4.

COSTOS DE PRODUCCION

4.1 Flujo de caja y costo de produccin 4.2 Costos variables o directos 4.3 Costos Fijos 4.4 Estudio de casos de costos de produccin 4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas pesqueras

Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin indica el beneficio bruto. Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, est asociado al sector de comercializacin de la empresa, el costo de produccin est estrechamente relacionado con el sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el tecnlogo pesquero conozca de costos de produccin. El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminacin de los costos indiscriminadamente. Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de mantenimiento de equipos, simplemente para evitar los costos de mantenimiento. Sera ms recomendable tener un esquema de mantenimiento aceptable el cual, eliminara, quizs, el 80-90% de los riesgos de roturas. Igualmente, no es aconsejable la compra de pescado de calidad marginal para reducir el costo de la materia prima. La accin correcta sera tener un esquema adecuado de compra de pescado segn los requerimientos del mercado y los costos. Usualmente, el pescado de calidad inferior o superior, no produce un ptimo ingreso a la empresa; esto ser analizado posteriormente. Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de seguridad de la planta, capacitacin de personal, investigacin y desarrollo), generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los pases en vas de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones. Cuando se analiza la importancia dada al costo de produccin en los pases en vas de desarrollo, otro aspecto que debera ser examinado respecto a una determinada estructura de costos, es que una variacin en el precio de venta tendr un impacto

inmediato sobre el beneficio bruto porque ste ltimo es el balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el costo de produccin. En consecuencia, los incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son percibidos como la variable ms importante (junto con el costo de la materia prima), particularmente cuando existen amplias variaciones del precio. Un ejemplo de esta variacin en el precio de venta se muestra en la Figura 4.1. En este caso, los precios de venta de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g) importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993, muestran variaciones superiores al 25,75% y 28,58%, respectivamente. En una situacin como la descripta en la Figura 4.1, el gerente o propietario de la planta podra optar por desatender la posibilidad de analizar el esquema completo de costos como un modo de mejorar las ganancias (quizs con la excepcin de la materia prima como veremos luego). El gerente podra razonar que las variaciones de precio en el mercado son de tal magnitud como para enmascarar cualquier mejora relativamente pequea en la estructura de costos (por ej., la mejora en la eficiencia energtica o en el rendimiento). Los esfuerzos de las empresas estn usualmente canalizados slo para mejorar la posicin en el mercado (para vender o para comprar) y eventualmente, para obtener reducciones generales de costos a nivel poltico (por ej., reducciones impositivas, descuentos en la electricidad y petrleo, crditos con bajas tasas de inters). Figura 4.1 Precio mensual de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g cada una) importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993 (del Banco de datos de FAO GLOBEFISH)

Los gerentes pueden fcilmente no reconocer que cualquier mejora en la estructura de costos de produccin - no slo en el precio de venta o en el costo de la materia prima incrementar el beneficio bruto en cualquier situacin de precios del mercado, y que esta mejora ser acumulativa en el tiempo. Ms an, esto podra confundirlos, ya que los desarrollos tecnolgicos en el mediano y largo plazo, primero haran que una industria no sea competitiva y posteriormente obsoleta. Un adecuado inters por una administracin racional de todos los costos de produccin, es un ndice de la madurez y desarrollo de la industria pesquera en el mercado competitivo internacional. La falta de comprensin de la importancia de los componentes de los costos de produccin, y en particular la depreciacin, los seguros y las reservas, convierten a los negocios pesqueros en los pases en vas de desarrollo en muy inestables, y con frecuencia, impiden el desarrollo y la autosustentabilidad, no obstante la existencia de oportunidades en el mercado tanto interno como externo.

4.1 Flujo de caja y costo de produccin

El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la rentabilidad. El anlisis de los flujos de cajas es til para el entendimiento de los movimientos del dinero y el momento en que se realizan, no slo para la compaa completa sino tambin para las lneas parciales de produccin. En la Figura 4.2, se muestra el modelo general del flujo de caja que describe una operacin (planta, lnea de procesamiento, equipo) y cmo sta es pagada. Asimismo, se observa la existencia de dos flujos principales. El primero es la entrada por ventas y servicios y cualquier otra fuente de entradas conectada a la empresa. El segundo est dado por los gastos y es el total de costos fijos y variables. El beneficio bruto es la diferencia entre las entradas y las salidas. La importancia relativa de los flujos depende del tipo de operacin analizada. Figura 4.2 Modelo de flujo de caja para una planta/lnea/equipo de procesamiento En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un proyecto se determina por la diferencia entre lo que el consumidor paga por el producto o servicio y lo que ste cuesta al proyecto para producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la reserva que se realice para respaldar el capital (depreciacin). Por ejemplo, en las pesqueras artesanales, son menores los costos de captura, pues los costos fijos son reducidos por el menor capital invertido y los costos variables pueden ser disminuidos debido a una combinacin adecuada de embarcacin y arte de pesca utilizada. Los costos de produccin para algunas de esas combinaciones son, a su vez, funcin de la duracin del viaje, distancia al rea de pesca, etc. (Stevenson, 1982). Tabla 4.1 Clasificacin de los costos de produccin
1. COSTOS VARIABLES (directos): 1.1. Materia prima. 1.2. Mano de obra directa. 1.3. Supervisin. 1.4. Mantenimiento.

1.5. Servicios. 1.6. Suministros. 1.7. Regalas y patentes. 1.8. Envases. 2. COSTOS FIJOS 2.1. Costos Indirectos 2.1.1. Costos de inversin: 2.1.1.1. Depreciacin. 2.1.1.2. Impuestos. 2.1.1.3. Seguros. 2.1.1.4. Financiacin. 2.1.1.5. Otros gravmenes. 2.1.2. Gastos generales: 2.1.2.1. Investigacin y desarrollo. 2.1.2.2. Relaciones pblicas. 2.1.2.3. Contadura y auditora. 2.1.2.4. Asesoramiento legal y patentes. 2.2. Costos de Direccin y Administracin 2.3. Costos de Ventas y Distribucin

Los costos de produccin pueden dividirse en dos grandes categoras: COSTOS DIRECTOS O VARIABLES, que son proporcionales a la produccin, como materia prima, y los COSTOS INDIRECTOS, tambin llamados FIJOS que son independientes de la produccin, como los impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni fijos ni directamente proporcionales a la produccin y se conocen a veces como SEMIVARIABLES. En la Tabla 4.1, se muestra una clasificacin de los costos de produccin que se da a ttulo ilustrativo y como elemento de control. La industrializacin de productos pesqueros es intensiva en costos variables como materia prima, mano de obra y envases, totalizando estos 3 rubros alrededor del 80 % del costo total de produccin. Por ejemplo, en la Figura 4.3 se muestra la distribucin proximal del costo de produccin de conservas de pescado en Argentina (Parin y Zugarramurdi, 1987). Figura 4.3 Distribucin proximal del costo de produccin de conservas de pescado (Argentina) En la Tabla 4.2, se muestran los costos unitarios de produccin para diversas plantas pesqueras. Los datos que aparecen en la Tabla 4.2 son indicativos y referidos al lugar y ao donde fueron obtenidos. Cabe sealar que estos costos unitarios dependen de la capacidad instalada, como se estudiar en el Captulo 5. Los costos reales de produccin son difciles de encontrar en la bibliografa porque son una clara indicacin de sus posibilidades de venta. Por ejemplo, en el caso de plantas de conservas de sardinas en Argentina, los costos de produccin son los guarismos ms altos de la Tabla 4.2, ya que los industriales tenan que afrontar elevados precios de materia prima y envases. Por lo tanto, las conservas no eran competitivas en los mercados nacionales e internacionales, y eventualmentepodan competir en el mercado interno las conservas importadas de atn y bonito (lo que realmente sucedi cuando se produjo la apertura del mercado). La situacin inversa se presenta con los costos de produccin de bloques congelados de merluza, ya que Argentina y Uruguay

tienen precios competitivos en los mercados internacionales. Lo expuesto se produce simultneamente. Con respecto a los costos de captura, los valores tienen grandes oscilaciones, dependiendo del pas y tipo de embarcacin; en la Tabla 4.2, se presentan algunos ejemplos. Es necesario destacar la diferencia que existe entre la contabilidad de costos y la estimacin que se realiza en la preparacin de un proyecto futuro. Esta ltima metodologa es recomendable con respecto a los profesionales a cargo de la produccin para la determinacin y anlisis de costos en una planta existente. En el primer caso, se trata de analizar un hecho histrico que se clasificar y ordenar de acuerdo a normas contables preestablecidas y con lo cual habr determinado el costo de elaboracin de un producto que corresponde a un hecho acontecido en un perodo de tiempo ya pasado. En el segundo caso, que es el tema que nos ocupa, la estimacin se realiza calculando cul ser el costo futuro de un producto, cuya fabricacin sera recin uno o dos aos despus de haberse confeccionado el mismo. Tabla 4.2 Costos de produccin en plantas pesqueras
Tipo de producto Conservas Atn, 452 g Camarn, 135 g Sardinas, 125 g Sardinas, 125 g Sardinas, 170 g Caballa, 380 g Merluza, 380 g Sardinas c/salsa, 452 g Atn trozado, 185 g Bonito en salmuera, 185 g Congelado Merluza bloque filet Merluza bloque filet Corvina D&E Pescadilla, IQF Camarn Camarn Bacalao, bloque filet Alaska Pollack, filet Krill, colas, bloque Fresco Lenguado 4,18 EE.UU (Georgianna & Hogan, 1,20 1,17 0,90 1,17 2,8 2,39 2,88 1,52 3,55 Argentina Uruguay Uruguay Uruguay Reino Unido EE.UU Canad Japn Polonia (1989) (Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Graham, 1984) (Bartholomai, 1987) (1989) (1989) (Budzinski et al, 1985) 1,14 2,70 1,30 1,27 2,94 1,92 1,31 0,67 1,82 1,64 Indonesia Indonesia Noruega Pases tropicales Argentina Argentina Argentina Chile Tailandia Tailandia (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Myrseth, 1985) (Edwards et al., 1981) (Parn & Zugarramurdi, 1987) (Parn & Zugarramurdi, 1987) (Parn & Zugarramurdi, 1987) (1989) (1989) (1989) US$/kg de producto terminado Pas Referencias

1986) Secado Natural Mecnico Harina 0,12 0,14 0,15 0,2-0,33 0,28 CPP Captura Cerqueros Cerqueros Botes Lancha Artesanal Arrastrero Red de enmalle Cerqueros Arrastreros 0,241 0,021 0,038 0,435 0,035 0,331 0,200 0,500 0,300 Tailandia Marruecos Bangladesh Seychelles India India India Argentina Argentina (Haywood & Curr, 1987) (Haywood & Curr, 1987) (Eddie & Nathan, 1980) (Parker, 1989) (Kurien & Willmann, 1982) (Kurien & Willmann, 1982) (Kurien & Willmann, 1982) (1990) (1990) 0,33 Argentina EE.UU Per Pases Europeos Pases Africanos EE.UU (Cabrejos & Malaret, 1969) (Almenas, 1972) (1989) (Atlas, 1975) (Mlay & Mkwizu, 1982) (Almenas, 1972) 0,28 0,41 Pases Africanos Pases Africanos (Waterman, 1978) (Waterman, 1978)

La estimacin de costos operativos se realiza por varias razones. En primer lugar, la estimacin permite obtener una funcionalidad que minimice tiempo, esfuerzo y dinero en proyectos no rentables, eligiendo la ruta ms ventajosa entre varias alternativas. Por otra parte, la estimacin ha de mostrar cules son los costos de mayor influencia sobre la rentabilidad, a fin de determinar especficamente en forma detallada esos rubros en los prximos clculos. No ser necesario el reclculo para el resto de los otros componentes. La estimacin de los probables costos futuros de la produccin del proyecto, no slo es necesaria para la determinacin de los estudios financieros y econmicos, sino que permite proporcionar elementos de juicio para: - Estimar eventuales variaciones en los precios de venta. - Cambios en la situacin del mercado y modificaciones en la composicin de la oferta.

4.2 Costos variables o directos

4.2.1 Materia prima 4.2.2 Mano de obra directa (MOD)

4.2.3 Supervisin 4.2.4 Servicios 4.2.5 Mantenimiento 4.2.6 Suministros 4.2.7 Regalas y patentes 4.2.8 Envases

4.2.1 Materia prima

Este rubro est integrado por las materias primas principales y subsidiarias que intervienen directa o indirectamente en los procesos de transformacin (pescado, aceite, sal, condimentos, etc.), ya que la caracterstica esencial de esta actividad es manufacturera. La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el conocimiento de los siguientes elementos de juicio: - Cantidades de materia primas requeridas para elaborar una unidad de producto. - Precios unitarios de las materias primas puestas en fbrica. En la industria pesquera, normalmente pueden presentarse tres casos respecto a la compra del pescado: (i) Que el pescado sea comprado en banquina (ii) Que el pescado sea extrado por embarcaciones que son propiedad de la empresa (iii) Que el pescado sea importado En el caso (i), se calculan los costos de materia prima de acuerdo al precio fijado por convenio para especies de temporada (anchota, caballa, bonito) o se estima un precio promedio de acuerdo a los valores con los que se est operando en el momento para la especie de que se trate. En el caso (ii), se cargan como costos de materia prima los costos anuales de operacin de las embarcaciones. Por ejemplo, en la Figura 4.4, se muestran los costos de captura de anchota por embarcaciones costeras del Puerto de Mar del Plata, en funcin de la utilizacin de bodega (Parin et al, 1987b). En el caso (iii) que involucra materia prima importada se considerar el precio del producto puesto en fbrica, de acuerdo con la descripcin que se detalla en la Tabla 4.3. Figura 4.4 Precio promedio de captura de anchota en funcin del porcentaje de utilizacin de la flota En plantas qumicas, este rubro puede variar desde el 10 al 50% del costo total de produccin. Los valores de la Tabla 4.4. pueden tomarse como gua para plantas pesqueras. En el anlisis de la Tabla 4.4, surgen que existen diferencias sustanciales en las plantas procesadoras dependiendo del pas donde se encuentran. Ello se observa en plantas elaboradoras de pescado secado al sol (natural) en Africa o Brasil; se debe a los distintos salarios recibidos por los obreros. La relacin entre el costo de la mano de obra y el costo de la materia prima es de 1,5 en Brasil, mientras que ese

cociente es de 0,07 en Africa, siendo que el precio pagado por la materia prima en Brasil es un 33% superior. Tabla 4.3 Elementos constitutivos del precio de materia prima importada
a) Cotizacin puerto de embarque (F.O.B.) c) Seguro martimo Valor C.I.F. puerto destino d) Derechos aduaneros e) Otros gastos (despacho, despachante, fletes) Valor puesto en fbrica .......... .......... .......... .......... .......... ..........

b) Flete martimo puerto de embarque-puerto destino ..........

Tabla 4.4 Costos tpicos de materia prima como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de planta Congelado Merluza, filet Abadejo Camarn Merluza Corvina D. & E. Pescadilla c/piel IQF Camarn crudo s/c Catfish, cultivo Conservas Sardinas, caballa Camarn Sardinas Sardinas Procesamiento lenguado fresco Salado de anchota Harina Harina CPP, tipo A CPP, tipo A CPP, tipo B Secado (natural) 23 - 44 55 18,5 21,5 80,4 50 - 60 65 65,3 35,6 45,9 47,5 28,6 Argentina Indonesia Noruega Pases tropicales EE.UU Argentina Argentina Brasil EE.UU Brasil Brasil Brasil (Zugarramurdi, 1981b) (Bromiley et al., 1973) (Myrseth, 1985) (Edwards et al., 1981) (Georgianna & Hogan, 1986) (Zugarramurdi, 1981a) (Cabrejos & Malaret, 1969) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Almenas, 1972) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Vaaland & Piyarat, 1982) 60 - 70 75 - 85 54,2 - 77,1 53,8 48,9 49,6 63 91 Argentina Argentina Reino Unido Reino Unido Uruguay Uruguay EE.UU EE.UU (Parn et al., 1990) (Parn et al., 1990) (Graham, 1984) (Graham, 1984) (Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Bartholomai, 1987) (Bartholomai, 1987) % del costo total de produccin Pas Calculado de:

Secado (natural) Secado (mecnico) Secado (mecnico)

70 29,1 48

Pases Africanos Brasil Pases Africanos

(Waterman, 1978) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Waterman, 1978)

En el Apndice C2 se consignan otros costos indicativos para distintas especies de pescados y mariscos. A estos costos podran tener que adicionarse los gastos correspondientes: - Tasa del Mercado Pesquero, o del lugar donde se realiza la venta mayorista. - Transporte desde el lugar de desembarque a la planta Adems, en el Apndice C2. se indican los costos de otras materias primas utilizadas en la industria pesquera. Los precios de los materiales dados en el Apndice C2 son slo indicativos, quiz para ser usados en una primera aproximacin. Sin embargo, para un clculo correcto, deberan ser utilizados promedios y series de precios, en particular, en los casos que la materia prima es decisiva en la estructura de los costos de produccin (ver Tabla 4.4). La principal razn es que, el costo de la materia prima, en particular el pescado, puede variar ampliamente durante el ao en una economa de mercado abierto. En la Figura 4.5, se da un ejemplo del precio del atn skipjack congelado, materia prima para la industria conservera de Tailandia, en los aos 1990 y 1993. De la Figura 4.5, se observa que los precios por mes aumentaron ms que un 66% durante 1993 y los precios promedios fueron similares para 1990 y 1993. En 1991 y 1992, los precios promedios fueron de 835,8 y de 708,1 respectivamente, lo cual significa que, en el largo plazo, las variaciones en los precios promedios son mucho menos marcadas que las variaciones mensuales. En este caso particular, sin considerar el ao 1992 que fue un ao especial para el atn skipjack, las desviaciones mximas de los precios promedios anuales sobre el precio promedio global fue de 1,6% para los aos 1990, 1991 y 1993. Figura 4.5 Precio mensual (C&F) de atn skipjack congelado (1,8 - 3,4 kg) en Tailandia (aos 1990 y 1993) (US$/t) (Elaborada con datos de GLOBEFISH FAO) En consecuencia, un anlisis del promedio mensual y en algunos casos, de las variaciones estacionales de los costos de la materia prima son normalmente necesarios en la industria pesquera. Sin embargo, como en el caso del precio de venta, las amplias variaciones en el corto plazo en los precios de la materia prima no deberan hacer que el administrador, y en particular, el tecnlogo pesquero, desestimen el anlisis de los otros costos de produccin. Ejemplo 4.1 El costo de la sal en el salado de pescado en Trinidad La sal es una materia prima para elaborar pescado salado. Para el salado de pescado en los pases en vas de desarrollo, utilizan una prctica incorrecta como es la gran cantidad de sal utilizada (es usual encontrar una relacin entre la sal y el pescado de 1:1 y 2:1). Esto es probablemente debido a viejos mtodos de los pases desarrollados, donde la sal era ms barata comparada con el precio del pescado. Esto no es necesariamente siempre as en los pases en vas de desarrollo. Los autores

han registrado que los pescadores artesanales pagaron precios hasta de 1US$/kg de sal en pases en vas de desarrollo. Cantidades de sal superiores a aqullas mostradas en la Tabla 2.6 no adicionarn seguridad al producto, e incrementarn el costo de la sal, el costo del manipuleo y procesamiento y los costos de almacenamiento de la sal y del pescado salado (contenedores, instalaciones, etc.). Todava ms, el uso excesivo de sal fomenta la mala prctica de reutilizar la sal o la salmuera saturada como se observa en varios lugares. Un ejemplo de una planta de salado de tiburn en Trinidad muestra esta situacin claramente. El porcentaje de sal (aproximadamente capacidad de la planta de 1 t de materia prima/da) era del 100% (1:1) para el mtodo de salado hmedo que utiliza presin (el tiburn salado es secado despus), y no haba cambio de salmuera durante el salado. Debido a los problemas con la calidad de la sal producida en el mercado interno, se usaba sal importada (una situacin muy comn en muchos pases en vas de desarrollo). Segn los ejemplos anteriormente analizados (ver Tabla 2.6), ser suficiente el 3040% de sal. Una cifra de 45% podra ser adoptada para considerar las prdidas (prdida de sal antes que llegue al pescado). En este caso, el uso de una relacin 1:1 es excesiva. Sin embargo, proporciones an mayores se utilizan en la regin del Caribe. Para fines comparativos, una relacin 2:1 fue usada en los clculos y se incluy la alternativa de salar corvina. Los resultados se muestran en a Tabla 4.5. Tabla 4.5 Influencia de la relacin sal/pescado en el costo de produccin
Relacin Sal: Pescado (P/P) 0,45 : 1 1:1 2:1 Costo anual de sal Costo de produccin por Costo de produccin por importada (1) (2) (4) kg de tiburn salado (3) kg de corvina salada (3) 27 945 62 100 124 200 3,43 3,56 3,79 2,82 3,15 3,63

Notas: (1) 270 das laborables por ao; capacidad de la planta: 1 t/da (materia prima para salar) (2) Tipo de cambio: 4,25 TT$/1US$ (Trinidad Tobago, octubre de 1991) (3) Precio del tiburn round: 0,7 US$/kg; Precio de la corvina: 0,37 US$/kg (4) Precio de la sal: Nacional: 0,094 US$/kg; Importada (Canad): 0,23 US$/kg De la Tabla 4.5, es aparente que los costos de la sal afectarn el costo final de produccin significativamente, y la incidencia es mayor en la corvina que en el tiburn (el clculo est influenciado por el costo del pescado). En la Tabla 4.5, tambin se muestra el monto total de la reduccin en el costo de la sal. Si se calculan los precios por unidad, existe la tendencia de no notar cunto podra significar en trminos absolutos durante el ao. La reduccin en el costo de produccin y ahorros podran ser mayores usando la sal producida en el pas, an permitiendo una cantidad adicional de sal del 20%, que se perder durante su lavado para mejorar la calidad. Esta situacin debera ser comnmente analizada. Las expresiones generales "ms barato que" o "ms caro que" de los pases desarrollados no pueden ser aplicadas a cualquier situacin en los pases en vas de

desarrollo. Este ejemplo tambin puntualiza la necesidad de una administracin que contenga el apropiado conocimiento tcnico a nivel de produccin.

4.2.2 Mano de obra directa (MOD)

Incluye los sueldos de los obreros y/o empleados cuyos esfuerzos estn directamente asociados al producto elaborado. En procesos muy mecanizados (por ejemplo, plantas de harina y aceites de pescado), este rubro representa menos del 10% del costo de produccin, pero en operaciones de considerable manipuleo puede llegar a superar el 25%. En la Tabla 4.6 se indican los porcentajes medios para plantas pesqueras (Zugarramurdi, 1981b). Las dos variables que regulan este rubro son: costo de la hora-hombre u hombre-ao y nmero de horas-hombre o nmero de hombres/mujeres requerido. Al costo bsico de la hora-hombre que se estima de acuerdo a los convenios laborales vigentes, debern adicionarse las cargas sociales que normalmente estn a cargo del empleador. En el caso de la industria pesquera argentina, las cargas sociales representan el 75% (1994) sobre los sueldos brutos (sin asignacin por equipo), e incluyen vacaciones, feriados pagos, ausentismo, enfermedades y accidentes, obra social, previsin y aguinaldo. En muchos pases este porcentaje es considerablemente menor (aproximadamente entre el 21 y el 45%) aunque debe consignarse que, en general, incluye menos rubros. Desafortunadamenete, desde el punto de vista del desarrollo, en algunos pases en vas de desarrollo, no existe provisin de la industria para pagar (en la prctica) cargas sociales. A pesar que esto podra aparecer como ventajoso para la industria, la mano de obra econmica no significa automticamente una ventaja competitiva. La tendencia actual mundial es hacia la reduccin en las cargas sociales (por ambas partes, del trabajador y de la industria) como un medio de incrementar el salario de bolsillo y reducir los costos de mano de obra al mismo tiempo. En el Apndice C3, se indican salarios bsicos para el personal de la industria pesquera. Tabla 4.6 Costo de mano de obra directa como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de planta Conservas (*) Camarn Atn Sardinas Sardinas Procesamiento lenguado fresco Congelado Merluza, filet (manual) Merluza, filet (mecnico) Abadejo (manual) Merluza (filet fish block) 10-12 7-9 7-9 11,1 Argentina Argentina Argentina Uruguay (Parn et al., 1990) (Parn et al., 1990) (Parn et al., 1990) (Kelsen et al., 1981) 11-17 9,7 7,2 9,2 10,5 12,1 Argentina Indonesia Indonesia Noruega Pases Tropicales EE.UU (Zugarramurdi, 1981a) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Myrseth, 1985) (Edwards et al., 1981) (Georgianna & Hogan, 1986) % del costo total de produccin Pas Calculado de:

Corvina, D. & E. Pescadilla (c/piel IQF) Camarn (manual) Camarn (mecnico) Catfish (mecnico) Salado de anchota Secado (natural) Secado (natural) Secado (mecnico) Secado (mecnico) Harina CPP, tipo A CPP, tipo A CPP, tipo B

6,7 6,0 9,3-18,6 5,35 1,8 9-12 5,1 42,7 1,7 20,7 6 6,3 5,9 1,4

Uruguay Uruguay Reino Unido EE.UU EE.UU Argentina Pases Africanos Brasil Pases Africanos Brasil Argentina EE.UU Brasil Brasil

(Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Graham, 1984) (Bartholomai, 1987) (Bartholomai, 1987) (Zugarramurdi, 1981b) (Waterman, 1978) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Waterman, 1978) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Cabrejos & Malaret, 1969) (Almenas, 1972) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Vaaland & Piyarat, 1982)

(*) depende del tipo de producto (sardina, atn). Con respecto a la captura artesanal, para calcular el salario de los tripulantes se utiliza "el mtodo de las partes". Este procedimiento tiene punto de partida en el precio conocido o pactado del cajn de pescado y, descontando los gastos generales de explotacin, divide el importe neto de las ventas en tantas fracciones como surjan de la cantidad de tripulantes y el nmero de partes asignadas a la embarcacin ms la red. De esta manera, se asigna un monto para la embarcacin y las redes que debera cumplir con las funciones de amortizacin de dichos bienes y retribucin al capital. Esta cifra tiene relacin con el costo y aos de vida til del buque y artes de pesca. A las "partes" de barco y redes se agrega un parte por tripulante. En las embarcaciones menores el "patrn" pescador es a la vez el propietario en la mayora de los casos y su parte es igual a la de los marineros. En los "barquitos" (barcos de media altura), suelen ser personas distintas, y el propietario asigna por lo general, media parte ms de su propia participacin al capitn. La forma de repartir las partes con el dueo de la embarcacin y los pescadores difiere levemente segn el pas, pero sustancialmente se basa en los mismos conceptos. Por ejemplo, en Filipinas, cuando el dueo de la embarcacin tambin es pescador, se reparten las ganancias (una vez deducidos los gastos) con una proporcin 67-33%, correspondiendo el 67% de las ganancias netas al patrn de pesca (dueo-operador), y el 33% se reparte entre la tripulacin. Cuando el dueo no opera la embarcacin, corresponde 1/3 al dueo, 1/3 para el capitn y el tercio restante para la tripulacin (Guerrero, 1989). En Seychelles, un tercio de las ganancias netas es asignado al dueo de la embarcacin y los 2/3 restantes corresponde a la tripulacin, considerando al dueopescador entre ellos. De esta manera el dueo se beneficia de dos fuentes: su parte como miembro de la tripulacin y el balance que le corresponde como dueo de la

embarcacin, luego de pagar por el mantenimiento y reparaciones y descontando la cuota de amortizacin (Parker, 1989). En Kerala (India), en el sector artesanal, el dueo de la embarcacin comnmente participa de las actividades de pesca, correspondiendo entre un 32 a un 75% de las ganancias netas a la tripulacin, mientras en el sector mecanizado, donde el costo de combustible es el componente mayoritario del costo de captura, la remuneracin de la tripulacin representa un porcentaje menor de las ganancias netas: 13% en el caso de los arrastreros y 26% en el caso de barcos con redes de enmalle. Sin embargo, la remuneracin promedio para un miembro de la tripulacin es mayor en este caso (Kurien y Willmann, 1982). En los casos de pesqueras de gran escala, el pago de la tripulacin se realiza mediante sumas fijas asignadas previamente, sealndose algunos valores en el Apndice C3.

4.2.3 Supervisin
Comprende los salarios del personal responsable de la supervisin directa de las distintas operaciones. Se puede estimar en la industria pesquera como un 10% de la mano de obra directa. Lo que se debe tener en cuenta es que en muchos casos este personal (capataces) perciben sus haberes en forma mensual, por lo que este rubro se convierte en un costo fijo hasta el 100% de la capacidad instalada. Tambin en este caso deben inclurse las cargas sociales sobre el sueldo bsico. Otros porcentajes utilizados para supervisin en los casos estudiados en la bibliografa se muestran en la Tabla 4.7. Tabla 4.7 Costo de supervisin como porcentaje del costo de la mano de obra directa
Tipo de producto Conservas Sardinas, caballa Camarn Sardinas Catfish Congelado Merluza Camarn Camarn, pescado blanco 10 16,2 16,3 Argentina Reino Unido (Zugarramurdi, 1981b) (Graham, 1984) 10 12,9 3,5 7,1 Argentina Indonesia EE.UU (Zugarramurdi, 1981b) (Bromiley et al., 1973) (Bartholomai, 1987) % MOD Pas Calculado de:

Pases Tropicales (Edwards et al., 1981)

Pases tropicales (Street et al., 1980)

4.2.4 Servicios

4.2.4.1 Energa elctrica 4.2.4.2 Vapor 4.2.4.3 Agua

4.2.4.1 Energa elctrica

Una vez estimado el consumo de energa elctrica en kwh, de acuerdo al nivel de produccin elegido, queda por establecer el costo de la energa elctrica. Al respecto pueden presentarse dos situaciones distintas, a saber: Comprada: Este es el caso ms simple desde el punto de vista de la estimacin pues se tendr un valor para el kwh puesto en entrada de fbrica fijado por el proveedor de energa que estar definido por la zona, nivel de consumo, etc. En el Apndice 4 se dan valores bsicos del costo del kwh de acuerdo al pas y tipo de proceso involucrado. Autogenerada: Este es el caso que se presenta en plantas con grandes insumos de energa elctrica desarrolladas en base a la autogeneracin de electricidad. Tambin puede presentarse este caso para plantas pesqueras ubicadas en zonas que as lo requieran. En los casos de autogeneracin, la determinacin del costo del kwh depende del nivel de produccin de la usina, lo que obliga a estimarlo para cada uno de los posibles niveles de produccin de planta.

4.2.4.2 Vapor
Igualmente aqu se necesitan dos valores: consumo especfico y costo de la unidad considerada. Con respecto al costo del vapor existen distintas posibles fuentes de vapor en una planta: - Que sea producido especficamente en calderas dedicadas a este objetivo. - Vapor de escape de un turbogenerador de energa elctrica. - Vapor comprado, generado fuera de la planta industrial. El caso particular de la industria pesquera es generalmente el primero. En este caso se puede calcular el costo de la tonelada de vapor, segn el precio del combustible, admitiendo que todos los dems costos han sido considerados en los rubros que corresponde. En el Apndice C4 se consignan los costos internacionales del fuel-oil.

4.2.4.3 Agua
El costo del agua depende de varios factores, una empresa puede tener que: comprar el agua, extraerla (de pozos, o de ro o lago y tratarla) y eventualmente, como se analiz en el Captulo 3, podra utilizar agua de mar limpia con la misma finalidad. Con frecuencia, las empresas usan un sistema combinado. Asimismo, el agua puede ser abundante y por lo tanto, de bajo costo o ser escasa y en consecuencia relativamente cara. Las empresas en los pases donde el suministro de agua es escaso o no puede estar garantizado, deberan crear su propia reserva de agua (cisterna) y algunas veces pueden necesitar una flota de camiones transportadores de agua, lo cual, en la prctica, implica un incremento en la inversin y en el costo de produccin. En algunos pases, el agua bombeada desde un pozo debe pasar por un medidor y la empresa paga al Gobierno por cada metro cbico bombeado. A pesar que el costo del agua comnmente es bajo en la mayora de los pases (algunas veces por un subsidio del Estado), la tendencia actual es hacia un incremento en el costo del agua como consecuencia del conocimiento de la cada mundial en la disponibilidad de este recurso. A su vez, el control de las fuentes de agua se est transfiriendo gradualmente a entes gubernamentales primarios (por ej., municipalidades), los cuales son ms conscientes del costo real del agua que los

Gobiernos centrales. Con esta situacin, pueden encontrarse variaciones an dentro del mismo pas en el costo del agua, en el uso de polticas y en esquemas ms o menos complejos segn el nivel de consumo. Por ejemplo, la industria pesquera de Mar del Plata (Argentina) debe pagar cada dos meses por el agua consumida a una empresa municipal de aguas. El costo del agua depende del nivel real de consumo. Para solicitar el medidor, la empresa debe presentar una estimacin de su consumo promedio. El pago se realizar en funcin de la tarifa bsica para los consumos menores que la estimacin de la empresa. Los excedentes se abonan con un factor de recargo, de la siguiente manera: 25% (Precio Bsico 1,72). 25% (P.B. 2,13), 50% (P.B. 2,92), 100% (P.B. 5,35), etc. (Primer bimestre 1990). Adems, cada fbrica tiene la obligacin de abonar semestralmente el anlisis qumico residual que se realiza de sus efluentes. El precio de este anlisis es u$s 6,6 (1990). Si el resultado de este anlisis no es satisfactorio, se vuelve a realizar otro anlisis, transcurridos unos pocos das, siendo pasible de multas para las plantas reincidentes. En la Tabla 4.8 se observan los porcentajes que poseen los servicios (electricidad, vapor y agua) para los distintos tipos de plantas pesqueras. Para las plantas de conservas con proceso manual, los gastos en servicios se deben al consumo de combustible para generar vapor, pero en plantas mecanizadas se incrementan por el consumo de energa elctrica de los equipos. Como puede observarse de la Tabla 4.8, el porcentaje aumenta al 7,3% para una planta totalmente automtica. Para el proceso de secado mecnico, los valores no son comparables, pues el costo de la mano de obra es elevado en Brasil frente a los correspondientes en Africa. Los costos fijos son similares, pero los costos variables (70%), se reparten en un 48% para materia prima (Tabla 4.4), 1,4 % para mano de obra (Tabla 4.6) y el resto para servicios. A pesar que cuando se presupuesta el proyecto, el costo de los servicios se estiman en forma global (electricidad, vapor y agua); en el anlisis de la estructura de costo de la planta podra ser necesario desglosarlo en cada factor. En general, para plantas pesqueras los servicios absorben menos del 10% de los costos totales de produccin, mientras que en los costos de captura la incidencia del precio del combustible puede alcanzar valores del 30%.

4.2.5 Mantenimiento
Este rubro incluye los costos de materiales y mano de obra (directa y supervisin) empleados en rutinas o reparaciones incidentales y, en algunos casos, la revisin de equipos y edificios. Puede estimarse anualmente como un 4-6% de la Inversin Fija en los casos en que no se posean otras informaciones, aunque este mtodo da el costo de mantenimiento como un costo fijo y esto no es totalmente cierto. A modo de referencia, se muestran los costos de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija en la Tabla 4.9. Sin embargo, esta tabla sigue an estimando los costos de mantenimiento como costos fijos. Tabla 4.8 Costo de los servicios como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de producto Conservas Sardinas, caballa Camarn Atn 2,5 1,4 2,2 Argentina Indonesia Indonesia (Zugarramurdi, 1981b) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) US$/kg de producto terminado Pas Calculado de:

Sardinas (manual) Sardinas (mecnica) Congelado Merluza filet Camarn Camarn Catfish Fresco Salado Secado (mecnico) Secado (mecnico) Harina Harina CPP, tipo B CPP, tipo A CPP, tipo A Captura Botes madera Botes motorizados Cerqueros Cerqueros Cerqueros Bote (estndar) Bote (especial) Bote (nuevo diseo) Canoa-lnea de anzuelos

2,9 7,3 4,0 6,3 10,1 (1) 1,1 0,9 0,1 20,6 11,3 8,5 11,3 14,4 32,3 28,9 29,3 9,0 14,1 19,0 10,7 11,7 15,6 20,4 26,2

Pases tropicales Noruega Argentina Reino Unido EE.UU EE.UU EE.UU Argentina Pases Africanos Brasil Argentina Brasil Brasil Brasil EE.UU Bangladesh Bangladesh India Tailandia Marruecos Seychelles Seychelles Seychelles Filipinas

(Edwards et al., 1981) (Myrseth, 1985) (Parin et al., 1990) (Graham, 1984) (Bartholomai, 1987) (Bartholomai, 1987) (Georgianna & Hogan, 1986) (Zugarramurdi, 1981b) (Waterman, 1978) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Cabrejos & Malaret, 1969) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Almenas, 1972) (Eddie & Nathan, 1980) (Eddie & Nathan, 1980) (Haywood & Curr, 1987) (Haywood & Curr, 1987) (Haywood & Curr, 1987) (Parker, 1989) (Parker, 1989) (Parker, 1989) (Guerrero, 1989)

(1) El pescado se mueve por canales con agua. Para una estimacin ms acorde con la realidad, pero cuando se dispone de algunos costos e informacin adicional, es posible aplicar el mtodo propuesto por Pierce (1948): K = X (a + b y) .......... (4.1)
donde: K: costo mantenimiento (US$/ao) X: consumo de electricidad anual (kwh/ao) a: ndice de materiales = costo del material de reparacin por kwh usado b: ndice de mano de obra = horas hombre de reparacin por kwh usado

y: costo de hora hombre con supervisin

Debe tenerse en cuenta que el costo de mantenimiento aumenta con la vida de los equipos pero en estas estimaciones se utilizan nmeros promedio. Este hecho puede tener importancia en la evaluacin econmica del proyecto, ya que por esta tcnica los costos para los primeros aos de operacin se vern gravados por un mayor cargo del gasto de mantenimiento. Teniendo en cuenta esta realidad es que se ha sugerido una nueva forma de estimar los gastos de mantenimiento en funcin de un nuevo valor, igual al producto de la inversin por la edad real del equipo o instalacin: I E (Inversin por edad del equipo) determinando una relacin del tipo M = A (I E) + B .......... (4.2)
donde: M = Costo anual de mantenimiento I = Inversin permanente E = Tiempo transcurrido (aos) desde el montaje del equipo cuya inversin es I

A y B, son coeficientes determinados en base a valores histricos de plantas similares. Lamentablemente se cuenta con escasos datos para estimar estos coeficientes. Para plantas pesqueras, se ha determinado un valor promedio de A = 0,005. Para calcular el valor de B, y en ausencia de otros datos puede tomarse ste como el 1% de la inversin fija. Tabla 4.9 Costo de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija (IF)
Tipo de planta/producto Congelado Sardinas Camarn Fileteado y congelado Conservas Sardinas Atn Atn, Camarn Atn, Camarn Sardinas Secado natural mecnico Harina 6 2 1,6 Pases Africanos Pases Africanos Argentina (Waterman, 1978) (Waterman, 1978) (Cabrejos & Malaret. 1969) 2,6 3 2% edificio 5% equipos 5 Argentina Senegal Indonesia Indonesia Pases tropicales (Zugarramurdi, 1981b) (Jarrold & Everett, 1978) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Edwards et al., 1981) 2,6 4 3 Argentina Reino Unido Senegal (Zugarramurdi, 1981b) (Graham, 1984) (Jarrold & Everett, 1978) Costo de Mantenimiento como % IF Pas Calculado de:

3 3,3 Captura Artesanal Canoas no motorizadas Canoas con lnea Canoa con toldo Botes con motor Cerqueros Cerqueros Catamaran Canoa Semiindustrial/Industrial Barcos altura Fresqueros Cerqueros con motor Canoas con motor/lnea Canoa con red arrastre 2 3,1 4,9 5,7 2,4 2,1 1,3 1,5 5 10 5 (ao 1) 20 15 10,8

Senegal EE.UU

(Jarrold, 1978) (Almenas, 1972)

Senegal Filipinas Seychelles Bangladesh Marruecos Tailandia India India Senegal India Argentina India India India

(Jarrold & Everett, 1978) (Guerrero, 1989) (Parker, 1989) (Eddie & Natham, 1980) (Haywood & Curr, 1987) (Haywood & Curr, 1987) (Kurien & Willmann, 1982) (Kurien & Willmann, 1982) (Jarrold & Everett, 1978) (Nordheim & Teutscher, 1980) (Otrera et al., 1986) (Kurien & Willmann, 1982) (Kurien & Willmann, 1982) (Kurien & Willmann, 1982)

Posteriormente, Krenkel (1968) ha propuesto una frmula para el clculo del mantenimiento de plantas qumicas, que en lugar de utilizar un porcentaje de la inversin fija. Este autor propone correlacionar los costos de mantenimiento contra un parmetro que denomina inversin-tiempo, definido como: (Inversin - tiempo) = I (E/n) .......... (4.3) donde I y E tienen el significado dado anteriormente y n es la vida til del equipo. Este mtodo podra ser usado para las plantas altamente mecanizadas de procesamiento de pescado. Para capacidades de operacin menores que la instalada, los costos de mantenimiento se estiman generalmente como el 85% de los correspondientes al 100% para una capacidad de operacin del 75% y como el 75% de los costos correspondientes al 100% para el 50% de nivel de produccin. En plantas de harina de pescado este rubro representa slo el 0,7% del costo total de produccin, tomando valores de 0,8% en congelado y 0,3% en conservas con lo que es dable inferir que nunca supera el 1% del costo total de produccin. En consecuencia, en los pases en vas de desarrollo existe una arraigada tendencia a evitar el mantenimiento, que puede ser interpretada errneamente como una disminucin en los costos de produccin, salvo que este comportamiento se realice por otras causas (por ej., falta de personal entrenado para realizar el mantenimiento).

En el caso de costos de captura por embarcaciones pesqueras, resulta bastante dificultosa la obtencin de datos reales de los gastos de reparaciones y mantenimiento. Una alternativa es la estimacin realizada por coeficientes tcnicos. As, usando los criterios anteriormente enunciados de variacin de los gastos de mantenimiento en forma proporcional con el valor original y la edad de la embarcacin, Otrera y Gualdoni (1986) en su estimacin de costos de mantenimiento de buques de altura, proponen la utilizacin del 5% del valor inicial y un incremento del 4% anual por antigedad, para el caso de la flota pesquera merlucera, ya que dichos valores ajustaban adecuadamente los valores reales. Para las embarcaciones costeras, se ha considerado (Parin et al., 1987b) el 2% del valor inicial y el 4% acumulativo anual para que se aproximen a los valores reales obtenidos de la suma de: reparaciones cada 4 aos y mantenimiento mensual de las planillas de declaracin jurada de remuneraciones de pescadores costeros, sistema a la parte, donde se consignan gastos de taller naval y mecnico. En la Tabla 4.10 se muestran los costos de mantenimiento obtenidos para cada tipo de embarcacin costera (Parin et al., 1987a). En los pases en vas de desarrollo, el mantenimiento es un factor crtico y pueden presentarse dos situaciones extremas. La situacin ms tpica es insuficiencia y algunas veces la ausencia total de mantenimiento (aunque puede estar incluido en el proyecto original), lo que se opone a la actividad sustentable. En los pases en vas de desarrollo, el equipamiento principal y an plantas completas de procesamiento de pescado permanecen inactivas, debido a la falta de un correcto mantenimiento y algunos repuestos. La segunda situacin, menos comn, es continuar el mantenimiento ms all de los lmites razonables de vida til del equipo. En este ltimo caso, existe el riesgo de utilizacin de un equipo menos efectivo (por ej., consumir ms energa por unidad de producto terminado) y eventualmente resultar una prdida ms que un beneficio. Tabla 4.10 Costos de mantenimiento por tipo de embarcacin costera (Mar del Plata, Argentina)
Eslora (m) 12 - 13,5 13,5 - 15 15 - 16 16 - 18,5 18,5 - 21 Motor (HP) 70 - 80 70 - 80 175 380 380 Inversin total (*) (US$ '000) 35 - 45 45 - 70 120 - 310 180 - 240 240 - 300 Antigedad (Aos) 24 - 41 28 - 38 25 - 28 25 - 41 8 - 13 fM (**) 51 99 60 89 53 60 53 99 27 33 Gastos de mantenimiento (US$/ao) 2 295 - 3 465 4 005 - 4 200 7 200 - 8 215 12 720 - 17 820 5 520 - 8 100

Notas: (*) Costo de inversin en la lancha y las redes (**) Factor anual de mantenimiento 103

4.2.6 Suministros
Incluye aceites lubricantes, reactivos qumicos y equipos de laboratorio, jabn para las lavadoras de latas, es decir, los materiales usados por la planta industrial exceptuando

los incluidos en materia prima, materiales de reparacin o embalaje. Se puede estimar como el 6% del costo de mano de obra o como el 15% del costo de mantenimiento (Woods, 1975).

4.2.7 Regalas y patentes

Aunque no es el caso ms comn en la industria pesquera, cualquier licencia de produccin que deba pagarse sobre la base de las unidades elaboradas debe ser considerada como otro componente de los costos variables. En general estos valores se pagan respecto a un nivel predeterminado de operacin de planta. En ausencia de otros datos, puede estimarse entre el 1 al 5% del precio de venta del producto en estudio.

4.2.8 Envases
Este es un rubro que normalmente puede considerarse dentro del costo de materia prima, pero se ha preferido detallarlo separadamente, dado que en algunos casos particulares de la industria pesquera representa un porcentaje muy importante del costo total de produccin. En la Tabla 4.11 se dan algunos porcentajes para plantas pesqueras. Tabla 4.11 Costo de empaque como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de planta/producto Conservas Sardinas Anchota-caballa-atn Sardinas Atn Camarn Congelado Camarn Merluza, fishblock Corvina HG Pescadilla IQF Catfish (vivo) Camarn Fresco, lenguado Salado Harina 6 23-41 40,9 18,6 19,4 2-6 6,6 5,1 12,2 6,0 0,2 2,1 2,6 15 2,8 Noruega Argentina Pases tropicales Indonesia Indonesia Argentina Reino Unido Uruguay Uruguay Uruguay EE.UU EE.UU EE.UU Argentina Argentina (Myrseth, 1985) (Zugarramurdi, 1981b) (Shaw, 1976) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Parin et al., 1990) (Graham, 1984) (Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Kelsen et al., 1981) (Bartholomai, 1987) (Bartholomai, 1987) (Georgianna & Hogan, 1986) (Zugarramurdi, 1981b) (Cabrejos & Malaret, 1969) % del costo total de produccin Pas Calculado de:

En general, en las plantas de conservas, la incidencia del envase es elevada. Los autores desean sealar que para conservas elaboradas en Noruega, el valor es sorprendentemente bajo, alejado de los valores promedios encontrados en este rubro (esto, a su vez, podra estar asociado con los bajos costos de energa de Noruega).

Para el caso de las plantas de congelado, los gastos para envasar productos estndar son similares, pero la variacin est ligada al precio pagado por las diferentes materias primas. A su vez, influye el tipo de producto, ms porcentaje para el envase corresponde a un pescado descabezado y eviscerado que para los filetes. En el Apndice C5, se dan los costos actuales de envases de hojalata y otros elementos de empaque.

4.3 Costos Fijos

4.3.1 Costos indirectos 4.3.2 Costos de direccin y administracin 4.3.3 Costo de venta y distribucin 4.3.4 Estimacin global de costos fijos

4.3.1 Costos indirectos

4.3.1.1 Costos de inversin 4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin 4.3.1.3 Gastos generales 4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos

4.3.1.1 Costos de inversin

Depreciacin significa una disminucin en valor. La mayora de los bienes van perdiendo valor a medida que crecen en antigedad. Los bienes de produccin comprados recientemente, tienen la ventaja de contar con las ltimas mejoras y operan con menos chance de roturas o necesidad de reparaciones. Excepto para posibles valores de antigedad, el equipo de produccin gradualmente se transforma en menos valioso con el uso. Esta prdida en valor se reconoce en la prctica contable como un gasto de operacin. En lugar de cargar el precio de compra completo de un nuevo bien como un gasto de una sola vez, la forma de operar es distribuir sobre la vida del bien su costo de compra en los registros contables. Este concepto de amortizacin puede parecer en desacuerdo con el flujo de caja real para una transaccin particular, pero para todas las transacciones tomadas colectivamente provee una representacin realista del consumo de capital en estados de beneficio y prdida. En contabilidad financiera, la depreciacin es un costo indirecto. Los principales objetivos para cargar un costo de depreciacin pueden resumirse como: 1) recuperacin del capital invertido en bienes de produccin, 2) determinar con seguridad costos indirectos de produccin para registro de costos y 3) incluir el costo de depreciacin en gastos de operacin con propsito de impuestos. La importancia de la depreciacin debera ser enfatizada particularmente a nivel artesanal e industrial de pequea escala. Los pases e instituciones que reciben equipos y plantas como ayuda externa para su desarrollo deben estar en conocimiento

que ellos deben planificar su operacin, de manera tal que sea efectivamente considerada la depreciacin, o de otra manera, no existir la autosustentabilidad. Para enfatizar la importancia de la depreciacin, considrese el siguiente ejemplo: Ejemplo 4.2 La importancia y el significado de la depreciacin Los habitantes de Jakuna Matata, una aldea pesquera en la costa de Ruritania, tienen un serio problema. La planta elaboradora de hielo que provey hielo a los pescadores durante cuatro aos est rota y el costo para su reparacin es equivalente a la compra de una nueva planta, pero ellos no disponen de suficiente dinero para esto. Hace cuatro aos, la planta de hielo fue entregada a los pescadores y fue un da de fiesta para los habitantes de Jakuna Matata. Estuvieron all el Ministro de Pesca de Ruritania y el Embajador del pas que don US$ 10 000 para la planta de hielo. Los pescadores necesitan con urgencia la planta de hielo para poder vender su pescado en la capital de Ruritania o para guardar el pescado en las condiciones correctas hasta que los camiones de los intermediarios llegasen a Jakuna Matata. Los pescadores mismos se organizaron y colectivamente decidieron establecer el precio del hielo a fin de cubrir los costos de electricidad y los salarios de dos obreros para operar y cuidar la planta de hielo ms una pequea ganancia slo para cubrir las prdidas de hielo y las contingencias. Los precios del hielo eran muy bajos, ms bajos que el precio pagado en la ciudad capital y la planta funcion casi 300 das por ao. Cuando ocurri el primer desperfecto, afortunadamente haba fondos disponibles de los pequeos ahorros, para pagar los repuestos y el mecnico que vino a reparar la planta. Los ahorros diarios no eran altos, alrededor de US$5, pero lo suficiente para pagar el primer gasto. Sin embargo, no todo el dinero estaba disponible; parte haba sido gastado en las festividades de la aldea y otra parte prestado a los pescadores necesitados, que no lo haban devuelto. A pesar de ello, haba suficiente dinero para pagar la primera rotura y sirvi de enseanza que los ahorros eran necesarios. Durante el tercer y cuarto ao de funcionamiento de la planta de hielo fueron tambin necesarias reparaciones y las personas se dieron cuenta que las operaciones no eran tan perfectas como durante los primeros dos aos. Sin embargo, finalizando del cuarto ao, la planta de hielo se par y el mecnico que vino de la ciudad capital inform que esta vez, el dao era grave y que la reparacin costara lo mismo que la compra de una nueva planta de hielo. Los pescadores comprendieron que ellos no haban ahorrado lo suficiente para pagar un gran trabajo de reparacin o para comprar una nueva planta de hielo al final de la vida til de la planta que haban recibido como regalo. Qu haba sucedido? Los pescadores no tuvieron en cuenta la depreciacin en sus clculos, y por lo tanto, no se realiz provisin para recuperar el capital invertido en la planta de hielo (US$ 10 000). La planta de hielo con un valor inicial de US$ 10 000 se haba depreciado hasta tener un valor residual igual a cero. Por no incluir la depreciacin, ellos estuvieron tambin usando el capital inicial de US$ 10 000 para producir hielo y para generar (o as parece) grandes ganancias y beneficios extras para los pescadores. Realmente, ste fue un costo de produccin, semejante al costo de los materiales y de la energa. Sin embargo, la depreciacin difiere de estos otros costos en que siempre se paga o se compromete por adelantado. Por consiguiente, es esencial que se tome en cuenta la depreciacin a fin de que se pueda recuperar el capital usado para pagar por anticipado este costo. El no hacer esto, da como resultado final, el agotamiento del capital, como le sucedi a los pescadores de Jakuna Matata (y desafortunadamente a la mayora de los pescadores artesanales del mundo). Como la depreciacin no fue

calculada, ellos fracasaron en producir una situacin sustentable aunque se hubiesen considerado correctamente el resto de los factores. Se sugiere detenerse a analizar este caso. Los pescadores de Jakuna Matata pensaron en solicitar una nueva planta de hielo al pas donante y no repetir el mismo error. Incluir en este anlisis, otros aspectos que podran aparecer conjuntamente como la existencia de posibilidades financieras (ahorros), inflacin y posibilidades reales de los pescadores de disponer de moneda fuerte e importar equipos. Al hacer estudios de depreciacin es conveniente visualizar una carga para depreciacin como constituida por una serie de pagos realizados a un fondo especfico para el reemplazo del bien que est siendo usado. Mientras esta nocin es totalmente razonable en concepto, es raramente practicada en medios industriales. Un registro contable muestra la carga anual para depreciacin; la carga es usada con fines impositivos, pero aparece en contabilidad con "Otros haberes" tales como capital de trabajo. La forma fsica del "fondo de depreciacin" pueden ser stocks de materias primas o productos terminados (con frecuencia usados en la industria pesquera de congelado y conservas), bonos del Tesoro, depsito a plazo fijo, depsitos especiales y algunas veces en tierras (cuando se pueden vender fcilmente). En las pesqueras artesanales de mucho pases en vas de desarrollo, el "fondo de depreciacin" real pueden estar constituido por joyas de oro o plata, que los pescadores compran a sus esposas e hijas (o aquellas mujeres, comprometidas con la pesca, que compran para s). El costo original del bien menos la depreciacin acumulada se denomina valor de libro. La tierra es uno de los pocos bienes para los cuales no es necesaria reserva, puesto que el valor de la tierra normalmente permanece constante o en aumento. La depreciacin no es un concepto fcil. En consecuencia, el tecnlogo pesquero debera conocer en cada caso, las causas de declinacin del valor del equipamiento y maquinarias. El conocimiento de las causas potenciales de decrecimiento del valor puede ayudar en la determinacin de la forma ms apropiada de depreciacin para un bien. Las posibles causas de la depreciacin son: (a) Depreciacin fsica: El desajuste debido al uso de cada da de operacin disminuye gradualmente la habilidad fsica de un bien para llevar a cabo su funcin. Un buen programa de mantenimiento retarda la velocidad de declinacin, pero difcilmente mantiene la precisin esperada por una mquina nueva. Adicionado al uso normal, el dao fsico accidental puede tambin disminuir el rendimiento. (b) Depreciacin funcional: Las demandas realizadas sobre un bien pueden incrementarse ms all de su capacidad de produccin. Una planta central de calefaccin no apta para satisfacer las demandas incrementadas de calor por la adicin de un nuevo edificio no sirve ms all de su funcin especfica. En el otro extremo, la demanda por servicios puede cesar en su existencia, como sucede con una mquina que elabora un producto cuya demanda desaparece. (c) Depreciacin tecnolgica: Medios novedosos desarrollados para llevar a cabo una funcin pueden hacer que los medios presentes sean antieconmicos. Las locomotoras de vapor perdieron valor rpidamente con el advenimiento de las locomotoras diesel. El estilo corriente de un producto, nuevos materiales, mejoras en la seguridad y mejor calidad a menor costo a partir de nuevos desarrollos hacen que los viejos diseos sean obsoletos.

(d) Agotamiento: El consumo de un recurso natural agotable para producir productos o servicios se denomina agotamiento. La extraccin de petrleo, madera, roca o minerales de un sitio aminoran el valor de lo que est an sin explotar. Esta disminucin se compensa por una reduccin proporcional en ganancias derivadas del recurso. Tericamente, la carga de agotamiento por unidad del recurso extrado es:

El pescado es un recurso natural renovable. Sin embargo, los stocks de pescado tienen un RMS (Rendimiento Mximo Sostenido), por encima del cual, se origina una situacin riesgosa en razn de la sobrepesca y consiguiente agotamiento. (e) Depreciacin monetaria: Un cambio en los niveles de precio es una causa problemtica de decrecimiento en el valor de las reservas de depreciacin. Las prcticas contables habituales relacionan la depreciacin con el precio original de un bien, no con el de su reemplazo. Sin embargo, debido a las altas tasas de inflacin se permite revaluar con fines impositivos.

4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin

Comnmente son cuatro los mtodos de depreciacin que se utilizan: Lnea Recta, Porcentaje Fijo, Fondo de Amortizacin y Suma de Dgitos Anuales. Todos los mtodos se basan estrictamente sobre el tiempo. O sea, un bien usado todos los das tiene la misma carga de depreciacin que uno usado una sola vez por ao. Cada mtodo de depreciacin posee caractersticas nicas que lo hacen atractivo de acuerdo a las diferentes filosofas de administracin. Sin embargo, con fines impositivos se podr usar el permitido por la ley. Por ejemplo, en Argentina, es el mtodo de la lnea recta; y a partir del 30 de diciembre de 1968 se permite la depreciacin acelerada en algunos casos especficamente considerados (debido a la depreciacin monetaria por inflacin). Un mtodo por medio del cual el total del dinero invertido se recupera tempranamente en la vida de un bien es un punto de vista popular y conservador. Una cancelacin temprana previene contra cambios sbitos que pueden hacer que el equipo pierda valor y traslada algunos impuestos hacia los ltimos aos. Sin embargo, los mtodos en los cuales la carga anual es constante simplifica el procedimiento contable. En general, el comportamiento deseado de un mtodo de depreciacin obedece a : 1) recuperacin del capital invertido en un bien; 2) mantener un valor de libro cercano al verdadero valor del bien a lo largo de su vida; 3) ser fcil en su aplicacin y 4) ser aceptable por la legislacin. En realidad hay dos aspectos en cuanto a la aplicacin de los mtodos de depreciacin: el aspecto interno de la compaa, por medio del cual se aplica el mtodo que la direccin considera ms adecuado y el aspecto impositivo, donde se deber aplicar el mtodo permitido por la legislacin vigente. En general, el valor depreciado anual puede ser calculado con la frmula: Valor depreciado anual = e (IF - L) .......... (4.4)
donde: e = factor de depreciacin anual IF - L = inversin depreciable

IF = inversin fija L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un bien

El trmino valor de reventa implica que el bien puede dar algn tipo de servicio posterior. Si la propiedad no puede ser vendida como una unidad til, puede ser desmantelada y vendida como material de rezago para ser usada como materia prima. El beneficio obtenido de este tipo de disposicin es conocido como valor de desguace. El valor residual no puede ser predecido con absoluta precisin, as que se recomienda realizar estimaciones peridicas durante la vida til del bien (Peters y Timmerhaus, 1978). Todos los mtodos usados para calcular la tasa de depreciacin la computan en funcin del tiempo. La depreciacin por lnea recta es la ms simple en aplicacin y el mtodo ms ampliamente usado. La depreciacin anual es constante y la relacin es:

donde n es la vida total til esperada en aos. En consecuencia, aplicando la Ecuacin (4.4), la carga anual de depreciacin es:

Para cualquier ao, el ao k, la depreciacin es:

El valor de libro es la diferencia entre la inversin inicial fija y el producto del nmero de aos de uso por la carga anual de depreciacin; el valor de libro al final del ao k, Bk es: Bk = IF - k D = IF - k (IF - L)/n .......... (4.7) Los costos de depreciacin se calculan de acuerdo al mtodo de la lnea recta. En las siguientes referencias se describen otros mtodos de clculo de depreciacin (Riggs, 1977; Barish y Kaplan, 1978; Happel y Jordan, 1981) Impuestos: Este rubro puede variar mucho de acuerdo con las leyes vigentes. Dependen fundamentalmente del sitio donde est ubicada la planta y es as que las ubicadas en ciudades pagan ms impuestos que las correspondientes a regiones con menor densidad de habitantes. No se incluyen aqu los impuestos sobre la ganancia. En la industria pesquera, este rubro se estima como porcentaje de la inversin, con valores que generalmente no superan el 2%. Si los valores propios de los impuestos no estn disponibles, un uno o dos por ciento puede ser usado como una primera aproximacin. Seguros: Dependen del tipo de proceso y de la posibilidad de contar con servicios de proteccin. Normalmente se incluyen seguros sobre la propiedad (incendio, robo parcial o total), para el personal y para las mercaderas (prdidas parciales, totales),

jornales cados, etc. En la captura el porcentaje es mayor, como se indica en la Tabla 4.12. En los pases en vas de desarrollo, particularmente a nivel de pequea y mediana escala, la tendencia es evitar el pago de seguros. Esto est compuesto en muchos lugares por la falta de compaas de seguros a nivel local que quieran vender seguros para embarcaciones pesqueras y pequeas empresas, desasosiego social, guerra civil, alta inflacin de la moneda local y dificultades en el pago efectivo de los seguros en caso de accidentes. Esta situacin, cuando exista, juega en contra de la sustentabilidad. Tabla 4.12 Costo de seguros en la industria pesquera y la captura
Actividad Captura Captura Captura Procesamiento (general) Conservas Conservas Congelado Harina % de IF 3 3,5 3,5 1-2 2 1 2 2 Per India Seychelles Argentina Indonesia Reino Unido EE.UU Pas Calculado de: (Engstrom et al., 1974) (Nordheim & Teutscher, 1980) (Parker, 1989) (Zugarramurdi, 1981b) (Bromiley et al., 1973) (Graham, 1984) (Almenas, 1972)

Pases tropicales (Edwards et al., 1981)

Financiacin: El inters es una compensacin pagada por el uso del capital prestado. Dado que al solicitar un crdito, se establece una tasa de inters, fija o ajustable, de acuerdo a las circunstancias econmicas del pas, y este inters es un costo fijo que debe pagarse al solicitar un prstamo o crdito bancario para realizar la inversin o parte de ella. An as, muchos autores insisten en que el inters no debe considerarse como un costo de produccin ya que puede tomarse como parte de las ganancias de la empresa. Ello es debido a que las ganancias de una compaa dependeran de la fuente del capital empleado. Y as, una planta operada ms eficientemente que use capital prestado tendr costos de produccin mayores y menores ganancias que aqulla que opera en condiciones menos eficientes, del mismo tamao y tipo pero que usa capital propio. La esencia de la discusin radica en si la palabra "ganancia" incluye o no los intereses como parte del costo. Si este costo es deducido, la ganancia es aqulla parte en exceso sobre el capital total (propio y prestado). Sin embargo para propsitos impositivos, las leyes, generalmente, consideran la ganancia como la diferencia entre los ingresos por ventas (entradas netas) y el costo total sin tener en cuenta el inters sobre el capital propio de la empresa. En consecuencia, a menos que la ley especifique otra cosa, el inters pagado por un prstamo del banco o crdito financiero de los proveedores (por ej., sobre la maquinaria) debera ser considerado un costo fijo. Otros gravmenes: Incluye rentas (cuando el terreno y/o edificio son alquilados o incluso equipos), contribuciones, etc.

4.3.1.3 Gastos generales

En la industria pesquera, estos gastos son una pequea parte del costo total de produccin (aproximadamente 1%) y suelen estimarse en conjunto con los costos de Inversin.

4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos

Cuando se desea realizar una estimacin rpida, estos costos pueden estimarse en conjunto como un porcentaje de los costos directos de fabricacin, en base a coeficientes evaluados en forma general para la industria pesquera y que se muestran en la Tabla 4.13. Tabla 4.13 Costos indirectos para plantas pesqueras
Costos indirectos Tipo de planta Conservas, Sardinas Congelado Congelado Salado de anchota Harina CPP % del costo directo 10 - 12,5 17 - 20 13,9 16,8 - 19,7 12,5 16,0 % del costo total 8 - 10 14 - 16 10,8 14 - 16 11,8 13,6 Pas Argentina Argentina Reino Unido Argentina Argentina EE.UU Calculado de: (Zugarramurdi, 1981b) (Zugarramurdi, 1981b) (Graham, 1984) (Zugarramurdi, 1981b) (Cabrejos & Malaret, 1969) (Almenas, 1972)

4.3.2 Costos de direccin y administracin

Incluye los costos de todos los servicios adyacentes a la planta de produccin pero que no estn en relacin directa con ella. Por ejemplo: - Laboratorios de control de calidad - Servicio mdico y hospitalario - Servicio de seguridad (por ej., edificio, mercaderas almacenadas) - Cafetera - Administracin: salarios y gastos generales - Comunicaciones y transporte interplantas - Proteccin (en los lugares de trabajo) Algunos autores proponen estimar este rubro como el 40% de la Mano de Obra Directa. Para la industria pesquera, puede estimarse este rubro como porcentajes del costo directo de produccin a partir de los valores mostrados en la Tabla 4.14 (Zugarramurdi, 1981b). Tabla 4.14 Costos de direccin y administracin para plantas pesqueras
Tipo de planta Conservas Sardina y caballa 5 - 7,5 4-6 Argentina (Zugarramurdi, 1981b) % del costo directo % del costo total Pas Calculado de:

Atn Atn Camarn Sardinas Congelado Camarn Salado Harina

5 8,5 2,1 8,8 3,9 12,6 2,6 3,2

6 1,8 4,85 3,2 9,8 2,1 1,7

Senegal Indonesia Indonesia Pases Tropicales Argentina Reino Unido Argentina Argentina

(Jarrold & Everett, 1978) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Edwards et al., 1981) (Zugarramurdi, 1981b) (Graham, 1984) (Zugarramurdi, 1981b) (Cabrejos & Malaret, 1969)

4.3.3 Costo de venta y distribucin

Este rubro est compuesto usualmente por: - Salarios y gastos generales de oficinas de ventas - Salarios, comisiones y gastos de viaje para empleados del departamento ventas - Gastos de embarque y transporte - Gastos extras asociados con las ventas - Servicios tcnicos de venta - Preparacin y envo de muestras para compradores potenciales - Participacin en ferias - Costos de promocin en general - Atencin de reclamos (grandes empresas) En general, este costo suele aproximarse como el 1% de las ventas totales. En el caso de plantas pesqueras, pueden usarse los valores de la Tabla 4.15. Tabla 4.15 Costos de venta y distribucin para plantas pesqueras
Tipo de planta Conservas Sardina y caballa Camarn Atn Congelado Salado Harina 2,5 - 12,5 0,9 2,4 1,0 0,9 0,6 2 0,8 1,8 0,8 0,7 0,5 Argentina (Zugarramurdi, 1981b) Indonesia (Bromiley et al., 1973) Indonesia (Bromiley et al., 1973) Argentina (Zugarramurdi, 1981b) Argentina (Zugarramurdi, 1981b) Argentina (Cabrejos & Malaret, 1969) % del costo directo % del costo total Pas Calculado de:

4.3.4 Estimacin global de costos fijos

De las correlaciones anteriores, pueden deducirse los valores de la Tabla 4.16, que permiten estimar aproximadamente los Costos Fijos Totales para plantas pesqueras. Tabla 4.16 Costos fijos para plantas pesqueras

Tipo de planta Conservas Sardina y caballa Atn Camarn Sardinas Congelado Congelado Harina CPP CPP Salado

% del costo directo 22 - 29,5 18,5 11,4 11 22 - 25 22,8 16,3 18,5 23,8 22,7

% del costo total 18 - 22 14,5 10,2 10,2 18 - 20 22,4 14 15,5 19,3 18,5

Pas

Calculado de:

Argentina Indonesia Indonesia Pases Tropicales Argentina Reino Unido Argentina EE.UU Brasil Argentina

(Zugarramurdi, 198 lb) (Bromiley et al., 1973) (Bromiley et al., 1973) (Edwards et al., 1981) (Zugarramurdi, 1981b) (Graham, 1984) (Cabrejos & Malaret, 1969) (Almenas, 1972) (Vaaland & Piyarat, 1982) (Zugarramurdi, 1981b)

4.4 Estudio de casos de costos de produccin

4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados 4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras

4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados

En los pases tropicales en vas de desarrollo, la nica posibilidad econmicamente viable para introducir el uso de hielo en la captura es el uso conjunto de los contenedores aislados y del hielo. Dependiendo del caso, podra ser que los contenedores aislados no sean una alternativa sustentable. Sin embargo, es la opcin de los contenedores aislados ms el hielo, frente a una cadena de fro con camiones refrigerados y cmara de enfriamiento que ser ms cara y probablemente menos sustentable. Con el fin de realizar al anlisis adecuado de los costos de produccin por uso de hielo, debera considerarse como una actividad en la cual el equipo (el contenedor aislado, costo fijo) es operado por un obrero (costo de mano de obra), quin coloca hielo (costo de materia prima) dentro del contenedor, para crear un volumen finito donde una cantidad especificada de pescado se mantendr alrededor de 0C. Esto significa que en esta operacin, son necesarios tres elementos bsicos para determinar el costo de procesamiento por el uso de hielo (CPH): CPH = (costos fijos) + (costo del hielo) + (costo de mano de obra) .......... (4.8) En este caso, el costo fijo ser bsicamente el costo de depreciacin. En consecuencia y de acuerdo con la seccin 4.3.2.1 sobre depreciacin: (costos fijos) = e (I - L) .......... (4.9)
donde: e = factor de depreciacin anual (1/vida til esperada)

I = inversin depreciable (el costo del contenedor) L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un

En el caso de los cajones y contenedores aislados para pescado, se acostumbra contar la vida til, de acuerdo al nmero de veces que se ha utilizado el cajn o contenedor. Este criterio puede ser considerado equivalente al valor de la depreciacin anual y es ms sencillo de entender, particularmente a nivel artesanal. En este caso, los costos fijos pueden expresarse como: (costos fijos) = I/N .......... (4.10) con: N = nmero esperado de veces que ser utilizado el contenedor Del mismo modo: (costo del hielo) = ci Mi .......... (4.11) (costo de la mano de obra) = cMO tph .......... (4.12)
donde: ci = precio del hielo (US$/kg) cMO = costo de la mano de obra (US$/hombre hora) Mi = masa inicial de hielo en el contenedor (kg) tph = tiempo del trabajo para llenar el contenedor con pescado y hielo y cualquier otro tiempo asociado con la tarea

Reemplazando las ecuaciones (4.10), (4.11) y (4.12) en la ecuacin (4.8), se obtiene lo siguiente: CPH = (I/N) + ci Mi + cMO tph .......... (4.13) La expresin (4.13) puede ser usada para estimar el costo del uso de hielo (una operacin con un contenedor determinado). Sin embargo, como en otros casos, es ms til expresar los resultados por kg de producto final. En este caso, el producto final es la cantidad de pescado enfriado y mantenido a 0C en el contenedor aislado (Mp). Dividiendo ambas partes de la ecuacin (4.13) por Mp da: CH = I/(N Mp) + ci (Mi/Mp) + cMO (tph/Mp) .......... (4.14) donde: CH = Costo del hielo por kg de pescado mantenido en el contenedor (US$/kg de pescado) La ecuacin (4.14) nos permite la introduccin del factor capacidad. En ese camino, por ejemplo, una mquina fileteadora de pescado ser evaluada segn el nmero de pescado que pueda procesar en un perodo determinado (porque est asociado al costo de produccin), un contenedor aislado debera ser evaluado segn la cantidad de pescado que puede almacenar cada vez que es usado. En un contenedor aislado, el volumen til est dividido entre el pescado y el hielo segn:

Vc = Mi Veh + Mp Vep .......... (4.15)

donde: Vc = volumen interno (til) del contenedor aislado (cm 3) Veh = volumen especfico del hielo utilizado (cm 3/kg) Vep = volumen especfico del pescado almacenado (cm 3/kg)

La ecuacin (4.15) supone que el contenedor est completamente lleno con hielo y pescado (lo cual es una situacin normal en la mayora de los casos). Como la relacin Pescado/Hielo es: n = Mp/Mi .......... (4.16) de donde: Mp = n Mi .......... (4.17) o: Mi =Mp/n .......... (4.18) reemplazando la (4.18) en la (4.15) da: Vc = Mp (Vep + Meh/n) .......... (4.19) o:

Reemplazando la ecuacin (4.14) por las ecuaciones (4.16) y (4.20) da:

El tipo de contenedor y las condiciones influenciarn CH(N) a travs del Vc, n y N (durabilidad). El valor de n puede ser obtenido de los clculos presentados en el Captulo 2 de este Manual. En general, la ecuacin (4.21) se representa en la Figura 4.6. Como se puede ver, CH(N) disminuir con el aumento en el nmero de veces que se utiliza el mismo contenedor (N). Si el contenedor dura lo suficiente, el costo final del hielo se determina por el costo del hielo. Lo mismo sucede si el costo del contenedor fuese despreciable comparado con el costo del hielo. En la Figura 4.6, N* indica el nmero de veces donde el costo fijo iguala al costo del hielo ms el costo de la mano de obra. Por encima de N*, el costo relativo del hielo ser mayor que el costo relativo del contenedor. Se puede observar que la relacin Pescado/Hielo afectar la incidencia del costo relativo de la mano de obra. Cuanto ms alta es la relacin Pescado/Hielo, ms baja es la incidencia relativa del costo de la mano de obra para colocar hielo. Figura 4.6 Variacin de los costos de hielo vs el nmero de las veces que el contenedor es utilizado

Ejemplo 4.3 Clculo del costo del uso de hielo en los pases en vas de desarrollo Comparar el valor de la relacin Pescado/Hielo (n) y los costos del uso del hielo en diferentes pases, utilizando las situaciones definidas en el Ejemplo 2.12 (los costos de mano de obra no se consideran es este clculo). Con: m = nmero de contenedores llenados con hielo por hora = 3; tph = 0,33h. Tabla 4.17 Datos para el desarrollo del Ejemplo 4.3
Pas Tipo de contenedor Costo del contenedor (en US$/kg) Costo del hielo (US$/kg) Costo del pescado (US$/kg) Sbalo (Prochilodus scrofa) Dorado (Salminus maxillosus) Besugo 0,27 1 3,26 4,5 Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca (1) 26,15 0,099 (2) 7,3 0,11 (3) 130 (4) 70 0,017

Solucin: Usando los datos provistos en este ejemplo, se obtienen los valores de la Tabla 4.18. Tabla 4.18 Utilizacin ptima de contenedores para diferentes condiciones climticas
Pas Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca

Tipo de contenedor Mf/Mi, (Prochilodus scrofa) Mf/Mi, (Salminus maxillosus) Mf/Mi, Valor hielo/Valor pescado (en %) Sbalo (Prochilodus scrofa) Dorado (Salminus maxillosus) Besugo N*

(1) 1,57(19,27/12,27) 1,56(19,00/12,18)

(2) -

(3) -

(4) -

0,71(8,31/11,82) 1,32(16/12,16) 6,48 23,3% 6,3% 21,4 4,8% 5,65 2,6% 77,12 434

En la Tabla 4.18, se muestra que el costo relativo del hielo en pases templados desarrollados es bajo comparado con los otros costos que la relacin Pescado/Hielo puede modificar sin introducir grandes cambios. En los pases tropicales, el costo relativo del hielo es algunas veces tan alto que una variacin en n introducir amplias variaciones en el costo total. La principal preocupacin en este tipo de pas debera ser el incremento en la relacin Pescado/Hielo (n). De la Tabla 4.18, surge claramente que el valor N* es generalmente alcanzado ms rpidamente en los pases en vas de desarrollo que en los pases desarrollados (por ej., los ahorros en el hielo pagaran los costo de la inversin rpidamente). El costo del contenedor (fabricado en el pas o importado) no puede ser un disuasivo vlido para la introduccin de contenedores aislados en la mayora de los pases en vas de desarrollo ya que ellos tienen la aislacin adecuada y permiten ahorros tangibles en el hielo y ganancias incrementadas debido a la calidad y a la prevencin de las prdidas post-cosecha. Si los costos de mano de obra son considerados en el clculo, el principal factor ser usualmente el costo de la mano de obra en los pases desarrollados, mientras que en los pases en vas de desarrollo lo ser el costo del hielo. Esto significa que el objetivo principal en la reduccin de los costos de hielo en los pases desarrollados ser (y realmente lo es) para aumentar la productividad, por ej., introducir un chute (tubo, canal, vertedero) especial para manipular el hielo, una mesa especial para manipular y mover los contenedores, un equipo automtico para pesar y mezclar pescado y hielo, mientras que en los pases en vas de desarrollo deberan racionalizar el consumo de hielo tanto como sea posible (Lupin, 1985 b). Utilizando los valores reales, tambin se puede ver que una diferencia de veinte veces en los costos de la mano de obra no puede compensar una diferencia de diez veces en el costo del hielo. En este caso, la "ventaja comparativa" de los pases en vas de desarrollo de tener un costo menor de mano de obra se pierde cuando se tiene en cuenta el factor del costo de hielo (Lupin, 1985 b). Este caso pone de manifiesto la necesidad del anlisis de costos como una herramienta esencial para identificar las necesidades concretas del desarrollo y definir el tipo de tecnologa y procedimientos a ser seguidos. En algunos pases en vas de desarrollo, es posible encontrar grandes y caros contenedores metlicos fabricados en el mercado interno. A pesar que los contenedores son caros, probablemente la incidencia sobre los costos por 1 kg de pescado con hielo es despreciable despus de un ao o as. Ms an, los contenedores tienden a ser grandes, con el fin de reducir la relacin Area/Volumen, lo que a su vez, disminuir las prdidas de hielo e incrementar la relacin Pescado/Hielo. Aunque los pescadores no puedan tener conocimiento de la relacin Pescado/Hielo o de los clculos de costos, ciertamente tienden a optimizar a partir de la experiencia. Conforme Villadsen et al., 1979, los costos del contenedor aislado son

rpidamente recuperados por los ahorros en la cantidad de hielo en las condiciones tropicales.

4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras

Un anlisis de los valores correspondientes a los costos de captura de la bibliografa muestra que las variables que poseen mayor influencia son: el tipo de embarcacin, el arte de pesca utilizado, el precio del combustible, la especie a capturar (de cosecha o anual), la utilizacin eficiente de la bodega. A modo de ejemplo, se presenta la Figura 4.7, con la distribucin proximal de los costos de captura para embarcaciones costeras en Argentina, calculados segn los mtodos de estimacin propuestos (secciones 4.2 y 4.3). Los resultados de la Figura 4.7 son tpicos de la operacin de embarcaciones artesanales, en la cual la mayor proporcin corresponde a la mano de obra (tripulacin ms propietario quien usualmente es el capitn) y en consecuencia, los beneficios son relativamente pesqueos. En el caso de estudio 4.4.1, la estructura bsica de costos fue combinada con los aspectos tcnicos para desarrollar un anlisis de la situacin. En el caso 4.4.2, la estructura bsica de costos fue aplicada para obtener un resultado tpico. Figura 4.7 Distribucin proximal de los costos de captura de embarcaciones costeras. (Argentina, Parin et al, 1987b)

4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas pesqueras

Cuando se analizan los procedimientos para la determinacin de los costos de produccin, es til poder realizar estimaciones rpidas de los cambios en una o ms variables y/o estudiar las relaciones entre las variables con el fin de determinar polticas de produccin. Analizando los procedimientos para la estimacin de los costos de operacin en las plantas pesqueras surge que una forma adecuada de evaluarlos, es considerar cinco variables principales (Parin y Zugarramurdi, 1987) estableciendo una ecuacin como la ecuacin siguiente para cada proceso productivo, con la utilizacin total de la capacidad: CT = a R + b L + c E + (d + m) (IF/Q) .......... (4.22)
donde: CT = costo unitario total (US$/unidad de produccin) R = costo de materia prima (pescado) (US$/unidad) L = costo de mano de obra directa (US$/unidad) E = costo de servicios (US$/unidad) IF = inversin fija (US$) Q = capacidad de la planta (Unidades/ao).

Puede observarse que:

a indica la relacin de los costos totales de materia prima, incluyendo pescado, envases, ingredientes, etc. y R;

b indica la relacin entre los costos totales de mano de obra directa e indirecta (gastos generales, administrativos y supervisin) y L; c indica la relacin efluentes y otros servicios y los costos directos de vapor, agua y electricidad afectados a la produccin; d indica la relacin entre los costos de depreciacin, seguros e impuestos e IF/Q; m indica la relacin entre los costos de mantenimiento e IF/Q.

En la Tabla 4.19 se muestran los coeficientes obtenidos al aplicar la ecuacin (4.22) para las distintas plantas analizadas. La ecuacin propuesta es de utilidad en las industrias de procesamiento de alimentos, y fundamentalmente importante el anlisis del valor del coeficiente a, que nos indica la proporcin entre el costo del envase y del producto en s. En plantas de conservas, por ejemplo, el costo del envase de hojalata es generalmente elevado comparado con el de la materia prima, alcanzando valores cercanos o superiores a 2, en la mayora de los casos analizados. Como el coeficiente a, de acuerdo con la metodologa propuesta, considera no slo el envase sino tambin los ingredientes, un valor del coeficiente levemente superior a 2, indicara an que el consumidor est recibiendo proporcionalmente mayor cantidad de materia prima que envase por el mismo precio. En la Tabla 4.20 pueden observarse algunos valores de a obtenidos para plantas de conservas de alimentos, donde puede apreciarse que en el caso de Sardinas en aceite, el consumidor recibe mayor proporcin de envase que materia prima, an en las latas de mayor volumen. Esto no es as para el caso de merluza, que en la lata de 380 gramos logra alcanzar un valor del coeficiente a, cercano a 2. En general, en plantas de alimentos en California y de pescado en Noruega, se observan tambin valores del coeficiente a, inferior a 2, mientras que en la industrializacin de especies pelgicas en pases subtropicales, el coeficiente a, supera los mayores valores de Argentina para especies similares (Zugarramurdi y Parin, 1987). Tabla 4.19 Estimacin de costos de produccin de plantas pesqueras. Valores de los coeficientes de la ecuacin (4.22)
Tipo de planta Planta de conservas - Sardinas, manual - Caballa, manual - Merluza, manual - Atn, manual Planta de congelado - Merluza, filete, manual 1,15 1,77 1,05 - Merluza, H&G, manual 1,20 1,96 1,05 - Abadejo, filete, manual 1,08 1,65 1,05 - Camarn, manual - Camarn, mecnico - Catfish, mecnico Planta de salado(*) Planta de harina(*) s/d 1,60 1,05 1,09 2,41 1,05 1,06 2,27 1,05 3,00 2,23 1,05 1,88 2,22 1,05 2,17 2,22 1,05 1,30 2,22 1,05 0,228 (Zugarramurdi & Parin, 1987a) 0,253 (Zugarramurdi & Parin, 1987a) 0,249 (Zugarramurdi & Parin, 1987a) 0,237 (Zugarramurdi & Parin, 1987a) (Parin et al., 1990) 0,147 (Parin et al., 1990) 0,147 (Parin et al., 1990) 0,147 (Parin et al., 1990) 0,148 (Parin et al., 1990) s/d s/d (Parin et al., 1990) (Parin et al., 1990) a b c (d + m) Referencias

1,035 1,62 1,035 0,168 (Zugarramurdi, 1981b) 1,038 1,66 1,038 0,167 (Zugarramurdi, 1981b)

(*) En este caso, el coeficiente a fue calculado con un R que incluye los costos totales de materia prima y envases.

Asimismo, puede correlacionarse el valor del coeficiente a con los precios relativos del pescado (R/CT), para analizar las posibilidades de exportacin y el tipo de modificaciones que es preciso efectuar en la estructura de costos para lograr una disminucin de los mismos. Adems, a partir de la relacin R/L, puede definirse la poltica de incentivos a seguir, cuanto mayor sea el valor de esa relacin, ms aconsejable ser el pago de incentivos a la mano de obra. De las Tablas 4.19 y 4.20, resulta claro que los coeficientes de la ecuacin (4.22) deberan determinarse para cada caso particular. Sin embargo, los coeficientes de las Tablas 4.19 y 4.20 pueden usarse como una primera estimacin cuando no se disponen de los valores reales. Tabla 4.20 Coeficientes a para plantas de conservas de pescado
Tipo de producto Coeficiente a Conservas de pescado Sardinas, 115 g 170 g 260 g Caballa, Merluza, Atn, Sardinas, Sardinas, 380 g 190 g 380 g 190 g 330 g 115 g 115 g 3,34 3,00 2,69 1,88 2,72 2,17 1,30 2,26 3,47 2,04 Argentina Argentina Argentina Argentina Argentina Argentina Argentina Argentina Noruega Este trabajo Este trabajo Este trabajo Este trabajo Este trabajo Este trabajo Este trabajo Este trabajo (Myrseth, 1985) Pas Referencias

Pases Tropicales (Edwards et al., 1981)

Ejemplo 4.4 Determinacin de los costos de produccin para una planta de congelado de pescado Calcular los costos de produccin para elaborar bloques congelados de filetes sin piel en la planta de congelado de pescado del Ejemplo 2.1. (a) Rubro por rubro (b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19 Solucin: (a) Los costos de produccin son comnmente calculados en tres formas: por unidad de producto, por da o por ao. Los costos por unidad de producto sern expresados en US$ por unidad de producto final. La produccin diaria es de 2 t de bloques congelados de filetes (FB). - Materia Prima: Pescado Cantidad de materia prima = 5,9 t merluza/da (Del Ejemplo 2.3) Precio de la materia prima = 235 US$/t merluza (Del Apndice C.2)

Empaque: Cantidad de cajas parafinadas = 300 cajas (Del Ejemplo 2.17) Precio de la caja parafinada 7 kg = US$ 0,26 (Del Apndice C.5) Cantidad de cajas Master = 100 Cajas (Del Ejemplo 2.17) Precio de la caja Master 21 kg = US$ 0,5 (Del Apndice C.5) Sunchos y rotulados = US$ 4/t FB

Costo del Empaque = Costo (Cajas Parafinadas + Cajas Master + Sunchos y Rotulado) = = 39 + 25 + 4 = US$ 68/t FB Costo de Materias Primas = Costo del Pescado + Costo del Empaque = = 693,2 + 68 = US$ 761,2/tFB

- Mano de Obra: Mano de Obra Directa (MOD): Fileteros Cantidad de Fileteros = 15 (Del Ejemplo 2.13) Salario Bsico: US$ 0,06/kg filete (Del Apndice C.3) Cargas Sociales: 70 % (Argentina, 1991) Costo de Fileteros = Salario Bsico (US$/kg) (1 + Cargas Sociales, decimal) 1 000 kg/tFB = 0,06 US$/kg (1 + 0,70) 1 000 kg/t = US$ 102/t FB Operarios para clasificar + Revisadoras + Envasadoras Operarios para clasificar, revisar y empaquetar = 2 + 5 + 3 = 10 (Del Ejemplo 2.13) Salario Bsico promedio: US$ 0,98/h (Del Apndice C.3)

Costo de la Mano de Obra Directa = Costo de Fileteros + Costo de Operarios = 102 + 67 = US$ 169/t FB

Mano de obra indirecta (M.O.I) Peones (mano de obra indirecta) Cantidad de peones = 2 + 2 = 4 (Del Ejemplo 2.13) Salario Bsico promedio: US$ 1,12/h (Del Apndice C.3)

Operario para equipos de congelacin Cantidad de operarios para equipos de congelacin = 1 (Del Ejemplo 2.13) Salario Bsico promedio: US$ 1,49/h (Del Apndice C.3)

Costo de la mano de obra indirecta = Costo de peones + Costo operario equipo congelacin = = 30,5 + 10,1 = US$ 40,6/t FB Costo total de Mano de Obra = Costo Mano de Obra Directa + Costo Mano de Obra Indirecta = 169 + 40,6 = US$ 209,6/t FB

- Supervisin Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6)
Costo total de Supervisin = 0,10 Costo total de la Mano de Obra = 0,10 US$ 209,6/t FB = US$21/tFB

- Servicios Energa elctrica Consumo de energa: 200 kWh/tFB (del Ejemplo 2.16) Precio unitario promedio: US$ 0,20 kWh (Del Apndice C4)
Costo Energa Elctrica = Consumo energa (kWh/tFB) Precio unitario promedio (US$/kWh) = = 200kWh/tFB US$ 0,20/kWh = US$40/tFB

Agua Consumo de agua = 9,5 m3/t FB (Del Ejemplo 2.16) Precio unitario promedio: US$ 1/m3 (Del Apndice C.4)
Costo del agua = Consumo de agua (m 3/t FB) Precio unitario promedio (US$/m 3) = = 9,5 m3/t FB US$ 1/m3 = US$ 9,5/t FB Costo total de Servicios = Costo de energa elctrica + Costo del agua = = 40 + 9,5 = US$ 49,5/t FB

- Mantenimiento Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin por ao. Un valor tpico es del 4% para plantas de congelado (De Tabla 4.9). Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1) Produccin de bloques congelados de filetes = 2 t FB/por turno de 8 h Das de operacin por ao = 270 Produccin anual (Q) = 540 t FB Inversin fija por ao = IF/Q = US$ 600 000/540 t FB = US$ 1 111/t FB
Costo de mantenimiento = 0.04 Inversin fija por ao = = 0,04 US$1 111/t FB = US$ 44,4/t FB

Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento = 761,2 + 209,6 + 21 + 49,5 + 44,4 = US$ 1 085,7/t FB

- Costos de Inversin Depreciacin Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es uniforme para todos los aos.

Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1) Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia, Valor de reventa o residual (L) = 0 El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 60 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin = costo anual de depreciacin/Produccin anual (Q)= = US$ 60 000 por ao/540 t FB por ao= =US$111/tFB

Seguros e Impuestos Los impuestos y los seguros se estiman como del 2% de la inversin fija. (Del Punto 4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos = 0,02 Inversin Fija por ao = = 0,02 US$1 111/t FB = US$ 22,2/t FB Costo Total de Inversin = Depreciacin + Seguros e Impuestos = = 111 + 22,2 = US$133,2/tFB

- Direccin y Administracin Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos directos de produccin; un valor tpico para plantas de congelado de pescado es del 3,9%. (De Tabla 4.14)
Costos de Direccin y Administracin = 0,039 Costo Directo = 0,039 US$1 085,7/tFB = US$ 42,3/tFB

- Costos de Ventas y Distribucin Estos costos son estimados algunas veces como el 1 por ciento de los costos directos para plantas de congelado (De Tabla 4.15)
Costos de Venta y Distribucin = 0,01 Costo Directo = 0,01 US$ 1 085,7/tFB = US$ 11/tFB Costos Fijos = Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin = = 133,2 + 42,3 + 11 = US$ 186,5/t FB Costo unitario de Produccin (sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo = = 1 085,7 + 186,5 = US$ 1 272,2/t FB Costo Anual de Produccin = Costo Unitario (US$/t FB) Produccin (t FB/ao)= = US$ 1 272,2/t FB 540 t FB/ao = = US$ 686 988/ao

b) El costo unitario por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla 4.19, son

CT = 1,15 R + 1,77 L + 1,05 E + 0,147 IF/Q R = 693 L = 209,6 E = 49,5 IF/Q = 1 111 Costo por unidad de produccin = US$ 1 383,2/t FB Ejemplo 4.5 Determinacin de los costos de produccin para una planta de conservas de pescado Calcular los costos de produccin para la planta de conservas de pescado del Ejemplo 2.2. (a) Rubro por rubro (b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19 Solucin: (a) Ser calculado el costo diario expresado en US$ por da. La produccin diaria es de 2 670 latas de 180 g cada una. - Materia Prima: Pescado Cantidad de materia prima = 1 t atn/da (Del Ejemplo 2.5) Precio de la materia prima = 1 000 US$/t atn (Del Apndice C.2)
Costo del pescado = Cantidad de materia prima (t atn/da) Precio (US$/t atn) = = 11 atn/da 1 000 US$/t atn = US$ 1 000/da

Aceite Cantidad de aceite = 80 kg aceite/da (Del Ejemplo 2.5) Precio del aceite = 0,5 US$/kg aceite (Del Apndice C.2)
Costo del aceite = Cantidad de aceite (80 kg/da) Precio (US$/kg aceite)= = 80 kg aceite/da 0,5 US$/kg aceite = US$ 40/da

Sal Cantidad de sal = 12 kg/da (Del Ejemplo 2.5) Precio de la sal = 0,5 US$/kg sal (Del Apndice C.2)
Costo de la Sal = Cantidad de sal (kg sal/da) Precio (US$/kg sal) = = 12 kg/da 0,5 US$/kg sal = US$ 6/da

Empaque: Cantidad de latas = 2 670 latas (Del Ejemplo 2.19) Precio de la lata = US$ 0,12 (Del Apndice C.5)

Cantidad de cajas de cartn = 115 cajas (Del Ejemplo 2.19) Precio de cajas de cartn = US$ 0,3 (Del Apndice C.5)
Costo de las latas = Cantidad de latas (latas/da) Precio (US$/lata) = = 2 670 latas/da US$ 0,12/lata = US$ 320,4/da Costo de cajas de cartn = Cantidad de cajas de cartn (cajas/da) Precio (US$/caja) = = 115 cajas/da US$ 0,3/caja = US$ 34,5/da Costo del empaque = Costo de latas + Costo de cajas de cartn = = 320,4 + 34,5 = US$ 354,9/da Costo de Materias Primas = Pescado + Aceite + Sal + Empaque = = 1 000 + 40 + 6 + 354,9 = US$ 1 400,9/da

- Mano de Obra (directa e indirecta) Cantidad de operarios = 14 (Del Ejemplo 2.14) Salario bsico, con cargas sociales: US$ 10/da (8h por turno) (Del Apndice C.3)
Costo de la Mano de la Obra = no. de operarios salario (US$/da) = 14 operarios US$ 10/da operario = US$ 140/da

- Supervisin Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6). Como se requiere un supervisor y su salario por da es de US$ 14, el resultado es el mismo. Costo de Supervisin = 0,10 Costo de Mano de Obra = 0,10 US$140/da= US$ 14/da - Servicios: Electricidad Consumo de energa elctrica = 0,031 kWh/lata (Del Ejemplo 2.17) Precio unitario promedio: US$ 0,20/kWh (Del Apndice C.4)
Costo de Energa Elctrica = Consumo de energa elctrica (kWh/lata) Precio unitario promedio (US$/kWh) produccin (latas/da) = 0,031 kWh/lata US$ 0,20/kWh 2 670 latas/da = US$ 16,6/da

Fuel Oil Consumo de Fuel oil = 0,034 kg/lata (Del Ejemplo 2.17) Precio unitario promedio: US$ 0,2/kg fuel oil (Del Apndice C.4)
Costo del fuel = Consumo Fuel oil (kg/lata) precio unitario promedio (US$/kg) produccin oil (latas/da) = = 0,034 kg/lata US$ 0,2/kg 2 670 latas/da = US$ 18,2/da

Agua Consumo de agua = 8,9 l/lata (Del Ejemplo 2.17) Precio Unitario Promedio: US$ 1/1 0001 (Del Apndice C.4)
Costo del agua = Consumo de agua (l/ t FB) precio unitario promedio (US$/ m 3) produccin (latas/da)= = 8,9 l/lata US$ 1/1 0001 2 670 latas/da = US$23,8/da

Costo de los servicios = Costo de Energa Elctrica + Costo del fuel oil + Costo del agua = = 16,6 + 18,2 + 23,8 = US$ 58,6/da

- Mantenimiento Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin por ao. Un valor tpico es del 3% para plantas de conservas (De Tabla 4.9). Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2) Produccin = 2 670 latas por turno de 8 h Das de operacin por ao = 250 Produccin anual (Q) = 667 500 latas Inversin Fija por da = IF/Q = US$ 130 000/250 das = US$ 520/da
Costo de Mantenimiento = 0,04 Inversin Fija por ao = = 0,04 US$ 520/da = US$ 20,8/da

Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento = 1400,9 + 140 + 14 + 58,6 + 20,8 = US$ 1 634,3/da

- Costos de Inversin Depreciacin Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es uniforme para todos los aos. Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2) Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia, Valor de reventa o residual (L) = 0

El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 130 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin = costo anual de depreciacin/ Produccin anual (Q)= = US$ 13 000 por ao/250 da por ao = US$ 52/da

Seguros e Impuestos Los impuestos y los seguros se estiman como del 4% de la inversin fija. (Del punto 4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos = 0,04 Inversin Fija por ao = = 0,04 US$520/da = US$ 20,8/da Costo Total de Inversin = Depreciacin + Seguros e Impuestos = = 52 + 20,8 = US$ 72,8/da

- Direccin y Administracin Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos de la mano de obra; un valor tpico para plantas de conservas es del 40% (Del Punto 4.3.2). Tambin puede estimarse como el 7% de los costos directos (De Tabla 4.14).
Costos de Direccin y Administracin = 0,40 Costo de la Mano de Obra = 0,40 US$140/da = US$ 56/da Costos de Direccin y Administracin = 0,07 Costo Directo = 0,07 US$ 1 634,3/da = US$ 114,4/da

Se estimar como el promedio de los dos valores, por lo tanto, Costos de Direccin y Administracin = US$ 85,2/da - Costos de Ventas y Distribucin Estos costos son estimados algunas veces como el 1 porciento de las ventas o como el 2,4 porciento de los costos directos (De Tabla 4.15).
Costos de Venta y Distribucin = 0,01 Ventas por da = = 0,01 US$ 2 000/da = US$ 20/da Costos de Venta y Distribucin = 0,024 Costo Directo = = 0,024 US$ 1 634,3/da = US$ 39,2/da

Un valor adecuado para los costos de venta y distribucin es de US$ 29,6.

Costos Fijos = Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin = = 72,8 + 85,2 + 29,6 = US$ 187,6/da Costo de Produccin por da (sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo =

= 1634,3 + 187,6 = = US$ 1 821,9/da Costo Anual de Produccin = Costo por da (US$/t FB) Das de operacin por ao = = US$ 1 821,9/da 250 das/ao = = US$ 455 475/ao

b) El costo por da por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla 4.19, son CT = 1,3 R + 2,22 L + 1,05 E + 0,237 IF/Q R = 1 000 L = 140 E = 58,6 IF/Q = 520 Costo de produccin por da = US$ 1 795,57/da

5. ANALISIS MICROECONOMICO DE LA PRODUCCION

5.1 Funcin produccin en el corto plazo 5.2 Rendimientos de escala 5.3 Funciones de costos 5.4 Curva de costo promedio en el largo plazo 5.5 Microeconoma aplicada a pesqueras

La funcin produccin surge dentro del anlisis microeconmico como uno de los dos elementos determinantes de la sustentabilidad de la empresa. Un empresario que intenta alcanzar una situacin de equilibrio de la empresa, es decir, que intenta maximizar su beneficio a corto plazo, debe tener en cuenta simultneamente las caractersticas tecnolgicas de sus instalaciones y las posibilidades de utilizacin de las mismas que le brindan las tcnicas productivas existentes. Adems, debe considerar el costo del proceso productivo. El primero de estos elementos est representado formalmente por una funcin produccin. En un pas dado, existe una tcnica productiva determinada, materializada en las instalaciones existentes en los distintos sectores productivos, en los procedimientos concretos de produccin, en distintas formas de organizacin, de gestin empresarial, de divisin del trabajo. Esta situacin puede representarse funcionalmente por medio de una relacin que ligue el valor agregado en el curso de la produccin o el producto nacional con las cantidades aplicadas de los distintos factores productivos. Estos conceptos conforman la funcin agregada de produccin para cada sector, por ejemplo, la funcin agregada de las plantas de congelado de pescado. Disponer de la funcin produccin de cada sector de la industria pesquera permitira evaluar la respuesta ante cambios que puedan producirse en el futuro como: disminucin de la mano de obra, escasez de una determinada especie, innovacin tecnolgica. Ms an, puede determinarse hasta qu punto es posible realizar

sustitucin de un insumo por otro. Asimismo, puede evaluarse el rango de utilizacin de la planta que corresponde a la mxima eficiencia de produccin. Adems, la funcin agregada de produccin puede ser utilizada como instrumento para comparar los problemas de eficiencia productiva internacional y de estructura de precios relativos de los productos de distintos pases. Este captulo presenta varias propiedades del proceso productivo de una empresa e introduce algunos de los factores que gobiernan la eleccin de tecnologas de produccin. Especficamente, se considerar el tipo de proceso productivo y las propiedades de la funcin produccin de la empresa. Asimismo, debe considerarse el rol de la tecnologa y los avances tecnolgicos para alterar la capacidad de la empresa para producir bienes y servicios, y la presin sobre las empresas para adoptar nuevas tecnologas. La produccin es una serie de actividades por las cuales los insumos o recursos utilizados (materia prima, mano de obra, capital, tierra y talento empresario) son transformados en un determinado perodo de tiempo en productos (bienes o servicios). Los economistas usan el trmino funcin produccin para referirse a la relacin fsica entre los insumos utilizados por la empresa y sus productos (bienes o servicios) por unidad de tiempo (Henderson y Quandt, 1971). Esta relacin puede expresarse simblicamente: Q = f (Xa, Xb, Xc, ......, Xn) .......... (5.1) donde Xa, Xb, Xc, ...., Xn representan cantidades de distintos tipos de insumos y Q representa la cantidad de producto total por perodo de tiempo a partir de combinaciones especficas de estos insumos. Existe una funcin produccin para cada tecnologa. Una empresa puede modificar las cantidades de producto variando las cantidades de recursos que combina de acuerdo con una tcnica productiva, cambiando de una tecnologa a otra o empleando ambas acciones. Se supone que la empresa emplea la tcnica ms eficiente, de tal manera que obtiene la mxima produccin de cada combinacin alternativa de insumos.

5.1 Funcin produccin en el corto plazo

En el tratamiento microeconmico de la funcin produccin se definen los siguientes parmetros, que son de inters para este anlisis: Un insumo fijo (IF) se define como aqul cuya cantidad no puede rpidamente ser cambiada en el corto plazo, como respuesta a un deseo de la empresa de cambiar su produccin. Realmente, los insumos no son verdaderamente fijos en un sentido absoluto, an en el corto plazo. Prcticamente, sin embargo, el costo de efectuar variaciones en un insumo fijo puede ser prohibitivo. Ejemplos de insumos fijos: piezas de equipos o maquinarias, espacio disponible para la produccin, personal directivo, etc. Por el contrario, insumos variables (IV) son aqullos que se pueden alterar muy fcilmente en cantidad como respuesta al deseo de elevar o disminuir el nivel de produccin. Por ejemplo, energa elctrica, materias primas, mano de obra directa, etc. A veces, los insumos variables estn limitados en su variacin debido a contratos (por ej., oferta fija de materia prima) o leyes (por ej., leyes laborales); en dichos casos es posible hablar de insumos semi-variables (ISV).

El corto plazo (CP) es el perodo de tiempo en que la empresa no puede variar sus insumos fijos. Sin embargo, el corto plazo es adecuadamente largo como para permitir la variacin de los insumos variables. El largo plazo (LP) se define como el perodo de tiempo suficientemente largo como para permitir la variacin de todos los insumos; ningn insumo est fijo, incluyendo tecnologa. Por ejemplo, mientras en el corto plazo una empresa puede aumentar su produccin trabajando horas extras, en el largo plazo la empresa puede resolver construir y expandir su superficie de produccin para instalar maquinarias capital-intensivas y evitar sobreturnos. La cantidad de insumos fijos de una planta es factor determinante de la escala de operaciones. La escala de una planta determina a su vez el lmite mximo de producto por unidad de tiempo, que esa empresa es capaz de producir en el corto plazo. La produccin puede ser variada, en el corto plazo, disminuyendo o aumentando el uso de insumos variables en relacin con la cantidad de insumos fijos. En el largo plazo, la produccin puede ser aumentada o disminuida cambiando la escala de produccin, la tecnologa utilizada y el uso de todos o cualquiera de los insumos. Para analizar la funcin produccin en el corto plazo, es necesario adems, definir los siguientes conceptos: El producto promedio (PP) que es la produccin total por unidad de insumo utilizado y el producto marginal (PM) que es el cambio en la cantidad producida por unidad de tiempo resultante de un cambio unitario en la cantidad del insumo variable. La forma de las curvas de PP y PM se determinan por la forma de la correspondiente funcin produccin (PT). El principio de los rendimientos marginales decrecientes, se relaciona con las cantidades de producto que pueden obtenerse, cuando crecientes cantidades de insumos variables por unidad de tiempo son incorporados al proceso productivo y combinadas con una cantidad constante de insumo fijo. El principio establece que se encontrar un punto donde los incrementos de producto obtenidos resultan cada vez menores. Cuando el producto promedio est aumentando, el producto marginal es mayor que el promedio; cuando el promedio alcanza su mximo, ste iguala al producto marginal. Antes de alcanzar el inevitable punto de rendimientos marginales decrecientes la cantidad de producto final obtenida puede aumentar a una velocidad creciente como se observa en la Figura 5.1. Por encima del punto de inflexin de la funcin produccin, un mayor uso del insumo variable provoca una disminucin del producto marginal. Una funcin produccin y las curvas de PP y PM asociadas pueden dividirse en 3 etapas, como se ilustra en la Figura 5.1. La etapa 1 se extiende desde cero unidades de insumos variables (IV) hasta el punto donde el PPIV es mximo (Punto de Retornos Promedios Decrecientes, RPD). La etapa 2 se extiende desde el mximo de PP hasta el punto donde la cantidad de producto es mximo y el PM es cero (Punto de Retornos Totales Decrecientes, RTD). La etapa 3 coincide con el rango de IV, donde el producto total est disminuyendo y el PM es negativo. Las etapas tienen un significado especial para analizar la eficiencia con la que son utilizados los recursos. El mximo de (PM) vs (unidades de IV) define el punto de RMD a partir del cual un aumento en los IV significarn una disminucin en el (PM). La primera etapa corresponde al rango en el cual el PP est aumentando como resultado de la utilizacin de cantidades crecientes de insumos variables (materia prima, mano de obra, etc.).

Figura 5.1 Funcin de produccin en el corto plazo y las correspondientes funciones de producto marginal y producto promedio Un productor racional no operara en este rango debido a que los insumos fijos, (IF) (equipos) estn siendo subutilizados. Esto es, la produccin esperada por la utilizacin de ms horas-hombre, por ejemplo, est aumentando a travs de la etapa 1, lo que indica que la misma produccin podra ser obtenida con una cantidad menor de insumo fijo. En la etapa 3 tampoco es conveniente la produccin. Unidades adicionales de IV realmente reducen la produccin total. Si la eficiencia del proceso productivo es medida por el producto promedio ya que el mismo indica la cantidad de producto obtenida por unidad de insumo, la discusin anterior pone de manifiesto que la etapa 2 es la mejor desde el punto de vista de la eficiencia. En la etapa 1, los (IV) estn siendo usados en muy pequea proporcin comparados con los (IF). Las consideraciones de eficiencia llevarn a la empresa a producir, por lo menos, en el lmite de las etapas 1 y 2.

5.2 Rendimientos de escala

Se ha analizado la funcin produccin de la empresa en el corto plazo, donde una porcin de los recursos de la misma son fijos. El concepto de rendimientos de escala aparece cuando la empresa est en produccin durante un perodo de tiempo lo suficientemente largo como para permitir cambios en cualesquiera y todos sus insumos, en especial, aqullos que son tpicamente fijos en el corto plazo. Los rendimientos de escala se definen para el caso en que todos los insumos son cambiados en iguales proporciones. Si se considera una empresa que utilizando X1 unidades de mano de obra en combinacin con X2 unidades de capital, obtiene Q unidades de producto, podemos escribir: X1 + X2 Q .......... (5.2) Ahora suponemos, que las cantidades de X1 y X2 son variadas en una proporcin arbitraria . Obviamente, la produccin total cambiar; la pregunta es en qu proporcin lo har. Si se designa esta proporcin como tendremos: X1 + X2 Q .......... (5.3) 1. Si el cambio en la produccin es ms que proporcional al cambio en los insumos ( > ), se dice que existen rendimientos crecientes de escala. 2. Si = se dice que existen rendimientos constantes de escala. 3. Si < , se dice que existen rendimientos decrecientes de escala. Para una misma tecnologa es generalmente cierto que al expandir la escala de la operacin, la empresa pasar sucesivamente por: 1. Un perodo corto de rendimientos crecientes de escala. 2. Un largo perodo de rendimientos constantes, y 3. Un perodo de rendimientos decrecientes.

Por lo tanto, una empresa puede incrementar el uso de sus insumos hasta el punto de mxima produccin; aumentos posteriores de insumos podran producir una etapa de rendimientos negativos donde la produccin realmente disminuye. Sin embargo, si el concepto de rendimientos de escala es utilizado para permitir cambios en la capacidad tcnica de la firma, y su tamao aumenta, las empresas pueden ser (y ciertamente lo son) capaces de aplicar todas sus herramientas y nuevas tecnologas para expandir su escala de operaciones sin encontrar nunca el punto de rendimientos decrecientes. Las empresas con un prolongado perodo de rendimientos constantes son las ms observadas en los casos reales de plantas productoras de alimentos y plantas pesqueras.

5.3 Funciones de costos

5.3.1 Costos totales y costos unitarios 5.3.2 Las curvas de costos en el corto plazo en la industria pesquera

Un punto fundamental en el anlisis de costos es la relacin funcional que existe entre los costos y la produccin por perodo de tiempo. Una funcin de costos presenta distintos resultados cuando la planta trabaja con diferentes porcentajes de utilizacin. Pero, como se indic anteriormente, la produccin es una funcin del modo en que se utilicen los recursos. De manera tal, que como la funcin produccin establece la relacin entre insumos y producto, una vez que los precios de los insumos son conocidos, los costos para una determinada produccin pueden ser calculados. Como consecuencia, el nivel y comportamiento de los costos de una planta, a medida que vara el nivel de produccin, est directamente relacionado con: 1. Las caractersticas de su propia funcin produccin. 2. Los precios de compra de sus insumos.

5.3.1 Costos totales y costos unitarios

Tres conceptos de costos totales son importantes para analizar la estructura de costos en el corto plazo: costo fijo total, costo variable total y costo total. Los costos fijos totales (CFT) pueden definirse como la suma total de los costos de todos los insumos fijos asociados con la produccin. Como los insumos fijos de una empresa no pueden ser cambiados en el corto plazo, los CFT son constantes salvo que los precios de los insumos fijos cambien (mayores impuestos a la propiedad, aumentos en las tasas de los seguros, etc.). Ms an, CFT continan existiendo aunque la produccin se vea detenida. En forma similar, los costos variables totales (CVT) representan la suma de todas las cantidades de dinero que la empresa gasta en insumos variables empleados en la produccin.

Como en el corto plazo la empresa modifica su nivel de produccin, los costos variables dependen de la cantidad producida. El CVT es cero cuando la produccin es cero ya que en ese momento no son necesarios los insumos variables. Luego: CT = CFT + CVT .......... (5.4) Esta expresin indica que el costo total para una dada produccin en el corto plazo, es la suma del costo fijo total y el costo variable total. Asimismo, son de inters los siguientes cuatro costos unitarios: costo fijo promedio (CFP), costo variable promedio (CVP), costo total promedio (CTP) y el costo marginal (CM). El costo fijo promedio est definido por el cociente entre el costo fijo total y las unidades de produccin: CFP = CFT/Q .......... (5.5) Como el costo fijo total es constante, el costo fijo promedio disminuye a medida que aumenta la produccin, es decir, se distribuyen los mismos costos fijos entre ms unidades producidas. Tambin puede calcularse el CFP del siguiente modo: el CFT es el producto del nmero de unidades de insumos fijos (IF) por el precio de esos insumos (PIF). Substituyendo en la expresin 5.5: CFP = CFT/Q = (PIF) (IF)/Q = PIF (IF/Q) .......... (5.6) Recordando que se ha definido el producto promedio de los insumos fijos como la cantidad total producida (Q) dividido el nmero de unidades de insumos fijos (IF), se ve que IF/Q es la inversa del PPIF CFP = PIF (1/PPIF) .......... (5.7) El costo variable promedio es el CVT dividido el correspondiente nmero de unidades producidas, o: CVP = CVT/Q .......... (5.8) Similarmente, el CVP puede expresarse en funcin de la inversa del PPIV CVP = CVT/Q = PIV (IV/Q) = PIV (1/PPIV) .......... (5.9) El costo total promedio est definido por el costo total dividido el nmero de unidades de Q correspondientes: CTP = CT/Q .......... (5.10) Sin embargo, por ecuacin 5.4: CTP = CT/Q = (CFT + CVT)/Q = CFT/Q + CVT/Q = CFP + CVP Por ltimo, el costo marginal es el cambio en el costo total asociado con el cambio en la cantidad de producto por unidad de tiempo. Como antes, podemos hacer una distincin entre costo marginal discreto y continuo. El costo marginal discreto es el cambio en el costo total atribuible a un cambio de 1 unidad en la cantidad de producto. Costo marginal continuo es la velocidad de cambio

en el costo total a medida que la produccin vara, y puede ser calculado como la derivada primera de la funcin de costo total. CM = dCT/dQ (costo marginal continuo) .......... (5.11) Sin embargo, dado que en el corto plazo la variacin en la produccin slo puede ser atribuida a la variacin en Los insumos variables, es equivalente a medir la variacin en el costo marginal discreto por la variacin observada en el costo total o en el costo variable total. Luego: CM = dCVT/dQ (costo marginal continuo en el corto plazo) .......... (5.12) Tambin el CM est relacionado con la funcin produccin. Dado que los cambios en la produccin en el corto plazo se producen por aumento o disminucin de los (IV), los cambios en el CVT ( CVT) pueden ser calculados multiplicando el precio del insumo variable (PIV) por el cambio producido en el insumo variable ( IV), dando: CVT = PIV ( IV) .......... (5.13) Reemplazando en 5.12 y por la definicin de producto marginal: CM = PIV (1/PM) .......... (5.14) El costo marginal es de inters fundamental ya que refleja aquellos costos sobre los que la empresa tiene el control ms directo en el corto plazo. Indica la cantidad del costo que no debe ser gastada al reducir la produccin en una unidad o, alternativamente, la cantidad de costo adicional en que se incurrir al aumentar la produccin en una unidad. Los datos de costos promedio no revelan este conocimiento tan valioso. Se aplican todos estos conceptos para analizar el comportamiento de las empresas con sus diferentes funciones de produccin. Aqu slo se examinarn las funciones de costo total, promedio y marginal para la funcin de produccin en el corto plazo con rendimientos crecientes y decrecientes a los insumos variables, cuya expresin matemtica es: Q = a + b (IV) + c (IV)2 - d (IV)3 .......... (5.15) donde Q es la cantidad de producto e (IV) las unidades de insumo variable; a, b, c, y d son constantes. Los resultados se muestran en la Figura 5.2, pudindose observar la forma "S" caracterstica de la curva de costos totales. Figura 5.2 Costos totales, promedio y marginales para una planta con retornos crecientes y decrecientes a los insumos variables Un estudio de aplicacin de estos criterios a plantas de alimentos (Figura 5.3) mostr una respuesta no lineal para curvas de costos semivariables en el corto plazo (Zugarramurdi y Parin, 1987b). Los costos semi-variables (CSVT) se definen como los costos variables que no son directamente proporcionales a la produccin como los servicios administrativos, mantenimiento y supervisin.

Figura 5.3 Variacin del CTSV relativo (f) como funcin de la capacidad de la planta relativa (S) para industrias de alimentos

5.3.2 Las curvas de costos en el corto plazo en la industria pesquera

El conocimiento de la estructura de costos de la planta funcionando a plena capacidad permite realizar fcilmente una estimacin del costo que se tendra al operar la planta a niveles inferiores. En la Tabla 5.1 se han calculado para diferentes estructuras de costos la relacin del costo de produccin unitario de la planta operando a una cierta capacidad con respecto al costo de la misma planta a plena capacidad. En la parte inferior de la Tabla 5.1 se dan valores para los casos especiales de plantas pesqueras, de acuerdo a las estructuras de costos de la Tabla 4.16 (Captulo 4). Se observa claramente que las plantas pesqueras muestran una alta incidencia de los costos variables. Especficamente, son materia prima y mano de obra intensivas. Este tratamiento simplificado, linealiza la variacin de todos los costos variables y semivariables con la utilizacin de la planta, aunque, como se demostr anteriormente, los costos semivariables no varan linealmente con la produccin en el corto plazo. Sin embargo, la baja proporcin de estos costos sobre los costos totales permite realizar esta aproximacin (Zugarramurdi, 1981a). Tabla 5.1 Costos de produccin en funcin del porcentaje de capacidad operada
Estructura % del costo anual al 100% de la capacidad Planta Tipo A B C D E F G H I Plantas Pesqueras Conservas Salado Congelado Harina 78,0 81,5 82,0 86,0 22,0 18,5 18,0 14,0 1,89 1,74 1,72 1,56 1,33 1,28 1,27 1,21 1,15 1,12 1,12 1,09 1,06 1,05 1,04 1,03 1,00 1,00 1,00 1,00 Variables 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Fijos 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Relacin de costo unitario a la capacidad indicada con respecto al costo unitario a plena capacidad % Capacidad operada 20 1,40 1,80 2,20 2,60 3,00 3,40 3,80 4,20 4,60 40 1,15 1,30 1,45 1,60 1,75 1,90 2,05 2,20 2,35 60 1,07 1,13 1,20 1,27 1,34 1,41 1,48 1,56 1,63 80 1,03 1,05 1,08 1,11 1,14 1,17 1,20 1,23 1,26 100 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Los valores se muestran en la Figura 5.4, en la cual se han graneado las curvas lmites correspondientes a una estructura de costos A e I, en lnea punteada y con trazo lleno las curvas correspondientes a plantas pesqueras.

Figura 5.4 Variacin del costo unitario relativo (CUR) para diferentes niveles de produccin en plantas pesqueras (Estructura de costos A-I definida en la Tabla 5.1)

5.4 Curva de costo promedio en el largo plazo

5.4.1 Las curvas de costos en el largo plazo para plantas reales

Debido a que en el largo plazo no existen ms insumos fijos, desaparece la distincin entre insumos variables y fijos y no hay curvas de CFT o CVT. En realidad, slo se hace necesario mirar la naturaleza de la forma de la curva de costos promedios en el largo plazo. Supngase que las restricciones tecnolgicas permiten a una empresa elegir entre la construccin de tres plantas de tamaos diferentes: pequeo, mediano y

grande. Las porciones de las 3 curvas de costos promedio en el CP que identifican el tamao ptimo de planta para una produccin dada se observan en trazo slido en la Figura 5.5. Figura 5.5 Curva de costo total promedio (CTP) en el largo plazo para plantas de tres distintos tamaos

Esta lnea es llamada la curva de costo promedio en el largo plazo (CPLP) y muestra el costo unitario mnimo para cualquier produccin cuando todos los insumos son variables y es posible construir todo tamao de planta. Las lneas punteadas de las curvas de CPCP corresponden siempre a costos mayores a cada produccin de los que es posible obtener con plantas de otros tamaos. Obviamente, la eleccin final depender de la demanda del mercado y las tendencias de las demandas del consumidor, favoreciendo en general las plantas de mayor tamao en los planteos futuros. De otra manera, la planta mediana resultar la ms atractiva, debido a sus menores requerimientos de inversin. Usualmente la firma tendr ms de 3 tamaos para elegir. Cuando este nmero tiende a infinito, la curva de CPLP encierra las curvas de CP y es tangente a ellas, como se observa en la Figura 5.6. Figura 5.6 Curva de costo promedio en el largo plazo para plantas de cualquier tamao

De todas las plantas posibles, aqulla cuya curva de CPCP es tangente a la curva de CPLP en el punto mnimo es la ms eficiente. En la Figura 5.6, la planta de tamao ptimo corresponde a la curva de CPCP4.

5.4.1 Las curvas de costos en el largo plazo para plantas reales

Se enumerarn las razones principales de las distintas formas de las curvas de CPLP y cmo se relacionan con la capacidad de la planta. La primera posibilidad para analizar es la de industrias donde los CP decrecen proporcionalmente con Q. Se observa que a mayor volumen de produccin se genera una mayor subdivisin del proceso productivo y una especializacin en la utilizacin de insumos como materia prima, mano de obra y supervisin. Esto tiene como consecuencia directa un incremento de eficiencia y una reduccin de costos. Asimismo, las grandes plantas tienen la posibilidad de obtener por el volumen de negocios, descuentos amplios en los precios de las materias primas y ofrecer a sus clientes mejores condiciones de ventas, logrando una penetracin en el mercado. A su vez, tambin a nivel organizacin empresarial tienen ventajas, pues el personal administrativo y gerencial es compartido entre las distintas unidades de produccin. La gran empresa, ya sea por va vertical o por diversificacin puede afrontar los cambios en el mercado por aumentos bruscos de precios, escasez de materias primas o innovaciones tecnolgicas. Estas economas de escala son extremadamente importantes y determinan que la curva de CPLP disminuya para el rango de grandes producciones. Ejemplos: plantas de automotores, aluminio, acero, papel, aviacin, maquinarias para el agro. En las plantas de alimentos, tienen este comportamiento algunas plantas de conservas de vegetales, de jugos y de conservas de pescado (Figura 5.7).

Figura 5.7 Curva de costos promedio en el largo plazo, para el caso de economas extendidas (a partir de Parin y Zugarramurdi, 1987) Sin embargo, en algunas industrias, se producen inconvenientes al crecer su tamao. Esto se debe a que se producen diseconomas de escala por las dificultades crecientes en el nivel gerencial que insumen tiempos y costos mayores y problemas relacionados con los insumos y su complementacin. La Figura 5.8 muestra una curva de CPLP para estas empresas cuando las diseconomas suceden a niveles bajos de produccin. Ejemplos: agricultura, imprentas, panaderas, electrnica, instrumental, embotelladoras de bebidas sin alcohol. Los ejemplos encontrados en el sector de alimentos donde la planta de menor escala tiene ventajas de costos sobre las de mayor escala, incluyen el procesamiento de vegetales congelados. Figura 5.8 Curva de costos promedio en el largo plazo, para el caso de diseconomas tempranas La Figura 5.9 presenta una curva de CPLP que tiene forma de U con fondo plano, lo que implica rendimientos constantes de escala sobre un amplio rango de capacidades. Ejemplos: empaque de carnes, dispositivos para el hogar, muebles, textiles, alimentos, industrias qumicas. Figura 5.9 Curva de costos promedio en el largo plazo, para el caso de costos promedio constantes Ejemplo 5.1 Costos de produccin en el corto y largo plazo para plantas artesanales de harina de pescado Calcular y comparar los costos de produccin en el corto y largo plazo para plantas de harina de pescado: plantas artesanales de Africa y plantas de gran escala en Europa. Una planta de tamao pequeo est operando en Africa, con una capacidad de slo 100 kilos de materia prima/da (con un rendimiento del 20%). Esta planta emplea una tecnologa simple, a fin de adaptarse a las caractersticas de la villa en la que est emplazada. La coccin se realiza bajo techo y el secado al sol (Mlay y Mkwizu, 1982). Por otra parte, las plantas a gran escala estn funcionando en pases desarrollados de Europa, trabajando eficientemente para grandes capacidades, con tecnologas que incluyen plantas de concentrado de agua de cola (Atlas, 1975). Solucin: En general, cuando se analizan los costos de produccin, el concepto de economa de escala parecera indicar que la planta de mayor produccin es la ms adecuada. Sin embargo, algunos estudios econmicos (Cerbini y Zugarramurdi, 1981b) demuestran que en ciertos casos, ni an el mercado total atendido por una sola fbrica en pases en desarrollo alcanzara a asegurar la productividad con que se opera normalmente en los pases ms industrializados. Estas circunstancias indican la existencia de un problema tcnico especial, en los pases en vas de desarrollo, que consiste en aplicar procesos que permitan mejorar la productividad en operaciones de menor escala.

La aplicacin de los procedimientos considerados clsicos en los pases desarrollados conduce a costos de operacin excesivos en pases de mercado pequeo. En la Figura 5.10 se muestran los costos en el corto y largo plazo para ambas economas. Puede verse claramente, que el uso de la tecnologa apropiada a cada pas o regin permite obtener los menores costos de produccin y un aprovechamiento eficiente de los insumos locales. Los costos de operacin muestran un comportamiento de acuerdo con el concepto de economa de escala. Figura 5.10 (a) Costos de produccin en el corto y largo plazo para plantas de harina de pescado; (b) Costos de produccin en el largo plazo para plantas de harina de pescado; (c) Relacin entre la inversin y la capacidad de procesamiento de materia prima (US$/t MP) vs capacidad de produccin (t) Plantas artesanales son posibles de instalar con la tecnologa adecuada para el pas correspondiente, de acuerdo con las disponibilidades de insumos, obtenindose costos de produccin considerablemente menores. Tambin debe mencionarse que existen razones tcnicas y econmicas que no hacen viable estas alternativas cuando la capacidad aumenta. Por ejemplo, los costos de mano de obra se incrementan exponencialmente cuando se deben procesar grandes volmenes como es el caso de secado natural. El control de insectos no es posible de realizar eficientemente y se pierde materia prima con el consiguiente aumento del costo total de produccin. Con la cuantificacin de todos estos factores la curva real de costos para plantas artesanales tomara una forma del tipo de la graficada en lnea punteada en la Figura 5.11. En esta situacin, ambos tipos de produccin - artesanal e industrial - podran coexistir, como en el caso de Tanzania con la produccin de harina de pescado a partir de Haplochromis spp. en Lago Victoria en los 1970's y 1980's (la produccin industrial de harina de pescado ces cuando las pesqueras de Haplochromis colapsaron luego de la introduccin de la pesca del Nilo en el Lago Victoria). Figura 5.11 Curva de costos promedio en el largo plazo para plantas artesanales e industriales de harina de pescado

Ejemplo 5.2 Anlisis de las curvas de costos promedios en el largo plazo para embarcaciones pesqueras en Africa Occidental Analizar las economas de escala en embarcaciones pequeas de la costa oeste de Africa: (a) Ghana; (b) Costa de Marfil; y (c) Senegal, de acuerdo con los datos publicados por Frielink, 1987. (a) Ghana. Las pesqueras de sardinela (Sardinella spp). Se utilizan 2 tipos de embarcaciones para la explotacin de sardinela en esa regin: unas son menores de 12 metros de largo y otras miden entre 12 y 22 metros. Se estudiaron 32 embarcaciones que representan aproximadamente el 10% de la flota total registrada en 1983. Se las clasific en 3 grupos de diferente tamao: 0 a 9,9 m, 10,0 a 18,3 m y 18,4 a 30,5 m, con 7,14 y 11 embarcaciones respectivamente. Analizar los costos de captura para cada grupo, consignados en la Tabla 5.2. Los costos variables son aproximadamente el 75% del costo total, resultado que se aplica a muchas otras pesqueras. El combustible representa alrededor del 30% del costo total. Tabla 5.2 Captura, ingresos, costos y rentabilidad de embarcaciones en Ghana
Embarcaciones Captura (t/ao) Ingresos brutos (US$/ao) Inversin (US$) Costos totales (US$/ao) Costo promedio (US$/t) Tasa de retorno (%) Pequeas (A) Medianas (B) Grandes (C) 178 33 820 47 150 29 455 165 5,67 208 39 520 58 720 34 742 167 4,77 236 44 840 65 675 41 546 176 1,6

Solucin: Se observa que las embarcaciones de mayor tamao (C) son las menos rentables. Los ingresos brutos superiores en un 13,5% de las embarcaciones (C) en comparacin con las embarcaciones (B) no compensa el incremento en un 19,6% en los costos de produccin. Los valores de costos promedio se han graficado en la Figura 5.12 donde se observa la presencia de diseconomas tempranas. La diferencia entre el tamao (A) y el (B) no es grande en trminos de rentabilidad, pero el tamao medio de la embarcacin es probablemente una mejor inversin debido a que puede suponerse que tendr ms posibilidades y un rango ms amplio de accin (Frielink, 1987). Figura 5.12 Curva de costos promedio en el largo plazo para embarcaciones de Ghana

(b) Costa de Marfil. La pesquera de sardinela en Abidjan. Diecisis embarcaciones entre 18,4 y 28,8 m de eslora operaban en Costa de Marfil en 1983. Se trata de embarcaciones de madera construidas en Abidjan, con motor y sin sistema de refrigeracin. Para el estudio se han dividido en 2 categoras: las pequeas, con motor de 240 hp promedio, y las grandes con motores de 450 hp. Debido a que el comportamiento de las embarcaciones individuales en cada grupo mostraban grandes diferencias, se seleccionaron valores promedio en lugar de utilizar embarcaciones tpicas. En 1983, el nmero total de viajes fue de 110 y 122, respectivamente, con capturas totales de 1 425 y 1 723 toneladas. En la Tabla 5.3 se muestran los costos y beneficios de la pesquera.

Tabla 5.3 Captura, ingresos, costos y rentabilidad de embarcaciones en Costa de Marfil

Embarcaciones pequeas Embarcaciones grandes Captura (t/ao) Ingresos brutos (US$/ao) Costos promedio (US$/t) Tasa de retorno (%) 1 425 422 716 229,5 15,8 1 723 513 853 256,2 7,4

Solucin: En la Figura 5.13 se han representado los costos promedio, resultando similar al caso anterior, diseconomas tempranas, dado que el beneficio es un 35% menor para las embarcaciones grandes. Al igual que en otras pesqueras, los costos variables insumen aproximadamente las tres cuartas partes del costo total. No existen grandes diferencias en la estructura de costos de ambas clases de embarcaciones, con excepcin de combustibles y lubricantes e intereses. En las embarcaciones grandes los costos de combustibles son relativamente superiores y, debido a la mayor inversin, deben soportar pagos de intereses sustancialmente ms altos. Histricamente, los costos de embarcaciones grandes son casi el doble que las de embarcaciones menores. La produccin y los ingresos por pescador son 10% menores para las embarcaciones mayores, indicando la disminucin en la productividad con el aumento de potencia del motor que es comn a esta actividad. Adems, el valor agregado por embarcacin es ms alto para las embarcaciones mayores, principalmente debido a los altos intereses pagados. La tasa de retorno es aceptable para las embarcaciones pequeas, y mayor que la tasa bancaria. Esto tambin es cierto para las embarcaciones mayores, aunque el 7,4% es demasiado bajo para el riesgo involucrado en la actividad (Frielink, 1987). Figura 5.13 Curva de costos promedios en el largo plazo para embarcaciones de la Costa de Marfil

(c) Senegal. La pesquera de pequeos pelgicos en Dakar. Los cerqueros de la flota de Dakar estn compuestos por diferentes tipos y tamaos de embarcaciones. Los tamaos varan desde 22 hasta 256 toneladas de registro bruto, con motores de 110 hasta 600 hp. Las embarcaciones antiguas son de madera y las ms nuevas de fibra de vidrio. En la Tabla 5.4, se muestra la composicin de la flota agrupadas las embarcaciones en cuatro clases. Tabla 5. 4 Caractersticas de la flota de cerqueros de Dakar (Senegal)
Clase C1 C2 C3 C4 Material de construccin Fibra de vidrio Fibra de vidrio Madera Madera/Acero Captura 1983 (t) 392 1 370 1 159 2 200 Captura por Nmero de Tripulantes viaje (t) viajes por ao 3 5,5 6,1 11,0 140 249 190 200 10 16 20 24 Inversin (US$) 157 450 289 000 525 000 630 000

En la Tabla 5.5 se muestran los costos e ingresos de los cuatro tipos de embarcaciones para el ao 1983. Tabla 5.5 Captura, ingresos, costos y rentabilidad de embarcaciones en Senegal
Tipo de embarcacin Captura (t/ao) Costos promedio (US$/t) Tasa de retorno (%) C1 392 169,4 C2 1 370 117,0 8,4 C3 1 159 188,6 C4 2 200 141,9 -

Ingresos brutos (US$/ao) 55 559 194 173 164 268 311 811

Solucin: La estructura de costos es algo diferente de las otras pesqueras. Los costos totales variables son menores del 75% del costo total. La principal razn es que el esfuerzo de pesca es inusualmente bajo. Las embarcaciones deben operar 250 a 280 das por ao. Adems, debido a los viajes cortos, el costo de combustible como porcentaje del costo total representa del 11 al 18%, en lugar del 25-30% observado en otras pesqueras. Los salarios resultan relativamente altos, debido a que parte de los mismos son fijos. Del anlisis de la Tabla 5.5, slo las embarcaciones C2 operaron en forma rentable en 1983, las otras reportaron prdidas que fueron importantes como en el caso de las C3. La principal razn para la alta rentabilidad de las C2 en relacin con los otros tipos de embarcaciones parece ser el nmero de viajes. Las C4 mostraron prdidas a pesar de sus altas capturas, probablemente debido a sus grandes costos de depreciacin. En la Figura 5.14 se han representado los costos promedios para las cuatro clases de embarcaciones, observndose que las embarcaciones intermedias de fibra de vidrio resultan ms convenientes. Figura 5.14 Curvas de costos promedio en el largo plazo para embarcaciones de Senegal

Ejemplo 5.3 Anlisis de las economas de escala en la produccin de harina y aceite de pescado en el Sultanato de Omn (Arnesen and Schrfe, 1986) En el Golfo de Omn, se ha encontrado un recurso significativo de peces mesopelgicos de una alta reproductividad. Cada arrastrero puede capturar un promedio de 60 toneladas de pescado/da durante 250 das/ao, que podran ser materia prima para una planta de reduccin. Estas cifras son conservativas, pues cuando la pesca es abundante, los arrastreros pueden capturar valores superiores al promedio. Se desea analizar y elegir cul es la capacidad de materia prima diaria ms conveniente entre dos plantas, cuyas capacidades nominales son: 250 y 500 t/da.

Solucin: Se estudiaron las plantas de reduccin con capacidad de 250 y 500 t de materia prima/da. Para ello, seleccionado el proceso de produccin, se han calculado la inversin y los costos de produccin, para diferentes capacidades en el corto y largo plazo, como se indican en la Tabla 5. 6. Tabla 5.6 Ingresos y costos para plantas de harina de pescado
Capacidad Materia prima (t/24 h) Ventas harina + aceite (US$ '000) Costos fijos: planta + barcos (US$ '000) Costo promedio (US$/t) 100 250 t/da 175 250 200 500 t/da 250 350 500 3 100 4 855 303

3 025 5 294 7 562 6 050 7 562 10 587 15 125 3 663 3 663 3 663 4 855 4 855 4 855 850 532 399 596 498 387

Costos variables: planta + barcos (US$ '000) 799 1 224 1 647 1 405 1 688 2 252

Una planta con 500 t/da de capacidad es mucho ms flexible que una de 250 t/da. Por otra parte, el costo de una planta de 250 t no es muy diferente de aqulla de 500 t/da. El sobredimensionamiento de la planta es un factor de seguridad para que en los perodos de altas capturas, los arrastreros puedan suministrar hasta 90 t/da y esa captura pueda ser procesada en el transcurso del da. Una planta que produce con una capacidad reducida puede producir una harina con menor contenido graso y mayor contenido de protenas. Con 2 turnos de 8 horas la planta puede consumir hasta 240 t de pescado, permitiendo un correcto programa de limpieza y mantenimiento, interrumpiendo la produccin 1 da por semana. Por otra parte, no puede pensarse que una planta con una capacidad nominal de 250 t/da, puede absorber esta cantidad en un promedio de 250 das/ao, ni siquiera con operarios muy entrenados. Basndose en la experiencia, se ha determinado que la capacidad nominal puede utilizarse hasta el 70% en el transcurso de los 250 das por ao. Esta cifra representa una produccin promedio de 175 t de pescado/da. Las razones para reducir la capacidad real son: - La capacidad real de la planta y la calidad de la harina de pescado son fuertemente dependientes de la frescura de la materia prima. Si la materia prima es muy vieja existen incrementos en las prdidas y una disminucin en la calidad de la harina. Si el pescado es muy fresco (esto es, en rigor mortis) existen problemas operativos para manejar y transportar la materia prima y la calidad de la harina resultante puede no ser aceptable para el consumidor. - El anlisis de las posibilidades de captura de la zona muestra que la pesca de un arrastero consigna un valor promedio de 60 t/da. Si la captura es menor al referido promedio, ello no podr ser compensado con una captura mayor en los das subsiguientes, en razn que la planta procesadora no podr absorber dicho excedente. - Una fbrica bien diseada, detendr su produccin 1 vez/semana para limpieza y mantenimiento. Este hecho reduce el promedio de produccin nominal diario. - Una produccin de 175 t/da para tres embarcaciones equivale a 58,3 t/da por barco, valor cercano a la capacidad de diseo (con un beneficio de US$ 400 000/ao). Pero cuatro embarcaciones podrn capturar slo 43,75 t/da, con fuertes prdidas de eficiencia en la captura, totalizando en 250 das de produccin, prdidas por US$ 530 000.

En la Figura 5.15, se han graficado los resultados para los costos unitarios. Figura 5.15 Costos promedio en el largo plazo para plantas de harina de pescado Si las capturas se prevn con un mnimo de 60 000 t de pescada, se obtendrn promedios de 60 t por embarcacin, cuando se cuenta con cuatro arrastreros, en 250 das de pesca/ao. Estas capturas deben ser procesadas por una planta con capacidad nominal mayor de 250 t/da. Por estas razones se ha seleccionado la planta de 500 t/da (Arnesen y Schrfe, 1986).

5.5 Microeconoma aplicada a pesqueras

5.5.1 Modelos matemticos para la evaluacin de recursos pesqueros

En la primera parte de este captulo se ha analizado la microeconoma de la industria pesquera desde un punto de vista que podra considerarse como el punto de vista del dueo de la empresa. En el caso de capturas, no han sido impuestas condiciones biolgicas a los clculos realizados, esto es, nivel de disponibilidad de los recursos, aunque en la prctica este parmetro est afectando las estimaciones. Sin embargo, dado que el pescado es un recurso renovable que depende de condiciones fsicas y biolgicas definidas, stas deben ser tenidas en cuenta a fin de encontrar cmo debe operarse una pesquera como un sistema (no slo un tipo de planta de procesamiento de pescado o un barco pesquero) en forma sustentable. La microeconoma aplicada a pesqueras es ahora una rama bien desarrollada de la biologa pesquera moderna, donde la interaccin del conocimiento biolgico y la microeconoma han dado paso al desarrollo de modelos matemticos respecto a la economa de la sustentabilidad de una pesquera. Este enfoque permite la definicin de lmites tiles y condiciones de explotacin de un recurso individual o de multiespecies y el establecimiento de polticas pesqueras (a ser aplicadas por los Gobiernos y/o autoimpuestas por los pescadores y la industria pesquera). Es tarea de cada pescador o empresa, ajustar su propio anlisis microeconmico al anlisis microeconmico general del recurso para que su explotacin individual (y la del conjunto) sean sustentables. En la prctica, ste es uno de los problemas principales de las pesqueras actuales. Se ha definido la funcin produccin como la relacin entre la cantidad de insumos utilizada y la cantidad de producto resultante. En trminos de una pesquera, la funcin produccin expresa la relacin entre el esfuerzo de pesca aplicado y el pescado capturado. Como pesquera se considerar aqu la explotacin del stock de una especie por un grupo de pescadores, embarcaciones o unidades de captura. En la prctica aparecen condiciones ms complejas como son las pesqueras mltiples. La funcin produccin en una pesquera, depende de la biologa de reproduccin del stock de peces. La mayora de los tratamientos tericos en economa de pesqueras utilizan el anlisis definido originariamente por Schaefer (1954), donde el crecimiento del stock de peces se supone como una funcin del volumen expresado en unidades de peso. La biomasa de un recurso pesquero inexplotado crecer a distintas velocidades, dependiendo de su tamao y aumentar hacia un tamao mximo, el cual, una vez

alcanzado permanecer constante. Este tamao de poblacin se denomina tamao de la poblacin al estado virgen (Anderson, 1974). Los parmetros fisicoqumicos que influyen sobre este tamao y la velocidad con la que el recurso se acerca a su punto mximo, son, entre otros: salinidad, temperatura, corrientes del agua, hbitos de alimentacin de otras especies, velocidad de fotosntesis, cantidad de energa solar radiada, velocidad a la que los elementos minerales son reemplazados. Si se suponen estos parmetros como constantes, los tres componentes poblacionales que determinan el crecimiento del recurso son: reclutamiento (peso de la biomasa de peces que ingresan a la poblacin capturable en un perodo de tiempo), crecimiento individual (el peso de la biomasa de cada pez individual en la poblacin en ese perodo de tiempo) y mortalidad natural (el peso de la biomasa de peces de la poblacin perdida debido a muerte natural y predacin durante ese perodo de tiempo). El perodo de tiempo, normalmente, es de un ao. En el anlisis de Schaefer se supone que el aumento de la biomasa de una pesquera es una funcin de la poblacin que, puede graficarse con forma de campana como en la Figura 5.16(a). El eje horizontal mide el tamao de la poblacin y el vertical, el crecimiento por perodo, ambos en trminos de peso. Por ejemplo, cuando la poblacin toma un valor P3, el incremento neto en tamao o crecimiento ser F3. Para stocks de pequeo tamao, el efecto neto de reclutamiento y crecimiento individual es mayor que la mortalidad natural y el crecimiento natural es positivo, y aumenta con el tamao del stock. Se alcanzar un punto en que el reclutamiento y el crecimiento individual balancearn la mortalidad natural y el crecimiento del stock se detendr. Esta lucha entre fuerzas diferentes puede variar con las distintas especies, pero en general la curva de crecimiento mantendr su forma de campana, aunque en algunos casos, el lado derecho de la misma puede acercarse asintticamente al eje horizontal en una forma ms o menos pronunciada. Figura 5.16 (a) Curva de crecimiento - (b) Curva de poblacin de equilibrio en funcin del esfuerzo pesquero De acuerdo con la Figura 5.16, P* es el tamao de stock para el cual el reclutamiento y el crecimiento natural son compensados por la mortalidad natural. Por lo tanto, el tamao de la poblacin no aumentar ms de ese tamao. Este punto ser el de equilibrio natural de la poblacin. Para cualquier poblacin menor, el crecimiento continuar hasta alcanzar el tamao P*. Cuando el hombre comienza a explotar una pesquera, se convierte en un predador que perturba el equilibrio de la poblacin. Se alcanzar un nuevo punto de equilibrio donde el incremento neto en peso debido a factores naturales iguala la disminucin neta debida a la mortalidad por pesca. En cualquier punto del tiempo, la captura o mortalidad por pesca ser una funcin de la cantidad de esfuerzo de pesca que el hombre aplica a la pesquera y del tamao del stock. Para cualquier tamao de poblacin, a mayor esfuerzo de pesca mayor ser la captura; y para cualquier nivel de esfuerzo, a mayor poblacin, mayor ser la captura. Podemos graficar, la mortalidad debida a la captura como una funcin del esfuerzo si la poblacin se mantiene constante, o como una funcin de la poblacin, si el esfuerzo se mantiene constante. Dado que la captura vara con cada nivel de esfuerzo, resultar un tamao de poblacin de equilibrio diferente para cada nivel de esfuerzo, Figura 5.16(b). Esto es importante pues el esfuerzo es una variable controlada por el hombre. La captura es una funcin del tamao del stock y del esfuerzo, pero como el tamao del stock en el

equilibrio es una funcin del esfuerzo, entonces el rendimiento de pesca sustentable (F) es una funcin del esfuerzo nicamente. En la Figura 5.16 se han graficado 4 curvas punteadas que representan la cantidad de mortalidad por pesca (captura) en peso que ocurrir durante un perodo para diferentes tamaos de poblacin, correspondiendo cada una a un esfuerzo de pesca diferente. La captura obtenida a partir de un nivel de esfuerzo y su correspondiente poblacin de equilibrio se denomina Rendimiento Sustentable o Sostenido. Es sustentable porque el tamao de la poblacin no se afectar por la pesca, ya que la captura es equilibrada por el incremento natural del stock. Por lo tanto el mismo nivel de esfuerzo brindar el mismo nivel de captura en el prximo perodo. El conjunto de puntos que representan las capturas de rendimiento sustentable para cada nivel de esfuerzo se llama Curva de Rendimiento Sustentable. Para la pesquera hipottica de la Figura 5.16, se obtendra la Figura 5.17(a). El eje vertical mide captura en peso y el eje horizontal mide el esfuerzo, tal como se representara una funcin tpica de produccin en el corto plazo, con esfuerzo como insumo variable. Tambin son importantes los conceptos de rendimiento sustentable promedio y marginal, cuyas curvas se han graficado en la Figura 5.17(b). Estos conceptos tambin son comparables con los productos promedio y marginal. El rendimiento sustentable promedio, que es el rendimiento sustentable por unidad de esfuerzo de pesca, F/E, disminuye continuamente hasta que alcanza el valor cero al mismo nivel en que se hace cero el rendimiento total. El rendimiento sustentable marginal, que es el cambio en el rendimiento sustentable debido a un cambio en el esfuerzo de pesca, o ( F/ E), es positivo pero declina y alcanza cero al nivel en que se obtiene el Rendimiento Mximo Sustentable. Luego se hace negativo. Esto implica que adicionales niveles de esfuerzo por encima del punto de RMS, realmente disminuirn las capturas. Figura 5.17 Curvas de rendimiento sustentable total, marginal y promedio La curva de Rendimiento sustentable puede considerarse la funcin produccin de una pesquera, en el largo plazo. Es decir, mostrar la cantidad del recurso que puede ser "producida" con una base sostenida a distintos niveles de esfuerzos: cambios en el esfuerzo producirn un cambio en el tamao de equilibrio de la poblacin, pero deber pasar un tiempo antes de que el nuevo equilibrio sea alcanzado. En los casos en que esta demora en el tiempo es importante, las curvas de rendimiento para niveles especficos de poblacin pueden ser utilizadas como funciones de produccin en el corto plazo, como las graficadas en lneas punteadas en la Figura 5.17(a) son inversas a las curvas de captura y poblacin graficadas en la Figura 5.16(a). Una curva diferente es necesaria para cada tamao de poblacin. De las dos curvas mostradas, la ms alta es la que corresponde a la poblacin mayor (P2 y P3 son las mismas que en la Figura 5.16).

5.5.1 Modelos matemticos para la evaluacin de recursos pesqueros

Para poder evaluar el estado de un recurso pesquero, determinar el volumen de capturas que se pueden obtener y estimar los efectos de las distintas alternativas de

pesca, se deben cuantificar los efectos que tiene la pesca sobre el recurso pesquero, representando matemticamente los posibles cambios de las poblaciones ante las diversas alternativas de explotacin (Csirke, 1988). El concepto general sobre el cual se han desarrollado todos los modelos de dinmica de poblaciones que se usan para evaluar los recursos pesqueros y recomendar medidas de ordenacin puede ser simplificado por la siguiente frmula: F2 = F1 + (R + G) - (M + C) .......... (5.16) donde F1 y F2 representan respectivamente la biomasa de la poblacin al inicio y al final de un perodo determinado; R, la cantidad de recluta o de nuevos individuos que han ingresado a formar parte de la poblacin; G, el incremento en peso causado por el crecimiento de los peces existentes en la poblacin; M, la cantidad de peces muertos por causas naturales; y C, la cantidad de peces capturados o muertos por la pesca en ese mismo perodo de tiempo. De acuerdo a este modelo, la poblacin se mantiene en equilibrio en tanto el incremento natural de la poblacin (R + G) se mantenga igual a la disminucin (M + C) producida por las causas naturales y por la pesca, de otra forma la poblacin tiende a aumentar o a disminuir segn sean mayores los incrementos o las disminuciones. De todos estos parmetros, el nico que puede ser controlado por el hombre es la captura (C), a travs de la cual se puede modificar el tamao de la poblacin en perodos sucesivos (F2, F3, ...Fn). Una de las preocupaciones de cada comunidad pesquera es la determinacin del nivel mximo de captura (C) y del tamao de la poblacin (Ft) que, mantenindose en equilibrio (es decir, considerando M + C = G + R), permita obtener las capturas mximas. Los mtodos que generalmente se aplican para estimar el tamao de una poblacin y la posible relacin entre la tasa de incremento natural y la intensidad y condiciones de explotacin (por ejemplo, tasa de explotacin, edad a la primera captura, etc) se pueden agrupar en mtodos analticos o estructurales y mtodos sintticos o globales. Los mtodos analticos o estructurales sirven para investigar el tamao y la dinmica de la poblacin a partir de sus componentes principales y los cambios que ellas experimentan. En cambio, los mtodos sintticos, mejor representados por los modelos globales de produccin, son aqullos que tratan a la poblacin como una gran caja negra donde no se consideran los cambios que ocurren internamente y slo se analiza la relacin entre el estmulo, que suele ser representado por la intensidad (o esfuerzo de pesca), y las capturas totales y la captura por unidad de esfuerzo (o respuesta) obtenida. Se analizarn los siguientes mtodos analticos: - Model de rendimiento por reclutamiento En la aplicacin del modelo de rendimiento por reclutamiento (Ricker, 1975; Gulland, 1969; Csirke, 1980; Pauly, 1980) se utiliza la informacin, datos y muestras obtenidas de la pesca comercial y, si existen, de las pescas exploratorias, para estimar los parmetros poblacionales. De todos los parmetros, los nicos que pueden ser controlados voluntariamente por el hombre son la mortalidad por pesca, que se asume proporcional al esfuerzo de pesca (nmero de barcos, pescadores, etc) y el tamao o

edad en que los peces comienzan a ser capturados (que puede ser modificada cambiando el tamao de las redes, evitando las zonas de cra, etc). Si se conocen estos parmetros, se puede emplear una ecuacin ms o menos compleja propuesta por Beverton y Holt (1957) o algunas de las versiones modificadas propuestas por otros autores, para estimar la captura promedio que puede rendir cada recluta bajo cierta combinacin de valores de mortalidad por pesca y edad a la primera captura. Si se conoce la fuerza del reclutamiento ser posible estimar tambin la captura potencial total de toda la clase anual y de la poblacin. - Anlisis de poblacin virtual (APV) El mtodo de anlisis de poblacin virtual permite reconstruir la historia de una clase anual (que al ser sumada a las otras clases anuales permite reconstruir la historia de toda la poblacin) a partir de las capturas y mortalidad natural estimada de esa clase anual durante el tiempo que fue explotada y la mortalidad por pesca y abundancia durante el ltimo ao o temporada de pesca. De esta forma, haciendo un anlisis retrospectivo de las capturas de cada clase anual a travs del tiempo, se llega a estimar el nmero de individuos que estuvieron presentes en la poblacin en el pasado. Para aplicar este mtodo se necesita conocer, para cada grupo de cierta edad, la captura total y la mortalidad natural en cada ao, adems de la mortalidad por pesca o abundancia para la ltima temporada de pesca. Luego se aplican una serie de ecuaciones que se presentan y discuten en detalle en las obras de Gulland (1971), Pope (1972) y Cadima (1978) para estimar el tamao de cada clase anual y de la poblacin que existi en el pasado, u otros mtodos disponibles cuando no se dispone de series temporales de valores para capturas y esfuerzo (Garca et al, 1989). Dentro de los mtodos globales de produccin, se analiza quel que se basa en la ley de crecimiento de poblaciones al estado natural que siguen una curva sigmoidea. Schaefer (1954) propuso un mtodo para estimar la produccin capturable de una poblacin de peces relacionando la produccin excedente o rendimiento sostenible a una medida de la abundancia de la poblacin o la mortalidad por pesca. Este modelo parte del supuesto que bajo condiciones de equilibrio, la abundancia o captura por unidad de esfuerzo (Ut) disminuye en forma lineal con los incrementos en el esfuerzo de pesca (E). Esta relacin puede ser representada por la ecuacin: Ut=U - b Et .......... (5.17) donde representan: Ut, la abundancia; Et, el esfuerzo de pesca en un momento determinado; U , el ndice de la capacidad de carga o tamao de la poblacin al estado virgen y b es una constante. A partir de esta ecuacin y definiendo la abundancia proporcional a la captura por unidad de esfuerzo (U = Y/E), se puede derivar la siguiente relacin entre la captura (Y) y el esfuerzo de pesca (E): Yt = U Et - b Et2 .......... (5.18) que describe una parbola, donde cada punto de la curva corresponde a un nivel de captura o rendimiento de equilibrio (Y) correspondiente al nivel de esfuerzo (Et)

determinado. El punto mximo de la parbola es lo que se conoce como Rendimiento Mximo Sustentable o Captura Mxima Sustentable. La simplicidad de los fundamentos tericos y el hecho de requerir slo datos de captura y esfuerzo de pesca (datos estadsticos fciles de obtener y que tambin son empleados para otros fines y por otros usuarios) causaron que los modelos de produccin y la recoleccin de datos de captura y de esfuerzo se convirtieran en el mtodo estndar en el anlisis y evaluacin de muchas pesqueras, no sin que esto llevara en muchos casos a conclusiones erradas por la falta de informacin complementaria. En aos ms recientes, Pella y Tomlinson (1969) y Fox (1970) han propuesto algunas versiones modificadas de este modelo para adaptarlo a aplicaciones especficas y mejorar los ajustes en casos particulares. Ms recientemente, Csirke y Caddy (1983) propusieron tambin una versin modificada que permite aplicar este tipo de modelo a pesqueras de las cuales slo se cuenta con datos de captura o ndices de abundancia y estimados de la mortalidad total, lo cual resulta particularmente til en los casos en que no existen datos adecuados. Las conclusiones que se obtienen del anlisis de las caractersticas de la dinmica de las poblaciones de peces deben ser expresadas en trminos que puedan ser utilizados por quienes sin ser bilogos, tienen la responsabilidad de planificar u ordenar el desarrollo pesquero. Es por ello que se han formulado modelos en forma que se puedan expresar los resultados relacionando las capturas de equilibrio con los distintos valores de mortalidad por pesca, los que, por motivos prcticos normalmente se representan por su correspondiente valor de esfuerzo de pesca (por ejemplo, nmero de barcos, viajes, horas de pesca, nmero de pescadores, etc) (Csirke, 1985). La ventaja de expresar los resultados en trminos de captura y esfuerzo son claras, ya que son precisamente stas las unidades con que los responsables de la ordenacin de la pesca tienen que tratar continuamente. La forma exacta de la curva que relaciona la captura con el esfuerzo, y la que relaciona la captura por unidad de esfuerzo (abundancia aparente) con el esfuerzo pueden cambiar segn el modelo especfico que se use y el tipo de pesquera que se analice, pero en general, estas dos curvas tienen la forma que aparece en la Figura 5.17. La conclusin general que se puede extraer con respecto a la relacin entre la captura y el esfuerzo es que, si se parte de cero, a pequeos incrementos del esfuerzo sigue un aumento casi proporcional de las capturas. Sin embargo, la tasa de incremento de la captura comienza a declinar a mayores valores del esfuerzo, (la captura por unidad de esfuerzo tambin disminuye) llega a cero y despus se hace negativa al lado derecho de la curva entrando en lo que se reconoce como nivel de sobre-explotacin. El punto donde el incremento de la captura con respecto al incremento del esfuerzo es cero corresponde al nivel de la Captura o Rendimiento Mximo Sustentable (RMS), que representara el nivel ptimo de explotacin si el objetivo de la pesca es obtener la mayor captura posible en forma sustentable. Las consideraciones econmicas y sociales sobre sustentabilidad estn recibiendo ahora mayor atencin y las implicancias de considerar estos aspectos se pueden apreciar en la Figura 5.18. La Figura 5.18(a), representa la relacin entre el valor bruto de la captura (eje de las abcisas) y los costos totales de explotacin (eje de las ordenadas).

El valor bruto de la captura es mximo en el Punto B. En el Punto A, el valor bruto de la captura es igual a los costos de operacin, con lo cual la rentabilidad es cero. La mxima rentabilidad econmica (rendimiento econmico neto mximo) se logra en el Punto C. Desde el punto de vista econmico, ste es el nivel ptimo de captura, pero en base a consideraciones de otro tipo (por ejemplo, maximizar las capturas totales) se puede llegar a autorizar el ingreso de nuevas unidades de pesca hasta llegar al Punto B. Inclusive en ausencia de una buena poltica de ordenacin de la pesca, se puede llegar a un nivel de equilibrio donde el valor de la captura es igual a los costos totales (Punto A). En casos extremos la pesquera puede tambin llegar a estabilizarse en un nivel de captura ms reducido donde el valor de las capturas slo sirve para cubrir los costos corrientes (gastos de combustible, salarios, seguros, mantenimiento de las embarcaciones y artes de pesca, etc.) y ante la falta de amortizacin y reinversiones la pesquera corre el peligro de entrar en un proceso de degradacin gradual. La Figura 5.18(b) muestra otros ndices econmicos. La pendiente de lnea contnua representa el rendimiento econmico marginal o valor neto agregado a la captura total con la incorporacin de cada nueva unidad de pesca (y el incremento correspondiente del costo total de pesca). El rendimiento marginal muestra el valor agregado a toda la pesquera en su conjunto por la adicin de una unidad de esfuerzo adicional (por ejemplo, la incorporacin de un nuevo barco). Al inicio el rendimiento marginal es alto pero comienza a disminuir rpidamente a medida que la intensidad de pesca aumenta. En un cierto punto, el rendimiento marginal ser igual al costo de la nueva unidad de pesca (Punto C); ese es el nivel al cual el rendimiento econmico neto es mximo. Figura 5.18 Curvas de ingreso y de costo totales, marginales y promedio Este es probablemente el punto en el cual se debera mantener la pesca si se quiere maximizar el rendimiento econmico neto ya que cualquier incremento en el esfuerzo de pesca costar ms que el correspondiente incremento en el valor total producido por la pesca y obviamente no sera rentable si se considera la pesquera en su conjunto. Sin embargo, el criterio utilizado para determinar si se construye o se permite el ingreso de un nuevo barco es normalmente el potencial de captura de ese barco y no el incremento en la captura total para toda la flota en su conjunto. El incremento de una nueva unidad de pesca puede de hecho ser menor debido a que las actividades de un nuevo barco pueden llegar a reducir en cierta medida la abundancia (c.p.u.e.) de la poblacin que se est explotando y as reducir las capturas de los otros barcos. Este es un aspecto muy importante que debe ser considerado cuando se plantee el incremento del esfuerzo de pesca y el desarrollo de una determinada pesquera (Csirke, 1985). As como es posible incorporar criterios de orden econmico en los modelos de dinmica de poblaciones se pueden tambin incorporar criterios de orden social que tiendan a maximizar el nmero de puestos de trabajo, nmero de unidades de pesca, etc. Los modelos de dinmica de poblaciones dan informacin til sobre los lmites hasta los cuales puede desarrollarse una pesquera y cules son las consecuencias para la poblacin y para el hombre mismo de aumentar o disminuir el nmero de unidades de pesca. Cuando se trata de una pesquera no regulada, el nivel de esfuerzo del equilibrio en la pesquera ser E3, donde los ingresos totales igualan los costos totales. Tambin es el punto donde los ingresos promedio por unidad de esfuerzo igualan los costos promedio por unidad de esfuerzo. En este punto, los ingresos totales de la pesquera a la izquierda de E3 son mayores que el costo total. Por lo tanto, cada embarcacin

tendr beneficios, o lo que es lo mismo, los ingresos promedio por unidad de esfuerzo son mayores que el costo promedio por unidad de esfuerzo. Esta situacin provocar no slo que las embarcaciones existentes expandan su esfuerzo sino que motivar a nuevas unidades a entrar a la pesquera. El caso contrario se presenta a la derecha de E3. Dado que el esfuerzo tiende a aumentar por debajo de E3 y a disminur por encima de ese punto, el nivel de equilibrio de esfuerzo en una pesquera de libre acceso se estabilizar en ese punto. Tambin, ste puede ser denominado un punto de equilibrio bioeconmico. El nivel de esfuerzo no cambiar a menos que varen los precios o costos y tambin permanecer constante la poblacin. El uso adecuado de un recurso requiere que el mismo sea utilizado de manera tal de maximizar su rendimiento neto. Esto garantiza que la produccin sea maximizada. En la Figura 5.18, esta situacin se da en el punto E1, donde el beneficio anual de la pesquera (diferencia entre ingresos y costos) es un mximo. Cualquier incremento en el esfuerzo por encima de E1 disminuir los beneficios anuales, pues los costos aumentarn ms que los ingresos. Los ingresos miden lo que la poblacin est dispuesta a pagar por el pescado, y los costos representan el valor del costo de oportunidad para esos insumos necesarios para producir el esfuerzo usado para capturar el pescado. Por lo tanto, cuando el costo marginal del esfuerzo es mayor que los ingresos marginales, la empresa est perdiendo, ya que se est obteniendo pescado adicional a un costo mayor de lo que vale para los consumidores. En otras palabras, cuando el esfuerzo aumenta, los insumos estn siendo desviados de producir otros bienes ms valiosos para la empresa. Por otro lado, si el esfuerzo se redujera, el beneficio disminuir lo que implicara que los ingresos estn disminuyendo ms rpido que los costos. Por lo tanto, aunque los recursos podran ser usados para otro tipo de produccin, los bienes resultantes tendrn un valor menor que el del pescado que podra haber sido capturado con E1. Este punto es denominado Rendimiento Mximo Econmico de la pesquera. Es importante remarcar que lo que es deseable del punto de RME no es que sea mximo el beneficio de la pesquera en su conjunto, sino que los insumos de la sociedad no sean usados para explotar la pesquera a menos que no puedan ser usados ms ventajosamente en otra parte. La mayora de los recursos de la pesquera de pequea escala pueden ser explotados por cualquiera que desee hacerlo. Este acceso natural abierto de la pesquera tiende a conducir a una sobrepesca biolgica (ms all del RMS) y a una sobrepesca econmica (ms all del RME), hacia punto donde el costo total de la pesca es igual al ingreso total obtenido de la pesca. Mientras que el RME puede en raros casos estar a la derecha del RMS, el beneficio mximo econmico para la nacin resultante de la actividad pesquera es generalmente alcanzado a la izquierda del RMS. Un punto en la curva que relaciona el rendimiento con el tamao del recurso y la cantidad de esfuerzo pesquero que se localiza a la derecha del RMS denota esfuerzo pesquero adicional y un tamao menor de la poblacin; un punto a la izquierda del RME, denota un menor esfuerzo y un tamao mayor de la poblacin. Similarmente, la teora de desarrollo sustentable puede ser aplicada al caso de una pesquera o de un recurso natural renovable. Este nuevo concepto de desarrollo tendr xito si los aspectos bilgicos, econmicos, polticos y culturales son tenidos en cuenta simulatneamente. Pueden ser definidos como un grupo de objetivos cuyo cambio en el tiempo debe ser positivo. Algunos de los objetivos son incremento del ingreso real per cpita, mejoramiento del nivel sanitario y nutricional de la poblacin,

expansin y extensin de la educacin, aumento de recursos (naturales o producidos por el hombre), una distribucin de ingresos equitativa, y un incremento de las libertades bsicas. El hecho de alcanzar estos objetivos est sujeto a la condicin de que el stock de capital natural no debe disminuir con el tiempo. Una definicin comprensiva de capital natural involucra todos los recursos naturales, desde petrleo hasta la calidad del suelo y las aguas continentales, los stocks de pescado en el ocano, y la capacidad del planeta para reciclar y absorver dixido de carbono. Si esta teora se aplica al tratamiento de una pesquera, se deriva la siguiente ecuacin: (dR/dX) (1/) = P - C(X) ......... (5.19) donde: R = [P - C(X)] Y(t), ingreso sustentable o beneficio de la actividad x = crecimiento del stock = tasa de inters P = precio del recurso natural C = costo unitario de captura Y(t) = captura Su deduccin y las modificaciones cuando el precio vara, estn dadas en la Referencia (Pearce et al., 1990). En realidad existen escasos datos sobre tasas de crecimiento de recursos lo que impide todo anlisis de RME. A fin de estudiar los ingresos y costos de una pesquera se necesitan 3 clases de datos: (1) una estimacin de la curva de rendimiento sustentable, (2) una estimacin del costo promedio del esfuerzo y (3) una estimacin del precio del recurso. A partir del modelo de Schaefer, la curva de rendimiento sustentable puede ser expresada matemticamente como: Y = c E - d E ......... (5.20) donde: Y = captura E = esfuerzo de pesca c y d, constantes Usando tcnicas matemticas usuales, puede demostrarse que el RMS sera igual a c/4d y ser obtenida cuando el esfuerzo es igual a c/2d. Para aplicar la ecuacin del modelo a una pesquera es necesario obtener estimados de c y d. De la ecuacin de rendimiento sostenible, el rendimiento sostenible promedio por unidad de esfuerzo puede expresarse como: Y/E = c - d E .......... (5.21) Por lo tanto, a partir de datos de captura y esfuerzo total sobre un perodo de aos, pueden obtenerse los estimados de c y d, con la tcnica de cuadrados mnimos. Ejemplo 5.4 Pesquera de langostas en el norte de EE.UU (1950-66)

Esta secuencia fue aplicada al caso de la pesquera de langostas en el norte de Estados Unidos para obtener un panorama rudimentario de la operacin de pesqueras de libre acceso y recomendar polticas de regulacin (Bell y Fullenbaum, 1973; Fullenbaum y Bell, 1974). A partir de datos entre 1950 y 1966 de captura y esfuerzo, se estim la siguiente ecuacin: Y/E = - 48,4 - 0,000024 E + 2,126 F ......... (5.22) De acuerdo con esta estimacin, un incremento de 100 000 trampas disminuira la captura anual por trampa en 2,4 lb y un aumento en la temperatura de 1F aumentara la captura en 2,126 lb. Si se utiliza la temperatura promedio de 1966 de 46F, que es cercana al promedio de los ltimos 65 aos, se obtiene como resultado que el RMS sera de 25,459 millones de libras y se obtendra para un total de 1 030 000 trampas. Esto significa: Y = 49,4 E - 0,000024 E2 ......... (5.23) Conociendo el costo de operacin de una embarcacin y el nmero de trampas promedio que lleva cada una, se puede expresar el costo total (CT) como una funcin del esfuerzo del siguiente modo: CT = 21,43 E .......... (5.24) y si se divide por el rendimiento total, se obtiene el costo promedio:

Resolviendo la ecuacin cuadrtica (5.23) para obtener E = f(Y) y reemplazando en la ecuacin (5.24) (5.25), se obtiene una ecuacin en funcin exclusivamente de Y. Asimismo, se debe estimar el costo marginal en trminos del rendimiento, como la derivada de la ecuacin del costo total. Si se analizan los resultados, se observa que al aumentar el nmero de trampas, el rendimiento total disminuye, pero el costo promedio por libra contina aumentando dado que se est gastando ms dinero para obtener menor rendimiento. Para la determinacin del punto de equilibrio, se debe considerar la siguiente curva de demanda resultante de la aplicacin de las tcnicas estndar de econometra, con datos de precios de desembarque de langostas, ingreso de los consumidores, poblacin de EE.UU, ndice de precios al consumidor, consumo total, importaciones totales y produccin total de langostas en EE.UU comparada con la produccin del norte. Precio = 0,9393 - 0,005705 Y .......... (5.26) Al analizar la ecuacin de demanda (5.26), se observ que si las langostas capturadas aumentaban en 1 milln de libras, el precio disminua en menos de medio centavo por libra. El punto de equilibrio surge de igualar la ecuacin de la demanda a la curva de costo promedio. En su interseccin, se obtiene un precio de US$ 0,7952 y una masa total capturada de 25,24 millones de libras. Para obtener ese rendimiento deben utilizarse 933 000 trampas. Los nmeros reales de 1966 fueron: US$ 0,762, 25,6 millones de libras y 947 113 trampas.

El RME ocurre en la interseccin de la curva de costos marginales con la curva de demanda. El precio de equilibrio result de US$ 0,833, con un rendimiento total de 18,57 millones de libras, usando 490 000 trampas. El costo promedio por libra, operando a este nivel de produccin era US$ 0,571. Los ingresos totales en este punto, igual a la diferencia entre precio de venta y costo multiplicada por el rendimiento total fueron de US$ 4 865 340. Otra conclusin sera la siguiente: si la produccin de la pesquera se deba reducir de 25,24 a 18,57 millones de libras, disminuyendo el nmero de trampas de 933 000 a 490 000, esto conduce a una reduccin de los costos promedio por libra de US$ 0,7952 a US$ 0,571, para una disminucin combinada en el costo total de US$ 9 467 378. Esta reduccin implica, con el concepto de costo de oportunidad, que hay bienes por este valor que pueden ser producidos en otras partes de la economa. Al mismo tiempo, la reduccin en el rendimiento total causaba un aumento del precio, y una disminucin del consumo de langostas, con una prdida de US$ 4 602 038. Descontando esta cantidad del incremento en la produccin de bienes en otras reas, se encuentra que moverse al punto de RME permita a la sociedad obtener un beneficio neto de US$ 4 865 340, igual a la renta de la pesquera cuando se operaba en el RME (Anderson, 1974). Las empresas pesqueras deben tener una comprensin adecuada del manejo microeconmico de la pesquera total, ya que de ello depende el desarrollo y el funcionamiento de su empresa en el tiempo. Es tambin conveniente que este conocimiento se de dentro de las asociaciones o cmaras de pescadores ya que se trata de un problema comn. Otro ejemplo de aplicacin de estos conceptos fue la pesquera de Chipre (Hannesson, 1988), donde el esfuerzo se midi en unidades de das de pesca. El ptimo esfuerzo se encontr para 105 das de pesca por milla cuadrada para algunas reas de pesca y 175 para otras. Estos niveles estn muy por debajo de los niveles reales de operacin de la flota, 67% de los niveles promedio de 1983-1984 y 58% del nivel de 1984. Asimismo, se han calculado los beneficios econmicos, correspondiendo el esfuerzo ptimo a una captura total de 1 360 t. Esto puede ser comparado con la captura real en aos recientes en Chipre, que van desde 1 038 t en 1980 hasta 1 952 t en 1984. Sobre la base de estos resultados, se han analizado distintas polticas que pueden proponerse para reducir el nivel de esfuerzo pesquero hasta los niveles ptimos. Uno de estos mtodos es reducir gradualmente el nivel de esfuerzo, siendo el primer paso, detener el aumento de esfuerzo. Es evidente que debern tenerse en cuenta las alternativas de empleo de aqullos que dejan la pesquera. Esta reduccin del esfuerzo de pesca puede alcanzarse dividiendo la captura total en cuotas individuales, por limitacin de licencias de pesca, imponiendo un impuesto del recurso para la pesca, por exclusin de algunos pescadores ocasionales, especificando zonas de validez de los permisos de pesca. Se ha propuesto otorgar licencias o cuotas de pesca a los pescadores activos en el momento en que se introduce la regulacin, y luego comprar cuotas o licencias en la medida que sea necesario hasta alcanzar el esfuerzo de pesca ptimo. El tema de la microeconoma de una pesquera en su conjunto, y de las diversas posibilidades para su regulacin ha sido extensamente estudiado (Csirke, 1985;

Doubleday, 1976; Gulland, 1974; Gulland y Boerema, 1973), los autores refieren al lector interesado a dichas referencias.

6. ANALISIS Y SELECCION DE ALTERNATIVAS

6.1 Seleccin de alternativas

Este captulo tiene por finalidad posibilitar la seleccin de alternativas, donde se requiera el uso de capital durante cierto tiempo, tales como proyectos de ingeniera o negocios en general. En esos casos, es esencial considerar el efecto del tiempo sobre el capital, en virtud de que este ltimo debe poseer siempre un rendimiento. Si no se tienen en cuenta en forma adecuada las relaciones dinero-tiempo, los resultados de los estudios econmicos son inexactos y conducen a decisiones equivocadas. El Apndice B presenta una revisin concisa de ecuaciones financieras, necesarias para el clculo de inters y valor temporal del dinero.

6.1 Seleccin de alternativas

6.1.1 Anlisis de valor presente 6.1.2 Punto de equivalencia 6.1.3 Tcnicas de optimizacin

No obstante que la experiencia, intuicin y juicio son todava ingredientes predominantes en las decisiones, tanto gerenciales como a nivel produccin, se ha logrado un progreso significativo en el empleo de tcnicas cuantitativas. Estas ayudan al proceso de la toma de decisin, mediante el uso de modelos econmicos. El anlisis directo de los procesos operativos alternativos es usualmente costoso y, en muchos casos, imposible. No obstante, los modelos de decisin y los procesos de simulacin proveen un medio adecuado donde el evaluador puede obtener informacin de operaciones bajo su control sin perturbar las operaciones en s mismas. Como resultado de ello, el proceso de simulacin es esencialmente un proceso de experimentacin indirecta a travs del cual se testean cursos de accin alternativos antes de ser implementados. Los modelos de decisin econmica son formulados para proveer al analista con una base cuantitativa para estudiar las operaciones bajo su control. El mtodo est compuesto de cuatro etapas: - Definir el problema - Formular el modelo - Ejecutar el modelo - Tomar la decisin

La metodologa aplicada en cada caso depende de su naturaleza, y de una definicin clara del objetivo perseguido. Entre las metodologas disponibles se pueden mencionar: - Seleccin de alternativas a travs del anlisis de valor presente o punto de equivalencia. - Tcnicas de optimizacin - Mtodos de clculo de rentabilidad de proyectos - Anlisis del punto de equilibrio El anlisis de valor presente y punto de equivalencia ser discutido en el presente captulo, mientras que tambin se ha incluido una breve introduccin a tcnicas de optimizacin. Los mtodos de clculo de rentabilidad de proyectos y anlisis de punto de equilibrio sern discutidos en el prximo captulo.

6.1.1 Anlisis de valor presente

El criterio de decisin debe incorporar algn ndice, medida de equivalencia o base para su comparacin, que resuma las diferencias significativas entre las distintas propuestas. Las relaciones y ecuaciones desarrolladas en este captulo, son los elementos necesarios que permiten realizar las comparaciones entre dos o ms alternativas que tienen igual o diferente vida til. Los datos requeridos, entre otros, son: inversin inicial, gastos operativos uniformes o irregulares, valor residual y vida til. Las alternativas que se pueden dar, son el resultado de considerar diferentes sumas de dinero en relacin a distintos tiempos, dentro de la vida til de las mismas. Para posibilitar la seleccin ms apropiada, dichas alternativas deben ser reducidas a una base temporal comn, entendindose como tal, la comparacin realizada en el mismo punto del eje temporal. Las bases ms comunes de comparacin son: - Valor presente: la comparacin es realizada entre cantidades equivalentes computadas en el tiempo presente. - Costo anual uniforme: la comparacin es realizada al final del ao entre cantidades anuales uniformes equivalentes (base temporal: un ao) - Costo capitalizado: la comparacin es realizada con la premisa de disponer de los fondos necesarios para reponer el equipo una vez cumplida su vida til (base temporal: infinita). Ejemplo 6.1 Seleccin de alternativas con vidas tiles iguales. Descabezado, eviscerado y etiquetado manual y mecnico en pequeas plantas de conservas de pescado Analizar la siguiente propuesta: Sustituir maquinaria por mano de obra en las operaciones de descabezado-eviscerado y etiquetado, para pequeas plantas de conservas en pases tropicales. La capacidad de produccin es de 10 000 latas de 125 g de sardinas cada 8 horas. En la Tabla 6.1 se muestran las inversiones y costos de operacin para cada alternativa. Se adopta como valor temporal del dinero el 10% anual. Bajo estas condiciones, la pregunta que cabe es determinar la decisin ms satisfactoria desde el punto de vista econmico. Expresar el resultado como valor presente y costo anual uniforme.

Tabla 6.1 Inversin y gastos de operacin para las alternativas A y B

Alternativa A Alternativa B Inversin (US$) Costo de la mano de obra (US$/ao) Costo de mantenimiento (US$/ao) Consumo de electricidad (US$/ao) Seguros (US$/ao) Vida til (aos) 172 930 42 408 7 965 1 262 1 596 10 154 006 71 714 7 022 942 1 398 10

Solucin:
Valor presente = PA10 = 172 930 + (42 408 + 7 965 + 1 262 + 1 596) FAP10%,10 = = 172 930 + 53 231 6,15 = US$ 500 300

Valor presente = PB10 = 154 006 + 81 076 6,15 = US$ 652 623 donde FAP10%,10 es el factor de valor presente con serie de pagos iguales para una tasa de inters (i) igual al 10% y un perodo n = 10 (vase el Apndice B, Tabla B.2). Costo anual uniforme = AA = PA10 FAP10%,10 = 500 300 0,163 = US$ 81 450 Costo anual uniforme = AB = PB10 FAP10%,10 = 652 623 0,163 = US$ 106 377 donde FAP10%,10 es el factor de recuperacin para i = 0,10 (10%) y n = 10 (FPA10%,10 = 1/FAP10%,10) (vase el Apndice B, Tabla B.2). El efecto econmico de la sustitucin de equipos por mano de obra depende del costo de la mano de obra adicional en relacin al desembolso de capital. Con los datos precedentes, la alternativa B de mano de obra intensiva produce un costo superior (30%). Sin embargo, podra considerarse que el beneficio social resultante del aumento de empleo, compensa con plenitud esta desventaja econmica, e inclina la balanza para la adopcin de tcnicas de mano de obra intensiva (Edwards, 1981). Ejemplo 6.2 Seleccin de alternativas con distintas vidas tiles. Secado natural y mecnico Analizar el secado natural o mecnico de pescado pequeo de agua dulce en un pas de Africa oriental (Waterman, 1978). La produccin anual es de 53 t, con un rendimiento del 32,5%, trabajando 250 das por ao a plena capacidad durante 12 horas por da. El producto es vendido a granel sin embalajes. El secado mecnico se efecta en un tnel de secado a pequea escala, indirectamente calentado mediante aceite diesel con circulacin de aire forzada y el ciclo de secado dura 12 horas. Se estima una vida til promedio de 10 aos. Deben considerarse los consumos de combustible, electricidad y mano de obra. El secado al sol se efecta en bastidores construidos en madera y malla de alambre, cuya vida til es de un ao. Se extienden poco ms de 5 kg de pescado sobre 1 m2 de bastidor y el ciclo de secado dura 5 das. En este procedimiento se emplea el doble de mano de obra. La Tabla 6.2 consigna todos los valores de inversin y costos. Expresar el resultado como valor presente y costo anual uniforme.

Tabla 6.2 Inversin y costos para secado mecnico y secado natural

Alternativa C Alternativa D Inversin (US$) Costo de la Mano de Obra (US$/ao) Costo de Mantenimiento (US$/ao) Consumo de electricidad (US$/ao) Vida til (aos) 9 000 375 1 200 4 440 10 720 750 360 1

Solucin: PC10 = 9 000 + (1 200 + 4 440 + 375) FAP10%,10 = US$ 45 992 PD1 = 720 + (750 + 360) FAP10%,1 = US$ 1 729 donde FAP10%,1 es el factor de valor presente para i = 0,10 (10%) y un perodo de un ao (n = 1). No sera equitativo comparar el valor presente del costo de 10 aos de servicio para la alternativa C con el valor presente del costo de un ao de servicio para la alternativa D. Aplicaremos la frmula siguiente, ya que nos permite la conversin del valor presente de una alternativa con un perodo de vida til (n) a su valor presente equivalente para cualquier otra vida til (k).

donde FPA10%,n es el factor de recuperacin de capital en n perodos y FPA10%,k es el factor de recuperacin de capital en k perodos. La Ecuacin (6.1) fue desarrollada por Jelen (1970). Numricamente, el valor presente de los costos de la alternativa D para una duracin de 10 aos es:

Expresado en base anual, (vase la ecuacin de P a A en la Tabla B.2, Apndice B), los valores son: AC = US$ 7 492 y AD = US$ 1 901 La comparacin econmica demuestra que el secado natural tiene una diferencia anual favorable de US$ 5 591 frente al secado mecnico, an cuando los clculos estn ajustados por diferencias en la vida til. Adems, en la prctica, cada comparacin contiene elementos intangibles. En este caso, para obtener una buena elaboracin de productos secados naturalmente en climas tropicales, debemos considerar lo siguiente: temperatura y humedad del aire, materia prima magra o grasa, duracin de la temporada de lluvias, caractersticas y condiciones del mercado donde el pescado es comercializado, etc. Si a todos estos elementos se le pueden asignar

valor monetario, ellos podran incluirse en el anlisis cuantitativo y modificar substancialmente el resultado. No obstante, con respecto al secado de pescado, la diferencia econmica a favor del secado natural contina siendo muy grande en muchas situaciones prcticas, y sta es la razn para que no se hayan adoptado nuevos mtodos tecnolgicamente avanzados de secado en pases en desarrollo, a pesar del esfuerzo de agencias de desarrollo (nacionales e internacionales). Cabe consignar que el secado natural de pescado es an utilizado en Japn y algunos pases escandinavos.

6.1.2 Punto de equivalencia

Para la situacin en que los costos puedan ser expresados en funcin de una variable de decisin comn (nmero de unidades de produccin, tiempo de operacin, etc.), estas alternativas pueden evaluarse analtica o grficamente por aplicacin del siguiente criterio. Punto de equivalencia: es el valor de la variable de decisin comn para el cual, los costos de ambas alternativas son iguales. Es factible aplicar este modelo de decisin, para las siguientes opciones: 1. Ante la perspectiva de un nuevo producto, se necesita analizar cul es el volumen de produccin donde resultan equivalentes los costos de ampliar la capacidad frigorfica existente con los costos de requerir los servicios de frigorficos cercanos; es decir, producir fro o comprarlo; 2. Ante un requerimiento de un cliente, se hace necesario disponer de una nueva mquina, y se debera conocer cul tendra que ser el tiempo de operacin mensual para que resulte ms beneficioso comprarla en lugar de alquilarla. Ejemplo 6.3 Determinacin del punto de equivalencia. Caballa nacional vs importada para la industria de conservas de pescado Analizar los costos de produccin de conservas de pescado cuando se utiliza materia prima nacional o importada. Encontrar cul es el precio (expresarlo en US$/cajn) de la materia prima nacional que resulta equivalente al precio pagado por la materia prima importada. El caso a estudiar corresponde a la situacin argentina del ao 1986, cuando aumentaron las importaciones de caballa H&G congelada, procedente del Ecuador, como alternativa para elaborar conservas. Paralelamente, cabe consignar que en Mar del Plata, existe una flota costera que, en forma estacional, se dedica a la captura de esta especie. Datos comunes a ambas alternativas: - Produccin promedio bimestral: 1 000 000 latas de 380 g - Envases, empaque, aceite y sal, se compran al comienzo de la temporada, pago contado. - Pago de la mano de obra directa: quincenal. - Pago de la mano de obra indirecta: mensual. - Las ventas comienzan a partir del da 60. - Tasa de inters promedio: 1% mensual Caballa fresca (entera), nacional.

- Epoca de cosecha de la caballa en Argentina: 15 de noviembre - 15 de enero - Pago de la materia prima a los 15 das de recibida (0,5 mes). - Rendimiento promedio de la materia prima: 38% Caballa D&E congelada, importada. - Fecha de arribo del embarque: 15 de noviembre. - Valor FOB: US$ 390/t - Pago de la materia prima: a los 90 das - Costo de importacin (flete, seguro, etc): US$ 210/t (contado) - Rendimiento promedio de la materia prima: 67% Solucin: Se calculan el costo de produccin equivalente (valor presente, con tiempo cero el 15 de noviembre) para cada una de las materias primas posibles, el que depender de factores como: rendimiento de la materia prima, valor del dlar de importacin, valor de la tasa de inters mensual, etc. Se consideran aquellos factores que son distintos en cada alternativa, dado que existen ciertos insumos tales como: cantidad de latas, consumo del lquido de cobertura, ingreso por ventas, costos de mano de obra directa, costo de mano de obra indirecta, etc., que son iguales para una misma produccin (en cantidad y tiempo de ocurrencia). Se consideran dos alternativas de produccin a partir de un modelo simplificado. Dichos esquemas de produccin se limitan a un bimestre, pero en un anlisis detallado se debera estudiar un programa de produccin anual, conjuntamente con un pronstico de ventas. Adems, se deberan considerar los costos de oportunidad del capital de trabajo, es decir, incluir los costos financieros del uso de envases, materia prima, mano de obra y 30 das de producto terminado (Parin y Zugarramurdi, 1986b). Para elaborar la produccin requerida a partir de caballa nacional se estiman dos compras mensuales de materia prima. Para la caballa importada se efecta una compra y se mantiene congelada, los costos de mantenimiento se abonarn cada 30 das, siendo su valor US$ 1/t da. Caballa nacional: - Materia Prima

Son necesarios, entonces, 20 000 cajones/bimestre (1 cajn = 40 kg). Costo Materia Prima (Ci): Se consideran precios entre US$ 10 y US$ 20/cajn. CTi = 10 000 cajones Ci (1 + 0.01)-0,5 + 10 000 cajones Ci (1+0.01)-1,5 CTi = 10 000 cajones Ci [(1+0,01)-0,5 + (1+0.01)-1,5] CTi = 10 000 cajones Ci (0,99504 + 0,98518) CTi = 19 822,5 cajones Ci.........(6.2) CT(1) = US$ 198 225,0 con C(1) = US$ 10/cajn CT(2) = US$ 237 626,4 con C(2) = US$ 12/cajn

CT(3) = US$ 277 230,8 con C(3) = US$ 14/cajn CT(4) = US$ 316 835,2 con C(4) = US$ 16/cajn CT(5) = US$ 356 439,6 con C(5) = US$ 18/cajn CT(6) = US$ 396 044,0 con C(6) = US$ 20/cajn Caballa importada: - Materia Prima

Costo FOB = US$ 390/t 453,7 t = US$ 176 943 Costos de importacin = US$ 210/t 453,7 t = US$ 95 277 - Costos de almacenamiento en cmara: Para su clculo se estima un valor promedio del volumen de caballa a mantener durante el mes. Por da se procesan 7,5 t lo que implica en 30 das un consumo de 225 t. Si al inicio del primer roes el volumen en cmara era de 453,7 t, el valor promedio ser de 339,35 t/da por lo que se abonarn:

El volumen promedio almacenado para el segundo mes de elaboracin ser de 117,4 t/da, al finalizar el mes habr que pagar US$ 3 522. El valor presente equivalente de todos los gastos es (tasa promedio de inters 1% mensual, i = 0,01): CT = 95 277 + 10 180,5 (1+0,01)-1 + 3 522 (1+0,01)-2 + 176 943 (1+0,01)-3 CT = US$ 280 531 (importada) .......... (6.3) El punto de equivalencia est definido en este caso por la interseccin de las Ecuaciones (6.2) y (6.3). Esto significa que se debe resolver la siguiente ecuacin: CT(x) = US$ 19 822,5 C(x) CT = US$ 280 531 El punto de equivalencia ser: CT(x) = CT de donde: C(x) = 280 531/19822,5 = US$ 14,152/cajn Este resultado indica que el punto de equivalencia se alcanza a un costo de US$ 14,15/cajn para el mercado interno. Los costos de la materia prima en el mercado interno por encima de este valor pueden inducir a las plantas conserveras nacionales a

importar materia prima; por debajo de este valor, los industriales preferirn comprar la caballa de los pescadores locales. Puede ser til encontrar el punto de equivalencia grficamente (CT vs Ci, o CT por lata vs Ci) en particular si existe una variable adicional para estudiar, por ejemplo, la tasa real de inters (i). En la Figura 6.1, el caso discutido se resuelve grficamente con un programa de produccin anual y, se han agregado para su comparacin, los casos para i = 0%, 2%, 3% y 4%. En este ejemplo, es claro que mientras mayor es la tasa real de inters, menor es el precio (US$/cajn) al que los pescadores locales podran vender su pescado para competir con la materia prima importada. Ejemplo 6.4 Seleccin de equipos. Mquinas fileteadoras de pescado Analizar las distintas alternativas tecnolgicas para el procesamiento mecnico de filetes de merluza. Solucin: Se calcularon los costos anuales equivalentes correspondientes a doce lneas mecnicas que resultaron de la combinacin de los equipos utilizados en plantas industriales (descabezadoras, fileteadoras y cuereadoras) y los equipos de refrigeracin, en Mar del Plata (Argentina). Las posibilidades incluyen equipos nacionales e importados. Del anlisis de los resultados surge que existen dos conjuntos, aqullos que disponen de una fileteadora tipo A de menor capacidad y que no realiza el corte V y otro conjunto con fileteadoras tipo B, de mayor capacidad y velocidad, que realiza el corte V. Figura 6.1 Puntos de equivalencia de dos diferentes alternativas de materia prima (importada y nacional) para varias tasas de inters con un programa de produccin anual Las diferencias observadas son las siguientes: rendimientos (mayor con fileteadora tipo A), consumo de mano de obra (mayor con la fileteadora tipo A) e inversin (mayor con fileteadora tipo B). En la Tabla 6.3, se muestran los valores calculados para una capacidad diaria de 20 t de producto. Se supone que no hay variacin en el rendimiento global de la operacin. Los valores se expresaron en funcin del costo de la mano de obra, que es el factor de mayor cambio en los distintos pases. Por ejemplo, en el costo de la hora-hombre en pases en vas de desarrollo se observan valores que son 20 veces menores a aqullos que perciben los operarios de pases desarrollados. Tabla 6.3 Inversin y costos de produccin para lneas con fileteadoras tipo A y B
Mquinas Fileteadoras Tipo A Inversin (US$) Costo de Mantenimiento (US$/ao) Costos Fijos (US$/ao) Vida til (anos) 475 750 238 680 777 060 10 Tipo B 659 174 208 680 911 520 10

Costo de la Mano de Obra (US$/ao) 530 690 CMO (US$/h) 484 600 CMO

El costo anual equivalente para la lnea con fileteadora tipo A ser: AA = 475 750 FPA + 530 690 CMO + 238 680 + 777 060 siendo FPA(10%, 10 aos) = 0,1627 (FPA, factor de recuperacin de capital, Apndice B Tabla B.2) AA = 475 750 0,1627 + 530 690 CMO + 238 680 + 777 060 AA = 1 093 144 + 530 690 CMO AB = 659 174 FPA + 484 600 CMO + 208 980 + 911 520 AB = 1 227 747 + 484 600 CMO El punto de equivalencia se determina igualando los costos anuales equivalentes: AA = AB 1 093 144 + 530 690 CMO = 1 227 747 + 484 600 CMO CMO = US$ 2,92/h Las funciones de costos y el punto de equivalencia se muestran en la Figura 6.2. Para costos de hora-hombre superiores a US$ 2,92, la alternativa de utilizar la lnea con fileteadora tipo B ser la ms econmica. En caso contrario, ser ms conveniente la lnea con fileteadora tipo A. Figura 6.2 Punto de equivalencia en la seleccin de equipos. Mquinas fileteadoras de merluza (capacidad total instalada, 20 t producto/da) Este ejemplo muestra que la decisin de instalar una lnea mecanizada de procesamiento de pescado puede ser una funcin del costo de mano de obra. La tendencia hacia mquinas ms sofisticadas y automticas para procesar camarn y pescado en el norte de Europa es un resultado de ello. Sin embargo, la necesidad de este tipo de estudios se manifiesta en pases en desarrollo, por ejemplo, cuando se dispone de mano de obra insuficientemente calificada o cuando se debe alcanzar y mantener un dado nivel de calidad y seguridad.

6.1.3 Tcnicas de optimizacin

Un rasgo importante del mundo industrial es el continuo perfeccionamiento de su trayectoria. La optimizacin es la presentacin matemtica de esta idea. Cualquier problema en el diseo, operacin y anlisis de plantas manufactureras y procesos industriales pueden ser reducidos en el anlisis final al problema de la determinacin del valor mximo o mnimo de una funcin de distintas variables. Muchos mtodos han sido introducidos para determinar procedimientos o polticas ptimas. Los mtodos de optimizacin proporcionan medios eficaces y sistemticos para seleccionar entre infinitas soluciones, como surgen de los problemas con un nmero grande de variables de decisin. La tcnicas de optimizacin pueden abarcar mtodos analticos y numricos, que son seleccionados en funcin de la naturaleza de la funcin objetivo y las restricciones que conforman el modelo.

A fin de resolver los problemas ms comunes en la industria pesquera, se citan dos tcnicas de gran aplicacin: (a) Programacin lineal (PL). Es una herramienta matemtica que encuentra la solucin ptima para el uso eficiente o asignacin de recursos limitados, en sistemas lineales. Es la tcnica ms ampliamente usada para los anlisis econmicos. Los resultados obtenidos por PL tambin pueden ser alcanzados a partir de la determinacin de la combinacin ptima de recursos planteada en el tratamiento microeconmico de la produccin. En este caso, los requerimientos de produccin forman un conjunto de condiciones limitantes, similares a las que definen las isocuantas, y los precios de los insumos son representados por las lneas de isocostos. Pueden mencionarse, asimismo, otras aplicaciones de la PL: problemas de control de inventarios, problemas de transporte, problemas de formulacin de productos, etc. (b) Programacin dinmica (PD) Es una estrategia especialmente aplicable a la solucin de problemas con mltiples etapas. Permite la descomposicin de problemas complejos que no presentan reciclos en una secuencia de problemas de suboptimizacin ms sencillos. Algunas aplicaciones de PD son: problemas de reemplazo, problemas de embarques, problemas de asignacin de capital u otros insumos. Por extensin, se han desarrollados tcnicas numricas para formular programas y efectuar control de proyectos. Estas tcnicas son: Caminos crtico (CPM), y PERT (Program evaluation and review technique). Esta ltima se utiliza en el caso en que la estimacin de tiempos, costos y resultados no pueden hacerse con exactitud, y deben emplearse conceptos de probabilidades y estadsticas para realizar las predicciones. Ejemplo 6.5 Aplicacin de programacin dinmica. Operacin de una planta integral procesadora de pescado (conservas, salado y congelado) En este captulo se presenta, como ejemplo de utilizacin de las tcnicas de optimizacin, una comparacin econmica del funcionamiento de plantas integrales y de cada una de las plantas funcionando individualmente (Zugarramurdi y Lupn, 1976a). La planta integral est formada por plantas: de conservas, salado y congelado. Para simplificar el sistema en una primera etapa, se supone que la planta procesar, paralelamente, merluza (especie anual) y anchota, caballa o bonito (especies de cosecha). Por la aplicacin del principio de optimalidad de Bellman, se llega a una suboptimizacin secuencial de un proceso en etapas, que es la estrategia denominada Programacin Dinmica. Dado que este problema es divisible en una serie de etapas identificables con cada una de las plantas, se considera conveniente la aplicacin de esta tcnica para la bsqueda de la solucin ptima. El sistema a ser optimizado es el que se muestra en la Figura 6.3, donde: CA = entrada de anchota, t/da; CM = entrada de merluza, t/da; AC = cantidad a procesar de anchota en la planta de conservas, t/da; AS = cantidad a procesar de anchota en la planta de salado, t/da; A' = entrada de anchota en las plantas de salado y congelado, t/da; MF = cantidad a procesar de merluza en la planta de congelado, t/da;

GC = beneficio riesgoso de la planta de conservas, US$/ao; GFS = beneficio riesgoso de las plantas de congelado y salado, US$/ao. En este esquema se han considerado las plantas de congelado y salado juntas, con la restriccin de que toda la materia prima que se reciba debe ser procesada. Actualmente, el esquema resulta simplificado pues no se ha considerado a la merluza como materia prima de las plantas de conservas, hecho que ha acontecido en los ltimos aos. La consideracin de esta opcin modificara el sistema planteado, con la introduccin de la variable CM al sistema en el bloque correspondiente a la planta de conservas y otra variable de diseo en dicho bloque, MC, cantidad a procesar de merluza en la planta de conservas (t/da). Figura 6.3 Programacin dinmica: Flujo de informacin La definicin de todo problema de optimizacin es: maximizar o minimizar (optimizar) la funcin objetivo actuando sobre las variables de decisin considerando todas las restricciones del sistema a optimizar. Por ello, se puede enunciar el problema as: - Funcin objetivo: Es el funcionamiento ptimo de una planta integral de elaboracin de productos congelados, salados y/o marinados, conservas y harina de pescado. Como es una planta existente, con capacidad de produccin definida, el criterio a utilizar ser la maximizacin de la funcin beneficio riesgoso. La expresin matemtica para cada planta individual es: Mx G = BN - i Iw - (i + h) IF donde: G = beneficio riesgoso BN = beneficio neto i = tasa de retorno Iw = capital de trabajo h = grado de riesgo IF = inversin fija - Variables de diseo: Cantidades de anchota y merluza a procesar en cada planta. - Restricciones para cada etapa: Las cantidades de cada especie que cada planta puede procesar estarn determinadas por su mximo valor y en ningn caso podrn exceder la capacidad total de la citada planta (restriccin 1). Se supone que la entrada total de materia prima es siempre menor que la cantidad total que la planta integral pueda procesar; en caso contrario, el excedente ser destinado a la cmara de almacenamiento en fro de materia prima (restriccin 2). Expuesto as el problema, es evidente que existen infinitas posibilidades para la distribucin de materia prima entre las distintas plantas. El empleo de la tcnica de la Programacin Dinmica nos permite conocer la combinacin ptima de variables para cada valor de entrada de materia prima. El Principio de Optimalidad de Bellman indica que la ltima etapa (salado y congelado) debe ser optimizada respecto a la alimentacin que recibe de las variables de estado A' y CM. Esto significa que el valor de AS y MS que logren maximizar la funcin objetivo parcial GFS para cualquier valor de CM y A' es ptimo.

Optimizada la etapa ltima, se debe seleccionar el valor de AC que maximice la funcin parcial de la etapa de conserva ms el mximo de la funcin anterior. El ltimo paso de esta estrategia de clculo es la recuperacin de la informacin a fin de confeccionar un plan ptimo para el funcionamiento de la planta integral, en funcin de las entradas diarias de materia prima. Esto puede esquematizarse con la siguiente secuencia de clculo: Datos = CA y CM (a) Del grfico o tabla obtenidos en la optimizacin de la etapa de conservas, se obtiene el valor ptimo: AC* (b) A' = CA - AC* (c) Del grfico o tabla obtenidos en la optimizacin de la etapa de salado y congelado, con los valores de A' y CM, se obtienen los valores ptimos: AS* y MS*. (d) De las relaciones de diseo de esta ltima etapa, se obtienen: AF* = A' - AS* MF* = CM - MS* En la Tabla 6.4 se observan los valores de las variables de diseo para una planta integral, y los correspondientes a las plantas individuales, ambas para el caso de operacin a saturacin de materia prima (CA = 184,5 t/da y CM = 34,5 t/da). Un punto a discutir es la inclusin de la planta de harina. Si se agrega a la planta integral (lo que es lgico) el costo de materia prima ser prcticamente nulo, ya que utilizar los recortes, residuos y material rechazado por las otras plantas. En cuanto a la planta individual, si trabaja con recortes y residuos deber comprados. En el caso de no incluir la planta de harina, el beneficio para la planta integral es de un 35%, mientras que si es incluida el incremento ascendera al 57%. Cabe destacar, que eventualmente una planta integral puede operar en uno de sus rubros, en este caso congelados, con un beneficio menor que el de la planta equivalente operando aislada. Esta situacin se da, puesto que el punto ptimo de la suma de plantas, no es necesariamente igual a la suma de los ptimos de las plantas individuales, por ellos las cantidades a procesar en la planta integral no son las correspondientes a los ptimos individuales, sino los que resultan de aplicar el mtodo de programacin dinmica al sistema. Por otro lado, puede extenderse la aplicacin de este mtodo a determinar la forma en que variarn los costos para un mismo producto elaborado por una planta individual y una integral. El resultado es una disminucin de costos unitarios. Por ejemplo, en el caso de elaborar una conserva, el costo unitario del producto en la planta integral ser 20% menor que en la de conservas individual. Tabla 6.4 Comparacin de una planta integral con plantas individuales
Planta Conservas Salado Plantas Individuales Planta Integral Valor Optimo (t/da) Valor Optimo (t/da) AC = 150 AS = 4,32 AC= 131,1 AS = 4,40

MS = 4,68 Congelado AF= 31,78 MF = 28.22

MS = 4,60 AF= 49 MF = 30

A pesar de que las tcnicas de optimizacin no son utilizadas, con algunas pocas excepciones, en pases en vas de desarrollo, si son utilizadas en los pases desarrollados por las medianas y grandes empresas pesqueras y de alimentos, y las compaas consultoras que proveen asesoramiento tcnico a la industria pesquera. Las tcnicas de optimizacin requieren de un profundo conocimiento tcnico y analtico del sistema a ser optimizado. En muchos casos, esto implica la posibilidad de desarrollar un modelo matemtico incorporando las variables ms relevantes. La aplicacin de las tcnicas de optimizacin es relativamente comn hoy en da en la mayora de las industrias pesqueras. La simulacin para el gerenciamiento de la produccin que las industrias pesqueras escandinavas esperan introducir para 1995 es bsicamente un programa de optimizacin. En algunas mquinas y equipos de procesamiento de pescado tambin se han incorporado tcnicas de optimizacin, por ejemplo, en los robots que utilizan tcnicas de imgenes para eliminar espinas y cortar filetes en porciones. La optimizacin est tambin implcitamente incorporada en el diseo de compresores en etapas en refrigeracin y en evaporadores multi-etapas de plantas de harina de pescado, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos. Las tcnicas de optimizacin tambin han sido usadas, por ejemplo, para calcular tiempos de esterilizacin (o pasteurizacin) en productos en conservas, maximizando la retencin de nutrientes o caractersticas de textura, y para optimizar el diseo del empaque (por ejemplo, mxima resistencia vs. mnimo material de empaque). En pases donde la informacin sobre la composicin de nutrientes en las etiquetas es obligatoria, como en EE.UU., los procesos que optimizan los nutrientes son esenciales. En muchos casos, tales procedimientos son el resultado de aplicar la investigacin a nivel de la empresa y por lo tanto no est disponible pblicamente. Las tcnicas de optimizacin son tambin utilizadas en el diseo y produccin de alimentos para peces en acuicultura a fin de obtener la mxima cantidad de nutrientes a costo mnimo con las materias primas disponibles. Las tcnicas de optimizacin son una parte de las tcnicas modernas de gerenciamiento. A pesar de que an no constituyen una herramienta de uso cotidiano para el tecnlogo pesquero en pases en desarrollo, debern ser incorporadas como tales si se piensa en la autosustentabilidad. El paso siguiente al uso de la ingeniera econmica, es la aplicacin de las tcnicas de optimizacin.

APENDICE C. COSTOS

C.1 Costo de equipos y plantas C.2 Precio de materias primas C.3 Costo de la mano de obra C.4 Costo de servicios C.5 Costo de envases

C.1 Costo de equipos y plantas

(i) Costo de mquinas de envasar (Graham, 1984)
Tipo de equipo Selladoras por calor Mtodo Manual Manual Semiautomtica Semiautomtica Manual Produccin Hasta 200mm/s 150 - 200mm/s 15 - 20s ciclo Energa, W 70 - 300 500 900 1 400 550 Costo, US$ 75 - 300 900 2 000 7 000 - 10 000 2 700 - 3 200

Continuo Cerradora al vaco Alimentacin bolsas

(ii) Costo de equipos de procesamiento en plantas de fileteado y congelado de pescado, 500 ton de materia prima/ao, Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Filet sin piel, poca espina, interfoliado Mquina TRIO para desgrasado (*) Mesa de corte V mecnico, 20 operados Mesa de control con luz, 4 operarios Mesa de moldeo mecnico, 8 operados 600 moldes de 7,5 kg. de aluminio Balanza Bandejas plsticas Total US$ 35 000 25000 8000 10000 9000 2500 500 90 000

(*) Con posibilidad de ajustar el espesor del corte para remover grasa subcutnea. (iii) Plantas de congelado, datos para una planta de congelado de camarn, 900 kg/da, Reino Unido (Graham, 1984).
Item Edificio, 250 m2, 135 US$/m2 Congelador de placas, 180kg/carga Cmara de enfriamiento a 0C, 10 t Cmara de almacenamiento a -30C, 20 t Bandejas, 30 2 Cajones de pescado, 500 Planta de hielo, 2,7 t/24h Almacenamiento de hielo Generador de emergencia, 70 kVA Balanza, 100 kg Mesadas de trabajo de ac. inox., 6 US$ 33 750 22 275 9 900 17 550 2 925 6 187 19 800 4 950 13 983 675 4 500

Lavadora a vapor Otros items de lnea de produccin Equipo de oficina, vestimenta, etc. Vehculo Pick-Up Sub-total 10% contingencias Total CIF, 20% items (sin incluir el edificio) 10% instalacin y comisiones (sin incluir el edificio) Total

2 925 4 950 4 950 2 375 151 695 15 169 166 864 23 589 11 794 202 247

(iv) Costo de los equipos de procesamiento, plantas de concentrado proteico de pescado, CPP, tipo B, 13,6 t de producto terminado por da, Senegal (Vaaland y Piyarat, 1982).
US$ 1 236 400

Equipos de proceso instalados: coagulador, prensa, secador de discos rotativos, evaporador. Se incluyen fletes, seguros, gastos de puesta en marcha. Equipo de laboratorio Mquina cerradora, bolsas 75 kg Edificios Total

43 000 27 400 385 420 1 692 220

(v) Costo de plantas de secado (Waterman, 1978). 1. Pescado pequeo de agua dulce, secado en un secador mecnico o naturalmente al sol. (0.2 t producto terminado/da), Africa oriental.
Mtodo de secado Terreno (M: 500m2; N: 1 800m2) 1 US$/m2 Almacn 20m2 US$ 75/m2, 10 t Edificios de oficinas y/o procesamiento, M: 100m 2, N: 10m2 US$ 75/m2 Secador mecnico instalado y con accesorios, Bastidores de secado, 600 m 2 1.2 US$/m2 Otros equipos y contingencias Inversin fija total Mecnico (M) 500 1 500 7 500 9 000 530 20 000 Natural (N) 1 800 1 500 750 720 1 230 6 000

2. Secado/ahumado simple. Pescado pequeo de agua dulce tipo sardina (Stolothrissa tanganicae) en Africa Oriental. El pescado es primero salado en salmuera (10%), secado al sol en bastidores durante alrededor de 10 h y ahumado en un horno no mecanizado durante 4 horas. Perodo mximo de produccin: 220 das/ao.
Costo de inversin US$ Construccin de la planta de secado y ahumado 22 000 Equipo (balanzas, selladora, generador, bomba hidrulica, otros) 8 000 Inversin 30 000

3. Secado altamente mecanizado de filetes salados en secadores de pequea y gran escala

Costo de inversin Secador grande Secador pequeo (slo secadores) 190 000 8000

(vi) Inversin de plantas de harina de pescado, produccin en pequea escala, 20 kg de producto terminado por da, Tanzania (Mlay y Mkwdizu, 1982)
US$ Area de coccin, bajo cubierta 17 Secado y molienda 14 Almacenamiento 57 Materiales de secado 22 Capital de trabajo 57 Total 168

(vii) Plantas de harina de pescado de pequea escala, 80 kg/da, (Ethoh, 1982)

US$ 1 433,0 145,6 1 578,9

Equipamiento (calentador, cocinador, canasta, prensa, triturador, secador, molino, otros) Otros accesorios includos horquillas, palas, etc. Total

(viii) Plantas de Harina de Pescado de gran escala (Atlas, 1975)

Costo, US$ Capacidad ton materia prima/24 h Concentracin de agua de cola Sin 15 25 30 60 150 250 200 000 235 000 320 000 455 000 800 000 1 100 000 Con

(ix) Costo de equipamiento para la industria pesquera

Equipo Caldera Planta de aire comprimido Mquina cerradora de latas Capacidad 3 500 2 500 150 Unidad kg/h l/h latas/min Costo, US$ Pas Referencia (Myrseth, 1985) (Myrseth, 1985) (Myrseth, 1985)

45 500 Noruega 3 250 Noruega 49 400 Noruega

Autoclave Mquina evisceradora Mquina descabezadora Mquina evisceradora y descabezadora Mquina rebozadora y empanadora Mquina formadora Mesa de fileteado Lavadora de pescado entero (con recirculacin de agua)

5 500 latas de 450 g 30 pescados/min 35 pescados/min 180 pescados/min 350 2 000 kg/h kg/h

58 500 Noruega 22 500 Reino Unido 7 500 Reino Unido

(Myrseth, 1985) (Graham, 1984) (Graham, 1984)

22 600 Argentina 1994 22 500 Reino Unido 22 500 Reino Unido (Graham, 1984) (Graham, 1984)

1 puesto (0,85 m2) 40 t/8 h

340 Argentina 1994 25 900 Argentina 1994

C.2 Precio de materias primas

Materia Prima Merluza Merluza Salmn de mar Abadejo Corvina Anchota Sardina para secado/ahumado Sardinas Sardinas Atn (aleta amarilla) Atn Camarn Pescado para plantas de harina Pescado para harina Pescado para harina Pescado para harina y secado Pescado agua dulce para harina Pescado (Pacific pollock) Pescado para conservas y congelado, incluyendo mariscos US$ 230280 250 650 800 580 700 195 183 197 250 1000 361 40-50 45 41,7 80 60 121 160380 Unidad t t t t t t t t t t t t t t t t t t t Pas Argentina Uruguay Argentina Argentina Uruguay Argentina Africa Pases tropicales Noruega Indonesia Cabo Verde Indonesia Pases tropicales Pases europeos Tanzania Brasil Pases africanos EE.UU Pases tropicales Referencias 1990 (Kelsen et al., 1981) 1990 1990 (Kelsen et al., 1981) 1989 (Waterman, 1978) (Edwards et al., 1981) (Myrseth, 1985) (Bromiley et al., 1973) 1990 (Bromiley, 1973) (Shaw, 1976) (Atlas, 1975) (Mlay y Mkwizu, 1982) (Vaaland y Piyarat, 1982) (Waterman, 1978) (Bartholomai, 1987) (Shaw, 1976)

Aceite de girasol Pan rallado Sal entrefina Sal Sal Madera

0,5 0,52 0,3 0,5 0,182 1,3

kg kg kg kg kg m3

Cabo Verde Argentina Argentina Cabo Verde Pases africanos Pases africanos

1990 1990 1990 1990 (Waterman, 1978) (Waterman, 1978)

C.3 Costo de la mano de obra

Proceso Congelado Fileteros Peones Envasadoras Operario para equipos congelacin Peones Envasadoras Operarios, secado Operarios, conservas Operarios Supervisor Operarios industriales 3-4 Operarios sin entrenamiento Operarios especializados Operarios de proceso 0,78 0,11 155,4 da hora hora mes Pases tropicales Brasil Pases africanos Senegal (Shaw, 1976) (Vaaland y Piyarat, 1982) (Waterman, 1978) (Jarrold y Everett, 1978) 1990 1990 1990 1990 1990 0,06 1,12 0,98 1,49 kg filet de merluza, s/piel, poca espina hora hora hora Argentina Argentina Argentina Argentina 1990 1990 1990 1990 Costo, US$ Unidad Pas Referencias

Salado, secado y conservas 0,80 0,79 0,30 1,35(*) 10,00(*) 14,00(*) hora hora da da da da Argentina Argentina Pases africanos Indonesia Cabo Verde Cabo Verde 1990 1990 (Waterman, 1978) (Bromiley et al., 1913) 1990 1990

Sueldos, personal permanente Empleado administrativo Capataz Jefe de Produccin Gerentes Oficiales de mantenimiento 200 - 300 300 - 500 1 000 1 500-2 000 400 - 600 mes mes mes mes mes Argentina Argentina Argentina Argentina Argentina

Maquinistas Gerentes Capataz Gerente Supervisor Administrativo Mecnico Operarios Administrativo Tcnico Captura Capitn Tripulacin Pescador no especializado

400 - 600 4059 1 462 1 125 560 337 150 90 333 444

mes ao ao mes mes mes mes mes mes mes

Argentina Brasil Brasil Reino Unido Reino Unido Reino Unido Reino Unido Reino Unido Senegal Senegal

1990 (Vaaland y Piyarat, 1982) (Vaaland y Piyarat, 1982) (Graham, 1984) (Graham, 1984) (Graham, 1984) (Graham, 1984) (Graham, 1984) (Jarrold y Everett, 1978) (Jarrold y Everett, 1978) (Eddie y Nathan, 1980) (Eddie y Nathan, 1980) (Jarrold y Everett, 1978)

39 19,5 133,2

mes mes mes

Bangladesh Bangladesh Senegal

(*) Incluye beneficios sociales

C.4 Costo de servicios

Servicio Energa Elctric 0,20 0,10-0,15 0,1125 0,0690,076 0,044 0,05 0,0078 0,20 Energa auto generada 0,020,05(*) 0,0160,045 Combustibles Fuel Oil 0,20 0,40 l l Argentina EE.UU 1990 (Bartholomai, 1987) kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh Argentina Pases tropicales Reino Unido Pases tropicales Noruega Pases africanos Brasil Cabo Verde EE.UU EE.UU 1990 (Shaw, 1976) (Graham, 1984) (Edwards, 1981; Street, 1980) (Myrseth, 1985) (Waterman, 1978) (Vaaland y Piyarat, 1982) 1990 (Jelen y Black, 1983) (Jelen y Black, 1983) Costo, US$ Unidad Pas Referencias

0,2-0,28 0,31 0,26 0,20 0,235 0,20 0,74 0,27 Fuel (**) Motores Motores fuera de borda Diesel Oil Gasoil Gas Natural 0,26 0,07-0,16 Agua Procesamiento Procesamiento Procesamiento Procesamiento Procesamiento Procesamiento Congelado Hielo Barra, 110-120 kg 1 1 0,195 0,1 0,066-0,26 1 0,56 0,046 1,95 10,2 23,92 0,022 Escamas Acondicionamiento para venta 0,035 0,16 0,017 40 0,15 0,24 0,21 0,6 0,23

l l l kg kg kg l l l l l l l kg m3 m
3

EE.UU Pases tropicales Noruega Cabo Verde Brasil Pases africanos Seychelles Tailandia Per Senegal Senegal Bangladesh Indonesia Marruecos EE.UU EE.UU Argentina EE.UU Noruega Pases tropicales EE.UU Cabo Verde Reino Unido Seychelles Tailandia Marruecos Paraguay Paraguay Tanzania Dinamarca

(Jelen y Black, 1983) (Edwards, 1981) (Myrseth, 1985) 1990 (Vaaland y Piyarat, 1982) (Waterman, 1978) (Parker, 1989) (Parker, 1989) (Engstrom et al., 1974) (Jarrold y Everett, 1978) (Jarrold y Everett, 1978) (Eddie y Natham, 1980) (Eddie y Natham, 1980) (Haywood y Curr, 1987) (Bartholomai, 1987) (Jelen y Black, 1983) 1990 (Bartholomai, 1987) (Myrseth, 1985) (Edwards, 1981) (Jelen y Black, 1983) 1990 (Graham, 1984) (Parker, 1989) (Eddie y Nathan, 1980) (Haywood y Curr, 1987) (Haywood y Curr, 1987) (FAO, 1991) (FAO, 1991) (Lupn, 1985b) (Lupn, 1985b)

m3 m m m
3 3 3

m3 m m
3 3

kg t t kg kg kg kg

barra Bangladesh

(*) Altamente dependiente del consumo y de la ubicacin (**) Este precio incluye los costos estimados para lubricantes y engrase.

C.5 Costo de envases

Tipo de Envase Latas litografiadas, 170 g Costo, US$ 0,17 Unidad lata Pas Argentina Referencias 1991

Latas, 380 g Latas, 125 g Latas, 425 g Latas N2 Latas, 115 g Latas, 180 g

0,16 0,058 0,08 0,1-0,25 0,06 0,12

lata lata lata lata lata lata kg prod. kg 1 000 bolsas 1 000 bolsas ton prod. bolsa bolsa bolsa ton prod. caja caja caja caja caja caja caja t BFC(*) tambor

Argentina Venezuela Pases tropicales EE.UU Pases tropicales Cabo Verde Francia Argentina Pases tropicales Pases africanos Uruguay Argentina Pases tropicales Pases europeos Brasil Argentina Argentina Uruguay Pases tropicales Pases africanos EE.UU Pases tropicales Cabo Verde Argentina Argentina

1991 1990 (Shaw, 1976) (Bartholomai, 1987) (Edwards, 1981) 1990 (Jul, 1985) 1990 (Shaw, 1976) (Waterman, 1978) (Kelsen et al., 1981) 1990 (Shaw, 1976) (Atlas, 1975) (Vaaland y Piyarat, 1982) 1990 1990 (Kelsen et al., 1981) (Shaw, 1976) (Waterman, 1978) (Bartholomai, 1987) (Edwards, 1981) 1990 1990 1994

Envase flexible (pouch) al vaco para 0,075 pescado congelado Polietileno Bolsas plsticas Bolsas para pescado seco Nylon, interfoliados Bolsas de polipropileno, 50 kg Bolsas para harina de pescado Bolsas para harina de pescado Empaque para productos secos y harina de pescado Caja cartn parafinado, 7 kg Caja cartn corrugado, 21 kg Caja Master, 15 kg Caja para latas de conservas Caja para pescado seco Caja cartn ( 24 latas) Caja ( 100 latas) Caja ( 24 latas) Sunchos y etiquetas Tambores psticos, 200 kg 1,7-2,1 15 13 1,33 0,25 0,60 0,28 16 0,26 0,48 0,27 0,32 0,15 0,50 0,30 4 25

0,46-0,50 caja

(*) BFC: Bloques de filetes congelados