la diffrence de hauteur entre les appareils intrieur et extrieur, la
longueur du tuyau de rfrigrant et le nombre de coudes permis dans le tuyau
se situent au sein des limites reprises dans le tableau ci-dessous.
Modles
/ Longueur du
tuyau (un sens)
| Diffrence de
hauteur
{ Nombre de cou-
des (un sens)
SHW80, 112, 140 Max. 75 m Max. 30 m Max. 15
SHW230 Max. 80 m Max. 30 m Max. 15
Les spcications concernant la diffrence dlvation sappliquent toutes dispositions
des appareils intrieurs et extrieurs, sans tenir compte de celui qui est le plus lev.
| Appareil intrieur
| Appareil extrieur
/
|
|
|
{
J
Fig. 1-1
1. Consignes de scurit
1.2. Avant linstallation (dplacement)
Prcaution:
Transportez et installez les appareils avec prcaution. Lappareil doit tre
transport par deux personnes ou plus, car il pse 20 kg minimum. Ne pas
tirer les rubans demballage. Portez des gants de protection pour sortir lap-
pareil de son emballage et pour le dplacer, car vous risquez de vous blesser
les mains sur les ergots ou les artes des autres pices.
Veiller liminer le matriel demballage en toute scurit. Le matriel
demballage (clous et autres pices en mtal ou en bois) peut provoquer des
blessures.
La base et les xations de lappareil extrieur doivent tre vries rgulire-
ment pour viter quelles ne se desserrent, se ssurent ou subissent dautres
dommages. Si ces dfauts ne sont pas corrigs, lappareil peut tomber et
provoquer des dommages ou des blessures.
Ne pas nettoyer lappareil extrieur leau au risque de provoquer un choc
lectrique.
Serrer les crous vass, conformment aux spcications, laide dune cl
dynamomtrique. Si les crous sont trop serrs, ils peuvent se casser aprs
un certain temps et provoquer une fuite de rfrigrant.
1.3. Avant linstallation lectrique
Prcaution:
Veiller installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc lectrique
peut se produire.
Pour les lignes lectriques, utiliser des cbles standard de capacit sufsante.
Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se
produire.
Lors de linstallation des lignes lectriques, ne pas mettre les cbles sous
tension. Si les connexions sont desserres, les cbles peuvent se rompre et
provoquer une surchauffe ou un incendie.
1.4. Avant la marche dessai
Prcaution:
Activer linterrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en
fonctionnement de lappareil. Lutilisation de lappareil juste aprs sa mise
sous tension peut endommager srieusement les pices internes. Laisser
linterrupteur activ pendant la priode dutilisation.
Avant dutiliser lappareil, vrier que tous les panneaux, toutes les pro-
tections et les autres pices de scurit sont correctement installs. Les
pices tournantes, chaudes ou haute tension peuvent provoquer des
blessures.
Veiller mettre lappareil la terre. Ne pas relier le l de terre aux conduites
de gaz ou deau, aux paratonnerres ou aux lignes de terre tlphoniques. Une
mise la terre incorrecte de lappareil peut provoquer un choc lectrique.
Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite la terre, interrupteur disole-
ment (fusible +B) et disjoncteur botier moul) la capacit spcie. Si la
capacit du coupe-circuit est suprieure celle spcie, une dfaillance ou
un incendie peut se produire.
Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provo-
quer un choc lectrique.
Ne pas toucher les tuyaux de rfrigrant les mains nues lors de lutilisa-
tion. Les tuyaux de rfrigrant sont chauds ou froids en fonction de ltat
du rfrigrant quils contiennent. Toucher les tuyaux peut provoquer des
brlures ou des gelures.
A la n de lutilisation de lappareil, attendre au moins cinq minutes avant
de dsactiver linterrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite deau
ou une dfaillance peut se produire.
1.5. Utilisation dun appareil extrieur avec le rfrig-
rant R410A
Prcaution:
Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre
et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de rfrigrant. Vrier que
lintrieur des tuyaux est propre et dpourvu de tout agent nocif tel que des
composs sulfuriques, des oxydants, des dbris ou des salets. Utiliser des
tuyaux dpaisseur spcie. (Se reporter la 4.1.). Respecter les instruc-
tions suivantes en cas de rutilisation de tuyaux de rfrigrant R22 existants.
- Remplacer les crous vass existants et vaser de nouveau les sections vases.
- Ne pas utiliser de tuyaux ns. (Se reporter la 4.1.)
Stocker lintrieur les tuyaux utiliser pendant linstallation et couvrir les deux
extrmits jusquau processus de brasage. (Laisser les joints de coude, etc.
dans leur emballage.) Linltration de poussires, de dbris ou dhumidit dans
les tuyaux de rfrigrant peut affecter la qualit de lhuile ou endommager le
compresseur.
Appliquer une petite quantit dhuile ester, ther ou alkylbenzne comme huile
rfrigrante sur les sections vases. Le mlange dhuile minrale et dhuile
rfrigrante peut affecter la qualit de lhuile.
Ne pas utiliser un rfrigrant autre que le rfrigrant R410A. Si cest le cas, le
chlore peut affecter la qualit de lhuile.
Utiliser les outils suivants spcialement conus pour une utilisation avec le
rfrigrant R410A. Les outils suivants sont ncessaires pour utiliser le rfrig-
rant R410A. En cas de questions, contacter le revendeur le plus proche.
Outils (pour R410A)
Collecteur jauge Outil dvasement
Tuyau de charge Jauge de rglage de la taille
Dtecteur de fuite de gaz Adaptateur pour pompe vide
Cl dynamomtrique Echelle lectronique de charge de rfrigrant
Veiller utiliser les outils adapts. Linltration de poussires, de dbris ou
dhumidit dans les tuyaux de rfrigrant peut affecter la qualit de lhuile
rfrigrante.
Ne pas utiliser un cylindre de charge. Lutilisation dun cylindre de charge
peut modier la composition du rfrigrant et rduire son efcacit.
1.6. Accessoires de lappareil extrieur (Fig. 1-1)
(SHW230)
Les pices illustres gauche sont les accessoires de lappareil qui sont apposs
lintrieur du panneau de service.
J Tuyau de jointure .........1
28
Fig. 2-4
Fig. 2-3
/
|
Fig. 2-5
Fig. 2-2
1
0
5
0
3
3
0
+
2
5
1
3
3
8
2
2
5
6
0
0
3
7
0
2. Emplacement pour linstallation
2.2. Slection de lemplacement dinstallation de lap-
pareil extrieur
Eviter les endroits exposs au rayonnement solaire direct ou dautres sources
de chaleur.
Slectionner un endroit o le bruit de lappareil nincommodera pas le voisinage.
Slectionner un endroit permettant un accs facile des cbles et tuyaux la source
dalimentation et lappareil intrieur.
Eviter les endroits exposs des risques de fuite, dchappement ou daccumulation
de gaz.
Ne pas oublier que des gouttes deau peuvent couler de lappareil lors de son utilisation.
Slectionner un endroit de niveau pouvant supporter le poids et les vibrations de
lappareil.
Eviter les endroits o lappareil peut tre recouvert de neige. Dans les zones o les
chutes de neige importantes sont prvisibles, certaines prcautions (par ex., relever
lemplacement dinstallation ou installer une hotte sur larrive dair) doivent tre prises
pour viter que la neige ne bloque larrive dair ou ne tombe directement dessus. La
circulation de lair risque de diminuer et dentraner un dysfonctionnement.
Eviter les endroits exposs lhuile, la vapeur ou au gaz sulfurique.
Utiliser les poignes de transport (quatre emplacements gauche, droite, lavant
et larrire) de lappareil extrieur pour le dplacer. Transporter lappareil par le
bas peut provoquer des pincements aux mains ou aux doigts.
2.3. Dimensions extrieures (Appareil extrieur) (Fig. 2-2)
2.4. Ventilation et espace de service
2.4.1. Installation un endroit expos au vent
Lors de linstallation de lappareil extrieur sur un toit ou dautres endroits non pro-
tgs du vent, diriger la sortie dair de lappareil vers le ct qui nest pas directement
expos aux vents forts. Le vent soufant dans la sortie dair peut empcher lair de
circuler normalement et provoquer un dysfonctionnement.
Voici trois exemples de prcautions prendre.
J Positionner la sortie dair vers le mur le plus proche et environ 50 cm de celui-ci.
(Fig. 2-3)
Installer un guidage dair optionnel si lappareil est plac dans un endroit o les
vents violents dune tempte, par exemple, pourraient sengouffrer directement
dans la sortie dair. (Fig. 2-4)
/ Guide de protection de lair
Placer lappareil de sorte que la sortie dair soufe dans la direction perpendiculaire
celle des vents saisonniers, si celle-ci est connue. (Fig. 2-5)
| Sens du vent
2.4.2. Lors de linstallation dun seul appareil extrieur
(Voir en dernire page)
Le dimensions minimales sont les suivantes, lexception des valeurs Max., indiquant
les dimensions maximales.
Utiliser les chiffres pour chaque cas.
J Obstacles uniquement larrire (Fig. 2-6)
Obstacles uniquement larrire et au-dessus (Fig. 2-7)
Obstacles uniquement larrire et sur les cts (Fig. 2-8)
/ Obstacles uniquement lavant (Fig. 2-9)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option, le jeu est de 500 mm minimum.
Obstacles uniquement lavant et larrire (Fig. 2-10)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option, le jeu est de 500 mm minimum.
Obstacles uniquement larrire, sur les cts et au-dessus (Fig. 2-11)
Ne pas utiliser les guidages de sortie dair en option pour un dbit dair vers le haut.
2.4.3. Lors de linstallation de plusieurs appareils extrieurs
(Voir en dernire page)
Espacer les appareils de 10 mm minimum.
J Obstacles uniquement larrire (Fig. 2-12)
Obstacles uniquement larrire et au-dessus (Fig. 2-13)
Ne pas installer cte cte plus de trois appareils. Espacer galement les appareils, comme illustr.
Ne pas utiliser les guidages de sortie dair en option pour un dbit dair vers le haut.
Obstacles uniquement lavant (Fig. 2-14)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option, le jeu est de 1000 mm mini-
mum.
/ Obstacles uniquement lavant et larrire (Fig. 2-15)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option, le jeu est de 1000 mm mini-
mum.
Disposition pour un seul appareil parallle (Fig. 2-16)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option install pour un dbit dair vers le
haut, le jeu est de 1000 mm minimum.
Disposition pour plusieurs appareils parallles (Fig. 2-17)
* Lors de lutilisation les guidages de sortie dair en option install pour un dbit dair vers le
haut, le jeu est de 1500 mm minimum.
Disposition pour appareils empils (Fig. 2-18)
Il est possible dempiler jusqu deux appareils.
Ne pas installer cte cte plus de deux appareils empils. Espacer galement les appareils,
comme illustr.
9
5
0
3
3
0
+
3
0
1
3
5
0
1
7
5
6
0
0
3
7
0
SHW230
SHW230
SHW230
600 600
3
3
0
2
5
3
7
0
Min. 460
225 225
1050 Min. 10
|
9
0
0
,
5
A
R
0
,
4
-
R
0
,
8
45 2
30
4.2. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)
En cas dutilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le march, envelopper les tuyaux
de liquide et de gaz avec de la matire isolante vendue dans le commerce sur le march
(rsistant une chaleur de 100C ou suprieure et dune paisseur de 12 mm ou plus).
Assurez-vous de mettre en place sparment les isolations thermiques des tuyaux
des rfrigrants gazeux et liquides.
Les parties intrieures du tuyau dcoulement doivent galement tre entoures de
matire isolante en mousse de polythylne (avec une poids spcique de 0,03 et
de 9 mm dpaisseur ou plus).
Appliquer un lm mince dhuile rfrigrante sur la surface du tuyau et du support du
joint avant de serrer lcrou vas. /
Utiliser 2 cls pour serrer les connexions des tuyaux. |
Lorsque le raccord des tuyaux est termin, utiliser un dtecteur de fuite de gaz ou une
solution savonneuse base deau pour sassurer quil ny ait pas de fuite de gaz.
Appliquer de lhuile rfrigrante sur toute la surface vase du fond. {
Utiliser les crous vass correspondant aux tailles de tuyaux suivantes. |
SHW80, 112, 140 SHW230
Ct gaz Diamtre du tuyau (mm) :15,88 :25,4
Ct liquide Diamtre du tuyau (mm) :9,52 :9,52
Veiller ne pas rompre les tuyaux lors de leur courbure. Des rayons de courbure
compris entre 100 mm 150 mm sufsent.
Vrier que les tuyaux ne touchent pas le compresseur. Des vibrations ou des
bruits anormaux pourraient se produire.
J Raccorder les tuyaux en commenant par lappareil intrieur.
Serrer les crous vass laide dune cl dynamomtrique.
Evaser les conduits de liquide et de gaz, puis appliquer un lm mince dhuile
rfrigrante (application sur site).
Si un procd dtanchit traditionnel est utilis pour les tuyaux, se reporter au
tableau 1 pour lvasement des tuyaux de rfrigrant R410A.
La jauge de rglage de la taille peut tre utilise pour conrmer les mesures A.
/ (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en
cuivre (mm)
Dimensions vasement
Dimensions A (mm)
6,35 8,7 - 9,1
9,52 12,8 - 13,2
12,7 16,2 - 16,6
15,88 19,3 - 19,7
19,05 23,6 - 24,0
| (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en cuivre
(mm)
Diam.ext. raccord conique
(mm)
Couple de serrage
(Nm)
6,35 17 14 - 18
6,35 22 34 - 42
9,52 22 34 - 42
12,7 26 49 - 61
12,7 29 68 - 82
15,88 29 68 - 82
15,88 36 100 - 120
19,05 36 100 - 120
/ |
{
|
/
|
Fig. 4-1
Fig. 4-2
A
Tableau 1 (Fig. 4-2)
Diam. ext. Tuyau en
cuivre (mm)
A (mm)
Outil dvasement pour le R410A Outil dvasement pour le R22R407C
Type embrayage
6,35 (1/4) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
9,52 (3/8) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
12,7 (1/2) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
15,88 (5/8) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
19,05 (3/4) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
Respecter la procdure suivante pour le raccordement des tuyaux ct gaz.
(Fig. 4-3) (SHW230)
1 Braser le tuyau de jointure | fourni pour lappareil extrieur laide du matriel de
brasage achet auprs dun revendeur local et du tuyau local { sans oxygne.
2 Connecter le tuyau de jointure | la vanne darrt ct gaz.
Utiliser deux cls pour serrer le raccord conique.
* Si lordre est invers, une fuite de rfrigrant se produira en raison de lendom-
magement de la pice par la amme du brasage.
4. Installation de la tuyauterie du rfrigrant
Fig. 4-4
4.3. Mise en place des tuyaux de rfrigrant (Fig. 4-4)
Retirer le panneau de service | (3 vis), le cache-tuyaux avant / (2 vis) et le cache-
tuyaux arrire | (2 vis: SHW80 - 140) (4 vis: SHW230).
J Effectuer les raccordements des tuyaux de rfrigrant de lappareil intrieur/ext-
rieur lorsque la vanne darrt de lappareil extrieur est compltement ferme.
Faire le vide dair de lappareil intrieur et des tuyaux de raccordement.
Une fois les tuyaux de rfrigrant raccords, vrier les ventuelles fuites de gaz
dans les tuyaux raccords et lappareil intrieur. (Voir 4.4. Test dtanchit des
tuyaux de rfrigrant.)
/ Une pompe vide haute performance est branche sur lorice de service de la vanne
darrt de liquide de faon maintenir une dpression sufsamment longue (une heure
minimum une fois que le relev -101 kPa (5 Torr)) est atteint pour scher sous vide
lintrieur des tuyaux. Toujours contrler le degr de dpression indiqu par le mano-
mtre. Si les tuyaux prsentent toujours une certaine humidit, le degr de dpression
peut ne pas tre atteint suite une opration de schage sous vide brve.
Suite lopration de schage sous vide, ouvrir compltement les vannes darrt
(de liquide et de gaz) de lappareil extrieur. Ceci permet de relier compltement
les circuits de refroidissement des appareils intrieur et extrieur.
Si le schage sous vide est insufsant, de lair et de la vapeur deau peuvent
rester dans les circuits de refroidissement et provoquer une augmentation ou
une chute anormale de la pression, une dtrioration de lhuile du systme de
rfrigration, etc. en raison de la prsence dhumidit.
Faire fonctionner lappareil sans avoir ouvert les vannes darrt risque den-
dommager le compresseur et la vanne de commande.
Utiliser un dtecteur de fuites ou de leau savonneuse pour vrier les ventuelles
fuites de gaz aux sections de raccordement des tuyaux de lappareil extrieur.
Ne pas utiliser le rfrigrant de lappareil pour faire le vide dair des tuyaux de
rfrigrant.
Aprs avoir utilis les vannes, resserrer leurs capuchons au couple correct :
20 25 Nm (200 250 kgfcm).
Si les capuchons sont mal replacs ou resserrs, une fuite de rfrigrant peut
se produire. Veiller galement ne pas endommager lintrieur des capuchons
des vannes car leur tanchit empche les fuites de rfrigrant.
Appliquer un agent dtanchit sur les extrmits de lisolation thermique autour
des sections de raccordement des tuyaux an dempcher leau de pntrer dans
lisolation thermique.
|
/
{
|
|
Fig. 4-3
/ Vanne darrt
| Ct joint dtanchit
{ Tuyauterie locale
| Ct cl double
| Tuyau de jointure
| Gaine du tuyau
/ Dimension de lvasement
| Couple de serrage du raccord conique
/ Matrice
| Tuyau en cuivre
/ Couvercle de la tuyauterie avant
| Couvercle de la tuyauterie
{ Vanne darrt
| Panneau de service
| Rayon de cintrage : 100 mm-150 mm
31
4. Installation de la tuyauterie du rfrigrant
/
|
|
{
|
|
|
{
/
Fig. 4-5
Fig. 4-6 Fig. 4-7
4.6. Ajout de produit rfrigrant
Aucune charge supplmentaire nest ncessaire pour cet appareil si la longueur
du tuyau ne dpasse pas 30 m.
Si le tuyau mesure plus de 30 m de long, rajouter du rfrigrant R410A dans lappa-
reil conformment aux longueurs de tuyaux permises mentionnes dans le tableau
ci-dessous.
* Une fois lappareil arrt, le charger de rfrigrant supplmentaire par la
vanne darrt de liquide aprs avoir vid les extensions de tuyaux et lappa-
reil intrieur.
Lors de lutilisation de lappareil, ajouter du rfrigrant par le clapet de
non-retour du gaz laide dun chargeur de scurit. Ne pas ajouter de
rfrigrant liquide directement par le clapet de non-retour.
* Une fois lappareil charg de rfrigrant, noter la quantit de rfrigrant
ajout sur ltiquette de service (colle sur lappareil).
Pour plus dinformations, se reporter la section 1.5. Utilisation dun appa-
reil extrieur avec le rfrigrant R410A.
Linstallation de plusieurs appareils doit se faire avec prcaution. Le raccorde-
ment un appareil intrieur dfaillant peut entraner une pression anormalement
leve et altrer srieusement les performances de lappareil.
J
)
|
/
|
{
|
Fig. 4-8
(1) (2)
|
)
|
|
/
|
J
/
|
{
|
|
|
J
Lorsque la longueur est suprieure 50 m pour combinaison double/triple/quadruple (SHW230)
Si la longueur totale du tuyau est suprieure 50 m, calculer la quantit de charge supplmentaire selon les conditions suivantes.
Remarque: Si le rsultat est un nombre ngatif (c--d. une charge ngative) ou reprsente une quantit infrieure la Quantit de charge supplmentaire pour 50 m,
calculer la charge supplmentaire en utilisant la quantit indique dans la case Quantit de charge supplmentaire pour 50 m.
Quantit de charge
supplmentaire
Tuyau principal :
Taille du tuyau de liquide
Longueur totale
12,7 0,17
Tuyau principal :
Taille du tuyau de liquide
Longueur totale
9,52 0,14 (tuyau de gaz : 25,4)
Tuyau dembranchement :
taille du tuyau de liquide
Longueur totale
9,52 0,05 (tuyau de gaz : 15,88)
Tuyau dembranchement :
taille du tuyau de liquide
Longueur totale
6,35 0,02
Quantit de charge suppl-
mentaire pour 50 mtres
J Appareil intrieur
Appareil extrieur
Tuyau principal
/ Tuyau dembranche-
ment
Tuyau multidistribution
(option)
Appareil extrieur : SHW230 A: 9,52 ....65 m
changeur thermique eau 1 B: 9,52 ....5 m
changeur thermique eau 2 C: 9,52 ....5 m
changeur thermique eau 3 D: 9,52 ....5 m
Tuyau principal 9,52 : A = 65 m
Tuyau dembranchement 9,52 : B + C + D = 15 m
Ainsi, la quantit de charge supplmentaire est : 65 0,14 + 15 0,05 - 4,3 = 5,6 (kg)
(les dcimales sont arrondies par excs)
4.7. Prcautions prendre lors de la rutilisation de tuyaux de rfrigrant existants R22
Se reporter lorganigramme ci-dessous pour dterminer si les tuyaux existants peuvent tre utiliss et si un dshydrateur-ltre est ncessaire.
Si le diamtre des tuyaux existants est diffrent de celui spci, se reporter aux donnes technologiques pour savoir si les tuyaux peuvent tre utiliss.
Mesurer lpaisseur du tuyau existant et
vrier les dgts ventuels.
Lpaisseur du tuyau existant correspond aux spcica-
tions et les tuyaux ne sont pas endommags.
Lpaisseur du tuyau existant ne correspond pas aux
spcications ou les tuyaux sont endommags.
Aprs avoir fait fonctionn le systme de refroidissement
pendant environ 30 minutes, rcuprer le rfrigrant.
Dconnecter lappareil extrieur existant des tuyaux.
Les tuyaux existants ne peuvent pas tre
rutiliss. Utiliser de nouveaux tuyaux.
Fixer le nouvel appareil extrieur
Effectuer un test dtanchit lair, purger lair
du systme, charger lappareil avec une quantit
de rfrigrant supplmentaire (si ncessaire), et
contrler les ventuelles fuites de gaz.
* Si lappareil extrieur existant ne fonctionne
pas, utiliser un appareil de rcupration du rfri-
grant pour purger le systme de lensemble du
rfrigrant.
* Si les tuyaux existants taient utiliss pour le gaz ou
pour des systmes de pompe rchauffeur dhuile.
Marche dessai
* Se reporter 8.2.
Vrier si lappareil extrieur existant peut fonctionner.
S3
S3
S2
S1
S2 S1 L N
33
4. Installation de la tuyauterie du rfrigrant
SHW80, 112, 140 SHW230
Douille de drainage PAC-SG61DS-E
Cuvette de drainage PAC-SG64DP-E PAC-SH97DP-E
5. Mise en place du tuyau dcoulement
Raccordement du tuyau dcoulement de lappareil extrieur
Lorsquun tuyau dcoulement savre ncessaire, utiliser la douille de drainage ou la cuvette de drainage (en option).
/ Appareil intrieur
| Appareil extrieur
{ Tuyau distribution multiple
(facultatif)
| Diffrence de hauteur (appareil
intrieur - appareil extrieur)
Max. 30 m
| Diffrence de hauteur (appareil
intrieur - appareil intrieur)
Max. 1 m
A: Tuyau principal
B, C : Tuyau dembranchement
Max. 20 m
<Limites dinstallation du tuyau de rfrigrant >
4.8. Pour combinaison double/triple/quadruple (Fig. 4-10)
Si cet appareil est utilis dans un systme MULTI-SPLIT, installer le tuyau de
rfrigrant en tenant compte des restrictions indiques sur le schma de gauche.
En outre, si les restrictions ne sont pas respectes ou si des appareils intrieurs
et extrieurs sont combins, se reporter aux instructions dinstallation de lappa-
reil intrieur pour plus de dtails.
Appareil extrieur
Longueur de tuyau
maximale autorise
A+B+C
Longueur de tuyau
sans la charge
A+B+C
SHW80, 112, 140 75 m maximum 30 m maximum
Appareil extrieur |B-C| Nombre de coudes
SHW80 - 140 8 m maximum Moins de 15
7. Installations lectriques
7.1. Appareil extrieur (Fig. 7-1, Fig. 7-2)
J Retirer le panneau de service.
Effectuer le cblage conformment aux Fig. 7-1 et 7-2.
{
Fig. 7-1
/
|
|
|
/ / / |
{
| |
|
|
Remarque :
Si la feuille protectrice du botier lectrique est retire pendant lentretien,
veiller la remettre en place.
Prcaution:
Veillez installer la conduite N. En labsence de conduite N, lappareil risque d
tre endommag.
/ Appareil intrieur
| Appareil extrieur
{ Tlcommande
| Interrupteur principal
(Disjoncteur)
| Mise la terre
Pour alimentation
Pour
alimentation
| Bloc de raccordement
Bloc de raccordement intrieur/extrieur (S1, S2, S3)
) Panneau de service
J Attache
* Serrer les cbles de sorte quils ne touchent pas le centre du panneau de service ou la
vanne de gaz.
Fig. 7-2
L N S1 S2 S3
SHW80, 112V
L1 L2 L3 N S1 S2 S3
SHW112-230Y
Remarque: Pour pompe thermique air/eau uniquement
Si plusieurs appareils intrieurs (botes Hydro) sont raccords lappareil
extrieur, reliez la carte de circuit imprim de lun des appareils intrieurs
lappareil extrieur (S1, S2, S3).
Il est impossible de raccorder les cartes de circuit imprim de plusieurs ap-
pareils intrieurs lappareil extrieur.
|
SHW80, 112, 140 : A+B+C 75 m
6. Tuyauterie deau (pour pompe thermique air/eau uniquement)
Quantit minimale deau
La quantit deau suivante est requise dans le circuit deau.
Modle Quantit minimale deau (l)
SHW80 60
SHW112 80
SHW140 100
SHW230 160
Fig. 4-10
S1
S2
S3
S1
S2
S3
34
7.2. Cblage des champs lectriques
Modle de lappareil extrieur SHW80V SHW112V SHW112, 140Y SHW230Y
Appareil extrieur alimentation
~/N (Monophas),
50 Hz, 230 V
~/N (Monophas),
50 Hz, 230 V
3N~ (3 ph 4-cbles),
50 Hz, 400 V
3N~ (3 ph 4-cbles),
50 Hz, 400 V
Capacit dentre de lappareil extrieur
Interrupteur principal (Disjoncteur)
*1 32 A 40 A 16 A 32 A
C
b
l
a
g
e
N
o
d
u
c
b
l
e
t
a
i
l
l
e
e
n
(
m
m
2
)
Appareil extrieur alimentation 3 Min. 4 3 Min. 6 5 Min. 1,5 5 Min. 4
Appareil intrieur-appareil extrieur *2 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar)
Longueur de cble 50 m : 3 4 (Polaris)/
Longueur de cble 80 m : 3 6 (Polaris)
Mise la terre de lappareil intrieur/extrieur *2 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 2,5
Raccordement de la commande
distance-appareil intrieur
*3 2 0,3 (Non polaris) 2 0,3 (Non polaris) 2 0,3 (Non polaris) 2 0,3 (Non-polar)
T
e
n
s
i
o
n
d
u
c
i
r
c
u
i
t
Appareil extrieur L-N (Monophas)
Appareil extrieur L1-N, L2-N, L3-N (triphas)
*4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Appareil intrieur-appareil extrieur S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Appareil intrieur-appareil extrieur S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V
Raccordement de la commande
distance-appareil intrieur
*4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V DC 12 V
*1. Utiliser un disjoncteur de fuite la terre (NV) avec un cartement de 3,0 mm minimum entre les contacts de chaque ple.
Sassurer que le disjoncteur de fuite de courant est compatible avec les harmoniques les plus leves.
Veiller toujours utiliser un disjoncteur de fuite de courant compatible avec les harmoniques les plus leves car cet appareil est quip dun inverseur.
Lutilisation dun disjoncteur inappropri peut provoquer un dysfonctionnement de londuleur.
*2. (SHW80 - 140)
45 m max.
En cas dutilisation de 2,5 mm
2
, 50 m max.
En cas dutilisation de 2,5 mm
2
et S3 spare, 80 m max.
(SHW230)
Max. 80 m - Total max. y compris lensemble de la connexion intrieure/ intrieure de 80 m.
Utilisez un cble pour S1 et S2 et un autre pour S3 comme indiqu sur lillustration.
*3. Un cble de 10 m est x la tlcommande.
*4. Les chiffres ne sappliquent PAS toujours la mise la terre.
La borne S3 prsente une diffrence de 24 V CC par rapport la borne S2. Les bornes S3 et S1 ne sont pas isoles lectriquement par le transformateur ou tout autre appareil.
Remarques: 1. La taille des ls doit tre conforme aux rglementations nationales et locales pertinentes.
2. Le poids des cbles de connexion entre lappareil intrieur et lappareil extrieur doit tre gal ou suprieur au poids de cbles exibles gaine
polychloroprne (conception 60245 IEC 57).
3. Utiliser un cble de terre plus long que les autres cordons pour viter quil ne se dbranche lorsquil est sous tension.
Avertissement:
Sil sagit dun cblage de commande A, un risque de haute tension existe sur la borne S3 en raison dune conception de circuit lectrique dpourvue dun
isolant lectrique entre la ligne de commande et la ligne de signal de communication. Par consquent, mettre lalimentation principale hors tension lors de
lentretien. Veiller galement ne pas toucher les bornes S1, S2 et S3 lorsque lalimentation est sous tension. Sil faut placer un sectionneur entre les appa-
reils extrieur et intrieur, en utiliser un de type tripolaire.
Par temprature infrieure -20C, 4 heures de veille minimum avant fonctionnement sont ncessaires pour la monte en temprature des composants lectriques.
7. Installations lectriques
Provision du pouvoir
Sectionneur
Appareil
extrieur de
commande A
Appareil
intrieur de
commande A
CBLE DE RACCORDEMENT INTRIEUR/EXTRIEUR (SHW230)
Section de cble Dimension du cble (mm) Nombre de ls Polarit L (m)*6
Rond
2,5 3
Sens des aiguilles dune montre : S1-S2-S3
* Faire attention la bande jaune et verte
(30)
*2
Flat
2,5 3
Non applicable
(Car le cble central na pas de nition de protection)
Non applicable
*5
Flat
1,5 4 De gauche droite : S1-Ouvert-S2-S3
(18)
*3
Rond
2,5 4
Sens des aiguilles dune montre : S1-S2-S3-Ouvert
* Connecter S1 et S3 langle oppos
(30)
*4
*1 : Le poids des cordons dalimentation des appareils ne doit pas tre infrieur celui du modle 60245 IEC ou 227 IEC.
*2 : Si ce cble ray jaune et vert est disponible.
*3 : En cas de connexion de polarit normale (S1-S2-S3), la dimension du cble est de 1,5 mm.
*4 : En cas de connexion de polarit normale (S1-S2-S3).
*5 : Si les cbles plats sont raccords comme illustr, ils peuvent tre utiliss jusqu 30 m.
*6 : La longueur de cble mentionne nest quune valeur de rfrence. Elle peut tre diffrente en fonction des conditions dinstallation, de lhumidit ou des quipements,
etc.
Assurez-vous de brancher les cbles de raccordement intrieur-extrieur directement aux appareils (pas de raccordements intermdiaires).
Les raccordements intermdiaires peuvent entraner des erreurs de communication si de leau entre dans les cbles et provoquer une isolation insufsante la terre ou
un mauvais contact lectrique au point de raccordement intermdiaire.
(Cble plat 3C 2)
Sectionneur tripolaire
Ne jamais effectuer de jonction du cble dalimentation ou du cble de raccordement intrieur-extrieur car cela peut entraner une surchauffe, un incendie ou un raccor-
dement dfaillant.
35
8. Marche dessai
8.2. Marche dessai
8.2.1. Utilisation de SW4 dans lappareil extrieur
SW4-1 ON
Fonctionnement du rafrachissement
SW4-2 OFF
SW4-1 ON
Fonctionnement du chauffage
SW4-2 ON
* Aprs avoir effectu lessai de fonctionnement, placer SW 4-1 sur OFF.
Une fois sous tension, un cliquetis provenant de lintrieur de lappareil extrieur
se fait entendre. Le dtendeur lectronique souvre et se ferme. Lappareil nest
pas dfectueux.
Quelques secondes aprs le dmarrage du compresseur, un bruit mtallique
provenant de lintrieur de lappareil extrieur peut retentir. Le bruit provient de
la valve de contrle et sexplique par une diffrence de pression minime dans les
tuyaux. Lappareil nest pas dfectueux.
9. Premier essai de fonctionnement de la fonction de dtection de fuites de rfrigrant
(pour climatiseurs uniquement)
[Display ]
Remote control button positions
D
A C B
Operation mode Compressor information Outdoor unit information Indoor unit information Confirm
Activate/cancel maintenance mode
GAS LEAK
JUDGE
GAS LEAK
TEST START
Refrigerant leakage
detection judgment
Refrigerant
leakage detection
(initial teaching)
A
Fig. 9-1
Fig. 9-2
[Display ] Waiting for stabilization
Stabilized
After 45 minutes
D
Fig. 9-3
8.1. Avant la marche dessai
Lorsque linstallation, le tuyautage et le cblage des appareils intrieur
et extrieur sont termins, vrier labsence de fuites de rfrigrant, la
xation des cbles dalimentation et de commande, labsence derreur de
polarit et contrler quaucune phase de lalimentation nest dconnecte.
Utiliser un mgohm-mtre de 500V pour sassurer que la rsistance entre
les terminaux dalimentation lectrique et la terre soit au moins de 1 M.
Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des cbles de contrle (circuit
basse tension).
Avertissement:
Ne pas utiliser lappareil extrieur si la rsistance de lisolation est infrieure
1 M.
Rsistance de lisolation
Aprs linstallation ou aprs la coupure prolonge de la source dalimentation, la rsis-
tance de lisolation chutera en de d1 M en raison de laccumulation de rfrigrant
dans le compresseur. Il ne sagit pas dun dysfonctionnement. Respectez les procdures
suivantes.
1. Retirer les cbles du compresseur et mesurer la rsistance de lisolation du
compresseur.
2. Si la rsistance de lisolation est infrieure 1 M, le compresseur est d-
faillant ou du rfrigrant sest accumul dans le compresseur.
3. Aprs avoir connect les cbles au compresseur, celui-ci commence chauffer
ds quil est sous tension. Aprs avoir mis sous tension le compresseur pen-
dant les dures indiques ci-dessous, mesurer de nouveau la rsistance de
lisolation.
La rsistance de lisolation chute en raison de laccumulation de rfrigrant
dans le compresseur. La rsistance dpassera 1 M aprs que le compres-
seur a chauff pendant 4 heures.
(Le temps mis par le compresseur pour chauffer varie selon les conditions
atmosphriques et laccumulation de rfrigrant).
Pour faire fonctionner le compresseur dans lequel sest accumul du rfrig-
rant, il est ncessaire de le faire chauffer pendant au moins 12 heures an
dviter toute dfaillance.
4. Si la rsistance de lisolation dpasse 1 M, le compresseur nest pas dfectueux.
Prcaution:
Le compresseur fonctionnera uniquement si les connexions des phases de
lalimentation lectrique sont correctes.
Mettez lappareil sous tension au moins 12 heures avant de le faire fonctionner.
- La mise en marche de lappareil immdiatement aprs sa mise sous tension
pourrait provoquer de srieux dgts aux lments internes. Ne mettez pas
lappareil hors tension pendant la saison de fonctionnement.
Les points suivants doivent tre contrls galement.
Lappareil extrieur nest pas dfectueux. Les tmoins 1 et 2 (LED1 et LED2) sur la
carte de commande de lappareil extrieur clignotent lorsque celui-ci est dfectueux.
Les vannes darrt de liquide et de gaz sont compltement ouvertes.
Une feuille protectrice recouvre la surface du panneau des commutateurs Dip
sur la carte de commande de lappareil extrieur. Retirer la feuille protectrice
pour utiliser aisment les commutateurs Dip.
Le mode dessai ne peut pas tre modi via le commutateur Dip SW4-2
lors de la marche dessai. (Pour ce faire, arrter lessai via le commutateur
Dip SW4-1. Une fois le mode modi, reprendre lessai via le commutateur
SW4-1.)
8.2.2. Utilisation de la tlcommande
Reportez-vous au manuel dinstallation de lappareil intrieur.
Remarque :
Parfois, la fume pouvant tre gnre par lopration de dgivrage peut
ressembler de la fume sortant de lappareil extrieur.
[Afchage A]
Position des touches de la tlcommande
Avis sur la dtec-
tion de fuites de
rfrigrant
Dtection de fuites de
rfrigrant (premier es-
sai de fonctionnement)
Cette unit extrieure peut dtecter les fuites de rfrigrant susceptibles de se
produire au cours dune longue priode dutilisation. Pour initialiser cette fonction,
lancer un premier essai de fonctionnement de faon mmoriser le statut dorigine
de lappareil suite son installation. Pour utiliser cette fonction, veiller effectuer le
premier essai de fonctionnement dcrit ci-dessous.
Prcaution:
Avant de lancer cette opration, veiller excuter ltape 8. Marche dessai
pour vrier si le fonctionnement est normal.
Comment passer en mode de dtection de fuites de rfrigrant
La fonction de dtection de fuites de rfrigrant peut tre excute pendant le
fonctionnement ou larrt du climatiseur.
J Appuyer sur la touche TEST
pendant trois secondes minimum pour passer en
mode dentretien.
[Afchage A]
MAINTENANCE
Dtection de fuites de rfrigrant (premier essai de fonctionnement)
Appuyer sur la touche CLOCK
et slectionner [GAS LEAK TEST
START] ([LANCER TEST DE FUITE DE GAZ]). (Fig. 9-2)
* Toute nouvelle installation ou rinitialisation des donnes du premier essai de
fonctionnement est directement suivie dun premier essai de fonctionnement de
la fonction de dtection de fuites de rfrigrant.
] En attente de stabilisation
Appuyer sur la touche FILTER ( ) pour conrmer la conguration. (Fig. 9-3)
Fin de la dtection de fuites de rfrigrant (premier essai de fonctionnement)
Le premier essai de fonctionnement prend n lorsque le fonctionnement de
lappareil sest stabilis.
/ Appuyer sur la touche TEST pendant trois secondes minimum, ou sur la
touche ON/OFF
pour annuler le (premier essai de) fonctionnement de la
fonction de dtection de fuites de rfrigrant.
* Consulter le Manuel Technique pour prendre connaissance de la mthode dap-
prciation de la fonction de dtection de fuites de rfrigrant.
Au bout de 45 minutes
Stabilis
[Afchage
36
/
Fig. 10-1
10. Fonctions spciales
SW1
Orange
1
3
Brown
Red
| |
|
CNDM
X
X
{ |
/ Exemple de diagramme de circuit
(mode faible bruit)
| Disposition sur site
X: Relais
{ Adaptateur dentre externe (PAC-SC36NA-E)
| Carte de commande de lappareil extrieur
| Max. 10 m
| Alimentation pour le relais
/ Exemple de diagramme de circuit
(Fonctions spciales)
| Disposition sur site
Y: Relais
{ Adaptateur dentre externe (PAC-SC36NA-E)
| Carte de commande de lappareil extrieur
| Max. 10 m
| Alimentation pour le relais
Rouge
Brun
Orange
10.1. Mode faible bruit (modication sur site) (Fig. 10-1)
En apportant la modication suivante, le bruit de fonctionnement de lappareil
extrieur peut tre rduit denviron 3 4 dB.
Le mode faible bruit est activ lorsquun temporisateur disponible dans le com-
merce ou lentre par contact dun commutateur MARCHE/ARRET est ajout au
connecteur CNDM (option) sur la carte de commande de lappareil extrieur.
La capacit dpend de la temprature et des conditions extrieures, etc.
J Etablir le circuit comme illustr lors de lutilisation de ladaptateur dentre
externe (PAC-SC36NA-E). (Option)
SW1 ON : Mode faible bruit
SW1 OFF : Fonctionnement normal
Remarque:
Si le commutateur Dip SW9-1 sur la carte de commande de lappareil extrieur
est rgl sur ON (marche), rglez le commutateur Dip SW9-1 sur OFF (arrt).
10.2. Fonctions spciales (modication sur site) (Fig. 10-2)
(pour climatiseurs uniquement)
En apportant les modications suivantes, la consommation lectrique peut tre
rduite de 0-100% par rapport la consommation normale.
Cette fonction spciale sera active lorsquune minuterie disponible dans le
commerce ou lentre par contact dun commutateur ON/OFF (marche/arrt) sera
ajoute au connecteur CNDM (en option) sur le panneau du contrleur de lappa-
reil extrieur.
J Etablir le circuit comme illustr lors de lutilisation de ladaptateur dentre
externe (PAC-SC36NA-E). (Option)
En installant les commutateurs SW7-1 et SW7-2 sur le panneau du contrleur
de lappareil extrieur, la consommation lectrique (par rapport la consomma-
tion normale) sera rduite comme indique ci-dessous.
SW7-1 SW7-2 Consommation lectrique (SW2 ON)
OFF OFF 0% (Arrt)
ON OFF 50%
OFF ON 75%
10.3. Rcupration du rfrigrant (Aspiration)
Effectuer les oprations suivantes pour rcuprer le rfrigrant en cas de dplace-
ment des appareils intrieur ou extrieur.
J Mettre sous tension (coupe-circuit).
* Lors de la mise sous tension, vrier que CENTRALLY CONTROLLED
ne safche pas sur la tlcommande. Si CENTRALLY CONTROLLED
safche, la rcupration de rfrigrant ne peut pas seffectuer normalement.
* Le dmarrage de la communication interne-externe prend environ 3 minutes
aprs la mise sous tension (coupe-circuit). Dmarrer la purge 3 4 minutes
aprs la mise sous tension (coupe-circuit).
* Avant de mettre le systme sous tension en cas de raccordement de plu-
sieurs appareils pour une application air/eau, dbrancher les cbles raccor-
dant lunit matre et une unit esclave. Se reporter au manuel dinstallation
de lappareil intrieur pour plus dinformations.
Une fois la vanne darrt de liquide ferme, activer le commutateur SWP
sur la carte de commande de lappareil extrieur. Le compresseur (appareil
extrieur) et les ventilateurs (appareils intrieur et extrieur) senclenchent et la
rcupration du rfrigrant commence. Les tmoins DEL 1 et 2 de la carte de
commande de lappareil extrieur sallument.
* Nactiver que le commutateur SWP (type bouton-poussoir) si lappareil
est arrt. Toutefois, la rcupration de rfrigrant ne peut pas seffectuer
mme si lappareil est arrt et le commutateur SWP activ moins de 3
minutes aprs larrt du compresseur. Attendre 3 minutes aprs larrt du
compresseur et activer de nouveau le commutateur SWP.
tant donn que lappareil sarrte automatiquement aprs 2 3 minutes
lorsque la collecte du rfrigrant est termine (DEL1 teinte, DEL2 allume),
veiller fermer rapidement le robinet darrt du gaz. Si la DEL1 est allume et
la DEL2 teinte et que lappareil extrieur est arrt, la collecte du rfrigrant
ne sest pas effectue correctement. Ouvrir compltement le robinet darrt du
liquide puis attendre 3 minutes avant de rpter ltape .
* Si la collecte de rfrigrant sest effectue normalement (DEL1 teinte,
DEL2 allume), lappareil restera larrt jusqu la remise sous tension.
/ Mettre hors tension (coupe-circuit).
* Attention : si le tuyau de rallonge est trs long et contient une grande
quantit de rfrigrant, il peut tre impossible deffectuer une purge. Lors de
lopration dvacuation, sassurer que la basse pression est proche de 0
MPa (jauge).
Avertissement:
Pendant la purge du rfrigrant, arrter le compresseur avant de dbrancher
les tuyaux de rfrigrant. Le compresseur peut clater si de lair, etc. pntre
lintrieur.
SW2
Orange
1
3
Brown
Red
CNDM
Y
Y
|
|
|
Fig. 10-2
/ { |
10.4 Rglage de la temprature de la fonction ash injection ZUBADAN
La fonction ash injection ZUBADAN permet des performances de chauffage leves avec de faibles tempratures extrieures.
Les interrupteurs SW9-3 and SW9-4 du panneau de contrle de lappareil extrieur permettent le rglage de la temprature disponible pour la fonction ash injection ZU-
BADAN, comme indiqu dans le tableau ci-dessous.
SW9-3 SW9-4 Temprature extrieure
OFF OFF 3C (Rglage initial)
OFF ON 0C
ON OFF 3C
ON ON 6C
Rouge
Brun
37
1 2 3 4 5 6
| SW 1 - 3 6
| SW 1 - 3 6
SW 1 - 3 6
11. Contrle du systme
Fig. 11-1
TB1
/ | / / |
| | | | | |
| {
TB1 TB1
TB4
TB5
TB4
TB5
TB4 TB4
TB5
TB4 TB4
J
J
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3 4 5 6
3 4 5 6
3 4 5 6
ON
OFF
/ Appareil extrieur
| Appareil intrieur
{ Tlcommande principale
| Tlcommande secondaire
| Standard 1:1 (Adresse de rfrigrant = 00)
| Jumel simultan
(Adresse de rfrigrant = 01)
Triple simultan
(Adresse de rfrigrant = 02)
* Rgler ladresse de rfrigrant avec le commutateur Dip de lappareil extrieur.
J Cblage depuis la tlcommande
Ce l se raccorde TB5 (bornier de la tlcommande) de lappareil intrieur (non
polaire).
Lors de lutilisation dun groupe systme de rfrigrant diffrent
Il est possible de contrler un maximum de 16 systmes de rfrigrant comme un
groupe unitaire avec la tlcommande MA plate.
Remarque:
Il nest pas ncessaire deffectuer de cblage
SHW230
SHW230
SHW230
600 600
3
3
0
2
5
3
7
0
Min. 460
225 225
1050 Min. 10
|
42
9
0
0
,
5
A
R
0
,
4
-
R
0
,
8
45 2
/ |
{
|
Fig. 4-1
4.2. Aansluiten van de pijpen (Fig. 4-1)
Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiema-
teriaal bekleden (hittebestendig tot 100C, dikte van 12 mm of meer).
Zorg dat u thermale isolatie apart toepast op gas- en vloeistofpijp.
De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met isola-
tiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of meer).
Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak
voordat u de are-moer vastdraait. /
Draai met gebruik van 2 pijptangen de aansluitende leidingen vast. |
Gebruik, nadat alle aansluitingen gemaakt zijn, een lekkagedetector of zeepsop
om te controleren of er gaslekken zijn.
Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. {
Gebruik de ensmoeren voor de volgende pijpafmetingen. |
SHW80, 112, 140 SHW230
Gaszijde Afmeting leiding (mm) :15,88 :25,4
Vloeistofzijde Afmeting leiding (mm) :9,52 :9,52
Let er bij het buigen van de pijpen op dat u deze niet breekt. Een buigstraal van
100 mm tot 150 mm is voldoende.
Let erop dat de pijpen de compressor niet raken. Hierdoor kunnen ongewone
geluiden of trillingen ontstaan.
J Begin met het aansluiten van de pijpen bij het binnenapparaat.
Trek de ensmoeren aan met een momentsleutel.
Tromp de vloeistof- en gaspijpen op en breng een dun laagje koelolie aan op de
aansluitingsoppervlakken.
Als een gewoon pijpafdichtmiddel wordt gebruikt, zie dan Tabel 1 voor het op-
trompen van R410A-koelstofpijpen.
Gebruik de maatafstemmingsmeter om de afmetingen A te controleren.
/ (Fig. 4-1)
Buitendiameter koperen
pijp (mm)
Afmetingen tromp A
(mm)
6,35 8,7 - 9,1
9,52 12,8 - 13,2
12,7 16,2 - 16,6
15,88 19,3 - 19,7
19,05 23,6 - 24,0
| (Fig. 4-1)
Buitendiameter koperen pijp
(mm)
Buitendiameter ensmoer
(mm)
Aanhaalmoment
(Nm)
6,35 17 14 - 18
6,35 22 34 - 42
9,52 22 34 - 42
12,7 26 49 - 61
12,7 29 68 - 82
15,88 29 68 - 82
15,88 36 100 - 120
19,05 36 100 - 120
/
|
Fig. 4-2
A
Tabel 1 (Fig. 4-2)
Buitendiameter
koperen pijp (mm)
A (mm)
Trompgereedschap voor
R410A
Trompgereedschap voor
R22R407C
Type koppeling
6,35 (1/4) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
9,52 (3/8) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
12,7 (1/2) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
15,88 (5/8) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
19,05 (3/4) 0 - 0,5 1,0 - 1,5
Gebruik de volgende procedure voor het aansluiten van de pijpen aan de gas-
zijde. (Fig. 4-3) (SHW230)
1 Soldeer de meegeleverde verbindingspijp | aan het buitenapparaat met ter
plaatse verkregen soldeermateriaal en de plaatselijke leiding { zonder zuurstof.
2 Sluit de verbindingspijp | aan op de afsluitkraan aan de gaszijde. Gebruik twee
sleutels om de ensmoer aan te trekken.
* Indien de volgorde wordt omgekeerd, treedt lekkage van koelvloeistof op door-
dat het gedeelte is beschadigd door soldeervuur.
4. Installeren van de koelstoeidingen
Fig. 4-4
4.3. Koelleidingen (Fig. 4-4)
Verwijder het onderhoudspaneel | (3 schroeven) en de pijpafdekkingen aan de
voorzijde / (2 schroeven) en de achterzijde | (2 schroeven: SHW80 - 140)
(4 schroeven: SHW230).
J Maak de verbindingen van de koelstoeidingen voor het binnen-/buitenapparaat
als het afsluitkraan van het buitenapparaat geheel gesloten is.
Ontlucht de binnenapparaat en de verbindingsleidingen.
Controleer na het aansluiten van de koelstofpijpen de pijpen en het binnenap-
paraat op gaslekkage. (Zie 4.4 Luchtdichtheid van de koelstofpijpen testen.)
/ Zet een sterke vacumpomp op de dienstopening van de afsluitkraan en hand-
haaf nadat u -101 kPa (5 Torr) bereikt het vacum voldoende lang (minstens een
uur) om de binnenzijde van de pijpen te vacumdrogen. Controleer de mate van
vacum altijd op het verdeelventiel. Als er nog vocht in de pijp zit, wordt de mate
van vacum soms niet bereikt in een korte tijd van vacum toepassen.
Zet na het vacumdrogen de afsluitkranen (van zowel vloeistof als gas) voor het
buitenapparaat geheel open. Hierdoor worden de koelstofpijpen van binnen- en
buitenapparaat volledig met elkaar verbonden.
Indien u onvoldoende vacumdroogt, blijven lucht en waterdamp achter
in de koelstofpijpen wat kan leiden tot abnormale stijging van hoge druk,
abnormale daling van lage druk, achteruitgang van de koelmachineolie door
vocht, etc.
Als het apparaat wordt ingeschakeld terwijl de afsluitkranen nog gesloten
zijn, zullen de compressor en de regelkraan beschadigd raken.
Gebruik een lekdetector of zeepsop om de pijpverbindingen van het buiten-
apparaat te controleren.
Gebruik niet de koelstof uit het apparaat voor het verwijderen van lucht uit
de koelstoeidingen.
Trek na voltooiing van de procedure de kraandoppen aan tot het juiste aan-
haalmoment: 20 tot 25 Nm (200 tot 250 kgfcm).
Als de doppen niet worden teruggeplaatst en aangetrokken, kan koelstoek-
kage optreden. Let erop dat de binnenzijde van de kraandoppen niet wordt
beschadigd, aangezien deze werken als een afdichting die koelstoekkage
voorkomt.
Dicht de uiteinden van het isolatiemateriaal bij de pijpverbindingen af met af-
dichtmiddel om te voorkomen dat er water onder het isolatiemateriaal doordringt.
|
/
{
|
|
Fig. 4-3
/ Afsluitkraan
| Afgedichte gedeelte
{ Plaatselijke leiding
| Voor twee sleutels
| Verbindingspijp
| Pijpbedekking
/ Afsnijmaten tromp
| Aanhaalmoment ensmoer
/ Optrompgereedschap
| Koperen pijp
/ Pijpbedekking aan voorzijde
| Pijpbedekking
{ Afsluitkraan
| Onderhoudspaneel
| Buigstraal : 100 mm - 150 mm
43
4. Installeren van de koelstoeidingen
/
|
|
{
|
|
|
{
/
Fig. 4-5
Fig. 4-6 Fig. 4-7
4.6. Bijvullen van koelmiddel
Als de pijplengte voor het apparaat minder bedraagt dan 30 m is bijvullen niet nodig.
Als de pijplengte meer dan 30 m bedraagt dient u het apparaat met extra R410A-
koelmiddel te vullen, in overeenstemming met de toegestane leidinglengtes
volgens de ondertaande tabel.
* Zet als het apparaat is gestopt onderdruk op de verlengstukken en het binnenapparaat
en vul het apparaat bij met koelstof via de vloeistofafsluitkraan.
Voeg als het apparaat in werking is koelstof toe via de gaskeerklep met behulp van een
veiligheidsvulapparaat. Vul niet rechtstreeks vloeibare koelstof bij via de keerklep.
J
)
|
/
|
{
|
Fig. 4-8
(1) (2)
|
)
|
|
/
|
J
/
|
{
|
|
|
J
d
i
k
t
e
i
n
(
m
m
2
)
Buitenapparaat voeding 3 Min. 4 3 Min. 6 5 Min. 1,5 5 Min. 4
Binnenapparaat-Buitenapparaat *2 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar) 3 1,5 (Polar)
Kabellengte 50 m : 3 4 (Polariteit)/
Kabellengte 80 m : 3 6 (Polariteit)
Aarde voor verbindingskabel tussen binnenunit/buitenap-
paraat
*2 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 1,5 1 Min. 2,5
Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat *3 2 0,3 (Geen polariteit) 2 0,3 (Geen polariteit) 2 0,3 (Geen polariteit) 2 0,3 (Geen polariteit)
N
o
m
i
n
a
a
l
v
e
r
m
o
g
e
n
s
t
r
o
o
m
k
r
i
n
g
Buitenapparaat L-N (Eenfase)
Buitenapparaat L1-N, L2-N, L3-N (3 fasen)
*4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Binnenapparaat-Buitenapparaat S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V AC 230 V
Binnenapparaat-Buitenapparaat S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V
Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat *4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V DC 12 V
*1. Gebruik een aardlekschakelaar (NV) met een contactopening van minimaal 3,0 mm per pool.
Let erop dat de stroomonderbreker geschikt is voor de aanwezigheid van hogere harmonischen.
Gebruik altijd een stroomonderbreker die geschikt is voor de aanwezigheid van hogere harmonischen, aangezien dit apparaat is uitgerust met een omvormer.
Een onjuiste stroomonderbreker kan leiden tot verkeerde werking van de omvormer.
*2. (SHW80 - 140)
Max. 45 m
Bij toepassing van 2,5 mm
2
, max. 50 m
Bij toepassing van 2,5 mm
2
en gescheiden S3, max. 80 m
(SHW230)
Max. 80 m. De totale maximumlengte, inclusief alle verbindingen met binnen/ binnenunits is 80 m.
Gebruik n kabel voor S1 en S2 en een andere voor S3 zoals aangegeven in de afbeelding.
*3. De afstandsbediening is voorzien van een kabel van 10 m.
*4. De cijfers zijn NIET altijd van toepassing bij aarding.
S3-terminal heeft 24 V DC in tegenstelling tot S2-terminal. Tussen S3 en S1 zijn deze terminals niet elektrisch gesoleerd door de transformator of een ander apparaat.
Opmerkingen: 1. De afmeting van de bedrading moet voldoen aan de van toepassing zijnde locale en nationale norm.
2. De voedingskabels en de verbindingskabels van de binnen- en buitenapparaten mogen niet lichter zijn dan met polychloropreen bekleede
exikabels. (Ontwerp 60245 IEC 57)
3. Zorg ervoor dat de aardedraad langer is dan de andere draden, zodat deze niet los kan komen indien de kabel onder mechanische spanning-
komt te staan.
7. Elektrische aansluitingen
Isolator
A-regeling
buitenapparaat
3-polige isolator
A-regeling
binnenapparaat
AANSLUITKABEL BINNEN-BUITEN (SHW230)
Doorsnede kabel Aderdoorsnede (mm) Aantal aders Polariteit L (m)*6
Rond
2,5 3
Rechtsom : S1-S2-S3
* Let op geel-groen-gestreepte ader
(30)
*2
Vlak
2,5 3
Niet van toepassing
(Omdat de middelste ader geen afscherming heeft)
Niet van toepassing
*5
Vlak
1,5 4 Van links naar rechts : S1-Open-S2-S3
(18)
*3
Rond
2,5 4
Rechtsom : S1-S2-S3-Open
* Sluit S1 en S3 aan op tegenoverliggende aders
(30)
*4
*1 : De voedingskabels van de apparatuur mogen niet dunner zijn dan volgens ontwerp 60245 IEC of 227 IEC.
*2 : Bij kabel met geel-groene ader.
*3 : Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3) bedraagt de aderdiameter 1,5 mm.
*4 : Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3).
*5 : Indien de vlakkabels volgens de afbeelding zijn aangesloten, mogen ze 30 m lang zijn.
*6 : De genoemde kabellengte is een richtwaarde. Deze kan afwijken, afhankelijk van de installatieomstandigheden, materiaalvochtigheid, enz.
Zorg ervoor dat de verbindende kabels voor het binnen-buitenapparaat altijd direct met de eenheden verbonden zijn (geen tussentijdse verbindingen).
Tussentijdse verbindingen kunnen leiden tot communicatiefouten in geval van water in de kabels en onvoldoende isolatie met de grond veroorzaken of tot een slecht
elektrisch contact bij het tussentijdse verbindingspunt.
(3 aders: dubbele vlakkabel)
Stroomvoorziening
Voorkom rookvorming, brand en communicatiestoringen en splijt derhalve de voedingskabel en de kabel tussen het binnen- en buitenapparaat niet.
Waarschuwing:
Bij het aansluiten van A-control dient u er rekening mee te houden dat er een hoge spanning op aansluiting S3 staat. Dit komt door het ontwerp van het
elektrische circuit, dat geen elektrische scheiding kent tussen de leiding van de krachtstroom en de leiding van het communicatiesignaal. Zet daarom de
hoofdschakelaar uit als u onderhoud wilt uitvoeren. En raak de aansluitingen S1, S2 en S3 niet aan bij ingeschakelde spanning. Als u tussen het binnen- en
buitenapparaat een scheider wilt toepassen, gebruik dan een scheider van het 3-polige type.
Als de omgevingstemperatuur lager dan -20C is, heeft het apparaat ten minste 4 uur standbytijd nodig om de elektrische onderdelen op te warmen.
47
9. Detectiefunctie koelstoekkage eerste leervoorgang (alleen voor airconditioners)
[Display ]
Remote control button positions
D
A C B
Operation mode Compressor information Outdoor unit information Indoor unit information Confirm
Activate/cancel maintenance mode
GAS LEAK
JUDGE
GAS LEAK
TEST START
Refrigerant leakage
detection judgment
Refrigerant
leakage detection
(initial teaching)
A
Fig. 9-1
Fig. 9-2
[Display ] Waiting for stabilization
Stabilized
After 45 minutes
D
Fig. 9-3
8. Proefdraaien
8.1. Voordat u gaat proefdraaien
Controleer nadat u de binnen-en buitenapparaten, inclusief pijpen en
bedrading, volledig heeft genstalleerd het geheel op lekken van koelstof,
losse elektrische contacten in voeding of besturingsbedrading en polari-
teit en controleer of er geen verbreking van een fase in de voeding is.
Controleer met behulp van een megohmmeter van 500 volt of de weer-
stand tussen de netspanningsaansluitpunten en de aarde minimaal 1 M
bedraagt.
Voer deze test niet uit op de aansluitpunten van de besturingsbedrading
(laagspanningscircuit).
Waarschuwing:
U mag de buitenapparaat niet gebruiken als de isolatieweerstand minder dan
1 M bedraagt.
Isolatieweerstand
Na de installatie of nadat de voeding van het apparaat langere tijd is uitgeschakeld,
daalt de isolatieweerstand tot onder 1 M door de ophoping van koelstof in de
compressor. Dit is geen storing. Volg de onderstaande procedures.
1. Haal de bedrading van de compressor los en meet vervolgens de isolatieweer-
stand van de compressor.
2. Als de isolatieweerstand lager is dan 1 M, is de compressor defect of is de
weerstand gedaald door de ophoping van koelstof in de compressor.
3. Sluit de bedrading van de compressor weer aan en schakel de voeding in. De
compressor zal nu beginnen met warmdraaien. Meet de isolatieweerstand opnieuw
nadat de voeding gedurende de hieronder aangegeven periode is ingeschakeld.
De isolatieweerstand daalt door de ophoping van koelstof in de compressor. De
weerstand stijgt tot boven 1 M nadat de compressor 4 uur heeft warmgedraaid.
(De tijd die de compressor nodig heeft om warm te draaien varieert afhanke-
lijk van de atmosferische omstandigheden en de ophoping van koelstof.)
Bij ophoping van koelstof in de compressor moet deze voor gebruik ten
minste 12 uur warmdraaien om storingen te voorkomen.
4. Als de isolatieweerstand stijgt tot boven 1 M, is de compressor niet defect.
Voorzichtig:
De compressor werkt uitsluitend als de fase-aansluiting van de netspan-
ning correct is.
Zet de netspanningschakelaar ruim 12 uur voordat u de airconditioner gaat
gebruiken aan.
- Als u het apparaat meteen nadat u de netschakelaar heeft omgedraaid aanzet,
kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd worden. Gedurende het
seizoen waarin u het apparaat gebruikt, moet u de netschakelaar altijd aan laten
staan.
Controleer ook het volgende.
Het buitenapparaat is niet defect. LED1 en LED2 op het bedieningspaneel van
het buitenapparaat knipperen als het apparaat defect is.
Zowel de gas- als vloeistofafsluitkraan staan volledig open.
Het Dip-schakelaarpaneel op het bedieningspaneel van het buitenapparaat is
voorzien van een beschermplaatje. Verwijder het beschermplaatje om de Dip-
schakelaars eenvoudig te kunnen bedienen.
8.2. Proefdraaien
8.2.1. Met SW4 in het buitenapparaat
SW4-1 ON/AAN
Koelen
SW4-2 OFF/UIT
SW4-1 ON/AAN
Verwarmen
SW4-2 ON/AAN
* Nadat u het apparaat heeft laten proefdraaien, zet u SW4-1 op OFF/UIT.
Als de voeding wordt ingeschakeld, kan een zacht klikgeluid hoorbaar zijn in het
buitenapparaat. Dit is de elektronische expansieklep die open en dicht gaat. Het
apparaat is niet defect.
Enkele seconden nadat de compressor is gestart kan een metalig geluid hoor-
baar zijn in het binnenapparaat. Dit geluid is afkomstig van de keerklep en wordt
veroorzaakt door het kleine drukverschil binnen de pijpen. Het apparaat is niet
defect.
De proefdraaimodus kan tijdens het proefdraaien niet worden gewijzigd door
middel van Dip-schakelaar SW4-2. (Als u de proefdraaimodus tijdens het
proefdraaien wilt wijzigen, zet het proefdraaien dan stop met Dip-schakelaar
SW4-1. Wijzig vervolgens de proefdraaimodus en hervat het proefdraaien
met schakelaar SW4-1.)
8.2.2. Afstandsbediening gebruiken
Zie installatiehandleiding binnenapparaat.
Opmerking :
Af en toe kan damp, veroorzaakt door de ontdooiende werking erop lijken alsof
er rook uit de buitenste behuizing komt.
Deze buitenapparaat kan lekkage detecteren van koelmiddel dat al langere tijd
weglekt. Om deze functie te kunnen gebruiken moet er een leervoorgang worden
uitgevoerd om de uitgangstoestand na de installatie in het geheugen op te slaan.
Als u deze functie wilt gebruiken, voer de leervoorgang dan uit zoals hieronder
beschreven.
Voorzichtig:
Voer vr het uitvoeren van deze voorgang eerst 8. Proefdraaien uit om de
normale werking te controleren.
Wisselen naar modus voor detectiefunctie koelstoekkage
De detectiefunctie koelstoekkage kan worden uitgevoerd met draaiende of
stilstaande airconditioner.
J Druk minstens 3 seconden op TEST om de onderhoudsmodus in te schake-
len.
[Display A]
MAINTENANCE
Detectie koelstoekkage (eerste leervoorgang)
Druk op CLOCK en selecteer [GAS LEAK TEST START] (GASLEK-
KAGE TEST START). (Fig. 9-2)
* De eerste voorgang na een nieuwe installatie of na resetten bij eerste leervoor-
gang is een eerste leervoorgang voor detectie koelstoekkage.
Druk op FILTER ( ) om de instelling te bevestigen. (Fig. 9-3)
Einde detectie koelstoekkage (eerste leervoorgang)
De eerste leervoorgang is afgesloten na stabilisatie.
/ Druk minstens 3 seconden op TEST , of op ON/OFF om de detectie koelstof-
lekkage (eerste leervoorgang) af te breken.
* Zie de technische handleiding voor de beoordelingsmethode van de detectie
koelstoekkage.
Posities toetsen afstandsbediening
Beoordeling lek-
kagedetectie
Detectie koelstoek-
kage (eerste
leervoorgang)
Wachten op stabiliseren
Na 45 minuten
Gestabiliseerd
48
/
10.2. Vraagfunctie (wijziging ter plaatse) (Fig. 10-2)
(alleen voor airconditioners)
Door de volgende wijziging uit te voeren, kan het energieverbruik worden terug-
gedrongen met 0-100% van het normale verbruik.
De vraag-functie kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel ver-
krijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker
(afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat.
J Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter
(PAC-SC36NA-E). (Afzonderlijk verkrijgbaar)
Door het omzetten van de schakelaars SW7-1 en SW7-2 op het bedieningspa-
neel van het buitenapparaat, kan het energieverbruik met de volgende percen-
tages worden beperkt (in vergelijking met het normale verbruik):
SW7-1 SW7-2 Energieverbruik (SW2 ON)
OFF OFF 0% (Stop)
ON OFF 50%
OFF ON 75%
10. Speciale functies
SW1
Orange
1
3
Brown
Red
| |
|
CNDM
X
X
{ |
/ Voorbeeld van elektrisch schema (stille werking)
| Indeling ter plaatse
{ Externe invoeradapter (PAC-SC36NA-E)
X: Relais
| Bedieningspaneel buitenapparaat
| Max. 10 m
| Stroomvoorziening voor relais
/ Voorbeeld van elektrisch schema
(Vraagfunctie)
| Indeling ter plaatse
Y: Relais
{ Externe invoeradapter (PAC-SC36NA-E)
| Bedieningspaneel buitenapparaat
| Max. 10 m
| Stroomvoorziening voor relais
Rood
Bruin
Oranje
10.1. Stille werking (wijziging ter plaatse) (Fig. 10-1)
Door middel van de volgende aanpassing kan het geluid van het buitenapparaat
met ongeveer 3-4 dB worden teruggebracht.
De stille werking kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel ver-
krijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker
(afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat.
Het resultaat varieert afhankelijk van de buitentemperatuur, weersomstandighe-
den etc.
J Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter
(PAC-SC36NA-E). (Afzonderlijk verkrijgbaar)
SW1 op ON: Stille werking
SW1 op OFF: Normale werking
Opmerking:
Wanneer de Dip-schakelaar SW9-1 op het bedieniningspaneel van het buiten-
apparaat op ON staat, zet u de Dip-schakelaar SW9-1 op OFF.
10.3. Terugwinnen van de koelstof (leegpompen)
Volg de onderstaande procedures voor het terugwinnen van de koelstof bij verplaatsing
van het binnen- of buitenapparaat.
J Elektrische voeding (stroomonderbreker).
* Controleer als de voeding is ingeschakeld of CENTRALLY CONTROLLED
wordt weergegeven op de afstandsbediening. Als CENTRALLY CONTROL-
LED wordt weergegeven, kan de koelstof niet op normale wijze worden terug-
gewonnen.
* Ongeveer 3 minuten na het inschakelen van de voeding (netschakelaar) wordt
de communicatie tussen de binnen- en buitenapparaat gestart. Start het leeg-
pompen 3 tot 4 minuten na het inschakelen van de voeding (netschakelaar).
* Als u meerdere units voor lucht-waterwarmtetoepassing wilt aansluiten, koppel
dan voordat u de voeding inschakelt eerst de bedrading tussen de hoofdunit en
een hulpunit los. Raadpleeg de installatiehandleiding van de binnenapparaat
voor meer informatie.
Zet na het sluiten van de vloeistofafsluitkraan de SWP-schakelaar op het bedie-
ningspaneel van het buitenapparaat op ON. De compressor (buitenapparaat)
en ventilators (binnen- en buitenapparaat) slaat aan en het terugwinnen van de
koelstof begint. LED1 en LED2 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat
branden.
* Zet de SWP-schakelaar (drukknop) alleen op ON als het apparaat stopt. Zelfs
als het apparaat stopt en de SWP-schakelaar op ON wordt gezet binnen 3
minuten nadat de compressor is gestopt, kan het terugwinnen van de koelstof
niet worden uitgevoerd. Wacht tot de compressor 3 minuten is gestopt en zet
vervolgens de SWP-schakelaar weer op ON.
Sluit de gasafsluitkraan omdat het apparaat, nadat het opvangen van koelmiddel
is voltooid (LED1 uit, LED2 brandt), binnen ongeveer 2 tot 3 minuten automatisch
stopt. Als LED1 brandt en LED2 uit is en de buitenapparaat gestopt is, wordt het
koelmiddel niet goed opgevangen. Open de vloeistofafsluitkraan volledig en herhaal
stap na 3 minuten.
* Als het opvangen van het koelmiddel normaal voltooid is (LED1 uit, LED2
brandt), blijft het apparaat gestopt tot de voeding is uitgeschakeld.
/ Schakel de elektrische voeding uit (stroomonderbreker).
* Houd er rekening mee dat leegpompen misschien niet kan als de verlengstuk-
ken erg lang zijn en er grote hoeveelheden koelmiddel in de verlengstukken
zit. Bij het uitvoeren van de pompafschakelprocedure dient u erop te letten
dat de lage druk verlaagd wordt naar bijna 0 MPa (meterstand).
Waarschuwing:
Als u het koelmiddel uit het apparaat pompt, zet de compressor dan uit voor-
dat u de koelmiddelleidingen losmaakt. De compressor kan barsten als er
lucht etc. in komt.
SW2
Orange
1
3
Brown
Red
CNDM
Y
Y
|
|
|
/ { |
10.4 Het instellen van de temperatuur van de ZUBADAN ash injection-functie
De ZUBADAN ash injection-functie bereikt een hoge verwarming bij lage buitentemperaturen.
De SW9-3 en SW9-4 op het bedieningspaneel van het buitenapparaat maken een instelling van de temperatuur mogelijk voor de ZUBADAN ash injection-functie zoals
wordt weergegeven in de onderstaande tabel.
SW9-3 SW9-4 Buitentemperatuur
OFF OFF 3C (Initile instelling)
OFF ON 0C
ON OFF 3C
ON ON 6C
Rood
Bruin
Oranje
Fig. 10-1
Fig. 10-2
49
1 2 3 4 5 6
| SW 1 - 3 tot 6
| SW 1 - 3 tot 6
SW 1 - 3 tot 6
11. Het systeem controleren
Fig. 11-1
SW1
Functietabel
<SW1>
TB1
/ | / / |
| | | | | |
| {
TB1 TB1
TB4
TB5
TB4
TB5
TB4 TB4
TB5
TB4 TB4
J
J
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
3 4 5 6
3 4 5 6
3 4 5 6
ON
OFF